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qc小组活动总结[工作范文]

qc小组活动总结

篇一:QC小组活动总结

QC小组成果介绍

提高钢桶冲盖效率,降低能源消耗和人力成本

——小桶车间钢桶盖模改进QC 小组

一、小组概况

二、选题理由

长期以来,钢桶冲盖采用两次工艺,第一次下料,第二

次再成型,这种工艺流程较长,能源和人力消耗较大。

三、现状调查

存在问题:

1、因为两次成型,造成电耗、人力、时间、增加一半

A因第一次成型后,盖要一个个撬起再拿开,且盖陷在模中,不易撬起,容易碰伤手,存在操作事故隐患。

b、盖第二次成型时如果未放平,容易造成废品。

c、

盖第二次成型时模具下垫的橡胶容易松动,造成盖边深度不一致,且盖边波纹较多,影响外观质量。

四、确定目标

目标:第一阶段将$ 410收口桶盖模改制,在6月份完成;

第二阶段再将$ 410敞口桶、$ 440敞口桶、$ 360收口桶盖模改制,在12月份前完成,实现桶盖缩短工艺时间一半,节约能耗、人力50%提高产能一倍,且产品质量达到技术要求

的目标。

五、原因分析

1主要是原模具设计存在缺陷,设计时没有考虑两次成型工艺在一次完成,2长期以来沿用老工艺和老模具生产,已成工作习惯,对改进激情不高;3工作较忙,每天都有生

产任务,没有改进制作时间;4模具改进制作存在难度,没

有图纸和操作规程;5新购材料成本高,闲置模具改制较麻烦小钢桶桶盖模具改型原因分析因果图

六、制定对策

七、

123求

八、

1、改一次成型后,盖边不易产生皱纹,不易冲偏产生废品,产品质量得到稳定提高;

2、改一次成型后,盖不须

撬起再拿开,防止手被设备压伤事故;3、改一次成型后,

半成品不须重码放,减少占用生产场地和人工;4、节约人

力物力,利于扩大批量生产。

九、总结及下步打算

本次QC活动中,小组全体成员团结合作,各展所长,

特别是瞿继金、高百君同志

在模具改进中积极动脑子,想办法,自己设计、测量尺

寸画图纸,并精心制作,为模具改进成功起到了关键作用。

本次QC活动完成了预定目标。下一步在12月份前,还

要将3套模具按此方法改造完毕。

篇二:全面质量管理及QC小组活动总结

全面质量管理及QC小组活动总结

一、简要说明

中铁十局上海浦东铁路项目经理部承担的跨庄胡公路

特大桥位于DK10+处,此桥为163孔32m预应力砼梁,14孔24m预应力砼梁,2孔16m预应力砼梁;园端形板式桥墩、T 形桥台、$ 600mmPH管桩及钻孔灌注桩基础、钢筋砼浅埋式承台。在施工中应用了全面质量的方法,研究如何实施PHC 管桩施工控制。

二、管理方法及措施

跨庄胡公路特大桥PHC管桩施工,根据现场情况,采用DH508型履带式打桩机和D62型风冷式柴油桩锤进行打桩。

采用25t吊车负责组立桩机、卸桩、喂桩、倒桩。加强施工组织管理,克服上海阴雨天气多,不利于施工等困难,优质安全地完成PHC管桩施工。

三、社会经济效益

通过开展QC活动,运用科学的施工工艺及先进的管理

方法,使跨庄胡公路特大桥PHC管桩施工顺利完成,并通过开展QC活动,使跨庄胡公路特大桥创部级优质工程。通过施工,减少横移、纵移工程量,节约辅助材料。PHC管桩施

工安全可靠,保证工期,节省劳力,节约成本。

四、活动时间、议程

QC小组自成立以来,运用全面质量管理的知识解决了不少施工中的难题,保证了工程质量,提高我单位的社会信誉,扩大单位的知名度。

五、项目组长及主要参加人员

该项目活动的组长陈汉衡经理,主要参加人员为隋永

兴、汤德强、张庆杰、严贡友、刘斌、王大军、王晓奇、马传生、王磊、戴其鑫,其中汤德强、张庆杰、严贡友主要任务为搜集影响成本的各种数据,运用统计工具进行评价。找出主要影响因素,制定出解决方案。隋永兴、张庆杰、刘斌、王大军、王晓奇、马传生、王磊、戴其鑫负责解决方案的具体实施,如果实施不理想,继续改进。由项目经理陈汉衡负责制定每月活动计划并检查落实方案的实施情况,做好工作总结。

六、协作单位

在开展QC活动中装吊工、电焊工的成员相互配合,PHC

管桩焊接过程中严格材质质量,确保工程质量符合规范要求。

通过QC小组及全体施工人员的共同努力,保证了工程

质量,该年度取得了“上海市重点工程立功竞赛优胜单位” 称号。

为保部优争国优打下了坚实基础。

篇三:QC小组工作总结

检修区QC小组活动总结

为了保证设备检修质量,降低成本消耗,提高员工素质,检修

质量过程控制经常化、制度化,实现检修区的质量管理目标,检修区开展了QC小组活动,通过几年来QC小组活动检修区的设备检修质量有了稳步提高,人员的技术素质也有

了大幅度的提升.现将QC小组开展的活动总结如下:

小组情况

检修区共有6个车间,每个车间分别都成立了QC小组。成员分别由车间主任、工人技师和技术骨干工人组成。

活动过程

活动的议题主要围绕提高设备的检修质量,降低材料成本;提高工时利用率和劳动生产率;安全生产,改善工作环境等方面进行选题。

车间QC小组针对当天存在的问题所在,进行分析讨论,提出几种解决问题的思路,并且进行细化,找出切实可行的方法,进行印证实施。

通过对阶段总结的几种方法,进行的相关印证实施,最终总

结出最行之有效的方法,并且推广实施。

活动成果

经过几年来QC小组活动,从设备检修质量方面,大型

设备的检修质量都达到100%合格率;在开发人才方面,培养和锻炼了一批素质高和技能过硬的人才,提高了广大员工的技术素质。在技术创新方面,解决了生产急需和技术难题。

以上实践证明,QC小组活动已在培养人才、提高质量、增加效