防喷、顶管柱井控装置

防喷、顶管柱井控装置

摘要:随着现代修井技术的发展,井控设备也不断地改进与完善,由单一的油管旋塞阀发展成防喷、顶管柱井控装置。为安全井下作业提供了保障,保护了作业人员、作业设备、油(气)井的生产安全,使油(气)田的勘探与开发获得更好的效益。

关键词:防喷修井井控

中图分类号:te3 文献标识码:a 文章编

号:1672-3791(2010)7(b)-0121-01

引言

在井下作业中,对于一些油(气)井,如果井控设备的安装、维护、使用不当,就会有井喷或失控等重大事故的发生。目前,由于对井控设备的安装、维护、使用不当而导致不同程度的事故时有发生。比如:在下油管施工时发生井涌或井喷事故,若不及时有效控制油管

内防喷和上顶措施,将会发生安全事故,这都会给油田的发展造成

重大的经济损失和恶劣的社会影响。为此,我们通过实际操作,研制了实用的防喷、顶管柱快捷井控装置。本文介绍一种防喷、顶管柱井控装置,该设备操作简单快速、性能安全可靠,完全满足修井起下管柱过程中的井控要求。

1 防喷、顶管柱井控装置设计的必要性

井下作业的井控技术和井控设备在许多方面具有特殊性,经过长期的实践我们发现,以往的井控设备已不能完全满足井控技术发展的需要,要根据不同的施工工序和现场的实际情况,来制定出相应

修井作业井控事故应急预案(优选.)

1 总则 1.1编制目的 为进一步贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，保障井下作业施工安全，防止井喷失控事故发生及一旦发生井喷失控事故，把事故损失降低到最低限度，进一步实现管理理念的转变和管理体制的创新。由过去的物本管理向人本管理转变，进而向能本管理的方向发展，达到最大限度的调动人的主观性和最大限度的发挥物质效能，实现本质安全，因此特制订本预案。 1.2编制依据 依据《中华人民共和国安全生产法》、《中国石油天然气集团公司应对突发重大事件（事故）管理办法》、《中国石油天然气集团公司应急预案编制通则》、《中国石油天然气集团公司突发事件总体应急预案》、《中国石油天然气集团公司钻井井控规定》《中国石油天然气集团公司石油与天然气井下作业井控规定》、SY/T5087-2005《含硫化氢油气井安全钻井推荐作法》、SY/T6610-2005《含硫化氢油气井井下作业推荐作法》、《吉林油田公司突发事故总体应急预案》、《吉林油田公司井喷事故应急预案》、《红岗采油厂突发事故总体应急预案》，制定本预案实施细则。 1.3适用范围 本预案规定了红岗采油厂范围内的钻井、试油、井下作业等生产过程中发生井喷、井喷失控等事故时，吉林油田公司应急响应的内容和要求。 1.4工作原则 1.4.1 以人为本、安全第一。井喷失控事故应急救援工作，应始

终把保障人民群众的生命安全和健康放在首位，切实加强应急救援人员的安全防护，最大程度减少事故可能造成的人员伤亡和危害。 1.4.2 井控环保，联防联治。井喷失控事故应急救援工作要与保护环境相结合，防止有毒有害气体伤害和井内喷出流体的环境污染，避免发生衍生事故和次生灾害，确保人民群众的生命财产安全。 1.4.3 统一指挥、分级负责。本预案制定本单位井喷事故应急响应预案，负责相关的应急处理工作。 1.4.4企地联动、常备不懈。积极与红大公司、地方政府应急救援机构保持联系，做好应急救援的衔接工作。始终做到责任明确、反应迅速、指挥有力、措施有效。 2发生井喷失控事故的因素 2.1客观原因 2.1.1多数油、气井中有高压层和漏失层。 2.1.2井口设备装置、井身结构、油层套管、技术套管等存在质量问题。 2.1.3井下工具、封隔器解封机构失灵，胶筒不收缩，解封不开，起钻时造成抽汲油层。 2.2人为责任原因 2.2.1由于地质、工程设计的失误。 2.2.2无预防措施或措施不当。 2.2.3误操作以及在施工中使用的压井液质量不合格,不按设计施工。 2.2.4防喷设备、工具不配套，设备故障等。 2.3不可预见原因

井控设备试压操作规程

井控设备试压操作规程 一、试压准备 1、详细检查待试压设备、工具的连接、紧固情况； 2、核实各部件的额定工作压力是否满足试压要求的压力； 3、详细检查各闸阀开关状态； 4、划定安全区、高压危险区，并进行明显标识或拉警戒带； 5、召开试压施工会议。明确施工程序、人员分工、职责和安全注意事项。 二、试压标准 1、试压应符合国家发展和改革委员会2005年3月发行的SY/T6426-2005《钻井井控技术规程》及《玉门油田钻井井控实施细则》的要求或按照钻井工程设计各次井控装备试压要求标准进行试压； 2、任何部件经拆卸、检修后必须重新试压至相应的压力值； 三、试压程序 1、将适合该层套管头的试压塞接在钻柱中，把试压塞连接扣上紧，将试压塞缓慢送入套管头内坐挂于试压台肩上； 2、打开四通两侧平板阀，打开液动阀，开J1、J2 A、J2B、J3A、J3B、J4、J5、J6A、J6B、J7、J9 、Y1、Y2、Y 3、Y4，关J8、J10；（冬季为了防冻关Y 4、J9最后试放喷管线），关高压管汇处压井管线阀门、低量程表针型阀。 3、将放喷管线出口装上试压堵头，灌清水时发现有水流出时再拧紧堵头。

4、向井内灌满清水（冬季加防冻剂）； 5、连接试压泵至压井管汇接口； 6、向井口慢慢灌满清水，尽可能排出管线中的空气，便于稳压。同时打开套管头侧阀门或卸下阀门外丝扣法兰上的堵头，以便于观察试压塞是否渗漏； 7、关环型防喷器；关J9、Y4、 8、启动试压泵，对放喷管线试压10MPa，稳压10min，压降小于0.7 MPa连接部位无渗漏为合格，（冬季为了防冻，可以最后试压放喷管线）； 8、打开J8泄压至0MPa，开环型防喷器，卸放喷管线出口试压堵头，再关闭J8、J9、Y4，向井内灌满清水； 9、关环型防喷器； 10、启动试压泵，升压至14MPa停泵，详细检查各连接部位有无渗漏现象，观察10分钟。若无渗漏、无压力降，可继续升压至环形防喷器额定工作压力的70%停泵。稳压10分钟，压降不超过0.7MPa 为合格； 11、打开J8泄压至0MPa，开环型防喷器， 12、关闭上半封闸板防喷器； 13、启动试压泵，连续升压至35 MPa（J8、J9、J10、压井管线额定压力）停泵，稳压10分钟，观察有无渗漏，压降不超过0.7MPa 为合格； 14、开J8泄压至0MPa，打开高压管汇处压井管线阀门，关闭J2A、

井控装置安全与控制(正式版)

文件编号：TP-AR-L5503 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 井控装置安全与控制(正 式版)

井控装置安全与控制(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1油气井应装套管头，含硫化氢的天然气井应使 用抗硫套管头，其压力等级要等于或大于最高地层压 力。选择时应以地层流体中硫化氢含量为依据，并考 虑能满足进一步采取增产措施压力增高的需要。 2 根据所钻地层最高地层压力，选用高于该压力 等级的液压防喷器和与之相匹配的防喷装置及控制管 汇。含硫化氢的井要选同压力级别的抗硫井口装置及 控制管汇。 3 井控装置配套应符合有关标准的规定。高压天 然气井、新区预探井、含硫化氢天然气井应安装剪切 闸板防喷器。

4 防喷器组合应根据压力及地层特点进行选择，节流管汇及压井管汇的压力等级和组合形式要与全井防喷器相匹配。 5 应制订和落实井口装置、井控管汇、钻具内防喷工具、监测仪器、净化设备、井控装置的安装、试压、使用和管理的规定。井底静止温度为120°C以上，地层压力为45MPa以上的高温高压含硫天然气井应使用双四通。高压天然气井的放喷管线应不少于两条，出口距井口大于75m；含硫天然气井放喷管线出口应接至距井口100m以上的安全地带，固定牢靠，排放口处应安装自动点火装置。对高压含硫天然气井井口装置宜进行等压气密检验。 6 防喷、放喷管线应使用专用标准管线，高产高压天然气井采用标准法兰连接，不准使用软管线，且不应现场焊接。

井控、防喷演习

长城钻探公司井控十大禁令 一、严禁无有效证件人员上岗操作。 二、严禁未经地质风险评估和预案制定开钻。 三、严禁发现溢流不立即关井。 四、严禁“Ⅰ级风险井”无“科级驻井”。 五、严禁未经批准揭开油气层。六、严禁坐岗观察脱岗。 七、严禁揭开油气层后不测后效起钻。 八、严禁起钻抽吸。 九、严禁揭开油气层后空井等停。 十、严禁井控装备不按规定试压。 关井程序（有节控箱） 长鸣笛30秒以上，司钻停转盘、停泵，上提防钻具，钻杆接头离吊卡5-10cm。各岗就位，副司钻到远程控制台待命；井架工到节控箱待命；内钳工配合外钳工关旋塞；场地工到节流管汇平板阀（J2a）位置待命；司机停1号车启动3号车。关完旋塞后内钳工接司钻刹把。外钳工在钻台尽量远离井口。司钻鸣两声短笛（鸣2秒间隔2秒）开始关井。司钻在司控台处关井（先开防喷，再关环形，然后关半封，最后再打开环形。）关完后跑到井架正面的梯子口向副司钻打手势（手势要标准，双臂张开为开，双臂交叉为关）。副司钻要到井口观察闸板是否到位然后在钻台下对钻台上的司钻打手势确认，然后回到远程控制台待命。若已关上，司钻则向节控箱处的井架工打手势试关井，井架工接到手势要迅速关节流阀（关的时候要看套压表，上面有泥浆密度对应的关井最大套压值，一定不能超过相对应的套压值，若要接近允许最大套压值2/3则打开一点放喷，套压值下降，则继续关节流阀，直到完全关闭。）关完后井架工要向处于节流管汇平板阀（J2a）位置的场地工打手势，场地工看到井架工的手势后关闭平板阀，然后向井架工打手势平板阀是否关闭。井架工看到场地工手势后向司钻汇报（关井立压XX，套压XX），司钻下钻台向干部汇报（报告XX，关井完毕，关井立压XX，套压XX。） 关井程序（无节控箱） 长鸣笛30秒以上，司钻停转盘、停泵，上提防钻具，钻杆接头离吊卡5-10cm。各岗就位，副司钻到远程控制台待命；井架工到节控箱待命；内钳工配合外钳工关旋塞；场地工到节流管汇平板阀（J2a）位置待命；司机停1号车启动3号车。关完旋塞后内钳工接司钻刹把。外钳工在钻台尽量远离井口。司钻鸣两声短笛（鸣2秒间隔2秒）开始关井。司钻在司控台处关井（先开防喷，再关环形，然后关半封，最后再打开环形。）关完后跑到井架正面的梯子口向副司钻打手势（手势要标准，双臂张开为开，双臂交叉为关）。副司钻要到井口观察闸板是否到位然后在钻台下对钻台上的司钻打手势确认，然后回到远程控制台待命。若已关上，司钻则向节流管汇处的井架工打手势试关井，井架工接到手势要迅速关手动节流阀（关的时候要看套压表，上面有泥浆密度对应的关井最大套压值，一定不能超过相对应的套压值，若要接近允许最大套压值2/3则打开一点放喷，套压值下降，则继续关节流阀，直到完全关闭。）关完后井架工要关闭平板阀，然后向司钻打手势平板阀是否关闭。后上钻台向司钻汇报（关井立压XX，套压XX），司钻下钻台向干部汇报（报告XX，关井完毕，关井立压XX，套压XX。） 司钻 井控岗位职责： 1、作为班组作业井控第一责任人，带领班组认真学习执行上级有关井控安全工作文件、规定。 2、负责按标准安装好井控装置、放喷管线，并按设计要求对放喷装置进行现场试压。 3、组织召开班前班后会，安排各项井控工作，落实上级下达的各项井控任务和要求。 4、按规定定期组织各种工况下的防喷演习，不断提高应急抢险能力。 5、负责带领本班人员严格执行现场设备操作规程和班组作业技术指令。 6、负责溢流，井涌，井喷应急情况下的处理，并及时向值班干部以及技术员和井队第一负责人汇报情况。 7、参加本队组织的井控为主的安全会议，并带领班组完成井控安全问题的整改。 8、按“四，七”动作的岗位分工熟练本岗操作。 副司钻 井控岗位职责： 1、负责执行现场设备操作规程和班组作业指令中涉及本岗的内容。 2、负责按井控规定和班组作业指令活动好防喷器的开关，检查远控台储能器压力、管汇压力、气压是否正常，电、气泵运转是否正常， 检查保养好液控箱、液控管线、防喷器、手动锁紧杆等。 3、负责起钻时，往井口灌满钻井液，并倒好循环系统闸门以备压井。 4、负责按低泵冲试验求取压井排量和立压数据，并做好相应记录。

井控装置安全与控制

编号：AQ-JS-04732 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 井控装置安全与控制 Safety and control of well control device

井控装置安全与控制 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 1油气井应装套管头，含硫化氢的天然气井应使用抗硫套管头，其压力等级要等于或大于最高地层压力。选择时应以地层流体中硫化氢含量为依据，并考虑能满足进一步采取增产措施压力增高的需要。 2根据所钻地层最高地层压力，选用高于该压力等级的液压防喷器和与之相匹配的防喷装置及控制管汇。含硫化氢的井要选同压力级别的抗硫井口装置及控制管汇。 3井控装置配套应符合有关标准的规定。高压天然气井、新区预探井、含硫化氢天然气井应安装剪切闸板防喷器。 4防喷器组合应根据压力及地层特点进行选择，节流管汇及压井管汇的压力等级和组合形式要与全井防喷器相匹配。 5应制订和落实井口装置、井控管汇、钻具内防喷工具、监测仪器、净化设备、井控装置的安装、试压、使用和管理的规定。井底

静止温度为120°C以上，地层压力为45MPa以上的高温高压含硫天然气井应使用双四通。高压天然气井的放喷管线应不少于两条，出口距井口大于75m；含硫天然气井放喷管线出口应接至距井口100m以上的安全地带，固定牢靠，排放口处应安装自动点火装置。对高压含硫天然气井井口装置宜进行等压气密检验。 6防喷、放喷管线应使用专用标准管线，高产高压天然气井采用标准法兰连接，不准使用软管线，且不应现场焊接。 7井控状态下应至少保证两种有效点火方式。应有专人维护、管理点火装置和实施点火操作。 8寒冷季节应对井控装备、防喷管线、节流管汇及压力表采取防冻保温加热措施。放喷时放喷管及节流管汇应进行保温。 固井设计 1套管柱 a)油气井套管柱设计应进行强度、密封和耐腐蚀设计；b)套管柱强度设计安全系数：抗挤为1.0～1.125，抗内压为1.05～1.25。抗拉为1.8以上，含硫天然气井应取高限；c)高温高压天然气井应使用

井控装置 放喷管线

井控装置放喷管线 广汉石油机械化工总厂发布

Q/21426777-1·01－2007 目次 前言................................................................................. II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 分类与标记 (1) 4 要求 (1) 5 试验方法 (3) 6 检验规则 (4) 7 标志、标签、使用说明书 (5) 8 包装、运输、贮存 (5) I

Q/21426777-1·01－2007 II 前言 我厂研制生产的井控装置放喷管线，经查，该产品尚无国家标准、行业标准、地方标准。根据《中 华人民共和国标准化法》规定，特制定本企业标准，作为组织生产和销售的依据。 本标准技术指标和试验方法是参照GB 9253.2《石油天然气工业套管、油管和管线螺纹的加工、测量和检验》，并结合本产品特点确定的。 本标准按GB/T1.1-2000《标准的结构和编写规则》和GB/T1.2-2002《标准中规范性技术要素内容的确定方法》进行编写与表述。 本标准由广汉石油机械化工总厂提出。 本标准由广汉石油机械化工总厂归口。 本标准由广汉石油机械化工总厂起草。 本标准起草人：张启林、荣淑君、陈伯明。

Q/21426777-1·01－2007 1 井控装置 放喷管线 1 范围 本标准规定了井控装置 放喷管线(以下简称产品)的标记、要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使用说明书、包装、运输、贮存。 本标准适用于由直管、弯管、三通、法兰、密封垫环、螺栓、螺母等主要部件组成的井控装置放喷管线。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法 GB/T 231.1 金属布氏硬度试验 第1部分: 试验方法 GB 9253.2 石油天然气工业套管、油管和管线螺纹的加工、测量和检验 SY/T 5127 井口装置和采油树规范 J B/T 4730.3 承压设备无损检测 第3部分 超声检测 JB/T 4730.4 承压设备无损检测 第4部分 磁粉检测 ASTM A262 检测腐蚀灵敏性的标准方法 3 分类与标记 3.1 分类 产品按压力等级分为14MPa 、21MPa 和35MPa 三类。 3.2 标记 额定工作压力（14、21、35），MPa ； 公称通径，mm ； 产品代号，“S ”表示抗硫化氢。 示例 ：FG(S)-88-21。表示公称通径88mm ，额定工作压力21MPa 的抗硫放喷管汇。 4 要求 4.1 正常工作条件 a) 温度：-29℃～82℃； b) 防腐等级：EE 级。 4.2 外观 产品外观应规则，无毛刺，无凹凸不平缺陷。表面涂层均匀，字符和标识正确、清晰、牢固。 4.3 结构和基本尺寸 4.3.1 结构 产品结构见图1。

旋转防喷器壳体的有限元分析及优化设计

（１）马达转速为２０００ｒ／ｍｉｎ，输出转速要求保持基本不变。根据输出转速ｎ５≈１１．７ｒ／ｍｉｎ，可求得：ｉ１５３≈２０００１１．７ ≈１７０．９４ 在满足结构尺寸要求下，应尽可能的增加齿轮１的齿数，从而减小变位，提高齿轮１的承载能力。根据公式９，可以快速数 设计出新方案： ｚ１＝１２，ｚ２＝２０，ｚ３＝５２，ｚ４＝１９，ｚ５＝５１ 根据齿数再反求输出转速为： ｎ５＝１１．７６ｒ／ｍｉｎ符合输出要求。 （２）当马达转速为３０００转／分时，同上可推得：ｚ１＝９，ｚ２＝２２，ｚ３＝５３，ｚ４＝２１，ｚ５＝５２ 根据齿数再反求输出转速为：ｎ５＝１１．８ｒ／ｍｉｎ符合输出要求。 以上两例中心轮的齿数增加，从而减少了变位系数，有效地 增加了承载能力，同时中心轮齿数的增加也有效的避免了相邻两行星轮齿顶之间发生碰撞的可能，为邻接条件提供了更大的空间。 ２．２．２角变位获得更大传动比 保持机构总体尺寸不变，为了得到更大传动比，可以采用角变位的方式，根据前面推出的公式，选择公式１４能得到更大传动比，即齿轮５的齿数减少１，此时传动比为： ｉ１５３＝（ｚ１＋ｚ３）ｚ２ｚ５ｚ１２＝６０×２３×５１７ ２ ＝１４３６．３３由上可见，根据角变位，改变装置中一个齿轮的一个齿数， 传动比却是原先的四倍多，这种情况适合用于更小结构，更大传 动比的装置。 ２．２．３变位系数的求解 以上ＮＧＷＮ行星齿轮传动减速机构中，中心轮１的齿数小于最小齿数要求，为了避免根切，应采用变位齿轮啮合方式。齿轮４、５满足最小齿数要求，故只对齿轮１、２、３进行变位，为了满足同心条件，应采用高度变位。由于ｚ１＜１７所以中心轮１采用正变位，齿轮２与齿轮３采用负变位，即： ｘ１＝－ｘ２＝－ｘ３ 其中，当!＝２０!，ｈａ＊＝１时，最小变位系数为：ｘｍｉｎ＝１７－ｚ１ １７ ３结束语 介绍了ＮＧＷＮ行星齿轮机构作为减速机构在汽车后视镜电动调节机构中的设计应用，为实现大传动比满足减速要求，对齿轮齿数设计做了研究，推导出简化公式，为齿数的选择以及机构的优化提供了较大方便，并用设计实例对齿数的选择做了介绍。随着小模数塑料齿轮的国产化，该机构大部分情况下用的也是塑料件，而塑料齿轮和金属齿轮在齿形设计和制造方面有很大不同，在ＮＧＷＮ行星齿轮机构中，塑料齿轮齿形齿廓的设计需要做更进一步的研究。 参考文献 １成大先．机械设计手册 （第四版）．北京：化学工业出版社，２００３２齿轮手册编委会．齿轮手册 （第二版）．北京：机械工业出版社，２００４旋转防喷器壳体的有限元分析及优化设计 费根胜１ 李斌 １ 杨春雷２ 陈珂 １ （ １ 西南石油大学机电工程学院，成都６１０５００）（２ 江汉石油钻头股份有限公司，潜江４３３１２４） Ｆｉｎｉｔｅｅｌｅｍｅｎｔａｎａｌｙｓｉｓａｎｄｏｐｔｉｍａｌｄｅｓｉｇｎｏｆｒｏｔａｔｉｎｇｂｌｏｗｏｕｔｐｒｅｖｅｎｔｅｒ ＦＥＩＧｅｎ－ｓｈｅｎｇ１，ＬＩＢｉｎ１，ＹＡＮＧＣｈｕｎ－ｌｅｉ２，ＣＨＥＮＫｅ１ （１Ｅｌｅｃｔｒｏ－ｍｅｃｈａｎｉｃａｌＰｒｏｊｅｃｔＩｎｓｔｉｔｕｔｅ，ＳｏｕｔｈｗｅｓｔｐｅｔｒｏｌｅｕｍＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｃｈｅｎｇｄｕ６１０５００，Ｃｈｉｎａ） （２ＫｉｎｇｄｒｅａｍＰｕｂｌｉｃＬｉｍｉｔｅｄＣｏｍｐａｎｙ，Ｑｉａｎｊｉａｎｇ４３３１２４，Ｃｈｉｎａ） """""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""# """"""""""""""$ %%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%$ """"""""""""""$ 【摘 要】根据旋转防喷器壳体在静水压试验下的载荷条件和边界条件，建立力学模型，通过对 模型的计算分析，获得壳体最大应力位置和应力分布规律。通过强度校核表明该设计是安全的，最后对壳体进行优化设计。 关键词：旋转防喷器壳体；ＡＢＡＱＵＳ软件；有限元分析；应力 【Ａｂｓｔｒａｃｔ】ｅｓｔａｂｌｉｓｈｉｎｇｍｅｃｈａｎｉｃｓｍｏｄｅｌａｃｃｏｒｄｉｎｇｔｏｒｏｔａｔｉｎｇｂｌｏｗｏｕｔｐｒｅｖｅｎｔｅｒ，ｓｌｏａｄｃｏｎｄｉｔｉｏｎａｎｄ ｂｏｕｎｄａｒｙｃｏｎｄｉｔｉｏｎｉｎｃａｓｅｏｆｓｔａｔｉｃｈｙｄｒａｕｌｉｃｔｅｓｔｓ．Ｔｈｒｏｕｇｈａｎａｌｙｔｉｃａｌｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎｆｏｒｍｅｃｈａｎｉｃｓｍｏｄｅｌ，ｗｅｆｉｎｄｔｈｅｌａｒｇｅｓｔｒｅｓｓｌｏｃａｔｉｏｎｏｆｒｏｔａｔｉｎｇｂｌｏｗｏｕｔｐｒｅｖｅｎｔｅｒａｎｄｓｔｒｅｓｓｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｎｇｄｉｓｃｉｐｌｉｎａｒｉａｎ．Ｉｔｐｒｏｖｅｓｔｈａｔｔｈｅｄｅｓｉｇｎｉｓｓａｆｅｔｈｒｏｕｇｈｖａｌｉｄａｔｉｎｇｓｔｒｅｎｇｔｈ．Ａｔｌａｓｔ，ｗｅｄｏｏｐｔｉｍａｌｄｅｓｉｇｎｆｏｒｉｔ． Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：Ｒｏｔａｔｉｎｇｂｌｏｗｏｕｔｐｒｅｖｅｎｔｅｒ；Ａｂａｑｕｓｓｏｆｔｗａｒｅ；Ｆｉｎｉｔｅａｎａｌｙｓｉｓ；Ｓｔｒｅｓｓ 中图分类号：ＴＨ１２，ＴＥ９２１．５０２ 文献标识码：Ａ ＊来稿日期：２００７－０９－０４ 文章编号：１００１－３９９７（２００８）０５－００１６－０２ 旋转防喷器又称旋转控制头，是欠平衡钻井井控装置中的核心设备，旋转防喷器一旦失效，将导致井喷等恶性事故发生，因此 旋转防喷器的安全性能就显得非常重要。在国内对闸板防喷器壳体的研究较多，而对旋转防喷器壳体的研究就非常少，因此有必要对其壳体进行研究。利用大型分析软件ＡＢＡＱＵＳ对某种型号 &&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 第５期 －１６－ ２００８年５月 ＭａｃｈｉｎｅｒｙＤｅｓｉｇｎ＆Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅ 机械设计与制造

井下作业井控装置的安装试压使用和管理办法

井下作业井控装置的安装试压使用和管理办法 井下作业井控装置包括液压防喷器、防喷器控制系统、内防喷工具、防喷盒、防喷管、采油（气）井口装置、地面测试流程等。 1.1 防喷器的安装 1.1.1 起下钻及旋转作业应安装防喷器，同时应配齐提升短节、内防喷工具、油管悬挂器等。 1.1.2 有手动锁紧机构的闸板防喷器应安装手动操作杆，并接出钻台底座，靠手轮端应支撑牢固，其中心与锁紧轴之间的夹角不大于30°，同时挂牌标明开、关方向和圈数，如手动操作杆的高度大于 2.0m，应安装操作平台。 1.1.3 防喷器安装应在压井结束，观察一个拆装采油（气）井口装置的作业时间周期后，在确认压稳的情况下再循环井筒压井液不少于2周后才能拆卸采油（气）井口装置，安装防喷器。 1.2 防喷器远程控制系统安装 1.2.1 安装在距井口不少于20m的专用房内，距放喷管线，节流、压井管汇应有1 m以上的距离，并在周围留有宽度不小于2m的人行通道，周围10m内不得堆放易燃、易爆、腐蚀物品。 1.2.2 管排架连接牢固，与防喷、放喷管线的距离不少于1m，在车辆跨越处装设过桥盖板。不应在管排架上堆放杂物和以

其作为电焊接地线，或在其上进行焊割作业。 1.2.3 电源应从发电房配电板总开关处直接引出，同时用单独的开关控制，并有标识。 1.2.4 蓄能器完好且压力达到规定值，控制台油箱中液压油数量符合要求，液压油无乳化变质现象。 1.2.5 防喷器控制台上的控制手柄应有开关标识，同时全封、剪切手柄应有防误操作设施。 1.2.6 控制系统液压控制管线在安装前应用压缩空气逐根吹扫，管线应整齐排放，连接时接口应密封良好，安装后应进行开、关试验检查，管线拆除后应采取防堵措施。 1.2.7 近井口端液压软管线应有防静电措施。 1.2.8 远程控制台上的全封闸门防喷器控制换位阀应装罩保护。 1.2.9 气管缆的安装应按管排架安装在其侧面的专用位置上，剩余的管缆放在远程控制台附近的管排架上，不允许强行弯折和压折。 1.2.10 司钻控制台、远程控制台和防喷器之间的液路连接管线连接时应清洁干净，并确保连接正确。 1.3 地面测试流程的安装 1.3.1 压井、替喷、放喷、气举的施工，测试流程连接应使用管线硬连接并固定，放喷管线不应安装小于120°弯头。 1.3.2放喷管线布局应考虑当地季节风、居民区、道路、油

油田钻井井控装置的安装试压使用和管理实施细则

油田钻井井控装置的安装试压使用和管理实施细则第1条井控装置的安装包括钻井井口装置的安装、井控管汇的安装、钻具内防喷工具的安装等。 第2条钻井井口装置的安装规定： （一）钻井井口装置包括防喷器、防喷器控制系统、四通及套管头等。各次开钻要按设计安装井口装置。 （二）防喷器安装完毕后，应校正井口、转盘、天车中心，其偏差不大于10mm。用Ф16mm钢丝绳和反正螺丝在井架底座的对角线上将防喷器绷紧固定。防喷器顶部安装防溢管时，不用的螺孔用丝堵堵住。 （三）防溢管处应装挡泥伞，保证防喷器组及四通各闸阀清洁。 （四）冬季施工（11月1日至次年3月1日或最低温度低于0℃），井口装置及井控管汇应采取保温措施，保证开关灵活。 （五）具有手动锁紧机构的闸板防喷器应装齐手动操作杆，操作杆手轮应接出井架底座，靠手轮端应支撑牢固。使用单万向节的操作杆与水平方向夹角不大于30°；使用双万向节操作杆应满足手轮转动灵活。手动锁紧杆离地面高度超过1.6m应安装手轮操作台。挂牌标明开、关方向、到位圈数和闸板类型。手轮处应有计量开关圈数的计数装置。 （六）防喷器控制系统控制能力应与所控制的防喷器组合及管汇等控制对象相匹配。防喷器远程控制台安装要求：

1、安装在面对井架大门左侧（侧钻井、老井加深井宜安装在面对井架大门左侧）、距井口不少于25m的专用活动房内（稠油井如受场地限制，距井口距离不宜少于20m处），距放喷管线或压井管线有2m以上距离，周围留有宽度不少于2m的人行通道，周围10m内不得堆放易燃、易爆、腐蚀物品；使用电动钻机，摆在钻台后方或井场左后方，距井口25m以远。 2、管排架（液压管线）与放喷管线的距离不少于1m，车辆跨越处应装过桥盖板；不应在管排架上堆放杂物和以其作为电焊接地线或在其上进行焊割作业；在液控管线处应设立高压警示标志；井口处应使用耐火液压软管。 3、远控台总气源应与司钻控制台气源分开连接，配置气源排水分离器，并保持工作压力；远程控制台应使用通径不小于16mm专用供气管线，不应强行弯曲和压折气管束。 4、电源线应从配电房（或发电房内）总开关后直接引出，并用单独的开关控制。 5、远程控制台使用10＃航空液压油或性能相当的液压油，待命工况时，液压油油面位于厂家规定的最高油位与最低油位之间，且油面超过油箱高度的1/2。储能器瓶的压力在17.5～21MPa。液控管线备用接口用钢制承压堵头堵塞。 6、远程控制台闸板防喷器换向阀转动方向与控制对象开关状态应一致；环形防喷器和液动放喷闸阀换向阀待命工况为中位。远程控制台上的全封闸板控制换向阀应装罩保护，剪切闸板控制换向阀应安

井控知识培训

1、保证石油天然气钻井安全的关键技术是什么？ 井控技术。 2、做好井控工作的重要意义是什么？ 既有利于发现和保护油气层，又可有效的防止井喷、井喷失控或者着火事故的发生。 3、井喷失控的严重后果是什么？ 一旦发生井喷失控，将打乱正常的生产秩序。使油气资源受到严重破坏，造成环境污染，还易酿成火灾，造成人员伤亡，设备破坏，甚至油气井报废。 ' 4、井控工作是一项系统工程，它需要油气田哪些部门有组织地协调进行？ 需要勘探、开发、钻井、技术监督、环保、物资、装备和培训等部门的协调进—行。 5、在钻井作业中，遇到哪些特殊情况应立即停钻观察？_______________________ 钻速突然加快、放空、井漏、气测及油气水显示异常情况，应立即停钻观察。 6钻开油气层后，对起、下钻有何具体要求？ 起钻前要进行短程起下钻，并循环观察后效，控制起下钻速度；起钻时要及时灌满钻井液，并校核灌入量；起完后要及时下钻。 7、钻开油气层后，对井场防火有何要求？ 要防止柴油机排气管排火花,钻台下面和井口周围禁止堆放杂物和易燃物, 应无油 机、泵房下面污。 &操作人员参加井控技术培训应掌握的主要内容是什么? 井控基本理论知识；正确判断溢流；正确实施关井操作程序、及时关井；井控设备安装、使用、维护和保养。 9、钻井队应组织作业班组进行哪些工况下的防喷演习？ 定期组织在钻进、起下钻杆、起下钻铤和空井四种工况下发生溢流的防喷演习。 10、集团公司井控工作的第一责任人是谁？ 常务副总经理。 11、集团公司直属和二级单位井控工作的第一责任人是谁？ 经理。 12、简述钻开油气层前申报、审批制度。 1）每次井控装置安装好后，钻井队井控领导小组要按开钻检查批准书中规定的内容进行 自查自改，合格后向分公司主管部门提出申请，由分公司主管部门牵头检查，检查合格后，—井控工程师签字批准。油田公司相关部门组织验收时，各施工单位要予以配合。 2）钻开油气层（含浅气层）和高压水层前100 —150m，钻井队井控小组要进行井控工作 自查，然后向分公司主管部门提出申请。一般井，由分公司主管部门牵头，按规定进行井控 工作检查验收，合格后，予以批准；重点井、探井、欠平衡井由二级单位主管部门牵头，按规定进行井控工作检查验收，合格后，予以批准。油田公司相关部门组织验收时，各施工单 位要予以配合。 3）未经检查或检查验收不合格的井，不允许进行钻开油气层作业。 13、简述防喷演习制度。 1 ）钻井队要组织作业班组按钻进、起下钻杆、起下钻铤和空井发生溢流四种工况定期进行防喷

环形防喷器

环形防喷器 0 简介 环形防喷器（英文：Annular Blowout Preventer）通常是装有闸板式防喷器的大型闸门，运作时会在管柱和井筒之间形成一个密封的环形空间，在井内装有管柱的情况下，也能单独完成封井，但是使用几次就不行了，并且不允许长期关井使用。防喷器的主要作用就是进行封井，当井为空井时，可封整个井口（也叫封零）；当井不为空井时,可封环形空间（也叫封环空），其是利用一种尺寸的胶芯，封各种不同尺寸的环形空间。另外，环形防喷器的重要作用还有在封井的情况下向井里下入钻具（也叫强行起下钻），但要求必须要有减压调压阀或缓冲储能器的配合，并且使用的钻具必须有18°坡度的对焊钻杆接头。 1 研究现状 1.1防喷器研究现状和问题 经过几十年的发展，防喷器的体积和质量不断减小，材料性能不断提高，结构功能不断完善，逐渐适应新的井控要求。但其作为钻井作业中的一个重要设备，为避免出现事故，对它的研究和试验需要非常小心谨慎，而这也正制约了防喷器的发展，目前防喷器设计仍然遵循原始的闸板防喷器的基本原理。我国在防喷器设计上虽然取得了一系列成果，但同国外相比发展仍较缓慢。 1.2.1国外研究现状 国外的防喷器设计研究经历了三个阶段80多年的发展历史，第一阶段为手动闸板防喷器，第二阶段为液动闸板防喷器和环形防喷器的组合，第三阶段仍为液动防喷器，以高压、大通径、可变通径和不断完善的结构为其主要特征，目前已经具有多种规格的系列化产品。美国在防喷器研究、设计、制造等方面都占据领先地位，其生产的防喷器已能满足从陆上到海洋等各种环境工况的要求。为满足井控设备设计规范化的需要，美国在1986、1999和2004年分别发布了APISpec16A《钻通设备》第一版、第二版和第三版，对防喷器的材料、设计制造、试验检测和质量控制等方面提出了更为详细而严格的要求。 美国生产的防喷器通径从65mm到762mm，压力等级从3.45MPa到172.SMpa，品种规格己超出了APISpec16A规范覆盖的范围。其中，著名厂家有美国的Cameron、Hydril、shaffer(verco)三大公司，能够制造压力3.5(SOOpsi)一IOSMpa(1500Opsi)、通径lsomm 一54omm的陆上及水下用防喷器。Cameron公司的闸板防喷器、Hydril公司的整体水下防喷器、Shaffer公司的环形防喷器，成为国外钻井公司的首选。Cameron公司的闸板防喷器多为锻件，体积小、重量轻、拆装方便省力;Shaffer公司的环形防喷器为球形胶芯，储胶量大、高度低、密封可靠，其生产的水下防喷器，可由机械手自动更换闸板;脚dril公司生产的水下防喷器为整体式，高度低、密封安全可靠。国外对于旋转防喷器的研究越来越成熟，品种类型较多，主要厂家有美国WilliamS公司、Sea一tech公司、Varco公司以及加拿大高山公司等。其中，美国WilliamS公司的7000型和7100型旋转防喷器使用了2个环形胶芯，提高了密封的可靠性，属高压旋转防喷器，用于井口回压较高的欠平衡钻井。Varco公司的Shaffer高压型及Sea一tech公司与加拿大高山公司的旋转防喷器也属于高压旋转防喷器;而WilliamS公司普通型、Varco公司的Shaffer低压型则属于低压旋转防喷器，主要用于井口回压较低的充气钻井和泡沫钻井等。 国外几大厂家在设计、制造、检测等技术上具有强大的优势，其生产的防喷器关键部件在结构、材料等方面也不断更新改善并取得突破进展，设计的剪切闸板能够剪切168.3mm 的S级钻杆;变径闸板的变径范围达到70mm以上;密封材料的工作温度最高达2300C，最

石油钻井井控设备试压管理规定

XX钻井公司井控设备试压管理规定 根据集团公司《钻井井控技术规程》、《集团公司六条禁令》、《井控实施细则》、XX公司《井控管理十大禁令》，为了进一步加强XX钻井公司井控安全管理，提高井口控制能力，强化井控设备试压制度的落实，特制定本管理规定。 第一章井控设备回厂检修试压 第一条公司长庆地区、永和地区钻井施工队伍井控设备达到甲方检测周期后，必须回收乌审旗井控车间检修试压，任何单位不得超期连续使用。 第二条井控车间对待检井控设备要认真清洗，按照规定进行低压和高压密封试压，对不合格的设备进行检修，对合格设备要出示合格试压曲线，没有合格曲线视没有试压。 第三条井控设备在钻具公司库房内储备时，钻具公司要定期安排人员保养，尤其对于长时间闲置的高等级井控设备，确保送井设备的各部件灵活好用。 第四条井控设备送至现场时，井控车间必须出示该设备的产品合格证、合格试压曲线、设备清单，并留一份井队存档。 第五条延长项目部井控设备达到检测周期后，必须回收延长油矿指定井控车间检修试压，任何单位不得连续使用。 第六条 XX项目部井控设备达到检测周期后，可以就地与青海油田协商后送至当地指定井控车间检修试压或回收至乌审旗井

控车间检修试压，任何单位不得超期连续使用。 第七条对于不回厂检修试压井控设备的施工井队将给予5000-10000元的罚款。 第二章现场安装调试试压与维护 第一条钻井队严格按照设计申报井控设备，严格按标准安装井控设备，对于条件不允许的井场，经工程主管领导允许后方可请示甲方负责人，经批准同意后方可特殊安装。 第二条长庆地区、永和地区、中澳煤、中油煤井控设备，施工井由项目部、井控车间、钻井队技术人员共同根据设计进行调试安装并试压，对于甲方要求进行第三方检测试压的，由第三方进行检测试压，经试压合格后索取现场试压曲线，并根据试压结果认真填写现场试压单。 第三条延长地区井控设备由项目部井控专职人员、钻井队技术人员安装调试后，配合甲方监督人员现场试压，试压合格后根据试压结果认真填写现场试压单。 第四条青海地区井控设备由项目部井控专职人员、钻井队技术人员安装调试后，配合甲方监督人员现场试压，试压合格后根据试压结果认真填写现场试压单。 第五条试压不合格不得进行下部施工，否则处以5000元以上的罚款，同时责令限期整改，重新试压合格为止。 第六条试压作弊者处以施工单位5000元以上罚款，同时处以井控车间2000元以上的罚款。

海油常用防喷器

防喷器是用于试油、修井、完井等作业过程中关闭井口，防止井喷事故发生 以及在紧急情况下切断钻杆的安全密封井口装置。石油钻井时，安装在井口套管 头上，用来控制高压油、气、水的井喷装置。 在海上使用钻井浮船和半潜式钻井平台钻井时，因钻井浮船和平台是在漂浮 状态下工作的，钻井井口和海底井口之间会发生相对运动，必须装有可伸缩和弯 曲的特殊部件，但这些部件因不能承受井喷关井或反循环作业时的高压，因此要 将钻井防喷器安放在可伸缩和弯曲的部件之下，即要装在几十米至几百米深的海底，我们将它称之为海底井口装置。 防喷器将全封和半封两种功能合为一体，具有结构简单，易操作，耐压高等 特点。 （一）防喷器工作原理 在井内油气压力很高时，防喷器能把井口封闭（关死）。从钻杆内压入重泥 浆时，其闸板下有四通，可替换出受气侵的泥浆，增加井内液柱的压力，以压住 高压油气的喷出。 （二）防喷器分类 防喷器分普通（单闸板、双闸板）防喷器、环形（万能）防喷器和旋转防喷 器等。 普通（单闸板、双闸板）防喷器有闸板全封式的和半封式的，全封式防喷器 可以封住整个井口；半封式封住有钻杆存在时的井口环形断面。环形（万能）防 喷器是可以在紧急情况下启动，应付任何尺寸的钻具和空井；旋转防喷器是可以 实现边喷边钻作业。 各种防喷器适应井眼内各种不同钻具的情况，为了保证任何时候都能有效地 使用防喷器组，根据所钻地层和钻井工艺的要求，可将几个防喷器组合同时使用。在深井钻井和海上中常是除两种普通防喷器外，再加上万能防喷器、旋转防喷器，使三种或四种组合地装于井口。 现有钻井防喷器的尺寸共15 个规格，尺寸的选择取决于钻井设计中的套管 尺寸，即钻井防喷器的公称通径尺寸，必须略大于再次下入套管接箍的外径。防 喷器的压力从3.5～175 兆帕共9 个压力等级，选用的原则由关井时所承受的最 大井口压力来决定。 防喷器的称呼都是指它的通径，18 3/4“就是它的通径。国内防喷器的称呼是， FZ指单闸板，FH是环形，如FZ35-21是指通径为346mm也就是约350mm，350mm 也就是13 5/8”，防喷器有7 1/16“，9”，11”，13 5/8”，16 3/4”，18 ?”，20 3/4”，21 1/4“，26 3/4”，30”等这几种。 水深3000m 的用18 3/4“-15000PSi 的防喷器组in nominal sizes 3 1/16" to 30", with w.p. ratings from 5000 - 20000 PSI。 （三）防喷器控制装置 防喷器控制装置是防喷器开、关动作的指挥系统, 它须能满足远距离、准确、 可靠、快速等要求。 目前防喷器主要有三种控制形式, 液压控制、气一液控制和电一液控制。液 压控制系统成本低, 工作可靠, 防喷性能好, 技术相对成熟, 但只适用于近距离 和浅水钻井防喷器控制。气一液控制采用压缩空气和气动元件的控制方式和压力 变送机制, 防火防爆性能好, 适用于中距离控制, 但空气中水分容易析出而引发 事故,而且不适合于水下钻井工况。电一液控制采用电源及电气控制元件和电传 感元件, 先导控制时间短, 从而缩短了防喷器开、关所需的时间, 适合于远距离

井控装置的安装、试压、使用和管理

井控装臵的安装、试压、使用和管理 安装 防喷器 1、防喷器安装在井口四通上。 a) 井口四通及防喷器的钢圈槽应清理干净，并涂抹黄油，然后将钢圈放入钢圈槽内。 b) 在确认钢圈入槽、上下螺孔对正和方向符合要求后，应上全连接螺栓，对角上紧，螺栓受力均匀，上部螺栓应不高出螺母平面3mm。 2、防喷器安装后，应保证防喷器的通径中心与天车、游动滑车在同一垂线上，垂直偏差不得超过10mm。 3、防喷器安装后应固定牢靠。 a）进行常规井下作业，安装双闸板防喷器组且防喷器顶部距地面高度超过1.5m，应采用4根直径不小于9.5mm的钢丝绳分别对角绷紧、找正固定。 b）无钻台作业时,安装闸板防喷器，顶部距地面高度小于1.5m的，可以不用钢丝绳固定,防喷器顶部应加防护板。4、有钻台作业时具有手动锁紧机构的液压防喷器，应装齐手动操作杆，支撑牢固，手轮位于钻台以外。手动操作杆的中心与锁紧轴之间的夹角不大于30°，挂牌标明开、关方向及圈数。 5、安装后试压，按设计要求执行。现场每次拆装防喷器和

井控管汇后，应重新试压。 远程控制台 1、安装在距井口不少于25m，便于司钻（操作手）观察的位臵，距放喷管线或压井管线1m以上，周围留有宽度不少于2m的人行通道。远程控制台10m范围内不允许堆放易燃、易爆、易腐蚀物品。 2、液控管线应排列整齐,车辆跨越处应有过桥保护措施，液控管线上不允许堆放杂物。 3、电源应从配电板总开关处直接引出，并用单独的开关控制。 4、储能器完好，压力达到规定值，并始终处于工作状态。 井控管汇 1、井控管汇包括节流管汇、压井管汇、防喷管线和放喷管线，简易压井和放喷管线等。 应使用合格的管材，含硫化氢油气井不得使用不抗硫化氢的管材和配件。 2、不允许现场焊接井控管汇。 3、转弯处应使用不小于90°的钢质弯头，气井（高气油比井）不允许用活动弯头连接。 4、井控管汇所配臵的平板阀应符合SY/T 5127—2002中的

2021新版井控装置安全与控制

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021新版井控装置安全与控制 Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

2021新版井控装置安全与控制 1油气井应装套管头，含硫化氢的天然气井应使用抗硫套管头，其压力等级要等于或大于最高地层压力。选择时应以地层流体中硫化氢含量为依据，并考虑能满足进一步采取增产措施压力增高的需要。 2根据所钻地层最高地层压力，选用高于该压力等级的液压防喷器和与之相匹配的防喷装置及控制管汇。含硫化氢的井要选同压力级别的抗硫井口装置及控制管汇。 3井控装置配套应符合有关标准的规定。高压天然气井、新区预探井、含硫化氢天然气井应安装剪切闸板防喷器。 4防喷器组合应根据压力及地层特点进行选择，节流管汇及压井管汇的压力等级和组合形式要与全井防喷器相匹配。 5应制订和落实井口装置、井控管汇、钻具内防喷工具、监测仪

器、净化设备、井控装置的安装、试压、使用和管理的规定。井底静止温度为120°C以上，地层压力为45MPa以上的高温高压含硫天然气井应使用双四通。高压天然气井的放喷管线应不少于两条，出口距井口大于75m；含硫天然气井放喷管线出口应接至距井口100m 以上的安全地带，固定牢靠，排放口处应安装自动点火装置。对高压含硫天然气井井口装置宜进行等压气密检验。 6防喷、放喷管线应使用专用标准管线，高产高压天然气井采用标准法兰连接，不准使用软管线，且不应现场焊接。 7井控状态下应至少保证两种有效点火方式。应有专人维护、管理点火装置和实施点火操作。 8寒冷季节应对井控装备、防喷管线、节流管汇及压力表采取防冻保温加热措施。放喷时放喷管及节流管汇应进行保温。 固井设计 1套管柱 a)油气井套管柱设计应进行强度、密封和耐腐蚀设计；b)套管柱强度设计安全系数：抗挤为1.0～1.125，抗内压为1.05～1.25。