关键生产设备故障应急预案

关键生产设备故障应急预案

1.目的

建立设备故障应急响应机制，能确保设备发生故障时能够迅速、准确、有效的组织抢修，最大限度的减少停机损失，降低维修成本，结合公司生产设备实际状况，特编制本预案。

2.适用范围

本预案适用于关键设备突发性停产的设备故障（均质机、封盖机、杀菌锅等关键岗位使用的设备），包括设备故障的报告、处理、抢修、恢复等全过程。

3.职责

3.1设备工程部应急职责

3.1.1设备工程部主管担任现场应急抢修小组组长，负责设备故障的现场应急指挥，并向生产总经理汇报故障状况及抢修进展情况。

3.1.2负责对备品备件的数量、型号、规格进行确认及抢修物料的申报和委外维修的申请。

3.1.3设备工程部主管负责组织抢修人员及时就位，保证应急工作的顺利开展。

3.1.4负责实施抢修作业，以及修后设备的检查、试运行。

3.1.5如有人员受伤，除必要的应急救治，部门主管第一时间与行政人事部取得联系，情况严重时要在在5分钟以内与附近医院取得联系，保证受伤人员及时得到救治。

3.1.6 维修人员了解掌握故障发生的征兆、原因、后果和应急处理方法、步骤，以及在抢修过程中应采取的防护措施、安全措施、技术措施，确保抢修工

作的安全顺利进行。

3.1.7维修人员负责设备故障抢修过程中的技术支持，协调解决抢修过程中遇到的技术难题。

3.1.8维修人员做好备品备件的保管和补充，及时检查备品备件的储备情况，确保备品备件处于良好的备用状态。

3.2 生产部

设备故障抢修时，必须全力协助维修工的工作。

3.3 质量部

负责设备故障检修期间产品质量的保证。

3.4 行政部

负责与外部的急救中心的联系。

4. 流程图

5.内容及要求

5.1启动条件：当设备发生故障，影响正常生产2小时以上时启动。

5.2应急响应程序