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体系清单

体系清单
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ISO9001、HSPM认证的组织需要准备资料;一、文件和记录的管理:;1.《受控文件清单》、《记录清单》;;2.《外来文件清单》:;;3.文件发放回收记录;;4.各部门的记录清单;;6.技术文件清单(图纸、BOM表及发放记录);;7.文件定期检查的记录;二、管理评审(三体系均适用):;8.管理评审计划;;9.管理评审会议的“签到表”;;10.管理评审记录(

ISO9001、HSPM认证的组织需要准备资料

一、文件和记录的管理:

1. 《受控文件清单》、《记录清单》;

2. 《外来文件清单》:;

3. 文件发放回收记录;

4. 各部门的记录清单;

6. 技术文件清单(图纸、BOM表及发放记录);

7. 文件定期检查的记录。

二、管理评审(三体系均适用):

8. 管理评审计划;

9. 管理评审会议的“签到表”;

10. 管理评审记录(各部门的管理评审输入);

11. 管理评审报告;

12. 管理评审后的整改计划和措施;纠正、预防和改进措施记录。

13. 跟踪验证记录。

三、内审方面(三体系均适用):

14. 年度内审计划;

15. 内审计划及日程安排

16. 首次会议记录;

17. 内审检查表(记录);

18 末次会议记录;

19. 内审报告;

21. 不符合矩阵图

22.不符合项报告

23. 纠正措施验证记录;

四、业务部门:

24. 订单评审记录;

25. 顾客清单;

26. 顾客满意程度调查、统计分析结果;

27. 售后服务记录;

28、客户财产的记录;

29. 客户沟通的记录;

30.有害物质搜集的记录;

五、采购部门:

31. 合格供方名录;

32. 供方交期达成状况的统计;

33. 评鉴资料(调查表、评鉴表、三证、风险评估表、环保协议、有害物质成分展开表、采购标准等传达的证据);

34. 采购订单(应经总经理批准);

36.供方再评价的记录;

六、仓储

37. 原材料、半成品、成品名细台帐;

38. 现场物料的标识、区域划分、温湿度管理;

39. 入、出库手续;

40 盘点记录;

七、设备方面

41. 设备清单;

42. 检修计划;

43. 设备日常维护保养记录;

44. 特殊过程设备认可记录;

八、生产方面:

45. 生产日报表;

46. 不合格品处理记录;

47. 产品的防护、标识以及区域划分;

48. 作业文件(图纸、工艺规程、检验规程、操作规程到现场)配备;

49. 设备/工装夹具日常管理的记录;

50. 现场标识(产品标识、状态标识、设备标识);

51、车间环境确认的记录(尘埃粒子的测量、静电环确认的记录等);

九、品质方面:

51. 来料、制程、出货的检验标准

52. 检验记录(包括环保要求);

53. 客诉报告及客诉清单;

54. 监视和测量设备清单及校准计划;

55. 异常处理的记录;

56.有害物质管控的标准、有害物质清单;

57. ICP测试报告清单;

58.成品有害物质检测送检计划;

59.有害物质的消减计划;

60.有害物质超标时的应急处理;

十、人力资源

61. 岗位人员任职要求;

62. 各部门培训需求;

63. 年度培训计划;

64. 培训记录;

65. 特殊工种名单(经有关负责人批准上岗的、及有关证件);

66. 员工档案;

十一、产品设计开发方面

68. 产品规格书;

69、BOM表、图纸(含HSF要求);

70. 高风险材料清单;

71.样品承认书

申请ISO14001体系需要的资料清单

1、法律地位的证明文件(如:营业执照)的复印件;;

2、环评批复、三同时验收报告;

3、环境验收报告、消防验收报告;

4、排污许可证、执照和授权(必要时);

5、废弃物处理签订的协议;

6、监测记录(废水、废气、厂界噪声等);

7、工艺流程图;

8、化学品MSDS(危险化学品使用说明书)及管理记录;

9、内外部沟通信息;

10、组织能源、资源的使用、生产过程的记录;

11、组织环境处理设备、设施的资料;(必要时)

12、组织机构图;

13、环保守法证明;

14、适用的法律法规清单;

15、环境因素识别评价、重要环境因素清单;

16、环境目标、指标和管理方案、方案检查表;

17、应急演练记录;

18、消防设施点检记录;

19、培训计划及记录;

20、重要岗位清单;

21、施加影响相关方名录及控制结果。

申请OHSAS18001认证组织需要准备资料

1、有效版本的管理体系文件;

2、营业执照、税务登记证、组织机构代码复印件或机构成立批文;

3、房屋安全验收报告、生产许可证明;

4、生产工艺流程图或服务提供流程图;

5、组织机构图;

6、适用的法律法规清单;

7、地理位置示意图;

8、厂区平面布置图;

9、生产车间平面布置图;

10、危险源辨识、重大危险源清单;

11、职业健康安全目标、指标和管理方案;

12、守法证明;

13、职业病体检记录

14、危化品安全使用说明(MSDS);

15、应急演练记录;

16、消防设施点检记录;

17、特种作业人员资格;

18、危害因素控制效果评价报告;

19、消防疏散平面图;

20、培训计划及记录;

21、重要岗位清单;

22、相关方名单及控制结果。

IATF16949质量管理体系过程与文件对照清单

好好学习社区IATF16949质量管理体系过程与文件对照清单 序号过程 代码 过程名称二级文件名称文件编号三级文件名称对应表单名称 保存 年限 归属部 门 1 COP01 产品服务 要求 合同评审控制程 序 QP/YX-02 FORM/YX-02表1 重大合同评审表 FORM/YX-02表2 合同/订单评审表 FORM/YX-02表3 订单下达评审表 FORM/YX-02表4 产品销售表 FORM/YX-02表5 订单重大变更通知书 15 年 营销部 2 COP02 过程设计 开发 产品质量先期策 划控制程序 QP/JS-02 FORM/JS-02表1-- FORM/JS-02表72 15 年 技术部 3 MI/JS-10 工程更改管理办 法 FORM/JS-10表1 变更申请单 FORM/JS-10表2 变更通知单 FORM/JS-10表3 制造过程4M变更记录 FORM/JS-10表4 工程变更清单 FORM/JS-10表5 技术通知单 3年技术部 4 MI/JS-11 样品管理办法FORM /JS-11表1 首件/首批样品认可报告3年技术部 5 MI/JS-12 试生产管理办法FORM/JS-02表47 试生产通知书 FORM/JS-02表49 试生产评审表 3年技术部 6 MI/JS-14 试制管理办法FORM/JS-02表35 试制申请表 FORM/JS-02表62 样品包装评价表 FORM/JS-14表1 机加工调机尺寸记录表 3年技术部 7 MI/JS-15 特殊特性管理办 法 FORM/JS-15表1 顾客特殊特性一览表 FORM/JS-02表7 产品和过程特殊特性清单 3年技术部

管理体系过程清单

管理体系过程清单(□QMS ■EMS)

注: (1)本表由审核组根据组织的实际情况完成填写:初次认证应在一阶段审核中完成;结合监督、再认证进行的转版审核,可在现场审核中确认完成; (2)组织所确定的、管理体系标准所要求的过程都应列出,确定的过程应覆盖标准的全部要求,必要时应明确过程包含的子过程或活动; (3)“相关部门”:多数过程有主责部门和相关部门之分,部分过程可能只有主责部门没有与之相关的部门,此时可以不填写; (4)对于QMS:产品制造过程和服务提供过程可在基于制造工艺和服务提供流程的基础上,对于制造和服务过程仅写一个总的即可;但提供的“产品制造工艺/服务提供流程图”应覆盖认证范围对应的产品和服务类别,且能体现其工艺技术/服务特征,并注明关键工序活动; (5)对于EMS:需要将与组织重要环境因素和需要应对的风险/机遇相关的具体子过程列出:如:XX产品的制造过程(喷漆过程)、XX产品的制造过程(电镀过程);(6)涉及标准条款:对于结合管理体系,只有当不同标准的同一条款号有同样的内容时,只注明条款号即可(如:4.1、4.2、9.2、9.3),否则需注明该条款适用的标准(如6.1.2(E)、8.2(E)、8.2.1(Q)、8.2.2(Q));

(7)绩效参数(performance indicators ,QMS翻译为绩效指标):是指能监测(度量)某过程绩效的量度(表述),如:顾客满意度 %、合格率 %、某种污染物的浓度mg/m3、耗电量度、某种有害物质的使用量吨…等;如果没有相应的绩效参数鼓励列出相关文件名称,如组织对该过程编制的文件(如:程序、作业指导书…等);(8)过程类型:包括主要过程(PP)、绩效评价和改进过程(E&IP)、次要过程(SP)三种类型;过程类型的判断根据MSWM11-04文件。 (9)管理体系过程清单”形成后,过程只要不发生变化,则在一个认证周期内不需重新填写; 管理体系过程清单(■QMS □EMS)

TS16949体系审核各部门准备工作清单3

TS16949体系审核各部门准备工作 ◆ISO/TS16949:2002 质量管理体系运行工作方法: ○“多方论证方法”(即“项目管理方法”)应用于所有工作,强调横向职能协调; ○“抓系统”+“系统抓”层层保证、定期讲评的工作方法 ○“抓系统”由贯标工作组(品质保证部)对各职能部门进行检查和指导体系运行; ○“系统抓”各职能部门围绕本系统工作对各分部门、车间进行检查和指导体系运行; ○定期进行贯标工作例会,进行如下工作: ¨讲评体系运行状况、 ¨采取纠正措施、 ¨管理流程协调、 ¨难点问题攻关、 ¨履行考核激励手段、 ¨下步工作安排等。 一、品质保证部 A、质量体系文件控制 1. 体系文件的总控清单;外来技术文件的总控清单。 2. 体系文件的保管和责任

3. 体系文件和资料的标识(图号/编号、更改、受控、存档责任件) 4. 体系复制/分发/回收和借阅规定 5. 体系文件的更改(更改权限、更改标识、相关文件的同步更改、版本状态一览表) 6. 生产现场体系文件的使用和管理 7. 体系文件的存档管理 8. 贮存条件(防火、防潮、防霉、防蛀、防损坏、防窃) 9. 电子文件的管理 10. 存档范围/存档期限的规定(一览表) 11. 存档及借阅规定 12. 企业内部文件和顾客文件保密规定 13. 无效文件的处理 14. 体系文件有效性定期检查 B、质量记录控制 1. 质量记录总控清单 2. 记录表单清样 3. 记录要求(标识、正确、完整、清晰、日期、签名、审核) 4. 存档责任(涉及产品安全性的在产品更新换代后保存15年) 5. 贮存条件(防火、防潮、防霉、防蛀、防损坏、防窃)

公司质量管理体系过程识别(案列)

过程识别及关系

前言 1、本《过程识别及关系》依据ISO/TS16949:2009技术规范要求,采用过程方法识别、建立、实施质量管理体系,并形成文件,加以实施和保持,并持续改进,满足顾客的要求,以实现公司、顾客、员工及相关方的满意。 2、本《过程识别及关系》根据川奇光电科技(扬州)有限公司的质量手册、程序文件的相关要求编制,是对TFT、EPD等产品的过程说明,也是管理过程的说明。 3、质量管理体系过程的识别:本公司采用汽车行业的过程方法,进行以顾客导向为基础的过程描述,包括: COP(Customer Oriented Process)过程:顾客导向过程,是指通过输入和输出直接和外部顾客联系的过程。包括: C1 顾客特定要求 C2 合同评审 C3 APQP C4 生产 C5 交付 C6 客户服务 SP(Support Process)过程:支持过程,是指支持COP过程实现的过程,可以分为若干个层次。包括: S1 文件控制 S2 记录控制 S3 沟通管理 S4 培训/员工激励 S5 基础设施管理 S6 设计和开发变更 S7 供应商管理 S8 采购 S9 采购产品验证 S10 控制计划

S11 设备、工治具管理维护 S12 生产计划 S13 标识和可追溯性 S14 顾客财产 S15 产品防护 S16 监视和测量设备的控制 S17 顾客满意度测量 S18 过程的监视和测量 S19 产品的监视和测量 S20 不合格品控制 MP(Management Process)过程:管理过程,指为顾客导向输入和输出交接处或COP过程与过程之间的连接过程。包括: M1 质量方针与目标的制定与监控 M2 管理评审 M3 业务计划 M4 内部审核 M5 数据分析 M6 持续改进 M7 纠正/预防 4、本《过程识别及关系》采用章鱼图的界面模式描述顾客导向形成的公司产品实现的过程结构。 5、本《过程识别及关系》采用乌龟图的界面模式进行了COP、SP、MP的过程分析。 6、本《过程识别及关系》采用矩阵图的界面模式描述了COP、SP、MP三个过程之间的相互关系。 7、本《过程识别及关系》采用流程图的界面模式描述了质量管理体系过程的顺序及相互关系。

(完整版)质量管理体系过程识别清单表

惠州市锐诚信通讯设备有限公司 Huizhou RCX communication technology Co., LTD 附件5: 锐诚信质量管理体系过程识别清单表(1)

惠州市锐诚信通讯设备有限公司 Huizhou RCX communication technology Co., LTD 锐诚信质量管理体系过程识别清单表(2)

惠州市锐诚信通讯设备有限公司 Huizhou RCX communication technology Co., LTD 锐诚信质量管理体系过程识别清单表(3)

惠州市锐诚信通讯设备有限公司 Huizhou RCX communication technology Co., LTD 锐诚信质量管理体系过程识别清单表(4) 主题过程子过程 分项过程活动过程的输入过程的输出 过程责任者 过程目标指标/绩效衡量准则 支持过程及活动的方 法/程序文件 责任部门配合部门 管理过 程MP 资源提 供 资源提供 ①业务计划;②人员需求; ③产品需求;④管理评审报 告;⑤安全生产 机器设备需求计划人力资源计划总经理PMC计划完成率 《能力与意识管理程 序》《设施管理》 《公司知识管理》 管理职 责 :只责与权限①职能分配、②沟通接口①组织结构图②职责规定总经理-办公室:组织结构图及岗位职能描述表《岗位职务说明书:管理评审 ①管理评审策划;②体系运行 状况;③计划完成情况;④质 量目标表现趋势;⑤质量趋 势;⑥不良质量成本;⑦顾客 满意趋势 ①管理评审报告 ②任何与质量管理体系及产品 有关的改善措施 总经理管理者代表管理评审实施的及时性 《管理评审控制程 序》《应对风险和机 遇管理程序》 方针目 标策划 ①质量方针的制定;②业务计 划的制定;③质量目标的制定 市场信息,包括经验和预测的 信息、公司级数据 ①质量方针②公司长短期业务计 划、③公司质量目标 总经理各部门 按规定时间发布质量方针、质量 目标及业务计划 《沟通管理程序》 ①业务计划㈩②质量目标的 监视、分析 ①各部门的运行结果;②质量 目标的完成情况及其绩效趋势 ①运行结果分析;②质量目标达成 情况分析 总经理各部门质量目标达成率目标管理规程 数据分 析 公司级数据的分析与使用 公司内统计数据的结果及其绩 效趋势竞争对手数据 ①措施制定; ②相关的决策; ③业务计划评审和更新 管理代表各部门 《数据分析管理程 序》统计技术的应用、SPC MS A控制计划;MSA计划X-R 图;P 图;MSA分析品质部各部门①CPK/CMK②MSA吉果内部 审核 内部审核 ①审核计划;②内审员;③ 前 次内审及管评输岀;④顾客投 诉退货;⑤体系/过程产品审 核清单等 内部审核报告;不符合项报告;纠 正措施跟进 管理者代表各部门 《内部审核管理程 序》 改进 过程 持续改进 持续改进项目提案持续改进技 术 持续改进计划;持续改进项目跟进 表;持续改进项目总结与评定 总经理、管 理者代表 各部门持续改进完成率 《持续改进管理程 序》纠正措施 ①过程设计开发评审;②审核 /顾客投诉;③产品监控和测 量数据分析;④过程监控和测 量数据分析等 纠正及预防措施要求书纠正预防措 施登记表品质部各部门纠正预防措施直效性 《纠正与预防措施 管理程序》

质量管理体系过程清单

管理体系过程清单(■QMS EMS)

(1)本表由审核组根据组织的实际情况完成填写:初次认证应在一阶段审核中完成;结合监督、再认证进行的转版审核,可在现场审核中确认完成; (2)组织所确定的、管理体系标准所要求的过程都应列出,确定的过程应覆盖标准的全部要求,必要时应明确过程包含的子过程或活动; (3)“相关部门”:多数过程有主责部门和相关部门之分,部分过程可能只有主责部门没有与之相关的部门,此时可以不填写; (4)对于QMS:产品制造过程和服务提供过程可在基于制造工艺和服务提供流程的基础上,对于制造和服务过程仅写一个总的即可;但提供的“产品制造工艺/服务提供流程图”应覆盖认证范围对应的产品和服务类别,且能体现其工艺技术/服务特征,并注明关键工序活动; (5)对于EMS:需要将与组织重要环境因素和需要应对的风险/机遇相关的具体子过程列出:如:XX产品的制造过程(喷漆过程)、XX产品的制造过程(电镀过程);(6)涉及标准条款:对于结合管理体系,只有当不同标准的同一条款号有同样的内容时,只注明条款号即可(如:4.1、4.2、9.2、9.3),否则需注明该条款适用的标准(如6.1.2(E)、8.2(E)、8.2.1(Q)、8.2.2(Q)); (7)绩效参数(performance indicators ,QMS翻译为绩效指标):是指能监测(度量)某过程绩效的量度(表述),如:顾客满意度 %、合格率 %、某种污染物的浓度mg/m3、耗电量度、某种有害物质的使用量吨…等;如果没有相应的绩效参数鼓励列出相关文件名称,如组织对该过程编制的文件(如:程序、作业指导书…

(8)过程类型:包括主要过程(PP)、绩效评价和改进过程(E&IP)、次要过程(SP)三种类型;过程类型的判断根据MSWM11-04文件。(9)管理体系过程清单”形成后,过程只要不发生变化,则在一个认证周期内不需重新填写;

三体系资料清单

ISO9001、HSPM认证的组织需要准备资料;一、文件和记录的管理:;1.《受控文件清单》、《记录清单》;;2.《外来文件清单》:;;3.文件发放回收记录;;4.各部门的记录清单;;6.技术文件清单(图纸、BOM表及发放记录);;7.文件定期检查的记录;二、管理评审(三体系均适用):;8.管理评审计划;;9.管理评审会议的“签到表”;;10.管理评审记录( ISO9001、HSPM认证的组织需要准备资料 一、文件和记录的管理: 1. 《受控文件清单》、《记录清单》; 2. 《外来文件清单》:; 3. 文件发放回收记录; 4. 各部门的记录清单; 6. 技术文件清单(图纸、BOM表及发放记录); 7. 文件定期检查的记录。 二、管理评审(三体系均适用): 8. 管理评审计划; 9. 管理评审会议的“签到表”; 10. 管理评审记录(各部门的管理评审输入); 11. 管理评审报告; 12. 管理评审后的整改计划和措施;纠正、预防和改进措施记录。 13. 跟踪验证记录。 三、内审方面(三体系均适用): 14. 年度内审计划; 15. 内审计划及日程安排 16. 首次会议记录; 17. 内审检查表(记录);

18 末次会议记录; 19. 内审报告; 21. 不符合矩阵图 22.不符合项报告 23. 纠正措施验证记录; 四、业务部门: 24. 订单评审记录; 25. 顾客清单; 26. 顾客满意程度调查、统计分析结果; 27. 售后服务记录; 28、客户财产的记录; 29. 客户沟通的记录; 30.有害物质搜集的记录; 五、采购部门: 31. 合格供方名录; 32. 供方交期达成状况的统计; 33. 评鉴资料(调查表、评鉴表、三证、风险评估表、环保协议、有害物质成分展开表、采购标准等传达的证据); 34. 采购订单(应经总经理批准); 36.供方再评价的记录; 六、仓储 37. 原材料、半成品、成品名细台帐;

质量管理体系流程图

浙江永达工贸有限公司 质量管理体系策划流程图(关键流程) 共2 页第1 页 流程顾客营销部研发部工艺部品质部计划部采购部生产部协作厂 新品开发需求营销情报 资料接收 开发能力评估产 开发进度、技术能力、品质保证、作业环境、材料供应、生产能力、生产/检测设备、成本之可行性 品 NG 总经理例会决定 策 NG OK 签订协议、确定进度、报价划 OK 设计方案 阶 段开发计划书 确定--设计目标、可靠性和质量目标、初始材料清单、 初始过程流程图、初始特性清单、产品保证计划 策划评价会(成立项目小组) NG OK OK 产品设计品质策划 DFMEA 、可制造性和装配设计 设计评审 设计验证 产 图样定稿试制组装夹具 品 部件清单加工单位确定 试 部件开发协议 专用部件确定 开发协议 制 试制品控制计划、产品/过程特殊特性确定( 段 发出试制订单下零件试制订单 确 试验基准交换 试验基准交换试验基准制定零件加工制作 ) 试验方法决定 阶 段 初物品送验 初物品检验初物品检验 试制品组装试制品检验 试制品输出、反馈不良内容研讨会 试制(段确)评审会NG OK

浙江永达工贸有限公司 质量管理体系策划流程图(关键流程) 关键流程图 共2 页第2 页 流程顾客营销部研发部工艺部品质部计划部采购部生产部协作厂 制订过程流程图、 制订过程流程图、车间平面布置图、特性矩阵图、PFMEA、试生产控制计划、MSA 计划、Ppk 计划 设备、工装试验设备、 承认样品取得试制品修正 设计制作专用量具提出量 包装设计 重要工序指定检验基准产 量产图样承认图样修订 改进标准化作业标准制订制订准 量产样品制作指示 备 量产组织 发出生产指示零部件加工 确 检验基准交换 认(受入检验入 库 量 组装、检查 过程检验 确 MSA SPC ) 阶 样品提供交货检验 试验报告提供确认试验 段 量产承认批准量产控制计划、包装评价 NG 量确评审会 OK 量产订单量产批准书 量 订单评审生产/采购计划 零部件加工产 受入检验入库 销 售组装/包装/检查 过程检验 阶 成品检验入库 段 出货检查 制品交付 外部设计变更设计变更 交 变更协调会 付 变更信息联系 变更通知单变更安排变更日期指示 服 组装、检查 变更确认初物管理 初物管理 务 进料、过 程、 品质不良信息 最终检验 阶 不良信息 段 不良处理、查明原因、防止再发生、内部质量检查、改进内容标准化

EHS工作清单

企业推行OHSAS18001&ISO14001(HSE管理体系)应完成的20大项、95小项具体事宜。 【一】前期准备工作 1、动员大会——召开HSE管理体系推行动员大会,最好是全厂人员参与,包括老总。 2、任命管理者代表——最好是企业第二或第三负责人,这样在执行时会事半功倍,管理者代表任命书应由老总签发;存档并公布。 3、任命员工代表——由管理者代表任命员工代表,最好每个部门、每个车间都有;存档并公布。 4、确定EHS体系管理组织架构及其职责——确定各部门在推行体系中应扮演的角色及职责。 5、安全生产委员会——确定安全生产委员会组织架构及职责。 6、推行小组的成立——每个部门应指派一个代表,成立公司体系推行小组,并起到联络本部门的作用。 【二】各类图纸的绘制 7、工厂地理位置图——包括周围居民区、道路、工业设施、江河、溪流和保护区域等。 8、各部门运作流程图——各部门日常工作的一个流程。 9、生产工序流程图——指生产工序的一个流程图。

10、厂房平面图——便于掌握认证范围,及相关工作的展开,并应统计厂房尺寸、面积;化学品储存位置;地下储罐位置。 11、生活废水/工业废水/工业废气排放管道图——管道从哪里进,哪里出(现场管道设置流向标志),并标出相关井盖,化粪池、污水排放口、废气排放口位置。 12、动力管线图——体现工厂动力管线位置。 【三】政府相关资料的收集 13、职业卫生影响评估报告(表)及卫监局批复。 14、工作场所职业卫生检测报告——作业现场(车间)空气质量,包括粉尘、有毒有害物质浓度、噪声、高温等。 15、职业卫生验收报告(表)及卫监局批复。 16、安全评价——按法律要求进行安全预评价、安全验收评价、安全现状综合评价、专项安全评价。 17、安全生产许可证——按法规危险较高的企业须办理,如化学品生产、煤矿、建筑等。 18、安全守法证明——由环保局、安监局开出,证明公司最近二年从未受过处罚。 19、消防设施验收合格意见书——由公安局消防大队对公司的消防设施进行验收并开出的合格意见书。 20、剧毒物品使用许可证——如所使用的氰化钾。 21、防雷设施合格证——公司防雷设施需每年监测。

双重预防体系材料明细

双重预防体系材料明细 (红色为否决项内容) 1“两个体系”建设组织领导机构(企业主要负责人,分管负责人及各部门负责人及重要岗位人员“两个体系”建设职责) 2“两个体系”建设实施方案的(明确实施时间、责任人与分工、工作任务) 3“两个体系”建设培训计划 4培训记录或档案(签到表,教材或课件、教师、闭卷考试、抽查10%的相关岗位人员,5人及以上未掌握企业“两个体系”建设培训内容)5风险分级管控制度、作业指导书(传达记录) 6隐患排查治理制度、作业指导书(传达记录) 7“两个体系”考核奖惩制度 8作业活动清单 9设备设施清单 10职业病危害风险清单 11作业活动分析评价记录(抽查10%相关岗位人员进行询问,5人及以上未参与相关危险源辨识、分析) 12设备设施分析评价记录 13职业病危害风险清单 14职业病危害因素检测报告 15风险评价准则 16重大风险判定(应判定为重大风险而未判定为重大风险,存在三项的) 17职业病危害风险分级 18控制措施制定过程全员参与并经过评审 19作业活动类风险分级管控清单(30%及以上控制措施与实际不相符或不具有可操作性,或未有效落实)(主要作业活动,活动存在的风

险,风险等级,管控措施) 20设备设施类风险分级管控清单(10%相关岗位人员,5人及以上未掌握本岗位应管控风险及相关控制措施的)(主要设备,设备存在的风险,风险等级,管控措施) 21职业病危害风险分级管控清单(职业病,风险,等级。管控措施)22主要负责人审定发布记录 23风险告知相关文件 24安全风险和职业病危害风险公告栏及安全警示标志 25生产现场类隐患排查清单(30%及以上的风险分级管控清单中各风险点、危险源的控制措施未作为生产现场类隐患排查清单内的排查内容及标准的) 26基础管理类隐患排查清单(无内容) 27职业卫生基础管理排查清单 28隐患排查计划 29隐患排查表 30排查记录(30%及以上隐患未按期整改且无正当理由的,验收评定不予通过) 31隐患登记表 32隐患通报 33隐患整改通知单 34隐患排查治理台账 35重大事故隐患档案(应定性为重大隐患而未定性的) 36风险分级管控体系运行情况评审(每年一次) 37隐患排查治理体系运行情况评审(每年一次) 38更新后的危险源辨识、风险评价记录

企业EHS管理体系工作清单

企业EHS管理体系工作清单 【一】前期准备工作 1、动员大会——召开EHS管理体系推行动员大会,最好是全厂人员参与,包括老总。 2、任命管理者代表——最好是企业第二或第三负责人,这样在执行时会事半功倍,管理者代表任命书应由老总签发;存档并公布。 3、任命员工代表——由管理者代表任命员工代表,最好每个部门、每个车间都有;存档并公布。 4、确定EHS体系管理组织架构及其职责——确定各部门在推行体系中应扮演的角色及职责。 5、安全生产委员会——确定安全生产委员会组织架构及职责。 6、推行小组的成立——每个部门应指派一个代表,成立公司体系推行小组,并起到联络本部门的作用。 【二】各类图纸的绘制 7、工厂地理位置图——包括周围居民区、道路、工业设施、江河、溪流和保护区域等。 8、各部门运作流程图——各部门日常工作的一个流程。 9、生产工序流程图——指生产工序的一个流程图。 10、厂房平面图——便于掌握认证范围,及相关工作的展开,并应统计厂房尺寸、面积;化学品储存位置;地下储罐位置。 11、生活废水/工业废水/工业废气排放管道图——管道从哪里进,哪里出(现场管道设置流向标志),并标出相关井盖,化粪池、污水排放口、废气排放口位置。 12、动力管线图——体现工厂动力管线位置。 【三】政府相关资料的收集 13、职业卫生影响评估报告(表)及卫监局批复。 14、工作场所职业卫生检测报告——作业现场(车间)空气质量,包括粉尘、有毒有害物质浓度、噪声、高温等。 15、职业卫生验收报告(表)及卫监局批复。 16、安全评价——按法律要求进行安全预评价、安全验收评价、安全现状综合评价、专项安全评价。 17、安全生产许可证——按法规危险较高的企业须办理,如化学品生产、煤矿、建筑等。 18、安全守法证明——由环保局、安监局开出,证明公司最近二年从未受过处罚。 19、消防设施验收合格意见书——由公安局消防大队对公司的消防设施进行验收并开出的合格意见书。

HSE管理体系工作清单资料

精品文档管理体系工作清单,整理得太全HSE企业【总结】 了! HSE是健康(Health)、安全(Safety)和环境(Environment)三位一体的管理体系。企业推行OHSAS18001&ISO14001(HSE管理体系)应完成的20大项、95小项具体事宜。特别分享,供各位同仁参考。 1 前期准备工作 管理体系推行动员大会,最好是全厂人员参与,包括老总。HSE——1、动员大会召开2、任命

管理者代表——最好是企业第二或第三负责人,这样在执行时会事半功倍,管理者代表任命书应由老总签发;存档并公布。精品文档. 精品文档由管理者代表任命员工代表,最好每个部门、每个车间都有;存档并——3、任命员工代表公布。确定各部门在推行体系中应扮演的角色及职——EHS体系管理组织架构及其职责4、确定责。确定安全生产委员会组织架构及职责。——5、安全生产委员会每个部门应指派一个代表,成立公司体系推行小组,并起到联络本、推行小组的成立——6部门的作用。 2 各类图纸的绘制 包括周围居民区、道路、工业设施、江河、溪流和保护区域等。7、工厂地理位置图——各部门日常工作的一个流程。、各部门运作流程图——8指生产工序的一个流程图。——、生产工序流程图9便于掌握认证范围,及相关工作的展开,并应统计厂房尺寸、面积;、厂房平面图——10化学品储存位置;地下储罐位置。管道从哪里进,哪里出(现场管道设置流——/工业废气排放管道图/11、生活废水工业废水,并标出相关井盖,化粪池、污水排放口、废气排放口位置。向标志)体现工厂动力管线位置。12、动力管线图—— 3 精品文档. 精品文档政府相关资料的收集 、职业卫生影响评估报告(表)及卫监局批复。13作业现场(车间)空气质量,包括粉尘、有毒有害物——14、工作场所职业卫生检测报告质浓度、噪声、高温等。、职业卫生验收报告

ISO9001:2015质量管理体系审核准备资料清单

ISO9001:2015质量管理体系审核准备资料清单 一、文件和记录的管理: 1. 办公室要有全部文件和记录空白表格清单; 2. 外来文件(质量管理方面、与产品质量有关的标准、技术文件、资料等)清单特别是国家强制性的法律法规的文件及控制发放的记录; 3. 文件发放记录(各部门都要有) 4. 各部门受控文件清单。含:质量手册、程序文件、各部门的支持性文件、外来文件(国家、行业、等标准;对产品质量有影响的资料等); 5. 各部门质量记录清单; 6. 技术文件清单(图纸、工艺规程、检验规程及发放记录); 7. 各种类文件的都要进行审核批准及日期; 8. 各种质量记录签字要齐全; 二、管理评审: 9. 管理评审计划; 10. 管理评审会议的“签到表”; 11. 管理评审记录(管理者代表的报告、与会者的讨论发言或书面的材料); 12. 管理评审报告(其中的内容见《程序文件》);

13. 管理评审后的整改计划和措施;纠正、预防和改进措施记录。 14. 跟踪验证记录。 三、内审方面: 15. 年度内审计划; 16. 内审计划及日程安排 17. 内审小组长的任命书; 18. 内审成员资格证书复印件; 19. 首次会议记录; 20. 内审检查表(记录); 21. 末次会议记录; 22. 内审报告; 23. 不符合报告及纠正措施验证记录; 24. 数据分析的有关记录; 四、销售方面: 25. 合同评审记录;(订单评审) 26. 顾客台帐;

27. 顾客满意程度调查结果、顾客投诉、抱怨及反馈的信息,台帐,记录,并进行统计分析,是否完成质量目标; 28. 售后服务记录; 五、采购方面: 29. 合格供方评定记录(包括外协代方的评定记录);以及对供货的业绩评价的材料; 30. 合格供方评质量台帐(在某个供方采购了多少材料,是否合格),采购质量统计分析,是否完成质量目标; 31. 采购台账(包括外协产品台帐) 32. 采购清单(应有审批手续); 33. 合同(应经部门负责人批准); 六、仓储物流部: 34. 原材料、半成品、成品名细台帐; 35. 原材料、半成品、成品标识(包括产品标识和状态标识); 36. 入、出库手续;先进先出的管理. 七、质量部 37. 不合格量具、工具的控制(报废手续);

(完整版)质量管理体系过程识别清单2017

厦门鑫惠雄五金制品有限公司管理体系过程识别清单表 主题过程子过程分项过程活动过程的输入过程的输出 过程责任者 过程目标指标/绩效衡量准则 支持过程及活动的 方法/程序文件 责任部门配合部门 顾客导向过程合同 评审 顾客要求 合同评审 ①法律法规;②顾客特殊 要求;③隐含的要求;④ 公司内部要求;⑤订单更 改 合同评审单业务部相关部门合同评审的及时性 《产品和服务提供 控制程序》 产品 策划 过程 产品设计开发 ①顾客订单;②新产品要 求;③顾客特殊要求;④ 过程策划的目标 ①试产批准结果②试产控制 计划; 厂务部各相关部门 ①过程目标的结果;②过程能 力目标、生产率目标、成本目 标、前置时间等目标的达成结 果;③PPAP的批准结果 《设计和开发控制 程序》《订单与生产 计划管理程序》 产品工艺设计和开发 (本过程主要指制成及工 艺的设计与开发) 顾客要求 ①工艺设计与开发各过程的相 关文件及记录(包括设计的策 划、输入、输出、评审、验证、 确认的所有要求及相关的设计 资料);②试制的样品 厂务部各相关部门 ②研发周期 ③成功率 《设计和开发控制 程序》《研发项目管 理》 变更 过程 变更管理 ①外部更改要求; ②内部更改需求 ①(变更通知); ②变更的图纸、技术资料、记 录 综合部各相关部门变更的及时性《产品变更控制程 序》 制 造 过 程 生产计划 ①订单要求;②生产能力; 成品/物料库存;③供应商 的交付能力;④顾客、生产、 采购的相关变更的信息 ①月生产计划; ②周生产计划; ③应急计划的启动时机 综合部 生产部 采购部 业务部 生产计划的达成率; (准时交化率) 《计划管理规定》 《生产和服务提供 程序》过程控制 ①生产计划;②控制计划; ③人员的能力;④设备的状 态;⑤作业指导书 ①设备维护结果; ②生产直通率、生产率。 厂务部 生产部 业务部 ①过程能力; ②直通率; ③损耗率;○4报废率 《生产和服务提供 程序》 出货 过程 出货控制 特殊情况的通知 顾客订单 ①出库单;/送货单; ②出货统计表;回签记录; 业务部生产部①交货及时率; ②超额运费 《产品和服务提供 控制程序》 顾客 反馈 顾客满意度管理 ①顾客满意度调查策划; ②顾客满意度调查表; ①顾客满意度调查总结报告; ②顾客满意结果和分析报告; ③统计分析和改进措施 ④分析报告 业务部 各相关部门顾客满意度目标 《顾客满意度测评 管理程序》顾客投诉与退货 ③各种顾客反馈信息/ ④顾客退货品 各相关部门退货率/损失金额/投诉件数 《顾客投诉处理规 定》《返退产品规 定》

质量管理体系程序文件

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受控状态分发号 质量管理体系文件 质量管理体系程序文件 编号JD/—01~JD/ —05 编制办公室 评审各部门 批准管理者代表 版本号第A/0版 无锡市江达商品混凝土有限公司

文件修改记录表—0107

质量管理体系程序文件目录表

建立并保持形成文件的程序,以控制与质量管理体系有关的所有文件和资料,使与质量管理体系运行有关的各个场所使用适用文件的有关版本,从所有发放和使用的场所及时撤出失效和作废的文件。 2.范围 适用于本公司质量管理体系有效运行和产品质量有关的文件和资料的控制,包括适当范围的外来文件,如标准、法规、顾客财产的知识产权(提供的图纸)等。 3.引用标准 GB/T19001—2000《质量管理体系——要求》 JD/QMA—2006《质量管理手册》《文件控制》 4.职责 4.1办公室负责质量管理体系管理文件的控制。 4.2总经理、总经理助理、管理者代表负责质量管理体系所要求文件的批准。 4.3管理者代表负责组织质量管理手册、程序文件的编制和程序文件的批准。 4.4总经理负责质量管理手册的批准发布。

5.工作程序 5.1文件和资料的编写、批准和发布 文件发放前得到批准,以确保文件是充分与适宜的。 文件发放前应经过评审,修改时评审后应得到再次批准,必要时定期评审。 5.1.1本公司质量管理手册由管理者代表组织办公室编写,经有关部门评审,总经理批准后发布。 5.1.2程序文件由管理者代表组织有关部门编写,相关部门评审,管理者代表批准后发布。 5.1.3有关技术标准、规程、规定、规范、制度、技术文件、作业指导书等质量管理体系所要求的文件由有关部门编制,相关部门评审,主管总经理、总经理助理或付总工程师批准后发布。 技术科收集确认为适用文件后填写《外来文件确认表》,法规由办公室主任批准、技术文件由付总工程师批准后归档和控制分发使用。 5.2文件和资料的编号 5.2.1质量管理手册、程序文件、质量管理体系所要求的文件编号分别以A、B、C表示。 A、质量管理手册 B、程序文件 C、质量管理体系所要求的文件 JD/QMA—2006 JD/QMB×.×.×—×.× —发布年号—程序文件号 ———质量管理手册代号——质量管理体系标准条款号 ————企业“江达”代号—————程序文件代号 ———————企业“江达”代号

HSE管理体系工作清单

【总结】企业HSE管理体系工作清单,整理得太全了! HSE是健康(Health )、安全(Safety )和环境(Environment )三位一体的管理体系。企业推行OHSAS18001 &IS014001 (HSE管理体系)应完成的20大项、95小项具体事宜。特别分享,供各位同仁参考。

召开HSE管理体系推行动员大会,最好是全厂人员参与,包括老总。 1动员大会 2、任命管理者代表一一最好是企业第二或第三负责人,这样在执行时会事半功倍,管理者代表任命书应由老总签发;存档并公布。 3、任命员工代表一一由管理者代表任命员工代表,最好每个部门、每个车间都有;存档并公布。 4、确定EHS体系管理组织架构及其职责一一确定各部门在推行体系中应扮演的角色及职责。 5、安全生产委员会一一确定安全生产委员会组织架构及职责。 6、推行小组的成立——每个部门应指派一个代表,成立公司体系推行小组,并起到联络本部门的 作用。 7、工厂地理位置图一一包括周围居民区、道路、工业设施、江河、溪流和保护区域等。 &各部门运作流程图一一各部门日常工作的一个流程。 9、生产工序流程图一一指生产工序的一个流程图。 10、厂房平面图一一便于掌握认证范围,及相关工作的展开,并应统计厂房尺寸、面积; 化学品储存位置;地下储罐位置。 11、生活废水/工业废水/工业废气排放管道图一一管道从哪里进,哪里出(现场管道设置流向标 志),并标出相关井盖,化粪池、污水排放口、废气排放口位置。 12、动力管线图体现工厂动力管线位置。

13、职业卫生影响评估报告(表)及卫监局批复。 14、工作场所职业卫生检测报告一一作业现场(车间)空气质量,包括粉尘、有毒有害物质浓度、噪声、高温等。 15、职业卫生验收报告(表)及卫监局批复。 16、安全评价一一按法律要求进行安全预评价、安全验收评价、安全现状综合评价、专项安全评价。 17、安全生产许可证一一按法规危险较高的企业须办理,如化学品生产、煤矿、建筑等。 18、安全守法证明一一由环保局、安监局开出,证明公司最近二年从未受过处罚。 19、消防设施验收合格意见书一一由公安局消防大队对公司的消防设施进行验收并开出的合格意见书。 20、剧毒物品使用许可证一一如所使用的氰化钾。 21、防雷设施合格证一一公司防雷设施需每年监测。 22、收集第三方有关环境&职业健康安全的信函、邮件、罚款通知、整改通知单等。 23、收集以往所有有关环境&职业健康安全的审核报告(包括内审或第二、三方审核) 24、建设项目环境影响评估报告(表)及环保局批复。 25、废水、废气、噪声检测报告一一废气、废水排放浓度;厂界噪声数值。 26、三同时”(竣工)验收报告(表)及环保局批复。 27、工业废水排污许可证一一由环保局颁发公司的废水处理设施允许排出的一个资格证;排污登记表;排污费用记录。

QE管理体系过程清单

管理体系过程清单(□ QMS ■EMS ) 序号 过程名称 主责部 门 相关部门 涉及标准条 款 绩效参数或相关文件(适用时) 过程类型 PP SP E&IP Q E A0 体系运行管理过程 管理手册(公司愿景 /公司发展战略 /公司内部、外因 组织环境及相关方需求的 A1 分析评价过程 风险和机遇的评估确定过 A2 总经理 总经理 ISO 事务 组 ISO 事务 组 4.1 、4.2 、 4.1\4.2\6. 1 素清单 /公司利益相关方清单 /公司管理体系的范围 及其过程清单),过程分析表 管理手册 (公司需要应对的风险和机遇清单) ,过程矩 阵图 ISO 事务 4.1~4.4 、 5.1~5.3 、 《环境管理手册》 (环境方针和目标),目标及实现措施,各部门岗位职责权限 内部审核、管理评审记录、安全会议、三废检测报告 体系改进过程【事故处理、 A7 持续改进】 总经理 ISO 事务组 ISO 事务 组 ISO 事务 组 6.1.2 、6.1.4 6.1.3 、 6.1.4 、 9.1.2 10 《环境因素的识别和评价程序》 ,有环境因素识别评价 和重大环境因素识别 《合规性评价程序》,合规性评价记录 《应急处理程序》 、《不符合纠正和预防措施实施程序》事件报告、调查和处理记录,改进记录 B0 运行过程(含应急) 程 管理体系策划建立过程【范 围的分析和确定;方针目标 A3 管理;组织结构及部门岗位 职责权限管理;过程的监控 总经理 与绩效管理;沟通管理】 管理体系绩效评价过程【绩 A4 效管理、目标管理、内部审 总经理 核、管理评审、 三废排放值】 A5 环境因素识别与评价过程 总经理 A6 合规义务识别与评价过程 总经理 组 6.1~6.3 、 7.1 、7.4 FC 管理部 6.2 、 9.1 9.2 、9.3 、

质量管理体系建立的过程

质量管理体系建立的过程 浏览次数:1361次悬赏分:5|解决时间:2008-4-19 10:04 |提问者:david01030564 质量管理体系的建立分别有哪几步,具体的步骤过程会是怎样?希望回答尽可能详细 最佳答案 质量管理体系的建立和实施 推行ISO9000标准的“五段十五步”工作方法,此方法可结合企业具体情况做相应的调整。 一、培训起步,职能分工: 二、编写文件、试点运行: 三、内部审核、正式运行: 四、模拟审核,准备认证: 五、正式审核,体系维持: 一、培训起步,职能分工:(返回页首) 1.培训起步: A.全员ISO9000基础知识培训。 a.培训目的 1.了解ISO9000族标准的内容; 2.了解ISO9000族标准的基本要求; 3.了解ISO9000族标准的实施办法; 4.了解企业推行ISO9000意义和计划。 b 学习内容: 1.什么是ISO9000族标准; 2.对标准的理解; 3.本公司推行ISO9000意义; 4.本公司推行ISO9000的计划和要求。

1.参加人员:全体人员 2.学习时间:3个人天。 B.骨干培训 a.培训目的 1.了解ISO9000族标准的基本内容; 2.领导在质量体系中的作用; 3.了解为什么要推行ISO9000; 4.要了解如何推行ISO9000。 b.学习内容 1.ISO9000族标准的结构、原理和内容概述; 2.重要的质量概念; 3.实施标准的指导思想; 4.领导在体系中的作用; 5.体系认证、维护和改进的过程。 c.参加人员和学习时间 1.参加人员:公司总经理、副总经理、各有关部门经理和主管。 2.学习时间:2-4个人天。 C、文件编写技能培训 a 培训目的 1.掌握文件编写方法; 2.结合本公司实际如何编制有关文件。 b 学习内容 1.质量体系文件总论; 2.质量手册编写; 3.程序文件编写; 4.工作文件编写; 5.质量计划制定; 6.质量记录。

HSE管理体系工作清单

管理体系工作清单,整理得太全HSE【总结】企业了! )三位一体的管理体系。企(Environment)、安全(Safety)和环境是健康(HSEHealth小项具体事宜。9520大项、HSE业推行OHSAS18001&ISO14001(管理体系)应完成的特别分享,供各位同仁参考。 1 前期准备工作 管理体系推行动员大会,最好是全厂人员参与,包括老总。HSE召开——、动员大会1.2、任命管理者代表——最好是企业第二或第三负责人,这样在执行时会事半功倍,管理者代表任命书应由老总签发;存档并公布。3、任命员工代表——由管理者代表任命员工代表,最好每个部门、每个车间都有;存档并公布。4、确定EHS体系管理组织架构及其职责——确定各

部门在推行体系中应扮演的角色及职责。确定安全生产委员会组织架构及职责。、安全生产委员会——56、推行小组的成立——每个部门应指派一个代表,成立公司体系推行小组,并起到联络本部门的作用。 2 各类图纸的绘制 包括周围居民区、道路、工业设施、江河、溪流和保护区域等。——7、工厂地理位置图各部门日常工作的一个流程。——8、各部门运作流程图指生产工序的一个流程图。、生产工序流程图——910、厂房平面图——便于掌握认证范围,及相关工作的展开,并应统计厂房尺寸、面积;化学品储存位置;地下储罐位置。11、生活废水/工业废水/工业废气排放管道图——管道从哪里进,哪里出(现场管道设置流,并标出相关井盖,化粪池、污水排放口、废气排放口位置。向标志)体现工厂动力管线位置。——、动力管线图12 3 政府相关资料的收集 、职业卫生影响评估报告(表)及卫监局批复。1314、工作场所职业卫生检测报告——作业现场(车间)空气质量,包括粉尘、有毒有害物质浓度、噪声、高温等。、职业卫生验收报告(表)及卫监局批复。1516、安全评价——按法律要求进行安全预评价、安全验收评价、安全现状综合评价、专项安全评价。按法规危险较高的企业须办理,如化学品生产、煤矿、建筑等。、安全生产许可证——17由环保局、安监局开出,证明公司最近二年从未受过处罚。、安全守法证明——1819、消防设施验收合格意见书——由公安局消防大队对公司的消防设施进行验收并开出的合格意见书。如所使用的氰化钾。——20、剧毒物品使用许可证公司防雷设施需

公司质量管理体系的建立与运行

质量管理 1范围 适用于公司质量管理体系的建立维护和修正,以及质量管理体系的培训和实施,其中包括:公司质量管理体系运行所需的全部文件和资料的控制;公司质量管理体系运行情况的审核;公司各部门质量管理体系运行过程中产生的不符合项管理;公司质量管理体系运行有效性的评价;公司范围内各部门之间有关质量方面的纠纷管理;公司范围内全部供应商的质量认证,公司QC小组活动 2.控制目标 2.1确保公司按ISO9000体系标准建立质量管理体系并得到有效的实施;2.2确保公司按ISO9000体系标准建立的质量管理体系文件得到有效的控制;对与质量体系有关的管理性和技术性文件及资料进行控制,确保各相关场所使用文件的有效版本 2.3确保公司质量管理体系的运行有效性得到控制; 2.4确保质量管理体系运行中所产生的不符合项得到纠正和预防; 2.5确保公司质量管理体系运行的有效性得到确认; 2.6确保公司内各有关部门之间的质量纠纷得到处理和有效的控制; 2.7确保公司所需的进货材料的质量得到有效的控制。 2.8确保QC小组在各部门的有效开展 2.9确保公司全体员工得到有效的质量管理体系培训

3 主要控制点 3.1质量管理体系由总裁发布实施日期; 各相关部门质量管理体系的实施由总经理组织实施; 3.2公司质量管理体系文件由技术质量部质量管理经理实施控制; 各部门质量管理体系文件由各部门质量经理实施控制; 3.3内部质量审核计划由技术质量部总经理审核;公司内部质量审核由技术质量部质量经理实施;各部门内部质量审核由各部门质量经理实施;3.4技术质量部总经理和各部门对CAR/PAR表进行审核; 3.5公司管理评审必须由总裁主持;各部门管理评审必须由总经理主持;3.6技术质量部经理对质量纠纷进行仲裁,技术质量部总经理对质量仲裁结果进行审核; 3.7技术质量部质量经理对QC小组活动进行指导和对需上报资料进行审核3.8 技术质量部总经理对质量管理体系培训要求进行核准; 3.9 质量管理体系培训情况应记录下来并存档; 3.10 公司质量管理体系文件由总裁批准;各部门质量管理体系文件由总经理 批准;要保证使用相应文件的有效版本,不能使用作废版本,对已作废的图纸及文件都要进行适当的标识和处理,避免误用; 4特定政策 4.1 建立质量管理体系是总裁的责任; 4.2 质量管理体系文件由总裁(总经理)批准发布; 4.3 总裁批准质量管理体系的实施日期; 4.4 内部质量审核员的任职资格由技术质量部总经理确认; 内部质量审核实施前,须提前一天通知被审核部门,并得到被审核部门确认

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