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制梁厂安全操作规程

制梁厂安全操作规程
制梁厂安全操作规程

预制梁场安全操作规程

一、安全施工注意事项

1、预制场施工现场应封闭管理,与工程建设无关的人员严禁入内。

2、预制场内醒目位置设工程公示牌、施工平面布置图、安全生产牌、文明施工牌等标示牌。

3、原材料存放区、钢筋加工区、半成品存放区、预应力筋加工区、制梁区、存梁区等生产区域设置明显标志。

4、张拉台座两端设置明显禁行指令标牌并设置钢板防护墙。

预制梁场应配备简易爬梯,使施工人员上下方便,便于预制梁施工、检查。

5、严格按照规定时间和程序拆卸模板,不得野蛮拆卸模板。

6、张拉施工平台及施工架应搭设牢固。张拉时油泵运转出现异常,应立即停止张拉,进行检查,在有压力的情况下,不得随意拧动油泵或千斤顶各部位螺栓。张拉施工时,正面不得站人。

7、压浆施工必须严格按操作规程进行,施工人员应穿防护衣、鞋并戴防护眼镜。

8、T梁存放时要用方木支撑到位,斜撑应支撑在翼板的根部,不得撑于翼板外部,且支撑应两侧对称设置,或用特制的钢支撑架,以防倾覆,T梁存放高度不得超过梁层。

9、龙门吊、架桥机、运梁车等设备必须专人操作,做到“五个一”即一机、一人(专人操作、专人保养)、一本(机械施工日志)、一牌(设备标识牌)、一证(机械操作证)。

10、机械操作人员必须熟悉本机的构造、性能及保养规程,熟练掌握

机械设备的操作规程。

11、施工现场拆卸、安装龙门吊、架桥机等机械时,必须要有相应

资质的单位承担,项目负责人、设备主管工程师到场把关,工长、安技员到位。龙门吊、架桥机等夜间不得安排转场、移机。

二、施工现场临时用电安全技术要求

1、编制临时用电施工组织设计,确定电源进线、总配电箱、分配电

箱的位置及线路定向,进行负荷计算,选择变压器容量和导线截面,制定安全用电技术措施和电气防火措施。

2、严格按照施工用电专项方案和施工平面布置进行架设和管理电力线路,动力和照明线路必须分路架设。

3、配电室、变压器等电力设备设安全屏障,高度不低于2.5m.,设置明显的警告、警示标志。工程专用的电源中性点直接接地。

4、电力操作人员必须持证上岗,按规定准确穿戴、使用劳动防护用品。

5、配电室(箱)内多路配电应有标记,配电箱应有门、有锁、有防雨措施。铁壳开关必须接地,所有电器设备必须完好无损,性能良好,并配有触电保护器,触电保护器应定期检验,确保性能可靠,严禁在一个开关上接多台电器设备。

6、夜间施工时,现场应设有满足安全施工要求的照明设施。

三、安全检查与安全教育

1、项目经理受权项目副经理主抓安全生产工作,项目部安检部负责梁场日常安全检查与监督工作。并及时对进场工人进行安全教育和技术交底。梁场设专职安检员一名,兼职一名,负责本队的施工现

场安全检查工作。

2、建立安全检查制度,安全检查分定期检查和不定期检查。定期检查:项目部每周检查一次,施工队每日检查一次,作业班组实行每班班前、班中、班后三检制。不定期检查:视具体情况而定,如:施工准备前、施工危险性大、采用新工艺、季节性变化、节假日前后等时要进行检查。

3、检查中发现的安全隐患,要进行书面登记、汇报,按照“四不放过”的原则制定整改措施,并跟踪验证。在安全隐患没有消除前,必须采取可靠的防护措施。

四、T梁预制施工危险源分析及预防措施

1、T梁预制施工主要危险源有:高空坠落、物体打击、电气设备、交通运输等。

2、高空坠落由以下原因产生:龙门吊安装、拆卸、检修、混凝土高空作业时,走动时踩空、绊、滑、;操作时弯腰、转身、用力过猛等操作不慎使身体失去平衡,操作台下没设安全保护层。

3、高空作业立足面狭小,作业时注意力过于集中,重心超出立足面,身体失去平衡;脚下打滑或不慎踩空;随重物坠落;没系安全带或没有正确使用,或在走动时取下。

4、物体打击主要产生模板、钢筋笼倒塌;高空赘物;龙门吊起吊时重物撞击;

5、机电设备事故主要包括施工时因设备漏电、触电、提升设备故障、操作不当引起的机电设备损坏伤人事故。

6、因本工程在山坡地带施工,场地有限,施工便道存在一定的安全

隐患,道路不平,物体支撑固定不牢固,操作人员违章操作或操作不当等都会发生交通运输安全事故

五、易发安全事故预防措施

1、从事高空作业人员必须身体健康,患有高血压、恐高症、心脏病、

精神病、高度近视等一切不适合高空作业的人员不得参加高空作业。

2、制定严格的安全生产管理制度,从事高空作业的人员不得酒后作

业和疲劳作业。

3、高空作业人员要配戴齐全安全带、工具袋,穿防滑鞋等高空作业

安全防护用品。高空作业所用材料、工具要放置稳妥,防止坠落伤人。

4、在高空电焊、气焊作业时在施工区间要设置防护措施,防止电焊、

气焊残留物落下伤人。

5、采用TN—S三相五线系统,接地与接零要符合要求,高压设备要

采取屏蔽措施。

6、配电严格按照“三级配电两级保护”、一机、一闸、一保护、一箱的原则设置,总配电箱设在近电源处,分箱设在近用电设备或用电区内,配电箱内分别设置工作零线端子板和保护零线端子板。配电箱外壳、金属箱体及金属底座要保护接零。配电箱要有防雨和防潮措施锁。设备与照明分闸。

7、实行经常检查、检修制度,凡是要进行电气操作及施工均需专职

电工进行作业。

8、从事电工、电气焊工工种的人员必须持证上岗。电工作业时,需配备绝缘鞋、绝缘手套、带绝缘手把的专用工具,电气焊工操作时要穿绝缘靴、戴绝缘手套。

9、线路应架空敷设。严禁沿地面明设,并应避免机械损伤或介质腐蚀。

10、吊运T梁、安拆模板、混凝土等夜间施工时,应保证照明良好,道路平顺畅通,灯光不闪烁,设置好运输线路安全信号标志,确保运输施工安全。

11、车辆和设备要有专人管理和操作,做到“三定”(定人、定机、定岗位)、“三好”(管好、用好、维修好)、“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)、“四懂”(懂管理、懂结构、懂性能、懂用途),车辆、设备按有关规定进行保养,确保其性能处于良好状态,符合安全技术要求,满足施工要求。

12、加强对机械操作人员的培训和教育,严禁酒后驾驶、疲劳驾驶,不超载、不超速。严格定期对机械设备进行检修保养,不得带故障上路行驶。

13、严禁无证驾驶机动车辆上路行驶。在施工场区出入口设置规范、醒目的交通标志

陕煤化建设(集团)有限公司

路桥分公司商洛项目部

2010年12月29日

预制梁厂安全操作规程

陕煤化建设(集团)有限公司

路桥分公司商洛项目部

架梁 安全操作规程 - 制度大全

架梁安全操作规程-制度大全 架梁安全操作规程之相关制度和职责,1、架梁前的准备工作:1)检查前、后支腿是否走行轮脱空,支承油缸是否由安全抱箍锁定可靠且由安全抱箍直接传递荷载。2)检查前支腿支承油缸与主梁是否锚固可靠。3)检查后支腿与已架梁吊梁孔的... 1、架梁前的准备工作: 1)检查前、后支腿是否走行轮脱空,支承油缸是否由安全抱箍锁定可靠且由安全抱箍直接传递荷载。 2)检查前支腿支承油缸与主梁是否锚固可靠。 3)检查后支腿与已架梁吊梁孔的锚固是否可靠,以确保架桥机纵向水平力的传递。 4)检查各类限位器是否牢固可靠。 5)检查吊点、吊具有无变形、缺损。 6)检查卷扬机、减速器的控制是否可靠。 7)检查钢丝绳、绳卡及其排列情况。 8)检查液压、电气的连结情况,判明正确动作方向。 以上情况如有异常,应及时有效处理。 2、测量检查 1)前后支腿站位偏差: 纵向±5cm 横向±5cm 2)钢主梁前后支腿位置处的高差: 左右±1cm 前后+10cm,-5cm 3运梁车喂梁到位后,运梁车的前后支承油缸在梁端腹板处支承牢靠。 4、前后起重天车对点吊挂后,提升与运梁车脱空,试刹车后吊梁纵移。 5、前起重天车吊梁与后拖梁小车驮梁纵移时采用同一电源和联动按钮以保证二者同步。 6、前后起重天车吊梁纵移时采用同一电源和联动按钮以保证二者同步。 7、在吊梁纵移时,要有专人观察箱梁的运行位置,绝对禁止箱梁碰挂架桥机的任何部位,如发现异常情况,立即停车检查处置。当接近设计位置时要提前减速,必要时点动对位。每次点动时必须待上一次晃动平稳后方可再次点动,禁止连续起、停动作,以免架桥机纵向晃动过大。8落梁就位 落梁过程中,要有专人监视起重天车上的卷扬机、制动器。下落箱梁与已架箱梁不得相碰,并保持梁底水平度偏差10度,必要时可单边落梁调整。就位时先对位固定支座端,后对位活动支座端。起重天车横移时禁止连续起、停点动,以免架桥机横向晃动过大。 9、当现场实测风力达到7级时,停止作业,并采取相应防护措施。当风力达到6级及中雨、大雪天气不得进行吊梁作业。 水务局制度水厂制度水库制度 欢迎下载使用,分享让人快乐

预制梁厂安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A34973 预制梁厂安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

预制梁厂安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、预制场施工现场应封闭管理,与工程建设无关的人员严禁入内。 2、预制场内醒目位置设工程公示牌、施工平面布置图、安全生产牌、文明施工牌等标示牌。 3、原材料存放区、钢筋加工区、半成品存放区、预应力筋加工区、制梁区、存梁区等生产区域设置明显标志。 4、张拉台座两端设置明显禁行指令标牌并设置钢板防护墙。 预制梁场应配备简易爬梯,使施工人员上下方便,便于预制梁施工、检查。

5、严格按照规定时间和程序拆卸模板,不得野蛮拆卸模板。 6、张拉施工平台及施工架应搭设牢固。张拉时油泵运转出现异常,应立即停止张拉,进行检查,在有压力的情况下,不得随意拧动油泵或千斤顶各部位螺栓。张拉施工时,正面不得站人。 7、压浆施工必须严格按操作规程进行,施工人员应穿防护衣、鞋并戴防护眼镜。 8、T梁存放时要用方木支撑到位,斜撑应支撑在翼板的根部,不得撑于翼板外部,且支撑应两侧对称设置,或用特制的钢支撑架,以防倾覆,T梁存放高度不得超过梁层。 9、龙门吊、架桥机、运梁车等设备必须专人操作,做到“五个一”即一机、一人(专人操作、专人保养)、一本(机械施工日志)、一牌(设备标识

流水线设备安全操作规程

流水线设备安全操作规程 (一)开机: 1.检查线体各部位,确认运行环境安全后, 打开控制柜,合上控制柜所有的空气开关,使控制回路得电,同时“电源指示灯”亮。 2.按下“启动”按钮,线体启动运转,同时“运行指示”灯亮。 (二)关机: 3、按下“停止”按钮,线体停止运转,同时“运行指示”灯灭。 4、打开控制柜,断开控制柜所有的空气开关,使控制回路断电,同时“电源指示”灯灭。 (三)紧急停止: 5、如遇紧急情况时,按控制柜或线体头部、尾部的“紧急停止”按钮,线体立刻停止运行。 (四)维护及日常保养: 6、操作人员应定期和不定期检查各可见部位,及时清扫,定期清理倍速链槽内及线体其他区域散落的小五金件。 7、操作人员应经常检查脚踏开关、气管接头等气管连接部位,防止接插不良导致漏气或气压不足,及时清理空气过滤器内产生的废油。 8、设备维修人员应定期为减速箱、轴承及其它运动部件添加润滑油,操作人员定期清理线体工装板下及减速箱下的接油盘,保持线体卫生清洁。

流水线安全操作规程 FJ-SB-01-2014(B版) 9、设备维修人员应定期检查阻挡器紧固螺丝是否紧固,有无异常。 (五)注意事项: 10、流水线的日常开关机由生产车间指定专人负责,未经授权及无上岗资格人员禁止对流水线体进行操作。 11、正常关机时,按下停止按钮后,需待流水线体完全停止运行,各运送件,如:电机转轴、链条等完全停止工作,才能断开控制柜中的空气开关。 12、操作人员检查流水线时,不得用手或其它身体部位接触设备运动部件,确需检查或清扫流水线体时将流水线正常关机保证在断开开关电源的前提下,方可进行清扫等工作。 13、流水线发生故障或存在故障隐患时,应停止运行,及时通知设备维修人员前来排查和修复设备。 14、流水线体出现紧急情况时,如:发生或将要发生人身伤害事故时、电气部位应发热而发出焦糊气味等情况,操作人员应立即按下紧急停止按钮,断开电源,并立刻通知设备维修人员,切勿慌乱私自进行不正当处理,以免发生危险。

预制梁场(纯梁场)实用标准化建设指南设计20170320

中冶()建设投资发展 预制梁场标准化建设指南 根据省高速公路建设关于标准化工作的相关精神,借鉴全国其他省市高速公路标准化建设相关文件和经验,结合中冶()建设投资发展关于预制梁场标准化工作的要求,特制定本指南。 预制场标准化建设 1、场地选址与设置 1.1 预制场选址与布置要经过多方案比选,功能区规划合理,承包人应根据本合同段桥梁的座数、规模和分布情况以及总工期的要求,结合桥址处的水文、地质、地形地貌、现场设备和桥梁架设方法等情况,尽早确定桥梁预制场的座数和位置。并随同实施性施工组织设计一同报监理工程师批准并报项目执行办备案,批准后应严格按批准的规划布置方案建设。 1.2 预制场建设要与桥梁下部结构施工基本同步启动,避免出现“梁等墩”及“墩等梁”现象。 1.3 场址应选在水、电、路便利处,应尽量选在地势较高处,以利排水。首先应根据现场实际情况做好场地的排水、平整压实及硬化工作,合理规划给排水、电力通讯线路敷设。

1.4 预制场一般不应设在主线上,除非用地困难且业主批准外。拟设在桥台后路基上的桥梁预制场宜尽量选择在挖方路基地段,但应视土质情况预留一定的路基土方,待预制梁完成后再开挖到设计标高。在梁场建设前,路堑边坡防护以及防排水设施等尽量提前施作完毕。如果确因各种条件限制需将桥梁预制场设置在填方路堤或线外填方场地时,应对场地分层碾压密实,必要时需对场地表面进行土质改良,防止产生不均匀沉降变形而影响桥梁预制的质量。 1.5 在预制场入口处明显位置应设指路牌,场相应位置应设置设预制场平面布置图、工艺流程图(预制、拉、压浆等分区设置)、形象进度图、优质优价奖罚评定细则公示牌、工程概况牌、管理人员及监督牌、质量检验标识牌(预制、钢筋、拉等分区设置)、安全生产牌、安全操作规程(龙门吊、拉机具等)、消防保卫责任牌、文明施工牌、环境保护牌、进入施工现场告知牌、领导带班制度公示牌等。场地设置企业宣传标语、安全宣传标语等。

架梁安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 架梁安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5790-99 架梁安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、架梁前的准备工作: 1)检查前、后支腿是否走行轮脱空,支承油缸是否由安全抱箍锁定可靠且由安全抱箍直接传递荷载。 2)检查前支腿支承油缸与主梁是否锚固可靠。 3)检查后支腿与已架梁吊梁孔的锚固是否可靠,以确保架桥机纵向水平力的传递。 4)检查各类限位器是否牢固可靠。 5)检查吊点、吊具有无变形、缺损。 6)检查卷扬机、减速器的控制是否可靠。 7)检查钢丝绳、绳卡及其排列情况。 8)检查液压、电气的连结情况,判明正确动作方向。 以上情况如有异常,应及时有效处理。 2、测量检查

1)前后支腿站位偏差: 纵向±5cm 横向±5cm 2)钢主梁前后支腿位置处的高差: 左右±1cm 前后+10cm,-5cm 3运梁车喂梁到位后,运梁车的前后支承油缸在梁端腹板处支承牢靠。 4、前后起重天车对点吊挂后,提升与运梁车脱空,试刹车后吊梁纵移。 5、前起重天车吊梁与后拖梁小车驮梁纵移时采用同一电源和联动按钮以保证二者同步。 6、前后起重天车吊梁纵移时采用同一电源和联动按钮以保证二者同步。 7、在吊梁纵移时,要有专人观察箱梁的运行位置,绝对禁止箱梁碰挂架桥机的任何部位,如发现异常情况,立即停车检查处置。当接近设计位置时要提前减速,必要时点动对位。每次点动时必须待上一次晃动

最新国内箱梁预制梁场安全操作规程

目录 第一章高空作业安全技术操作规程 (3) 第二章施工用电安全技术操作规程 (4) 第三章钢筋冷拉机安全技术操作规程 (5) 第四章钢筋切断机安全技术操作规程 (6) 第五章钢筋弯曲机安全技术操作规程. 7第六章装载机安全技术操作规程 (7) 第七章内燃式发电机安全技术操作规程8第八章卷扬机安全技术操作规程 (9) 第十章挖掘机安全技术操作规程 (9) 第十一章手持电动工具安全技术操作规程 (10) 第十四章电工安全技术操作规程 (11) 第十六章钢筋工安全技术操作规程.. 13第十七章混凝土工安全技术操作规程 14第十八章模板工安全技术操作规程.. 15第十九章劳务普工安全技术操作规程 16第二十章起重工安全技术操作规程.. 17第二十一章电焊工安全技术操作规程 18第二十二章混凝土搅拌站安全技术操作规程 (19) 第二十三章混凝土输送泵安全技术操作规程 (20) 第二十四章压路机安全技术操作规程 21第二十五章现场防火、防爆安全技术操作规程 (22) 第二十六章预应力张拉安全技术操作规

程 (22) 第二十九章对焊机安全技术操作规程 23第三十章焊、割设备安全技术操作规程 (24) 第三十一章汽车起重机械安全技术操作规程 (25) 第三十二章灰浆搅拌机安全技术操作规程 (26) 第三十三章空压机安全技术操作规程 26第三十四章电焊工安全技术操作规程 27第三十五章场内机动车辆安全技术操作规程 (32) 第三十六章电气焊安全技术操作规程 33第三十七章砂轮机安全技术操作规程 33第三十八章自卸汽车安全技术操作规程 (33) 第三十九章配电房安全技术操作规程 34第四十章乙炔瓶安全技术操作规程.. 34第四十一章氧气瓶安全技术操作规程 35第四十二章推土机安全技术操作规程 35第四十三章提梁机安全技术操作规程 37

单梁吊安全技术操作规程

编号:CZ-GC-02151 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 单梁吊安全技术操作规程Safety technical operation regulations for single beam crane

单梁吊安全技术操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1目的 为规范单梁吊的正确操作及安全使用,特制订本规程。 2适用范围 本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区单梁吊的使用和维护。 3工作内容及要求 3.1操作人员必须经专门培训,取得相应操作证,并持证上岗。 3.2作业前应穿戴好劳保用品。 3.3在总电源断开的情况下,检查起重机的连接和使用情况。 3.4检查各个限位、安全装置,合格后方可进行作业。 3.5起重机每次开动前、吊重物运行时必须鸣铃警告。 3.6起重机不带负荷运行时,吊钩必须升起至少超过一个人的高度。 3.7起重机带负荷运行时,重物必须升起,至少要超过重物运行

线上最高障碍物0.5米。 3.8严格禁止吊运重物时在人头上越过。 3.9吊起重物时,必须在垂直位置,不许移动大车及小车拖动重物。 3.10司机必须与起重工紧密配合,步调一致。移动和起升重物时,只应听从起重工的信号,但“停车”信号不论由谁发出,均应立即停车。 3.11起重机在遇停电时,应切断总电源。 3.12起重机起升重物或放下钩时,司机不得离开。 3.13司机应严格遵守“起重作业十不吊”的规定。 3.14当起重机工作完毕后,吊具应升到上面位置,切断总电源。 3.15司机在离开起重机时,起重机必须停放在规定的停车点上。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

装配线操作工安全操作规程

装配线操作工安全操作规程 1范围 本标准规定了装配线操作工的安全操作规程要求、操作方法和规则。 本标准适用于装配线操作工作业安全技术操作。 2规范性引用文件 《带式输送机安全规范》(GB14784-93) 3规程要求 3.1装配线操作工必须具备基本装配线操作常识,熟悉安全操作方法与和维护方法。 3.2非本工种人员不得随便操作。 3.3熟悉工种危险源(或危害因素)。 3.4危险源(或危害因素)分析。 3.4.1物体打击 在装配过程中,操作不当造成磕碰,挤压等伤害。 3.4.2触电 3.4.2.1人体直接接触到设备带电部位、电源等造成触电。 3.4.2.2设备漏电、设备因过载、短路、绝缘老化等引起电气火灾、触电等。 3.4.3其他伤害 违章作业造成人员伤害等。 4操作方法 4.1工作前应穿戴好劳保用品。 4.2将要装配的零件,有秩序地放在零件存放架或装配工位上,启动机械输送链设备前,应先检查传动链是否正常,然后向当班组长发出可以装配的信号,并由当班组长启动传动链。 4.3使用电动或风动扳手应遵守有关安全操作规程,不用时,立即关闭电、气开关,并放在固定位置,不准随地乱放。 4.4使用压床压配零件时,零件要放在压头中心位置,底座要牢靠,压装小零件要用夹持工具。 4.5在装配中,多人操作时,要统一指挥。停止装配时,不允许将大型零、部件吊悬于空中或放置在有可能滚、滑的位置上,中间休息应将未安装就位的大型零件用垫块支稳。 4.6产品试车前应将各防护、保险装置安装牢固,并检查机器内是否有遗留物,严禁将安全保险装置有缺陷的产品交付试车。 4.7在使用起重设备时,应严格遵守有关安全操作规程。 4.8正确握持风动工具,防止套头飞出伤人。 4.8装配过程中,如有异常现象发生,立即停止装配线运转,并通知有关维修部门检查维修。 5应急措施

冲压自动化生产线安全操作规程详细版

冲压自动化生产线安全操作规程【详细版】 内容来源网络,由深圳机械展收集整理! 更多冲压自动化展示,就在深圳机械展! 1、目的为规范公司设备操作安全方面的要求,人员人身安全及设备安全运行,特 制订本规程 2、适用范围本规程适用于冲压自动化生产线作业的安全操作 3、职责制造部负责制定设备安全操作规程,负责设备的故障维修及定期检修维护,设备正常安全运行,并对使用人的使用保养情况予以监督检查 4、各使用部门严格按照安全操作规程的要求操作机械设备,定期保养维护,设备 及保护人身安全。 5、操作规程 5.1开机前,按设备润滑图表注油,检查油路是否畅通。 5.2打开压缩机及干燥机开关,开启压缩空气调节系统压力:气压不足0.5Mpa压力机不能工作;离合器工作压力为0.5-0.6Mpa,由机床总进气口处的调压阀调整; 制动器制动汽缸气压为0.2-0.3Mpa,由机身左侧箱内储气筒端上的调压阀调整。 5.3检查储油泵润滑脂是否足够(油杯1/3-2/3处),并将油泵水杯积水、杂物放干净。 5.4检查送料机工作气压是否到达0.5MPa,将送料机的压力调节器旁的积水杯杂质 排放干净。 5.5检查储油泵、管接头是否漏油,损坏或有压扁堵塞现象。 5.6检查冲床靠右后侧的油泵是否有异常声响。 5.7操作前必须将控制柜上选择寸动状态,严禁用连续行程试机操作。 5.8启动主电机空转1-3分钟注意是否有异常声音。 5.9检查传动轴、飞轮、连杆连接的螺栓、防护罩有无松动,气压等仪表显示是否 符合开机条件,模具安装是否可靠,安全及各项监测装置、仪表是否正常有效,工 作区域内有无无关工件、杂物,如有异常即时停机填单报修。 5.10检查送料辊及矫正辊内有无杂物,挡料轮螺丝是否松动。 5.11检查涂油(冷却)装置中的防锈油(乳化液)是否足够,不足及时注入。 6、启动冲床

流水线安全操作规程

流水线安全操作规程公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

流水线安全操作规程 1、范围 本规程对流水线基本危险因素进行了识别,编写了操作要领及要求,以及在异常及紧急情况下的一般应急措施。 本规程适用于流水线的安全操作。操作人员在使用时应严格遵守本操作规程。 2、本设备的危险、危害因素 a)触电(误操作); b)火灾(电器引发); c)手套或衣物卷入传送带受到伤害; d)其它可能存在的危险、危害因素。 3、操作要领及要求 3.1工作前 3.1.1检查设备接地装置是否完好,否则联系相关人员进行查看,禁止开机 启动。 3.1.2查看确保传送带上及其周围没有杂物,传送带上没有人员正在维修或 操作。 3.1.3严禁湿手操作电源或电器。 3.1.4开净化系统(抽风)。 3.2工作中 3.2.1开机后首先确认流水线有否有振动或异响,传送带是否有停滞或跑 偏,若有上述现象应立即切断电源,并联系相关人员进行查看维修。 3.2.2查看传送带传送速度。如不合适,联系相关人员进行调整,不允许自 行调整。 3.2.3严禁螺丝、刀片等尖状物掉入传送带内或用记号笔、刀片乱写或划, 以免刺伤、划伤传送带。 3.3工作后 3.3.1关闭电源总闸,整理流水线、电烙铁和排烟管等,将其归位。台面须 清洁和做好日常保养工作,关闭净化系统。 3.3.2定期对传送系统进行保养和打扫,确保其正常工作。 4、应急处理 4.1若发生火灾等危及人身安全的突发事故,应立即按下机台急停开关,并切断 电源,火警电话“119”。同时组织灭火。 4.2若发生人身触电事故,现场人员必须第一时间抢救伤者,迅速使触电者脱离 电源,移到空气新鲜通风处,急救电话“120”,保护好现场,同时对触电者 进行心肺复苏和人工呼吸。

制梁厂安全操作规程

预制梁场安全操作规程 一、安全施工注意事项 1、预制场施工现场应封闭管理,与工程建设无关的人员严禁入内。 2、预制场内醒目位置设工程公示牌、施工平面布置图、安全生产牌、文明施工牌等标示牌。 3、原材料存放区、钢筋加工区、半成品存放区、预应力筋加工区、制梁区、存梁区等生产区域设置明显标志。 4、张拉台座两端设置明显禁行指令标牌并设置钢板防护墙。 预制梁场应配备简易爬梯,使施工人员上下方便,便于预制梁施工、检查。 5、严格按照规定时间和程序拆卸模板,不得野蛮拆卸模板。 6、张拉施工平台及施工架应搭设牢固。张拉时油泵运转出现异常,应立即停止张拉,进行检查,在有压力的情况下,不得随意拧动油泵或千斤顶各部位螺栓。张拉施工时,正面不得站人。 7、压浆施工必须严格按操作规程进行,施工人员应穿防护衣、鞋并戴防护眼镜。 8、T梁存放时要用方木支撑到位,斜撑应支撑在翼板的根部,不得撑于翼板外部,且支撑应两侧对称设置,或用特制的钢支撑架,以防倾覆,T梁存放高度不得超过梁层。 9、龙门吊、架桥机、运梁车等设备必须专人操作,做到“五个一”即一机、一人(专人操作、专人保养)、一本(机械施工日志)、一牌(设备标识牌)、一证(机械操作证)。 10、机械操作人员必须熟悉本机的构造、性能及保养规程,熟练掌握

机械设备的操作规程。 11、施工现场拆卸、安装龙门吊、架桥机等机械时,必须要有相应 资质的单位承担,项目负责人、设备主管工程师到场把关,工长、安技员到位。龙门吊、架桥机等夜间不得安排转场、移机。 二、施工现场临时用电安全技术要求 1、编制临时用电施工组织设计,确定电源进线、总配电箱、分配电 箱的位置及线路定向,进行负荷计算,选择变压器容量和导线截面,制定安全用电技术措施和电气防火措施。 2、严格按照施工用电专项方案和施工平面布置进行架设和管理电力线路,动力和照明线路必须分路架设。 3、配电室、变压器等电力设备设安全屏障,高度不低于2.5m.,设置明显的警告、警示标志。工程专用的电源中性点直接接地。 4、电力操作人员必须持证上岗,按规定准确穿戴、使用劳动防护用品。 5、配电室(箱)内多路配电应有标记,配电箱应有门、有锁、有防雨措施。铁壳开关必须接地,所有电器设备必须完好无损,性能良好,并配有触电保护器,触电保护器应定期检验,确保性能可靠,严禁在一个开关上接多台电器设备。 6、夜间施工时,现场应设有满足安全施工要求的照明设施。 三、安全检查与安全教育 1、项目经理受权项目副经理主抓安全生产工作,项目部安检部负责梁场日常安全检查与监督工作。并及时对进场工人进行安全教育和技术交底。梁场设专职安检员一名,兼职一名,负责本队的施工现

梁场施工安全教育培训教学提纲

梁场施工作业安全教育培训 主要内容: 1、国家的安全法律法规建设情况及人员安全权利义务 2、路桥施工生产特点及近年安全生产形势 3、项目概况及项目安全管理要求 4、分部分项工程主要危险因素及预控措施 5、岗位安全职责及人员安全操作规程 6、常用安全防护用品的正确佩戴 7、事故现场急救常识 8、所在分部分项工程的典型事故

一、国家的安全法律法规建设情况及人员权利义务 随着经济的发展,国家对人员的劳动安全保障越来越重视,2002年我国第一部关于安全的专门法律《安全生产法》颁布实施,随后国家、行业、地方等各级的法律法规、制度、标准等陆续发布与实行,对于路桥施工而言,《中华人民共和国安全生产法》与《建设工程安全生产管理条例》是最有代表性法律规范中的两部,国家安全生产法律法规体系的发布对于保障从业人员,尤其是我们一线作业人员的权利有很大的积极作用,下面,我就讲一下从业人员安全方面的权利义务,请大家相互学习: 1、从业人员安全生产的八大权利 ⑴知情权,即有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施和事故应急措施;⑵建议权,即有权对本单位的安全生产工作提出建议;⑶批评权和检举、控告权,即有权对本单位安全生产管理工作中存在的问题提出批评、检举、控告;⑷拒绝权,即有权拒绝违章作业指挥和强令冒险作业;⑸紧急避险权,即发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所;⑹依法向本单位提出要求赔偿的权利;⑺获得符合国家标准或者行业标准劳动防护用品的权利;⑻获得安全生产教育和培训的权利。 2、从业人员安全生产的三种义务 ⑴自律遵规的义务,从业人员在作业过程中,应当遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品;⑵接受安全生产教育和培训,自觉学习安全生产知识的义务,掌握本职工作所需的安全生产知识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力;⑶危险报告义务,即发现事故隐患或者其它不安全因素时,应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负

生产流水线安全操作规程

生产流水线安全操作规程 一、目的 为提高生产力,确保人身安全,设备安全正常运行,以延长设备使用寿命。 二、范围 适用于公司所有产品生产时的产品,半成品零配件的输送。 三、操作规程 3.1.机器需有良好的接地保护措施。 3.2.开机前需做好以下工作 (1)检查气管有无破损、漏气; (2)检查插座、电源线有无破损。 3.3.正常开机后,需做好以下工作。 (1)细听机内是否有异响; (2)检查传输带是否有停滞、跑偏的现象; (3)预设数显速度按制器、调整传输传输速度,以适应产品传输进度要求; 3.4.使用过程中,不充许螺丝、刀片等尖状物掉入传输带内或用记 号笔、刀片乱写或乱划,以免刺伤,划伤传输带。 3.5.使用过程中,若发生故障或机内有异常响动时,须马上切断电 源并及时通知生技课技术员。 3.6.使用完毕需关闭总阐,整理流水线、电烙铁、电批、排烟器等 工装夹具需归位,台面需清洁并做好日常保养工作。 四、注意事项

4.1 严禁非本厂人员进场观看喧哗,严禁操作人员在运行的传 送带的上方或者下方通过,严禁酗酒上线操作,严禁在操作时与他人说话打闹。 4.2 严禁在设备运转过程中调整或检查转动部件。 4.3 开机前需先开总开关,然后开分部开关,关机时反之,先 关分部开关再关总阐。 4.4 开始空运行时,应注意皮带有无跑偏,各位置有无异响常。 4.5运行过程中,应注意有无卡顿及震动异常,或者电机发烫异 常,链条堆积,噪音异响等现象。 4.6 出现电气失灵,漏电,流水线皮带磨出粉尘等现象时,需 要立即停机调修,解决异常后,方可再次开机。

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预制梁场三级安全教育培训试题

预制梁场三级安全教育考试试题 姓名:施工队名称:得分: 一、填空题:(每题3分,总共30分) 1、我国安全管理的基本方针是。 2、、、是安全防护用品三宝。 3、生活照明用电,不得擅自、、不得私自使用电炉及功率较大的电器,防止发生触电、火灾事故。 4、发现有人触电,应,使触电人脱离电源,并进行急救。 5、所有施工人员严禁后进入施工现场。 6、各工段在坠落度基准面米以上有可能坠落的高处进行的作业称为高处作业。 7、特种作业人员(如电气焊工、起重工、装载机司机等)应熟悉机械的性能和操作方法必须上岗,并具有对机械发生的事故采取紧急措施的能力。 8、吊车司机在进行起重作业时必须服从指挥。 9、“三违”是指、、。 10、凡直接从事带电作业的劳动者,必须穿,必须戴,防止发生触电事故。 二、判断题:(每空3分,总共45分) 1、高压线断落地面,人在其10米以内区域时,正确离开危险的方式是:单足或并足跳离。() 2、各类气瓶按规定存放要求进行存放和使用,其中乙炔气瓶应垂直放置并固定,乙炔气瓶和氧气瓶的距离不得小于5米,气瓶与明火的距离不得小于10米。 () 3、塔吊、升降机安装调试运转正常的,无须上级主管部门验收就可使用。() 4、施工技术员在交待施工任务时,同时必须向施工人员交待安全技术措施和安

全操作事项。() 5、用铁丝代替保险丝,也能起到相同的作用。() 6、作业人员有权拒绝上级不符合安全生产的指令和意见,并及时向上级或越级反映。() 7、班前不用对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查,发现问题不用立即采取措施进行整改。() 8、施工现场的四大伤害事故不是高空坠落、物体打击、机械伤害、触电事故() 9、电流通过人体时,称为触电。触电对人体的伤害有两种类型,即电击和电伤。 () 10、安全带使用可以低挂高用,也可以平等拴挂。() 11、使用搅拌机等机械设备必须清洁,停用移动设备要定点存放。() 12、当生产任务赶上同安全生产发生矛盾时,应服从施工进度。() 13、持证上岗人员要按规定使用个人劳动防护用品,认真执行本工种的操作规程,不违章作业。() 14、从事高空作业人员可以穿硬底和带钉易滑鞋。() 15、电气作业有时候可以不使用绝缘手套。() 二、选择题:(每题3分,共15分) 1、电弧焊焊接时,一旦发生人员及设备事故,应立即() A、切断电源 B、停止电焊 C、报告 2、焊割作业的乙炔气瓶与氧气瓶两者使用的安全距离是() A、3m B、4m C、5m 3、遇()级以上强风,严禁露天起重吊装和高处作业。 A、4 B、6 C、8 4、穿过通道口时,首先要做到() A、一停、二看、三通过 B、一看、二停、三通过 C、一通过、二停、三看 5、施工用电应进行施工用电设计,并采用()级配电,二级保护方式。 A、二 B、三 C、四

运梁车安全操作规程(通用版)

运梁车安全操作规程(通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0250

运梁车安全操作规程(通用版) 1运梁车属铁路施工专用特种设备,购买、安装、使用必须符合下列规定: 1.1必须是具有专业资质的生产厂家生产的产品;产品出厂时,应当附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件; 1.2梁车在投入使用前或者投入使用后30日内,应当向市级特种设备安全监督管理部门登记。登记标志应当置于运梁车的显著位置; 1.3运梁车拼装前应对各车架段金属结构,进行仔细检查,不得带病拼装。连接各管路前应检查接头是否完好、管路是否有损伤,并检查液压油是否污染。 1.4运梁车运梁前,必须进行试载,试运行,然后卸载进行全面

检查,一切正常后才能投入使用。 1.5运梁车试车后,必须立即对车轮的螺栓、螺母进行紧固。 1.6运梁车正常使用期间必须每二年报经具备资格的特种设备 检验检测机构检验一次,并取得检验合格证; 1.7运梁车大修、拆装后,必须进行试运转,报经具备资格的特种设备检验检测机构检验,并取得检验合格证。 2运梁车驾驶人员及辅助作业人员必须经过专业培训,取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。 3运梁车必须配备机长、副驾驶、辅助人员各1人同时上车作业,作业过程中应按主、辅岗位各司其责;运梁车行驶时,一人驾驶,另两人应在车体两侧看护警戒,严禁无关人员进入作业区和操作室。 4运梁车驾驶人员应熟悉: 4.1特种设备有关法规; 4.2机械和电气方面的基本知识; 4.3运梁车各机构构造和技术性能; 4.4运梁车安全防护装置的性能;

电化自动生产线安全操作规程

电化自动生产线安全操作规程 一、注意事项 1、每天上班时要穿好防酸、碱劳保鞋、口罩等。 2、应检查各操作位置是否处在正常状态。 3、电器开关的安全装置必须齐全、操作灵活可靠。 二、操作流程 1、工件装挂必须牢固,并要考虑电力线分布情况,防止工件遮避与掉入槽底。 2、危险化学品的安全管理应严格按照中华人民共和国国务院第344号令。 3、应危险品和剧毒品时应穿好围身布、耐酸手套、防毒口罩等劳保用品。 4、在氧化过程中,应经常注意设备是否正常移动、运转,是否处在良好状态。 5、操作工作应严格按照生产工艺流程进行操作。 6、搞好环境污染保护等工作。 三、收尾工作 1、对氧化好的工件要注意保管。 2、打捞好掉在槽中的工件等。 3、打扫好工作场地,掩盖好槽液。

4、检修设备时必须挂设备检修、严禁合闸的警告牌,且必须专人负责;谁挂谁取,对可能遗存有毒物品或有毒气体的设备,必须经过无污染的水冲洗或通风排气后,经确认无遗存有毒物品或有毒气体才允许实施检修。

电工安全操作规程 1、电工必须具备必要的电工知识,熟悉安全操作规程,熟悉供电系统和各种配电设备的性能和操作方法。 2、电工要有高度的工作责任心,严格执行各种安全用电规定,工作前必须检查工具、仪表和防护用具、设备是否完好有效。 3、各种电气设备一律必须在停机、断电情况下取下熔断器,并挂上“禁止分闸,有人工作”的警告牌后方可进行工作。 4、每项维修结束时,必须清点所带工具、零件以防遗失和留在设备内造成事故。 5、低压设备上必须进行带电工作时,要经过领导批准,并需要有专人监护,工作时要穿好防护服,戴绝缘手套,使用有绝缘柄的工具,并站在绝缘垫上进行。 6、电器或线路拆除后,必须及时用绝缘包布包扎好,熔断器的容量要和设备与线路安装容量相适应。 7、工作时,工作位置周围不得有各种易燃易爆及其他影响操作的物件。 8、登高作业时,必须使用安全带,使用梯子时,梯子和地面之间的角度发60℃为宜,并需有防滑措施,使用人字梯时,拉绳必须牢固。 9、在启动发电机组之前,必须认真检查机组各变速箱、离合器

流水线安全操作规程实用版

YF-ED-J1617 可按资料类型定义编号 流水线安全操作规程实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

流水线安全操作规程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1. 操作前 1) 先将流水线总电源闭合,再接电机ON 键,电机随即运转。 2) 接着调节电磁调速旋钮,减速器开始动 作,使线速达到所需要求。 2. 操作时 1) 注意观察和倾听电机及减速器有无异 声,若有异状,请先关机,通知生技人员处 理,待故障排除后,方可使用。 2) 非修理人员,不得将手、工具或身体的 某一部位伸进电机减速装置或皮带滚筒之间。

3) 不得以任何理由用重锤、工件或其他物件,撞击、敲击流水线支架,违反规定造成的后果,必须由相关人员负责。 4) 流水线运转时,不得跨越流水线。 3. 操作完毕 1) 停机时,先将电磁调速旋钮置于0档,再按电机OFF键,最后切断总电源。 2) 下班前,必须清除废料、杂物,使流水线的各部位均保持整洁之状况。

数控剪切生产线安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.数控剪切生产线安全操作 规程正式版

数控剪切生产线安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、设备只能由经过专门培训、指定的操作人员操作。 2、不能取下和挪动保护罩,不能擅改电气系统。 3、控制系统的钥匙必须交友专门人员管理。 4、保持设备(尤其是控制系统、气路系统和传动机构)的清洁有效并保持工作区域的清洁。 5、本机不能在露天使用,只能用于封闭的工业环境,并且有保护不受天气影响,整个操作必须在一个安全区域内进

行。 6、严禁操作人员在储料架上行走,当使用上方的料槽位置时,确保下方的料门是关闭的。 7、只有当辊子和摆杆之间的槽中没有钢筋时才可以操作就位架。 8、设备工作时,严禁任何人在设备周围进行任何操作,如果必须进行某些操作,必须切断电源、气源。 9、严禁在设备操作时进行钢棍的插拔工作。 10、设备上的警告和危险标志不得拆掉,如果损坏及时更换同样的标志。 11、设备工作时严禁超载。必须定期对设备进行保养和维护。

梁场安全技术交底

安全交底记录表鄂交安表04 施工班组或部门交底时间 接受交底人 数 分项工程名称人工挖孔桩施工部位梁场 交底部门交底人姓名 及职务 监理 签字 施工期限年月日至年月日 交底内容: 一、本项工程的施工作业特点、危险源和危害因素 1、主要隐患:氧气、乙炔瓶未按规范要求进行堆放;工作区没有配齐消防器材; 可能发生的问题:火灾事故; 预防措施:氧气、乙炔瓶分开5m且竖立放置;配齐灭火器、消防水管。 2、主要隐患:现场电器未使用漏电保护器或漏电保护器未能起到其本身的性能; 施工用电不规范,私拉乱接、超负荷使用; 可能发生的问题:触电事故; 预防措施:配备足够的漏电保护器,作到一机一闸一漏;规范用电,严禁私拉乱接。 3、主要隐患:梁场在梁片生产张拉过程中操作不当 可能发生的问题:伤人 预防措施:梁场在梁片生产张拉环节中要注意防护措施,千斤顶后方严禁站人,张拉 预应力筋的两端必须设置挡板。挡板要距所张拉钢筋上端部 1.4~2m,且要高出最上一组张拉钢筋0.5m,其宽度要距张拉钢筋两外侧各不少于1m。 4、主要隐患:预应力压浆操作不当 可能发生的问题:伤人 预防措施:预应力压浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头 要严密牢固。压浆时,所有人员不得站或从孔道正面通过,以防水泥浆喷伤人。 5、主要隐患:各部位钢丝绳的松动、断丝、磨损;操作人员无证上岗 可能发生的问题:钢丝绳拉断造成起重物坠落伤人。操作失误伤人 预防措施:操作人员未经培训不得上岗。定期检查、保养钢丝绳。 二、相应的安全操作规程或安全技术措施 (一)安全注意事项 1、预制场的施工区域布置应合理。预制场边坡的防护及排水设施应提前完成。 2、场内的特种设备须经相关部门检测合格后方能使用。 3、龙门吊应及时设置避雷针。 4、大风预警时,龙门吊应增设、加固缆风绳。 5、龙门吊轨道铺设和基础处理应符合相关规定。轨道应平顺,采用鱼尾板、道 钉固定,自由端须设置挡铁限位装置,接地电阻不应大于4Ω。 6、龙门吊应安装夹轨器、铁楔、警报器、警示灯等装置,并及时维护。

热处理生产线安全生产操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A55842 热处理生产线安全生产操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

热处理生产线安全生产操作规程标 准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、设备操作步骤: 1、不锈钢热处理炉开炉前,先对设备进行检查。 (1)合上电源总开关,观察电压表读数是否正常(365V-400V),温控表是否处于正常状态。 (2)检查氨气管各接头和阀门是否连接牢固;用PH值试纸测试各接头部位是否有气体泄漏,如正常启动氨分解炉加热升温。 (3)开启水泵,检查冷却水进出是否畅通,将进、出水控制在平衡的状态,如无异常,水泵投入运

行。 2、不锈钢热处理炉开炉 (1)先将四个温控表的温度设定分200℃,通电升温,以后每个一小时升温100℃,直至到700℃时将保护气送进炉内。随后将电热炉的温度设定所需的工作温度,并开动输送带,投料进行操作。工作时应将炉口对应的门窗关好,尽量减少空气流动。 (2)经热处理出来的工件,需抽样冷至室温进行硬度值测试,以确定所设的温度,速度是否合理,控制工件的质量。要求每小时抽样检验一次,并将测试结果填写在“监控记录表”上,此硬度值应填写在相应的产品标识卡上。 3、不锈钢热处理炉停炉 (1)停炉时先将炉温降至700℃,再关断气源,断开分解炉电源。

车间生产线安全操作规程

车间生产线安全操作规程 一混凝土給料车; 1启动该设备前认真检查气源管道,电源线路有无异常,给料车悬挂部件有无异常如(减速机联轴器,传动轴,行走轮,附着式振动器,吊夹滑线轮的安装螺丝是否脱落或松动)如有异常及时向车间负责人反应,修复正常后方可上电运行。 2为确保车间生产工人的人身安全,操作人员操作给料车运行时应注意振动平台和过道范围内是否有人在工作否则应停车等待 待工作人员离开后方可通过。 3给料车卸料时操作人员应控制卸料车半开门工作,提高卸料量的准确精度 二振动平台; 1启动振动平台前认真检查振动器紧固螺丝是否有松动,如异常请用加力杆扳手扭紧为准。 2等待模具下料完成后方可启动振动平台,严禁振动平台空振。3振动平台完成第一次振动工作后应隔离5-10S方可进行第二次振动工作。 三带式输送机; 1启动输送机前首先检查行程开关是否灵活有效,用手扳动触发钢丝应听到两次嘀嗒嘀嗒的声音方可上电启动。 2上电后将一只空模具放在输送机的中间轻按正转按钮使设备运行直至模具与行程开关碰撞设备自动停机后方可正常运行。

3带式输送机在运行过程中出现黄灯报警停机时应及时关闭电源开关,检查主驱动轮和尾轮是否移位或卡死。 4为确保上线工作人员的人身安全,上线操作时戴好安全帽,扎紧工作服袖口,手指和工具严禁进入设备旋转部位,线上产品打磨人员应左手扶在设备大梁外侧凹槽内的螺杆上,右手紧握打磨板进行产品打磨,输送机运行时严禁产品打磨。输送机操作运行时应按响警笛通知线上打磨人员下线,停止产品打磨。 四下班后应关闭生产线的电源开关并认真清理生产线上的所有渣 块和砂石垃圾。 五工班长应认真填写好当日设备运行记录。 江西鑫三泰建材科技有限公司 2017. 1. 11.

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