EBZ-135A综掘机存在的问题

E B Z-135A综掘机存在的问题

1.掘进机回转右油缸存在漏油问题

2.掘进机伸缩油缸存在渗油问题

3.掘进机升降油缸升降过程抖动问题

4.掘进机升降油管磨损严重(左边)问题

5.掘进机运输机压力不够,出现卡死问题

E B Z-135A综掘机需加油的地方

6.掘进机行走减速机加油,工业齿轮油320号,直到

放油口出油

7.掘进机伸缩套加油, 工业齿轮油320号加至油位

计中心(截割头全部收回)

8.掘进机星轮驱动装置加注工业齿轮油320号

9.掘进机一运驱动装置加注3#锂基润滑油

10.掘进机减速机润滑油半年更换一次

11.掘进机伸缩部加油(60%的320齿轮油和40%的

3#锂基润滑脂混合液)

某矿综掘机安全技术措施(通用版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 某矿综掘机安全技术措施(通用 版)

某矿综掘机安全技术措施(通用版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 1、综掘机司机必须经过专门培训，持证上岗； 2、司机必须坚持使用掘进机上的所有安全闭锁和保护装置，不得擅自改动和甩掉不用，任何人不得随意调整液压系统各部压力； 3、各种电器设备控制开关的操作手柄，按钮、指示仪表要妥善保护，防止损坏、丢失；掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电气控制回路开关，专用工具必须有专职司机保管；司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关； 4、停机时，须将掘进机退到安全地点，铲板落于底板上，切割臂落下； 5、掘进机必须配正、副司机，正司机负责操作，副司机负责监护，司机必须集中精力，不得离开工作岗位，不得委托无证人员操作； 6、在掘进机停止工作、检修及交接班时，必须断开机器上的隔离开关；检修时，还必须将上级开关打到停止位置，同时闭锁，挂上停电牌；

综掘机更换伸缩部安全技术措施示范文本

综掘机更换伸缩部安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

综掘机更换伸缩部安全技术措施示范文 本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、概述： 在9月24日早班检修过程中发现综掘机截割炮头轴承 发热，为了保证设备的正常运转，避免对设备损坏，现决 定对该综掘机伸缩部进行更换，为确保该项工作期间的施 工安全，特制定本安全技术措施。 二、施工内容：xxx 三、施工时间：年月日 施工负责人： 施工人员：钳工4人、电工2人、准备工5人。 四、施工前的准备及注意事项: 1、检修前准备所必须的工器具和材料，5T导链2

个、铁丝、起吊用锚链、螺丝刀、活口扳手，套筒，梅花扳手等工器具。 2、检修前由施工负责人组织对所有检修人员进行安全质量技术交底，保证各部件清洗检修彻底、装配完好无损、设备各件齐全，做到文明施工。 3、施工中坚决杜绝因操作不当损坏零部件的事发生，保证检修安装工作能够如期顺利进行。 4、参加掘进机检修的人员必须熟悉各项安全和综掘设备安装质量技术标准、检修方法、装配工序、起重方案，特别要熟悉起吊安全注意事项。各特殊岗位工种操作人员必须持证上岗。 5、施工前将综掘机开至2-3煤辅运大巷106运输顺槽绕道开口处硬化路面上。 6、不需要使用综掘机时将综掘机停电、闭锁、上锁，并设专人看护。

综掘机整体下井安全技术措施方案

整体解决方案系列 综掘机整体下井安全技术 措施 （标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-13510综掘机整体下井安全技术措施 Safety technical measures for comprehensive downhole of comprehensive excavator 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 天地开采工程队承揽伊东集团扶贫煤矿首采区巷道掘进工程。现在准备巷道掘进，综掘机需要下井。综掘机整体重量36吨，拆分后最大件重量8吨，由于该矿现有副井轨道无法承受重载通过，故经矿办公会决定:综掘机拆除铲板(副井井筒宽度局部小于铲板宽度)后，综掘机还剩32吨，整体开着下井。为了安全起见，特制定综掘机整体下井安全技术措施。 1、在下井之前应该做如下几项工作:(1)由于现在天气十分寒冷，综掘机内的液压油已经变稠或被冻住，机械运转时可能会出现行动缓慢或液压管、机械部件被憋坏，为了防止这种情况出现，在下井前，必须检查综掘机液压油粘稠度，确保液压系统运行正常后，方准开动综掘机;(2)对副井井筒

进行实地考察，用一根2.8米的木棍从井口到井底，对井筒宽度情况作详细了解;(3)对副井井筒底板进行平整，确认综掘机通过能力;(4)准备700米3×25mm2电缆;(5)对井口轨道进行拆除，井口地面进行平整，以使综掘机在井口容易调整方向;(6)将铲板拆除，将液压管子头用布缠好，以防杂物进入管道。 2、对综掘机后制动进行检查，确认无问题后综掘机方准下井。在综掘机后拖拽电缆、接线盒及整个设备的电气系统进行认真检查调试，杜绝综掘机下井过程中出现意外跳电、断电现象。 3、在综掘机运动过程中，其他观摩人员不准靠近综掘机，以防意外伤害。 4、因副井井筒内无中间信号，掘进机下行过程中，应设专人跟随，在上井口设置1人，跟随人员用口笛向上井口人员传递信号，并由上井口人员用口笛向绞车司机传送信号。另外，在井底设置一人作为警戒，以防有人在井底作业或行走。 5、综掘机在下行过程中，前方及两侧严禁站人，如前方

退综掘机安全措施

10202运输巷退综掘机回撤设备 安全措施 现施工的10202掘进工作面已停止掘进；根据矿工作安排，需将巷道内的运输设备及EBZ--132型综掘机回收；为确保施工期间的安全，特编制本安全施工措施，并严格认真贯彻执行。 一、施工方法及技术要求： 1、拆除巷道内的 80型皮带机一部，拆除后人工转运到北翼皮带运输巷指定位置。 2、EBZ--132型综掘机退至10202巷道口5—15m范围内。 运行路线：10202前头→ 10202运输巷→10202运输巷口指定位置。 三、安全技术措施: 1、本队队长对回撤设备、退综掘机安全工作负全面责任；并合理安排好各项工序。 2、通风要求 （1）回撤时必须保证局部通风机正常供风，局部通风机供风量必须达到设计要求，无风或欠风时严禁作业。 （2）工作面风筒吊挂平直，无漏风现象，风筒口距工作面距离不大于规程规定值。 （3）设专职瓦斯员及时检查工作地点，有害气体情况。严格执行瓦斯、有害气体检查制度，当瓦斯浓度达到0.8％时，二氧化碳浓度达到1.5％时必须停止作业，工作人员撤

至安全地点，待处理好后方可入内作业。 （4）巷道电器开关附近20米范围内瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理，当瓦斯浓度降到0.8％以下时方可通电开动。 （5）队长、班组长、电工、安全员必须随身携带便携式瓦斯报警仪。 3、皮带的拆卸 （1）打起吊锚杆：根据现场的实际情况在机头处先打设4根起吊锚杆。 （2）闭锁开关：把皮带开关打到零位，闭锁开关，闭锁开关需由专业电工负责，并安排专人进行看护。 （3）安设夹具：在距皮带机头50米、机尾50米处上下皮带各打设一道皮带卡，夹具要安设牢靠稳固，确保在拆除皮带时皮带不自行脱落。 （4）松皮带、割皮带：松开皮带涨紧装置，在确保皮带不受力的前提下，在皮带的接口处（要在主滚筒的上方）把穿条拉出断开皮带，将机头处的皮带全部拽出。 （5）卸皮带电机和减速器：将两个5T的手拉葫芦悬挂在起吊锚杆上，利用倒链把皮带电机、减速器吊起，卸开，然后缓慢平稳的放在地上，及时转运至堆放地点。 （6）拆卸载滚筒：把卸载滚筒处的调节螺丝松开，把卸载滚筒卸下，放到巷道左帮并及时转运至指定地点。 （7）拆卸载架：把卸载架处的螺丝松开，把卸载架吊

井下综掘机维护安全技术措施正式样本

文件编号：TP-AR-L1229 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 井下综掘机维护安全技术措施正式样本

井下综掘机维护安全技术措施正式 样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、概述 EBZ260A型悬臂式综掘机是我东五盘区巷道掘进 工作的重要机械设备，为了能够正确、安全的对 EBZ260A型悬臂式综掘机进行日常的维护和检修，保 证设备良好的工作性能和生产效率，在综掘机日常维 护检修时，我们将为每个队组配备两个专职的日常维 护检修人员，为规范工作面内人员的工作，特制定本 措施。 二、维护检修人员上岗条件 1、必须经过培训并考试合格后，方可上岗。

2、熟悉所维修设备的结构、性能、技术特征、工作原理，具备一定的钳工基本操作及液压基础知识，能独立工作。 三、检修时工作面内人员配备 综掘机司机1名专职维护检修人员2名 四、综掘机的维护检修操作 1、设置警戒线 维护检修工作开始前，在距工作面10-15米范围拉上警戒线，挂起“正在检修，严禁入内”标志牌，严禁除综掘机司机和维护检修人员以外的人随意进出。 2、维护检修前准备工作 维护检修前，综掘机司机必须将综掘机退至顶板支护情况完好、无积水、淤泥的位置，将后支撑腿、铲板部降至地面，并将截割头放至地面，或者由垫块

综掘机调头安全技术措施实用版

YF-ED-J8304 可按资料类型定义编号 综掘机调头安全技术措施 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

综掘机调头安全技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、概况： 我队现施工的煤柱十面大面运输巷为炮掘工艺，现已掘进70米，按设计要求，决定将煤柱十面大面中间巷口综掘机在煤柱十面大面运输巷口调头90。进入煤柱十面大面运输巷，将此巷道改为综掘工艺。为了保证掘进机调头施工的安全，特制定安全技术措施如下。 二、施工顺序： 缩煤柱十面运输巷皮带40米→后退掘进机至煤柱十面大面运输巷口调头区域→进行掘进机调头→进入煤柱十面大面运输巷指定区域

三、安全技术措施： 1、后退前必须缩短巷道内的皮带40米，拆除后的设备必须堆放在硐室内；并且必须将退路所有物料杂物清理干净，不得占用巷道，以保证综掘机后退时宽度符合要求。 2、后退前由里向外检查巷道高度，高度保证不小于1.8米，不够1.8米的必须起够高度，以保证综掘机通过的安全。 3、掘进机后退、调头期间，必须安排专人在前后10米支护完好地点监护掘进机与周边的安全间隙及顶板支护情况，发现问题及时处理，后退、调头期间无关人员躲到调头地点20m 外的安全地点。 4、掘进机前进、后退、调头期间，必须有专人看护跟机电缆，严防掘进机移动期间挤压

[EBZ160综掘机保养手册] 综掘机

[EBZ160综掘机保养手册] 综掘机 第1节EBZ160掘进机保养维修方法日常的检查和维修，是为了及时地消除事故的隐患，使机器设备能充分发挥作用，能尽早发现机器各部的异常现象，并采取相应的处理措施是非常重要的。 一、日常检查每天工作前检查内容如下：检查部位检查内容及其处理截割头 1、如有截齿磨损、损坏，更换新的截齿。 2、检查齿座有无裂纹及磨损。 3、螺栓类有无松动现象。 减速机部 1、检查有无异常振动和声响。 2、通过油位计检查油量。 3、检查有无异常温升现象。 4、螺栓类有无松动现象。 行走部 1、履带的张紧程度是否正常。 2、履带板有无损坏。 3、各转动轮是否转动。 4、螺栓类有无松动现象。

铲板部 1、星轮的转动是否正常。 2、星轮的磨损状况。 3、联结销有无松动。 4、螺栓类有无松动现象。 第一运输机部 1、链条的张紧程度是否合适。 2、检查刮板、链条的磨损、松动、破损情况。 3、从动轮的回转是否正常。 水系统 1、清洗过滤器内部的赃物，清洗堵塞的喷嘴配管类如有漏油处，应充分紧固接头或更换O型圈。 油箱油量如油量不够，加注油。 油箱的油温油冷却器进口侧的水量充足,以保证油箱的油温在10~70℃范围内。 油泵 1、油泵有无异常音响。 2、油泵有无异常温升现象。 液压马达 1、液压马达有无异常音响现象。 2、液压马达有无异常温升现象。 换向阀 1、操纵手柄的操作位置是否正确。 2、有无漏油现象。 二、定期检查检查下述各项有无异常现象，并请参照其各部的构造说明及调整方法。

检查部位检查内容每1 个月每6个月每1年 250小时 1500小时 3000小时截割头 1、修补截割头的耐磨焊道○ 2、更换磨损的齿座○ 3、检查凸起部分的磨损○ 截割减速机电机 1、分解检查内部○ 2、换油○ 3、加注电机黄干油○ 4、螺栓类有无松动○ 铲板部 1、检查驱动装置的密封○ 2、修补星轮的磨损部位○ 3、检查轴承的油量○ 4、检查铲板上盖板的磨损○ 本体部 1、回转轴承紧固螺栓有无松动现象○ 2、机架的紧固螺栓有无松动现象○ 3、向回转轴承加注黄干油○ 履带架 1、检查履带板○ 2、检查张紧装置的动作情况○ 3、拆卸检查张紧装置○ 4、调整履带的张紧程度○ 5、拆卸检查驱动轮○ 6、拆卸检查支重轮及加油○ 7、检查转轮及加油○ 行走减速机 1、分解检查内部○ ○ 2、换油（使用初期一个月后）第一运输机 1、检查链轮的磨损○ 2、检查溜槽底板的磨损及修补○ 3、检查刮板的磨损○ 4、检查从动轮及加油○ 喷雾部 1、调整减压阀的压力○ 2、密封处的漏水量是否正常○ 3、清洗过滤器及喷嘴○ 液压系统 1、检查液压电机联轴器○ 2、更换液压油○ 3、更换滤芯（使用初期一个月后）○ 4、调整换向阀的溢流阀○ 油缸 1、检查密封○ 2、缸盖有无松动○ 3、衬套有无松动，缸内有无划伤、生锈○ 电气部分 1、检查电机的绝缘阻抗○ 2、检查控制

综掘机维修工考试题

综掘机维修口袋书 综掘机维修工 贵州兴安煤业有限公司 石永红

二零一九年五月六日 导读 人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷是造成事故的三个因素，人的因素是事故发生的主导因素。大量的事实证明，98%的事故是由于“不懂安全”、“不会安全”等人为因素引发“三违”造成的。一个人的行为，决定着家庭、亲人的幸福和命运。安全工作是把双刃剑，做好安全工作，职工和家庭就是最大的受益者，否则，也是最大的受害者。 只有提高安全文化素质、增强安全防范意识、规范安全操作行为，不断提高执行规章制度和规程措施的自觉性和自律性，才能逐步实现“上标准岗”、“干标准活”的目标，才能逐步实现“我要安全”、“我会安全”、“我能安全”，才能真正把“以人为本”、“安全第一”的理念贯穿到安全生产中。 目录 第一章：岗位职责------------------------------------------- 第二章：操作规程------------------------------------------- 第三章：岗位描述------------------------------------------- 第四章：公共知识复习题------------------------------------- 第五章：专业知识复习题------------------------------------- 综掘机维修工

第一章综掘机维修工岗位职责 1、必须通过专业技术培训并经考核合格，持证上岗。 2、精通机器结构、性能、工作原理，具有一定的机械、电气基础知识和维修技术，爱护机器设备。 3、严格按照技术要求对机器进行润滑及维护保养。 4、维修前应切断电源，认真检查掘进机周围的顶板、支护、通风、瓦斯情况，确保工作区域安全。 5、严格按规程规定进行班检、日检、旬检、月检和维护保养工作。 6、所使用的润滑油、齿轮油、液压油牌号必须符合规定，并有可靠的防水、防尘措施。 7、严格按照《操作规程》要求进行维修作业，维修过的机械设备要达到完好标准，电气系统防爆性能良好，严禁“失爆”。 8、维修结束后，应对掘进机进行全面检查，并参照出厂验收要求试车，符合要求后，方可交付司机使用。 第二章综掘机维修工操作规程 1、一般规定： ⑴、维修工应具有初中以上文化程度，通过专业技术培训并考试合格后，方可持证上岗。 ⑵、维修工必须爱护设备，熟悉机器结构、性能、工作原理，会排除机器一般故障。 ⑶、维修工必须具有一定的机械、电气基础知识和维修技术。

检修综掘机安全技术措施示范文本

检修综掘机安全技术措施 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

检修综掘机安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、概况 为保证21112底抽巷综掘机安全运转，我队定于本月 月底大修期间对底抽巷EBZ260综掘机进行检修。为使本 次检修工作安全顺利进行，特制定此安全技术措施。 二、施工前准备工具、材料 电工工具一套、撬杠、手持式鼓风器、套筒一套，活 头扳手、力矩扳手等。 三、施工地点及施工时间 施工地点：21112底抽巷 施工时间：20xx年3月28日9：30-14：30 四、施工组织 安全负责人：刘红伟

施工负责人：罗艳臣 施工人员：电工、检修工共4人 五、施工步骤 1、施工前先通知调度室准备施工，经调度室同意后方可进行施工。 2、将控制综掘机的3507#馈电开关停电、闭锁、挂牌并加密码锁，并设专人看护。 机械部分检修： 对综掘机各机械部分外露螺栓进行紧固 1、截割部外露螺栓紧固： 2、铲板部外露螺栓紧固： 3、本体部外露螺栓紧固： 4、行走部外露螺栓紧固： 5、护板部外露螺栓紧固： 电控部分检修：

综掘机回撤安全技术措施

遵义县野彪一号煤矿综掘机回撤安全技术措施 编制单位：野彪一号煤矿 编制时间：2013年1月18日

审批

综掘机回撤安全技术措施 一、概况： +1088水平运输巷工作面，经公司领导研究决定，将综掘机（现位于+1088水平运输巷工作面）撤至副平硐井外。为了确保能安全回撤，特编制此施工安全技术措施。 二、施工方案： 根据现场实际情况，经矿领导研究决定，掘进机沿副平硐运输大巷开出地面。 三、综掘机回撤倒车安全技术措施 1、开机前的检查 1) 首先检查周围的安全情况，并且注意巷道环境温度、瓦斯、有害气体等是否符合规定。 2) 检查各注油点油量是否合适，油质是否清洁。 3) 检查各电气结合面，螺栓是否齐全、牢固。 4) 检查各电缆是否吊挂不良或绷的太紧，是否有外部损伤、漏电现象，更要充分注意不要被掘进机压住或卷入履带内。 5) 所有机械、电气系统裸露部分是否都有护罩，是否安全可靠，电缆是否完整，性能是否可靠，经过以上检查确认安全无误后，方可开机。 2、掘进机行走 1) 先按按钮使掘进机微动，以确定其运转方向是否正确。 2) 司机严格按照指示板操作，熟记操作方式，避免误操作而造成事故。 3) 非特殊情况下，尽量不要频繁点动电机。 4) 当机械设备和人身处于危险场合时，可直接按动紧急停止开关，此时全部电机停止运转。

5) 当油温升到75℃以上时，应停止运行，检查液压系统和冷却系统。待油温下降后再开机。 6) 当冷却水温升至40℃以上时，应停止运行，检查温升的原因。 7) 当掘进机前进、后退和转弯时，注意前部的截割头和后部的转载机不要碰倒左右煤壁。 3、综掘机倒车时，必须由九人配合进行，一人为综掘机司机、三人专人负责盘电缆，一人负责安全监护，四人负责倒皮带面。 4、电缆盘在综掘机上，盘电缆人员应正对综掘机后方，应随时注意巷道高度。开机前应检查电缆是否绕在巷道其它物体上，如有缠绕应事先松开，确定没有緾绕和绕死现像方可开机，盘电缆时注意防止电缆下滑掉在地上。盘电缆时应把电缆盘整齐，缠绕及时。 5、安全监护人员应站在综掘机后方5m之外，且监护人与综掘机之间严禁站人。 6、安全监护人员应检查巷道高度、宽度是否满足综掘机倒车需求，是否有杂物或物料阻拦，如有异常必须立即发出信号，综掘机停车处理好后，方可继续倒车。 7、安全监护人员要检查巷道高度、宽度是否满足综掘机倒车需求，是否有杂物或物料阻拦，如有异常必须立即发出信号，综掘机停车处理好后，方可继续倒车。 8、综掘机倒车时，如遇到原先巷道内的点柱时应先撤出点柱，待综掘机通过后点柱必须复原，并达到支撑要求。 四、设备折除、装车与打运安全技术措施 1、综掘机切断电源，按照使用说明书中规定进行分解、装车。 1) 、将油管拆除，并用棉布堵好油咀、油管，油管要集中摆放。 2)、按综掘机使用维护说明书所规定的顺序将综掘机进行分解。 3)、将拆卸下的螺丝、垫圈、销子等妥善保管，以防损坏或丢失。

综掘机运行维护管理规定

综掘机运行维护管理规 定 文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）

综掘机运行维护管理制度 为了规范综掘机的日常维护与检修工作，防止综掘机各种事故的发生，使其能够最大限度地发挥性能，特制定本制度: 一、综掘机司机要经过专业培训并考试合格后，方可持证上岗，其他人 员严禁操作综掘机。 二、综掘机司机必须严格按《综掘机司机安全技术操作规程》及相关规 定进行操作，熟记操作方式。由于误操作而造成事故，则根据情节给予相应处罚。 三、综掘机的电气设备必须达到完好标准，如有失爆，则罚检修人员 2000元/处。 四、综掘机起动前，必须先检查油位，油位不得低于油标刻度的+10以下, 缺油操作罚500元／次。 五、截割时必须打开内、外喷雾降尘、降温，否则罚200元/次。 六、综掘机因截齿磨损、损坏或缺少时，严禁开机，必须更换好以后， 方可开机作业,否则,罚检修人员50元/个。 七、截割岩石巷道时，只能使用低速进行截割，只有在截割全煤或半煤 岩巷道时才允许使用高速档，如有违反，则罚综掘机司机500元/ 次。 八、综掘机不得带负荷起动或超负荷运转，如有违反，罚综掘机司机200 元/次。 九、检修人员每天必须对各部位转动销轴及回转轴承注油，否则罚者50 元／处。

十、截割臂和减速机油位至少一个星期必须检查一次，截割臂油位为储 油箱的２/３，减速机油位必须在一轴以上，缺油或少油一次罚款500元。 十一、二运电滚筒的油位至少一星期检查一次，少油立即补充，否则，缺油一次罚200元／次。 十二、截割过程中要随时注意各部件的声音和温度，遇有异常情况时，必须立即停机检查、处理，液压油温不得超过70℃，超温后仍在继续截割的，罚司机500元/次。 十三、各部位的连接螺丝必须随时检查，容易松动部位的螺丝（如铲板、截割部、刮板螺丝等）必须每班进行紧固，如发现有松动现象，则罚检修人员50元/颗。 十四、接班时，必须检查一运刮板是否齐全或弯曲，如有上述情况，必须立即补充或更换，不更换或补充者罚50元/块。 十五、一运链条不能过紧或过松，不得有抢扣或掉链，如有上述现象，则必须采取措施进行处理，不得强行开机，否则罚款100元/次。 十六、一运憋死时，必须立即停机检查，查明原因后再针对性的处理，严禁将一运马达来回闪动，否则罚款100元/次。 十七、油管、液压阀和浮动油封等漏油要立即停机处理，发现漏油后仍强行操作，罚款500／次。 十八、油管爆裂后要及时更换，不得强行开机，所损失油量在更换好油管后立即补充。否则，罚款500元/次。 十九、履带的张紧垂度应控制在150ｍｍ以下，超长必须张紧或拆掉一块履带板，否则罚100元／块。

综掘机入井安全技术措施简易版

A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 综掘机入井安全技术措施 简易版

综掘机入井安全技术措施简易版 温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 根据上级领导安排，我矿建设工程新掘轨道大巷为机掘巷道，由于矿井不具备综掘机整体入井条件，需解体运送.为保证掘进机入井运输组装工作安全顺利进行，特制订安全技术措施如下： 一、领导组及职责分工 （一）、领导组： 1、组长：南建革 2、副组长：郭晋生刘东峰居学 良张永政舒定清 3、成员：刘廷亮刘伟峰张学柱张国应宋鹏陈群聚

（二）、职责分工： 1、机电科科长刘廷亮负责地面及井下掘进机的拆装技术工作及掘进机入井检验工作。 2、供应科科长刘伟峰负责掘进机入井的材料及工具的准备工作。 3、生产技术科科长张学柱负责掘进机入井的生产技术工作。 4、调度室主任张国应负责井上下车辆调度协调工作。 5、安全科科长宋鹏负责掘进机入井的现场安全监督工作。 6、下料队队长陈群聚负责掘进机入井的装车及运输工作。 一、综掘机入井方案 （一）入井步骤

EBZ-260综掘机拆除安全技术措施

东翼运输大巷EBZ-260综掘机回撤、拆解、运输安全技术措施一、概况 为施工12采区回风措施巷，根据矿安排由我队负责将东翼运输大巷内EBZ-260综掘机退至5#联络巷上口进行拆解并运输至东翼集中辅运大巷950m处，为确保施工期间安全，特编制本安全技术措施。 二、安全风险预控 1、东翼运输大巷开口段坡度较大，退机时存在综掘机下滑，挤伤人员、损坏设备及管线风险。 2、退机时人员拖拽电缆，易发生人员触电安全风险。 3、起吊时，手拉葫芦及起吊装置失效易出现重物坠落伤人风险。 4、车辆封车不牢靠，易发生车辆歪倒伤人风险。 5、运输大件时存在跑车、掉道伤人风险。 三、施工方法 将东翼运输大巷内EBZ-260掘进机退至5#联络巷上口顶板支护完好处拆解并进行装车，在5#联络巷对面绞车窝内安装一台20T回柱绞车，利用回柱绞车将拆解后的综掘机大件运输至5#联络巷下口井底车场并利用电瓶车运输至东翼集中辅运大巷950m处。 四、拆除施工准备工作 1、拆除EBZ-260掘进机在5#联络巷上口进行，要求拆解及装车地段巷道平坦，拆除前先检查拆除地点附近的巷道支护情况，发现不合格的必须及时加强支护。 2、由当班跟班队长负责对掘进机部件经过的路线进行检查，确保轨道质量符合要求，检查绞车钢丝绳无断丝现象，绞车钢丝绳钩头绳卡卡好、卡牢，绞车信号齐全完好，斜巷的安全设施齐全并完好有效，巷道高度及各处的安全间隙符合要求。 3、在拆解、装车地点安装一个地挡，用于停车。 4、备齐起吊物品，包括（4台五吨手拉葫芦，2台十吨手拉葫芦，起吊用15环锚链，40T溜子连接环，10个Φ20×75mm螺丝等），要求起吊物品齐全完好，并且能够满足起吊承载要求。 5、在5#联络巷上口顶板完好处施工16根起吊锚索，作为起吊用，综掘机本体及截割部上方施工双起吊锚索配合锚链进行起吊作业，严禁采用支护锚杆（索）进行起吊。

综掘机液压千斤顶操作安全技术措施示范文本

综掘机液压千斤顶操作安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

综掘机液压千斤顶操作安全技术措施示 范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、简述 为了提高液压张拉千斤顶使用效率，决定把液压千斤 顶油路接入综掘机刨头升降油路中，变手动为电动。为了 保证施工时人员操作规范，确保安全施工，特编写本施工 安全措施，待会审后供相关单位认真贯彻执行。 二、操作流程 综掘机所有按钮打到停止位置→打开供电开关→启动 综掘机油泵电机→关闭刨头升降油路阀门→打开液压千斤 顶油路阀门→张拉千斤顶套入要涨拉的锚索内→点动打开 刨头按钮张拉锚索→回缩千斤顶油缸→综掘机电源按钮打 到停止位置→关闭液压千斤顶阀门、打开刨头阀门→整理

液压千斤顶油管。 三、技术要求 1. 液压千斤顶生产厂生产的抗压强度不小于32Mpa 直径为10mm长度为5m的油管两根。 2. 千斤顶使用型号为单缸SL-80T液压千斤顶一台。 3. 配套管头联接插销。 4. 配套接直径为10mm阀门2个。 5. 拉力计算 ①综掘机刨头升降油缸压强P=31.5Mpa；②千斤顶活塞油压面积S=45cm2；③计算千斤顶拉力F F=P×S=31.5×106pa×45×10-4m2=141000N F=141KN大于100KN符合要求 四、安全技术措施 1. 综掘机切割煤体后，必须把综掘机切割头放在巷道底板上，所有开关打到停止位置。

综掘机使用安全技术措施方案

整体解决方案系列 综掘机使用安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-79691综掘机使用安全技术措施 Safety technical measures for comprehensive excavator 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 一、概况: 11604运输顺槽根据生产需求，迎头采用悬臂式掘进机进行切割、装载、运输作业，为确保悬臂式掘进机使用过程安全，现编制安全技术措施如下: 二、施工工艺及工序、技术参数和质量标准: 1、采用EBZ200悬臂式掘进机进行切割、装载、运输作业。 2、EBZ200悬臂式掘进机主要参数: (1)、外型尺寸:10.6m(长)×3.6m(宽)×1.8m(高) (2)、装载宽度:3.6m (3)、总重量:58T(含二运) (4)、截割范围:高度2.6~5.1m、宽度3.3~6.5m、面积32m2;技术切割硬度:80MPa(f≤8);工作环境温度:0~30°;

爬坡能力: ±18°。 (5)、截割头转数:46/23rpm;截割头最大摆动角度(以截割臂水平对中为基准)上50o，下22o，左右±40o。 (6)、喷雾形式:内外喷雾除尘;水量:30-100(L/min);外喷雾水压:2.8MPa、内喷雾水压:3MPa。 3、操作顺序:开启油泵电机→开动第一运输机→开动星轮→开动截割头，以此作为开动顺序。 4、断面切割顺序: ⑴在断面的右下方进刀，至左上肩窝止。每循环截深600mm，切割煤壁的同时起动装载扒爪和刮板运输机运完割下的煤，多次重复切割直至完成整个循环进尺(1.8m)。 切割路线图 ⑵割完1.8m(最大控顶距2.1m)将掘进机退后5m，迎头留出支护空间，关闭掘进机，待迎头帮顶支护完毕后再进行扫底重复下一循环的工作。 5、施工工艺 ⑴割煤 1.8m→掘进机退后→前探梁窜到迎头铺上金属

综掘机运行维护管理制度

综掘机运行维护管理制度 为了规范综掘机的日常维护与检修工作，防止综掘机各种事故的发生，使其能够最大限度地发挥性能，特制定本制度: 一、综掘机司机要经过专业培训并考试合格后，方可持证上岗，其他人员严禁操作 综掘机。 二、综掘机司机必须严格按《综掘机司机安全技术操作规程》及相关规定进行操 作，熟记操作方式。由于误操作而造成事故，则根据情节给予相应处罚。 三、综掘机的电气设备必须达到完好标准，如有失爆，则罚检修人员2000 元/ 处。 四、综掘机起动前，必须先检查油位，油位不得低于油标刻度的+10 以下, 缺油 操作罚500 元／次。 五、截割时必须打开内、外喷雾降尘、降温，否则罚200 元/ 次。 六、综掘机因截齿磨损、损坏或缺少时，严禁开机，必须更换好以后，方可开机作 业, 否则, 罚检修人员50元/ 个。 七、截割岩石巷道时，只能使用低速进行截割，只有在截割全煤或半煤岩巷道时才 允许使用高速档，如有违反，则罚综掘机司机500元/ 次。 八、综掘机不得带负荷起动或超负荷运转，如有违反，罚综掘机司机200 元 / 次。 九、检修人员每天必须对各部位转动销轴及回转轴承注油，否则罚者50 元／ 处。 十、截割臂和减速机油位至少一个星期必须检查一次，截割臂油位为储油箱的 2 / 3,减速机油位必须在一轴以上，缺油或少油一次罚款500元。 十一、二运电滚筒的油位至少一星期检查一次，少油立即补充，否则，缺油一次罚200 元／次。

十二、截割过程中要随时注意各部件的声音和温度，遇有异常情况时，必须立即停机检查、处理，液压油温不得超过70 C,超温后仍在继续截割的，罚司机500 元/ 次。 十三、各部位的连接螺丝必须随时检查，容易松动部位的螺丝（如铲板、截割部、刮板螺丝等）必须每班进行紧固，如发现有松动现象，则罚检修人员50 元/ 颗。 十四、接班时，必须检查一运刮板是否齐全或弯曲，如有上述情况，必须立即补充或更换，不更换或补充者罚50 元/ 块。 十五、一运链条不能过紧或过松，不得有抢扣或掉链，如有上述现象，则必须采取措施进行处理，不得强行开机，否则罚款100元/次。 十六、一运憋死时，必须立即停机检查，查明原因后再针对性的处理，严禁将一运马达来回闪动，否则罚款100元/次。 十七、油管、液压阀和浮动油封等漏油要立即停机处理，发现漏油后仍强行操作，罚款500／次。 十八、油管爆裂后要及时更换，不得强行开机，所损失油量在更换好油管后立即补充。否则，罚款500元/次。 十九、履带的张紧垂度应控制在150mm以下，超长必须张紧或拆掉一块履带板，否则罚1 00元／块。 二十、高压油过滤芯、吸油过滤芯和回油过滤芯必须三个月清洗一次，清洗后若不能用的，必须立即更换，否则罚200元/ 个。 二十一、高压水过滤芯每月必须清洗一次，滤芯堵塞一次罚200元。 二十二、综掘机检修人员必须根据设备各部的检修周期制定综掘机的定期检修计划，并严格按计划进行检修，并做好日常检修记录、定期检修记录。没有检修计划或未按计划进行检修，则罚款500/ 次；未写记录、记录不完整或记录不清的，按50 元/ 处进行罚款。

综掘机组装安全技术措施

EBZ200A综掘机地面组装、下井及井下铲板安装 安全技术措施 一、EBZ200A综掘机情况说明： 1、EBZ200A综掘机结构包括：截割部、铲板部、第一运机部、本体部、行走部、后支承部、液压系统、水系统、电气系统9个部分。 2、整机参数：整体长度10.44m、整体宽度3.20m、整体高度 1.72m、总重58t。 二、综掘机组装 副斜井净宽3.20m，与综掘机整体宽度一致，为了综掘机顺利下至井下工作面，铲板部在井下进行安装。 组装顺序：行走部→后支撑→第一运输机→截割部→敷设电缆及安装各类盖板 1、行走部的安装 （1）用吊车将一侧的履带部（单边重5.30t）吊起（直接吊履带即可），与本体部相联接，紧固力矩为1200N.m。 （2）用枕木等物垫在已装好的履带下面，以防偏倒。 （3）用相同的方法安装另一侧履带，两侧履带联接完后，将本部与行走部吊起，抽出枕木等物。 2、后支承的安装 起吊后支承部与本体部的后部联接，联接螺栓的紧固力矩为 882N.m。 3、第一运输机的安装 （1）将运输机吊起，从后方插入本体机架内。 （2）将链条的一端用长的铁丝捆住，有下部向前引入，在前导轮处反向，由链条的运行方向拉出铁丝，接好链条。 （3）当第一运输机的溜槽与本体联接后，装入链条。安装调整刮板链。 （4）用螺栓把张紧装置与驱动装置和溜槽联接好，用张紧油缸将链条调至规定的张紧程度，装好卡板、油缸卸载。 4、截割部的安装 （1）在电机后部有2个M30螺纹孔，拧入两个吊环螺钉作为后部吊装孔，在截齿座孔可作为前部吊装孔，用吊车将截割部吊起与回转工作台联接。 （2）装截割部升降油缸。 5、操作台的安装

综掘机使用安全技术措施实用版

YF-ED-J4097 可按资料类型定义编号 综掘机使用安全技术措施 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

综掘机使用安全技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、概况： 11604运输顺槽根据生产需求，迎头采用悬臂式掘进机进行切割、装载、运输作业，为确保悬臂式掘进机使用过程安全，现编制安全技术措施如下： 二、施工工艺及工序、技术参数和质量标准： 1、采用EBZ200悬臂式掘进机进行切割、装载、运输作业。 2、EBZ200悬臂式掘进机主要参数： (1)、外型尺寸：10.6m(长)×3.6m(宽)×

1.8m(高) (2)、装载宽度：3.6m (3)、总重量：58T（含二运） (4)、截割范围：高度2.6~5.1m、宽度 3.3~6.5m、面积32m2；技术切割硬度: 80MPa （f≤8）；工作环境温度：0~30°；爬坡能力： ±18°。 (5)、截割头转数：46/23rpm；截割头最大摆动角度(以截割臂水平对中为基准)上50o，下22o,左右±40o。 (6)、喷雾形式：内外喷雾除尘；水量：30-100（L/min）；外喷雾水压：2.8MPa、内喷雾水压：3MPa。 3、操作顺序：开启油泵电机→开动第一运

掘进机掘进安全技术措施

掘进机掘进安全技术措施 1、掘进机司机上岗条件 （1）司机必须经专门培训、考试合格后，方可持证上岗。 （2）司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能熟练、准确地操作机器，并懂得一般性维护保养和故障处理知识。 2、安全规定 （1）必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。 （2）掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。 （3）在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。 （4）掘进机必须装有前照明灯和尾灯。 （5）开动掘进机前，必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。 （6）掘进机作业时，应当采用、外喷雾及通风除尘等综合措施。外喷雾装置的使用水压不得小于2Mpa，喷雾装置的使用水压不得小于4Mpa。掘进机无水或者喷雾装置不能正常使用时，必须停机。 （7）掘进机检修、处理故障时，必须停电闭锁，检修、处理故障期间严禁其他人员在截割臂和桥下方停留或作业。 （8）各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏丢失。 （9）机器必须配备一名正司机和两名副司机，正司机负责操作，副司机负责监护、指挥。司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。 （10）司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。 （11）加液压油时，须用洁净容器，避免油质污染，造成液压元件的损坏。掘进机油箱在加油时，必须用滤网覆盖或过滤，以防杂质混入箱。

某矿综掘机安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-2999 （解决方案范本系列） 某矿综掘机安全技术措施 详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

某矿综掘机安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1、综掘机司机必须经过专门培训，持证上岗； 2、司机必须坚持使用掘进机上的所有安全闭锁和保护装置，不得擅自改动和甩掉不用，任何人不得随意调整液压系统各部压力； 3、各种电器设备控制开关的操作手柄，按钮、指示仪表要妥善保护，防止损坏、丢失；掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电气控制回路开关，专用工具必须有专职司机保管；司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关； 4、停机时，须将掘进机退到安全地点，铲板落于底板上，切割臂落下； 5、掘进机必须配正、副司机，正司机负责操

作，副司机负责监护，司机必须集中精力，不得离开工作岗位，不得委托无证人员操作； 6、在掘进机停止工作、检修及交接班时，必须断开机器上的隔离开关；检修时，还必须将上级开关打到停止位置，同时闭锁，挂上停电牌； 7、司机必须执行现场交接班制度，认真填写交接班日志，对机器的运转情况和存在的问题，要向接班司机交代清楚； 8、开工前的准备工作要在班长和司机的领导下进行，严格执行检查制度，发现问题及时处理，严禁带病作业； 9、检查完毕，正式投入切割之前，试运转3-5min，各部位均正常后，方可正式投入工作。 10、掘进机启动前，必须发出警示信号。作业期间，严禁人员站在以下地点：掘进机的前方；掘进