过滤程序理论
第四章过滤(Filtration)
一、前言
（一）定义:
过滤(filtration)：
将固体与液体的混合液通过仅可让液体通透的材料而使固体与液体分离的单元操作。
在过滤操作中将作业的材料分Array成：
滤泥(feed slurry)：过滤前的固体
与液体的混合物。
滤液(filtrate)：过滤出的清净液
体。
滤材(filter medium)：可让液体通
透而阻止固体部份流出的介质。
滤块(filter cake)：过滤时在滤材
上所形成的含少量液体的固体。
（二）过滤的分类
过滤依照作业机构分成：
1.滤块过滤(cake filtration)：滤液内固体量超过1-2%，过滤时在滤材上产生滤块，由滤块阻止固体通过，且滤块为主要的过滤阻力。此类机械称为表面过滤机(surface filters)。
2.澄清过滤(clarification)或称深层过滤(deep bed filtration)：滤液内固体量低不易形成滤块，靠滤材阻止固体通过，常见的有深层过滤器(depth filters)，如沙滤(sand filters)等。
3.微过滤(microfiltration，ultrafiltration，reverse osmosis)：靠孔隙及细小的特殊材质的滤膜，阻隔细微颗粒如细菌或大分子通过。分子透过滤膜时为溶入与溶出的扩散现象，故归类在质量传递操作讨论。微过滤滤泥的流动方向常与滤液的流动方向垂直，已降低滤块的形成与阻力，故又称为交错流过滤(cross-flow filtration)。
过滤时液体必须藉由某种驱动力而流动过滤块，过滤器可依
照使用驱动力的不同分成。
1.重力过滤器(gravity filters)；
2.加压过滤器(pressure filters)；
3.真空过滤器(vacuum filters)；
4.离心过滤器(centrifugal filters)。
(三)过滤的应用
过滤普遍的用于用水与废水的处理，也是液体食品加工前处理前处理与精制中所不可或缺的。使用的实例如：蔗糖液清静时的过滤，食用油脂脱色时白土的分离，压榨果汁果渣的分离，啤酒制造时酵母菌的分离制酒时酒醪的分离等等。其它发酵工业制品中各种发酵液体的微生物与产品分离也都常使用过滤法。
二、孔隙介质流与浮动床
由颗粒所堆积成的体积称为填充床（pack bed）。填充床包括粒子与其间的微小孔隙，又称为孔隙介质（porous media）。通过填充床的流动称为孔隙介质流(porous flow)。
向上流动流体的流速逐渐增加，其压力降也随之增加。压力降乘以填充床粒子的截面积即为作用在粒子的力量，若向上作用于粒子的力大于粒子的重力，则粒子开始运动。粒子的运动使填充床膨胀称为浮动床(fluidized bed)。浮动床的颗粒表面充分暴露于流体中，且因运动使热、质传的边界层变薄，有利于热、质量传递与反应，故可利用为浮动层反应器、干燥机、吸附器等等。
（一）填充床的性质
1.孔隙率（void fraction, porosity: ε）：
孔隙率是单位体积内所含孔隙体积的比率。
ε=（填充床孔隙的体积）/（填充床的总体积）
2.比表面积（specific surface）
比表面积是单位体积内所含的面积。
单一粒子的比表面积（S
p
）：
S
A
V p
p
p =
其中A
p 为粒子的表面积，V
p
为粒子的体积。
填充床的比表面积（S
o
）：
()S S o p =-1ε
因为圆球之S D p p =6/，D p 圆球为直径。因此定义填充床内不同粒径颗粒的等效粒径D P 为：
()
D x D P i s pi
=
∑1φ
其中x i 为平均直径D pi 粒子所占的体积分率；φs 为形状因子(shape factor)或圆球度(sphericity)用以修正因形状的不规则所增多的面积。φs 的定义如下：
φs =
與粒子相同圓球的表面積
粒子的表面積
3.流体力学相关定义
液体流过填充床时，体积流量除以床之截面积称为表面流速（superficial velocity ：v s ），液体在孔隙间的流速为孔隙流速（interstitial velocity ：v ）。流体填充床，通常指表面流速。
v v s =ε
填充床的水力半径（hydraulic radius ：r H ）
r H =（流体过的截面积）*单位长度/（湿周）*单位长度
=（孔隙体积）/（润湿面积） =εS o
()=
-ε
ε61D P Reynold 数：依据Ergun 的定义 ()N D v p s Re =
-ρ
εμ
1
（二）流体通过填充床的压力降 1.层流公式：
流速低时压降主要由黏滞拖曳力产生；由 Hagen-Poiseuille 公式
??P v L
D =
322
μ ()()
=
3242
v L
r s H
/ε?
()
=
-7212
32μεεv L D s P
?
在填充床中流道弯曲，实际的长度较?L 长，Blake-Kozeny 由实
验得到
()??P v L D for s P =
-<150110
22
3μεε N Re (*)
2.紊流公式
在紊流区内压降主要由惯性拖曳力产生；由Fanning 公式： ??P f L v H =42
2
ρ
γ
=-3123
f v L D s P ρεε
? 由实验得知3f=1.75，所以得Burke-Plummer 公式：
??P v L D for N s P =
->17511000
23.Re ρεε (**) 将(*)与(**)两式合并称为Ergun 公式
()???P v L D v L D s P
s P =-+-1501175122
323μεερεε.
应用上颗粒的不规则常使有效直径的计算困难，有将上式改写成
???P v L S v L S s o s o
=+42032322
..μερε 式中的比表面积与孔隙率可以用仪器量测。
（三） 流动床的最低流动床化流速与膨胀体积
流体通过填充床上上移动时，初期填充床的粒子不会移动，称为固定床(stationary bed)。压力降随着流速的增高而上升，填充床的孔隙随之上升。当压力降在粒子产生的上升力与粒子的重力相等时，粒子开始运动，此时的表面流速称为最小流动化流速(minimum fluidization velocity:v mf )，孔隙率则为流动床的最小孔隙率(minimum porosity for fluidization: εmf )。若上升流速继续增加，压力降的变化变缓，产生气泡期(bubble phase)、连续期(continuous phase)等流动化现象。若气体流速继续上升使运动速度大于终端速度时则粒子开始溢出流动床，压
力降则剧减。
1.填充床的体积
若L L 12,分别表示εε12,孔隙度时填充床的高度，因粒子的真体积不变而有下列关系：
L L 122
1
11=
--εε 若L mf 为流动床开始浮动时的高度则：
L L mf mf
2211=--εε
2.最小浮动速度
在最小浮动速度时压力降乘以粒子的截面积而得的合力，应与粒
子的重力减去浮力后相等，
()()?PA L A g mf mf p =--1ερρ 或
()()
?P
L g mf
mf p =--1ερρ 此时气体流动产生的压力降为
()???P L v D v D s P
s P =-+-1501175122
323μεερεε.
因此
()()
175150102323
.ρεμεερρv D v D g mf
p mf mf mf P mf
p +---= 若由实验测得εmf ，解上式可得v mf 。
（三）应用
自来水净水程序的快滤池为深层澄清过滤的例子。快滤池以细沙与级配卵石做过过滤层。过滤后用清水反冲洗，以浮动床方式将细沙间的过滤杂质洗出。
陶瓷膜过滤器操作程序[1]
陶瓷膜过滤器 操 作 规 程 萍乡市普天高科实业有限公司 二〇一二年元月二十日
陶瓷膜过滤器电控操作程序 一、首次试车（以1#罐为例，其它罐相同） 将手动/自动转换开关切换到手动位置。在确认所有电动阀门的到位指示灯都点亮后，再确认除“放净手动阀”“进水手动阀”以外的所有手动阀门都打开的情况下，开启过滤进水泵，然后依次按下“进水阀开”和“排空阀开”按钮，同时将进水手动阀缓缓开至开度的1/3，当“进水阀开到位指示灯”和“排空阀开到位指示灯”点亮时，说明“进水阀”和“排空阀”已经完全打开。待排空管出水后，依次按下“排空阀关”“过滤出水阀开”“截止阀开”按钮，并且将出水手动阀缓缓调至开度的1/3，在此状态下运行约1个小时后，再将进水手动阀、出水手动阀缓缓调制合适开度（视压力情况）进入正常运行。 二、正常运行电控点动操作程序 正常运行电控操作时除放净阀门关闭以外其余所有手动阀门均需打开。 过滤手动控制 将转换开关切换至手动档位，在确认所有的阀门关到位指示灯点亮后，依次按下“进水阀开按钮”“出水阀开按钮”“截止阀开按钮”，待到“进水阀开到位指示灯”“出水阀开到位指示灯”“截止阀开到位指示灯”都点亮时，说明设备已经进入正常过滤流程；要关闭过滤流程时，一次按下“出水阀关按钮”“进水阀关按钮”“旁通阀开按钮”，待到“出水阀关到位指示灯”“进水阀关到位指示灯”“旁通阀开到位
指示灯”都点亮后，表明设备过滤流程关闭。 反冲洗手动控制 首先如“过滤手动控制”所表述先关闭过滤流程，然后依次按下“反冲进水阀开按钮”“排污阀开按钮”“截止阀关按钮”，待到“反冲进水阀开到位指示灯”“排污阀开到位指示灯”“截止阀关到位指示灯”点亮后，表明设备已经进入正常反冲洗流程。如需关闭反冲洗流程时，依次按下“反冲进水阀关按钮”“排污阀关按钮”“截止阀开按钮”，待到“反冲进水阀关到位指示灯”“排污阀关到位指示灯”“截止阀开到位指示灯”点亮后，说明反冲洗流程已经关闭。一般设备的反冲洗时间为5分钟，反冲洗周期为24小时（可视具体压差情况而定）。清污/排污手动控制 依次按下“清污阀开启按钮”“排污阀开启按钮”当“清污阀开到位指示灯”“排污阀开到位指示灯”点亮后，表明进入正常清污、排污流程，清污、排污时间为3分钟，周期为24小时（可视具体情况而定）；要关闭清污/排污程序时，依次按下“清污阀关按钮”“排污关按钮”，待到“清污关到位指示灯”“排污关到位指示灯”点亮后表明设备清污/排污流程已经结束。 排油手动控制 首先按下“排油阀开按钮”，当“排油阀开到位指示灯”点亮时表明设备已经进入正常排油流程，排油时间为3分钟，周期为24小时（可视具体情况而定）；要关闭排油程序时，按下“排油阀关按钮”，待到“排油关到位指示灯”点亮后，表明设备排油流程结束。
3-1过滤操作的基本概念
第三节 过滤 3-1过滤操作的基本概念 1过滤原理 1）定义：过滤操作是利用重力或人为造成的压差使悬浮液通过某种多孔性过 滤介质，悬浮液中的固体颗粒被截留，滤液则穿过介质流出。 2）过滤方式 滤液a.饼层过滤（表面过滤）： (1) 定义: 若悬浮液中固体颗粒的体积百分数大于1%，则过滤过程中在过滤介质表面会形成固体颗 粒的滤饼层，这种过滤操作称为饼层过滤。 (2) 特点:颗粒会在孔道内很快发生“架桥”现象，并开始形成滤饼层，起到过滤介质作用，滤液由浑浊 变为清澈。 (3)小结: 在饼层过滤中，真正起截留颗粒作用的是滤 饼层而不是过滤介质，在饼层过滤过程中，滤饼 会不断增厚。过滤的阻力随之增加，在推动力不 变下，过滤速度会愈来愈小。 b.深层过滤 (1) 定义: 悬浮于液体中的固体颗粒截留在床层内部且过滤介质表面不生成滤 饼的过滤称为深层过滤。 (2) 适用范围: 深层过滤适用于浮液中固体颗粒的体积百分数小于0.1%，且固体 颗粒粒径较小的场合。 (3)特点: 深层过滤中，由于悬浮液的粒子直径小于床会孔道直径，所以粒子随着 液体一起流入床层内的曲折通道，在穿过此曲折通道时，因分子间力和静电作用力的作用，使悬浮粒子粘附在孔道壁面上而被截留。过滤介质表面不生成滤饼，且整个过滤过程中过滤阻力不变。 3)过滤推动力 常压、加压、真空、离心 2.过滤介质 1）织物介质：又称滤布，它由棉、毛、丝、麻等天然纤维及由各种合成纤维制成的织物，以及由玻璃丝、金属丝等织成的网。 2）粒状介质：包括细纱、木炭、石棉、硅藻土等细小坚硬的颗粒状物质，多用于深床过滤。 3）多孔道固体介质：它是具有很多微细孔道的固体材料，如多孔陶瓷，多孔塑料及多孔金属制成的板式管。 4）膜分离 3.滤饼：滤饼是由被截留下来的颗粒垒积而成的固定床层，随着过滤操作的进行， 滤饼的厚度与流动阻力都逐渐增加； 1）不可压缩性滤饼：颗粒结构不随操作压差的改变而变；如硅藻土，碳酸钙等。 2）可压缩性滤饼：滤饼空隙率随操作压差的增大而变小；如Al(OH)3等。 4.助滤剂：对于可压缩性滤饼，压差增加时，饼层颗粒间的孔道会变窄，有时会因颗粒过于细密而将通道堵塞，为了避免此种情况，可将某种质地坚硬且能形成疏松床层的另一种固体颗粒预先涂于过滤介质上，或者混入悬浮液中，以形成较为疏松的滤饼，使滤液得以畅流，这种物质称为助滤剂，如硅藻土等。
操作规程
操作规程 1.具体运行步骤 1.1 加药单元操作 1.1.1 配药 本工项目所需要的药剂为次氯酸钠、氢氧化钠、阳离子聚丙烯酰胺，聚合氯化铝（PAC与水的配合比为1：20）；（本工项目采用清水为配药水，建议采用自来水进行配药），待水和混合药剂充分搅拌均匀形成溶液（混合溶液没有明显可见的颗粒）后既可启动加药控制柜上的计量泵启动按钮，同时调节计量泵上的加药量控制阀门；开启曝气池上方的混凝池搅拌用空气控制阀门，使混凝池内的污水能被空气完全搅拌均匀即可。 1.1.2 投加 慢慢开启混凝池上方的球阀，同时观察加药管出口的流量情况，使其投加的药量刚好能使混凝池中产生“矾花”即可。 1.2 进污水与调节箱操作。 1.2.1 开启污水进水管道上的污水进水阀，调节至50%，启动污水进水泵，然后调节污水来水量约5m3/h（在调试过程中此阀门已经调节好）。 1.3 氧化剂加药阶段操作 1.3.1 开启加药控制阀门； 1.3.2 启动氧化剂投加计量泵； 1.4 NaOH加药阶段操作 1.4.1当调节箱开始进水时，开启NaOH加药控制阀门； 1.4.2启动NaOH加药计量泵； 1.5 PAC加药阶段操作 1.5.1 当反应罐I开始进水时，开启PAC加药控制阀门； 1.5.2启动PAC加药计量泵； 1.5.3启动铁粉加药装置； 1.6 PAM加药阶段操作 1.6.1 当反应罐II开始进水时，开启PAM加药控制阀门； 1.6.2启动PAM加药计量泵；
1.7 磁分离主机操作 1.7.1当磁分离主机开始进水时，启动磁分离主机； 1.7.2中间水箱液位开关自动控制水泵向气浮进水； 1.8 气浮箱操作 1.8.1 当气浮开始进水时，开启气浮箱出水阀门； 1.9陶瓷膜过滤器操作 1.9.1当提升水箱水位达到2/3时，开启陶瓷膜过滤器进出口阀门； 1.9.2关闭反冲洗进水阀门、反冲洗出水阀门。 1.9.3陶瓷膜过滤器反冲洗，关闭陶瓷膜过滤器进水阀门、关闭陶瓷膜过滤器出水阀门； 1.9.4开启反冲洗水泵出水阀门，开启陶瓷膜过滤器反冲洗出水阀门； 1.9.5开启反冲洗水泵，调节其出水阀门，控制进酸洗液阀门使其酸量刚好能把陶瓷膜过滤器中的垢冲洗出来。 1.9.6 反冲洗程序正常情况下7天运行一次。
过滤材料过滤机理
过滤机理 过滤机理至少有五种：扩散作用、惯性作用、拦截作用、重力作用和静电作用。 1、扩散作用 由于气体分子热运动对微粒产生作用力，微粒发生布朗运动,使运动粒子随流体流动的轨迹与流线有一定的偏移。在常温下，0.1μm的微粒每秒钟扩散距离可达到17μm，比纤维间距大几倍甚至几十倍，这就使粒子有更大的机会运动接触到纤维表面并沉积下来。对于直径大于0.3μm的粒子布朗运动作用就会减弱许多，一般不足以靠布朗运动使其离开流线而碰撞到纤维的表面上去。粒子的尺寸越小，气流速度越小，布朗运动的强度越大，扩散作用也越明显。 2、惯性作用 由于纤维排列复杂，所以气流在纤维层内穿过时，其流线要屡经激烈的拐弯。在流线拐弯时，运动的微粒由于具有惯性，来不及跟随流线的变化绕过纤维，因而脱离流线撞向纤维，而被纤维捕集。微粒的粒径越大，气流速度越大,受到惯性力的作用也越大，越易脱离流线而与纤维发生碰撞。 3、拦截作用 在纤维层内纤维排列错综复杂，形成无数的网格。当某尺寸的微粒沿流线刚好运动到纤维表面附近时，假如从流线到纤维表面的距离等于或小于微粒的半径，微粒在范德华力作用下被粘住，微粒就在纤维表面沉积下来，这种作用称为栏截作用。比滤料孔隙大的颗粒的捕集称为蹄子效应，它有时被单独称为过滤效应，但也可认为是栏截作用的一种。 有人认为截留效应不应被单独列为过滤机理，至少不是与扩散和惯性沉积并驾齐驱的过滤机理，因为在扩散机理的零扩散（大粒径粉尘）情况下，扩散纤维效率晚变为理想栏截效率；在惯性机理中，当粒径趋于零时，惯性纤维效率也会趋近理想栏截效率，因此栏截包括在惯性和扩散机理内。 4、重力作用 微粒通过纤维层时，在重力作用下发生脱离流线的位移，也就是因重力而沉积在纤维上。一般认为直径大于0.5μm的粒子主要靠惯性作用沉积在纤维上。 5、静电作用 由于摩擦或其他种种作用，纤维和微粒都有可能带上电荷，带异性电荷的微粒相互吸引而形成较大的新颗粒，容易因惯性作用等被捕集，带同性电荷的微粒相互排斥，促成微粒作布朗运动等而被捕集，同时也有静电力作用而产生纤维吸
流体输送技术与操作综合实训
如何选题： 完整的一个教学单元 专业课-项目课程（理实一体），能够体现各种课改理念：做中学而不是学中做；三种学习能力培养。 文化课：便于能力培养。 了解评委的专业知识（如市里选拨），注重表达重点与形式。 项目六：流体输送技术与操作综合实训 课例设计 为谁而教？ 教什么？-教材的二次开发 怎么教？-教学过程设计 为什么这么教-课改理念的体现。 结合说课的形式设计： 一、课情分析： 1、课程与项目的定位： 注意课程与项目是不同的概念： 项目是动作：（沿用章节名称） 项目概括要与培养目标对接： 2、人才培养目标定位： 企业的需求与学生未来发展决定： 人才培养目标的定位决定了理念与实践教 学的地位： 3、教材特点与教材处理（二次开发）： 教材特点分析：知识体系、重知识轻实践。 解构知识体系，重构行动框架（项目），
企业的需求及知识与设备的更新，对教材内容进行增、删、组处理， “有用、实用、够用”为度。弱化公式推导与计算，强化过程分析与操作。 4、项目教学目标确定： 教学大纲的特点：本科、知识体系 确定依据：企业需求（不同专业不同能力需求-设计好所需要的专业）、学生未来发展需求、文化课为专业课服务需求 性质和任务： 1）知识目标：根据教学大纲及企业岗位标准确定。 2）岗位能力（胜任岗位的能力）目标：根据企业岗位标准确定。 3）关键（核心）能力（职业转换与未来发展能力-社会能力）目标：根据企业文化与学生未来发展决定。 德育渗透： ①自主性、合作性、探究性三种能力学习的过程基本涵盖了八大核心能力的大部分。 ②③培养学生竞争意识、创业精神、创新素质。 5、教学重点、难点的确定： 1）重点：依据教学大纲与三维目标确定。 2）难点：依据教学目标，结合学生知识水平、接收能力，教学内容本身特点确定。 ③教学理念的体现，素质（核心能力）培养过程的设计与组织。 二、学情分析： 1、学生知识水平与接受能力特点： 2、本项目实施准备： 三、教学方法选择： 1、教学策略：依据学情与三维目标实施设计 1）扬长避短： 2）分组策略： 3）做中学，学中做，而不是学中做，做中学。 4）因材施教，分层教学，关注弱势。 5）评价是导向。
陶瓷膜安装清洗及保存指南
第六章清洗、卫生清洗及消毒指导 ：标准清洗程序 ：清洗需重点考虑的问题 ：热消毒 虽然错流过滤已经将在膜表面形成污物的可能性降为最小，大多数过滤系统需要进行常规的化学清洗。Membralox陶瓷膜能承受一个很宽范围的清洗剂和清洗条件（腐蚀性溶液，高温和高压），这表示他们可以有一个相当长的工作寿命，以下为所提供的有效的清洗步骤。 节：标准的清洗程序 清洗液和清洗条件将根据应用不同而改变。典型的清洗程序描述如下： 1.排空系统，将与膜具有同样温度的水充满系统时，关闭透析出口的阀门以使过膜压力可 忽略不计。这种方法可在错流条件下将污物带走，且不在膜内部或表面再沉积。 2.用同温度的水冲刷系统直到浓缩液看起来干净为止。 3.用含% W/W的NaOCl和1％w/w NaOH 清洗液在50℃下循环15分钟。这个预清洗步 骤可去掉系统管路内的脏东西同时减轻在表面层的沉积。透析口阀门保持关闭状态。 4.仅排空浓缩端液体。 5.保持透析口关闭的条件下，用2%w/wNaOH溶液在60-80℃下循环30分钟。 6.慢慢打开透析口，继续30分钟的漂洗，这可以保证膜支撑层和透析端都被清洗到。 7.排空组件透析及浓缩两侧的液体。 8.用水冲洗直到pH接近中性。检查纯水的透过率，检测值与在同等条件下第一次测试所 得的纯水透过率值的差值必须10%范围内。如果这个值低于首次所得测试值，就需要用HNO3（按9-12步）进行清洗。 9.关闭透析端出口阀，用％-1％的HNO3在60-70℃下循环15分钟。这步可溶解无机盐沉 积物。 10.缓慢开启透析端阀门，继续清洗10-20分钟。 11.排空组件透析及浓缩两侧的液体。 12.用同样温度的水冲洗系统直到pH接近中性。 13.检测纯水的透过率（在给定的压力、温度条件下），通常表述为在20℃下l/的跨膜压差， 来证明清洗完全。新膜清洗透过率值在附件1中给出。 节：清洗需重点考虑的问题 ?温度变化速度应小于10℃/分钟，尤其是在50-100℃范围内，以避免对陶瓷膜元件产生热震。 ?清洗水必须是经软化的或是去离子水，其要求的指标如下： 总硬度：< 80mg/l的CaCO3 浊度指标（FI）：< 3
过滤器简介
1．钛棒过滤器 简介 钛棒过滤器使用的是钛粉末烧结滤芯，一般用于粗滤或中间过滤。此滤芯具有精度高，耐高温，耐 钛棒过滤器 腐蚀，机械强度高等优点，在医药行业广泛应用，外壳材料为3 16L或304不锈钢。符合GMP标准。 用途 本过滤器采用316L 不锈钢材料作外壳，内部滤芯为钛管，具有耐高温、高压、强酸、强碱、耐腐蚀，滤芯可反复再生使用等特点，是采用粉末冶金方法将钛金属粉末未通过高温烧结的方法加工制成的空心滤管，它广泛地应用于食品、饮料、医药、化工等行业的液固分离，在制药行业尤其适用于大输液和针剂生产线中的脱碳过滤。此系列产品具有结构紧凑造型美观按GMP 标准生产，管件连接采用国际标准快装式连接，拆装清洗方便。使用注意事项
1 避免划伤碰撞，灰尘及油污。 2 在使用中其工作压力不应超过额定工作压力。 3 正常使用时，至少有3—5 分钟的低压启动时间，其相对压差应控制在0.5Mpa 以下，然后将工作压力逐渐调到正常需要（最高压力不超过0.4Mpa）。 4 本产品工作运行到一定周期后，可能由于过滤元件堵塞，致使压力升高流量降低，需要反冲或反洗再生。再生周期视额定的压力和流量而定 2、精密过滤器 精密过滤器特点 1、高效能去除水、油雾、固体颗粒，100%去除0.01μｍ及以上颗粒、油雾浓度控制在0.01ppm/wt； 2、结构合理，体积小、重量轻； 3、带有防护罩塑胶外壳和铝合金外壳可选择。 4、三级分段净化处理，使用寿命长 精密过滤器材料 1、外壳：铝合金； 2、防护罩：塑胶杯、聚碳酸脂、金属杯、铝合金；
3、滤芯材料：B、C系列环保特殊纤维、不织布；D系列、活性碳； 4、液位指示器、金属杯、PV。 Q级精密过滤器 通用范围：一般往复式空压机前置过滤 材质：多层玻璃纤维滤芯 滤杂质：5MICRON 滤油含量：5PPM 最大压力：16KG/CM 最高温度：65℃ 一般压差：0.2KG/CM 最大压差：0.7KG/CM 功能：将压缩气内大量的油气滤到5PPM以内及滤除杂质颗粒至5MICRON P级精密过滤器 通用范围：一般螺旋式空压机前置过滤 材质：多层玻璃纤维滤芯 滤杂质：1MICRON 滤油含量：0.5PPM 最大压力：16KG/CM 最高温度：65℃ 一般压差：0.17KG/CM
过滤机理及特性
3.1过滤机理 （1）拦截（或称接触、钩住）效应 在纤维层内纤维错排列，形成无数网格。当某一尺寸的微粒沿着气流流线刚好运动到纤维表面附近时，如果纤维表面的距离等于或小于微粒半径，运动中的粒子撞到障碍物时，粒子与障碍物表面间的引力使它粘在障碍物上，微粒就在纤维表面被拦截下来。这种作用被称为拦截效应。（2）惯性效应 大粒子在气流中作惯性运动。气流遇障绕行，粒子因惯性偏离气流方向并撞到障碍物上。粒子越大，惯性力越强，撞击障碍物的可能性越大，因此过滤效果越好。 （3）扩散效应 小粒子作无规则运动。对无规则运动作数学处理时使用传质学中的“扩散”理论，所以有扩散原理一说。粒子越小，无规则运动越剧烈，撞击障碍物的机会越多，因此过滤效果越好。 （4）重力效应 微粒通过纤维时，在重力作用下发生脱离流线的位移，也就是因为重力沉降而沉积在纤维上。（5）静电效应 由于种种原因，纤维和微粒都可能带上电荷，产生吸引微粒的静电效应。 3.2过滤器的特性 （1）面速和滤速 面速是指过滤器断面上通过气流的速度，一般以m/s表示。 式中：Q--风量(m3/h) F--过滤器截面积即迎风面积(㎡) 滤速是指滤料面积上通过气流的速度。 式中：Q--风量(m3/h) F--滤料净面积(㎡) 高效和超高效过滤器的滤速一般为2～3cm/s，亚高效过滤器为5～7cm/s （2）效率和透过率 当过滤器中的含尘浓度以计重浓度来表示，则效率为计重效率；以计数浓度来表示则为计数效率，以其他物理量作相对表示时，则为比色效率或浊度效率等。 最常用的方法是用过滤器进出口气流中的尘粒浓度表示的计数效率： 式中：N1、N2--过滤器进出口气流中的尘粒浓度
陶瓷膜过滤技术与设备
陶瓷膜过滤技术与设备 南京博滤工业设备有限公司 （膜分离事业部Membrane Separation Dept.） 摘要：本文通过归纳简单介绍了以陶瓷纳滤膜为代表的无机膜技术及其成套设备主要构成,仅用于提供给广大膜分离环保工程技术人员交流学习与探讨之用。膜分离技术由于其具有分离效率高、能耗低、过程温和无相变、生产环境清洁等诸多优点，而越来越多的被应用于现代工业生产中物料富集（enrichment）、浓缩(concentration)、纯化(purification)等核心工艺处理过程。根据膜的材料我们可分为有机膜和无机膜，按膜孔径又可分为微滤膜(MF)、超滤膜(UF)、纳滤膜(NF)和反渗透膜(RO)等。随着工业技术的不断更新迭代，膜分离应用技术近年来也取得巨大进展，极大提升了社会生产力水平。 关键词：陶瓷纳滤技术，陶瓷纳滤膜，陶瓷膜技术，陶瓷膜设备，膜分离技术，无机陶瓷膜，陶瓷膜应用，陶瓷膜过滤，陶瓷膜分离，陶瓷膜过滤设备，陶瓷纳滤膜，陶瓷膜植物提取，陶瓷膜催化剂回收，陶瓷膜分离技术。 1 膜的定义 膜可以被视为两相之间的一个界面、具有选择透过性功能的薄层凝聚物质，它能够以特定的形式来限制和传递两侧流体中各物质的迁移过程。膜本身可以是一种均匀单相或两相以上凝聚物质所构成的复合体，其厚度大都以数微米至0.5mm之间不等。膜必须具有一定的透过性，否则就不能称之为膜。 我们可以认为理想化的膜应当结合了膜层薄、机械强度高、孔径小、耐高温、耐化学腐蚀等诸多优点，但很遗憾，在实际中，材料属性决定，该一系列理想化指标存在相互制约性矛盾，所以世界上并不存在绝对“完美”的膜，而应该结合具体工艺工况，通过对物料反复试验对比，确定采用何种最适合膜孔径，以及采取何种预处理，有时还需结合其它化学或物理辅助工艺等，这样最终优化、设计出一套最适合该工况的膜分离系统。 这对膜厂商的理论专业性、应用经验、工匠精神，以及严谨态度都提出了极高的要求。 0.0001 0.001 0.01 0.1 1 10 100μm 图1.1 膜分离实用范围过滤谱图
初效中效高效过滤器介绍
初效中效高效过滤器介绍 一、初效过滤器介绍： 初效过滤器适用于空调系统的初级过滤，主要用于过滤 5μm 以上尘埃粒子。初效过滤器有板式、折叠式、袋式三种样式，外框材料有纸框、铝框、镀锌铁框，过滤材料有无纺布、尼龙网、活性碳滤材、金属孔网等，防护网有双面喷塑铁丝网和双面镀锌铁丝网。 初效过滤器特点：价廉、重量轻、通用性好、结构紧凑。主要用于：中央空调和集中通风系统预过滤、大型空压机预过滤、洁净回风系统、局部高效过滤装置的预过滤、耐高温空气过滤器，用不锈钢外框，耐高温 250-300℃过滤效率。 这种效率的过滤器，常用一空调与通风系统的初级过滤，也适用于只需一级过滤的简单空调和通风系统。 G系列粗效空气过滤器分八个品种，分别为：G1，G2，G3，G4，GN（尼龙网过滤器），GH（金属网过滤器），GC（活性炭过滤器），GT（耐高温粗效过滤器）。 初效过滤器结构 文案大全
过滤器的外框是以坚固的防水板组成，用来固定已折叠完成的滤材。外框上对角线的设计能提供大过滤面积，并使内部滤材紧密的粘附在外框上。过滤器的四周皆以特殊的专业粘合胶水与外框粘合，能防止空气泄漏或因风阻压力造成破损的情况发生。 一次性纸框过滤器的外框一般分为一般硬纸框和高强度摸切硬纸板，滤芯为打褶的纤维过滤材料内衬单面金属丝网。外型美观。结构坚固耐用。一般硬纸板外框用于制造非标规格的过滤器，可用于任意规格过滤器生产，高强度，不宜变形。高强度摸且硬纸板用于制造标准规格的过滤器，特点为规格精度高，美观成本低。如果用进口面纤维或合成纤维过滤材料，则其各项性能指标均可达到或超过进口过滤同产。 过滤材料是以折叠形式装入高强度摸且硬纸板内，迎风面积增大。流入的空气中的尘埃粒子被过滤材料有效阻挡褶与褶之间。洁净空气从另一面均匀流出，因此气流通过滤器是平缓和均匀的。视过滤材料不同，它所阻挡的粒径从0。5μm到5μm而不同，过滤效率也不同 ! 二、中效过滤器概述 中效过滤器在空气过滤器中属F系列过滤器。F系列中效空气过滤器分袋式和非袋式两种，其中袋式包括F5，F6，F7，F8，F9，非袋式包括FB（板式中效过滤器），FS（隔板式中效过滤器），FV（组合式中 文案大全
关于陶瓷膜过滤器在××化工应用情况的考察报告
关于陶瓷膜过滤器在××化工应用情况的考察报告 公司领导： 200×年2月到山东××化工考察陶瓷膜过滤器的实际应用情况，具体如下： ××化工于200×年10月份开始正式将陶瓷膜过滤器应用于一次盐水工序，用来过滤盐水精制过程中产生的氢氧化镁、碳酸钙及其他不溶杂物。这是一个新的盐水制备工艺，可以取代传统盐水工艺的道尔桶、砂滤器，或者取代浮上澄清桶、戈尔膜过滤器。 该工艺简单流程为：从化盐桶出来的饱和盐水添加碳酸钠、氢氧化钠后进入反应桶，经过充分反应进入粗盐水循环槽，然后用泵（流量为盐水应用量的2.5倍）输送到陶瓷膜过滤器，过滤压力大于0.4MPa，粗盐水经三级过滤逐步被浓缩到原流量的60％，而后送到厢式压滤机滤掉盐泥，滤液返回粗盐水循环槽。陶瓷膜过滤器滤出的盐水即为精制盐水，质量指标固型物含量可以达到0.5ppm，化学分析法不能测定其含量，完全满足离子膜盐水的要求。过滤装置另外配备有定时反冲管路和酸洗系统，以便除去陶瓷膜表面的内部积存的钙镁沉淀。 与传统的道尔桶工艺和新型的浮上桶加戈尔膜过滤器工艺相比，陶瓷膜过滤器有占地少、设备数量少、安装简单的有点。按其盐水质量来讲，只有浮上桶加戈尔膜过滤器工艺可以互相对比，戈尔膜过滤器工艺设备庞大、操作复杂。陶瓷膜过滤器操作相对简单一点。 ××化工应用陶瓷膜过滤器是与南京JW公司合作的，陶瓷膜过滤器原本是用于医药行业的成熟的过滤器，用于氯碱盐水精制方面特别是海盐条件下，在××还是第一家应用。据××化工负责陶瓷膜过滤器的王工程师介绍，JW公司最初只是提供了一个简单的工艺流程图，由××公司进行的工艺设计和安装。投入使用后相继发现了一些重大问题，并逐步解决，目前已经接近于成功应用。主要问题和解决方法是： 1过滤通量严重下降：初始状态下，滤后盐水指标非常优秀，过滤通量也能达到要求，但是随后几天内，盐水通量快速下降，最低仅达到设计值的一半。经分析认为是有机物封堵陶瓷膜过滤微孔的原因。因此，××公司在盐水精致反应过程中加入了次氯酸钠，以便消除有机物的影响。添加次氯酸钠后，过滤通量得到了恢复。 2陶瓷管与管板花盘密封问题：开车后不久，就出现了花盘与陶瓷管之间密封不好，容易使粗盐水与精盐水相混合。原花盘采用的是不锈钢衬氟塑料材质，更换为钛花盘后解决了密封问题。 3封头与桶体材质问题：陶瓷膜过滤器原本是用于医药行业的，大量使用不锈钢材料做桶体与封头，但是久吾公司没有氯碱行业经验，不知道盐水不宜采用不锈钢，特别是添加次氯酸钠后，对初始采用的不锈钢材料有较大的腐蚀，后来采用了钢衬PO塑料的材料解决了这个问题。 4控制系统问题：JW公司提供了反冲和酸洗的自动控制系统，采用了PLC系统，但是盐水工序毕竟是一个系统工序，涉及到前面化盐、粗盐水输送的变频控制等要素，所以最初的P LC系统不能满足要求，××公司自己做了一套DC S系统，用于控制整个盐水装置。久吾公司也改进了P LC系统，并预留了接口用于离子膜控制系统。 5工艺管路多次改进，在整个实验过程中，××公司对工艺管路做了多次改进，并添加了不少自动控制阀门，以防止人为操作对过滤器造成的破坏。 6陶瓷膜管折断：在运行三个月后，发现盐水混浊，可以断定有膜管破碎现象。经查在第一级和第三季过滤器中，各有一个过滤器膜管折断，其中一个竟有8支膜管折断。经分析认为，这是酸洗操作完成后，进水阀门（手动）开的过急造成的气锤效应而使膜管折断，并且这两个阶段均为盐水上行阶段，因此这个工艺有必要进行改进，以防止类似情况再次发生。 7陶瓷膜管端面被严重冲刷：在检查膜管折断过程中发现端面向下的膜管端面被盐水严重冲刷，端面凹凸不平，有个别地方冲刷很深，在下端面管箱中发现大量铁锈片。分析认为是盐水管路被腐蚀，表面的锈片脱落进入过滤器，对端面造成的冲击是主要原因，另外盐水中的大量机械杂质也会对端面造成冲刷。为此，JW公司在膜管端面加装了钛防护片，以期解决这个问题。目前××公司正在对设备进行检修，更换冲刷严重的膜管和折断的膜管，安装钛防护片，其效果还要等到运行后才能知道。 上述问题是遇到的比较大的问题，现在基本已经解决。 与戈尔膜过滤器相比，陶瓷膜过滤器明显的缺点有：一是过滤通量小，仅有40％，也就意味着粗盐水泵需要以正常流量的2.5倍流量来选型，相应的动力消耗也会因此而增加；二是工艺上虽然可行，但是技术上还有一些具体问题需要解决，在实际应用过程中还会遇到许多意想不到的问题，就是说，这个工艺还不是一个成熟的工艺；三是膜管寿命还没有得到验证，毕竟现在还是处于实验阶段。 与戈尔膜过滤器相比，陶瓷膜过滤器明显的优点有：一是占地面积小，施工周期短；二是工艺流程简单、操作简便，没有戈尔膜过滤器分步处理那么复杂，同时取代了浮上桶和戈尔膜过滤器，而浮上桶和戈尔膜过滤器操作也都很复杂；三是投资相对较省，按照目前钢材价格来看，一套10万吨盐水过滤装置需要300万左右，可节约投资30万元左右，比去年节约量大幅度减小，这是因为钢材价格下降、
管道过滤器主要种类的功能特点
管道过滤器主要种类的功能特点 管道过滤器种类有很多种例如: T型过滤器、Y型过滤器、全自动反冲洗过滤器等，本文将介绍管道过滤器几个主要种类的功能特点。 T型过滤器用于介质大颗粒物的过滤，可以除去流体中的较大固体杂质，使机器设备(包括压缩机、泵等)、仪表能正常工作和运转，达到稳定工艺过程，保障安全生产的作用。 篮式过滤器大致有三种类型，分别为：直通式过滤器、高进低出式过滤器及带夹套式过滤器。除去液体中少量固体颗粒的小型过滤器，可保护设备的正常工作，提高出水纯度，由于过滤面积较大，能够较完全的将液体的杂物收集在篮式的过滤网中。 P型过滤器是除去固体颗粒及悬浮物的过滤设备，杂质被截拦滤网内侧，经过滤网的净水聚集在管筒和滤网间的腔体内，然后经出口流出。过滤一段时间后，滤网筒内的压力随着杂质的增多而增大，当达到设置的压力数值后，排污阀启动，对滤网进行逐个反冲洗，实现自动排污。 Y型过滤器属于管道粗过滤器，是管道系统中必须的过滤单元，用来过滤水路管道、气路管道、油路管道中较大的固体杂质，以保护压缩机、水泵及阀门仪表等设备不受损伤，使其正常工作，保障生产安全进行。当水、气或油等流体进入Y型过滤器后，其中的固体杂质被阻截过滤，当滤网中的杂质积累到一定程度时，可将滤筒取出来，经过清洗后再放入过滤内，恢复其过滤功能，使用操作相当简单方便。 全自动反冲洗过滤器主要过滤管道中液体流量大、流速高、粘度较低流体中的颗粒杂质。力创牌全自动反冲洗过滤器这立式下排污式，内部有多个滤柱，反冲洗是对多个滤柱逐个清洗的过程，都是由自动化控制的过滤器自主完成的，整套机器设计紧凑，各种配件布局合理，过滤精度高，整个工作过程连续出水，反冲洗时不停机。 全自动清洗过滤器通过压差控制对过滤器滤网内的固体杂质进行冲洗排污，当含有固体杂质的液体进入全自动冲洗过滤器时，杂质被截留在过滤网表面，引起两侧压力降增加，当达到一定程度时，滤网两侧的压力差达到设定值，压差控制器通过控制柜把相应的信号再传给电动阀执行器，电动阀开启，进行排污。 以上为管道过滤器的几个主要类型，它们都有着各自不同的特点以及功能，用户在选购的时候可根据不同工业不同工艺需要进行选择配套的设备。
过滤基本原理
第二节 过 滤 一 过滤基本原理 1．过滤 过滤是在外力作用下，使悬浮液中的液体通过多孔介质的孔道，而悬浮液中的固体颗粒被截留在介质上，从而实现固、液分离的操作。 说明①其中多孔介质称为过滤介质；所处理 的悬浮液称为滤浆；滤浆中被过滤介质截留的固 体颗粒称为称为滤饼或滤渣；通过过滤介质后的 液体称为滤液。 ②驱使液体通过过滤介质的推动力可以有 重力、压力（或压差）和离心力； ③过滤操作的目的可能是为了获得清净的 液体产品，也可能是为了得到固体产品。 ④洗涤的作用：回收滤饼中残留的滤液或除 去滤饼中的可溶性盐。 2．过滤介质 过滤介质起着支撑滤饼的作用，并能让滤液通过，对其基本要求是具有足够的机械强度和尽可能小的流动阻力，同时，还应具有相应的耐腐蚀性和耐热性。工业上常见的过滤介质： ①织物介质：又称滤布，是用棉、毛、丝、麻等天然纤维及合成纤维织成的的织物，以及由玻璃丝或金属丝织成的网。这类介质能截留颗粒的最小直径为m μ65~5。织物介质在工业上的应用最为广泛。 ②堆积介质：由各种固体颗粒（砂、木碳、石棉、硅藻土）或非纺织纤维等堆积而成，多用于深床过滤中。 ③多孔固体介质：具有很多微细孔道的固体材料，如多孔陶瓷、多孔塑料、多孔金属制成的管或板，能拦截m μ3~1的微细颗粒 ④多孔膜：用于膜过滤的的各种有机高分子膜和无机材料膜。广泛使用的是醋酸纤维素和芳香酰胺系两大类有机高分子膜。可用于截留m μ1 以下的微小颗粒。 3．深层过滤和滤饼过滤 （1）滤饼过滤：悬浮液中颗粒的尺寸大多都比介质的孔道大。过滤时悬浮液置于过滤介质的一侧，在过滤操作的开始阶段，会有部分小颗粒进入介质孔道内，并可能穿过孔道而不被截留，使滤液仍然是混浊的。随着过程的进行，颗粒在介质上逐步堆积，形成了一个颗粒层，称为滤饼。在滤饼形成之后，它便成为对其后的颗粒起主要截留作用的介质。因此，不断增厚的滤饼才是真正有效的过滤介质，穿过滤饼的液体则变为澄清的液体。过滤介质滤 饼滤 浆
过滤基本原理
过滤基本原理
第二节 过 滤 一 过滤基本原理 1．过滤 过滤是在外力作用下，使悬浮液中的液体通过多孔介质的孔道，而悬浮液中的固体颗粒被截留在介质上，从而实现固、液分离的操作。 说明①其中多孔介质 称为过滤介质；所处理的 悬浮液称为滤浆；滤浆中 被过滤介质截留的固体 颗粒称为称为滤饼或滤渣；通过过滤介质后的液体称为滤液。 ②驱使液体通过过滤介质的推动力可以有重力、压力（或压差）和离心力； ③过滤操作的目的可能是为了获得清净的液体产品，也可能是为了得到固体产品。 ④洗涤的作用：回收滤饼中残留的滤液或除去滤饼中的可溶性盐。 2．过滤介质 过滤介质起着支撑滤饼的作用，并能让滤液通过，对其基本要求是具有足够的机械强度和尽可 过滤介质 滤 饼滤 浆滤 液
能小的流动阻力，同时，还应具有相应的耐腐蚀性和耐热性。工业上常见的过滤介质： ①织物介质：又称滤布，是用棉、毛、丝、麻等天然纤维及合成纤维织成的的织物，以及由玻璃丝或金属丝织成的网。这类介质能截留颗粒的最小直径为mμ65~5。织物介质在工业上的应用最为广泛。 ②堆积介质：由各种固体颗粒（砂、木碳、石棉、硅藻土）或非纺织纤维等堆积而成，多用于深床过滤中。 ③多孔固体介质：具有很多微细孔道的固体材料，如多孔陶瓷、多孔塑料、多孔金属制成的管或板，能拦截mμ3~1的微细颗粒 ④多孔膜：用于膜过滤的的各种有机高分子膜和无机材料膜。广泛使用的是醋酸纤维素和芳香酰胺系两大类有机高分子膜。可用于截留mμ1以下的微小颗粒。 3．深层过滤和滤饼过滤 （1）滤饼过滤：悬浮液中颗粒的尺寸大多都比介质的孔道大。过滤时悬浮液置于过滤介质的一侧，在过滤操作的开始阶段，会有部分小颗粒
久吾陶瓷膜过滤设备操作手册(DOC X页)
久吾陶瓷膜过滤设备操作手册（DOC X页） 产品图片 ,,, 产品覆盖领域
工艺说明 , 陶瓷膜性能指标 ,, ,,, 17.2平方米组件参数膜的污染及清洗 安全警示 17.2平方米组件结构示意图 如何安装膜管 如何运行陶瓷膜设备 ,,
,,,,,,参数记录,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,安全警示如何清洗陶瓷膜装置 如何保养陶瓷膜装置 故障及排除 产品图片
产品覆盖领域 产品覆盖领域 【食品、发酵工业】 发酵产物的分离和精制;糖业中脱色活性炭的回收及糖液精制矿泉水的澄清制备;酱油、醋除菌除杂过滤;果汁、饮料、酒类的澄清过滤。 【生物、医药行业】 中成药口服液澄清过滤;生物制品的纯化及精制;空气除菌、除尘净化分离;脱色活性炭的过滤分离等。 【废水处理】 含油废水的处理:冷轧乳化液废水、焦化废水的处理，金属清洗液回收等。 含颗粒废水的处理:钛白粉洗涤液、催化剂颗粒回收、超细粉洗涤液中回收超细粉粒子等。 【其他领域】 高温气体除尘;油田回注水的处理;天然色素的生产等。 技术指南
工艺说明 本系统由膜组件、供料泵和循环泵和反冲泵组成，供料泵提供料液，循环泵提供膜面流速。膜组件由7组平行的膜单元组成，每个膜单元由两个装有61根膜管的膜壳串联组成。 过滤工艺线路 清水中间罐渗透液 陶瓷膜供料泵预沉降水池 Y型过滤器循环泵 浓液 药洗工艺线路图 渗透液 药洗罐供料泵循环泵 Y型过滤器陶瓷膜 浓液 反冲工艺线路图 反冲泵设备排空陶瓷膜渗透侧清水中间罐 正洗工艺线路图 反冲泵陶瓷膜循环侧设备排空清水中间罐 冲洗洗工艺线路 陶瓷膜系统设备排反洗罐反洗泵空 空气排放工艺线路
保安过滤器介绍
保安过滤器 精密过滤器又称保安过滤器，一般设置在压力容器之前，以去除浊度1度以上的细小微粒，来满足后续工序对进水的要求；有时也设置在整个水处理系统的末端，防止细小微粒(如破碎的树脂)进入成品水。 中文名：保安过滤器 安装位置：压力容器之前 别称：精密过滤器 作用：去除浊度1度以上的细小微粒 一、概述 精密过滤装置(也称作保安过滤器)大都采用不锈钢做外壳，内部装过滤滤芯(例如PP棉)，主要用在多介质预处理过滤之后，反渗透、超滤等膜过滤设备之前。用来滤除经多介质过滤后的细小物质(例如微小的石英沙，活性炭颗粒等)，以确保水质过滤精度及保护膜过滤元件不受大颗粒物质的损坏。精密过滤装置内装的过滤滤芯精度等级可分为0.5μs、1μs、5μs、10μs等，根据不同的使用场合选用不同的过滤精度，以保证后出水精度及保证后级膜元件的安全。 采用PP棉、尼龙、熔喷等不同材质作滤芯，去除水中的微小悬浮物，细菌及其它杂质等，使原水水质达到反渗透膜的进水要求。 二、工艺原理 保安过滤器属于精密过滤器，其工作原理是利用PP滤芯5μm的孔隙进行机械过滤。水中残存的微量悬浮颗粒、胶体、微生物等，被截留或吸附在滤芯表面和孔隙中。随着制水时间的增长，滤芯因截留物的污染，其运行阻
力逐渐上升，当运行至进出口水压差达0.1MPa时，应更换滤芯。保安过滤器的主要优点是效率高、阻力小、便于更换。 三、结构及原理 保安过滤器采用成型的滤材，在压力的作用下，使原液通过滤材，滤渣留在管壁上，滤液透过滤材流出，从而达到过滤的目的。结构：滤布、滤网、滤片、烧结滤管、线绕滤芯、熔喷滤芯等。因滤材的不同，过滤孔径也不相同。精密过滤是介于砂滤(粗滤)与超滤之间的一种过滤，过滤孔径一般在0.5～120μm范围。同种形式的滤材，按外型尺寸可分为不同的规格。线绕滤芯(又称蜂房滤芯)有两种：一种是聚丙烯纤维---聚丙烯骨架滤芯，最高使用温度60℃;另一种是脱脂棉纤维---不锈钢骨架滤芯，最高使用温度120℃。熔喷滤芯是以聚丙烯为原料，采用熔喷工艺形成的滤材，最高工作温度60℃。精密过滤可去除水中的悬浮物、某些胶体物质和小颗粒物。 四、保安过滤器滤芯的保护 1、水源一般是固定的水源，不能轻易改变。 2、改善预处理运行效果，优化絮凝剂及助凝剂加药量，选择适合水源的阻垢剂，调整各预处理设备达到最佳运行状态，严格按照操作规程要求，保证预处理出水水质合格。 3、选用质量有保证的品牌滤芯，既能延长滤芯使用周期，又能保证保安过滤器出水水质。如GEOsmonics滤芯，其过滤精度在5±0.5μm，采用Z.Plex 技术的GEOsmonics新型Purtrex滤芯重新定义了以前所有的RO预处理性能和滤芯构造标准。Z.Plex技术采用短直径熔喷滤芯、宽层间距和一个三维纤维基体Purtrex滤芯特别适用于水处理应用，因为水处理应用中细小的泥沙颗粒容易造成反渗透设备的污堵。这种滤芯在截留水中污物方面无可匹敌，
各种过滤设备工作原理及结构分析(动画演示)
各种过滤设备工作原理及结构分析(动画演示)
各种过滤设备工作原理及结构分析（动画演示） 更多好内容：化工707网 下载此文档：化工707论坛过滤设备是用来进行过滤的机械设备或者装置，是工业生产中常见的通用设备。过滤设备总体分为真空和加压两类，真空类常用的有转筒、圆盘、水平带式等，加压类常用的有压滤、压榨、动态过滤和旋转型等。按操作方式分类：间歇过滤机、连续过滤机 按操作压强差分类：压滤、吸滤和离心过滤 工业上使用的典型过滤设备：板框压滤机（间歇操作）转筒真空过滤机（连续操作） 过滤式离心机1 板框压滤机1）结构由许多块带凹凸纹路的滤板与滤框交替排列组装于机构成。主要包括滤板、滤框、夹紧机构、机架等组成。 滤板：凹凸不平的表面，凸部用来支撑滤布，凹槽是滤液的流道。滤板右上角的圆孔，是滤浆通道；左上角的圆孔，是洗水通道。
洗涤板：左上角的洗水通道与两侧表面的凹槽相通，使洗水流进凹槽； 非洗涤板：洗水通道与两侧表面的凹槽不相通。 滤框：滤浆通道：滤框右上角的圆孔 洗水通道：滤框左上角的圆孔为了避免这两种板和框的安装次序有错，在铸造时常在板与框的外侧面分别铸有一个、两个或三个小钮。非洗涤板为一钮板，框带两个钮，洗涤板为三钮板。 2）操作过程板框压滤机为间歇操作，每个操作循环由装合、过滤、洗涤、卸饼、清理5个阶段组成。 装合：将板与框按1-2-3-2-1-2-3的顺序，滤板的两侧表面放上滤布，然后用手动的或机动的压紧装置固定，使板与框紧密接触。 过滤：悬浮液在指定压强下送进滤浆通道，由通道流进每个滤框里；滤液分别穿过滤框两侧的滤布，沿滤板板面的沟道至滤液出口排出；颗粒被滤布截留而沉积在滤布上，待滤饼充满全框后，停止过滤。根据滤液排出方式分为：明流和暗
过滤理论
过滤操作的基本概念 第一节过滤基本方程式 一、滤液通过饼层的流动 滤液通过饼层(包括滤饼和过滤介质)的流动与在普通管内的流动相仿。但是，由于构成饼层的颗粒尺寸通常很小，饼层中滤液通道不但细小曲折，而且互相交联，形成不规则的网状结构。此外，细小而密集的颗粒对滤液的流动阻力很大。为了能用数学方程式对滤液流，动加以描述，常将复杂的实际流动过程加以简化。 对于颗粒层中不规则的通道，可简化成长度为l的一组平行细管。而细管的当量直径可由床层的空隙率和颗粒的比表面积来计算。 单位体积床层中的空隙体积称为空隙率，以ε表示，即：ε=空隙体积/床层体积。 单位体积颗粒所具有的表面积称为比表面，以α表示，即：α=颗粒表面积/颗粒体积。 依照第一章中非圆形管的当量直径定义，当量直径为： d c=4×水力半径=4×管道截面积/润湿周边长 故对颗粒床层的当量直径应可写出： d c∝（流通截面积×流道长度）/（润湿周边长×流道长度） 则 d c∝流道容积/流道表面积 取面积为1m2、厚度为1m的滤饼考虑： 床层体积=1×1=1m3 假设细管的全部流动空间等于床层的空隙体积，故： 流道容积=1×ε=εm3 若忽略床层中因颗粒相互接触而彼此复盖的表面积，则： 流道表面积=颗粒体积×颗粒表面积=1（1-ε）αm2 所以床层的当量直径为： （3-29） 由于滤液通过饼层的流动常属于滞流流型，因此，可以仿照第一章中圆管内滞流流动的泊谡叶公式来描述滤液通过滤饼的流动。 滤液通过饼床层的流速与压强降的关系为： （3-30） 阻力与压强降成比例，故可认为式3-30表达了过滤操作中滤液流速与阻力的关系。 在与过滤介质层相垂直的方向上，床层空隙中的滤液流速ul与按整个床层截面积计算的滤液平均流速。之间的关系为： u1=u/ε（3-31） 将式3-29，3-31代入式3-30，并写成等式，得： （3-32） 式3-32中的比例常数K′与滤饼的空隙率、粒子形状、排列及粒度范围诸因素有关。对于颗粒床层内的滞流流动，K′值可取为5，于是；
袋式过滤器设备介绍及产品规格
袋式过滤器产品介绍及规格 袋式过滤器一种结构新颖、体积小、操作简便灵活、节能、高效、密闭工作、适用性强的多用途过滤设备。广东恒田袋式过滤器是一种新型的过滤系统。袋式过滤器内部由金属网篮支撑滤袋，液体由入口流进，经滤袋过滤后从出口流出，杂质拦截在滤袋中，更换滤袋后可继续使用。 1. 1 简介 2. 2 基本参数 3. 3 产品分类 4. 4 主要优点 5. 5 产品规格 6. 6 操作方法 简介 结构及工作原理：广东恒田袋式过滤机是一种压力式过滤装置，主要有过滤筒体、过滤筒盖和快开机构、不锈钢滤袋加强网等主要部件组成，滤液由过滤机外壳的旁侧入口管流入滤袋，滤袋本身是装置在加强网篮内，液体渗透过所需要细度等级的滤袋即能获得合格的滤液，杂质颗粒被滤袋拦截。该机更换滤袋十分方便，过滤基本无物料消耗。 袋式过滤器具备构造合理、密封性好、流通才能强、操作简便等诸多长处。 尤其是滤袋侧漏机率小，能正确地保障过滤精度，并能快捷地改换滤袋，使得操作成本下降。滤器内外表面采取机械喷砂抛光解决，平均、易清洗。袋式过滤器所采取的过滤方法是侧进侧出的方法，也可以采取侧进底出的方法，通过管道中的压力将过滤液体介质压入或抽入袋式过滤器桶体，要过滤的液体介质经由电抛光冲孔支持滤蓝承托的过滤袋的过滤，发生变化的固液分别到达液体介质被过滤的结果。 参数 ?原理：加压过滤 ?用途：液体过滤 ?样式：袋式 ?性能：精滤 ?适用对象：固液分离 ?适用对象性质：高卫生要求物料 ?滤料类型：针刺无纺布 ?主体材质：长纤维无纺布 ?适用范围：化工、制药、汽车、轻工、食品、电镀等行业 产品分类 袋式过滤器有以下几类：单袋过滤器、多袋过滤器，摇臂袋式过滤器、高精度袋式过滤器等，过滤器过滤精度1-10微米范围。