框架柱施工方案

框架柱施工方案

本工程一层层高4.2M，框架柱施工高度3.55M，主要截面尺寸为800×800、900×900MM，框架柱模板采用木胶合板模板，方木背楞，围檩将采用钢管箍，钢管支撑。钢筋连接采用电渣压力焊。柱砼标号为C40，为现场搅拌，塔吊吊运施工。具体施工方法如下：

一.操作工艺

工艺流程：

钢筋绑扎工艺流程：核对钢筋半成品→钢筋绑扎→垫好砂浆垫块。

模板安装工艺流程：确定组装模板方案→组装模板→模板预检。

砼浇筑工艺流程：搅拌砼→浇筑→振捣→养护。

二.施工方法：

1.钢筋安装：

1）原材：核对钢筋半成品，应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。

2）连接钢筋：钢筋应按顺序焊接,一般情况下,先长轴后短轴,由一端向另一端依次进行.操作时按图纸要求焊接、划线、铺设、穿箍、绑扎，最后成型。

3）复核：受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开，上排在跨中，下排应尽量在支座处，每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扎。

4）保护层垫块；主筋的垫块，一般厚度不小于30mm，间隔0.8m，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。

2.安拆模板：

1）.模板预检：模板安装后，应对断面尺寸、标高、连杆支撑等进行预检，均应符合设计图纸和质量标准的要求。

2）.模板安装：设置好柱子模板定位基准点：柱子模板定位基准点采

用Φ12钢筋头，在柱子四边离地5～8cm处电焊于柱子钢筋上，Φ12钢筋头的外口即为柱子边线，从而保证钢筋与模板位置的准确(电焊时注意不得烧伤主筋)。由于柱截面较大必须设对拉螺栓，对拉螺栓加固架的间距为500～600mm，并且两个方向上的对拉螺栓加固架必须错开250～300mm，以防止两个方向上的对拉螺栓加固架互相影响。对于框架柱模板除采用木工棚加工成型木模散拼散拆外，方柱子围檩将采用钢管箍，其竖向间距为500mm，最下一道中心线距离地坪≤200mm；对于框架梁节点将配置定型模板，以此来保证框架柱的截面尺寸正确无误及细部节点外表面平整美观。

3）.接缝处理：模板的渗漏常会引起柱面起砂现象，本工程拟采用在模板拼缝间用密封泡沫粘条嵌实，填补接缝处的空隙，以杜绝漏浆现象的产生，使拆模后的混凝土柱浆体饱满。在结构工程施工时，柱子根部经常会出现烂根、露石和接槎等现象，这主要是由于柱根基层（模板座脚）高低不平，模板根部有缝隙，从而造成漏浆。故应增加柱体模板底部的密封性，有效防止柱体根部烂根、露石。柱体上口与梁体交接处也常引起漏浆，本工程拟采用在柱子上口部位分隔条（凹槽），起到防止梁体模板下口与柱体大模间接缝漏浆的作用。

4）.模板拆除：拆模板侧模时的砼强度以能保证拆除时砼表面不粘模，不掉角，其强度＞1.2Mpa为准。拆模时不得用撬棒重锤硬击，拆除后模板应按规定及施工顺序清理，运送至指定位置堆放，堆放时应平放，如须竖放，应有可靠的安全措施。不发生拖掷、撞击、脚踩、填

衬等损坏模板的行为。

3.砼浇筑：

1）.原材：按配合比称出每盘水泥、砂子、石子的重量以及外加剂的用量。操作时要过磅，先倒石子接着倒水泥，后倒砂子和加水搅拌。2）.浇筑前准备：应按顺序从清扫孔清扫柱模内垃圾，模板要视天气情况提前浇水润湿，但模板内不应有积水。因柱身较高，应在2M处设检查孔。

3）搅拌：为使砼搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到砼开始卸料止，砼搅拌的最短时间，可按下表规定采用：

砼搅拌的最短时间（S）

4）.砼运输：砼自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。砼从搅拌筒中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过下表的规定：

砼从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间（min）

5）.砼浇注：应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼初凝之前，将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及砼凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。

浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有

无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的砼凝结前修整完好。

柱浇筑前底部应先填以5~10cm厚与砼配合比相同减石子砂浆，柱砼应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50 cm，除上面振捣外，下面要有人随时检查、敲打模板。柱高在3m之内，可在柱顶直接下砼浇筑，超过3m时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2 m，每段砼浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。柱砼应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。在与梁板整体浇筑时，宜在柱砼浇筑完毕后停歇1~1.5h,使其获得初步沉实，再继续浇筑。浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。

6）养护：砼浇筑后，在常温条件下12h内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持砼温润为宜，养护时间不少于七昼夜。

4.成品保护：

安装模板和浇筑砼时，应注意保护钢筋，不得攀踩钢筋。

拆模时应避免重撬、硬砸，以免损伤砼和钢模板。

阜阳市建工集团有限公司

青少年活动中心办公楼项目部

二00六年四月二日

阜阳市青少年活动中心办公楼

框

架

柱

施

工

方

案

阜阳市建工集团有限公司

青少年活动中心办公楼项目部

二00六年四月二日

(完整版)框架结构专项模板施工方案

框架结构模板工程施工方案 目录 1工程概况 2编制依据 3施工流程的划分 4模板设计与安装 基础梁与导墙模板 基础梁模板 导墙模板 柱模板 主要技术参数 柱模设计 柱、梁节点模板设计 顶板模板设计 梁模板设计 墙模设计 楼梯模设计 门、窗、洞口模板设计 墙体模板安装 穿墙螺栓 顶板模板和梁板模板安装 柱模板安装 模板安装质量要求 模板拆除 5质量保证措施 模板工程质量控制程序 模板工程质量 6安全生产及文明施工保证措施

7成品保护 1工程概况 一、建筑设计 本工程设计室内外高差为1.2 m。建筑层数为地下一层，地上四层，建筑高度为15.7 m，局部高度为19 m。本工程建筑耐火等级为二级，抗震设防烈度为八度，结构形式为框架结构。 二、结构设计 梁式条形防水板基础，地下室外墙为钢筋混凝土墙，内墙厚240mm非粘土烧结砖，±0.000以上填充墙体为加气混凝土砌块，外墙300 mm，内墙200 mm。 屋面防水等级为Ⅲ级，采用一道4厚高聚物改性沥青（SBS）防水层。门窗选用90系列PVC白色塑钢中空玻璃窗。设外墙保温及楼板保温层。 2编制依据 2.1 国务院令第393号建设工程安全生产管理条例； 2.2 JGJ130－2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范； 2.3 DG/JJ08－016－2004 钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程； 2.4 GB50204－2002 混凝土结构工程施工及验收规范； 2.5 JGJ80－91 建筑施工高处作业安全技术规范； 2.6 JGJ46－2005 施工现场临时用电安全技术规范； 2.7 JGJ59－99 建筑施工安全检查标准； 2.9 本工程施工图纸。 3施工流程的划分 根据地下室后浇带布局该工程被分为二个区域，根据以上情况将其分为二个施工段即：I区为第一施工段，II～III区为第二施工段，按照以上施工段进行流水施工。 4模板设计与安装 4.1条形基础、基础梁与导墙模板

柱混凝土强度不足加固专项方案

中船XXXXX有限公司 柳州XXXX综合楼 一 层 框 架 柱 加 固 方 案 编制人： 审核人： 编制单位：广西华宇XXXX有限责任公司2018年月日

目录 一．施工质量概述......................................................... 错误!未定义书签。1．存在问题 ...................................................................... 错误!未定义书签。2．编制依据和原则........................................................... 错误!未定义书签。二．原因分析................................................................. 错误!未定义书签。三．一层框架柱专项加固处理方案 ............................. 错误!未定义书签。1．增大截面加固法........................................................... 错误!未定义书签。2．置换混凝土加固法....................................................... 错误!未定义书签。3．预防措施：................................................................... 错误!未定义书签。四．总结 ........................................................................ 错误!未定义书签。

框架柱施工方案

徐州世茂汉之源售楼处 框架柱混凝土专项施工方案 一、工程概况： 本工程为，位于徐州汉之源工程G地块，南临汉之源工程规划郭庄路。建筑面积1876川。基础形式为柱下独立基础。主体二层结构体系为框架结构。本工程± 0.000 相当于黄海高程+40.800。建筑结构安全等级为二级，地基基础设计为丙类，框架抗震等级为三级。抗震设防烈度为七度。 二、混凝土施工准备 1材料不齐全不能浇注。没有混凝土的备案单不准浇注。 2所有模板没有进行检查的不准浇注。 3钢筋验收不合格或未整改完不准浇注。 4没拿到监理签字的开盘报告不准浇注。 5施工面未搭施工作业平台的不准浇注。 6没有备用浇注振捣设备不准浇注。 7材料选择本工程采用天鹏商品混凝土浇筑。对主要材料要求如 下： （1）水泥：工程采用普通硅酸盐水泥，每批进场水泥都要有质量保证书，现场材料人员根据质保书对照水泥的产地、品种、标号，出厂日期编号进行验收，按规定对每批水泥进行原材料试验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。 （2）粗骨料：采用碎石，粒径5-31.5mm,含泥量不大于1%选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。 （3）细骨料：采用中砂，平均粒径大于0.5mm含泥量不大于5%。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热

减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩 （4）粉煤灰：为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量控制在10 以内，采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。 （5）外加剂：设计无具体要求，通过分析比较及过去在其它工 程上的使用经验，每立方米混凝土2kg，减水剂可降低水化热峰值，对混凝土收缩有补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。具体外加剂的用量及使用性能，商品混凝土站在浇筑前应报告送达施工单位。 8混凝土配合比 （1）混凝土采用搅拌站供应的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。 （2）混凝土配合比应提高试配确定。按照国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关技术要求进行设计。 （3）粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。另外应考虑到水泥的供应情况，以满足施工的要求。 三、混凝土施工工艺 （1）混凝土采用商品混凝土，用混凝土运输车运到现场，采用混凝土输送泵送料。 （2）要泵车布料杆的长度，划定浇筑区域。减少泵车移动次数。 （3）因冬季施工，在浇筑前5 分钟内用热水冲洗柱底，清除柱根部 残余积雪等杂物。 （4）混凝土浇筑时在泵车的出灰口处配置1?2台振捣器，因柱高度为6 米，采用8 米长砼振动棒，边浇边振。 （5）为使混凝土振捣密实，应分层连续浇筑，不可一次投料过多。 当混凝土分层浇筑时，振捣上一层混凝土进，应插入50cm左右以消除两层之间的接缝，同时振捣上层混凝土应在下层混凝土初凝前进行。 (6)在浇筑混凝土柱前，应先在底部填以100mm厚与混凝土内砂浆成

墙柱补强加固施工专项方案

目录 一、基本情况 二、质量问题 三、分析质量问题的原因 （一）、管理因素 （二）、技术因素 四、处理措施 （一）、管理措施 （二）、技术措施 五、实施方案 （一）、施工准备 （二）、整改管理组织机构组成体系（三）、劳动力准备 （四）现场操作工艺流程 （五）加固补强操作要点交底（六）、施工方法 六、质量保证措施 七、修补质量要求 八、后续施工加强管理预防涨模措施 （一）、模板方面 （二）、混凝土浇筑方面

花垣县2014年公共租赁住房（26#、27#栋）工程二标段 (26#栋、27#栋）墙柱补强加固专项施工方案 一、基本情况 1、工程名称：花垣县2014年公共租赁住房（26#、27#栋）工程二标段 2、建设地点：花垣县城南 3、建设单位：花垣县住房和城乡建设局 4、设计单位：湘西州一品建筑设计院有限公司 5、监理单位：湘西自治州鑫诚建设监理有限公司 6、工程具体情况： 本工程为花垣县2014年公共租赁住房工程（26#、27#栋）项目，为二类建筑，建筑使用功能为50年，耐火等级为二级，屋面防水等级为二级。建筑面积为28910m2，26#栋地上20层，27#栋地上20层地下1层，框剪结构建筑高度61米，1-20层、层高3.0m，地下4.0米,长29.9m，宽28.2m。26#栋现一至四层墙柱已拆模；27#栋一至三层已拆模。因施工项目部一味的追求盲目工程进度，管理人员在过程质量检查中未及时跟进，施工操作人员不严格按照技术交底的要求进行施工造成了部分墙柱轴线偏差及垂直度超过规范要求。 二、质量问题。 花垣县2014年公共租赁住房（26#、27#栋）工程二标段26#栋一至四层出现部分剪力墙轴线偏差及垂直度偏差超过规范要求；27#栋一至三层出现部分剪力墙轴线偏差及垂直度超过规范要求，一层c 轴交5轴KJ-3出现偏位和垂直度超过规范要求（详细数据见后施工

柱子加固施工方案

市图书馆多功能厅维修改造工程 柱 子 加 固 专 项 施 工 案 八工程有限公司 2017年3月3日

目录 一、工程概况 ----------------------------------------3 二、编制依据 ----------------------------------------3 三、加固材料 ----------------------------------------4 四、加固法 ----------------------------------------4 五、粘贴碳纤维布加固施工技术要求 -------------------------4 六、包钢施工技术要求 -------------------------------------5 七、检验及验收 ----------------------------------------5 八、成品保护和原样恢复 -----------------------------------5

一、工程概况 本工程为“市图书馆多功能厅维修改造工程” ,位于市城市中心区北部,琥珀山庄北村出入口处，图书馆西南紧临琥珀山庄住宅区，南临黑池坝湖面，北临南淝河。此次维修改造的建筑面积约1250㎡。共加固五根柱子，标高从基础顶加固到标高8.75米处，柱子加固做法为碳纤维布环向包三层，柱梁连接处包钢。 二、编制依据 1、施工图纸； 2、《混凝土结构加固设计规》GB50367-2013； 3、《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》CECS 146:2003（2007）； 4、《混凝土结构设计规》GB50010-2012； 加固示意图如下： 三、加固材料

三层框架结构模板施工方案

模板安全专项施工方案工程名称： 工程地点： 总承包单位: （公章） 编制人：年月日审核人：年月日审批人：年月日（企业技术负责人）

模板工程施工方案 一、编制说明和编制依据 1、编制说明 本施工方案是对《某某》工程施工组织设计的深化和补充，以便能直接指导现场施工。 2 、编制依据 本工程施工组织设计编制依据： 1)某某《施工组织设计》 2)某某工程《工程承包合同》 3)某某工程施工图 4）、本工程主要采用规范目录 A、《工程测量规范》 GB50026-2007 B、《工程测量基本术语标准》 GB/T50228-2011 C、《建筑施工扣件式钢管支模架安全技术规范》JGJ130-2011 D、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 E、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012 F、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-11 G、《建筑施工安全质量标准化达标实施手册）》 一、工程概况 工程名称：某某 结构类型：框架结构

建设单位：某某有限公司 设计单位：某某建筑设计院有限公司 监理单位：某某监理有限公司德庆分公司 施工单位：某某工程有限公司 工程地址： 本工程由有限公司投资兴建，该工程由建筑设计院有限公司设计。建筑规模：本工程的座为低层住宅,总建筑面积 m2，框架结构，地上为3层,建筑高度12.44m，地下一层，室内相对标高±0.000相当于测量图绝对标高19.8m。 三、施工准备 施工准备工作是工程顺利进行的的重要保证，为确保基础工程施工顺利进行，要做好以下准备工作： 1、熟悉施工规范及施工工艺。 2、仔细阅读施工图纸、图纸会审记录及设计变更。 3、对作业人员进行安全技术交底。 本工程每一道工序开工前，均需进行安全技术交底，安全技术交底是我公司技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程施工要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工； 安全技术交底各专业均采用三级制，即项目部项目技术负责人→专业工长→各班组长。安全技术交底必须有书面文字及图表，级级交底签字，工程项目技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要点及注意事项等进行详细的讲述交

(完整版)框架柱混凝土专项施工方案.

框架柱混凝土专项施工方案 一. 承重支架的搭设 钢管支架是在外墙安全防护脚手架的基础上形成一个三排全钢脚手架体系，由于柱子较高，框架梁离天面10米，因此，在脚手架安装时，应严格按照脚手架安装规范进行安装。其方案详见脚手架专项施工方案。 二. 模板的制作和安装 1. 模板的作用和要求：模板是使混凝土构件按设计图几何尺寸成型的模型板。在施工过程中还要求模板能承受模板的自重，钢筋和混凝土的重量，运输工具，施工人员活荷重和混凝土对侧板的压力及振捣机械的动力作用。要求模板和支撑架必须达到以下几点要求： （1）保证结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确性， （2）具有足够的强度，刚度和稳定性。 （3）构件简单，便于钢筋绑扎，混凝土浇筑和养护的要求。 （4）模板接缝要严密，不得漏浆。 （5）要选材合理，用料经济。 2. 模板选料及制作 （1）. 本工程钢筋混凝土框架柱选用拼合式模板，采用18mm 厚九夹板， 50*70方木和40mm 梁底等材料组成框架柱梁模板。为了保证末班符合要求，便于模板制作安装和拆卸，应该做好放 样工作，这不仅对结构的质量有直接的影响，而且对节约人力物力都有重要意义。

（2）. 根据放样图即可制作模板，在制作过程中必须考虑到模板的作用和要求等因素，结合材料规格，加工技术水平，力求省工，省料。 （3）. 考虑柱梁模拼接拼装方法，加钉部位及数量，达到制模方便，安装简便，拆模方便。 3. 模板安装 模板安装顺序：测量轴线和标高——安装柱模板——调整柱模板的垂直度——加固柱模板——安装大梁底板——侧板——检查轴线偏差——加固梁模板 三. 钢筋的制作与安装 1. 本工程钢筋用量大，规格多，为提高钢筋制作效率，施工程序如下：熟悉配筋图——配料——断料——成型——吊运就位——柱梁筋绑扎——箍筋绑架——验收 2. 钢筋工程质量要点 （1）. 所有钢筋进场必须有产品合格证和试验报告，钢筋的规格，间距根数必须符合设计要求。 （2）. 定期对钢筋班组进行技术交底工作。 （3）. 钢筋的交叉点要用钢丝绑扎牢固，不得有松动和位移现象，箍筋绑扎时应与主筋垂直。 （4）钢筋加工和安装允许偏差按规范施工。 （5）. 钢筋在施工过程中，派专人对钢筋的规格，品种，间距搭接位 置及长度进行复核，验收。不符合要求应及时整改。

框架结构加固方案设计

结构加固工程施工方案 2014年3月15日

目录 第一章编制依据 (2) 第二章主要施工方法 (3) 第三章人员设备材料计划 (14) 第四章质量技术组织措施 (16) 第五章安全生产组织措施 (17) 第六章文明施工组织措施 (18) 第七章工期保证措施、进度计划 (20)

第一章编制依据 第一节工程施工范围 本工程为泰州金海商业广场结构加固工程。该工程结构属于钢筋混凝土框架结构。本工程为结构改造工程，根据业主使用要求，对原有结构进行改造。改造内容为：梁底、梁顶粘钢；柱、梁、板、墙混凝土拆除、浇筑、碳纤维加固、植筋等加固内容。 第二节建筑工程施工/验收标准、规范、规程、图集 一、工程测量类 《工程测量规程》GB50026-93 《建筑变形测量规程》JGJ/T8—97 《建筑工程施工测量规程》DB11/T339-2006 二、结构改造加固类 《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）； 《民用建筑修缮工程查勘与设计规程》JGJ117-98 《建筑拆除工程安全技术规范》JGJ147-2004 《混凝土结构加固技术规范》CECS25：90 《建筑抗震加固技术规程》JGJ116-98 《钢筋混凝土结构施工图整体表示方法制图规则和构造详图》03G101-1； 03G101-2；03G101-3 四、项目管理类 《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006 五、检测验收类 《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01-26-2003 《建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建设工程施工现场安全资料管理规程》DBJ383-2006 《建筑工程施工技术管理规程》DBJ01-80-2003 《建筑工程施工施工组织设计管理规程》DB11/T 363-2006 第二章主要施工方法

三层框架结构模板施工方案

GDAQ21101 模板安全专项施工方案 工程名称： 工程地点： 总承包单位: （公章） 编制人：年月日 审核人：年月日 审批人：年月日 （企业技术负责人）

模板工程施工方案 一、编制说明和编制依据 1、编制说明 本施工方案是对《某某》工程施工组织设计的深化和补充，以便能直接指导现场施工。 2 、编制依据 本工程施工组织设计编制依据： 1)某某《施工组织设计》 2)某某工程《工程承包合同》 3)某某工程施工图 4）、本工程主要采用规范目录 A、《工程测量规范》 GB50026-2007 B、《工程测量基本术语标准》 GB/T50228-2011 C、《建筑施工扣件式钢管支模架安全技术规范》JGJ130-2011 D、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 E、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012 F、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-11 G、《建筑施工安全质量标准化达标实施手册）》 一、工程概况 工程名称：某某 结构类型：框架结构

建设单位：某某有限公司 设计单位：某某建筑设计院有限公司 监理单位：某某监理有限公司德庆分公司 施工单位：某某工程有限公司 工程地址： 本工程由有限公司投资兴建，该工程由建筑设计院有限公司设计。建筑规模：本工程的座为低层住宅,总建筑面积 m2，框架结构，地上为3层,建筑高度12.44m，地下一层，室内相对标高±0.000相当于测量图绝对标高19.8m。 三、施工准备 施工准备工作是工程顺利进行的的重要保证，为确保基础工程施工顺利进行，要做好以下准备工作： 1、熟悉施工规范及施工工艺。 2、仔细阅读施工图纸、图纸会审记录及设计变更。 3、对作业人员进行安全技术交底。 本工程每一道工序开工前，均需进行安全技术交底，安全技术交底是我公司技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程施工要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工； 安全技术交底各专业均采用三级制，即项目部项目技术负责人→专业工长→各班组长。安全技术交底必须有书面文字及图表，级级交底签字，工程项目技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要点及注意事项等进行详细的讲述交

框架柱混凝土专项施工方案

框架柱混凝土专项施工方案 一.承重支架的搭设 钢管支架是在外墙安全防护脚手架的基础上形成一个三排全钢脚手架体系，由于柱子较高，框架梁离天面10米，因此，在脚手架安装时，应严格按照脚手架安装规范进行安装。其方案详见脚手架专项施工方案。 二.模板的制作和安装 1. 模板的作用和要求：模板是使混凝土构件按设计图几何尺寸成型的模型板。在施工过程中还要求模板能承受模板的自重，钢筋和混凝土的重量，运输工具，施工人员活荷重和混凝土对侧板的压力及振捣机械的动力作用。要求模板和支撑架必须达到以下几点要求： （1）保证结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确性， （2）具有足够的强度，刚度和稳定性。 （3）构件简单，便于钢筋绑扎，混凝土浇筑和养护的要求。 （4）模板接缝要严密，不得漏浆。 （5）要选材合理，用料经济。 2.模板选料及制作 （1）.本工程钢筋混凝土框架柱选用拼合式模板，采用18mm 厚九夹板，50*70方木和40mm 梁底等材料组成框架柱梁模板。为了保证末班符合要求，便于模板制作安装和拆卸，应该做好放

样工作，这不仅对结构的质量有直接的影响，而且对节约人力物力都有重要意义。 （2）. 根据放样图即可制作模板，在制作过程中必须考虑到模板的作用和要求等因素，结合材料规格，加工技术水平，力求省工，省料。 （3）. 考虑柱梁模拼接拼装方法，加钉部位及数量，达到制模方便，安装简便，拆模方便。 3.模板安装 模板安装顺序：测量轴线和标高——安装柱模板——调整柱模板的垂直度——加固柱模板——安装大梁底板——侧板——检查轴线偏差——加固梁模板 三.钢筋的制作与安装 1. 本工程钢筋用量大，规格多，为提高钢筋制作效率，施工程序如下：熟悉配筋图——配料——断料——成型——吊运就位——柱梁筋绑扎——箍筋绑架——验收 2.钢筋工程质量要点 （1）. 所有钢筋进场必须有产品合格证和试验报告，钢筋的规格，间距根数必须符合设计要求。 （2）.定期对钢筋班组进行技术交底工作。 （3）. 钢筋的交叉点要用钢丝绑扎牢固，不得有松动和位移现象，箍筋绑扎时应与主筋垂直。

模板加固施工方案

说明 为了指导本公司模板工程的施工与管理，以确保安全、文明、优质、高效地完成本公司承接的模板工程任务。现制定创新公司统一模板加固技术方案，要求各班组按方案施工。 工程中如遇到方案中未介绍到的重点、难点部位由方案组、现场主管和内架班组共同讨论制定出符合施工规范要求的可行性方案。 为了适应技术的发展，本方案根据各工程特点不断修正、更新，使之更臻完善、合理、安全、高质量地完成施工任务。

施工准备 根据楼层各道轴线引测模板安装线分别弹出，并引测好标高线，按照工程的柱、剪力墙、梁、板等各种构件进行模板的制作和安装。在安装模板前必须将模板清理干净。 材料介绍 1、模板材料 模板规格915×1830mm、厚度16mm；木方规格46×90mm；钢管规格Φ48×；方钢规格50×50mm。 2、紧固材料 紧固材料采用Φ12加固螺杆。人防剪力墙、梯井地下部分防水剪力墙和地下室外墙中用止水螺杆，为一次性使用，其他剪力墙内螺杆必须穿Φ16PVC管，重复使用。 主体模板施工工艺及操作要求 一、柱模板施工 1、柱模板安装 柱模板安装要点：根据柱截面尺寸进行配制，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧。 2、柱模加固 ⑴.背楞采用φ48×钢管，间距250mm，阳角处用46×90mm木枋，背楞高度离板面或梁底≤100mm处。 ⑵.柱箍用φ48×钢管，间距按柱下面2/3部位≤500mm，柱上面 1/3部位≤600mm，同时保证第一道与砼面距离≤250mm，最上一道离梁底≤250mm。 ⑶.要在柱脚处钉压脚板，以免砼浇筑时漏浆。 ⑷.当柱高大于4米时，为保证柱的垂直度，需要安装拉杆或斜撑。

框架结构模板施工方案

模板施工方案 一、工程概况： 开来?都市丰景一标段位于武汉市汉阳区四新片区，是武汉龙河置业有限公司投资兴建的高层住宅楼，总用地面积82000m2，地上40层，地下1 层，建筑高度为116.3m。 地下部分由车库、水泵房、配电房、风机房等各类辅助设备用房组成； 本工程建筑耐火等级为：一级。 柱耐火极限为小时； 梁耐火极限为小时；楼板、疏散楼梯、屋顶承重构件耐火极限为小时； 楼梯间、电梯井的耐火极限为小时；房间隔墙耐火极限为小时。 本工程建筑抗震设防类别为丙类（幼儿园为乙类）；抗震设防烈度六度，地下防水等级H级（设计抗渗等级P6）,建筑室内标 高士相当于绝对高程为22.00 m建筑物耐久年限：主体结构为二级耐久年限，正常使用限为50 年。 本工程由地下室及1#、2#楼组成，均为全现浇钢筋混凝土框剪结构。 本工程高度级别为A 级（主楼），抗震类别为丙类，抗震设防烈度为6 度。 设计基本地震速度为0.07g ，设计地震分组为第一组，结构抗震等级：剪力墙抗震等级为三级，框架抗震等级为三级。 高层主楼基础，地下室平面范围内的基础及无上部结构处的地下室基础连成一体形1#、2#楼桩筏基础，裙房基础均采用筏板基础（无上部结构的裙楼）。 二、施工准备： （一）作业条件 1 、模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板 进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁术节点、主次梁节点大样。 验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置

图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图) 。模板的数量应模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。 2 、模板拼装： (1 )拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。 (2 )按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，接缝处要求附加小龙骨。 (3 )竹胶板模板开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。 3、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷脱模剂，分规格码放，并有防雨，防潮、防砸措施。 4 、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。 5 、柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。 (二)材质要求 1、胶合板模板：尺寸1220X 2440mm厚度为18mm. 20mn等(单个工程最好选用不超过两种厚度为合理) 。 2、方木：50x 100mm 100X 100mm方木，要求规格统一，尺寸规 3、对拉螺栓：采用? 14mm以上的I级钢筋（最好用HRB235 ,双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。 4、脱模剂：严禁使用油性脱模剂，必须使用水性脱模剂。

框架柱混凝土浇筑施工方案

金昌市博物馆及规划展览馆主体框架柱 砼 浇 筑 施 工 方 案 八冶一公司108项目部

框架柱混凝土浇筑施工方案 一、工程概况 本工程结构类型为框架—剪力墙结构，总建筑面积23589㎡，局部地下1层，地上为3层；建筑的长为82.5m，宽为99.3m，总高度为22.0m ，最高处为25m。地上三层，地下一层，一层和二层局部有夹层；地下一层层高为5.1m，一层和二层层高为8.0m，三层层高为6.1m，框架柱高为7.2m、6.8m、6.6m、6m、4.7m夹层部位柱高为3.2m。 二、材料要求： 采用C35混凝土商品砼。 三、主要机具： 混凝土泵车、10m插入式震动棒两台、照明灯具等。 四、作业条件： 1、办完钢筋隐检手续，检查保护层厚度。 2、模板已支设完毕，下口及角模处拼接严密，连接牢固，并办完隐预检手续。 3、检查并清理柱根部内残留杂物，用水冲净。 4、检查电源线路，并做好夜间照明的准备。 五、操作工艺： 1、工艺流程：作业准备→混凝土泵车→砼分层浇筑、振捣→拆模、养护。 2、已过初凝期的砼不应使用。

3、砼的浇筑、振捣： a、砼应连续浇筑，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，若间歇时间在2小时内浇筑，在浇筑上层混凝土时一定要在接茬处振捣密实，超过2小时应停止浇筑这根柱子的混凝土。 b、振捣：插入式振动器移动间距不宜大于50cm，且不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，振动器与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板等，每一振动的连续时间10–30秒且以表面显现浮浆和无气泡、不下沉为止为准，并避免漏振、欠振、超振。 c、钢筋密集的部位严格按分层浇筑的要求，浇筑到框架梁底处。砼浇筑过程中应经常观察模板、支架、钢筋、情况，若发现模板、支架等有变形、位移，各有关工种互相配合及时采取措施进行处理。 d、砼浇筑应合理分段分层进行，使砼沿高度方向均匀上升。 4、砼的振捣施工要求： a、插入式振动棒水平间距为200-400mm，砼入模深度不大于500mm。振捣要快插慢拔，振动棒应尽量靠柱边、柱角振捣，并不得超过振捣作用范围。连续振捣时间10–30秒且以表面显现浮浆和无气泡、不下沉为止为准，避免漏振、欠振、超振，且不得碰撞钢筋、模板。 b、混凝土进入模板时混凝土石子不跑边、不离析、不漏振等问题。为了保证混凝土石子不跑边在浇筑每根柱混凝土前必须加入同标号的水泥砂浆50 mm—80 mm后再下混凝土。在浇筑前必须先按预定的振动棒的位置下入柱底三根振动棒并在棒上做好标志，根据混凝土的灌入浇筑速度和混凝土的高度分层（500 mm）振捣密实拔出振动棒。

混凝土框架柱加固施工方案

X X X X 工程柱加固施工方案 一、工程概况 XXXX工程由XXXX公司投资建设，XXXX设计院进行施工图设计，XXXX公司进行监理，XXXX公司承建。 XXXX X程建筑面积13691.06 m2,由两个幢九层建筑和中间二层裙房（大堂）组成，采用框剪结构。 现工程已完成主体结构施工。在施工中发现南楼大堂部分二层柱及梁混凝土抗压强度未满足设计强度等级要求，并由海盐县恒立建设工程检测中心对结构进行了检测。检测结果反馈至原设计进行复核，并由原设计单位对二层13/D 轴柱出具了加固方案。 二、加固设计 加固采用整体外包钢板处理，柱竖向轴力和弯矩不再考虑由混凝土柱承担，完全由钢板柱承担。钢板与柱面注环氧树脂，钢板采用焊接，上下节点采用化学锚栓连接，外做水泥砂浆粉刷保护。详见加固施工图。 三、加固施工 1 、施工依据 （1）XXXX设计院提供的柱加固设计图。 （2）《混凝土结构加固设计规范》（GB 50367-2006） （3）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001） （4）《建筑结构加固工程施工质量验收规范》（GB 50550-2010） （5）《混凝土结构加固改造构造图（上册）》（06SG311-1）

2、施工计划 根据加固设计施工图分析，我们制定了具体的施工计划。加固工作计划 5 月下旬开始，月底前完成，总工期为8天。施工计划安排为：施工准备（1）柱修复处理及材料制作（2）钢板安装及节点处理（2）注浆及修补粉刷（3） 3、施工准备 （1）材料准备 （2）设备准备 根据作业要求，现场需准备气割设备、注浆机各一套，手持式电动砂轮、冲击电锤各一把（①24钻头2个），交流电焊机2台。 3）人员配置

框架结构模板施工方案

*** 22# 楼 模 板 工 程 专 项 施 工 方 案 编制单位：*** 编制日期：2015年5月

第一章工程概况 第二章模板搭设 一、材料规格及要求 模板采用15mm厚的胶合板；扣件钢管支撑，钢管采用Φ48×3.5。 模板及其支架应具有足够的刚度、强度和稳定性，能够可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，及在施工过程中所产生的荷载。二、模板施工

1、基础模板施工方法 （1）、按图纸设计要求弹出轴线和支模边线； （2）、制作好的模板，用塔吊或人工搬运至操作点； （3）、在模板之间的拼结处，每块模板均贴好一条通长的胶带，使模板与模板拼结紧密，以防漏浆； （4）、在模板拼装前要刷脱模剂，脱模剂要涂刷均匀，不宜太薄，以免起不到脱模剂的作用，也不要太厚，以免影响砼的外观； （5）、安装模板：将准备好的模板内边对准基础表面或搂面上弹出的边线。进行拼装，在安装模板的过程当中至少要二个人配合进行工作，每相邻的两块模板安装就位后，立即用小木档在内外拼板的交接处，对模板进行临时固定。再进一步校正模板的垂直度、位置以及拼缝之间的严密性，然后用钢管进行最终固定，在固定的过程当中要注意随时对模板进行校正。 2、梁模板 梁模板主要由底板和侧板组成，为承受垂直荷载，在梁的底板下每隔600mm用横向钢管顶撑来承托，沿梁跨度方向钢管支撑的间距为700mm。 （1）、搭设排架：依照图纸，在梁下面搭设双排钢管，间距根据梁的宽度而定。立杆之间设立水平拉杆，互相拉撑成一整体，离楼地面200mm处设一道，以上每隔1200mm（底层）设一道，二层及以上每隔1200米设一道。在底层搭设排架时，先将地基夯实，并在地面上垫通

梁柱增大截面加固施工方案

增大截面加固施工方案 增大截面加固技术介绍 （1）工作原理 增大截面加固法是一种传统的加固方法，通过增大原结构构件的截面尺寸并增配计算所需的钢筋与原结构共同受力，提高构件的强度和刚度，适用于梁、板、墙、柱构件的加固； （2）施工特点与要求 增大截面加固法为传统的加固施工工法，主要此方法适用于梁的刚度、抗弯或抗剪承载力不足且相差较大的情况或原柱的强度或刚度不足的加固。其主要特点和相关要求有： ①加固用钢材加工及表面处理工序繁多，工程量大。 ②现场运输量大，湿作业工作量大，工人劳动强度高。 ③能充分发挥钢材和混凝土整体工作性能，加固效果好。 ⑤混凝土硬化时间长，需长期养护。 ⑥本方法不适用于素混凝土构件，原构件混凝土强度等级不应低于C10。 混凝土构件增大截面加固施工工艺流程如下图所示。

增大截面加固施工流程图 （1）测量放线 根据设计图纸要求，施测混凝土梁增大截面尺寸，及梁上植筋位置、主筋位置的布置线。 （2）钢筋表面处理 对钢筋进行打磨除锈处理，然后用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。 （3）混凝土基层表面处理 对原混凝土构件的新旧结合面进行剔凿，然后用无油压缩空气除去粉尘，或清水冲洗干净，根据图纸要求，本工程表面剔凿需要将保护层剔除。 表面处理效果 （4）钻孔植筋 按新纵向钢筋位置定位后用电锤钻钻孔，清孔处理后注入植筋胶插入钢筋，锚入深度严格按照设计图纸要求；箍筋、拉结钢筋植筋同纵向受力钢筋。 （5）插入钢筋绑扎、模板支设以及混凝土浇筑。 柱增大截面加固柱、梁钢筋绑扎如下图 （1）本工程梁增大截面做法节点

（2）施工要点 ①钢筋绑扎时必须注意保护层的控制，植筋前根据成孔的情况对钢筋进行调整。 ②植筋时钢筋下料准确，钢筋接头按照要求进行错开。 ③梁模板面板木模板，梁侧模水平向龙骨采用50×100木枋间距250mm，梁底模水平向龙骨均采用50×100木枋间距250mm，。 木枋及模板均应提前进行加工，保证边沿平直。模板制作成侧模包底模的形式。侧模与侧模接缝的位置做成企口形式，并贴1×5mm密封条。梁底模板在拼缝处模板应长出木枋10cm，在模板拼接时增设两根长度不小于1000mm的短木枋。详见下图。 采用“U型箍”的加固形式，“U型箍”用100×100木枋制作，间距为600mm。 ④针对梁仅增加高度而宽度没有增加的梁，梁模板侧模一侧留设下料坡口，具体要求如下： ⑤针对梁截面高度和宽度均增加的梁，在梁上部楼板位置开动，混凝土从上部进行浇筑，具体支模如下：

混凝土柱加固施工方案

厂区热网供回水管道支架加固施工方案 根据《厂区热网供回水管道支架加固设计方案》，对厂区热网供回水管道支架进行加固，以满足管道增容后的载荷要求。 1、加固方案 碳纤维加固框架柱+扁钢注胶加固框架柱法。 碳纤维加固即将碳纤维布采用高性能的环氧类粘结剂粘接于混凝土构件的表面，利用纤维材料良好的抗拉强度达到增强构件承载能力及刚度。将扁钢按图包在被加固的框架柱外侧，通过焊接和灌环氧树脂胶的方法将型钢和原有结构紧密地粘接在一起，通过型钢和原有框架柱共同工作来达到提高框架柱承载能力和刚度。 2、施工方案 2.1工艺流程 施工准备土方开挖松散混凝土剔除钢筋除锈、（1.钢筋除锈2.涂刷阻锈剂）柱子打磨倒角粘贴碳纤维布（1.基层打磨处理2.基层清理3.涂抹碳布胶4.粘贴碳纤维布）粘钢板-4mm（1.扁钢互焊2.灌环氧树脂胶） 砂浆防护钢板-12mm加固钢梁钢板二级焊缝钢板表面涂刷防锈漆（1.钢板表面清理2.注胶3.涂刷防锈漆）土方回填

2.2粘贴碳纤维布加固方案 将柱子倒角，倒角半径35mm,使用环氧树脂胶泥修补柱表坑槽后，清理柱体表面并作找平处理，确保混凝土基面平整光滑后涂刷浸渍树脂，沿柱体表面自上而下环向粘贴碳纤维布（三层），粘贴完成检验合格后涂刷保护涂装，进行养护。 碳纤维布单层厚度为0.167mm，卷材长度为50～100m。 2.2.1混凝土基面的处理 用钢丝轮角磨机清除混凝土表面的劣化层(剥离、蜂窝、浮浆、由于腐蚀或风化产生的水泥翻沫、脱模胶层、松散的混凝土碎屑、沥青等），并用吹风机吹净，露出干净、坚实的基面； 对于胀裂、松散、钢筋锈蚀的现象，先凿除松散部分，对锈蚀钢筋除锈阻锈处理，并用轻质修补砂浆找平。在填补轻质修补砂浆前，先在破伤口处涂刷一遍环氧胶作为粘合剂，以确保新老混凝土粘合良好，并且不会产生裂缝，对蜂窝、麻面的大孔径孔洞，采用轻质修补砂浆填充整平，并保证混凝土保护层厚度不小于15mm，且平整度应达到5mm/m； 修补表面若有裂缝，应先对裂缝进行修补，对宽度≤0.15mm的裂缝，只作表面封闭，用专用裂缝封闭胶在其表面进行反复涂抹，使胶体渗进裂缝内，达到对裂缝的封闭修补。对宽度＞0.15mm的裂缝，应采用恒定低压压注裂缝灌注胶对裂缝进行灌注，以达到对裂缝的修补，具体施工工艺见裂缝修补施工方案； 对基面经过剔凿、处理锈蚀露筋可能有出现急剧凹陷或构件缺损的部位，用轻质修补砂浆或碳纤维布找平材料填补修复平整或圆滑顺畅过渡，以确保平整美观； 对基面尖锐凸起的部位(混凝土构件交接部位、模板段差等）用混凝土磨片角磨机磨平凸起的转角或可能存在的混凝土模板接头处的阶梯状错位，用混凝土磨片角磨机进行倒角处理，打磨至圆滑(R≥2cm）； 清理掉打磨后基面上的粉尘、松散浮渣，并且吹净，确保粘贴基面干净、无油污并充分干燥。

3.框架结构模板施工方案

□□□□工程 模板施工方案 （框架结构） 北京城建一公司□□□项目经理部□□□□年□月□日

□□□□工程 模板施工方案 （框架结构） 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：北京城建一公司□□□项目经理部编制时间：□□□□年□月□日

目录 1．编制依据 (1) 1.1工程施工图纸 (1) 2．工程概况 (1) 2．1设计情况一览表 (1) 2．2平面图 (2) 3．施工安排 (2) 3．1施工部位及工期要求 (2) 3．2劳动力组织及职责分工 (3) 3．2．1管理部负责人 (3) 3．2．2工人数量及分工 (3) 4．施工准备 (3) 4．1施工技术准备 (3) 4．1．2拟采用新型模板体系的资料介绍 (3) 4．2机具准备 (3) 4．3材料准备：模板、支撑、龙骨、脱模剂 (3) 5主要施工方法及措施 (3) 5．1流水段划分 (3) 5．2模板及支撑配备数量 (3) 5．3隔离剂的选择 (5)

5．4模板设计 (5) 5．4．1 ± 0.00以下模板设计 (5) 5．4．2 ±0．00以上模板设计 (10) 5．4．3阳台及栏板模板设计；类型、方法、节点图 (20) 5．4．4特殊部位的模板设计 (20) ５．４．5模板施工 (20) 5．5模板安装质量要求 (22) 5．6模板的制作及加工 (22) 5．6．1对模板加工要求；主要技术参数及质量目标 (22) 5．6．2对模板加工的管理与验收的具体要求 (22) 5．7模板的安装 (22) 5．7．1内墙体模板安装 (22) 5．7．2框架柱模板安装 (23) 5．7．3梁、板模板安装 (23) 5．7．4模板安装质量要求 (24) 5．8模板的拆除 (24) 5．8．1 侧模的拆除： (24) 5．8．2 梁底模的拆除 (24) 5．8．3施工荷载所产生得效应比使用荷载更为不利时所采取的措施 (25) 5．8．4后浇缝处支撑方法、技术要求及拆除时间 (25) 5．8．5予应力构件模板得要求 (25)

框架柱施工方案

框架柱施工方案 本工程一层层高4.2M，框架柱施工高度3.55M，主要截面尺寸为800×800、900×900MM，框架柱模板采用木胶合板模板，方木背楞，围檩将采用钢管箍，钢管支撑。钢筋连接采用电渣压力焊。柱砼标号为C40，为现场搅拌，塔吊吊运施工。具体施工方法如下： 一.操作工艺 工艺流程： 钢筋绑扎工艺流程：核对钢筋半成品→钢筋绑扎→垫好砂浆垫块。 模板安装工艺流程：确定组装模板方案→组装模板→模板预检。 砼浇筑工艺流程：搅拌砼→浇筑→振捣→养护。 二.施工方法： 1.钢筋安装： 1）原材：核对钢筋半成品，应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。 2）连接钢筋：钢筋应按顺序焊接,一般情况下,先长轴后短轴,由一端向另一端依次进行.操作时按图纸要求焊接、划线、铺设、穿箍、绑扎，最后成型。 3）复核：受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开，上排在跨中，下排应尽量在支座处，每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扎。 4）保护层垫块；主筋的垫块，一般厚度不小于30mm，间隔0.8m，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。 2.安拆模板： 1）.模板预检：模板安装后，应对断面尺寸、标高、连杆支撑等进行预检，均应符合设计图纸和质量标准的要求。 2）.模板安装：设置好柱子模板定位基准点：柱子模板定位基准点采

用Φ12钢筋头，在柱子四边离地5～8cm处电焊于柱子钢筋上，Φ12钢筋头的外口即为柱子边线，从而保证钢筋与模板位置的准确(电焊时注意不得烧伤主筋)。由于柱截面较大必须设对拉螺栓，对拉螺栓加固架的间距为500～600mm，并且两个方向上的对拉螺栓加固架必须错开250～300mm，以防止两个方向上的对拉螺栓加固架互相影响。对于框架柱模板除采用木工棚加工成型木模散拼散拆外，方柱子围檩将采用钢管箍，其竖向间距为500mm，最下一道中心线距离地坪≤200mm；对于框架梁节点将配置定型模板，以此来保证框架柱的截面尺寸正确无误及细部节点外表面平整美观。 3）.接缝处理：模板的渗漏常会引起柱面起砂现象，本工程拟采用在模板拼缝间用密封泡沫粘条嵌实，填补接缝处的空隙，以杜绝漏浆现象的产生，使拆模后的混凝土柱浆体饱满。在结构工程施工时，柱子根部经常会出现烂根、露石和接槎等现象，这主要是由于柱根基层（模板座脚）高低不平，模板根部有缝隙，从而造成漏浆。故应增加柱体模板底部的密封性，有效防止柱体根部烂根、露石。柱体上口与梁体交接处也常引起漏浆，本工程拟采用在柱子上口部位分隔条（凹槽），起到防止梁体模板下口与柱体大模间接缝漏浆的作用。 4）.模板拆除：拆模板侧模时的砼强度以能保证拆除时砼表面不粘模，不掉角，其强度＞1.2Mpa为准。拆模时不得用撬棒重锤硬击，拆除后模板应按规定及施工顺序清理，运送至指定位置堆放，堆放时应平放，如须竖放，应有可靠的安全措施。不发生拖掷、撞击、脚踩、填