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ISTA 1A 测试标准

ISTA 1A 测试标准
ISTA 1A 测试标准

ISTA 1A 测试标准中的步骤及内容

(一通检测实验室)

1A测试步骤

固定放置振动测试

1、将包装件3面朝下放在振动台上

2、开启振动系统,使仪器以最低频率振动且振幅为1英寸

3、保持此振幅,同时逐渐增大振动频率,直到包装件可以离开振动台

4、保持此振动频率

5、如果使用一刚尺能在包装件的最长边自由移动,则保持此频率进入下一步骤,否则增大振动频率直到达到此步骤的要求

6、利用步骤5的振动频率和前面的持续时间计算公式确定持续时间

7、开始振动计时

8、如果震动方式在垂直方向上是直线的,进入步骤12,否则进入下一步

9、当完成一半振动时,需要将包装件在水平方向上作90度的旋转,则由于包装件的尺寸和形状的原因而无法进行;否则可以将包装件旋转180度。

10、开启振动台并将频率调至第7步的频率

11、同第5步

12、完成振动持续时间

13、检查包装件是否有明显损伤

14、振动测试完成,进入冲击测试

跌落测试

1、确定测试的方式,确定跌落的高度和冲击的速度

2、包装件是否有6个面并标示好面、棱、角,标好进入下一步,否则进行第6步

3、按第4步的步骤和第一步的测试方式进行测试

4、

5、试完成,完成测试报告

6、选择一个底面的角代替步骤4中第一步测试的

7、按步骤4中的2—4步标示包装件的边

8、按步骤4中的5—10步标示包装件的面

9、按标示的面、角、边进行测试

10、测试完成

测试报告

如果包装件通过了测试,这将降低损失,使破损降低至允许范围以内

ISTA认证实验室:

#需提交一份包含ISTA的试验程序和试验项目的报告

#需提交一份包含所有试验程序和项目,同时包含运输包装测试

额外信息:所有测试程序和测试项目应参考ISTA的指导方案

ISTA运输测试:

ISTA运输测试认证标志:

注册标志,只能按照协议使用而且只能由国际安全运输协会的会员使用

当国际安全运输协会的会员在一个运输包装件上印上带有会员号码的认证标志时,这就以为着该包装件通过了ISTA的运输包装测试。

为了保证印上TRANSIT TESED的包装件认证资格,当包装件的包装、产品和过程改动时应对包装件重新测试:

产品的改变包括:设计、尺寸和材料

包装的改变包括:结构、尺寸、重量、材料和成分

过程的改变包括:制造、集合和填充

在质量控制过程中,包装件应该经常被重新测试,比如每年的测试。

折腾是检验人才的唯一标准

折腾,是检验人才的唯一标准 经常听到“忠诚员工”的抱怨:“老板怎么和联想的柳传志一样,爱折腾。支公司老总在位子上才一年就调走,派个新手来,又要重新熟悉市场,重新熟悉客户,累不累?有必要吗?现在不是五年前的创业期,当时业务追着人走,人员变动频繁,可以理解。现在是业务在成熟期,这样大范围的人员变动,进进出出,尤其是年底的职务轮换,把人心都搞散了,公司这样发展下去会有好结果吗?” 支公司经理抱怨:“我才做了一年支公司总经理,客户关系刚熟悉,业务刚上手,又要换地方了,这不是胡折腾吗?对公司有什么好处呢?真不明白,这也太累了。分公司也一样,我三个月不回分公司,自己就成“新员工”了,很多人都不认识了,前台小姐问我找谁,还要我登记。” 客户抱怨:“你们公司的人经常变,也不知道要做什么,这样怎能做业务。做业务是做感情的,感情才建立,就换人。我不用做业务了,时间全花在熟悉你们公司人上了,政策也是经常变,一个人一个政策,旧政策持续时间不超过三个月,新的政策就下来了,这业务怎么做?” 营业部经理抱怨:“今天是郑经理当政,采用的是郑经理的风格,说是要控制,加强管理。明天是郭经理当政,又说要授权,给营业部经理空间和权力,变来变去,让我们怎么适应,还做不做业务了,把客户都折腾没了。” 上面说的折腾是两个方面,一方面是折腾人,另一方面是折腾事。企业面临的环境总是变化,企业总用新政策来适应,不能以不变来应

万变,变化是这个时代永恒的主题。因此企业内部总有新政策,玩新花样,这是正常的。让人最困惑的是对人的折腾。其实老总比我们都聪明,我们想到的,他早就想到了,很可能想得更深入。上面的抱怨,可能正是老总的用人之道。 有个俗语说:“幸福的家庭总是相似的,不幸的家庭各有各的不幸。”套用在企业上,就是:“成功企业总是相似的,失败的企业各有各的不幸。”然而国内有可以叫做“企业”的组织,也不过20年时间。很多专家在研究国内某种企业的成功经验,想总结出规律来,很多老板在梦想自己企业的成功,希望学习成功的经验。在我看来,国内成功企业的特征就是老板爱折腾,那么,折腾有什么作用呢?。 一、用折腾考验忠诚 还是引用联想的用人原则,联想认为基层员工有责任心就可以了,中层员工不但有责任心还要有上进心、对于高层人士来说最重要的是对公司的认同,要有和公司一同发展的事业心。其中郭为就是被折腾的典型代表,据说他是一年一个新岗位,折腾了十几年,换了许多岗位,成为了“全才”。现在终于熬出头了,于是在新成立的神州数码里面,开始折腾别人。为什么会是这样呢?难道联想用人有问题吗?不会的,今天联想的成功就证明了这一点。 其实折腾是公司对你的考验。你忠于公司吗?忠于老板吗?不忠于老板和公司的人是得不到重用的。你说你忠诚,有什么能证明呢?老板怎么才能知道你是忠诚的呢?所谓患难朋友才是真正的朋友,朋友是如此,企业对员工更是如此。企业在危机时,可以知道谁是忠诚的,“和平时期”,考验忠诚的方法是什么?一个办法是对老板单独面对员工,亲自跟踪员工的工作绩效,这样能发现一些忠诚于公司的员

运输跌落标准

商衡产品可靠性及环境试验程序 Transportation for PORT 运输试验 1.目的 为了确保测试能全面反映产品包装的可靠性,安全性和一致性,模拟商衡产品在长途运输中2次跌落的安全保护能力。 该试验程序仅适用于MT-PORT产品的可靠性和环境试验。 2.试验设备 模拟试验台,以偏心旋转而转为垂直上下移动的平台。 冲击(跌落)试验台。 砝码或信号模拟发生器及相关检测设备。 3.采样基数: ?每种型号的测试样机数量为4台,而且所有测试样机必须全部通过测试才能判断该包装合格。 ?此测试分别在Alpha , Beta 阶段都需进行,要求相同,每阶段4台。 4.相关定义及测试方法 4.1.面、边和角的定义 对于包装的产品,在顶面贴有运输标签,按下图所示识别面,边和角。其中A1和A2互为空间对角,B1和B2互为空间对角,C1和C2互为空间对角,D1和D2互为空间对角。以A1角为跌落基准实施一角三边六面即A1角为一角,边A1B1,边A1C1和边A1D2谓之三边;底面,顶面,前面,后面,左面和右面谓之六面。其他依此类推。 4.2.测试顺序的定义 ?按MT公司的运输标准ISTA-2A执行 ?在做跌落这项测试时在公司标准的基础上,需按本要求再加测一角三边(详见后面解释) 4.3.测试样机的包装摆放方式和角号标记 ?同一型号的所有测试样机的包装摆放方式要完全一致 ?按相同的顺序分别做好每台样机各个角的角号标记 4.4.跌落测试 4.4.1.跌落高度随重量改变并由下表确定:

4.4.2.跌落原则:在公司标准的基础上(即以产品包装纸箱某一个角为基准,采取一角三 边六面的跌落原则),还需再加测其空间对角并按一角三边的方式跌落。每套包材2次测试所选角互为空间对角,依此计算,共需4台样机。 4.4.3.跌落顺序:依序对包装后的产品按规定的高度进行自由跌落测试,且记录好测试的 基准角和关联轴向。顺序:第一台产品(A1角和A2角)—第二台产品(B1角和B2角)—第三台产品(C1角和C2角)—第四台产品(D1角和D2角)。举例如下: 1)对于第一台产品如果先跌落角A1; 2)则需跌落以A1为基准点的关联三边:A1B1,A1D2,A1C1; 3)然后再跌落六面; 4)最后再选A1的空间对角A2为基准点,先跌落A2角,再跌落以A2角为基准点的 关联三边A2D1,A2B2,A2C2。 5)测试完成后按序更换成另一台产品,然后按序选择未跌过的角为基准角,并按基 准角采取一角三边六面和其空间对角采取一角三边的原则进行跌落测试,直到四 台全部测试完毕。 4.5.试验中样机为非工作状态,样机在试验中不检测。 4.6.判定: 4.6.1.包装测试完后,需开箱检查外包装和产品本身。经过检查,试验后的产品符合产品 规定的要求,可视为通过测试;如有任何一项不符合均判定不合格。 4.6.2.所有试验做完后的最终检测 ?计量性能测试在正常大气条件下稳定后应进行计量性能测试和/或功能检查。 ?零点变化按产品要求规定,称量特性符合产品规定的最大允许误差。 ?机械结构不应有外部破裂,明显变形或紧固件松动;内部也同样不许存在类似问题(需拆解检查)。 ?包装物应仍具对产品的保护能力。 5.PORT制造抽检 产品在M500后,小批量生产阶段,产线质量和制造工程师可以安排对产品的包装进行抽检考核。抽检数量 包装后的产品重量跌落高度 等于或大于但小于自由下落 磅千克磅千克英寸毫米 00219.538965 219.54118.632813 4118.66127.726660 6127.710045.320508 10045.315068.012305

标准化相关英语词汇

标准化相关英语词汇(1)标准化standardization, 基本术语basic terms,标准化主题subject of standardization 标准化领域field fo standardization,技术发展水平state of the art 公认的技术规则acknowledged rule of technology,标准化的水平level of standardization 国际标准化international standardization, 地区标准化regional standardization 国家标准化national standardization, 地方标准化provincial standardization 标准化的目的aims of standardization, 环境保护protection of environment 标准文件normative document,标准化机构standardizing body 地区标准化组织regional standardization organization 国际标准化组织international standardization organization 标准机构standards body,国家标准机构national standards body, 地区标准组织regional standards organization 国际标准组织international standards organization 权力机构authority,制定规章的机构regulatory authority,执行机构executive autority 标准的协调harmonization of standards 标准法standard law,标准件standard part,标准物reference material 标准学standard learning, 标准程序standard program 标准贯彻standard carrying out, 标准龄期valid period of standard 标准情报standard information, 标准情报工作information work of standards 标准体系standards system,标准体系表standards system table 标准体系表的构成structure of standards system,标准的级另1J levels of standards

检测站工作人员规定

编号:SM-ZD-15453 检测站工作人员规定Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

检测站工作人员规定 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、检测数据质量目标 (1)保证车辆检测质量是第一的原则,是确保向社会提供具有公正性的检测数据,确保实现还我一片蓝天的目标; (2)车辆检测无差错率达98%以上,技术负责人审核后的机动车检测报告单和外检表,其无差错率应达100%; (3)考核车辆检测人员工作成绩时,首先应考核检测质量,发生重大检测数据质量事故者,机动车检测要与奖金、晋级挂钩,情节严重者,调离检测工作岗位,或按规定下岗培训,直至解除劳动合同; (4)机动车检测必须对检测工作人员加强政治、思想教育和严格管理,加强业务培训,进行定期和不定期考核,确保人员素质的提高,符合检测工作的要求。 2、抽检制度 (1)为了确保车辆检测数据质量,技术负责人应从检测合格车辆中任选2台车辆进行抽检,根据抽检结果,考核其检

测试规范

第1部分系统测试方案

1.1 测试目标 通过功能及测试,采用多种测试方法,使系统达到以下目标: 测试已实现的产品是否达到设计的要求,包括:各个功能点是否以实现,业务流程是否正确。 系统的性能达到需求说明书的指标范围内,保证系统7*24小时的稳定运行。 Bug数和缺陷率控制在可接收的范围之内。 1.2 测试策略 1.功能测试:测试系统基本功能实现是否正常,是否实现需求说明书中的所有功能,其中包括导航,数据输入,处理和检索等功能; 2.集成测试:检测需求中业务流程,数据流程的正确性; 用户界面测试:通过测试进行的浏览可正确反映业务的功能和需求,这种浏览包括窗口与窗口之间、字段与字段之间的浏览,以及各种访问方法(Tab键、鼠标移动、和快捷键)的使用窗口的对象和特征(例如,菜单、大小、位置、状态和中心)都符合标准; 3.性能评测:对响应时间、事务处理速率和其他与时间相关的需求进行评测和评估。性能评测的目标是核实性能需求是否都已满足需求说明书的指标范围内; 4.负载测试:将使测试对象承担不同的工作量,以评测和评估测试对象在不同工作量条件下的性能行为,以及持续正常运行的能力; 5.安全性和访问控制测试:侧重于安全性的两个关键方面:应用程序级别的安全性,包括对数据或业务功能的访问。系统级别的安全性,包括对系统的登录或远程访问; 6.故障转移和恢复测试:确保测试对象能成功完成转移,并能从导致意外数据损失或数据完整性破坏的各种硬件、软件可网络故障中恢复; 7.配置测试:核实测试对象在不同的软件和硬件配置中的运行情况。 1.3 测试工具和测试环境 1.3.1 测试工具 在缺陷管理方面,将采用MI公司的Bug管理工具TestDirector8.0进行Bug的管理。 TestDirector 是业界第一个基于Web的测试管理系统,它可以在您公司内部或外部进行全球范围内测试的管理。通过在一个整体的应用系统中集成了测试管理的各个部分,包括需求管理,测试计划,测试执行以及错误跟踪等功能,TestDirector极大地加速了测试过程,提高效率。 在性能测试方面,将采用MI公司的性能测试工具LoadRunner8.0进行性能测试。 LoadRunner 是一种预测系统行为和性能的负载测试工具。通过以模拟上千万用户实施并发负载及实时性能监测的方式来确认和查找问题,LoadRunner 能够对整个企业架构进行测试。通过使用LoadRunner ,企业能最大限度地缩短测试时间,优化性能和加速应用系统

电池检验标准

MANUFACTURING PROCESS INSTRUCTION 生产工艺指导书 电池检验标准 Work Center / Operation作业区域: CECT QA Model Unit / Line产品型号:ALL Document Owner/文件负责人: QA XXXXX

目录 1. 目的 (3) 2. 范围 (3) 3. 定义 (3) 3.1表面区域 (3) 3.2缺陷代码对照表 (3) 4. 引用文件 (3) 5. 抽样计划 (3) 5.1外观检验 (3) 5.2可靠性测试 (3) 6. 检验条件 (4) 7. 常规检验内容 (4) 7.1外观检验 (4) 7.2尺寸 (5) 7.3标志 (5) 7.4一般功能检验 (6) 8. 可靠性测试 (6) 8.1电池充电测试 (6) 8.2电池放电测试 (7) 8.3电池循环寿命测试 (7) 8.4电池过充电保护 (7) 8.5电池过放电保护 (8) 8.6电池短路保护 (8) 8.7电池振动测试 (8) 8.8电池跌落测试 (8) 8.9电池高低温储存测试 (9) 8.10电池温度冲击测试 (9) 8.11电池高温储存测试 (9) 8.12电池低温储存测试 (9) 8.13电池高温高湿测试 (9) 8.14电池内阻测试 (9) 8.15电池对于手机相位误差的影响 (9) 8.16B ATTERY C ELL 检查 (10) 8.17 电池拆装寿命测试 (10)

1. 目的 为了确保电池之进料品质,特制订材料检验规范。 2. 范围 本规范仅适用于上海嘉阳通信科技有限公司SP4型手机。 3. 定义 3.1 表面区域 I : 暴露在外,但在正常使用时时可直接看到的主要表面; II :暴露在外,但正常使用时并不直接看到的次要表面; III :在正常使用时不能看到的表面,只有在装卸电池或SIM 卡时可看到的内表面,如后壳上被电池盖住的面或电池盖的内表面。 3.2 缺陷代码对照表 代码 名称 代码 名称 N 数目 D 直径(mm) L 长度(mm) H 深度(mm) W 宽度(mm) DS 距离(mm) S 面积(mm 2 ) 4. 引用文件 GB2828-87 逐批检查技术抽样程序及抽样表 YD/T 998-1 1999 移动通讯手持机锂电池 GB/T 18287-2000 锂电池现行标准 5. 抽样计划 5.1 外观检验 采用GB2828-87、一次抽样正常检验方案、一般检验水平Ⅱ,合格质量水平AQL 如下: a)严重(Critical )=0.010 b)重要(Major )=0.65 c)次要(Minor )=1.0 若批不合格,则判退或根据实际情况进行全检。 5.2 可靠性测试 采用GB2828-87、一次抽样正常检验方案、特殊检查水平S-3,合格质量水平AQL=0.4。若批不合格,则判退。 III 面 Ⅱ面(侧面四面) I 面

短信平台测试协议书标准样本

协议编号:WU-PO-548-83 短信平台测试协议书标准样本 In Order T o Protect The Legitimate Rights And Interests Of Each Party, The Cooperative Parties Reach An Agreement Through Common Consultation And Fix The Responsibilities Of Each Party, So As T o Achieve The Effect Of Restricting All Parties 甲方:_________________________ 乙方:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

短信平台测试协议书标准样本 使用说明:本协议资料适用于协作的当事人为保障各自的合法权益,经过共同协商达成一致意见并把各方所承担的责任固定下来,从而实现制约各方的效果。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 短信平台测试协议书 甲方:_________ 乙方:_________ _________(以下简称甲方)作为短信和数据业务的运营商,面向各应用提供商提供开放有偿的通信通道;_________(公司名称)(以下简称乙方)作为短信平台上的内容和应用服务提供商,面向_________客户提供_________应用服务。 为了给客户提供更好的应用服务,满足日益增长的市场需求,甲乙双方本着平等合作,互利互惠,共同发展的原则,并经过充分协商,现就上述应用服务

产品包装跌落测试标准

产品包装跌落测试标准 ISTA 1A跌落的测试方法: 步骤一.称重:测量包装后产品重量(单位:kg); 步骤二.记录尺寸:测量包装后纸箱的外尺寸,长×宽×高(单位:mm); 步骤三.记录瓦楞型式:单瓦、双瓦或多层瓦楞; 步骤四.选夹角:选择纸箱最薄弱的顶角,作好标记; 步骤五.根据重量选择跌落测试标准和跌落高度(见表一跌落测试标准); 步骤六.对纸箱进行拍照,做好跌落前的纸箱状态记录; 步骤七. 将做好标记的顶角升到标准规定的高度后让纸箱进行自由落体跌落(跌落参照面为钢板面或水泥地面); 步骤八.以标记的顶角为顶点出发,将纸箱升到标准规定的高度,跌落边长最短的一条棱; 步骤九.以标记的顶角为顶点出发,将纸箱升到标准规定的高度,跌落边长中等的一条棱; 步骤十.以标记的顶角为顶点出发,将纸箱升到标准规定的高度,跌落边长最长的一条棱; 步骤十一.以标记的顶角为顶点出发,将纸箱升到标准规定的高度,跌落面积最小的一平面;步骤十二.将纸箱升到标准规定的高度,跌落与最小面相对的面; 步骤十三.以标记的顶角为顶点出发,将纸箱升到标准规定的高度,跌落面积中等的一平面;步骤十四.将纸箱升到标准规定的高度,跌落与中等面相对的面; 步骤十五.以标记的顶角为顶点出发,将纸箱升到标准规定的高度,跌落面积最大的一平面;步骤十六.将纸箱升到标准规定的高度,跌落与最大面相对的; 步骤十七.对跌落后的纸箱进行拍照,然后开箱。对开箱后的产品状态进行拍照,每取出一个零件均需拍照,做好记录。 步骤十八.判定:跌落后,如果包装的产品完整无损,没有任何损伤或缺陷,即为试验通过。ISTA 1B跌落的测试方法:除了步骤四、七、八、九不做,其他测试步骤同ISTA 1A。 表一跌落测试标准 ISTA 1A (重量不大于68Kg) ISTA 1B(重量大于68Kg) 重量kg 跌落高度mm 重量kg 跌落高度mm 0~10 760 大于68Kg 155 10~19 610 19~28 460 28~45 310 45~68 200 摩擦测试步骤: 1.从纸箱彩画上剪取两块规格100×100mm的纸板; 2.将两块纸板的彩画面相对,然后施加4磅的力,以每分钟106次的频率往复循环摩擦100 次; 3.判定:摩擦后,彩画表面没有颜色脱落的现象,即为测试通过。

LCD检验标准

1目的 本标准由深圳市盟博科技有限公司制定,它是用于检验LCD性能及外观方面的指导性文件,详细阐述了检验条件、接受及判退的品质标准,为功能和外观检验提供科学、客观的方法。 2 适用范围 本标准适用于盟博所有LCD类物料认证及来料检验过程。 3 引用文件 无 4 定义 4.1 CRI(致命缺陷):产品极重要质量特性不符合规范要求,此特性不合格将丧失产品使用价值或对人身有 伤害的缺陷。 4.2 MAJ(主要缺陷):产品重要质量特性不符合规范要求,此特性不合格将降低产品使用价值; 4.3 MIN(次要缺陷):一般质量特性不符合规范要求,不影响产品使用及装配。 5 抽样方案: 5.1 依据GB/T 2828.1-2003 正常一次抽样Ⅱ类。 5.2 AQL取值(除特殊规定外): CRI(致命缺陷):0; MAJ(主要缺陷):0.4; MIN(次要缺陷):1.0 5.3 检验抽样方案转换原则(针对同一供应商同一型号的部品) 5.3.1 正常检查转加严检查的条件:连续5批中有2批(包括检验不到5批已发现2批)检验不合格。 5.3.2 加严检查转正常检查的条件:连续5批合格。 5.3.3 正常检查转放宽检查的条件: ①连续10批检验合格;②10批中不合格品(或缺陷)总数在界限个数以下; ③生产正常;④主管者认为有必要。 以上四个条件必须同时满足。 5.3.4 放宽检查转正常检查的条件: ①1批检验不合格;②生产不正常;③主管者认为有必要。只要满足以上三条件之一。 5.3.5加严检查转暂停检查的条件:加严检验开始后,不合格批数累计达到五批。 5.3.6 抽样开箱率要求:开箱率60%,根据抽样数量,每包/盘数量、随机抽样。 6 外观检查条件 6.1 环境条件:检查应在800-1200LUX的白色荧光灯下进行 6.2 检查方法:目测,检查人眼应离液晶屏垂直距离大于30CM,角度为45度转动检查,时间15秒; 6.3 视角判断方法:普通屏与显示屏水平面角度视角30~90度,IPS屏显示屏水平面角度成15~90度;

结果是检验人才的唯一标准

结果是检验人才的唯一标准 结果是检验人才的唯一标准我们可以说出一万种人才可能具备的特征,但是所有的人才都必须具备一个特征,就是能够出活。人才必须能完成常人所不能完成的事情,才能最终证明一个人是否是人才。所以相马只是完成50%的工作,剩下的50%是赛马。 我们身边有无数夸夸其谈之徒,而且很多人都是浪得虚名。我认识一位知名的职业经理人,他给人一种无懈可击的感觉,学历背景好得不得了。可是,他在最近15年几乎干砸了他从事的所有工作,但是他总能在另外一个公司找到一个高管的位置,拿到非常夸张的薪资。我有时候在想:推荐他的猎头公司我可以理解,因为要赚钱嘛!但那些拍板聘请他的人做这么重大的决定时难道不经过慎重考虑吗?你要请的不是一个“绣花枕头”,而是一个可以给你解决问题的人,一个真正的人才! 人的内心世界非常复杂,如果他会掩饰的话,我们无法确认他是否有童年的阴影,我们也无法了解他的真实意图。所以自古以来,大伪似真,大奸似忠。越是无耻的人越宣扬自己高尚,越是懒惰的人越假装自己鞠躬尽瘁。很多事情我们真的无法判断,或者说判断的成本太高。我们唯一可以做出客观判断的就是结果,我们只能以胜负论英雄,以成败论英雄,以结果论英雄。如何控制用人风险,我认为最好的方式就是实验。你能管理好5个人,那么就让你管理10个人;你能管理10个人,就让你管理20个人。以此类推下去,风险永远是可控的。当企业用“空降兵”的时候一定要查一下他过去的业绩情况,如果这是一位常败将军,我觉得别指望他可以翻身。 一天晚上,我接到一个客户刘备的电话,他实际上就是把我当朋友对我发泄一下而已。他们刚刚请了一个经理,此人在面试的时候的表现得非常好,逻辑非常清晰而且胸怀非常坦荡,给人一种相见恨晚的感觉,他们立刻给此人发了聘书。但是,此人上班以后的表现令人匪夷所思,工作几乎没有按时完成过,平均每个星期和同事发生一次矛盾。实际上,听到这里我就有了答案,但是我还是说:“你先将他的简历发给我,我看完后给你电话。”不到10分钟,我就收到了刘备的秘书发来的邮件。从格式上我看得出,这是一份经过我们的同行精心包装过的简历。我能看得出此人的经历很有问题,我给刘备打了电话,说:“刘总,此人的简历非常有问题,他最近4年没有晋升,但是跳了4次槽。没有晋升却换了工作,这说明他肯定都是待不下去离开的,甚至可能是被解聘了。而且如果他声称换了4份工作,这表明至少换了4份,有可能是5份甚至是6份。我相信,肯定有一些工作时间太短,他自己都不好意思写进去了。从结果上看,此人的经历非常失败,可以基本断定是个废品,他肯定有些致命缺陷。”刘备有些郁闷,说:“此人面试时的表现真的不错,而且要价也不高啊。”我说:“这是最大的问题,他可能是一个称职的演员,甚至是一个不错的知识分子,但肯定不是一个称职的经理。但是,您不需要弄清楚他为什么会判若两人,只需要抓紧时间在试用期内终止合同。” 最后的结果没有什么悬念,终止合同。但此人大闹一场,他对和他谈话的副总说资本家没有一个好东西,他已经被无良资本家炒了4次了!不过自己没那么容易走。他在上班的第一天就看出了企业不规范的地方,他知道肯定有被炒的一天,可惜证据还没有收集完毕,公司如果不给他补偿金,他就弄个鱼死网破!副总听了这位仁兄的话吓出了一身冷汗,此人简直就是一颗定时炸弹,幸亏发现得早,否则企业早晚会被他折腾得脱层皮。

软件测试标准规范

软件测试标准规范 1目的 为了确保软件产品质量,使产品能够顺利交付和通过验收,特编写本文档,以作参考 2适用范围 本文档适用于项目开发过程中的单元测试、集成测试、系统测试、业务测试、验收测试以及一些专项测试。 3职责 项目测试负责人组织编制《测试计划》《测试方案》指导和督促测试人员完成各阶 段的测试工作。 项目组测试人员按照《测试计划》《测试方案》完成所承担的测试任务,并按要求 填写《问题报告及维护记录》 测试经理依照确认规程和准则对工作产品进行确认,提出对确认规程和准则的修改 意见 项目负责人组织测试环境的建立。 项目经理审核负责控制整个项目的时间和质量。 研发人员确认修改测试人员提交的bug。 4工作流程 4.1测试依据 详细设计是模块测试的依据。因此设计人员应向测试人员提供《系统需求规格书名书》、《详细设计》《概要设计》等有关资料。测试人员必须认真阅读,真正弄懂系统需求和详细设计。 4.2制订《测试方案》 在测试之前,由项目负责人根据《测试计划》的要求,组织人员编制相应的《测试方案》,

《测试方案》应包括以下内容: 测试目的; 所需人员及相应培训要求; 测试环境、工具和测试软件; 测试用例、测试数据和预期的结果。 4.3单元测试 项目开发实现过程中,每个程序单元(程序单元的划分视具体开发工具而定,一般定为函数或子程序级)编码调试通过后,要及时进行单元测试。 单元测试由单元开发者自己进行,使用白盒测试方法,根据程序单元的控制流程,争取达到分支覆盖。对于交互式运行的产品,不便于进行自动测试的,可以采用功能测试的方法进行。 单元测试针对程序模块,从程序的内部结构出发设计测试用例。多个模块可以独立进行单元测试。 单元测试内容包括模块接口测试、局部数据结构测试、路径测试、错误处理测试等; 单元测试组织原则一遍根据开发进度安排对已开发完成的单一模块进行测试; 单元测试停止标准:完成了所有规定单元的测试,单元测试中发现的bug已经得到修改。 4.4集成测试 编码开发完成,项目组内部应进行组装测试。 集成测试由项目负责人组织策划(编写测试计划、测试用例)并实施。集成测试着重对各功能模块之间的接口进行测试,验证各功能模块是否能协调工作、参数传递及功能调用是否正常。测试采用交叉方法,即个人开发的软件应由其他的项目组成员进行测试。 集成测试过程应填写《问题报告及维护记录》,测试结果应形成《测试报告》。 4.5系统测试 在项目开发完成之后,应对整个系统软件和硬件进行系统测试。对性能、可靠性、健壮性、压力承受力等方面分别进行评价,以验证系统是否满足规定的需要。 系统测试由测试负责人组织策划(编写测试计划、测试用例)并实施,系统测试过程应形成《问题报告及维护记录》。 系统测试一般进行如下几种情况的测试:

ORT手机滚筒跌落测试规范V1.1.doc

Reliability Laboratory of Huawei Technologies ORT手机滚筒跌落测试规范 批准(Approval):刘春林 审核(Review ):张世强 拟制(Prepare):简琴

1 修订记录 2 测试目的 测试手机是否能承受连续多次跌落的适应性。 3 测试参数 0.5m,100次 + 1m,100次。每50次检查一次。 4 测试准备 4.1 设备、耗材 1)滚筒跌落试验机 1米滚筒跌落试验机(底板为铁板)

●0.5米滚筒跌落试验机(底板为铁板) ●0.5米滚筒跌落试验机(底板为木板) 2)宽度为24mm的美纹胶带

4.2 样品 ●样品上标示清楚产品号、测试试验编号、样品序号、测试项目等 ●样品标签尽量贴在显示屏可视区域外,不可以遮挡住接近光感应器和前置摄 像头 ●确保电池量在30%以上 ●装上SD卡、SIM卡

5 试验步骤 5.1 初始检测 ●检查样机外观状况:TP、LCD是否良好;壳体、涂层是否有开裂、合缝变大现象;电 池盖是否良好等。 ●注意须安装相应的APK用于后续功能检测。 ●具体检测项目和需安装APK,请参见《产品ORT测试方案》。 5.2 测试步骤 1)用美纹胶带粘住样品电池盖和边框,使电池盖在测试过程中不会脱落 美纹胶带不能粘到TP、按键、插孔保护塞、装饰件 2)打开手机短信界面后将手机锁屏 3)滚筒设备的选择 ●按产品ORT测试方案要求选择0.5m滚筒和1m滚筒。公司标准使用底板是铁板的滚筒,VDF 标准使用底板为木板的滚筒。 ●调整设备转速(设置方法,参考设备操作指导书):1m(10-15次/分)、0.5m(15- 20

软件系统测试规范

上海兴汉科技公司软件测试规范

目录

一.概述 本规范是对项目软件测试的一份指导性文件,对软件测试过程中所涉及到的测试理论、测试类型、测试方法、测试标准、测试流程以及软件产品开发单位所承担的职责进行总体规范,以有效保证软件产品的质量。

1.什么是软件测试 无论怎样强调软件测试的重要性和它对软件可靠性的影响都不过分。在开发大型软件系统的漫长过程中,面对着极其错综复杂的问题,人的主观认识不可能完全符合客观现实,与工程密切相关的各类人员之间的通信和配合也不可能完美无缺,因此,在软件生命周期的每个阶段都不可避免地会产生差错。我们力求在每个阶段结束之前通过严格的技术审查,尽可能早地发现并纠正差错;但是,经验表明审查并不能发现所有差错,此外在编码过程中还不可避免地会引入新的错误。如果在软件投入生产性运行之前,没有发现并纠正软件中的大部分差错,则这些差错迟早会在生产过程中暴露出来,那时不仅改正这些错误的代价更高,而且往往会造成很恶劣的后果。测试的目的就是在软件投入生产性运行之前,尽可能多地发现软件中的错误。目前软件测试仍然是保证软件质量的关键步骤,它是对软件规格说明、设计和编码的最后复审。软件测试在软件生命周期中横跨两个阶段。通常在编写出每个模块之后就对它做必要的测试(称为单元测试),模块的编写者和测试者是同一个人,编码和单元测试属于软件生命周期的同一个阶段。在这个阶段结束之后,对软件系统还应该进行各种综合测试,这是软件生命周期中的另一个独立的阶段,通常由专门的测试人员承担这项工作。大量统计资料表明,软件测试的工作量往往占软件开发总工作量的40%以上,在极端情况,测试那种关系人的生命安全的软件所花费的成本,可能相当于软件工程其他开发步骤总成本的三倍到五倍。因此,必须高度重视软件测试工作,绝不要以为写出程序之后软件开发工作就接近完成了,实际上,大约还有同样多的开发工作量需要完成。仅就测试而言,它的目标是发现软件中的错误,但是,发现错误并不是我们的最终日的。软件工程的根本目标是开发出高质量的完全符合用户需要的软件。 2.软件测试的目标 下面这些规则也可以看作是测试的目标或定义: (1)测试是为了发现程序中的错误而执行程序的过程; (2)好的测试方案是极可能发现迄今为止尚未发现的错误的测试方案; (3)成功的测试是发现了至今为止尚未发现的错误的测试。 从上述规则可以看出,测试的正确定义是“为了发现程序中的错误而执行程序的过程”。这和某些人通常想象的“测试是为了表明程序是正确的”,“成功的测试是没有发现错误的测试”等等是完全相反的。正确认识测试的目标是十分重要的,测试目标决定了测试方案的设计。如果为了表明程序是正确的而进行测试,就会设计一些不易暴露错误的测试方案;相反,如果测试是为了发现程序中的错误,就会力求设计出最能暴露错误的测试方案。 由于测试的目标是暴露程序中的错误,从心理学角度看,由程序的编写者自己进行测试是不恰当的。因此,在综合测试阶段通常由其他人员组成测试小组来完成测试工作。此外,应该认识到测试决不能证明程序是正确的。即使经过了最严格的测试之后,仍然可能还有没被发现的错误潜藏在程序中。测试只能查找出程序中的错误,不能证明程序中没有错误。

手机外观检验标准

手机外观检验标准 目的:为确保公司设计、生产的手机外观质量符合要求,特制定此检验标准。 引用标准:GB/ T2828.1-2003 逐批检验抽样计划。 抽样依据:按照GB/ T2828.1-2003 逐批检验抽样计划. 外观检验项目:一般检查水平Ⅱ. 抽样标准: a )致命缺陷(CRI ): Ac=0, Re=1 (无论批量大小) b )重缺陷(MAJ ): AQL=0.4 c )轻缺陷(MIN ): AQL=1.0 检验条件: 观察距离:检查物距眼睛30-35cm ,只有在30cm 之内才能看到的外观问题不记缺点; 观察角度:水平方位45±15°; 观察时间:按正常规定要求的距离和角度要求扫描整个检测面5秒钟为准; 灯照强度:在自然光或60W-100W 的日光灯照明条件下检查(距离光源50cm 处); 视力要求:检验人员裸视或矫正视力1.0以上。 缺陷等级: 1.致命缺陷(Critical Defect ):产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。 2.重缺陷(Major Defect ):产品存在下列缺陷,为主要缺陷。 1)功能缺陷影响正常使用; 2)性能参数超出规格标准; 3)漏元件、配件或主要标识,多出无关标识及其他可能影响产品性能的物品; 4)导致最终客户拒绝购买的结构及外观缺陷。 3.次要缺陷(Minor Defect ):不影响产品使用,最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。 光源 眼睛 图一

注:有些外观检查中发现的问题会影响到产品的功能,则按照功能缺陷的标准来确定缺陷等级; 如按键脱落会导致按键无功能,为主要缺陷。有些功能检查中发现的问题仅影响到产品观感,则按照外观缺陷的标准来确定缺陷等级;如按键漏光。 不良缺陷定义: 1.细划痕/轻划伤:由摩擦造成的表面点、线、块状的轻度痕迹,目测看不出深度(不明显); 2.粗划痕/硬划伤:由摩擦造成的表面点、线、块状的轻度痕迹,目测有深度(明显); 3.裂痕:因碰撞、跌落、压迫造成的线状痕迹; 4.凸点:表面突起的点状物,用点规可量测点的大小; 5.凹点:表面的点状物,用点规可量测点的大小; 6.刮痕/刮伤:表面因外力作用造成的片状深度痕迹。 检验区域定义: 区域A:在使用过程中总能被客户看见的部分(如:手机正面,翻盖内外壳,滑盖外壳,按键板面,LCD); 这些表面不允许有可能导致一般客户不购买产品的外观缺陷。 区域B:在使用过程中常常被客户看见的部分(如:手机上、下、左、右四个侧面、外臵天线); 这些表面允许有轻微不良,但是不致引起挑剔客户不购买产品。 区域C:在使用过程中很少被客户注意到的表面部分(如:手机背面(含电池面)、I/O端口); 这些表面的外观缺陷应合理,而且不至于给客户觉得该产品质量不过关。 区域D:在使用过程中决不会被客户看见的表面部分(如:手机正常使用时非暴露面(机芯背面,电池内面,底壳内面)); 这些表面的外观缺陷应合理,而且不至于给客户觉得该产品质量不过关。 外观不良检验标准: 1.1点状、块状、线状、条状缺陷(污点、尘点、毛屑、针孔、气泡、凹凸点、脱漆、划伤、毛丝等): 2.

最新硬件测试标准(最全可靠性测试)

最新硬件测试标准(最全可靠性测试)

1. 目的 此可靠性测试标准的目的是尽可能地挖掘设计,制造中的潜在性问题,在正式生产之前寻找改善方法并解决上述问题点,为正式生产的产品在质量上做必要的保证;并检测产品是否具备设计上的成熟性、使用上的可靠性.具体包括新产品的试验、物料的试验及例行抽检试验等等。 2. 范围 此指引适用于所有诺亚信高科技集团有限公司生产的移动产品。 3. 定义 3.1 技术员:设定仪器,完成相关测试项目,并记录测试结果.解决检测过程中的问题;并向工 程师反馈检测方法的缺陷和不足。 3.2 工程师:判断测试结果是否可接受;跟进问题的解决情况;改善检测方法。 4. 抽样方案 4.1 以具体的实验项目要求为准。 5. 检验内容 5.1 环境可靠性试验 5.1.1 高温运行试验 试验目的:验证手机在高温环境的适应性。 试验样品:2sets 试验内容:55℃,手机配齐SIM卡/T卡,装电池开机,进行12小时测试,运行时间从到达55℃温度始算起.试验后在箱内检查,要求产品的功能、外观正常.受测前样机胶塞必须安装归位.射频指标符合国家标准.对于翻/滑盖手机,1台开盖,1台合盖.(若屏/主板不同供应商,则样机各选2pcs,共4pcs)。 判定标准: 1、壳体外观检查,缝隙,镜片以及使用背胶固定的装饰件等粘贴牢固度。 2、功能检查(注意屏的显示是否有黑影,坏点等异常)。 3、触摸屏划写,点压准确性(如有触摸不准偏位等现象,进行屏幕校准看是否 可恢复)。 4、MP3,FM,耳机,充电,滚轮…。

5、实网通话一次,看送话和受话是否正常。 5.1.2 低温运行试验 试验目的:验证手机在低温环境下的适应性。 试验样品: 2 sets 试验内容: -20℃,手机配齐SIM卡/T卡,装电池开机并运行老化软件,进行12小时测试,运行时间从到达-20℃温度始算起.试验后在箱内检查,要求产品的功能、外观正常.受测前样机胶塞必须安装归位.射频指标符合国家标准.对于翻/滑盖手机,2台开盖,1台合盖.(若屏/主板不同供应商,则样机各选2pcs,共4pcs)。 特别注意:俄罗斯项目需要测试低温下的充电功能(电池电压是否会升高)。 判定标准:1、壳体外观检查,缝隙,镜片以及使用背胶固定的装饰件等粘贴牢固度。 2、功能检查(注意屏的显示是否有黑影,坏点等异常)。 3、触摸屏划写,点压准确性(如有触摸不准偏位等现象,进行屏幕校准看是否 可恢复)。 4、MP3,FM,耳机,充电,滚轮…。 5、实网通话一次,看送话和受话是否正常。 5.1.3 高温贮存试验 试验目的: 应力释放和加速材料的老化。 试验样品:2 sets 试验内容:80℃,手机配电池关机,存储时间24小时,贮存时间从温度到达80℃开始算起. 在进行存储到24小时后,直接进行外观检查.受测前样机胶塞必须安装归位.再进行2小时回温后,开机进行电性能检查.对于翻/滑盖手机,2台开盖,1台合盖.(若屏/主板不同供应商,则样机各选2pcs,共4pcs)。 判定标准:1、壳体外观检查,缝隙,LENS以及使用背胶固定的装饰件等粘贴牢固度。 2、功能检查(注意屏的显示是否有黑影,坏点等异常)。 3、触摸屏划写,点压准确性(如有触摸不准偏位等现象,进行屏幕校准看是否 可恢复)。 4、MP3,FM,耳机,充电,滚轮…。 5、实网通话一次,看送话和受话是否正常。 5.1.4 低温贮存试验

7、检验科质量控制内容及标准

七、检验科质量控制内容及标准 (一) 科室管理 1、严格执行医疗卫生管理法律、法规和规章。 (1) 无非卫生技术人员从事检测活动。 (2) 所有在科室执业的医师、技师均已注册。 (3) 执业医师、技师无超范围执业。 (4) 无虚假、违法医疗广告。 (5) 实验室工作客观、公正、不受任何部门及经济利益影响。 2、建立健全各项规章制度和岗位职责。 (1) 科室制定有健全的规章制度和各级各类员工的岗位职责。重点包括传染病疫情报告, 急诊检验, 标本接收与处理管理, 防止院内感染制度, 检验质量管理,仪器使用、校准及维护保养制度, 试剂管理, 危险品及废弃物管理,差错事故等级管理, 教育培训制度, 信息反馈制度,实验室安全管理, 生物安全防护管理制度, 检验报告审核与发放, 检验结果登记等。 (2) 本岗位的工作人员熟知其工作职责与相关规章制度。重点是《中华人民共和国执业医师法》、《中华人民共和国传染病防治法》、《医疗事故处理条件》、《医疗工作制度》、《突发公共卫生事件应急条例》、《医疗废物管理条例》以及《医疗机构临床试验室管理办法》、《病原微生物实验室生物安全管理条例》、《医院感染管理办法》。 3、医务人员严格遵守医疗卫生管理法律、法规、规章诊疗

护理规范和常规 医务人员在临床的检验活动中能遵循与其执业活动相关的主要法律、法规、规章、规范和常规。 4、制定本科室突发事件应急预案( 医疗和非医疗事件) 及医疗救援任务。 (1) 制定有本科室突发事件应急预案。 (2) 有与相关部门或上级主管部门的联系渠道 5、建立卫生专业技术人员梯队建设制度、继续教育制度并组织实施。 (1) 科室有专业技术人员梯队建设目标、制度和实施措施。 (2) 科室有专业技术人员继续教育的培训计划和实施目标 (3) 每年对本科室专业技术人员的专科技术、科研、继续教育进行考评。 6、科主任/ 学科带头人的专业技术水平领先。 (1) 科主任/ 学科带头人具备承担县市级以上( 含县市级) 继续教育项目或科研的能力 (2) 科主任/ 学科带头人在本专业县市级以上( 含县市级) 学术组织任委员以上职务。 (二) 患者服务与患者安全 1、医疗服务的可及性与连贯性。

平台功能测试规范

平台功能测试规范

目录 目的...................................................... 错误!未定义书签。范围...................................................... 错误!未定义书签。对象...................................................... 错误!未定义书签。 1. 冒烟测试规范........................................... 错误!未定义书签。 冒烟测试目的.......................................... 错误!未定义书签。 冒烟测试定义.......................................... 错误!未定义书签。 冒烟测试方法.......................................... 错误!未定义书签。 测试实施.............................................. 错误!未定义书签。 测试实现过程...................................... 错误!未定义书签。 测试要点.......................................... 错误!未定义书签。 测试准入准出...................................... 错误!未定义书签。 冒烟测试自动化.................................... 错误!未定义书签。 冒烟测试进阶.......................................... 错误!未定义书签。 2. SIT测试规范............................................ 错误!未定义书签。 测试的定义............................................ 错误!未定义书签。 测试主要内容.......................................... 错误!未定义书签。 功能测试.......................................... 错误!未定义书签。 非功能测试........................................ 错误!未定义书签。 测试方法介绍...................................... 错误!未定义书签。 测试过程.............................................. 错误!未定义书签。 项目周期中的SIT测试阶段划分....................... 错误!未定义书签。 测试计划阶段主要活动.............................. 错误!未定义书签。 测试设计阶段主要活动.............................. 错误!未定义书签。 测试执行和评估阶段主要活动........................ 错误!未定义书签。 准入准出标准.......................................... 错误!未定义书签。 3. UAT测试规范............................................ 错误!未定义书签。 测试目的.............................................. 错误!未定义书签。 测试参与人员.......................................... 错误!未定义书签。 测试用例.............................................. 错误!未定义书签。 测试范围.............................................. 错误!未定义书签。 测试前提.............................................. 错误!未定义书签。 测试策略.............................................. 错误!未定义书签。 测试通过条件.......................................... 错误!未定义书签。 的测试难点以及建议.................................... 错误!未定义书签。 4. 预发布环境测试规范..................................... 错误!未定义书签。 预发布定义............................................ 错误!未定义书签。 角色与职责............................................ 错误!未定义书签。 版本预发布工作流程图.................................. 错误!未定义书签。 预发布流程描述........................................ 错误!未定义书签。 预发布流程进入条件................................ 错误!未定义书签。 预发布流程结束条件................................ 错误!未定义书签。 预发布流程步骤.................................... 错误!未定义书签。

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