各种水泵结构图图示说明最新
各种泵结构图1
各种泵结构图1
S型单级双吸中开泵
一、产品概述
S型单级双吸水平中开式离心泵。该型泵吸入口和排出口均在泵轴心线下方，检修时，只要将泵盖揭开，即可将全部零件拆下进行维修。S型泵主要由泵体、泵盖、轴、叶轮、密封环、轴套、轴承部件等组成。其性能符合JB/1050-93《单吸双吸清水离心泵型式与基本参数》标准。
主要用于输送不含固体颗粒的清水或物理化学性质类似水的其它液体。适用于工业和城市给排水、农田排灌。
二、产品特点
1、密封系统：可供选用的机械密封、填料密封其冷却润滑均采用内循环；
2、流量大、效率高：双吸叶轮，具有流量大、效率高等特点；
3、可更换的轴套：轴套作为易损件，起到保护轴，提高泵的使用寿命；
4、密封环：密封环作为易损件，起到提高泵的效率、延长泵的使用寿命的特点。
三、工作条件
流量范围：30～6500 m3/h
扬程范围H：8～140m
介质温度：－20℃～+80℃
环境温度：≤+40℃
AS撕裂式排污泵
一、产品概述
AS潜水式排污泵主要部件由叶轮、泵体、底座、潜水电机组成。水泵轴和电机轴是同一根轴，由于水泵位于整个排污泵最下端，它能最大限度抽吸地面积余污水。AS潜水式排污泵具有带撕裂的结构，能够将纤维等物质撕裂、切断，然后顺利排放，因此，本型泵特别适合于输送含有长纤维的污水。产品执行
JB/5118-2001《污水污物潜水电泵》标准。
二、产品特点
1、电缆耐用、防水：耐污重型橡套软电缆，树脂灌注，压紧固定，绝无拉松，长久可靠。
2、双重密封、双重防护：两重机封串联配置，真正实现双重保护，确保电机安全。
3、多道检测，多道保护：配控制柜、油水探头、浮子开关、均能实时检测，并能实现报警、停机、保留故障信号等功能，使潜水电机安全可靠。
4、维修方便：可采用双导轨的耦合装置，使泵起降时无需水下操作，维护便捷，省时省工；专用电控柜实现自动报警、停机、保留故障信号的功能，可大幅度提高维修效率。
5、全工况运行：采用特殊水力设计泵在全工况下运行不过载。
三、工作条件
流量范围：6～180m3/h
扬程范围：3～17m
转速n：1450～2900r/min
环境温度T：≤+40℃
介质温度：－15℃～+60℃
介质密度：≤1.3X103kg/m3
介质PH值范围:5～9
系统最高工作压力：≤0.6Mpa
GDL立式多级泵
照片说明：GDL系立式单吸多级管道式离心泵吸入,排出口分别位于同一直线上,产品执行JB/T2727-93《立式多级筒型离心泵型式与基本参数》标准。
IHG立式化工泵
IHG立式管道式化工泵广泛适用于石油,化工,纺织印染,制药,食品,冶金,电站等输送腐蚀性介质及有特殊要求的介质.产品执行GB5656-1994《离心泵技术条件(II)类》标准.
WL型立式排污泵
WL型立式排污泵为立式单级单吸涡壳泵,叶轮采用双流道结构,能通过泵口径5倍的纤维物质及直径为口径50%的固体颗粒.产品执行JB/T6535-92《离心污水泵技术条件》标准
化工屏蔽泵
采用全新的静密封结构，作到滴水不漏，保证工作环境不受污染,主要适用于石油,化工,纺织印染,制药,食品,冶金,电站及原子能等输送腐蚀性介质及有特殊要求的介质
冲压多级离心泵
一、产品概述
QDF立式冲压多级离心泵是采用丹麦先进制泵技术制造而成。其内部叶轮、泵壳及其主要配件采用不锈钢冲压而成，流道光滑，效率高，避免产生二次污染。电机采用铝合金压铸件，具有重量轻、体积小，散热好等特点。产品符合Q/JBJW11-2003《多级离心泵》标准。
二、产品特点
1、维修方便：立式管道式结构，进出口在同一水平上，泵的进出口能象阀门一样安装在管道的任何位置及任何方向，
安装维修极为方便。
2、无水污染：主要过流部件采用不锈钢冲压而成，且有重量轻、干净、卫生等特点，是理想的绿色、环保、节能水泵
3、运行费用低：主要过流部件采用不锈钢冲压而成，光滑的过流部件，具有效率高、损失少、故障率低、配件使用寿命长，使整机具有更少的运行、维修费用。
4、电机：电机采用铝合金压铸件，具有重量轻、体积小，散热好、外形美观。宽电压设计及独特的风扇造型及风罩设计，具有可靠性高、寿命长、通用化程度高、效率高、噪声低、启动性能好、防护等级高、绝缘等级高等特点。
三、工作条件
介质：冷热清洁、非易燃易爆、不含固体颗粒或纤维的液体。
流量范围：2～32m3/h
扬程范围：15～195m
液体温度：介质温度：－15℃～+105℃
环境温度：≤+40℃
系统最高工作压力：≤2.5Mpa
立卧恒压消防泵
一、产品概述
XBD(HL)、XBD（HW）系列泵为立式卧式恒压消防泵是我公司根据市场需要而研制的适用于高层建筑消防给水新产品，是可靠、高品质的消防专用泵。其性能、技术条件符合国家标准GB6245-1998《消防泵性能要求和试验方法》标准的要求。
二、产品特点
1、变流稳压：泵从零流量到所需最大流量范围内变化时，其扬程变化在5%范围内，且小流量或零流量时不超压，从而避免了普通离心泵在消防现场中小流量时超压而大流量时供水不上的现象。
2、高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的
效率。泵体、泵盖、叶轮等过流部采用树脂砂板模造型，保证了外观及流道尺寸以及泵的水力效率。
3、运行平稳，安全可靠：电机与泵直联，简化了中间传动结构，增强了运行的平稳性，使该机组运行平稳，安全可靠。
4、不锈钢轴套：轴的机封位置是相对易被锈蚀之处，直联式泵轴一旦被锈蚀，易造成机械密封失效。XBD(HL)、XBD（HW）型泵此处采用镶配不锈钢轴套，避免锈蚀发生，提高了轴寿命，降低了运行维护成本。
5、用户使用方便、投资省：由于泵与电机同轴，简化了中间传动结构，基建投资比普通泵少20%。
三、工作条件
转速：1500/3000min（电机同步转速）
介质温度：≤+80℃（清水）
流量范围：5-80L/s
扬程范围：0.3～2.0MPa
系统最高工作压力≤3.0Mpa
水冷低噪声泵
一、产品概述
SG型水冷低噪声离心泵是在直联式管道泵基础上配套我公司开发的水冷式电机形成的新一代产品。它不但具有SG型管道泵的运行平稳，结构简单、易维护保养、占地面积省等特点，且噪音更低。该泵符合GB/T5657-1994《离心泵技术条件（Ⅲ）类》的标准。适用于输送清水或物理化学特性类似于清水的其他液体。
二、产品特点
1、高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。
2、低噪声：由于采用水冷式电机，取消了电机**端的风叶，SG泵比一般普通管道泵噪音低3～5%。
3、自冷结构：冷却水不仅可冷却电机外壳，而且可冷却电机上下轴承，既改善了轴承工作环境，提高了轴承寿命，也因电机冷却充分而提高了电机效率。
4、免维护结构：水冷电机轴承采用封闭式轴承，免除了轴承日常维护保养之忧。
5、使用寿命长：轴材料选用2Cr13马氏体不锈钢，避免了轴因锈蚀而引起的轴封失效或需要更换轴的顾虑。
6、可靠的寿命：机械密封基件一般选用橡胶波纹管结构，将传统机械密封中轴上密封由O形圈的线密封改为橡胶件的两道面密封，提高了密封效果。
7、户外使用：防护等级高，可用于户外。
三、工作条件
流量：2～1400 m3/h 扬程：5～80 m
介质温度：＜+80℃
环境温度：≤+40℃
卧式化工屏蔽泵
一、产品概述
IWP型泵为卧式化工屏蔽泵，主要由泵体、叶轮、屏蔽电机等组成，采用全新的静封结构，作到滴水不漏，保证工作环境不受污染。其性能符合GB/T5657-94《离心泵技术条件Ⅲ类》标准。
主要用于石油、化工、纺织印染、制药、食品、冶金、电站及原子能等腐蚀性介质及有特殊要求的介质。
二、产品特点
1、高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。
2、静密封结构：采用全新的静密封结构，出厂时作严格的密封试验，作到滴水不漏，保证工作环境不受污染。
3、低噪音：采用静噪音设计方法，减少噪音，噪音比一般普通泵低3～５%。
4、材料：与介质接触的零部件材料采用优质不锈钢（可根据不同介质采用不同的材质），耐腐蚀、寿命长。
5、维修方便：卧式安装，后开门结构，维修方便，日常维护简单
6、整机性能好：
采用先进的双节流环平衡法，轴向力平衡效果好，有效减少电机故障率，提高运行可靠性；平衡精度高，转子部件动平衡精度为G1.0级。
7、铸造工艺新：IWP泵的过流泵部件（如泵体、叶轮、泵盖、密封环等），采用硅融胶精密铸造，流道尺寸稳定;铸件成型后采用酸洗工艺去除铸件表面残留的附着物，保留金属本质，不会因铸造附着物而影响输送的介质。
三、工作条件
流量：2～375 m3/h
扬程：12.5～80 m
抽送介质温度－50～+95℃
环境温度≤+40℃
系统最高工作压力≤1.2Mpa
卧式离心泵
单级单吸卧式离心泵,叶轮安装于电机加长轴上,具有运行平稳,结构简单,维护检修简便,安装方便占地面积省等特点,产品符合GB/T5657-1994《离心泵技术条件（III）类》
轴流式潜水泵
一、产品概述
ZQ、HQ系列轴流式潜水泵、混流式潜水泵主要由泵体、叶轮、潜水电机等组成。电机与泵头共轴并构成一个整体，电机与泵使用机械密封隔开，电缆进线处用进线密封封好，使整个电机处于良好的密封状态，整机潜没在水中运行。整机内部有泄漏及温升保护装置，运行安全可靠。叶片可调，流量、扬程变化范围大。产品执行JB/
T10179-2000《混流式、轴流式潜水泵》标准。
广泛适用于农田水力设施、城市防洪及供水、轻度污水排放及调水工程。特别适用于流量扬程变化范围大的场合。
二、产品特点
1、专业可靠：ZQ、HQ系列泵是特别为大流量、低扬程场合设计的，本系列产品
是结合国内外先进制泵技术并经多年实践总结所得，是传统轴流泵、混流
泵的最佳换代产品。电机、泵合二为一，潜入水中具有传统机组无法比拟的一系列
优点。
2、多道检测，多道保护：油水探头，浮子开关，均能实时检测，并能实现报警、停
机、保留故障信号等功能，使潜水电机安全可靠。
3、抗扭装置：机组启动瞬间电机起动力矩的反作用力矩常会使机组整体反向旋转，具
有东方特色的抗扭装置能轻松化解此问题。
4、电缆耐用防水：用耐油重型橡套电缆，出线处采用特殊密封结构，防止渗漏，保证长久可靠，电机腔内无凝露。
5、安全可靠：两套或多套独立的机械密封，特殊的摩擦副材质上下串联安置，提供多重保护，使用寿命长且实用可靠。
6、安装方便
投资省：电机、泵合二为一，无需现场进行耗工耗时复杂的轴线对中安装工序，安装十分方便；由于泵潜入水中运行，可大大简化泵站的建筑结构工程，减少安装面积，可节约泵站的工程总造价30～40%。
三、工作条件
流量：670～28000m3/h
扬程：1.0～20m
介质温度≤+50℃
环境温度≤+40℃
电机绝缘等级：F级
电机防护等级：IPX8
清水及轻度污水
AY离心油泵
一、产品概述
AY型离心油泵是在AY型离心油泵基础上按美国石油工业学会标准API610第8版改造并设计而成的，产品类型、安装尺寸与性能参数保持与AY型离心油泵相同，有利于装置的更新改造。为适合不同工况下
运行，该型泵泵体均采用中心支撑方式；轴承体可选用自然散热、风冷和水冷三种；过流部件材质有铸铁(I)、铸钢(II)、马式体不锈钢（III）三种；泵结构有单级单吸、两级单吸、单级双吸、多级节段等多种形式。产品执行GB3215-82《KGT化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》可用于输送介质温度不大于450℃的不含固体颗粒的石油、化工产品等具有一定粘度的介质。
二、产品特点
1、标准要求高：AY泵严格按美国石油工业学会API610最新的第8版要求进行改型设计，高于原有API 610第6版标准。
2、耐高温结构：泵体采用中心支撑结构，防止高温下材料蠕变引起的泵体应力集中和变形。支撑架、泵盖、悬架、轴承部位均带有冷却腔。
3、膜片联轴器：尺寸小、重量轻、承载能力大，传动效率高、传动精度高，适用于高、低温有油有水的场合。加长型结构确保维修时可不移动电机和拆卸管路。
4、机械密封：可根据不同工况选择单端面机封、双端面机封、金属波纹管机封，密封可靠。
5、轴承：轴承采用单列径向轴承与两列推力轴承配对，轴承能力大。设计寿命长（>25000小时），润滑
方式为稀油润滑。
6、全密封轴：轴上采用密封垫和"O"型圈密封，确保轴不接触介质，提高轴的寿命。
7、平衡精度高：转子部件动平衡精度为G1.0级。
三、工作条件
流量：9m3/h～500 m3/h（清水状态）
扬程：38m～650 m（清水状态）
介质温度：-45℃～+450℃
环境温度：≤+40℃
CZ化工流程泵
一、产品概述
CZ型卧式化工流程泵是在CZ泵基础上按美国石油工业学会标准API 610第8版改造并设计而成的，以利于装置的更新改造，其结构形式为卧式悬架、径向部分、后开门的单吸单级结构，如采用加长型联轴器，可以在不移动电机和拆卸管路的前提下拆装维修泵。可输送有一定腐蚀性、一定温度的液体。
二、产品特点
1、标准要求高：CZ泵在改造时按API 610第8版的相关技术要求进行了改造，高于原有API 610第6版标准和国家标准GB 3215-83《炼厂、化工及石油化工流程用离心泵
通用技术条件》和GB 5656-1994《离心泵技术条件（II）类》。
2、铸造工艺新：DFCZ泵的过流泵部件（如泵体、叶轮、泵盖、密封环等），采用硅融胶精密铸造，流道尺寸稳定；铸件成型后采用酸洗工艺去除铸件表面残留的附着物，保留金属本质，不会因铸造附着物而影响输送的介质。
3、双涡壳：部分大口径（80mm以上）高扬程泵的泵体采用双涡壳设计，有效地解决了大口径高扬程泵径向压力过大的问题。
4、冷却腔：泵盖带有水冷却腔设计，消除输送介质温度较高时对机封和轴承带来的不利影响。
5、机械密封：可根据不同的工况单端面、双端面或金属波纹管结构形式，密封性能可靠。
6、背叶片：叶轮背部设有背叶轮，与平衡孔一起可平衡轴向力，同时可以降低轴封腔内的压力，改善轴封的工作条件。
7、轴承：轴承为加强重载型，并采用稀油润滑，承受载能力强，寿命高（>25000小时）。
8、联轴器：可供选用弹性柱销或膜片式联轴器（加长型为膜片式联轴器），承载能力大，传动效率高。
9、全密封轴：轴通过叶轮、轴套前后的密封垫和O形圈进行密封，确保轴不与介质接触，提高了轴的寿命。
10、承压能力高：该泵型设计承压为2.5 MPa，高于IH泵的1.6 MPa。
三、工作条件
流量：13～2000 m3/h 扬程：14～160 m 温度：-80℃～+140℃（普通型）+140℃～+300℃（带水冷却腔）
口径：32～300mm 环境温度：≤+40℃
系统最高工作压力：≤2.5Mpa
D、DG型多级泵
一、产品概述
D、DG型泵系卧式单吸多级分段式离心泵。该系列泵具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。产品执行JB/T1051-93《多级清水离心泵型式与基本参数》标准。供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体。也可以通过改变泵过流部件材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油类、腐蚀性或含磨粒的介质。
二、产品特点
1、效率高、安装维修方便：采用高效节能的水力模型。该系列泵具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。
2、轴封：采用软填料密封或机械密封，密封安全可靠、结构简单，维修方便快捷。
3、整机使用寿命长：轴为全封结构，确保了不与介质接触，不锈蚀，使用寿命长。
三、工作条件
流量范围：6.3～500 m3/h
扬程范围：50～680 m
介质温度：＜+105℃
转速：1480～2950r/min
DL多级离心泵
一、产品概述
DL立式多级离心泵，其吸入、排出口分别位于进、出水段上。转子部件由轴、叶轮、叶轮挡套、轴套等零件组成，进水段、中段、出水段用拉紧螺栓联结。轴封采用软填料密封或机械密封，用平衡室的压力水进行润滑和冷却。产品执行JB/T2727-93《立式多级离心泵型式与基本参数》标准。
二、产品特点
1、结构新颖，运行可靠：取消了平衡鼓（盘），其轴向力采用水力平衡，彻底解决了平衡鼓易锈蚀、易咬死、易磨损的问题，保证了运行更加可靠。
2、更少的运行、维修费用：采用可靠的机械密，故障率低，具有更少的运行维修费用。
3、运行平稳，噪音低：采用低转速电机，使该系列泵具有运行平稳，噪音低等特点。
4、独特部件、降低噪音：独特的水力部件设计，良好的过流性能，最大地减少流动噪音。
三、工作条件
流量范围：2～380m3/h
扬程：5～230m
转速：1480r/min
介质温度：－15℃～+105℃
环境温度：≤+40℃
系统最高工作压力：≤2.5Mpa
各种泵结构图2
各种泵结构图2
化工屏蔽泵
一、产品概述
IGP立式化工屏蔽泵为立式管道式化工屏蔽泵，主要由泵体、叶轮、屏蔽电机等组成，采用全新的静密封结构，作到滴水不漏，保证工作环境不受污染；主要适用于石油、化工、纺织印染、制药、食品、冶金、电站及原子能等输送腐蚀性介质及有特殊要求的介质。产品执行GB/T5656-1994《离心泵技术条件(II)类》标准。
二、产品特点:
1.
高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。
2、静密封结构：电机为屏蔽电机，无动密封，作到滴水不漏，保证工作环境不受污染；
3、低噪音：采用静噪声设计方法，减少噪声污染，噪声比一般管道泵低3～5%；
4、安装、维修方便：管道式设计，进出口口径相同且在一条直线上，安装、维修方便，日常维护非常简单；
5、整机性能好：
采用先进的双节流环平衡法，轴向力平衡效果好，有效减少电机故障率，提高运行可靠性；平衡精度高，转子部件动平衡精度为G1.0级；
6、铸造工艺新：IGP泵的过流部件（如泵体、叶轮、泵盖、密封环等），采用硅融胶精密铸造，流道尺寸稳定，铸件成型后采用酸洗工艺去处铸件表面残留的附着物，保留金属本质，不会因铸造附着物而影响输送的介质。
7、防爆结构电机为隔爆式电机适合于各类易燃、易爆介质输送场合
三、工作条件
流量：2～375 m3/h
扬程：11～88 m
介质温度－50+95℃
环境温度≤+40℃
系统最高工作压力≤1.2Mpa
GDL多级离泵结构图
一、产品概述
GDL系立式、单吸、多级分段管道式离心泵，其吸入、排出口分别位于同一直线上。转子部件由轴、叶轮、叶轮挡套、轴套等零件组成，进水段、中段、出水段用拉紧螺栓联结。轴封采用机械密封，用平衡室的压力水进行润滑和冷却。产品执行JB/T2727-93《立式多级筒型离心泵
型式与基本参数》标准。
二、产品特点
1、安装、维修方便：管道式安装、进出口能象阀门一样安装在管道的任何位置及任何方向，安装维修极为方便；
2、外形美观：采用不锈钢外套及管道式结构，外形美观；
3、更少的运行、维修费用：采用可靠的机械密封，故障率低，具有更少的运行维修费用；
4、成本低：采用高转速电机，使该系列泵具有重量轻，体积小，成本低等特点；
5、独特部件、降低噪音：独特的水力部件设计，良好的过流性能，最大地减少流动噪音。
三、工作条件
流量范围：1.4～194m3/h
扬程范围：20～230m
转速：2900r/min
环境温度T：≤+40℃
介质温度：－15℃～+105℃
系统最高工作压力：≤2.5Mpa
IHG立式化工泵结构图
一、产品概述
IHG立式管道式化工泵由泵体、泵盖、叶轮、密封部件等组成。广泛适用于石油、化工、纺织印染、制药、食品、冶金、电站等输送腐蚀性介质及有特殊要求的介质。产品执行GB5656-1994《离心泵技术条件(II)类》标准。
二、产品特点
1、高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。
2、机封：采用优质机械密封，出厂时作严格的密封试验，保证了密封的可靠性。
3、安装、维修方便：管道式设计，进出口口径相同且在一条直线上，安装、维修方便，日常维护非常简单；
4、材料：与介质接触的零部件材料采用优质不锈钢（可根据不同介质采用不同的材质），耐腐蚀性能好、寿命长；
5、整机性能好：
采用先进的双节流环平衡法，轴向力平衡效果好，有效减少电机故障率，提高运行可靠性；平衡精度高，
转子部件动平衡精度为G1.0级。
6、铸造工艺新：IHG泵的过流部件（如泵体、叶轮、泵盖、密封环等），采用硅融胶精密铸造，流道尺寸稳定，铸件成型后采用酸洗工艺去处铸件表面残留的附着物，保留金属本质，不会因铸造附着物而影响输送的介质。
三、工作条件
流量：2～375 m3/h
扬程H：11～88 m
介质温度－50～+105℃
环境温度≤+40℃
系统最高工作压力≤1.6Mpa
IHW卧式化工泵结构图
一、产品概述
IHW卧式化工泵由泵体、泵盖、叶轮、密封部件等组成。电机轴与泵轴分开，采用特殊设计的高精度联轴器联结，运行平稳，维修方便。其性能符合GB5656-1994《离心泵技术条件(Ⅲ)类》标准。
主要用于石油、化工、纺织印染、制药、食品、冶金、电站等输送腐蚀性介质及有特殊要求的介质。
二、产品特点
1、高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。
2、密封：采用优质机封，出厂时作严格的密封试验，保证了密封的可靠性。
3、材料：与介质接触的零部件材料采用优质不锈钢（可根据不同介质采用不同的材质），耐腐蚀性能好、寿命长。
4、维修方便：卧式安装，后开门结构，维修方便，日常维护简便。
5、整机性能好：
采用先进的双节流环平衡法，轴向力平衡效果好，有效减少电机故障率，提高运行可靠性；平衡精度高，转子部件动平衡精度为G1.0级。
6、铸造工艺新：IHW泵的过流泵部件（如泵体、叶轮、泵盖、密封环等），采用硅融胶精密铸造，流道尺寸稳定；铸件成型后采用酸洗工艺去除铸件表面残留的附着物，保留金属本质，不会因铸造附着物而影响输送的介质。
三、工作条件
流量：2～375 m3/h
扬程：11～88 m
介质温度－50℃＜T≤+105℃
环境温度≤+40℃
系统最高工作压力≤1.6MPa，
IH型化工离心泵结构图
一、产品概述
IH型化工离心泵主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、中间支架和悬架部件等组成。轴封分为机械密封或填料密封。泵通过加长联轴器由电动机直接驱动。产品执行GB5656-1994《离心泵技术条件(II)类》、GB3215-8《炼厂、化工及石油化工流程离心泵》标准。
供输送不含固体颗粒、具有腐蚀性、粘度类似水的液体。适用于石油、化工、治金、电力、造纸、食品、制药和合成纤维等部门。
二、产品特点
1、高效节能：IH型化工离心泵的效率比F型3～5%，是理想的节能产品；
2、轴封：轴封为填料或机械密封，两种密封泵盖可通用；
3、悬架部件：悬架部件采用通用化设计，通用化程度高，可靠性高。
4、材料：主要过流部件选用不锈钢制造，可满足不同介质的输送，使用寿命长。
5、全密封轴：轴上采用密封垫和“O”型圈密封，确保轴不接触介质，提高轴的寿命。采用通用化设计，通用化程度高。
三、工作条件
流量范围：1.5～400m3/h 扬程范围：3.5～125m
转速n：1450r/min、2900r/min 介质温度：-20℃～105℃
ISW卧式离心泵结构图
一、产品概述
ISW系列泵为单级单吸卧式离心泵，叶轮安装于电机加长轴上，具有运行平稳、结构简单、维护检修简便、安装方便及占地面积省等特点；产品符合GB/T5657-1994《离心泵技术条件（III）类》；可输送介质温度不超过105℃的清水或物理化学特性类似于清水的其他液体。
二、产品特点
1、高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效
的水力形线，提高了泵的效率。
2、运行平稳，安全可靠：电机和水泵同轴直联、同心度高，运行平稳，安全可靠。
3、不锈钢轴套：轴的机封位置是相对易被锈蚀之处，直联式泵轴一旦被锈蚀，易造成机封密封失效。ISW 泵采用镶配不锈钢轴套，避免锈蚀发生，提高了轴寿命，降低了运行维护成本。
4、轴承：泵所配电机中，Y（Y2）280以下轴伸端轴承（包括Y180以下风叶端轴承）采用封闭式轴承，
各种水泵结构图图示说明最新
各种泵结构图1 各种泵结构图 1 S型单级双吸中开泵 一、产品概述 S型单级双吸水平中开式离心泵。该型泵吸入口和排出口均在泵轴心线下方，检修时，只要将泵盖揭开，即可将全部零件拆下进行维修。S型泵主要由泵体、泵盖、轴、叶轮、密封环、轴套、轴承部件等组成。其性能符合JB/1050-93《单吸双吸清水离心泵型式与基本参数》标准。 主要用于输送不含固体颗粒的清水或物理化学性质类似水的其它液体。适用于工业和城市给排水、农田排灌。 二、产品特点 1、密封系统：可供选用的机械密封、填料密封其冷却润滑均采用内循环； 2、流量大、效率高：双吸叶轮，具有流量大、效率高等特点； 3、可更换的轴套：轴套作为易损件，起到保护轴，提高泵的使用寿命； 4、密封环：密封环作为易损件，起到提高泵的效率、延长泵的使用寿命的特点。 三、工作条件 流量范围：30～6500 m3/h 扬程范围H：8～140m 介质温度：－20℃～+80℃ 环境温度：≤+40℃
AS撕裂式排污泵 一、产品概述 AS潜水式排污泵主要部件由叶轮、泵体、底座、潜水电机组成。水泵轴和电机轴是同一根轴，由于水泵位于整个排污泵最下端，它能最大限度抽吸地面积余污水。AS潜水式排污泵具有带撕裂的结构，能够将纤维等物质撕裂、切断，然后顺利排放，因此，本型泵特别适合于输送含有长纤维的污水。产品执行 JB/5118-2001《污水污物潜水电泵》标准。 二、产品特点 1、电缆耐用、防水：耐污重型橡套软电缆，树脂灌注，压紧固定，绝无拉松，长久可靠。 2、双重密封、双重防护：两重机封串联配置，真正实现双重保护，确保电机安全。 3、多道检测，多道保护：配控制柜、油水探头、浮子开关、均能实时检测，并能实现报警、停机、保留故障信号等功能，使潜水电机安全可靠。 4、维修方便：可采用双导轨的耦合装置，使泵起降时无需水下操作，维护便捷，省时省工；专用电控柜实现自动报警、停机、保留故障信号的功能，可大幅度提高维修效率。 5、全工况运行：采用特殊水力设计泵在全工况下运行不过载。 三、工作条件 流量范围：6～180m3/h 扬程范围：3～17m 转速n：1450～2900r/min 环境温度T：≤+40℃ 介质温度：－15℃～+60℃ 介质密度：≤1.3X103kg/m3 介质PH值范围:5～9 系统最高工作压力：≤0.6Mpa
各种水泵结构图图示说明最新
各种泵结构图1 各种泵结构图1 S型单级双吸中开泵 一、产品概述 S型单级双吸水平中开式离心泵。该型泵吸入口和排出口均在泵轴心线下方，检修时，只要将泵盖揭开，即可将全部零件拆下进行维修。S型泵主要由泵体、泵盖、轴、叶轮、密封环、轴套、轴承部件等组成。其性能符合JB/1050-93《单吸双吸清水离心泵型式与基本参数》标准。 主要用于输送不含固体颗粒的清水或物理化学性质类似水的其它液体。适用于工业和城市给排水、农田排灌。 二、产品特点 1、密封系统：可供选用的机械密封、填料密封其冷却润滑均采用内循环； 2、流量大、效率高：双吸叶轮，具有流量大、效率高等特点； 3、可更换的轴套：轴套作为易损件，起到保护轴，提高泵的使用寿命； 4、密封环：密封环作为易损件，起到提高泵的效率、延长泵的使用寿命的特点。 三、工作条件 流量范围：30～6500 m3/h 扬程范围H：8～140m 介质温度：－20℃～+80℃ 环境温度：≤+40℃
AS撕裂式排污泵 一、产品概述 AS潜水式排污泵主要部件由叶轮、泵体、底座、潜水电机组成。水泵轴和电机轴是同一根轴，由于水泵位于整个排污泵最下端，它能最大限度抽吸地面积余污水。AS潜水式排污泵具有带撕裂的结构，能够将纤维等物质撕裂、切断，然后顺利排放，因此，本型泵特别适合于输送含有长纤维的污水。产品执行 JB/5118-2001《污水污物潜水电泵》标准。 二、产品特点 1、电缆耐用、防水：耐污重型橡套软电缆，树脂灌注，压紧固定，绝无拉松，长久可靠。 2、双重密封、双重防护：两重机封串联配置，真正实现双重保护，确保电机安全。 3、多道检测，多道保护：配控制柜、油水探头、浮子开关、均能实时检测，并能实现报警、停机、保留故障信号等功能，使潜水电机安全可靠。 4、维修方便：可采用双导轨的耦合装置，使泵起降时无需水下操作，维护便捷，省时省工；专用电控柜实现自动报警、停机、保留故障信号的功能，可大幅度提高维修效率。 5、全工况运行：采用特殊水力设计泵在全工况下运行不过载。 三、工作条件 流量范围：6～180m3/h 扬程范围：3～17m 转速n：1450～2900r/min 环境温度T：≤+40℃ 介质温度：－15℃～+60℃ 介质密度：≤1.3X103kg/m3 介质PH值范围:5～9 系统最高工作压力：≤0.6Mpa
抽水泵结构图坐标
抽水泵结构图坐标 立方米。这些都给天然气价格的制定者带来不小的压力。 大庆油田勘探开发主战场转至海拉尔 在未来5至10年间，大庆油田将把勘探开发的主战场从大庆油田本埠转移到位于内蒙古自治区东北部的海拉尔油田。 记者日前从大庆油田有限责任公司获悉，大庆油田对海拉尔油田的勘探开发从1982年开始，到目前已经探明石油总资源量6．5亿吨，形成年生产原油能力53万吨。 2005年8月，大庆油田有限责任公司成功收购了蒙古国塔木察格盆地的三个石油区块。公司董事长、总经理王玉普说，计划“十一五”期间在塔木察格探明石油储量上亿吨，形成50万吨的年生产能力。 WQK/QG带切割装置潜水排污泵 一、概述 WQK/QG带切割装置排污泵具有排污通过能力特别强，带切割性能好，能将污水中的长纤维、塑料、纸、带、布条、稻草、绳子等杂质切碎后排出，采用最先进的方法，设计成最合理的水力特性，使电泵可以全扬程运行，优良的干式电机和水泵的最佳组合,使电泵的总效率达到西德abs公司的ass带切割装置系列产品相同，电泵采用高质量的硬质合金，双端面机械密封和骨架油封组面部位,不得超过电动机高度的1/2，抽送污物温度不超过40℃。 WQX系列污水污物潜水排污泵主要用于排送生活废水、污水、人粪尿及含有短纤维纸屑、木屑、淀粉、泥沙、矿石粒等固体悬浮物和非腐蚀性介质，被抽送液体温度不超过40℃，
密度不大于1200kg/m3，ph值～9。该电泵采用双端面机械密封和旋转叶轮，叶轮采用不锈钢、耐磨损、不堵塞、不缠绕、具有体积小、结构紧凑、携方便等优点。 二、适用范围 WQK/QG带切割装置排污泵主要用于工程污水，生活污水。 如： (1)用于建筑工地、工程基础施工、市政设施、自来水厂。 (2)各种高楼大厦的地下室、人防坑洞、地铁等地下层污水排放。 (3)中小型企业污水处理及循环水输送。 (4)食品、造纸、酿造、钢铁及有色金属、制革、纺织、制药、水泥厂等厂矿企业的渣浆液抽送。 (5)养鸡场，养猪场，各种养殖业，鱼池作抽水清塘、增氧，化粪池等各种场合的人畜粪尿抽送等作用。 注：wqk主要性能及数据除不带切割装置外，其内部结构均同wqk/qg型。 三、型号意义 四、使用注意事项 (1)电泵使用之前，须首先检查电缆有否损坏，搬运和安装水泵时切铁拉扯或损伤电缆以免电缆破裂后漏水造成事故。如电缆硬裂后应立即更换电缆。并用兆欧表检查电泵的绝缘电阻是否正常（绝缘电阻不得小于1兆欧） (2)认清接地线（地线一般为黄、绿双色或接有接地标志），按规定程序接妥地线。（本厂接地线配有接地标志）。 (3)选用合适的保护器（如漏电保护器，空气开关，断相过流保护器等）切勿用闸刀开关直接连接。 (4)按标准接好电源线，试接电源，检查电泵运转是否正常，并判断转向是否正确，若转向不正确，将三根电源线中的任意二根对换接好即可（注意运转时间不能超过半分钟）。(5)装好出水接头及出水胶管（或铁管），在电泵提手上结好绳索（绝对不能用电缆代替吊绳的作用），将电泵放入被抽液本中，接通电源，即可使用。 (6)为了确保人身安全，在电泵接电工作期间，严禁在电泵附近安装下水作业（如移动或检查、排除故障等）接触电泵以防万一电泵漏电而发生事故！ (7)严禁电泵整体露出水面长期运行（或短时间运行）电泵的“开”、“停”不宜过分频繁以防电机过热损坏 (8)长期抽送高含砂量的液体对WQK/QG带切割装置排污泵的过流部件磨损较大，推荐使用本厂旋流式污水污物潜水电泵产品。
各种泵的结构图
各种泵结构图1 S型单级双吸中开泵结构图 一、产品概述 S型单级双吸水平中开式离心泵。该型泵吸入口和排出口均在泵轴心线下方，检修时，只要将泵盖揭开，即可将全部零件拆下进行维修。S型泵主要由泵体、泵盖、轴、叶轮、密封环、轴套、轴承部件等组成。其性能符合JB/1050-93《单吸双吸清水离心泵型式与基本参数》标准。主要用于输送不含固体颗粒的清水或物理化学性质类似水的其它液体。适用于工业和城市给排水、农田排灌。 二、产品特点 1、密封系统：可供选用的机械密封、填料密封其冷却润滑均采用内循环； 2、流量大、效率高：双吸叶轮，具有流量大、效率高等特点； 3、可更换的轴套：轴套作为易损件，起到保护轴，提高泵的使用寿命； 4、密封环：密封环作为易损件，起到提高泵的效率、延长泵的使用寿命的特点。 三、工作条件 流量范围：30～6500 m3/h 扬程范围H：8～140m 介质温度：－20℃～+80℃ 环境温度：≤+40℃
AS撕裂式排污泵结构图 一、产品概述 AS潜水式排污泵主要部件由叶轮、泵体、底座、潜水电机组成。水泵轴和电机轴是同一根轴，由于水泵位于整个排污泵最下端，它能最大限度抽吸地面积余污水。AS潜水式排污泵具有带撕裂的结构，能够将纤维等物质撕裂、切断，然后顺利排放，因此，本型泵特别适合于输送含有长纤维的污水。产品执行JB/5118-2001《污水污物潜水电泵》标准。 二、产品特点 1、电缆耐用、防水：耐污重型橡套软电缆，树脂灌注，压紧固定，绝无拉松，长久可靠。 2、双重密封、双重防护：两重机封串联配置，真正实现双重保护，确保电机安全。 3、多道检测，多道保护：配控制柜、油水探头、浮子开关、均能实时检测，并能实现报警、停机、保留故障信号等功能，使潜水电机安全可靠。 4、维修方便：可采用双导轨的耦合装置，使泵起降时无需水下操作，维护便捷，省时省工；专用电控柜实现自动报警、停机、保留故障信号的功能，可大幅度提高维修效率。 5、全工况运行：采用特殊水力设计泵在全工况下运行不过载。 三、工作条件 流量范围：6～180m3/h 扬程范围：3～17m 转速n：1450～2900r/min 环境温度T：≤+40℃ 介质温度：－15℃～+60℃ 介质密度：≤1.3X103kg/m3 介质PH值范围:5～9 系统最高工作压力：≤0.6Mpa
各种泵的工作原理及性能特点
各种泵的工作原理及性能特点 泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。本文跟大家一起来通过动画学习各种泵的工作原理及其性能特点，希望对大家有所帮助(当然这里的泵并全是真空所用的泵)。 一、齿轮泵 齿轮泵的两齿轮的齿相互分开，形成低压，液体吸入，并友壳壁送到另一侧。另一侧两齿轮互相合拢，形成高压将液体排出。 齿轮泵的性能特点 齿轮泵的优点 结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载，维护方便、工作可靠。 齿轮泵的缺点 径向力不平衡、流动脉动大、噪声大、效率低，零件的互换性差，磨损后不易修复，不能做变量泵用。 二、多级离心泵 多级离心泵相当于多个离心泵串联，一级一级增压，可获得较高压头。
多级离心泵性能特点 多级离心泵与单级泵相比，其区别在于多级泵有两个以上的叶轮，能分段地多级次地吸水和压水，从而将水扬到很高的位置，扬程可根据需要而增减水泵叶轮的级数。多级泵主要用于矿山排水、城市及工厂供水，农业灌溉用的很少，仅适用于高扬程、小流量的高山区提水来解决人畜饮水的困难。多级高心泵有立式和卧式两种型式多级离心泵的泵轴上装有串联的两个亦上的叶轮，它相对于一般的单级离心泵，可亦实现更高的扬程；相对于活塞泵、隔膜泵等往复式泵，可亦泵送较大的流量。多级离心泵效率较高，能够满足高扬程、高流量工况的需要，在石化、化工、电力、建筑、消防等行业得到了广泛的应用。 由于其本身的特殊性，与单级离心泵相比，多级离心泵在设计、使用和维护维修等方面，有着不同、更高的技术要求。往往是人们在一些细节上的疏忽或者考虑不周，使得多级离心泵投用后频繁发生异常磨损、振动、抱轴等故障，亦致停机。 三、离心泵 离心泵工作时，液体注满泵壳，叶轮高速旋转，液体在离心力作用下产生高速度，高速液体经过逐渐扩大的泵壳通道，动压头转变为静压头。
图文讲解柱塞泵的结构及工作原理
图文讲解柱塞泵的结构及工作原理 【本期内容，由上海神农冠名播出】柱塞泵的结构组成柱塞泵主要由动力端和液力端两大部分组成，并附有皮带轮、止回阀、安全阀、稳压器、润滑系统等组成。 01动力端(1)曲轴 曲轴为此泵中关键部件之一。采用曲拐轴整体型式，它将完成由旋转运动变为往复直线运动的关键一步，为了使其平衡，各曲轴柄销与中心成120°。 (2)连杆 连杆将柱塞上的推力传递给曲轴，又将曲轴的旋转运动转换为柱塞的往复运动，其杆截面采取工字形，大头为剖分式，轴瓦采用对分薄壁瓦形式，小头瓦采用轴套式，并以其定位。 (3)十字头 十字头连接摇摆运动的连杆和往复运动的柱塞，它具有导向作用，它与连杆为闭式连接，与柱塞卡箍相连。 (4)浮动套 浮动套固定在机座上，它一方面起隔绝油箱与污油池的作用，另一方面对十字头导杆起一个浮动支承点的作用，能提高运动密封部件的使用寿命。 (5)机座
机座是安装动力端和连接液力端部分的受力构件，机座后部两侧有轴承孔，前部设有与液力端连接的定位销孔保证滑道中心与泵头中心的对中性，在机座的前部一侧设有放液孔，用来排放渗漏的液体。 2液力端(1)泵头 泵头为不锈钢整体锻造而成，吸、排液阀垂直布置，吸液孔在泵头底面，排液孔在泵头的侧面，同阀腔相通，简化了排出管路系统。 (2)密封函 密封函与泵头以法兰连接，柱塞的密封形式为碳素纤维纺织的矩形软填料，具有良好的高压密封性能。 (3)柱塞 (4)进液阀和排液阀 进、排液阀及阀座，适合输送黏度较大的液体的低阻尼、锥形阀结构，具有降低黏度的特点。接触面有较高的硬度和密封性能，以保证进、排液阀具有足够的使用寿命。 3附属配套部分主要有止回阀、稳压器、润滑系统、安全阀、压力表等。 (1)止回阀 泵头排出的液体，通过低阻尼止回阀流人高压管道，液体反向流动时，止回阀关闭，阻尼高压液体流回泵体。 (2)稳压器
水泵结构图
一、YW型液下排污泵结构图(产品概述) YW型泵为立式液下式结构，工作时泵体浸在水中，液下深度可达0.5～5m,并采用独特的单叶片或双叶片叶轮结构,能有效通过泵口径5倍的纤维物质及直径为口径50%的固体颗粒。产品执行JB/T6525-92《离心式污水泵的技术条件》标准。 YW型液下排污泵结构图 二、YW型液下排污泵结构图(产品特点) 1、可变的液位安装深度：机组为立式液下式结构，可根据用户的要求采用不同的液下安装深度，使用极为方便。 2、单管或双管安装：本型泵根据用户要求选择不同的安装方式;可选择单管或双管安装。 3、降低维修成本：采用最新材料制作而成的机械密封，及优质的轴承，大大提高了密封的安全性和机组的可靠性。 4、过流能力强：特殊的叶轮防堵设计，确保了运行高效且无堵塞。 一、ZW自吸无堵塞排污泵结构图(产品概述) ZW系列自吸式无堵塞排污泵是在反复研究国内外同类产品技术的基础上成功开发的一种结构新颖的产品，该产品与国内同类产品相比，具有结构简单、自吸性能好、排污能力强、高效节能、使用维修方便。各项技术性能居国内领先，达到国际先进水平，具有广阔的应用市场和发展前景。产品执行JB/T6535-92《离心式防水泵的技术条件》标准。 ZW自吸无堵塞排污泵结构图
二、ZW自吸无堵塞排污泵结构图(产品特点) 1、过流能力强：特殊的叶轮防堵设计，确保了泵高效且无堵塞; 2、高效节能：采用优秀水力模型，效率比一般自吸泵高3～5%; 3、自吸性能好：自吸高度比一般自吸泵高1米，且自吸时间比普通自吸泵短。 一、XBD-GDL立式多级消防泵结构图(产品概述) XBD-GDL立式多级消防泵是我公司在原有DFL型立式单级离心泵基础上按GB6245-1998《消防泵性能要求与试验方法》标准要求改进而成。 主要用于消防栓供水、喷淋系统供水、其它消防系统供水、其它场合清洁液体的输送。 XBD-GDL立式多级消防泵结构图 二、XBD-GDL立式多级消防泵结构图(产品特点) 1、安装、维修方便：管道式安装、进出口能象阀门一样安装在管道的任
IH型化工离心泵结构图及操作
IH型化工离心泵结构图及操作 一、IH型化工离心泵的结构特点： 泵盖通过止口固定在中间支架上，然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间，泵体是轴向吸入，径向排出，脚支承式，可直接固定在底座上。悬架部件通过止口固定固定在中间支架上，并用悬架支架支撑在底座上。为拆卸方便，设计了加长联轴器，检修时可以不拆卸进出口联接管路，泵体和电动机。只需拆下联轴器的中间联接件，即可退出转子部件进行检修。这是国际上通用的一种结构形式。 IH型化工离心泵的旋转方向： 泵通过加长联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看，按顺时针方向旋转。 IH型化工离心泵的轴封型式： 填料密封：泵盖内设有填料函，采用软填料密封，填料函内可通入有一定压力的水，供密封冷却，润滑、清洗用。 机械密封：单端面机械密封和双端面机械密封两种型式，密封腔内通入一定压力的水，冲洗磨擦两端面，同时起冷却作用。 泵的密封型式采用填料密封或机械密封，由用户根据需要适用，同时根据需要允许采用适合于ISO3069规定的密封空腔尺寸和其他结构的轴封型式，如带波纹管的机械密封和付叶轮密封等等。 IH型化工泵输送介质温度为-20℃～105℃，需要时采用双端面密封冷却装置，可输送介质温度为20℃～+280℃。适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。 二、IH型化工离心泵拆卸与装配
拆卸： 由于采用了加长联轴器，拆卸泵时，不必拆卸进、出口管路，泵体和电机，只需拆下加长联轴器中的中间联轴器，即可拆出转子部件，进行维修、保养。 1、拆下泵体上的泄液管堵和悬架体上的放油管堵，放净泵内液体和悬架体内的润滑油。（注：如泵上还有另外附加管路亦应拆下）。 2、拆开泵体与中间支架的联结、并将中间支架、悬架部件和泵盖等全部转子部件从泵体中一起退出。 3、拆下,叶轮螺母、取下叶轮和键。 4、将泵盖连同轴套、机械密封端盖和稞械密封等部件一起从轴上退出。注意勿使轴套相对于泵盖等发生滑动，然后再拆下机械密封端盖，将机械密封连同轴套一起取下，再将轴套和机械密封拆开。 如果密封采用填料，则可从泵盖中直接拆下轴套，再顺次拆下填料压盖，填料和填料环等。 如果密封采用特殊结构，应注意不同的拆卸方法。 5、拆下中间支架与悬架支架。 6、拆下泵联轴器和键。 7、拆下悬架体两端的防尘盘和轴承的前、后盖，再将轴连同轴承一起从悬架体内取下。 8、从泵轴上拆下轴承。 装配 与拆卸程序相反进行。 起动、运行和停止
各种水泵型号及参数..
“吸程”也叫“最大自吸高度”(也可以理解为“自吸的程度”)。即微型泵在不加引水的情况下，能自动将水吸上来的最大高度(泵抽水口距离待抽液面的垂直距离)。 一般水源低于等于泵的摆放位置时，就需要泵有自吸能力。例如户外旅游时，需要抽取河中的水，最好用带自吸能力的微型水泵（不可能人跑到河里先往进水管加点引水吧）。又或者抽的液体有腐蚀、不方便加引水等等场合。 例如：有种水泵，型号叫某某BSP系列，体积并不大，但标称的吸程可以到4米，确实可以不加引水到4米，算微型水泵里比较高的。 微型水泵里，不是所有的泵都有自吸能力(“吸程”)的。 有些离心式的水泵就没有自吸能力，第一次使用必须加引水才行。有的微型水泵虽然也有自吸能力，但标的“吸程”往往与“进水管里全部是空气”下，能抽起水的垂直高度有差距，甚至可能只有一半不到。所以水泵选型时，吸程是个比较重要的参数。 水泵的扬程是指水泵能把水扬高的能力。通常扬程用英文字母H表示，常用单位为米。通俗的讲扬程就是能把水泵到多高，从水面到泵体为吸程，从泵体至抽水高度为扬程，吸程和扬程之和为总扬程，如果吸程不够扬程再高也是无法泵上水耒.潜水泵除外 根据液体压强公式p=ρgh，估算大气压可压起的水柱高为h=p/ρg=10m。 各类泵的扬程计算是通过流体力学中的伯努方程式来计算的，公式可在流体力学书中查到。一般来说可用简单的方法计算，扬程等于该泵的功率乘102倍的效率再除以流量和该液体的密度 计算步骤如下： 1、计算管道的比阻S，如果是旧铸铁管或旧钢管，可用舍维列夫公式计算管道比阻 s=0.001736/d^5.3 其它管用s=10.3n^2/d^5.33,n为管道内壁糙率； 2、计算管道两端的水头差，即管道的沿程水头损失hf=sLQ^2 3、计算泵的扬程：H=hf+kh=sLQ^2+kh 式中：Q——喷射流量，以m^3/s为单位；d——管道内径；h——喷射高度，以m计；hf——管道的沿程水头损失，以m为单位；L——管道起端至末端的长度，以m为单位；k——大于1的系数，可取k=1.1（射流在空中因有空气阻力）。 WL立式污水泵性能参数表
常见泵结构和工作原理动态图
泵结构和工作原理动态图 1、活塞泵 基本原理 借活塞在汽缸内的往复作用使缸内容积反复变化，以吸入和排出流体。 2、往复泵 工作原理 利用偏心轴的转动通过连杆装置带动活塞的运动，将轴的圆周转动转化为活塞的往复运动。活塞不断往复运动，泵的吸水与压水过程就连续不断地交替进行。 特殊结构
3、水环式真空泵 工作原理 水环式真空泵叶片的叶轮偏心地装在圆柱形泵壳内。泵内注入一定量的水。叶轮旋转时，将水甩至泵壳形成一个水环，环的内表面与叶轮轮毂相切。由于泵壳与叶轮不同心，右半轮毂与水环间的进气空间4逐渐扩大，从而形成真空，使气体经进气管进入泵内进气空间。随后气体进入左半部，由于毂环之间容积被逐渐压缩而增高了压强，于是气体经排气空间及排气管被排至泵外。
4、罗茨真空泵 工作原理 罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间v0中去，使气体压强突然增高。当转子继续转动时，气体排出泵外。 一般来说，罗茨泵具有以下特点： ●在较宽的压强范围内有较大的抽速； ●起动快，能立即工作； ●对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感； ●转子不必润滑，泵腔内无油； ●振动小，转子动平衡条件较好，没有排气阀； ●驱动功率小，机械摩擦损失小； ●结构紧凑，占地面积小； ●运转维护费用低。 因此，罗茨泵在冶金、石油化工、造纸、食品、电子工业部门得到广泛的应用。
各种泵结构图
各种泵结构图 (1) 各种泵结构图2 (14) 各种泵结构图3 (26) 各种泵结构图4 (38) 各种泵结构图 S型单级双吸中开泵结构图 一、产品概述 S型单级双吸水平中开式离心泵。该型泵吸入口和排出口均在泵轴心线下方，检修时，只要将泵盖揭开，即可将全部零件拆下进行维修。S型泵主要由泵体、泵盖、轴、叶轮、密封环、轴套、轴承部件等组成。其性能符合JB/1050-93《单吸双吸清水离心泵型式与基本参数》标准。主要用于输送不含固体颗粒的清水或物理化学性质类似水的其它液体。适用于工业和城市给排水、农田排灌。 二、产品特点 1、密封系统：可供选用的机械密封、填料密封其冷却润滑均采用内循环； 2、流量大、效率高：双吸叶轮，具有流量大、效率高等特点； 3、可更换的轴套：轴套作为易损件，起到保护轴，提高泵的使用寿命； 4、密封环：密封环作为易损件，起到提高泵的效率、延长泵的使用寿命的特点。 三、工作条件 流量范围：30～6500 m3/h 扬程范围H：8～140m 介质温度：－20℃～+80℃
环境温度：≤+40℃ AS撕裂式排污泵结构图 一、产品概述 AS潜水式排污泵主要部件由叶轮、泵体、底座、潜水电机组成。水泵轴和电机轴是同一根轴，由于水泵位于整个排污泵最下端，它能最大限度抽吸地面积余污水。AS潜水式排污泵具有带撕裂的结构，能够将纤维等物质撕裂、切断，然后顺利排放，因此，本型泵特别适合于输送含有长纤维的污水。产品执行JB/5118-2001《污水污物潜水电泵》标准。 二、产品特点 1、电缆耐用、防水：耐污重型橡套软电缆，树脂灌注，压紧固定，绝无拉松，长久可靠。 2、双重密封、双重防护：两重机封串联配置，真正实现双重保护，确保电机安全。 3、多道检测，多道保护：配控制柜、油水探头、浮子开关、均能实时检测，并能实现报警、停机、保留故障信号等功能，使潜水电机安全可靠。 4、维修方便：可采用双导轨的耦合装置，使泵起降时无需水下操作，维护便捷，省时省工；专用电控柜实现自动报警、停机、保留故障信号的功能，可大幅度提高维修效率。 5、全工况运行：采用特殊水力设计泵在全工况下运行不过载。 三、工作条件 流量范围：6～180m3/h 扬程范围：3～17m 转速n：1450～2900r/min 环境温度T：≤+40℃ 介质温度：－15℃～+60℃ 介质密度：≤1.3X103kg/m3 介质PH值范围:5～9 系统最高工作压力：≤0.6Mpa
水泵原理详细介绍
上一篇/ 下一篇 2008-07-02 23:43:00 / 个人分类：技术文献 查看( 1132 ) / 评论( 6 ) / 评分( 0 / 0 ) 水泵原理详细介绍 借动力设备和传动装置或利用自然能源将水由低处升至高处的水力机械。广泛应用于农田灌溉、排水以及农牧业、工矿企业、城镇供水、排水等方面。用于农田排灌、农牧业生产过程中的水泵称农用水泵，是农田排灌机械的主要组成部分之一。 类型 根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量，主要有活塞泵、柱塞泵、齿轮泵、隔膜泵、螺杆泵等类型。叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。潜水电泵的泵体部分是叶片泵。其他类型的水泵有射流泵、水锤泵、内燃水泵等，分别利用射流水锤和燃料爆燃的原理进行工作。水轮泵则是水轮机与叶片泵的结合。上述各类水泵中以下列各式较具代表性。 离心泵是利用离心力的作用增加水体压力并使之流动的一种泵。由泵壳、叶轮、转轴等组成。动力机带动转轴，转轴带动叶轮在泵壳内高速旋转，泵内水体被迫随叶轮转动而产生离心力。离心力迫使液体自叶轮周边抛出，汇成高速高压水流经泵壳排出泵外，叶轮中心处形成低压，从而吸入新的水流，构成不断的水流输送作用。叶轮具有逆旋转方向弯曲的叶片，其结构型式有封闭式、半封闭式和敞开式3种,农用的多为封闭式叶轮，叶片两侧由圆盘封闭。泵体沿出水管方向逐渐扩张成蜗壳形。水流自叶轮一面吸入的称单吸离心泵，自叶轮两面吸入称双吸离心泵。为增加扬程，可将多个叶轮装在同一轴上成为多级离心泵。由前一叶轮排出的水进入后一叶轮的进水口，增压后再从后一叶轮排出，因而叶轮数愈多，压力愈高。有的离心泵带有能自动排除吸水管和泵体内空气的装置，在起动前无需向泵体灌水，称自吸离心泵，但其效率常低于一般离心泵。 离心泵在农田排灌和农牧业供水中应用最广。多用于扬程高而流量小的场合。单级离心泵的扬程为5～125米，排出的流量均匀,一般为6.3～400米3/小时,效率约可达86～94％。 轴流泵
图文详解离心泵内部结构及特点!
图文详解离心泵内部结构及特点！ 离心泵较其他类型泵有很多优点，如：离心泵具有流量均匀、运转平稳、振动小、转速高、设备安装和维护费用低、适用范围广（包括流量、扬程及对介质性质的适应性）。因此离心泵是工业生产中应用极为广泛的一种泵。 泵房 在石油石化生产企业中，大量使用着各种离心泵，在国民经济的其他部门离心泵也被广泛使用着。 离心泵结构 离心泵一般由电动机带动，在启动泵前，泵体及吸入管路内充满液体。当叶轮高速旋转时，叶轮带动叶片间的液体一道旋转，由于离心力的作用，液体从叶轮中心被甩向叶轮外缘（流速可增大至15～25m/s），动能也随之增加。 当液体进入泵壳后，由于蜗壳形泵壳中的流道逐渐扩大，液体流速逐渐降低，一部分动能转变为静压能，于是液体以较高的压强沿排出口流出。 与此同时，叶轮中心处由于液体被甩出而形成一定的真空，而液面处的压强Pa比叶轮中心处要高，因此，吸入管路的液体在压差作用下进入泵内。 叶轮不停旋转，液体也连续不断的被吸入和压出。由于离心泵之所以能够输送液体，主要靠
离心力的作用，故称为离心泵。 工作原理 离心泵的分类 一、按工作叶轮数目来分类 1、单级泵：即在泵轴上只有一个叶轮。 2、多级泵：即在泵轴上有两个或两个以上的叶轮。单级离心泵
多级离心泵 二、按工作压力来分类 低压泵、中压泵、高压泵 三、按叶轮进水方式来分类 1、单侧进水式泵：又叫单吸泵，即叶轮上只有一个进水口；
2、双侧进水式泵：又叫双吸泵，即叶轮两侧都有一个进水口。 单侧进水式泵 双侧进水式泵 四、按泵轴位置来分类 1、卧式泵：泵轴位于水平位置。 2、立式泵：泵轴位于垂直位置。
几十种泵的结构及原理高清动态图送你们了
几十种泵的结构及原理高清动态图送你们了！ 一、齿轮泵两齿轮的齿相互分开，形成低压，液体吸入，并友壳壁送到另一侧。另一侧两齿轮互相合拢，形成高压将液体排出。 性能特点： 优点：结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载，维护方便、工作可靠。 缺点：径向力不平衡、流动脉动大、噪声大、效率低，零件的互换性差，磨损后不易修复，不能做变量泵用。 二、多级离心泵相当于多个离心泵串联，一级一级增压，可获得较高压头。 性能特点： 多级离心泵与单级泵相比，其区别在于多级泵有两个以上的叶轮，能分段地多级次地吸水和压水，从而将水扬到很高的
位置，扬程可根据需要而增减水泵叶轮的级数。多级泵主要用于矿山排水、城市及工厂供水，农业灌溉用的很少，仅适用于高扬程、小流量的高山区提水来解决人畜饮水的困难。多级高心泵有立式和卧式两种型式多级离心泵的泵轴上装 有串联的两个亦上的叶轮，它相对于一般的单级离心泵，可亦实现更高的扬程；相对于活塞泵、隔膜泵等往复式泵，可亦泵送较大的流量。多级离心泵效率较高，能够满足高扬程、高流量工况的需要，在石化、化工、电力、建筑、消防等行业得到了广泛的应用。 由于其本身的特殊性，与单级离心泵相比，多级离心泵在设计、使用和维护维修等方面，有着不同、更高的技术要求。往往是人们在一些细节上的疏忽或者考虑不周，使得多级离心泵投用后频繁发生异常磨损、振动、抱轴等故障，亦致停机。 三、离心泵液体注满泵壳，叶轮高速旋转，液体在离心力作用下产生高速度，高速液体经过逐渐扩大的泵壳通道，动压头转变为静压头。性能特点：1、高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。2、安装、维修方便：立式管道式结构，泵的进出口能
清水泵型号定义及结构简图
清水泵型号定义及结构简图 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时，上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关，为此，目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家，同时经过多年的发展，产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力，上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者，对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法，下面就一起来看看吧! 一、ISG立式管道清水泵产品概述: ISG立式管道清水泵，是本单位科技人员联合国内水泵专家选用优秀水力模型，采用IS型离心泵之性能参数，在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成。同时根据使用温度、介质等不同在ISG型基础上派 出适用热水、高温、腐蚀性化工泵、油泵。该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点。 二、ISG立式管道清水泵产品特点: 1、泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。 2、叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动小、噪音低。 3、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，能有效地延长机械密封的使用寿命。 4、安装检修方便，无需拆动管道路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。 5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。 6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。 三、ISG立式管道清水泵工作条件：
QY型油浸式潜水泵结构示意图
用途及特点： QY型油浸式潜水电泵是广大农户、工矿企业广泛使用的电力排灌设备。该泵用于农业排灌、园林场喷灌、喷泉供水、井下提水、水塔送水、城建、工矿企业用水等场合的给排水。该系列水泵结构紧凑，轻便易移，轴承润滑条件好，噪音小，寿命长。双端整体密封，经久耐用，安全可靠。 使用条件及注意事项： 1、输送水源的温度小于40摄氏度; 2、PH值为6.5-8.5之间， 3、水中含固体杂质比不超过0.1%，粒度不大于0.2mm; 4、潜水泵使用扬程不能过低，低于规定扬程的80%容易引起热保护器工作，使电泵停止运行，甚至造成电机损坏; 5、电源电压使用范围在342V-420V之间，且三相电压必须平衡，如使用地距电源较远，需加长电源输送线，那么电源线的截面积必须大于电泵电缆线的截面积即(1.5平方毫米以上)，使电压稳定在342V-420V之间。 6、三相电泵不得缺相使用，请加装过电流和漏电保护器。 1.电泵严禁无三相保护开关运行，保护开关安全电流调整如下： 2.2kw 6.5A 3KW8.4A 4KW9.5A 2.移动电泵不允许用力提拉电缆。使用前全面检查电缆，发现破损立即换新方可使用。 3.电压波动允许在342-418伏之间。如电泵使用地距电源较远，应按下表电缆，接头尽可能减少。 1.引出电缆中一根带有接地标志的黄绿双色芯必须接地线。如无固定地线，可用2米金属棒埋入河湖岸边，水沟边或潮湿的土中作地线。 2.运转前用500M欧表测量冷态下电机定子绕组对地的绝缘电阻，最低不得小于50M，否则不可使用，应驱除潮气后才能使用。 3.使用前应在陆地空转1min,检查电泵运转是否正常，转向是否正确。 4.电泵潜水脱水运行。在泵工作时要注意检查水位下降，不得让电泵露在水面运转。 5.电泵不得陷入泥中，最好电泵外用竹篮或铁篮来防止水草杂物堵轧泵轮。 6.检查，搬运或拆装检修电泵时，必须要先切断电源。 7.电泵抽水时，附近不得洗东西，游泳或放牲畜下水，以防万一漏电发生触电事故。
多级离心泵的结构图_多级离心泵工作原理
多级离心泵的结构图,多级离心泵工作原理 从总体上看，多级离心泵是若干个叶轮安装在同一泵轴上，叶轮的外侧是液体导流装置及泵壳。然而，如何将叶轮组安装在泵体内或者从泵体内取出呢?无外乎两个办法，一个是将泵体及导流装置沿泵轴的轴线水平剖分，使其成为上下两部分，这叫水平剖分式多级离心泵;另一个办法是将泵体及液体导流装置沿泵轴方向在叶轮之间以垂直于泵轴的平面剖切成若干个段，这叫分段式多级离心泵。 图3 1水平剖分式多级离心泵结构图 1泵盏,2泵体,3轴承体;4-轴套;5一叶轮;6泵轴;7一轴头油泵 下面分别对水平剖分式和分段式多级离心泵的结构加以介绍。 1水平剖分式多级离心泵的结构图3 1所示为水平剖分式多级离心泵结构图。这种泵采用蜗壳形泵体，每个叶轮的外围都有相应的蜗室，相当于将几个单级蜗壳泵装在同一根轴上串联工作，所以又叫蜗壳式多级泵。由于泵体是水平剖分式，吸入口和排出口都直接铸在泵体上，检修时很方便，只需把泵盖取下，即可暴露整个转子，在检修转子时，需将整个转子吊出时，不必拆卸连接管路。这种泵的叶轮通常为偶数对称布置，大部分轴向力得到平衡，因而不需要安装轴向平衡装置。
水平剖分式多级泵流量范围为450～1500m'/h，最高扬程可达1800mHz0。由于叶轮对称布置，泵壳内有交叉流道，如图3 2所示，所以它比同性能的分段式多级泵体积大，铸造工艺复杂，泵盖和泵体的定位要求高，在压力较高时，泵盖和泵体的结合面密封难度大。 2.分段式多级离心泵的结构 在压力较高时，通常采用多级离心泵。这种泵是一种垂直剖分多级泵，它有一个前段、一个尾段和若干个中段组成，用四个长杆螺栓连接为一个整体。安装在泵轴上的叶轮的个数就代表离心泵的级数，中段的每个叶轮配一个导轮，导轮的作用基本上同蜗壳相同，主要是将动能转化为静压能。叶轮一般为单吸的，吸人口都朝向一个方向。为了平衡轴向力，在末段后面装有平衡盘，并用平衡管和前段进口相连通。其转子在工作过程中可以沿轴向左右窜动，靠平衡盘的推力平衡叶轮组的轴向力，将转子维持在平衡位置附近。轴的两端用轴承支承，并置于轴承座上，轴的两端均有轴封装置。 根据使用场合不同，分段式多级离心泵可分为一般分段式多级离心泵，如图3—3所示;中、低压锅炉给水泵如图3~4所示;高压锅炉给水泵，如图3 5所示。 图3 2 叶轮对称排列的多级离心泵
抽水泵PLC控制参考设计
电气控制与PLC 课程设计说明书 题目：抽水泵的PLC控制 专业班级：自动化 姓名： 学号： 2 指导教师： 评语： 成绩： 指导老师签名：
目录 1 系统概述 (1) 1.1 抽水泵的PLC控制应用背景和意义 (1) 1.2 课题的设计任务及要求 (1) 2 方案论证 (1) 3 硬件设计 (2) 3.1 系统的原理方框图 (2) 3.2 主电路 (2) 3.3 I/O分配 (3) 3.4 I/O接线图 (4) 3.5 元器件选型 (4) 4 软件设计 (12) 4.1 主流程 (12) 4.2 梯形图 (13) 5 系统调试 (14) 5.1 硬件调试 (14) 5.2 软件调试 (15) 5.3 总调试 (16) 设计心得 (17) 参考文献 (18) 附图A (18) 附图B (19) 附图C (20)
1 系统概述 1.1 抽水泵的PLC控制应用背景和意义 随着电子计算机控制技术的迅速发展，以微控制处理器为核心的可编程控制器（PLC）控制已逐步取代了继电器控制，普遍应用于各行各业的自动化控制在领域。当然抽水泵也不例外，例如水塔水位自动控制系统，但是有些还采用人工控制，但是效果很差，人员很难预测水位，这将会影响这些地方的自动化管理水平和经济效益。目前，抽水泵PLC控制可以应用于许多实际生产中去，可以是许多问题得到解决，关于如何实现水塔水位PLC自动控制，本课程设计将提出一种抽水泵的PLC设计方案，并对其工作原理和结构做详细的介绍。 1.2 课题的设计任务及要求 用电动机4KW 380V 50HZ抽水至储水塔。其动作如下： 1）若液位传感器SQ4检测到地上蓄水池有水，并且SQ2检测到水塔未到满水位时， 抽水泵电动机运行抽水至水塔。 2）若SQ4检测到蓄水池无水，电动机停止运行，同时水池无水指示灯亮。 3）若SQ3检测到水塔水位低于下限，水塔无水指示灯亮。 4）若SQ2检测到水塔满水位（高于上限），电动机停止运转。 5）发生停电，恢复供电时，抽水泵自动控制系统能继续工作。 2 方案论证 根据设计课题要求提出设计方案，简述方案设计的基本理论依据。通常可以选择一个以上的方案进行比较，通过剖析各个方案的优缺点，达到论证自己的方案是较合理的目的。 （1）根据设计课题要求提出两套设计方案，传统的继电器控制方案和PLC 系统控制方案。传统继电器的控制是采用硬件接线实现的，是利用继电器机械触点的串联或并联极延时继电器的滞后动作等组合形成控制逻辑，其连线多且复杂、体积大、功耗大，系统构成后，想再改变或增加功能较为困难。另外继电器
超全面21种泵原理分解图
泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。一起来学习各种泵的工作原理,希望有助！ 1.齿轮泵 两齿轮的齿相互分开，形成低压，液体吸入，并友壳壁送到另一侧。另一侧两齿轮互相合拢，形成高压将液体排出。 性能特点： 优点： 结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载，维护方便、工作可靠。 缺点：
径向力不平衡、流动脉动大、噪声大、效率低，零件的互换性差，磨损后不易修复，不能做变量泵用。 2.多级离心泵 相当于多个离心泵串联，一级一级增压，可获得较高压头。 性能特点： 多级离心泵与单级泵相比，其区别在于多级泵有两个以上的叶轮，能分段地多级次地吸水和压水，从而将水扬到很高的位置，扬程可根据需要而增减水泵叶轮的级数。多级泵主要用于矿山排水、城市及工厂供水，农业灌溉用的很少，仅适用于高扬程、小流量的高山区提水来解决人畜饮水的困难。欢迎关注微信号：直观学机械。多级高心泵有立式和卧式
两种型式多级离心泵的泵轴上装有串联的两个亦上的叶轮，它相对于一般的单级离心泵，可亦实现更高的扬程；相对于活塞泵、隔膜泵等往复式泵，可亦泵送较大的流量。多级离心泵效率较高，能够满足高扬程、高流量工况的需要，在石化、化工、电力、建筑、消防等行业得到了广泛的应用。 由于其本身的特殊性，与单级离心泵相比，多级离心泵在设计、使用和维护维修等方面，有着不同、更高的技术要求。往往是人们在一些细节上的疏忽或者考虑不周，使得多级离心泵投用后频繁发生异常磨损、振动、抱轴等故障，亦致停机。 3.离心泵 液体注满泵壳，叶轮高速旋转，液体在离心力作用下产生高速度，高速液体经过逐渐扩大的泵壳通道，动压头转变为静压头。
各种水泵结构图图示说明
1 各种泵结构图1各种泵结构图 S型单级双吸中开泵一、产品概述型单级双吸水平中开式离心泵。该型泵吸入口和排出口均在泵轴心线下方，检修时，只要将泵盖S型泵主要由泵体、泵盖、轴、叶轮、密封环、轴套、轴承部件等S揭开，即可将全部零件拆下进行维修。《单吸双吸清水离心泵型式与基本参数》标准。组成。其性能符合JB/1050-93主要用于输送不含固体颗粒的清水或物理化学性质类似水的其它液体。适用于工业和城市给排水、农田排灌。二、产品特点1、密封系统：可供选用的机械密封、填料密封其冷却润滑均采用内循环； 2、流量大、效率高：双吸叶轮，具有流量大、效率高等特点； 3、可更换的轴套：轴套作为易损件，起到保护轴，提高泵的使用寿命； 、密封环：密封环作为易损件，起到提高泵的效率、延长泵的使用寿命的特点。4三、工作条件流量范围：30～6500 m3/h 扬程范围H：8～140m ℃+8020介质温度：－℃～℃环境温度：≤+40 撕裂式排污泵AS 一、产品概述潜水式排污泵主要部件由叶轮、泵体、底座、潜水电机组成。水泵轴和电机轴是同一根轴，由于水AS能够将泵位于整个排污泵最下端，AS它能最大限度抽吸地面积余污水。潜水式排污泵具有带撕裂的结构，纤维等物质撕裂、切断，然后顺利排放，因此，本型泵特别适合于输送含有长纤维的污水。产品执行《污水污物潜水电泵》标准。JB/5118-2001二、产品特点1、电缆耐用、防水：耐污重型橡套软电缆，树脂灌注，压紧固定，绝无拉松，长久可靠。
2、双重密封、双重防护：两重机封串联配置，真正实现双重保护，确保电机安全。 3、多道检测，多道保护：配控制柜、油水探头、浮子开关、均能实时检测，并能实现报警、停机、保留故障信号等功能，使潜水电机安全可靠。 4、维修方便：可采用双导轨的耦合装置，使泵起降时无需水下操作，维护便捷，省时省工；专用电控柜实现自动报警、停机、保留故障信号的功能，可大幅度提高维修效率。 、全工况运行：采用特殊水力设计泵在全工况下运行不过载。5三、工作条件流量范围：6～180m3/h 扬程范围：3～17m 转速n：1450～2900r/min ℃+40：≤环境温度T℃+6015℃～介质温度：－介质密度：≤1.3X103kg/m3 介质PH值范围:5～9 0.6Mpa系统最高工作压力：≤ 立式多级泵GDL 照片说明：GDL系立式单吸多级管道式离心泵吸入,排出口分别位于同一直线上,产品执行JB/T2727-93《立式多级筒型离心泵型式与基本参数》标准。 IHG立式化工泵 IHG立式管道式化工泵广泛适用于石油,化工,纺织印染,制药,食品,冶金,电站等输送腐蚀性介质及有特殊要求的介质.产品执行GB5656-1994《离心泵技术条件(II)类》标准.