玻璃镀膜之常见膜系结构
高分子分离膜材料的结构与性能(精)
膜材料的结构与性能 学校名称：华南农业大学 院系名称：材料与能源学院 时间：2017年2月27日
膜材料的结构与其性能之间的关系，是膜研究的重要内容。对于分离膜，其分离性能中的透过率和选择性分别依赖于膜的孔径和材料性质、被分离物的体积和性质以及二者之间的相互作用。根据材料微观和宏观结构，从以下几个层次对分离膜结构与性能之间的关系进行分析。 １.化学组成 化学元素及化学基团是物质组成的基础，决定了物质的基本性质，如氧化还原性、酸碱性、极性、溶解性和物理形态等。化学组成还决定了分离膜材料的化学稳定性，亲水性或亲油性，以及对被分离材料的溶解性等，直接影响膜的透过性、溶胀性、毛细作用等性质。在分子结构中增强极性基团，如羟基、羧基、磺酸基，膜的亲水性会改善；以氧原子、硫原子等引入到聚合物主链中，或将极性较大的基团，如三氟甲基接枝在聚合物主链上，聚合物的柔性会增加，分子量增大，在气体分离膜应用过程中有利于气体的透过。 2.高分子链段 构成高分子分离膜材料的单体和链段的结构，对聚合物的结晶性、溶解性、溶胀性等性质起主要作用，也在一定程度上影响分离膜的力学性能和热学性能。对于均聚物，单体的结构最重要，其次包括聚合度、分子量、分子量分布、分支度、交联度等。对共聚物，链段结构，如嵌段共聚、无规共聚、接枝共聚等因素直接影响分离膜的各种性质，包括立体效应和化学效应的产生。 3.高分子立体构象 聚合物分子的微观结构，多与分子间的作用力相关，如范德华、氢键力、静电力。这直接影响膜制备的粘度、溶解度，也与成膜后的力学性能和选择性密切关系。聚合物分子间作用力的增加则倾向于形成结晶度高的分离膜。 4.聚集态和超分子 聚合物高分子的排列方式和结晶度，以及晶胞的尺寸、膜的孔径和分布等因素，与膜材料的使用范围、透过性能、选择性等密切相关。高分子材料的聚集态结构和超分子结构与分离膜的制备条件和方法以及后处理工艺等更是相互联系。 5.分离膜的形态 目前常见分离膜的形态主要有管状膜、中空纤维膜、平板（平面）膜。管状分离膜便于清洗，适合连续操作和动态研究分析，多用于高浓度料液或污物较多的物料分离，缺点是能耗大，有效分离面积小；中空纤维膜的力学性能强，适合高压场合的分离操作，缺点是容易被污染且难以清洗；平板膜是宏观结构最简单的一种，适用于各种分离形式，制作简单，使用方便，成本低廉，适用性最广泛。
膜结构特点
膜结构特点：（相对传统建筑的优势） 用于膜结构中的高强度柔韧薄膜称膜材，它是一种耐久用、高强度的涂层织物，由织物和涂层复合而成，具有质地柔韧、厚度小、重量轻、透光性好的特点。对自然光吸收和透射能力、阻燃，具有良好的耐久、防火、气密等特性；表面经过氟素处理或二氧化钛处理的膜材料抗老化性能好，具有较高的自清洁性能。 建筑造型优美：膜结构建筑是21世纪最具代表性与充满前途的建筑形式。它打破了纯直线建筑风格的模式，以其独有的优美曲面造型，简洁、明快、刚与柔、力与美的完美组合，呈现给人以耳目一新的感觉，同时给建筑设计师提供了更大的想象和创造空间。 具有良好的环保性、透光性、自清洁性，膜材表面采用PVDF（聚偏二氟乙烯）涂层、或二氧化钛涂层，具有较好的隔热效果，对太阳热能可反射掉70%，膜材本身吸收了17%，传热13%，而透光率却在20%以上，经过10年的太阳光直接照射，其辉度仍能保留70%。 适合覆盖大跨度空间：膜结构中所使用的膜材料每平方壹公斤左右，由于自重轻，加上钢索、钢结构高强度材料的采用，与受力体系简洁合理——力大部分以轴力传递，故使膜结构适合跨越大空间而形成开阔的无柱大跨度结构体系。 防火性与抗震性：膜结构建筑所采用的膜材具有卓越的阻燃性和耐高温性，故能很好的满足防火要求。由于结构自重轻，又为柔性结构且有较大变形能力，故抗震性能好。 工期短：膜材裁剪。拼合成型及骨架的钢结构、钢索均在工厂加工制作，现场只需组装，施工简便，故施工周期比传统建筑短。 膜结构优点 >自清洁性-自始至终保持洁白美丽 >透光性-充满自然光的明快空间 >大跨度-无柱空间 >轻量结构-抗灾、救灾威力大 >舒适空间-自由的造型多用途 >积雪对策-膜结构房顶有利于自动滑雪
膜系设计
膜系设计设计实验报告 系别：光电信息系 专业：光电信息工程 班级：B120105 学生：王晶 学号：B12010539 任课教师：李媛 2015年12月
实验一用TFCalc软件设计增透膜 1、实验目的：学习并掌握用TFCalc软件设计膜系结构的方法 掌握增透膜的设计方法 2.、实验工具：TFCalc膜系设计软件 3、设计指标及参数要求：基底材料：B K7或K9 基底折射率：1.51680 高折射率材料：HfO2、ZnS、ZrO2、ZnSe、Ta2O5 低折射率材料：MgF2、SiO2、BaF2、YF3 400nm-700nm 反射低于1.0% （R<1%）。 4.、实验内容：设计一个增透膜 5、设计结果分析： 1）膜系结构：G/2H/A (其中H:HFO2 L:MgF2) 2）膜系设计光谱曲线图 3）膜层结构
4）实验数据表 380 0.8767 393 0.5177 765 1.3355 778 1.6132 381 0.8229 394 0.5134 766 1.3556 779 1.636 382 0.7743 395 0.5114 767 1.3759 780 1.659 383 0.7308 396 0.5114 768 1.3965 781 1.6822 384 0.6921 397 0.5133 769 1.4172 782 1.7055 385 0.6579 398 0.517 770 1.4382 783 1.7291 386 0.628 399 0.5222 771 1.4593 784 1.7529 387 0.602 400 0.5288 772 1.4807 785 1.7769 388 0.5799 401 0.5366 773 1.5023 786 1.801 389 0.5613 402 0.5455 774 1.5241 787 1.8254 390 0.546 403 0.5554 775 1.546 788 1.8499 391 0.5337 404 0.5661 776 1.5682 789 1.8747 392 0.5244 .... ...... 777 1.5906 790 1.8996
【机械类文献翻译】过滤阴极真空电弧镀膜技术所制得氧化铝薄膜的结构和特性
过滤阴极真空电弧镀膜技术所制得氧化铝薄膜的结构和特性 摘要 摘要： ：通过过滤阴极真空电弧镀膜技术制备氧化铝薄膜时，其内部结构、组成、形 态、光学和机械性能被详尽的描述，这些都与制备时氧气的流量有关。薄膜结构、组成、形态和性能都是很重要的，随着氧气流量的增加，薄膜的结构也由非晶体经过 一系列变化到单晶体，随着O/Z r 原子比率的增加和Z离子由低氧化作用的状态转化 为Z r 4+再一次形成非晶体。形成这样的结构是由于其内部结构的变化而引起的，并且影响其形态和机械性能，以致这种非晶体薄膜表面有一些小簇，其光滑程度就像低硬度的多晶体薄膜。当反射指数和系数相对接近最大值时，在发射率和光学带宽随着O/Zr比增加时，薄膜的组成来决其光学性能而非其密度。 1.1.说明 说明 在大气压力下由于三种不同温度有多种不同靶形态结构，单晶体时低于1170O C，四面体时为1170-2370O C，2370O C为立方体，知道2680O C时形成金属。Zr有很高的反射指数，大光学带宽间距，和很低的光损失及在0.3-8范围内高透明度,所以被广泛的应用于光学领域。 此外，Zr具有很高的电介质，低泄露量等特点，最有可能代替做电解质的晶体管。进而，由于Zr很低的传热性，它成为了装置中隔热层的首选。Z其他的特性如：高硬度、高抗氧性也使其成为机械材料中的热门。至今为止，已经有很多制备Z的方法，例如反应磁控溅射，离子辅助反应溅射，化学气相沉积等。薄膜特性的优劣取决于制备过程及其参数。 过滤阴极真空电子弧镀膜技术，在低电压和高电流状态下工作。通过磁性机械过滤器来防止微粒从阴极发射。它提供了一种具有很高能量的沉积离子源，远大于相应的热蒸发和磁控溅射。能有效去处宏观无用微粒，很明显能提高薄膜质量并拓展其应用。固有的高能量提高薄膜的附着性和密度。由于能力是离子辅助沉积中最重要的参数，这种制备的方法已经有了一些应用，已经应用于在高热平衡和高SP3状态下碳薄膜的制备，还合成了一些金属氧化物的薄膜。然而对我们最有利的是，很少有关过滤阴极 真空电子弧镀膜技术制备ZrO 2 薄膜的知识。 我们现在的工作是系统研究在不同O 2流量与ZrO 2 薄膜的结构、组成、表面形态和 性质之间的关系。我们的结论表明薄膜的结构、组成特性都与O 2 流量有关系。 过滤阴极真空电子弧镀膜技术所制的薄膜特性与其他方法相比，更说明了该方法的优
膜结构特点
钢支撑反吊膜结构简介 一、膜材料简介 膜材基材为高张力聚酯纤维材料，膜材依靠它承受拉力。膜结构所用膜材料由基布和涂层两部分组成.基布采用聚酯纤维;涂层材料主要是聚氯乙烯。 环境工程膜材的特点： 1、高强度低纱聚酯丝及优质PVC涂层 高强度低纱聚酯丝除具备抗拉强度高、曲挠性好、轻薄韧等特点外，还具有抗撕裂、抗剥离、耐折、耐磨、耐油、无毒卫生、气密性好等特点。优质的PVC涂层改进了传统涂层材料的表面特性，具有优良的抗污染能力，能保持长久清洁，增强抗氧化性，防止PVC老化，延长使用寿命。 2、 UV光固化处理 环境工程专用膜材，运用先进的UV光固化处理技术，可提高有机涂层的户外耐久性，UV吸收剂还起到外用光滤剂的作用，可阻止有害日光辐射进入涂层基材。有效提升了有机材料耐老化性能，在高低温下均能保持稳定的物理性能。具备酸碱条件下的化学稳定性。大大提升了材料在强腐蚀，强酸碱，盐雾等恶劣条件下的使用寿命。 3、环境工程应用 针对环境工程特点，环境专用膜材，其耐腐蚀性能强，气密性好，抗老化、抗风载、耐H2S、耐紫外线、阻燃、自洁、可解决防腐难、冬季防冻问题，是污水池加盖密封的理想用材。
4、独特的改性PVDF涂层 环境专用膜材在PVDF涂层上添加了特殊的改性助剂，既提高了膜材的自洁性又可直接焊接，同时改性助剂与PVC层内添加剂协同作用，使PVDF与PVC涂层的结合更加牢固，不易剥离，不再需要涂覆底料层。双面PVDF自洁层不仅对膜材顶面有优秀的保护作用，而且对底面也具有优良的保护作用。 5、优良的抗菌、防霉性能 采用高品质的低纱高密度聚酯丝（HT-PESLO WICK）,并配合高效能防毛细、防霉助剂、彻底消除了膜材因侧渗而产生的发霉，脱落等现象。 二、钢支撑反吊膜结构特点： 1、采用了抗腐蚀能力很强的氟碳纤膜把废气罩住，钢结构在外面将膜悬吊。这样既发挥了氟碳纤膜的抗腐蚀性能，又从根本上解决了钢结构由于与腐蚀性气体接触而带来的腐蚀问题，因而钢结构可以按普通建筑钢结构的防腐等级考虑进行设计，具有50年的使用寿命，发挥了钢结构的性能，实现了结构骨架与覆盖材料的完美结合。使用年限：膜部分15年，钢结构部分50年； 2、由于膜材自重轻，而抗拉强度很大，膜结构可以从根本上克服传统结构在大跨度（中间无支撑）建筑上实现所遇到的困难，适于大跨度的池体； 3、由于所有钢支撑反吊膜结构均为密封体且膜结构造型为光滑曲面（负高斯曲面），风荷载体型系数小，抗风等级高，可按照抵抗12级台风设计;
2019高考生物考前一个月专题突破 考点3：生物膜系统结构与功能统一性的理解及应用(含答案解析)
考点3生物膜系统结构与功能统一性的理解及应用 题组一细胞膜的结构与功能 1．(2016·全国丙，1)下列有关细胞膜的叙述，正确的是() A．细胞膜两侧的离子浓度差是通过自由扩散实现的 B．细胞膜与线粒体膜、核膜中所含蛋白质的功能相同 C．分泌蛋白分泌到细胞外的过程存在膜脂的流动现象 D．膜中的磷脂分子是由胆固醇、脂肪酸和磷酸组成的 答案 C 解析主动运输可以使离子从低浓度一侧运输到高浓度一侧，以保证活细胞能够按照生命活动的需要，主动选择吸收所需要的营养物质，排出代谢废物和对细胞有害的物质，所以细胞膜两侧的离子浓度差是通过主动运输实现的，A错误；细胞膜与线粒体膜、核膜中所含蛋白质的功能不完全相同，例如细胞膜上有糖蛋白，线粒体膜上有与有氧呼吸有关的酶等，B错误；膜中的磷脂分子是由甘油、脂肪酸和磷酸等组成的，D错误。2．(地方卷重组)判断下列关于细胞膜的结构和功能的相关叙述： (1)构成膜的脂质主要是磷脂、脂肪和胆固醇，而功能主要由膜蛋白决定(2010·山东，4AB)(×) (2)蔗糖溶液使洋葱表皮细胞发生质壁分离过程未体现生物膜的信息传递功能(2013·天津，1A)(√) (3)在A、B、C三图中，靶细胞对信息的接受具有相似的结构基础——受体，其化学成分为蛋白质，因其具有特定的空间结构而具有特异性(2012·上海，64改编)(√) 题组二生物膜系统的结构与功能的联系 3．(地方卷重组)判断下列相关叙述： (1)叶肉细胞内O2的产生一定发生在生物膜上，而[H]的消耗、ATP的生成和水的产生不一定发生在生物膜上(2016·四川，1改编)(√) (2)真核细胞具有一些能显著增大膜面积、有利于酶的附着以提高代谢效率的结构，如神经细胞的树突(2013·山东，1A)(×) (3)膜蛋白的形成与核糖体、内质网、高尔基体有关(2014·江苏，3C)(√) (4)分泌蛋白的修饰加工由内质网和高尔基体共同完成；在合成固醇类激素的分泌细胞中内质网一般不发达(2011·四川，2BC)(×) 4．(2014·江苏，27)生物膜系统在细胞的生命活动中发挥着极其重要的作用。图1～3表示3种生物膜结构及其所发生的部分生理过程。请回答下列问题：
膜结构性能测定与表征
膜结构性能测定与表征 1. 主要膜分离类型 （1）以压力作为推动力的膜分离过程：微滤超滤纳滤反渗透 （2）以电位差为推动力的膜分离过程：电渗析 韩冰，抗污染有谁分离聚偏氟乙烯复合膜的研究．［M］硕士学位论文，天津工业大学．2007.12.
2.1膜的结构性能表征 2.1.1接触角测定 将膜洗净阴干后，在60oC烘箱内恒温干燥5h测定去离子水在膜表面的接触角，将待测膜干燥后平铺在接触角测量仪（JGW-360A）的载物平台上，采用液滴法测试膜的接触角，分别测5个样品取平均值 2.1.2傅立叶红外光谱(FT-IR) 将膜在50抽真空干燥4h后，进行FTIR A TR分析 2.1.3扫描电子显微镜(SEM) 将样品在液氮中冷冻，折断，然后经真空干燥、喷金，扫描电子显微镜在加速电压下摆设膜的断面形态。将膜抽真空喷金处理，利用SEM对表面照片进行分析。 观察膜表面是否平整光滑，观察膜孔 2.1.4热重(TG)分析 分析条件为:升温范围50－800℃，升温速率为10℃/min，氮气保护。 通过TG变化曲线，观测热分解温度，考察膜的热稳定性。一般为350℃以上。 2.1.5 X射线衍射(XRD)分析 观测衍射峰与膜材料中添加物的特征峰的峰值，分析膜亲/疏水性的变化 2.1.6光电子能谱(XPS)分析 （南开大学分析中心检测） 2.1.7孔径分布与比表面积(BET)分析 膜孔径/孔隙度分析仪 送天津大学材料测试中心进行BET吸附测试。 压汞仪 2.1.8拉伸强度与断裂伸长率检测 电子万能材料拉伸仪 2.1.9流动电流，流动电阻和流动电位 膜面流动电位测试仪–固体表面Zeta电位仪 2.2 膜的分离性能及抗污染测试 2.2.1纯水通量测定 将膜用去离子水洗净后，安装在超滤膜评价仪上，在室温、0.2 MPa压力下预压10 min，然后收集一定时间内透过液的体积，计算膜的水通量： 2.2.2截留率测定 用一定浓度的牛血清蛋白溶液(BSA，M n=67000)，测定过滤液前后该物质的浓度，计算截留率，溶液浓度用TOC - 5000A总有机碳分析仪测定，按式计算截留率R． 2.2.3 COD截留率测定 以500mg/L乳化油溶液为原料液，室温20℃，操作压力0.4MPa条件下连续过滤2h。应用COD，快速测试仪分别测试原料液和透过液的COD。 截留率计算方法： 其中C0为进料液COD，C p为透过液COD。
TiO2薄膜的结构及性能研究
钛氧膜的结构及性能研究 1 前言 TiO2有独特的光学、电学及化学性质,已广泛用于电子、光学和医学等方面。例如,作为氧传感器用于湿敏、压敏元件及汽车尾气传感器；作为光催化剂,可实现有机物的光催化降解,具有杀菌、消毒和处理污水等作用；利用其亲水亲油的“双亲”特性,可使镀有钛氧膜的物体具有自清洁作用,从而达到防污、防雾、易洗、易干等目的；而金红石相钛氧膜是很好的人工心脏瓣膜材料。对于TiO2的研究主要集中在制备、结构、性能和应用等方面。在TiO2性能方面的研究,尤以对其生物相容性和光催化性能的研究最为丰富。 Ti-O膜作为生物活性材料在生物体内可以长期稳定存在且不与生物组织发生物化反应，即具有良好的生物相容性，但其缺点在于植入生物体内后，不能有效地在材料表面形成有正常的细胞并维持长期的活性。国内外很多的研究者采用各种表面改性工艺方法，对材料表面进行生物活化或有机/无机复合等使材料表面挂带—COOH、—OH、—NH2等反应性基团，然后通过形成共价键使生物分子如蛋白质、多肽、酶和细胞生长因子等固定在材料表面，充当邻近细胞、基质的配基或受体，在材料表面形成一个能与生物体相适应的过渡层，以达到活化钛氧膜表面的效果。目前，对钛氧膜的表面改性方法主要包括离子表面注入法，碱处理以及酸活化处理等方法。 作为半导体光催化剂,纳米TiO2薄膜可以利用部分太阳光能,使反应在常温常压下进行,并且反应速度快,对污染物治理彻底,没有二次污染,十分符合环境治理中高效率低消耗的要求。加之TiO2具有高活性、安全无毒、化学性质稳定(耐化学及光腐蚀)、难溶、成本低等优点,因此被公认为是环境治理领域中最具开发前途的环保型光催化材料。TiO2作为光催化剂最初采用的是悬浮相,但这种悬浮相的光催化剂存在难搅拌、易失活、易团聚和回收困难等缺点，严重地限制了它的应用和发展。制备负载型光催化剂是解决这一问题的有效办法,TiO2的薄膜型光催化剂已引起人们的极大兴趣。 2 氧化钛的能带结构与晶体结构 2.1氧化钛的能带结构 氧化钛的能带结构如图1-1所示［1］。以金红石相为例，锐钛矿相的结构基本与其一致。氧化钛能带结构是沿布里渊区的高对称结构，3d轨道分裂为e g与t2g 两个亚层，但它们全是空的轨道，电子占据s和p能级；费米能级处于s、p能带和t2g能带之间；最低的两个价带相应于O2s能级。接下来6个价带相应于O2s 能级，最低的导带是由O3p产生生的，更高的导带能级是由O3p产生的。利用能带结构模型计算氧化钛晶体的禁带宽度为3.0（金红石相）、3.2（锐钛矿相）。
钢化玻璃加工流程
钢化玻璃加工流程-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
东莞市炬辉玻璃制品有限公司 玻璃加工简介： 玻璃一般有很多种：浮法玻璃、国产超白玻、美国PPG超白玻、3-8厘水银镜、高级银镜、铝镜、仿古镜（古董镜）、欧洲灰玻、蓝星灰玻、黑玻、绿玻、玻璃马塞克等高质量玻璃。 加工工艺也很复杂，一般玻璃厂主要工艺有：工艺喷砂、药水砂、玻璃蒙砂、激光雕刻、贴防爆膜、上油焗漆、水平钢化、热弯、玻璃开凹、玻璃钻孔、银镜去水银、工艺logo、玻璃磨直边、玻璃磨鸭嘴边、玻璃磨圆边等。 玻璃加工厂的主要加工方向有家具玻璃加工、家私玻璃加工、展柜玻璃加工、建筑玻璃加工等。不同玻璃厂家主要加工方向不同也会略有差异。 直边钢化安全角玻璃加工流程： 玻璃加工虽然不是一个很复杂的加工，但对于很多人来讲都不能清楚的了解到玻璃加工的整个过程。了解钢化玻璃加工的整个流程，方便我们更加了解玻璃行业的进度以及加工程序。下面让炬辉玻璃为您详细描述一下吧。 首先我们先来了解“5MM超白玻璃，加工：直边钢化安全角”的流程吧： 一、开介
一般使用开介推刀或者玻璃刀进行开介，尺寸误差范围一般控制在±0.5mm； 玻璃加开介时，一般需要按照形状及厚度等因素为磨边工序预留尺寸，要留够磨边位置，不同厚度的玻璃留位不同，一般为2- 3MM，异形的要另外多加，开介的就不用加了。由于开界口比较锋利,工厂一般不作其它工艺加工，因此需要特别注明。异型开界需要每条异型边预大50毫米进行方形开界，然后按照异型模板进行第二次开介。 二、直边 使用直线磨边机（单边机和双边机）进行加工，包括粗磨，精磨，抛光一次完成； 直线磨边包括直边、直圆边、直鸭嘴边(≥6mm)，特殊角度要求及特殊去留尺寸要求的磨边加工成本不一样； 进框及不需要钢化的玻璃可以考虑不磨边，进框但需要钢化的玻璃可以考虑粗磨边，不磨边的玻璃需要考虑员工操作及客房使用时的安全隐患。 三、倒角 使用异型机或倒角机进行加工； 倒安全角(R1-R3)、倒圆角、斜边倒角、特殊倒角； 需要钢化的玻璃不可以直角切角，需要倒圆角直径尺寸就大于玻璃厚度尺寸，否则同样会引起玻璃钢化过程爆片。
纳米薄膜的结构和性能
纳米薄膜的结构和性能 §1 纳米薄膜材料概述 1.1纳米薄膜的含义 1.2纳米薄膜材料在材料学中的作用 §2 纳米薄膜的分类 §3 纳米薄膜的组织结构 3.1薄膜生长过程概述 3.2薄膜的生长模式 3.3连续薄膜的形成 3.4.纳米薄膜的组织形态 §4 纳米薄膜的性能 4.1.力学性能 4.2光学性能 4.3电磁学性能 4.4气敏特性 §5 纳米薄膜的应用 5.1耐磨及表面防护涂层 5.2纳米金刚石薄膜 5.3.纳米磁性薄膜 5.4纳米光学薄膜 5.5纳米气敏膜 5.6纳米滤膜 5.7纳米润滑膜 ................................................................................................................................ §1纳米薄膜材料概述 1.1纳米薄膜的含义： 纳米薄膜是指由尺寸在纳米量级的晶粒（或颗粒）构成的薄膜，或将纳米晶粒镶嵌于某种薄膜中构成的复合膜（如Ge/SiO2，将Ge镶嵌于SiO2薄膜中），以及每层厚度在纳米量级的单层或多层膜，有时
也称为纳米晶粒薄膜和纳米多层膜。 1.2纳米薄膜材料在材料学中的作用 在材料科学的各分支中，纳米薄膜材料科学的发展占据可极为重要的地位。薄膜材料是相对于体材料而言的，是人们采用特殊的方法，在体材料的表面沉积或制备的一层性质与体材料性质完全不同的物质层。薄膜材料受到重视的原因在于它往往具有特殊的材料性能获性能组合。 在这种意义上，薄膜材料学作为材料科学的一个快速发展的分支，在科学技术以及国民经济的各个领域发挥着越来越大的作用。 §2纳米薄膜的分类 纳米薄膜的分类情况比较复杂，根据不同的分类标准，大体可以分为以下几类： (1)按照应用性能，可分为纳米磁性薄膜、纳米光学薄膜、纳米气敏薄膜、纳滤膜、纳米润滑膜、纳米多孔膜、LB（Langmuir－Buldgett）膜、SA（分子自组装）膜等有序组装膜。 (2)根据纳米结构的特殊性质，可分为含有纳米颗粒与原子团簇－基质薄膜和纳米尺寸厚度薄膜。 (3)按照用途，可分为纳米功能薄膜和纳米结构薄膜。 §3纳米薄膜的组织结构 薄膜的生长过程直接影响薄膜的组织结构以及它的最终性能。下面首先讨论一下薄膜的生长过程。
手机玻璃盖板生产加工工艺流程
手机3D玻璃盖板生产加工工艺流程 手机3D玻璃盖板生产加工工艺的流程主要包括：工程→开料开孔→精雕→研磨→清洗→热弯→抛光→检测→钢化→开模→UV转印→镀膜（PVD）→印刷（丝印／喷涂）→镭雕→检包→贴合→包装等，工艺流程长，品质要求高，良率低。 一、工程 确认客户图纸是否可以生产，制作本厂图纸及菲林，并确认流程。（图纸菲林需有制作日期，编号。有修改及时更新，收回旧图纸及菲林），下达指令单,样品全线跟踪。二、CNC开料 材料要求：玻璃材料必须是3D曲面玻璃材质。 板材玻璃在进入深加工作业时，第一道工序就是按照客户的图纸尺寸要求，进行加工余量放量后（一般单边留0.1mm余量），把数据输入到玻璃基板CNC切割机里进行粗坯制作，俗称开料。 注意事项：玻璃切割机需能够高效的进行直线、圆孔、曲线切割，这样可大量节省后续盖板玻璃CNC成型、抛光等工序的加工时间，对盖板玻璃行业提高生产效率，降低生产成本有着十分积极的意义。 第一道工序和普通盖板一样。 三、CNC精雕玻璃（磨边） CNC精雕玻璃是采用精雕机砂轮槽对毛坯玻璃进行磨边，去除余量；并通过钻头将玻璃原料进行倒边和钻孔，用细砂轮对外形及摄像头孔精加工，以满足最终成品要求。加工精度达0.01mm 四、研磨抛光
加入抛光粉，通过研具在一定压力下与加工面作复杂的相对运动，将玻璃原料磨至要求厚度，并抛光成表面镜面效果。 五、清洗 不同加工企业清洗工艺时段不同，一般在磨边之后需清洗，然后再次打磨抛光。 主要清洗掉表面残留废渣，一般采用超声波清洗。 等离子体与固体表面发生反应可以分为物理反应（离子轰击）和化学反应，以介质阻挡放电DBD等离子技术对玻璃基片进行预处理，可引起玻璃藕片表面键后和基团显著变化，使基片表面硅氢基含量显著增加，同时亲水性增强，而表面并不会粗糙，从而能够有效的活化材料的表面 六、热弯工艺 热弯工艺是3D玻璃制程中最核心的工艺之一，也是难点之一。
生物膜系统中膜蛋白的结构类型和功能
一、生物膜结构类型 每一个细胞的功能不同，它的生物膜结构也就不同，膜脂和膜蛋白的种类以及相对含量都不同。 1、膜脂 当两亲分子悬浮于水中后，它们会立即重排成有序结构，疏水基因埋在核心以排出水分，同时，亲水基因向外暴露在水中。当磷脂和其它两亲脂分子的浓度足够时就会形成双分子层，这是膜结构的基础。 膜脂还与膜的下列性质有关： ①膜的流动性(fluidity) 包括侧面扩散(Lateral diffusior)、自旋转(Rotahois)和翻转(flip-flop)。 不饱和脂肪含量越高，流动性越强，胆固醇能增加膜的稳定性而不显著影响流动性，因为它有一个刚性结构(环)和一个弹性结构(碳氢链尾巴)。 ②选择透过性 由于高度疏水性，膜酸分子层对于离子和生物性分子几乎是不可透过的，必须借助于膜蛋白。要穿过膜，极性物质必须部分或全部释放出它的水化层(hydratuen spaere)，结合到载体蛋白上跨膜转运或直接通过水性的蛋白通道，跨膜的水分运动是与离子运输相结合的，非极性物质直接沿浓梯度扩散又穿过脂双分子层。 ③自缝合能力(self-sealing) 当脂双分子层被破坏时，它们能立即自动缝合起来。 ④不对称性(asymmentry) 生物膜是不对称的，也就是说双分子层的两上半层的脂的组成是不同的。例如，人的细胞膜外层含有较多的磷脂酰胆碱，和鞘磷脂。膜上大部门的磷脂酰丝氟纹和磷脂酰乙醇胺位于内层。 2、膜蛋白 生物膜的大部分功能需要蛋白质分子。膜蛋白按功能可分为结构组分，激素受体和运输蛋白。 膜蛋白按与膜的位置关系也可分为整合蛋白(integrul)和外国蛋白(peri-pheral) 红细胞膜蛋白研究广泛，以之为例。 红细胞有两类重要的整合蛋白：血型糖蛋白(glycophorin)和阴离子通值蛋白(也称带了蛋白,band3 protein)。 血型糖蛋白是一个引KD的糖蛋白，有131个aa碱基，糖占分子量的60%左右，血型糖蛋白的寡糖链部分就构成了ABO和MN血型抗原。 阴离子通道蛋白(band3 protein)由2个相同的亚基组成，每个亚基由9290a组成，阴离子通道蛋白对于CO2在血液中的运输起着重要的作用。在碳酸酐酶(carbonic anhydrase)的作用下，CO2形成HCO3-离子，后者可以扩散进出红细胞，为了保持细胞的电中性，HCO3-离子的扩散随着CL的交(称chloride shift)。 红细胞膜的外围蛋白主要由血影蛋白(Spectrin)、锚蛋白(ankyrin)和band4.1蛋白组成，外周的主要是保持细胞的双凹饼状，但饼状利用于O2的扩散，血影蛋白是一个血聚体α2β2，与锚蛋白和带4.1蛋白结合。锚蛋白是一个人的球蛋白(215KD)连接血影蛋白与阴离子通道蛋白。带4.1蛋白与血影蛋白和肌动蛋白丝(actin
膜结构的特性
膜结构的特性 膜结构作为一种建筑体系所具有的特性主要取决于其独特的形态及膜材本身的性能。恰由于此，用膜结构可以创造出传统建筑体系无法实现的设计方案。 1、轻质：张力结构自重小的原因在于它依靠预应力形态而非材料来保持结构的稳定性。从而使其自重比传统建筑结构的小得多，但却具有良好的稳定性。建筑师可以利用其轻质大跨的特点设计和组织结构细部构件，将其轻盈和稳定的结构特性有机地统一起来。 2、透光性：透光性是现代膜结构最被广泛认可的特性之一。膜材的透光性可以为建筑提供所需的照度，这对于建筑节能十分重要。对于一些要求光照多且亮度高的商业建筑等尤为重要。通过自然采光与人工采光的综合利用，膜材透光性可为建筑设计提供更大的美学创作空间。夜晚，透光性将膜结构变成了光的雕塑。 膜材透光性是由它的基层纤维、涂层及其颜色所决定的。标准膜材的光谱透射比在10%~20%之间，有的膜材的光谱透射比可以达到
40%,而有的膜材则是不透光的。膜材的透光性及对光色的选择可以通过涂层的颜色或是面层颜色来调节。 通过膜材和透光保温材料的适当组合，可以使含保温层的多层膜具有透光性。即使光谱透射只有几个百分点，膜屋面对于人眼来说依然是发亮和透光的，具有轻型屋面的观感。 3、柔性：张拉膜结构不是刚性的，其在风荷载或雪荷载的作用下会产生变形。膜结构通过变形来适应外荷载，在此过程中荷载作用方向上的膜面曲率半径会减小，直至能更有效抵抗该荷载。 张拉结构的灵活性使其可以产生很大的位移而不发生永久性变形。膜材的弹性性能和预应力水平决定了膜结构的变形和反应。适应自然的柔性特点可以激发人们的建筑设计灵感。 不同的膜材的柔性程序也不相同，有的膜材柔韧性极佳，不会因折叠而产生脆裂或是破损，这样的材料是有效实现可移动、可展开结构的基础和前提。 4、雕塑感：张拉膜结构的独特曲面外形使其具有强烈的雕塑感。膜面通过张力达到自平衡。负高斯膜面高低起伏具有的平衡感使体型较大的结构看上去像摆脱了重力的束缚般轻盈地飘浮于天地之间。无论室内还是室外这种雕塑般的质感都令人激动。张拉膜结构可使建筑师设计出各种张力自平衡、复杂且生动的空间形式。在一天内随着光线的变化，雕塑般的膜结构通过光与影而呈现出不同的形态。日出和日落时，低入射角度的光线将突现屋顶的曲率和浮雕效果，太阳位于远地点时，膜结构的流线型边界在地面上投入弯弯曲曲的影子。利用
玻璃深加工技术复习题答案汇总
平板玻璃深加工试题 一、填空题。 1、“玻璃结构”是指离子或原子在空间的几何配置以及它们在玻璃中形成的结构形成体。最有影响的近代玻璃结构的假说有：凝胶学说、无规则网络学说、晶子学说、五角形对称学说、高分子学说等，其中能够最好地解释玻璃性质的是晶子学说和无规则网络学说。 2、影响玻璃化学稳定性的主要因素有：化学组成的影响、热处理、 温度、压力。 3、玻璃的实际强度比理论强度小2-3个数量级。这是出于实际玻璃中存在有微裂纹(尤其是表面微裂纹)和不均匀区(分相等)所致。 4、玻璃中的气泡是可见的气体夹杂物，根据气泡产生的原因不同，可以分成一次气泡(配合料残留气泡)、二次气泡、外界空气气泡、 耐火材料气泡和金属铁引起的气泡等多种。 5、结石是出现在玻璃体中的固体状夹杂物，根据产生的原因，将结石分为以下几类：配合料结石(未熔化的颗粒)、耐火材料结石、 玻璃液的析晶结石、硫酸盐夹杂物(碱性类夹杂物)、“黑斑”与外来污染物。 6、玻璃体内存在的异类玻璃夹杂物称为玻璃态夹杂物(条纹和节瘤)，条纹和节瘤根据其产生的原因不同，可以分成熔制不均匀、窑碹玻璃滴、耐火材料侵蚀和结石熔化四种。 7、钢化玻璃的种类有：物理钢化玻璃、化学钢化玻璃。 8、影响化学钢化法离子交换的工艺因素有：玻璃成分对离子交换的影响、溶盐成分对玻璃强度的影响、处理温度、处理时间。 9、影响玻璃抛光过程的主要因素有：磨料性质与粒度、 磨料悬浮液的浓度和给料量、研磨盘转速和压力、磨盘材料。 10、影响物理钢化的工艺因素有：淬火温度及冷却速度、 玻璃的化学组成、玻璃厚度。 11、影响化学沉积法镀膜玻璃质量的因素有：气体物质的浓度、安装镀膜反应器处的玻璃温度、反应副产物及未反应物的排出速度、 玻璃拉引速度。 12、对于下列情况，则必须使用离子交换法钢化玻璃：要求强度高、薄壁或形状复杂的玻璃、使用物理钢化时不易固定的小片、
(完整word版)手机3D玻璃盖板生产加工工艺的流程【详述】
手机3D玻璃盖板生产加工工艺的流程 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 手机3D玻璃盖板生产加工工艺的流程主要包括：工程→开料开孔→精雕→研磨→清洗→热弯→抛光→检测→钢化→开模→UV转印→镀膜（PVD）→印刷（丝印／喷涂）→镭雕→检包→贴合→包装等，工艺流程长，品质要求高，良率低。 一、工程 确认客户图纸是否可以生产，制作本厂图纸及菲林，并确认流程。（图纸菲林需有制作日期，编号。有修改及时更新，收回旧图纸及菲林），下达指令单,样品全线跟踪。 二、CNC开料 材料要求：玻璃材料必须是3D曲面玻璃材质。 板材玻璃在进入深加工作业时，第一道工序就是按照客户的图纸尺寸要求，进行加工余量放量后（一般单边留0.1mm余量），把数据输入到玻璃基板CNC切割机里进行粗坯制作，俗称开料。 注意事项：玻璃切割机需能够高效的进行直线、圆孔、曲线切割，这样可大量节省后续盖板玻璃CNC成型、抛光等工序的加工时间，对盖板玻璃行业提高生产效率，降低生产成本有着十分积极的意义。 第一道工序和普通盖板一样。 三、CNC精雕玻璃（磨边） CNC精雕玻璃是采用精雕机砂轮槽对毛坯玻璃进行磨边，去除余量；并通过钻头将玻璃原料进行倒边和钻孔，用细砂轮对外形及摄像头孔精加工，以达到成品要求。加工精度达0.01mm
四、研磨抛光 加入抛光粉，通过研具在一定压力下与加工面作复杂的相对运动，将玻璃原料磨至要求厚度，并抛光成表面镜面效果。 五、清洗 不同加工企业清洗工艺时段不同，一般在磨边之后需清洗，然后再次打磨抛光。 主要清洗掉表面残留废渣，一般采用超声波清洗。 六、热弯工艺 热弯工艺是3D玻璃制程中核心的工艺之一，也是难点之一。 精雕好外形和孔的玻璃放置在石墨模具中，再将模具放进热弯机中，经过预热、压型、冷却，玻璃在模具中成型成曲面玻璃。曲面玻璃的尺寸取决于石墨模具设计。成型后的外观取决于成型工艺以及石墨模具设计。热弯机的性能对成型有至关重要的影响，主要的是玻璃在成型过程中炉体内的温度要均匀，并使玻璃能均匀受热，避免应力脆裂。加热炉内部设16－22个炉温点，以监测炉内温度均匀性。 具体操作流程是：在工作中通氮保护气，并防止空气进入．炉温控制在700－750℃．产品在炉内时间根据热弯机器的工位而定，一般需要２0～40min．因为玻璃不是结晶态物质，没有固定熔点，它是玻璃态无机化合物，在温度升高的过程中慢慢的变软，通常软化点600℃左右。软化点是我们日常见到的玻璃成品刚开始变软的温度。
玻璃深加工
玻璃深加工各环节之生产管理 一、生产管理的观念 1.生产管理首先需要对生产过程的合理设计 过程管理首先需要对这个产品的实现过程进行精心的设计。生产过程本身不合理就谈不上好的管理了。因此玻璃深加工企业的过程管理需要从设计过程开始。设计切割、磨边、钢化、中空、夹胶、包装、发货等一系列深加工过程，设计每个过程所需要的人员、设备、场地，设计过程中各个环节间的交接、数量的清点、质量的确认，设计补片的相关流程和规范，设计整个车间各工序的位置形成一个最短的物流路径等。设计以规划图纸和管理制度的形式展现出来。 2.生产管理离不开完善的培训 设计是管理者能力的体现，能设计出来完美的流程，良好的布局，规范的交接，严密的制度说明第一步已经完成。但是能否将完美设计最终变成完美的执行，这是需要将管理者的先进理念及优秀设计完美的传播给我们的执行者，生产一线班组长及生产工人，而实现这一传播的手段就是培训。通过走出去请进来等方式进行意识和技能的培训来提升员工的整体素质。 3.生产管理是人、机、料、法、环的完美结合 过程管理是通过具有先进管理理念及丰富实践精神的管理者，制定出符合实际具有操作性的完善的制度，通过经验丰富的技术人员及良好的设备执行的整个过程。这个过程必须是人、机、料、法、环的
完美结合，缺一不可。 对于玻璃深加工的生产过程-切割、磨边、钢化、中空等环节来说，优秀的管理者、资深的技术人员、负责的普工，合理的生产线设备配置，合适要求的原材料，完善的管理制度，舒适的工作环境都是必不可少的部分。那么怎么样来选择深加工的人员?怎么样的设备配置才是合理的？如何选择合适的原材料供应商？应该具备哪些制度才能算是完善呢？又需要提供什么样的环境来满足需要？以下我们就从这几个方面来谈一谈玻璃深加工的过程管理。 4.执行力第一。无论多么优秀的管理系统、管理制度、理论和方法都是工具性的东西，关键在于执行力。 二、生产管理主要内容 （一）玻璃深加工生产管理之人员 1.管理人员 管理人员是生产管理的关键，中小企业生产过程管理的管理人员主要是生产管理人员（生产经理、班组长、生产计划），品质管理人员（经理、品控跟单）等。 管理人员主要职责是制定相关制度，监控制度的执行情况，规划场地，设计过程的流程及过程交接，还有就是对不合格品的管理等。 2.技术人员 技术人员在公司具有十分重要的地位，当然管理人员本身就可能是技术人员，也有部分人员没有走上管理岗位或者不擅长管理，尤其
Lowe玻璃和镀膜玻璃精编版
L o w e玻璃和镀膜玻璃公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
L o w-e的反射颜色为紫色。LOW-E玻璃 Low-E玻璃又称低辐射玻璃，在玻璃表面镀上多层金属或其他化合物组成的膜系产品。其镀膜层具有对可见光高透过及对中远红外线高反射的特性: 优异的热性能 普通浮法玻璃的辐射率高达0.84，当镀上一层以银为基础的低辐射薄膜后，其辐射率可降至0.1以下。 如果使用Low-E玻璃，由于热损失的降低，可大幅减少因采暖所消耗的燃料，从而减少有害气体的排放。 良好的光学性能 Low-E玻璃对太阳光中可见光有高的透射比，可达80%以上，而反射比则很低，这使其与传统的镀膜玻璃相比，光学性能大为改观。从室外观看，外观更透明、清晰，保证了建筑物良好的采光，又避免了以往大面积玻璃幕墙、中空玻璃门窗光反射所造成的光污染现象。 镀膜玻璃按产品的不同特性，可分为以下几类： 热反射玻璃、低辐射玻璃（Low-E）、导电膜玻璃等。 热反射玻璃一般是在玻璃表面镀一层或多层诸如铬、钛或不锈钢等金属或其化合物组成的薄膜，使产品呈丰富的色彩，对于可见光有适当的透射率，对红外线有较高的反射率，对紫外线有较高吸收率，因此，也称为阳光控制玻璃，主要用于建筑和玻璃幕墙；
低辐射玻璃是在玻璃表面镀由多层银、铜或锡等金属或其化合物组成的薄膜系，产品对可见光有较高的透射率，对红外线有很高的反射率，具有良好的隔热性能，主要用于建筑和汽车、船舶等交通工具，由于膜层强度较差，一般都制成中空玻璃使用； 导电膜玻璃是在玻璃表面涂敷氧化铟锡等导电薄膜，可用于玻璃的加热、除霜、除雾以及用作液晶显示屏等； 玻璃吸收能力的强弱，直接关系到玻璃对远红外热能的阻挡效果。辐射率低的玻璃不易吸收外来的热辐射能量，从而玻璃通过传导、辐射、对流所传递的热能就少，低辐射玻璃正是限制了这一部分的传热。 以上两种形式的热能透过玻璃的传递可归结为两个途径：太阳辐射直接透过传热、对流传导传热。 透过每平方米玻璃传递的总热功率Q可由下式表示： Q=630Sc+U（T内-T外） 式中630是透过3mm透明玻璃的太阳能强度，（T内-T外）是玻璃两侧的空气温度，均是与环境有关的参数。 SC和U是玻璃自身的固有参数，其含义如下： SC———玻璃的遮阳系数，数值范围0～1，它反映玻璃对太阳直接辐射的遮蔽效果。 U———玻璃的传热系数，它反映玻璃传导热量的能力。 由此可见，玻璃节能性的优劣由U和SC这两个参数就完全可以判定 三、不同玻璃的传热特性及参数 1、普通透明玻璃
玻璃加工制作工艺方法及流程
玻璃加工制作工艺方法及流程 1．质量计划目标 （1）所有钢化玻璃均应满足美国ASTMC1048 标准和英国BS6206 标准以及国家《钢化玻璃》（GB/T9963-1998）和《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》（GB17841-1999）标准；（2）所有夹层玻璃均应满足澳大利亚AS/NZ2008 标准和英 （GB9962-1999）标准。国BS62006标准以及国家《夹层玻璃》 2．钢化玻璃 （1）加工流程图 切割玻璃磨边倒角 清洗加热至近软化点 包装急速冷却 ）钢化玻璃是将普通退火玻璃通过加热到其软化点温度2（经过上述工艺处理后的玻璃，两面吹风急冷后而得到。附近，表面形成了强大均匀的压应力（内部留有等值均匀的张应力）。这种表面压应力可抵御导致玻璃碎的各种张力（如拉伸、弯曲和冲击等），使玻璃机械强度成倍增加。一般钢化．玻璃的表面压力在95MPa 以上，钢化玻璃具有以下特点：机械强度高；机械强度是普通退火玻璃的3 倍左右；
安全性能好：破碎后成钝角小颗粒，对人体不会造成重大伤害； 抗挠强度大：比普通玻璃大3～4 倍； 热稳定性佳：能承受的温差是退火玻璃的2.5～3 倍，最高使用温度接近300OC。 （3）质量控制 主要质量控制项目指标及相关标准序主要质量控制项控制指相关标 -2.0mm3.0mm1钢化玻璃尺寸偏+0.无要22.0mm对角线允许偏孔径和孔位允许1.5mm 3 2.0mm ≤钢化玻璃表面应495MPa95NPa 值按SNB004 标准允许轻爆边边部磨边质量 5 钢化玻璃破碎颗粒≥40 粒≥40 粒6 数钢化玻璃弓形弯曲7 ≤0.1％≤0.5％度≤钢化玻璃破碎颗粒％0.3≤％0.058 数（0.15/300 mm） 钢化玻璃破碎颗粒高于相关国标标9 低于内控数准 （4）生产过程控制 生产过程控制内容及检测
玻璃工艺流程
玻璃是如何生产出来的呢？这个问题对于专家来说可能很简单，但是对于普通的消费者来说可能还是有了解的兴趣的，今天，我们和中华包装瓶网的小编一起去简要的了解一下。玻璃的生产工艺包括：配料、熔制、成形、退火等工序。分别介绍如下： 1．配料，按照设计好的料方单，将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。 2．熔制，将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型：一种是坩埚窑，玻璃料盛在坩埚内，在坩埚外面加热。小的坩埚窑只放一个坩埚，大的可多到20个坩埚。坩埚窑是间隙式生产的，现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产。另一种是池窑，玻璃料在窑池内熔制，明火在玻璃液面上部加热。玻璃的熔制温度大多在1300~1600゜C。大多数用火焰加热，也有少量用电流加热的，称为电熔窑。现在，池窑都是连续生产的，小的池窑可以是几个米，大的可以大到400多米。 3．成形，是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。成形必须在一定温度范围内才能进行，这是一个冷却过程，玻璃首先由粘性液态转变为可塑态，再转变成脆性固态。成形方法可分为人工成形和机械成形两大类。 A．人工成形。又有（1）吹制，用一根镍铬合金吹管，挑一团玻璃在模具中边转边吹。主要用来成形玻璃泡、瓶、球（划眼镜片用）等。（2）拉制，在吹成小泡后，另一工人用顶盘粘住，二人边吹边拉主要用来制造玻璃管或棒。（3）压制，挑一团玻璃，用剪刀剪下使它掉入凹模中，再用凸模一压。主要用来成形杯、盘等。（4）自由成形，挑料后用钳子、剪刀、镊子等工具直接制成工艺品。 B．机械成形。因为人工成形劳动强度大，温度高，条件差，所以，除自由成形外，大部分已被机械成形所取代。机械成形除了压制、吹制、拉制外，还有（1）压延法，用来生产厚的平板玻璃、刻花玻璃、夹金属丝玻璃等。（2）浇铸法，生产光学玻璃。（3）离心浇铸法，用于制造大直径的玻璃管、器皿和大容量的反应锅。这是将玻璃熔体注入高速旋转的模子中，由于离心力使玻璃紧贴到模子壁上，旋转继续进行直到玻璃硬化为止。（4）烧结法，用于生产泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入发泡剂，在有盖的金属模具中加热，玻璃在加热过程中形成很多闭口气泡这是一种很好的绝热、隔音材料。此外，平板玻璃的成形有垂直引上法、平拉法和浮法。浮法是让玻璃液流漂浮在熔融金属（锡）表面上形成平板玻璃的方法，其主要优点是玻璃质量高（平整、光洁），拉引速度快，产量大。 4．退火，玻璃在成形过成中经受了激烈的温度变化和形状变化，这种变化在玻璃中留下了热应力。这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。如果直接冷却，很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行破裂（俗称玻璃的冷爆）。为了消除冷爆现象，玻璃制品在成形后必须进行退火。退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值。 此外，某些玻璃制品为了增加其强度，可进行刚化处理。包括：物理刚化（淬火），用于较厚的玻璃杯、桌面玻璃、汽车挡风玻璃等；和化学刚化（离子交换），用于手表表蒙玻璃、航空玻璃等。刚化的原理是在玻璃表面层产生压应力，以增加其强度。