小学校舍施工组织设计投标

小学校舍施工组织设计投

标

Prepared on 22 November 2020

小学校舍施工组织设计投标

第一章编制依据

、本工程施工组织设计依据建设单位委托的招标代理单位提供的招标文件说明进行编制。

、本施工组织设计编制的进度，质量等级及施工布置均按有关文件的规定条款执行。

、在编制施工组织设计时，本着认真贯彻新版规范

GB50204-2002《建筑工程施工质量验收规范》的标准，坚决执行《建筑工程强制性条文》的规定，在编制时紧密结合了我公司的企业标准。

、本设计的施工现场平面布置是根据勘察施工现场的实际情况进行布置的，水、电的引入接头由建设方指定。

第二章、工程概况

、概述：

本工程位于原第二小学校院内，平面布局呈“一”字形，长，宽。建筑物东西朝向，总建筑面积，占地面积。建筑等级为三级，抗震烈度为6度，耐火等级Ⅱ级。

建筑物层高为，檐口高为。

⑴基础：红砖基础，MU10红砖水泥砂浆砌筑。C20级基础圈梁。

⑵主体：砖混结构，MU10红砖混合砂浆砌筑。过梁、圈梁、构造柱、楼梯为C20级混凝土其余混凝土构件均为C30级。

⑶屋面：有组织排水，聚苯乙稀泡沫板保温50厚炉渣压顶，L50*5简易轻型屋架，SBC120复合防水卷材隔气屋面，红红色彩钢板屋顶。

⑷楼地面：按各房间的使用功能分别设有釉面砖、大理石面层、防滑地砖、

⑸装修：内装：墙裙：150高釉面砖，150高大理石。

墙面：20厚混合砂浆刮腻子刷白色涂料（水房满贴瓷砖）。

天棚：刮腻子刷白色涂料.

外装：乳黄色外墙砖为主，局部配茶色、白色外墙砖装饰；钢骨架铝塑板装饰柱、雨蓬；主门两侧黑色大理石饰面，侧门上墨绿色玻璃幕。

⑹门窗：内门：实木门。

外门：白钢玻璃门。

窗：全部为单层双玻塑钢窗。

⑺电气：工程内容：①电气照明②防雷接地。

⑻水暖：工程内容：①采用四柱760型散热器水暖取暖。

第三章、施工部署

、项目施工目标：

依据招标文件中的合同工期的要求，我公司确定该工程2004年10月15日开工，于2005年7月30日竣工。

我公司将本工程列入重点工程项目，将组织强有力的领导班子现场指挥，施工中优先引进新技术、新工艺、新设备、新标准，使工程进度快速、稳步的进行，并始终坚持以质量求生存的服务宗旨，多年的实际施工经验中已形成了完善的质量保证体

系，技术管理和质量管理制度，一定能够保质保量地完成这项工程任务，使工程质量达到一个新的水平。

采取有效安全措施，杜绝伤亡事故的发生，必保达标工地。

结合“省创建文明工地管理办法”和公司创建“省文明样板工地”的管理经验，做到工完场清，降低噪音，不扰民，工地整洁，以绿地花坛美化工地。

信守合同，认真协调与各方面的关系，接受业主、建设、质量、监理等单位对工程质量、工程进度的协调和合理的安排及现场管理的控制和监督。接受和响应建委、环保、卫生等上级部门的管理和批示要求。

、施工管理

⑴如果我公司中标，我们将采用项目管理的形式，组建项目经理部实行经理负责制，项目经理为公司负责。

⑵公司总经理是质量第一责任人，总经理委派总工程师对公司质量体系的运行进行管理，项目经理部经项目经理向总工程师负责。

⑶设两座砂浆砼搅拌站及职工休息室、办公室、库房、钢木作业场地和预制场地。

第四章、施工准备

、技术准备工作：

⑴认真审阅研究施工图纸，充分理解设计意图，将图纸的疑点、难点搞清楚，编制预算、施工组织设计和施工措施，准备图纸会审及施工工艺技术交底。

⑵与建筑检测部门签定检测合同，确保工程的检测及时准确。

、现场准备工作：

[1]平整场地、规划暂设位置，修筑临时道路，施工道路宽4m，道路用碎石、石子、土混压。砂、石场地修建料池。规划出绿地花坛位置，并修筑花池。修建预制场地。

、材料准备：

⑴原材料进场要根据主要工程量和网络施工计划提前5天进场并做好验收保管及复试工作。

⑵构件、红砖、模板、钢脚手、木材等材料、成品、半成品堆放场地一定要规方码垛。堆放地应在塔吊回转半径范围内，避免二次倒运。

、现场用电设计：

由甲方提供的电源接口，将其引入到现场总闸厢线路均采用钢管埋地敷设。

P1= P焊=127

P动=××+×127)=

照明按10%=×110%=

、施工用水：

由甲方提供水源接口，将其引入到现场总阀门处，管理线全部埋入地下。生活区用水做好排水沿井，使环境整洁、卫生。水管管径Ф32即可供现场全部使用。

第五章、主要分部分项施工方法、技术措施

一、地基基础及主体分部

(一)土方工程：挖土方采用机械挖土，人工清理。可一次开挖，在接近设计底标高时，必须予留20cm厚的土层，用人工开挖。回填厚度每层30cm，分层夯实。

(二)钢筋砼工程：（砖混结构）

1、砼：应按施工进度准备足够的水泥、砂、石等材料，以保证砼连续施工的需要。水泥、砂、石等材料应符合要求，并经过检测部门检测，出具检测报告后方可使用，现场应有充足洁净的水源。机电设备应有专人管理，施工前应有检测站提供并由技术负责人签发的混凝土配合比，并核对现场各项材料与配合比要求一致，并在搅拌机旁挂牌公布配合比，便于施工规范的规定。在施工时应随时取样测定砂、石含水率有变化，随时调整施工配合比和操作工艺。

(1)配合比：必须严格掌握砼的配合比，对砼原材料必须按重量进行配料，现场要有地中衡秤。

(2)机械搅拌：各种材料的用量必须有配合比的要求，不得随意增减材料用量。每次搅拌用量不得超过搅拌机标准容量的20％。材料投入料斗的顺序是：石子—水泥—砂子，搅拌机前后台出料中散落的砼、砂、石、水泥应经常清理，每日搅拌完毕应用清水清理搅拌机内余料，并清理工具。

(3)砼运输：采用小车人工推运。

(4)砼浇筑：砼搅拌运至地点后，在初凝前浇筑完毕，砼入模前应浇水湿润，但不得有积水，对钢筋保护层的厚度，一般可预制砂浆垫块。钢筋保护层的厚度应符合设计及施工规范要求，混凝土入模时，不得产生离析现象，如有离析现象必须重新搅拌。浇筑砼过程中，操作人员严禁在模板支撑和钢筋上行走，应

随时将模内钢筋的临时支撑和混凝土厚度标志抽出，不得埋入砼内。

(5)砼振捣：振动器应安装在牢固的脚手架上，不应放在模板支撑或钢筋上。使用振动器宜采用垂直振捣和斜向振捣。使用插入式振动器应做到“快插慢拔”。当振动棒端头即将拔出砼表面时，应快拔出振动棒，拔出时不停转，以免造成空腔。每插点应掌握好振捣时间，过短、过长都不利，每点振捣时间宜为20-

30s。振动器插点应排列均匀，可采用“行列式”或“交错式”按顺序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。

(6)砼养护：在砼完毕后12小时以内或当砼终凝之后，即开始如覆盖和浇水，应每隔2-3小时浇水一次，保持砼处于足够的湿润状态，砼表面不便浇水时，可涂刷保护膜防止混凝土内部游离水分蒸发。

应特别注意，砼分项施工前，应先检查上道工序。钢筋分项、模板分项等是否合格和施工过程中不能破坏这些分项工程的质量(如何钢筋位移和破坏模板支撑等)。

混凝土质量检查：

(1)检查拌制混凝土所用原材料的品种，规格和用量每一班组至少两次。

(2)检查砼浇筑地点的坍落度，每一工作班至少两次。

(3)满足砼分项工程质量验收记录表。

2、钢筋分项：

(1)不得使用无生产许可证厂家生产的钢筋，进场的钢筋应有出厂质量证明书或检测报告单，每捆(盘)钢筋均应持有注明厂标、钢号、规格、炉(罐)号等标牌，在下料使用之前，必须进行复验，进场之后应按标牌分类堆放，不得混淆，并要采取措施，防止锈蚀和污染。

(2)钢筋进场时，应按钢筋的验收规定分批进行外观及规格尺寸的检查，并按规定抽样作力学性能试验。

(3)施工前应熟悉图纸，钢筋的钢号、级别、种类、直径等按设计要求使用。

(4)在施工中若缺少设计图纸中所要求的钢筋种类、级别或规格时，可进行钢筋代换，但必须遵守代换原则，以满足原结构设计的要求，当需要代换时应征得单位的同意。

(5)钢筋在下料加工之前，应根据施工图纸要求编制钢筋制作安装任务单，下料卡或下料通知单，根据图纸要求施工班组应按下料通知单编制下料牌或下料卡，标出编号、形状、直径、各部尺寸和根数，以便翻样加工。

(6)制作好的钢筋半成品应分类堆放在棚内，注意保管防止沾污、锈蚀和变形。

(7)钢筋在制作前将其表面的污垢、鳞皮、铁锈清除干净，带有颗粒状或无锈的钢筋不得使用，钢筋应平直无局部曲折。

(8)使用切断机断料时，钢筋应放在刀口底部，刀片要根据磨损情况及时更换，连续切断时要适当间歇以免刀具过热损坏。

(9)钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。钢筋的长度应力求准确，其允许偏差±10mm。

(10)本工程采用机械断料，人工成形，人工绑扎。

(11)各受力钢筋之间的绑扎接头位置应互相错开，钢筋接头不宜设置在箍筋加密区范围内。

(12)钢筋的绑扎与安装在前一分项工程检查合格后进行。

（三）砌砖分项工程：

(1) 施工时砖墙的轴线位置、标高、门窗洞口尺寸，必须与图纸相符。

(2)砖砌体用的砖应边角整齐规格一致，砖的品种、强度等级必须符合设计(MU10)要求。

(3)施工用的工具如运砖车、运灰车、大小灰槽、小桶、靠尺、线坠、小线、水平尺、百格网、托线板、大铲、刨锛等应在砌筑前准备好。

(4)砌筑房屋砌体时，应事先准备皮数杆，皮数杆上应划出主要部位的标高及砖行数，应按砖的实际厚度和水平在缝的允许厚度来确定，水平灰缝和立缝一般为10mm，不应小于8mm或不

应大于12mm。皮数杆立于墙的转角和适宜的地点，最大距离不得超过25mm，并以水准仪抄平，以控制砌体的竖向尺寸。

(5)在砌筑砌体时，应提前24小时浇水湿润，每边湿润厚度以10-15mm为宜，如因天气酷热砖面水分蒸发过快，操作时揉压困难，亦可在脚手架上进行第二次浇水，不得使用含水率才处于饱和状态的砖。

(6)砖砌体应上、下错缝内外搭砌。

(7)为保证灰缝砂浆饱满，宜采用一块砖、一铲、灰、一揉压的“三一”砌砖法。

(8)砌筑墙体前要进行排砖、撂底，山墙方向第一层应排丁砖，前后纵墙方向排顺砖。

(9)砌筑过程中，要经常检查墙的垂直度和表面平整度，检查门窗口的里外角，做到五层一吊线、十层一靠尺。

(10)砖墙的转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留槎的临时间断处应砌成斜槎，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度2/3.

(11)砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留槎的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度2/3.

(12)砖墙的临时间断处如留斜槎确有困难时，除转角处外也可自墙面引出直槎，但必须砌成阳槎(转角处除外)，并加设拉结筋，其数量为每12cm墙厚放置一根直径￠6的钢筋，竖向间距尚墙高不得超过500mm，其深入长度从墙的留直槎处算起，每边均不得小于1000mm，其末端应另加90度弯钩。阳槎处必须保证墙体的垂直度，在槎子的正面，也应上靠尺检查槎子的垂直度，以保证槎子的垂直。接槎时必须把槎内清扫干净，浇水湿润，然后甩以灰浆，使槎缝砂浆饱满，保证来缝平直，临时间断处不论留斜槎或直槎，其高度不得超过一步架。

二、装饰工程分部

(一)内外墙抹灰

1、抹灰工程施工前，应认真做好一切准备工作。上道工序应以有关人员进行检查，并确认合格和做好隐蔽工程记录后方可进行抹灰。

2、抹灰工程用的材料品种，应符合设计要求，材料的质量应符合规定的标准，并应有材料检验合格证明。

3、砂浆搅拌，要认真按配比投料不得任意增减材料数量。

4、天棚在抹灰前应依据地面标高，在四周墙面上弹出水平线以天棚抹灰线角平直。

5、天棚抹灰前砼表面的污垢，油渍、灰尘等应清除干净，并用充分湿润。

6、抹灰前穿过天棚的各种管道和设备孔洞要预先处理好。

7、墙面抹灰，表面应顺平压光、压实、不应有抹纹、气泡及接平等现象，顶棚与墙面相交的阳角应成一直线。

8、墙面抹灰，应在抹灰待标筋有一定强度，在刮尺操作不致损坏钢筋时，即可打底，先在两筋中间将底层砂浆由上而下满抹于墙上，端靠在标筋上的刮尺将该区间内砂浆刮平。使用刮尺用力均匀，标筋刮平，再用木抹子修补、压实、搓平、搓粗。

（一）涂料工程

1、涂料工程所用的材料和半成品，均应有品名、型号、批量、生产厂名和生产日期以及合格证。

2、涂料工程施工前必须具备以下条件：对涂料工程有影响的土建、采暖、电气工程均以施工完毕，基层应干燥清洁。

3、施工工序：清扫-- 填补缝隙局部刮腻子-- 磨平- - 第一遍腻子-- 磨平第二遍腻子- - 磨平 - -第一遍涂料 -- 补腻子磨平 - -第二遍涂料

(三)地面工程

1、地面抹灰前，应对上道工序进行检查，确认上道工序合格，并做好隐蔽工程记录后方可施工。

2、抹灰前应对基层或垫层上粘结的油渍，杂物等清除、扫净，并以水刷洗。

3、抹灰前应对地面标高进行抄测，抄平时要注意，各室内与走廊高度的关系。抄平的标准线一般以门框下坎灰口线为标准向上返300-500mm，弹墨线于四周的墙面上。

4、砖粘贴前要按颜色、和花纹进行分类，对裂缝、掉角、翘曲的应剔除。

5、面砖粘贴前要用水浸湿，基层砂浆宜采用半干砂浆。

(四)门窗工程

1、检查预留洞口尺寸，由于塑钢门窗安装时要求精度高，尺寸误差很小，所以在安装前一定按图纸规定的门窗洞口尺寸进行检查，发现问题及时修整。

2、塑钢窗进厂时，应有材质检验报告和出厂合格证，然后认真清点对号上座，进入现场安装。

3、塑钢窗在装卸，搬运时应轻抬轻放，严禁撬摔，应选择平整而干燥场地设立排架，分类竖立靠放，其竖立角度大于70度，下垫块。安装前，必须检查，如因运输和堆放而使窗框有翅曲、变形，窗扇等有脱落及松动现象，均应进行修整，待修复后才可安装。

4、门窗框与洞口的间隙应用密封胶填塞，填塞不宜过紧，以免框架变形。

5、质量标准应按公司内控标准安装和验收。

三、屋面分部

1、彩钢瓦在运输，吊装许可的情况下，应采用较长尺寸

的复合板及单面板以减少接封，防止渗漏，提高保温性能。

2、彩板连接尽可能背向连接，搭接长度大于等于80mm，接铆钉中距小于等于40mm，并密封好。屋面自攻钉固定不少于2个/平方米。施工完毕，自攻钉逐个打胶，封帽。

3、防腐蚀：当彩钢板涂层表面有划伤或锈班时，应使用与彩板涂层相同的涂料喷涂，防止腐蚀。

4、外观质量标准：板面平整，色泽均匀，无明显凹凸，无胶痕与油渍。

5、尺寸允许偏差：长度小于等于3米时正负内。大于等于3米时正负内。

四、采暖分部

1、采暖工程施工，要注重使用功能和结构质量，消除“漏、堵、渗”等量通病。

2、暖卫工程施工,应与土建及其他专业工种密切配合,做好预留孔洞工作,严格按程序施工,做好相互穿插,搞好成品保护,保证工程的总体质量.

3、暖卫工程所用管材、型钢、阀类、仪表，减压器，流水器，散热器，，水泵，锅炉，风机等主要材料和设备，应有产品，质量说明书及检测报告单。

4、材料，设备应按需用计划进场，根据设计要求检查规格，型号和质量，符合要求方可使用。现场要分类堆放，妥善保管。在施工过程中，应材下料，合理使用，降低消耗。

5、仔细检查各种铸件、铁件有无裂纹或砂眼阀门压盖、填料，安装前要重新检查，如有质量等毛病应更换。

6、各种管道、阀门、散热器和设备等安装前，必须将内部砂土杂物清除干净。

7、阀门安装前，应按规范要求抽验或全部进行强度和严密性试验。大阀门100%检测，小阀门20%检测。

8、施工期间，凡是管道设备的敞口处，必须采取可靠措施进行临时封闭，安装中断，又继续安装时要认真检查管道或设备内确实没有异物时，方可继续安装。

9、系统完成后，进行系统水压试验。

五、电照分部

1、施工部署：本工程为教学用房在电气安装上较一般民用建筑多了电铃、广播等项目的施工。为此电工班设小组分别负责照明、接地防雷、广播电铃的施工工作。

2、导线的额定电压应大于线路的工作电压。

3、硬塑管的管壁厚度应均匀，内壁应光滑，弯曲处不得有弯扁、弯裂等现象。

4、穿入管内的绝缘导线的规格型号，必须符合设计图纸要求，并有出厂合格证。

5、同一管内不得穿入不同回路不同电压和交流与直流的导线。

6、灯具及配件齐全，并应无机械损伤、变形、油漆脱落等缺陷。

7、同一室内，同一高度的插座高度差不大于5mm。

六、实体检测及验收批划分

（一）实体检测

1、试块留置

本工程拟在基础圈梁；一层、二层、三层现浇梁；一层、二层、三层构造柱；一层、二层、三层圈梁；一层、二层、三层楼梯十三个部位留置混凝土试块；在基础和主体一层、二层、三层砌筑时分别留一组砂浆试块。

第六章质量保证措施

1、现场项目经理部对质量全面负责，对质量工作进行全面领导，是质量的第一责任者。技术负责人代表总指挥对质量工作进行全面管理，是质量的第二责任者。

2、成立以总工程师为首，有各职能科室负责人及施工队队长参加的全面质量管理领导小组，下设办公室，对工程进行全面质量管理，建立完善的质量保证体系与质量信息反馈体系，对工程质量进行控制和监督，层层落实“工程质量管理责任制”和“工程质量责任制”。

3、在职工中开展全面质量管理基础知识教育，努力提高职工的质量意识，建立班组TQC小组，实行质量目标管理，以一流的质量，一流的速度，一流的技术，一流的管理创造优质工程。

4、坚持监理旁站监督，严格各种报验程序，实行平行检查制度。

5、认真落实技术岗位责任制和技术交底制，每道工序施工前必须进行技术、工艺、质量交底，交接双方必须在书面交底资料上签字。对新材料使用前必须进行试验，掌握其性能特点后才能大面积。采用新工艺，必须对操作人员进行技术培训，考试合格后才能上岗。

6、施工中严格认真执行自检、互检（交接检）专检制度，每道工序必须在施工单位自检合格的基础上才能通知建设单位现场代表（或质量监督站）核验，待核验合格后方可进行下道工序施工。

7、认真做好施工记录，地基验槽记录，隐蔽工程记录及结构验收记录等，及时办理各种验收手续，定期检查工程质量，保证资料的收集、整理、审核与工程同步进行。

8、原材料进场必须有材质证明及复检报告，各种器材、成品、半成品进场必须有产品合格证，无证明材料一律不准进场，对有疑义的材料必须进行复检，试验合格者才能使用。

9、本工程工期较紧，各工种交叉配合多，必须严格按科学程序施工，所有项目应先作样板或样板间，加强成品保护，各分项均要制定具体的成品保护制度，并派专人进行检查监督。

10、严把图纸会审，定位放线，预检复核，沉降沉测，材质检验，成品保护等关，做好施工准备、技术交底（尤其是新材料、新技术、新工艺）工作。

11、坚持三检制、样板制、挂牌制等行之有效的办法，关建工种工序由项目技术负责人、质量负责人指导把关。

12、对设计图纸、构件制作、原材料量、砼搅拌站、试验室、设备基础，设立管理控制点，使工程一要管理和生产活动都围绕着“创优”这一目的进行。抓好交底、检查、验收三个环节，实行全员参加、全过程、全企业的全面质量管理。

13、重视施工准备工作，熟悉图纸，学习有关规范，了解设计意图，编制“钢结构安装焊接施工要领书”、“测量方案”及“安全生产规程”等。

14、通过各级技术管理人员熟悉图纸、了解施工方案的基础上，开工前进行全面详细的技术交底。

15、认真抓好工人的质量意识教育。将其贯彻到每一个施工人员头脑中。

16、优化施工方案，积极采取先进的施工工艺科学安排施工进度，合理调配劳动力，对总体计划要有周全、细致的安排。

17、材料采购要货比三家，择优选用。降低材料在运、装、卸过程中的损伤，从材料出厂到最终使用，每个环节都要把严格控制，保证其完好无损地送到施工人员手中。

18、砼、砂浆材料应符合要求的配合比，并应先行试配，经试验合格后才能使用，并按标准留试块。

19、及时回访。工程交付使用后，由有关领导到建设单位调查访问，听取用户对工程质量的意见，了解工程的实际使用效果。

20、终身保修。对由于施工造成的质量问题，提供无偿保修、分析原因，为进一步改进施工质量提供依据。

21、钢筋、钢材施焊必持证上岗，施焊前必做焊接试件，合格后方可焊接。

第七章保证安全技术措施

一、现场要建立安全管理小组，由项目经理主持安全活动，配备专职安全员，严格安全值班制度。做好工人入场教育，贯彻现场各项安全管理制度。严格执行各项安全管理制度和安全操作规程。

二、“三宝”利用，凡进入工地必须戴好安全帽，进行高空作业，砌大角必须带安全绳，进入二层以上建筑物周围设百目网。

三、各类脚手架：

1、各类脚手架必须按规程搭设，搭完后，由安全员、工长，架子工及使用班长检查验收。

2、立杆不小于米，小横杆不小于米，多步架不大于米，设扫地杆、剪刀撑，拉结筋。

3、负荷每平方米不超过270kg。

4、外装饰用的吊篮及种种脚手架，每次使用前均先检查其安全装置可靠性，由专人看管。

四、施工用电：

1、施工现场用电线路不小于米，相间要分开，电闸箱上要标记并上锁，并设有接地体。

2、各种用电设备均设置漏电保护器。

3、生活用电禁止乱拉，乱挂，禁止用电炉子取暖。

五、施工现场：

1、施工现场道路保护畅通，消火栓标志明显，明火作业申请许可并设有专人看查。

2、各种安全标志、口号应醒目、明显。

3、现场管理根据省建委下发的暂行规定执行。

4、严禁高空抛物。

5、人行通道设防护棚。

第八章季节性施工技术措施

一、雨季施工技术措施：

(一)、施工现场防雨措施：

1、雨季施工时，应对施工场地中的排水沟予以疏通修正和加固，以保证流水畅通。为防止邻近地区的地面水流入场内，应设置截水沟截土坝。

2、雨季施工时，应保持施工现场道路畅通，路面应加铺炉渣、砂砾等渗水防滑材料。

(二)、原材料防雨措施：

1、水泥必须堆放在库房内，雨季必须做到“先收先发、后收后发”避免久存，水泥受潮景响工程质量，在库房四周设排水沟，散装水泥也要保证不受潮。

2、构件及大模板堆放场地也要碾压平整坚实，防止因基土下沉造成倒塌事故。

3、必须储备塑料布、油毡等防雨材料，排水需用的水泵及有关器材。

(二)、分项工程雨季施工措施：

1、地基与基础工程：

(1)、地基开挖和基础施工期，在建筑物四周做好排水沟或挡土堤，防止场内倒灌槽内，挖集水坑随时抽水。

(2)、根据本工程的实际情况，为确保工程质量，基础回填土采用人工场内运土回填，以免将基础砼模板碰坏，造成损失。

(3)、回填土时，积水先排掉，回填土时雨季放工应随填随打夯，槽内不准有虚土。

2、砌筑工程：

雨季施工期间采用大雨停、小雨干的施工方法，砌砖收工时必须在墙顶上盖一层干砖，避免大雨冲刷灰浆，如雨后发现砌体灰浆被雨水冲刷时，必须拆掉一至二层砖，另铺浆重砌，过湿的砖不准上墙。

3、砼工程：

(1)、雨季施工砼时，要注意根据砂、石含水量，及时调整水灰比，浇注后要适应覆盖，避免大雨淋坏砼表面。

(2)、模板的柱下基土，必须夯实，并加好垫决，过雨后，要及时检查有无下沉。

(3)、现浇砼根据结构情况多考虑几道施工缝，以便大雨来时随时停到一定部位。

4、屋面工程：

(1)、做水泥砂浆找平层、水泥面层、砂浆保护层，必须避开雨天。

(2)、铺材料时突然遇到雨，应立即停工。

(3)、待雨停后，等底层干燥后，方可施工，防止因粘结不牢起鼓。

5、抹灰工程：

(1)、抹灰打底必须安排在晴天施工。

(2)、室内抹灰必须做到屋面后进行，顶棚抹灰在屋面不渗漏情况下施工。

第九章成品的保护措施

1、大面积的成品，如墙面等主要靠制定成品保护制定加强教育，监督等方式来保护，派一名安全员监督执行，对造成成品破坏者处以重罚。

2、对于某些易损坏的部位或设备则采取重点防护措施。

3、成品保护工作应始于装饰屋面本专材料的进场之日内屋面装饰等材料进场必须经过质量及数量验收合格后，分别堆放在临时仓库内。

4、为防止已完成的地基受雨水浸泡，除应及时收听天气预报外，尚须与验槽部门及时联系，当挖至设计标高上部20mm时停止作业，验槽前一次清理干净，合格后马上组织下部工序施工。

5、在红砖砌筑过程中，严禁直接向砌体投料，以保证已完成部分不切体免受破坏。

第十章保证工期措施

1、广泛宣传建设本工程的重大意义，动员公司范围内人

力、物力、集中兵力打歼灭战。