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机械加工常用设备考试题

机械加工常用设备考试题
机械加工常用设备考试题

机械加工常用设备复习题

一、是非题(是画∨,非画×)

1.工件旋转作主运动,车刀作进给运动的切削加工方法称为车削。 ( ∨)

2.变换主轴箱外手柄的位置可使主轴得到各种不同转速。 ( ∨)

3.卡盘的作用是用来装夹工件,带动工件一起旋转。 ( ∨)

4.车削不同螺距的螺纹可通过调换进给箱内的齿轮实现。 ( ×)

5.车床光杠是用来带动溜板箱,使车刀按要求方向作纵向或横向运动的。 ( ∨)

6.光杠用来车削螺纹的。 ( ×)

7.车床小溜板可左右移动角度,车削带锥度的工件。 ( ∨)

8.机床的类别用汉语拼音字母表示,居型号的首位,其中字母“C”是表示车床类。 ( ∨)

9.对车床来说,如第一位数字是“6”,代表的是落地及卧式车床组。 ( ∨)

10.CA6140车床型号中的40表示主轴中心高为320mm。 ( ×)

11.CA6140车床比CA6136车床床身上最大工件回转直径要大。 ( ∨)

12.车床运转500h后,需要进行一级保养。 ( ∨)

13.对车床进行保养的主要内容是∶清洁和必要的调整。 ( ×)

14.车床一级保养以操作工人为主,维修人员进行配合。 ( ∨)

15.卧式车床的机床运动是主轴的旋转为主运动,刀架的直线或曲线移动为进给运动。( ∨)

16.卧式车床的主参数是床身上最大回转直径。 ( ∨)

17.立式车床的主参数是车削最大直径。 ( ∨)

18.车床的床鞍是支撑件,支撑机床上的个部件。 ( ×)

19.立式铣床的主要特征是主轴与工作台垂直。 ( ∨)

20.万能升降台铣床的机床运动是主轴的旋转为主运动,工作台移动为进给运动。 ( ∨)

21.万能升降台铣床的主参数:工作台面宽度。 ( ∨)

22.立式升降台铣床的机床运动是主轴的旋转为主运动,工作台移动为进给运动。 ( ∨)

23.立式升降台铣床的主参数是工作台面宽度。 ( ∨)

24.卧式铣床的工作台都能回转角度,以适应螺旋槽铣削。 ( ×)

25.卧式铣床的主轴安装在铣床床身的上部。 ( ∨)

26.卧式铣床上部有水平导轨,悬梁可沿此导轨调整伸出长度。 ( ∨)

27.铣床床身前壁有燕尾形垂直导轨,升降台沿此导轨垂直移动。 ( ∨)

28.铣床中穿装在主轴孔内的拉紧螺杆,用途是拉紧刀杆,使刀杆的外锥部与主轴内锥

紧密连接。 ( ∨) 29.卧式铣床支架的作用是支撑刀杆远端,增加刀杆的刚度。 ( ∨)

30.铣床升降台可以带动工作台垂向移动。 ( ∨)

31.铣床的一级保养应由操作工人独立完成。 ( ×)

32.铣床一级保养包括外保养、传动、润滑、附件、冷却、电器六个部位。 ( ∨)

33.刨、插削加工,就是在刨、插床上通过刀具和工件作相对的切削运动,来改变毛坯的

形状,使其成为所需要的合格零件。 ( ×)

34.根据进给运动方向的不同,刨削分为水平刨削和垂直刨削。 ( ×)

35.在刨床上只能加工平面,不能加工曲面。 ( ×)

36.严禁在刨床运行时进行齿轮变速、调整行程长度、清除切削及测量工件等。 ( ×)

37.牛头刨床按传动形式可分为机械传动牛头刨床和液压传动牛头刨床。 ( ∨)

38.牛头刨床工作时如果工作台有松动现象,应及时调整,否则会影响工件的加工精度。 ( ∨)

39.牛头刨床的主参数是最大刨削宽度。 ( ×)

40.牛头刨床的机床运动是由滑枕带着刀架做直线往复移动为主运动,工作台的移动

为进给运动。 ( ∨)

41.龙门刨床的主参数是最大刨削长度。 ( ×)

42.龙门刨床的机床运动是工作台的直线往复移动为主运动,刀架的间歇移动为进给运动。 ( ∨)

43.插床的主参数是最大插削长度。 ( ∨)

44.插床的主要特征是实质上是立式刨床。 ( ∨)

45.万能外圆磨床的主参数最大磨削直径和最大磨削长度。 ( ∨)

46.万能外圆磨床的机床运动是砂轮的旋转为主运动,工作台、砂轮架的移动和头架的旋转

为进给运动。 ( ∨) 47.卧轴矩台平面磨床的主要特征是工件夹紧在工作台上或安装在电磁工作台上靠电磁吸住,

进给运动由机械传动。 ( ×)

48.卧轴矩台平面磨床的主参数是卧轴矩台平面磨床以工作台面宽度为主参数。 ( ∨)

49.卧轴矩台平面磨床的机床运动是砂轮的旋转为主运动,工作台和砂轮移动为进给运动。 ( ∨)

50.无心磨床的机床运动是砂轮的旋转为主运动,导轮的旋转和移动为进给运动。 ( ∨)

51.无心磨床的主参数是最大磨削直径。 ( ∨)

52.内圆磨床的机床运动是砂轮的旋转为主运动,工作台、砂轮架的移动和头架的旋转为

进给运动。 ( ∨)

53.内圆磨床的主参数是最大磨削直径及最大磨削深度。 ( ∨)

54.台式钻床的机床运动是主轴的旋转为主运动,主轴的移动为进给运动。( ∨)

55.台式钻床的主参数是最大钻孔直径。 ( ∨)

56.摇臂钻床的主参数是最大钻孔直径。 ( ∨)

57.摇臂钻床的主要特征是主轴箱能在摇臂上移动,摇臂能回转和升降,工件固定不动。 ( ∨)

58.拉床的机床运动是拉刀作直线的主运动,而没有进给运动,主运动由液压传动。( ∨)

59.拉床的主参数是额定压力。 ( ∨)

60.数控快速走丝电火花线切割机DK7763型号中的63表示的是工作台的宽度。( ×)

61.数控快速走丝电火花线切割机DK7763最大切割厚度是500mm。 ( ∨)

62.数控快速走丝电火花线切割机DK7763最大切割锥度是500mm。 ( ∨)

63.电火花线切割机按走丝方式分为高速走丝和低速走丝。 ( ∨)

64.快速走丝电火花线切割机采用钼丝作电极丝,可循环反复使用。 ( ∨)

65.电脑数控电火花成型机GS450型号中的450表示的是X方向的行程。 ( ∨)

二、选择题(将正确答案的序号写在括号内)

1.变换车床( d )箱外的手柄.可以使光杠得到各种不同的转速。

a.主轴箱

b.溜板箱

c.交换齿轮箱

d.进给箱

2.车床的旋转运动通过交换齿轮箱、进给箱、丝杠或光杠、溜板箱的传动,使刀架作( )进给运动。

a.曲线

b.直线

c.圆弧

3.车床( c )的作用是把主轴旋转传给送给箱。

a.主轴箱

b.溜板箱

c.交换齿轮箱

4.车床的( b )是支撑件,支撑机床上的各部件。

a.床鞍

b.床身

c.尾座

5.车床长丝杠和光杠的转速较高,润滑条件差,必须( b )加油。

a.每周

b.每班次

c.每三月

d.每半年

6.当车床运转( c )h后,需要进行一级保养。

a.100

b.200

c.500

d.1000

7.卧式车床型号中的主参数代号是用( c )折算值表示的。

a.中心距

b.刀架上最大回转直径

c. 床身上最大工件回转直径

8.CA6140车床表示床身上最大工件回转直径为( b )mm的卧式车床。

a.140

b.400

c.200

9.车床类分为10个组,其中( b )代表落地及卧式车床组。

a.3

b.6

c.9

d.8

10.主轴与工作台面垂直的升降台铣床称为( a )。

a.立式铣床

b.卧式铣床

c. 万能工具铣床

11.工作台能在水平面内扳转±45°的铣床是( b )

a.卧式铣床

b.卧式万能铣床

c. 龙门铣床

12.卧式万能铣床的工作台可以在水平面内扳转( c )角度,以适应用盘铣刀加工螺旋槽等工件。

a. ±35°

b. ±90°

c. ±45°

13.X6132型铣床的主体是( b ),铣床的主要部件都安装在上面。

a.底座

b. 床身

c. 工作台

14.X6132型铣床的垂直导轨是( b )导轨。

a.梯形

b. 燕尾

c. V形

15.X6132型铣床的床身是( b )结构。

a.框架

b. 箱体

c. 桶形

16.X6132型铣床的主电动机安装在铣床床身的( c )。

a.上部

b. 左下侧

c. 后部

17.卧式铣床悬梁的作用是安装支架( b )。

a.安装铣刀杆

b.支持铣刀杆

c.紧固铣刀杆

18.卧式铣床支架的作用是( a )。

a.增加刀杆刚度

b.紧固刀杆

c.增加铣刀强度

19.X6132型铣床的主轴是( a )。

a.前端有内锥的空心轴

b.前端有内锥的实心轴

c.后端有内孔的实心轴

20.X6132型铣床的主轴最高转速是( b )r/min。

a.1180

b. 1120

c. 1500

21.铣床运转( c )h后一定要进行一级保养。

a.300

b. 400

c. 500

22.X6132型铣床的主轴是( a )。

a.7:24

b. 莫氏4好

c. 1:12

23.牛头刨床主要用于刨削中、小型零件的各种( c )。

a.曲面

b. 多边形

c. 平面及沟槽

24.牛头刨床的刨削长度一般不超过( b )m。

a.0.5

b. 1

c. 1.5

25.牛头刨床的主参数是( b )。

a.最大刨削宽度

b. 最大刨削长度

c.工作台宽度

d.工作台长度

26.龙门刨床的主参数是( a )。

a.最大刨削宽度

b. 最大刨削长度

c.工作台宽度

d.工作台长度

27.龙门刨床的主运动是( b )。

a.刀架的往复直线运动

b. 工作台的往复直线运动

c.刨刀的间歇移动

28.插床的主运动是( a )。

a.滑枕垂直方向的往复直线运动

b. 工作台的转动 c工作台的纵向移动 d.工作台的横向移动

29.插床的主参数是( a )。

a.最大插削长度

b. 最大插削宽度

c.工作台直径

30.外圆磨削的主运动是( b )。

a.工件的圆周进给运动

b. 砂轮的高速旋转运动

c.工件的纵向进给运动

31.具有砂轮的旋转运动、工件的纵向移动、砂轮或工件的横向运动、砂轮的垂向运动的磨削方式是

( c )磨削。

a.外圆

b. 内圆

c.平磨

32.M7130型卧轴矩台平面磨床工作台宽度为( b )。

a.130

b. 300

c.400

33.无心外圆磨床由两个砂轮组成,其中一个砂轮起传动作用,称为( c )。

a.传动轮

b. 惰轮

c.导轮

34.无心外圆磨床的导轮由( b )结合剂制成。

a.陶瓷

b. 树脂

c.金属

35.无心外圆磨床磨削套类零件时( b )修正原有的内、外圆同轴度误差。

a.可以

b. 不能

c.只可少量

机械制造基础试题及答案

机械制造基础试题及答案 《机械制造基础》试题及答案 一、单选题(共30道试题,共90分。 1.钻孔有两种基本方式,其一是钻头不转,工件转,这种加工方式容易产生(B )误差。 A.轴线歪斜 B.锥度 C.轴线歪斜和锥度 D.轴线歪斜和腰鼓形 2.(C )时,前角应选大些。 A.加工脆性材料 B.工件材料硬度高; C.加工塑性材料 D.脆性或塑性材料 3.主要影响切屑流出方向的刀具角度为(C ) A.前角 B.后角 C.刃倾角 D.主偏角 4.减小主偏角,(A )。 A.使刀具寿命得到提高 B.使刀具寿命降低 C.利于避免工件产生变形和振动 D.对切削加工没影响 5.下列刀具材料中,适宜制作形状复杂机动刀具的材料是

(B) A.合金工具钢 B.高速钢 C.硬质合金钢 D.人造聚晶金刚石 6.成批加工车床导轨面时,宜采用的半精加工方法是(A) A.精刨 B.精铣 C.精磨 D.精拉 7.(B )时,选用软的砂轮。 A.磨削软材料 B.磨削硬材料 C.磨削断续表面 D.精磨 8.机床主轴齿轮(B )要求高些。 A.传递运动的准确性 B.传动的平稳性 C.载荷分布的 均匀性D.侧隙 9.精加工时,应选用( C )进行冷却。 A.水溶液 B.乳化液 C.切削油 D.温度较高的水溶液 10.加工? 100勺孔,常采用的加工方法是(C ) A.钻孔 B.扩孔 C.镗孔 D.铰孔 11.在切削平面内测量的角度有(D ) A.前角 B.后角 C.主偏角 D.刃倾角 12.车床刀架的横向运动方向与车床回转轴线不垂直,车出的工件将呈现出(D )。 A.腰鼓形和锥度。 B.腰鼓形 C.锥度 D.端面中凸形 13.数控机床主要适用的场合是(B ) A.定型产品的大批量生产 B.多品种小批量生产 C.中等精度的定型产品 D.修配加工 14.主运动是由工件执行的机床有( A )

机械加工基础试卷A

天威风电机械加工通用基础知识培训效果评价测试题 (A卷) 部门:姓名:得分: 一、填空题(每空0.5分,共25分) 1.国标规定图纸的基本幅面为:。为加工方 便零件图常采用比例。 2.投影分为两类,一类称为另一类称为平行投影,平行投影又分为 和两种,在机械制图中得到广泛的应用。 3.三视图的投影规律为:,,。 4.允许尺寸变动量称。公差的大小等于, 也等于。 5.公差是确定程度的等级。国家标准公差等级分为等级, 其中公差等级最高,公差等级最低。 6.根据孔和轴公差带相对位置不同,配合分为:、、 。Φ50H7/r6属于配合。 7.形位公差是和统称。 8.金属材料力学性能分:、、、、 和疲劳强度。 9.低碳钢含碳量中碳钢含碳量高碳钢含碳量。 10.碳素结构钢主要用于制造。 碳素工具钢主要用于制造。 11.特殊性能钢分、、。 12.表面热处理主要方法有、。 13.带传动是由带和带轮组成,利用带作为中间的挠性件。依靠带与带轮之间的 或来传递运动和。 14.螺旋传动按用途不同分为、、。 15.在进行电焊作业时,须按规定佩戴和电气手套,准备好。 16.发生触电事故时,应首先,如不能立即切断电源的要用 或将触电者与电源分开,自行组织救治,情况严重。 二、选择题(每题1分,共50分) 1. 外径千分尺的活动套转动一格,测微螺杆移动()。 A、1 mm B、0.1 mm C、0.01 mm D、0.001 mm 2.液压传动的工作介质是具有一定压力的()。 A、气体 B、液体 C、机械能 D、电能 3.在钻床钻孔时,钻头的旋转是()运动。 A、主 B、进给 C、切削 D、工作 4.磨削加工的主运动是()。 A、砂轮圆周运动 B、工件旋转运动 C、工作台移动 D、砂轮 架运动 5.零件的加工精度和装配精度的关系()。 A、有直接影响 B、无直接影响 C、可能有影响 D、可能无影响6.錾子的前刀面与后刀面之间夹角称()。 A、前角 B、后角 C、楔角 D、副后角 7.加工零件的特殊表面用()刀。 A、普通锉 B、整形锉 C、特种锉 D、板锉

机械加工基本知识

机械加工培训教材 技术篇 机械加工基础知识 2011年8 月 第一部分:机械加工基础知识

一、机床 (一)机床概论 机床是工件加工的工作母机? 一个工件或零件从原始的毛胚状态加工成所需的形状和尺寸,都需在机床上完成. 从加工的对象来分类,机床可以分为: ?金属加工机床 ?木材加工机床 ?石材加工机床等等…. 机械加工的对象大多为金属材料,所以,我们以下涉及的机床只针对金属加工机床. 金属加工机床分类: ?锻压机床---通过压力使工件产生塑形变形,例如:压力机、弯板机、剪板机等等。 ?特种机床---通过特种办法加工工件,例如:电火花机床、线切割机床、激光切割机床、水压切割机床等等。 ?金属切削机床---采用刀具、砂轮等工具,除去工件上多余的材料,将其加工成所需的形状和尺寸的机床,主要包括: 车床:工件与主轴一起旋转,刀具作轴向与径向进给运动.主要用于旋转工件、 盘类零件、轴类零件的加工.车床的分类如下: 根据主轴中心线的方向:卧式车床,立式车床. 根据车床的大小:仪表车床、小型车床、普通车床、大型车床。 根据控制方式:普通(手动)车床、简易数控车床、全功能数控车床 根据控制轴数:普通(手动)车床与数控车床(X、Z轴)、车铣中心(X、Z、C 轴)、复合车铣中心(X、Y、Z、C轴) 根据主轴及刀塔数量:单主轴、双主轴、双刀塔车床。 铣____ 床L刀具旋转,工件与工作台一起作轴向运动。主要用于方型及箱体零件加 工。铣床的分类如下: 根据主轴中心线的方向:卧式铣床,立式铣床. 根据控制方式:普通(手动)铣床、数控铣床 根据控制轴数:普通铣床(X、Y、Z轴)、4轴数控铣床(X、丫、Z、A轴)、5 轴数控铣床(X、丫 Z、A、B轴) 根据主轴数量:双主轴铣床。 镗(铣)床:刀具旋转,工件与工作台一起作轴向运动。主要用于铣削与镗孔。一般为卧式。镗床分类如下: 根据镗床大小:台式镗床、大型落地镗铣床。 根据控制方式:普通(手动)镗床、坐标镗床、数控镗床 根据控制轴数:普通镗床(X、丫Z、B轴)、带W tt的数控镗床(W X、丫、Z、B轴)、带平园盘的数控镗床(W X、丫、Z、B、U轴) 钻床L钻孔用机床。有台式、摇背钻之分,也有数控钻床。 攻丝机床:攻丝用机床。一般钻床也有攻丝功能。 加工中心:带刀库及自动换刀系统的数控铣床或镗床。有钻削中心、立式加工中心、卧式加工中心、卧式镗铣加工中心、龙门加工中心、五面体加工中心、落地镗铣加工中

机械加工基本知识

机械加工培训教材 技术篇 Ⅰ机械加工基础知识 2011年8月 第一部分:机械加工基础知识 一、机床 (一)机床概论 机床是工件加工的工作母机.一个工件或零件从原始的毛胚状态加工成所需的形状和尺寸,都需在机床上完成. 从加工的对象来分类,机床可以分为: ◆金属加工机床 ◆木材加工机床 ◆石材加工机床等等…. 机械加工的对象大多为金属材料,所以,我们以下涉及的机床只针对金属加工机床. 金属加工机床分类: ◆锻压机床---通过压力使工件产生塑形变形,例如:压力机、弯板机、剪板机等等。 ◆特种机床---通过特种办法加工工件,例如:电火花机床、线切割机床、激光切割机床、水压切割机床等等。

◆金属切削机床---采用刀具、砂轮等工具,除去工件上多余的材料, 将其加工成所需的形状和尺寸的机床,主要包括: 车床:工件与主轴一起旋转,刀具作轴向与径向进给运动.主要用于旋转工件、盘类零件、轴类零件的加工.车床的分类如下: 根据主轴中心线的方向:卧式车床,立式车床. 根据车床的大小:仪表车床、小型车床、普通车床、大型车床。 根据控制方式:普通(手动)车床、简易数控车床、全功能数控车床根据控制轴数:普通(手动)车床与数控车床(X、Z轴)、车铣中心(X、Z、C轴)、复合车铣中心(X、Y、Z、C轴) 根据主轴及刀塔数量:单主轴、双主轴、双刀塔车床。 铣床:刀具旋转,工件与工作台一起作轴向运动。主要用于方型及箱体零件加工。铣床的分类如下: 根据主轴中心线的方向:卧式铣床,立式铣床. 根据控制方式:普通(手动)铣床、数控铣床 根据控制轴数:普通铣床(X、Y、Z轴)、4轴数控铣床(X、Y、Z、A 轴)、5轴数控铣床(X、Y、Z、A、B轴) 根据主轴数量:双主轴铣床。 镗(铣)床:刀具旋转,工件与工作台一起作轴向运动。主要用于铣削与镗孔。一般为卧式。镗床分类如下: 根据镗床大小:台式镗床、大型落地镗铣床。 根据控制方式:普通(手动)镗床、坐标镗床、数控镗床

机械制造基础试题

六点定位原理:采用六个按一定规则布置的支承点,并保持与工件定位基准面的接触,限制工件的六个自由度,使工件位置完全确定的方法。 1.过定位:也叫重复定位,指工件的某个自由度同时被一个以上的定位支撑点重复限制。 2.加工精度:零件加工后的实际几何参数和理想几何参数符合程度。加工误差:零件加工 后的实际参数和理想几何参数的偏离程度。 3.原始误差:由机床,刀具,夹具,和工件组成的工艺系统的误差。 4.误差敏感方向:过切削刃上的一点并且垂直于加工表面的方向。 5.主轴回转误差:指主轴瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量。 6.表面质量:通过加工方法的控制,使零件获得不受损伤甚至有所增强的表面状态。包括 表面的几何形状特征和表面的物理力学性能状态。 7.工艺过程:在生产过程中凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等使其成为成品 或半成品的过程。 8.工艺规程:人们把合理工艺过程的有关内容写成工艺文件的形式,用以指导生产这些工 艺文件即为工艺规程。 9.工序:一个工序是一个或一组工人在一台机床(或一个工作地),对同一工件(或同时 对几个)所连续完成的工艺过程。 10.工步:在加工表面不变,加工刀具不变,切削用量不变的条件下所连续完成的那部分工 序。 11.定位:使工件在机床或夹具中占有准确的位置。 12.夹紧:在工件夹紧后用外力将其固定,使其在加工过程中保持定位位置不变的操作。 13.装夹:就是定位和夹紧过程的总和。 14.基准:零件上用来确定点线面位置是作为参考的其他点线面。 15.设计基准:在零件图上,确定点线面位置的基准。 16.工艺基准:在加工和装配中使用的基准。包括定位基准、度量基准、装配基准。 一、简答题 1.什么是误差复映,减少复映的措施有哪些? 误差复映:指工件加工后仍然具有类似毛坯误差的现象(形状误差、尺寸误差、位置误差)措施:多次走刀;提高工艺系统的刚度。 2.什么是磨削烧伤?影响磨削烧伤的因素有哪些? 磨削烧伤:当被磨工件的表面层的温度达到相变温度以上时,表面金属发生金相组织的变化,使表面层金属强度硬度降低,并伴随有残余应力的产生,甚至出现微观裂纹的现象。影响因素:合理选择磨削用量;工件材料;正确选择砂轮;改善冷却条件。 3.什么是传动链误差?提高传动链传动精度的措施有哪些? 传动链误差:指传动链始末两端传动元件间相对传动的误差。 措施:缩短传动链;降速传动,末节大降速比;提高传动元件的制造精度和装配精度;误差补偿装置。 4.减少工艺系统受热变形的措施? 减少发热和隔热;改善散热条件;均衡温度场;改进机床机构;加快温度场的平衡;控制环境温度。 5.什么是工艺系统的刚度?误差产生的原因? 工艺系统刚度:垂直作用于工件加工表面(加工误差敏感方向)的径向切削分力与工艺系统在该方向的变形之间的比值。

机械制造基础期末试卷B及答案

08高模1机械制造基础期末试卷B 一.填空题(每空1分共20) 1.常用金属的晶体结构有、和三种 2.时效处理的目的是 3.牌号QT400-18中,字母“QT”表示,数字“400”表示,“18”表示 4.板料冲压的基本工序分为和两大类 5.刀具磨损的三个阶段是、和,刀具重磨和换刀应安排在和之间 6.铣削加工是对、加工的最基本方法,铣削加工时, 是主运动,沿坐标方向的运动或运动是进给运动 二.选择题(每题2分共20分) 1.金属结晶的必要条件是( ) A.过冷度 B.形核率 C.成长率 2.完全退火主要用于( ) A.亚共析钢 B.共析钢 C.所有钢 3.下列金属属于轴承合金的是( ) A.铅青铜 B.硅青铜 C.铝镁合金 4.在常用材料中,灰铸铁铸造性能( ) A.好 B.差 C.较差 5.锻造大型工件常用的设备是( ) A.空气锤 B.冲床 C.水压机 6.下图所示千分尺的读数错误是( ) A.72.45 B.72.90 C.72.99 7.下列论述正确的是( ) A.Φ20g8比Φ20h7的精度高 B.Φ30H7比Φ30h7的精度一样高 C.国家标准规定不允许孔、轴公差带组成非基准制配合 8.车削时,切削热传出途径中所占比例最大的是( ) A.刀具 B.工件 C.切屑 9.生产中用来衡量工件材料切削加工性所采用的基准是( ) A.切削退火状态下的45号钢,切削速度为60m/min时的刀具耐用度 B.切削正火状态下的45号钢,刀具工作60m/min时的磨损量

C.刀具耐用度为60min时,切削正火状态下的45号钢所允许的切削速度 10.下列铣削加工方法中,铣刀刀齿容易磨损,会增大工件表面粗糙度值,易引 起振动的是( ) A.顺铣 B.逆铣 C.对称铣 三.判断题(对的打√,错的打×。每题2分共20分) 1.布氏硬度目前主要用于退火、正火和调质处理的钢、铸铁和非铁金属( ) 2.表面淬火一般用于低碳钢和低碳合金钢( ) 3.Q275和Q295同属于低合金结构钢( ) 4.金属的变形抗力越小,金属的锻造性越好( ) 5.轴类零件选材时主要考虑综合力学性能( ) 6.公差是零件尺寸允许的最大偏差( ) 7.前角越大刀具越锋利( ) 8.外圆车削时,背向力方向上运动速度为零,所以背向力不做功( ) 9.三爪卡盘的三个爪是独立运动的,可以用来夹持方形、椭圆等零件( ) 10.钻孔主要用于粗加工,对于精度高的中小孔常常采用钻孔后再扩孔和铰孔进行半精加工和精加工( ) 四.问答题(1、2题8分3题24分共40分) 1.量具在使用过程中为什么会发生尺寸变化?如何保证量具尺寸的长期稳定? 2.试分析缩孔、缩松产生的原因及防止措施

机械加工基础知识讲解

机械加工基础知识讲解 机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态﹐分为冷加工和热加工。一般在常温下加工,并且不引起工件的化学或物相变化﹐称冷加工。一般在高于或低于常温状态的加工﹐会引起工件的化学或物相变化﹐称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理﹐煅造﹐铸造和焊接。另外装配时常常要用到冷热处理。例如:轴承在装配时往往将内圈放入液氮里冷却使其尺寸收缩,将外圈适当加热使其尺寸放大,然后再将其装配在一起。火车的车轮外圈也是用加热的方法将其套在基体上,冷却时即可保证其结合的牢固性(此种方法现在不知道是否还机械制图) 机械加工包括:是灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接等。 机械加工:广意的机械加工就是凡能用机械手段制造产品的过程;狭意的是用车床、铣床、钻床、磨床、冲压机、压铸机机等专用机械设备制作零件的过程。 PCD的磨削特点与PCD刀具刃磨技术 随着现代科学技术的高速发展,由聚晶金刚石(PCD)、聚晶立方氮化硼(PCBN)等超硬材料制成的刀具品种越来越丰富,其性能也得到不断发展和提高。刀片磨料粒径从数十微米、几微米到纳米级;金刚石、立方氮化硼的含量分为低含量、中等含量和高含量;结合剂既有金属、非金属也有混合材料;PCD层厚度从毫米级到微米级;PCD层与硬质合金衬底的结合方式有平面、波纹面;PCD层有高耐磨、高韧性、高耐热等不同特性。目前PCD、PCBN刀具的应用范围扩大到汽车、航天航空、精密机械、家电、木材、电子电气等行业,用于制作车刀、镗刀、铣刀和钻头、铰刀、锪刀、锯刀、镂刀、剃刀等。 尽管PCD、PCBN刀具发展如此之快,但因其高硬度导致的刀具刃磨困难一直困扰着大多数用户,刀片的重磨也主要由原刀具生产厂家来完成。不仅刀具价格高,交货期长,而且占用企业流动资金。因此,很有必要认真研究PCD的磨削特点及PCD刀具的刃磨技术。 2 PCD刀具的制造工艺 PCD切削刀具的生产工艺流程一般包括抛光、切割、固接、刃磨、质检等。PCD超硬材料毛坯直径通常有1/2、1、2、3、4英寸,其表面一般较粗糙(Ra2~

机械制造基础期末考试试题库含答案

机械制造基础试题库 一、金属切削基础知识 1. 车削时,主轴转速升高后,也随之增加。(AB) A 切削速度 B 进给速度 C 进给量 D 切削深度 2. 切削过程中,主运动是。其特点是。(切下切屑的运动、速度快,只有一个) 3. 镗床镗孔时,其主运动是。(镗刀连续转动) 4. 当车床上的挂轮架和进给箱的速比一定时,如主轴转速变快,此时进给量加快。(╳) 5. 拉削加工时,机床无需进给运动。(√) 6. 切削加工时,须有一个进给运动的有。(A) A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣斜齿 D 滚齿 7. 切削加工时,须有两个进给运动的有。(B、D) A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣直齿 D 滚齿 8. 调整好切削用量后,过程中切削宽度、切削深度是变化的。(C) A 车削 B 刨削 C 铣削 D 镗削 9. 所有机床都有主运动和进给运动。(╳) 10. 切削运动中,具有间歇运动特点的机床有。(B、F) A 车床 B 插床 C 磨床 D 镗削 E 拉床 F 刨床 11. 切削运动中,具有往复运动特点的机床有。(C、F) A 车床 B 插床 C 磨床 D 镗削 E 拉床 F 刨床 12. 任何表面的形成都可以看作是沿着运动而形成的。(母线、导线) 13. 切削用量包括、和。(切削速度、进给量、背吃刀量) 二、刀具知识 14. 刀具的主偏角是在平面中测得的。(A) A 基面 B 切削平面 C 正交平面 D 进给平面 15. 刀具的住偏角是和之间的夹角。(刀具进给正方向、主切削刃) 16. 刀具一般都由部分和部分组成。(切削、夹持) 17. 车刀的结构形式有:等几种。 (整体式、焊接式、机夹重磨式和机夹可转位式)18. 在车刀设计、制造、刃磨及测量时必须的主要角度有:。 (主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角)19. 后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的,并配合前角改变切削刃的与 。(摩擦;强度、锋利程度) 20. 刀具的刃倾角在切削中的主要作用是。(D) A 使主切削刃锋利 B 减小摩擦 C 控制切削力大小 D 控制切屑流出方向 21. 车刀刀尖安装高于工件回转轴线,车外圆时,。(C、D)

机械加工工艺基础知识点总结精编版

机械加工工艺基础知识 点总结 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

机械加工工艺基础知识点总结 一、机械零件的精度 1.了解极限与配合的术语、定义和相关标准。理解配合制、公差等级及配合种类。掌握极限尺寸、偏差、公差的简单计算和配合性质的判断。 基本术语:尺寸、基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸、尺寸偏差、上偏差、下偏差、(尺寸)公差、标准公差及等级(20个公差等级,IT01精度最高;IT18最低)、公差带位置(基本偏差,了解孔、轴各28个基本偏差代号)。 配合制: (1)基孔制、基轴制;配合制选用;会区分孔、轴基本偏差代号。 (2)了解配合制的选用方法。 (3)配合类型:间隙、过渡、过盈配合 (4)会根据给定的孔、轴配合制或尺寸公差带,判断配合类型。 公差与配合的标注 (1)零件尺寸标注 (2)配合尺寸标注 2.了解形状、位置公差、表面粗糙度的基本概念。理解形位公差及公差带。 几何公差概念: 1)形状公差:直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度。 2)位置公差:位置度、同心度、同轴度。作用:控制形状、位置、方向误差。3)方向公差:平行度、垂直度、倾斜度、线轮廓度、面轮廓度。 4)跳动公差:圆跳动、全跳动。 几何公差带: 1)几何公差带 2)几何公差形状 3)识读 3.正确选择和熟练使用常用通用量具(如钢直尺、游标卡尺、千分尺、量缸表、直角尺、刀口尺、万能角尺等)及专用量具(如螺纹规、平面样板等),并能对零件进行准确测量。 常用量具: (1)种类:钢直尺、游标卡尺、千分尺、量缸表、直角尺、刀口尺、万能角尺。 (2)识读:刻度,示值大小判断。 (3)调整与使用及注意事项:校对零点,测量力控制。 专用量具: (1)种类:螺纹规、平面角度样板。 (2)调整与使用及注意事项 量具的保养 (1)使用前擦拭干净 (2)精密量具不能量毛坯或运动着的工伯 (3)用力适度,不测高温工件 (4)摆放,不能当工具使用 (5)干量具清理

(完整版)《机械制造基础》试题库

《机械制造基础》试题库 一、填空: 1、机械产品的基本生产过程一般可以分为三个生产阶段:毛胚制造 阶段、加工阶段和装配调试阶段。2、工步是指工序中加工表面、切削刀具和切削用 量(不包括背吃刀量)都不变的情况下所连续完成的那一部分工艺过程。3、常用的工艺规程主要有机械加工工艺过程卡片和机械加工工 序卡片两种基本形式。 4、机械加工过程中常见的毛坯种类有铸件、锻件、型材、 焊接件。 5、CA6140卧式车床床身上最大工件回转直径为 400 mm,主轴转速为 正转 24 级,反转 12 级。 6、齿轮加工的加工方法有成形法和展成法两类。 7、数控机床主要由数控装置、伺服系统、机床 本体和辅助装置组成。 8、切削用量是指切削过程中、和的总称。 9、砂轮的五个特性指、、、及。 二、判断题:(正确的在括号内打“√”;错误的打“×”) 1、划分工序的主要依据是刀具是否变动和工作是否连续。() 2、制订工艺规程的基本要求是尽量提高生产率和降低成本。() 3、粗基准应避免重复使用,在同一尺寸方向上,通常只允许使用一次。() 4、机械加工过程中划分加工阶段,有利于保证加工质量、有利于合理使用设备。() 5、车削中的主运动是车刀沿着工件旋转轴线方向的直线运动。() 6、三爪自定心卡盘不但校正和安装工件简单迅速,而且对工件的夹紧力比四爪单动卡盘要大。() 7、滚齿机传动系统的主运动是滚刀的旋转运动,插齿机传动系统的主运动是插齿刀的上下往复直线运动。() 8、积屑瘤是在切削过程中,由于切屑和前面剧烈的摩擦、黏结而形成的。() 9、从耐热性方面分析,高速钢的耐热性比硬质合金强。() 10、从强度与韧性方面分析,硬质合金比高速钢要好。() 11、车刀前角增大,刃口锋利,切削力减小,但刃口的强度降低,散热面积减小,切削温度升高,刀具耐用度降低。()12、车刀主偏角的大小影响刀具耐用度、背向力与进给力的大小。()

机械制造基础试题及答案(通用)

一、填空题(将正确答案填写在题中空缺的横线上。每空1分,共1×20=20分。) 1.切削用量是指:切削速度、进给量、背吃刀量(切削深度)。 2.刀具角度标注的正交平面参考系由:基面、切削平面和正交平面组成。3.YT类硬质合金主要由:碳化钨、碳化钛和钴组成。 4.工艺基准按照用途不同可以分为:定位基准、测量基准、装配基准和工序基准。 5.获得零件形状精度的方法有:轨迹法、成形法和展成法(范成法)。 6.机械加工工序安排的原则是:先基准面,后其它面、先主要表面,后次要表面、先主要平面,后主要孔及先安排粗加工工序,后安排精加工工序。 二、判断题(在每个小题前面的括号中做标记,正确者做“√”,错误者“×”。每小题1分,共1×10=10分。) (√)1.工件在夹具中定位时,欠定位是绝对不允许的,过定位特殊情况下是可以存在的。(√)2.低碳钢的塑性太高,可以通过正火适当降低塑性,提高硬度。 (×)3.常见的预备热处理有退火和淬火等形式。 (×)4.修配装配法特别适合于大批大量生产方式下的高精度多环尺寸链的装配。 (√)5.主轴的纯径向跳动误差在用车床加工端面时不引起加工误差。 (×)6.自激振动的振动频率接近于或低于工艺系统的低频振型的固有频率。 (√)7.磨削的径向磨削力大,且作用在工艺系统刚性较差的方向上。 (×)8.切削厚度对切屑变形没有影响 (×)9.砂轮的硬度与磨料的硬度是同一个概念。 (√)10.刃倾角主要影响刀头的强度和切屑流动的方向。 三、简答题(每小题4分,共4×5=20分。) 1.试述铣削过程中逆铣的加工特点。 关键点:(每个关键点1分,共4分。答对4个关键点即可) 逆铣时,刀齿由切削层内切入,从待加工表面切出,切削厚度由零增至最大。由于刀刃并非绝对锋利,所以刀齿在刚接触工件的一段距离上不能切入工件,只是在加工表面上挤压、滑行,使工件表面产生严重冷硬层,降低表面质量,并加剧刀具磨损。 一般情况下,在粗加工或是加工有硬皮的毛坯时,采用逆铣。 2机床结构中换置机构有什么作用?举出两种以上的典型换置机构。 关键点:(每个关键点1分,共4分。答对4个关键点即可) 机床传动链中,换置机构主要起到:变换传动比和传动方向。 如挂轮变速机构,滑移齿轮变速机构,离合器换向机构等。 2.试述粗基准的选用原则。 关键点:(每个关键点1分,共4分。答对4个关键点即可) (1)该表面加工余量要求均匀时; (2)加工余量最小的表面; (3)位置精度要求较高的表面; (4)粗基准的表面要求平整光洁; (5)粗基准一般只使用一次。 3.简述切削过程中的三个变形区域的变化特点。 关键点:(每个关键点1分,共4分。答对其中4个关键点即可) 第一变形区:从始剪切线开始发生塑性变形,到终剪切线晶粒的剪切滑移基本完成。 第二变形区:切屑沿前刀面排出时,进一步受到前刀面的挤压和摩擦,使靠近前刀面处的金属纤维化,纤维化方向基本上和前刀面平行。

机械基础机械加工试卷

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ : 名姓 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ : 号学 2015 年度秋高一机械、数控班 / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 《机械基础》期中试卷 试题说明:1、本试卷满分150分,120 分钟完卷; 2 、请将班级姓名学号写在第 1 页密封线内,否则不予给分; 3 、全卷共 4 页。命题人: 一、选择题(每小题 3 分,共45 分) 1、机械基础是一门机械专业的()基础课。 A、必修的 B、综合的 C、理论的 D、选修的 2、人走路时,经过一段时间后可以看见鞋的后跟处磨损掉一个斜角,这 说明鞋与地面产生()磨损。 A、滑动 B、滚动 C、滚滑动 D、磨料 3、机器应满足的基本要求中最主要的是()。 题 A、经济性好 B、操纵方便,工作安全可靠 答 吗、复印机属于()机器。 4 不 内 线 C、实现预定功能 D、造型美观,减少污染

力、工作、信息、以上都不对 5、大海中的岩石在风浪中受到海水拍打属于()磨损。 A B C D、粘 着、磨料、疲劳、冲蚀 6、以下说法中正确的是:() _ _ _ _ _ _ _ _ :级班 A、物体在两个力作用下平衡的充分必要条件是这两个力等值、反向、封 共线B、静力学中主要研究力对物体的外效应 密 / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / C、凡是受到两个力作用的刚体都是二力构件 D、力沿其作用线滑移不会改变其对物体的作用效应 7、作用在钢体上的三个相互平衡的力,若其中两个力的作用线相交于一 点,则第三个力的作用线()。 A、必定交于同一点 B、不一定交于同一点 C、必定交于同一点且三个力的作用线共面 D、必定交于同一点但不 一定是共面 8、金属材料的物理性能是() A、密度、熔点、导热性、热膨胀性、导电性、磁性。 B、耐腐蚀性、抗氧化性、化学稳定性。 C、强度、塑性、硬度、韧性、疲劳强度。 D、铸造性、锻压性、硬度、韧性、疲劳强度。 9、()是指金属材料抵抗冲击载荷的能力。 A、强度 B、刚度 C、韧性 D、塑性

机械加工基础知识

air header 集气管 air set空气中凝固,常温自硬自然硬化 Alignment:对准,定位调整 amplifier panel 放大器盘 analyzer分析器 anchor bolt 地脚螺栓 anchor bolt 锚定螺栓 application drawing操作图,应用图 arc cutting电弧切割 arc gouging 电弧刨削 arc welding 电弧焊 assembly.装配 audit 审计 automatic temperature recorder 温度自动记录器 back-feed反馈 base material基底材料 bellow type 波纹管式 bend.弯管弯头 Bending:挠曲 beveling 磨斜棱,磨斜边

1:什么叫图样? 答:能够准确表达物体的形状大小及技术要求的作图。 2:什么叫投影图? 答:就是一组射线通过物体向预定平面上所得到的图形的方法。 3:投影法的分类有几种? 答:可分为中心投影法和平行投影法,平行投影法又分为正投影和斜投影。 4:什么叫剖视图? 答:一组平行的光线通过物体在投影面上得到的图形 5:物体投影的三个基本视图是什么? 答:是主视图、俯视图、左视图。 6:三视图的投影规律是什么? 答:主、俯视图长对正;主、左视图高平齐;俯、左视图宽相等。 7:金属的物理性能包括哪些内容? 答:包括密度、熔点、热膨胀性、导电性和导热性。 8:什么叫熔点? 答:是金属由固态转变成液态时的温度。 9:什么叫金属的化学性能? 答:是指金属材料在室温或高温下抵抗其周围化学介质对它侵蚀的能力。 10:化学性能包括哪些? 答:包括抗氧化性和耐腐蚀性。 11:什么叫抗氧化性? 答:在室温或高温下抗氧化的能力。 12:什么叫耐腐蚀性? 答:在高温下抵抗水蒸气等物质腐蚀的能力。 13:什么叫机械性能? 答:指金属材料抵抗外力作用的能力。 14:机械性能包括哪些?

机械制造基础试题库及答案

1. 车削时,主轴转速升高后,也随之增加。(AB) A 切削速度 B 进给速度 C 进给量 D 切削深度 2. 切削过程中,主运动是切下切屑的运动及其特点是(切下切屑的运动、速度快,只有一个) 3. 镗床镗孔时,其主运动是。(镗刀连续转动) 6. 切削加工时,须有一个进给运动的有。(A) A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣斜齿 D 滚齿 13. 切削用量包括、和。 (切削速度、进给量、背吃刀量) 一、刀具知识 14. 刀具的主偏角是在平面中测得的。(A) A 基面 B 切削平面 C 正交平面 D 进给平面 15. 刀具的主偏角是和之间的夹角。 (刀具进给正方向、主切削刃) 16. 刀具一般都由部分和部分组成。 (切削、夹持) 18. 在车刀设计、制造、刃磨及测量时必须的主要角度有:。 (主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角) 19. 后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的,并配合前角改变切削刃的与。(摩擦;强度、锋利程度) 20. 刀具的刃倾角在切削中的主要作用是。(D) A 使主切削刃锋利 B 减小摩擦 C 控制切削力大小 D 控制切屑流出方向 22. 车床切断工件时,工作后角变小。(√) 23. 一般来说,刀具材料的硬度越高,强度和韧性就越低。(√) 24. 高速钢是当前最典型的高速切削刀具材料。(╳) 25. 硬质合金是最适合用来制造成型刀具和各种形状复杂刀具的常用材料。(╳)28. 刀具前角是在面中测量,是与之间的夹角。

(正交平面、前刀面、基面) 29. 刀具前角为,加工过程中切削力最大。(A) A 负值 B 零度 C 正值 30. 车刀的后角是在平面中,与之间的夹角。(正交、后刀面、基面) 31. 车削细长轴时,应使用90゜偏刀切削。(√) 32. 刀具主偏角的减小有利于改善刀具的散热条件。(√) 33. 刀具材料应具备的性能有哪些? 答:1)较高的硬度;2)足够的强度和韧性;3)较好的耐磨性; 4)较高的耐热性;5)较好的工艺性。 34. 常用的刀具材料有哪些? 答:1)碳素工具钢;2)合金工具钢(9SiCr);3)高速钢;4)硬质合金; 5)涂层刀具;6)陶瓷刀具材料等。 或1)工具钢;2)高速钢;3)硬质合金;4)超硬刀具材料;5)涂层刀具等。 36. 影响刀具切削性能的主要因素有哪些? 答:刀具切削部分的材料、角度和结构。 二、金属切削过程 37. 金属切削过程的实质为刀具与工件的互相挤压的过程(√) 39. 在其他条件不变时,变形系数越大,切削力越大,切削温度越高,表面越粗糙。(√) 40. 常见的切屑种类有哪些? 答:带状切屑、挤裂(节状)切屑、崩碎切屑。 41. 什么是积屑瘤?

机械制造基础试卷A答案

学年 第 学期期末考试试卷A 答案 闭卷【√】 课程: 机械制造基础 出卷人: 考试类型: 开卷【 】 适用班级: 一、填空题(1*30=30分) 1. 对称度 、 同轴度 、 同心度 、 位置度。 2. 间隙 配合、 过渡 、过盈 配合。 3.独立原则和 相关 要求两大类。 4. 体心立方 、 面心立方 、 密排六方 等三种。 5. 金属型铸造、压力铸造、熔模铸造、离心铸造、壳形铸造(任写三种)。 6. 60Si2Mn 是 弹簧 钢,钢中碳含量为 0.6% ;9SiCr 是 钢,钢中碳含量为 0.9% ;W18Cr4V 是 高速 钢。 7. 几何量检测 ; 组织性能检测 。组织性能检测 . 8. 加热 、 保温 、 冷却 ,其中常规热处理分为 退火 、 正火 、 淬火 和 回火四大类。 二、是非题(1*10=10分,对√,错×) √ √ √ × × √ × × × √ 三、单项选择题(1*10=10分) B D D B A C A B C D 四、标注作图题:(10*2=20分) 1、 2、 五、计算题(30分) 1. MPa 7.35614 .3*5*5280000===S F s s σ M P a 44614.3*5*5350000===S F b b σ

%64%100*5 *53*3-5*5%100010==?-=S S S ψ 2. 015.0050+φ:ES=+0.015,EI=0,T=0.015; 008.0015.050--φ:es=-0.008,ei=-0.015,T=0.007 Xmax=0.015-(-0.015)=0.030mm ,Xmin=0-(-0.008)=0.008mm Tf=0.030-0.008=0.022,基孔制间隙配合。 3.

机械加工工艺基础考试题

1.1主运动:车削/铣削的回转运动,拉削的拉刀直线运动,功能切除工件上的切削层,形 成新表V 2.进给运动:车削车刀纵向或横向移动速度用Vf或进给量f/af来表示 3.沙轮组成:磨料和结合剂烧结的多孔体特性:磨料。粒度。硬度,结合剂。组织,形 状,尺寸 4.刀具材料具备的性能;高硬度,足够的强度和韧性,高耐磨性,高的热硬性,良好的工 艺性 5.刀具材料的种类:碳素工具钢,合金工具钢,高速钢,硬质合金 6.切屑的种类:带状切屑(加工表面粗糙度小)挤裂切屑(大),崩碎切屑 7.切屑收缩:刀具下切屑外形尺寸比工件上短而厚。变形系数=L切削层长度/切削长度Lc= 切屑厚度A0/切削层厚度Ac 系数大于1 ,越大,变形越大 8.积屑瘤:切屑与刀具发生激烈摩擦,切屑底面金属流动速度变慢而形成滞留层,在产 生和压力下,滞留层金属与前刀面的外摩擦阻力大于切屑内部的分子结合力,滞留层粘结在刀刃形成 9.低速切削V小5m/min,高速大100,形成积屑流中速5到50 10.影响切削力的主要素:工件材料,切削用量,刀具几何角度的影响 11.刀具磨损主要原因:磨料,粘结,相变,扩散磨损。刀具主要有后刀面,前刀面,前后 刀面同时磨损 12.精度;尺寸精度,形状精度(公差),位置精度(公差)按生产批量选择加工设备,按 加工经济精度选择加工方法 13.尽可能选择低的加工精度和高的粗糙度,降低成本,提高生产率 14.粗加工,选取大的Ap,其次较大的f,最后取适当的v;精加工:选取小的f和Ap,选 取较高的切削速度,证加工精度和表面粗糙度 15.在国家标准中,公差带包括公差带的大小,公差带的位置,公差带大小有标准公差确定, 公差带位置有基本偏差确 16.互换性:尺寸公差与配合,形状与位置公差,表面粗糙度 17.形位公差的标注:公差项目符号,形位公差值,基准字母及有关符号 18.形位公差项目的选择:零件的几何特征,零件的使用,检测的方便性 19.车削:粗车,半精车,精车IT7 Ra=0.8um 粗车IT10 Ra=12.5um 20.在车削加工中,主轴带动工件直线运动为主运动,溜板带动工件直线运动为进给运动 21.间隙配合:孔的公差带在轴的公差带上方Xmax=Dmax-dmin=Es-ei Xmin=EI-es 过盈配合:。。。在。。。下方,Ymax=dmax-Dmin=es-EI Ymin=ei-Es 过渡配合:相交叠Xmax=Dmax-dmin=Es-ei Ymax=es-EI 22.外圆柱面适宜车削加工表面,内圆柱面适宜钻,镗,扩,铰 23.内外锥面车削加工方法:小刀架转位法,偏移尾座法,靠模法,成形法 1、刀具的磨损大致可分为初磨损阶段;正常磨损阶段;和急剧磨损阶段_三个阶段。 2、逆铣加工是指铣刀旋转方向;和工件进给(顺序无关)的方向相反。 3、切削用量包括_切削速度(v)切削深度(ap)进给量(f)三要素。 4、钻孔时孔径扩大或孔轴线偏移和不直的现象称为_引偏。 5、切削液的作用有冷却、润滑、清洗、排屑及防锈等作用。 6、增加刀具后角,刀具后面与工件之间摩擦_减少;,刀刃强度降低。

机械制造技术基础考试试题带答案

机械制造技术基础考试试题带答案 一、金属切削基础知识 1. 车削时,主轴转速升高后,也随之增加。 (AB) A 切削速度 B 进给速度 C 进给量 D 切削深度 2. 切削过程中,主运动是。其特点是。(切下切屑的运动、速度快,只有一个) 3. 镗床镗孔时,其主运动是。(镗刀连续转动) 4. 当车床上的挂轮架和进给箱的速比一定时,如主轴转速变快,此时进给量加快。(╳) 5. 拉削加工时,机床无需进给运动。(√) 6. 切削加工时,须有一个进给运动的有。 (A) A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣斜齿 D 滚齿 7. 切削加工时,须有两个进给运动的有。 (B、D) A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣直齿 D 滚齿 8. 调整好切削用量后,过程中切削宽度、切削深度是变化的。 (C) A 车削 B 刨削 C 铣削 D 镗削 9. 所有机床都有主运动和进给运动。(╳) 10. 切削运动中,具有间歇运动特点的机床有。 (B、F) A 车床 B 插床 C 磨床 D 镗削 E 拉床 F 刨床 11. 切削运动中,具有往复运动特点的机床有。 (C、F) A 车床 B 插床 C 磨床 D 镗削 E 拉床 F 刨床 12. 任何表面的形成都可以看作是沿着运动而形成的。(母线、导线) 13. 切削用量包括、和。(切削速度、进给量、背吃刀量) 二、刀具知识 14. 刀具的主偏角是在平面中测得的。 (A) A 基面 B 切削平面 C 正交平面 D 进给平面 15. 刀具的住偏角是和之间的夹角。 (刀具进给正方向、主切削刃) 16. 刀具一般都由部分和部分组成。 (切削、夹持) 17. 车刀的结构形式有:等几种。 (整体式、焊接式、机夹重磨式和机夹可转位式) 18. 在车刀设计、制造、刃磨及测量时必须的主要角度有:。 (主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角) 19. 后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的,并配合前角改变切削刃的与 。 (摩擦;强度、锋利程度) 20. 刀具的刃倾角在切削中的主要作用是。 (D) A 使主切削刃锋利 B 减小摩擦 C 控制切削力大小 D 控制切屑流出方向 21. 车刀刀尖安装高于工件回转轴线,车外圆时,。 (C、D) A 工作前角变小 B 工作前角不变 C 工作前角变大 D 工作后角变小 E 工作后角不变 F 工作后角变大 22. 车床切断工件时,工作后角变小。(√) 23. 一般来说,刀具材料的硬度越高,强度和韧性就越低。(√) 24. 高速钢是当前最典型的高速切削刀具材料。(╳) 25. 硬质合金是最适合用来制造成型刀具和各种形状复杂刀具的常用材料。(╳) 26. 制造成型刀具和形状复杂刀具常用的材料是高速钢。(√) 27. 选用你认为最合适的刀具材料。低速精车用 ;高速铣削平面的端铣刀用。 (高速钢、硬质合金) 27a. 选用你认为最合适的刀具材料。高速精车钢件用 ;拉削的拉刀用。 (硬质合金、高速钢) 28. 刀具前角是在面中测量,是与之间的夹角。 (正交平面、前刀面、基面) 29. 刀具前角为,加工过程中切削力最大。 (A)

机械制造基础试题加答案期末考试

考试试题一 一、名词解释(15分,每题3分) 1.强度 2.前角 3.铁素体 4.正火 5.六点定位原理 二、填空题(15分,每空1分) 1. 常用的硬度测定及表示方法有________、_________和。 2. 焊接热影响区可分为、和。 3. 一般切削加工中,切削用量包括、和。 4. 通常把砂型铸造的造型方法分为____________ 和机器造型两大类。 5. 刀具标注角度坐标系的三个坐标平面分别是基面、________和_______。 6. 零件的加工精度包括尺寸精度、____________精度和____________精度。 7. 机械加工时,由机床、夹具、刀具和工件组成的系统称之为工艺系统。影 响该系统受力变形的主要因素是____________ 。 三、单项选择题(20分,每题1分)

1. 通过切削刃选定点的基面是( )。 A.垂直于假定主运动方向的平面 B.与切削速度相平行的平面 C.与过渡表面相切的表面 D.与进给平面垂直的平面 2.钢制造的工具其最终热处理应选用()。 A.淬火+低温回火 B.淬火+中温回火 C.调质 D.球化退火 3. 在切削平面内测量的角度有()。 A.前角和后角 B.主偏角和副偏角 C.刃倾角 D.前角和主偏角 4.零件加工时,精基准一般为()。 A.工件的毛坯面 B.工件的已加工表面 C.工件的待加工表面 D.夹具的定位元件 5.金属材料表现出是力学性能的是()。 A.导电性 B.抗氧化性 C.导热性 D.硬度 6.钢是以铁为主要元素的铁碳合金,一般含碳量小于()。 A.0.77% B. 2.11% C.4.3% D. 6.69% 7.对于锻造的特点说法正确的是()。 A.生产率低 B.自由锻精度高 C.废料多 D.能提高力学性能8.调质处理就是()。 A.淬火+低温回火 B.淬火+中温回火 C.淬火+高温回火 D.退火+正火

机械加工工艺基础考试试题答案附后

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1.1主运动:车削/铣削的回转运动,拉削的拉刀直线运动,功能切除工件上的切削层,形成新表V 2.进给运动:车削车刀纵向或横向移动速度用Vf或进给量f/af来表示 3.沙轮组成:磨料和结合剂烧结的多孔体特性:磨料。粒度。硬度,结合剂。组织,形状,尺寸 4.刀具材料具备的性能;高硬度,足够的强度和韧性,高耐磨性,高的热硬性,良好的工艺性 5.刀具材料的种类:碳素工具钢,合金工具钢,高速钢,硬质合金 6.切屑的种类:带状切屑(加工表面粗糙度小)挤裂切屑(大),崩碎切屑 7.切屑收缩:刀具下切屑外形尺寸比工件上短而厚。变形系数=L切削层长度/切削长度Lc=切屑厚度A0/ 切削层厚度Ac 系数大于1 ,越大,变形越大 8.积屑瘤:切屑与刀具发生激烈摩擦,切屑底面金属流动速度变慢而形成滞留层,在产生和压力下, 滞留层金属与前刀面的外摩擦阻力大于切屑内部的分子结合力,滞留层粘结在刀刃形成 9.低速切削V小5m/min,高速大100,形成积屑流中速5到50 10.影响切削力的主要素:工件材料,切削用量,刀具几何角度的影响 11.刀具磨损主要原因:磨料,粘结,相变,扩散磨损。刀具主要有后刀面,前刀面,前后刀面同时磨损 12.精度;尺寸精度,形状精度(公差),位置精度(公差)按生产批量选择加工设备,按加工经济精度 选择加工方法 13.尽可能选择低的加工精度和高的粗糙度,降低成本,提高生产率 14.粗加工,选取大的Ap,其次较大的f,最后取适当的v;精加工:选取小的f和Ap,选取较高的切削 速度,证加工精度和表面粗糙度 15.在国家标准中,公差带包括公差带的大小,公差带的位置,公差带大小有标准公差确定,公差带位置 有基本偏差确 16.互换性:尺寸公差与配合,形状与位置公差,表面粗糙度 17.形位公差的标注:公差项目符号,形位公差值,基准字母及有关符号 18.形位公差项目的选择:零件的几何特征,零件的使用,检测的方便性 19.车削:粗车,半精车,精车IT7 Ra=0.8um 粗车IT10 Ra=12.5um 20.在车削加工中,主轴带动工件直线运动为主运动,溜板带动工件直线运动为进给运动 21.间隙配合:孔的公差带在轴的公差带上方Xmax=Dmax-dmin=Es-ei Xmin=EI-es 过盈配合:。。。在。。。下方,Ymax=dmax-Dmin=es-EI Ymin=ei-Es 过渡配合:相交叠Xmax=Dmax-dmin=Es-ei Ymax=es-EI 22.外圆柱面适宜车削加工表面,内圆柱面适宜钻,镗,扩,铰 23.内外锥面车削加工方法:小刀架转位法,偏移尾座法,靠模法,成形法 1、刀具的磨损大致可分为初磨损阶段;正常磨损阶段;和急剧磨损阶段_三个阶段。 2、逆铣加工是指铣刀旋转方向;和工件进给(顺序无关)的方向相反。 3、切削用量包括_切削速度(v)切削深度(ap)进给量(f)三要素。 4、钻孔时孔径扩大或孔轴线偏移和不直的现象称为_引偏。 5、切削液的作用有冷却、润滑、清洗、排屑及防锈等作用。 6、增加刀具后角,刀具后面与工件之间摩擦_减少;,刀刃强度降低。 7、切削液一般分为水溶液、乳化液和_切削油三类。 9、切削速度是(切削刃选定点相对于工件的主运动)的瞬时速度,它是主运动的参数。 10、磨削加工中(砂轮的旋转)为主运动。 11、为了测量和确定刀具角度而规定的三个相互垂直的辅助平面是切削平面、基面和主剖面(顺序无关)。 12、在切削深度、进给量相同的条件下,刀具主偏角增大,会使轴向切削力(增大),径向切削力(减小)。 13、主偏角是指在基面内测量的主切削刃与(进给)运动方向的夹角。 14、刀具上切屑流过的表面称为(前面);通过主切削刃选定点并与该点切削速度方向相垂直的平面为_基面_。

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