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深圳市某超高层住宅楼转换层施工方案_secret

1栋2层、2栋4层转换层层高分别为5.4米及5.2米，转换大梁最大截面尺寸为KZL7（1）1750×1800，最高KZL31（1）1000×2200。本方案就转换层就钢筋、墙柱模板、混凝土、落地式支撑架施工要点做必要的设计和叙述。

1钢筋工程

框支梁受力主筋均为Ⅲ级钢筋，腰筋和箍筋均为Ⅱ级钢筋。受力钢筋保护层25mm，为保证钢筋保护层厚度，同时避免上下层钢筋、主次梁钢筋、梁柱钢筋相互交错影响，施工时采取以下措施：

1.1钢筋连接和锚固

（1）柱钢筋将采用等强滚轧直螺纹连接，框支梁主筋采用等强滚轧直螺纹连接。另柱钢筋在本层为顶层，均需弯折锚固于梁中和板中，其节点锚固如下图所示：

（2）当墙外侧与梁边平齐时，墙竖向插筋在梁主筋外侧，同时需对插筋进行加固定。

（3）同一截面内钢筋接头数量不应大于钢筋数量的1/4，而且底筋在支座内或靠近支座1/3跨处，面筋在跨中1/3处，每一跨内一根钢筋不应有二次及以上

接头。

（4）本层结构框架梁均按抗震等级一级考虑。

1.2 钢筋制作

(1)柱筋连接采用等强滚轧直螺纹连接。为了保证柱顶钢筋位置准确，必须对转换层框支柱预留钢筋全部进行测量和操作，根据预留钢筋头实测高度位置，准确计算配置柱筋料。边柱筋在配料时，考虑到梁筋的位置，直弯段距板混凝土面100mm、250 mm，中间柱直弯段距板混凝土面100mm，向四周外拐锚入板中。为了控制钢筋料尺寸的精准，要安排在制作料台上用模板钉起模具，钢筋制作班要经常复核模的尺寸，以免产生大的偏差。

(2)梁筋在配料时，考虑到柱筋及柱筋的位置，梁面筋、底筋各2排，直弯段距柱混凝土面150mm、250，为了控制钢筋料尺寸的精准，要安排在制作料台上用模板钉起模具，钢筋制作班要经常复核模的尺寸，以免产生大的偏差。

1.3钢筋绑扎

(1)墙柱筋绑扎应充分考虑框支梁的影响，框支梁高度范围内的墙柱核心区箍筋应预先留好。框支梁与剪力墙交叉处，墙的内排水平筋在梁高范围内先不绑扎，待框支梁钢筋施工完后，再绑扎此处的水平筋。框支梁在施工过程中遇到箍筋阻挡穿梁筋，应先解除箍筋（必要时割除）将梁筋就位后补绑或焊“U”型开口箍封闭。

(2)梁柱筋要求吊线找正位置，以免影响模板质量。钢筋绑扎应做到横平竖直，不允许漏绑、松绑，绑扎各项应达到优良要求，其中允许偏差如下：

(3)网眼尺寸≤±20，箍筋间距≤±20，受力筋间距≤±10，受力筋排距≤±5，梁柱保护层≤±5，墙板保护层≤±3。

2 模板支设要点

（1）所有转换大梁梁底采用落地钢管承重排架，每排钢管梁中立杆及纵向

钢管钢横向间距均不大于500，排间距小于700mm、650 mm(根据实际净距均分),梁底短横木方间距为排距1/2，分别放在排架边及跨中，以减小跨中弯矩，排架及梁底木方布置见表2.1《转换大梁支撑布置一览表》。

（2）转换层层高5.80m，室内搭设满堂架，楼板满堂架立杆间距小于0.8m ×1米及0.7米×1.3米，底下设扫地杆防止滑移，满堂架步距1.8米，设置水平连杆与梁连成整体，同时两个方向剪刀斜撑，具体见2.1.4所述。

（3）平台模板接缝下方必须有木方。而且平台搭接处必须错开或加间距400mm木方。

（4）支撑必须均匀、上紧，梁底支撑距梁边不得过远，必须保持在500mm

以内。

表2.1转换大梁支撑布置一览表

（5）立杆顶设一道水平连杆，必须用扣件连接牢固。水平横杆间距不大于1600mm。

（6）梁板交接处下方必须用木方，以固定梁侧模。

（7）梁斜撑用板条角度在45-60度，顶在梁侧模高度一半，间距500 mm。

（8）梁跨度超4m应起拱1/1000。

（9）墙柱加固用φ12螺杆对拉，间距500 mm见方，框支梁头高度范围柱模螺杆无法对拉，立加焊型φ12钢筋，将螺杆头和梁筋焊成一个整体。

（10）框支柱、墙模应每边两道斜撑，防止墙柱往一边倒。

（11）转换层梁板模板施工要点和承重架设置、验算见高支模专项方案。

2.1墙柱模板强度验算

2.1.1荷载取值（根据施工验收规范GB50204-92）。

（1)垂直荷载

混凝土：24KN/m3系数

钢筋：楼板1.1KN/m3 1.2

梁1.5KN/m3 1.2

施工荷载

计算楼板： 2.5KN/m2 1.4

计算支撑楼板的小楞： 2.5KN/m2 1.4

计算支撑小楞的结构件： 1.5KN/m2 1.4

计算支架立柱及其它支撑构件：1.0KN/m2 1.4

振捣荷载

计算平面模板： 2.0KN/m2 1.4

（2)侧面水平荷载

振捣荷载（用于有效压头高度以内 4.0KN/m2 1.4

新浇混凝土侧压 1.2

1） F=0.22rt

V(1/2)

=200/(T+15)=200/(30+15)=40/9 (混凝土温度取30℃)

=1.2 (按掺有缓凝作用的外加剂考虑)

=1.15 (按坍落度为10~15cm考虑)

V=1 (竖向浇灌速度按1m/小时控制)

F=0.22×26×(40/9)×1.2×1.15×1=35.08KN/m2

2） F=rH

=24×5.4=129.6 KN/m2

侧压力取小值35.08 KN/m2

H(新浇注混凝土有效压头高度)=F/r=35.08/26=1.35m

（5）核算侧面水平荷载

最大支撑间距：竖向0.3M，横向0.45M。

1）核算模板（有效高头内，取0.45计算宽度）

荷载设计值 q = 1.2×35.08×0.4500+1.4×6.000×0.45=22.72kN/m

18厚模板惯性矩I、截面抵抗矩W为

I=bh3/12=45×1.83/12=21.87cm4

W= bh2/6=45×1.82/6=24.3cm3

查3等跨连续梁内力表

支座处Mmax=0.1×q×l×l=0.1×22.72×0.3×0.3=0.204KN.M

支座处Vmax=0.60×q×l=0.60×22.72×0.45=6.13KN

挠度计算ω=0.667×q×l4/(100×EI)=0.667×22720×0.34/(100×6×109×

21.87×10-8)=0.00093m

抗弯强度验算

б=M/W=204000/24300=8.40N/mm2<15N/mm2满足要求

ω=0.9mm<300/250=1.2mm 满足要求

2）核算内竖方（50×100），间距300

最大支撑距（外方）为：0.45m

50×100木方惯性矩I、截面抵抗矩W为

I=bh3/12=5×103/12=416.67cm4

W= bh2/6=5×1002/6=83.33cm3

从模板传递线荷载为q=1.2×35.08×0.300+1.4×6.000×0.300=15.15kN/m 查3等跨连续梁内力表

支座处Mmax=0.1×q×l×l=0.1×15.15×0.45×0.45=0.307KN.M

支座处Vmax=0.60×q×l=0.60×15.15×0.45=4.09KN

挠度ω=0.667×q×l4/(100×EI)=0.667×15150×0.454/(100×9×109×416.67×10-8)=1.1×10-4m

抗弯强度验算

б=M/W=307000/83330=3.6N/mm2<15N/mm2满足要求

ω=0.11mm<450/250=1.8mm 满足要求

3）核算外方（双钢管），根据对拉螺栓间距450

外方钢管承受内方线荷载为F=15.15×0.45=6.82KN

按3跨连续梁计算，每跨中受2个集中荷载F，查3等跨连续梁内力表

支座处Mmax=0.289×F×l=0.289×6.82×0.45=0.887KN.M

支座处Vmax=1.311×F=1.311×6.82=8.94KN

钢管受弯钢管截面特性查得《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》惯性矩I、截面抵抗矩W、弹性模量为

E=2.06×105 mm2

I=12.19cm4

W= 5.08cm3

i=1.58cm

A=4.89cm2

挠度ω=2.716×F×l3/(100×EI)=2.716×6820×0.453/(2×100×2.06×

1011×12.19×10-8)= 0.00025m

抗弯强度验算

б=M/W=887000/（5080×2）=87.8N/mm2<205N/mm2满足要求

挠度验算

ω= 0.25mm

4）对拉螺栓验算

底部螺栓承受侧压力面积

A=0.45×0.45=0.2025m2

侧向压力F=22.72×0.45=10.22KN

对拉螺栓允许拉力值： M12 (13.2 KN)> 10.22KN合格

2.1.3板模板支撑系统

转换层混凝土板厚180mm，采用满堂红脚手架作为支撑系统，板底横方间距300，下纵向受力钢管计算跨度0.8，间距1米，模板支架搭设高度为5.6米，搭设尺寸为：立杆的纵距 b=1.00米，立杆的横距 l=0.80米，立杆的步距 h=1.50米。具体验算及施工措施详见高支模专项施工方案。

2.1.4 模板落地式承重架构造要点

（1）搭设前必须对所用钢管、扣件进行检查，挑选。1）、钢管：钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管。搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及裂变的杆件不能采用。2）、扣件：扣件用机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。

（2）满堂红架必须有足够的承载力、刚度、稳定性。

框支梁底排架立杆间距、排距严格按表2.1要求布置。楼板支架钢管短方向不超过0.8米，长方向不超过1.3米。

梁边立杆距离梁外边线300，通过小横杆将梁中立杆连成一整排。

梁底、板底钢管布置详见1栋、2栋转换层承重架钢管布置图。

（3）满堂红架步距1.5米，通过水平连杆连成整体。梁底、板底立杆必须设置连杆，自由高度不宜超过1米。

（4）立杆底部设置设扫地杆。

（5）立杆顶与梁、板受力水平管连接处必须加设双卡扣，扣件要拧紧，拧紧力矩为45-55N.M。

（6）该工程转换梁距离较密，考虑梁宽≥1400，沿梁方向每边加设1道剪刀撑，其余梁断面较小，沿梁方向加设1道剪刀撑。

垂直梁方向在跨中部位加设1道剪刀撑，并与垂直梁及板立杆连成整体。

由于板的面积相对较小，立杆间距相对较大，现场通过调整，应确保水平连杆至少有一个方向与梁水平杆相通，另一方向采取措施与梁水平杆连接。

剪刀撑角度45～60o，从底部加至板模下500。

（7）梁、板模板支架搭设详见转换层梁板模板搭设示意图。

（8）、满堂红脚手架及模板支撑必须经过项目部的技术、安全、质检等部门验收同意后，方可浇灌混凝土。

3混凝土工程

转换层混凝土强度等级高，数量大，这里主要介绍一下混凝土工程施工要点及转换层大梁温度控制。

转换层混凝土施工时，重点将考虑解决以下三个问题：一是大体积混凝土的浇灌的施工组织，通过合理的组织，保证混凝土的浇灌质量，避免出现结构冷缝；二是转换梁厚度大，为防止混凝土早期温升过高，温差过大，采用分两次进行浇灌承台混凝土。

我司将从两个方面来考虑以解决以上两个问题，一方面通过掺加外加剂及精心设计混凝土配合比，以达到从根本上降低水化热、优化混凝土性能的目的；另一方面通过加强混凝土浇灌过程的组织管理及质量控制。

3.1混凝土配合比设计

根据设计，转换层柱、梁、板混凝土的强度等级为C50。根据现场的实际情况，我司将在底板混凝土中掺加复合防水剂，达到将泵送混凝土的坍落度控制在14±2cm范围内。

首先要对混凝土的配合比设计把关，我们将同商品混凝土厂密切合作，从以下几个方面加以控制：

（1）水灰比的选择：从工程的防开裂的角度出发，水灰比控制在0.35左右最为理想，但由于大面积施工要满足泵送的需要，坍落度有一定的

要求，坍落度选择为14～16cm，根据此坍落度及混凝土的强度等级C50，

控制混凝土中的水胶比不大于0.45。

（2）砂率的选择：砂率控制在40%以下，既可保证混凝土的泵送性能，又对混凝土的抗裂较为有利。

（3）水泥的选择：

选择水泥的原则是：水泥的水化热尽量比较低，水泥的强度发展时间较长，同时该品牌水泥的质量相对稳定，选用P.O42.5普通硅酸盐水泥，控制好水泥的单方用量。

（4）骨料的选择：砂子选择偏粗中砂，含泥量控制在1%以下。碎石选择级配较好、粒径为5～30mm的的石子，同时要控制石子的含泥量在0.8%以内。

（5）外加剂的选择：本工程建议使用可同时起到减水、缓凝、膨胀、防水和控制坍落度损失的作用的复合防水剂。通过外加剂的减水作用，可在满足泵送的前提下，尽量减小水灰比；缓凝作用不仅便于施工，还使得混凝土的水化热的释放过程得以延缓，使混凝土的温升的峰值降低，有利于防止裂缝的产生；使用外加剂的混凝土获得≥0.02%的膨胀率，也对防止混凝土的开裂有一定的好处。

（6）掺合料的选择：选用一级粉煤灰作为掺合料，其用量控制合理，不仅可提高混凝土的泵送性能，还可通过部分替代作用，减少水泥用量，达到降低