复习题(机械制造)
一、填空题
1．机床型号Y3150E中，Y表示齿轮加工机床，E表示第五次重大改进。
2．机床型号CK6150中，K表示数控，50表示最大加工直径为500毫米。
3．机床型号M1432B中，M表示磨床，32表示最大磨削直径为320毫米。
4．车床主要由床身、主轴箱、进给箱、刀架部件、溜板箱和尾座等组成。
5．车削加工是以主轴的回转运动为主运动刀具的直线运动作进给运动的切削加工方法。6．CA6140型车床溜板箱的作用是将进给箱的运动传给刀架，作水平方向和竖直方向机动进给或切削螺纹，同时有保护作用。
7．成形铣削加工齿轮一般是在普通卧式铣床或立式铣床（机床）上进行。工件常安装在铣床附件分度头上，铣刀作回转运动，工作台作纵向进给运动。
8．周铣削加工时，根据铣刀速度方向和进给速度方向的异同，铣削方式可分为顺铣和逆铣两种方式，通常在粗加工时采用逆铣加工方式，精加工时采用顺铣加工方式。
9．砂轮是由磨料用结合剂经压制与焙烧而成。
10．纵磨法磨削外圆加工中，砂轮的回转为主运动，同时砂轮又作横向进给运动，工件的往复运动为进给运动，同时工件又作纵向进给运动。
11．齿形的加工，按加工原理不同可分为两大类：成型法、展成法。
12．常用的磨料有刚玉系（Al2O3）、碳化硅系(SiC) 、超硬磨料三大类。
13．镗床的主运动是刀具的旋转运动，进给运动有四个。
14．根据产品年产量不同，机器制造一般可分为单件生产、成批生产和大量生产三种类型。
模具生产一般是单件生产。
15．在大量生产中，通常采用的工艺规程的格式是机械加工工序卡片。
16．铸件毛坯适用于形状较复杂的零件，锻件毛坯适用于强度要求较高，而形状比较简单的零件。
17．机械加工的最初工序只能用工件毛坯上未经加工的表面作定位基准，这种定位基准称粗基准，用已经加工过的表面作定位基准称精基准。
18．工艺基准包括工序基准、定位基准、测量基准和装配基准。
19．基准重合即选设计基准为定位基准，这是选择精基准的原则之一。
20．孔的加工方法有：钻孔、镗孔、拉孔、扩孔、铰孔、锪孔、珩孔（5种以上）。
21．为提高零件硬度和耐磨性的热处理淬火工序，一般安排在粗加工之后精加工加工或光整加工之前。
22．大批量生产套类零件内孔的加工方案为钻—扩—拉。
23．铰孔、拉孔适合于_未淬硬的_ 孔的精加工，淬硬的孔只能用_镗削_ 进行加工。
24．用几把不同刀具同时加工一个零件的几个表面的工步称为工位_ 。
25．工序余量是_相邻两工序_ 的尺寸之差。
26．划分工序的主要依据是_工作地是否变动_ 和加工是否连续。
27．在大量生产和单件小批生产中均要使用的工艺规程的格式机械加工工序卡片。
28．一般箱体类零件加工需要多次安装，所以在选择精基准时采用一面两孔作为定位基准，限定6个自由度，符合定位基准选择中的基准重合和基准统一原则。
29．安装是工件在机床上正确地定位和加紧的过程。
30．轴类零件最常用精基准两中心孔为定位基准。
31．对中等精度而转速较高的轴类零件，一般选用40Cr 等合金结构钢，经过调质和表面处理，使其具有较高的综合力学性能。成批生产毛坯常采用20Cr、20CrMnTi等低碳合金钢。32．对在高速重载荷等条件下的轴类零件，可选用38CrMoAl渗氮钢，经调质热处理后，具有很高的表面硬度，心部则获得较高的强度和韧性。成批生产毛坯常采用棒料。33．中心孔的修整一般安排在中心孔使用过程中因磨损或热处理工序后，以防止影响加工精度。
34．常见的螺纹滚压方法有滚丝轮滚压螺纹和搓丝板滚压螺纹。
35．检验零件的表面粗糙度时，通常使用标准的粗糙度样板用外观比较法凭目测比较。36．为保证平行孔系的位置精度，生产中常采用找正法、镗磨法和坐标法保证。
37．对于低速、轻载常规齿轮，常用材料是45钢，常用预备热处理是正火最终热处理是调质。
38．对于速度较高、受力较大或精度较高的齿轮，材料可选用40Cr等中碳合金钢，预处理采用正火，最终热处理采用渗氮淬火，使齿轮的齿面硬度高、而心部韧性好和抗弯性较强。
二、选择题
1．用车削方法加工端面，主要适用于（ A ）。
A、轴、套、盘、环类零件的端面
B、窄长的平面
C、大平面
D、沟槽面
2．能车外圆、端面和倒角的车刀是（ A ）
A、45°弯头刀
B、45°直头刀
C、偏刀
D、切割刀
3．铣削小平面时，一般选用（ C ）。
A、端铣刀
B、圆柱铣刀
C、立铣刀
D、键槽铣刀
4．铣削大平面时，一般选用（ A ）。
A、端铣刀
B、圆柱铣刀
C、立铣刀
D、键槽铣刀
5．铣削V形槽时，一般选用（ B ）。
A、端铣刀
B、角度铣刀
C、立铣刀
D、键槽铣刀
6．磨削硬金属材料时，应选用的砂轮是（A）。
A、硬度较低
B、硬度较高
C、中等硬度
D、细粒度
7．磨削锥度较小的长圆锥面时，一般可让（C）转动一工件锥体角度。
A、头架
B、砂轮架
C、上工作台相对下工作台
8．磨削锥度较大的长圆锥面时，一般可让（ B ）转动一工件锥体角度。
A、头架
B、砂轮架
C、上工作台相对下工作台
10．下面说法正确的是（ C ）。
A、滚齿、剃齿均不属于展成法加工；
B、一些双联齿轮和内齿轮只能用滚齿法加工；
C、一些双联齿轮和内齿轮只能用插齿法加工
D、批量大时用珩齿，批量小时用磨齿加工。
11．插削加工多联齿轮和带凸肩的齿轮轮齿时，一般选用（ B ）。
A、盘形插齿刀
B、碗形插齿刀
C、锥柄插齿刀
12．加工大中型工件的多个孔时，应选用的机床是（ D ）。
A.卧式车床
B.台式钻床
C.立式钻床
D.摇臂钻床
13．轴类零件在一台车床上车端面、车外圆和切断，此时工序应为（A）。
A一个；B两个；C三个；D四个
14.单件生产的基本特点是（ B ）。
A、产品品种单一
B、每种产品仅生产一个或数个
C、经常重复生产
D、各工作地的加工对象一般不变
15．大量生产的基本特征是（ A ）。
A、生产品种单一而固定
B、每种产品仅生产一个或数个
C、各工作地的加工对象经常改变
D、很少重复生产
16．在不同的生产类型下，同一产品的工艺过程是（ C ）。
A、相同的
B、相似的
C、不同的
D、不一定
17．定位基准是在某加工工序中，（ C ）的基准。
A．各尺寸的起点 B.确定本工序所加工表面的尺寸、形状和位置
C．确定工件相对于刀具的位置 D.确定零、部件在产品中相对位置
18．零件机械加工顺序的安排，一般是（ A ）
A、先加工基准表面，再加工其它表面
B、先加工次要表面，再加工主要表面；
C、先安排精加工工序，再安排粗加工工序；
D、先加工孔，再加工平面
19．粗基准在同一方向上允许使用（ A ）
A、一次；
B、两次；
C、三次；
D、任意次
20．加工时用来确定工件在机床上或夹具中正确位置所使用的基准为（ A ）。
A、定位基准
B、工序基准
C、测量基准
D、装配基准
21．用标准铰刀铰削φ30H7孔，Ra0.8，其工艺过程一般是（A）。
A、钻—扩—铰
B、钻—扩—粗铰—精铰
C、钻—扩
D、钻—铰
22．箱体上较小尺寸孔（＜φ20）的精加工应采用（ A ）
A、钻—铰
B、钻—扩—铰
C、钻—镗
D、钻—扩—镗
23．成批生产变速箱的壳体，所使用的毛坯是（A）。
A、铸件
B、锻件
C、型材
D、焊接件
24．加工尺寸精度为IT8，表面粗糙度Ra1.6的不淬火钢件外圆表面应选用方案（B）。
A、粗车－半精车－精车－粗磨－精磨 B
C D、粗车－半精车－粗磨－精磨
25．箱体上较大尺寸孔（＞φ80）的精加工应采用（D）
A、钻—铰
B、钻—扩—铰
C、钻—镗
D、钻—扩—镗
26．加工尺寸精度为IＴ7，表面粗糙度Ra0.8的淬火钢件外圆表面，应选用（D）加工方案。
A、粗车－半精车－精车－粗磨－精磨 B
C D、粗车－半精车－粗磨－精磨
27．零件机械加工顺序的安排，一般是（ A ）。
A、先加工基准表面，再加工其它表面；
B、先加工次要表面，再加工主要表面；
C、先安排精加工工序，再安排粗加工工序；
D、先加工孔，再加工平面
28．某一表面在一道工序中所切除的金属层深度称（B）。
A、加工余量；
B、工序余量；
C、总余量；
D、尺寸余量
29．当加工细长轴零件时，必须附加（ A ）作为辅助支承。
A、中心架或跟刀架
B、鸡心夹头
C、花盘
D、顶尖
30．精密螺纹可以（ D ）加工。
A、车削
B、铣削
C、滚压
D、磨削
31．以下（ C ）不是套筒类零件特点。
A、内外表面同轴度较高
B、多为薄壁件
C、径向尺寸大于轴向尺寸
D、长度大于直径
32．箱体平行孔系加工，如果单件小批量生产常采用找正法，当孔距要求较高且孔径较大时可采用（ D ）
A、打表找正法；
B、心轴块规找正法；
C、划线找正法；
D、样板找正法。
33．对于柴油机软齿面齿轮（240~290HB），45钢，7级，齿形加工方案为（ B ）
A、滚齿
B、滚齿—剃齿
C、滚齿—磨齿
D、滚齿—珩齿
34．螺纹是轴类零件的常见加工表面，适用于单件小批量生产、刀具简单的加工方法是（ C ）。
A、滚压螺纹；
B、铣削螺纹；
C、车削螺纹；
D、磨削螺纹
35．大批量生产轴类零件修研中心孔的方法是（ D ）。
A、用硬质合金顶尖修研
B、用油石、橡胶砂轮修研
C、用铸铁顶尖修研
D、用中心孔磨床磨削
36．以下（ B ）不适合于作为衬套材料。
A、H62
B、Q235
C、球墨铸铁
D、铸锡青铜
37．箱体平行孔系加工，如果单件小批量生产常采用找正法，当孔距要求较高且孔径较小时可采用（ B ）
A、打表找正法；
B、心轴块规找正法；
C、划线找正法；
D、样板找正法。
38．对于某变速器软齿面齿轮（240~290HB），45钢，8级，齿形加工方案为（ A ）
A、滚齿
B、滚齿—剃齿
C、滚齿—磨齿
D、滚齿—表面淬火—珩齿
39．车削刚性较差的轴类零件时，采用（ D ）措施效果最差。
A、中心架
B、跟刀架
C、增大主偏角
D、增粗刀杆
41．在单件小批生产中，一般精度的轴的直径用（A）检验。
A、千分尺或游标卡尺
B、极限卡规
C、极限塞规
D、块规比较测量
42．在大批大量生产中，一般精度的轴的直径用（B）检验。
A、千分尺或游标卡尺
B、极限卡规
C、极限塞规
D、块规比较测量
43．新产品试制变速箱的壳体，所使用的毛坯是（D）。
A、铸件
B、锻件
C、型材
D、焊接件
45．箱体平行孔系加工，如果成批或大量生产常采用（ D ）法加工。
A、打表找正法；
B、心轴块规找正法；
C、坐标法；
D、镗模法。
三、判断题
1．车床的主轴是带动工件旋转的，而铣床的主轴是带动铣刀旋转的。（√）2．立式车床用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对小的大型或重型零件。（√）3．与逆铣相比，顺铣加工的刀具寿命较长。（√）4．在卧式铣床上加工表面有硬皮的毛坯零件时，应采用逆铣切削。（√）5．对于花键的铣削加工，单件小批生产时在装有分度头的卧式铣床上进行的。（√）6．一般磨硬材料时，应相应采用硬砂轮；反之，采用软砂轮。（×）7．与立轴圆台磨床相比，卧轴矩台磨床效率不高，但精度较高。（√）8．与立轴圆台磨床相比，卧轴矩台磨床效率较高，但精度较低。（×）9. 每一号成形齿轮铣刀的刃形是按可加工的最小齿数齿轮的齿槽设计。（√）10．每一号成形齿轮铣刀的刃形是按可加工的同组平均齿数齿轮的齿槽设计。（×）11．钻床的麻花钻顶角为118°，刃磨时要保持不变。（×）12．用钻床钻孔时，一般所钻孔越大，则机床转速越快。（×）13．立铣刀有周齿和端齿，可代替键槽刀铣键槽。（×）14．砂轮的硬度越大，表示磨粒越不容易脱落。（√）15．成形法铣削加工齿轮生产率高，可用于批量生产。（×）16．钻床的麻花钻顶角为118°，刃磨时可根据实际需要适当磨大或磨小。（√）17．在某机床上将一批轴车完端面后，再逐个打中心孔，对一个工件来说，车端面和打中心孔应划分为一道工序。
（×）18．一个工序可以包含几个工步，也可以只有一个工步。（√）19．如果每一个工件在同一台机床上钻孔后就接着铰孔，则该孔的钻、铰加工过程是连续的，应算作一道工序。
（√）20．生产纲领就是生产某产品的质量验收标准。（×）
21．当坯料材料已确定时，已知该材料的铸造性良好，则采用铸件作毛坯。（√）22．只有满足“基准重合”原则，才能实现“基准统一”原则。（×）23．粗基准即为零件粗加工使用的基准，精基准即为零件精加工时使用的基准。
（×）24．基准统一原则就是应尽量选择零件上的设计基准作为精加工基准。（×）25．定位基准、测量基准和装配基准各有不同的意义和用途，所以一般是不能重复的。（×）26．为保证各加工表面都有足够的加工余量，粗基准应选择毛坯上加工余量最大的面。
（×）27．对于极高精度的外圆加工（IT5，Ra 0.2），方案可选用粗车—半精车—精车。（×）28．铰孔主要用于加工中小尺寸未淬硬盲孔、深孔。（×）29．调质热处理一般安排在粗加工之后，半精加工之前。（√）30．正火、退火等预备热处理工艺应安排在粗加工之后进行。（×）31．新产品试制时加工余量选取可适当小些，不够再加大。（×）32．单件小批生产宜采用工序集中原则。（√）33．车轴类零件时，一般先车削小直径外圆，后车削大直径外圆，避免降低工件刚度。（×）34．车削螺纹加工精度高、效率高，适合于大批量生产。（×）35．深孔加工采用工件旋转方式与工件不转时比较，易产生孔轴线的歪斜。（×）36．新产品试制时，箱体毛坯常常采用焊接件。（√）37．箱体、支架类零件应先加工内孔，后加工平面。（×）38、分离式箱体的底座和箱体对合装配后，加工轴承孔的主要定位基准为盖、底座的结合面。
（√）39．齿轮精度等级第1级别最低，12级最高。（×）40．齿轮加工的齿批精度高低对齿轮轮齿加工精度没有影响。（×）
四、简答、分析题
1.机械加工一般可划分为几个阶段，划分加工阶段的作用是什么。
答：机床夹具大致可以分为6部分。
1）定位部分：用以确定工件在夹具中的正确位置。
2）夹紧元件：用以夹紧工件，确保工件在加工过程中不因外力作用而破坏其定位精度。
3）导向、对刀元件：用以引导刀具或确定刀具与被加工工件加工表面间正确位置。
4）连接元件：用以确定并固定夹具本身在机床的工作台或主轴上的位置。
5）夹具体：用以连接或固定夹具上各元件使之成为一个整体。
6）其他装置和元件。
2.在安排机械加工顺序应遵循的原则（应注意哪些内容）。
答：1基面先行 2先主后次 3先粗后精 4先孔后面 5配套加工
3.简述车削加工的经济精度、经济表面粗糙度及可加工的表面（8种以上）
答.1.车削加工的经济精度为IT8级，表面粗糙度可达1.25~2.5微米；
2.车锥孔、车端面、车螺纹、车锥面、车外圆、车成形面、车短外圆、车长锥面。
4. 简述加工中防止薄壁套筒类零件变形的工艺措施？
答：套筒零件由于壁薄，加工中常因夹紧力、切削力和切削热的作用而产生变形。故在加工时应注意以下几点。
1、减少夹紧力的影响，工艺上可以采取以下措施：改变夹紧力的方向，即将径向夹紧为轴向夹紧，使夹紧力作用在工件刚性较强的部位；当需要径向夹紧时，为减小夹紧变形和使变形均匀，应尽可能使用径向夹紧力沿圆周均匀分布，加工中可用过度套或弹性套及扇形爪来满足要求；或者制造工艺凸边或工艺螺纹，以减小夹紧变形。
2、减少切削力的影响，工艺上可以采取以下措施：粗、精加工应分开进行，使粗加工产生的变形在精加工中得到纠正；内外表面同时加工，使背向切削力相互抵消；增大刀具的主偏角以减小背向切削力等。
3、减少热变形的影响，工艺上可以采取以下措施：在粗、精加工之间安排热处理工序，以便使热处理引起的变形在精加工中得到纠正；避免工件出现温差；使工件沿轴向能自由延伸；充分使用切削液等。
5. 一拖拉机变速箱齿轮，精度8级，材料20CrMnTi，要求心部33~38HRC，齿面58~64HRC，成
批生产，试简述其从毛坯制造到入库的工艺路线。
锻造—正火—粗车—拉—精车—滚齿—渗碳淬火—检验—入库
6. 一汽车变速箱齿轮，精度7级，材料20CrMnTi，要求心部33~38HRC，齿面58~64HRC，成批生产，试简述其从毛坯制造到入库的工艺路线。
锻造—正火—粗车—拉—精车—滚齿—渗碳淬火—磨齿—检验—入库
7. 常用车刀类型有哪些？可转位车刀与普通焊接车刀相比，其优点是什么？
答：车刀按用途分为：直头外圆车刀、弯头车、偏刀、车槽刀或切断刀、镗妃刀、螺纹车刀和成形车刀；按切削部分材料可分为：高速钢车刀、硬质合金车刀、陶瓷车刀、立方氮化硼车刀和金刚石车刀等；按结构形式可分为整体式车刀、焊接硬质合金车刀、机夹重磨车刀、机夹可转位车刀等，机夹可转位车刀与其它车相比，切削效率和刀具耐用度都大为提高，适应自动生产线与数控机床对刀具的要求。
8. 顶尖在轴类零件加工中起什么作用？在什么情况下需进行顶尖孔的修研？有哪些修研方法？
答：轴类零件最常用两中心孔为定位基准，既符合基准重合的原则，并能够在一次装夹中加工出全部外圆及有关端面，又符合基准统一的原则，所以顶尖在轴类零件加工中上重要的定位元件，起主要起定位作用。当
加工高精度轴类零件时，中心孔的形状误差会影响到加工表面的加工精度，另一方面，当零件进行热处理后，中心孔表面会出现一定的变形，因此，要在各个加工阶段对中心孔进行修研。修研的方法有三种：用硬质合金顶尖修研；用油石、橡胶砂轮或铸铁顶尖修研；用中心孔磨床磨削。
9. 圆柱齿轮减速器箱体加工可分为几个阶段？各阶段主要完成哪些工序内容？
答：可分为两大阶段。第一阶段先对箱盖和底座分别进行加工，主要完成接合面及其他平面、螺纹孔和定位孔的加工，为箱体的合装做准备；第二阶段在合装好的箱体上加工孔及其端面。
10. 磨削平面的方式有哪两种，其特点是什么？
答：平面磨削方法有两种，一种端磨法，用砂轮端面进行磨削，因其接触面大，易发热，且冷却液难以浇到工件易发热变形，因而磨削精度较低，但生产率较高。另一种周磨法，与端磨法相反，它磨削效率较低，但加工精度较高。
五、尺寸链计算
1、图示零件加工时，图样要求保证尺寸6±0.1mm，但这一尺寸
不便直接测量，只好通过度量尺寸L来保证。试求工序尺寸L
及其上下偏差（要求画出尺寸链并说明增环、减环和封闭环）。
2、如图所示，内、外圆及端面已加工，先需铣出右端槽，
并保证尺寸8-0.1，试求试切调刀的测量尺寸H及其
上、下偏差。
3、如图所示，内、外圆及端面已加工，先需铣出右端
槽，并保证尺寸28±0.25，试求试切调刀的测量尺寸
A及其上、下偏差。
4
键槽深度尺寸为φ53.8+0.3，其加工顺序为：（1）镗内孔至φ49.5+0.08；
（2）插键槽至尺寸A；
（3）热处理；
（4）磨内孔至φ50+0.05
同时保证键槽深度尺寸为53.8+0.3，
机械制造工艺学课后习题及参考答案.docx
机械制造工艺学复习题及参考答案 第一章 1.1什么叫生产过程、工艺过程、工艺规程？ 答案： 生产过程是指从原材料变为成品的劳动过程的总和。 在生产过程中凡属直接改变生产对象的形状、尺寸、性能及相对位置关系的过程，称为工艺过程。 在具体生产条件下，将最合理的或较合理的工艺过程，用文字按规定的表格形式写成的工艺文件，称为机械加工工艺规程，简称工艺规程。 1.3结合具体实例，说明什么是基准、设计基准、工艺基准、工序基准、定位基准、测量基准、装配基准。 答案： 基准是指用以确定生产对象几何要素间的几何关系所依据的点、线、面。 设计基准是指在零件图上标注设计尺寸所采用的基准。 工艺基准是指在零件的工艺过程中所采用的基准。 在工序图中，用以确定本工序被加工表面加工后的尺寸、形状、位置所采用的基准，称为工序基准。 在加工时，用以确定工件在机床上或夹具中正确位置所采用的基准，称为定位基准。 在加工中或加工后，用以测量工件形状、位置和尺寸误差所采用的基准，称为测量基准。 在装配时，用以确定零件或部件在产品上相对位置所采用的基准，称为装
感谢你的观看配基准。 1.6什么是六点定位原理？什么是完全定位与不完全定位？什么是欠定位与过定位？各举例说明。 答案： 六点定位原理：在夹具中采用合理布置的6个定位支承点与工件的定位基准相接触，来限制工件的6个自由度，就称为六点定位原理。 完全定位：工件的6个自由度全部被限制而在夹具中占有完全确定的唯一位置，称为完全定位。 不完全定位：没有全部限制工件的6个自由度，但也能满足加工要求的定位，称为不完全定位。 欠定位：根据加工要求，工件必须限制的自由度没有达到全部限制的定位，称为欠定位。 过定位：工件在夹具中定位时，若几个定位支承重复限制同一个或几个自由度，称为过定位。 （举例在课本page12、13）。 1.10何谓零件、套件、组件和部件？何谓套装、组装、部装、总装和装配？ 答案： 零件是组成机器的最小单元，它是由整块金属或其它材料构成的。 套件是在一个零件上，装上一个或若干个零件构成的。它是最小的装配单元。 组件是在一个基准零件上，装上若干套件而构成的。 部件是在一个基准零件上，装上若干组件、套件和零件构成的。部件在机感谢你的观看
机械制造基础试题及答案
机械制造基础 一、判断题 1、钢的正火的硬度、强度比退火低。（3） 4、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（3） 5、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√） 6、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（3） 7、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一 定合格。（√） 8、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√） 9、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√） 10、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√） 11、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√） 12、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√） 13、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√） 14、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√） 15、冲击韧性值随温度的降低而减小。（√） 16、正火的冷却速度比退火稍慢一些。（3） 17、碳钢的含碳量一般不超过1. 3%。（√） 18、一般情况下，焊件厚度小于4mm 时，焊条直径等于焊件厚度。（√） 19、从制造角度讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制的特点就是先加工轴。（3） 20、为了实现互换性，零件的公差规定越小越好。（3） 21、Ra 值越大，零件表面越粗糙。（√） 22、切削用量主要是指切削速度和进给量。（3） 23、提高表面质量的主要措施是增大刀具的前角与后角。（3） 24、就四种切屑基本形态相比较，形成带状切屑时切削过程最平稳。（√） 25、用分布于铣刀圆柱面上的刀齿进行的铣削称为周铣。（√） 26、过定位在机械加工中是不允许的。（3） 27、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（3） 28、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√） 29、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（3） 30、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一 定合格。（√） 31、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√） 32、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√） 33、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√） 34、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√） 35、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√） 36、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√） 37、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√）
机械制造技术基础试题答案
一、名词解释 1?误差复映：由于加工系统的受力变形，工件加工前的误差以类似的形状反映到加工后的工件上去，造成加工后的误差 2?工序：由一个或一组工人在同一台机床或同一个工作地，对一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分机械加工工艺过程 3?基准：将用来确定加工对象上几何要素间的几何关系所依据的那些点、线、面称为基准 4?工艺系统刚度：指工艺系统受力时抵抗变形的能力 5?装配精度：一般包括零、部件间的尺寸精度，位置精度，相对运动精度和接触精度等 6.刀具标注前角：基面与前刀面的夹角 7?切削速度：主运动的速度 8.设计基准：在设计图样上所采用的基准 9.工艺过程：机械制造过程中，凡是直接改变零件形状、尺寸、相对位置和性能等，使其成为成品或半成品的过程 10.工序分散：工序数多而各工序的加工内容少 11.刀具标注后角：后刀面与切削平面之间的夹角 12.砂轮的组织：磨粒、结合剂、气孔三者之间的比例关系 13.工序余量：相邻两工序的尺寸之差，也就是某道工序所切除的金属层厚度 二、单项选择 1.积屑瘤是在（3）切削塑性材料条件下的一个重要物理现象 ①低速②中低速③中速④高速 2.在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角为（ 1） ①前角②后角③主偏角④刃倾角 3.为减小传动元件对传动精度的影响，应采用（ 2）传动 升速②降速③等速④变速 4.车削加工中，大部分切削热（4）
①传给工件②传给刀具③传给机床④被切屑所带走 5?加工塑性材料时，（2）切削容易产生积屑瘤和鳞刺。 ①低速②中速③高速④超高速 6?箱体类零件常使用（2 ）作为统一精基准 ①一面一孔②一面两孔③两面一孔④两面两孔 7?切削用量对切削温度影响最小的是（2） ①切削速度②切削深度③进给量 8?为改善材料切削性能而进行的热处理工序（如退火、正火等），通常安排在（1）进行①切削加工之前②磨削加工之前③切削加工之后④粗加工后、精加工前 9?工序余量公差等于（1） ①上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和 ②上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差 ③上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和的二分之一 ④上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差的二分之一 10.—个部件可以有（1）基准零件 ①一个②两个③三个④多个 11?汽车、拖拉机装配中广泛采用（1） ①完全互换法②大数互换法③分组选配法④修配法 12?编制零件机械加工工艺规程，编制生产计划和进行成本核算最基本的单元是（3）①工步②安装③工序④工位 13?切削加工中切削层参数不包括（4） ①切削层公称厚度②切削层公称深度③切削层公称宽度④切削层公称横截面积 14.工序尺寸只有在（1）的条件下才等于图纸设计尺寸 ①工序基本尺寸值等于图纸设计基本尺寸值②工序尺寸公差等于图纸设计尺寸公差 ③定位基准与工序基准重合④定位基准与设计基准不重合 15.工艺能力系数是（1） ① T/6 ② 6 d /③ T/3 ④ 2T/3 （T 16?工件在夹具中欠定位是指（3） ①工件实际限制自由度数少于6个②工件有重复限制的自由度③工件要求限制的自由度未被限制④工件是不完全定位
机械制造技术基础试题及答案
1．刀具后角是指后刀面与切削平面间的夹角。 3．精车铸铁时应选用（YG3）；粗车钢时，应选用（YT5）。 4．当进给量增加时，切削力（增加），切削温度（增加）。 8．机床型号由字母与数字按一定规律排列组成，其中符号C代表（车床）。 11．定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称（基准不重合）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准位置）误差。 12．机床制造误差是属于（系统）误差，一般工艺能力系数C p应不低于（二级）。 15．工艺过程是指用机械加工方法直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸和性能，使之成为合格零件的过程。 一、简述切削变形的变化规律，积屑瘤对变形有什么影响？（8分） 变形规律：ro↑，Λh↓；Vc↑，Λh↓；f↑, Λh↓; HB↑, Λh↓ 积屑瘤高度Hb↑,引起刀具前角增加，使Λh↓ 六、加工下述零件，以B面定位，加工表面A，保证尺寸10＋0.2mm，试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。（8分） L＝mm 2201.0- 九、在六角自动车床上加工一批18 03 .0 08 .0 φ+-mm滚子，用抽样检验并计算得到全部工件的平均尺寸为Φ17.979mm，均方根偏差为0.04mm，求尺寸分散围与废品率。 尺寸分散围：17.859－18.099mm 废品率： 17.3% 1．工序是指一个工人在一台机床上对一个（或多个）零件所连续完成的那部分工艺过程。 2．剪切角增大，表明切削变形（减少）；当切削速度提高时，切削变形（减少）。 3．当高速切削时，宜选用（硬质合金）刀具；粗车钢时，应选用（YT5）。 4．CA6140车床可加工公制，英制，模数和径节等四种螺纹。 5．不经修配与调整即能达到装配精度的方法称为（互换法）。 6．当主偏角增大时，刀具耐用度（减少），当切削温度提高时，耐用度（减少）。 11．定位基准面和定位元件制造误差引起的定位误差称（基准位置）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准位置）误差。 12．测量误差是属于（随机）误差，对误差影响最大的方向称误差敏感方向。 13．夹紧力的方向应与切削力方向（相同），夹紧力的作用点应该（靠近）工件加工表面。 一、金属切削过程的本质是什么？如何减少金属切削变形？（8分）
《机械制造工艺学》期末考试题参考答案
机械制造工艺学》期末考试题参考答案 一、名词解释（本大题共 5 小题，每小题 2 分，共 1 0 分） 1 ．工序：一个或一组工人，在一台机床或一个工作地点对同一或同时对 几个工件所连续完成的那部分工艺过程。 2．尺寸链：相互联系，按一定顺序首尾相接和尺寸封闭图形。 3．基准：确定生产对象上几何要素的几何关系所依据的那些点，线，面。 4．过定位：几个定位支撑点重复限制同一个或几个自由度。 5．形状精度：加工后零件各表面的实际形状与表面理想形状之间的附和精度。 二、填空题（本大题共7 小题，每空1 分，共 2 0 分） 6．牛头刨床的主运动是（刨刀）的直线往复移动，进给运动是（工件）的 间歇移动。 7．工时定额是完成某一（零件）或（工序）所规定的时间。 8 ．刨削和插削都是（间断）切削，刀具易受到（冲击），因此（切削速度）不宜太高。 9．电火花加工是在一定的（介质）中，通过（工具）电极和（工件）电极之间的（脉冲放电）的电蚀作用，对工作进行加工的方法。
I 0 .切削用量是在切削加工过程中（V ）（F ）和（ap ）的总称。 II ．装夹是工件在加工前，使其在机床上或夹具中获得（正确而固定位置） 的过程，它包括（定位）和（夹紧）两部分内容。 12 .零件的加工精度包括（尺寸精度）（形状精度）和（相互位置）三个方面。 三、不定项选择（本大题共 1 0 小题，每小题 1 分，共 1 0 分） 1 3 . 车床主轴的纯轴向窜动对（B 、C ）加工有影响。 A 、车销内外圆 B 、车销端面 C 车销螺纹 1 4 . 制定零件工艺过程时，首先研究和确定的基准是（C ） A 、设计基准 B 、工序基准 C 、定位基准 D 、测量基准 1 5 . 零件在加工过程中使用的基准叫做（ B 、D ） A 、设计基准 B 、工艺基准 C 、装配基准 D 、定位基准 E 、测量基准 16 .车床主轴轴颈和锥孔的同轴度要求很高，常采用（ B ）来保证 A 、基准重合 B 、互为基准 C 、自为基础 D 、基准统一 17 .机械加工中直接改变工件的形状、尺寸和表面性能使之变成所需零件 的过程为（ C ） A 、生产过程 B 、工艺过程C、机械加工工艺过程
机械制造基础试题及答案
机械制造基础试题及答案 《机械制造基础》试题及答案 一、单选题（共30道试题，共90分。 1.钻孔有两种基本方式，其一是钻头不转，工件转，这种加工方式容易产生（B ）误差。 A.轴线歪斜 B.锥度 C.轴线歪斜和锥度 D.轴线歪斜和腰鼓形 2.（C ）时，前角应选大些。 A.加工脆性材料 B.工件材料硬度高； C.加工塑性材料 D.脆性或塑性材料 3.主要影响切屑流出方向的刀具角度为（C ） A.前角 B.后角 C.刃倾角 D.主偏角 4.减小主偏角，（A ）。 A.使刀具寿命得到提高 B.使刀具寿命降低 C.利于避免工件产生变形和振动 D.对切削加工没影响 5.下列刀具材料中，适宜制作形状复杂机动刀具的材料是
（B） A.合金工具钢 B.高速钢 C.硬质合金钢 D.人造聚晶金刚石 6.成批加工车床导轨面时，宜采用的半精加工方法是（A） A.精刨 B.精铣 C.精磨 D.精拉 7.（B ）时，选用软的砂轮。 A.磨削软材料 B.磨削硬材料 C.磨削断续表面 D.精磨 8.机床主轴齿轮（B ）要求高些。 A.传递运动的准确性 B.传动的平稳性 C.载荷分布的 均匀性D.侧隙 9.精加工时，应选用（ C ）进行冷却。 A.水溶液 B.乳化液 C.切削油 D.温度较高的水溶液 10.加工? 100勺孔，常采用的加工方法是（C ） A.钻孔 B.扩孔 C.镗孔 D.铰孔 11.在切削平面内测量的角度有（D ） A.前角 B.后角 C.主偏角 D.刃倾角 12.车床刀架的横向运动方向与车床回转轴线不垂直，车出的工件将呈现出（D ）。 A.腰鼓形和锥度。 B.腰鼓形 C.锥度 D.端面中凸形 13.数控机床主要适用的场合是（B ） A.定型产品的大批量生产 B.多品种小批量生产 C.中等精度的定型产品 D.修配加工 14.主运动是由工件执行的机床有（ A ）
江苏科技大学机械制造工艺学期末考试卷及答案
机械加工中，不完全定位是允许的，而欠定位则不允许。（√） 机床的热变形造成的零件加工误差属于随机性误差。（×） 毛坯误差造成的工件加工误差属于变值系统性误差。（×） 磨削淬火钢时,影响工件金相组织变化的主要因素是磨削热。（×） 加工长轴外圆时，因刀具磨损产生的工件形状误差属于常值系统性误差。（×） 采用合适的切削液是消除积屑瘤、鳞刺和减小表面粗糙度值的有效方法。（√） 喷丸加工，工件表面产生拉应力。 ( ×） 所有金属表面的精加工均可采用磨削加工方法得到。（×） 误差复映系数ε的大小主要取决于加工次数的多少。（×） 常值系统性误差不会影响工件加工后的分布曲线形状，只会影响它的位置。（√） 工件的六个自由度全部被限制的定位称为（完全定位） 定位元件所限制的自由度预期（大小）(长短)（数量）（组合）有关 零件的加工质量包括（机械加工精度）（加工表面质量） 工艺系统是由（机床）、（夹具）、（刀具）、（工件）构成的完整系统。 加工原理误差是指采用了（近似的成型运动）或（近似的切削刃轮廓）的进行加工而产生的误差 机床主轴回转轴线的运动误差分解（径向圆跳动）、（端面圆跳动）、（倾角摆动）。 机械产品的生产过程是有（直接生产过程）和（辅助生产过程）所组成 产品的装配精度，一般包括（相互位置精度）（相对运动精度）（相互配合精度） 在机械加工中直接改变工件的形状，尺寸和表面性能使之变成所需零件的过程称为（D）。 A生产过程；B工艺过程；C工艺规程；D机械加工工艺过程 编制零件机械加工工艺规程，编制生产计划和进行成本核算最基本的单元是（C）。 A工步；B工位；C工序；D安装 零件在加工过程中使用的基准叫做（B） A设计基准；B工艺基准；C装配基准；D定位测量基准 零件的生产纲领是指（ C ）。 A．一批投入生产的零件数量B．生产一个零件所花费的劳动时间C．零件的全年计划生产量D．一个零件从投料到产出所花费的时间 在生产中批量愈大，准备与终结时间摊到每个工件上的时间就愈（ A ） A、少； B、多； C、无关 在车床上用三爪卡盘夹持套筒外圆镗孔时，若三爪卡盘与机床主轴回转中心有偏心则镗孔时影响：( D) A、孔的尺寸变大 B、孔的尺寸变小 C、孔的不圆度误差 D、孔与外圆的不同轴度误差工艺系统刚度等于工艺系统各组成环节刚度（ D ） A．之和 B．之和的倒数 C．倒数之和 D．倒数之和的倒数 机床部件的实际刚度（ D ）按实体所估算的刚度。 A 大于B等于 C 小于 D 远小于 误差复映系数与工艺系统刚度成（ B ） A正比B反比C指数关系D对数关系
(机械制造行业)机械设计基础考试试题(附答案)
机械设计基础考试试题 一填空题（每小题2分，共20分） 1. 两构件通过.点或线接触组成的运动副称为高副。 2. 满足曲柄存在条件的铰链四杆机构，取与最短杆相邻的杆为机架时，为曲柄摇杆机构，取最短杆为机架时，为双曲柄机构。 3. 在凸轮机构中，常见的从动件运动规律为匀速运动时，将出现刚性冲击。 4. 直齿圆柱齿轮作接触强度计算时，取节线处的接触应力为计算依据，其载荷由一对对齿轮承担。 5. 为使两对直齿圆柱齿轮能正确啮合，它们的模数m 和压力角必须分别相等。 6. 两齿数不等的一对齿轮传动，其弯曲应力6.相等等；两轮硬度不等，其许用弯曲应力不相等等。 7. V带传动的主要失效形式是.打滑和疲劳断裂。 8. 在设计V带传动时，V带的型号是根据计算功率Pc 和小轮转速n1 选取的。 9. 链传动中的节距越大，链条中各零件尺寸越大，链传动的运动不均匀性增大。 10. 工作时只受弯矩不承受转矩的轴称为心轴。 二、选择题（每小题1分，共5分）二、选择题 C B D B D 1. 渐开线标准齿轮的根切现象发生在。 A. 模数较大时 B. 模数较小时 C. 齿数较少时 D. 齿数较多时 2. 在下列四种型号的滚动轴承中，必须成对使用。 A. 深沟球轴承 B. 圆锥滚子轴承
C. 推力球轴承 D. 圆柱滚子轴承 3. 在下列四种类型的联轴器中，能补偿两轴的相对位移以及可以缓和冲击、吸收振动的是。 A. 凸缘联轴器 B. 齿式联轴器 C. 万向联轴器 D. 弹性套柱销联轴器 4. 在铰链四杆机构中，机构的传动角和压力角的关系是。 A. B. C. D. 5. 对于普通螺栓联接，在拧紧螺母时，螺栓所受的载荷是。 A. 拉力 B. 扭矩 C. 压力 D. 拉力和扭矩 三、判断题（正确的打“V”，错误的打“X”。每小题1分，共8分）三、判断提X X V X X X X V 1. 在铰链四杆机构中，当最短杆与最长杆长度之和大于其余两杆长度之和时，为双曲柄机构。（） 2. 在凸轮机构中，基圆半径取得较大时，其压力角也较大。（ 3. 在平键联接中，平键的两侧面是工作面。（） 4. 斜齿圆柱齿轮的标准模数是大端模数。（） 5. 带传动在工作时产生弹性滑动是由于传动过载。（） 6. 转轴弯曲应力的应力循环特性为脉动循环变应力。（） 7. 向心推力轴承既能承受径向载荷，又能承受轴向载荷。（） 8. 圆盘摩擦离合器靠在主、从动摩擦盘的接触表面间产生的摩擦力矩来传递转矩。（ 四、问答题（每小题3分，共9分） 1. 试述齿廓啮合基本定律。 2. 试述螺纹联接防松的方法。
机械制造基础试题及答案范文
非 机械类A 卷） 一、 填空题（每空1分，共30分） 1、砂型铸造常用的手工造型方法有 、 、 等。 2、电焊条由 、 、两部分组成。 3、自由锻的基本工序有镦粗、 、 、 等。 4、某机床型号为C6132A 其中C 是 、32的含义是 、A 是 、61是 。 5、钳工加工外螺纹的方法称为 、钳工套扣加工外螺纹使用的工具是 。 6、常用的铣床一般有 铣床和 铣床，其两者的主要区别为 。 7、根据热处理目的要求和工艺方法的不同，可分为 、 、 三类。 8、线切割加工时，加入特制冷却液的主要目的是提供 。 9、数控铣床是在 个坐标轴里编程，数控车床在编程时其X 轴一般取 值。 10、车削加工中的主运动是 ，刨削加工中的进给运动是 。 11、切削三要素是 、 和切深。 12、锻压加工时坯料加热的目的是 。 13、毛坯的制造方法一般有 、锻压、 、焊接四种。 二、填图题（每空1分，共10分） 1、结合实习所学，在下图括号内填写出焊接接头的正确名称。
2、结合实习所学，在下图括号内填写出刀具各部分名称。 三、简答题（每题6分，共30分） 1、砂型铸造中型砂应具备那些性能要求？
2、特种加工与传统加工方法有哪些区别和特点？ 3、试边写下图所示工件的数控铣加工程序。 4、简述数控机床工作原理？ 5、钳工划线的作用有哪些?
四、综合题（每题10分，共30分） 1、结合实习，试写出六角螺母的加工过程。 2、试从所用机床、所用刀具、加工范围及加工精度四个方面，列表比较铣削加工、锉削加 工、刨削加工与车削加工的不同。
3、通过实习学到的知识，谈谈你对现代加工的认识（可与传统加工作比较） （非机械类B卷）
机械制造工艺学期末考试样卷
浙江科技大学 2019-2020 学年第二学期考试试卷 A 卷 考试科目 机械制造工艺学 考试方式 闭 完成时限 120分钟 拟题人 吴瑞明 审核人 批准人 2020年 1月 5 日 机械与汽车工程学院 2019 年级 机制、材料成型 专业 题序 一 二 三 四 五 六 七 八 九 十 总分 加分人 复核人 得分 签名 命题： 一、单选题。正确答案填入表格，填表格外无效。（15×2分，共30分） 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 答案 C D B D C D D C A C 序号 11 12 13 14 15 答案 C D D B A 1．装夹工件时应考虑 。 A 专用夹具 B 组合夹具 C 夹紧力靠近支撑点 D 夹紧力不变 2．基准是 。 A 在工件上特意设计的测量点 B 工件上与机床接触的点 C 又称为机床原点 D 用来确定生产对象上几何要素关系的点，线，面 3．在下面孔的加工方法中，加工精度最高的方法是 。 A 钻孔 B 铰孔 C 扩孔 D 锪钻 得分 专业班级 学号 姓名
4．在下面几种车床导轨误差中，对加工精度影响最小的是。 A 导轨在垂直平面内的误差 B 导轨在水平面内的误差 C 两导轨之间的平行度误差 D 主轴回转精度 5．对于相互位置精度要求高的大孔孔系的精加工（例如车床主轴箱箱体孔系的精加工），应该采用加工工艺。 A. 扩孔 B. 钻孔 C. 镗孔 D. 铰孔 6．分组装配法适用于的机器结构。 A 大量生产，装配精度要求高，组成环多 B 小批生产，装配精度要求高，组成环多 C 大量生产，装配精度要求不高，组成环少 D. 大量生产，装配精度要求高，组成环少 7．在下列夹具元件中，不限制自由度的是。 A 可调支承 B 自位支承 C 辅助支承D气动支承 8. 磨削薄板时，由于工件的热变形，工件的，加工误差就越大。 A 材料热膨胀系数小 B 长度和厚度小 C 长度大并且厚度小 D 长度和厚度都大 9. 工件装夹时，决不允许的情况发生。 A 欠定位 B 过定位 C 产生夹紧变形D不完全定位 10．减少工艺系统受力变形对加工精度的影响主要措施。 A 减少误差复映和合理选择切削用量 B 消除残余应力和工艺系统热变形 C提高系统刚度，减少载荷及其变化
机械制造基础试题汇
做试卷,没答案?上自考365,网校名师为你详细解答! 全国2001年10月高等教育自学考试 机械制造基础试卷 课程代码：09320 第一部分选择题 一、单项选择题(本大题共15小题，每小题1分，共15分)在每小题列出的四个选项中只有 一个选项是符合题目要求的，请将正确选项前的字母填在题后的括号内。 1.金属材料在载荷作用下抵抗变形和破坏的能力叫( ) A.硬度 B.强度 C.塑性 D.弹性 2.正火是将钢加热到一定温度，保温一定时间，然后以什么形式冷却的一种热处理工艺( ) A.随炉冷却 B.在空气中冷却 C.在油中冷却 D.在水中冷却 3.橡胶是一种天然的或人工合成的什么的弹性体( ) A.树脂 B.高聚物 C.Si3N4 D.BN 4.铸件的壁或肋的连接应采用( ) A.锐角连接 B.直角连接 C.圆角连接 D.交叉连接 5.在下列合金中，流动性最差的合金是( ) A.灰铸铁 B.铸钢 C.铜合金 D.铝合金 6.在铸铁的熔炼设备中，应用最为广泛的是( ) A.电弧炉 B.冲天炉 C.工频炉 D.反射炉 7.下列冲压基本工序中，属于变形工序的是( ) A.拉深 B.落料 C.冲孔 D.切口 8.锤锻模的模块安装是( ) A.用螺栓螺帽固定 B.用铆钉固定 C.用楔铁燕尾固定 D.用销钉固定 9.模锻和自由锻用的蒸汽—空气锤相比，模锻锤的结构与自由锻锤结构不同点是( ) A.所用的动力源 B.机架与砧座用螺栓连接方式 C.吨位表示方法 D.驱动的方式 10.对铝合金最合适的焊接方法是( ) A.电阻焊 B.电渣焊 C.氩弧焊 D.手工电弧焊 11.闪光对焊的特点是( ) A.焊接前先将被焊件接触 B.焊接前把被焊件安装好并保持一定距离 C.闪光对焊焊缝处很光滑 D.只能焊接相同的材料 12.指出下列各组材料中不能用熔化焊方法焊接的一组( ) A.20钢与25钢 B.２0Cr与20CrMnTi C.锻铝与防锈铝 D.铝与铜 13.刃磨高速钢刀具时，应选用砂轮的磨料是( ) A.棕刚玉 B.白刚玉 C.黑碳化硅 D.绿碳化硅 14.加工大中型工件的多个孔时，应选用的机床是( ) A.卧式车床 B.台式钻床 C.立式钻床 D.摇臂钻床 15.中心架或跟刀架的主要作用是( )
机械制造机械制造设计基础试题七考试卷模拟考试题.docx
《机械制造设计基础试题七》 考试时间：120分钟 考试总分：100分 遵守考场纪律，维护知识尊严，杜绝违纪行为，确保考试结果公正。 1、 滚动轴承 29317 表示轴承内径为 （ ）mm ，尺寸系列代号为 （ ）。 （ ） 2、 滚动轴承32018表示轴承内径为（ ）mm 。（ ） 3、 滚动轴承52319表示轴承内径为（ ）mm 的（ ）轴承。（ ） 4、 滚动轴承N220表示轴承内径为（ ）mm 。（ ） 5、 角接触球轴承的类型代号为 （ ）。（ ） 姓名：________________ 班级：________________ 学号：________________ --------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线-------------------------
6、深沟球轴承的类型代号为（）。（） 7、推力球轴承的类型代号为（）。（） 8、圆柱滚子轴承的类型代号为（）。（） 9、滚动轴承代号30303/P5表示公差等级为（）级的圆锥滚子轴承。 （） 10、滚动轴承代号6208/P3表示公差等级为（）级的（）轴承。（） 11、滚动轴承代号10302/P4表示公差等级为（）的调心球轴承。（） 12、 6208/P6表示公差等级为（）级的深沟球轴承。（）
13、滚动轴承1310/P6x的轴承内径为（）mm。（） 14、推力球轴承只能承受（）载荷。（） 15、滚动轴承NA4912的轴承内径为（）mm。（） 16、滚动轴承 N2209 的轴承内径为（）mm，尺寸系列代号为（）。（） 17、滚动轴承81216的轴承内径为（）mm。（） 18、滚动轴承22215C的轴承内径为（）mm。（） 19、滚动轴承6222的轴承内径为（）mm的（）轴承。（）
机械制造试题与答案.doc
机械制造工艺学 一、填空题： 1. 对那些精度要求很高的零件，其加工阶段可以划分为：粗加工阶段，半精加工阶段，，。 2. 根据工序的定义，只要、、工作对象（工件）之一发生变化或对工件加工不是连续 完成，则应成为另一个工序。 3. 采用转位夹具或转位工作台，可以实现在加工的同时装卸工件，使时间与 时间重叠，从而提高生产率。 4. 尺寸链的特征是关联性和。 5. 拉孔，推孔，珩磨孔，等都是自为基准加工的典型例子。 6. 根据工厂生产专业化程度的不同，生产类型划分为、和单件生产三类。 7. 某轴尺寸为50 00..043018mm，该尺寸按“入体原则”标注为mm 。 8. 工艺基准分为、、测量基准和装配基准。 9. 机械加工工艺过程由若干个工序组成，每个工序又依次分为安装、、和走刀。 10. 传统的流水线、自动线生产多采用的组织形式，可以实现高生产率生产。 11. 选择粗基准时一般应遵循、、粗基准一般不得重复使用原则和便 于工件装夹原则。 12. 如图 1 所示一批工件，钻4—φ 15 孔时，若先钻 1 个孔，然后使工件回转 90 度钻下一个孔，如此循 环操作，直至把 4 个孔钻完。则该工序中有个工步，个工位。 图 1 工件 13. 全年工艺成本中，与年产量同步增长的费用称为，如材料费、通用机床折旧费等。 14. 精加工阶段的主要任务是。 15. 为了改善切削性能而进行的热处理工序如、、调质等，应安排在切削加工之前。 16. 自位支承在定位过程中限制个自由度。 17. 工件装夹中由于基准和基准不重合而产生的加工误差，称为基准不重合误差。 18. 在简单夹紧机构中，夹紧机构实现工件定位作用的同时，并将工件夹紧； 夹紧机构动作迅速，操作简便。 19．锥度心轴限制个自由度，小锥度心轴限制个自由度。 20. 回转式钻模的结构特点是夹具具有；盖板式钻模的结构特点是没有。 21. 常用夹紧机构中的是手动夹紧中应用最广泛的一种夹紧机构。 22. 工件以外圆表面定位有两种形式，一种是定位，一种是定位。 23. 夹紧力的作用方向应有利于工件的准确定位，一般要求主要夹紧力应垂直指向。 24. 铣床夹具的对刀装置主要由和组成。 25. 零件的加工精度包含三方面的内容：尺寸精度、和。 26. 在车床上车削轴，采用双顶针定位，如果轴产生腰鼓形误差，说明工艺系统中的刚度不足； 如果轴产生鞍形误差，则说明工艺系统中的刚度不足。 27. 工艺上的 6σ原则是指有％的工件尺寸落在了范围内。 28. 卧式车床的误差敏感方向为；刨床的误差敏感方向为。 29. 镗床主轴采用滑动轴承时，影响主轴回转精度的最主要因素是。 30. 按照在一批工件中误差出现的规律，加工误差可分为和两大类。 31. 主轴回转误差可以分解为径向圆跳动、和三种基本形式。 32. 车削加工中，大部分切削热传给。 33. 为减小传动元件对传动精度的影响，应采用传动。
华农2010年机械制造工艺学期末考试试卷
华南农业大学期末考试试卷（A卷） 2009学年第二学期考试科目：机械制造工艺学 考试类型：（闭卷）考试时间：120分钟 学号姓名年级专业07机制（）班题号一二三四总分得分 评阅人 一、选择题（在每小题的四个备选答案中选出一个正确的答案，并将正确答案的标号填在下面表格中，每小题1分，共20分） 题号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 答案 题号11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 答案 1、在每一工序中确定加工表面的尺寸、形状和位置所依据的基准，称为（） A．设计基准B．装配基准C．定位基准D．测量基准 2、工件材料的塑性越大，冷作硬化倾向（），冷作硬化程度（） A．越小，越轻微B．越小，越严重C．越大，越轻微D．越大，越严重 3、分组选配法是将组成环的公差放大到经济可行的程度，通过分组进行装配，以保证装配精度 的一种装配方法，因此它适用于组成环不多，而装配精度要求高的（）场合。 A．单件生产B．小批生产C．中批生产D．大批大量生产 4、下列孔加工方法中，属于定尺寸刀具法的是（）。 A．钻孔B．车孔C．镗孔D．磨孔 5、基准是（）。 A．用来确定生产对象上几何要素关系的点、线、面 B．在工件上特意设计的测量点 C．工件上与机床接触的点 D．工件的运动中心
6、零件配合性质的稳定性与（）的关系较大。 A．零件材料B．加工表面质量C．载荷大小D．接触刚度 7、大批量生产强度要求较高的形状复杂的轴，其毛坯一般选用（）。 A．砂型铸造的毛坯B．自由锻的毛坯 C．模锻的毛坯D．轧制棒料 8、如果使扁形镗杆能够产生消振作用，需要（）。 A．选择合适的削扁值和刀头相对削扁方向的位置B．选择合适的镗杆长度 C．选择合适的削扁值D．选择合适的刀头相对削扁方向的位置 9、冷态下塑性变形经常在表层产生（）。 A．拉应力B．不定C．压应力D．金相组织变化 10、机床夹具中需要考虑静平衡要求的是哪一类夹具（）。 A．车床夹具B．钻床夹具C．镗床夹具D．铣床夹具 11、常用的夹紧机构中，自锁性能最可靠的是（）。 A．斜楔B．螺旋C．偏心D．铰链 12、工件在车床三爪卡盘上一次装夹车削外圆及端面，加工后检验发现端面与外圆不垂直，其 可能原因是（）。 A．车床主轴径向跳动B．车床主轴回转轴线与纵导轨不平行 C．车床主轴轴向窜动D．三爪卡盘装夹面与车削主轴回转轴线不同轴 13、薄壁套筒零件安装在车床三爪卡盘上，以外圆定位车内孔，加工后发现孔有较大圆度误差， 其主要原因是（）。 A．刀具受力变形B．刀具热变形C．工件热变形D．工件夹紧变形14、车削细长轴时，由于工件刚度不足造成在工件轴向截面上的形状是（）。 A．矩形B．鼓形C．梯形D．鞍形 15、机械加工时，工件表面产生波纹的原因有（）。 A．塑性变形B．切削过程中的振动C．残余应力D．工件表面有裂纹16、在切削加工时，下列哪个因素对表面粗糙度没有影响？（） A．刀具几何形状B．切削用量C．工件材料D．检测方法 17、装配尺寸链的封闭环是（）。 A．要保证的装配精度B．精度要求最高的环 C．尺寸最小的环D．基本尺寸为零的环
机械制造基础试题题库及答案
1. 车削时，主轴转速升高后，也随之增加。（AB） A 切削速度 B 进给速度 C 进给量 D 切削深度 2. 切削过程中，主运动是切下切屑的运动及其特点是（切下切屑的运动、速度快，只有一个） 3. 镗床镗孔时，其主运动是。（镗刀连续转动） 6. 切削加工时，须有一个进给运动的有。（A） A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣斜齿 D 滚齿 8. 调整好切削用量后，过程中切削宽度、切削深度是变化的。 A 车削 B 刨削 C 铣削 D 镗削（C） 9. 所有机床都有主运动和进给运动。（╳）13. 切削用量包括、和。 （切削速度、进给量、背吃刀量） 14. 刀具的主偏角是在平面中测得的。（A） A 基面 B 切削平面 C 正交平面 D 进给平面 15. 刀具的主偏角是和之间的夹角。 （刀具进给正方向、主切削刃） 16. 刀具一般都由部分和部分组成。 （切削、夹持） 18. 在车刀设计、制造、刃磨及测量时必须的主要角度有：。 （主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角） 19. 后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的，并配合前角改变切削刃的与。（摩擦；强度、锋利程度） 20. 刀具的刃倾角在切削中的主要作用是。（D） A 使主切削刃锋利 B 减小摩擦 C 控制切削力大小 D 控制切屑流出方向 22. 车床切断工件时，工作后角变小。（√） 23. 一般来说，刀具材料的硬度越高，强度和韧性就越低。（√） 24. 高速钢是当前最典型的高速切削刀具材料。（╳） 25. 硬质合金是最适合用来制造成型刀具和各种形状复杂刀具的常用材料。（╳）28. 刀具前角是在面中测量，是与之间的夹角。
（正交平面、前刀面、基面） 29. 刀具前角为，加工过程中切削力最大。（A） A 负值 B 零度 C 正值 30. 车刀的后角是在平面中，与之间的夹角。（正交、后刀面、基面） 31. 车削细长轴时，应使用90゜偏刀切削。（√） 32. 刀具主偏角的减小有利于改善刀具的散热条件。（√） 36. 影响刀具切削性能的主要因素有哪些？ 答：刀具切削部分的材料、角度和结构。 一、金属切削过程 37. 金属切削过程的实质为刀具与工件的互相挤压的过程（√） 39. 在其他条件不变时，变形系数越大，切削力越大，切削温度越高，表面越粗糙。（√） 40. 常见的切屑种类有哪些？ 答：带状切屑、挤裂（节状）切屑、崩碎切屑。 41. 什么是积屑瘤？ 答：在一定范围的切削速度下切削塑性金属时，常发现在刀具前刀面靠近切削刃的部位粘附着一小块很硬的金属，这就是积屑瘤。 43. 切削过程中切削力的来源主要是和。 （变形抗力和摩擦力） 44. 切削用量对切削力的影响程度由小到大的顺序是。 （切削速度、进给量、背吃刀量） 46. 切削用量对切削力的影响程度由大到小的顺序是切削速度、进给量、背吃刀量。（╳） 47. 当切削热增加时，切削区的温度必然增加。（╳）
机械制造基础试题
六点定位原理：采用六个按一定规则布置的支承点，并保持与工件定位基准面的接触，限制工件的六个自由度，使工件位置完全确定的方法。 1.过定位：也叫重复定位，指工件的某个自由度同时被一个以上的定位支撑点重复限制。 2.加工精度：零件加工后的实际几何参数和理想几何参数符合程度。加工误差：零件加工 后的实际参数和理想几何参数的偏离程度。 3.原始误差：由机床，刀具，夹具，和工件组成的工艺系统的误差。 4.误差敏感方向：过切削刃上的一点并且垂直于加工表面的方向。 5.主轴回转误差：指主轴瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量。 6.表面质量：通过加工方法的控制，使零件获得不受损伤甚至有所增强的表面状态。包括 表面的几何形状特征和表面的物理力学性能状态。 7.工艺过程：在生产过程中凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等使其成为成品 或半成品的过程。 8.工艺规程：人们把合理工艺过程的有关内容写成工艺文件的形式，用以指导生产这些工 艺文件即为工艺规程。 9.工序：一个工序是一个或一组工人在一台机床（或一个工作地），对同一工件（或同时 对几个）所连续完成的工艺过程。 10.工步：在加工表面不变，加工刀具不变，切削用量不变的条件下所连续完成的那部分工 序。 11.定位：使工件在机床或夹具中占有准确的位置。 12.夹紧：在工件夹紧后用外力将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的操作。 13.装夹：就是定位和夹紧过程的总和。 14.基准：零件上用来确定点线面位置是作为参考的其他点线面。 15.设计基准：在零件图上，确定点线面位置的基准。 16.工艺基准：在加工和装配中使用的基准。包括定位基准、度量基准、装配基准。 一、简答题 1.什么是误差复映，减少复映的措施有哪些？ 误差复映：指工件加工后仍然具有类似毛坯误差的现象（形状误差、尺寸误差、位置误差）措施：多次走刀；提高工艺系统的刚度。 2.什么是磨削烧伤？影响磨削烧伤的因素有哪些？ 磨削烧伤：当被磨工件的表面层的温度达到相变温度以上时，表面金属发生金相组织的变化，使表面层金属强度硬度降低，并伴随有残余应力的产生，甚至出现微观裂纹的现象。影响因素：合理选择磨削用量；工件材料；正确选择砂轮；改善冷却条件。 3.什么是传动链误差？提高传动链传动精度的措施有哪些？ 传动链误差：指传动链始末两端传动元件间相对传动的误差。 措施：缩短传动链；降速传动，末节大降速比；提高传动元件的制造精度和装配精度；误差补偿装置。 4.减少工艺系统受热变形的措施? 减少发热和隔热；改善散热条件；均衡温度场；改进机床机构；加快温度场的平衡；控制环境温度。 5.什么是工艺系统的刚度？误差产生的原因？ 工艺系统刚度：垂直作用于工件加工表面（加工误差敏感方向）的径向切削分力与工艺系统在该方向的变形之间的比值。
机械制造技术试题及答案.
一、填空题：（每空1分，共20分） 1．车削时切削热传出途径中所占比例最大的是（）。2．生产规模分为（）、（）、（）三种类型。3．夹紧力三要素是（）、（）、（）。4．切削用量对刀具耐用度影响最大的是( )。5．工件在长V块上定位时．其限制自由度的个数为( )。6．多联齿轮小齿圈齿形加工方法一般选用（）。 7．布置在同一平面上的两个支承板相当于的支承点数是（）。 8．在立式钻床上钻孔，其主运动和进给运动（）完成。9．在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角为（）。10．轴类零件一般采用（）作定位基准。 11．在金属切削过程中，切削运动可分为（）和（）。其中（）消耗功率最大、速度最高。12．切削用量三要素是（），（），（）。 1. 零件加工时，粗基准面一般为： ( )。 ①工件的毛坯面；②工件的已加工表面；③工件的待加工表面。 2. 不能加工圆孔的方法：（）。 ①刨削；②拉削；③车削；④镗削 3. 切削塑性材料产生的是： ( )。 ①节状切屑；②崩碎切屑；③带状切屑；④单元切屑。 4. 适用于磨削钢件的磨料是： ( )。 ①；②刚玉类；③人造金刚石；④。 5. 退火一般安排在： ( )。 ①毛坯制造之后；②粗加工之后；③半精加工之后；④精加工之后。 6．在车床上安装工件时，能自动定心并夹紧工件的夹具是（）。 ①三爪卡盘；②四爪卡盘；③拔盘；④中心架7．下列哪个角度是在基面内测量的角度（）。
①前角；②后角；③主偏角；④刃倾角 8. 为消除一般机床主轴箱体铸件的内应力，应采用（）。 ①正火；②调质；③时效；④表面热处理 9. 在一平板上铣通槽，除沿槽长方向的一个自由度未被限制外，其余自由度均被限制。此定位方式属于（） ①完全定位；②部分定位；③欠定位；④过定位 10. 尺寸链的其它组成环不变，某一减环的增大，使封闭环（） ①增大；②减小；③保持不变；④可大可小 三、判断题（每小题1分共10分） 1. 磨钝标准确定后，刀具寿命也就确定了。（） 2. 切削速度对刀具的寿命的影响最大，进给量次之，背吃刀量的影响最小。（） 3. 机床的进给运动可以有一个或多个，主运动也可以有多个。（） 4. 金刚石刀具不易加工钢铁件。（） 5.车床主轴径和锥孔要求同轴度精度高，常采用互为基准的原则来加工。（） 6. 粗基准只在第一道工序中使用，一般不允许重复使用。（） 7. 精加工时使用的定位基准称为精基准。（） 8. 划分加工阶段不是绝对的。（） 9. 6140型普通车床的最大回转直径为40。（） 10在外圆磨床上用顶尖磨衬套类零件，容易出现腰鼓形圆柱度误差。（） 单项选择题 3. 车削时切削热传出途径中所占比例最大的是（ D ） A、刀具 B、工件 C、周围介质 D、切屑 5. 工件在夹具中安装时，绝对不允许采用(D )。 A、完全定位 B、不完全定位 C、过定
机械制造工艺学期末复习指导(含答案解析)
《机械制造工艺学》期末复习资料 一、填空题 1.获得形状精度的方法有_轨迹法_、成形法、_展成法_。 2.主轴回转作纯径向跳动及漂移时，所镗出的孔是_椭圆__形。 3.零件的加工质量包括_加工精度_和_加工表面质量__。 4.表面残余_拉_（拉或压）应力会加剧疲劳裂纹的扩展。 5.车削加工时，进给量增加会使表面粗糙度_变大_。 6.切削液的作用有冷却、_润滑__、清洗及防锈等作用。 7.在受迫振动中，当外激励频率近似等于系统频率时，会发生_共振_现象 8.刀具静止参考系的建立是以切削运动为依据，其假定的工作条件包括假定运动条件和假定安装条件。 9.磨削加工的实质是磨粒对工件进行_刻划_、__滑擦（摩擦抛光）和切削三种作用的综合过程。 10.产品装配工艺中对“三化”程度要求是指结构的标准化、通用化和系列化。 11.尺寸链的特征是_关联性和_封闭性_。 12.零件光整加工的通常方法有_珩磨_、研磨、超精加工及_抛光_等方法。 13.机械加工工艺规程实际上就是指规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的_工艺文件 14.工艺过程是指生产过程中，直接改变生产对象形状、尺寸、相对位置、及性质的过程。 15.零件的几何精度、表面质量、物理机械性能是评定机器零件质量的主要指标。 16. 加工经济精度是指在正常加工条件下（采用符合标准的设备，工艺装备和标准技术等级 的工人，不延长加工时间）所能保证的加工精度。 17.轴类零件加工中常用两端中心孔作为统一的定位基准。 18.零件的加工误差指越小（大），加工精度就越高（低）。 19.粗加工阶段的主要任务是获得高的生产率。 20.工艺系统的几何误差包括加工方法的原理误差、制造和磨损所产生的机床几何误差和传动误差，调整误差、刀具、夹具和量具的制造误差、工件的安装误差。 21.精加工阶段的主要任务是使各主要表面达到图纸规定的质量要求。 22机械产品的质量可以概括为__实用性____、可靠性和__经济性____三个方面。 23获得尺寸精度的方法有试切法、_定尺寸刀具法__、__调整法_____、自动获得尺寸法。 24工艺上的6σ原则是指有__99.73％_____的工件尺寸落在了 3σ范围内 25零件的材料大致可以确定毛坯的种类，例如铸铁和青铜件多用_铸造____毛坯 26表面残余拉应力会_加剧_ （加剧或减缓）疲劳裂纹的扩展。 27车削加工时，主偏角增加会使表面粗糙度_变大__。