直燃型溴化锂吸收式冷热水机组

直燃型溴化锂吸收式冷热水机组

(l)直燃型溴化锂吸收式冷热水机组的组成。直燃型溴化锂吸收式冷热水机组和蒸气型溴冷机一样，也是由各种换热器组成，包括:高压发生器，低压发生器，冷凝器.蒸发器，吸收器.高、低温热交换器和热水器。

(2)直燃型溴化锂吸收式冷热水机组的工作原理。直燃型机组依靠燃油和燃气直接燃烧发热作为热源，省去了锅炉等设备，能够提供冷水和热水，是溴化锂吸收式制冷机的一种新型产品，近几年来发展很快，广泛地用于宾馆、会堂、商场、体育场馆、办公大楼、影剧院等无余热、废热可利用的中央空调系统。如图2一9

所示为直燃型溴化锂吸收式冷热水机组的流程图。

其内部结构和双效溴化锂吸收式制冷机有相似之处。主要区别是高压发生器是单独设置，内部装有燃烧器，直接用火焰加热稀溶液。其机组是冷热水机组，其上有切换阀门，用来改变机组的工作状态，实现提供冷热水的目的。其主体为双筒型，上部为冷凝器和低压发生器组合筒体.下部为蒸发器和吸收器组合筒体，另外设有高温热交换器、低温热交换器和预热器，同样也设有发生器泵、吸收器泵和蒸发器泵。

图2一9中(a)为夏季空调提供冷媒水的制冷循环。SA、B、C阀门关闭，吸收器底部的稀溶液经发生器泵加压后经低温、高温热交换器进放高压发生器，在高压发生器5中，燃烧器燃烧燃料加热稀溶液，产生冷剂水蒸气;蒸气进人低压发生器4。加热来自低温热交换器8中的稀溶液，蒸气凝结成冷剂水进入冷凝器，同时，发生的冷剂水蒸气经挡水板进人冷凝器3;冷凝器中，蒸气凝结成液体冷剂水积聚在水盘中。高压的冷剂水经U形管降压后进入蒸发器l的液囊中，由蒸发器泵加压后在蒸发器中喷淋，在汽化过程中吸收冷媒水的热量而使之降温.冷媒水被冷却。蒸发产生的低温冷剂蒸气在吸收器2中被浓溶液吸收，浓溶液稀释成稀溶液。吸收器底部的稀溶液被发生器泵加压再被送人高压发生器。上述过程循环不断。冷却水先进入吸收器带走吸收

热，再进人冷凝器带走高温冷剂水蒸气的冷凝热。

图2一9中(b)为冬季空调提供热水的采暖循环。八、B、C阀门开启，不通冷却水。高压发生器产生的高温冷剂水蒸气直接进入蒸发器，加热蒸发器内流经传热管的热水，达到提供热水的目的。凝结的冷剂水通过阀门流到吸收器底部;高压发生器中浓缩的浓溶液直接进人吸收器.在其中浓溶液与冷剂水混合成稀溶液。机组进行采暖循环运行时，低压发生器、冷凝器、吸收器均不工作。

这种冷热水机组采用一套冷媒水管路系统，夏季供冷，冬季采暖，一机两用，使得整个中央空调的设备和系统大为简化，可减少初投资，特别适用于用电紧张、燃料价格合理的地区。

2.3.1.6热水型溴化锂吸收式冷水机组

(l)热水型溴化锂吸收式冷水机组的特点和组成。热水型溴化锂吸收式冷水机组是以工作热水为热源，利用吸收式制冷原理，制取低温冷水的制冷机组。热水溴冷机除具有耗电少、无环境污染、运行范围宽、振动小、噪声低等一般溴化禅冷水机的特点外.还具有下列显着的特点:可利用余热、废热、地热能及太阳能低品位热能，节能效果极大，因而运行费用大为降低;热水采暖比蒸气采暖其有明显的优越性，热水型溴化锂冷水机与之配套可使其优越性得到进一步发挥，且可提高设备的利用效率;可减少废热排放对环境造成的热污染.为能源的综合利用创造条件;当采用低温热源时，由于不像压力能转换为动能时会产生较大的能量转换损失，故即使在温度小幅下降及输出功率较小的情况下，其效率不仅不降低反而会增加:冷最调节简单方便.变工况范围大，可利用20℃左右的海水或河水作为冷却水，除可作为房间空调降温和工艺过程降温外，还可以作为船

用空调。

热水型溴冷机的冷凝器、蒸发器、吸收器在结构上与蒸气型溴冷机相同。但低温热水型、双极热水型机组的

发生器一般采用喷淋式。

(2)热水塑溴化锂吸收式冷水机组的分类。热水型溴化锂吸收式冷水机组按热水温度的高低可分为高温热水型和低温热水型;按循环的流程可分为单极热水型和双极热水型;按能源利用的程度可分为单效型、双效型和

多效型;按发生器采用的材料可分为热管型和普通型。

(3)热水刑溴化锂吸收式冷水机组的制冷原理。双效单极型的高温热水型机组除高压发生器与普通的蒸气型的双效型机组结构上有些不同外.其余部分均相同。单效单极型的低温热水型机组除发生器结构与普通蒸气单

效机组有些不同外，其余部分基本相同。

2.3。2氨水吸收式冷水机组

氨水吸收式制冷机，其工质为氨水一水溶液(氨为制冷剂.它在大气压下沸点为一33.4℃，水为吸收剂，它在大气乐下沸点为100℃)，它的制冷温度在一45~+1℃范围内，多用于工艺生产过程中的冷源，中央空调

系统中较少使用。

2.3.2.1氨水吸收式制冷循环系统的组成

氨水吸收式制冷循环系统的主要由精馏塔(又称发生器)、冷凝器、蒸发器、吸收器、节流阀、溶液泵、溶液

热交换器和过冷器等组成。

2.3.2.2氨水吸收式制冷机组的分类

氨水吸收式制冷机组分单极制冷和两极发生、两极吸收氨吸收式制冷机组。

2.3.2.3单极氛吸收式制冷机组的工作原理

单极氨吸收式制冷机组的工作流程如图2一10所示。

氨溶液在溶液泵中加压后，经溶液热交换器加热后送人精馏塔(又称发生器)‘户。进入精馏塔的溶液被加热到饱和状态，在等压条件下蒸发变稀，温度升高。再经过精馏塔内提馏段的提馏和精馏段的精馏作用，使浓度提高，温度相应降低，经回流冷凝器从精馏塔顶出来.进人冷凝器冷凝成氨液。氨液经过冷凝过冷，再经节流阀节流降到蒸发压力，形成湿气体进人蒸发器。在蒸发器内吸收热量变成氨气后.被经过冷凝器的氨气加热，进人吸收器，再一次送人溶液泵.如此周而复始地完成制冷循环过程。

燃气直燃型溴化锂吸收式冷(热)水机组安全和能效技术要求(报批稿)

DB31 上海市地方标准 DB31/435—2009 燃气直燃型溴化锂吸收式冷（热）水机组 安全和能效技术要求 Specification for safety and efficiency of gas direct-fired lithium bromide absorption water chiller（heater） 2009-03-30发布 2009-08-01实施 上海市质量技术监督局发布

目次 前言 (Ⅱ) 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 燃烧安全技术要求 (1) 5 能效技术要求 (4) 6 试验方法 (4) 7 产品标志 (7) 8 运行维护 (7) 附录A（标准的附录）非名义制冷工况下性能系数现场测试方法 (9)

前言 本标准的第4.1.1条、第4.1.2条、第4.2.1条、第4.2.3条、第4.2.5条、第4.2.6条、第5.1.3条和第5.1.4条为强制性的，其余为推荐性的。 本标准的附录A为规范性附录。 本标准由上海市燃气管理处提出。 本标准由上海市燃气管理处归口。 本标准的起草单位：上海市燃气管理处、上海交通大学、上海市燃气安全和装备质量监督检验站、上海凌云瑞升燃烧设备有限公司、烟台荏原空调设备有限公司、大连三洋制冷有限公司、江苏双良集团有限公司、上海一冷开利空调设备有限公司、上海燃气（集团）有限公司。 本标准的主要起草人：张臻、夏再忠、陈尚彬。 本标准的参与起草人：殷建华、张永刚、徐仁宝、王如竹、晋欣桥、李阳扶、刘志清、薛剑峰、糜华、董素霞、刘晓立、张秀峰、王明波、孔庆芳。 本标准于2009年3月首次发布。

直燃机的工作原理

1、直燃机的工作原理 目前，国内主要生产厂家有江苏双良溴化锂制冷机有限公司、长沙远大空调有限公司等，他们生产的溴化锂直燃式机组，其工作原理基本相同，都是通过燃油或燃气直接提供热能，制取5℃以上冷水和70℃以下热水的冷热水机组。它是由高压发生器、低压发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器等主要设备组成的管壳式换热器的组合体，该设备属真空设备，它始终处于负压状态下运行，而锅炉大多处于正压状态下运行，它的工作原理如下所述： 、制冷工况：溶液泵将吸收器中稀熔液送往高压发生器中，由热源加热后浓缩，经初步浓缩的溶液随即进入低压发生器，分离出冷剂蒸汽进入低压发生器内，再释放热量(自身冷凝变成水)，使溶液进一步浓缩，同时再产生冷剂蒸汽，冷剂蒸汽在冷凝器中冷凝成水，经节流装置进入蒸发器，在负压条件下低温蒸发，吸收管内的热量，从而使管内空调水降温，达到制冷效果，而浓溶液经布液装置直接分布到吸收器，将蒸发吸收器中产生的大量水蒸汽吸收，浓溶液变成稀溶液，由此可见：水是制冷剂，而溴化锂溶液则是吸收剂。 制冷循环过程是溴化锂溶液在机内由稀变浓，再由浓变稀和冷剂水由液态转为汽态，再由汽态转为液态的循环，两个过程同时进行，周而复始，达到制冷目的。 、供热工况：高压发生器加热溶液所产生的水蒸汽，在热水器铜管表面凝结时放出热量，加热管中的热水，浓溶液和冷剂水混合后的稀溶液由溶液泵送往高压发生器进行再次循环和加热，在制冷工况转入供热工况时，必须同时打开有关的两个切换阀，冷却水泵和冷剂泵停止运行。 2、燃气直燃机的火灾危险性 燃气直燃机是近几年来研究成功的新型产品，它本身不具有火灾危险性，但由于它所用燃料属易燃物质，它的火灾危险性来自供气管路、炉膛、烟道、电气设备等，其主要火灾危险是：直燃机所用的燃气(煤气、天然气)等设备控制失灵，管道阀门泄漏以及机件损坏等可能造成炉膛、烟道爆炸、机房发生火灾，甚至造成建筑空间爆炸，人员伤亡和经济损失。 3、在高层建筑中设置燃气直燃机的可能性 首先，由于燃气溴化锂直燃机机体小、能耗少、功能全、无大气污染、自动化程度高及一次性投资费用较低等优势，越来越多地被设计和建设单位选用，受到用户的欢迎。其次，由于城市用地紧张，在高层建筑以外单独设置直燃机房的可能性较小。再次，主要是由于直燃机组安全设施方面比较完善，相

(完整版)直燃型溴化锂吸收式冷热水机组

直燃型溴化锂吸收式冷热水机组 (l)直燃型溴化锂吸收式冷热水机组的组成。直燃型溴化锂吸收式冷热水机组和蒸气型溴冷机一样，也是由各种换热器组成，包括:高压发生器，低压发生器，冷凝器.蒸发器，吸收器.高、低温 热交换器和热水器。 (2)直燃型溴化锂吸收式冷热水机组的工作原理。直燃型机组依靠燃油和燃气直接燃烧发热作为热源，省去了锅炉等设备，能够提供冷水和热水，是溴化锂吸收式制冷机的一种新型产品，近几年来发展很快，广泛地用于宾馆、会堂、商场、体育场馆、办公大楼、影剧院等无余热、废热可利用的中央空调系统。如图2一9所示为直燃型溴化锂吸收式冷热水机组的流程图。 其内部结构和双效溴化锂吸收式制冷机有相似之处。主要区别是高压发生器是单独设置，内部装有燃烧器，直接用火焰加热稀溶液。其机组是冷热水机组，其上有切换阀门，用来改变机组的工作状态，实现提供冷热水的目的。其主体为双筒型，上部为冷凝器和低压发生器组合筒体.下部为蒸发器和吸收器组合筒体，另外设有高温热交换器、低温热交换器和预热器，同样也设有发生器 泵、吸收器泵和蒸发器泵。 图2一9中(a)为夏季空调提供冷媒水的制冷循环。SA、B、C阀门关闭，吸收器底部的稀溶液经发生器泵加压后经低温、高温热交换器进放高压发生器，在高压发生器5中，燃烧器燃烧燃料加热稀溶液，产生冷剂水蒸气;蒸气进人低压发生器4。加热来自低温热交换器8中的稀溶液，蒸气凝结成冷剂水进入冷凝器，同时，发生的冷剂水蒸气经挡水板进人冷凝器3;冷凝器中，蒸气凝结成液体冷剂水积聚在水盘中。高压的冷剂水经U形管降压后进入蒸发器l的液囊中，由蒸发器泵加压后在蒸发器中喷淋，在汽化过程中吸收冷媒水的热量而使之降温.冷媒水被冷却。蒸发产生的低温冷剂蒸气在吸收器2中被浓溶液吸收，浓溶液稀释成稀溶液。吸收器底部的稀溶液被发生器泵加压再被送人高压发生器。上述过程循环不断。冷却水先进入吸收器带走吸收热，再进人冷 凝器带走高温冷剂水蒸气的冷凝热。 图2一9中(b)为冬季空调提供热水的采暖循环。八、B、C阀门开启，不通冷却水。高压发生器产生的高温冷剂水蒸气直接进入蒸发器，加热蒸发器内流经传热管的热水，达到提供热水的目的。凝结的冷剂水通过阀门流到吸收器底部;高压发生器中浓缩的浓溶液直接进人吸收器.在其中浓溶液与冷剂水混合成稀溶液。机组进行采暖循环运行时，低压发生器、冷凝器、吸收器均不工作。 这种冷热水机组采用一套冷媒水管路系统，夏季供冷，冬季采暖，一机两用，使得整个中央空调的设备和系统大为简化，可减少初投资，特别适用于用电紧张、燃料价格合理的地区。 2.3.1.6热水型溴化锂吸收式冷水机组 (l)热水型溴化锂吸收式冷水机组的特点和组成。热水型溴化锂吸收式冷水机组是以工作热水为热源，利用吸收式制冷原理，制取低温冷水的制冷机组。热水溴冷机除具有耗电少、无环境污染、运行范围宽、振动小、噪声低等一般溴化禅冷水机的特点外.还具有下列显著的特点:可利用余热、废热、地热能及太阳能低品位热能，节能效果极大，因而运行费用大为降低;热水采暖比蒸气采暖其有明显的优越性，热水型溴化锂冷水机与之配套可使其优越性得到进一步发挥，且可提高设备的利用效率;可减少废热排放对环境造成的热污染.为能源的综合利用创造条件;当采用低温热源时，由于不像压力能转换为动能时会产生较大的能量转换损失，故即使在温度小幅下降及输出功

中央空调直燃型溴化锂制冷机组优缺点

直燃型溴化锂制冷机组优缺点 吸收式：溴化锂吸收式冷水机组是利用水在高真空度状态低沸点蒸发吸收热量而达到制冷目的的制冷设备。溴化锂水溶液作为吸收剂吸收蒸发的水蒸汽，从而使制冷剂连续运转，形成制冷循环。一般可分为蒸汽型、直燃型和热水型等类型，直燃型包括燃油和燃气两种。使用寿命较短，耗气量大，热效率低，单效0.6，双效 1.12，直燃式1.6。 优点包括以下几点： （1）耗电非常小，其耗电设备仅有几台小型泵和直燃机的燃烧器，耗电量一般为蒸汽压缩式制冷机的3%～4%，对解除电力紧张 有好处；但要消耗大量的燃油或燃气，是该机组运行成本的主要部分。 （2）不应用氟利昂类制冷剂，制冷剂采用水，溶液无毒，对臭氧层无破坏作用，对环境无影响，有利于环境保护。 （3）加工简单、操作方便，制冷量调节范围大，可无级调节，运行平稳，无噪声，无振动。 （4）夏季制冷，冬季可以制热，也可以同时供冷和供热，除了满足空调冷、热源的要求外，还可以提供其它生活方面的供热，一机多用，节省了占地面积和投资。 （5）不同类型的运行费用与使用的能源关系极大。蒸汽型的蒸汽来源如果是燃煤锅炉或者是余热、废热时则制冷成本非常低，是一种价格低廉的冷源。但燃煤锅炉受到环境保护法规的限制，目前在城市中基本不允许使用；一般都采用油或气体燃料，费用取决于燃料的市场价格，运行成本高。与蒸汽压缩式制冷机

组比较，一般体积较大，冷却水系统设备费和水泵电费比较 高。 缺点包括以下几点： （1）安全隐患：燃油型机组：由于燃油机组一般使用的为轻质柴油，需要配置机房的日用油箱（一般为1m3），及室外储油罐 （最大可做15 m3），两者之间由齿轮油泵及输油管连接，由 于柴油的侵润性强，易渗漏，所以管路施工要求高，且要在使用中要加强管理，勤检修，负责会有安全隐患；储油罐依据消防的要求，必须安装于离周围建筑物15米以外的空地上，否 则消防验收通不过；储油罐需作好防雷及防静电工作，罐上要安装防爆呼吸阀及作好静电接地工作，并定期检查，确保安 全。使用单位需配备专门的油罐每星期定期运油。燃气型机 组：一般使用天然气、管道煤气或液化石油气（燃烧器一般不通用），其中天然气的燃烧值最高，安装时需按照当地气网的压力设置相应的配套设备（减压阀或增压阀），运行费用较燃油机组低。就机组本身而言，在项目中使用后，直燃机必须报请消防部门，经过严格的审批和验收手续后，才能使用。蒸汽压缩式机组则无此类严格要求。 （2）能源利用性：由于考虑到燃烧段排烟侧的低温酸腐蚀因素（由于燃烧产物中有S、N的氧化气体，在温度降低后与烟气中的 水蒸气结合，产生酸性液体，对设备的后烟箱等处造成腐 蚀），排烟温度一般在200℃左右，造成能源的浪费，影响到大气的温室效应；同样的原因，即使在200℃的排烟温度情况下，设备制造时要在后烟箱等处涂抹特制的防腐蚀涂料，同时在设备运行中，还需定期检修、保养排烟箱等。

溴化锂吸收式制冷机的工作原理最详细的讲解

溴化锂吸收式制冷机的工作原理是： https://www.wendangku.net/doc/316366301.html,/showProduct.asp?f_id=737 冷水在蒸发器内被来自冷凝器减压节流后的低温冷剂水冷却，冷剂水自身吸收冷水热量后蒸发，成为冷剂蒸汽，进入吸收器内，被浓溶液吸收，浓溶液变成稀溶液。吸收器里的稀溶液，由溶液泵送往热交换器、热回收器后温度升高，最后进入再生器，在再生器中稀溶液被加热，成为最终浓溶液。浓溶液流经热交换器，温度被降低，进入吸收器，滴淋在冷却水管上，吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽，成为稀溶液。另一方面，在再生器内，外部高温水加热溴化锂溶液后产生的水蒸汽，进入冷凝器被冷却，经减压节流，变成低温冷剂水，进入蒸发器，滴淋在冷水管上，冷却进入蒸发器的冷水。该系统由两组再生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器、溶液泵及热回收器组成，并且依靠热源水、冷水的串联将这两组系统有机地结合在一起，通过对高温侧、低温侧溶液循环量和制冷量的最佳分配，实现温度、压力、浓度等参数在两个循环之间的优化配置，并且最大限度的利用热源水的热量，使热水温度可降到66℃。以上循环如此反复进行，最终达到制取低温冷水的目的。 溴化锂吸收式制冷机以水为制冷剂，溴化锂水溶液为吸收剂，制取0℃以上的低温水，多用于空调系统。 溴化锂的性质与食盐相似，属盐类。它的沸点为1265℃，故在一般的高温下对溴化锂水溶液加热时，可以认为仅产生水蒸气，整个系统中没有精馏设备，因而系统更加简单。溴化锂具有极强的吸水性，但溴化锂在水中的溶解度是随温度的降低而降低的，溶液的浓度不宜超过66％，否则运行中，当溶液温度降低时，将有溴化锂结晶析出的危险性，破坏循环的正常运行。溴化锂水溶液的水蒸气分压，比同温度下纯水的饱和蒸汽压小得多，故在相同压力下，溴化锂水溶液具有吸收温度比它低得多的水蒸气的能力，这是溴化锂吸收式制冷机的机理之一。 工作原理与循环 溶液的蒸气压力是对平衡状态而言的。如果蒸气压力为0.85kPa的溴化锂溶液与具有1kPa 压力（7℃）的水蒸气接触，蒸气和液体不处于平衡状态，此时溶液具有吸收水蒸气的能力，直到水蒸气的压力降低到稍高于0.85kPa（例如：0.87kPa）为止。 图1 吸收制冷的原理

溴化锂机组

工作原理 水在7mmHg 状态下（接近真空状态，标准大气压760mmHg ）， 3-4℃蒸发，水蒸发吸热。 优点 1、利用热能为动力，特别是可利用低位势热能（太阳能、余热、废热等）； 2、整个机组除了功率较小的屏蔽泵之外，无其他运动部件，运转安静； 3、以溴化锂水溶液为工质，无臭、无毒、无害，有利于满足环保的要求； 4、制冷机在真空状态下运行，无高压爆炸危险，安全可靠； 5、制冷量调节范围广，可在较宽的负荷内进行制冷量五级调节； 6、对外界条件变化的适应性强，可在一定的热媒水进口温度、冷媒水出口温度和冷却水温度范围内稳定运转。 缺点 1、溴化锂水溶液对一般金属有较强的腐蚀性，这不仅影响机组的正常运行，而且还会影响机组的寿命； 2、溴化锂吸收式制冷主机的气密性要求高，即使漏进微量的空气也会影响机组的性能，这就对机组制造提出严格的要求；

3、浓度过高或者温度过低时，溴化锂水溶液均容易形成结晶，因此防止结晶是溴化锂主机在设计和运行中必须注意的重要问题。 分类1（考察项目采用的什么类型机组，哪年开始运行，厂家，型号参数，出水温度，驱动源，价格，运行效果如何） 1．蒸汽型使用蒸汽作为驱动能源。根据工作蒸汽的品位高低，还可分为单效和双效型。单效型工作蒸汽压力范围为0.03～0.15MPa(表压)(0.3～1.5kgf/cm’表压)；双效型工作蒸汽压力范围一般为0.4～0.8MPa(表压)(4～8kgf/cm’表压)，特殊的低压双效型工作蒸汽压力可低至0．25MPa(表压)(2.5kg{/cm2表压)。 2．直燃型一般以油、气等可燃物质为燃料。不仅能够制冷，而且可以供热(采暖)及提供卫生热水。（何种燃料，当地价格多少，采暖季用量多少） 直燃型根据不同燃料又可分为： (1)燃油型：燃油型可燃轻油和重油。 (2)燃气型：燃气型燃料范围较广，有液化气、城市煤气、天然气等。 (3)双燃料型：双燃料型可一机使用两种燃料，分轻油燃气型及重油燃气型。另外，也可以煤粉及其他可燃废料为燃料制成特殊型的直燃机组。 3．热水型：使用热水为热源的溴化锂机组。通常是以工业余热、废热、地热热水、太阳能热水为热源，根据热源温度可分为单效热水型及双效热水型。单效型机组热水温度范围为85～140℃，高于140℃的热水可作为双效机组的热源。 4．太阳能型：由太阳能集热装置获取能量，用来加热溴化锂机组发生器内稀溶液，进行制冷循环。该机型分为两类，一类是利用太阳能集热装置直接加热发生器管内稀溶液；另一类是先加热循环水，而后再将热水送入发生器内加热溶液。后者加热型式与热水型机组相同。 分类2 1．制冷循环型 制冷循环型机组即我们通常所讲的冷水机组。制冷循环分单效和双效循环。 2．制冷、制热循环型机组即冷热水机组，就是将溴化锂溶液锅炉直接与吸收式机组配套，组成直燃机组，进行制冷或制热循环。根据制冷与采暖的方式，直燃机还可以分为下列几种型式： (1)制冷采暖专用机。这种机型或用于制冷，或通过切换用于供热，能交替地以一种方式进行运转，而不能同时具备两种功能。根据热水产生的方式，制冷采暖专用机可分为下列三类： ①将冷却水回路切换成热水回路的机型。 ②冷水和热水采用同一回路的机型。

直燃型溴化锂吸收式冷热水机组性能分析

直燃型溴化锂吸收式冷热水机组性能分析 作者：曾金海上传：water 来源：网易行业 2005-03-28 00:00 在制冷运行时，V1,V2关闭，溶液循环：吸收器出来的稀溶液经低温和高温溶液热交换预热后进入高压发生器，在其中被加热并发生冷剂水蒸气，溶液变浓，成为中间溶液；该溶液经高温溶液热交换冷却，进入低位发生器，被加热并发生冷剂水蒸气，溶液变为浓溶液；浓溶液经低温溶液热交换冷却后，返回吸收器中吸收冷剂水蒸气而变成稀溶液。这里的溶液是串联式循环流程。直燃机组用串联循环的流程比较多，这是由于高压发生器中燃烧温度较高，采用溶液串联循环有利于防止溶液浓度过高而结晶。 冷剂水循环：高压发生器出来的冷剂水蒸气在低位发生器中加热溶液而冷凝成水，经节流后进入冷凝其中；地位发生器产生的冷剂水蒸气在冷凝器中被冷凝成水，冷凝器中冷剂水 经节流进入蒸发器吸热气化，冷却冷冻水。 冬季机组作采暖运行时，V1,V2 开启，溶液循环：吸收器的稀溶液有泵压送到高压发生器中，被加热并发生冷剂水蒸气，溶液成为浓溶液，返回吸收器。其冷剂水循环：高压发生器产生的冷剂水蒸气经吸收器进入正气发生器，在蒸发器中冷凝成冷剂水，同时加热了采暖热水，这时蒸发器实际上起冷凝器作用，冷剂水由蒸汽流入吸收器中，与高压发生器来的浓 溶液混合，从而使浓溶液变为稀溶液。 （一）：前言 直燃型溴化锂吸收式冷热水机组是直接利用初级能源热量的溴化锂吸收式机组。早在本世纪三十年代初就已经有直燃型溴化锂吸收式制冷机组，到1968年在日本才开发出大型的以燃气作为热源的直燃型溴化锂吸收式冷热水机组。这种机组发展迅速，目前已经是市场上 重要的制冷机组之一。 近年来，我国的直燃型溴化锂吸收式冷热水机组发展迅速。随着我国工业化的进程，燃料结构必将发生变化，将由固体燃料（煤）为主的燃料结构变为固体（煤）、液体（油）、气体（可燃气体）多样化的燃料结构，而我国的气体，液体燃料运输方便，燃烧效率高等优点，其更受青媚。可以预计，我国燃气、燃油直燃机的市场将十分广阔。 同时，由于直燃机不以电为能源（只需极少的电作辅助的循环动力），可以大幅度削减电力投资。由于我国目前电力紧张，其直燃机的这个特点也将会使它在电力行业及燃气行业的健康发张上有举足轻重的影响，因此，直燃机具有迅速扭转电力危机的不可替代的作用。 （二）：机组简介 直燃型溴化锂吸收式冷热水机组简称“直燃机”，是直接燃烧天然气、煤气、柴油等各种燃料，以水/溴化锂作介质的冷热源设备，其结构图如后附图（1，2，3，4）以远大中央 空调为例。 直燃机的种类很多，划分方式也多种多样：

电制冷和溴化锂产品比较书

双螺杆冷水机组 溴化锂机组 产 品 比 较 说 明 电制冷机与溴化锂制冷机

前言 随着经济的发展和科技的进步，人们对舒适环境的要求和生产工艺对温度、湿度的要求越来越高，因此在写字楼、宾馆、商场、影院等民用建筑和钢铁、纺织、烟草、化工、电工等工业厂房中，制冷机应用越来越广泛。目前世界多数国家以采用电制冷机为主流，而由于溴化锂制冷机以蒸汽、热水、燃油、燃气为热源，并可利用废热水、废蒸汽，因此在钢铁、纺织及化工工业等有废热等低品位热源可供使用的行业应用较多。 90年代初期，由于我国电力容量小，经常出现“拉阐”限电现象，为了缓解电力供应紧张的局面，国家电力主管部门相继出台了相关政策：一方面大力加强电站建设（大力发展水电，限制发展煤电，逐步发展核电）；另一方面鼓励油或天然气为能源的新型空调产品的使用，并通过征收高额电力增容费等手段限制电力增容，从而制约了电制冷机的使用。溴化锂吸收式制冷机就是在这一个大背景下在我国民展起来，并在民建筑中得到广泛的应用和迅速发展。 经过十多年我国经济的高速发展，我国的能源结构发生了巨大的变化，举世瞩目的三峡工程已经开如蓄水，三峡水电站的发电机组将陆续投产发电，电力供应变得越来越充分，甚至富余。一些电厂由于卖不出电，全年大部分时间处于半停产状态。电价逐步下降，昂贵的电力增容费已经被取消，从而应用电制冷机的费用大幅度下降。与此相反，油和天燃气是有限的一次性能源，不可再生，同时收国际局势影响存在不明稳定因素，而且价格逐年呈上涨趋势.此外，溴化锂吸收式制冷机经过十来年的使用，其结构存在的问题日益显现出来：污垢堵塞喷嘴或淋板，或沉积在发生器、吸收器和换热器管上，造成制冷量下降，能耗增大，使用寿命缩短。 针对贵单位中央空调的实际使用情况，以及大厦的要求和建筑的特殊性，对中央空调冷热源设备的选择性比较如下：（主要针对双螺杆水冷机组和溴化锂吸收式直燃型机组）一、电制冷机（双螺杆水冷机组）与直燃式溴化锂制冷机性能比较

溴化锂直燃机组与电制冷螺杆冷水机组

溴化锂直燃机组与电制冷螺杆冷水机组 经济性分析 一、项目简介 1、本工程为希望玫瑰城空调综合工程，根据业主提供的建筑图作为计算依据，可知本次工程内容的室内建筑面积为50000㎡，实际空调使用面积为31000㎡；根据《暖通工程设计手册》和《采暖通风与空气调节设计规范GBJ19-87》及国家相关节能规范计算，考虑到本工程房屋的建筑和房屋四周的玻璃，结合本工程实际使用的特点，实际计算的空调主机冷负荷为6200Kw，考虑到本商场实际使用的情况，选用螺杆式水冷机组YS-546RT三台，水冷 约初期投资，机组无极调节，系统配置变频水泵，控制系统配置进口变流量控制系统，可接入楼宇自控系统，可集中监控和远程监控。 2、设计参数 夏季室外计算湿球温度27.3度，干球36.5度 设计冷冻水：13/6度，设计冷却水32/37度 空调日运行时间10:00~22:00，空调全年运行时间为150天，主要设备初投资比较限于机房以内的主机及其配套设备的购置费。 二、电制冷机组设备费用 1、冷水机组及其配套设备初投资（见表1） 表1 冷水机组及其配套设备初投资表 设备数量技术参数单价：万元/台单价：万元电制冷机组 （R22）3 Q=1920Kw，N=337Kw， G l=370t/h，G2=450t/h， 运行重量：13.5T 80万元/台240万元 冷冻水泵 3 G=300t/h，H=36m，N=45Kw 2 6 冷却水泵 3 G=400/h，H=18m，N=37.5Kw 2 6 冷却塔 3 G=500t/h，N=15Kw 15 45 总计297 注： G2—冷凝器流量，G1—蒸发器流量。 2、电力增容费 ①设备装机功率：N T=1250kW ②设备投运功率：N Y=1250kW

离心式冷水机组与溴化锂机组费用比较

离心机与溴机各方面比较 一、比较条件 （1）本工程系南宁地区，总制冷量Q0为544万大卡/小时，制热量200万大卡/时，卫生热水量20吨/时（120万大卡/小时）。 （2）南宁地区室外气候条件：夏季空气调节室外计算干球温度：34.2℃，夏季空气调节室外计算湿球温度：27.5℃。 二、采用离心式冷水机组与直燃型溴化锂冷水机组定性比较

综合以上比较，我们不难发现，溴化锂吸收式机组在实际应用中难免存在如下缺陷： 1. 节电不节能： 从能源角度看溴化锂机组虽然运行时用电少，只需供溶液泵，溶剂泵用电即可，但煤气，油，蒸汽均属能源。若折合成标准煤来计算，溴化锂机组每万大卡耗煤为1.6-3.3公斤，而电制冷机每万大卡耗煤为 1.11-1.32公斤，故溴化锂机组是省电不节能。 2. 运行时存在腐蚀现象： 因为溴化锂机组用溴化锂溶液为制冷剂，溴化锂是盐溶液，在高温时对换热管易产生微孔腐蚀，使机组真空度下降，影响机组制冷，另外，燃油型机组会硫化腐蚀，蒸汽型机组因蒸汽含氧，在放热后变成水时会产生微量氧化腐蚀，这种情况在机组启停时最严重，久而久之会使传热管结垢降低制冷量，所以溴化锂机组的冷量衰减较大。 3. 真空度难以保障： 机组运行时会产生如氮、氧等不凝性气体，需及时排出，否则会使机组内真空下降，但通过抽气装置排出这些不凝性气体时，同时也将冷剂蒸汽排出，久而久之溴化锂溶液浓度升高，导致机组容易结晶，一旦结晶，消除需2～4天。 4. 不适在过滤季节且室外温度较低时开机： 溴化锂对冷却水的温度限制很高，在室内温度低于23C便不能开机，否则会因为冷却水温度低而产生结晶，但电制冷机组冷却水温度可达15.6C。下限为12.7C，因此溴化锂机组的使用范围及时间有限。 5. 一机多用，有名无实： 溴化锂机组可同时进行供热与制冷，但在燃烧器容量一定的情况下满足供热，则必须用于制冷的溴化锂温度降低导致制冷时易结晶，否则便加大燃烧器型号，增大投资。 6. 辅助设备的投资大： 溴化锂蒸发器，冷凝器管路长而复杂，水阻大，且冷却水需量大，如此，增加了冷却泵及冷却塔的投资。 7. 初投资大，管理复杂：

溴化锂吸收式制冷机参数

溴化锂吸收式制冷机工作原理、特点及相关产品参数 溴化锂吸收式制冷机工作原理、特点及相关产品参数 溴化锂吸收式制冷机工作原理:溴化锂吸收式制冷机是以溴化锂溶液为吸收剂，以水为制冷剂，利用水在高真空下蒸发吸热达到制冷的目的。为使制冷过程能连续不断地进行下去，蒸发后的冷剂水蒸气被溴化锂溶液所吸收，溶液变稀，这一过程是在吸收器中发生的，然后以热能为动力，将溶液加热使其水份分离出来，而溶液变浓，这一过程是在发生器中进行的。发生器中得到的蒸汽在冷凝器中凝结成水，经节流后再送至蒸发器中蒸发。如此循环达到连续制冷的目的。 溴化锂吸收式制冷机的特点 一、优点 （一）以热能为动力，电能耗用较少，且对热源要求不高。能利用各种低势热能和废汽、废热，如高于20kPa（0.2kgf／cm2）表压饱和蒸汽、高干75℃的热水以及地热、太阳能等，有利于热源的综合利 用。具有很好的节电、节能效果，经济性好。 （二）整个机组除功率很小的屏蔽泵外，没有其他运动部件，振动小、噪声低、运行比较安静。 （三）以溴化锂溶液为工质，机器在真空状态下运转，无臭、无毒、无爆炸危险、安全可靠、 无公害、有利于满足环境保护的要求。 （四）冷量调节范围宽。随着外界负荷变化，机组可在10％～100％的范围内进行冷量的无级调 节。即使低负荷运行，热效率几乎不下降，性能稳定，能很好适应负荷变化的要求。 （五）对外界条件变化的适应性强。如标准外界条件为：蒸汽压力5.88 X 105Pa（6kgf／cm2）表压，冷却水进口温度32℃，冷媒水出口温度10℃的蒸汽双效机，实际运行表明，能在蒸汽压力（1．96～7．84） X 105Pa（2.0～8.0kgf／cm2）表压，冷却水进口温度25～40℃，冷媒水出口温度5～15C的宽阔 范围内稳定运转。 （六）安装简便，对安装基础要求低。机器运转时振动小，无需特殊基础，只考虑静负荷即可。 可安装在室内、室外、底层、楼层或屋顶。安装时只需作一般校平，按要求连接汽、水、电即可。 （七）制造简单，操作、维修保养方便。机组中除屏蔽泵、真空泵和真空间等附属设备外，几乎都是换热设备，制造比较容易。由于机组性能稳定，对外界条件变化适应性强，因而操作比较简单。机 组的维修保养工作，主要在于保持其气密性。 二、缺点 （一）在有空气的情况下，溴化锂溶液对普通碳钢具有强烈的腐蚀性。这不仅影响机组的寿命， 而且影响机组的性能和正常运转。

溴化锂机组知识测试题

溴化锂吸收式机组维修入门知识题测试题 填空题：（没空1分共45分） 1、液体汽化是过程，气体液化是过程。 2、热量传递的方式：、、。 3、液态制冷剂在中吸收热量蒸发成为气态制冷剂。 4、溴化锂吸收式制冷机是以为吸收剂，以为制冷剂，利用在高真空下蒸发吸热达到制冷的目的。为使制冷过程能连续不断地进行下去，蒸发后的冷剂水蒸气被所吸收，溶液变，这一过程是在中发生的，然后以热能为动力，将溶液加温使其水份分离出来，而溶液变，这一过程是在中进行的。发生器中得到的水蒸汽在中凝结成水，经节流后再送至中蒸发。如此循环达到连续制冷的目的。 5、溴化锂吸收式制冷机中，溴化锂溶液吸收水蒸气时会热量。 6、溴化锂吸收式制冷机主要由、、和四部分组成。 7、是溴化锂机组的第一生命，是溴化锂机组的血液。 8、单元工质的状态参数有、、密度、比体积、比焓、比熵等 9、为提高溴冷机热交换设备的热交换效果，常在溴化锂溶液中加入的表面活性剂。 10、溴冷机中发生器溴化锂稀溶液被加热产生后变为浓溶液，这一溶质质量分数变化围是溴冷机运转的经济性指标，称为。 11、溴化锂机组检漏是充氮的压力一般要求不超过。 12、在溴冷机中起控制冷剂水流量和维持上下筒压力差作用的部件是。 13、GB/T7247-1994溴化锂溶液的指标要求：质量分数围、碱度PH值围

铬酸锂含量围、钼酸锂含量围。 14、单效机热源采用的饱和蒸汽或的热水，双效机热源采用的饱和蒸汽或的热水和、直接燃烧。 15、热力学第二定律指出了热力过程的方向性，即热量能自发的从传向，而不能自行逆流。制冷装置就是根据该定律，用消耗一定的压缩功或作为补偿条件，将热量从传到，从而达到连续制冷的目的。 判断题：（每题1分工10分） 1、溴化锂吸收式制冷机中的蒸发温度必须低于0℃。 2、冷凝器是将制冷剂在制冷系统吸收的热量传递给周围介质的热交换器。 3、制冷系统中的节流装置的作用主要是节流降压。 4、制冷系统冷凝器可按冷却介质分为两类，一类为风冷式，包括强制风冷式和自然对流风冷式；另一类为水冷式。家用空调器一般采用强制风冷式。 5、制冷循环中压缩的过程，使制冷剂蒸汽的压力高于冷凝温度所对应的压力，从而保证制冷剂蒸汽能在常温下液化。 6、溴化锂制冷机溶液循环量过小，会影响制冷量，还有可能引起溶液结晶。 7、热力学第一定律的实质就是能量守恒。 8、传热量的大小与传热温差成正比，与传热热阻成反比。 9、表压力是绝对压力与当地大气压力之和。 10、溴化锂水溶液的温度越高，其腐蚀性越强。 问答题 1、潜热与显热有什么区别？制冷主要用的哪种形式？5分

溴化锂吸收式制冷原理

溴化锂吸收式制冷原理 溴化锂吸收式制冷机以水为制冷剂，溴化锂水溶液为吸收剂，制取0℃以上的低温水，多用于空调系统。 溴化锂的性质与食盐相似，属盐类。它的沸点为1265℃，故在一般的高温下对溴化锂水溶液加热时，可以认为仅产生水蒸气，整个系统中没有精馏设备，因而系统更加简单。溴化锂具有极强的吸水性，但溴化锂在水中的溶解度是随温度的降低而降低的，溶液的浓度不宜超过66％，否则运行中，当溶液温度降低时，将有溴化锂结晶析出的危险性，破坏循环的正常运行。溴化锂水溶液的水蒸气分压，比同温度下纯水的饱和蒸汽压小得多，故在相同压力下，溴化锂水溶液具有吸收温度比它低得多的水蒸气的能力，这是溴化锂吸收式制冷机的机理之一。 溴化锂吸收式制冷原理同蒸汽压缩式制冷原理有相同之处，都是利用液态制冷剂在低温、低压条件下，蒸发、气化吸收载冷剂(冷水)的热负荷，产生制冷效应。所不同的是，溴化锂吸收式制冷是利用“溴化 锂一水”组成的二元溶液为工质对，完成制冷循环的。 在溴化锂吸收式制冷机内循环的二元工质对中，水是制冷剂。在真空(绝对压力：870Pa)状态下蒸发，具有较低的蒸发温度(5℃)，从而吸收载冷剂热负荷，使之温度降低，源源不断地输出低温冷水。 工质对中溴化锂水溶液则是吸收剂，可在常温和低温下强烈地吸收水蒸气，但在高温下又能将其吸收的水分释放出来。制冷剂在二元溶液工质对中，不断地被吸收或释放出来。吸收与释放周而复始，不断循环，因此，蒸发制冷循环也连续不断。制冷过程所需的热能可为蒸汽，也可利用废热，废汽，以及地下热水(75'C以上)。在燃油或天然气充足的地方，还可采用直燃型溴化锂吸收式制冷机制取低温水。这 些特征充分表现出溴化锂吸收式制冷机良好的经济性能，促进了溴化锂吸收式制冷机的发展。 因为溴化锂吸收式制冷机的制冷剂是水，制冷温度只能在o℃以上，一般不低于5℃，故溴化锂吸收式制冷机多用于空气调节工程作低温冷源，特别适用于大、中型空调工程中使用。溴化锂吸收式制冷机在某些生产工艺中也可用作低温冷却水。 第一节吸收式制冷的基本原理 一、吸收式制冷机基本工作原理 从热力学原理知道，任何液体工质在由液态向气态转化过程必然向周围吸收热量。在汽化时会吸收汽化热。水在一定压力下汽化，而又必然是相应的温度。而且汽化压力愈低，汽化温度也愈低。如一个大气压下水的汽化温度为100~C，而在o．05大气压时汽化温度为33℃等。如果我们能创造一个 压力很低的条件，让水在这个压力条件下汽化吸热，就可以得到相应的低温。 一定温度和浓度的溴化锂溶液的饱和压力比同温度的水的饱和蒸汽压力低得多。由于溴化锂溶液和水之间存在蒸汽压力差，溴化锂溶液即吸收水的蒸汽，使水的蒸汽压力降低，水则进一步蒸发并吸收热量，而使本身的温度降低到对应的较低蒸汽压力的蒸发温度，从而实现制冷。 蒸汽压缩式制冷机的工作循环由压缩、冷凝、节流、蒸发四个基本过程组成。吸收式制冷机的基本工作过程实际上也是这四个过程，不过在压缩过程中，蒸汽不是利用压缩机的机械压缩，而是使用另一种方法完成的。如图2—1所示，由蒸发器出来的低压制冷剂蒸汽先进人吸收器，成在吸收器中用一种液态吸收剂来吸收，以维持蒸发器内的低压，在吸收的过程中要放出大量的溶解热。热量由管内冷却水或其他冷却介质带走，然后用溶液泵将这一由吸收剂与制冷剂混合而成的溶液送人发生器。溶液在发

溴化锂直燃机组调试

机组调试 一、调试前准备 1、机组外观及安装工程审查 检查机组是否受过重震及碰伤；油漆是否擦破；屏蔽泵是否有裂纹；控制箱、变频器、仪表、阀门及电缆是否有损伤或异样；机组是否遭受长时间的雨淋；在户外放置时间是否过长。如发现有明显损伤，应及早处理。 2、外部条件检查 1）冷水及冷却水系统检查 a）检查管路系统是否清洗干净，冷却塔、水池与外界相通的装置是否有杂物。 b）检查是否在管路最低处设排水阀及在各联管的最高处设排气阀门。 c）检查水管路系统中是否装过滤网。 d）按照现场接管图检查管路。检查水管的位置和方向是否正确，管路是否吊挂、支撑，以防压力承受在水盖上等。 e）检查水管路系统有无渗漏，水泵及管道是否有振动，水流量是否达到规定值，水质是否符合要求，若水质不合格，需加装水处理设备。 f）检查管路上所有的温度计、恒温器、流量开关、温度传感器及压力表是否安装，安装位置是否合理。 g）检查水泵，包括：各连接螺栓是否松动；润滑油、润滑脂是否充足；检查电气，运转电流是否正常；泵的压力、声音及电机温度等是否正常。 h)检查冷却塔的型号是否正确，流量是否达到要求，温差是否合理；检查风机的运转情况，运转电流是否正常。 2）燃料系统检查 a）日用油箱应比燃烧器高0.5米以上，保证燃烧器油泵有足够的灌注压头。 b）储油罐进日用油箱的油泵应有进油控制装置或加装溢流管（溢流管的截面积应为进油管截面积的2倍以上） c）管路安装完毕后，必须进行气密性试验，确保不漏。 d）烟囱高度不应低于(0.6L+N)m，其中L为水平烟道的长度，单位为m；N为整个烟道拐弯的数量。 e）在设备上方的水平烟道最低处设置挡水槽，挡水槽接管与机组烟箱底部凝水排放管道接通，并经过200mm长U形管水封式结构后排入明沟。 3、真空泵检查 1) 检查真空泵油牌号是否正确；检查真空泵油外观，油是否乳化； 2) 判断并调整真空泵正反转。确认真空泵下抽气阀关闭，取下取样抽气阀口的密封塞并用手指堵住后打开取样抽气阀，启动真空泵，根据是否有吸气来判断真空泵正反转，吸气

溴化锂直燃机中央空调运行维修保养方案

溴化锂直燃机中央空调运行维修保养方案 一、各单位现状: 对各酒店、商场、写字楼等溴化锂直燃机中央空调、冷却塔、冷却水泵、冷温水泵、卫生热水泵、定压罐、补水泵、补水箱、分水器、集水器、燃烧机、水系统、电控柜、末端等设备，主机系统在冬季采暖，夏季制冷，春秋制卫生热水使用。为保证以上设备正常安全运行，各单位将对以上设备进行外委管理。承揽此项业务，并制定以下运行维修保养方案。 二、人员编制 1．主机人员编制： 为保证中央空调机组的安全运行，北京众运生达科技公司负责派专业溴化锂直燃机运行操作人员持证上岗，到各单位进行日常运行工作，并作好每一个班次的运行记录。 2．末端人员编制： 为了保证末端设备的安全运行使用，我公司负责派专业末端维护人员到各单位对每1个班次的末端设备进行检查维护工作，并作好详细的记录。 3．技术人员支持：将派专业工程师，专门负责对各单位的每一台溴化锂直燃机运行工作提供技术支持，做到预防为主，及时发现问题及时修理解决，如有重大问题及时汇报给各单位负责人，尽快解决，确保中央空调正常运行。 三、降低能源耗用

1．运行节能要求： 在冬季供暖、夏季制冷时精心操作，派专人负责巡查，温度达到标准时，采取有效措施，为各单位节省燃气和电能源，降低成本。 2．燃气节能标准（单价：2元/立方气）： 1.平均每一天节省2个小时至2个多小时燃气； 2.平均每一个月节省4200个燃气至4500个燃气； 3.一年可节省50400个燃气至54000个燃气； 4.一年可节省人民币100800元至108000元。 3．电源节能标准：30千瓦电机1个小时用电量30度电（0.8元/度电）； 1.平均每一天节省2个小时至3个小时，节省用电量70度至90度； 2.平均每一个月可节省用电量2100度至2700度； 3.一年可节省25200度电至32400度电； 4.一年可节省人民币20160元至25920元。 四、直燃机机组真空要求 为了保证直燃机使用长久，保证厂家制定使用期限，运行人员要严格遵守厂家规定时间，为直燃机机组抽真空，确保机组内高真空度运行，达到使用效果。五、机房卫生要求 运行人员要确保机房内卫生干净，保持所有设备卫生整洁，这样才能更好的保证直燃机机组使用寿命。六、服务管理 我公司积极配合各单位的纪律要求，严格遵守各单位对直燃机机组制冷、供热开关机时间，保证运行人员守时到岗。 七、维保方案

双效溴化锂吸收式冷水机组原理讲解

每时每刻，我们的发电厂、冶炼厂等大量工厂一面在向人类提供生存和发展所必需的能源，一面却向大气排放滚滚废热，使地球日益暖化，危及人类的生存。另一方面，又浪费了那些本来就十分短缺的能源…… 能不能改变这种状况呢？一种行之有效的措施是应用“废热制冷技术”，它是将各种工厂废热作为溴化锂制冷机的热源，使那些本来计划使用电力或燃料的制冷系统，改为利用废热，不仅减轻了对环境的破坏，减少了能源的消耗，同时降低了用户的成本。 地球能承受的环境压力是有限的，地球的资源也是有限的，好在人类智慧是无限的。 蒸汽制冷机正是利用发电厂、高炉、垃圾焚烧炉、城市热网等提供的蒸汽作热源，进行制冷的设备。 远大蒸汽制冷机采用蒸汽（压力：0.25～0.8 MPa）或140℃的高温热水作为热源，比同类产品节能15%～40% ，并具备高可靠性，易管理和20年寿命等突出优点。 （1）机组特征 1）套管自动融晶技术，彻底根除溴化锂溶液结晶危害。 2）上孔喷淋技术，永久性避免喷淋堵塞导致的冷量衰减。 3）落差式自动抽气装置，彻底驱散了55年来一直笼罩着全球溴化锂吸收式制冷行业的阴影，从此，再也不应该有人抱怨吸收式制冷比压缩式制冷有真空、结晶和冷量衰减这3项“先天不足”了，而其他方面，几乎都是优点。

（2）工作流程

在这里，介绍一下远大直燃机制冷循环状况： 蒸发器从空调系统来的12℃冷水流经蒸发器的换热管，被换热管外的真空环境下的4℃的冷剂水喷淋，冷剂水蒸发吸热，使冷水降温到7℃。冷剂水获得了空调系统的热量，变成水蒸汽，进入吸收器，被吸收。 吸收器浓度64%、温度41℃的溴化锂溶液具有极强的吸收水蒸汽能力，当它吸收了蒸发器的水蒸汽后，温度上升、浓度变稀。从冷却塔来的流经吸收器的换热管的冷却水将溶液吸收来的热量（也就是空调系统热量）带走，而变稀为57%的溶液则被泵分别送向高温发生器和低温发生器加温浓缩。蒸发器与吸收器在同一空间，压力约为 6mmHg。高温发生器(简称高发)将溶液加热到165℃，产生大量水蒸汽，水蒸汽进入低温发生器，将57%的稀溶液浓缩到64%，流向吸收器。高发压力约为690mmHg。 低温发生器(简称低发) 高发来的水蒸汽进入低发换热管内，将管外的稀溶液加热到90℃，溶液产生的水蒸汽进入冷凝器；57%的稀溶液被浓缩到63%，流向吸收器。而高发来的水蒸汽释放热量后也被冷凝为水，同样流入冷凝器。

溴化锂机组说明书

一、工作条件 冷水出口温度：≥5℃。 冷却水进口温度：18℃～34℃。 冷水、冷却水系统压力：≤0.8MPa。（特殊订货除外） 冷却水：清洁淡水，水质符合表8-1要求。 冷、热水流量允许调节范围：70～120% 冷却水流量允许调节范围：50～120% 电源：3φ—380V/50Hz。 机房温度：5℃～40℃； 机房相对湿度：≤85%。 机房应无粉尘污染。 警告： 1.本机组为真空设备，出厂前对设备的各阀门进行了严格的密封措施，严禁对 其进行任何形式的改变，否则会对机组造成不可修复的破坏，甚至报废。 2.本机组的存放不得被雨淋，同时相对湿度不得大于85%。否则会造成电器 元器件的损坏。 3.本机组的出厂包装不得擅自打开，必须由我公司的专业调试人员拆封。 4.严禁在采暖及卫生热水工况下进行抽真空操作。 5.请务必在水管路过滤器滤网不小于10目。 二、工作原理及工作流程

直燃型溴化锂吸收式冷热水机组(简称直燃机或机组)以燃料的燃烧热为驱动热源，利用冷剂水的蒸发吸热制取冷水，直接利用冷剂蒸汽冷凝放热制取热水。 在日常生活中，我们都有这样的常识，把酒精滴在皮肤上会有凉爽的感觉，这是因为酒精蒸发时吸取皮肤热量。不仅酒精，任何一种液体在蒸发时，都要吸取周围的热量。 同样，我们知道，液体沸腾温度随其压力改变。压力愈低，其沸腾温度也愈低。例如：在一个大气压下，水的沸腾温度为100℃，而在0.00891个大气压时，水的沸腾温度就降到5℃了。水的沸腾温度随压力的降低而降低。如果我们能创造一个压力很低，或者说真空度很高的环境，让水在其中沸腾蒸发，就能获得制冷效果了。 直燃机就是利用上述原理，让水在压力很低的蒸发器传热管上沸腾蒸发吸热，制取低温冷水的。显然，为使蒸发器的蒸发、吸热过程连续进行，就必须不断地补充冷剂水，并不断带走蒸发后的冷剂蒸汽。这一功能是依靠溴化锂溶液的吸收特性来实现的。 1、制冷工作流程 直燃型溴化锂吸收式冷热水机组工作原理如图2－1所示。冷暖切换阀F1、F2处于关闭状态。吸收器出口稀溶液，由溶液泵输送，经过低温热交换器、高温热交换器加热后进入高压发生器。在高压发生器中，稀溶液被燃烧器输入的热量加热沸腾，产生高压、高温冷剂蒸汽，溶液被浓缩成中间溶液。 中间溶液，经高温热交换器进入低压发生器。被来自高压发生器内的高压、高温冷剂蒸汽加热，产生冷剂蒸汽，溶液进一步浓缩成浓溶液。 高压发生器中产生的高压、高温冷剂蒸汽，加热低压发生器的中间溶液后，凝结成冷剂水，经节流后，压力降低，与低压发生器中产生的冷剂蒸汽一起，进入冷凝器被冷凝器中的冷却水冷却，成为与冷凝压力相对应的冷剂水。 在冷凝器中产生的冷剂水，经U形管节流后进入蒸发器。由于蒸发器中的压力很低，便有部分冷剂水蒸发，而大部分冷剂水由冷剂泵输送，喷淋在蒸发器管簇上，吸收在管内流动的冷水的热量而蒸发，使管簇内冷水的温度降低，从而达到制冷的目的。 由低压发生器出来的浓溶液流经低温热交换器进入吸收器，喷淋在吸收器管簇上，被在管内流动的冷却水冷却，温度降低后，吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽，成为稀溶液。这样，浓溶液不断地吸收蒸发器中冷剂水蒸发而产生的冷剂蒸汽，使蒸发器中的蒸发过程不断地进行。因吸收来自蒸发器中冷剂蒸汽而变稀的溴化锂溶液，再由溶液泵送往高压发生器沸腾、浓缩。这样便完成了一个制冷循环。过程如此循环不息，蒸发器就能不断地输出低温冷水，供空调或生产工艺降温之用。