污水处理厂构筑物满水实验

目录

一、工程概况 (2)

二、编制依据 (2)

三、施工组织 (2)

四、实验前准备 (3)

五、水池满水试验 (4)

六、水池渗漏处理 (5)

七、试水期间安全技术要求 (6)

一、工程概况

XXXXXXXXX。

本工程具体内容见下表

二、编制依据

2.1、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011

2.2、工程设计图纸

2.3、以往类似工程施工经验

三、施工组织

3.1、施工组织

在本工程中组织进行满水试验，本着对工程质量负责的态度，由项目经理组织、

协调，各工序相关管理人员积极配合，认真对待积累经验，指导构筑物的满水试验。

3.2、技术准备

组织技术人员根据各构筑物的实际情况，精心编制施工方案，严格按照设计要求和经审批通过的施工方案进行施工。

3.3、人员准备

满水试验工作组织机构：

组长：

副组长：

成员：

四、实验前准备

4.1、水池满水试验前的必备条件

水池满水试验是水工构筑物的主要功能性试验，满水试验前必须具备以下条件：

(1) 、整个池壁及池底混凝土强度已达到设计要求。

(2) 、池内全部清理干净，池内内壁缺陷修补完毕。

(3) 、现浇钢筋混凝土池壁的防水层、防腐层施工之前。

(4) 、设计预留孔洞、预埋管口及进出水口等已做好临时封堵，且经验算能承受安全试验压力。

(5) 、池壁抗浮稳定性满足设计要求。

(6) 、试验用的充水、排水系统已准备就绪，经检查充水、排水闸门没有渗漏。

(7) 、试验各项保证安全措施已满足试验要求。

(8) 、满足设计的其他特殊要求。

(9) 、整个池体标高沉降观测没有变化。

4.2、水池满水试验的准备

(1)、选定好洁净、充足的水源，注水和放水系统设施及安全措施准备完毕。

(2)、有盖池体顶部的通气孔、人孔盖已安装完毕，必要的防护设施和照明等标志已配备齐全。

(3)、安装水位观测标尺；标定水位测针。

(4)、准备现场测定蒸发量的设备。一般采用严密不渗，直径 500mm，高 300mm的敞口钢板水箱，并安装好水位测针，注水深 200-300mm。将水箱固定在水池中。(5)、在池壁外测标号沉降观测标志，选定观测点，把测量数据记录好作为池体沉降

观测起试数据。

五、水池满水试验

5.1 施工程序

1）、本工程注水分 3 次进行，每次注水为设计水深的 l/3 。

2）、注水时水位上升速度不宜超过 2m/d。相邻两次注水的间隔时间不应小于 24h。3）、每次注水宜测读 24h的水位下降值，计算渗水量，在注水过程中和注水以后，应对池体作外观检查。当发现渗水量过大时，应停止注水。待作出妥善处理后方可继续注水。

4）、当设计单位有特殊要求时，应按设计要求执行。

5.2、水位观测

1）、利用水位标尺测针观测、记录注水时的水位值；

2）、注水至设计水深进行水量测定时，应采用水位测针测定水位。水位测针的读数精确度应达 1/10mm；

3）、注水至设计水深 24h 后，开始测读水位测针的初读数；

4）、测读水位的初读数与末读数之间的间隔时间应不少于 24h；

5）、测定时间必须连续。测定的渗水量符合标准时，须连续测定两次以上；测定的渗水量超过允许标准，而以后的渗水量逐渐减少时，可继续延长观测。延长观测的时间应在渗水量符合标准时止。

6）、观查读出水位下降并填写《满水试验记录表》的表格。

5.3 、蒸发量测定

1）、池体有盖时可不测，蒸发量忽略不计。

2）、池体无盖时，须作蒸发量测定。

①、现场测定蒸发量的设备，可采用直径约为50 ㎝，高约30㎝的敞口钢板水箱，并设有测定水位的测针。水箱应检验，不得渗漏。

②、水箱应固定在水池中，水箱中充水深度可在20㎝左右。每次测定水池中水位时，同时测定水箱中蒸发量水位。

3）、各机电设备应由专人看管，电气必须一机一闸，严格接地、接零和安漏电保护器，照明及其它带电部件检修时必须切断电源，严禁带电作业；

4）、上下水池要用梯子，梯子要坚固放稳；

5）、在对水池内水位进行检测时，上下水池应注意安全。

5.4、水池的渗水量计算

5.4.1、渗水量计算

把《满水试验记录表》表格上填写的数据，带入下面计算公式，计

算水池的渗水量。

q=A1/A2〔（E1—E2）—（e1—e2）〕；

式中 q—渗水量（L/m2.d ）；

A1—水池的水面面积（ m2）；

A2—水池的浸湿总面积（ m2）；

E1—水池中水位的初始读数（mm）；

E2—24 小时后水池中水位末读数（mm）；

e1—在读水池初始水位的同时读出水桶中水位；

e2—在读水池24 小时后水位的同时读出水桶中水位。

按照要求计算出的渗水量q不得大于 2L/m2.d。

5.4.2、满水试验标准

水池施工完毕必须进行满水试验。在满水试验中，应进行外观检

查，不得有漏水现象。水池渗水量不得超过 2 L/ （m2.d）。

5.5、试水进度安排

正常情况下，水池渗漏符合要求时，试水所需时间：

1）蓄水池第一次注水 12 小时，观测≥ 24 小时。

2）蓄水池第二次注水 12 小时，观测≥ 24 小时。

3）蓄水池第三次注水 12 小时，观测≥ 24 小时。共需时间≥ 4.5 天。

5.6、观测人员，每班不得少于2 人。池体的检查以及数值的测读，应通知监理人员。

六、水池渗漏处理

6.1、渗漏问题概述

污水处理水池在主体结构施工完成后,经满水试验出现渗漏水现象。渗漏水出现在施工缝、施工冷缝及振捣不密实的部位形成点状或是线状不同形式的漏水，根据渗漏水出现的不同部位及不同形式采取不同的处理方案。

6.2、常见的修补方法

1）较轻的渗流部位可将表面凿毛、刷净，用防水砂浆作表面处理。

2）较为严重的部位，应视情况剔掉松散的混凝土，然后分层按水泥砂浆防水层做法，

补平后再加抹10～15mm厚的加强防水层。

3）局部穿墙管、预埋铁渗漏，将渗漏部位适当扩大的剔除，清扫吹洗干净，分层用防水砂浆填实。

4）表面密封法：对裂缝宽度小于0.2mm的稳定性裂缝以及多而集中的微裂缝，可采用表面的密封方法，常用材料为无毒环氧树脂胶泥。密封前应将混凝土表面5cm 宽度的范围内，用钢丝刷刷毛、清理干净，用热风烘干后直接涂刷环氧树脂胶泥2~3道，每道间隔12h。

5）注浆法：当裂缝大于0.2mm，裂缝较深时，采用注浆法。将环氧树脂浆液用灌浆装置按试验规定的配合比压入裂缝中。

6）采用特殊的堵漏剂，带压堵漏法。将漏水部位凿开，深5-8cm，采用堵漏灵或水不漏按说明要求搅拌施工。

采用哪种堵漏方法，应根据现场实际情况确定。

七、试水期间安全技术要求

1、参加满水试验的施工人员必须进行安全教育，制定安全操作规程。

2、夜间作业应设充足的照明。

3、向池内注水期间和蓄水后，严禁擅自下水。

4、向下水道、河道或明渠内排水应先向主管单位申报，经同意后方可排放。

5、放水应安设排水管道或沟渠，将放出的水引入邻近排水管道或渠道，不得随意漫流。

6、满水试验过程中，应对池壁预应力钢筋采取保护措施，严禁用尖硬物、重物撞击钢丝。

7、水池满水试验的池壁周围应划定作业区，设防护栏杆和安全标志，非施工人员不得入内。

8、满水试验完成后应及时放水，并按照设计或施工组织设计规定的放水速度和分次放水的水位标高进行放水。

9、满水试验过程中，应设置专人随时对水池外观、预留管道和孔洞的临时封闭部位进行检查，发现渗漏或可能破坏的征兆时，应及时采取处理措施。

10、水池满水试验前，结构强度应达到设计强度100％或设计规定值；按照设计规定的位置布设水池沉降观测点，并对观测点进行校核、标定，记录初始数据；构筑物预留管道和孔洞的封闭部位应严密，受压堵板构造应符合施工设计规定，可承受满水时的水头压力。

11、满水试验应根据环境状况设观测作业平台、安全梯和工作便桥，观测平台、工作便桥临边必须设高度不小于 1.2m 的栏杆，并满铺稳固。

附件一：水池满水实验记录

表D 满水试验记录表

构筑物满水试验记录表编号

工程名称

施工单位

构筑物名称注水日期

构筑物结构允许渗水量

构筑物平面尺寸水面面积A

水深湿润面积A

测读记录初读数末读数两次读数差

测读时间

（年月日时分）

构筑物水位E（mm）

蒸发水箱水位e（mm）

大气温度（℃）

水温（℃）

占允许量的百分率（％）实际滲水量q

试验结论：

施工项目

监理（建设）单位

技术负责人质检员测量人

污水处理厂构筑物计算-格栅

4.2 工艺设计 污水处理厂设计处理能力Q=10000m 3/d 。依据正镶白旗明安图镇目前的经济发展水平和给排水现状等现实条件，污水处理主体构筑物分2组，每组处理能力5000m 3/d ，并联运行。一期建设1组，待条件成熟后续建另1组。 设计水量 总变化系数取Kz=11 .07 .2Q =1.58 污水的平均处理量为平Q =1d m /1034?=416.67h m /3=115.74L / s ；污水的最大处理量为d m Q /106.134max ?==658.33h m /3=182.87L / s ；时变化系数取K 时为1.6， 集水池 格栅 格栅设在处理构筑物之前，用于拦截水中较大的悬浮物和漂浮物，保证后续处理设施的正常运行。 粗格栅 格栅倾角资料 设计参数： 设计流量:Q 1=182.87 L/s; 过栅流速:v 1=0.80m/s; 栅条宽度:s=0.01m; 格栅间隙:e=20mm; 栅前部分长度0.5m ； 格栅倾角:α=60° 单位栅渣量W 1=0.05m 3栅渣/103m 3污水 数量：1台 设计计算

（1）确定格栅前水深，根据最优水力断面公式2 12 11v B Q =计算得栅前槽宽 m B 68.01=，则栅前水深m B h 34.02 68.021≈== （2）栅条间隙数49.318 .034.002.060sin 0.183sin 11≈????== ehv Q n α31.49 （取n=32） （3）栅槽有效宽度:B 2=s （n-1）+en=0.01×(32-1)+0.02×32=0.95m （4）进水渠道渐宽部分长度m B B L 38.020tan 20.68 0.95tan 21121=? -=-= α （其中α1为进水渠展开角） （5）栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度m L L 19.02 38 .0212=== （6）过栅水头损失（h 1） 因栅条边为矩形截面，取k=3，则 m g k kh h v 810.060sin 81 .928.0)20.001.0(42.23sin 22 34 2 1=?????===αξ 其中: h 0：计算水头损失m k ：系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增加倍数，取k=3 ：阻力系数，与栅条断面形状有关， =β（s/e ）4/3当为矩形断面时β=2.42 参考《污水处理厂工艺设计手册》，粗格栅水头损失一般为0.08-0.15m ，因此符合规定要求。 （7）栅后槽总高度（H ） 取栅前渠道超高h 2=0.3m ，则栅前槽总高度H 1=h+h 2=0.34+0.3=0.64m 栅后槽总高度H=h+h 1+h 2=0.34+0.081+0.3=0.72m （8）格栅总长度L=L 1+L 2+0.5+1.0+ H 1/tan α =0.38+0.19+0.5+1.0+0.64/tan60° =2.44m （9）每日栅渣量:用公式W= 1000 86400 1max ???总K W Q 计算，取W 1=0.05m 3/103m 3

水池满水试验规定(闭水试验)

构筑物满水试验得规定 一、水池满水试验前得必备条件 水池满水试验就是水工构筑物得主要功能性试验,满水试验前必须具备以下条件: (1)池体得混凝土或砖、石砌体得砂浆已达到设计强度要求; (2)池内清理洁净,池内外缺陷修补完毕; (3)现浇钢筋混凝土池体得防水层、防腐层施工之前; (4)装配式预应力混凝土池体施加预应力且锚固端封锚以后,保护层喷涂之前; (5)砖砌池体防水层施工以后,石砌池体勾缝以后; (6)设计预留孔洞、预埋管口及进出水口等已做临时封堵,且经验算能安全承受试验压力: (7)池体抗浮稳定性满足设计要求; (8)试验用得充水、充气与排水系统已准备就绪,经检查充水、充气及排水闸门不得渗漏: (9)各项保证试验安全得措施已满足要求; (10)满足设计得其她特殊要求。 二、水池满水试验得准备 (1)选定好洁净、充足得水源;注水与放水系统设施及安全措施准备完毕。 (2)有盖池体顶部得通气孔、人孔盖已安装完毕,必要得防护设施与照明等标志已配备齐全。 (3)安装水位观测标尺;标定水位测针。 (4)准备现场测定蒸发量得设备。一般采用严密不渗,直径500mm,高300mm 得敞口钢板水箱,并设水位测针,注水深200mm。将水箱固定在水池中。 (5)对池体有观测沉降要求时,应选定观测点,至测量记录池体各观测点初始高程。 三、水池满水试验要求 (一)池内注水 1.向池内注水宜分3次进行,每次注水为设计水深得l／3。对大、中型池体,

可先注水至池壁底部施工缝以上,检查底板抗渗质量,当无明显渗漏时,再继续注水至第一次注水深度。 2.注水时水位上升速度不宜超过2m／d。相邻两次注水得间隔时间不应小于24h。 3.每次注水宜测读24h得水位下降值,计算渗水量,在注水过程中与注水以后,应对池体作外观检查。当发现渗水量过大时,应停止注水。待作出妥善处理后方可继续注水。 4.当设计单位有特殊要求时,应按设计要求执行。 (二)水位观测 1.利用水位标尺测针观测、记录注水时得水位值; 2.注水至设计水深进行水量测定时,应采用水位测针测定水位。水位测针得读数精确度应达l／10mm; 3。注水至设计水深24h后,开始测读水位测针得初读数; 4.测读水位得初读数与末读数之间得间隔时间应不少于24h; 5.测定时间必须连续。测定得渗水量符合标准时,须连续测定两次以上;测定得渗水量超过允许标准,而以后得渗水量逐渐减少时,可继续延长观测。延长观测得时间应在渗水量符合标准时止。 (三)蒸发量测定 1.池体有盖时可不测,蒸发量忽略不计。 2.池体无盖时,须作蒸发量测定。 ①现场测定蒸发量得设备,可采用直径约为50㎝,高约30㎝得敞口钢板水箱,并设有测定水位得测针。水箱应检验,不得渗漏。 ②水箱应固定在水池中,水箱中充水深度可在20㎝左右。 3.每次测定水池中水位时,同时测定水箱中蒸发量水位。 四、水池得渗水量按下式计算: Ａ1 ｑ= —〔(E1－E2)－(ｅ1－ｅ2)〕 Ａ2 式中: ｑ渗水量(L/㎡、ｄ); A1 水池得水面面积(㎡); A2 水池得浸湿总面积(㎡);

污水处理厂各构筑物的设计计算

第二章设计方案 城市污水处理厂的设计规模与进入处理厂的污水水质和水量有关，污水的水质和水量可以通过设计任务书的原始资料计算。 2.1厂址选择 在污水处理厂设计中，选定厂址是一个重要的环节，处理厂的位置对周围环境卫生、基建投资及运行管理等都有很大的影响。因此，在厂址的选择上应进行深入、详尽的技术比较。 厂址选择的一般原则为： 1、在城镇水体的下游； 2、便于处理后出水回用和安全排放； 3、便于污泥集中处理和处置； 4、在城镇夏季主导风向的下风向； 5、有良好的工程地质条件； 6、少拆迁，少占地，根据环境评价要求，有一定的卫生防护距离； 7、有扩建的可能； 8、厂区地形不应受洪涝灾害影响，防洪标准不应低于城镇防洪标准，有良好的排水条件； 9、有方便的交通、运输和水电条件。 由于该地夏季盛行东南风，冬季盛行西北风，所以，本设计的污水处理厂应建在城区的东北或者西南方向较好，最终可根据主干管的来向和排水的方便程度来确定厂区的位置。 2.2.2常用污水处理工艺 根据设计原则和设计要求，本工程拟比选出一个投资省、运行费用低、技术成熟、处理效果稳定可靠、运行管理方便、要求操作运转灵活、技术设备先进、成套性好、便于分期实施的处理工艺。 从进、出水水质要求来看，本工程对出水水质要求较高，要求达到一级A 标准，不但COD、BOD指标要求高，还要求脱氮除磷，所以需从出水水质要求来选择处理工艺。 1、A2/O工艺

A2/O脱氮除磷工艺（即厌氧-缺氧-好氧活性污泥法，亦称A-A-O工艺），它是在A p/O除磷工艺上增设了一个缺氧池，并将好氧池出流的部分混合液回流至缺氧池，具有同步脱氮除磷功能。其基本工艺流程如图1所示：进水内回流 回流污泥 剩余污泥 图1 A2/O工艺基本流程图 污水经预处理和一级处理后首先进入厌氧池，在厌氧池中的反应过程与A p/O生物除磷工艺中的厌氧池反应过程相同；在缺氧池中的反应过程与A n/O 生物脱氮工艺中的缺氧过程相同；在好氧池中的反应过程兼有A p/O生物除磷工艺和A n/O生物脱氮工艺中好氧池中的反应和作用。因此A2/O工艺可以达到同步去除有机物、硝化脱氮、除磷的功能。 A2/O工艺适用与对氮、磷排放指标都有严格要求的城市污水处理，其优缺点如下： 优点： （1）该工艺为最简单的同步脱氮除磷工艺，总的水力停留时间，总产占地面积少于其它的工艺。 （2）在厌氧的好氧交替运行条件下，丝状菌得不到大量增殖，无污泥膨胀之虞，SVI值一般均小于100。 （3）污泥中含磷浓度高，具有很高的肥效。

管道附属构筑物.docx

第一节管道附属构筑物 【1】总说明 【1.1】设计依据 《室外给水设计规范》GB50013 《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》GB50032 《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332 《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268 《混凝土结构设计规范》GB50010 《建筑地基基础设计规范》GB50007 《砌体结构设计规范》GB50003 《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202 《公路桥涵设计通用规范》JTGD60 ［1.2 ］编制内容及技术条件 【121 ］立式闸阀井及安装 1、闸阀直径：DN50~600 ;型号：SZ45T-10、SZ45T-16、SZ45X-10、SZ45X-16。 2、结构形式：砖砌圆形井、钢筋混凝土矩形井。

3、闸阀开闭均为地面操作 4、管顶覆土深度：H ≤3000mm。 【1.2.2】蝶阀井及安装 1、蝶阀直径： DN100 ?200、PN=0.6、1.0、1.6MPa ; DN250 ?1800、PN=0.6、1.0MPa 2、蝶阀传动方式：蜗杆、正齿轮、锥齿轮。 3、结构形式：砖砌圆形井、钢筋混凝土矩形井。 4、管顶覆土深度：H ≤3000mm。 5、蝶阀开闭均为地面操作。 6、蝶阀井的设计原则： (1)蝶阀井分立式蝶阀井(DN100 ?200 , PN=0.6、1.0、1.6MPa ; DN250 ?1800 , PN=0.6、1.0MPa )和卧式蝶阀井(DN450 ?1800 , PN=0.6、1.0MPa )阀梃向上对着人孔或操作孔，开闭采用闸钥匙或开闸机，当管顶覆土深度大于最小覆土深度Hm 时，可选用带加长杆的产品。 (2)蝶阀井的尺寸按长系列法兰式蝶阀及伸缩接头计算选定。伸缩接头安装的位置可以由设计人根据工程的需要确定但需核定安装尺寸以确保阀梃位置与人孔兼操作孔或操作孔位置匹配。 (3)蝶阀井的设计标有水流方向与阀梃

水池做满水试验及验收

水池做满水试验前应具备的条件 1)根据该规范第5.1.4条规定，水池满水试验前应具备以下条件： ①池体的混凝土或砖石砌体的水泥砂浆已达到设计强度； ②现浇钢筋混凝土水池的防水层、防腐层施工以及回填土以前； ③装配式预应力混凝土水池施加预应力以后，保护层喷涂以前； ④砖砌水池防水层施工以后、石砌水池勾缝以后； ⑤砖石水池满水试验与填土工序的先后安排符合设计规定。 2)根据第5.1.5条规定，水池满水试验前，应做好下列准备工作： ①将池内清理干净，修补池内外缺陷，临时封堵预留孔洞、预埋管口及进出水口等。并检查充水及排水闸门，不得渗漏； ②设置水位观测标尺； ③标定水位测针； ④准备现场测定蒸发量的设备； ⑤充水的水源应采用清水并做好充水和放水系统的设施。 水池满水试验的技术要求： （1）构筑物水池满水试验的程序 试验准备——水池注水——水池内水位观测——蒸发量测定——有关资料整理。 （2）构筑物满水试验要点 ①注水：向池内注水分三次进行，每次注水为设计水深的1/3.注水水位上升速度不宜超过2m/24h，相邻两次注水的间隔时间，应不少于24h，每次注水后宜测读24h的水位下降值。 ②外观观测：对大中型水池，可充水至池壁底部的施工缝以上，检查底板的抗渗质量，当无明显渗漏时，再继续充水至第一次充水深度。在充水过程中，对池外观进行检查，渗水量过大时停止充水，进行处理。

③水位观测：池内水位注水至设计水位24h以后，开始测读水位测针的初读数。测读水位的末读数与初读数的时间间隔应不小于24h.水位测针的读数精度应达到0.1㎜. ④蒸发量的测定：有盖水池的满水试验，对蒸发量可忽略不计。无盖水池的满水试验的蒸发量，可设现场蒸发水箱，并在水箱内设水位测针进行测定。测定水池中水位的同时，测定水箱中的水位。 5.3 验收 5.3.1污水管、合流污水管及湿陷性黄土、膨胀土地区的雨水管，在回填土前应按《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268进行严密性试验。 5.3.2 管渠竣工验收时，应核实竣工验收资料，并进行复验和外观检查。应对下列项目应作出鉴定，并填写竣工验收鉴定书： 1 管渠的位置及高程； 2 管渠及附属构筑物的断面尺寸； 3 外观； 4 其它。 5.3.3在符合下列条件时，可进行水池满水试验： 1 池体的混凝土或砖石砌体的砂浆已达到设计强度； 2 现浇钢筋混凝土水池的防水层和防腐层施工及回填土以前； 3 装配式预应力混凝土水池施加预应力后，保护层喷涂前； 4 砖砌水池防水层施工后； 5 石砌水池勾缝后。 5.3.4 水池满水试验前应完成下列工作： 1 将池内清理干净，修补池内外缺欠，临时封堵预留孔洞、预埋管口和进出水口等，检查进水和排水闸阀，不得渗漏；

污水处理厂各构筑物的设计计算

山东理工大学 《水污染控制工程》课程设计题目：孤岛新镇污水处理厂设计 学院：资环学院 专业班级：环本0803班 姓名：李聪聪 序号：27号 指导教师：尚贞晓 课程设计时间：2011年12月12日~2011年12月30号共3周

第一章设计任务及资料 1.1设计任务 孤岛新镇6.46万吨/日污水处理厂工艺设计。 1.2设计目的及意义 1.2.1设计目的 孤岛新镇位于山东省黄河入海口的原黄泛区内。东径118050＇~118053＇，北纬37064＇~37057＇，向北15公里为渤海湾。向东10公里临莱州，向南20公里为现黄河入海口，距东营市（胜利油田指挥部）约60公里，该镇地处黄河下游三角洲河道改流摆动地区内。 该镇附近区域为胜利油田所属的孤岛油田和两桩油田。地下蕴藏着丰富的石油资源。为了开发这些油田并考虑黄河下游三角洲的长远发展。胜利油田指挥部决定兴建孤岛新镇，使之成为孤岛油田和两桩油田的生活居住中心和生产指挥与科研中心，成为一个新型的社会主义现代化的综合石油城。根据该镇总体规划，该镇具有完备的社会基础和工程基础设施。有完备的城市交通、给水排水、供电、供暖、电信等设施，并考虑今后的发展与扩建的需要。 因此，为保护环境，防治水污染问题，建设城市污水治理工程势在必行。 1.2.2设计意义 设计是实现高等工科院校培养目标所不可缺少的教学环节，是教学计划中的一个有机组成部分，是培养学生综合运用所学的基础理论、基础知识以及分析解决实际问题能力的重要一环。它与其他教学环节紧密配合，相辅相成，在某种程度上是前面各个环节的继续、深化和发展。 我国城市污水处理相对于国外发达国家、起步较晚。近200年来，城市污水处理已从原始的自然处理、简单的一级处理发展到利用各种先进技术、深度处理污水，并回用。处理工艺也从传统活性污泥法、氧化沟工艺发展到A/O、A2/O、AB、SBR、 CASS等多种工艺，以达到不同的出水要求。虽然如此，我国的污水处理还是落后于许多国家。在我们大力引进国外先进技术、设备和经验的同时，必须结合我国发展，尤其是当地实际情况，探索适合我国实际的城市污水处理系统。 其次，做本设计可以使我得到很大的提高，可在不同程度上提高调查研究，查阅文献，收集资料和正确熟练使用工具书的能力，提高理论分析、制定设计

道路附属构筑物工程-施工安全技术交底 - 制度大全

道路附属构筑物工程:施工安全技术交底-制度大全 道路附属构筑物工程:施工安全技术交底之相关制度和职责，编号:市政施管-10工程名称分部名称分项名称交底日期年月日交底人交底人职务交底内容:1.道路附属构筑物应按道路施工总体部署,由下至上随道路结构层的施工相应的分段、分步完成,严禁... 编号:市政施管-10工程名称分部名称分项名称交底日期年月日交底人交底人职务交底内容:1. 道路附属构筑物应按道路施工总体部署,由下至上随道路结构层的施工相应的分段、分步完成,严禁在道路施工中掩埋地下管道检查井。2. 进人沟槽前必须检查槽壁的稳定状况,确认安全;作业中应随时观察,发现槽壁有不稳定征兆,必须立即撤离危险地段,处理完毕,确认安全后,方可恢复作业。3. 施工现场的各类检查井(室)应随施工工序相应升高(降低),并用相应专业的检查井井盖盖牢,严禁掩埋;不需保留的井、坑、孔必须及时接技术规定回填至其顶部;需暂时保留的,必须根据现场情况采取相应的安全技术措施;各种管线的井(室)盖不得盖错,井盖(箩)必须能承受道路上的交通荷载。4. 道路范围内的各类检查井(室)应设置水泥混凝土井圈。5. 作业区内不宜码放过多构件,应随安装随适量搬运,并码放整齐。6. 倒虹吸管完成后,应进行闭水试验和隐蔽工程验收,确认合格并形成文件,及时回填土;倒虹吸管两端的检查井在施工中和完成后,必须及时盖牢或设围挡。7. 手推车运输构件时,除应按顺序装卸、码放平稳,严禁扬把猛卸外,使用手推车应符合下列要求:(1) 装土等散状材料时,车应设挡板,运输中不得遗洒。(2) 运输杆件材料时,应捆绑牢固。(3) 在坡道上运输应缓慢行驶,控制速度,下坡前方不得有人。(4) 卸上等散状材料时,应待车辆挡板打开后,方可扬把卸料,严禁撒把。 (5) 路堑、沟槽边卸料时,距堑、槽边缘不得小于1m,车轮应挡掩牢固,槽下不得有人。已运输路缘石、隔离墩、方砖、混凝土管等构件时,应先检查其质量,有断裂危及人身安全者不得搬运。9. 用起重机吊装构件等作业时,应符合起重机吊装安全技术交底具体要求。10. 雨水支管采用3600混凝土全包封时,混凝土强度达75%前,不得开放交通,需通行时,应采取保护措施。11. 升降检查井、砌筑雨水口时,应符合下列要求:(1) 施工前,应在检查井周围设置安全标志,非作业人员不得人内。(2) 砌筑作业应集中、快速完成。(3) 升降现况的电力、信息管道等检查并时,应在管理单位人员现场监护下作业,并对井内设施采取保护措施。(4) 下井作业前,必须先打开拟进和相邻井的井盖通风,经检测,确认井内空气中氧气和有毒、有害气体浓度符合现行国家标准规定,并记录后方可进人作业;经检测确认其内空气质量合格后,应立即进人作业;如会签栏参加单位(部门、班组)参加人员市政基础设施工程道路附属构筑物工程施工安全技术交底编号:市政施管-10工程名称分部名称分项名称交底日期年月日交底人交底人职务交底内容:未立即进人,当再进人前,必须重新检测,确认合格,并记录;作业过程中,对其内空气质量必须进行动态监测,确认符合要求,并记录;操作人员应轮换作业,井外应设专人监护。(5) 检查井(室) 、雨水口完成后,井(室) 盖(算) 必须立即安牢,完成回填土,清理现场;下班前未完时,必须设围挡或护栏和安全标志。(6) 需在井内支设作业平台时,必须支搭牢固,临边必须设防护栏杆。12. 用斜道运输应符合下列要求:(1) 施工前,应根据运输车辆的种类、宽度、载重和现场环境状况,对斜道结构进行施工设计,其强度、刚度、稳定性应满足各施工阶段荷载的要求。(2) 斜道应坚实、直顺,不宜设弯道;斜道宽度应较运输车辆宽1m以上,坡度不宜陡于1:6。(3) 斜道临边必须设防护栏杆,进出口处的栏杆不得伸出栏柱。(4) 支、拆斜道必须由架子工操作;使用前,必须检查验收,确认合格,并形成文件。(5) 施工中应经常检查,确认安全;发现隐患必须立即处理,确认合格。13. 沟槽作业时,必

水池满水试验方案(2)

目录 一、工程概述及编制说明 (2) 1、工程概况 (2) 2、编制依据 (2) 二、施工组织及技术准备 (3) 1、施工组织 (3) 2、技术准备 (3) 3、人员准备 (3) 4、施工准备 (3) 三、满水试验步骤及检查测定方法 (4) 1、注水 (4) 2、水位观测 (4) 3、蒸发量的测定 (5) 4、水池渗水量的计算 (5) 5、满水试验的标准及记录表格 (5) 四、满水试验方案 (6) （一）、试验程序 (7) （二）、准备工作 (7) （三）、试验方法 (8) 五、水池渗漏处理 (10) 六、安全措施 (11)

晋中市城区第二污水处理厂二期工程 水处理构筑物满水试验专项施工方案 一、工程概述及编制说明 1、工程概况 晋中市城区第二污水处理厂厂址位于在城区西部总退水渠北侧。东距东贾村边约 370 米、南距总退水渠约 20 米、西至退水管理站约 300 米、北距8号公路约 260 米。污水处理厂整个厂区设计地面标高为770.50m。污水处理厂工程规模 10万m3/d，一次设计，分二期实施，一期工程已建设完成，运行良好，二期工程污水处理规模5万m3/d；再生水回用规模按4万m3/d规划。 本工程为二期工程，项目内容包括：生化池、沉淀池、回流污泥泵池、澄清池、滤站（反冲洗泵房、反冲洗鼓风机房、变配电站、控制室与一期共用）、再生水清水池。 2、编制依据 《给水排水构筑物施工及验收规范》（GB50141-2008）工程设计图纸《城市污水处理厂工程质量验收规范》（GB50334-2002） 以往类似工程施工经验 二、施工组织及技术准备 1、施工组织 在本工程中组织进行满水试验，本着对工程质量负责的态度，由项目经理组织、协调，各工序相关管理人员积极配合，认真对待积累经验，指导构筑物的满水试验。 2、技术准备

污水处理厂构筑物满水实验

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工组织 (2) 四、实验前准备 (3) 五、水池满水试验 (4) 六、水池渗漏处理 (5) 七、试水期间安全技术要求 (6)

一、工程概况 XXXXXXXXX。 本工程具体内容见下表 二、编制依据 2.1、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 2.2、工程设计图纸 2.3、以往类似工程施工经验 三、施工组织 3.1、施工组织 在本工程中组织进行满水试验，本着对工程质量负责的态度，由项目经理组织、

协调，各工序相关管理人员积极配合，认真对待积累经验，指导构筑物的满水试验。 3.2、技术准备 组织技术人员根据各构筑物的实际情况，精心编制施工方案，严格按照设计要求和经审批通过的施工方案进行施工。 3.3、人员准备 满水试验工作组织机构： 组长： 副组长： 成员： 四、实验前准备 4.1、水池满水试验前的必备条件 水池满水试验是水工构筑物的主要功能性试验，满水试验前必须具备以下条件： (1) 、整个池壁及池底混凝土强度已达到设计要求。 (2) 、池内全部清理干净，池内内壁缺陷修补完毕。 (3) 、现浇钢筋混凝土池壁的防水层、防腐层施工之前。 (4) 、设计预留孔洞、预埋管口及进出水口等已做好临时封堵，且经验算能承受安全试验压力。 (5) 、池壁抗浮稳定性满足设计要求。 (6) 、试验用的充水、排水系统已准备就绪，经检查充水、排水闸门没有渗漏。 (7) 、试验各项保证安全措施已满足试验要求。 (8) 、满足设计的其他特殊要求。 (9) 、整个池体标高沉降观测没有变化。 4.2、水池满水试验的准备 (1)、选定好洁净、充足的水源，注水和放水系统设施及安全措施准备完毕。 (2)、有盖池体顶部的通气孔、人孔盖已安装完毕，必要的防护设施和照明等标志已配备齐全。 (3)、安装水位观测标尺；标定水位测针。 (4)、准备现场测定蒸发量的设备。一般采用严密不渗，直径 500mm，高 300mm的敞口钢板水箱，并安装好水位测针，注水深 200-300mm。将水箱固定在水池中。(5)、在池壁外测标号沉降观测标志，选定观测点，把测量数据记录好作为池体沉降

水池满水试验

水池满水试验 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

水池满水试验 一、工程概述及编制说明 1、工程概况 侨立水务永川三水厂建设项目，系侨立水务设计规模20万吨/日的第三水厂一期工程(设计规模10万吨/日)的净化厂建设工程，工程概算总投资万元。 净化厂建设项目包括主要工艺构筑物（配水井一个、絮凝沉淀池两组、翻板滤池一组八格、5000立方米清水池两个、送水泵房及变配电中控室一组）、辅助构筑物（加药间一个、机修车间一个、回收水池一个、污泥处理系统一套）、附属构筑物（办公楼一栋）辅助设施（厂区给排水、道路、围墙、绿化等）。 本工程于2011年3月正式开工建设，计划2012年5月底竣工投产。 2、编制说明 编制目的作为两组絮凝沉淀池、一组汽水反冲洗滤池，两个5000立方米清水池等工程满水试验施工的指导性文件。 3、编制依据 《给水排水构筑物施工及验收规范》（GB50141-2008） 消防泵房工程设计图纸 以往类似工程施工经验 二、施工组织及技术准备 1、施工组织 首次在本工程中组织进行满水试验，本着对工程质量负责的态度，由项目经理组织、协调，各工序相关管理人员积极配合，认真对待积累经验，指导构筑物的满水试验。 2、技术准备 组织技术人员根据各盛水构筑物的实际情况，精心编制施工方案，严格按照设计要求和经审批通过的施工方案进行施工。 3、人员准备

4、施工准备 池体混凝土的表面处理 1) 池壁加固螺栓割除，用高一标号的微细水泥砂浆抹平修补好砼表面； 2) 预留工艺管道采用闸阀或盲板封堵。 3) 池内杂物清扫干净； 4) 注水采用麻柳河河水作为水源，使用水泵从河中直接取水，向待试验池内注水；试水完毕后，池内的水由排水阀排出。 5) 在加盖清水池等满水试验时，人孔处安置照明灯，便于夜间观察、注水； 6) 设置水位观测标尺、标定水池最高水位，安装水位测针；标尺用木方制作（高度由池底到人孔上50㎝），分别在三次注水平面处安置刻度尺，用木方固定在人孔处。 三、满水试验步骤及检查测定方法 1、注水 1) 采用麻柳河河水作为水源，使用水泵从河中直接取水，向待试验池内注水； 2) 向池内注水分三次进行，每次注入为设计水深的1/3。注水水位上升速度不宜超过2m/d,相邻两次充水地间隔时间，不少于24h，以便混凝土吸收水分后，有利于混凝土微裂缝的愈合。

一级建造师市政实务(63)构筑物满水试验和水池抗浮

给水排水工程（10个考点） 构筑物满水试验的规定P194 ★★★ 要求： 1. 试验必备条件与准备工作； 2. 满水试验与流程； 3. 满水试验标准； 构筑物满水试验的规定★★★ 构筑物满水试验的规定★★★ 一、试验必备条件与准备工作 （一）满水试验前必备条件 构筑物满水试验的规定★★★ 一、试验必备条件与准备工作 （一）满水试验前必备条件 1. 池内清理洁净，池内外缺陷修补完毕。 2. 现浇池体在防水层、防腐层施工前；装配池体在施加预应力且封锚后，保护层喷涂前；砖砌体在防水层施工以后；石砌池体在砂浆勾缝后。 3. 预留孔洞、预埋管口及进出水口等已做临时封堵，且经验算能安全承受试验压力。 构筑物满水试验的规定★★★

4. 池体抗浮稳定性满足设计要求。 5. 试验用的充水、充气和排水系统已准备就绪，经检查充水、充气及排水闸门不得渗漏。 6. 各项保证试验安全的措施已满足要求。 构筑物满水试验的规定★★★ （二）满水试验准备工作 1. 有盖池体顶部的通气孔、人孔盖已安装完毕，防护设施和照明等标志已配备齐全。 2. 安装水位观测标尺、标定水位测针。 3. 准备现场测定蒸发量的设备（敞口钢板水箱）。 构筑物满水试验的规定★★★ 构筑物满水试验的规定★★★ 二、水池满水试验与流程 试验准备→水池注水→水池内水位观测→蒸发量测定→整理试验结论 1. 池内注水 （1）按设计水深分3次进行，每次1／3。大、中型池体，先注水至施工缝，无明显渗漏时，再继续注水至第一次深度。 （2）注水时水位上升速度不宜超过2m/d。相邻两次注水的间隔时间不应小于24h。 （3）每次注水宜测读24h的水位下降值，计算渗水量。 构筑物满水试验的规定★★★ 2. 水位观测 （1）水位测针的读数精确度应达1／10mm。 （2）注水至设计水深24h后，开始测读初读数。 （3）初读数与末读数间隔时间不少于24h。 （4）测定时间必须连续。 测定的渗水量符合标准时，须连续测定两次以上；测定的渗水量超过允许标准，而以后的渗水量逐渐减少时，可继续延长观测，延长观测的时间应在渗水量符合标准时止。 构筑物满水试验的规定★★★ 3. 蒸发量测定 （1）有盖时不测；

污水处理主要构筑物表

主要构筑物说明 格栅池及集水池 污水经化粪池进入格栅池，通过格栅拦截体积较大的颗粒物和悬浮物，以防止堵塞后续处理工艺中各种设备。经格栅池污水自流进入调节池。 格栅采用机械格栅，倾斜安装在进水口处。 调节池 在正常情况下，瞬时排水水量和排水水质变化较大，在不经过调节处理，容易对后续处理系统造成较大的负荷冲击，从而影响后续系统的处理效果。因此设置该调节池，调节池的主要作用是收集来水，并对来水进行水质水量的均化处理，削减高峰负荷，减少水质水量的较大变化对后续系统的影响 水解酸化池 水解酸化是一个厌氧反应过程，由厌氧菌在缺氧的条件下对污水中的有机物进行厌氧消化，厌氧消化过程一般分为水解阶段、酸化阶段和产甲烷过程。而水解酸化过程就是将厌氧消化过程控制在水解和酸化阶段，该阶段的主要目的是将原废水中的非溶解性有机物降解为溶解性有机物，将其中难降解的有机物转变为易降解的有机物，提高废水的可生化性，以利用后续的生物接触氧化处理。同时利用或部分利用废水中的有机碳源作为电子供体，以好氧生化池回流的硝酸盐代

替分子氧作为电子受体，进行“无氧”呼吸，分解有机质并且将硝态氮还原成气态氨，完成反硝化反应，达到除氮的目的。并且对BOD、COD、SS等有较好的去除率。 生物接触氧化池 好氧生化反应是依靠好氧微生物分解有机污染物，使水质得到净化。本工程采用生物接触氧化法，在反应器内设置填料，微生物附着在填料表面，形成生物膜，经过充氧的污水与长满生物膜的填料相接触，有机污染物作为养料被微生物吸收分解，使水质得到净化。 在填料上微生物不断繁殖，生物膜逐渐增厚，当到达一定厚度时，氧已难以向生物膜内部扩散，深层好氧菌被抑制，形成厌氧层，生物膜开始脱落，老化的生物膜作为剩余污泥排出，填料上又生长出新的生物膜，使水质不断得到净化。 生物接触氧化池内生物固着量多，水流属于完全混合型，对水质水量的变化有较强的适应能力，不会产生污泥膨胀，运行管理方便，并且单位容积的生物量多，容积负荷较高。为了提高接触氧化处理单元的处理效果，生物接触氧化部分设置为两个接触氧化池串联运行，形成二级接触氧化处理系统。 选择生物接触氧化法作为好氧处理工艺是基于一下原因： (1)由于生物接触法兼备活性污泥和生物膜法的共同特点，因此具有优于一般活性污泥法的处理效率。 (2)生物接触氧化法的抗冲击性能良好，且系统启动速度快，在1~2天内即能取得明显效果。而其他活性污泥法需要更长的时间才能

水池满水试验

水池满水试验 附录一水池满水试验 (一)充水 1(向水池内充水宜分三次进行:第一次充水为设计水深的1/3;第二次充水为设计水深的2/3;第三次充水至设计水深。对大、中型水池，可先充水至池壁底部的施工缝以上，检查底板的抗渗质量，当无明显渗漏时，再继续充水至第一次充水深度。 2(充水时的水位上升速度不宜超过2m/d。相邻两次充水的间隔时间，不应小于24h。 3(每次充水宜测读24h的水位下降值，计算渗水量，在充水过程中和充水以后，应对水池作外观检查。当发现渗水量过大时，应停止充水。待作出处理后方可继续充水。 4(当设计单位有特殊要求时，应按设计要求执行。 (二)水位观测 1(充水时的水位可用水位标尺测定。 2(充水至设计水深进行渗水量测定时，应采用水位测针测定水位。水位测针的读数精度应达1/10mm。 3(充水至设计水深后至开始进行渗水量测定的间隔时间，应不少于24h。 4(测读水位的初读数与未读数之间的间隔时间，应为24h。 5(连续测定的时间可依实际情况而定，如第一天测定的渗水量符合标准，应再测定一天;如第一天测定的渗水量超过允许标准，而以后的渗水量逐渐减少，可继续延长观测。 (三)蒸发量测定

1(现场测定蒸发量的设备，可采用直径约为50cm，高约30cm的敞口钢板水箱，并设有测定水位的测针。水箱应检验，不得渗漏。 2(水箱应固定在水池中，水箱中充水深度可在20cm左右。 3(测定水池中水位的同时，测定水箱中的水位。 (四)水池的渗水量按下式计算: (缺公式) (附1.1) 2 式中:q——渗水量(L/m?d); 2 A1——水池的水面面积(m); 2 A2——水池的浸湿总面积(m); E1——水池中水位测针的初读数，即初读数(mm); E2——测读E1后24h水池中水位测针末的读数，即末读数(mm); ,,——测读E1时水箱中水位测针的读数(mm); ,,——测读E2时水箱中水位测针的读数(mm)。 注:当连续观测时，前次的E2、e2，即为下次的E1及e,。 雨天时，不做满水试验渗水量的测定。 按上式计算结果，渗水量如超过规定标准，应经检查，处理后重新进行测定。 单位工程的高程测设应符合下列规定: 1 高程点复测时应选用另一个高程控制点或相邻构筑物的水准点进行复测，其误差应为?5mm; 2 设定高程点一般在构筑物的四角。大型构筑物及管道工程的高程设定点间距不得大于10m。 检验方法:检查测设记录。 混凝土浇筑工作;在施工混凝土浇筑作业时经常出现下面的问题:蜂窝、漏筋、孔洞、缝隙...

水池满水试验规定(闭水试验)精编版

构筑物满水试验的规定 一、水池满水试验前的必备条件 水池满水试验是水工构筑物的主要功能性试验，满水试验前必须具备以下条件： (1)池体的混凝土或砖、石砌体的砂浆已达到设计强度要求； (2)池内清理洁净，池内外缺陷修补完毕； (3)现浇钢筋混凝土池体的防水层、防腐层施工之前； (4)装配式预应力混凝土池体施加预应力且锚固端封锚以后，保护层喷涂之前； (5)砖砌池体防水层施工以后，石砌池体勾缝以后； (6)设计预留孔洞、预埋管口及进出水口等已做临时封堵，且经验算能安全承受试验压力： (7)池体抗浮稳定性满足设计要求； (8)试验用的充水、充气和排水系统已准备就绪，经检查充水、充气及排水闸门不得渗漏： (9)各项保证试验安全的措施已满足要求； (10)满足设计的其他特殊要求。 二、水池满水试验的准备 (1)选定好洁净、充足的水源；注水和放水系统设施及安全措施准备完毕。 (2)有盖池体顶部的通气孔、人孔盖已安装完毕，必要的防护设施和照明等标志已配备齐全。 (3)安装水位观测标尺；标定水位测针。 (4)准备现场测定蒸发量的设备。一般采用严密不渗，直径500mm，高300mm 的敞口钢板水箱，并设水位测针，注水深200mm。将水箱固定在水池中。 (5)对池体有观测沉降要求时，应选定观测点，至测量记录池体各观测点初始高程。

三、水池满水试验要求 (一)池内注水 1．向池内注水宜分3次进行，每次注水为设计水深的l／3。对大、中型池体，可先注水至池壁底部施工缝以上，检查底板抗渗质量，当无明显渗漏时，再继续注水至第一次注水深度。 2．注水时水位上升速度不宜超过2m／d。相邻两次注水的间隔时间不应小于24h。 3．每次注水宜测读24h的水位下降值，计算渗水量，在注水过程中和注水以后，应对池体作外观检查。当发现渗水量过大时，应停止注水。待作出妥善处理后方可继续注水。 4．当设计单位有特殊要求时，应按设计要求执行。 (二)水位观测 1．利用水位标尺测针观测、记录注水时的水位值； 2．注水至设计水深进行水量测定时，应采用水位测针测定水位。水位测针的读数精确度应达l／10mm； 3。注水至设计水深24h后，开始测读水位测针的初读数； 4．测读水位的初读数与末读数之间的间隔时间应不少于24h； 5．测定时间必须连续。测定的渗水量符合标准时，须连续测定两次以上；测定的渗水量超过允许标准，而以后的渗水量逐渐减少时，可继续延长观测。延长观测的时间应在渗水量符合标准时止。 (三)蒸发量测定 1．池体有盖时可不测，蒸发量忽略不计。 2．池体无盖时，须作蒸发量测定。 ①现场测定蒸发量的设备，可采用直径约为50㎝，高约30㎝的敞口钢板水箱，并设有测定水位的测针。水箱应检验，不得渗漏。 ②水箱应固定在水池中，水箱中充水深度可在20㎝左右。 3．每次测定水池中水位时，同时测定水箱中蒸发量水位。 四、水池的渗水量按下式计算：

污水处理构筑物设计计算

污水厂设计计算书 第一章 污水处理构筑物设计计算 一、泵前中格栅 1．设计参数： 设计流量Q=2.6×104m 3/d=301L/s 栅前流速v 1=0.7m/s ，过栅流速v 2=0.9m/s 栅条宽度s=0.01m ，格栅间隙e=20mm 栅前部分长度0.5m ，格栅倾角α=60° 单位栅渣量ω1=0.05m 3栅渣/103m 3污水 2．设计计算 （1）确定格栅前水深，根据最优水力断面公式2 12 11v B Q =计算得:栅前槽宽 m v Q B 94.07 .0301.0221 11=?= ，则栅前水深m B h 47.0294 .021== = （2）栅条间隙数6.349 .047.002.060sin 301.0sin 21=??? == ehv Q n α(取n=36) （3）栅槽有效宽度B=s （n-1）+en=0.01（36-1）+0.02×36=1.07m （4）进水渠道渐宽部分长度m B B L 23.020tan 294 .007.1tan 2111=? -=-= α （其中α1为进水渠展开角） （5）栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度m L L 12.02 1 2== （6）过栅水头损失（h 1） 因栅条边为矩形截面，取 k =3，则 m g v k kh h 103.060sin 81 .929.0)02.001.0(42.23sin 22 34 201=?????===αε 其中ε=β（s/e ）4/3 h 0：计算水头损失 k ：系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增加倍数，取k=3

ε：阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面时β=2.42 （7）栅后槽总高度（H ） 取栅前渠道超高h 2=0.3m ，则栅前槽总高度H 1=h+h 2=0.47+0.3=0.77m 栅后槽总高度H=h+h 1+h 2=0.47+0.103+0.3=0.87 （8）格栅总长度L=L 1+L 2+0.5+1.0+0.77/tan α =0.23+0.12+0.5+1.0+0.77/tan60° =2.29m （9）每日栅渣量ω=Q 平均日ω1= 05.0105 .1106.234 ??? =0.87m 3/d>0.2m 3/d 所以宜采用机械格栅清渣 （10）计算草图如下： 图1 中格栅计算草图 二、污水提升泵房 1.设计参数 设计流量：Q=301L/s ，泵房工程结构按远期流量设计 2.泵房设计计算 采用氧化沟工艺方案，污水处理系统简单，对于新建污水处理厂，工艺管线可以充分优化，故污水只考虑一次提升。污水经提升后入平流沉砂池，然后自流通过厌氧池、氧化沟、二沉池及接触池，最后由出水管道排入神仙沟。

管道附属构筑物施工方案

管道附属构筑物施工 1. 检查井施工 (2) 1.1 钢筋混凝土检查井施工 (2) 1.1.1 钢筋 (2) 1.1.2 脚手架 (3) 1.1.3 混凝土 (3) 1.1.4 模板 (3) 1.2 砖砌检查井施工 (4) 1.3 井筒、井盖和踏步 (4) 2. 雨水口施工 (5) 2.1 施工准备 (5) 2.2 基础施工 (5) 2.3 砌筑雨水口 (5) 2.4 雨水口质量 (6)

检查井施工 钢筋混凝土检查井施工 混凝土检查井主要有圆形井、矩形井及不规则井，虽然每个井室混凝土量不大，但施工中稍有疏忽，就可能使混凝土外观差，其工作缝出现洇水、渗水现象。 施工顺序：垫层混凝土→基础混凝土→管顶面以下侧墙混凝土浇筑→流槽→管顶面以上混凝土浇筑→塑钢踏步安装→现场预制混凝土盖板安装→预制混凝土井筒安装→铸铁井盖安装。 钢筋 ①钢筋的加工、存放 钢筋的加工成型严格按照图纸的尺寸及要求编制钢筋下料单并按其要求加工。 钢筋在加工成型之前进行调直及防锈清理，确保钢筋表面的洁净。 钢筋成型后，挂牌注明所用部位、型号、级别，并分类码放整齐。 成型的钢筋一般暂存在加工厂内；施工中按照施工计划以及施工现场的要求分批运至施工现场，施工现场只能少量地暂存工程急需的成型钢筋。 运至现场的钢筋要码放整齐、挂号标志牌，底部垫方木与地面保持距离。 ②绑扎、安装 钢筋的现场绑扎及安装严格按照设计图纸的尺寸及要求进行。井室底板钢筋的定位必须弹线。 架立筋：井室底板、顶板架立筋按1000mm间放，以此控制上、下层钢筋间距。 严格控制钢筋保护层，在模板与钢筋之间设置水泥、砂配比与所浇筑混凝土配比相同的水泥砂浆垫块。，垫块数量不得小于2块/m2。 绑扎时铺板作业，严禁踩踏绑扎完毕的钢筋。钢筋安装时接头的位置及数量，符合国标验收规范及规定。 井室底板及顶板同一截面内接头相互错开，其数量不得大于50%，墙体同一截面内接头必须相互错开，其数量不得大于25%。

构筑物满水试验的规定

构筑物满水试验的规定 —、试验必备条件与准备工作 （一）满水试验前必备条件 （1）池体的混凝土或砖、石砌体的砂浆已达到设计强度要求；池内清理洁净，池内外缺陷修补完毕。 （2）现浇钢筋混凝土池体的防水层、防腐层施工之前；装配式预应力混凝土池体施加预应力且锚固端封锚以后，保护层喷涂之前；砖砌池体防水层施工以后，石砌池体勾缝以后。 （3）设计预留孔洞、预埋管口及进出水口等已做临时封堵，且经验算能安全承受试验压力。 （4）池体抗浮稳定性满足设计要求。 （5）试验用的充水、充气和排水系统已准备就绪，经检査充水、充气及排水闸门不得渗漏。 （6）各项保证试验安全的措施已满足要求；满足设计的其他特殊要求。 （二）满水试验准备工作 （1）选定好洁净、充足的水源；注水和放水系统设施及安全措施准备完毕。 （2）有盖池体顶部的通气孔、人孔盖已安装完毕，必要的防护设施和照明等标志已配备齐全。 （3）安装水位观测标尺、标定水位测针。 （4）准备现场测定蒸发量的设备。一般釆用严密不渗，直径500mm、高300mm 的敞口钢板水箱，并设水位测针，注水深200mm;将水箱固定在水池中。 （5）对池体有观测沉降要求时，应选定观测点，并测量记录池体各观测点初始高程。 二、水池满水试验与流程 （一）试验流程 试验准备水池注水水池内水位观测蒸发量测定整理试验结论。

（二）试验要求 1、池内注水 （1）向池内注水宜分3次进行，每次注水为设计水深的1/3。对大、中型池体，可先注水至池壁底部施工缝以上，检查底板抗渗质量，当无明显渗漏时，再继续注水至第一次注水深度。 （2）注水时水位上升速度不宜超过2m/d。相邻两次注水的间隔时间不应小于24h。 （3）每次注水宜测读24h的水位下降值，计算渗水量。在注水过程中和注水以后，应对池体作外观检查。当发现渗水量或沉降量过大时，应停止注水。待作出妥善处理后方可继续注水。 （4）当设计有特殊要求时，应按设计要求执行。 2、水位观测 (1)利用水位标尺测针观测、记录注水时的水位值。 (2)注水至设计水深进行渗水量测定时，应采用水位测针测定水位。水位测 针的读数精确度应达0.1mm。 (3)注水至设计水深24h后，开始测读水位测针的初读数。 (4)测读水位的初读数与末读数之间的间隔时间应不少于24h。 (5)测定时间必须连续。测定的渗水量符合标准时，需连续测定两次以上； 测定的渗水量超过允许标准，而以后的渗水量逐渐减少时，可继续延长观测。延长观测的时间应在渗水量符合标准时截止。 3.蒸发量测定 (1 )池体有盖时可不测，蒸发量忽略不计。 (2)池体无盖时，须做蒸发量测定。 (3)每次测定水池中水位时，同时测定水箱中水位。 三、满水试验标准 (1)水池渗水量计算，按池壁(不含内隔墙)和池底的浸湿面积计算。 (2)渗水量合格标准。钢筋混凝土结构水池不得超过2L/ (m2?d),砌体结构水池不得超过3L/ (m2?d) o