服装生产管理复习知识大全
CHAPTER 1 概论
名词解释
1.管理的定义“规划、组织、领导和控制组织成员的行为表现、善用各种
组织资源，以达到组织预定目标的过程”。
2.服装生产管理的定义服装生产管理，也称服装生产技术管理，是有关服
装生产活动方面一切管理工作的总称，它由质量、成本、生产计划、生产组织、生产调度与控制等管理子系统组成。
3.5R：以合适的数量、合适的价格、合适的时间以及合适的场所向用户提供
合适的商品（产品+信息+服务=商品）。
4.5S：整理、整顿、清洁、清扫和好习惯。
5.ISO认证：（质量认证和保证体系、环保体系）
6.CSM ：(Compliance and Supply chain Management)（供应链综合认证体
系，包括质量、环保、安全与健康、社会责任、贸易法规）
7.服装生产管理要素：人、材料、加工方法、机械设备、资金、市场与信息
8.PDCA循环（戴明循环）:服装生产管理时，可按计划（plan）、实施
（do）、检查（check）和改进（action）四个阶段，把成功的经验肯定下来，使之标准化，当下一次制定计划再进行同样的工作时，不必再进行研究、讨论、请示，可直接按标准进行生产；失败的要总结经验教训，防止再次出现类似问题，同时，将这些内容再次反馈到下一次的PDCA循环中去.
简答题
1 服装生产制作方式及成衣化的特点
成衣化（ready –mades、dress making）——工业化标准生产方法；
半成衣化(easy-order)——以工业化标准生产为基础，由用户对某些部位提出特殊要求，结合工业化生产的方法，投入工厂生产线完成；
定做（order made）——个人体形为准，量体裁衣单件制作；
家庭制作（home sewing）——自己购料、裁剪、缝制服装。
成衣化服装的特点：
（1）能利用科学专业知识；
（2）能有效地利用人、物、机器（确定工艺标准和生产管理技术）；
（3）寻求完善的机械化和自动化（以计算机应用为主，推行自动化、机械化）；
（4）能进行工业化连续生产；
（5）质量好而且价格合适。
2 成衣化生产流程（信息传递和反馈）
3 管理和生产管理的定义
管理的定义“规划、组织、领导和控制组织成员的行为表现、善用各种组织资源，以达到组织预定目标的过程”。
服装生产管理的定义服装生产管理，也称服装生产技术管理，是有关服装生产活动方面一切管理工作的总称，它由质量、成本、生产计划、生产组织、生产调度与控制等管理子系统组成。
4 生产管理模式和工具
5 来料来样加工的三个基本条件
6 IT和计算机技术在服装生产中的应用
7 我国服装企业转型升级的方向：从制造到智造
8 服装精益生产的方法和工具
CHPTER 2 质量管理（QC）
名词解释
1.ISO：国际标准化组织
2.IWS：国际羊毛局
3.质量与质量管理：狭义的质量是指产品的质量，而广义的质量是指诸如人员、
销售、情报、工序、部门、系统、企业的形象、企业方针以及经营管理等的质量。质量管理是指为了经济地生产满足用户需求的质量而采取各种措施的系统。
4.检验：是用某种方法对产品进行测定，将其结果与评定标准比较，以便确定每
个产品的优、劣或批量的合格与否。
5.5W1H：1 在工序的何处Where；2 检验何种特性What；3 何时When；4
由谁负责Who；5 为什么检验Why；6 用什么方法How。
6.抽样：根据产品质量要求，从总体中抽取部分样品，按规定的标准进行检验，
并由此对总体进行合理评价和处置。
7.全数检验：又称普遍检验。对送交检验的全部产品（包括零件、半成品）逐件
进行测定判断每一件产品是否合格并剔除不合格品的检验方法。
8.抽样检验：从已交检的产品批量中，随机抽取部分样本进行测试，将测试结果
同产品的质量标准比较，作出产品批合格或不合格判定的检验方法。抽样检验可以减少检验工作量，节省检验费用。
9.计数调整型抽检方案：计数调整型抽检方根据抽样目的或检验结果，按设定的
规律选用某一种抽样水平进行抽样检验。
10.ABC分类管理法：主要运用数理统计方法，根据被管理的事物在技术和
经济方面的特征，进行计算﹑分类﹑排队，按其重要性程度﹑定量地分为A
﹑B﹑C三类，从而有区别地确定管理方法，对起决定性影响的A类物质进行重点管理。
11.定置管理：是对生产现场中的人﹑物﹑场所三者之间的关系进行科学的分
析研究，使之达到最佳结合状态的一种科学管理方法。
简答题
1 抽样检验和全数检验的定义及应用范围；
全数检验：又称普遍检验。对送交检验的全部产品（包括零件、半成品）逐件进行测定判断每一件产品是否合格并剔除不合格品的检验方法。
（1）即使数量很少，但不合格品出厂会造成很大影响时；
（2）若不进行全数检验就不能剔除不合格品或由于制造工序不稳定，在物品中混入若干不合格品且不能保证合格率时；
（3）全数检验容易进行，而且费用便宜；
（4）若混入不合格品会造成致命或重大损害时，如高压锅炉，霍夫曼型蒸烫机的耐压检验，因与人命有关，为此必须进行全数检验；
（5）每件产品都必须是合格品，如高档服装、半定做服装，由于每件尺寸与规格均有差异，因此必须进行全数检验。
抽样检验：从已交检的产品批量中，随机抽取部分样本进行测试，将测试结果同产品的质量标准比较，作出产品批合格或不合格判定的检验方法。抽样检验可以减少检验工作量，节省检验费用。
⑴ 破坏性检验如材料的拉伸试验、疲劳试验等项目，不破坏产品就不能测定；
⑵ 连续体如服装粘合衬卷材、胶片等连续体是不能全部开卷检验的；
⑶ 数量多如内衣、袜子、西服胸衬等大批量或自动生产线产品。服装企业的原材料检验、
出厂后商检局或用户的检验通常采用抽样检验。
2 系统抽样方法的应用；
系统抽样也即用间隔法进行抽样。如从150个产品中抽取5个试样时，可先对产品编号，然后进行间隔抽样。由于这时的抽样比是三十分之一，因此可从随机表中1到30的数字中随机点取，若点中10则可取10、10＋30=40、70、100、130五个号码作为试样编码。
3 计数调整型抽样方案的方法和基本要求；
计数调整型抽检方根据抽样目的或检验结果，按设定的规律选用某一种抽样水平进行抽样检验。计数调整型抽捡方案使用迄今已有半个多世纪。从1942年由美国贝尔电话研究所制定的第一个“ Jan-STD105”方案以来，已作了多次修订，并由美国、英国、加拿大联合制
定了“ MILSTD-105D”标准。1973年国际标准组织（ISO）采用并推荐“ 105D”为国际标准，命名为ISO2859。我国以ISO2859为基础，略加修改公布了国标GB/T2828－2003。调整型统计抽捡方案是目前在抽样实践中用得比较广泛的一种科学抽样方案，可以根据产品质量检验情况调整抽验方案的宽严程度。该标准规定了三种抽样水平，即正常、加严、放宽。在产品质量正常情况下，采用正常的统计抽捡方案；当产品质量变差或生产不稳定时，换用加严统计抽检方案；当产品质量比所要求的更好或生产很稳定时，则换用放宽抽检方案。要点：放宽和加严时要求产品是连续批。
4 质量与检验的关系；
如果认真地进行检验，是否能获得优质产品呢？可以说只通过检验是创造不出质量的。检验是对质量进行评定，只能起到区分优质产品和劣质品或批量产品合格与否的作用。当质量的设计、目标及标准规格制定得不准确时，检验结果很难符合用户的要求。当检验部门站在自己的立场上进行检验时，会出现两种情况：检验部门认为是劣质的产品，对制造部门和用户来说可能是合格品；或者检验部门认为是合格的产品，用户会认为是劣质品。
5 确立检验点的方法；
（1）简单服装产品流水线结束后检验；
（2）复杂、厚重服装部件结束或组装前进行检验；
（3）各部门、车间之间设立检验点。
6 检验管理的要点；
1 检验器具的管理；
2 检验员的管理（检验员的意识；检验员的选择；检验结果一致性）；
3 检验环境的管理
7 5W1H的应用；
8成衣检验过程及内容
9质量管理的统计工具及应用范围
质量管理工具有直方图，帕累托图，特性要因图，检验明细表，控制图，扇形图，相关图等，这七种图表法简称质量管理七种工具。除上述方法外，也有服装企业采用线性规划、ABC分类管理法、定置管理法、颜色管理法等进行生产管理和过程控制。
10控制图在疵品率的控制中应注意哪些事项，为什么？
11服装认证的种类和特征：ISO系列标准；SA 8000系列标准；CSC 9000T
CSC9000T即中国纺织企业社会责任管理体系(China SocialCompliance 9000 for Textile & Apparel Industry)。CSC9000T是基于中国相关法律法规和有关国际公约及国际惯例上的、符合中国国情的纺织服装企业社会责任管理体系。
12试述ABC管理方法在服装企业运营中的应用
ABC分类管理法：ABC分类管理法主要运用数理统计方法，根据被管理的事物在技术和经济方面的特征，进行计算﹑分类﹑排队，按其重要性程度﹑定量地分为A﹑B﹑C三类，从而有区别地确定管理方法，对起决定性影响的A类物质进行重点管理。在进行ABC分类管理时，一般先把被管理的物资，根据它的特征因素值（如销售额﹑价值等）的大小，由高到低对所有物资品目进行顺序排列。
ABC三类物资分类示意表
类别物资品目占总量的比例特征因素值占总量比例管理方法
A 10-15 75-80 重点管理
B 20-30 15-20 次要管理
C 60-65 5-10 一般管理
合计100 100 /
1.QC三阶段：产品质量检验阶段、统计质量管理阶段、全面质量管理阶段（TQC）
2.TQC的五个观点：⑴为消费者服务⑵预防为主⑶用数据说话⑷按科学规律
办事⑸讲究经济效益
3.产品质量构成：设计质量、制造质量和销售质量
4.服装生产及商品的特点：（l）商品计划周期短；（2）材料的变化；（3）不
完整的设计图纸；（4）完全不合格品很少。
5.质量管理工具：有直方图，帕累托图，特性要因图，检验明细表，控制图，扇
形图，相关图等，这七种图表法简称质量管理七种工具。
6.服装的质量检验：按其生产过程可分为入库检验、样板复核、裁剪检验、半成
品检验及成品检验
第三章思考题 p155
名词解释
1.成本管理（Cost Control）：是指进行成本预测、计划、控制、核算、分析以及
采取降低成本措施的管理工作。
2.⑴ 直接成本—成本内容中与生产产品直接有关的费用，直接费包括材料费、
工资等劳务费以及外加工费等；
⑵ 间接成本—与生产产品间接有关的费用，间接费与每一个产品无直接关系，
它是对全体产品分摊的费用。
1 成本管理系统和分析方法
2 成本分析的基本过程
在服装产品成本分析和计算时，会出现各种费用的名称，对此应全部列出，划分到所属区域，明确做到：
⑴ 要素成本（成本三要素）；
⑵ 部门成本（各部门成本）；
⑶ 产品成本（不同产品的成本）。
成本分析和计算时，首先以成本三要素对服装产品成本进行分类、统计、计算，接着按各部门
责任区域进行成本计算，部门应按成本的承担责任范围进行分类、统计、计算。上述两项工作
完成后，就能按服装产品种类分别进行计算。这样就能从大致的框算中摆脱出来，进行正确的
计算。
3 服装产品成本的三要素及其内容
4 直接成本和间接成本的定义及划分内容
5 固定成本和变动成本的划分及盈亏分析图的应用
6 边际贡献的定义以及在服装生产管理中的应用
7 零售价、批发价和工厂出厂价的关系
商品的价格到达消费者手中是零售价，中间是批发价，最初阶段是出厂价即工厂成本加利润。出厂价格（product price）工厂向商业批发部门出售或调拨商品的价格，即工厂成本加利润。产品的出厂价格是进入流通领域的第一价格，是制定产品批发和零售价格的基础。出厂价格有以下几种形式：全国统一价格；分地区统一价格；地方临时价格；浮动价格；协议价格等。
批发价格（wholesale price）由批发企业的进货价格、流通费用和利润构成。批发价格须规定批发起订量，否则按零售价格出售。
零售价格（retail price）亦称最终价格。由批发价格、零售费用和利润构成的商品出售价格。按价格管理划分有计划零售价格和非计划零售价格。由于我国服装业发展快速，种类和数量丰富，服装零售价格已从计划零售价格转向非计划零售价格体系，依靠市场杠杆调节价格。
8 服装定价的基本方法
⑴ 成本加成定价法（成本加法）（cost-plus pricing）
销售价=成本+利润（或成本×加成率%）
这种方法也称成本主义，特点是只要在产品成本的基础上，加上一个适当比例的利润，即可构成销售价。这种定价法只有在达到一定销量时才适用。计划经济时代，服装定价采用这一方式，而市场经济中，当服装商品出现过剩时，仅靠成本加成定价已不适用，更多采用的是成本竞争定价法。
⑵ 成本竞争定价法（成本减法、竞争导向定价法、成本倒扣法）（cost-competitive pricing）
利润=销售价—成本
以市场价格或竞争对手类似产品价格作为本企业产品定价参照系的定价方法。在市场品种丰富，
市场价格已定的情况下，企业只有采取降低成本的方法，才能获得市场份额和利润。服装企业可根据自己的产品与竞争者产品的差别来确定一个略高于、略低于或相似于竞争者产品的价格9 加工费的确定方法
10举例说明库存在生产成本管理中的作用
服装企业生产的各个环节都存在着库存，库存水平的高低，对企业生产经营将产生重要影响。一方面，库存的存在需占用资金、支出库存费用，是一种资源和资金的浪费；另一方面，实行库存管理有助于服装企业提高生产经营效率，降低产品成本。从保管的角度看，订货次数多，就可以减少库存，由此减少库存费用；从订货的角度看，订货次数少，每次订货批量大些就可以减少订货费用(见图3- 4)；从缺货的角度看，增加库存量才能减少缺货而造成的停产损失(见图3-5)。因此库存管理的目标是通过综合分析，使库存订购和存储总费用减少到最低程度，使库存的数量合理，促使企业获得更多利润。
11库存管理方法主要有哪两种，它们有何区别？
12 标准成本的作用和制定原则
13 多品种小批量服装生产成本的控制方法
14 质量成本的定义及相关内容
15 成本展开表的目的和应用方法
作为服装加工成本核算的基础—工时数，在实际生产中，对工序不作详细分解，而利用目标成
本分割计算工时数是有利于多品种小批量产品的成本核算的。但是，这种成本核算的方法可以做成成本展开表。成本展开表追寻和依据的是作业加工的类似性以及记录在案的数据资料。有关的内容见表P141。根据该图表就能进行共同作业时间的数据累积。在多品种小批量生产中，由于可利用成本展开表，因此，工时数核算就能迅速得出准确结果。
16 熟练率和批量系数的意义及应用
1 批量熟练率
通常，反复操作某一工序的作业，由于逐渐习惯和适应，所花的时间会减少，这种对批量的熟悉过程叫做熟练，要使生产达到熟练应明确产品的种类、作业、生产的方式、设备、附属器具等内容。另外，还应了解作业人员因性格、努力不同会产生什么差异。图3-10是女装工厂熟练过程实际测定的一例。利用统计方法可以算出熟练曲线的批量熟练率。本例的数据见表3-7。
2 批量系数
批量熟练率根据批量的大小所作的修正称为批量系数。这种系数便于确定小批量多品种的生产效率，也便于成本正确地核算。一般来说，3000件的批量和300件的批量其生产效率是不同的。批量系数是由某种方法确定的标准批量去除实施批量规格而得的。表3-8为批量系数与熟练率和批量比的有关数据。
17 成本控制和降低成本的关系
18 根据产品成本构成要素，阐述降低产品成本的方法
1 降低材料费的方法
材料费在制造成本中占有很大的比重，因此降低材料的成本费对附加价值和利润有积极作用。降低材料费的方法很多，如：
⑴ 防止裁剪和缝纫加工时出废品；
⑵ 降低购买价格；
⑶ 改进样板和规格，提高布料利用率；
⑷ 改变服装材料，进一步降低成本；
⑸ 尽量利用剩余材料；
⑹ 减少辅助费用。
2 降低劳务费的方法
标准成本中有关的劳务费是以作业效率为尺度进行管理的。降低劳务费，将使劳务费中的固定费用能有效利用。重点在于提高作业人员的效率。
所谓效率是指实际产品的工时数与投入工时数的比例，其公式如下：
效率=实际产品工时数/投入工时数
通常总希望投入工时数能全部转换为实际产品工时数，但实际生产中有诸多因素会阻止效率的提高。为防止这些不利因素出现，进行管理控制是很有必要的，这些可以通过管理小组的活动使效率得到提高。
3 降低制造经费的方法
在制造经费中，作为固定经费有机器设备、建筑物的折旧费、税金、保险金、利息、建筑物的修理费等等；作为变动的经费有动力费、测试经费、外加工费等等。降低这些经费的方法如下：
⑴ 由于固定经费不是一时能增减的费用，过多地建筑厂房和添置设备会造成经费浪费。因此应充分利用设备和建筑物，使之提高效率。在节约经费的同时，应考虑改变制作方法，完善体制，使固定制造经费的费用合理并逐步减少。
⑵ 在变动经费中，尽量设法节约动力燃料费是很重要的。其它不应浪费的经费也应尽量节约。但要注意，有时过分节约会引起经营无力或出现消极现象。
19 举例说明用替代方案降低成本的方法
浪费的最大现象可以认为是“过多制作的浪费”。为了消除这一现象，可采取后工序到前工序取“必要的产品”，按“必要的时间”、“必要的数量”进行加工的方法。为了达到与现有方法不同的独创做法，需要一定的技术条件，其重点如下：
① 有问题时，不要一个人解决，而要充分利用其它专家或技
术人员的经验和知识；
② 将现在的规格、做法重新审查，进行分析，努力创新；
③ 发挥真正的创造力；
④ 没有替代方案而进行评判是无意义的；
⑤ 不拘泥于小节；
⑥ 准备好特定的项目；
⑦ 利用外界（服装业）的熟练知识，并作报告。
帕累托图实验作业
1 根据下列数据绘制帕累托图
浮余原因断线疲劳联系工作修补判断移动整理制品浮余频率6.7% 19.1% 11.2% 3.7% 1.4% 0.8% 20.4%
浮余原因等待洽商故障搬运误工记录整理场地
浮余频率0.9% 5.7% 1.7% 4.2% 21% 1.9% 1.3%
2 分析绘制的帕累托图，对过高的浮余率提出改进建议。计算题
供应链管理知识点整理
供应链管理知识点整理 1.物流领域三个观点：黑大陆物流冰山学说第三利润源 2.对物流的认识：产品生产出来后到消费者手中的一段物流——产品领域的物流 产品物流加原材料物流——综合物流 上游原材料供应商，及下游的分销商到客户——供应链管理 3.企业的核心活动：质量——立足之本成本——生存之道时间——发展之源 4.企业管理模式的转变： 一体化战略：企业在目前的经营范围的基础上进行横向或纵向的扩展。前向后向横向 前向一体化：是指企业通过建立、购并或合资经营一个、多个企业，向其产品销售行业发展。后向一体化：企业通过建立、并购或合资经营一个、多个企业，向其原材料或零部件的供应行业发展。 横向一体化：企业通过并购或合资经营处于同一行业阶段的企业，获得竞争对手的所有权或加强对其的控制。 5.纵向一体化模式：需求环境多变时，其弊端： 加快企业投资负担，丧失市场时机 迫使企业从事不擅长的业务活动 在每个业务领域都直接面对众多竞争对手 6.横向一体化：优点：规模经济、市场份额、竞争压力、资本利用率及市场的重新划分等。 7.传统管理模式的缺陷：当今许多先进制造技术和方法： 计算机辅助产品设计/制造——CAD/CAM 柔性制造系统——FMS 计算机集成制造系统——CIMS 物料需求计划——MRP 准时生产制——JIT 制造资源计划——MRPⅡ 精细生产 均是基于企业的满足用户需求响应的方法和措施。 缺点：在企业经营的灵活性、快速满足用户需求等方面没有实质性突破 8.物流概念：物流是供应链运作中，以满足客户要求为目的，对货物、服务和相关信息在产出地和销售地之间实现高效率和低成本的正向和反向的流动和存储所进行的计划、执行和控制的过程。 9.四种主要的经济效用：形态（生产）地点（仓储）时间（运输）占用（营销）。 10.物流作用：物流与宏观经济关系：有利于专业化生产；使商品供应丰富多样；降低价格；土地价值升值。 第二章;供应链的基本分析 1.供应链的定义：供应链涵盖了从供应商的供应商到消费者的消费者，自生产至制成品交货的各种工作努力。这些工作努力可以用计划、寻找资源、制造、交货和退回等五种基本流程来表述。 ——美国供应链协会（SCC）的定义 2.有效性供应链：以实现供应链物理性能为主要目标，即以最低的成本将原材料转化为零部件、在制品和成品，并最终送到消费者手中。 反应性供应链：以实现供应链的市场功能为主要目标，即对市场需求变化做出快速反映。
供应链设计与管理期末复习重点.doc
供应链设计与管理期末复习重点7 第一章供应链管理介绍 ①什么是供应链管理：是用于有效集成供应商、制造商、仓库、与商店的一系列方法，通过这些方法，使生产出来的商品能以恰当的数量，在恰当的时间，被送往恰当的地点，从而实现在满足服务水平要求的同时使系统的成本最小化。 ②供应链管理的三个层次：战略层决策、战术层决策、运作层决策 第二章库存管理和风险共担 ①什么是库存 安全库存：是指当不确定因素已导致更高的预期需求或导致订货完成周期更长时的缓冲存货，安全库存用于满足提前期需求。 ②基本库存管理方法：确定性、随机性 ③EOQ相关知识点（基本前提？基本公式？） 经济订货批量是固定订货批量模型的一种，可以用来确定企业一次订货（外购或自制）的数量。当企业按照经济订货批量来订货时，可实现订货成本和储存成本之和最小化。 ④随机性库存管理策略：报童问题 1、有些物品，如报纸，购进之后，必须立即售出，超出这个周期，则物品严重贬值。这类物品的特点是，如果进货过多，销售不出去，多余部分便要贬值处理；如果进货不足，发生脱销，则失去销售，亦即失去利润。
2、如果需求量大于订货量，就会失去潜在的销售机会，导致机会损失——即订货的机会成本。另一方面，假如需求量小于订货量，所有未销售出去的物品将可能以低于成本的价格出售，甚至可能报废还要另外支付一笔处理费。这种由于供过于求导致的费用称为陈旧成本。 3、只有机会成本和陈旧成本对最佳订货量的确定起决定性的作用。 ⑤持续补充库存策略 ⑥风险共担的概念： 假如我们把不同地点的需求汇总起来，需求变异性将会降低。 因为当我们把不同地点的需求汇总时，来自某一位顾客的高需 求将更可能被另一位顾客的低需求弥补掉。 风险共担的三个重要观点： 集中化库存减少了系统中的安全库存和平均库存 变异系数愈高，从集中化系统中所获得的利益愈大 来自风险共担的利益，依赖一市场区域和另一市场区域需求 行为的相关性 第四章供应合同？？？ ①供应合同的内容 是可以用来满足产品的充足供应和需求以及其他更高需求的非常有效的工具。
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侧面是曲面 底面是圆面圆柱，:???侧面是正方形或长方形底面是多边形棱体柱体 ，:侧面是曲面底面是圆面圆锥，:?? ?侧面都是三角形底面是多边形棱锥锥体，:????? ?? ? ?有理数?????)3,2,1:()3,2,1:(ΛΛ如负整数如正整数整数)0(零?? ???----)8.4,3.2,31,21:(Λ如负分数分数)8.3,3.5,31,21:(Λ如正分数人教版初中数学知识点汇总中考复习用 人教版初中数学定理知识点汇总七年级上册 第一章 丰富的图形世界 ¤1. ¤2. ¤3. 球体：由球面围成的（球面是曲面） ¤4. 几何图形是由点、线、面构成的。 ①几何体与外界的接触面或我们能看到的外表就是几何体的表面。几何的表面有平面和曲面； ②面与面相交得到线； ③线与线相交得到点。 ※5. 棱：在棱柱中，任何相邻两个面的交线都叫做棱．。 ※6. 侧棱：相邻两个侧面的交线叫做侧棱．． ，所有侧棱长都相等。 ¤7. 棱柱的上、下底面的形状相同，侧面的形状都是长方形。 ¤8. 根据底面图形的边数，人们将棱柱分为三棱柱、四棱柱、五棱柱、六棱柱……它们底面图形的形状分别为三边形、 四边形、五边形、六边形…… ¤9. 长方体和正方体都是四棱柱。 ¤10. 圆柱的表面展开图是由两个相同的圆形和一个长方形连成。 ¤11. 圆锥的表面展开图是由一个圆形和一个扇形连成。 ※12. 设一个多边形的边数为n(n≥3，且n 为整数)，从一个顶点出发的对角线有(n-3)条；可以把n 边形成(n-2)个三角形； 这个n 边形共有 2 ) 3(-n n 条对角线。 ◎13. 圆上两点之间的部分叫做弧． ，弧是一条曲线。 ◎14. 扇形，由一条弧和经过这条弧的端点的两条半径所组成的图形。 ¤15. 凸多边形和凹多边形都属于多边形。有弧或不封闭图形都不是多边形。 第二章 有理数及其运算 ※ ※数轴的三要素：原点、正方向、单位长度（三者缺一不可）。 ※任何一个有理数，都可以用数轴上的一个点来表示。（反过来，不能说数轴上所有的点都表示有理数） ※如果两个数只有符号不同，那么我们称其中一个数为另一个数的相反数，也称这两个数互为相反数。（0的相反数是0） ※在数轴上，表示互为相反数的两个点，位于原点的侧，且到原点的距离相等。 ¤数轴上两点表示的数，右边的总比左边的大。正数在原点的右边，负数在原点的左边。 ※绝对值的定义：一个数a 的绝对值就是数轴上表示数a 的点与原点的距离。数a 的绝对值记作|a|。 ※正数的绝对值是它本身；负数的绝对值是它的数；0的绝对值是0。
(采购管理)采购必备的知识汇总
采购必备的知识汇总 采购知识（一）：采购的分类 （一）按价格分类 1.招标采购 2.询价采购 3.比价采购 4.议价采购 5.定价采购 6.公开市场采购 （二）按采购主体分类 1.个人采购 2.集团采购 （三）按采购方法分类 1.传统采购 2.科学采购1）订货点采购2）MRP采购3）JIT采购4）供应链采购5）电子商务采购 采购知识（二）：采购的价值 （一）采购利润杠杆效应 使得采购在企业管理中具有重要地位的原因首先在于采购存在“利润杠杆效应”。正是这个效应的存在才使得企业的高层管理者们想方设法在采购上下功夫，为企业“挤”出更多的利润，也正是因为如此才使得采购部门越来越受到这个微利时代的企业高层管理者们更多的重视。举个例子，假设一个企业50%的资金用于采购原材料，其税前利润为10%，那么它每收入10万元，它将获得1万元的利润，并且这10万元收入中将有5万元用于采购，我们假设采购部经过努力降低了2%的采购成本，那么在利润中将增加1000元，如果换成
通过增加销售来获取这1000元利润的话，那么要增加10%的销售额才能实现，即卖多1万元才行。但是不要简单的将2%和10%进行比较，因为要降低2%的采购成本看似不难，但在实际作业中可能就要为这2%费尽心机，有时经过了努力但仍有可能达不到目标。 （二）采购降低成本和技术革新 除了直接降低采购价格，采购也能够以一种间接的方式对企业竞争地位的提高做出贡献。这种间接贡献以产品品种的标准化、质量成本的降低和产品交货时间的缩短等形式出现。在实践中，这些间接贡献通常比直接节省的金钱更实在采购知识（三）：采购部门的职责 （一）核心职责 1．首要任务是保证本单位所需产品与服务的正常供应，以支持本单位生产及其他经营活动的顺利运作； 2．不断改进采购过程及供应商管理过程，以提高货物质量； 3．控制、减少所有与采购相关的成本，包括直接采购成本和间接采购成本； 4．建立可*、最优的供应配套体系； 5．利用供应商的专业优势，积极参与产品或过程开发； 6．建立并维护本企业、本公司的良好形象； 7．管理、控制好与采购相关的文件及信息。特别是要收集有关货物质量事故的信息，重点是造成产品质量或设备故障
初中数学知识点总结
初中数学知识点总结 一、基本知识 ㈠、数与代数A、数与式： 1、有理数 有理数：①整数→正整数/0/负整数 ②分数→正分数/负分数 数轴：①画一条水平直线，在直线上取一点表示0（原点），选取某一长度作为单位长度，规定直线上向右的方向为正方向，就得到数轴。②任何一个有理数都可以用数轴上的一个点来表示。③如果两个数只有符号不同，那么我们称其中一个数为另外一个数的相反数，也称这两个数互为相反数。在数轴上，表示互为相反数的两个点，位于原点的两侧，并且与原点距离相等。④数轴上两个点表示的数，右边的总比左边的大。正数大于0，负数小于0，正数大于负数。 绝对值：①在数轴上，一个数所对应的点与原点的距离叫做该数的绝对值。②正数的绝对值是他的本身、负数的绝对值是他的相反数、0的绝对值是0。两个负数比较大小，绝对值大的反而小。 有理数的运算： 加法：①同号相加，取相同的符号，把绝对值相加。②异号相加，绝对值相等时和为0；绝对值不等时，取绝对值较大的数的符号，并用较大的绝对值减去较小的绝对值。③一个数与0相加不变。 减法：减去一个数，等于加上这个数的相反数。 乘法：①两数相乘，同号得正，异号得负，绝对值相乘。②任何数与0相乘得0。③乘积为1的两个有理数互为倒数。 除法：①除以一个数等于乘以一个数的倒数。②0不能作除数。 乘方：求N个相同因数A的积的运算叫做乘方，乘方的结果叫幂，A叫底数，N叫次数。 混合顺序：先算乘法，再算乘除，最后算加减，有括号要先算括号里的。 2、实数 无理数：无限不循环小数叫无理数 平方根：①如果一个正数X的平方等于A，那么这个正数X就叫做A的算术平方根。②如果一个数X的平方等于A，那么这个数X就叫做A的平方根。③一个正数有2个平方根/0的平方根为0/负数没有平方根。④求一个数A的平方根运算，叫做开平方，其中A叫做被开方数。 立方根：①如果一个数X的立方等于A，那么这个数X就叫做A的立方根。②正数的立方根是正数、0的立方根是0、负数的立方根是负数。③求一个数A的立方根的运算叫开立方，其中A叫做被开方数。 实数：①实数分有理数和无理数。②在实数范围内，相反数，倒数，绝对值的意义和有理数范围内的相反数，倒数，绝对值的意义完全一样。③每一个实数都可以在数轴上的一个点来表示。 3、代数式 代数式：单独一个数或者一个字母也是代数式。 合并同类项：①所含字母相同，并且相同字母的指数也相同的项，叫做同类项。②把同类项合并成一项就叫做合并同类项。③在合并同类项时，我们把同类项的系数相加，字母和字母的指数不变。 4、整式与分式 整式：①数与字母的乘积的代数式叫单项式，几个单项式的和叫多项式，单项式和多项式统称整式。②一个单项式中，所有字母的指数和叫做这个单项式的次数。③一个多项式中，次数最高的项的次数叫做这个多项式的次数。整式运算：加减运算时，如果遇到括号先去括号，再合并同类项。 幂的运算：AM+AN=A（M+N） （AM）N=AMN （A/B）N=AN/BN 除法一样。 整式的乘法：①单项式与单项式相乘，把他们的系数，相同字母的幂分别相乘，其余字母连同他的指数不变，作
供应链管理知识点
Chapterl」roduction to Supply Chain Management 1. 【supply chain The system of suppliers, manu facturers, tran sportati on, distributors, and ven dors that exists to tran sform raw materials to final products and supply those products to customers. 2. 【supply chain management! SCM is a bus in ess n etwork coveri ng from buying, making, movi ng, warehous ing to selli ng. 3. 【What makes supply chain management difficult? Supply cha in strategies cannot be determ ined in isolatio n. They are directly affected by ano ther cha in that most orga ni zatio ns have, the developme nt cha in. It is challe nging to desig n and operate a supply cha in so that total systemwide costs are mini mized, and systemwide service levels are mai ntai ned. Un certa inty and risk are in here nt in every supply cha in. 4. 【Strategies for SCM Global Optimization （全局优化）Managing Uncertainty （管理不确定性） 5. 【Why is Global Optimization Hard? The supply cha in is a complex n etwork. Differe nt facilities in the supply cha in freque ntly have differe nt, con flict ing objectives. The supply cha in is a dyn amic system. System variati ons over time 6. 【Why Is Uncertainty Hard to Deal With? Matchi ng supply and dema nd is a major challe nge. Forecasting doesn ' t solve the problem. Inven tory and back-order levels typically fluctuate con siderably across the supply cha in, eve n whe n customer dema nd for specific products does not vary greatly. Dema nd is not the only source of un certa in ty. Recent trends such as lean manufacturing, outsourcing, and offshoring that focus on reduction in crease risks sig nifica ntly. 7. 【The three principles of all forecasting techniques Forecast ing is always wrong. The Ion ger the forecast horiz on , the worse the forecast. Aggregate forecasts are more accurate. Chapter2」nventory Management, Supply Contracts and Risk Pooling 1. 【何时低（高）于平均需求l If the cost of not selli ng an additi on al un it is larger tha n the profit from selli ng an additi onal un it, the optimal qua ntity in gen eral will be less tha n average dema nd, while if the reverse is true, the optimal order qua ntity in gen eral will be greater tha n average dema nd. 2. 【平均需求与最优订货量的关系l The optimal order quantity is not necessarily equal to average, or forecast dema nd. 3. 【Coefficient of variation Coefficie nt of variati on ---------------------- The Stan dard deviati on measures the absolute variability of customer dema nds, the coefficie nt of variati on measures variability relative to average dema nd. 4. 【Risk Pooling: three critical points Cen traliz ing inven tory con trol reduces both safety stock and average inven tory level for the same service level. The higher the coefficie nt of variati on, the greater the ben efit obta ined from cen tralized systems; that is, the greater the ben efit from risk Pooli ng. The ben efits from risk Pooli ng depe nd on the behavior of dema nd from one market relative to dema nd
采购管理基本知识
采购管理基本知识 采购管理基本知识 1.战略采购 是采购人员(commoditymanager)根据企业的经营战略需求，制定和执行采购企业的物料获得的规划，通过内部客户需求分析，外部 供应市场、竞争对手、供应基础等分析，在标杆比较的基础上设定 物料的长短期的采购目标、达成目标所需的采购策略及行动计划， 并通过行动的实施寻找到合适的供应资源，满足企业在成本、质量、时间、技术等方面的综合指标。 2.日常采购 是采购人员(buyer)根据确定的供应协议和条款，以及企业的物 料需求时间计划，以采购订单的形式向供应方发出需求信息，并安 排和跟踪整个物流过程，确保物料按时到达企业，以支持企业的正 常运营的过程。 采购合同管理、采购记录管理。 二.采购流程 三.采购数量计算： 本期应采购数量=本期生产需用量+本期末预定库存量-前期预估 库存量-前期已购未入库数量 四.怎样合理降低采购成本： 事先制定合理的采购计划，查询当前市场行情，掌握影响成本的因素和事件。适中寻找多家合格厂商的报价，制作底价或预算，运 用议价技巧。事后选择价格适当的厂商签订合约，利用数量或现金 折扣。
五.什么是合适的价格: 采购价格应以达到适当价格为最高目标. 六.怎样判断采购价格是否合理: 进行成本分析(配合计算成本);价格分析(通过数期计算其利息空间);市场调研;多家报价. 成本=市场主流商家的价格–目标利润 七.怎样找供方 现有资料;网络查阅;同行介绍;专业刊物;杂志;行业协会及展销会. 八.合格供方 优秀企业领导;高素质管理人员;稳定员工;良好机器;良好技术;以及良好的管理制度. 九.供方分析 价格;品质;服务;位置;存货政策;柔性. 十.采购员价值体现 为公司节约1元钱相当于业务卖出11元的产品.这就是采购员的价值体现. 十一.供货商请吃饭,应酬怎么办? 原则上拒绝;如无法拒绝可以打时间差,找借口,一定要去的话,可以叫上司同去. 十二.供货商质量有问题怎么办? 1.协商沟通;退货 2.补码;特采;扣货款等.如是客户指定厂家;则可直接同客人沟通.小小告状未尝不可.同时进行寻找同类供方.
供应链管理课本知识点总结
第1章供应链管理概述 1.供应链概念供应是围绕核心企业，通过对资金流物流信息流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品及最终产品，最后通过销售网络将产品送到消费者手中的将供应商，制造商，分销商，零售商和最终用户连成一个整体的网链结构和模式。 特征：复杂性，动态性，面向客户需求，交叉性，层次性 2.供应链管理概念：供应链管理是连结企业内、外部结盟的企业伙伴，为满足市场的最终消费者需求，整合商流、物流、资金流、信息流之所有营运活动，创造出整体供应链的最佳化（最高效率及最小成本），以达成具高度竞争力的供应系统。 或者答供应链管理就是指在满足一定的客户服务水平的条件下，为了使整个供应链系统成本达到最小而把供应商、制造商、仓库、配送中心和渠道商等有效地组织在一起来进行的产品制造、转运、分销及销售的管理方法。供应链管理包括计划、采购、制造、配送、退货五大基本内容。 书上是：供应链管理是把供应链上的各个节点企业作为一个不可分割的整体，通过对节点企业的相关运营活动进行同步化，集成化管理，整合它们的竞争能力和资源，从而形成较强的竞争力，为客户提供最大价值。 3供应链管理的目标通过调和①总成本最低化、②客户服务最优化、③总库存最小化、④总周期最短化、以及⑤物流质量最优化等目标之间的冲突，最终实现供应链绩效最大化。4供应链管理 供应链的特征：复杂性，动态性，面向用户需求，层次性，交叉性。 供应链管理目标：是供应链的整体价值最大化。供应链所产生的价值是最终产品对顾客的价值与顾客需求满足所付出的供应链成本之间的差额。 供应链管理的特征：1.以满足客户要求为出发点2.以共同的价值观为战略基础3.以提升供应链竞争能力为主要竞争方式 4.以广泛应用信息技术为主要手段5.以物流一体化管理为突破口6以非核心业务外包为主要经营策略。 5供应链管理在企业中的实施步骤 1调查并分析市场竞争环境2分析客户价值3确定竞争战略4分析核心竞争力5重建企业业务流程和组织结构6评估和选择合作伙伴7供应链企业运作8绩效评价和成员激励9反馈和学习。 HACCP危害分析和关键控制点 第2章供应链管理的战略问题 1根据供应链的功能将供应链分成效率性供应链和响应性供应链 效率性供应链是以最低成本将原料转换为零件半成品，最终产品，体现供应链的物料转换功能。 响应性供应链是满足用户需求的市场，对未知的需求做出快速反应。体现供应链的市场中介功能。
物流与供应链管理知识点整理
阅读指南：（由于涉及排版问题，如需打印请删除该部分） 1、你不努力一把，都不知道什么是绝望。 2、个别知识点做了简化，一方面确实需要简化，一方面不知道要怎么考。 3、涉及计算的知识点还请仔细阅读课本复习例题。 4、知识点如有遗漏，或知识点内容仍不全面，或内容有误，请及时反馈给我修正和补充。第一章 1、（名词）物流管理：物流管理是供应链管理的一部分，是对货物、服务及相关信息从起源地到消费地的有效率、有效益的正向和反向流动和储存进行的计划、执行和控制，以满足顾客要求。 2、（名词）供应链管理：供应链管理是传统企业各部门之间，特定企业不同部门之间，供应链上各企业之间的传统的、具有战略意义的协调活动，其目的是改善个别企业，以及整个供应链各环节长期的经营绩效。 营销主要负责市场调查、促销、销售队伍管理和产品组合，创造产品的“占有”价值。 生产/运作则关注产品或服务的生产，创造产品的形态价值，主要职责包括质量控制、生产计划和调度、工位设计、产能计划、维修保养作业要求和标准。 物流关注的是那些赋予产品或服务时间和空间价值的活动。 边缘活动是由于人为地将企业活动分割给若干独立的职能部门负责，要实现部门间协调，需要建立促进部门间合作的机制和鼓励措施 第二章 5、（简答）物流战略的目标： ①降低成本：战略实施的目标是将与运输和存储相关的可变成本降到最低。 ②减少资本：战略实施的目标是使物流系统的投资最小化。 ③改进服务：战略一般认为企业收入取决于所提供的物流服务水平。 6、（简答）物流规划主要解决的问题（物流决策三角形）： ①库存决策战略：库存水平、库存分布、控制方法 ②设施选址战略：设施的数量、规模和位置，指定各存储点的供货点，将需求分派给各存储点或供货点，自营仓储/公共仓储
初中数学知识点总结(最新版)
中考数学知识点 知识点1：一元二次方程的基本概念 1．一元二次方程3x 2+5x-2=0的常数项是-2. 2．一元二次方程3x 2+4x-2=0的一次项系数为4，常数项是-2. 3．一元二次方程3x 2-5x-7=0的二次项系数为3，常数项是-7. 4．把方程3x(x-1)-2=-4x 化为一般式为3x 2-x-2=0. 知识点2：直角坐标系与点的位置 1．直角坐标系中，点A （3，0）在y 轴上。 2．直角坐标系中，x 轴上的任意点的横坐标为0. 3．直角坐标系中，点A （1，1）在第一象限. 4．直角坐标系中，点A （-2，3）在第四象限. 5．直角坐标系中，点A （-2，1）在第二象限. 知识点3：已知自变量的值求函数值 1．当x=2时,函数y=32-x 的值为 1. 2．当x=3时,函数y= 2 1-x 的值为1. 3．当x=-1时,函数y= 3 21-x 的值为1. 知识点4：基本函数的概念及性质 1．函数y=-8x 是一次函数. 2．函数y=4x+1是正比例函数. 3．函数x y 2 1-=是反比例函数. 4．抛物线y=-3(x-2)2-5的开口向下. 5．抛物线y=4(x-3)2-10的对称轴是x=3.
(1,2). 6．抛物线 2)1(2 1 2+-= x y 的顶点坐标是7．反比例函数x y 2=的图象在第一、三象限. 知识点5：数据的平均数中位数与众数 1．数据13,10,12,8,7的平均数是10. 2．数据3,4,2,4,4的众数是4. 3．数据1，2，3，4，5的中位数是3. 知识点6：特殊三角函数值 1．cos30°= 2 3. 2．sin 260°+ cos 260°= 1. 3．2sin30°+ tan45°= 2. 4．tan45°= 1. 5．cos60°+ sin30°= 1. 知识点7：圆的基本性质 1．半圆或直径所对的圆周角是直角. 2．任意一个三角形一定有一个外接圆. 3．在同一平面内，到定点的距离等于定长的点的轨迹，是以定点为圆心，定长为半径的圆. 4．在同圆或等圆中，相等的圆心角所对的弧相等. 5．同弧所对的圆周角等于圆心角的一半. 6．同圆或等圆的半径相等. 7．过三个点一定可以作一个圆. 8．长度相等的两条弧是等弧.
10507《物流与供应链管理》自考知识点整理大全汇编
物流与供应链管理（10507）知识点 一、单项选择题知识点 1．现代物流管理的目的是（整体最优）。物流系统功能的核心和本质是整合和优化，实现整体最优化。P3 2．物流并非是多个功能简单叠加，而是各功能和环节相互联系与整体运作的综合体，这体现了物流的（系统价值）。3．第二次世界大战时期，美军为了有效提高物资保障能力，采用托盘、叉车等后勤设备，贯穿了军事物资从单元组合（集装）的装卸活动到高效连贯地搬运、运输、储存、直到按军事目标到达目的地为止的整个过程，为战争提供了有效的后勤支持。P3 4．根据美国学者巴罗的划分，企业物流作业活动分为关键性活动和支持性活动，其分别包括哪些内容？P9 关键性活动：客户服务标准；运输；库存管理；信息流动和订单处理 支持性活动：仓储；物料搬运；采购；保护性包装；与生产或运作部门合作；信息维护 5．大型零售知识店、24小时店为了消减流通成本、扩大销售，大多已连接了POS和EDI系统（信息）。P9 6．拉式经营体制强调的是（尽最大可能缩短从了解客户需求到生产这段前置时间）。P16 7．属于供应链运营整合障碍的是（分散的信息结构）。P25 8．供应链运营整合应遵循的原则是（全局性视野、现代信息技术…）。P26 10. 销售与运作流程（S&OP）是以（月）为单位滚动进行的。P28 11. 设定整体制造产量及其他活动水平的一种功能，其目的是最好地满足当前计划中的销售水平，同时实现整体商业目标的物流管理方式是（销售与运作规划S&OP）P28 12. S&OP的核心是供应和需求的整合。P29 13.供应链管理的本质是对（企业内外供应和需求的整合管理）。P46 14.制定生产与库存水准决策，以满足终端客户需求的企业活动是（需求规划）。P50 15.需求战略的制定主要有哪三个方面？（渠道设计、需求规划、供应链结构）。P50 16.是否能使企业拥有更多的市场份额或者对于竞争对手拥有更高的价格支配力选（收益管理）。P50 17.决策最优的参与者数目、位置以及供应链参与者的角色要解决的基本问题是（供应链结构）。P51 18.供应链整合的四种形式分别是什么？各自内容是什么？P52 四种形式：信息、决策、财务、运作。 信息整合：是指供应链参与企业之间就有价值的信息进行共享。 决策整合：支持供应链内参与企业之间的规划与控制职能。 财务整合：改变了供应链支付的条款和条件。 运作整合：涵盖了供应链参与者之间物资与人力资产共享。 19.介于货主企业与运输业之间，在特定时间段内按照特定价格向使用者提供个性化物流服务的中介组织是（第三方物流）P53 20.第三方物流为委托客户企业提供的服务有基本业务、附加值业务以及（高级物流业务）。P54 21.第四方物流全程负责管理的典型特征是？任何因为供应链运作失误而产生的责任，一定是由第四方承担。P56 22.企业供应链管理的构筑首先是企业内业务流程的再造，其次是企业间业务流程的（调整和能力整合）。P59 23.规律性需求可以分解为哪些因素？P76 1）真实的历史需求；2）使用合适的预测模型；3）现实的趋势和季节性等因素的影响 24. F=（Bt*St*T*Ct*Pt）+I，其中（I是t时期的不规则需求）。P77 25.当几乎不涉及过去的历史数据，而只需要从管理层面上进行判断和决策时，定性方法非常适用（定性分析法）。P78 26.某库存产品的使用量是92，84，100，108，116。求前4个时间段内的移动平均数（92+84+100+108）/4=（96）。P78 27．在4月份，对某库存产品的实际需求量是M单位，而原来预测需求是N单位，假定加权值为0.3，那么5月份的
供应链管理期末考试重点
供应链管理期末复习知识点 1、何谓供应链管理？简述供应链管理与传统管理的区别与联系？P18、24 供应链管理是一种集成的管理思想和方法，是对供应链中的物流、信息流、资金流、增值流、业务流以及贸易伙伴关系等进行的计划、组织、协调和控制一体化管理过程。 供应链管理就是使供应链运作达到最优化，以最少的成本，令供应链从采购开始，到满足顾客的所有过程。把合适的产品，以合理的价格，及时准确的送到消费者手中。 供应链的管理思想要求企业从上游的原材料供应商、自身部的生产流程到下游的仓库配送商、承运商直到零售商等物流环节的全过程整体规划,目的是使企业整体流程达到最优,而不是局部的优化而导致整体成本的增加。供应链管理的目标在于提高客户服务水平和降低总的交易成本,并且寻求两者之间的平衡。 供应链管理覆盖了从供应商的供应商到客户的客户的全过程，主要涉及四个主要领域：供应、生产计划、物流、需求。供应链管理是以同步化、集成化生产计划为指导，以各种技术为支持，尤其以Internet/Intranet为依托，围绕供应、生产作业、物流、满足需求来实施的。 供应链管理与传统管理模式的区别和联系有以下几点： 1）供应链管理把供应链中所有节点企业看作一个整体或是一个集成的虚拟组织，供应链管理涵盖整个物流的、从供应商到最终用户的采购、制造、分销、零售等职能领域过程。 2）供应链管理强调和依赖战略管理。"供应"是整个供应链中节点企业之间事实上共享的一个概念（任两节点之间都是供应与需求关系），同时它又是一个有重要战略意义的概念，因为它影响或者可以认为它决定了整个供应链的成本和市场占有份额。 3）供应链管理最关键的是需要采用集成的思想和方法，而不仅仅是节点企业、技术方法等资源简单的连接。 4）供应链管理具有更高的目标，通过管理库存和合作关系去达到高水平的服务，而不是仅仅完成一定的市场目标。
初中数学知识点大全
精选教育类文档，如果您需要使用本文档，请点击下载，祝您生活愉快，工作顺利，万事如意！ 马上就要中考了，祝大家中考都考上一个理想的高中！欢迎同学们下载，希望能帮助到你们！ 初中数学知识点大全 第一章：实数 重要复习的知识点： 一、实数的分类： ?????? ???????????????????????????????????????无限不循环小数负无理数正无理数无理数数有限小数或无限循环小负分数正分数分数负整数零正整数整数有理数实数
1、有理数：任何一个有理数总可以写成q p 的形式，其中p 、q 是互质的整数，这是有理数的重要特征。 2、无理数：初中遇到的无理数有三种：开不尽的方根，如2、34；特定结构的不限环无限小数，如1.101001000100001……；特定意义的数，如π、45sin °等。 3、判断一个实数的数性不能仅凭表面上的感觉，往往要经过整理化简后才下结论。 二、实数中的几个概念 1、相反数：只有符号不同的两个数叫做互为相反数。 （1）实数a 的相反数是 -a ； （2）a 和b 互为相反数?a+b=0 2、倒数： （1）实数a （a ≠0）的倒数是 a 1；（2）a 和b 互为倒数?1=ab ；（3）注意0没有倒数 3、绝对值： （1）一个数a 的绝对值有以下三种情况： ?????-==0,0, 00, a a a a a a （2）实数的绝对值是一个非负数，从数轴上看，一个实数的绝对值，就
是数轴上表示这个数的点到原点的距离。 （3）去掉绝对值符号（化简）必须要对绝对值符号里面的实数进行数性（正、负）确认，再去掉绝对值符号。 4、n次方根 叫a的平方根，a叫a的（1）平方根，算术平方根：设a≥0，称a 算术平方根。 （2）正数的平方根有两个，它们互为相反数；0的平方根是0；负数没有平方根。 （3）立方根：3a叫实数a的立方根。 （4）一个正数有一个正的立方根；0的立方根是0；一个负数有一个负的立方根。 三、实数与数轴 1、数轴：规定了原点、正方向、单位长度的直线称为数轴。原点、正方向、单位长度是数轴的三要素。 2、数轴上的点和实数的对应关系：数轴上的每一个点都表示一个实数，而每一个实数都可以用数轴上的唯一的点来表示。实数和数轴上的点是一一对应的关系。 四、实数大小的比较
采购管理知识点
采购计划： 1、采购订货提前期： 提前期是指某一工作的工作时间周期，即从工作开始到工作结束的时间。提前期的观念主要是针对“需求”而提出的。提前期的作用是生成MPS、MRP和采购计划的重要数据。 订货提前期是指从提出订货到收到订货的时间间隔。 2、安全库存： 安全库存（Safety Stock，简称SS）又称为安全存储量、保险库存，是指为了防止不确定性因素（如大量突发性订货、交货期突然提前、临时用量增加、交货误期等特殊原因）而预计的保险储备量（缓冲库存）。 3、采购经济批量： 经济批量（economicorderquantity，简称EOQ）又称经济订货量。指一定时期储存成本和订货成本总和最低的采购批量。随着订购批量的变化，储存成本和订货成本此消彼长。确定经济批量的目的，就是要寻找是这两种成本之和最小的订购批量。 4、制造物料： 制造物料是企业自制生产零部件所消耗的直接物资，制造物料需求清单的数据来源于生产系统主生产计划零部件生产的数量、时间与技术/工艺部门描述的材料消耗定额，通过接收形成制造物料需求，审核后作为编制采购计划的原始数据和限额发料的依据 5、MRP计算： MRP计算通用计算公式：净需求=毛需求+已分配量+安全库存-计划在途-实际在途-可用库存 6、物料清单BOM： 物料清单（Bill Of Material）：产品的物料构成清单，反映了产品由原材料到半成品、再到成品的加工装配过程。物料清单是公司计划、采购、生产、商务、成本核算及技术管理的重要基础数据。 7、物料需求计划： 物料需求计划MRP(Material Requirement Planning)：根据总生产进度计划中规定的最终产品的交货日期，编制所构成最终产品的装配件、部件、零件的生产进度计划、对外的采购计划、对内的生产计划。它可以用来计算物料需求量和需求时间,从而降低库存量 8、物资采购计划： 企业管理人员在了解市场供求情况，认识企业生产经营活动过程中和掌握物料消耗规律的基础上对计划期内物料采购管理活动所做的预见性的安排和部署。 9、物资需求的五要素：
采购管理基础知识
采购管理（Procurement Management）是计划下达、采购单生成、采购单执行、到货接收、检验入库、采购发票的收集到采购结算的采购活动的全过程，对采购过程中物流运动的各个环节状态进行严密的跟踪、监督，实现对企业采购活动执行过程的科学管理。采购管理包括采购计划、订单管理及发票校验三个组件。另有，同名图书《采购管理》。 采购管理的三个组件 1、采购计划管理 采购计划管理对企业的采购计划进行制定和管理，为企业提供及时准确的采购计划和执行路线。采购计划包括定期采购计划（如周、月度、季度、年度）、非定期采购任务计划（如系统根据销售和生产需求产生的）。通过对多对象多元素的采购计划的编制、分解，将企业的采购需求变为直接的采购任务，系统支持企业以销定购、以销定产、以产定购的多种采购应用模式，支持多种设置灵活的采购单生成流程。 2、采购订单管理 采购订单管理以采购单为源头，对从供应商确认订单、发货、到货、检验、入库等采购订单流转的各个环节进行准确的跟踪，实现全过程管理。通过流程配置，可进行多种采购流程选择，如订单直接入库，或经过到货质检环节后检验入库等，在整个过程中，可以实现对采购存货的计划状态、订单在途状态、到货待检状态等的监控和管理。采购订单可以直接通过电子商务系统发向对应的供应商，进行在线采购。 3、发票校验 发票管理是采购结算管理中重要的内容。采购货物是否需要暂估，劳务采购的处理，非库存的消耗性采购处理，直运采购业务，受托代销业务等均是在此进行处理。通过对流程进行配置，允许用户更改各种业务的处理规则，也可定义新的业务处理规则，以适应企业业务不断重组，流程不断优化的需要。 采购管理的重要性 采购在企业中占据着非常重要的地位，因为购进的零部件和辅助材料一般要占到最终产品销售价值的40%~60%。这意味着，在获得物料方面所做的点滴成本节约对利润产生的影响，要大于企业其它成本—销售领域内相同数量的节约给利润带来的影响。采购的目标： 提供不间断的物料流和物资流从而保障组织运作；" 使库存投资和损失保持最小；"
供应链管理知识点
供应链管理知识点 一.名次解释 1.供应链：供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的，将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构 2.供应链管理：是在整合利用资源的理念指导下，对从原始供应商到最终客户的供应链网络进行管理、协调和控制，使供应链网络能快速响应顾客需求，在合适的时间、地点提供合适数量的优质产品，进而实现供应链整体利益和成员企业利益的最大化 3.库存：用于将来目的的当前处于闲置状态的资源 4.牛鞭效应：指供应链上的信息流从最终客户向原始供应商端传递的时候，由于无法有效地实现信息的共享，使得信息扭曲而逐渐放大，导致需求信息出现越来越大的波动 5.供应商管理库存：是指由供应商按照预期需求以及事先达成的最高和最低库存水平，代表客户组织对客户的库存进行监督，规划和管理 6.联合库存管理：Joint Managed Invetory 强调双方同时参与，共同制定库存计划，使供应链过程中的每个库存管理着（供应商，制造商，分销商）都从相互之间的协调性考虑，保持供应链相邻的两个节点之间的库存管理着对需求的预期保持一致，从而消除了需求变异放大现象 7.物流：现代物流是供应链管理的一个组成部分，是对供应链上各种物料，服务及信息从起始点到终点流动过程的计划，组织和控制活动的总称 8.第三方物流：是指生产经营企业为集中精力搞好主业，把原来自己处理的物流活动，以合同形式委托给专业物流服务企业，同时通过信息系统与物流企业保持密切联系，以达到对物流全程管理的控制的一种物流运作与管理模式 9.采购：（狭义）采购时企业购买货物与服务的行为 （广义）采购是企业取得货物与服务的过程，它包括了企业为取得与自身需求相吻合的货物和服务而必须进行的所有活动 10.供应商开发：企业寻找符合自身要求的供应商并与之建立关系的过程 11.供应商调查：供应商调查时在收集到潜在供应商信息的基础上，通过多种渠道来获取并核实有关供应商在生产，质量，研发，财务等方面的实际能力的信息
03617采购与供应链案例 采购与供应中的管理 自考本科复习资料串讲整理复习重点
采购与供应链案例串讲复习重点 A部分：引导式案例分析（满分50分） 第一章采购与货源决策 1.2.1 采购的定义：采购是在了解企业生产经营物资需求的基础上，寻找和选择合适的供应商，并对价格和服务等相关条款进行谈判和实施，以确保需求满足的活动过程。 1）狭义的采购是公司购买产品和服务的行为； 2）广义的采购是公司获取产品和服务的过程； 3）广义采购的方式：1.租赁；2.接待；3.交换 1.2.2 采购原则：1）质量第一原则；2）价格合理原则；3）程序科学原则；4）信誉最佳原则；5）集中采购原则 1.3 采购对运营管理的影响：1）采购可以降低运营成本；2）采购可以优化供应链 第三章采购流程分析 3.1.1 （1）采购决策：是指采购部门根据企业采购目标的要求，提出各种可行方案，然后对方案进行评价和比较，并按一定标准对可行方案进行选择并加以实施和执行的管理过程。 （2）采购决策是企业决策的重要组成部分，它的特点有：预测性、目的性、可行性、评价性。 （3）采购决策的作用：1）优化采购活动；2）实现准时化采购；3）提高经济效益 （4）采购决策程序：1）确定采购目标；2）收集有关的信息；3）拟定若干可行方案；4）选择满意的可行性方案；5）实施与反馈。 3.1.2 采购流程以及环节分析（教材57页图3-2采购流程图） （1）采购流程步骤：提出采购申请；选择供应商；进行采购谈判；签发采购订单；进行订单跟踪；验货接货。 （2）采购流程环节：1）确认需求或重新评估；2）描述需求；3）决定是自制还是采购；4）确定采购类型；5）进行市场分析；6）确定所有可能的供应商；7）供应商的识别与评估；8）选择供应商；9）采购订货准备；10）开具收据和验货；11）开具发票和付款；12）记录维护 第四章采购管理 4.1 案例分析预备知识 4.1.1 采购管理的目标 1. 成本目标 2. 效益目标 4.1.2 采购管理的过程：1）采购计划编制；2）询价计划编制；3）询价；4）供应商选择；5）合同管理；6）合同收尾 第五章采购绩效管理（标杆管理） 5.1.1 采购绩效评定的好处：1）采购绩效衡量标准为修订或重新制定采购决策奠定了基础；2）采购绩效衡量支持有效沟通；3）提供采购绩效反馈；4）激励和指导采购行为；5）采购绩效评估的战略调整作用。 5.1.2 采购绩效标准：1）KPI指标；2）采购绩效衡量体系；3）基于综合目标的采购绩效衡量体系； 5.1.3 采购绩效评估：是通过对采购工作进行全面、系统地评价与对比，以评定采购整体水平的过程，可通过自我评估、内部评审、管理评审等方式进行。 采购绩效评估基本要求：企业或采购主管必须具备对采购人员或才偶部门工作绩效进行评估的能力；采购绩效评估必须持续进行，而且要定期审核目标达成情况；必须从企业整理目标的观点出发来进行采购绩效评估；采购尺度或标准可以采用历史数据，也可以采用企业内部标准，还可以采用与其他企业采购绩效进行比较的方式来进行评估。