XD型油环真空泵的使用手册

水环式真空泵使用说明

J^KEflFlO^ d厂飯吉佛山小泵厂有腮2囹 水环真空泵及机组 安装使用说明书 CBF300-2——CBF 720-2 CBF300A-2---- CBF720A-2 广东省佛山水泵厂有限公司 2002 版

尊敬的KENFLO用户们： 承蒙选购、使用KENFLO产品，谨致万分谢意。 让顾客满意是我们的宗旨，我们将会为您提供热情周到的服务。 本说明书提供了安装、使用和维修CBF300?720、CBF300A- 720A水环泵时必须注意的事项和指 导，因此在安装使用水环真空泵前，有关技术、操作人员必须首先详细阅读，以期耐久使用。 对于运输、装配、使用、维护等过程的注意事项和技术要求，即使在本说明书中没有明确提出，但也可能由于不注意而造成直接或间接的人身伤害或设备事故，所以也要注意安全。 特别说明：CBF300A?720A真空泵，是在CBF300?720的基础上，将后轴承进行了改进，进一步提高泵的运行可靠性。其余结构均一致。 CBF300A?720A后轴承由两个锥轴承与一个调整垫组合装配而成。敬请用户留意两个锥轴承 的安装、轴向游隙的调整与轴承备货的说明。 一、概述 CBF型水环真空泵采用单级单作用的结构形式。通常用于抽吸不含固体颗粒、不溶或微溶于工作液的气体。当真空泵的过流部件采用耐腐蚀材料或喷涂瓷质耐磨耐腐蚀涂层时，可用于抽吸腐蚀性气体或以带有腐蚀性的液体作为真空泵的工作液。 型号的意义 CBF 410A 2BQ3-q 丫4^0 泵转速。 配套电机代号（见附表1）。传动方式补充代号（见附表 一轴封型式代号。“ 3”为外供水填料密封，“ 4 ”为内供水 填料密封等。 一传动方式代号。“ D ”为直联传动，“ G ”为减速机传动，“ V ” 为皮带传动。 结构材料代号。“ B”主要过流部件是普通材质，“N ”主 要过流部件为0Cr18Ni9等。 最低吸入绝对压力代号。“2”可达180mbar,高效范围在 2 ）。 200---1013mbar。 当泵标牌带有“ A”时，表示为轴承改进型，后轴承部 件装有两个锥轴承。请用户留意CBF300A---CBF720A 的附图说明。 泵体分隔识别代号。“0”泵体不带隔板， “6”泵体带 隔板。 以厘米为单位的叶轮名义半径。 泵系列名称。 二、工作原理及结构 1、工作原理 图1是真空泵工作原理图，叶轮偏心地装在接近圆形的泵体内, 当叶轮按图示箭头方向旋转时，因离心力作用， 注入泵体内的液体形成旋转的液环。液环的内表面与叶轮轮毂之间形成一个月牙形空间，1、液环 2、吸气口

无油真空泵使用注意事项与品牌特点

无油真空泵使用注意事项与品牌特点 一、无油真空泵产品概述： 无油真空泵是一种旋片式单级真空泵。用来抽除密封容器中的气体，以获取真空的基本设备。该泵可用于空调，制冷设备的修理，医疗仪器的抽吸装置，印刷机械，真空包装，真空吸塑，理化实验及需要真空环境的小型装置等各种真空作业用。还可以作为小型的油增压泵、油扩散泵，分子泵等的前级泵使用。 该泵不适用于抽除对黑色金属有腐蚀的，对泵油起化学反应的，含有颗粒尘埃的气体，以及含氧过高，有爆炸性的有毒气体。更不能作为传输泵(即从一个容器抽送到另一个容器)使用。 二、无油真空泵产品特点： 1、由于无油真空泵不存在油蒸汽，因些，当其使用时，工作环境和被处理的产品不会被油污染，是一种使用在严格要求无油蒸汽的工业中最理想的真空设备。 2、无油真空泵不需要油润滑的真空泵相比，经常性的维护和保养可大减少，不必为缺少真空油，给维修带来诸多不便和烦恼。 3、无油真空泵采用电机直接连接，结构紧凑，重量轻，外型尺寸小于其它类型泵。 4、无油真空泵应用多叶片高速转动，避免了吸气各排气中的脉冲波动。 5、无油真空泵可以敞开大气连续运转。 三、无油真空泵注意事项：

该泵可用于空调，制冷设备的修理，医疗仪器的抽吸装置，印刷机械，真空包装，真空吸塑，理化实验及需要真空环境的小型装置等各种真空作业用。还可以作为小型的油增压泵、油扩散泵，分子泵等的前级泵使用。 该真空泵不适用于抽除对黑色金属有腐蚀的，对泵油起化学反应的，含有颗粒尘埃的气体，以及含氧过高，有爆炸性的有毒气体。更不能作为传输泵(即从一个容器抽送到另一个容器)使用。 四、无油真空泵适用范围： 该泵可用于空调，制冷设备的修理，医疗仪器的抽吸装置，印刷机械，真空包装，真空吸塑，理化实验及需要真空环境的小型装置等各种真空作业用。还可以作为小型的油增压泵、油扩散泵，分子泵等的前级泵使用。 该真空泵不适用于抽除对黑色金属有腐蚀的，对泵油起化学反应的，含有颗粒尘埃的气体，以及含氧过高，有爆炸性的有毒气体。

2BEA水环真空泵使用说明书

目录 1 用途 (1) 2 特点 (1) 3 单泵型号表示方法 (1) 4 工作原理 (2) 5 泵结构说明 (2) 6 性能参数表 (4) 7 安装 (4) 8 使用和维护 (5) 9 泵的拆、装 (7) 10 常见故障及补救方法 (8) 11 外形安装尺寸 (9) 附页受控部件明细表 (13) 安全警告： ●该设备应用于含有大电流设备的工业系统中，取决于工作条件，特别是在应用有害介质时，不当的操作将会导致严重的人身伤害或财产损失。 ●只允许资格人员操作该设备！ ●操作人员在操作该设备时，必须能够随时得到随机提供的使用说明书和其它相 关产品资料，而且必须遵守这些规定。 ●非资格人员禁止操作或接近该设备！ ●若在煤矿使用，须配用相应等级的防爆电动机，防爆电动机应有有效的安全标 志证书；若使用三角带传动，应使用防静电和阻燃的三角带。 ●若在煤矿使用，须严格按照煤矿安全规程的要求安装监控、安全设备。

2BEA系列水环真空泵 1用途 该系列水环真空泵是用来抽吸空气或其他无腐蚀性、不溶于水、不含固体颗粒的气体，以使被抽密闭的容器形成一定的真空。吸入的气体中允许混有微量的液体。该泵推荐的工作区间为-0.04MPa—0.09 MPa. 该类真空泵主要应用于化工、石化、轻工、制药、冶金、建材、电器、食品、洗煤、选矿、化肥等行业。 当配有防爆电机时，可抽吸易燃、易爆的气体，当泵体材料为耐腐蚀材料时，可以抽吸具有一定腐蚀性的气体。 2 特点 2.1高可靠性 由于该类泵采用了轴与叶轮孔的牢固热装过盈配合及轴和轴承安全系数大，因而具有相当高的可靠性。采用焊接叶轮，轮毂与叶片全部加工，从根本上解决了动平衡问题，运转平衡，低噪音。 2.2维护方便 由于在泵的两端盖上设置了检查孔（拆下压板即可），因而可方便地查看内部结构或间隙，并可快速而方便地更换排气口阀板。此外，填料的更换也可在不拆泵盖的情况下进行，十分方便。 2.3高效节能 该系列水环泵采用了系统优化设计，分配板，叶轮等主要部件设计结构合理，效率较高，另外，该类水环泵都采用了柔性排气阀设计，避免了气体压缩过程中的过压缩，通过自动调排气面积而降低能量消耗。从而最终达到最佳运行效率。 2.4适应冲击载荷 叶片采用钢板一次冲压成形，型线较好。焊接叶轮整体进行热处理，叶片具有良好的韧性，其抗冲击，抗折弯能力得以根本保证，适应冲击载荷。 3单泵型号表示方法 泵以8位的文字（字母）和数字组合表示其全称： 2BEA—XX X —X 最低吸入压力代号 0 ——可达33hPa 1 ——可达160hPa 叶轮宽径比代号 1——B/D=0.5 2——B/D=0.75 3——B/D=1 5——B/D=1.2 叶轮名义半径cm 单级水环真空泵系列名称

水环式真空泵的工作原理说明

水环式真空泵的工作原理说明 关键词：水环真空泵、水环真空泵工作原理、水环真空泵工作原理图示。 水环式真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵，它所能获得的极限压力，对于单级泵为2.66～9.31kPa；对于双级泵为0.133～0.665kPa。水环泵也可用作压缩机，它属于低压的压缩机，其压力范围为（1～2）X105Pa表压力（在特定的条件下）。水环泵在石油、化工、机械、矿山、轻工、造纸、动力、冶金、医药和食品等工业及市政与农业等部门的许多工艺过程中，如真空过滤、真空送料、真空脱气、真空蒸发、真空浓缩和真空回潮等，得到了广泛的应用，由于水环泵压缩气体的过程是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘，含水的气体，因此，水环泵的应用日益增大。 如图为水环泵的工作原理示意图，水环泵是由叶轮、泵体、吸排气盘、水在泵体内壁形成的水环、吸气口、排气口、辅助排气阀等组成的。 叶轮被偏心的安装在泵体中，当叶轮按图示方向旋转时，进入水环泵泵体的水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个与泵腔形状相似的等厚度的封闭的水环。水环的上部内表面恰好与叶轮轮毂相切（如Ⅰ-Ⅰ断面），水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上，叶片在水环内有一定的插入深度）。此时，叶轮轮毂与水环之间形成了一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成与叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时，小腔的容积逐渐由小变大（即从断面Ⅰ-Ⅰ到Ⅱ-Ⅱ），压强不断的降低，且与吸排气盘上的吸气口相通，当小腔空间内的压强低于被抽容器内的压强，根据气体压强平衡的原理，被抽的气体不断地被抽进小腔，此时正处于吸气过程。当吸气完成时与吸气口隔绝，从Ⅱ-Ⅱ到Ⅲ-Ⅲ断面，小腔的容积正逐渐减小，压力不断地增大，此时正处于压缩过程，当压缩的气体提前达到排气压力时，从辅助排气阀提前排气。从断面Ⅲ-Ⅲ到Ⅰ-Ⅰ，而与排气口相通的小腔的容积进一步地减小压强进一步的升高，当气体的压强大于排气压强时，被压缩的气体从排气口被排出，在泵的连续运转过程中，不断地进行着吸气、压缩、排气过程，从而达到连续抽气的目的。

无油隔膜真空泵使用手册

无油隔膜真空泵使用说明书 目录 一、概述 二、工作原理 三、产品特点 四、规格指标 五、使用步骤 六、注意事项 七、故障分析与排除 八、皮膜的保养与更换 九、保险管的更换 十、客户回执

一、概述 我公司生产的无油真空泵系列包括：AP-01P、AP-01D、AP-02B、AP-9901S、AP-9925、AP-9950。无油真空泵与我公司生产的FB过滤瓶套件联合使用可用于液相色谱分析中的流动相过滤及除气。真空泵能够提高过滤效率、加强脱气效果。我公司生产的无油真空泵利用隔膜运动、挤压排除空气、能够保障过滤介质不受污染。 二、工作原理 电机带动隔膜一前一后往复运动。通过隔膜的运动，造成工作腔内的容积的改变，挤压排出空气,产生真空. AP-02B型可调无油真空压力泵是本公司的新产品。它的调压原理不同于以往的“泄压阀原理”，而是利用压力传感器感知系统的压力，再反馈给控制泵，通过泵的工作周期来调节、恒定压力。当流量发生变化时，压力不受影响。（当流量发生变化时，利用“泄压阀原理”设计的泵需通过手动调节方式保持压力恒定。）由于大多情况下，泵的工作状态处于“断续”状态，故泵的效率高、发热量少。适用于压力可调、稳定且需长时间工作的场合。同时可为生化实验的样品提取、纯化操作提供稳定的负压。 三、无油真空泵产品特点： ●隔膜型真空泵无需泵油； ●工作效率高、噪音低； ●有固定压力和可调压力两种类型； ●体积小、便于移动； ●输送流体广泛； 无油真空泵广泛运用于制药、化学、化工、电子等行业。

AP-01D无油隔膜真空泵●外型尺寸(mm) ：246W x 236H x 136D ●真空压力（Kpa）：0~80可调 ●抽气流量（L/min）：8 ●功率（W）：50 ●电源(V/Hz)：220/50 ●重量(Kg)：3.5 AP-02B无油隔膜真空泵●外型尺寸(mm) ：230W x 085H x 200D ●真空压力（Kpa）：0~80 ●最大压力（psi）:18 ●抽气流量（L/min）：10 ●功率（W）：45 ●电源(V/Hz)：220/50 ●重量(Kg)：2.5 AP-9901S无油隔膜真空泵●外型尺寸(mm) ：210W x 150H x 120D ●真空压力（Kpa）：80 ●最大压力（psi）:18 ●抽气流量（L/min）：12 ●功率（W）：80 ●电源(V/Hz)：220/50 ●重量(Kg)：3.5 AP-9925无油隔膜真空泵●外型尺寸(mm) ：269W x 210H x 155D ●真空压力（Kpa）：80 ●最大压力（psi）:20 ●抽气流量（L/min）：25 ●功率（W）：120 ●电源(V/Hz)：220/50 ●重量(Kg)：3.5 AP-9950无油隔膜真空泵●外型尺寸(mm) ：269W x 210H x 155D ●真空压力（Kpa）：80 ●最大压力（psi）:20 ●抽气流量（L/min）：50 ●功率（W）：180 ●电源(V/Hz)：220/50 ●重量(Kg)：8.2 五、使用步骤 5.1固定压力无油隔膜真空泵（AP-01P、AP-9901S）的使用步骤： 1.将真空泵平稳的放在操作台上。 2.将过滤装置或所需抽真空的装置与真空泵紧密连接，保证系统具有良

2BE1系列水环式真空泵说明书

安全术语 本说明书中的醒目术语：危险，警告，注意和提示指出了某种危险或需要引导起特别注意的非常情况： 危险指如果不采取恰当的预防措施，将会导致人员伤亡和/或重大的财产损失。 警告指如果不采取恰当的预防措施，将会导致严重的人身损害和/或重大的财产损失。 注意指如果不采取恰当的预防措施，将会导致人身伤害和/或重大的财产损失。 提示指那些有可能引不起操作人员注意的特殊的产品技术问题需要加以提配。 同时，为了防止出现故障，遵守其它有关吊运、安装、操作、维修但没有加以特别强调的注意事项及技术数据（在使用说明书，产品资料和在设备自身上）也是非常重要的，因为它们也会直接或间接导致严重的人身伤害和/或财产损失。 通用安全指导 在这些所描述的设备是工业应用设施中组成部分，它是在通用工程实践的基础上设计而成的。 危险不当的应用，错误的操作及保养不够或非资格人员不被允许的干涉，都会导致严重的人身伤害或财产损失。尢其在使用或输送高温、高压和危险介质的情况下更是如此。 警告在此规定，设备安装的基本计划及所有关于设备的吊运、安装、试车、保养及维修方面的工作都由资格人员去执行或由技术熟练的负责人来检查。 为此下面所列特别条款必须执行： —除本说明书之外，包含于产品目录，订货资料、数据牌和其它产品文件的被允许应用的（安装、联接、工作环境和操作条件）技术数据和资料。 —通用安装和安全规则。 —现场具体详细的指导说明和要求。 —工具、起重设备和吊运器具的正确使作 —人身保护装备的使用 使用说明书不可能包含设备所有可能变化具体细节，也不可能是每种可能的安装、操作或维修情况提供指导。因此，在工业领域，当设备用作规定用途时，该说明书通常只包含必须的指导说明。 如果在这些方面有什么不正确的地方、特别是在没有相关产品资料的情况下，必须从相应的销售部门得到澄清说明。不过，请一定注明设备型号和系列代码。 吊运 吊运方法见第12页。 储存 如果设备运抵之后不能立即投入使用，应将之存放在干燥，无振动的房间内。 提示：泵自身的防腐处理，可使之存放约四个月，如果要求有更长的存放时间，则需采取特殊的防腐措施，如干燥该设备并密封于填有许多硅胶体的金漏箔中。 同时请看节“长期停车”

水环式真空泵操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD777 水环式真空泵操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

水环式真空泵操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、准备工作(作业前的检查) 1.1检查电压正常、不超过额定电压（380V）±5%；电气开关和设备接地线正常。 1.2检查泵各部件连结是否可靠。 1.3检查各部位润滑油（脂）是否足够。 1.4盘车应灵活、无阻滞。 1.5真空度调节阀应调整至合适的开度。 1.6打开供水阀向水箱灌水至溢水管溢水，关闭供水阀。 2、启动 2.1打开吸入阀、排出阀、循环水阀、水封管阀后，启动真空泵。 2.2不允许在下列情况下启动： ①不允许在无水或少水的情况下启动；

②不允许在高真空（60KPa）的情况下直接启动。 3、运行作业 3.1待真空罐达到正常作业需要的真空度后，可进行抽真空室作业。 ①灌泵作业。打开真空罐的抽气阀，当吸入管路和离心泵充满油品后，立即关闭抽气阀并停泵。离心泵作业中。若因卸罐车油品不慎造成漏气而停止吸油时，可重复上述操作，重新引油。 ②抽罐车底油作业。打开真空罐的抽油阀和抽底油系统的有关阀门，将罐车内底油抽入真空罐；当真空罐内的油面达到规定高度时，应关闭真空罐抽油阀和真空泵吸入阀，停泵；然后打开真空罐进气阀和放油阀把油放入回油罐或随油泵工作时，由泵的吸入管抽走。关闭放油和进气阀门后，再依前述程度继续作业。 3.2泵运转作业中，应注意检查并做到： ①注意调节供水阀和循环水阀，使循环水量保持适度。 ②应避免长时间在高负荷（＞60KPa）下运行。 ③检查电流表、电压表的读数是否正常。 ④轴承的温升不应高于30℃，其温度不应高于75℃。

水环式真空泵型号意义及性能参数说明

水环式真空泵型号意义及性能参数说明 一、水环式真空泵产品概述： 水环式真空泵及压缩机是用来抽吸或压缩空气和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体，以便在密闭容器中形成真空和压力。但吸入气体允许混有少量液体。SK水环真空泵及压缩机被广泛应用于机械、石油、化工、制药、食品、制糖工业及电子领域。由于在工作过程中，气体的压缩过程是等温的，所以在压缩和抽吸易爆炸气体时，不易发生危险。所以其应用更加广泛。 叶轮偏心地安装在泵体内，起动时向泵内注入一定高度的水作为工作液，当叶轮按图示方向旋转时，水受离心力的作用在泵体内壁形成一旋转的封闭水环，水环上部内表面与轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成与叶片数目相等的若干个小腔。 如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端盖上的吸气口相通，其空间内的气体压力降低，此时气体被吸入，当吸气终也时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮在180°到360°的旋转过程中，水环内表面渐渐与轮毂靠近，小腔由大变小，其空间内气体压力升高，高于排气口压力时，当小腔与排气口相通时，气体被排出。叶轮每旋转一周，叶片间空间(小腔)吸、排气一次，若干小腔不停地工作，如此往复，泵就连续不断地抽吸或压送气体。 由于在工作过程中，做功产生热量，会使工作水环发热，同时一部分水和气体一起被排走，因此，在工作过程中，必须不断地给泵供水，以冷却和补充泵内消耗的水，满足泵的工作要求。

当排出的气体不再利用时，在泵排气口一端接有汽水分离器(可自己制作一水箱代替)，废气和所带的部分水排入汽水分离器后，气体由排气管排出，水由于重力作用留在分离器内并经回水管供至泵内循环使用。随着工作时间的处长，工作液温度会不断地升高，这时需给汽分离器加入一定量的冷水(可以用自来水)，以降低工作液的温度，保证泵能达到所要求的技术要求和性能指标。 二、SK型水环式真空泵特点： SK式水环真空泵可直接从大气压起动抽气。机泵同轴、结构紧凑、维修方便、铜叶轮材质。 三、水环式真空泵的工作原理： 水环式真空泵为悬臂式结构，如图一所示、叶轮(1)偏心的装在泵体(2)内，因此当叶轮旋转时，水受离心力的作用，在泵壁上形成一旋转水环(3)，水环上部与轮毂相切，沿箭头

SK水环真空泵说明书

SK水环真空泵说明书 一、用途及使用范围 SK系列水环工真空泵及压缩机是用来抽吸或压送气体和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体，以便在密闭容器中形成真空或压力，从而满足具体工艺流程要求的设备。吸入或压送的气体中允许含有少量液体。 SK系列水环式真空泵及压缩机广泛应用于机械、石油、化工、制药、食品、陶瓷、制糖、印染、冶金、环保及电子等行业。 由于在工作过程中，该类泵对气体的压缩是在等温状态下进行的，因此在压送或抽吸易燃、易爆的气体时，不易发生危险，所以其应用更加广泛。 泵型号说明。例如：SK-12 SK表示为水环真空泵；12表示该泵的最大抽气量为12m3/min（立方米/分钟） 二、工作原理 如图（1）所示，叶轮3偏心地安装在泵体2内，起动时向泵内注入一定高度的水作为工作液，当叶轮3按图示方向旋转时，水受离心力的作用在泵体内壁形成一旋转的封闭水环5，水环上部内表面与轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成与叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端盖上的吸气口相通，其空间内的气体压力降低，此时气体被吸入，当吸气终也时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮在180°到360°的旋转过程中，水环内表面渐渐与轮毂靠近，小腔由大变小，其空间内气体压力升高，高于排气口压力时，当小腔与排气口相通时，气体被排出。 叶轮每旋转一周，叶片间空间（小腔）吸、排气一次，若干小腔不停地工作，如此往复，泵就连续不断地抽吸或压送气体。 由于在工作过程中，做功产生热量，会使工作水环发热，同时一部分水和气体一起被排走，因此，在工作过程中，必须不断地给泵供水，以冷却和补充泵内消耗的水，满足泵的工作要求。当泵排出的气体不再利用时，在泵排气口一端接有汽水分离器（可自己制作一水箱代替），废气和所带的部分水排入汽水分离器后，气体由排气管排出，水由于重力作用留在分离器内并经

水环式真空泵 液环真空泵工作原理

水环式真空泵/液环真空泵工作原理 水环真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000~4000Pa，串联大气喷射器可达270~670Pa。水环泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1~2×105Pa 表压力。 水环泵最初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展，水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵应用日益增多。 如图：在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中顺时针方向旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。 综上所述，水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它属于变容式真空泵。 水环泵和其它类型的机械真空泵相比有如下优点： ?结构简单，制造精度要求不高，容易加工。 ?结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电动机直联，无须减速装置。故用小的结构尺寸，可以获得大的排气量，占地面积也小。 ?压缩气体基本上是等温的，即压缩气体过程温度变化很小。 ?由于泵腔内没有金属磨擦表面，无须对泵内进行润滑，而且磨损很小。转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。 ?吸气均匀，工作平稳可靠，操作简单，维修方便。 水环泵也有其缺点：

水环式真空泵操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 水环式真空泵操作规程(标准 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

水环式真空泵操作规程(标准版) 1、准备工作(作业前的检查) 1.1检查电压正常、不超过额定电压（380V）±5%；电气开关和设备接地线正常。 1.2检查泵各部件连结是否可靠。 1.3检查各部位润滑油（脂）是否足够。 1.4盘车应灵活、无阻滞。 1.5真空度调节阀应调整至合适的开度。 1.6打开供水阀向水箱灌水至溢水管溢水，关闭供水阀。 2、启动 2.1打开吸入阀、排出阀、循环水阀、水封管阀后，启动真空泵。 2.2不允许在下列情况下启动： ①不允许在无水或少水的情况下启动；

②不允许在高真空（60KPa）的情况下直接启动。 3、运行作业 3.1待真空罐达到正常作业需要的真空度后，可进行抽真空室作业。 ①灌泵作业。打开真空罐的抽气阀，当吸入管路和离心泵充满油品后，立即关闭抽气阀并停泵。离心泵作业中。若因卸罐车油品不慎造成漏气而停止吸油时，可重复上述操作，重新引油。 ②抽罐车底油作业。打开真空罐的抽油阀和抽底油系统的有关阀门，将罐车内底油抽入真空罐；当真空罐内的油面达到规定高度时，应关闭真空罐抽油阀和真空泵吸入阀，停泵；然后打开真空罐进气阀和放油阀把油放入回油罐或随油泵工作时，由泵的吸入管抽走。关闭放油和进气阀门后，再依前述程度继续作业。 3.2泵运转作业中，应注意检查并做到： ①注意调节供水阀和循环水阀，使循环水量保持适度。 ②应避免长时间在高负荷（＞60KPa）下运行。 ③检查电流表、电压表的读数是否正常。

无油立式真空泵说明书

WLW(A、B、F、T)无油立式真空泵

目录 一．用途和特点 二．型号、技术参数 三．性能曲线图 四．外型、基础、安装尺寸五．WLW、WLWA、WLWT结构图六．WLW泵操作顺序 七．维修及拆解顺序 八．易损件 九．设备保养及故障排除 十．故障及排除方法 附录一：真空泵适用范围 附录二：真空缓冲罐结构图 附录三：制造标准及资料

一、用途和特点 WLW系列无油立式真空泵，是获得粗真空的主要设备。采用了独特的技术结构，性能更优越，使用更方便。也是W型泵的换代产品。它广泛应用于石油化工制药食品冶炼电子等工业部门的真空蒸馏、真空干燥、真空过滤、真空结晶、真空冶炼、真空浸渗等方面抽取大气、水蒸气、氯气、氯化氢、二氧化硫等气体。 WLW系列无油立式真空泵，具有以下主要特点： 1．结构设计紧凑，刚性好，运动件受力均匀，减少了运动件的磨损，延长了使用寿命。 2．与同规格的泵相比，省电1/3，冷却水可二次使用，占地面积减少2/3； 3. 曲轴箱内，采用油泵强制供油，润滑效果更好； 4. 运转平稳，震动小，噪音低； 5．因为无油润滑，可获得清洁真空，拒绝了临时停车后，空气回流对工艺系统的污染； 6．添加回收装置，可回收系统中的液体(如醇类)，也可回收系统中的气体(如氯化氢变为盐酸)，如添加真空扑集器，也可抽取少量粉尘； 7. 使用过程中，无须添加润滑油，维修方便、简单。 8. WLWA-改进型，WLWB-带隔离腔，WLWF-防腐型，WLWT-真空压缩 机。 二．型号、技术参数 表1

表2 三．性能曲线图 0 L/S 2600 101000（Pa ） 补充说明： 1.以上所提供的数据是在大气压为标准值，室温为20℃的情况下测量平均值； 2.以上表-2为双级泵的技术参数； 3.一个标准大气压等于0.101Mpa 。

WLW系列立式真空泵使用说明书

目录 一、概述 (1) 二、用途 (1) 三、附属设备 (1) 四、型号、规格、参数 (2) 五、结构与工作原理 (2) 六、外形与地基尺寸 (4) 七、安装 (15) 八、操作 (15) 九、维护和保养 (16) 十、常用配件拆卸与装配 (18) 十一、故障排除 (19) 十二、易损件 (20)

一、概述 WLW系列为无油（耐腐）立式往复真空泵，是我厂与科研单位联合开发并经十余年不断改进的成熟产品，其主要优点是（与W型卧式往复泵比较）： 1、极限真空度高（4.5-15mmHg） 2、无油润滑，可获得洁净真空，并利于尾气的洁净回收。 3、节能（33%），节水（50%），节省占地面积（66%）。 4、气阀轴向布置，使用寿命长（4-10倍）。 5、振动小，噪音低。 6、外形简洁美观，操作、维修方便。 7、WLW-B系列采用全无油结构及四氟类密封材料、能耐各类有机溶剂。 8、WLW-F、T系列采用不锈钢、钛材料、能耐各类、酸、碱、有机溶剂腐蚀。 二、用途 本厂生产的WLW系列立式往复真空泵广泛应用于制药、化工、食品等行业的真空输送提料、提炼、蒸馏、浓缩、真空包装、干燥、气体解析、尾气回收等场合，是取代W型卧式往复泵、水环式真空泵的理想产品。 三、附属设备 1、过滤器： （1）当被抽气体含粉尘或固体物料时。 （2）新安装管道系统（法兰式过滤器，用户根据现场情况向我厂订购） 2、冷凝器： （1）当被抽气体含大量可凝性气体时； （2）当被抽气体温度超过65℃时。 3、阻液器：当被抽气体中有大量液体时。 4、中和罐：当被抽气体具有腐蚀性时（WLW-F/T除外）。 5、膨胀节：为避免振动、温差引起管道法兰泄漏，避免管道安装应 力。WLW300及以上型号必须安装。 6、缓冲罐：为避免泵的启动冲击。

水环式机械真空泵安装使用说明书

2BW4(K)型水环真空泵成套装置安装使用说明书

注意事项： 1、本说明书提供了改进型2BW4（K）机组的安装使用方法，因此在安装使用改进型 2BW4（K）机组前，有关技术、操作人员必须首先详细阅读。 2、在掌握了本说明书的内容后，必须阅读《2BE1水环真空泵安装使用说明书》，掌握真空泵的 维护方法。 3、机组的起吊、安装、电气连接必须由合资格的人员进行操作。 一、概述 改进型2BW4 （K）型水环真空泵成套装置（下称成套装置），它具有运行安全，结构紧凑，自动化程度高，节能效果显著的特点。适用于抽吸真空系统不含固体颗粒的气体介质，尤其是有大量蒸汽溢出的抽气过程，如用于电站凝汽器抽真空，可获得良好效果。 型号意义： 2BW4 253—0 B K 4 —轴封为内供水填料密封的代号 -------------- 带大气喷射器代号为“ L ” 不带大气喷射器代号为“ K ” -------------- 材料代号：“ B”为普通材料 “ E”主要零件为 1Cr18Ni9 材料 -------------- 水环真空泵型号 成套装置代号 二、结构说明与工作原理 成套装置由水环真空泵、供水冷却循环部分、进排气控制部分和传动部分组成。 1.进气管路上装有气动蝶阀（5），气动蝶阀（16a）由压差开关（14）控制。压差开关（14）的压差值一般调在2~3kPa。当阀前后的压差达到2~3KPa时（即水环真空泵的吸入绝对压力低于被抽系统的绝对压力2~3kPa），阀门开启，被抽系统中的气体被抽吸。停泵时，阀门关闭，防止大气倒流入被抽系统。（注：本机组所配的气动蝶阀为双作用形式，打开、关闭都需要压力气，当失去气源时，阀板停留在原来的位置）。 压力开关（16）设置的压力值，可控制泵的停车和启动。从而实现多台并联泵的投运与备用泵的自动控制，压力开关（16）的压力值，用户可根据被抽系统的具体要求，自行设定。 2.当泵工作时，被抽气体与部分工作水经泵的排气三通进入气水分离器（3），气体与水分 离后，经止回阀（6）排出，气体可室内直接排放，也可通过管道排于室外，但管路直径不应小于止

水(液)环式真空泵工作原理

水（液）环式真空泵工作原理 水环真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000~4000Pa，串联大气喷射器可达270~670Pa。水环泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1~2×105Pa表压力。 水环泵最初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展，水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵应用日益增多。水环式真空泵的工作液也可采用其他合适的液体，不管采用哪种工作液均统称为液环式真空泵。水环式真空泵是液环式真空泵中最常见、应用最广泛的一种泵。

如图：在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中顺时针方向旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。此时叶轮轮毂与水环内界面之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮叶片分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。 综上所述，水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它属于变容式真空泵。 水环泵和其它类型的机械真空泵相比有如下优点： ●结构简单，制造精度要求不高，容易加工。 ●结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电动机直联，无须减速装置。 故用小的结构尺寸，可以获得大的排气量，占地面积也小。 ●压缩气体基本上是等温的，即压缩气体过程温度变化很小。 ●由于泵腔内没有金属磨擦表面，无须对泵内进行润滑，而且磨损 很小。转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。

水环式真空泵操作规程

水环真空泵操作规程 一、水环真空泵开泵操作规程 1、初始状态确认泵单机试车完毕,泵处于无工艺介质状态,确认联轴器安装完毕,确认防护罩安装好, 泵的机电、仪确认完毕,泵盘车均匀灵活,泵的入口过滤器清扫干净并安装好,确认冷却水引至泵前,确认润滑脂合格,确认轴承箱润滑脂已加注,确认泵的出入口阀关闭,确认泵的电动机开关处于关或停止状态,确认泵的电动机断电. 2 水环真空泵开泵准备 1)、关闭泵体的手动排凝球阀,确认泵入口线上的真空表,出口汽水分离器上的压力表, 泵体补水线上的压力表已安装好,投用真空表,压力表,投用汽水分离器上的气动自动补水和排水阀,液位计,关闭汽水分离器罐底放空阀;联系电工和钳工,确认电机转向与机泵转向一致,确认所用工具(扳手、听诊器、抹布、油壶)齐全,确认机泵静电接地完好,确认机泵地脚螺栓无松动,投用冷却器的循环冷却水,确认回水畅通. 缓慢打开泵出口阀打开 1/3 阀位盘车,检查法兰有无泄漏。 2)、机组注水该泵属于封闭式循环系统,该系统的补充水由汽水分离器的水通过冷却后重新注入泵体; 开泵前打开汽水分离器自动注水阀的副线球阀向泵体内注水, 当泵底部自动排水阀见水后,关闭汽水分离器自动注水阀的副线球阀,关闭泵体注水线上的阀门,关闭密封液阀,停止向泵体内注水,使泵内的水刚好与泵底部自动排水阀滴水为宜.。 3 、水环真空泵开泵:

1)、确认泵电机已送电,具备开机条件,联系相关岗位操作员,确认泵不转,盘车均匀灵活,打开泵入口阀打开 1/3 阀位,启动电动机,启动电机后立即将泵体注水线上的阀门, 密封液阀打开,使得泵体与汽水分离器内的水达到平衡状态; 若出现下列情况立即停泵: 异常泄漏,异常振动,异常声音,异味,火花,烟气,电流持续不下. 2)、调节泵进出口阀,确认泵入口真空度在 0.08-0.02Mpa 之间,出口流量正常,电动机电流在正常范围内,调整泵流量,联系相关岗位操作员,确认泵进出口压力稳定. 注意: 水环真空泵严禁无液体空转,以免损坏零件;水环真空泵启动后,在出口阀未开的情况下,严禁长时间运行. 3)、启动后确认和调整: 确认泵流量,压力正常且稳定,确认泵的振动正常,确认轴承箱外部温度不大于 70℃, 确认无泄漏,确认冷却水温度,压力正常,确认电动机的电流正常,确认电动机振动声音正常. 二、水环真空泵停泵操作规程 1 停泵通知相关岗位和班长,关闭泵体注水线上的阀门,关闭密封液阀,停电机,关泵出入口阀,确认泵出入口阀全关. 2 隔离,排空关闭泵入口阀,关闭泵出口阀,关闭汽水分离器补水阀,确认泵出入口阀关闭.打开汽水分离器排空阀,打开泵体放空阀,确认泵内介质排干净. 3 交付检修确认泵出入口阀关闭,确认泵已与系统完全隔离, ,确认泵已排干净,排凝阀打开放空阀打开, 确认电动机断电,泵附近准备好以下设施:消防蒸汽带和灭火器.

各种真空泵原理及使用说明

罗茨式真空机组的工作原理说明 JZJS罗茨水环真空机组是以罗茨泵为主泵，以水环泵为前级泵串联而成的。罗茨水环真空机组选用水环泵作为前级泵比其它真空泵更为有利，它克服了单台水环泵使用时极限压力差（机组的极限压力比水环泵有很大的提高），在一定压力下抽气速率低的缺点，同时保留了罗茨泵能迅速工作，有较大抽气速率的优点。尤其能够适应抽除大量的可凝性蒸汽，特别是当气镇油封机械真空泵排除可凝性蒸汽能力不够，或使用的溶剂能使泵油恶化而影响性能，或者是真空系统不允许油污染的时候更为明显。当配有防爆电机及电器时并遵守相应的安全规则下，还可抽除易燃易爆的气体。因此罗茨泵-水环泵机组广泛地用于化工行业中的真空蒸馏、真空蒸发、脱水结晶；食品行业中的冷冻干燥；医药工业的真空干燥；轻纺工业的涤纶切片；高空模拟试验等的抽真空系统中。 罗茨水环真空机组，大致有如下几种类型： （1）罗茨泵-水环泵：机组中水环泵的作用是造成罗茨泵所需的预备真空，一般情况，单级水环泵极限真空度不高，而目前我国生产的罗茨泵要求的预真空又较高，故实际上一般不用单级水环泵作为罗茨泵的前级泵，而用极限压力较低的双级水环泵作为前级泵使用，还可以降低机组的极限压力。 （2）一台罗茨泵与一台水环泵的极限压力是400P a，可满足一般的真空需求，但使用范围受到一定限制，若用两台罗茨泵串联再与水环泵组合，就能大大提高机组的极限压力（可达25P a）。故在这种类型里通常见到的是两台罗茨泵串联后再用双级泵作前级泵（图1）组成机组。如果需要更高的极限压力，可用三台罗茨泵与水环泵组合，它的极限压力可达1Pa。 （3）如果三级罗茨水环机组还不能满足极限压力时，可采用罗茨泵-水环泵并联机械真空泵；此机组主要用于需要处理大量水蒸汽，时间长且极限真空度要求非常高的抽真空系统，例如在真空干燥方面。

关于液环真空泵的工作原理、启停及常见故障

龙源期刊网 https://www.wendangku.net/doc/312511236.html, 关于液环真空泵的工作原理、启停及常见故障 作者：刘庆 来源：《中国化工贸易·中旬刊》2019年第02期 摘要：针对液环真空泵运行现状，进行科学分析，并简要介绍了保证液环真空泵可靠运 行的重要性，如提升化工行业的发展速度、减少能源损耗等等，提出液环真空泵工作原理、启停与常见故障与解决对策，希望能够给相关人员提供良好帮助。 关键词：液环真空泵;叶轮;轴承;除盐水 液环真空泵主要分为单级与双级，有单作用与双作用之分，单级与双级真空泵主要指的是叶轮级数，而单作用与双作用指的是叶轮与壳体形式不同。为了保证液环真空泵能够更加稳定的运行，有关人员要明确其工作原理，找到故障原因，采取合理的解决措施。 1 液环真空泵稳定运行的现实意义 由于石油化工行业的迅猛发展，液环真空泵的应用范围不断扩大，通过科学研究其工作原理，包括启停注意事项和常见故障，能够保证真空泵内部结构更为稳定，真正达到工作也闭式循环目标，有效减少工作液损耗量[1]。一般来讲，液环真空泵中的工作液体主要为除盐水， 相关操作人员要结合真空泵的运行特点，对其内部整体结构进行优化，在提升液环真空泵可靠运行的前提下，减少能源的浪费与损耗。 2 液环真空泵工作原理、启停与常见故障分析 2.1 工作原理和启停注意事项 液环真空泵的工作原理如下：叶轮偏心主要安装在圆形泵体内部，与圆形泵体距离较近，叶轮在旋转的过程当中，水会直接抛到四周，在离心力的作用之下，水会形成与泵腔形状类似、相同厚度的密封圆环。水环下半部分内侧和叶轮的轮毂处于相切状态，水环上半部分则直接和叶片顶端直接接触。叶轮轮毂和水环间会出现一个比较均匀的月牙型空间，该空间能够为叶轮分为与叶片数量相同的容积腔。 液环真空泵启停注意要点如下：①在启动设备之前，操作人员要做好盘车工作，并对泵体进行全面检查，防止泵体出现卡涩现象，将真空泵补水阀门打开，认真观察流量计数值，读取该数值之后，按照有关要求，妥善调整阀门大小;②真空泵启动前，要保障泵腔工作液的液位符合有关规定，工作液要占据真空泵腔体容积的一半左右，如果真空泵内部的水位过高，或者全部充满水，因为水密度过大，真空泵在启动的瞬间，很容易出现跳车现象;③操作人员要保

水环式真空泵操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 水环式真空泵操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-6389-26 水环式真空泵操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、准备工作(作业前的检查) 1.1检查电压正常、不超过额定电压（380V）±5%；电气开关和设备接地线正常。 1.2检查泵各部件连结是否可靠。 1.3检查各部位润滑油（脂）是否足够。 1.4盘车应灵活、无阻滞。 1.5真空度调节阀应调整至合适的开度。 1.6打开供水阀向水箱灌水至溢水管溢水，关闭供水阀。 2、启动 2.1打开吸入阀、排出阀、循环水阀、水封管阀

后，启动真空泵。 2.2不允许在下列情况下启动： ①不允许在无水或少水的情况下启动； ②不允许在高真空（60KPa）的情况下直接启动。 3、运行作业 3.1待真空罐达到正常作业需要的真空度后，可进行抽真空室作业。 ①灌泵作业。打开真空罐的抽气阀，当吸入管路和离心泵充满油品后，立即关闭抽气阀并停泵。离心泵作业中。若因卸罐车油品不慎造成漏气而停止吸油时，可重复上述操作，重新引油。 ②抽罐车底油作业。打开真空罐的抽油阀和抽底油系统的有关阀门，将罐车内底油抽入真空罐；当真空罐内的油面达到规定高度时，应关闭真空罐抽油阀和真空泵吸入阀，停泵；然后打开真空罐进气阀和放油阀把油放入回油罐或随油泵工作时，由泵的吸入管