模具综合训练总结

班级： B100302

姓名：岳野

学号： B10030614

洛阳理工学院

机电工程系

一．实验目的和要求

模具综合训练是以培养学生从事模具设计与制造的工作能力为核心，将冲压工艺与冲模设计、塑模工艺与塑模设计、模具制造工艺等方面课程知识有机融合，突出实用性和实践性，是模具及相关专业重要实践环节。

模具综合训练的主要目的是使学生能够根据所提供的初始条件确定设计与制造的工艺方案；了解有关的工艺计算方法，并能熟练地应用相关的工具书，查阅有关的资料，掌握模具结构设计方法；通过对模具的拆装测绘，熟悉多种模具结构；具有模具零件进行加工工艺编制及加工能力，为将来从事专业技术工作打下必要的基础。

二．实验内容和要求

1、拆装典型模具，进行精确测绘。

2、要求绘制模具总装配图及非标准模具零件图。

3、编制指定的主要模具零件的加工工艺规程。

4、简单了解模具零件加工工艺的操作。

三．实验专用周时间安排

四．实验工具：

l、塑料注射模具五副及其制件；

2、活扳手伍把；(12″，6″)

3、内六角扳手伍套；(M8，M10)

4、手锤伍把；

5、测量工具：游标卡尺，各种塞尺两套，测量工作台一台，钢皮尺等；

五．实验步骤：

（一）注塑模的拆卸

1、模具外部清理与观察

仔细清理模具外观的尘土及油渍，并仔细观察典型注射模外观。记住各类零部件结构特征及其名称，明确它们的安装位置，安装方向(位)。明确各零部件的位置关系及其工作特点。

2、典型注射模的拆卸

(1)动模部分拆卸顺序

拆卸、紧固螺钉→动模座板→垫块→拆卸推板上紧固螺钉→推板→推杆→推杆固定板→支承板→动模板→凸模→导柱

(2)定模部分拆卸

拆卸定位圈紧固螺钉→定位圈→拆卸定模座板上的紧固螺钉→定模座板→定模板→浇口套→导套

注意：各类对称零件，安装方位易混淆零件，在拆卸时要做上记号，以免安装时搞错方向。

3、用煤油、柴油或汽油，将拆卸下来的零件上的油污，轻微的铁锈或附着的其它杂质擦拭干净，并按要求有序存放。

4、典型注射模的组成零件按用途可分为三类：成型零件、结构零件和导向零件，观察的各类零部件结构特征，并记住名称。

(1)成型零件：凹模、凸模、型芯、螺纹型芯、螺纹型环等

(2)结构零件：动模座板、垫块、推板、推扦固定板、动模板、定模板、定模座板、浇口套、推杆、复位杆

(3)导向零件：导柱、导套、小导柱、小导套

5、典型注射模装配

(1)装配前，先检查各类零件是否清洁，有无划伤等，如有划伤或毛刺(特别是成型零件)，应用油石油平整。

(2)动模部分装配：将凸模型芯、导柱等装入动模板，将支撑板与动模板的基面对齐。将装有小导套的推杆固定板套入装在支撑板的小导柱上，将推杆和复位杆穿入推杆固定板、支撑板和动模板。然后盖上推板，用螺钉拧紧，再将动模座板、垫块、支撑板用螺钉与动模板紧固联接。

(3)定模部分装配

将导套和凹模镶件装入到定模板内，将浇口套装入到定模座板上，再用螺钉将定模板与定模座板紧固联接起来，然后将定位圈用螺钉联接在定模座板上。

注意：导套装入时，应注意原来拆卸时所做的记号，以免方位装错，装入后，应注意观察导套是否能与导柱正常滑配。

安装要点:

1、导柱装入动模板时，应注意拆卸时所做的记号，避免方位装错，以免导柱或定模上导套不能正常装入。

2、推杆复位杆在装配后，应动作灵活，尽量避免磨损。

3、推杆固定板与推板需有导向装置和复位支承。

（二）冷冲压模具拆装与测绘过程

1、级进模拆装过程

（1）用撬杠或铜棒分开下下模。

（2）拆开下模（凹模部分）

（ a ）由下模座面向凹模方向打出销钉，卸下螺钉，分开凹模和下模座。

（ b ）卸下螺钉，导料板与凹模的销钉，使导料板和凹模分开。

（ c ）测画下模各零件。

（3）拆开上模（凸模部分）

（ a ）卸下卸料螺钉，取下卸料板。

（ b ）由上模底顶面向固定板方向打出销钉，卸下螺钉、分开上模座、上垫板

和凸模及固定板。

（ c ）将凸模从固定模板中打出。

（ d ）将模柄从上模座中打出。

（e ）测画上模各零件。

（4）组装模具

（a ）将模柄装入上模座待用。

（b ）将凸模装入固定板待用。

（ c ）组装下模：

①将凹模放在下模座上，初步拧紧螺钉，装入销钉后再将螺钉拧紧。

②将导料板放在凹模面上，初步拧紧螺钉（有始用挡料时，要将始用挡块放在

导料板与凹模之间），打入销钉后再拧紧螺钉。

③装入挡料销。

(d) 组装上模

①在平放的下模（导板）上放上两块平行垫铁。

②将带固定板的凸模插入凹模型孔。

③放上垫板。

④合扰上模座并初步拧紧螺钉。

⑤打开上模，由固定板方向向上模座方向打入销钉后再拧紧螺钉。

⑥装上卸料板。

（ e ）合上下模具。

2、复合模的拆装过程

复合模的拆装顺序和方法与级进模相同，只是各部分的零件名称和联系关系不同，可根据模具实物、参考级进模的拆装方法进行。

六 .注意事项:

1、不准用锒头直接敲打模具，防止模具零件变形。

2、分开模具前要将各零件接联接关系做好记号。

3、导柱、导套不要拆开。

4、画模具装配图时，应打开模具，画动模部分的府视图。

5、装配图的右上角为注塑零件图，

6、模具零件可不标公差和表面粗糙度，但要注明零件名称、材料及必要的热处理要求。七．绘图步骤

（一）绘图要求：

1、熟练掌握部件测绘的基本方法和步骤；

2、进一步提高画零件草图、零件工作图和装配图的技能技巧；

3、提高零件图上的尺寸标注、公差配合及形位公差标注的能力，了解有关机械结构方面的知识；

4、正确使用参考资料、手册、标准及规范等；

5、培养独立分析和解决实际问能题的能力、为后继课程学习及今后工作打下基础。

通过测绘实训，使学生将所学理论和生产实践结合起来、将学与画结合起来，牢固地掌握制图知识，提高绘制机械图样的基本技能。

（二）绘制零件草图

1、零件结构分析、归类，确定表达方案；

2、徒手目测绘制零件草图；

3、注上尺寸界线、尺寸线；

4、测量尺寸，注写尺寸数值；

5、填写必要的技术要求；

6、完成图框及简单标题栏。

（三）绘制过渡装配图

1、装配图表达方案的确定；

2、按比例画出过渡装配图；

3、标注必要的尺寸；

4、审图，归纳装配图的表达方法。

（四）绘制装配工作图

1、由过渡装配图，画出符合国家标准规定的装配图；

2、标注必要的尺寸；

3、序号安排；

4、技术要求、明细表、标题栏填写；

5、绘制零件工作图。

八．实训感想：

一周的模具拆装实训结束了，通过这次对模具的拆装，更能深入了解模具的结构及工作原理，虽然很累，但是在这忙碌的生活中感到自己很充实，每天都有所得，通过这第一次的实训感受最深的就是细心，它不同与其他行业，这个专业需要的就是细心，换一句话就是需要准确的数据，我们班分为六小组进行模具拆装与测绘，正因为要准确的数据，所以刚开始就在数据上出现的问题，让我们很头疼，还有一些专业术语，开始根本不懂，但一点点的接触和询问后才知道，还有一点我觉得狠重要，就是团体合作的精神狠重要，既然分到一个小组就要团结起来，分配任务，责任到人，齐心协力，共同完成。要是一个人去干所有的，肯定会累坏的，要想有一个很好的团队，必须要具备以下条件：

一．要敢于质疑，不一定别人想的就都对，要敢于提出自己的观点。

二．要求大家都有一种积极，认真，负责的态度，这是确保一份工作质量的好坏！

三．我觉得着几天的实训培养了大多数学生的吃苦耐劳和细心、耐心的品质！通过这次实训也认识到以后工作中要常向工作在一线的工作人员学习，认真学习理论知识，力求实际与理论相结合，使自己更快的发展