干挂瓷砖施工工艺定稿版

干挂瓷砖施工工艺精编

W O R D版

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干挂瓷砖施工工艺施工顺序：排样→挑选瓷砖→加工、编号→钢架制作、钢架验收→外墙面基层处理→墙面分格放线→钢架固定→检查平整度和牢固性→瓷砖固定→清理表面及嵌缝→填嵌密封条及密封胶→清理→验收。施工方法：1、瓷砖准备：首先用比色法对瓷砖的颜色进行挑选分类；安装在同一面上的瓷砖的颜色保持一致，并根据设计尺寸和图纸的要求，将专用模具固定在台钻上，对石材进行打孔。随后在石材背面刷不饱和树脂胶。瓷砖在刷第一遍胶前，先把编号写在瓷砖上，并将瓷砖上的浮灰及杂污清除干净。2、墙面分格放线及安装骨架：首先清理干挂瓷砖部位的结构表面。然后将骨架的位置弹线到主体结构上，放线工作根据轴线及标高点进行。用经纬仪控制垂直度，用水准仪测定水平线，并将其标注到墙上。一般先弹出竖向杆件的位置，确定竖向杆件的锚固点，待竖向杆件布置完毕，再将横向杆件位置弹在竖向杆件上。骨架施工的重点为主龙骨与墙体预埋件的焊接质量、焊接变形，及无预埋件部位的施工方法，并组织业主、监理、浦东新区质监站对其进行隐蔽验收。安装骨架的质量控制点：竖向、横向龙骨弹线位置；竖向龙骨是否在同一平面内。3、安装瓷砖：钻孔开槽，固定锚固件。先在石板的两端开槽钻孔。孔中心距板端80-100毫米，孔深20-25毫米，然后在相对于大理石板的墙面相应位置钻直径8-10毫米的孔，将不锈钢胀管螺栓一端插入孔中固定好，另一端挂好锚固件。4、安装瓷砖底层板：先根据固定在墙上的不锈钢锚固件位置，安装底层瓷砖。将瓷砖孔槽和锚固件固定销对位安置好，然后利用锚固件上的长方形螺栓孔，调节瓷砖的平整、垂直度及缝隙。再用锚固件将瓷砖固定牢固，并且用嵌固胶将锚固件填堵固定。5、安装上行板：先往下一行板的插销孔内注入嵌固胶，擦净残余胶液后，将上一行瓷砖按照安装底层板的方法就位。检查安装质量，符合设计及规范要求以后进行固定。6、密封胶填缝：瓷砖挂贴施工完毕后，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘。先用直径8-10毫米的泡沫塑料条填实板内侧，留5-6毫米深的缝，在缝两侧的瓷砖上，靠缝粘贴10-15毫米宽的塑料胶带，以防止打胶

嵌缝时污染瓷砖面。然后用打胶枪填满密封胶。如果发现密封胶污染板面，必须立即擦净。

双切面背栓干挂瓷砖施工工艺

施工中的应用一、瓷砖干挂技术概述二、施工前的准备工作 1、现场条件 2、材料验收三、施工中的技术要点和施工组织 1、墙面支撑件的就位安装和调整 2、墙面角钢挂件的就位和调整 3、瓷砖和瓷砖挂件的连接及固定 4、瓷砖上墙四、检测结果 1、抽检对象

2、抽检结果五、评定

一、瓷砖干挂技术概述

瓷砖干挂施工体系（也有称之为“幕墙体系”），应该说它是在原石材干挂施工技术基础上发展应用起来的一项更具有显明特点的新技术、新工艺。与石材干挂施工技术有许多相同的共性：都要利用支撑件和锚固件来连接；都要在干挂件上预留可适度调节的孔位；都要在瓷砖干挂施工中留出自然缝隙等等。但是，与石材干挂技术体系相比较，瓷砖干挂技术又具有以下几方面优点：

1、不含对人体有害的放射性物质；

2、吸水率低，板材温差变化较小，平整度较好，不易变形；

3、强度较好，抗折强度高达400kg/cm2至560kg/cm2，比天然花岗岩150kg/cm2至

250kg/cm2要高，并具有较强的抗震性能；

4、材质轻，能降低建筑物的负荷；

5、耐酸碱性较好，具有自洁的特点；

6、色泽均匀，无石材表面色泽的不均匀和出现层状纹路。

正因为瓷砖有这些特性，在施工过程中却给施工带来了一定的难度，如打孔、尺寸调节等等。

二、施工前的准备工作

根据上述有关瓷砖的几个方面特性，我们在地南京铁站装饰工程正式施工前从以下两方面着手进行施工前的准备工作。

1、现场条件

考虑到南京地铁站的装饰工程施工量较大，目前国内能生产、加工这种大块瓷砖

（600*1200）并能用这种大块瓷砖进行干挂施工的企业不多等诸多因素的存在，经南京地铁指挥部、生产厂家（东鹏陶瓷）和相关单位研究后，决定采取先导施工的方案，以玄武门站为试验站先进行小区域瓷砖干挂施工试验，即将三号入口的两侧墙面约60平方米定为干挂瓷砖施工实验区域，自下而上进行施工，施工方法为“后切式”干挂瓷砖法。

对现场的施工要求：

1）基层放样。以地平完成面为干挂瓷砖的底部基准线（并在墙面左侧预留了包墙角线），根据瓷砖的尺寸进行分格，横向向上600MM和纵向向左1200MM分别进行弹线，最终对于不足尺寸部分以实际放样结果为依据由生产厂家加工非常规尺寸的瓷砖。

2）钻孔。分为墙面钻孔和瓷砖钻孔。

墙面钻孔：墙面钻孔是为了安装干挂瓷砖连接固定件而设置的，它受连接固定件的模数要求和满足干挂瓷砖结构要求所限制。见实验区域墙面孔位分部图一。

墙面钻孔的深度为85MM，孔径为14MM，使用生产厂家研制的专用钻头进行钻孔，孔洞钻好后，再用专用扩孔头进一步将孔眼内部扩大，形成里大外小的孔洞便于安装成型后受力。

瓷砖钻孔：瓷砖钻孔是在瓷砖背面进行的，同样使用专用工具进行操作。因瓷砖的厚度和技术性能等特点所致，该项钻孔技术尤为关键，钻孔时除了要求准确掌握瓷砖孔洞位置的尺寸外，操作过程中要求不得损伤瓷砖表面。见实验区域瓷砖孔位分部图二。

瓷砖钻孔的深度为8MM，孔径为11MM，不足尺寸的瓷砖钻孔位置将由相关技术人员根据现场实际情况来确定。同样，孔位钻好后，还需再用专用扩孔头进一步将孔眼内部扩大，也形成里大外小的孔洞便于安装成型后受力。

2、材料验收

主材验收：主材可分为瓷砖和联接件（支撑架、膨胀螺栓等结构件）。验收工作是在厂家提供的各种出厂检测报告的基础上，现场对主材进行抽检和实测。实测瓷砖尺寸（长、宽、厚等）和目测瓷砖品质（边、角、距、面等）。这里要指出的是，对瓷砖成型的孔洞和膨胀螺栓需要在现场做拉、拔实验。

辅材验收：对进场的辅助材料作一些常规性的检查。

三、施工中技术要点和施工组织设计

现场准备工作就绪后，即可进入施工阶段。对玄武门站现场的实际情况进行综合考虑，施工大致可按以下程序进行：

1、墙面支撑件的安装和调整

对于干挂瓷砖的施工而言，施工技术上的难易程度与各连接件、支撑件基层的安装有着紧密的关系。为此，东鹏公司专门研发了一套可靠的支撑连接体系，不但工艺上满足了现场施工要求，其连接件的尺寸也符合现场需要（高250MM，宽200MM，长250MM，钢板厚5.5MM）见图三。

需要说明的是：原装饰图纸设计瓷砖离墙的距离是120MM，但实际操作却达到250MM，因此在实际使用支撑件时改变了长度。所以说，在支撑件使用上并不具有常规性。

图一：墙面打孔示意图

图二：瓷砖背面打孔位置

在支撑件的钢板上先用两个直径12MM、长130MM的专用膨胀螺栓与墙体进行基本固定（不拧紧）。 2、墙面角钢挂件的就位和调整对墙面进行测量放线，设置水平拉丝，以此为基准面校正每行的所有支撑件，保证每个支撑件的端点所组成的面为平面，紧固螺栓后开始安装角钢挂件。角钢挂件是采用50*50*4*580MM的镀锌角铁并经过打孔制成，再次对角钢挂件进行校正，使其平整度达到要求。图三：支撑

件示意图

3、瓷砖、瓷砖挂件的连接和固定瓷砖的连接件是采用直径10MM长20MM的专用膨胀栓外加弹性橡胶垫组成的，靠钳具拉合与瓷砖连结成一体。每块瓷砖上有四个挂点，挂件在瓷砖背面可旋转但不能松动。

4、瓷砖干挂瓷砖干挂应遵循自下而上的施工原则进行安装。安装前在墙体两侧拉紧水平拉丝，控制板材的水平位置以及垂直度。将首行第一块瓷砖挂上墙，稍稍拧动螺栓，再依次将首行的所有瓷砖挂上墙（依次将瓷砖的左角和右角调直），检查这一行的所有瓷砖的水平线和垂直度（看拉丝有否有下坠），当一切都符合要求时即可拧紧螺栓，进入第二行瓷砖的干挂施工。为了保证瓷砖的具有可调节性，一般都要考虑留有自然缝隙。在南京地铁站的施工中，缝隙的宽度定为6MM。四、检测结

果 1、抽检对象：瓷砖和连接件。瓷砖：对进场的材料以每90块瓷砖为一检验批进行随机抽样16块（抽检率为17%）。瓷砖干挂施工完成后也进行了随机抽样检查。连接件：（包括支撑件、膨胀螺栓、挂件、联接件等），支撑件、挂件、连结件目测焊缝、夹角，实测孔洞尺寸；膨胀螺栓为定型产品（STAN—M12*80），只测其尺寸。 2、抽检结果经过检测和实测，各种连接构件均满足设计要求。表一：瓷砖检测结果表二：瓷砖干挂完成面验收结果五、评定经过这次对玄武门站实验区域的实验，我们认为，该项技术目前仍处于更新阶段，施工技术有待进一步提高和完善，但整体的施工技术是可行的。对有特定性要求的空间结构施工过程中，其设计、施工将需要采取相应的施工技术措施。在这次实验施工过程中，还存在以下几个问题： 1、为了增加墙体的抗渗性和提高瓷砖的整体刚度，建议在瓷砖背面敷设一层高强度纤维网。 2、瓷砖的自然缝隙处未作任何处理。东鹏瓷砖检测结果（表一）序号检验项目单位符号标准要求检验结果判定 1 尺寸及偏差mm 长度：1194±1.0 1194~1195 合格 mm 宽度：594±1.0 594~595 合格 2 边直度% ±0.2 0.5/1194 合格 3 直角度% ±0.2 对角线±2 合格 4. 厚度 mm 12.5~15 12.5~14 合格 5 表面平整度 % 中心弯曲度：±0.2 ±0.083 合格翘曲度：±0.2 ±0.13 合格边弯曲度：±0.2

±0.083 合格 6 表面质量没有分层、开裂、裂纹没有合格距2米出色差不明显不明显合格没有磨痕划痕不明显合格 7 吸水率 % 平均值≤0.5% 没测单个值≤0.6% 没测 8 破坏强度 N 当厚度≥7.5MM时平均值≥1300 没测

9 弯曲强度标准值≥35Mpa 没测 10 表面莫氏硬度≥6 没测 11 抗热震性十次康热震性试验无炸裂或裂纹没测 12 光泽度≥55 13 耐磨性MM3 ≤175 没测 14 耐腐蚀性耐酸性A级没测耐碱性A级没测 3、这次瓷砖干挂实验是在完全水平面上完成的，当遇有坡度时所产生的错逢应如何处理。 4、根据设计要求每块干挂瓷砖都可随时单独拆卸，可在实际施工后达不到如此要求。 5、施工过程中大量使用厂家提供的专用工具，而这些工具目前在市

场上是买不到的，能否大批量生产成为该项技术推广应用的必备条件。挂瓷砖完成面验收结果（表二）项目允许偏差值实测结果检查方法判定立面垂直度 2mm 2mm 用3米拖线板检查合格表面平整度 1.5mm 1.5mm 用2米靠尺及塞尺检查合格阴阳角方正 2mm 没测接缝直线度 2mm 0.5mm 拉5米线合格上、下沿直线度 2mm 0.5mm 拉5米线合格接缝高低差 0.5mm 0.5mm 拉5米线合格接缝宽度 1mm 0.7mm 尺量合格

建筑装饰石材瓷砖干挂锚栓新技术

本内植锚栓结构是同基材形成一个整体，增强了拉拔力和剪切力，区别于目前市场内置膨胀分体结构螺栓，提出一种新型、安全、高效、环保的新工艺及施工方法。

随着建筑装饰技术的发展，石材干挂技术已经被广泛的应用，但在目前施工过程中，采用的切割沟槽安装挂件真胶的施工方法，需要每位操作者必须具有一定的安装水平。由于施工者的水平不一，施工中对石材开槽切割的位置、深度、填胶的饱满情况等等质量问题很难控制，容易留下诸多质量隐患。为此，经过近几年的研究和实验采用石材内植锚栓干挂技术既便于安装、又有利于保证施工质量;既节省石材资源、又有利于工厂化加工生产;安装不受环境气候的同时又便于后期改造更换和维护。以下是两种石材干挂技术的利弊对比：一、旧式的干挂技术存在的质量隐患1、旧式的干挂技术是在每块板材的上下两个边上各开两个槽口，开口过大锯片高速撞击破坏石材里外定位作用，下边的两个挂件不仅起到浮托石材定位作用而且承受垂直荷载、风载和震载，由于承力不同，一但下边的挂件安装不牢固或石材损坏，上边的挂件本身就不承受石板的策略，在石板的自重作用下，就会脱落，造成经济损失和安全事故。2、石板下边挂件的开槽由于开口向下，很验证将挂件的沟槽用胶填满、填实（很多不填胶），难免存在一定的缝隙。因此，石材在受力后，很容易产生侧移、倾等质量隐患。3、旧式的干挂技术，需要在作业现场提供一定数量的电

源，每位石材安装工人均需要有一台切割锯，因此，需要投和大量的机具、电缆线，并产生粉尘污染，噪声扰民等。同时电动机械和电缆线在作业现场拉来拉去容易触电，留有施工安全隐患。4、旧式的干挂技术现场安装人员很难准确地将挂件用螺栓固定在钢架上，往往挂件的螺栓不能安装在钢架的预留孔上，作业人员均用电焊将挂件焊在钢架上，受焊接冷热应力的影响，挂件产生变形，也就连带石板产生产移位或倾斜，留下胀破石材的隐患。5 、石材工人多数没有受过电焊操作训练和学习，同时石材挂件一般都采用不锈钢材料，型钢骨架均为普普通碳素钢，两种不同材质的钢材焊接在一起，需要有相当的焊接技术水平。6、由于石材装饰设计的要求，采用旧式的干挂件安装方式，需要准备多种不同形状、不同品牌的挂件，这不仅不便于施工，更给材料供给、仓库保管储存带来很大的麻烦。7、旧式的干挂技术受施工环境、作业条件的影响很大，在冬季或雨雪天气施工时，石板上的挂件在短槽内因填充胶质不好质量无法保证，因为胶在一定的低温条件下达不到粘结强度无法使用，作业区现场有雨雪时，胶不能与石材粘贴牢固，经常出现挂件与石材开口处有雨水存留印迹，石材反黄等污染。8、旧式的干挂技术需要的石材厚度一般都在20毫米以上，不利于节约资源。石材较薄时还在石材背面错误的用胶加固，用挂件挂在粘胶处，时间一长胶质过性开裂脱落。二、建筑石材内植锚栓干挂新技术的优点石材内植锚栓干挂技术是按照设计要求，将石材切割成准备干挂的标准板材后，可以在工厂或施工现场进行内植白钢锚栓。内值白钢锚栓是在准备安装石板的四角，在石板背后上下，用专门的T形钻头开出4个T形槽，将专用的（φ10）椭圆形白钢锚栓横向置入T形槽内，然后用干挂胶填平、填满T形槽，此时内植锚栓完成干挂要求。胶泥达到强度后即可以安装，由于石材上内植的锚栓位置是准确的。同时又可以计算出型钢安装螺孔的准确位置。所以，不管是横向骨架或竖向骨架都能安装，在安装型钢骨架前就可以在型钢骨架上钻出安装孔，型钢骨架安装完成后，就可以通过专用连接件按照位置安装石材。

三、装饰石材内植锚栓干挂新技术的优点1、内植白钢锚栓新技术有利于节省石材资源，因为专用T形钻头非常平稳的钻出T形槽，其开槽前端厚度在3毫米以内均匀一致，所以采用此技术不需要较厚的石材，而且可以挂较薄的石材及瓷砖，有利于设计者选择不同材料设计出不同的方案。2、内植锚栓新技术使用专用的白钢锚栓非常坚固的固定在石材内部，四个锚栓同时受石材的荷载，准确的限定石材的安装位置，经过实验证明，当有三个锚栓失去作用时，仅一个锚栓受力时，石材也不会脱落，为防止石材脱落提供了安全保证。3、内植锚栓技术便于工厂化集中加工植入锚栓，适宜批量生产，避免了外界环境气候温度对于开槽填胶安装的影响，在施工现场无需手持云石锯切沟开槽现象，操作者仅用扳子、焊枪、连接件、螺丝就可以安装石材了。因此，既保证了安装质量又给操作者创造了一个安静和安全的工作环境。4、由于内植锚栓技术实现了工厂化室内加工生产目的，避免了因天气温差对石材安装的影响，即在寒冷的冬季也不影响安装。5、由于内植锚栓技术保证了石材位置准确，安装时与型钢横竖骨架预先钻的螺栓孔位置基本保持一致，在辅以可调节不锈钢连接件，保证了石材一次安装就位成功。安装作业人员用电焊焊接挂件，也可以用螺丝连接，防止了因原安装留下的质量隐患和安全隐患。6、采用内植锚栓技术，由于定位准确，性能稳定，横竖骨架都能连接，适应于安装各种瓷板、石材、石线的复杂的装饰造型；对于石材的维护和更换更加方便。7、内植锚栓技术的白钢锚栓以及连接件，规格品种统一，使用方便，便于采购保管，通过测算使用内植锚栓技术使整体安装成本降低，既可以植入锚固挂法又可以新式旧挂，为提前工期，节省资源，创造了环保施工现场。目前内植白钢锚栓技术、连接件等均获得了国家专利。同时，内植白钢锚栓技术的各种受力状态的实验结果符合设计要求

外墙干挂陶瓷板的施工技术外墙干挂陶瓷板的施工技术采用干挂陶瓷板的原由该工程原设计外墙全部用干挂花岗岩装饰，干挂花岗岩厚度一般在２．５—３厘米之间，本身很

重，施工进度较慢，天然石材本身强度较低，且存在色差，要花大力气选板，投入使用后会吸收污染物，装饰效果不理想。加上花岗岩价格较贵，由此业主考虑采用陶瓷板做外挂材料。陶瓷板作外墙装饰材料在南方早有成功的例子。经过考察决定采用佛山东鹏陶瓷厂生产的“东鹏” 牌陶瓷板，该板厚度有０.８ｃｍ、１.０ｃｍ、１．２ｃｍ，规格有６００×６００、８００×８００、６００×９００等多种。该种板材用电脑配料，工厂化生产，外观整齐划一，颜色、色泽鲜明一致。该种板型施工方法与干挂花岗岩基本相同，但陶瓷板重量轻、强度高，而且价格便宜近一半，尤其是外观色泽一致，投入使用后不易吸收有害污染物，而且易于清洗。通过对外装效果图的比较、挑选，最后确定采用板厚１．２ｃｍ、８００×８００的陶瓷板。３施工方法３．１初次弹线分格：根据外装潢排板图和板的尺寸先在墙上予排，重点是保证窗间墙排板的一致性，若建筑物实际尺寸与外装图纸有出入而出现不整板现象，要把不完整的板块调整到房屋的角处，并做到窗两边对称。３．２弹线确定主龙骨位置：初排经调整保证窗间墙排板一致后，用钢丝铅锤吊线确定主龙骨位置，竖向主龙骨间距８００，横向次龙骨间距８００。３．３施工连接件：连接件用Ｌ５０×５０×７０镀锌角钢，提前打好孔，用膨胀螺栓与砼梁柱连接，墙体部位用双面予埋铁板对拉固定，砖砌墙体已提前加砌予制素砼砖穴见图二雪。３．４焊接主次龙骨：龙骨的大小是依据板材重量和风载经计算确定的，现场主次龙骨均采用Ｌ５０×５０，竖向和横向间距均为８００，横向次龙骨前安装打好孔，用于安装与陶瓷板相连接的不锈钢双弯连接件。３．５安装不锈钢双弯连接件：此连接件一头与次龙骨用螺栓连接，另一头有上下垂直分开的承插板，先不紧固螺栓，待板材固定检查平整度后再拧紧。３．６板材开槽：用切割机在板的上下两端各切两处槽口，深８毫米，宽２毫米，长４厘米，切槽口的工人必须是经过专业培训、熟练的操作工人，割槽时带水切割，一旦切坏了，该板不会浪费，可改小尺寸用于窗台板。３．７安装板材：先在槽

口内涂满５０２胶，然后自下而上安装，安装时板的上下端开好的槽口对准上下次龙骨上已初步安装好的不锈钢连接件，由于上下槽口均涂满５０２胶，与双弯构件相连后很快固结，不需其他加固措施即可。３．８板缝调整：设计的板缝横向５毫米，竖向８毫米，竖向缝宽容易控制，而水平缝采用５毫米厚玻璃片来控制，先将５毫米厚玻璃片垫在已安放的陶瓷板上口，然后经拉线检查是否水平，用水平尺检查板的水平度，用靠尺检查板的垂直度。３．９紧固找平：经过竖直缝、水平缝、板的平整度、垂直度检查合格后，拧紧螺栓，板位置就逐一被固定。３．１０拔出垫片：半个小时以后，槽口内的５０２胶便把陶瓷板与连接件紧紧凝固在一起，这时便可拔掉玻璃片，玻璃片易拔也易碎，不费力。８００，横向次龙骨前安装打好孔，用于安装与陶瓷板相连接的不锈钢双弯连接件。３．５安装不锈钢双弯连接件：此连接件一头与次龙骨用螺栓连接，另一头有上下垂直分开的承插板，先不紧固螺栓，待板材固定检查平整度后再拧紧。３．６板材开槽：用切割机在板的上下两端各切两处槽口，深８毫米，宽２毫米，长４厘米，切槽口的工人必须是经过专业培训、熟练的操作工人，割槽时带水切割，一旦切坏了，该板不会浪费，可改小尺寸用于窗台板。３．７安装板材：先在槽口内涂满５０２胶，然后自下而上安装，安装时板的上下端开好的槽口对准上下次龙骨上已初步安装好的不锈钢连接件，由于上下槽口均涂满５０２胶，与双弯构件相连后很快固结，不需其他加固措施即可。３．８板缝调整：设计的板缝横向５毫米，竖向８毫米，竖向缝宽容易控制，而水平缝采用５毫米厚玻璃片来控制，先将５毫米厚玻璃片垫在已安放的陶瓷板上口，然后经拉线检查是否水平，用水平尺检查板的水平度，用靠尺检查板的垂直度。３．９紧固找平：经过竖直缝、水平缝、板的平整度、垂直度检查合格后，拧紧螺栓，板位置就逐一被固定。３．１０拔出垫片：半个小时以后，槽口内的５０２胶便把陶瓷板与连接件紧紧凝固在一起，这时便可拔掉玻璃片，玻璃片易拔也易碎，不费力。４．５板材安装前

要清理板缝内灰尘，并涂５０２胶，要马上安装，不能拖延太长时间，５０２胶自凝会堵塞槽口。４．６板材之间的缝隙要按设计的宽度严格控制，用硅胶封没之前，要清除板端的灰尘，嵌入的泡沫杆直径应大于缝隙１毫米以上，以保证嵌紧。硅胶的厚度要保证６毫米以上，并要求连结均匀，平面凹进２毫米，并要防止胶打在缝外，有碍外装效果。４．７打腊前，要用水加洗涤剂彻底冲洗干净，用布抹干水痕，待板的表面完全干燥才可打腊。４．８保护好成品：在拆除外脚手之前，还要再次清洗，拆脚手架时，要小心谨慎，防止破坏板材，确有不慎破坏，要及时更换。４．９为确保整个立面的平整度与垂直度应在整个立面上下左右挂线拉线安装板材，特别是在螺栓紧固前认真检查，达到规范要求，才能安装上一层板材。５陶瓷板幕墙施工实测值６体会６．１陶瓷板由电脑配料，色泽一致，几乎不用选材。６．２不象花岗岩要现场加工，需要专用场地和设备，花岗岩加工时间长，易产生许多边角废料，切割时需要大量水，易形成污染。６．３陶瓷板本身较薄、重量轻，高层施工进度比花岗岩要快。６．４工厂化生产，成本低，价廉物美。６．５干挂式陶瓷板可以用于各种结构形式的墙体上，可用于框架无填充墙，也可用于钢结构墙面以及空心砖、加气砼砌块墙面６．６大规格的陶瓷板用干挂法施工优势更明显，本工程用８００×８００的陶瓷板，从而使之布局整齐，美观气魄，整体外观效果好。

墙面瓷砖粘贴施工方案

目录 第一节编制依据 (1) 第二节工程概况 (2) 第三节施工准备 (2) 第四节作业条件 (3) 第五节工艺流程及施工方法 (3) 第四节质量保证措施 (5) 第五节成品保证措施 (5) 第六节应注意的问题 (6) 第七节安全施工措施 (6) 第八节环境保护措施 (7) 第一节编制依据 1.1根据技术部深化施工图 1.2规程、规范、图集、标准 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2001

《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88 《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/T01-26-2003 《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-62-2002 《建筑机械使用安全规程》JGJ33-2001 《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》JC887-2001 第二节工程概况 国贸三期A阶段工程主塔楼茶水间精装修工程，室内茶水间墙饰面砖采用300×300瓷质砖。施工过程采用直接点粘法施工，施工用胶粘剂选用AB石材环氧干挂胶。 第三节施工准备 3.1 材料准备 3.1.1环氧AB石材干挂胶及产品的检测报告必须合格有效，同时做好进场验收记录。 3.1.2 饰面砖：饰面砖品种、规格、尺寸、色泽、图案应符合设计规定。其质量和性能均应符合国家现行产品标准的规定。 3.1.3勾缝剂：要按照产品使用说明进行使用，其质量应为合格产品。 3.2 技术准备 3.2.1 熟悉图纸、施工方案及施工现场情况 3.2.2 施工人员用工手续齐全，进场进行安全教育。 3.2.3 进行逐级技术交底：专业工长以书面形式向各班组进行交底，班组长再向工人进行交底，交底要有针对性，要针对关键部位提出具体安全措施和技术要求。 技术交底要有符合性和实用性，既要符合规范、标准的要求，又要符合施工现场实际情况，便于操作，便于贯彻执行。技术交底内容一定要便于操作者易懂易通。 3.3 机具准备 主要施工机具：瓷砖切割机、手电钻、方尺、铁制水平尺、小木锤、垫板、小白线、开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺等。

干挂墙砖施工工艺

一、玻化砖干挂施工工艺 1、适用范围 适用于工业与民用建筑室内、外墙干挂（玻化砖）饰面板的施工。 2、施工准备 （1）材料、半成品要求 （1）按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用玻化砖，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 （2）膨胀螺栓、连接角码、不锈钢挂件等配套的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。 （3）合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和良好的耐老化性能。 （2）主要工机具 主要工机具一览表

3、 作业条件 （1） 隐蔽工程施工完毕，并经过验收。 （2） 临时用电及机具设备、照明设备等，并经安全部门批准使用。 （3 ） 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。 4、作业人员 （1） 架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。 （2） 主要作业人员必须有过三项以上（或3000m2）同类型分项工程施工经历。 （3） 所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。 5、施工工艺 （1）工艺流程： （2）操作工艺

1）玻化砖验收： 收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现玻化砖颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，玻化砖按75°立放斜靠在专用的钢架上，每玻化砖之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。 2）基层准备： 清理基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线。并根据施工图纸和实际需要弹出板材安装位置线。玻化砖安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用φ1.0～φ1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8～10kg，上端挂在专用的角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。 3）安装支底层饰面板托架： 把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层玻化砖上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保证玻化砖上下面处在同一水平面上。

瓷砖干挂施工法

（一）干挂外墙板施工的工艺方法： 1根据墙面玻化砖的分格尺寸要求绘制立面分格图，施工时根据分格图在墙面上弹出分格线。 2当饰面基层为框架而无填充墙时，每隔一段距离设一根竖向主龙骨，主龙骨由膨胀螺丝和连接铁件使其与基层墙面或框架梁相连接，主龙骨可以采用槽钢、方钢或角钢等，主龙骨的材料规格，花岗岩石材与基层之间的间隙综合考虑次龙骨的允许跨度通过力学计算而定，当基层为墙面时可以不设主龙骨而将次龙骨直接固定在墙面上。 3在每一块玻化砖外墙板的横缝上口设一次龙骨，次龙骨与主龙骨之间采用电焊焊接，次龙骨的大小应根据石材规格的大小考虑其上承受的石材重量以及风载等经计算而确定，一般采用Ｌ30×3或Ｌ50×5角钢。 4每一块玻化砖的顶端与下端均开设φ5的小孔，花岗岩与次龙骨之间采用连接铁及钢销相连接，连接铁与次龙骨的连接采用螺栓固结，该节点可以使连接件进行前后左右位置的微调，以便调整玻化砖的垂直度与平整度，钢销一般采用φ4的镀锌钢筋或不锈钢，钢销与花岗岩钻孔之间隙可以用环氧树脂或502胶等填堵。 5缝隙处理：干挂式外墙板饰面的板材之间一般留有8～12mm的空隙，在整体墙面安装完毕以后，缝隙用打硅胶封没。硅胶的色彩可以根据石材的颜色选定。为使硅胶均匀美观，在打硅胶之前缝内先嵌一条轻质泡沫塑料条作硅胶的背衬。 （二）干挂式施工工艺的质量控制要点：

1板材的尺寸要根据结构实际尺寸进行分格排布，在下料之前在饰面的基层墙面上(或框架梁柱上)弹出分格线，在分线分格闭合后将分格绘制成板材分格排布图，然后根据排布图下料加工主次龙骨与饰面板材，这样才能确保整个饰面分格的协调美观。 2主龙骨与次龙骨及与基层之间的连接要牢固，采用多大的螺栓(或焊缝)要经过设计计算而定，施工时要确保质量，并做好防锈处理，一般龙骨采用镀锌钢材或在钢材表面涂刷防锈漆，特别是焊接点的防锈处理尤为重要。 3为确保整个立面的平整度与垂直度，应在整个立面上下左右挂线拉线安装板材，每安完一块板要仔细检查调整它的垂直度与平整度，在满足要求后才能安装上层板材。 4为防止底层板被碰撞破坏或移位，在最底层板与基层的空隙之间可灌300mm高的砂浆或细石砼。 5板材之间的板缝打胶是影响美观和防渗漏的关键，所以在打胶前要清除板缝内的灰尘，内衬条均匀，确保硅胶厚度10mm以上，打胶要连续均匀，平面凹进2mm左右，不得使胶打在缝外污染饰面板材的表面。

干挂瓷砖施工工艺标准[详]

区公安厅技术大楼等基建项目 装修工程 室干挂墙砖 专 项 施 工 方 案 建工集团第筑工程有限责任公司 2013年11月6日

1.1.1. 墙砖干挂施工方案 1 适用围 适用于工业与民用建筑室、外墙干挂（墙砖）饰面板的施工。 2 施工准备 2.1 材料、半成品要求 2.1.1 按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用墙砖，并严格控制、 检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率等性能。块材的表面应光洁、方正、 平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 2.1.2 膨胀螺栓、连接角码、不锈钢挂件等配套的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。 2.1.3 合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和良好的耐老化性能。 2.2 主要工机具 主要工机具见表2.2。 表2.2 主要工机具一览表

2.3 作业条件 2.3.1 隐蔽工程施工完毕，并经过验收。 2.3.2 临时用电及机具设备、照明设备等，并经安全部门批准使用。 2.3.3 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护， 大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。 2.4 作业人员 2.4.1 架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。 2.4.2 主要作业人员必须有过三项以上或3000m2）同类型分项工程施工经历。 2.4.3 所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 墙砖验收吊线找规矩大角挂两根竖直钢丝地面弹饰面外廓线墙砖粘件开槽安装固定角码安装挂件挂水平位置线 支底层板托架底层墙砖安装上行墙砖安装密封填缝 3.2 操作工艺 3.2.1 墙砖验收： 收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现墙砖颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实，垫10cm×10cm

室内干挂墙砖施工工艺

第八节瓷砖砖干挂施工工艺 1、适用范围 适用于工业与民用建筑室内墙干挂饰面板的施工。 2、施工准备 1) 材料、半成品要求 1) 按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用瓷砖，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 2) 膨胀螺栓、连接角码、不锈钢挂件等配套的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。 3)合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防 水和良好的耐老化性能。 2、作业条件 1) 隐蔽工程施工完毕，并经过验收。 2) 临时用电及机具设备、照明设备等，并经安全部门批准使用。 3) 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。 3、作业人员 1) 架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。 (2) 主要作业人员必须有过三项以上(或3000m2同类型分项工程施 工经历。 (3) 所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。 4、施工工艺

(1)工艺流程: (2)操作工艺 1)砖验收: 收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现玻化砖颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实，垫10cm^ 10cm通长方木，让其高出地面8cm以上, 方木上最好钉上橡胶条，玻化砖按75°立放斜靠在专用的钢架上，每砖之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。 2) 基层准备: 清理基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线。 并根据施工图纸和实际需要弹出板材安装位置线。玻化砖安装前要事先用 经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上, 以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用???的 钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8?10kg, 上端挂在专用的角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑构造上，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。 3）安装支底层饰面板托架： 把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层砖上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长的木板，木板上口要在同一水平面上，以保证砖上下面处在同一水平面上。 4）安装连接固定件：

瓷砖干挂施工法

（一）干挂外墙板施工的工艺方法： 1 根据墙面玻化砖的分格尺寸要求绘制立面分格图，施工时根据分 格图在墙面上弹出分格线。 2 当饰面基层为框架而无填充墙时，每隔一段距离设一根竖向主龙骨，主龙骨由膨胀螺丝和连接铁件使其与基层墙面或框架梁相连接， 主龙骨可以采用槽钢、方钢或角钢等，主龙骨的材料规格，花岗岩石 材与基层之间的间隙综合考虑次龙骨的允许跨度通过力学计算而定， 当基层为墙面时可以不设主龙骨而将次龙骨直接固定在墙面上。 3 在每一块玻化砖外墙板的横缝上口设一次龙骨，次龙骨与主龙骨 之间采用电焊焊接，次龙骨的大小应根据石材规格的大小考虑其上承 受的石材重量以及风载等经计算而确定，一般采用Ｌ30×3 或Ｌ50×5角钢。 4 每一块玻化砖的顶端与下端均开设φ 5 的小孔，花岗岩与次龙骨之间采用连接铁及钢销相连接，连接铁与次龙骨的连接采用螺栓固结， 该节点可以使连接件进行前后左右位置的微调，以便调整玻化砖的垂直度与平整度，钢销一般采用φ 4 的镀锌钢筋或不锈钢，钢销与花岗岩钻孔之间隙可以用环氧树脂或502 胶等填堵。 5 缝隙处理：干挂式外墙板饰面的板材之间一般留有8～12mm 的空隙，在整体墙面安装完毕以后，缝隙用打硅胶封没。硅胶的色彩可 以根据石材的颜色选定。为使硅胶均匀美观，在打硅胶之前缝内先嵌一条轻质泡沫塑料条作硅胶的背衬。 （二）干挂式施工工艺的质量控制要点：

1 板材的尺寸要根据结构实际尺寸进行分格排布，在下料之前在饰 面的基层墙面上(或框架梁柱上)弹出分格线，在分线分格闭合后将分格绘制成板材分格排布图，然后根据排布图下料加工主次龙骨与饰面 板材，这样才能确保整个饰面分格的协调美观。 2 主龙骨与次龙骨及与基层之间的连接要牢固，采用多大的螺栓(或焊缝)要经过设计计算而定，施工时要确保质量，并做好防锈处理， 一般龙骨采用镀锌钢材或在钢材表面涂刷防锈漆，特别是焊接点的防锈处理尤为重要。 3 为确保整个立面的平整度与垂直度，应在整个立面上下左右挂线 拉线安装板材，每安完一块板要仔细检查调整它的垂直度与平整度， 在满足要求后才能安装上层板材。 4 为防止底层板被碰撞破坏或移位，在最底层板与基层的空隙之间 可灌300mm 高的砂浆或细石砼。 5 板材之间的板缝打胶是影响美观和防渗漏的关键，所以在打胶前 要清除板缝内的灰尘，内衬条均匀，确保硅胶厚度10mm 以上，打胶要连续均匀，平面凹进2mm 左右，不得使胶打在缝外污染饰面板材的表面。

室内干挂墙砖施工工艺

3、玻化砖干挂施工工艺 (1)、适用范围 适用于工业与民用建筑室内、外墙干挂（玻化砖）饰面板的施工。 (2)、施工准备 1）材料、半成品要求 2）按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用玻化砖，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 3）膨胀螺栓、连接角码、不锈钢挂件等配套的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。 4）合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和良好的耐老化性能。 （3）主要工机具 序号工机具名称规格序 号 工机具名 称 规格 1手提石材切割机 1 开刀 2角磨机1 1 方尺 3电锤1 2 线坠 4手电钻1 3 托线板 5铝合金靠尺1 4 力矩扳手 6水平尺1 5 开口扳手 7铅丝1 6 小白线 8粉线包1 7 无齿切割锯 9墨斗1 8 钢卷尺 (4)、作业条件 1）隐蔽工程施工完毕，并经过验收。

2）临时用电及机具设备、照明设备等，并经安全部门批准使用。 3）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。 (5)、作业人员 1）架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。 2）主要作业人员必须有过三项以上（或3000m2）同类型分项工程施工经历。 3）所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。 (6)、施工工艺 1）工艺流程： 2）操作工艺 a玻化砖验收： 收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现玻化砖颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，玻化砖按75°立放斜靠在专用的钢架上，每玻化砖之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。 b 基层准备： 清理基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线。并根据施工图纸和实际需要弹出板材安装位置线。玻化砖安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用φ1.0～φ1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8～10kg，上端挂在专用的角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。 c 安装支底层饰面板托架： 把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层玻化砖上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保证玻化砖上下面处在同一水平面上。 d安装连接固定件：

干挂瓷砖施工工艺

干挂瓷砖施工工艺 施工顺序： 排样→挑选瓷砖→加工、编号→钢架制作、钢架验收→外墙面基层处理→墙面分格放线→钢架固定→检查平整度和牢固性→瓷砖固定→清理表面及嵌缝→填嵌密封条及密封胶→清理→验收。 施工方法： 1、瓷砖准备： 首先用比色法对瓷砖的颜色进行挑选分类；安装在同一面上的瓷砖的颜色保持一致，并根据设计尺寸和图纸的要求，将专用模具固定在台钻上，对石材进行打孔。随后在石材背面刷不饱和树脂胶。瓷砖在刷第一遍胶前，先把编号写在瓷砖上，并将瓷砖上的浮灰及杂污清除干净。 2、墙面分格放线及安装骨架： 首先清理干挂瓷砖部位的结构表面。然后将骨架的位置弹线到主体结构上，放线工作根据轴线及标高点进行。用经纬仪控制垂直度，用水准仪测定水平线，并将其标注到墙上。一般先弹出竖向杆件的位置，确定竖向杆件的锚固点，待竖向杆件布置完毕，再将横向杆件位置弹在竖向杆件上。骨架施工的重点为主龙骨与墙体预埋件的焊接质量、焊接变形，及无预埋件部位的施工方法，并组织业主、监理、浦东新区质监站对其进行隐蔽验收。安装骨架的质量控制点：竖向、横向龙骨弹线位置；竖向龙骨是否在同一平面内。 3、安装瓷砖： 钻孔开槽，固定锚固件。先在石板的两端开槽钻孔。孔中心距板端80-100毫米，孔深20-25毫米，然后在相对于大理石板的墙面相应位置钻直径8-10毫

米的孔，将不锈钢胀管螺栓一端插入孔中固定好，另一端挂好锚固件。 4、安装瓷砖底层板： 先根据固定在墙上的不锈钢锚固件位置，安装底层瓷砖。将瓷砖孔槽和锚固件固定销对位安置好，然后利用锚固件上的长方形螺栓孔，调节瓷砖的平整、垂直度及缝隙。再用锚固件将瓷砖固定牢固，并且用嵌固胶将锚固件填堵固定。 5、安装上行板： 先往下一行板的插销孔内注入嵌固胶，擦净残余胶液后，将上一行瓷砖按照安装底层板的方法就位。检查安装质量，符合设计及规范要求以后进行固定。6、密封胶填缝： 瓷砖挂贴施工完毕后，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘。先用直径8-10毫米的泡沫塑料条填实板内侧，留5-6毫米深的缝，在缝两侧的瓷砖上，靠缝粘贴10-15毫米宽的塑料胶带，以防止打胶嵌缝时污染瓷砖面。然后用打胶枪填满密封胶。如果发现密封胶污染板面，必须立即擦净。 双切面背栓干挂瓷砖施工工艺 施工中的应用 一、瓷砖干挂技术概述 二、施工前的准备工作 1、现场条件 2、材料验收 三、施工中的技术要点和施工组织 1、墙面支撑件的就位安装和调整 2、墙面角钢挂件的就位和调整

干挂墙砖施工方案

晋中市精神病医院门诊住院干挂墙砖施工方案 编制: 审核: 国基建设集团有限公司 2014年8月2日

晋中市精神病医院门诊住院 干挂墙砖施工方案 一、工程概况 1、本工程位于规划中的榆次区迎宾东路北侧，东邻南关村民住宅，西邻规划东升路，该区域地势平坦，交通便利。 2、本工程±0.000相当于绝对标高为834.91米。 3、本楼为框架结构，地下一层，地上九层，地下一层为设备用房，地上一层为药房、收费处及医疗设备检验室用房，二层为门诊用房，三层为医院办公用房，四层为治疗康复用房，五—八层为病房，九层为多功能活动室、会议室及图书室用房。 建筑高度：36.45m 屋面防水等级：Ⅱ级 建筑类别：一类建筑设计耐久年限：50年 结构形式：框架耐火等级：一级 抗震设防烈度：8度总建筑面积：12023.55m2 二、编制依据： 1、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001 2、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013 3、晋中市精神病医院门诊住院楼施工图纸 三、施工准备：

1、作业条件： 在干挂前，基体先要进行验收，检查墙砖的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求。 搭设架子处理结构基层，并做好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。 水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。材料运输机具事先准备好。 确定门窗及所留洞口的准确尺寸，所留的尺寸要符合设计及施工质量要求。 2、材质要求： 根据设计要求，确定墙面砖的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度等性能。 龙骨及附件材质根据设计及施工质量要求确定，要满足各项要求。 粘接剂符合设计及施工质量要求，必须达到粘结牢固的效果。 砖缝隙处理：在施工完成后大密封胶，尽量选择与墙砖颜色相近的密封胶，做到缝隙严实。 四、工艺流程 基层处理——冲击钻打孔——植入膨胀螺栓——安装角码——固定角钢——将角码与角钢焊接牢固——刷防锈漆及银粉——安装挂件——安装墙砖 施工工艺

内墙墙砖干挂

内墙墙砖干挂 工艺特点1.1 墙面干挂玻化砖与传统干挂花岗岩、大理石相比具有以下优点：抗折强度高，自重轻；放射性污染小；色彩丰富，可加工成各种颜色、图案、纹路；色泽一致，视觉无色差；大批量加工、订货方便、快捷；尺寸精确，温度应变小；经济便宜，造价低。1.2玻化砖干挂法施工避免了湿法镶贴工艺带来的空鼓、裂缝、脱落等缺点。 2.工艺原理通过螺栓将角码固定在墙面上，然后通过焊接固定竖向龙骨及横向龙骨，再用螺栓将不锈钢挂榫固定在横向龙骨上，在玻化砖的背面粘贴已开槽的花岗石挂卯，按照设计排列要求，将其固定在不锈钢挂榫上。角码、槽钢和角钢的横向、纵向剖面示意见图 图4-1 角码、槽钢和角钢横向剖面示意图 1——M10镀锌膨胀螺栓或化学植筋；2——角钢；3——10mm不锈钢螺栓；4——6＃槽钢5——硅酮耐候密封胶勾缝；6——镀锌角码；7——环氧树脂型石材专用结构胶；8——玻化砖；9——花岗石挂卯；10——不锈钢挂榫

图4-2 角码、槽钢和角钢纵向剖面示意图 1——玻化砖；2——花岗石挂卯；3——环氧树脂型石材专用结构胶；4——不锈钢螺栓5——不锈钢挂榫；6——硅酮耐候密封胶勾缝；7——角钢；8——槽钢 3.施工工艺流程及操作要点主要施工工艺流程： 施工准备→测量放线→钢构架安装→不锈钢挂榫安装→花岗石挂卯开槽、与玻化砖粘贴→玻化砖安装→嵌缝、打蜡 3.1 施工准备 （1 ) 编制施工方案，根据施工图进行排砖设计，画出排砖图。 （2 ) 对现场操作人员进行岗前培训和安全技术交底。 （3 ) 检查基层表面平整度是否满足设计及施工的要求。 3.2. 测量放线 （1 ) 复查水准点和基准线。 （2 ) 根据设计排砖图和砖的尺寸先在墙上预排，弹出分格线。 3.3 钢构架安装 （1 ) 根据设计图纸及分格线确定槽钢及角码的位置，在墙上标记出螺栓的孔位

干挂瓷砖施工工艺

干挂瓷砖施工工艺 Prepared on 22 November 2020

广西区公安厅技术大楼等基建项目 装修工程 室内干挂墙砖 专 项 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 广西建工集团第五建筑工程有限责任公司 2013年11月6日 1 适用范围 适用于工业与民用建筑室内、外墙干挂（墙砖）饰面板的施工。 2 施工准备 材料、半成品要求

按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用墙砖，并严格控制、 检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 膨胀螺栓、连接角码、不锈钢挂件等配套的连接件的质量，必须符合国 家现行有关标准的规定。 合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和良好的耐老化性能。 主要工机具 主要工机具见表。 表主要工机具一览表 作业条件 隐蔽工程施工完毕，并经过验收。 临时用电及机具设备、照明设备等，并经安全部门批准使用。 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护， 大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。作业人员 架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。 主要作业人员必须有过三项以上或3000m2）同类型分项工程施工经历。 所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。 3 施工工艺

工艺流程 墙砖验收吊线找规矩大角挂两根竖直钢丝地面弹饰面外廓线墙砖粘件开槽安装固定角码安装挂件挂水平位置线 支底层板托架底层墙砖安装上行墙砖安装密封填缝 操作工艺 墙砖验收： 收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现墙砖颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，墙砖按75°立放斜靠在专用的钢架上，每墙砖之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。 基层准备： 清理基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线。并根据施工图纸和实际需要弹出板材安装位置线。墙砖安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用φ～φ的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8～10kg，上端挂在专用的角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。 安装支底层饰面板托架： 把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层墙砖上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保证墙砖上下面处在同一水平面上。 安装连接固定件： 用设计规定的不锈钢螺栓固定角码和不锈钢挂件。调整挂件的位置，使挂件的T形挂钩与墙砖的粘贴挂槽对正，固定挂件，用力矩扳手拧紧。 底层墙砖安装： 把底面的不锈钢挂件安好，先将墙砖侧孔抹胶，将墙砖按位置插入挂件，调整挂件，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可

室内干挂墙砖施工工艺

室内干挂墙砖施工工艺 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

第八节瓷砖砖干挂施工工艺 1、适用范围 适用于工业与民用建筑室内墙干挂饰面板的施工。 2、施工准备 （1）材料、半成品要求 （1）按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用瓷砖，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。（2）膨胀螺栓、连接角码、不锈钢挂件等配套的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。 （3）合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和良好的耐老化性能。 2、作业条件 （1）隐蔽工程施工完毕，并经过验收。 （2）临时用电及机具设备、照明设备等，并经安全部门批准使用。（3）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。 3、作业人员 （1）架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。

（2） 主要作业人员必须有过三项以上（或3000m2）同类型分项工程施工经历。 （3） 所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。 4、施工工艺 （2）操作工艺 1）砖验收： 收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现玻化砖颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实，垫10cm ×10cm 通长方木，让其高出地面8cm 以上，方木上最好钉上橡胶条，玻化砖按75°立放斜靠在专用的钢架上，每砖之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。 2） 基层准备： 清理基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线。并根据施工图纸和实际需要弹出板材安装位置线。玻化砖安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm 的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用

干挂瓷砖施工工艺定稿版

干挂瓷砖施工工艺精编 W O R D版 IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】

干挂瓷砖施工工艺施工顺序：排样→挑选瓷砖→加工、编号→钢架制作、钢架验收→外墙面基层处理→墙面分格放线→钢架固定→检查平整度和牢固性→瓷砖固定→清理表面及嵌缝→填嵌密封条及密封胶→清理→验收。施工方法：1、瓷砖准备：首先用比色法对瓷砖的颜色进行挑选分类；安装在同一面上的瓷砖的颜色保持一致，并根据设计尺寸和图纸的要求，将专用模具固定在台钻上，对石材进行打孔。随后在石材背面刷不饱和树脂胶。瓷砖在刷第一遍胶前，先把编号写在瓷砖上，并将瓷砖上的浮灰及杂污清除干净。2、墙面分格放线及安装骨架：首先清理干挂瓷砖部位的结构表面。然后将骨架的位置弹线到主体结构上，放线工作根据轴线及标高点进行。用经纬仪控制垂直度，用水准仪测定水平线，并将其标注到墙上。一般先弹出竖向杆件的位置，确定竖向杆件的锚固点，待竖向杆件布置完毕，再将横向杆件位置弹在竖向杆件上。骨架施工的重点为主龙骨与墙体预埋件的焊接质量、焊接变形，及无预埋件部位的施工方法，并组织业主、监理、浦东新区质监站对其进行隐蔽验收。安装骨架的质量控制点：竖向、横向龙骨弹线位置；竖向龙骨是否在同一平面内。3、安装瓷砖：钻孔开槽，固定锚固件。先在石板的两端开槽钻孔。孔中心距板端80-100毫米，孔深20-25毫米，然后在相对于大理石板的墙面相应位置钻直径8-10毫米的孔，将不锈钢胀管螺栓一端插入孔中固定好，另一端挂好锚固件。4、安装瓷砖底层板：先根据固定在墙上的不锈钢锚固件位置，安装底层瓷砖。将瓷砖孔槽和锚固件固定销对位安置好，然后利用锚固件上的长方形螺栓孔，调节瓷砖的平整、垂直度及缝隙。再用锚固件将瓷砖固定牢固，并且用嵌固胶将锚固件填堵固定。5、安装上行板：先往下一行板的插销孔内注入嵌固胶，擦净残余胶液后，将上一行瓷砖按照安装底层板的方法就位。检查安装质量，符合设计及规范要求以后进行固定。6、密封胶填缝：瓷砖挂贴施工完毕后，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘。先用直径8-10毫米的泡沫塑料条填实板内侧，留5-6毫米深的缝，在缝两侧的瓷砖上，靠缝粘贴10-15毫米宽的塑料胶带，以防止打胶

墙面砖干挂施工方案

墙面砖干挂施工方案 1、施工准备 根据设计意图及实际结构尺寸完善分格设计、节点设计，并做出翻样图。根据翻样图提出加工计划。 选择挂件形式，进行承载破坏性试验及疲劳破坏性试验。 测量放线，在结构各拐角处下吊线，用来确定石材的外轮廓尺寸，对结构突出较大的做局部剔凿处理，以轴线及标高线为基准，弹出板材竖向分格控制线，再以楼层标高线为基准线放出板材横向分格控制线。 根据翻样图及挂件形式，确定钻孔位置。 2、施工工艺 墙面预埋件的安装完成后，为确保砖安装完成后的安全，按规定必须进行拉拔试验，确保预埋件安装牢固。 需特别注意，如果预埋件必须安装在轻质隔墙上，为保证轻质隔墙的安全必须采取加固措施，可以采用双面加钢板，中间用钢筋穿堂与钢板焊接的方地（钢板的大小及厚度

需要经过计算确定）。我公司大量的工程实践中，对于处理这里问题总结了丰富的经验，能准确处理干挂砖施工过程可能遇见的各种难题。 3、工艺要点 根据设计尺寸，进行砖钻孔。砖背面刷胶粘剂，贴玻璃纤维网络布增强。其固化时间，视气候条件而定，固化前防止受潮。 根据确定的孔位用电锤在结构面钻孔，钻头要求垂直结构面，如遇结构主筋可以移动，因挂件设计为三维可调，但需在调整范围内，固定膨胀螺栓及挂件。采用间接干挂，竖向型钢膨胀螺栓固定在结构柱、梁上，水平型钢与竖向型钢焊接。膨胀螺栓钻孔位置要准确，深度在65MM以内，螺栓埋设要垂直、牢固，连接件要垂直、方正。型钢安装前要先刷两道防锈漆，焊接采用三面围焊，有效焊接长度≥12CM，焊接高hf=6MM，要求焊缝饱满，不准有砂眼。型钢焊接后焊缝要补做防锈处理。 挂线：按大样图要求，用经纬仪测出大角两个面的竖向

干挂瓷砖施工工艺精编版

广西区公安厅技术大楼等基建项目 装修工程 室内干挂墙砖 专 项 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 广西建工集团第五建筑工程有限责任公司 2013年11月6日

1.1.1. 墙砖干挂施工方案 1 适用范围 适用于工业与民用建筑室内、外墙干挂（墙砖）饰面板的施工。 2 施工准备 2.1 材料、半成品要求 2.1.1 按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用墙砖，并严格控制、 检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率等性能。块材的表面应光洁、方正、 平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 2.1.2 膨胀螺栓、连接角码、不锈钢挂件等配套的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。 2.1.3 合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和良好的耐老化性能。 2.2 主要工机具 主要工机具见表2.2。 表2.2 主要工机具一览表 序号工机具名称规格序号工机具名称规格 1 手提石材切割机10 开刀 2 角磨机11 方尺 3 电锤12 线坠 4 手电钻13 托线板 5 铝合金靠尺14 力矩扳手 6 水平尺15 开口扳手 7 铅丝16 小白线 8 粉线包17 无齿切割锯 9 墨斗18 钢卷尺 2.3 作业条件 2.3.1 隐蔽工程施工完毕，并经过验收。 2.3.2 临时用电及机具设备、照明设备等，并经安全部门批准使用。 2.3.3 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，

大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。 2.4 作业人员 2.4.1 架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。 2.4.2 主要作业人员必须有过三项以上或3000m2）同类型分项工程施工经历。 2.4.3 所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 墙砖验收吊线找规矩大角挂两根竖直钢丝地面弹饰面外廓线墙砖粘件开槽安装固定角码安装挂件挂水平位置线 支底层板托架底层墙砖安装上行墙砖安装密封填缝 3.2 操作工艺 3.2.1 墙砖验收： 收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现墙砖颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，墙砖按75°立放斜靠在专用的钢架上，每墙砖之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。 3.2.2 基层准备： 清理基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线。并根据施工图纸和实际需要弹出板材安装位置线。墙砖安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用φ1.0～φ1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8～10kg，上端挂在专用的角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。 3.2.6 安装支底层饰面板托架： 把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层墙砖上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保证墙砖上下面处在同一水平面上。 3.2.8 安装连接固定件： 用设计规定的不锈钢螺栓固定角码和不锈钢挂件。调整挂件的位置，使挂件的T形挂钩与墙砖的粘贴挂槽对正，固定挂件，用力矩扳手拧紧。

干挂墙砖施工方案

干挂墙砖施工方案 编制: 审核: 国基建设集团有限公司

干挂墙砖施工方案 2014年8月2日

干挂墙砖施工方案 一、工程概况 1 、本工程位于规划中的榆次区迎宾东路北侧，东邻南关村 民住宅，西邻规划东升路，该区域地势平坦，交通便利。 2 、本工程± 0.000相当于绝对标高为 834.91米。 3 、本楼为框架结构，地下一层，地上九层，地下一层为设备用 房，地上一层为药房、收费处及医疗设备检验室用房，二层为门诊用 房，三层为医院办公用房，四层为治疗康复用房，五—八层为病房， 九层为多功能活动室、会议室及图书室用房。 1 、建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001 2 、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013 3 、晋中市精神病医院门诊住院楼施工图纸 三、施工准备： 1 、作业条件： 在干挂前，基体先要进行验收，检查墙砖的质量、规格、品 建筑高度： 36.45m 建筑类别：一类 结构形式：框架 抗震设防烈度： 8 度 屋面防水等级：Ⅱ级 建筑设计耐久年限： 50年 耐火等级：一级 总建筑面积： 12023.55m2

种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求。 搭设架子处理结构基层，并做好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。 水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。材料运输机具事先准备好。 确定门窗及所留洞口的准确尺寸，所留的尺寸要符合设计及施工质量要求。 2 、材质要求： 根据设计要求，确定墙面砖的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度等性能。 龙骨及附件材质根据设计及施工质量要求确定，要满足各项要求。 粘接剂符合设计及施工质量要求，必须达到粘结牢固的效 果。 砖缝隙处理：在施工完成后大密封胶，尽量选择与墙砖颜色相近的密封胶，做到缝隙严实。 四、工艺流程 基层处理——冲击钻打孔——植入膨胀螺栓——安装角码——固定角钢——将角码与角钢焊接牢固——刷防锈漆及银粉——安装挂件——安装墙砖 施工工艺 1、工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规

干挂墙砖施工组织方案

新桥医院门急诊楼大厅干挂墙砖施工方案 编制: 审核: 江苏鼎兴建设有限公司 2017年3月2日

新桥医院门急诊楼大厅 干挂墙砖施工方案 一、工程概况 1、本工程位于靖江新桥镇，东侧为已建设的富江路，南侧为建新路，西、北侧为农田，该区域地势平坦，交通便利。 2、本楼为框架结构，地上四层，一层为药房、收费处、输液、CT室用房，二层为门诊用房，三层为治疗体检中心用房，四层为医院办公用房。 建筑高度：20.5m 屋面防水等级：Ⅱ级 建筑类别：乙类建筑设计耐久年限：50年 结构形式：框架耐火等级：二级 抗震设防烈度：6度建筑面积：8900m2 二、编制依据： 1、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001 2、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013 3、靖江市新桥医院门急诊楼装饰施工图纸 三、施工准备： 1、作业条件： 在干挂前，基体先要进行验收，检查墙砖的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求。

搭设架子处理结构基层，并做好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。 水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。材料运输机具事先准备好。 确定门窗及所留洞口的准确尺寸，所留的尺寸要符合设计及施工质量要求。 2、材质要求： 根据设计要求，确定墙面砖的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度等性能。 龙骨及附件材质根据设计及施工质量要求确定，要满足各项要求。 粘接剂符合设计及施工质量要求，必须达到粘结牢固的效果。 砖缝隙处理：在施工完成后打密封胶，尽量选择与墙砖颜色相近的密封胶，做到缝隙严实。 四、工艺流程 基层处理——冲击钻打孔——植入膨胀螺栓——安装埋板——焊接连接件——将连接件与方管固定牢固——刷防锈漆及银粉——安装挂件——安装墙砖 施工工艺 1、工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规 格、型号是否正确，与料单是否相符，发现墙砖颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要

墙砖干挂施工方案

干挂墙砖施工方案 一、施工准备 （一）作业条件： 1、在干挂前，基体先要进行验收，检查墙砖的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求。 2、搭设架子处理结构基层，加工好的150mm宽的一级九厘板板条用钢排钉抢固定在已粉好的墙面上，并做好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。 3、水电及设备、墙上预留埋件已安装完。材料运输机具均事先准备好。 4、确定门窗及所留洞口的准确尺寸，所留的尺寸要符合要求。（二）、材料要求： 1、根据设计要求，确定墙砖的品种，颜色，花纹和尺寸规格。并严格控制，检查其抗折，抗拉及抗压强度，吸水率，耐冻等性能。 2、一级九厘板，要符合要求。合格证、检验报告证件要齐全。 3、结构胶、云石胶要符合施工质量要求、必须达到粘结牢固的效果。 （三）、主要机具： 1、台式电锯、空压机、排钉枪、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子，弹线用的粉线包，墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀灰槽，灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。

二、质量标准 墙面砖干挂的允许偏差和检验方法 三、工艺流程 →清理结构表面→结构上弹出横向平线→钢排钉按照平线固定九厘板条基层（注意腰线和踢脚线处的尺寸变化）→用固化剂调云石胶（调好一块墙砖的用量）→结构胶点涂墙砖背面→云石胶点涂墙砖背面（与结构胶间隔分布）→按照平线粘贴固定墙砖→清理表面

四、施工工艺 1、工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现墙砖颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要使用在需要切割的部位，严重的不得使用。 2、基层准备：清理预做饰面墙砖的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩、弹出垂直线和水平线，并根据设计图纸和实际需要弹出安装墙砖的位置线和分块线。 3、挂线：按设计图纸要求，墙砖安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。 4、把一级九厘板提前加工成150mm宽的板条，用钢排钉固定在已放好线的墙面上，钢排钉要分布均匀，要牢固。并做好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。 5、调整固定：调选颜色一致，表面无划痕，无缺棱掉角的加工400mm ×800mm墙砖。用云石胶、结构胶各自分布粘结点，各粘结点不得少于6处，并调整墙砖距墙面间距，必须保证墙砖符合要求。 6、墙砖粘贴完成后，要对墙砖表面进行勾缝，清洁。 7、墙砖施工示意图