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施工组织设计(莫多)

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施工组织设计(莫多)

电站概况

青海莫多水电站位于曲什安河上,是曲什安河最下游的一个梯级电站,具体地理位置为北纬35°19′,东经100°10′,电站地处海南藏族自治州兴海县境内,距兴海县城约55km,距省会西宁330km,工程区有214国道同兴公路及乡间公路可通,其中去坝址路为简易砂石路,路况稍差,去厂址路为柏油路,交通便利。

曲什安河系黄河一级支流,发源于玛沁县阿尼玛卿雪山北麓的昂勒晓地区,河源海拔高程4660m,河口海拔高程2710m,河流在海南州兴海县曲什安乡处汇入黄河。

曲什安河全长209.7km,流域面积5786km2,多年平均径流量8.02×108m3,干流坡陡流急,总落差1950m,平均比降9.3‰。源头的阿尼玛卿雪山在海拔5000m以上为现代冰川,常年冰雪覆盖,冰川面积191.27 km2,夏季融冰水量可达7.9×108m3,固体水库巨大,是曲什安河的主要水源,径流来源主要为融冰融雪及降雨组成,曲什安河为一降水、融冰、地下水混合补给型河流。

莫多水电站工程为大(2)型规模,II等工程。水库总库容1.186×108m3,兴利库容0.7598×108m3,死库容0.4262×108m3。正常高水为2870m,校核洪水位和设计洪水位同高即2870m,死水位2849m,水库消落深度21m。水库为年调节水库。引水发电洞直径为4.6-4.4m,洞长4530m,后接调压井、压力钢管,钢管主管管径3.8m,为一管两机,管长405m,支管管径2.8m,引水设计流量42.62m3/s。

电站装机容量2×25000kw,设计水头142.96m,保证出力11189.91kw,多年平均发电量2.003×108度,年利用小时4172h,发电厂房总面积3218.67m2。

本站气象特征:流域地处青藏高原东北部,属典型的高原大陆性气候,常年干旱少雨,气温低,垂直变化明显,夏季短暂凉爽,冬季漫长寒冷,雨热同季,降水主要受孟加拉湾的暖湿气流的影响。年平均气温4.9℃,极端最低温度-24.8℃,极端最高温度25.2℃。平均无霜90~110天。日照时间2700h,多年平均降水量294.8毫米,多年平均蒸发量1546毫米,雷暴日数53.2天,年最大相对温度78%。平均风速2.3m/s,最大风速26.0m/s。

莫多坝址位于河流下游峡谷地带,由于受河流流向和高山地形的影响,光照不充沛,虽然河道坡陡流直,但冰情较严重。根据大米滩站冰期资料统计,最大河心冰厚达1.12m。

2.3 电站基本技术参数

(1)、电站特征水位

水库最高水位: 2870.0m

水库最低水位: 2849.0m

水库正常水位: 2870.0m

设计正常尾水位: 2710.0m

(2)、电站水头

最大水头Hmax: 156.96m

设计水头Hr: 142.96m

额定水头He: 142.96m

最小水头Hmin 126.96m

(3)、流量

多年平均流量: 25.42m3/s

电站枯季保证流量: 6.44m3/s

电站多年平均枯季流量: 6~10m3/s

(4)、电站装机容量

额定装机容量2×25000KW(铭牌2×24000KW)

单机额定功率25000KW(铭牌24000KW)

机组台数 2 台

3.主要技术标准

《水轮发电机基本技术条件》

《水轮机基本技术条件》

《水轮机调速器与油压装置技术条件》

《水轮发电机组安装技术规范》

《水轮机通流部件技术条件》

《中小型同步电机励磁系统基本技术条件》

《反击式水轮机空蚀评定》

《中小型水轮机产品质量分等》

《中小型水轮发电机产品质量分等》

《中小型水轮发电机励磁装置产品质量分等》

《机电产品通用技术条件》

《水轮发电机组设备出厂试验一般规定》

《水轮发电机能起动试验规程》

上述标准未涉及的部分由双方协商解决。

本技术条件在执行过程中如出现不同意见,以各方协商可以进行补充和修改但必须满足“技术条款书”要求,补充文件与本条件具有同等效力。制造厂在设计、制造、检验、试验、包装、运输等过程中,应严格执行以上标准及相关的规定,如国家近期另有相应新标准或新的替代版本颁布,则应按最新的标准执行。上述标准未涉及的部分由双方协商解决。

准。

5.1.2所有螺丝、螺母、螺栓、螺杆和有关管件的螺纹应使用GB或ISO标准。

5.1.3设备制造采用先进的工艺,以保证各种运行情况下运行可靠。零部件应有良好的互换性和便于检修。

5.1.4乙方应专设转轮进、出口翼形检查的样板,检验各部件尺寸的量规,对于试验模型、有关记录、照片等免费保管15年。

5.2材料

5.2.1乙方应采用符合要求、无缺陷的优质材料,如主要设备采用代用材料时,应经甲方审查同意。

5.2.2材料标准

灰铁铸件GB9439

碳素钢铸件GB11352

优质碳素结构钢GB699

普通碳素结构钢GB700

不锈耐酸钢GB1220

不锈耐热钢GB1221

低合金高强度结构钢GB/T1591

压力容器用钢板GB6654

碳素钢板GB912

热轧钢板GB709

无缝钢管YB8162

结构用不锈钢无缝钢管GB/T14975

低压流体输送用焊接钢管GB/T3092

电焊钢管YB(T)30

铜合金铸件GB1176

工程结构钢中高强度不锈钢铸件的性能与用途GB/T6967

低合金钢焊条GB/T983

紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱(母)GB3098.1(GB3098.2)

5.2.3材料试验

5.2.3.1用于设备或部件上的所有材料均应经过试验,试验应遵守有关技术规范中规定的方法。

5.2.3.2所有主要部件用的材料应做冲击韧性试验,试验遵守有关技术规范中的要求。热轧钢板应同时做纵向和横向冲击试验。主要铸件和锻件的样品应做弯曲试验。

如乙方提供符合规定的证明,对主要部件所用板材可免做冲击试验。

试验完成后,应提出合格的材料试验报告。合格证随所用部件一起交货。

5.2.4工作应力

设计中应采用合理的安全系数,特别是承受交变应力、冲击、脉动和振动的零部件更应可靠。在设备额定运行工况下,材料应力不超过表5—1所列规定。

表5—1

此外,在正常运行工况下,铸铁最大剪应力不得超过19.6MPa其它黑色金属的最大剪应力不得超过许用抗拉应力的60%,但主轴和导叶轴颈的最大扭剪应力不得超过许用抗拉应力的50%。

在最大水头下,暂时过负荷超过水轮机最大出力时,各部件材料的最大允许应力不

得超过屈服强度的50%。

在最大飞逸转速及其它非正常工况条件下,工作应力不得超过屈服强度的60%。

当剪断销破坏时,导叶、导叶轴颈、连杆、拐臂、销轴的最大应力值不得超过屈服强度的50%。

5.2.5焊接

5.2.5.1所有焊接采用电弧焊,应防止空气熔入金属,有条件时可采用自动焊。对于需要消除内应力的机械加工件,应在消除应力后再进行精加工。在制造厂焊接的主要零件,不允许采用局部消除内应力的方法。

焊接件接缝坡口应设计合理,坡口表面应平整,无缺陷、油污及其他杂物。

5.2.5.2焊接压力容器部件的焊接方法、工艺及焊接工应符合国家标准中的有关规定,焊工必须通过考试取得合格证。

在工地焊接设备时,焊工考试所需材料、焊条均由乙方免费提供,现场考试由乙方提出焊工考试程序,合格焊工由乙方的工地代表认可。

焊接应进行检查,如果焊接出现任何程度的不完全熔合、没有焊透与咬边等都应判为不合格。无论何时,当对焊接质量有怀疑,甲方有对乙方工艺过程所述的范围,或超出该范围,而追加无损探伤检查的权利。经无损探伤后,若有任何部分需要修复,则检查费、修复费和再检查费均由乙方承担。

如合同规定有乙方供货设备之间和乙方供货设备与非合同提供的设备之间需在现场焊接时,乙方应在图纸上注明,并附焊接部件详图。乙方应提供相应的焊接或焊丝及手工电弧焊接以外的特殊焊接设备和器具。焊接和焊丝材料应与工厂加工图纸的要求相一致,并能适应现场焊接条件。乙方还应提供相应的焊接程序、工艺、焊后热处理(如果需要)的方法。并对所有焊接部件作好一切焊前准备工作(如坡口、卷边等)。现场焊接在乙方指导下可由安装承包商完成,乙方应对所有的焊接负责。

5.2.6无损检测

5.2.

6.1概述

无损探伤应按美国材料及试验学会(ASTM)标准中适用章节进行,焊接X光探伤应符合美国机械工程师协会(ASME)锅炉和压力容器规程第Ⅷ节中的技术和验收标准进行。焊接的超声波探伤应满足美国机械工程师协会(ASME)锅炉和压力容器规程第Ⅷ节附件12所规定的技术要求。乙方的图纸应说明应用到每个部件或焊缝的无损探伤的类型、

范围与级别。

5.2.

6.2检查范围

水轮机尾水管里衬、泄流环、底环、座环、导叶、导水机构、控制环、连杆、接力器、顶盖、转轮、主轴、主轴法兰、主轴连接螺栓、压力油罐、贮气罐、电机转子中心体、定子机座、推力轴承和起吊装置等均应进行无损检测。在最后的表面加工和精加工之后应作全部表面的检查。在部件热处理消除后作焊缝检查,主轴在粗加工和精加工以后,用超声波检查。

5.2.

6.3焊接检查

所有焊接部件的焊缝应全部作无损探伤检查,焊缝检查用超声波(UT)、液体渗透法(PT)、磁粉法(MT);并在需要的部件用X射线(RT)检查进行复验。X射线(RT)检查应包括用其它方法不能清楚地判断或对焊接的完整性有怀疑的地方,临界高应力区的焊接和蜗壳上的全部焊缝均应全部用射线(RT)检查,甲方有权要求乙方作焊接的随机抽样检查,包括X射线(RT)检查。乙方对焊接无损探伤的详细程序,应提交甲方(工程师)审查。

5.2.

6.4铸件检查

对于水轮机转轮铸件、导叶铸件和其它主要铸件应按照《水力机械铸钢件检验规程》第2版(CCH-70-2)的要求进行无损探伤检验,其它铸件的无损探伤检验的要求应由乙方提出,甲方批准。

5.2.

6.4锻件检查

主轴锻件、主轴联接螺栓、导叶轴(若为锻造)均应按ASTM A388给出UT检查或其它适用的无损探伤检查,以确定它们的完好程度。其它锻件的无损探伤检查,乙方可选用甲方可接受的作法去保证它们的完好性。锻件结构应是均质的,不允许存在白点、彩纹、缩孔和不能消除的非金属杂质,锻件中过大的杂质密度或合金元素在临界点的分离将引起锻件被拒收。对主轴,如检查发现一个或更多个突变点,且突变点的凹凸超过规定的幅度将被拒收。

5.2.7钢铸件

5.2.7.1钢铸件质量应符合有关国家标准,所有主要铸钢件除一般性化验和试验外还应进行弯曲和冲击试验。

5.2.7.2应根据5.2.6条要求对铸件进行无损检测,如发现缺陷,甲方将要求进行X射

线检查,所需费用由乙方支付。

5.2.7.3铸件产生扭曲变形时,应予报废。

5.2.7.4补焊

在进行铸件缺陷修理之前,应提交一份完整的铸件缺陷报告供甲方批准,报告包括所有缺陷(主要和次要的)位置尺寸的图纸,附示意图、照片、金相试验报告、无损探伤检查的结果、相对于总体外形尺寸的铸件稳定性、断面金属厚度、型芯位移、收缩变形等,报告中应解释缺陷的类型,造成缺陷的可能原因,并提出对部件设计或铸造工艺的修改意见。还必须提交一个详细的修理工序,包括在补焊期间和为最终的加工修理后所要作的无损探伤。对强度无损害或不影响铸件耐用性的次要缺陷,可以根据铸造车间的经验进行补焊处理。由于次要缺陷的累加而对铸件总的质量有怀疑时,应被认为是一个主要缺陷。主要缺陷的累加,和过份集中,都可能导致拒收。如果缺陷消除后,铸件受力断面的厚度减少了30 %以上,或者剩余断面应力超过许用应力的30 %以上时,该铸件将被拒收。修复后要求与图纸尺寸相符,必要时应重新进行热处理。

5.2.8部件及焊缝表面加工

5.2.8.1水轮机过流部件表面应保证有平滑的流线型,部件接头处表面要齐平,转轮、导叶、尾水管过流面上无凹凸不平或不严整的情况,以免造成脱流和局部空蚀。转轮不允许涂漆。

5.2.8.2主要零部件,过流部件表面粗糙度不得超过表5—2规定。

表5—2

5.2.8.3焊缝外观一般应处理平整园滑,对于需采用X射线探伤的焊缝,表面应铲平磨光。过水表面的焊缝应磨光成流线型,流道内的凸出部分不超过1.5 mm。压力容器上焊缝打磨处理时,应不削弱其结构强度。

5.2.9防护、清扫及保护涂层

所有设备部件和管道出厂前应由乙方清扫干净,并根据设备部件的特点分别采取防护措施。设备、部件和管道涂漆颜色应符合合同要求或电力行业标准。涂底漆前的表面处理应符合相应的涂料工艺要求。

5.2.10设备颜色

在合同签定后,由合同双方最后确定每个项目的用色。

涂料项目包括:

1)水轮机。

2)发电机。

3)发电机风洞内部。

4)铭牌框。

5)仪表盘柜。

6)刻度板。

7)油、气、水管路。

5.2.11润滑油及润滑脂

水轮机发电机各轴承润滑油、调速系统和进水阀操作油均采用L—TSA46(GB11120—89)汽轮机油。机组有关部件采用的润滑脂也应符合有关国家标准或石油部标准。

5.2.12测头

用于水轮机水力量测的动、静压测头为不锈钢材料制造,其形状、结构尺寸、材料和布置要求,应符合IEC193、IEC41和IEC198的有关规定。

5.2.13管路

5.2.13.1 概述

管路及其附件、管路支架及吊架设计材料、安装、试验应符合GB8564《水轮发电机组安装技术规范》中有关规定。管子的布置和阀门的位置及接头应使设备解体检查或移动部件检修时,管子和其它设备与系统干扰最小。管路系统要拆卸的地方应设置螺栓联接法兰接头或管接头。管路接头设置在厂房一期混凝土以外或允许装拆的位置。

除另有规定,直径65mm以上的管道,在满足安装与运输的要求,应在制造厂内加工和组装,并作清楚的标记。管道内壁应加以清理,装运时管道应配有管塞和管帽。

乙方应在工厂图纸上详细准确地表示出各管路的位置、管径和用途。

5.2.13.2 水管及阀门

直径为50mm及以下的水管和设备内部进行热交换用的水管应采用铜管或不锈钢管;直径大于50 mm的水管应采用无缝钢管,埋设在混凝土中的(包括明露混凝土以外30 cm)用无缝钢管。管路必须按最大内部压力设计,必须采取有效的防腐措施。所有阀门必须根据不同的直径和不同的用途决定采用铸钢或锻钢或不锈钢明杆阀。

5.2.13.3 油管

油管采用无缝钢管,用法兰连接,并配有相应原钢管附件和钢体明杆阀。

所有的油管应清洗干净,清除所有的疏松和密实的表面氧化层。管子内部须酸洗并涂油,外部涂漆。所有管子法兰和端头用木质保护罩和保护板保护后运输。弯管应在工厂内制造加工并符合安装、装卸和运输要求,同时符合现场实际。

5.2.13.4 压缩空气管

所有的压缩空气管道应全部采用无缝钢管。钢管的强度应满足内部最大工作压力的

要求。

5.2.13.5 仪表管路

连接各种仪表的管路应为不锈钢管或铜管。在压力表和压力表连接到主设备处应设置截止阀,并一起提供合适的泄放阀和排泄管接头。供温度表用的柔性管应是铠装的。仪表与设备之间的管路、阀门和管路附件均由乙方提供。

5.2.13.6 外部管路接头

所有设备的内部和外部管路,应按ISO和ANSI相应的规范用螺纹或法兰联接。所有外部联接用法兰都应带有联接螺栓、螺母和密封垫片,以便联接到其他承包商供应的管路上。

5.2.13.7 测压管路

水轮机的测压管应是带不锈钢配件的不锈钢管。

5.2.13.8 调速器油管(业主另行采购)

集油箱、压力油罐、调速器、水轮机接力器之间的所有管路均采用无缝钢管,并用法兰螺栓联接。管子尺寸应按接力器以最大运行速度时油的流速不大于5 m/s来确定。

所有油管路应彻底清洗干净,清除掉所有的铁鳞和表面氧化层。管子内部涂油,外部涂漆。所有法兰采用木质防护罩保护运输,管子端头用保护板保护运输。除特制专用阀和形成调速器或泵组的阀门外,所有的阀门都应是钢壳、阀杆上升伸出式。压力管路上的阀门为铸钢实体楔形阀,当部分开度操作和运行时,导向间隙应使振动减至最小程度。大半径的弯管应在工厂内制作并符合安装、装卸和运输要求。

5.2.14备品备件

乙方应按合同提供备品备件,备品备件应能互换,与原设备的材料和质量相同。

备件包装箱上应有明显的标志。保证在规定的条件下,在5年保存期内不会变质。

5.2.15基础埋设材料

所有永久性的基础材料,包括埋于混凝土的锚定螺栓,或在混凝土浇筑过程,用于固定或支撑部件的锚定螺栓以及全部千斤顶、拉杆、螺旋拉紧器、锚环、水准螺丝、底板、埋入基础板、拉条等,均应随设备一起供应,所有千斤顶应有钢座和钢帽。

5.2.16在设备部件上,均应设供吊装用的吊耳、吊环等,在安装和组装过程中,用厂房起重机吊钩吊装设备时,所有部件和组装件挂装的吊具均由乙方供给。

5.2.17铭牌

每台主要设备及辅助设备均有永久性铭牌、水轮发电机的铭牌标志应符合GB755—81规定,水轮机和发电机共用一块铭牌。铭牌上应标有制造厂名称、供应商名称、设备出厂日期、编号、型号、额定容量、转速、主要水力参数、主要电气参数及其它重要数据。

5.2.18电站供给的公用设施

5.2.18.1电站设有中压和低压压缩空气系统。其额定工作压力分别为4.0MPa和0.8MP a

5.2.18.2水轮机、发电机空气冷却器、轴承油冷却器冷却水最高温度为25℃。工作耐压不小于0.4MPa,试验压力不小于0.6MPa。

5.2.18.3厂用交流电源为三相四线制,50H Z,220/380V,电压波动范围为±15%;频率波动范围为-3—+2H Z。电站直流操作电源为220V,消防控制电源为直流24V,电压变化范围为80—110%。

5.2.19辅助电气设备、电线和端子

5.2.19.1电站采用的所有电动机应符合GB(或IEC)标准,交流电动机应是感应式,能在1.15的运行系数下连续运行,并在端电压65%额定值时启动。所有电动机的绝缘应是F级绝缘,防滴漏型。

5.2.19.2控制电缆芯线和控制导线应为铜芯,额定电压不应低于500V,并适用于它所使用环境。发电机通风道内的导线应有保护管。电气导线应排列整齐。全部引出线应在端子箱或端子板的接线处端接,每组端子板上至少留有20%的空端子,并设有保护罩。

5.2.19.3控制电缆采用屏蔽电缆。

5.2.20试验计划

乙方应按工程进度提出工厂试验计划与现场试验计划,由甲方核准后执行。试验计划包括试验项目、试验准备、试验程序、试验过程、判定标准和试验时间。

5.2.21工厂装配与试验证明

乙方应按规定对所有设备在工厂进行设备组装和试验。甲方代表应参加主要试验的目睹验证和对产品的中间组装的监督、验收。当甲方有疑问要求进行其他验证设备性能的试验时,乙方应免费执行。

乙方应在合同生效后3个月内向甲方提交4份工厂装配和试验项目清单及甲方参加工厂装配、试验和目睹验证安排计划。乙方在进行各项试验或检验前45天,应向甲方提供4份试验或检验大纲,并说明技术要求、工艺、试验或检验方法、标准及时间安排,以

便甲方派人参加。

在工厂进行的各项设备试验(包括型式试验)或检验后,应向甲方工程师提供4套试验和检验报告复印件,报告应包括试验方法、使用仪器的精度、计算公式、试验结果和照片等。报告经甲方审查批准后,设备才能发运。所有试验应尽量模拟正常使用条件。

对所有拆卸部件应做出适当的配合标记和设定位销,以保证在工地组装无误。

5.2.22包装与标志

5.2.22.1设备包装运输除本合同规定外还应符合“产品包装运输管理条件”和“机电产品

包装通用技术条件”(GB/T13384—92)的规定。

5.2.22.2对设备加工面应采取适当的防锈措施和用木材或其它软材料加以防护。对电气绝缘部件应采用防潮和防尘包装。对仪器设备应密封包装,并有妥善的防震措施。对于刚度较小焊件应加焊支撑以防变形。

5.2.22.3包装箱外部标志及起吊位置应符合GB191—90《包装储运指示标志》的规定。

包装箱外壁应标明收发货单位名称和地址、合同号、产品净重、毛重、重心线及吊索位置,箱子外形尺寸,共箱第箱等。

5.2.22.4包装箱中应有装箱单、明细表、产品出厂证明书、合格证、随机技术文件及图纸。这些文件、清单、资料均应装在置于包装箱表面的专用铁盒内。装箱单应列出箱内物品名称、数量、重量和尺寸。

5.2.23甲方人员参加工厂试验

5.2.23.1乙方应及时通知甲方派有关人员赴工厂参加主要设备项目的试验。具体项目详

见第五章。

2.22 现场试验

2.22.1 概述

设备在最后验收前,应做各项现场试验。试验内容包括现场安装试验、联动调试、试运行和特性试验,通过现场试验以验证设备的适用性及其保证值。具体要求见相应设备的技术规范。

2.22.2 试验规程

试验应按现行的国家验收规程进行。

2.22.3 组织、分工和责任

合同设备所有试验均在乙方负责技术指导和监督下由安装承包商或甲方指定单位组

织进行。乙方应对现场试验的安全、质量和合同中规定的各项保证负全部责任。乙方指导人员在指导和监督方面对设备的安装质量、设备试验、试运行和特性试验负责。乙方应供给试验所需的、经过校准的专用的试验仪器和设备并附有证明文件。

2.22.4 试验计划

合同生效后3个月,乙方提出4份现场试验计划(包括试验项目、试验进度、乙方参加人员、工作安排等)交甲方(工程师)。

试验开始日期甲方与乙方协商确定。

试验大纲由乙方在开始试验前60天提出,每项试验应事先经甲方核准后执行。

试验大纲应包括试验项目、试验准备、试验方法、试验程序、检验标准、试验时间及进度等。每项试验应事先经甲方批准后进行。

2.22.5 试运行

(1)乙方在完成所有安装和联动试验后,每台机组都要进行试运行,试运行将验证机组及监控系统是否可以良好地投入商业运行。试验运行期间由乙方对设备、设备性能、运行方式、操作方法和质量全面负责。试运行期间甲方人员在乙方指导下操作其设备。

(2)试运行应在甲方(工程师)要求的负荷条件下按调度所要求进行。

(3)试运行期为无故障运行30日。如果试运行由于乙方提供的设备故障而中断,试运行时间按甲方与乙方达成继续进行,或者如有必要,甲方要求重新开始计算试运行期。

2.22.6 试验报告

乙方应提供现场试验的完整报告,并经甲方(工程师)批准。试验报告应分项编制,其内容包括:试验项目、试验目的、试验人员名单、测量仪表的检查和率定、试验方法、试验程序、试验表格、计算实例、计算过程使用的公式各种曲线、全部测量结果汇总、最终成果的修正和调整、测量给定、误差说明以及对试验结果的讨论意见和结论。在试验结束后30天内,以试验报告或试验合格证书的形式提供6份合格的试验成果,其中1份正本和3份副本给甲方。

第二章水轮机及其附属设备

1 概述

1.1 范围及界限

(1)本节技术规范规定了对2台套立式混流式水轮机及其附属设备的设计、制造、工厂组装和试验、包装和设备交付、安装、现场试验等的技术要求。

(2)混流式水轮机及其附属设备应用的标准、材料、材料试验、工作应力、工艺、焊接、无损检验和其他一般技术要求应满足本技术规范的要求,本节未提到的应满足第一章中的要求。

(3)混流式水轮机及其附属设备的安装和现场试验均在乙方的技术指导和监督下,由甲方选定的安装承包商完成。乙方应为混流式水轮机及其附属设备的安装和运行提供包括安装程序、技术要求和建议的安装进度等内容详细的安装指导文件、运行、维护说明书和图纸,并派员现场服务。

1.2 供货范围

(1)本合同供货范围上游侧从蜗壳前延管段开始至尾水管肘管里衬末端处的2台套水轮机及其附属设备(进水阀通径Φ2500毫米),每台套设备包括水轮机及其导叶的操作控制系统、顶盖排水装置、防抬机装置、自动化元件、阀门、表计、各种管路及管路附件、电缆以及设备的基础埋件等。

1)水轮机本体包括尾水管里衬、蜗壳、底环、座环、导叶和导水机构、导叶接力器、顶盖、转轮、主轴、导轴承、主轴密封、蜗壳和尾水管排水阀、顶盖排水装置、机坑里衬和基础埋件等。

2)调速系统(业主另行采购)包括调速器、油压装置、控制装置、反馈装置、防抬机装置、测频装置、连接调速器、接力器、油压装置的所有管道、阀门、仪表、继电器、传感器、连接电缆及有关附属设备和基础埋件等。

3)运行控制设备包括:电气及机械随动机构、构件、各种监测仪表、显示装置、自动化元件、液压元件、保护元件、电气操作元件及相应的盘柜、端子箱、控制电缆及基础埋件等。

4)进水阀装置(业主另行采购)为卧轴布置,液压驱动开启及关闭,重锤水力自关闭方式关阀的蓄能式液压操作蝴蝶阀,范围包括:油压装置及操作控制系统、接力器、旁通管及其旁通阀与检修阀、空气阀、必须的管路、阀门和电动控制装置以及装于进水阀下游侧可拆卸的伸缩节,与水轮机连接的法兰和连接件,自动化元件,进水阀上游侧与进水阀连接的引水钢管法兰及其连接螺栓亦由进水阀承包人提供。

(2)乙方提供水轮机及其附属设备之间的油、气、水和水力量测系统的所有管路等。

乙方提供的设备与非本合同提供的设备之间连接的油、气、水管路,应供至机墩外第一对法兰处,电缆供应至由甲方供货的盘柜及端子箱。供货范围内的油、气、水辅助设备

及管路系统所需的所有阀门和相关设备均由乙方供给。

(3)提供为设备吊运、安装、试验、拆卸和重新组装所必需的专用工具、专用设备等。

(4)提供机组运行、维修所需的备品备件。

(5)机组自动化元件(业主另行采购),埋设于机组内部的测温元件和导叶剪断销由乙方提供。

(6)某些元件、部件或装置,如果在合同文件中未专门提到,但它们对于构成一台完整和性能良好的机组是必不可少的;或者对于保证机组稳定运行,或者对于改善机组运行品质都是必要的话,那末这些元件、部件或装置也应由乙方提供。

2混流式水轮机

2.1 型式和说明

(1)水轮机为立轴混流式带有金属蜗壳里衬和弯肘形尾水管。水轮机主轴与发电机主轴直接联接,水轮机旋转方向为俯视顺时针旋转。每台机由一台调速器来控制。

(2)原型水轮机的流道尺寸要与经过验收的模型水轮机相似。

(3)水轮机所有可拆卸的部件,包括转轮、主轴、顶盖、轴承和导水机构等部件均应能利用厂房桥式起重机从发电机定子内孔及它下面的圆形机坑中整体吊出,当部件结构尺寸用厂房起重机从发电机定子内孔整体吊出有困难时,应提出拆卸的程序和方法,使用的吊具应随水轮机供应。

(4)水轮机的结构应使转动部分有足够的轴向移动空间,以便调整和拆卸推力轴承和清扫主轴连接法兰的止口部分。

(5)水轮机应能在最大水头下最大飞逸转速时安全运行5min,而不会产生有害的变形。

(6)水轮机的部件设计要求能方便地进行检修、安装和拆卸。所有主要部件和分件起吊的重部件,要设置吊环螺栓、吊耳或便于装卸的起吊装置。

2.2水轮机基本技术参数

型号HLJF2053D-LJ-162

转轮直径D1=1.62m

最大水头156.96 m

额定水头142.96 m

最小水头126.96 m

额定流量19.551 m3/s

额定出力25774kW

额定转速500 r/min

飞逸转速882 r/min

水推力84t

吸出高度Hs=-2.25m

安装高程2707.75m

额定真机效率94%

额定模型效率93%

2.3 性能保证

2.3.1概述

乙方应保证所提供的设备满足规定的性能要求,如果乙方提供的设备不能满足所规定的要求,甲方有权要求乙方无偿修改或更换设备并负责运输费用,或合同条款中的有关规定作违约罚金处理。

2.3.2输出功率

水轮机在额定水头和额定转速下的额定输出功率不小于25.774MW(相应的导叶开度为额定开度)。同时满足超发额定出力10%的要求。

2.3.3水轮机效率

①在设计水头142.96m,发额定出力25774kW时,保证原型水轮机的效率不低于

94% ;相应工况的模型水轮机效率保证值不低于 93% ;

②在全部运行范围内,原型水轮机最高效率保证值不低于 94.8% ,模型水轮机最高效率保证值不低于 93.8% ;

2.3.4空蚀

水轮机在本合同文件规定的水质、泥砂条件下运行,从投入工业性运行之日起,运行8000h后(不包括启动和停机过程),其中,在限定的最小功率以下运行时间不超过800h,在限定的额定功率以上运行时间不超过100h的情况下:

a)转轮的金属失重量不超过2.178kg;

b)转轮最大剥落面积不超过670cm2;

c)最大剥落深度不超过4.189mm;

d)水轮机过流部件、尾水管总失重不超过1.089kg;

2.3.5稳定性

①在所规定的运行水头条件下,在水轮机运行范围内,水轮机在空载或45%~110%的Pr范围内均可保证连续稳定运行。

②稳定运行的指标包括尾水管压力脉动值、顶盖垂直振动值及导轴承的摆度:

A)尾水管压力脉动的频率和双振幅△H/H(△H为双振幅,H为运行水头)不大于下表的数值。

注:H为相应的运行水头。

B)顶盖垂直振动和主轴摆度应不大于GB8564-2003《水轮发电机组安装技术规范》及有关标准。

③在各种运行工况下,包括甩负荷等过渡过程,保证水轮机各部件不产生共振和有害变形。

④在运行的各种工况下,应不出现功率摆动现象。

2.3.6导叶漏水量

在额定水头142.96m以下,新机组通过已关闭的导叶漏水量不超过0.059m3/s。

2.3.7调节保证

①机组的飞轮转矩GD2≥200t.m2。

②机组在规定范围内的任何工况下甩负荷的转速上升率不大于50%。

③机组在本章技术规范规定范围内的任何工况下甩负荷时,蜗壳末端处最大压力不超过220 m水柱。

④机组在规定范围内的任何工况下甩负荷时,尾水锥管进口的最大真空度不得大于8mH2O。

⑤在额定水头额定功率条件下,从调压井至蜗壳进口断面的∑LV值约m2/s,从蜗壳进口至尾水管出口的LV值由卖方确定。

2.3.8裂纹保证

1)在质量保证期内,卖方保证转轮叶片及其他部件不发生任何裂纹。

2)对保证期内产生的裂纹损伤,卖方现场免费进行修理,并重新计算保证期。当裂

纹修复时间超过30天,买方将向卖方索赔。

3)卖方对同一台转轮裂纹的修复超过三次仍然无效,买方有权要求卖方免费提供一

台新的转轮。

4)卖方调查水轮机转轮产生裂纹的原因并提出修改意见、报告经买方认可,其费用

完全由卖方负责。

2.3.9噪声

在额定转速和由空载到满载的全部运行工况下,在水轮机坑地板上1m处测得的噪声不超过90dB(A),距尾水管进人门1m处测得的噪声不超过90dB(A)。

2.3.10轴向水推力

在最大水头下,最大正向(向下)轴向水推力不超过84t。

2.3.11可靠性指标

在给定的各水头工况运行下,可靠性指标规定如下:

①可用率不低于99.5%。

②无故障连续运行时间不小于18000h。

③大修周期不小于4年。

④退役前使用年限不小于40年。

3. 水轮机结构说明

水轮机结构分埋入部分、导水机构、转动部分、轴承装配、密封装配、控制部份及油管路布置、水气管路等,各部套间的联接关系见安装布置图、水轮机部图等,现将各部套结构特点分述于下:

3.1埋入部分

埋入部分包括蜗壳里衬、座环、尾水管里衬、肘管里衬、机坑里衬及地板装配、拉锚等。

3.1.1蜗壳

(1)蜗壳采用包角为345°的蜗壳。蜗壳采用可焊性好的高强度低合金钢16MnR钢板制作,采用数控切割机下料,并在工厂组焊成节,所有蜗壳均在厂内预装。在满足运输尺寸限制的前提下运输分节数最少。

(2)蜗壳在设计时未考虑与混凝土联合受力的条件下单独承受最大内压(含水锤压力)。蜗壳设计和制作是按有关标准和规程规范的要求进行的。其钢板厚度留有不少于2mm

的腐蚀量。为便于安装,蜗壳分节中设计两个凑合节。在运输过程中,采取加固、支撑等措施,防止分段焊接的蜗壳变形。

(3)蜗壳在厂内焊缝以及蜗壳的连接焊缝必须100%超声波探伤,并用X射线探伤,探伤长度不低于25%。

(4)所有为了吊装而临时焊接的吊耳或附件,现场安装完成后,必须铲除并磨光,并用超声波或染色和渗透法检查这些部位。

(5)在蜗壳适当位置上设置一个直径Ф600mm的进人门,进人门必须安全可靠,密封性能优良,法兰应钻孔并攻丝,采用不锈钢顶起螺丝。进人门设置不锈钢把手、不锈钢压紧螺栓、不锈钢铰链销和一个不锈钢针型阀,针型阀位于人孔门下方。

(6)从蜗壳进口至机组中心线的一段钢管为蜗壳延伸段。

(7)蜗壳必须设置4个不锈钢测压计测头。测头布置应是最适合用蜗壳压差法精确测量水轮机流量的位置。

蜗壳上游进口段应设置4个不锈钢测压计测头。按照GB或IEC版本41号-1991试验规程,以测量水轮机的净水头。测压测头的各个位置与模型上的各个测头位置相对应。

在蜗壳末端设置3个不锈钢测压计测头,以测量蜗壳末端水压力。

(8)系紧拉杆、垫板和连接件:随蜗壳提供系紧拉杆、松紧螺栓、固定支座、地脚螺栓、调整水平用的千斤顶、垫板和连接件等部件,便于安装蜗壳和浇捣混凝土时定位和固定蜗壳位置。

(9)蜗壳在现场安装好后作水压试验。

3.1.2座环

座环是水轮机的基础部分,采用钢板焊接结构,由上环、下环、固定导叶组焊而成,座环用地脚螺栓与基础联接,座落在埋入部分的基础上。在座环上应设置灌浆孔和排气孔,乙方应提供在完成灌浆操作后堵塞灌浆孔和排气孔的方法和部件。现场安装时为定位和固定座环所需的全部系紧拉杆、松紧螺栓和千斤顶均由乙方提供。座环及配合件的设计应考虑有对水平、圆度及同心度的合适的调节修正措施以补偿由于现场焊接或混凝土埋设而造成的变形。

3.1.3尾水管里衬

尾水管锥管、肘管采用钢板焊接结构,其钢板厚度不小于10mm。尾水管锥管进口段设不小于500mm高的不锈钢加强段。φ600mm尾水管进人门装在直锥管上,门的连接螺栓

为不锈钢,门的下面设有验水阀,检修时使用,在锥管上部设有真空压力不锈钢测头。

提供一套水轮机维修时所需的工作平台和安装于尾水管中的全套支承架梁。工作平台安装在距转轮下环底端约1.8m处的高程上。平台能支承不少于400N/m2均布荷载,支承梁与平台分段块的尺寸和重量,应能很容易通过尾水管进人门,进行安装和拆卸。

3.1.4机坑里衬

机坑里衬采用钢板焊结构。机坑进人门和接力器里衬位置、管路通道等,工地安装时,按实际情况配割,为了防止浇捣混凝土时机坑里衬变形,工地安装时应该注意加固。

3.2导水机构

导水机构的作用主要是形成和改变进入转轮水流的环量、调节流量以达到调整机组出力目的,正常与事故停机,关闭导叶、截断水流。导水机构主要包括:顶盖、支持盖、底环、控制环、导叶、导叶臂等。

3.2.1顶盖

顶盖用Q235-A钢板焊接,经应力释放后对焊缝进行100%无损探伤检查。顶盖结构简单安装方便。下平面是过水表面的一部分,顶盖过流表面铺设1Cr18Ni9Ti不锈钢抗磨板。

顶盖与转轮上冠对应处设阻流筋。

3.2.2底环

底环表面是过流上表面的一部分,采用组焊结构。底环过流表面铺设1Cr18Ni9Ti不锈钢抗磨板。顶盖和底环上的导叶轴承支座孔应在一起同轴镗孔或铰孔,与导叶下轴承配合的铸钢孔腔应在轴承压入前作承压试验。

3.2.3控制环

控制环由钢板焊接而成。控制环的底面应装有环向导轨和具有自润滑性能的抗磨板,抗磨板应便于更换。支承控制环的结构部件应有足够的强度和刚度,不致因为接力器的受力不平衡而产生过分的挠曲。控制环不允许分瓣制造。

3.2.4导叶、套筒及轴套

导水机构设有导叶,导叶采用ZG06Cr13Ni5Mo材料整体铸造而成。每只导叶有上、中、下三个轴套,中轴套由导叶套筒固定,下轴套出底环固定。上、中、下轴套采用具有自润滑性能的钢背复合材料,保证大修期内更换轴套,亦具有自润滑性能,轴套具有互换性。

3.2.5传动机构

学校室外配套工程建设施工组织设计

目录 一、主要施工办法 二、拟投入的主要物资计划 三、拟投入的主要施工机械 四、劳动力安排计划 五、确保工程质量的技术组织措施 六、确保安全生产的技术组织措施 七、确保工期的技术组织措施 八、确保文明施工的技术组织措施 九、施工网络图 十、确保报价完成工程建设的技术和管理措施十一、施工总平面图

一、主要施工方法 1、编制依据 1.1 业主提供的招标文件和施工图纸。 1.2 国家现行的工程技术、施工验收标准及规范。 1.3 地方和行业现行有关建筑安装工程操作规程及技术标准。 1.4 国家和省市有关安全生产、文明施工的规定和要求。 1.5 现行有关省、市工期定额和预算定额。 1.6 施工现场条件和地质情况。 2、工程概况 本工程为鹤壁市鹿鸣中学室外配套工程,包括室外道路、操场及室外电力、给水、雨水、污水、采暖等室外管线工程。校内电源由小学北部市政电网10KV线路引入,区内设置容量为630KVA的10/0.4KV箱变一台,为校内供电。电信线路采用HYA型电缆支状敷设。给水管网采用环状与枝状相结合的布置方式,管道采用PE 管及相应配件,直埋敷设。排水系统采用雨污分流制,均采用UPVC 双壁波纹管。采暖为一个系统,管道采用整体式预制保温管,焊接连接,直埋敷设。 3、工程目标 3.1质量目标: 达到合格工程。 3.2工期目标:

自签订合同之日起58日历天。 4、主要工程项目的施工方法 4.1室外道路工程 4.1.1路基工程 (1)准备工作 项目部测量组复核设计单位提供的水准点及控制点,恢复定线,复核横断面,及时与监理联系尽快进行图纸签认工作,同时各种土样的各项土工试验项目及早进行。试验路段争取早日开工。 我单位结合具体情况,施工程序如下: A:为了保证路基边沿压实度,路基边沿增加50cm 超宽填筑。 B: 松铺厚度,按每层30cm分布,严格控制厚度。 C:先用推土机初平(推土机初平前进行含水量检测),然后用平地机整平,由路中开始向两侧推进,往返三次达到整平要求,个别不平处,用人工进行找平. D:路基碾压用18T振动压路机,第一遍压路机慢速静压,第二遍压路机再次慢速静压,第三遍弱振中速碾压,第四遍开始强振中速碾压。当碾压三遍,开始进行压实度检测,若未达到压实度标准,继续碾压,直到满足设计要求,合格后静压收光。每遍压实都要从路基两侧向中间推进,压路机碾压轮重叠0.4-0.5米,压路机行进速度控制在2-2.5km/h. E:路面平顺光洁,无明显轮迹,然后进行压实度检测,测设中

学校附属工程施工组织设计方案

目录 第一章工程概述 1、工程概况 2、编制依据 3、编制说明 第二章主要工序的施工方法与技术措施 1、混凝土路面施工方案 2、车棚施工与技术措施 3、围墙施工与技术措施 第三章主要设备及人员专业构成 1、拟投入本工程的主要施工设备表 2、现场管理机构配备方案 3、施工生产准备工作 第四章质量保证体系及措施 1、贯彻质量保证标准 2、制定质量保证措施 3、质量管理制度 第五章工期进度安排及保证措施 1、工期进度安排组织措施 2、工期进度保证措施 3、施工协调管理 第六章安全生产及文明施工保证措施 1、确保安全生产的组织措施 2、确保安全生产的技术措施 3、文明施工的技术组织措施

第七章施工总平面布置图 1、施工现场平面布置的原则 2、项目部平面布置 3、总平面布置图 附表一拟投入的主要施工设备计划附表二劳动力配备情况 附表三施工总平面布置图

第一章工程概述 1、工程概况 1.1、工程地点:阜阳市颍东区新华办中心学校、新华任海小学 1.2、工程质量:合格 1.3、资金来源:财政资金 1.4、投标范围:颍东区中小学附属设施项目工程(①新华办中心学校:篮球场地面硬化1600m2,10cm厚.车棚400 m2。②新华任海小学围墙270m。)施工图纸以及清单所含内容。 2、编制依据 2.1、颍东区中小学附属设施项目工程施工招标文件。 2.2、颍东区中小学附属设施工程的工程量清单。 2.3、颍东区中小学附属设施工程施工图图纸。 2.4、国家颁布的现行施工验收规范及技术标准。 3、编制说明 3.1、根据本工程设计特点、功能要求,本着对建设单位资金合理利用,对工程质量的终身负责,以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。 3.2、本投标施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下,主要由土建专业组成。 3.3、我公司对此次施工组织设计的编制高度重视,召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员,在仔细研究图纸,明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握建设单位要求前提下,成立编制专题小组,集思广益、博采众长,力求本方案切合工程实际,思路先进,可操作性强。

报价及施工方案

钱江新城万象城?悦府项目(防火封堵工程) 报 价 文 件 杭州鼎泰建设有限公司

2010年11 月30日 目录 1、报价说明 ------------------------- 3 2、工程造价 ------------------------- 4 3、防火封堵施工方案--------------- 5-11

、报价说明 报 各材料用量根据国家有关高层建筑 消防验收 规范要求及现场实际情况进行计算 报 价 。 二、 1#、2#、 3#楼主楼部分竖向井道电缆防火封堵各材料用量比为: 防火包:有机堵料:无机堵料约为:10%: 价 料密度为 1300kg/m 3; 有机堵料密度为 200 文 防火板面积按封堵洞口尺寸进行计算,并按 15%计取损耗。 三、 地下室穿防火分区部分封堵材料用量比为: 文 件 防火包:有机堵料约为: 60%: 40(%体积比),其中有机堵料密度为 2000kg/m 3。 防火板面积按封堵洞口尺寸每边 + 1 00双面计件算,并按 15%计取损耗。 四、 主楼部分防火板采用8mn 厚,地下室部分防火板均采用 5mn 厚。 五、 本工程材料单价按浙江省造价信息 2010年 1 0月份信息价计取。 六、本报价不含地下室穿墙部分工程量。 浙江鼎泰建设有限公司 2010年 11月 30日 浙江鼎泰建设有限公司 2010年 11月 30日 1 1 杭州鼎泰建设有限公司 、 封堵洞口尺寸根据现场实际进行测量。 70%(体积比),其中无机堵

2010 年11 月30 日

1、工程造价 三、防火封堵施工方案 一、 工程概况: 本工程位于杭州市 钱江新城庆春东路与钱江路交叉口 ,总共为 3 幢高层,每幢楼均为 44 层,封堵区域为所有强、弱电井竖井及地下室穿防火分区桥架封堵。我公司按照设计要求和 以往施工过的类似工程的施工经验,结合相关图集、规范和本工程的特点和难点,以及业主 对工期和工程的一些特殊要求,本着 2010 杭州鼎泰建设有限公司 年11月30日

建筑工程施工组织设计范本

施工组织设计 目录 第 1章工程概况 1 第 2章施工总体部署 1 2.1 施工部署 1 2.2 工期控制 1 2.3 施工准备 1 第 3章主要施工方法及技术措施 1 3.1 基坑支护工程 1 3.2 人工挖孔桩施工 1 3.3 施工测量 1 3.4 桩承台、地梁、底板施工 1 3.5 地下室结构施工 1 3.6 无粘结预应力钢筋施工 1 3.7 主体框架结构施工 1 3.8 砼泵送技术 1 3.9 砌体工程 1 3.10 乳胶漆施工 1 3.11 天花吊顶工程 1 3.12 楼地面工程 1 3.13 屋面坐砌陶质寸半方大阶砖 1 3.14 外墙面砖施工 1 3.15 墙面花岗岩施工 1 3.16 防水工程施工 1 3.17 抹灰、油漆工程 1 3.18 门窗安装工程 1 3.19 玻璃幕墙安装工程 1 3.20 外排栅搭设工程 1 第 4章施工进度安排 1 第 5章施工总平面布置 1 5.1 施工平面布置 1 5.2 施工临时用水计算 1 5.3 施工临时用电计算 1 第 6章设备配置及材料进场 1 6.1 主要施工机械计划表 1 6.2 主要材料进场计划 1 第 7章人力配备第 8章质量保证措施 1 8.1 质量控制程序 1 8.2 质量保证的检测、试验措施 1 8.3 质量保证技术措施 1 钢筋工程 1 模板工程 1 混凝土工程 1 砖砌体工程 1

抹灰工程 楼地面工程 1 门窗安装工程 1 油漆工程 1 8.4 质量保证体系 1 第 9章对专业施工单位的配合 第 10章文明施工及安全保证措施 1 10.1 安全施工管理体系 1 10.2 安全施工措施 1 10.3 临时用电安全 1 10.4 机械安全 1 塔吊使用安全 1 10.5 施工现场管理 1 10.6 施工现场的料具 1 10.7 施工现场的环境卫生 1 10.8 施工现场的环境保护 1 10.9 施工现场的消防保卫措施 1 第 11章工期保证措施 1 第 12章降低成本措施 1 第 13章成品保护措施 1 第 14章施工管理组织机构 1 第 15章施工进度计划横道图和网络图 1 第 16章施工平面布置图 1 第 17章基坑支护及土方开挖分区图 1 第 18章塔吊基础大样图 1 1

小学校施工组织设计

1.工程概况 1.1工程简介 工程名称:相城区陆慕实验小学校舍、学生餐厅工程 招标单位:苏州市相城城市建设有限责任公司 工程建设地点:苏州市相城区 建筑面积:11008.36 m2 结构类型:钢筋混凝土框架结构体系 招标质量等级:合格 招标工期:134天,划开竣工日期为2012年4月6日至2012年8月17 日 招标范围:行政综合楼、学生餐厅、门卫工程及市政工程 1.2建筑设计概况 1.2.1相城区民政基础设施工程位于苏州市相城区元和街道,本施工区内 建筑物有行政综合楼(四层结构,屋面为现浇板及钢结构屋面),学生餐厅(二层结构),其他附属工程及市政工程。本区内部市政道路绿化贯通,雨污水排放衔接外围城市管网。建筑工程等级为H级,设计使用年限为50年,抗震设 防烈度为7度,抗震类别为乙类。。 1.3编制依据 1.3.1由苏州市新宇建筑设计有限责任公司负责设计本项目。 1.3.2业主发放的招标文件及答疑会议纪要

1.5结构设计特点 1.5.1基础结构设计 本工程为C30独立柱基基础。 1.5.2主体结构设计 本工程建筑物均为框架结构体系,抗震设防类别乙类,本工程钢筋混凝土结构抗震等级为框架三级. 1.6现场及地质条件 本工程位于苏州市相城区元和街道北部,主要交通道路从澄和路进入,现 场有临时施工道路,进场后需要根据工程运输需要实施场区内再增加临时道路的铺设和延伸。场区势基本平坦,场区无明显障碍物。场区临时围墙未建,进场后需要搭建临时施工围墙或正式围墙施工,水电源已到位,相接较近。 1.7工程施工特点 1.7.1本工程工期要求较紧,需合理计划安排,施工场地比较充足,停车场可采用分批施工,合理利用,需根据现场实际情况进行阶段性布置。 1.7.2本工程采用自然挖土,需制定开挖方案,采取必要的放坡措施,防止边坡塌方。 1.7.3本工程为多层民用建筑,框架柱梁板支模、扎筋、浇捣是本工程的施工技术特点。 1.7.4根据有关部门民用建筑工程的通病,防止建筑物渗漏是本工程质量 控制的要点。

(完整版)学校综合楼工程施工组织设计方案

目录 第一章编制依据及原则 (7) 第1节编制内容及范围 (7) 第2节编制依据 (7) 1、**学院新校区一期工程施工招标文件 (7) 2、国家有关标准规范规程 (8) 3、行业及地方有关标准规范、规程 (9) 4、本企业内部质量文件、管理制度 (11) 第二章工程概况 (11) 第1节工程概况 (11) 第2节气象条件 (11) 1、气温 (12) 2、降水量 (12) 3、风速与风向 (12) 4、冻结日数 (12) 第3节现场施工条件 (13) 第三章施工部署 (13) 第1节项目施工管理目标 (13) 1、质量目标 (13) 2、工期目标 (14) 3、安全文明施工目标 (14) 4、科技进步目标 (14) 5、服务目标 (14)

1、主要施工方法 (15) 2、主要施工机械(具)及劳动力部署 (16) 第3节劳动力组织及安排 (17) 1、地下结构阶段 (18) 2、地上结构阶段 (18) 3、装修施工阶段 (18) 第4节主要周转材料用量计划 (19) 第5节主要施工机械计划 (19) 第6节计量、试验、检测准备 (20) 第四章工期保证措施及网络进度计划 (20) 第1节施工顺序 (20) 第2节施工进度计划 (21) 第3节工期保证措施 (22) 1、施工组织保障措施 (22) 2、工序管理保障措施 (23) 3、选择优良施工队伍、提高机械化施工水平 (23) 4、资金材料对工期的保证 (24) 5、施工技术对工期保证 (25) 6、良好外围环境对工期的保证 (25) 7、完善的季节性施工措施对工期的保证 (26) 第五章工程质量保证措施 (26) 第1节工程质量目标 (26)

室外管网施工方案

华润置地·西安万象城一期项目 室 外 管 网 施 工 方 案 目录 目录 .................................................................................... - 1 - 一、编制说明及工程概况................................................................. - 2 - 1、编制说明.......................................................................... - 2 - 2、工程概况.......................................................................... - 3 - 3、组织架构.......................................................................... - 4 - 二、施工方案........................................................................... - 4 - 1、测量放线........................................................................... - 4 - 2、土方开挖............................................................................ - 4 - 3管道基础施工......................................................................... - 6 - 4、管道安装............................................................................ - 6 - 5、检查井安装.......................................................................... - 7 - 7、管道闭水试验........................................................................ - 9 - 8、土方回填夯实........................................................................ - 9 - 三、施工管理及措施.................................................................... - 10 - 1、进度管理措施..................................................................... - 10 - 2、质量管理措施..................................................................... - 11 - 3、物资检验措施..................................................................... - 12 - 4、工程检验验收..................................................................... - 12 - 5、安全生产措施..................................................................... - 12 - 6、应急措施......................................................................... - 12 -

工程施工组织设计范本

1、编制依据 1.1、916-ZZ工程施工招标文件 1.2、总参工程兵第四设计研究院设计的916-ZZ工程图纸; 1.3、主要法规、规范、规程、标准、图集; 1.4、质量保证手册、程序文件、项目管理手册及项目策划书; 1.5、河北省和总参有关建筑工程的设计、施工等规范、规程、标准及规 定。 2、工程概况 2.1工程简介(详见下表): 工程简介

10 工程类别国防重点工程 2.2、建筑概况 本工程为总参六十一所试验大队综合试验场,位于总参六十一所试验大队试验基地院内。主体工程分为A B、C三个区段,A区为舞台及观众厅,地上一层(带夹层)框剪结构,檐高13.3M; B区地上一层为 排架结构,檐高9.3M; C区为以大小会议为主的办公区,地上三层框架结构,檐高13.3M。 砌筑工程:本工程外墙均采用300mm厚的陶粒混凝土砌块,内墙选用200厚陶粒混凝土砌块。 门窗工程:B区西立面人行入口用玻璃感应门,南北两面车行入口用电动推拉门;A区及C区入口为玻璃幕墙面开玻璃门。门窗颜色、品种、分隔待定。 外装修:采用浅灰色与米黄色相间的面砖,浅灰色涂料、玻璃幕墙等相结合。 屋面:除东立面为有组织外排水,其余主面为有组织内排水。其中A区屋面利用屋面自然坡度排水,C区屋面用水泥粉煤灰页岩陶粒找2% 坡,B区屋面保温、排水由网架厂家另行设计。A C区防水采用SBS改性沥青防水卷材。 其它:卫生间地面采用1.5mm厚聚氨脂涂膜防水,其地面标高比同楼层地面标高低0.02米。建筑四周均做900mm宽素混凝土散水,纵向每隔12m以及其与外墙相接处均设20mn宽伸缩缝,缝内填沥青砂浆。 各房间的具体装修做法详见下表:

最新学校运动场改造施工组织设计

第一章工程概况及编制说明 1 2 一、工程概述 3 1、项目名称:寿县义务教育均衡发展项目工程第二十六标段; 4 2、项目编号:JSGC-2017-015; 5 3、建设单位:寿县教育局、寿县教育投资有限公司; 6 4、项目核准机关:寿县发展和改革委员会; 5、批文名称及编号:寿发改审批(2016)357号; 7 8 6、招标方式:公开招标; 9 7、资金来源:项目专项资金。 8、计划工期:均为60日历天; 10 11 9、质量要求:GB50300-2013合格; 12 二、工程目标 13 计划工期:根据招标文件要求本工程均为60日历天完工,我项目经理部将合14 理安排施工顺序,周密安排周计划和日计划与业主、监理密切配合,确保工程15 按期完工。 质量标准:本工程承诺达到国家工程施工质量验收 GB50300-2013合格标准, 16 17 并力争“市级安全质量标准化示范工地”。我单位要充分发挥自身企业的优势,18 严格按照质量管理模式组织施工,成立过硬的项目经理部,全面履行施工合同19 及对甲方的承诺,保证工程目标的实现。 20 现场管理目标:施工现场按本市文明安全工地标准进行布置和管理,确保工21 地安全文明施工。 22 安全施工目标:针对本工程项目特点,实施现场文明施工计划。确保无重大23 伤亡事故,不死亡、不倒塌、不中毒。贯彻“安全第一,预防为主”的安全生24 产方针,坚持管生产必须管安全的原则,承诺达到“安全文明示范工地”。

三、编制说明 25 26 本投标施工组织设计严格按照工程招标文件和招标范围对施工组织设计的要27 求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排、施工平面布置28 等方面统一部署的原则下,进行技术组织指导。根据本工程设计特点、功能要29 求,本着对业主资金合理利用,对工程终生负责,以“科学、经济、优质、高30 效”为编制原则。我公司对此次施工组织设计的编制高度重视,召集了参加过31 类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员,在仔细研究图纸,明确工程特32 点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下,成立了编制专题小组,33 集思广议、博采众长,力求本方案切合工程实际,思路先进,可操作性强。 34 四、编制依据 35 1、本项目招标文件、工程量清单、设计图纸、标前答疑及有关补充文件。 36 2、国家、建设部、地方、现行有关部门和单位颁发的设计、施工及验收相关 规范、规程、标准等。 37 38 3、现场踏勘调查所获得的有关资料。 39 4、我单位拥有的科技工法成果和现有的管理水平、劳力、设备、技术能力以40 及长期积累的丰富施工经验。 41 五、编制原则 42 1、严格遵守招标文件所规定的工程施工工期、招标合同条款以及招标文件的 各项要求,根据工程的特点,在工期安排上尽可能提前完成。 43 44 2、坚持在实事求是的基础上,力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。 45 在确保工程质量标准的前提下,积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法。 46 47 3、合理安排工程项目的施工程序,做到布局合理,突出重点,全面展开,采48 取平行与流水作业相结合的方式;正确选用施工方法,科学组织,均衡生产。 49 各项目工序紧密衔接,避免不必要的重复工作,以保证施工连续均衡有序进行。 50 4、调和配合,根据施工具体情况,适当调整施工中各个工序的施工安排并采51 取相应措施。

学校弱电工程项目施工组织设计

目录 第1章施工组织设计总体设想、针对本工程方案及施工段划分 1.1工程概况 1.2项目管理班子配备 1.3针对本工程方案 1.3.1施工组织管理 1.3.2工程管理目标 1.3.3施工现场要求 1.4施工时间安排 1.4.1确保工期地技术组织措施 1.5系统测试、验收及竣工资料 1.6施工配合及施工段划分 第2章劳动力计划、主要设备材料、构件地用量计划及民工工资支付保证措施 2.1劳动力安排计划 2.2要设备材料、构件地用量计划 2.3民工工资支付保证措施 第3章施工进度计划及各阶段进度地保证措施 3.1施工进度计划说明

3.2项目进度计划地安排 3.3施工进度计划地管理 3.4项目施工进度保证措施 第4章施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置4.1施工组织管理 4.1.1组织机构 4.1.2组织职能设置 4.2项目地质量、进度及安全目标 4.2.1质量目标 4.2.2进度目标 4.2.3安全目标 4.3施工现场平面布置、临时设施及部署 4.3.1施工现场要求 4.3.2施工条件准备 4.3.3劳动力使用计划 4.3.4技术准备 4.3.5项目管理总体安排 4.3.6与总包、机电、装修单位地协调

第5章专项工程施工方案、工程项目实施地重点和难点及技术措施5.1施工难点与重点 5.2主要施工工序 5.3弱电综合管路系统 5.4线缆敷设 5.5各系统施工方案和技术措施 5.5.1综合布线系统 5.5.2计算机网络系统 5.5.3有线电视系统 5.5.4公共广播系统 5.5.5安防监控系统 5.5.6防盗报警系统 5.5.7校园一卡通系统 5.5.8多功能会议系统 5.5.9多媒体显示与查询系统 5.5.10弱电机房工程 5.5.11防雷及接地 第6章安全、文明施工及环保措施

万象城施工组织设计B区(doc 70页)

华润置地万象城B区 地库及裙楼精装修分包工程 (B、G标段) 施 工 组 织 设 计

北京优高雅装饰工程有限公司 成都分公司 二零一一年五月 施工组织目录 一、编制说明 (5) 1-1、编制范围 (5) 1-2、编制依据 (5) 1-3、编制要点 (7) 二、工程概况 (8) 三、施工总方案 (9) 3-1、管理目标 (9) 3-2、施工准备 (9) 3-3、施工规划 (17) 3-4、施工管理流程 (18) 四、施工总平面图 (20) 五、施工进度及保证措施 (23) 5-1、施工部署 (23) 5-2、施工进度横道图及网络图 (25) 5-3、施工保证措施 (27) 5-4、工程落后的处理措施 (31) 5-5、突发事件处理措施 (31) 六、主要分项工程施工工艺及技术保证措施 (34) 6-1、天花工程 (34) 6-2、墙面工程 (36) 6-3、地面工程 (38) 6-4、其他工程 (39) 七、质量控制措施 (41)

7-1、施工前的质量控制 (41) 7-2、施工材料的质量控制 (42) 7-3、施工质量的动态控制 (45) 7-4、工程完成后的质量控制 (45) 八、质量保证细则 (48) 九、安全文明施工保障措施 (49) 9-1、安全文明生产方针的意义 (50) 9-2、安全管理措施 (51) 9-3、临时用电管理措施 (59) 9-4、消防管理措施 (60) 9-5、夜间施工保证措施 (61) 十、材料采购及控制措施 (62) 10-1、材料采购原则 (62) 10-2、材料采购控制措施 (62) 十一、施工协调配合 (64) 11-1、与土建配合 (64) 11-2、与业主、监理工程师配合 (64) 11-3、与设计单位配 (65) 11-4、与施工单位配 (65) 十二、成品保护措施 (66) 12-1、材料进场阶段 (67) 12-2、半成品施工阶段 (67) 12-3、成品保护阶段 (68) 12-4、工程收尾阶 (68) 十三、降低成本、节约资源措施 (69) 13-1、施工管理措施 (69) 13-2、机械管理措施 (69) 13-3、材料管理措施 (69) 13-4、与纵横各专业公司联营 (70)

建筑工程毕业设计单位工程施工组织设计

单位工程施工组织设计一.工程概况 本工程为某厂综合楼,位于金花路,由I部和II部组成L型转角楼。采用现浇柱,预制梁,整体装配式钢筋混凝土框架结构。 (1)层高及建筑面积:I部五层,顶高21m,层高4.2m,II部为六层,顶高23.1m,1-2层层高4.8m,3、4、5层层高为3.3m,6层层高为3.6m。总建筑面积7834m2。 (2)绝对标高,±0.00相当于绝对标高425.044。 (3)结构方案:本工程为装配整体式框架结构,横向框架梁为预制迭合梁,纵向框架梁,次梁,柱,楼梯等均为现浇。楼盖除厕所、盥洗、水箱间及二层售饭处为现浇外,其余均为预制空心板,上有4cm整浇层。墙体为非承重墙,外墙为240m厚普通粘土砖墙,内墙为大孔空心砖墙。施工时横向预制梁吊装后再现浇纵向框架梁和次梁。 (4)楼地面:水泥砂浆地面用于II部厨房和库房,教室宿舍等。水磨石地面用于上述以外的其它部位,底层地面垫层为60厚100#素混凝土。 (5)顶棚及墙面:I部楼梯间为石膏板隔墙,贴白色塑料壁纸。其它顶棚及墙面均为石灰砂浆打底,纸筋灰罩面,喷白灰浆二道。 (6)外墙面:为绿色水刷石,局部构件(檐口、阳台、雨蓬)及凸出墙面壁柱等贴马赛克。 (7)屋面防水层:沥青胶隔汽层,水泥蛭石保温层,二毡三油防水层上铺绿豆砂。 (一)建筑设计概况 本工程由某建筑公司承担,该公司分派一个施工队负责。施工队有瓦工和抹灰工80人,木工24人,钢筋工15人,混凝土工40人,机械工8人,安装工12人,油漆工15人,共194人。根据需要可招收部分民工协助工作。施工用的水、电均从厂区取得。建筑材料及构件均可用汽车运入工地,多孔板及迭合梁均由市建工局半坡村预制厂制作。 临建工程中除搅拌棚,木工硼,材料库等需设置外,办公及其它生活用房均可利用已建成的宿舍楼。 (二)施工准备情况

学校施工组织设计方案编制说明

第一章,编制讲明 一,编制依据 1.三新中学建设工程施工招标文件及工程量清单. 2.上海市高等教育建筑设计院设计的三新中学工程施工图. 3.上海市**区有关建筑工程治理,市政治理,环境爱护等地点性法规及规定. 4.**三新中学工程现场及周围环境的实际情况. 二,编制原则 1.严格遵守国家,地点的技术规范,施工规程和质量评定与验收标准.

2.坚持技术先进性,科学合理性,经济适用性与实事求是相结合. 三,编制内容 本施工组织设计大纲系本公司对三新中学工程施工的总体构思和部署,各单项工程的施工方案将依据公司技术治理程序,按照本大纲确定的差不多原则,进一步完善细化,用以具体指导施工,确保该工程优质高速完成. 第二章,工程概况及工程特点 一,工程概况 工程名称:上海市**区三新中学工程 工程地点:**区方松街道施贤路北侧\三新路东侧 设计单位:上海高等教育建筑设计院 建设单位: 上海**新城建设进展有限公司 工程规模: 建筑面积:24500M2 结构层数:框架二\三层 (一) 建筑设计概况 **三新中学工程是经上海市**区人民政府批准的一项重点建设项目.建设工程位于**区方松街道施贤路北侧\三新路东侧,建设用地场地平坦已完成,地面高程和坐标操纵点有甲方现场确定.工程地质条件较好,总建筑面积约24500M2(招标文件).本期实施

6栋各类教学楼,行政楼,食堂等,均为全现浇钢筋混凝土框架结构. (二) 结构设计概况 1. 结构型式及特点:框架二\三层 2. 结构构件混凝土材料:本工程均采纳商品混凝土(部分自拌砼). 3. 砌体材料及砌体砂浆:加气混凝土砌块等,砌筑砂浆标号:M5.0 ,M10 (三) 安装设计概况 1.给排水部分 各楼要紧包括卫生间给排水系统;消火栓灭火系统;部分实验室实验用水等. 2.电气部分 各单位工程含照明,防雷接地系统. 二,工程特点与施工条件 1. 本工程施工现场场地已平坦,场地宽敞,施工用电由场区外引入, 场区内沿校园环形主干道设置临时架空线路(在建房侧);业主提供施工用水,可沿校园环形主干道(施工时临时铺设)铺设自来水供水管道(每30m留一个水阀).施工现场内将建成校园环形

学校环境工程施工组织设计

学校环境工程施工 组织设计 1

名流花园学校环境工程施工组织设计 第一章编制说明 A、编制目的 本施工组织设计系为名流花园学校环境工程而编制。本施工组织设计体现我公司对该工程施工的原则与总体构思和部署。按照本施工组织设计确定的原则,编制详细的各单项施工方案,用以指导施工,确保工程优质高速地建成。 B、编制依据 a、设计单位设计的名流小学环境工程施工图; b、中华人民共和国颁布的现行园林建筑施工的各类规程规范及验评标准。 c、武汉市有关建筑工程管理市政管理、环境保护园林绿化等方面的地方性法规及规定。 d、武汉市花木公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度。 e、工程现场及周围环境的实际情况。

第二章工程概况及工程特点 A、工程概况 工程名称:名流小学环境艺术 工程地点:名流花园内 建设单位:武汉城投 设计单位:武汉市天开景观工程设计公司 施工单位:武汉市花木公司 第三章指导思想与实施目标 A、指导思想 遵循我公司的质量方针和企业宗旨,以质量为中心建立工程质量保证体系,编制项目质量计划,选配高素质的项目经理及工程技术管理人员,按国际惯例实施项目管理;积极推广新技术,新工艺、新材料、新设备、严格按照图纸和施工验收规范优质高速组织施工,为业主创造放心、满意的优质工程。 B、实施目标 质量目标:确保武汉市优良样板工程. 工期目标:在无不可抗拒条件影响下用20个日历天完成全部工程量。 第四章施工总体布置 A、组织机构建设

工程部园建施工队 项目经理部技术部 材料部绿化施工队 质安部养护队 B、管理机制建立 ①例会制度②申报制度③质量管理制度 ④安全管理制度⑤材料管理制度⑥文明施工管理制度 C、施工目标确定 ①进度计划目标 20个日历日,完成全部的工作内容 ②质量管理目标市优良样板工程 ③安全管理目标零伤亡 D施工流向及施工段划分 a施工流向: 清运垃圾→地面、路面基层→树池、土方回填、树坑→铺装工程→种植→养护。 b施工段划分:土建、绿化工程按区域或树种分为多个单项工程,在可能的情况下同时或交叉施工,每个单项工程按工期计划完成。 第五章施工准备 A、现场环境交通准备 开工前办理好施工许可证等各项法定手续,并与各有关部门建立联系,以便及时协调。搭设各种临建设施;整理好场内道路;进行施工用水、电、

水景施工组织设计

华润万象城西入口水景景观工程 施 工 组 织 设 计 建设单位: 施工单位: 监理单位: 项目负责人: 技术负责人: 编制人: 编制日期:年月日

一、工程概况 本工程位于华润万象城商场一次西入口,是一处设计新颖的水景喷泉景观。 二、施工现场平面布置 2.1临时道路设置 为了满足施工材料的运输需要,合理安排临时道路,保证施工车辆畅通及材料顺利抵达现场。 2.2施工用水布置 施工用水分点设置供应,如砼搅拌站,工地养护用水,消防用水进行有计划的分点供应 2.3施工用电应根据三相电路,基本做到平衡,由总配电箱分出,两箱为动力分配电箱,一箱为工地照明及生活照明分配电箱。 三、施工准备 3.1熟悉施工图纸。了解设计意图,对图纸中的难点开展技术攻关,画出大样图。 3.2熟悉施工现场的实际情况,摸清施工现场的地下管线,地下暗沟,地下 装置、等一切情况,采用相应的技术措施。 3.3接通施工用水、用电,选定材料的堆放场地。 四、施工总进度计划 4.1编制原则 施工进度计划编制是以技术先进、质量优良、材料不浪费、用工减少、工期合理、竣工及时为原则,发挥主观能动性,以方案领先、技术领先为向导,充分利用我公司在以往项目中所积累的施工经验,强化计划管理,合理进行流水搭接,结合工程特点和施工部署,据此编制施工进度计划。 4.2施工进度安排 本工程钢筋混凝土工程在2017年1月15日结束,其余工程2017年2月份开始再次施工。 4.3确保计划实施的主要措施 4.3.1项目经理负责制,对本工程施工进度、资金、物资、设备进行总调度和平衡,解决施工过程中的各类矛盾和问题,使该工程顺利进行,及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题,定期开碰头会,确保工程按计划实施。

建筑工程施工组织设计范本.doc

建筑工程施工组织设计范本 目录 一、工程概况 二、工期及质量目标 三、施工准备情况 四、施工组织管理网络 五、施工总体布署 六、主要分部、分项施工方法 七、针对本工程特点采用的特殊措施 八、季节性施工措施 九、质量保证措施 十、工期保证措施 十一、安全生产和文明施工措施十二、降低成本、提高经济效益措施十三、主要施工机械和工具,主要周转材料,劳动力安排一览表十四、施工进度计划表 十五、施工总平面布置图施工组织设计 一、工程概况 本工程为**** 的综合楼,工程地点位于扬州旅游用品公司内,现场已具备开工条件。 1、平面布置 本工程为框架三层结构,图纸**** 勘测设计研究院设计,图纸设计编号为01230。工程(1)-(8)轴为48.24米,(A)-(H) 轴为34.24

米,檐口高度为11.7米,山尖高度为13.7 米,建筑面积为 4973M2,室内外高差为200。 2、建筑设计 主要分部分项做法如下: (1)防潮墙基:在环梁顶部-0.06m 处,用20 厚1:2 水泥砂浆与5%防水砂浆拌合,平整地面。 (2)地面做法:先平整土压实,再填100厚碎砖压实做60 厚 C10 混凝土、水磨石地面施工后的防水层。 (3)地面做法:地面为普通混凝土地面,卫生间为地砖地面,标高低于室内20 层。 (4)外墙做法:混合砂浆涂料,刷外墙涂料,主要颜色为淡蓝色,装饰柱、上下窗台及窗窗门为白色,护栏为深蓝色。 (5)内墙做法:主要以1:1:6 混合砂浆涂装,1:3 水泥砂浆踢线,卫生间内墙为2000高白色瓷砖,15 厚1:2.5水泥砂浆墙角防护线。 (6)平顶法:水泥砂浆涂装。 (7)门窗做法:门为三层板门,窗为铝合金窗。 (8)楼梯方法:水泥砂浆台阶、铁栏杆、木扶手。 (9)室外水分散方法:一般混凝土水分散宽度为800。屋面做法:平铺瓦屋面,PVC 卷材防水,屋面水管选用PVC 中档水管。(11)涂装做法:木门、楼梯扶手底面为红褐色两度漆,外露铁件生锈后刷一次防 锈漆,外露银漆两度漆,不外露铁件生锈后刷防锈漆两度漆。 3、结构设计

新建学校施工组织设计概述

邵武市下沙中心小学迁建项目 施工组织设计 工程名称:邵武市下沙中心小写迁建项目 工程地点:邵武市下沙 施工单位: 中汇建筑集团有限公司 编制单位:中汇建筑集团有限公司 编制人: 编制日期: 审批负责人: 审批日期: 第一章编制说明 一、编制依据 1、根据业主提供的有关该工程的全套施工设计图纸,相关招标文件,招标工程量清单,答疑纪要及现场踏

勘。 2、中华人民共和国《建筑法》、《工程建设标准强制性条文》、《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》等国家现行法规法律。 3、国家现行有关建筑工程设计规范、施工及验收规范、规程及相关国家标准。 4、福建省建委、广安市建委颁发的关于,建筑安装工程施工规范,质量、安全、文明施工、治安、消防等文件。 5、根据本公司的技术力量和装备力量及工程的特点进行项目经理部人员选择与机械配备。 6、本工程建设总工期为300日历天。工程质量满足建筑工程施工质量验收标准“合格”要求。 二、方案说明 1、建筑工程施工组织设计作为投标阶段和施工合同签订后对土建,水、电工程各专业施工班组在施工前进行技术交底的指导性文件。 2、建筑工程施工组织设计中劳动力、施工机具、机构设备、材料已齐备,工程中标后可随时调入施工现场,并可根据实际情况随时调度,以确保现场的需要。 3、建筑工程施工组织设计中未尽事宜或因设计变更修改,我公司将在工程中标后,对建筑与结构、设备安装工程各分部、分项工程详细施工方案中进行补充、完善,并遵照有关《规范》《规程》及相关《标准》执行。 三、建筑与结构工程主要施工标准 1、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010(2015年版)) 2、《建筑地基与基础施工质量验收规范》(GB 50007--2011) 3、《建筑结构荷载规范》(GB0009-2012 ) 4、《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2013) 5、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50003-2011) 6、《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)(2015版) 7、《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2012) 8、《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002) 9、《建筑地面工程施工质量验收标准》(GB50209-2002) 10、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2002) 11、《钢筋机械连接通用技术规范》(JGJ107-2010) 12、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012) 13、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008) 14、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)

最新学校运动场改造施工组织设计

学校运动场改造施工组织设计 第一章工程概况及编制说明 一、工程概述 1、项目名称: 2、项目编号: 3、建设单位: 4、项目核准机关: 5、批文名称及编号: 6、招标方式: 7、资金来源: 8、计划工期: 9、质量要求: 二、工程目标 计划工期:根据招标文件要求本工程均为60日历天完工,我项目经理部将合理安排施工顺序,周密安排周计划和日计划与业主、监理密切配合,确保工程按期完工。 质量标准:本工程承诺达到国家工程施工质量验收 GB50300-2013合格标准,并力争“市级安全质量标准化示范工地”。我单位要充分发挥自身企业的优势,严格按照质量管理模式组织施工,成立过硬的项目经理部,全面履行施工合同及对甲方的承诺,保证工程目标的实现。 现场管理目标:施工现场按本市文明安全工地标准进行布置和管理,确保工地安全文明施工。

安全施工目标:针对本工程项目特点,实施现场文明施工计划。确保无重大伤亡事故,不死亡、不倒塌、不中毒。贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针,坚持管生产必须管安全的原则,承诺达到“安全文明示范工地”。 三、编制说明 本投标施工组织设计严格按照工程招标文件和招标范围对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排、施工平面布置等方面统一部署的原则下,进行技术组织指导。根据本工程设计特点、功能要求,本着对业主资金合理利用,对工程终生负责,以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。我公司对此次施工组织设计的编制高度重视,召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员,在仔细研究图纸,明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下,成立了编制专题小组,集思广议、博采众长,力求本方案切合工程实际,思路先进,可操作性强。 四、编制依据 1、本项目招标文件、工程量清单、设计图纸、标前答疑及有关补充文件。 2、国家、建设部、地方、现行有关部门和单位颁发的设计、施工及验收相关规范、规程、标准等。 3、现场踏勘调查所获得的有关资料。 4、我单位拥有的科技工法成果和现有的管理水平、劳力、设备、技术能力以及长期积累的丰富施工经验。 五、编制原则 1、严格遵守招标文件所规定的工程施工工期、招标合同条款以及招标文件的各项要求,根据工程的特点,在工期安排上尽可能提前完成。

智能化停车场车位引导系统施工组织设计方案

施工组织设计

目录 一、施工组织设计 (3) 1.1编制说明及编制依据 (4) 1.1.1 编制依据 (4) 1.1.2 编制说明 (5) 1.2项目组织架构建设及岗位职责 (6) 1.2.1组织架构 (6) 1.2.2总部对项目现场的支持措施 (6) 1.2.3项目机构管理人员、职责及分工安排 (8) 1.2.4项目部成员岗位职责 (8) 1.3车位引导系统实施方案 (12) 1.3.1施工方案 (13) 1.3.1.1现场勘察 (13) 1.3.1.2施工材料和物资器械准备 (13) 1.3.1.3技术交底 (13) 1.3.1.4安装、调试施工机具准备 (14) 1.3.1.5依照设计施工方案进行管线安装。 (16) 1.3.1.6车位引导系统设备安装及接线 (18) 1.3.1.7网络交换机和管理工作站、服务器安装 (20) 1.3.1.8取车查询系统设备安装及接线 (21) 1.3.1.9系统调试 (22) 1.4施工计划 (23) 1.4.1施工进度计划 (23) 1.4.2施工进度控制流程 (25) 1.4.3劳动力安排计划 (26) 1.4.3.1劳动力计划 (26) 1.5培训计划方案和培训内容 (26) 1.5.1培训计划 (26) 1.5.2培训目标 (27) 1.5.3培训内容 (27) 1.5.4培训对象 (27) 1.5.5培训师资 (27) 1.5.6培训教材 (27) 1.5.7培训计划表 (27) 1.6项目竣工验收试运行阶段管理 (28) 1.6.1 竣工验收依据 (28) 1.6.2竣工验收准备 (28) 1.6.3工程文档编制 (29)

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