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浅谈暖通空调工程中制冷系统管道设计及施工技术

浅谈暖通空调工程中制冷系统管道设计及施工技术
浅谈暖通空调工程中制冷系统管道设计及施工技术

龙源期刊网 https://www.wendangku.net/doc/3e3413948.html,

浅谈暖通空调工程中制冷系统管道设计及施工技术

作者:赵娜

来源:《科学与财富》2016年第04期

摘要:当前,暖通空调在建筑的设计和施工过程中越来越受到人们的关注和重视,而暖

通空调工程当中,制冷系统管道的设计也成为了非常关键的一个环节,在施工的过程中,我们必须要对其予严格的控制和高度的关注,同时在设计和施工的过程中,我们必须要注意合理性,这样才能更好的保证工程的效果。本文主要分析了暖通空调工程中制冷系统管道设计及施工技术,以供参考和借鉴。

关键词:暖通空调;制冷系统;管道设计

在暖通空调工程的设计和建设当中,制冷管道系统的管道设计和施工是十分关键的一个组成部分,其会对整个工程设计和施工的效果产生重大的影响,因此在设计和施工的过程中,我们必须要对其予以高度的关注和重视,这样才能更好的工程的性能能够得到充分的发挥。

1、暖通空调工程中空调制冷管道设计及安装要求

1.1制冷系统管道及管件的阀门设计及安装要求

制冷系统的管道和关键以及阀门的型号等等都一定要充分的满足设计的标准行业要求,同时还要在这一过程中具有质量检验证书,法兰和螺纹位置所选择的材料应该和管内的介质性能相协调,制冷剂液体管不能装成Ω的形状,液体直观引出时候,一定要从干管的底部或者是

侧面接出。而如果有两根或者是更多的直观从干管引出的时候,连接的部分应该直接错开,同时间距一定要控制在支管直径的两倍之内,同时其一定要大于200mm,制冷剂和润滑油系统的管道内应该进行全面的清理,并保持干燥。此外其坡度和坡向也应该完全满足设计方面的标准和要求。

1.2氨制冷剂系统管道、附件或者是阀门的设计及安装要求

制冷剂系统的管道、附件或者是阀门等都不能采用铜或者是铜的合金材料,管内壁的位置不能采用镀锌的方式进行处理,氨系统的管道焊缝应该采用射线照相检验的方式去处理,抽检率要控制在10%,质量不能低于三级,在射线照相操作不是十分方便的场合,我们可以采用超声波检验的方式,同时其等级不得低于二级。

1.3制冷系统的阀门设计和安装要求

通信管道工程施工技术规范

通信管道工程施工技术 规范 标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]

通信管道工程施工技术规范(以下简称规范) 1、常用通信管道类型 目前常用通信管道按所用管材可分为三类:钢管管道、塑料管管 道、水泥管管道。其中PVC-U塑管管道用本地网通信管道,HIPE硅芯管多用于长途通信光缆塑料管道工程。 2、土方工程 管道沟开挖时,与其它管线的隔距应符合设计要求。同时注意地下原有管线安全,如煤气管道、自来水管、电力线等。 通信管道与其他管线最小净距值

注:(1)主干排水管后敷设时,其施工沟边与管道间的水平净距不宜小于 1.5m; (2)当管道在排水管下部穿越时,净距不宜小于0.4m,通信管道应作包封; (3)在交越处2m范围内,煤气管不应做接合装置和附属设备;如上述情况不能避免时,通信管道应作包封; (4)如电力电缆保护管时,净距可减至0.15m 4、回填 通信管道工程的回填土,应在管道或人(手)孔按施工顺序完成施工内容。并经24小时养护和隐蔽工程检验合格后进行. 通信管道工程回填土,应符合下列规定: 1)、管道顶部30cm以内及靠近管道两侧的回填土内,不应含有直径大于5cm的砾石、碎石等坚硬物; 2)、管道两侧应同时进行回填土,每回填土15cm厚,应夯实; 3)、管道顶部30cm以上,每回填土30cm厚,应夯实。 4)、回填土前,应先清除沟(坑)内杂物。沟(坑)内如有积水和淤泥,必须排除后方可进行回填土。

5、人(手)孔、通道建筑 砖、混凝土左右块(以下简称砌块)砌体墙面应平整、美观、不应出现竖向通缝; 砖砌体砂浆饱满程度应不低于80%,砖缝宽度应为8—12mm,同一砖缝的宽度应一致; 砌块砌体横缝应为15—20mm,竖缝应为10—15mm,横缝砂浆饱满程度应不低于80%,竖缝灌浆必须饱满、严实,不得出现跑漏现象; 砌体必须垂直,砌体顶部四角应水平一致。 6、铺设管道 1)天然地基沟底夯实抄平,高程符合设计,允许偏差±10mm 2)各种管道引入人(手)孔,通道的位置尺寸应符合设计规定,其管顶距人(手)孔上覆,通道盖板底应不小于300mm。管底距人(手)孔,通道基础顶面应不小于400mm。 通信管道最小埋深表

暖通空调系统设计手册完整版

暖通空调系统设计手册 目录 第一章设计参考规范及标准.................................................. 错误!未定义书签。 一、通用设计规范:....................................................... 错误!未定义书签。 二、专用设计规范:....................................................... 错误!未定义书签。 三、专用设计标准图集:................................................... 错误!未定义书签。第二章设计参数............................................................ 错误!未定义书签。 一、商业和公共建筑物的空调设计参数ASHRAE ................................ 错误!未定义书签。 二、舒适空调之室内设计参数日本.......................................... 错误!未定义书签。 三、新风量............................................................... 错误!未定义书签。 1、每人的新风标准ASHRAE ............................................... 错误!未定义书签。 2、最小新风量和推荐新风量UK ........................................... 错误!未定义书签。 3、各类建筑物的换气次数UK .......................................... 错误!未定义书签。 4、各场所每小时换气次数................................................ 错误!未定义书签。 5、每人的新风标准UK ................................................... 错误!未定义书签。 6、考虑节能的基本新风量(1/s人)(日本) ................................ 错误!未定义书签。 7、办公室环境卫生标准日本............................................ 错误!未定义书签。 8、民用建筑最小新风量.................................................. 错误!未定义书签。第三章空调负荷计算........................................................ 错误!未定义书签。 一、不同窗面积下,冷负荷之分布% .......................................... 错误!未定义书签。 二、负荷指标(估算)(仅供参考).......................................... 错误!未定义书签。 三、空调冷负荷法估算冷指标。空调冷负荷法估算冷指标(W/M2空调面积)见下表 . 错误!未定义书签。 四、按建筑面积冷指标进行估算建筑面积冷指标......................... 错误!未定义书签。 五、建筑物冷负荷概算指标香港............................................. 错误!未定义书签。 六、各类建筑物锅炉负荷估算W/M3℃......................................... 错误!未定义书签。 七、热损失概算W/M3℃..................................................... 错误!未定义书签。 八、冷库冷负荷概算指标................................................... 错误!未定义书签。第四章风管系统设计........................................................ 错误!未定义书签。 一、通风管道流量阻力表................................................... 错误!未定义书签。 1、缩伸软管摩擦阻力表.................................................. 错误!未定义书签。 2、镀锌板风管摩擦阻力表................................................ 错误!未定义书签。 二、室内送回风口尺寸表................................................... 错误!未定义书签。 1、风口风量冷量对应表.................................................. 错误!未定义书签。 2、不同送风方式的风量指标和室内平均流速ASHRAE ......................... 错误!未定义书签。 三、室内风管风速选择表................................................... 错误!未定义书签。 1、低速风管系统的推荐和最大流速m/s .................................... 错误!未定义书签。 2、低速风管系统的最大允许速m/s ........................................ 错误!未定义书签。 3、通风系统之流速m/s .................................................. 错误!未定义书签。 四、室内风口风速选择表................................................... 错误!未定义书签。 1、送风口风速.......................................................... 错误!未定义书签。 2、以噪音标准控制的允许送风流速m/s .................................... 错误!未定义书签。 3、推荐的送风口流速m/s ................................................ 错误!未定义书签。 4、送风口之最大允许流速m/s ............................................ 错误!未定义书签。

冷库制冷系统管路施工设计

管路的设计到底有多重要呢?做过冷库制冷系统的专业工程师,最为头疼的应该就是系统回油问题了。冷库系统正常运行时,少量的油将持续的随排气离开压缩机,冷库系统管路设计良好时,这些油将返回压缩机,压缩机就能得到充分的润滑。 如果冷库系统中的油量太多,对冷凝器和蒸发器的效率产生负面影响;返回压缩机的油少于离开压缩机的油,最终使压缩机损坏;为压缩机加油,只能保持短时间的油面;只有正确的管路设计,才能保持系统有良好的油平衡,进而达到冷库系统的安全运行。 一、吸气管路设计 1、水平吸气管路沿制冷气流动的方向,要有大于0.5%的斜度。 2、水平吸气管路的截面,必须保证气体流速不小于3.6m/s。 3、在垂直的吸气管路中,必须保证气体流速不小于7.6-12m/s。 4、大于12m/s的气体流速,不能明显改善回油,会产生高噪声并导致较高的吸气管路压力降。 5、在每一垂直吸气管路的底部,必须设立一个U形回油弯。 6、如果垂直吸气管路高度超过5m,则每增加5m必须设立一个U形回油弯。 7、U形回油弯的长度要尽可能的短,避免聚集过多的油。 二、蒸发器吸气管路设计 1、当冷库系统不采用抽空循环时,在每个蒸发器的出口,应设U形截留弯。以防止停机时液体制冷剂在重力作用下,流入压缩机。 2、当吸气上升管和蒸发器相连时,中间应留有一段水平管和截留弯,勇于安装感温包;防止膨胀阀产生误动作。 三、排气管路设计 当冷凝器安装的位置高于压缩机时,在冷凝器的进气管出,需要一个U型弯,防止在停机时油返回到压缩机的排气侧,也有助于防止液体制冷剂从冷凝器流回到压缩机。 四、液体管路设计 1、液体管路通常对制冷剂的流速没有特别的限制,当使用电磁阀时,制冷剂流速应低于1.5m/s。 2、保证进入膨胀阀的制冷剂是过冷液体。 3、当液态制冷剂压力降至其饱和压力时,有一部分制冷剂将闪发成气体。

制冷管道安装工艺标准

审核人 交底人 接受交底人 技术交底记录 表 C2-1 编 号 工程名称 交底日期 2020-2-21 施工单位 分项工程名称 交底提要 图4-37 3.3.1.6 紫铜管连接宜采用承插口焊接,或套管式焊接,承口的扩口深度不应小于管径,扩口方向应迎介质流向(图4-38)。 图4-38 3.3.1.7 紫铜管切口表面应平齐,不得有毛刺、凹凸等缺陷。切口平面允许倾斜偏差为管子直径的1%。 3.3.1.8 紫铜管煨弯可用热弯或冷弯,随圆率不应大于8%。 3.3.2 阀门安装: 3.3.2.1 阀门安装位置、方向、高度应符合设计要求不得反装。 3.3.2.2 安装带手柄的手动截止阀,手柄不得向下。电磁阀、调节阀、热力膨胀阀、升降式止回阀等,阀头均应向上竖直安装。 3.3.2.3 热力膨胀阀的感温包,应装于蒸发器末端的回气管上,应接触良好,绑扎紧密,并用隔热材料密封包扎,其厚度与保温层相同。 3.3.2.4 安全阀安装前,应检查铅封情况和出厂合格证书,不得随意拆启。 3.3.2.5 安全阀与设备间若设关断阀门,在运转中必须处于全开位置,并预支铅封。 3.3.3 仪表安装: 3.3.3.1 所有测量仪表按设计要求均采用专用产品,压力测量仪表须用标准压力表进行校正,温度测量仪表须用标准温度计校正并做好记录。 3.3.3.2 所有仪表应安装在光线良好,便于观察,不妨碍操作检修的地方。 3.3.3.3 压力继电器和温度继电器应装在不受震动的地方。 3.4 系统吹污、气密性试验及抽真空。 3. 4.1 系统吹污: 3.4.1.1 整个制冷系统是一个密封而又清洁的系统,不得有任何杂物存在,必须采用洁净干燥的空气对整个系统进行吹污,将残存在系统内部的铁屑、焊渣、泥砂等杂物吹净。 3.4.1.2 吹污前应选择在系统的最低点设排污口。用压力0.5~0.6MPa 的干燥空气进行吹扫;如系统较长,可采用几个排污口进行分段排污。

建筑项目暖通空调系统设计

建筑项目暖通空调系统设计 摘要:暖通系统是伴随建筑整个生命过程中必不可缺的一个组成部分,暖通系 统的节能设计是在建筑工程施工中至关重要的环节,合理的节能设计不但能为建 筑节省一大笔费用,还是减少资源浪费和环境污染。因此,在暖通系统的节能设 计中,设计员应该给予足够的重视,利用科学的方法,结合工程的实际情况,设 计出合理、可操作的设计方案,以实现暖通空调的节能设计经济、节能、安全等 目的,促进中国建筑行业的健康发展以及能源的可持续发展。 关键词:建筑工程;项目;暖通空调;设计 在我国城市化建设的不断发展下,对建筑的舒适度要求越来越高,暖通空调 已经成为现代建筑中非常重要的设施。在民用建筑暖通空调设计的过程中,如何 进行空调负荷的设计,如何选择空调水泵,如何对能源进行选择利用,以提高能 源的使用效率,如何在创造出舒适的室内环境时避免对室外环境造成过多的不良 影响,已成为设计中需要重点解决的问题。 1 设计前的准备工作 1.1 分析建筑物外部环境和内部环境 在进行暖通空调设计前,要对建筑周围的外部环境和基础设施的埋设方式进 行全面分析,以设计合理的供热入口;在设计空调负荷时,要综合考虑高度、日照、风力等外部环境因素,结合室内人员、设备、照明等内部环境因素,按照设 计步骤逐步计算,最终得到切合建筑物实际负荷特性的空调设计负荷。 1.2 分析建筑物内部使用情况 要对建筑物的基本使用情况、人员居住的具体数量、废气排放基本情况等进 行考虑,在充分了解建筑内部的相关情况后,通过计算得出各不同区域实际的运 转负荷,以便对暖通空调系统进行合理分区。 1.3 划分防烟区和防火区 由于建筑的楼层数量比较多,一旦发生火灾,如果不能及时对居民进行疏散,会造成严重的安全事故。因此在设计时,要划分具体的防烟区和防火区,要对防 火区、防火墙、防烟区进行合理的设计,确保有火灾发生时,人们可以在最短的 时间内逃离事故现场。 2 设计中的几个关键点 2.1 空调负荷设计 在《采暖空调制冷手册》和《制冷与空调技术手册》中指出,商用建筑夏季 的冷负荷概算指标为210w/m2 ~ 240w/m2,旅馆办公类的冷负荷指标为 94w/m2 ~ 163w/m2。但是在具体的设计过程中,会由于一些问题导致空调装机 容量增加,导致空调系统初期的投资金额增加。一是在设计空调系统时,个别设 计人员只是使用负荷指标估算的方法进行计算,导致制冷机的装机容量增加,造 成了不必要的投资浪费,严重时会对部分负荷下的冷机效率造成影响;二是在设 计的过程中,考虑各种安全系数,导致空调单位制冷面积超出手册中冷负荷概算,超过了实际运行过程中单位空调面积的峰值冷量。从全年的角度来看,建筑负荷 真正处于峰值的时间并不长,因此在大多数时间段,冷机负荷率是处于一种比较 低的状态,COP 并不高。根据经验,一般办公室单位冷负荷指标取70W/m2 ~ 90W/m2,商场单位冷负荷指标取100w/m2 ~ 150w/m2 之间就可以达到日常使用要求(均指建筑面积)。 2.2 选择空调循环水泵

空调冷却冷冻水管道系统详细施工方案

空调冷却冷冻水管道系统详细施工方案 1、管道安装流程 管道配件及阀门安压力仪表安防腐保 2、管道安装设计要求 2.1空调水系统中管道系统的最低点,应配置DN25泄水管并安装同口径闸阀。管道系统的最高点应配置E121型自动排气阀,口径为DN20并配同口径闸阀。2.2每台水泵的进水管上应安装闸阀或碟阀,压力表和Y型过滤器,出水管上应安装缓闭式止回阀,闸阀或碟阀,压力表及后带护套的角型水银温度计,另外,与水泵相连接的进出水管上还应安装减震软接头。

2.3所有阀门的位置,应设置在便于操作与维修的部位,主管上、下部的阀门,务必安装在平顶下和地面上便于操作维修处。. 2.4安装调节阀,碟阀等调节配件时,应注意将操作手柄配置在便于操作的部位。 2.5空调及热水系统管道上的调节阀,管径小于等于DN40采用截止阀或球阀;管径大于DN40的采用蝶阀。 2.6空调水系统管道上须设置必要的支、托、吊架,具体形式由安装单位根据现场实际情况确定,做法参见国标05R417-1。 2.7管道的支、吊、托架应设置于保温层的外部,在穿过支、吊、托架处,应镶以垫木。 2.8空调水系统管道对于长度超过40m的直管段,要加装波纹补偿伸缩器。每隔40m设置一个。波纹补偿伸缩器为轴向内压式波纹补偿器。 2.9冷水管道在穿越墙身和楼板时,保温层不应间断,在墙体或楼板的两侧应设置夹板,中间空间以玻璃棉填充。 2.10空调水管道穿过防火墙时,在管道穿过处固定管道,并用防火材料填充。 2.11穿越沉降或变形缝处的水管应设置金属软管连接。 2.12空调立管穿楼板时,应设套管。安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm;安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平;套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑。 2.13管道穿钢筋混凝土墙和楼板、梁时,应根据图中所注管道标高、位置配合土建工种预留孔洞或预埋套管;管道穿地下室外墙时、水池壁时,应预埋刚性防水套管。 2.14除地下一层车库部分管道明装外,所有管道暗装设于吊顶内。 ,的向下坡度坡向立管(主干管除外)0.003空调及热水供回水支管以2.15.且最高点设自动排气阀,最低点设泄水装置。并同时在立管顶部旁通设置手动排气阀。 2.16冷凝水管最小以0.01的下降坡度坡向凝水立管。 2.17管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。 2.18水泵房内采用减震吊架。 2.20钢管水平安装支架间距,按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002之规定施工。 2.21立管每层装一管卡,安装高度为距地面1.5m。 2.22水泵、设备等基础螺栓孔位置,以到货的实际尺寸为准。 3、管道支架的制安 3.1管道上应配置必要的支、吊、托架;固定在建筑结构的管道支吊架,应确保安全、可靠,且不影响结构的安全。具体形式根据现场的实际情况确定。 3.2管道井内的立管,每隔2~3层应设导向支架。在结构负重允许的情况下,水

暖通空调制冷系统管道安装技术分析 毛洪磊

暖通空调制冷系统管道安装技术分析毛洪磊 发表时间:2019-07-17T15:56:28.277Z 来源:《基层建设》2019年第12期作者:毛洪磊[导读] 摘要:随着国家经济的快速发展,建筑工程规模不断扩大,在建筑工程施工时,大多只注重建筑质量,而忽视了整个建筑的使用功能,特别是在暖通空调环节,一旦暖通空调制冷系统管道在安装中出现质量问题,虽然不会给住户造成损失,但是会严重降低居民的生活质量,也会拉低整个建筑的使用功能性,由此可知,暖通空调制冷系统管道的安装尤为重要,安装工作人员应结合建筑的具体情况,实际 探究施工要点,为居民创造高质量的生活条件。山东格瑞德集团有限公司山东 253000摘要:随着国家经济的快速发展,建筑工程规模不断扩大,在建筑工程施工时,大多只注重建筑质量,而忽视了整个建筑的使用功能,特别是在暖通空调环节,一旦暖通空调制冷系统管道在安装中出现质量问题,虽然不会给住户造成损失,但是会严重降低居民的生活质量,也会拉低整个建筑的使用功能性,由此可知,暖通空调制冷系统管道的安装尤为重要,安装工作人员应结合建筑的具体情况,实际探究施工要点,为居民创造高质量的生活条件。关键词:暖通空调;制冷系统;管道安装技术引言我国社会经济发展迅猛,人们的生活水平也在不断提升,人们对居住环境质量提出了更高的要求。例如:要求在居所中提供制冷和供暖设备,解决夏天的炎热和冬天的寒冷。但是在空调的安装过程中,系统管道的安装技术水平决定了系统安装质量,因此加强管道安装技术研究非常重要。 1暖通空调制冷系统管道的安装要点在进行暖通空调制冷系统管道安装前,安装人员务必要对安装部分的要点进行悉知,避免在安装过程中出现漏洞,影响后期的使用效果。对于暖通空调制冷系统管道的安装系统来说,主要分为三个部分:首先是管道阀门的安装,在进行管道阀门安装时,其要点主要主要是质量,所选择是的阀门应该与制冷系统使用的管道型号进行统一,同时要选择正规厂家出厂的阀门,这样不但保证了阀门的质量外,还能极大程度的降低安装难度,在选择密封材料时也要根据系统管道的介质进行选择,这样可以极大程度的保证管道出现渗漏情况的发生;其次有些建筑商会选择氨制冷剂,如果选择了这种制冷剂,那么就要注意管道、附件以及阀门的材质选择,如果忽视了制冷剂,选择了铜质材料,那么就会导致管道、附件等出现质量问题,缩短管道的使用寿命,同时还要避免管道内部不能选择镀锌,避免氨与锌之间发生化学作用,在对氨制冷系统管道进行安装时,应该格外注重管道接缝的位置,应该对其进行射线检测,并且要对其进行相应比例的抽查,保证管道接缝位置的质量,当然,管道接缝位置有些并不适宜用射线的方法进行检验,可以选择超声波的检测方法对其进行检验;另外,在对制冷系统阀门进行安装时,检测工作尤为重要,如果忽视了安装后的检测,极易出现漏气等情况的发生,应该居民的正常使用,因此,在后期的检测工作中,工作人员应该加强对阀门强度及密封性的测试,保证制冷系统阀门的正常使用,通过笔者多年来的调查,将制冷系统阀门的强度设置在150%的压力上,并超过5分钟,才能确定制冷系统阀门安装的质量。 2暖通空调系统制冷管道具体安装要求在暖通空调制冷管道的具体安装过程中,分为钻孔、铺设、和管道的检修等几部分工作内容,不同的施工部分有不同的施工要求,形成了制冷管道安装技术系统。 2.1钻孔问题在暖通空调制冷管道的安装过程中,钻孔也就是指孔洞的遗留问题,在安装之前,暖通空调技术人员先要做好建筑工程的整体评估,确定出具体的钻空位置,通过科学有效的计算才能避免钻孔不齐问题,提升建筑工程的施工稳定性。如果在工程评估过程中出现评估不到位或者临时状况,就需要重新开始打孔,这样之前的孔洞就影响了建筑工程的美观性。为了能够避免重复性施工,提升工程施工效率,技术人员都会选择多打几个孔洞,避免后期的重复施工,但是这样也就难免会导致出现孔洞余留问题。设计人员在一开始就需要进行全面的思考和测量,在应该打孔洞的地方做好标准、提醒施工人员。在设计人员具体的设计过程中,要做好相应的实地考察工作,这样设计出来的图纸才能更加符合建筑工程的整体施工结构,避免线路混乱的问题。同时,精确准确的实地考察也不需要在进行预留打孔,更加方便管道的接通,减少了孔洞的数量,也在一定程度上提升了建筑工程的美观性。 2.2管道的铺设问题暖通空调制冷系统管道铺设过程中,可以采取2种铺设方法,分别是架空铺设以及地下铺设。相对而言,架空铺设技术方法难度系数更高,对于工作人员的技术水平要求也更高。而地下铺设需要在施工中开挖通道,容易造成地面堵塞问题,影响路人的正常通行,比架空铺设技术相比波及度更广。2种不同的铺设方法各有优势和劣势,因此需要工作人员能够根据安装要求以及工程实际情况,选择合适的铺设方法。架空铺设管道需要沿着柱子或者是墙体来进行设置,在设置过程中也会使用专门的支架进行施工。制冷管的管道安装要求需要在排气管的上方,这2条不同的管道可以平行布置在同一个支架上。不同的管道之间保持的距离不能太窄,需要保留一定的距离。吸气管道不能跟支架进行直接的接触,一旦出现直接接触会出现冷桥现象,影响空调的正常使用。暖通空调的制冷管道接口还需要选择使用顺溜三通接口,这样既有助于增加制冷效果、减少制冷困难,又能确保冷气顺利通过。地下铺设则分为3种铺设方法,分别是不通行地沟铺设、半通行地沟铺设以及地沟铺设。这3种不同的铺设方法对于地沟高度的要求也不同,一般通行地沟的地沟高度要求最高,需要超过1.8m才能够开始铺设施工。在地下铺设施工过程中,冷热管都需要放置在地沟当中,低温管道则需要铺设在下方。半通行地沟对于高度的要求比较低,在1.3m以下也可以,但是高温管道与低温管道这2种管道不能同时铺设在一起。不通行地沟的低温管道则需要单独进行。在具体的施工过程中,工作人员应根据不同管道的性质要求,在施工中加以区分。 2.3做好后期质量审查检验工作技术人员在工作中出现问题,是造成管道安装问题的主要原因,调查显示目前很多建筑事故的发生有很大一部分都是工作出现问题导致的。因此在施工之前,施工企业单位需要做好相应的安全培训工作,提升技术人员和施工人员的技术水平,通过完善防护措施来确保工程的顺利完成。施工企业单位还需要为员工购买相应的保险,争取把事故后产生的损失降到更小。在施工中还需要严格检查施工材料和施工设备的质量,确保符合相关标准要求。结语

制冷系统设计步骤

一、设计任务和已知条件 根据要求,在武汉地区,以风机盘管为末端装置,冷冻水温度为7℃,空调回水温度为11℃,总制冷量为400KW,冷却水系统选用冷却塔使用循环水。 二、制冷压缩机型号及台数的确定 1、确定制冷系统的总制冷量 制冷系统的总制冷量,应该包括用户实际所需要的制冷量,以及制冷系统本身和供冷系统冷损失,可按下式计算: 式中——制冷系统的总制冷量(KW) ——用户实际所需要的制冷量(KW) A——冷损失附加系数。 一般对于间接供冷系统,当空调制冷量小于174KW时,A=0.15~0.20;当空调制冷量为1 74~1744KW时,A=0.10~0.15;当空调制冷量大于1744KW时,A=0.05~0.07;对于直接供冷系统,A=0.05~0.07。 2、确定制冷剂种类和系统形式 根据设计的要求,选用氨为制冷剂并且采用间接供冷方式。 3、确定制冷系统设计工况 确定制冷系统的设计工况主要指确定蒸发温度、冷凝温度、压缩机吸气温度和过冷温度等工作参数。有关主要工作参数的确定参考《制冷工程设计手册》进行计算。 确定冷凝温度时,冷凝器冷却水进、出水温度应根据冷却水的使用情况来确定。 ①、冷凝温度()的确定 从《制冷工程设计手册》中查到武汉地区夏季室外平均每年不保证50h的湿球温度(℃)

℃ 对于使用冷却水塔的循环水系统,冷却水进水温度按下式计算: ℃ 式中——冷却水进冷凝器温度(℃); ——当地夏季室外平均每年不保证50h的湿球温度(℃); ——安全值,对于机械通风冷却塔,=2~4℃。 冷却水出冷凝器的温度(℃),与冷却水进冷凝器的温度及冷凝器的形式有关。 按下式确定: 选用立式壳管式冷凝器=+(2~4)=31.2+3=34.2℃ 注意:通常不超过35℃。 系统以水为冷却介质,其传热温差取4~6℃,则冷凝温度为 ℃ 式中——冷凝温度(℃)。 ②、蒸发温度()的确定 蒸发温度是制冷剂液体在蒸发器中汽化时的温度。蒸发温度的高低取决于被冷却物体的温度及传热温差,而传热温差与所采用的载冷剂(冷媒)有关。 系统以水为载冷剂,其传热温差为℃,即

城市管道工程施工技术

城市管道工程施工技术 1、当周围环境要求控制地层变形、或无降水条件时,宜采用封闭式的土压平衡或泥沙平衡顶管机 施工 2、小口径的金属管道,当无地层变形控制要求且顶力满足施工要求时,可采用一次顶进的挤密土层顶管法 3、盾构法施工用于穿越地面障碍的给水排水主干管道工程,直径一般在3000伽以上 4、在城区地下障碍物较复杂地段,采用浅埋暗挖法施工管(隧)道会是较好的选择 5、定向钻机在较大埋深穿越道路桥涵的长距离地下管道的施工中会表现出优越之处 6、夯管法适用于城镇区域下穿越较窄道路的管道施工 7、施工供电应设置双路电源,作业移动照明应采用安全电压给排水管道的功能试验: 给水管道(压力管道)的试验:大于或等于0.1MP a的管道压力试验: 1 、压力管道分为预试验和主试验阶段 2、压力管道水压试验的管段长度不宜大于1.0KM (1 公里),试验管段所有敞口应封闭,不得有渗漏现象,试验管段不得用闸阀做堵板,不得含有消火栓、水棰消除器、安全阀等附件,水压试验应清除管道内的杂物。应做好水源引接、排水等疏导方案。 3、管道内注水与浸泡:应从下游缓慢注入,注入时在试验管段上游的管段中的高点应设置排气阀,将管道内的气体排净 4、球墨铸铁管、钢管、化学建材管不少于24H 内径大于1000伽的现浇混凝土管渠、预应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管不少于72H 内径小于1000伽的现浇混凝土管渠、预应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管不少于48H 5、预试验阶段:将管道内水压缓缓升至规定的试验压力并稳压30mi n,期间如有压力降可注水补压,补压不得超过试验压力;检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象;有漏水、损坏现象时应及时停止试压,查明原因并采取相应措施后重新试压。 主试验阶段:停止注水补压,稳定15min , 15mi n后压力降不超过所允许的压力下降数值时,将试验压力降至工作压力并保持恒压30min ,进行外观检查有无漏水现象,则水压试验合格。 无压管道的闭水试验:污水、雨污水合流管道及湿陷土、膨胀土、流砂地区的雨水管道,必须经严密试验合格后方可投入运行。 1、无压管道的闭水试验,试验管道应按井距分隔,抽样选取,带井试验,若条件允许时一次试验 不超过5个连续井段。当管道内径大于700伽时,可按管道井段数量抽样选取1/3进行试验,试验不合格时,抽样井段数量应在原抽样基础上加倍进行试验。 2、管道未回填土且槽内无积水时进行,地下水位应低于外底150伽,环境温度为-15-50度,下雨时不得进 行闭气试验。 3、试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游管顶内壁加 2 米计。 试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头应以试验段设计水头加 2 米计 计算出的试验水头小于10米,但已超过上游检查井井口时,试验水头应以上游检查井井口为准 4、从试验水头达到规定水头开始计时,观测管道的渗水量,直至观测结束,就不断的向试验管段 内补水,保持试验水头恒定,渗水量的观测时间不得小于30ml n,渗水量不超过允许值试验 合格。 城市管道局部修补的方法有:密封法、补丁法、铰接管法、局部软衬法、灌浆法、机器人法全断面修复法:内衬法(管中管法)、缠绕法、喷涂法 供热管道施工技术:供热管道附件有:补偿器、管道支架、阀门 1、供热管网中所用的阀门等附件,必须有制造厂的产品合格证。一级管网主干线所用阀门及 与一级管网主干线直接相连通的阀门,支干线首端和供热站入口处起关闭、保护作用的阀门及其他重要的阀门,应由工程所在地有资质的检测部门进行强度和严密性检验合格后,定位使用。

空调管路系统的设计原则

一、空调管路系统的设计原则 空调管路系统设计主要原则如下: 1.空调管路系统应具备足够的输送能力,例如,在中央空调系统中通过水系统来确保渡过每台空调机组或风机盘管空调器的循环水量达到设计流量,以确保机组的正常运行;又如,在蒸汽型吸收式冷水机组中通过蒸汽系统来确保吸收式冷水机组所需要的热能动力。 2.合理布置管道:管道的布置要尽可能地选用同程式系统,虽然初投资略有增加,但易于保持环路的水力稳定性;若采用异程系统时,设计中应注意各支管间的压力平衡问题。 3.确定系统的管径时,应保证能输送设计流量,并使阻力损失和水流噪声小,以获得经济合理的效果。众所周知,管径大则投资多,但流动阻力小,循环水泵的耗电量就小,使运行费用降低,因此,应当确定一种能使投资和运行费用之和为最低的管径。同时,设计中要杜绝大流量小温差问题,这是管路系统设计的经济原则。 4.在设计中,应进行严格的水力计算,以确保各个环路之间符合水力平衡要求,使空调水系统在实际运行中有良好的水力工况和热力工况。 5.空调管路系统应满足中央空调部分负荷运行时的调节要求; 6.空调管路系统设计中要尽可能多地采用节能技术措施; 7.管路系统选用的管材、配件要符合有关的规范要求; 8.管路系统设计中要注意便于维修管理,操作、调节方便。 二、管路系统的管材 管路系统的管材的选择可参照下表选用:

三、供回水总管上的旁通阀与压差旁通阀的选择 在变水量水系统中,为了保证流经冷水机组中蒸发器的冷冻水流量恒定,在多台冷水机组的供回水总管上设一条旁通管。旁通管上安有压差控制的旁通调节阀。旁通管的最大设计流量按一台冷水机组的冷冻水水量确定,旁通管管径直接按冷冻水管最大允许流速选择,不应未经计算就选择与旁通阀相同规格的管径。 当空调水系统采用国产ZAPB、ZAPC型电动调节阀作为旁通阀,末端设备管段的阻力为0.2MPa时,对应不同冷量冷水机组旁通阀的通径,可按下表选用: 冷冻水压差旁通系统的选择计算 在冷冻水循环系统设计中,为方便控制,节约能量,常使用变流量控制。因为冷水机组为运行稳定,防止结冻,一般要求冷冻水流量不变,为了协调这一对矛盾,工程上常使用冷冻水压差旁通系统以保证在末端变流量的情况下,冷水机组侧流量不变。系统图如图一。

管道工程施工技术

管道工程施工技术 1 工业管道安装的施工程序 管道安装工程一般施工程序,见图1H413031 2 工业金属管道安装前的检验 (1)管道元件及材料的检验 1)管道元件及材料应具有合格的制造厂产品质量证明文件 a)产品质量证明文件内容及特性数据应符合规定。符合国家现行材料标准、管道元件标准、专业施工规范和设计文件的规定。 b)管子、管件的质量证明文件包括的内容应符合要求。应包括制造厂名称及制造曰期;产品名称、标准、规格及材料;产品标准中规定的相关检验试验数据;合同规定的其他检测试验报告;质量检验员的签字及检验日期;制造厂质量检验部门的公章。 c)质量证明文件中包括的特性内容应符合要求。包括化学成分、力学性能、耐腐蚀性能、交货状态、质量等级等材料性能指标及检验试验结果。例如:无损检测、理化性能试验、耐压性能、型式试验。 d)当管道元件及材料出现问题或在异议未解决之前不得使用。例如,质量证明文件的性能数据不符合相应产品标准和订货技术条件;对质量证明文件的性能数据有异议;实物标识与质量证明文件标识不符;要求复检的材料未经复检或复检不合格等。 2)使用前核对管道元件及材料的材质、规格、型号、数量和标识,进行外观质量和几何尺寸的检查验收。外观质量应不存在裂纹、凹陷、孔洞、砂眼、重皮、焊缝外观不良、严重锈蚀和局部残损等不允许缺陷,几何尺寸的检查是主要尺寸的检查,例如:直径、壁厚、结构尺寸等。管道元件及材料的标识应清晰完整,能够追溯到产品的质量证明文件,对管道元件和材料应进行抽样检验。 3)铬钼合金钢、含镍合金钢、镍及镍合金钢、不锈钢、钛及钛合金材料的管道组成件,

应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查,并做好标记。材质为不锈钢、有色金属的管道元件和材料,在运输和储存期间不得与碳素钢、低合金钢接触。 4)设计文件规定进行低温冲击韧性试验的管道元件和材料,其试验结果不得低于设计文件的规定。例如,进行晶间腐蚀试验的不锈钢、镍及镍合金钢的管道元件和材料,供货方应提供低温冲击韧性、晶间腐蚀性试验结果的文件,其试验结果不得低于设计文件的规定。 5) GC1级管道在使用前采用外表面磁粉或渗透无损检测抽样检验,要求检验批应是同炉批号、同型号规格、同时到货。 输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa的管道,对人民生命财产安全和人身健康影响很大,所以规定其管子及管件在使用前采用外表面磁粉或渗透无损检测抽样检验,经磁粉或渗透检测发现的表面缺陷应进行修磨,修磨后的实际壁厚不得小于管子名义壁厚的90%,且不得小于设计壁厚。 (2)阀门检验 1)阀门外观检查。阀门应完好,开启机构应灵活,阀门应无歪斜、变形、卡涩现象,标牌应齐全。 2)阀门应进行壳体压力试验和密封试验 a)阀门壳体试验压力和密封试验应以洁净水为介质,不锈钢阀门试验时,水中的氯离子含量不得超过25ppm。 b)阀门的壳体试验压力为阀门在20°C时最大允许工作压力的1)5倍,密封试验为阀门在20°C时最大允许工作压力的1) 1倍,试验持续时间不得少于5min,无特殊规定时,试验温度为5?40°C,低于5°C时,应采取升温措施。 c)安全阀的校验应按照国家现行标准《安全阀安全技术监察规程》和设计文件的规定进行整定压力调整和密封试验,委托有资质的检验机构完成,安全阀校验应做好记录、铅封,并出具校验报告。 3 工业金属管道安装前施工条件 (1)对施工队伍的要求 1)承担工业金属管道施工的施工单位应取得相应的施工资质,并应在资质许可范围内从事管道施工。例如:管道施工应取得相应的施工资质包括工程建设施工资质、压力管道安装许可资质和专业施工资质。 2)施工单位在压力管道施工前,向管道安装工程所在地的质量技术监督部门办理了书面告知,并接受监督检验单位的监督检验。

暖通空调系统设计手册完整版

本文档如对你有帮助,请帮忙下载支持! 暖通空调系统设计手册 目录 第一章设计参考规范及标准.................................................. 错误!未定义书签。 一、通用设计规范:....................................................... 错误!未定义书签。 二、专用设计规范:....................................................... 错误!未定义书签。 三、专用设计标准图集:................................................... 错误!未定义书签。第二章设计参数............................................................ 错误!未定义书签。 一、商业和公共建筑物的空调设计参数ASHRAE ................................ 错误!未定义书签。 二、舒适空调之室内设计参数日本.......................................... 错误!未定义书签。 三、新风量............................................................... 错误!未定义书签。 1、每人的新风标准ASHRAE ............................................... 错误!未定义书签。 2、最小新风量和推荐新风量UK ........................................... 错误!未定义书签。 3、各类建筑物的换气次数UK .......................................... 错误!未定义书签。 4、各场所每小时换气次数................................................ 错误!未定义书签。 5、每人的新风标准UK ................................................... 错误!未定义书签。 6、考虑节能的基本新风量(1/s人)(日本) ................................ 错误!未定义书签。 7、办公室环境卫生标准日本............................................ 错误!未定义书签。 8、民用建筑最小新风量.................................................. 错误!未定义书签。第三章空调负荷计算........................................................ 错误!未定义书签。 一、不同窗面积下,冷负荷之分布% .......................................... 错误!未定义书签。 二、负荷指标(估算)(仅供参考).......................................... 错误!未定义书签。 三、空调冷负荷法估算冷指标。空调冷负荷法估算冷指标(W/M2空调面积)见下表 . 错误!未定义书签。 四、按建筑面积冷指标进行估算建筑面积冷指标......................... 错误!未定义书签。 五、建筑物冷负荷概算指标香港............................................. 错误!未定义书签。 六、各类建筑物锅炉负荷估算W/M3℃......................................... 错误!未定义书签。 七、热损失概算W/M3℃..................................................... 错误!未定义书签。 八、冷库冷负荷概算指标................................................... 错误!未定义书签。第四章风管系统设计........................................................ 错误!未定义书签。 一、通风管道流量阻力表................................................... 错误!未定义书签。 1、缩伸软管摩擦阻力表.................................................. 错误!未定义书签。 2、镀锌板风管摩擦阻力表................................................ 错误!未定义书签。 二、室内送回风口尺寸表................................................... 错误!未定义书签。 1、风口风量冷量对应表.................................................. 错误!未定义书签。 2、不同送风方式的风量指标和室内平均流速ASHRAE ......................... 错误!未定义书签。 三、室内风管风速选择表................................................... 错误!未定义书签。 1、低速风管系统的推荐和最大流速m/s .................................... 错误!未定义书签。 2、低速风管系统的最大允许速m/s ........................................ 错误!未定义书签。 3、通风系统之流速m/s .................................................. 错误!未定义书签。 四、室内风口风速选择表................................................... 错误!未定义书签。 1、送风口风速.......................................................... 错误!未定义书签。 2、以噪音标准控制的允许送风流速m/s .................................... 错误!未定义书签。 3、推荐的送风口流速m/s ................................................ 错误!未定义书签。 4、送风口之最大允许流速m/s ............................................ 错误!未定义书签。

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