柴油发电机组安装技术交底

表C1-3 技术交底记录No：

交底内容：柴油发电机组安装

2 .操作方法

1）基础制作：根据设计要求和产品技术文件的要求确定柴油发电机在混凝土基础的标高、几何尺寸，在基础上预留机组地脚螺栓孔，发电机进场后，按实际安装孔距埋入地脚螺栓。基础的混凝土强度等级必须符合设计要求。

2）开箱检查

a. 设备开箱检查由建设单位、监理工程师、施工单位和设备生产厂家共同进行，并做好检查记录。

b. 按照设备装箱单，施工图纸及设备技术文件核对柴油发电机及附件、备件。

3）柴油发电机及其辅助设备的铭牌齐全，外观检查无损伤及变形。

4）柴油发电机的容量、规格、型号必须符合设计要求，并具有出厂合格证和出厂技术文件。

3 ?主机安装

1）在机组安装前必须对现场进行详细的考察，并根据现场实际情况编制详细的运输、吊装及安装

2）将发电机本体和机械部分的可接近导体均应与保护接地（PE ）或接地线（PEN ）进行可靠连接。

7. 机组接线

1）敷设电源回路、控制回路的电缆，并与设备进行连接，应符合电缆敷设工艺标准。

2）发电机及控制箱接线应正确可靠。馈电线两端的相序必须与原供电系统的相序一致。

3）发电机随机的配电柜和控制柜接线应正确无误，所有紧固件应牢固，无遗漏脱落、开关、保护装置的型号、规格必须符合设计要求。

8. 机组调试

1）将所有的接线端子螺丝再检查一次；用兆欧表测试发电机至配电柜的馈电线路以及相间、相对

地间的绝缘电阻，其绝缘电阻值必须大于1（*0.5）辰。对1KV及以上的线路直流耐压试验为

2.5（*2.4）KV，时间15min，泄漏电流稳定，无击穿现象。

2）用机组的启动装置手动启动柴油发电机无负荷试车2（*1）h，检查机组的转向和机械转动有无异

常，供油和机油压力是否正常，冷却水温是否过高，转速自动和手动控制是否符合要求；如发现问

题，及时解决。

3）柴油发电机无负荷试车合格后，再进行4（*2） h空载试验，检查机身和轴承的温升；只有机组空载试验合格，才能进行带负荷试验。

4 ）检测自动化机组的冷却水、机油加热系统，接通电源，如水温低于1

5 C,加热器应自动启动加热，当温度达30 C时加热器应自动停止加热。对机油加热器的要求与冷却水加热器的要求一致。

5）检测机组的保护性能：采用仪器分别发出机油压力低、冷却水温高、过电压、缺相、过载、短路等信号，机组应立即启动保护功能，并进行报警。

6）检测机组补给装置：将装置的手/自动开关切换到自动位置，人为放水/油至低液位，系统自动

补给；当液面上升至高液位时，补给应自动停止。

7）采用相序表对市电与发电机电源进行核相，相序应一致。

8）与系统的联动调试：人为切断市电电源，主用机组应能在设计要求的时间内自动启动并向负载供电。恢复市电，备用机组自动停机。

9）试运行验收：对受电侧的开关设备、自动或手动切换装置和保护装置等进行试验，试验合格后，按设计的备用电源使用分配方案，进行负荷试验，机组和电气装置连续运行24h无故障。方可交接验收。

四、质量标准

1 . 主控项目

1）发电机组至低压配电柜馈电线路的相间、相对地间的绝缘电阻值应大于1（*0.5） MQ ;对IkV及以上的馈电线路直流耐压试验为 2.5（*2.4）kV，时间15min，泄漏电流稳定，无击穿现象。

2）柴油发电机馈电线路连接后，两端的相序必须与原供电系统的相序一致。

3）发电机中性线（工作零线）应与接地干线直接连接，螺栓防松零件齐全，且有标识。

b. 施工场地应做到落手清，现场垃圾应及时清运，收集后运至指定地点集中处理。

c. 满足当地环保部门对消音处理的要求的情况下，才能正常使用。

技术负责人: 交底人: 接交人:

柴油发电机组安装施工工艺标准

柴油发电机组安装施工工艺标准( QB-CNCEC J060701-2004 ) 1适用范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程的单台、联机固定式柴油发电机组及附属设备的安装与调试 工作，柴油发电机组的连续功率为100?1500KVA ;并适用于设置在建筑物的首层、中间各层、屋顶层、地下室或 建筑物的裙房的柴油发电机组的施工。 2施工准备 2.1原材料半成品的要求 2.1.1各种规格的型钢：型钢应符合设计要求、无明显的锈蚀，并有材质证明。 2.1.2螺栓：均采用镀锌螺栓，并配有相应的镀锌平垫圈、弹簧垫。 2.1.3导线与电缆：各种规格的导线与电缆，要有岀厂合格证。 2.1.4其他材料：绝缘带、电焊条、防锈漆、调和漆、变压器油、润滑油、清洗剂、氧气、乙炔。 2.2主要机具 汽车吊、卷扬机、钢丝绳、吊链、龙门架、绳扣、台钻、滚杠、砂轮机、手电钻、联轴节顶岀器、台虎钳、油压钳、千斤顶、扳手、电锤、板锉、锤子、钢板尺、圆钢套丝板、电焊机、气焊工具、塞尺、水准仪、水平尺、转速表、摇表、万用表、卡钳电流表、测电笔、试铃、电子点温计、水电阻、真空泵、油桶、撬杠、相序表等。 2.3作业条件 2.3.1施工图和技术资料齐全； 2.3.2 土建工程基本施工完毕、门窗封闭好； 2.3.3在室外安装的柴油发电机组应有防雨措施； 2.3.4柴油发电机组的基础、地脚螺栓孔、沟道、电缆管线位置应符合设计要求； 2.3.5柴油发电机组的安装场地清理干净、道路畅通专业。 2.4作业人员 主要施工人员：电工、超重工、调试工，经过培训考核的专业人员持证上岗。 3施工工艺 3.1工艺流程 基础验收-设备开箱检验-机组稳装(地脚螺栓固定的机组/安放式的机组)-油、气、水冷、风冷、烟气排放等 系统和隔振防噪声设施的安装工验收（发电机静态试验/随机配电盘控制柜接线检查）-发电机空载试运行和试验 调整T发电机负荷试运行

水电安装施工技术交底

水电安装施工技术交底 施工质量符合现行国家规范，建筑给排水施工质量验收规范GB50242-2002 ，建筑电气工程 施工验收规范GB50303-2002，严格执行国家的强制性标准，材料设备的采购使用，必须具 有质量合格证明文件。规格型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求，进场时要 应检查验收，并给经监理工程师检查确认，实行生产许可证和安全许可证的产品，必须有许 可证的编号和安全许可证的标志。排水管和电工套管等生产企业必须取得上海建设工程材 料备案证明，电线电缆低压成套开关设备等产品必须强制性3C 认证，材料的产品质量证明 书应是原件，复印件必须买受人名称供应数量、原件保存的单位，有供货单位盖章，责任人 签名，送货的时间联系方式。做好《建设工程材料采购验收使用台账》纪录。禁止无生产许 可证的材料及不合格伪劣产品进场。 （一）联合接地体的施工： 利用基础主筋不小于Ф25的钢筋，根据各单体基础接地平面图表示的位置作对角焊接成一 体，遇到对焊处、绑扎处、柱内主筋引上处需用ф12的元钢进行挎接焊接。要求双面焊且 不小于钢筋直径的 6 倍。在各单元楼梯间总熔丝箱位置的局线处，在基础主筋上引出4х40的镀锌扁铁，至底层的总熔丝箱，扁铁进箱后分别开孔作N 线PE 线接点，同时在该扁铁离地 面50CM 处焊出同规格的扁铁至总等电位箱与此连接。总等电位箱离地50CM 。在电信箱、 对讲设备箱布置的局线上分别引出4х40镀锌扁铁至底层设备箱作等电位用，在各卫生间处 的局线旁利用柱内不小于 2 根ф16钢筋与基础连接引至各层卫生间楼层高度30CM 处，用4 х25镀锌扁铁与局部等电位连接，利用柱内不小于 2 根ф16钢筋与基础连接后引出屋面，与屋面避雷带焊接，引出屋面时应靠近外天沟处，同时在各柱内离室外地坪50CM 处，在 2 根引出的主筋上焊一块4MM 厚的铁板，安装避雷测试卡，暗装在86 型盒内。测试卡上开ф10 孔作检测用，另在柱内钢筋引至各层时要求用色调明显的油漆做好标记，作检查或记号 标志。屋面上突出屋顶或避雷带不能保护的范围内，要求安装避雷带。避雷带水平高度为 1 5CM ，与立面平行为2CM，支架安装在转角处为30CM ，直线段为1M，在瓦屋面上作专

柴油发电机组安装规范标准

柴油发电机组安装规 一、发电机组的安装 1、机组安装前的准备工作 ⑴机组的搬运 在搬运时应注意将起吊的绳索应系结在适当的位置，轻吊轻放。当机组运到目的地后，应尽量放在库房，如果没有库房需要在露天存放时，则将油箱垫高，防止雨水侵湿，箱上应加盖防雨帐篷，以防日晒雨淋损坏设备。 由于机组的体积大，重量很重，安装前应先安排好搬运路线，在机房应预留搬运口。如果门窗不够大，可利用门窗位置预留出较大的搬运口，待机组搬入后，再补砌墙和安装门窗。 ⑵开箱 开箱前应首先清除灰尘，查看箱体有无破损。核实箱号和数量，开箱时切勿损坏机器。开箱顺序是先折顶板、再拆侧板。拆箱后应做以下工作： ①根据机组清单及装箱清单清点全部机组及附件； ②查看机组及附件的主要尺寸是否与图纸相符； ③检查机组及附件有无损坏和锈蚀； ④如果机组经检查后，不能及时安装，应将拆卸过的机件精加工面上重新涂上防锈油，进行妥善保护。对机组的传动部分和滑动部分，在防锈油尚未清除之前不要转动。若因检查后已除去防锈油，在检查完后应重新涂上防锈油。 ⑤开箱后的机组要注意保管，必须水平放置，法兰及各种接口必须封盖、包扎、防止雨水及灰沙浸入。 ⑶划线定位 按照机组平面布置图所标注的机组与墙或者柱中心之间、机组与机组之间的关系尺

寸，划定机组安装地点的纵、横基准线。机组中心与墙或者柱中心之间的允许偏差为20mm，机组与机组之间的允许偏差为10mm. ⑷检查设备准备安装 检查设备，了解设计容和施工图纸，根据设计图纸所需的材料进行备料，并按施工计划将材料按先后顺序送入施工现场。 如果无设计图纸，应参考说明书，并根据设备的用途及安装要求，同时考虑水源、电源、维修和使用等情况，确定土建平面的大小及位置，画出机组布置平面图。 ⑸准备起吊设备和安装工具 2、机组的安装 ⑴测量基础和机组的纵横中心线 机组在就位前，应依照图纸“放线”画出基础和机组的纵横中心线及减振器定位线。 ⑵吊装机组 吊装时应用足够强度的钢丝绳索在机组的起吊位置，不能套在轴上，也要防止碰伤油管和表盘，按要求将机组吊起，对准基础中心线和减振器，并将机组垫平。 ⑶机组找平 利用垫铁将机器调至水平。安装精度是纵向和横向水平偏差每米为0.1mm。垫铁和机座之间不能有间隔，使其受力均匀。

柴油发电机组安装施工工艺

柴油发电机组安装 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程的单台、联机固定式柴油发电机组及其附属设备的安装与调试工作，柴油发电机组的连续功率为100～1500KVA。 设置在建筑物的首层、中间各层和屋顶或地下室或建筑物的裙房的柴油发电机组的施工。 一、设备及材料要求 1各种规格的型钢：型钢应符合设计要求，无明显的锈蚀，并有材质证明。 2螺栓：均采用镀锌螺栓，并配有相应的镀锌平垫圈、弹簧垫。 3导线与电缆：各种规格的导线与电缆，要有出厂合格证。 4其他材料：绝缘带、电焊条、防锈漆、调和漆、变压器油、润滑油、清洗剂、氧气、乙炔。 二、主要机具 1主要机具： 汽车吊、卷扬机、钢丝绳、吊链、龙门架、绳扣、台钻、滚杠、砂轮机、手电钻、联轴节顶出器、台虎钳、油压钳、千斤顶、扳手、电锤、板挫、榔头、钢板尺、圆钢套丝板、电焊机、气焊工具、真空泵、油桶、撬杠等。 2测试机具： 塞尺、水准仪、水平尺、转速表、兆欧表、相序表、万用表、卡钳电流表、测电笔、试铃、电子点温计、水电阻等。 三、作业条件

1施工图和技术资料齐全。 2土建工程基本施工完毕，门窗封闭好。 3在室外安装的柴油发电机组应有防雨措施。 4 柴油发电机组的基础、地脚螺栓孔、沟道、电缆管线的位置应符合设计要求。5柴油发电机组的安装场地清理干净、道路畅通。 四、操作工艺 (一)工艺流程： (二) (三) 做好记录。 依据装箱单，核对主机、附件、专用工具、备品备件和随带技术文件，查验合格证和出厂试运行记录，发电机及其控制柜有出厂试验记录。 外观检查，有铭牌：机身无缺件，涂层完整。 柴油发电机组及其附属设备均应符合设计要求。 (四)机组安装： 如果安装现场允许吊车作业时，用吊车将机组整体吊起，把随机配减震器装在机组的底下。 在柴油发电机组施工完成的基础上，放置好机组。一般情况下，减震器无须

柴油发电机组自动控制柜的安装接线方法

柴油发电机组自动控制柜的安装接线方法 Revised as of 23 November 2020

柴油发电机组自动控制柜的安装接线方法 柴油发电机组如果另外接上一个自动化控制柜，整体机组就转变成自动化柴油发电机组。 自动化柴油发电机组有很多好处。实现两路包括市电与市电、市电与发电或者发电之间)的全自动切换，保证用户的正常用电要求。电压范围：(400VAC／ 50HZ容量范围：63A一6300A安全措施：全自动操作，机械、双重连锁。 自动化柴油发电机组的工作原理 如原供应系统为市电，当市电停电或三相电缺相时，自动切换系统立即切断市电供电并自动启动发电机，发电机启动运行后，3秒钟将电送出，当市电来电正常后，延时30秒停发电机，自动切换到市电供电。如原供应系统为发电机，当发电机遇故障停机时，自动切换系统立即切断发电机供电并自动转换到市电供电。主要功能： 1、主电路采用ATS型分别进行电气和机械锁联上,配有电动合闸马达,手动合闸等配件，始终只保证一路电源接通负载，工作性能安全可靠，经久耐用。 2、辅助电路分别采用进口,中间继电器等先进的辅助电路功能,工作指令运行稳定.分别有自动,手动灵活运用。 3、具有市电恢复功能延时,市电失败确信延时, 开关转换静区延时,发电机组带负载延时,发电机组冷却延时等延时功能用 4、该系列产品可与任何品牌远程启动的自动化机组配合使用,可控制发电机的自动启动与停机.自动进行转换供电,从而达到自动保护供电系统稳定的功能,可谓最理想的配电产品. 柴油发电机组作为一种必要的备用电源，其结构原理非常复杂，客户在采购柴油发电机组到安全验收过程中各个阶段都要注意一些问题，尤其是在安装过程特别注意，下面就柴油发电机组安装全套流程做详细介绍。 柴油发电机组安装操作流程：准备工作－主机安装－排气、燃油、冷却系统安装－电气设备安装－地线安装－机组接线－机组调试 一、准备工作 1、材料、设备 1) 机组规格、型号应符合设计要求。 2)各种规格的型钢应符合设计要求，型钢无明显的锈蚀；并有材质证明。 3)除发电机组发电机稳装用螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的镀锌螺母平垫圈、弹簧垫。 4) 绝缘带、电焊条、防锈漆、调和漆、润滑脂等均应有产品合格证。 2、机具设备 1) 手动工具：工具、台虎钳、油压钳、板锉、榔头、圆钢套丝板。 2) 电动工具：电焊机、卷扬机、台钻、砂轮机、手电钻、电锤。 3) 测量器具：水平尺、转速表、相序表、、、、试电笔、点温计。4) 其他工具：联轴节顶出器、龙门架、汽车吊、液压叉车、倒链、钢丝绳等。 3、作业条件1) 机房土建施工完毕，结构、预埋件及焊接强度符合设计要求。2) 安装场地应清理干净、道路畅通，门窗及玻璃安装完毕。3) 地脚螺栓孔、沟道、电缆管位置尺寸应符合设计要求。 4、技术准备1)发电机组发电机施工图纸和技术资料齐全。2) 施工方案编制完毕并经审批。3) 施工前应组织施

柴油发电机组安装

柴油发电机组安装施工工艺标准 （QB-CNCEC J060701-2004） 1 适用范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程的单台、联机固定式柴油发电机组及附属设备的安装与调试工作，柴油发电机组的连续功率为100~1500KVA；并适用于设置在建筑物的首层、中间各层、屋顶层、地下室或建筑物的裙房的柴油发电机组的施工。 2 施工准备 2.1 原材料半成品的要求 2.1.1各种规格的型钢：型钢应符合设计要求、无明显的锈蚀，并有材质证明。 2.1.2螺栓：均采用镀锌螺栓，并配有相应的镀锌平垫圈、弹簧垫。 2.1.3导线与电缆：各种规格的导线与电缆，要有出厂合格证。 2.1.4其他材料：绝缘带、电焊条、防锈漆、调和漆、变压器油、润滑油、清洗剂、氧气、乙炔。2.2 主要机具 汽车吊、卷扬机、钢丝绳、吊链、龙门架、绳扣、台钻、滚杠、砂轮机、手电钻、联轴节顶出器、台虎钳、油压钳、千斤顶、扳手、电锤、板锉、锤子、钢板尺、圆钢套丝板、电焊机、气焊工具、塞尺、水准仪、水平尺、转速表、摇表、万用表、卡钳电流表、测电笔、试铃、电子点温计、水电阻、真空泵、油桶、撬杠、相序表等。 2.3 作业条件 2.3.1施工图和技术资料齐全； 2.3.2土建工程基本施工完毕、门窗封闭好； 2.3.3在室外安装的柴油发电机组应有防雨措施； 2.3.4柴油发电机组的基础、地脚螺栓孔、沟道、电缆管线位置应符合设计要求； 2.3.5柴油发电机组的安装场地清理干净、道路畅通专业。 2.4 作业人员 主要施工人员：电工、超重工、调试工，经过培训考核的专业人员持证上岗。 3 施工工艺 3.2 操作工艺 3.2.1 基础验收 柴油发电机组本体安装前应根据设计图纸、产品样本或柴油发电机组本体实物对设备基础进行全面 215

水电安装技术交底 (3)

水电安装技术交底 进入施工现场首先必须进行安全三级教育，每个施工作业人员必须建立个人三级教育卡，关于特种作业人员：电工、焊工必须持证上岗；上班严禁穿拖鞋、赤脚、露膀；施工现场禁止酒后作业、高空作业必须佩带安全帽、安全带；进入施工现场安全帽必须佩戴正确；现场临时施工用电非专业人员禁止私拉乱接，所有机械设备接地接零必须完善、可靠。现场施工人员必须了解三不伤害（即自己首先不伤害别人、自己不让别人伤害、自己不伤害自己）。现场临时施工用电专职维护人员，必须做到以下三个原则：①接得完好，②用得安全，③拆得干净。现场施工人员禁止在宿舍使用明火取暖、大功率电器取暖以及烧饭。 安全关系每个人的生命，安全法则希望人人随时牢记，重视安全就等于珍惜生命。 一、混凝土结构及砖砌体内电线导管的敷设与施工工艺： 1、绝缘导管的敷设：其弯曲半径为6~8倍D(D为导管直径)，刚性绝缘导 管弯曲无折皱，敷设平直，尽量避免管线交叉，绑扎要均匀、牢固，管 口封堵严密。结构层及砌体墙内的保护层厚度不小于20mm，砌体墙上 的导管安装完毕后，墙面用清水冲洗，M10的水泥砂浆找平，线槽和洞 口宽度大于100mm的用C20细石混凝土封闭。 2、钢电线导管暗敷在混凝土内首先进行内防锈处理，在砌体墙内的钢导管 必须内外防锈处理，明敷的钢导管除了内外防锈另外还要刷防火涂料。 地埋部份的电线导管和电缆套管必须内防锈、外防腐（采用防腐沥青）。 所有钢导管禁止熔焊对口连接，管与管、管与盒采用≥φ6的圆钢作跨 接接地线，双面焊接、焊接长度〉6d（d为圆钢直径），施焊过程中禁止 点焊、假焊和漏焊现象，焊口上的焊渣必须清理干净彻底。砌体墙及地 埋部份的焊口必须防锈或防腐处理。钢导管的管口必须切割平整、打磨 光滑、无卷口和毛刺现象。钢导管明敷进配电箱、桥架、线槽必须采用 专用的接地卡和镀锌螺丝用不小于6mm2的铜芯软线作可靠的电气连接，作为跨接接地线。 钢导管进入盒、箱、线槽，外露部份不超过5mm。根母必须平整、紧固，非镀锌件必须作防锈处理。 钢导管的弯曲半径为R不小于8～10D（D为钢导管直径），R弯曲要平整、无凹凸现象。 二、排水及雨水地埋：首先熟悉图纸、准确了解室内地平（建筑标高）与室外地 平的高差。室内地平与排水、雨水的高差以及排水雨水设计地埋深度是否符合质量验收标准 1、地埋管道沟底不能有坚硬物体，在铺设前采用土砂（100mm～150mm厚） 找坡，管件连接前必须保证管与承插口清洁光滑、胶水涂抹均匀、连接 紧密。

柴油发电机组施工工艺流程上课讲义

7.3.1.13、柴油发电机组施工方案 安装流程图如下： 1.1 机组固定安装 机组设备安装前，建筑工程应具备下列条件：结束屋顶、楼板工作，不得有渗漏现象；由于机组自重较大，混凝土基础应按照厂家要求达到允许安装的强度；预埋件及预留孔符合设计，预埋件牢固。发电机平移至设备基础后，采用四台15吨起道机提升至一定高度，将发电机组机架的安装孔与已经安装好的减震器的螺纹孔对正后，调节起道机将发电机组安放在减震器上。

1.2.1 排烟管道 本次施工按设计要求完成2台1000KW发电机组的排烟系统。 1.2.2 排烟管材 排烟管材为焊接管，应符合设计规定压力要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺、弯曲、锈蚀等现象。烟管弯头等连接件不得有砂眼、裂纹、和角度不准现象。安装前应按设计和施工规范规定进行强度和严密性试验。 1.2.3 排烟管道安装及保温做法 1000KW发电机组采用∮350焊接钢管，并且我们按图纸要求在排烟管道上设置膨胀节、消音器、滑动支架及固定支架。发电机与消音器及与膨胀节间的连接采用法兰连接，烟管之间采用焊接连接(见附图一)。 按施工图所示，在每一处的膨胀节的排烟方向设置固定支架，其余部位则设置滑动支架。滑动支架的做法采用弹簧减振器与吊杆连接，悬挂槽钢横担，烟管抱卡采用圆钢，并用螺栓与扁钢托架连接(详见附图三)；而固定支架做法采用槽钢支架与结构楼板固定连接，悬挂槽钢横担，其扁钢托架与槽钢横担焊接连接(详见附图四)。排烟管道水平引至Cg-Ch/C8-C9之间的管井，经L4转井至Cb-Cc/ C9,垂直上引至宴会厅L6，水平引出幕墙外。 在竖直烟井敷设时，垂直管道在管井首层设置固定支架(详见附图二)，其余楼层则设置滑动支架。管道支、吊架位置应正确，埋设应平整牢固；固定在建筑结构上的支吊架，不得影响结构安全。排烟管道安装前，应先清除管内的污物。管道安装位置、标高应正确。待管道安装完毕，进行管道压力试验合格后,用耐火材料填充紧密。 排烟管的保温做法：本次排烟管共10根，排烟管采用焊接钢管。排烟管道在室内部分用50mm岩棉保温，在室内水平明露部份外包0.8mm厚的铝皮。 烟管支架间距以栢诚最终批复图纸为准。

柴油发电机组安装规范

柴油发电机组安装规范 一、 令狐采学 二、发电机组的安装 1、机组安装前的准备工作 ⑴ 机组的搬运 在搬运时应注意将起吊的绳索应系结在适当的位置，轻吊轻放。当机组运到目的地后，应尽量放在库房内，如果没有库房需要在露天存放时，则将油箱垫高，防止雨水侵湿，箱上应加盖防雨帐篷，以防日晒雨淋损坏设备。 由于机组的体积大，重量很重，安装前应先安排好搬运路线，在机房应预留搬运口。如果门窗不够大，可利用门窗位置预留出较大的搬运口，待机组搬入后，再补砌墙和安装门窗。 ⑵开箱 开箱前应首先清除灰尘，查看箱体有无破损。核实箱号和数量，开箱时切勿损坏机器。开箱顺序是先折顶板、再拆侧板。拆箱后应做以下工作： ①根据机组清单及装箱清单清点全部机组及附件； ②查看机组及附件的主要尺寸是否与图纸相符； ③检查机组及附件有无损坏和锈蚀； ④如果机组经检查后，不能及时安装，应将拆卸过的机件精加工面上重新涂上防锈油，进行妥善保护。对机组的传动部分和

滑动部分，在防锈油尚未清除之前不要转动。若因检查后已除去防锈油，在检查完后应重新涂上防锈油。 ⑤开箱后的机组要注意保管，必须水平放置，法兰及各种接口必须封盖、包扎、防止雨水及灰沙浸入。 ⑶划线定位 按照机组平面布置图所标注的机组与墙或者柱中心之间、机组与机组之间的关系尺寸，划定机组安装地点的纵、横基准线。机组中心与墙或者柱中心之间的允许偏差为20mm，机组与机组之间的允许偏差为10mm. ⑷检查设备准备安装 检查设备，了解设计内容和施工图纸，根据设计图纸所需的材料进行备料，并按施工计划将材料按先后顺序送入施工现场。 如果无设计图纸，应参考说明书，并根据设备的用途及安装要求，同时考虑水源、电源、维修和使用等情况，确定土建平面的大小及位置，画出机组布置平面图。 ⑸准备起吊设备和安装工具 2、机组的安装 ⑴测量基础和机组的纵横中心线 机组在就位前，应依照图纸“放线”画出基础和机组的纵横中心线及减振器定位线。 ⑵ 吊装机组 吊装时应用足够强度的钢丝绳索在机组的起吊位置，不能套在

水电安装工程技术交底大全

水电安装工程技术交底 （1）预理工程： 本工程水、电工程的预理，随主体工程同时进行并贯穿于主体施工全过程，预埋工程是安装工程最关键性的前期工作，故安装人员必须充分地熟悉图纸，对整个工程预埋部位心中有数，与土建工程密切配合，确保预埋位置、几何尺寸、数量准确无误，安装牢固可靠，严禁事后凿墙打洞，影响工程结构。 楼面上预埋洞孔时，与楼面钢筋绑扎同步，若孔洞尺寸大于钢筋网格尺寸而影响到钢筋结构时，按设计要求采取措施在洞口设加强筋。对小孔洞和穿墙洞要按图纸施工技术要求预埋好套管，套管在楼面上时，高出面层5㎝，墙面上套管长度两端与粉刷后墙面齐平。 穿线管预埋：密切配合土建施工，在梁、柱和楼面上线管预埋与钢筋绑扎同步。在楼面上预埋时，先分清板下的照明和板上的插座走向，复杂部位要单独画出配管草图。楼面套管和各种接线盒安装好后，方可绑扎楼面罩筋。填充墙管线与砌体工程同步埋设，钢管的连接采用套管焊接，长度应符合要求，焊接严密，无渗漏。 各种开关箱、插座、接线盒预埋时严格控制好标高，安装时先打平水，埋设时深度与粉灰面基层平齐，防止影响美观。 （2）给排水管道安装工程： 管道安装采用就地加工安装，管道安装时管位的确定。先了解和确定干管的标高、位置、坡度、管径等，正确地按图纸（或标准图）要求几何

尺寸制作并埋好支架或挖好地沟。待支架牢固后，就可以安装。立管要求用线附吊挂在立管的位置上，用“粉囊”（灰线包）在墙面上弹出垂直线，依次埋好立管卡。 镀锌管套丝尽量采用机械套丝，套丝机一般以低速度进行工作，防止管端变形。套丝时，严禁用锤击的方法旋紧或放松背面挡脚、进刀手把或活动标盘。长管子套丝时，管后端一定要垫平。套丝的次数：DN25以上管子要分两次进行，切不可一次套成，以免损坏板牙或产生“硌牙”。在套丝过程中要经常加润滑油和冷却。手工套丝DN32以上的管子应分两至三次套成，螺纹应加工成锥形，以使螺纹连接紧密，要求套丝过程中松开板牙的松紧程度适中。 安装管道配件时，应按旋紧方法一次装好，不得倒回。安装后露出2-3牙螺纹，产清除剩余填料。丝扣连接采用油麻丝和白厚漆或和胶带做填料，填料缠绕要适当，不得把白厚漆、麻丝或生胶带从管端下垂挤入管腔，以免堵塞管路。 管道安装须结合具体条件，合理安排顺序。一般先地下、后地上；先大管、后下管；先主管、后支管。当管道交叉中发生矛盾时，应按以下原则避让：小管让大管；无压力管道让有压力管道；低压管道让高压管道；支管道让主管道；无坡度要求的管道让有坡度要求的管道。 埋地管道之间的安装间距： 给水引入管与排水排出管≥1m 平行铺设的室给水管与排水管≥0.5m 交叉丝设的管道垂直净距 0.15m

柴油发电机作业-安全技术交底 - 制度大全

柴油发电机作业:安全技术交底-制度大全 柴油发电机作业:安全技术交底之相关制度和职责，依据《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)以及相关补充资料、建设单位、监理单位要求和施工经验等编制此作业安全技术交底。1、以内燃... 依据《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46-2005)、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)以及相关补充资料、建设单位、监理单位要求和施工经验等编制此作业安全技术交底。 1、以内燃机为动力的发电机,其内燃机部分应执行内燃机的有关规定。 2、新装、大修或停用10d以上的发电机,使用前应测量定子和励磁回路的绝缘电阻以及吸收比,定子的绝缘电阻不得低于上次所测值的30%,励磁回路的绝缘电阻不得低于0.5MΩ,吸收比不得小于1.3,并应做好测量记录。 3、作业前检查内燃机与发电机传动部分,应连接可靠,输出线路的导线绝缘良好,各仪表齐全、有效。 4、启动前应先将励磁变阻器的电阻值放在最大位置上,然后切断供电输出主开关,接合中性点接地开关。有离合器的机组,应先启动内燃机空载运转,待正常后再接合发电机。 5、启动后检查发电机在升速中应无异响,滑环及整流子上电刷接触良好,无跳动及冒火花现象。待运转稳定,频率、电压达到额定值后,方可向外供电。载荷应逐步增大,三相应保持平衡。 6、发电机开始运转后,即应认为全部电气设备均已带电。 7、发电机连续运行的最高和最低允许电压值不得超过额定值的±10%。其正常运行的电压变动范围应在额定值的土5%以内,功率因数为额定值时,发电机额定容量应不变。 8、发电机在额定频率值运行时,其变动范围不得超过土0.5Hz。 9、发电机功率因数不得超过迟相(滞后)0.95。有自动励磁调节装置的,可在功率因数为1的条件下运行,必要时可允许短时间在迟相0.95~1的范围内运行。 10、单台容量超过100kVA或使用同一接地装置并联运行且总容量超过100kVA的发电机的工作接地电阻值不得大于4Ω。单台容量不超过100kVA或使用同一接地装置并联运行且总容量不超过100kVA的发电机的工作接地电阻值不得大于10Ω。 11、移动式发电机,使用前必须将底架停放在平稳的基础上,运转时不准移动。 12、移动式发电机供电的用电设备,其金属外壳或底座应与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。 13、移动式发电机系统接地应符合电力变压器系统接地的要求。下列情况可不另做保护接零: (1)移动式发电机和用电设备固定在同一金属支架上,且不供给其他设备用电时; (2)不超过2台的用电设备由专用的移动式发电机供电,供、用电设备间距不超过50m,且供、用电没备的金属外壳之间有可靠的电气连接时。 14、发电机运行中应经常检查并确认各仪表指示及各运转部分正常,并应随时调整发电机的载荷。定子、转子电流不得超过允许值。 15、停机前应先切断各供电分路主开关,逐步减少载荷,然后切断发电机供电主开关,将励磁变阻器复回到电阻最大值位置,使电压降至最低值,再切断励磁开关和中性点接地开关,最后停止内燃机运转。 16、机房内一切电器设备必须可靠接地。

柴油发电机安装工艺

柴油发电机安装工艺 1 适用范围 本标准适用于建筑电气安装工程柴油发电机的安装。 2 引用标准 GB50303《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50231《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 3 材料设备要求 3.1 柴油发电机规格、型号应符合设计要求。 3.2 各种规格的型钢应符合设计要求，型钢无明显的锈蚀；并有材质证明。 3.3 除发电机稳装用螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的镀锌螺母平垫圈、弹簧垫。 3.4 绝缘带、电焊条、防锈漆、调和漆、润滑脂等均应有产品合格证。 4 主要机具 4.1 手动工具：电工工具、台虎钳、油压钳、板锉、榔头、圆钢套丝板。 4.2 电动工具：电焊机、卷扬机、台钻、砂轮机、手电钻、电锤。 4.3 测量器具：水平尺、转速表、相序表、兆欧表、万用表、钳形电流表、试电笔、电子点温计、核相仪。 4.4 其他工具：联轴节顶出器、龙门架、汽车吊、液压叉车、倒链、钢丝绳等。 5 作业条件 5.1 机房土建施工完毕，结构、预埋件及焊接强度符合设计要求。 5.2 发电机安装场地应清理干净、道路畅通，门窗及玻璃安装完毕。 5.3 发电机的基础、地脚螺栓孔、沟道、电缆管位置尺寸应符合设计要求。 5.4 柴油发电机施工图纸和技术资料齐全。 5.5 施工方案编制完毕并经审批。 5.6 施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案，并进行安全技术交底。

6 操作工艺 6.1 工艺流程： 6.2 基础制作：根据设计要求和产品技术文件的要求确定柴油发电机在混凝土基础的标高、几何尺寸，在基础上预留机组地脚螺栓孔，发电机进场后，按实际安装孔距埋入地脚螺栓。基础的混凝土强度等级必须符合设计要求。 6.3 开箱检查 6.3.1 设备开箱检查由建设单位、监理工程师、施工单位和设备生产厂家共同进行，并做好检查记录。 6.3.2 按照设备装箱单，施工图纸及设备技术文件核对柴油发电机及附件、备件及专用工具是否齐全。 6.3.3 柴油发电机及其辅助设备的铭牌齐全，外观检查无损伤及变形。 6.3.4 柴油发电机的容量、规格、型号必须符合设计要求，并具有出厂合格证和出厂技术文件。 6.4 主机安装 6.4.1 在机组安装前必须对现场进行详细的考察，并根据现场实际情况编制详细的运输、吊装及安装方案。 6.4.2 对基础的施工质量和防振措施进行检查，保证满足设计要求。 6.4.3 根据机组安装位置、机组重量选用适当的起重设备和索具，将设备吊装就位，机组运输、吊装须由起重工操作，电工配合进行。 6.4.5 使用垫铁等固定铁件实施稳机找平作业，预紧地脚螺栓。必须在地脚螺栓拧紧前完成找平作业。采用楔铁找平时，应将一对楔铁用点焊焊住。 6.5 排气、燃油、冷却系统安装 6.5.1 排气系统的安装：柴油发电机组的排气系统由法兰连接的管道、支撑件、波纹管和消声器组成，在发兰连接处应加石棉垫圈，排气管管出口应经

柴油发电机组安装施工方案

柴油发电机组安装施工方案 一、设备及材料要求 1 各种规格的型钢：型钢应符合设计要求，无明显的锈蚀，并有材质证明。 2 螺栓：均采用镀锌螺栓，并配有相应的镀锌平垫圈、弹簧垫。 3 导线与电缆：各种规格的导线与电缆，要有出厂合格证。 4 其他材料：绝缘带、电焊条、防锈漆、调和漆、变压器油、润滑油、清洗剂、氧气、乙炔。 二、主要机具 1 主要机具：汽车吊、卷扬机、钢丝绳、吊链、龙门架、绳扣、台钻、滚杠、砂轮机、手电钻、联轴节顶出器、台虎钳、油压钳、千斤顶、扳手、电锤、板挫、榔头、钢板尺、圆钢套丝板、电焊机、气焊工具、真空泵、油桶、撬杠等。 2 测试机具：塞尺、水准仪、水平尺、转速表、兆欧表、相序表、万用表、卡钳电流表、测电笔、试铃、电子点温计、水电阻等。 三、作业条件 1 施工图和技术资料齐全。 2 土建工程基本施工完毕，门窗封闭好。 3 在室外安装的柴油发电机组应有防雨措施。 4 柴油发电机组的基础、地脚螺栓孔、沟道、电缆管线的位置应符合设计要求。 5 柴油发电机组的安装场地清理干净、道路畅通。 四、操作工艺 （一）工艺流程： （二）基础验收： 柴油发电机组本体安装前应根据设计图纸、产品样本或柴油发电机组本体实物对设备基础进行全面检查，是否符合安装尺寸要求。

（三）设备开箱检验：设备开箱点件应有安装单位、供货单位、建设单位、工程监理共同进行，并做好记录。依据装箱单，核对主机、附件、专用工具、备品备件和随带技术文件，查验合格证和出厂试运行记录，发电机及其控制柜有出厂试验记录。 外观检查，有铭牌：机身无缺件，涂层完整。柴油发电机组及其附属设备均应符合设计要求。 （四）机组安装：如果安装现场允许吊车作业时，用吊车将机组整体吊起，把随机配减震器装在机组的底下。在柴油发电机组施工完成的基础上，放置好机组。一般情况下，减震器无须固定，只要在减震器下垫一层薄薄的橡胶板就可以了。如果需要固定，划好减震器的地脚孔的位置，吊起机组，埋好螺栓后，放好机组，最后拧紧螺栓。 若现场不允许吊车作业，可将机组放在滚杠上，滚至选定位置。用千斤顶（千斤顶规格根据机组重量选定）将机组一端抬高，注意机组两边的升高一致，直至底座下的间隙能安装抬高一端的减震器。 释放千斤顶，再抬机组另一端，装好剩余的减震器，撤出滚杠，释放千斤顶。 （五）燃料系统的安装：供油系统一般由储油罐、日用油箱、油泵和电磁阀、连接管路构成，当储油罐位置低（低于机组油泵吸程）或高于油门所能承受的压力时，必须采用日用油箱，日用油箱上有液位显示及浮子开关（自动供油箱装备），油泵系统的安装要求参照水系统设备的安装规范要求。 （六）排烟系统的安装： 1 排烟系统一般由排烟管道、排烟消声器以及各种连接件组成； 2 将导风罩按设计要求固定在墙壁上； 3 将随机法兰与排烟管焊接（排烟管长度及数量根据机房大小及排烟走向），焊接时注意法兰之间的配对关系； 4 根据消声器及排烟管的大小和安装高度，配置相应的套箍； 5 用螺栓将消声器、弯头、垂直方向排烟管、波纹管按图纸连接好，保证各处密封良好； 6 将水平方向排烟管与消声器出口用螺栓连接好，保证接合面的密封性； 7 排烟管外围包裹一层保温材料； 8 柴油发电机组与排烟管之间的连接常规使用波纹管，所有排烟管的管道重量不允许压在波纹管上，波纹管应保持自由状态。（七）通风系统的安装： 1 将进风预埋铁框，预埋至墙壁内，用水泥护牢，待干燥后装配； 2 安装进风口百叶或风阀用螺栓固定； 3 通风管道的安装详见相关工艺标准。 （八）排风系统的安装： 1 测量机组的排风口的坐标位置尺寸； 2 计算排风口的有关尺寸；

柴油发电机组安装

3.11 柴油发电机组安装 3.11.1机组简述 本工程柴油发电机房共两个，分别包括两台2000KVA及一台1600KVA柴油发电机组。柴油发电机组主要由四部分构成：发电机组电气系统、燃料供应系统、机组冷却系统、烟气处理排放系统。机组的安装包括：柴油发电机及室内外油罐油箱施工；降噪等相关工程的设备材料及施工；进排风管道安装、排烟管道等施工；柴油发电机远置散热器以及冷却循环水管的施工。 3.11.2柴油发电机组及其配套安装工艺流程 发电机组与地下室的其它变配电设备安装同期进行。安装前，发电机房室内环境应具备条件，所有的内装饰施工已完成，室内洁净干燥，安装工艺流程如图3.11.2-1所示。 发电机运输到机房 设备开箱检查验 收 减震基础制作安 装 发电机组安装固 定 冷却水管路安装水管试压调试消声器安装尾气装置安装 发电机配电柜安 装 电气线路敷设和 测试 尾气系统完善 充油 发电机空载试验 油管路试压清扫 油箱管路安装 油箱安装 发电机自动投入试验、负 载试验 图3.11.2-1 柴油发电机组安装工艺流程 3.11.3柴油发电机组安装 1、运输就位以及水平度检测 （1）发电机地脚螺栓预留孔以及深度，按照设备制造商技术要求实施，地脚螺栓灌浆时必须保证其垂直，在操作中要适量的浆料灌入孔中多次灌捣，严禁一次性满料灌捣。 （2）机组基础验收、复核完毕，强度达到要求，安装条件具备后，柴油发电机组由汽车运至施工现场预留吊装口，如图3.11.3-1所示。

临江大道 人民西路 吊装口 设备运输路线 图3.11.3-1 柴油发电机组进场路线图 （3）设备卸车后，通过汽车吊从预留吊装孔吊入地下一层，如图3.11.3-2、图3.11.3-3所示。到达负一层后，发电机组通过搬运小坦克、卷扬机或倒链的牵引平移至设备基础后，提升至一定高度，安装底座弹簧减震器，用千斤顶进行微调就位。 图3.11.3-2 柴油发电机组卸车

柴油发电机组安装技术交底

表C1-3 技术交底记录No： 交底内容：柴油发电机组安装

2 .操作方法 1）基础制作：根据设计要求和产品技术文件的要求确定柴油发电机在混凝土基础的标高、几何尺寸，在基础上预留机组地脚螺栓孔，发电机进场后，按实际安装孔距埋入地脚螺栓。基础的混凝土强度等级必须符合设计要求。 2）开箱检查 a. 设备开箱检查由建设单位、监理工程师、施工单位和设备生产厂家共同进行，并做好检查记录。 b. 按照设备装箱单，施工图纸及设备技术文件核对柴油发电机及附件、备件。 3）柴油发电机及其辅助设备的铭牌齐全，外观检查无损伤及变形。 4）柴油发电机的容量、规格、型号必须符合设计要求，并具有出厂合格证和出厂技术文件。 3 ?主机安装 1）在机组安装前必须对现场进行详细的考察，并根据现场实际情况编制详细的运输、吊装及安装

2）将发电机本体和机械部分的可接近导体均应与保护接地（PE ）或接地线（PEN ）进行可靠连接。 7. 机组接线 1）敷设电源回路、控制回路的电缆，并与设备进行连接，应符合电缆敷设工艺标准。 2）发电机及控制箱接线应正确可靠。馈电线两端的相序必须与原供电系统的相序一致。 3）发电机随机的配电柜和控制柜接线应正确无误，所有紧固件应牢固，无遗漏脱落、开关、保护装置的型号、规格必须符合设计要求。 8. 机组调试 1）将所有的接线端子螺丝再检查一次；用兆欧表测试发电机至配电柜的馈电线路以及相间、相对 地间的绝缘电阻，其绝缘电阻值必须大于1（*0.5）辰。对1KV及以上的线路直流耐压试验为 2.5（*2.4）KV，时间15min，泄漏电流稳定，无击穿现象。 2）用机组的启动装置手动启动柴油发电机无负荷试车2（*1）h，检查机组的转向和机械转动有无异 常，供油和机油压力是否正常，冷却水温是否过高，转速自动和手动控制是否符合要求；如发现问 题，及时解决。 3）柴油发电机无负荷试车合格后，再进行4（*2） h空载试验，检查机身和轴承的温升；只有机组空载试验合格，才能进行带负荷试验。 4 ）检测自动化机组的冷却水、机油加热系统，接通电源，如水温低于1 5 C,加热器应自动启动加热，当温度达30 C时加热器应自动停止加热。对机油加热器的要求与冷却水加热器的要求一致。 5）检测机组的保护性能：采用仪器分别发出机油压力低、冷却水温高、过电压、缺相、过载、短路等信号，机组应立即启动保护功能，并进行报警。 6）检测机组补给装置：将装置的手/自动开关切换到自动位置，人为放水/油至低液位，系统自动 补给；当液面上升至高液位时，补给应自动停止。 7）采用相序表对市电与发电机电源进行核相，相序应一致。 8）与系统的联动调试：人为切断市电电源，主用机组应能在设计要求的时间内自动启动并向负载供电。恢复市电，备用机组自动停机。 9）试运行验收：对受电侧的开关设备、自动或手动切换装置和保护装置等进行试验，试验合格后，按设计的备用电源使用分配方案，进行负荷试验，机组和电气装置连续运行24h无故障。方可交接验收。 四、质量标准 1 . 主控项目 1）发电机组至低压配电柜馈电线路的相间、相对地间的绝缘电阻值应大于1（*0.5） MQ ;对IkV及以上的馈电线路直流耐压试验为 2.5（*2.4）kV，时间15min，泄漏电流稳定，无击穿现象。 2）柴油发电机馈电线路连接后，两端的相序必须与原供电系统的相序一致。 3）发电机中性线（工作零线）应与接地干线直接连接，螺栓防松零件齐全，且有标识。

水电安装全套技术交底大全

技术交底记录 编号 表C2-1 工程名称华晨国际商业中心交底日期年月日 施工单位五矿二十三冶建设集团第二广场分项工程名称室排水管道安装工程 交底提要室排水管道的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底容： 一、施工准备 （一）、作业条件 UPVC埋设管道，应挖好沟槽，沟槽要平直，必须有坡度，沟底夯实。地下铸铁排水管道的铺设必须在基础达到或接近±0.000标高，房心回填到管底或稍高的高度，房心沿管线位置无堆积物，且管线穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完成。土建支模已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5米应搭好架子，并做好安全防护。室明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室地平线应弹好，粗装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。 （二）材质要求 1、硬质聚氯乙烯（UPVC）管材，管件、支架、粘接剂应是管材厂家配套产品。管道规格尺寸应与卫生洁具连接适宜，并有产品合格证及说明书。管材外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1％，管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。码放时地面要平，如果上架应多设几个支点防止管子变形。冬季防止冻坏，夏季防止太阳晒。用到的其他材料有：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂、铅笔等。 2、铸铁排水管道及管件规格品种应符合设计要求。灰口铸铁的管壁应薄厚均匀，外光滑整洁，无浮沙、包沙、粘沙、更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。水泥一般采用强度等级32.5的普通水泥，必须有出厂合格证或复试证明。用到的其他材料有：汽油、机油、胶皮布、电气、焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。 3、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。1999年7月1日起限制在多层住宅中使用普通承插口铸铁排水管（手工翻砂刚性接口铸铁排水管）和镀锌铁皮室外雨水管。水封小于50mm的地漏为强制淘汰产品。 （三）工器具 1、UPVC管道： 机具：手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、套丝板等。 其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、毛刷、棉布等。 2、铸铁管道； 机具：套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。 工具：套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、凿子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。 其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。

发电机操作安全技术交底标准范本

操作规程编号：LX-FS-A98911 发电机操作安全技术交底标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

发电机操作安全技术交底标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 １．以内燃机为动力的发电机，其内燃机部分应严格按照内燃机操作安全交底操作。 2．新装、大修或停用10d以上的发电机，使用前应测量定子和励磁回路的绝缘电阻以及吸收比，定子的绝缘电阻不得低于上次所测值的30％，励磁回路的绝缘电阻不得低于0．5Mn，吸收比不得小于1．3，并应做好测量记录。 3．作业前检查内燃机与发电机传动部分，应连接可靠，输出线路的导线绝缘良好，各仪表齐全、有效。 4．启动前应先将励磁变阻器的电阻值放在最大

经典柴油发电机安装方案

经典柴油发电机安装方案

目录 一、工程概况：......................................... 错误!未定义书签。 二、临时用电部署......................................... 错误!未定义书签。 2.1 供电方式...................................... 错误!未定义书签。 2. 2 施工现场配电线路：......................... 错误!未定义书签。 2. 3 施工现场配电箱和开关箱：................... 错误!未定义书签。 三、施工用电负荷计算： (4) 四、发电机组的安装 (5) 4.1发电机安装工艺流程： (5) 4.2 发电机基础 (5) 4.3 主机运输吊装就位 (6) 4.4 排气、燃油冷却系统安装 (6) 4.5、电气设备的安装 (6) 4.6 接地线安装 (7) 4.7、机组接线 (7) 4.8、机组调试 (7) 4.9 机组试运行调试 (8) 五、安全用电措施 (9) 5. 1技术措施 (9) 5. 2组织措施 (10)

器，容易产生误动作，所以在总配电箱处不在设置总漏电保护器，在分配电箱的负荷侧装设漏电保护器，再在开关箱的负荷侧装设漏电保护器，以便实现两级漏电保护。 三、施工用电负荷计算：楼层电箱 现场施工主要机械设备 用电设备一览表

同时满载运营，所以考虑到需要系数K x换算，选用需要系数K x=0.60，所有机械设备效率（η）0.86，功率因数（cosф）0.7，则需要用电总容量为： S=K x×（ΣP/η?cosф）=0.6×（1246.4/0.86?0.85）=872KVA 因此，现场选配备一台200kw一台300kw和一台400kw的柴油发 电机。现场用电在高峰期应再增加一台400kw的发电机组。 四、发电机组的安装 4.1发电机安装工艺流程： 施工准备基础验收主机吊装就位排气、燃油、冷却系统安装电气设备安装接地线安装机组 接线机组调试试运行验收 4.2 发电机基础 根据安装施工图，检查基础的外形尺寸及基础上的埋铁或预留孔位置。基础表面应无裂缝、空洞、露筋和掉角现象。根据土建提供的建筑轴线位置，标高的水平线，分别检