第3章 污水深度处理设计计算
第六章 污水深度处理设计计算
污水深度处理是指城市污水或工业废水经一级、二级处理后，为了达到一定的回用水标准使污水作为水资源回用于生产或生活的进一步水处理过程。针对污水（废水）的原水水质和处理后的水质要求可进一步采用三级处理或多级处理工艺。常用于去除水中的微量COD 和BOD 有机污染物质，SS 及氮、磷高浓度营养物质及盐类。
6.1絮凝池
絮凝过程就是使具有絮凝性能的微絮粒相互碰撞，从而形成较大的，絮凝体，以适应沉淀分离的要求。
常见的絮凝池有隔板絮凝池，折板絮凝池，机械絮凝池，网格絮凝池。隔板絮凝池虽构造简单，施工管理方便，但出水流量不易分配均匀。折板絮凝池虽絮凝时间短，效果好，但其絮凝不充分, 形成矾花颗粒较小、细碎、比重小，沉淀性能差，只适用于水量变化不大水厂。机械絮凝池虽絮凝效果较好、水头损失较小、絮凝时间短，但机械设备维护量大、管理比较复杂、机械设备投资高、运行费用大。网格絮凝池构造简单、絮凝时间短且效果较好，本设计将采用网格絮凝池。
6.1.1网格絮凝池设计计算
网格絮凝池分为1座，每座分1组，每组絮凝池设计水量：
s /m 308.0Q 31=
（1）絮凝池有效容积
T Q V 1=
（3-12）
式中 Q 1—单个絮凝池处理水量（m 3/s ） V—絮凝池有效容积（m 3）
T—絮凝时间，一般采用10~15min ，设计中取T=15min 。
3277.2m 60150.308V =??=
（2）絮凝池面积
H
V
A =
（3-13）
式中 A—絮凝池面积（m 2）； V—絮凝池有效容积（m 3）；
H—有效水深（m ），设计中取H=4m 。
2m 3.694
2
.277A ==
（3）单格面积
1
1
v Q f =
（3-14）
式中 f—单格面积（m 2）；
Q 1—每个絮凝池处理水量（m 3/s ）；
v 1—竖井流速（m/s ），前段和中段0.12~0.14m/s ，末段0.1~0.14m/s 。 设计中取v 1=0.12m/s 。
2m 57.212
.0308
.0f ==
设每格为正方形，边长为1.7m ，每个实际面积为2.89m 2，由此得分格数为：
251.2489
.23
.69n ≈==
（个） 每行分5格，每组布置5行。单个絮凝池尺寸L×B=17.8m×8.8m 。 （4）实际絮凝时间
1
60Q H
b a 24t ??=
（3-15）
式中 t—实际絮凝时间（min ）； a—每格长边长度（m ）； b—每格短边长度（m ）；
H—平均有效水深（m ），设计中取4.3m 。
min 01.1560
308.04
7.17.124t =????=
絮凝池的平均有效水深为4.0m ，超高为0.3m ，排泥槽深度为0.65m ，得池的总高为：
5m 9.40.650.34H =++=
（5）过水孔洞和网格设置
过水孔洞流速从前向后逐渐递减，每行取一个流速，分别为0.30m/s ，0.25m/s ，
0.20m/s ，0.15m/s ，0.10m/s ，则从前往后各行的孔洞尺寸分别为：0.63×1.60，0.76×1.60，0.95×1.60，1.27×1.60，1.90×1.60。
前四行每个均安装网格，第一行每格安装4层，网格尺寸50mm×50mm ，第二行和第三行每格均安装3层，网格尺寸为80mm×80mm ，第四行每格安装2层，网格尺寸为100mm×100mm 。
（6）水头损失计算 ①网格水头损失计算
g
2v h 2
1
1
1ξ= （3-16）
式中 h 1—每层网格水头损失（m ）；
ξ1—网格阻力系数，一般前段采用1.0，中段采用0.9；
v 1—各段过网流速（m/s ），一般前段采用0.25~0.30m/s ，中段采用0.22~0.25m/s 。设计中前段取0.27m/s ，中段取0.23m/s 。
第一行每层网格水头损失：m 004.081
.9227.00
.1h 2
1=?= 第一行内通过网格总水头损失：m 08.0004.054h =??=∑’
同理得第二行，第三行，第四行过网总水头损失分别为：0.036m ，0.036m ，0.024m 。
通过网格总水头损失：m 176.0024.0036.0036.008.0h 1=+++=∑ ①孔洞水头损失：
g
2v h 2
222ξ=
（3-17）
式中 h 2—孔洞水头损失（m ）；
ξ2—孔洞阻力系数，一般上孔洞取0.8，下孔洞采取3.0； v 2—空洞流速（m/s ）。
第一行各格孔洞总水头损失：
m 049.081
.923.08.0281.923.033h 2
22
=???+???=∑’
同理第二、三、四、五行各格孔洞总水头损失分别为：0.027m ，0.023m ，0.010m ，
0.004m 。通过各孔洞的总水头损失为：
m 112.0004.0010.0022.0027.0049.0h 2=++++=∑
通过絮凝池的总水头损失：
m 288.0112.0176.0h h h 21=+=∑+∑=’
’
则网格絮凝池从进水到出水总的水头损失为0.288m ，设计中取0.30m 。 （7）进水管设计 进水口横截面面积
3
1
v Q A =
（3-18）
式中 v 3—进水速度，设计中取0.8m/s
2m 385.08
.0308
.0A ==
则设计中絮凝池采用尺寸为0.62m×0.62m 的正方形进水。
（8）超越渠道设计
设计中取渠道宽0.8m ，深1.8m ，壁厚0.20m ，底厚0.20m 。 6.2沉淀池的选择与设计计算 6.2.1沉淀池的选择
水处理中的沉淀工艺是指在重力作用下悬浮固体从水中分离的过程，它能去除80％~99％以上的悬浮固体，是主要的净水构筑物之一。沉淀池的常用形式有：平流沉淀池、斜板（管）沉淀池等。平流沉淀池构造简单，操作管理方便，但占地面积大，机械排泥设备维护较复杂、土建费用高、沉淀效率低。斜板（管）沉淀池占地面积小、沉淀效率高，本设计采用斜板沉淀池。 6.2.2沉淀池的设计计算
斜板沉淀池分为1座，每座分1组，每组设计流量为Q 1=0.308m 3/s 。 （1）沉淀池清水区面积
q
Q A 1
=
（3-19）
式中 A—斜板沉淀池的表面积（m 2）
q—表面负荷（m 3/（m 2·h ）），一般采用9.0~11.0m 3/（m 2·h ）。
设计中取q=9.0m 3/（m 2·h ）=0.0025m/s
2m 2.1230025
.0308
.0A ==
（2）沉淀池的长度与宽度
因为沉淀池与絮凝池合建，故沉淀池的宽度B=8.8m ，则沉淀池长度
m 0.148
.82.123B A L ===
为了布水均匀，进水区布置在沉淀池长度方向一侧。在8.8m 的宽度中扣除无效长度约为0.5m ，则进出口面积
()1
1k L 5.0-B A ?=
（3-20）
式中 A 1—净出口面积（m 2）；
k 1—斜板结构系数，设计中取k 1=1.03。
()21m 8.11203
.1145.0-8.8A =?=
（3）沉淀池总高度
54321h h h h h H ++++= （3-21）
式中 H—沉淀池总高度（m ）；
h 1—保护高度（m ），一般采用0.3~0.5m 。 h 2—清水区高度（m ），一般采用1.0~1.5m
h 3—斜板区高度（m ），斜板长度为1.0m ，安装倾角60°，则 h 3=sin60°=0.87m 。
h 4—配水区高度（m ），一般不小于1.0~1.5m ； h 5—排泥槽高度（m ）。
设计中取 h 1=0.3m ，h 2=1.20m ，h 4=1.65m ，h 5=0.83m 。
m 85.483.065.187.020.130.0H =++++=
（4）沉淀池进水设计
沉淀池进水采用穿孔花墙，空口面积
v
Q A 1
2=
（3-22）
式中 A 2—空口总面积（m 2）；
v—孔口流速（m/s ），一般取值小于0.08~0.10m/s 。
设计中取v=0.08m/s
22m 85.308
.0308
.0A ==
每个孔口采用D318×9.0的钢管，单孔面积为0.071m 2，则孔口数为
（个）
44071
.008
.3n ==
进水孔分3行，每行18个，平行孔口间距为0.48m ，上下孔口间距为0.5m ，进水孔位置应在斜板以下，沉淀区以上位置。
（5）沉淀池出水设计
沉淀池的出水采用穿孔集水槽，出水孔口流速v 1=0.6m/s ，则穿孔总面积为
2113m 51.06
.0308.0v Q A ===
设每个孔口的直径为3cm ，则孔口个数为 F
A N 3
= （3-23） 式中 N—孔口个数；
F—每个孔口的面积（m 2），22m 000707.003.04
F =?=
π
。
（个）722000707
.051
.0N ==
设每个集水槽的宽度为0.3m ，间距为1.5m ，共设6条集水槽，每条集水槽一侧开孔数为62个，孔口间距为22cm 。6条集水槽汇水至出水总渠，出水总渠宽度为0.8m ，深度为1.0m ，出水总渠采用D720×8的钢管排水[12]。
（6）出水水头损失
出水的水头损失包括孔口损失和集水槽内损失。 ①孔口损失
g
2v h 21
1ξ=∑ （3-24）
式中 ∑h 1—孔口水头损失（m ）； ξ—进口阻力系数，设计中取ξ=2。
m 037.081
.926.02h 2
1=??=∑
①槽内水头损失
集水槽内水深取为0.4m ，槽内水流水速度为0.40m/s ，槽内水力坡度按0.01计，水头损失为：
il h 2=∑
（3-25）
式中 ∑h 2—集水槽内水头损失（m ）； i—水力坡度； l—集水槽长度（m ）。
设计中i=0.01，l=13.8m
m 14.00.1401.0h 2=?=∑
出水总水头损失
m 177.014.0037.0h h h 21=+=∑+∑=∑
（7）沉淀池排泥系统设计
采用穿孔管进行重力排泥，每天排泥一次。穿孔管管径为219mm ，管上开孔孔径为50mm ，孔眼向下与垂线成45°交叉排列，孔间距为0.3m 孔眼数为29个，每根排泥管上沉淀池底部为排泥槽，共设7条。排泥槽顶宽1.96m ，底宽0.3m ，斜面与水平夹角约为45°，排泥槽高为0.83m 。另，池外排泥管采用为D312×6和D480×8的钢管。
（8）核算 ①向上水流速度v 2 斜板间的水流速度为：
θ
sin A Q
v 12=
（3-26）
式中 v 2—斜板间水流速度（m/s ）；
θ—斜板安装倾角，一般采用50°~60°。设计中取θ=60°
cm/s 32.0m/s 0032.069
.97308
.0v 2===
①雷诺数Re
v Rv Re 2
=
（3-27） 式中 R—水力半径（cm ），cm 75.0mm 5.74
30
4d R ====，斜板间距d=30mm 。
v—水的运动黏度（cm 2/s ），设计中当水温t=20①时，水的运动黏度v=0.01cm 2/s 。
2401
.032
.075.0Re =?=
＜500，满足设计要求。
①弗劳德数F r
Rg
v F 2
2r =
（3-28）
式中 v 2—向上水流速度（m/s ）；
R—水力半径（cm ），R=0.75cm=0.0075m 。
4-2
r 104.181
.90075.00032.0F ?=?=
F r 介于0.001~0.0001之间，满足设计要求。 ①斜板间的沉淀时间
2
1
v l T =
（3-28）
式中 l 1—斜板长度，设计中取l 1=1.0m 。
min 20.5s 50.3120032
.00
.1T ===
，满足设计要求。
6.3 V 型滤池设计计算 6.3.1设计参数
设计2组滤池，每组滤池设计水量Q=13306m 3/d,设计滤速ν=10m/h ，过滤周期48h
滤层水头损失：冲洗前的滤层水头损失采用1.8m
第一步 气冲冲洗强度1气q =15L/(s. m 2)，气冲时间气t =3min
第二步 气、水同时反冲2气q =15L/(s. m 2)，1水q =4L/(s. m 2)，水气,t =4min 第三步 水冲强度2水q =5L/(s. m 2)，水t =5min 冲洗时间t=12min ；冲洗周期T=48h
反冲横扫强度 1.8L/(s. m 2) ，滤池采用单层加厚均质石英砂滤料，粒径0.96-1.35mm ，不均匀系数1.2-1.6。
6.3.2 设计计算 1. 平面尺寸计算
（1)滤池工作时间 /T =24—t T 24=24— 0.2×48
24=23.9h （2) 滤池总面积
F=
Q
vT '=9
.231013306?=55.7m 2 （3) 滤池的分格
滤池底板用混凝土，单格宽B =3m,单格长L =10m,（一般规定V 型滤池的长宽比为2—4，滤池长度一般不宜小于11m ；滤池中央气，水分配槽将滤池宽度分成两半，每一半的宽度不宜超过4m ）面积30m 2，共2座，每座面积30m 2，总面积60m 2。 （4) 校核强制滤速/v
/v =
1-N NV =1
210
2-?=20m/h, 满足v ≤20m/h 的要求。 （5) 滤池高度的确定
H=1H ＋2H ＋3H ＋4H ＋5H ＋6H ＋7H =0.8＋0.1＋1.2＋1.4＋0.4＋0.3＋0.1=4.3m
式中：1H ——气水室高度，0.7～0.9m ，取0.8m
2H ——滤板厚度m ，取0.1m 3H ——滤料层厚度m ，取1.2m
4H ——滤层上水深m ，取1.4m 5H ——进水系统跌差m ，取0.4m 6H ——进水总渠超高m ，取0.3m 7H ——滤板承托层厚度m ，取0.1m
2 .反冲洗管渠系统
γ——水的运动黏度, ㎝2/s,20℃时为0.0101㎝2/s ；
本设计采用长柄滤头配水配气系统,冲洗水采用冲洗水泵供应,为适应不同冲洗阶段对冲洗水量的要求,冲洗水泵采用两用一备的组合,水泵宜于滤池合建,且冲洗水泵的安装应符合泵房的有关设计规定。 （1) 反冲洗用水流量反Q 的计算
反冲洗用水流量按水洗强度最大时计算，单独水洗时反洗强度最大为5L/( m 2.s)
反水Q =水q f=5×30=150L/s=540/h
V 型滤池反冲洗时，表面扫洗同时进行，其流量：
表水Q =表水q f=0.0018×30=0.054 m 3/s
（2)反冲洗配水系统的断面计算
配水干管进口流速应为 1.5m/s 左右，配水干管的截面积水干A =反水Q /水干
V =0.23/1.5=0.15m 2反冲洗配水干管采用钢管，DN500，流速 1.17m/s ，反冲洗水由反冲洗配水干管输送至气水分配渠，由气水分配渠底两侧的布水方孔配水到滤池底部布水区，反冲洗水通过布水方孔水支V 的流速按反冲洗配水支管的流速取值，配水支管流速为 1.0～1.5m/s,取水支V =1.0m/s,则配水支管的截面积方孔A =
反水Q /1
=0.23/1.0=0.23m 2，此为配水方孔总面积，沿渠长方向两侧各均匀布置10个配水方孔，共计20个，孔中心间距1m ，每个孔口面积：
小A =0.23/20=0.0115 m 2
每个孔口尺寸取0.1×0.1m 2。反冲洗水过孔流速
v=0.23/2×10×0.1×0.1=1.15m/s 满足要求。
（3) 反冲洗用气量计算反气Q
采用鼓风机直接充气，采用两组,一用一备。反冲洗用气流量按气冲强度最大时的空气流量计算，这是气冲强度为15L/( m 2.s)
反气Q =气q f=15×30=450L/s=0.45m 3/s
（4) 配气系统的断面计算
配气干管进口流速应为5m/s 左右，则配气干管的截面积
反冲洗配气干管采用钢管，DN400,流速5.41m/s ，反冲洗用空气由反冲洗配气干管输送至气水分配渠，尤其水分配渠两侧的布气小孔配气到滤池底部布水区。
布气小孔紧贴滤板下缘，间距与布水方孔相同共计20个，反冲洗用空气通过布气小孔的流速按反冲洗配气支管的流速取值。
反冲洗配气支管流速为10m/s 左右，配气支管的截面积气支A =反气Q /气支
V =0.45/10=0.045m 2 每个布气小孔面积:
5） 气水分配渠的断面设计
对气水分配渠断面面积要求的最不利条件发生在气水同时反冲洗时，亦即气水同时反冲洗时要求气水分配渠断面面积最大。因此气水分配渠的断面设计按气水同时反冲洗的情况设计。
气水同时反冲洗时反冲洗水的流量
反气水Q =水q f=4×30=120 L/s =0.12m 3/s
气水同时反冲洗时反冲洗空气的流量
反气Q =气q f=15×30=450L/s=0.45m 3/s
气水分配渠的气水流速均按相应的配水配气干管流速取值，则气水分配干渠的断面积：
气水A =反气水Q /水干V +反气Q /气干V
=0.12/1.5+0.45/5=0.098 m 2
3.滤池管渠的布置 1)反冲洗管渠 （1）气水分配渠
气水分配渠起端宽取1.2m,高取1.5m ，末端宽取1.2m ，高取1.0m ，则起端截面积为1.8m 2，末端截面积1.2m 2，两侧沿程各布置10个配水小孔和10个配气小孔，孔间距1m ，共20个配水小孔和20个配气小孔，气水分配渠末端所需最小截面积为0.256/20=0.01282m ﹤末端截面积1.2 m 2，满足要求。 （2）排水集水槽
排水集水槽顶端高出滤料层顶面0.5m,则排水集水槽起端槽高
起H =1H +2H +3H +7H +0.5-1.5=0.8+0.1+1.2+0.1+0.5-1.5=1.2m,
式中:
H 1，H 2，H 3同前， 1.5为气水分配渠起端高度。 排水集水槽末端槽高
末H =1H +2H +3H +7H +0.5-1.0=0.8+0.1+1.2+0.1+0.5-1.0=1.7m,
其中1.0为气水分配渠末端高度 坡底i=
L
H H 起
末-=
13
2
.17.1 =0.038﹥0.02,符合设计要求。 （3）排水集水槽排水能力校核
由矩形断面暗沟（非满流，n=0.013）计算公式校核集水槽排水能力。设集水槽超高0.3m ，则槽内水位高排集h =1.2-0.3=0.9m ，槽宽排集b =1.0m ，湿周X=b+2h=1.0+2×0.9=2.8m
水流断面排集A =排集b 排集h =1.0×0.9=0.9m 2
水力半径R=排集A /X=0.9/2.8=0.32m
水流速度v=
n i R 2
132=013
.0038
.00322
13
2=7.0m/s
过流能力排集Q =排集A v=0.90×7.0=6.30 m 3/s
实际过水量反Q =反水Q +表水Q =0.23+0.054=0.294m 3/s ﹤6.12 m 3/s ，符合设计要求。 2)进水管渠 （1）进水管渠：
2座滤池分成独立的两组，每组进水总渠过水流量按强制过滤流量设计，流速要求0.8～1.2m/s,采用0.8m/s 则过滤流量
Q =26611/2=13306m 3
/h=0.154m 3/s 过水断面 v Q F =
8
.0154
.0=
=0.19m 2，进水总渠宽0.8m ，水面高0.3m 。 （2）单池进水孔：
每座滤池在进水侧壁开三个进水孔，进水总渠的浑水通过这三个进水孔进入滤池，两侧进水孔孔口在反冲洗时关闭，中间进水孔孔口设手动调节闸板，在反冲洗时不关闭，供给反洗表扫用水。调节闸板的开启度，使其在反冲洗时的进水量等于表面扫洗用水量，孔口面积按孔口淹没出流公式Q=0.642A gh 计算，其总面积按滤池强制过滤水量计，强制过滤水量
=
强Q 1
-2154
.0=0.154m 3/s 孔口两侧水位差取0.1m ，则孔口总面积
Q 0.642A gh
=
强孔=
64.0154
.0×1
.08.921??=0.172m 2 ≈0.17m 2 中间孔面积按表面扫洗水量设计：
中孔A =孔A ×
强
表水Q Q =0.17×
154
.0054
.0=0.06m 2 孔口宽中孔B =0.9 m,孔口高中孔H =0.1m
两个侧孔口设阀门，采用橡胶囊充气阀，每个侧孔面积
2
-中孔
孔侧A A A =
=
2
06
.0-17.0=0.055m 2
孔口宽侧孔B =0.3m ，孔口高侧孔H =0.2m （3）宽顶堰：
为保证进水稳定性，进水总渠引来的待滤水经过宽顶堰进入每座滤池内的配水渠，在经配水渠分配到两侧的V 型槽。宽顶堰堰宽取宽顶b =4m ，宽顶堰与进水总渠平行布置，与进水总渠侧壁相距0.5m 。堰上水头由矩形堰的流量公式Q=
2/31.84bh
计算得 ： 宽顶h =3
2)84.1(宽顶
强
b Q =3
2
)484.1154.0(
?=0.08m （4）滤池配水渠：
进入每座滤池的待滤水经过宽顶堰溢流至配水渠，由配水渠两侧的进水孔进入滤池内的V 型槽，滤池配水渠宽取b 配渠=0.4m ，渠高为0.6m ，渠总长等于滤池总宽，则渠长配渠L =3.5m ，当渠内水深配渠h =0.2m 时，末端流速（进来的待滤水由分配渠中段向渠两侧进水孔流去，每侧流量强Q /2）
v =
配渠配渠
配渠强h 2b Q =
4
.02.02154
.0??=0.96m/s ，
满足滤池进水管渠流速的要求。 （5）配水渠过水能力校核： 配水渠水力半径=
配渠R 配渠
配渠配渠配渠b 2h h +b =
4
.02.024
.02.0+??=0.1m
配水渠水力坡降=配渠i 2/3
2(/R )nv 配渠配渠
=2/32(0.013 1.0/0.17)?<0.002 渠内水面降落2/L i h 配渠配渠配渠=?=0.002×3.5/2=0.0035m 因为配水渠最高水位h=配渠h +配渠h ?=0.2+0.0035=0.2035m ﹤渠高0.6m,所以配水渠的过水能力满足要求。 4)V 型槽的设计
V 型槽槽底射表扫水出水孔，直径取0.025m ，间隔0.15m ，每槽共计90个，则单侧V 型槽表扫水出水孔总面积为:
表孔A =4
025.014.32
?×90=0.044m 2
表扫水出水孔低于排水集水槽堰顶0.15m ，即V 型槽槽底的高度低于集水槽堰顶0.15m 。
据潜孔出流公式Q=0.642A gh ，其中Q 应为单个滤池的表扫水流量，则表面扫洗时V 型槽内水位高出滤池反冲洗时液面
液v h =
2Q 20.64A ()2g
??表水表孔
=8.92)044.064.02054
.0(
2
???=0.047m
反冲洗时排水集水槽的堰上水头由矩形堰的流量公式Q=2/31.84bh 求得，其中b 为集水槽长13m ，Q 为单格反冲洗流量反单Q =反Q /2=0.23/2=0.115m 3/s
所以 排槽h =3
2
)b 84.1(
反单
Q =3
2
)13
84.1115.0(?=0.03m V 型槽倾角45°，垂直高度0.6m ，壁厚0.05m 。反冲洗时V 型槽顶高出滤池内液面高度为：
H=0.6－0.15－排槽h －液v h =0.6—0.15—0.03—0.11=0.31m 5)冲洗水的供给,选用冲洗水箱供水的计算
(1)冲洗水箱到滤池配水系统的管路水头损失1h 反冲洗时干管用钢管DN500，管内流速1.17m/s ，1000i=1.80。冲洗水箱底到滤池配水间的沿途及局部损失之和为：1h =0.53m
(2) 配水系统水头损失为h 2=0.34m (3)滤料层水头损失：
301
3)1()1(
H m r
r h ?-?-==2.1)41.01()165.2(?-?-=1.16 式中：1r ——滤料石英砂的密度，1r =2.65t/m 3；
r ——水的密度，r =1 t/m 3
；
m 0——滤料膨胀前的空隙率，m 0=0.41； H 3——滤料层膨胀前的厚度，H 3=1.2m 。
（4）安全水头：h 4=1.5m ，冲洗水箱底应高于洗砂排水槽面：
=+++=43210h h h h H 0.53+0.34+1.16+1.5=3.53m
（5）冲洗水塔容积按一座滤池冲洗水量的1.5倍计算：
=+=）气水反气水水反水t (5.1Q t Q V )60512.060423.0(5.1??+???=136.8 m 3
6.3.3 设备选型 1.风机选型
根据气水同时反冲洗时反冲洗系统对空气的压力，风量要求选2台LG50风机。风量50m 3
/min ，风压49kpa ，电机功率60kw ，一用一备，正常工作鼓风量共计50m 3/min>1.1Q 反气=44.88 m 3/min 。 2.反冲洗水泵选型
选用12Sh-28型泵，2台（一用一备），性能参数：流量612-900m 3/h ，扬程10-14.5m ，轴功率30.3-33.0KW ，电机功率40KW ，允许吸上的真空高度为4.5m 。