600MW火力发电机组典型运行规程

附件：

600MW级超临界火力发电机组

集控运行典型规程

中国大唐集团公司

前言

随着集团公司的快速发展，一批大容量、超临界参数火力发电机组近几年相继投产。为满足单元机组集控运行的需要，规范600MW超临界火力发电机组的运行管理，集团公司组织有关技术人员对国内已投产的600MW超临界火力发电机组集控运行情况进行了调研，吸取集控运行经验，结合集团公司系统600MW超临界机组实际，编写制订了本规程。

本规程以中国大唐集团公司600MW超临界机组为主，兼容了其他集团公司部分机组的特性，有较强的通用性和实用性。集团公司系统各发电厂应依据本规程，结合本厂设备实际制订本厂的集控运行规程。对于各企业具体设备，当制造厂有明确规定时，运行单位应按照制造厂技术要求执行，当制造厂无明确规定时，应参照本规程执行。鉴于热控、电气、继电保护、化学、输煤等专业专业性较强，各企业应根据有关专业技术规程、制造厂技术文件与本厂实际，单独编写相应的运行规程。

本规程提出了超临界600MW级火力发电机组集控运行的操作要求和基本原则，各单位编写的现场运行规程应以本规程为基础，根据现场实际进行内容扩充。

本规程适用于中国大唐集团公司系统600MW超临界机组火力发电企业。

本规程由中国大唐集团公司安全生产部归口。

本规程起草单位：中国大唐集团公司

本规程主要起草人：李伟项建伟高向阳石孝敏李子明宋铁军赵立奇

本规程主要审定人：高智溥徐永胜王彤音潘定立王力光

本规程批准人：刘顺达

本规程由中国大唐集团公司安全生产部负责解释。

目录

1 总则 (5)

2 引用标准 (5)

3 主机设备系统概述 (6)

3.1锅炉设备概述 (6)

3.2汽机设备概述 (6)

3.3电气设备概述 (6)

4 主机设备规范 (6)

4.1锅炉设备规范及燃料特性 (6)

4.2汽机设备规范 (11)

4.3发电机及励磁设备规范 (14)

4.4主变、高厂变、启备变设备规范 (18)

4.5 相关曲线和图表 (20)

5 机组主要控制系统 (20)

5.1 炉膛安全监控系统（FSSS） (20)

5.2顺序控制系统（SCS） (20)

5.3模拟量控制系统（MCS） (20)

5.4 数字电液调节系统(DEH) (20)

5.5 数据采集系统（DAS） (20)

5.6 汽动给水泵调速控制系统（MEH） (20)

5.7 励磁控制系统 (20)

6 机组主要保护 (20)

6.1汽机主要保护 (20)

6.2锅炉主要保护 (21)

6.3电气主要保护 (22)

6.4机电炉大联锁保护 (24)

7 机组启动 (24)

7.1 总则 (24)

7.2 启动前检查及联锁、保护传动试验 (26)

7.3 启动前检查准备 (26)

7.4 机组冷态启动 (28)

7.5 机组热态启动 (36)

8 机组正常运行及维护 (36)

8.1 机组正常运行参数限额 (36)

8.2 机组负荷调整 (39)

8.3 锅炉运行的监视和调整 (40)

8.4 发电机系统主要参数的监视与调整 (42)

8.5定期工作 (43)

9 机组停止运行 (45)

9.1 机组停运前的准备 (45)

9.2 机组正常停运 (45)

9.3 滑参数停机 (47)

9.4 锅炉抢修停机 (48)

9.5机组停运后的保养 (48)

10 事故处理 (49)

10.1 事故处理的原则 (49)

10.2 机组紧急停机的条件 (50)

10.3 机组申请停机的条件 (51)

10.4 机组综合性故障 (52)

10.5 锅炉异常处理 (58)

10.6 汽机异常运行及常规事故处理 (62)

10.7 发电机异常及事故处理 (65)

11 机组的试验 (73)

11.1 锅炉水压试验 (73)

11.2 锅炉安全门校验 (74)

11.3 汽轮机超速保护试验 (75)

11.4 汽机主汽门、调速汽门严密性试验 (76)

11.5 真空严密性试验 (77)

11.6 汽轮机阀门活动试验 (77)

11.7 危急保安器喷油试验 (78)

11.8 电动门、调门、气动门的传动试验 (78)

11.9 抽汽逆止门活动试验 (78)

1 总则

1.1 为了满足超临界600MW级火力发电机组集控运行的需要，规范超临界机组的运行管理，确保机组安全、可靠、经济、环保运行，特制订本规程。

1.2 本规程对机组的启动、运行维护、停运、保养、典型事故处理、典型试验等方面的操作要求和应遵循的原则作了明确规定。

1.3 本规程适用于国产600MW等级超临界机组，也可供其他类型超临界火力发电机组参考。

2 引用标准

GB/T 7596-2000 电厂运行中汽轮机油质量标准

GB 8117-87 电站汽轮机热力性能验收试验规程

GB 8349-87 离相封闭母线

GB/T 74093-97 大、中型同步发电机励磁系统技术要求

GB 10184-88 电站锅炉性能试验规程

GB 10968-89 汽轮机投运前油系统冲洗技术条件

GB 11120-89 L-TSA汽轮机

GB 11347-89 大型旋转机械振动烈度现场测量与评定

GB 12145-99 火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准

DL 912-2005 超临界火力发电机组水汽质量标准（增加行业标准）

GB 14285-93 继电保护和安全自动装置技术规程

DL 428-91 电气系统自动低频减负荷技术规定

DL/T 435-2004 电站煤粉锅炉炉膛防爆规程

DL 558-1994 电业生产事故调查规程

DL/T 561-95 火力发电厂水汽化学监督导则

DL/T 572-95 电力变压器运行规程

DL/T 596-96 电力设备预防性试验规程

DL/T 607-96 汽轮发电机漏水、漏氢的检验

DL612-1996 电力工业锅炉压力容器监察规程

DL/T 856-2004 电力用直流电源监控装置

DL/T 651-1998 氢冷发电机氢气湿度的技术要求

DL/T 655-1998 火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统在线验收测试规程

DL/T 656-1998 火力发电厂汽轮机控制系统在线验收测试规程

DL/T 657-1998 火力发电厂模拟量控制系统在线验收测试规程

DL/T 658-1998 火力发电厂顺序控制系统在线验收测试规程

DL/T 659-1998 火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程

DL/T 834-2003 火力发电厂汽轮机防进水和冷蒸汽导则

DL/T 705-1999 运行中氢冷发电机用密封油质量标准

DL/T 863-2004 汽轮机启动调试导则

DL/T 852-2004 锅炉启动调试导则

DL 5011-92 电力建设施工及验收技术规范（汽轮机篇）

DL 5027-93 电力设备典型消防规程

DL 5047-95 电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）

电安生[1994]227号电业安全工作规程(热力和机械部分)

DL408-91 电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)

JB/T 6227-2005 氢冷发电机密封性检验方法及评定

JB/T 6228-92 汽轮发电机绕组内部水系统检验方法及评定

DL/T246－2006 化学监督导则

国家电力公司标准（99）汽轮发电机运行规程

国电发（2000）589号防止电力生产重大事故的25项重点要求3 主机设备系统概述

3.1 锅炉设备概述

3.2 汽机设备概述

3.3 电气设备概述

4 主机设备规范

4.1 锅炉设备规范及燃料特性

4.1.1 锅炉设备规范

4.1.7 燃烧设备

4.1.8 安全门参数

4.2.1 主机设备规范

调节门全开工况（最大进汽量工况）:（VWO）热耗率验收工况: （THA）4.2.3 各级抽汽参数：

4.3.1 发电机规范

4.3.2 励磁变压器规范

4.3.3 励磁整流柜参数

4.3.4.1 灭磁开关规范

4.3.7 定子冷却水系统规范

4.4.2 高压厂用变压器的技术规范

4.5.1 冲转及初负荷暖机时间曲线

4.5.2 变负荷推荐值

4.5.3 主蒸汽温度、再热蒸汽偏离设计值，进汽温差限制4.5.4 轴封蒸汽温度限制值

4.5.5 滑参数停机曲线

4.5.6 冷态启动曲线

4.5.7 温态-1启动曲线

4.5.8 温态-2启动曲线

4.5.9 热态启动曲线

4.5.10 极热态启动曲线

4.5.11 炉水循环泵流量控制和溢流阀开度控制曲线

4.5.12 尾部烟道烟气挡板开度曲线

4.5.13 发电机V型曲线

4.5.14 发电机P-Q曲线

4.5.15 机组停机曲线

4.5.16 机组典型惰走曲线（破坏和不破坏真空）

4.5.17 机组启动和运行其它有关曲线和图表。

5 机组主要控制系统

5.1 炉膛安全监控系统（FSSS）

5.1.1 吹扫条件：

5.1.2 OFT跳闸条件

5.1.3 MFT跳闸条件

5.1.4 燃油系统程控

5.1.5 制粉系统程控

5.2 顺序控制系统（SCS）

5.3 模拟量控制系统（MCS）

5.3.1 模拟量控制系统主要功能:

5.3.2 锅炉自动调节系统

5.3.3 汽轮机自动调节系统

5.3.4 机组协调控制系统

5.4 数字电液调节系统(DEH)

5.5 数据采集系统（DAS）

5.6 汽动给水泵调速控制系统（MEH）

5.7 励磁控制系统

6 机组主要保护

6.1 汽机主要保护

6.1.1 汽轮机跳机保护

供热操作规程

某某公司供热操作规程

说明 一、规程编写依据 1、<<电力工业标准汇编.火电卷>> 2、本单位吹管调试措施 3、各辅机设备厂家说明书 二、下列人员应熟知本规程 1、汽机运行全体人员 2、热网用户运行、维修人员 3、值长 4、生技部汽机专责 三、下列人员应熟知本规程的有关内容 1、生产副总经理、总工程师。 2、运行部部长、生技部部长。 本规程自颁布之日起执行 批准 审定 初审 编制 2014年10月1日

目录 1、概况....................................................................... 2、设备规范................................................................... 3、供热系统热工保护说明....................................................... 4、禁止对外供汽的情况......................................................... 5、供热系统投用前检查......................................................... 6、12MW机组对外供热启停操作及事故处理........................................ 7、不同运方下的供热系统并汽操作...............................................

燃气锅炉运行操作规程

三峡全通锅炉运行操作规程 一、锅炉房主要设备概述 三峡全通锅炉房现有WNS20-1.25-YQ锅炉6台，配备全自动离子交换器、除氧器各3台以及多级泵9台。 （一）锅炉 型号WNS20-1.25-YQ，共六台。由唐山信徳锅炉公司制造生产，额定蒸发量20吨/小时，额定蒸汽压力1.25兆帕，额定蒸汽温度194℃，燃料种类为天然气。锅炉机组由锅炉本体、燃烧器、管路、阀门及控制柜等部件组成。本锅炉为三回程湿背式结构，通风方式为正压通风。锅炉配置天然气燃烧器，全自动控制，燃烧性能优良。锅炉本体配有水位自动调节，蒸汽超压报警，低水位报警、停炉，燃烧自动调节及可靠的熄火保护等装置。通风设备鼓风机电机功率75千瓦，电流141.3安培。 锅炉烟气流程：燃料从燃烧器向前喷出，在锅炉炉胆内燃烧与燃尽。高温烟气在转向室内180度转向，流经第二回程烟管换热后，经前烟箱折转180度进入第三回程烟管再次换热，最后经过烟箱、省煤器由烟囱排出。 锅炉房汽水流程：自来水经离子交换器除去水中的钙镁等金属离子成为软水进入软水箱，软水箱的软水由软水泵送人除氧器，除去软水中的氧气、二氧化碳等气体，除氧后的水由给水泵送人锅筒加热产生蒸汽至分气缸，由分气缸送至各用汽车间。 （二）燃烧器 型号：DNT1200 燃料：天然气燃气热值：8500大卡/Nm3 燃气压力：10KPa 设计燃气量：1470m3/h 燃气温度：≤40℃ 调节范围：30%-110% 由唐山金沙工贸公司生产制造，自动化程度高，操作简单、性能可靠，以西门子PLC为控制核心，人性化编制了启动、运行程序，只要操作启动按钮即可。 采用多头内混与风散相结合的方法，即空气与燃气分两次混合，保证空气与燃料气充分混合，使燃烧平稳、高效；其自动控制系统采用风门调节比例控制技术，该技术将燃烧与计算机数字技术结合在一起，使燃料量与风量准确配比，充分燃烧，达到最佳效果，既节约了能源，又改善了工作环境。有控制更加准确、

发电机安全操作规程完整

发电机安全操作规程 一、发电机启动前必须认真检查各部分接线是否正确，各连结部分是否牢靠，电刷是否正常、压力是否符合要求，接地线是否良好。 二、启动前将励磁变阻器的阻值放在最大位置上，断开输出开关，有离合器的发电机组应脱开离合器。先将柴油机空载启动，运转平稳后再启动发电机。 三、发电机开始运转后，应随时注意有无机械杂音，异常振动等情况。确认情况正常后，调整发电机至额定转速，电压调到额定值，然后合上输出开关，向外供电。负荷应逐步增大，力求三相平衡。 四、发电机并联运行必须满足频率相同，电压相同，相位相同，相序相同的条件才能进行。 五、准备并联运行的发电机必须都已进入正常稳定运转。 六、接到“准备并联”的信号后，以整部装置为准，调整转速，在同步瞬间合闸。 七、并联运行的发电机应合理调整负荷，均衡分配各发电机的有功功率及无功功率。有功功率通过油门来调节，无功功率通过励磁来调节。 八、运行中的发电机应密切注意发动机声音，观察各种仪表指示是否在正常范围之内。检查运转部分是否正常，发电机温升是否过高。并做好运行记录。

九、停机时，先减负荷，将励磁变阻器回复，使电压降到最小值，然后按顺序切断开关，最后停止运转。 十、移动式发电机，使用前必须将底架停放在平稳的基础上，运转时不准移动。 十一、发电机在运转时，即使未加励磁，亦应认为带有电压。禁止在旋转着的发电机引出线上工作及用手触及转子或进行清扫。运转中的发电机不得使用帆布等物遮盖。 十二、发电机经检修后必须仔细检查转子及定子槽间有无工具、材料及其它杂物，以免运转时损坏发电机。 十三、机房内一切电器设备必须可靠接地。 十四、机房内禁止堆放杂物和易燃、易爆物品，除值班人员外，未经许可禁止其它人员进入。 十五、房内应设有必要的消防器材，发生火灾事故时应立即停止送电，关闭发电机，并用二氧化碳或四氯化碳灭火器扑救。 配电室安全操作规程 1、电工必须具备必要的电工知识，熟悉安全操作规程，必须具有劳动局和安检办颁发的电工操作证及技术等记证熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法，并具备在异常情况下采取措施的能力；必须熟悉车间的电气线路和电气设备的种类及性能，对电气设备性能未充分了解，禁止违规作业。 2、电工要有高度的工作责任心，严格执行值班巡视制度，

水轮发电机组检修作业指导书资料

水电站 水轮发电机组检修作业指导书 编写： 审核： 批准： 2013年12月

一、水轮机检修作业指导书 1 目的 1.1 保证水轮机拆机符合技术管理要求。 1.2 为所有参加本项目的工作人员确定必须遵循的质量保证程序。 2 适用范围 本作业指导书仅适用于水电站水轮机（HLA351-WJ-93）部分的拆机标准。 3 引用标准 3.1 DL/T817-2002《卧式水轮发电机检修技术规程》。 3.2《中华人民共和国电力工业部电业安全工作规程》（热力和机械部分－1994版）。 4 作业条件 4.1.1工作人员需是专业从事水轮机机械部分检修人员。 4.1.3职责与权限； 4.1.4水轮机部分的拆机由现场工作负责人负责，工作负责人依工作情况确定适当人数； 4.1.5指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整； 4.1.6对施工现场进行安全监护，做好安全防护标示。 5 作业准备 5.1安全准备 5.1.1工作负责人应填写《水轮机机械部分检修》工作票并由签发人签发后提前一天送达运行中控室； 5.1.2工作负责人组织工作人员开展危险点分析，按要求做好现场安全措施； 5.2工具、材料准备 5.2.1拆卸水轮机的工具、材料准备； 序号所需工具及材料数量 1 活动扳手12寸2把 2 呆扳手（24―27）2把 3 梅花扳手（24―27）2把 4 钢丝绳（200mm）2米 5 专用扳手2把 6 重力扳手1套 7 油漆刷2把

6 作业开始 6.1拆机准备工作 6.1.1工作负责人办理工作票许可，检查安全措施，交待工作范围，有疑问时应提出； 6.1.2工作负责人、工作票签发人和工作许可人，分别在工作票上签名，许可开工。工作票一式两份，一份留中控室，一份带到工作现场； 6.1.3召开班前会，进行开工前“三交待”，并根据情况对工作任务进行具体分工。 6.1.4检查主阀是否关闭，旁通阀是否关闭。检查尾水闸门是否关闭，打开尾水弯管上 软铜管观察尾水水位在尾水锥以下。 6.2水轮机拆卸 1）拆开尾水短管上补气管，尾水短管，尾水弯管，在尾水锥上加盖检修专用密封盖。 2)分解准备,分解前作好记号与记录；（见记录附表） 3)拆除水轮机大轴挡水盖,检查大轴挡水盖密封橡条； 4)对转轮与轴的连接螺栓进行分解，使用顶针和导向杆取出转轮。 5)对拐臂，连杆，导叶套筒进行拆卸。 6）对顶盖螺栓进行分解，取下顶盖，取下活动导叶； 记录附表 7.1转轮间隙测量：Y -X X -Y 7.2水轮机导叶间隙记录表；（测端面间隙时导叶序号为序号栏前面数字） 导叶序号 端面间隙 立面间隙测量记录人备注前端后端 大小大小

热力公司运行操作规程

热力公司运行操作规程

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热力网运行操作规程 某某有限公司 年月日

前言 为了确保供热系统安全运行，结合我市供热管网实际，经广泛调查研究,参考有关文献及先进的标准，在广泛征求意见的基础上制定本规程。 由于编写人员水平有限,错误之处在所难免，望各师傅提出宝贵意见，本规程至下发之日起执行。

目录 第一章一般规定 第二章热力网运行前的准备 第一节热力网运行前的检查 第二节热力网启动前的准备 第三节热力网的启动与初调整 第三章热力网的运行 第一节热力网的运行监护和巡视检查 第二节热力网的调节 第三节热力网的补水及定压 第四章热力网的停止运行 第一节热力网的停止运行 第二节热力网停运后的维护保养 第五章热力网运行中的故障与处理 第一节事故原则及事故抢修程序 第二节事故处理 第六章水处理工作暂行规定及安全操作规程第一节水处理工作暂行规定 第二节水质化验安全操作规程 第七章换热站安全运行操作规程 第一节运行前的检查 第二节换热站冷运行启动 第三节水—水换热器的启动和停止操作 第四节循环泵的操作

第一章一般规定 1.为确保热力网的安全、稳定、经济、连续运行,晋能电力集团热力有限公 1.１供热平面图 司相关部门应设有下列图表:? 1．2供热系统图 1.3供热调节曲线图表 ２.热力网运行管理人员应熟悉所辖范围内管道的分布情况、现场位置；掌握各种管道、设备及附件的作用、性能、构造及操作使用方法。 3.热力网运行人员必须经过技术培训，考核合格后方可独立上岗。 4.运行热力网定期巡检,当运行参数发生较大变化或有汛情等情况时，应适当增加检查次数。 5．热力网运行检查不得少于两人,一人检查，一人监护,严禁在检查井及地沟内休息。 6．打开检查井的人孔进行工作时，必须在打开的人孔周围设置明显的遮拦,夜间还应在遮拦上悬挂红灯。 ７．检查井及地沟的临时照明用电必须使用安全电压（３6伏以下)；当人在检查井内工作时，禁止使用电泵。 8.热力网管道、阀门及附件应做保温。 9.当被检查的环境温度超过50℃时,不准进入工作；环境温度在４０～50℃时，应采取适当的安全通风降温措施,并适当的轮换工作和休息。 10.当热网严重泄漏时,应将井内热水全部抽出,待降温后方可进入抢修。 11．当地沟、井室等有异味时,应经排除检测确认安全后，方可进入。 12.开闭井室人孔盖，必须使用适当的工具,不准用手直接开闭。 13．在井室内对设备(管道、阀门等)进行操作、巡视、维护或抢修工作时

除氧器操作规程

除氧器 运 行 规 程 一、除氧器说明 1、除氧器(作用) 用它来除去锅炉给水中的氧气及其它气体,保证给水的品质,同时除氧器本身又是给水回热系统中的一个混合式加热器,起了加热给水、提高给水温度作用。 2、除氧器工作原理：（膜式除氧器） 膜式除氧器应用了射流和旋转技术，并采用了比表面积很大的填料—液汽网盒。 除氧器总体设计成两级除氧结构。 第一级：除氧装置由起膜装置和淋水箅子所组成。 汽轮机的凝结水和化学补充水以及其它低于饱和温度下的各种疏水都进入起膜装置的水室中混合，混合后的水经过固定在上、下管板上的起膜喷管的喷孔以射流方式在起膜喷管的内壁上形成高速向下旋转的水膜。向下流动的水膜与上升的加热蒸汽接触后产生强烈的热交换过程，当旋转的水膜流出起膜管时，水温基本上接近了饱和温度，水中的溶解氧将被除掉90%—95%。 水膜流出起膜管后形成椎形裙体，并在重力和蒸汽流的作用下被冲破而形成水滴，降落在淋水箅子上。 淋水箅子由五层30㎜×30㎜等边角钢构成，除氧水经过各层箅子同蒸汽进一步的进行热交换，同时也为除氧水进入液体网填料盒进行均匀分配。 液汽网填料盒是除氧器第二级除氧装置。 液汽网填料盒根据实际情况设计成单层或双层。液汽网是一种新型高效填料，它是由不锈钢扁丝（0.1㎜×0.4㎜）以Ω形编织成的网套，把液体网按其自然状态盘成圆盘，圆盘直径相当于液汽网盒框体的内径，在圆盘的上下用扁钢和Φ14钢筋将其固装在液汽网的框体内， 除氧水经过液汽网盒使汽水更加充分接触，可将水中溶解最大限度地高析出来，这一除氧过程保证了除氧器在变工况运行时的适应性能和稳定性能。 二、除氧器投用前检查 （一）、启动前阀门位置

发电机组安全操作规程示范文本

发电机组安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

发电机组安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 （一）自动状态 1、保持启动电动机的蓄电池组达到启动电压。 2、保持散热器冷却水位正常，循环水阀常开。 3、曲轴箱油位保持在量油尺刻线±2cm的范围内。 4、油箱油量在一半以上，燃油供油阀常开。 5、发电机控制屏的“运行——停止——自动”开关放 在“自动”位置。 6、机组配电屏的模式开关在“自动”位置。 7、散热器风机开关打在“自动”位置。 8、机组收到市电失压的讯号后启动，确认市电失压， 切开转换柜市电开关，合上转换柜发电开关，启动机房的 进风和排风机。

(二) 手动启动 1、室内气温低于20℃时，开启电加热器，对机器进行预热。 2、检查机体及周围有无妨碍运转的杂物，如有应及时清走。 3、检查曲轴箱油位、燃油箱油位、散热器水位。如油位水位低于规定值，应补充至正常位置。 4、检查燃油供油阀和冷却水截止阀是否处于开通位置。 5、检查起动电动的蓄电池组电压是否正常。 6、检验配电屏的试验按钮，观察各报警指示灯有否接通发亮。 7、检查配电屏各开关是否置于分闸位置，各仪表指示是否处于零位。 8、启动进风和排风机。

水电站机组启动验收流程及相关文件全资料总汇编

水电站机组启动并网验收流程及相关文件汇编 一、机组启动验收 水电工程的每一台水轮发电机组及相应附属设备安装完毕后，在移交生产单位投入初期商业运行前，应进行启动试运行和验收。 （一）机组启动验收应具备的条件 1、大坝及其他挡水建筑物和引水、尾水系统已按设计文件基本建成，或挡水建筑物的形象面貌已能满足初期发电的要求，质量符合合同文件规定的标准，且库水位已蓄至最低发电水位以上。待验机组进水口闸门及其启闭设备已安装完毕，经调试可满足启闭要求。 2、尾水闸门及其启闭设备已安装完毕，经调试可满足启闭要求；其他未安装机组的尾水已用闸门或闷头可靠封堵；尾水围堰和下游集渣已按设计要求清除干净。 3、厂房土建工程已按合同文件、设计图纸要求基本建成，待验机组段已作好围栏隔离，各层交通通道和厂照明已经形成，能满足在建工程的安全施工和待验机组的安全试运行；厂排水系统已安装完毕，经调试，能可靠正常运行；厂区防洪排水设施已作安排，能保证汛期运行安全。 4、待验机组及相应附属设备，包括风、水、油系统已全部安装完毕，并经调试和分部试运转，质量符合规定标准；

全厂共用系统和自动化系统已经投入，能满足待验机组试运行的需要。 5、待验机组相应的电气一次、二次设备经检查试验合格，动作准确、可靠，能满足升压、变电、送电和测量、控制、保护等要求，全厂接地系统接地电阻符合设计规定。机组计算机现地控制单元LCU已安装调试完毕，具备投入及与全厂计算机监控系统通信的条件。 6、升压站、开关站、出线站等部位的土建工程已按设计要求基本建成，能满足高压电气设备的安全送电；对外必需的输电线路已经架设完成，并经系统调试合格。 7、厂区通信系统和对外通信系统已按设计建成，通信可靠。 8、消防设施满足防火要求。 9、负责电站运行的生产单位已组织就绪，生产运行人员的配备能适应机组初期商业运行的需要，运行操作规程已制定，配备的有关仪器、设备能满足机组试运行和初期商业运行的需要。 10、有关验收的文件、资料齐全，见附录E。 （二）机组启动验收委员会机构组成 1、机组启动验收委员会下设试运行指挥部和验收交接组。试运行指挥部和验收交接组应在机组启动验收委员会的领导下工作。

供热运行管理规定

供热运行管理规定 为加强操作规程和维护保养计划，供热公司制定了供暖运行的管理规定，下面给大家介绍关于供热运行管理规定的相关资料，希望对您有所帮助。 供热运行管理规定如下一、岗位职责 （一）运行管理人员岗位职责 1 . 运行管理人员要以企业精神为指导、以员工守则为准则。具备高度的主人翁责任感，具有相当专业技术水平和优秀的管理能力。 2 . 管理人员在运行管理过程中要以身作则，严与律己，认真负责，带领全体运行人员按照行业工作标准，完成好各项工作指标。 3 . 本着对用户负责、对公司负责的精神，协调好与甲方、供热用户、公司员工及相关部门之间的关系与协作，树立公司良好的社会形象。 4 负责内部管理文档和规章制度的建立健全，监督各项规章制度及各工种岗位责任的执行。严肃处理各种违规、违纪行为，奖励有功人员，树立员工良好的职业形象。 5 从真负责地统计上报各种运行数据，在保证正常供暖、保证设备完好的前提下，做好节能管理工作，确保节能计划的正常实施。 6 . 定期进行员工的岗位培训，不断提高各专业人员的技术水平和服务能力，开展多方位的有偿服务和特约服务，逐步完善企业的运行管理机制。

7 . 带领全体员工配合甲方单位工作，遵守甲方的管理规定，尊重甲方的意见和建议，共同完成好供暖工作。 8 . 较好地完成公司交给的各项工作任务，对公司负责。 （二）司炉工岗位责任制 1 . 严格执行锅炉操作规程，遵守锅炉房各项规章制度，不违章操作，持证上岗，保证锅炉安全经济运行，对因违章操作造成的事故要承担责任，对任何有害锅炉安全运行的违章指挥有权拒绝执行，并向有关方面报告。 2 . 严格遵守劳动纪律和岗位纪律，不迟到、不早退，不脱岗，不睡觉，班前、班中不喝酒，不做与司炉无关的工作，不准无关人员进入锅炉间及控制室，离岗时要征的班长的同意，不允许让无证人员顶岗。 3 . 认真填写运行记录，做到记录明确，如实，不得假报，保持运行记录完好、整洁。 4 . 认真做好环境卫生，做到文明生产， 5 . 定期排污，冲洗压力表，做好安全阀、超温超压报警连锁的人工试验，保持灵敏可靠。 6 . 严格执行巡检制度，发现问题及时处理，无力处理的事故应立即报告班长杜绝事故发生。 7 . 接受上级主管部门和本单位的安全技术培训和监督。加强对各岗的联系，服从班长的指挥，并做到礼貌上岗。 8 . 努力学习有关的锅炉安全知识，不断提高过路的操作技术水平。 （三）设备维修工岗位责任制 1.严格遵守锅炉压力容器的检修和其他的有关规定，负责采暖供热系统

除氧器操作规程

一，除氧器技术规范： 设计压力：0.4Mpa 耐压试验压力：0.6mpa 设计温度：150℃ 容积：25M3 二，除氧器投运前的准备工作： 1，除氧器本体及有关设备管道安装施工完毕，各仪表、水位计完整齐全并校验安装合格，系统的调节阀、气动阀等开关灵活可靠，方向正确。 2，除氧器本体及水箱经水压试验合格。 3，调整压力自动调节器和水位自动调节器，达到灵活可靠且动作正确。 4，凝结水系统和有关疏水管道冲洗干净，水箱清洗干净，含铁量≤50mg／L，悬浮物≤10mg／L，系统恢复完毕。 5，除氧器各蒸汽管道吹扫干净，系统恢复，各阀门处于关闭状态。6，安全门调整试验合格，动作正常。 三，除氧器投运前的检查工作： 1，压力表阀门开启，水位计阀门开启，放水阀关闭。 2，分气缸进除氧器的一次蒸汽截止阀关闭， 3，蒸汽一次减压，二次减压系统阀门关闭，沸腾加热系统阀门关闭， 4，进水截止阀，气动阀，旁路阀门关闭，溢流阀门关闭，放水阀门关闭， 5，除氧器排空阀门开启，除氧头进水阀门开启，换热器的进出水阀门开启、排气阀门开启， 6，各个电源，热工仪表信号正常， 7，确认滑动支座自由膨胀正常，

8，管道及阀门正常无泄漏。 四，除氧器的启动：（此操作方法是在锅炉正常运行时投运的流程）1，将一次气动减压阀压力设定在6bar，二次气动减压阀门压力设定在3bar,温度设定在104℃， 2，开启分气缸上进除氧器的蒸汽主汽阀，开启管道的疏水旁路进行暖管、疏水，暖管结束后，全开沸腾管加热的截止阀，微开一次减压阀前的截止阀，压力控制在3bar,进行微加热，防止除氧器振动过大。 3，除氧器加热过程中严格控制温升，温度上升速度为0.5—0.7℃/min，可以通过调节一次减压阀前的截止阀开度来调节。 4，当温度升到104℃时，检查除氧器本体及管道、阀门有无异常，如有异常，立即停止，待异常消除后重新升温、升压， 5，将温度设定127℃继续升温， 6，当温度升到127℃，锅炉能连续进水的情况下，微开二次气动减压阀前的阀门，气动阀后的阀门全开，减压阀压力正常后全开阀门，进出蒸汽加热， 7，关闭沸腾管加热阀门， 8，根据除氧器的水温进行二次减压阀的压力设定，直到满足工艺水温的要求。 五，除氧器运行参数要求： 1，除氧器的压力：1.5±0.5bar， 2，除氧器的温度：127±5℃，

柴油发电机安全操作规程

柴油发电机安全操作规程 一、初次上岗人员，必须认真阅读发电机组使用说明书，按受培训，并在有经验的操作人员指导下，学会正确的操作、维护本机并掌握紧急情况处理方法后，方可独立操作。 二、操作人员上岗前应着装整齐、工作服要三紧（即：领口、袖口和衣服下摆束紧），不得穿拖鞋，女工发辫必须盘起，并戴好工作帽。 三、发电机启动前须认真检查机油油位、水箱水量、柴油存量及油路系统是否正常；各电气开关手柄及供油手柄位置是否正确；机器安全防护装置是否齐全有效。 四、发电机启动后应首先观察机油压力是否正常，在空负荷试运转十分钟后方可合闸送电，运行中要注意观察电流表、电压表和周波表、保证供电质量。如发现水温过高、机组有异响、异味、机油压力下降等情况，应作出认真判断、必要时应及时停机检查。 五、电气开关的切换必须十分谨慎、细致、严防误操作，不得带负荷送电。 六、运行中注意不要触及机组旋转部位，同时与柴油机排气管等发热部位保持一定距离，以免烫伤。易燃物品要远离排气管。开启水箱盖时要防止被高温蒸汽烫伤。 七、发电机连续运行时，电压波动范围不超过额定值的±15%；频率变动范围不超过额定值±0.5，如发现机组超负荷，应对用电负荷进行限制和调整，防止长时间超负荷运行。 八、运行中如遇柴油机发生“飞车”事故，在按下供油手柄后而无法降低转速时，应果断切断柴油机供油油路要或堵塞进气口迫使柴油机立即熄火。 九、在运行中如遇柴油机因冷却系统和润滑系统故障，造成机器高温高热而停机后，不得马上向水箱内添加冷水，庆缓慢盘机，防止柴油机烧瓦、抱轴、拉缸，尽可能减少损失。 十、机组及机房应保持进出风道畅通。机组长期停机应对空气滤清器进气口、排气管出气口作防潮、防水保护。停机期间，每周应启动一次，作空负荷运转20分钟；潮湿天气和长期停机，应注意检查电机相间和对地绝缘。 十一、蓄电池应轻拿轻放，防止腐蚀性液体溢出伤人，同时保持电瓶线紧固无松动；不得将工具等物放在蓄电池上，以防止极间短路，造成人身伤害和损坏蓄电池。 十二、机器运行中，不得进行维修作业或拆卸电气连线。 十三、应按说明书要求定期维护、保养机器，作好各种螺栓的和转动部位的润滑工作；及时清洁空气滤清器；保持柴油管路不松动、不漏油，防止混入空气，造成启动困难。 十四、操作人员须认真填写运行及交接班记录，对本机本班发现、处理的问题和维修，更换零部件等情况须如实填写，对影响安全运行的问题必须向上级主管领导汇报。 XX有限公司

水轮发电机组安装与调试安全技术要求示范文本

水轮发电机组安装与调试安全技术要求示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

水轮发电机组安装与调试安全技术要求 示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 （一）、水轮发电机组安装安全技术要求 1. 机组安装现场应设足够的固定和移动式照 明，埋件安装、基坑、廊道和蜗壳内作业应采用低压照 明，并备有应急灯。 2. 机组安装现场对预留进人孔、排水孔、吊物 孔、放空阀等孔洞应架防护栏或盖板封闭。 3. 尾水管、肘管、座环、基坑里衬安装时，基 坑内应搭设脚手架和安全工作钢平台，平台基础应稳固， 并满足承载力要求。 4. 蜗壳安装高度超过2m时，内外均需搭设脚 手架和安全作业平台，并需铺设安全通道和护栏。

5. 水轮机室、蜗壳内等密闭场所进行焊接和打磨作业时应配备通风、除尘设施。 6. 尾水管、蜗壳内和水轮机过流面进行环氧砂浆作业时，应有相应的防火、防毒设施并设置安全围栏和警示标志。 7. 在专用临时棚内焊接转轮、定子干燥和转子磁极干燥时，周围应设安全防护栏和防静电、防磁等警告标志，并配有专门的消防设施。 8. 发电机下部风洞盖板、机架及风闸基础埋设时，应搭设与水轮机室隔离封闭的钢平台，其承载力必须满足安全作业要求。 9. 机组零部件用脱漆剂清扫去锈时，作业人员应佩戴防毒口罩和皮手套，进入转轮体内或轴孔内清扫时，应设置通风设施，清扫去锈施工现场还应设临时围栏和消防设施。

热力公司安全操作规程及锅炉房管理制度

热力公司锅炉房管理制度 供热站站长职责 一、贯彻执行国家《锅炉安全管理规则》的有关安全生产的法律法规，熟悉掌握锅炉管理知识的整个工艺流程。 二、在主管经理的领导下，执行公司下达的各项生产指标对本站工作全面负责。 三、对锅炉安全生产的各项规章制度的执行情况定期检查，有权制止违章作业，对生产中出现的问题有应急能力和有效处理措施。 四、参与锅炉事故的调查，提出改进的措施和对事故责任者的处理意见，如实填写事故报告。 五、按照中心定期对职工进行技术培训和安全教育，不断提高职工的业务水平与队伍素质。 六、做好职工思想工作，关心职工生活、改善劳动条件努力做到安全文明生产。 供热站副站长职责 一、协助站长把供热站的各项工作搞好，熟悉本行业务，协助站长搞好各项规章制度的贯彻执行。 二、认真学习国家的各项法律法规，带头执行中心的各项规章制度，充分发挥副站长的带头作用。 三、督促检查锅炉及其设备的维修保养和定期检修计划的实施，出现大的问题及时向站主任报告。 四、亲自带领本站的有关人员对环境卫生的打扫，做到安全文明生产，搞好岗位技术练兵，提高工人的技术素质。 五、对锅炉的管理和生产，外网的维修与保养，用户的热情服务，要尽职尽责。 六、各项重大工作要亲临现场，认真填写各项维修保养记录，亲自指挥工人文明施工，带领工人保质保量完成好上级下达的各项任务争当文明供热站。 七、搞好班组和组内团结，提高责任感和操作水平。

司炉班长岗位责任制 司炉班长是锅炉班生产的直接组织者，对全班生产任务的完成和所属设备安全，经济运行负直接责任，其职责是： 一、接受车间指挥和调度、领导、组织全班同志开展技术革新活动提高操作技术水平。 二、组织召开安全和质量分析，及时解决生产上存在的问题，防止人身、设备和质量事故的发生。 三、以身作则、大胆管理、严格执行车间纪律及锅炉房的各项规章制度，搞好班内人员调配作好劳动考勤。 四、按定期检修制度和检修规程，组织检修工进行检修及保养。 五、设备出现缺陷和事故苗头时，要一面组织检修工排除，一面向车间领导报告。 六、配合车间工会搞好职工思想工作。 司炉工安全操作规程 一、认真执行国家劳动局《热水锅炉安全监察规程》做到锅炉安全运行，杜绝人身事故发生。 二、司炉工必须经过安全技术培训，熟悉设备性能和工艺，持有经劳动部门签发的合格工作证才能上岗操作。 三、锅炉运行时三大安全附件必须齐全、灵敏、可靠，值班人员不得擅自离开岗位，按巡逻检查路线进行检查，不准超温、超压、超负荷运行。 四、锅炉点火应做以下事项： 1、对机械转动部分进行冷态试运转； 2、检查水位及各附件阀门； 3、升温要缓慢； 4、起压后应巡视安全附件是否灵敏可靠。 五、观察炉膛燃烧时必须佩带防护镜，不准人体正对火门。

除氧器操作规程

除氧器操作规程标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

除氧器 运 行 规 程 一、除氧器说明 1、除氧器(作用) 用它来除去锅炉给水中的氧气及其它气体,保证给水的品质,同时除氧器本身又是给水回热系统中的一个混合式加热器,起了加热给水、提高给水温度作用。 2、除氧器工作原理：（膜式除氧器） 膜式除氧器应用了射流和旋转技术，并采用了比表面积很大的填料—液汽网盒。 除氧器总体设计成两级除氧结构。 第一级：除氧装置由起膜装置和淋水箅子所组成。 汽轮机的凝结水和化学补充水以及其它低于饱和温度下的各种疏水都进入起膜装置的水室中混合，混合后的水经过固定在上、下管板上的起膜喷管的喷孔以射流方式在起膜喷管的内壁上形成高速向下旋转的水膜。向下流动的水膜与上

升的加热蒸汽接触后产生强烈的热交换过程，当旋转的水膜流出起膜管时，水温 基本上接近了饱和温度，水中的溶解氧将被除掉90%—95%。 水膜流出起膜管后形成椎形裙体，并在重力和蒸汽流的作用下被冲破而形成 水滴，降落在淋水箅子上。 淋水箅子由五层30㎜×30㎜等边角钢构成，除氧水经过各层箅子同蒸汽进 一步的进行热交换，同时也为除氧水进入液体网填料盒进行均匀分配。 液汽网填料盒是除氧器第二级除氧装置。 液汽网填料盒根据实际情况设计成单层或双层。液汽网是一种新型高效填 料，它是由不锈钢扁丝（㎜×㎜）以Ω形编织成的网套，把液体网按其自 然状态盘成圆盘，圆盘直径相当于液汽网盒框体的内径，在圆盘的上下用扁钢和Φ14钢筋将其固装在液汽网的框体内， 除氧水经过液汽网盒使汽水更加充分接触，可将水中溶解最大限度地高析出来，这一除氧过程保证了除氧器在变工况运行时的适应性能和稳定性能。 二、除氧器投用前检查 （一）、启动前阀门位置 蒸汽系统

发电机组安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L3780 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 发电机组安全操作规程 正式样本

发电机组安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 （一）自动状态 1、保持启动电动机的蓄电池组达到启动电压。 2、保持散热器冷却水位正常，循环水阀常开。 3、曲轴箱油位保持在量油尺刻线±2cm的范围内。 4、油箱油量在一半以上，燃油供油阀常开。 5、发电机控制屏的“运行——停止——自动”开关放在“自动”位置。 6、机组配电屏的模式开关在“自动”位置。 7、散热器风机开关打在“自动”位置。 8、机组收到市电失压的讯号后启动，确认市电

失压，切开转换柜市电开关，合上转换柜发电开关，启动机房的进风和排风机。 (二) 手动启动 1、室内气温低于20℃时，开启电加热器，对机器进行预热。 2、检查机体及周围有无妨碍运转的杂物，如有应及时清走。 3、检查曲轴箱油位、燃油箱油位、散热器水位。如油位水位低于规定值，应补充至正常位置。 4、检查燃油供油阀和冷却水截止阀是否处于开通位置。 5、检查起动电动的蓄电池组电压是否正常。 6、检验配电屏的试验按钮，观察各报警指示灯有否接通发亮。 7、检查配电屏各开关是否置于分闸位置，各仪

热力公司运行操作规程

热力网运行操作规程 某某有限公司 年月日 前言 为了确保供热系统安全运行，结合我市供热管网实际，经广泛调查研究,参考有关文献及先进得标准，在广泛征求意见得基础上制定本规程。 由于编写人员水平有限,错误之处在所难免，望各师傅提出宝贵意见,本规程至下发之日起执行。 目录 第一章一般规定 第二章热力网运行前得准备 第一节热力网运行前得检查 第二节热力网启动前得准备 第三节热力网得启动与初调整 第三章热力网得运行 第一节热力网得运行监护与巡视检查 第二节热力网得调节 第三节热力网得补水及定压 第四章热力网得停止运行 第一节热力网得停止运行 第二节热力网停运后得维护保养 第五章热力网运行中得故障与处理 第一节事故原则及事故抢修程序 第二节事故处理

第六章水处理工作暂行规定及安全操作规程第一节水处理工作暂行规定 第二节水质化验安全操作规程 第七章换热站安全运行操作规程 第一节运行前得检查 第二节换热站冷运行启动 第三节水-水换热器得启动与停止操作 第四节循环泵得操作

第一章一般规定 １、为确保热力网得安全、稳定、经济、连续运行，晋能电力集团热力有限公司相关部门应设有下列图表: 1、１供热平面图 1、2供热系统图 １、3供热调节曲线图表 ２、热力网运行管理人员应熟悉所辖范围内管道得分布情况、现场位置；掌握各种管道、设备及附件得作用、性能、构造及操作使用方法。 3、热力网运行人员必须经过技术培训,考核合格后方可独立上岗。 4、运行热力网定期巡检，当运行参数发生较大变化或有汛情等情况时，应适当增加检查次数。 5、热力网运行检查不得少于两人，一人检查,一人监护，严禁在检查井及地沟内休息. 6、打开检查井得人孔进行工作时,必须在打开得人孔周围设置明显得遮拦,夜间还应在遮拦上悬挂红灯。 7、检查井及地沟得临时照明用电必须使用安全电压(３６伏以下)；当人在检查井内工作时,禁止使用电泵. ８、热力网管道、阀门及附件应做保温。 9、当被检查得环境温度超过50℃时,不准进入工作；环境温度在40～5０℃时,应采取适当得安全通风降温措施，并适当得轮换工作与休息. 10、当热网严重泄漏时,应将井内热水全部抽出,待降温后方可进入抢修。 11、当地沟、井室等有异味时，应经排除检测确认安全后，方可进入. １2、开闭井室人孔盖，必须使用适当得工具,不准用手直接开闭。 13、在井室内对设备（管道、阀门等）进行操作、巡视、维护或抢修工作时不得少于两人。 第二章热力网运行前得准备

除氧器技术规范

******公司 ******建设 热网除氧器 （低压旋膜热力除氧器） 招标文件 技术规范书 *******公司 *******年**月

目录 第一章总的要求 (2) 第二章工程概况 (3) 第三章标准和规范 (4) 第五章采购设备需求及供货范围、交货进度 (16) 第六章技术资料 (19) 第七章设备监造（检验）和性能验收试验 (21) 第八章技术服务和设计联络 (24) 第九章分包与外购 (27) 第十章大件部件情况 (27) 第十一章罚款条件 (29) 第十二章技术差异表 (30)

第一章总的要求 标书适用范围 本标书适用于********，****选用的1台除氧器。 总的要求 1.2.1本招标文件提出了对除氧器及其配套设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2.2投标方应有严格质量保证体系，提供高质量的设备和功能完善的配套设施，以实现整个电厂的安全、可靠和经济运行。 1.2.3本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对所有技术细节做出规定，也未充分引述所有标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。 1.2.4投标方所采用的产品设计，必须是技术和工艺先进，并经过两年以上运行实践证明是成熟可靠的产品，对于未经过实践的设计不予采纳。 1.2.5投标方对除氧器成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。分包设备和主要外购部件，投标商要推荐2至3家产品供招标方确认，但技术上由投标商负责归口协调。 1.2.6如投标方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，那么招标方认为投标方提供的产品完全能满足本技术规范书的要求。如有异议，不管多么微小，都必须清楚地表示在本招标文件的技术差异表中，否则招标方将认为投标方完全接受和同意本招标文件的要求。 1.2.7本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。所列标准如有新颁替代标准时，应按新颁替代标准执行。 1.2.8本设备中标单位的投标文件及招标澄清书经供、需双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与定货合同正文具有同等效力。 1.2.9投标方对成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责，即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商应事先征得招标方的认可。 1.2.10投标方提供的设备和技术文件（包括图纸）应采用符合电力规划总院的KKS标识系统，

柴油发电机组安全操作规程

柴油发电机组安全操作规程 一、初次上岗人员，必须认真阅读发电机组使用说明书，按受培训，并在有经验的操作人员指 导下，学会正确的操作、维护本机并掌握紧急情况处理方法后，方可独立操作。 二、操作人员上岗前应着装整齐、工作服要三紧（即：领口、袖口和衣服下摆束紧），不 得穿拖鞋，女工发辫必须盘起，并戴好工作帽。 三、发电机启动前须认真检查机油油位、水箱水量、柴油存量及油路系统是否正常；各电气开 关手柄及供油手柄位置是否正确；机器安全防护装置是否齐全有效。 四、发电机启动后应首先观察机油压力是否正常，在空负荷试运转十分钟后方可合闸送电，运 行中要注意观察电流表、电压表和周波表、保证供电质量。如发现水温过高、机组有异响?、异味、机油压力下降等情况，应作出认真判断、必要时应及时停机检查。 五、电气开关的切换必须十分谨慎、细致、严防误操作，不得带负荷送电。 六、运行中注意不要触及机组旋转部位，同时与柴油机排气管等发热部位保持一定距离，以免 烫伤。易燃物品要远离排气管。开启水箱盖时要防止被高温蒸汽烫伤。 七、发电机连续运行时，电压波动范围不超过额定值的土15%;频率变动范围不超过额定值土 0.5,如发现机组超负荷，应对用电负荷进行限制和调整，防止长时间超负荷运行。 八、运行中如遇柴油机发生“飞车”事故，在按下供油手柄后而无法降低转速时，应果断切断 柴油机供油油路要或堵塞进气口迫使柴油机立即熄火。 九、在运行中如遇柴油机因冷却系统和润滑系统故障，造成机器高温高热而停机后，不得 马上向水箱内添加冷水，庆缓慢盘机，防止柴油机烧瓦、抱轴、拉缸，尽可能减少损失。 十、机组及机房应保持进出风道畅通。机组长期停机应对空气滤清器进气口、排气管出气 口作防潮、防水保护。停机期间，每周应启动一次，作空负荷运转20分钟；潮湿天气和长期停机，应注意检查电机相间和对地绝缘。 十^一、蓄电池应轻拿轻放，防止腐蚀性液体溢出伤人，同时保持电瓶线紧固无松动；不得将工具等物放在蓄电池上，以防止极间短路，造成人身伤害和损坏蓄电池。 十二、机器运行中，不得进行维修作业或拆卸电气连线。 十三、应按说明书要求定期维护、保养机器，作好各种螺栓的和转动部位的润滑工作；及时清洁空气滤清器；保持柴油管路不松动、不漏油，防止混入空气，造成启动困难。 十四、操作人员须认真填写运行及交接班记录，对本机本班发现、处理的问题和维修，更换零部件等情况须如实填写，对影响安全运行的问题必须向上级主管领导汇报。 电动葫芦安全操作规程 电动葫芦常用于单轨吊、旋臂吊和手动单梁行车上，由于其结构简单、制造和检修方便 、互换性好，操作容易，所以在工厂中广泛使用。如果它的安全装置不全，使用不当，会造成伤亡事故。因此，电动葫芦操作人员除按规定培训并持证操作外，还必须严守以下操作规定: 一、开动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等是否完好可靠。 二、不得超负荷起吊。起吊时，手不准握在绳索与物件之间。吊物上升时严防撞顶。 三、起吊物件时，必须遵守挂钩起重工安全操作规程。捆扎时应牢固，在物体的尖角角缺口处应 设衬垫保护。 四、使用拖挂线电气开关起动，绝缘必须良好。正确按动电钮，操作时注意站立的位置。 五、单轨电动葫芦在轨道变处或接近轨道尽头时，必须减速运行。 六、使用电动葫芦时不能频繁使用和反复频繁点动，否则可能会导致制动发热。

水轮发电机安装工安全技术操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.水轮发电机安装工安全技术操作规程正式版

水轮发电机安装工安全技术操作规程 正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、基础板吊装就位后，应放置平稳，调正好后，应加固牢靠。未加固牢靠的基础板和基础螺栓，不得在其上行走或做平台用。 2、在基坑施工时，工具和杂物不得掉入水轮机室。 3、支脚吊装过程中，以及分瓣定子组装时，头与手脚不得伸入结合面之间。 4、组装或搬运带有毛刺、棱角、笨重的零部件、工件时应戴手套。进行清扫工作时应戴口罩。 5、使用去锈机清扫转子铁片时，动作

应协调，防止挫伤手脚。在去锈机作业面相距10m以内，不准堆放易燃液体、气体。 6、磁极挂装到T型槽底部后，必须用千斤顶将磁极铁芯下端撑牢并用方木毛毡将线圈下部撑牢，方可打入磁极键，打磁极键时严禁下面站人。 7、转子试吊时，转子下面禁止站人。 8、转子试吊完成后，再起到一定高度，进行闸板清扫，清扫时应戴口罩和防护眼镜。 9、转子与主轴法兰对装时，法兰面应用木板条或钢板尺包以白布，浸酒精清扫，禁止手伸入法兰面之间。 10、在机组内部及转子上部工作，必