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大型捣固机安全技术交底

大型捣固机安全技术交底
大型捣固机安全技术交底

精品文档

大型养路捣固机施工安全技术交底

项目分部经理

项目分部总工

施工里程: ____________________

接底方(施工方): __________________________________

交底时间 交底人

颚式破碎机工安全操作规程(2021版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 颚式破碎机工安全操作规程 (2021版)

颚式破碎机工安全操作规程(2021版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1、开车前做好以下工作: (1)检查颚板与侧板是否固定好,排矿口是否合适,各固定螺丝是否松动。 (2)检查弹簧松紧是否合适,飞轮、传动轮等部件是否正常。 (3)检查各部件润滑点的润滑情况是否良好,传动皮带是否良好,安全防护装置是否良好。 (4)检查破碎机内有无矿石和杂物,如有立即清除。 (5)开车前必须予先发出信号。 2、起动及停车时应做到: (1)不准带负荷启动,开车后运转正常方可给矿。 (2)起动时如发现有不正常的响声,应立即停车检查处理。 (3)停车前,应先停止给矿,并将皮带上的矿石和机内矿石完全排除后方可停车。 (4)无通知停电时,应迅速拉下开关,并清除机内残存矿石。

(5)清扫好卫生,整理好工具,为重新开车做好必要的准备工作。 3、运转中应做到: (1)给矿均匀,矿石块度必须控制在允许的范围内,避免过负荷;入料口堵塞时,应用铁钩钩出,并注意安全,严禁铁器及其它杂物进入机内。 (2)运转中不准检修机械,检修或检查入料或出料口时,必须待车停稳后方可进行。 (3)每小时检查一次电机及轴承温度情况,轴承温度不得超过60℃,经常检查各固定螺丝有无松动,做好润滑油的密封工作,严防机油混入矿石中。 (4)经常检查下料漏斗畅通情况,经常检查电流电压波动情况,如发现电器设备或线路有故障应找电工检修不准自己修理。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

挖机和装载机安全技术交底记录表(标准版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 挖机和装载机安全技术交底记 录表(标准版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

挖机和装载机安全技术交底记录表(标准 版) 一、交底部位: 大叶岭隧道挖机、推土机作业 二、交底安全措施: A、推土机、装载机安全操作常识: 1.操作人员必须持证上岗,严禁非专业司机作业;在工作中不得擅离岗位,不得操作与操作证不相符合的机械;不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作; 2.每次作业前检查润滑油、燃油和水是否充足,各种仪表是否正常,传动系统、工作装置是否完好,液压系统以及各管路等无泄漏现象,确认正常后,方可启动; 3.操作人员必须按照本机说明书规定,严格执行工作前的检查

制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。 4.驾驶室或操作室内应保持整洁,严禁存放易燃、易爆,物品;严禁穿拖鞋、吸烟和酒后作业; 严禁机械带故障运转或超负荷运转。 5.机械设备在施工现场停放时,应选择安全的停放地点,锁好驾驶室(操作室)门,要拉上驻车制动闸。坡道上停车时,要用三角木或石块抵住车轮。夜间应有专人看管。 6.对用水冷却的机械,当气温低于0℃时,工作后应及时放水,或采取其他防冻措施,以防冻裂机体。 7.在施工现场对地下障碍物进行标识,并派专人负责指挥机械的施工,确保地下障碍物的安全。 8.作业之前,作业司机和施工队长必须对技术负责人所交底的内容进行学习和了解,不明白或不清楚时应及时查问;其中作业司机和施工队长必须明记作业场所地下、地上和空中的障碍物的类型、位置(内容包括:填挖土的高度、边坡坡度、地下电缆、周围电线高度、各种管道、坑穴及各种障碍物等情况),在该位置施工必须听

破碎机安全操作规程样本

破碎机安全操作规程 l、作业前必须佩戴好安全帽, 穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。 2、开机前, 对设备所有固件、运转件及联接件应作全面、仔细检查, 验明全系统已具备安全生产条件后, 方可发出警报, 按操作程序进行开机。 3、在设备运转中, 要经常检查设备运转状况, 监听机内有无异常声音, 如有异状应停机作检查处理。 4、设备运转过程中, 应密切注视卸料口有无异物, 特别是超标准大块石料、金属件( 如铲牙、钻头、钻杆、履带板) 等卸落, 如发现立即停止喂料, 及时处理。 5、进入破碎机内检查或处理问题时, 必须待破碎机完全停止后, 通知电工停电, 挂好”检修严禁合闸”安全警示牌; 确认己完全切断电源后, 检修人在现场将设备的紧停开关断开, 然后才可进人破碎机内, 同时必须有专人在破碎机口外作安全监护。 6、皮带运转时, 禁止触摸皮带及其它转动部件, 禁止从皮带上面跨过( 可从人行过梯上经过) , 发现有杂物需拣出, 应停机捡出, 不得在运转过程中处理。 7、破碎机内严禁进行爆破。 8、对设备的各紧固螺栓应经常检查。设备转动部位( 如飞轮、联轴

节、皮带轮等) 的防护罩不得随便拆除; 若检修需拆除的, 检修完毕一定要恢复原状。 装载机安全操作规程 一、装载机司机的一般安全技术要求, 参照一般土石方机械的一般技术要求的有关规定执行。 二、装载机工作前, 应作的准备工作, 参照挖掘机的有关规定执行。 三、装载机在工作中应注意以下安全事项: 1、刹车、喇叭、方向机应齐全、灵敏, 在行驶中要遵循: ”交通规则”。若需频繁在公路上行驶, 司机须持有”机动车驾驶证”。 2、装载机在配合自卸汽车工作时, 装载时自卸汽车不要在铲斗下经过。 3、装载机在满斗行驶时, 铲斗不应提升过高, 一般距地面0.5米前后为宜。 4、装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。 5、当装载机遇到阻力增大, 轮胎( 或履带) 打滑和发目的转速降低等现象时, 应停止铲装, 切不可强行操作。 6、在下坡时, 严禁装载机脱档滑行。 7、装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或经过。

破碎机作业安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A47924 破碎机作业安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

破碎机作业安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。 2.发现机械在运转中发生故障时,应与各岗位联系好后,再停车修理,避免由于联系不周造成设备或人身事故。 3.开车启动后,要全面仔细地观察设备,待运转正常后再加负荷。 4在正常生产中,人员不准在回转机体上站立和越过皮带机,避免摔倒造成人身伤亡事故。 5.非本岗位人员,未经授意不准开启设备。设备在运转中偶然停车,必须弄清情况,联系好后在开

安全技术交底挖掘机装载机运输车辆

安全技术交底挖掘机装载机运输车辆

JL-CX-16-03 安全技术交底 工程名称绣源河流域综合治理项目启动段4.4Km土石方工程第四合同段 参加人员 安全交底内容:挖掘机操作安全技术交底 1、单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实,对松软地面应垫以枕木或垫板,沼泽地区应先作路基处理,或更换湿地专用履带板。 2、轮胎式挖掘机使用前应支好支腿并保持水平位置,支腿应置于作业面的方向,转向驱动桥应置于作业面的后方。采用液压悬挂装置的挖掘机,应锁住两个悬挂液压缸。履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。 3、铲斗的结构只适用于挖土,如果用它来横帚或夯实地面,将使产斗和动臂因受力不当而 损伤变形,所以,平整作业场地时,不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。 4、铲斗不能挖掘五类以上岩石及冻土,所以需要采取爆破或破碎岩石、冻土的措施,否则

将严重损伤机械和铲斗。所以,挖掘岩石时,应先进行爆破。挖掘冻土时,应采用破冰锤或 爆破法使冻土层破碎。 5、挖掘机正铲作业时,除松散土壤外,其最大开挖高度和深度,不应超过机械本身性能规 定。在拉铲或反铲作业时,履带距工作面边缘距离应大于1.0M,轮胎距工作面边缘距离应 大于1.5M,并测试各制动器,确认正常后,方可作业。 6、作业前重点检查以下项目符合要求: (1)、照明、信号及报警装置等齐全有效; (2)、燃油、润滑油、液压油符合规定 (3)、各铰接部分连接可靠; (4)、液压系统无泄漏现象; (5)、轮胎气压符合要求。 7、启动前,应将主离合器分离,各操纵杆放在空档位置,并严格按内燃机安全交底启动内燃机。 8.机械启动后到作业前要进行空载运转的目的是测试液压系统及各工作机构是否正常。同时也提高了水温和油温,为安全作业创造条件。启动后,接合动力输出,应先使液压系统从低速到高速空载循环10—20min,无吸空等不正常噪音,工作有效,并检查各仪表批示值,待运转正常再接合主离合器,进行空载

卧式破碎机安全操作规程示范文本

卧式破碎机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

卧式破碎机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、空车试运转 (一)、试运转前的准备工作 1、复检转子的水平,用手盘动转子应该轻松灵活,无 卡滞及异常声响。 2、复紧所有紧固件。 3、润滑部位应按规定加入润滑脂。 (二)、空车试运转 空载试车时间不少于2小时,并作如下检查: 1、传动装置及整机应无振动、冲击及不正常声响的存 在。 2、轴承温升不超过60°C,电机温升不超过40°C,电 流小于额定值。

二、满载试运转 空载试车合格后可带负载试车,也可与整条生产线中的其它设备同步调试。开机顺序为:先启动破碎机下道工序设备,后启动本破碎机,再启动破碎机上道工序的设备,带载试运转时间不少于4小时,此时间应重复上述的检查,一切无异常即可投产使用。 三、安全检查维修保养 1、破碎机应由专人操作、管理、履行交接班手续,并要建立设备档案。 2、设备在运转中严禁打开检视门,任何检修工作必须在停车后进行。检修时应在设备的开关处挂上“严禁开动”的醒目标志。 3、每班开机前,应先检查设备,确认无误后方可开机。停机后清除机内的粘附物,以尽量减少腐蚀。 4、设备在正常使用时,每班要检查各紧固件情况,发

项目安全技术交底-挖机操作安全技术交底

工程名称工种挖机操作 施工部位土方工程交底时间 交底内容: 1、遵守施工现场的一般性安全规定:进入施工现场必须戴好安全帽,扣好帽带;遵守施工现场的各项规章制度;禁止酒后进入施工现场;施工现场严禁吸烟;严禁赤脚、光膊进入施工现场; 2、挖机司机必须先到项目部实名制登记,经过安全教育、安全技术交底并且考试合格,且持有操作证方可上岗作业. 3、严格执行项目部《土方开挖工程施工方案》及相关工艺流程. 4、挖掘作业的施工机械,进场前必须经验收合格后方可使用; 5、挖掘作业的施工机械,每班作业前必须经空车试运转正常后,方可进行作业,进铲不得过深,提升不得过猛. 6、机械挖掘作业时,应有专人指挥,穿反光背心,防止机械伤人或坠土伤人;配合机械作业的清底、平地、修坡等人员,应在机械回转半径以外工作、当必须在回转半径以内工作时,应停止机械回转并制动好后,方可作业. 7、挖掘作业过程中,应注意现场的电缆、管线等走向;杜绝挖破电缆、管线现象的发生; 8、挖掘作业时,应自上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土; 9、在施工中遇到下列情况之一时应立即停工,待符合作业安全条件时,方可继续施工: (1)填挖区土体不稳定,土体有可能坍塌; (2)地面冒水冒浆,机械陷车,或因雨水机械在坡道上打滑; (3)遇大雨、雷电、浓雾等恶劣天气; (4)施工标志及防护设施被损坏; (5)工作面安全净空不足. 10、挖机作业机械停放和运行要在坚实的地基上,若地基过差,应采取走道板等加固措施; 11、挖掘机械不能超标高挖土以免造成土体结构的破坏; 12、挖机向汽车上卸土应在车子停稳定后进行,禁止挖斗从汽车驾驶室上越过; 13、开挖过程中,严格按照要求放坡,操作时要随时注意土壁的变化及稳定情况,发现裂纹及坍塌可能时,人员要立即离开,并停止一切作业,待处理加固后,才能进行施工; 14、开挖过程中如遇到不能辨识的物品或事先没有遇见到的地下管道、电缆及其他埋设物时,应及时停止操作,及时报告,不得擅自处理; 15、机械不得在输电线路下工作,在输电线路一侧工作,不论在任何情况下,机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求.

装载机安全技术交底

装载机安全技术交底

中铁一局集团有限公司 装 载 机 专 项 安 全 技 术 交 底 厦成高速漳州段A4合同标段项目部

安全技术交底书 工程名称路基施工 施工单位中铁一局集团有限公司 交底项目装载机安全技术交底 交底内容: 进入现场的施工人员要严格遵守安全管理制度,并认真按照本交底内容和各工种的施工操作规程进行作业。杜绝“三违”,即违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。 安全操作规程 1、装载机的操作工,必须经过专项培训,经主管部门考核合格,领取操作证后,方准驾驶。 2、不准将装载机交给没有操作证的人员操作。 3、操作装载机时,必须精力充沛、思想集中、禁止吸烟、饮食、闲谈及其他有影响安全行车的行为;严禁酒后操作装载机。 4、操作装载机时,除当班操作工外,不准其他人员站或坐在机体上。 8、装载机行驶中要遵守转弯三项规定(减速、鸣号、靠右行),会车时要做到礼让“三先”(先慢、先让、先停);上下坡时不准曲线行驶。 9、保持装载机的外观整洁,加强设备例行保养,及时消除隐患和故障,不开存在安全隐患及故障的设备,确保操作安全。 装载机操作规程 一、检查车辆 1.检查燃油、冷却水及润滑油情况 2.检查行车、驻车制动可靠性。 3.检查空载时铲斗系统运行情况。 4.检查叉车检查内容中与装载机有关的项目。 二、起步

l.起步前观察四周,确认无妨碍安全行车的障碍后,先鸣笛,再起步。 2.制动气压表读数达到规定值方可起步。 3.起步时不得突然加速,应平稳起步。 三、行驶 1.行驶前取下前后车体安全联接杆,并妥善保管。 2.在坡道上行驶时,应使拖起动操纵杆处于接通位置,拖起动必须是正向行驶。 3.改变行驶方向及变换驱动操纵杆必须在车停后进行。 4.运载物料时,应保持动臂下铰点离地面400mm以上。不得将铲斗提升到最高位置运送物料。 5.应尽量避免在斜坡横向行驶及铲装物料。 四、装卸作业 1.发动机的水温及润滑油温度达到规定值时方可进行全负,荷作业,当水温、油温超过363K(90℃)时应停车,查找原因,待水温低于363K(90℃)时方可作业,否则会损坏发动机。 2.禁止在前后车体形成角度时铲装货物。取货前,应使前后车体形成直线,对正并靠近货堆,同时使铲斗平行接触地面,然后取货。 3.除散粮以外,不准用高速档取货。 4.不准边行驶边起升铲斗。 5.铲斗铲装货物应均衡,不准铲斗偏重装载货物。 6.装载车是用来进行装载及短途运输散装物料的车辆,禁止用铲斗进行挖掘作业。 7.驾驶员离车前,应将铲斗放到地面,禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。 8.起升的铲斗下面严禁站人或进行检修作业。若必须在铲斗起升时检修车辆,应对铲斗采取支撑措施,并保证牢固可靠。 9.禁止用铲斗举升人员从事高处作业。 10.禁止在码头岸边直接铲装船上的物料。 11.在架空管线下面作业,铲斗起升时应注意不要碰到上方的障碍物,在高压输电线路下面作业时,铲斗还应与输电线保持足够的安全距离。

平地机操作安全技术交底(2021新版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 平地机操作安全技术交底(2021 新版)

平地机操作安全技术交底(2021新版)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 1.在平整不平度较大的地面时,应先用推土机推平,再用平地机平整。 2.平地机作业区应无树根、石块等障碍物。对土质坚实的地面,应先用齿耙翻松。 3.作业区的水准点及导线控制桩的位置、数据应清楚,放线、验线工作应提前完成。 4.作业前重点检查项目应符合下列要求: (1)照明、音响装置齐全有效; (2)燃油、润滑油、液压油等符合规定; (3)各连接件无松动; (4)液压系统无泄漏现象; (5)轮胎气压符合规定。 5.不得用牵引法强制启动内燃机,也不得用平地机拖拉其他机械。 6.启动后,各仪表指示值应符合要求,待内燃机运转正常后,方

可开动。 7.起步前,检视机械周围应无障碍物及行人,先鸣声示意后,用低速档起步,并应测试并确认制动器灵敏有效。 8.作业时,应先将刮刀下降到接面,起步后再下降刮刀铲土。铲土时,应根据铲土阻力大小,随时少量调整刮刀的切土深度,控制刮刀的升降量差不宜过大,不宜造成波浪形工作面。 9.刮刀的回转与铲土角的调整以及向机外侧斜,都必须在停机时进行;但刮刀左右端的升降动作,可在机械行驶中随时调整。 10.各类铲刮作业都应低速行驶,角铲土和使用齿耙时必须用一档;刮土和平整作业可用二、三档。换档必须在停机时进行。 11.齿耙下齿,容易因阻力太大而受损。对于石渣和混凝土路面的翻松,已超出齿耙的结~强度,不能使用。遇到坚硬土质需用齿耙翻松时,应缓慢下齿,不得使用齿耙翻松石渣或混凝土路面。 12.使用平地机清除积雪时,应在轮胎上安装防滑链,并应逐段探明路面的深坑、沟槽情况。 13.平地机在转弯或调头时,应使用低速档;平地机前后轮转向的结构是为了缩小回转半径,适用于狭小的场地。在正常行驶时,只需使用前轮转向,没有必要全轮转向而增加损耗。庄正常行驶时,应

破碎机操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD437 破碎机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

破碎机操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、开车前的检查: 1.开车前应检查各紧固件是否松动;齿轮箱润滑是否良好;传动皮带是否完好;防护罩是否安全可靠。 2. 人力盘动大皮带轮两卷检查有无卡阻现象。 3. 检查电磁铁是否完好可靠。 4. 齿辊箱盖是否完好封闭。 5.检查轴齿磨损情况。 二、运行 1.点动破碎机确认无任何卡阻时,首先启动电磁铁,按下破碎机按钮,待破碎机正常转动时,才能给料。 2.运行时应经常检查电磁铁的工作情况,发现异常情况应立即停机。 3.检查电机温升情况,电机温升不超过550C。 三、停机 1. 在物料处理完后,首先按下给料装置停止按钮,再停破碎机,最后停止电磁铁。 2. 做好设备保养和文明生产。

轮胎式装载机安全技术交底

安全技术交底记录表 项目名称: 施工单位:

5.启动内燃机后,应怠速空运转,各仪表指示值应正常,各部管路密封良好,待水温达到55℃、气压达到0.45MPa后,可起步行驶。 6.起步前,应先鸣声示意,宜将铲斗提升离地0.5m。行驶过程中应测试制动器的可靠性。并避开路障或高压线等。除规定的操作人员外,不得搭乘其他人员,严禁铲斗载人。 7.高速行驶时应采用前两轮驱动;低速铲装时,应采用四轮驱动。行驶中,应避免突然转向。铲斗装载后升起行驶时,不得急转弯或紧急制动。 8.在公路上行驶时,必须由持有操作证的人员操作,并应遵守交通规则,下坡不得空档滑行和超速行驶。 9.装料时,应根据物料的密度确定装载量,铲斗应从正面铲料,不得铲斗单边受力。卸料时,举臂翻转铲斗应低速缓慢动作。 10.操纵手柄换向时,不应过急、过猛。满载操作时,铲臂不得快速下降。 11.在松散不平的场地作业时,应把铲臂放在浮动位置,使铲斗平稳地推进;当推进时阻力过大时,可稍稍提升铲臂。 12.铲臂向上或向下动作到最大限度时,应速将操纵杆回到空档位置。 13.不得将铲斗提升到最高位置运输物料。运载物料时,宜保持铲臂下铰点离地面0.5m,并保持平稳行驶。 14.铲装或挖掘应避免铲斗偏载,不得在收斗或半收斗而未举臂时前

进。铲斗装满后,应举臂到距地面约0.5m时,再后退、转向、卸料。 15.当铲装阻力较大,出现轮胎打滑时,应立即停止铲装,排除过载后再铲装。 16.在向自卸汽车装料时,铲斗不得在汽车驾驶室上方越过。当汽车驾驶室顶无防护板,装料时,驾驶室内不得有人。 17.在向自卸汽车装料时,宜降低铲斗及减小卸落高度,不得偏载、超载和砸坏车箱。 18.在边坡、壕沟、凹坑卸料时,轮胎离边缘距离应大于1.5m,铲斗不宜过于伸出。在大于3°的坡面上,不得前倾卸料。 19.作业时,内燃机水温不得超过90℃,变矩器油温不得超过110℃,当超过上述规定时,应停机降温。 20.作业后,装载机应停放在安全场地,铲斗平放在地面上,操纵杆置于中位,并制动锁定。 21.装载机转向架未锁闭时,严禁站在前后车架之间进行检修保养。 22.装载机铲臂升起后,在进行润滑或调整等作业之前,应装好安全销,或采取其他措施支住铲臂。 23.停车时,应使内燃机转速逐步降低,不得突然熄火;应防止液压油因惯性冲击而溢出油箱。 二、突发事件应急预案及措施

最新整理立轴式破碎机安全操作规程.docx

最新整理立轴式破碎机安全操作规程 1、设备运行前的检查 1.1机器运行前要仔细检查各运动部件有无损伤及螺钉有无松动,各部件连接应牢固可靠。 1.2仔细检查转子内有无异物,如有应及时取出。 1.3检查润滑泵站及油管、主机之间的连接是否牢靠,泵站润滑油料是否充足。 1.4检查电动机接线是否牢固正确,电压是否正常(380伏),是否缺相。 1.5检查所有电器连接,包括振动开关的操作情况; 1.6检查皮带轮的水平和皮带张力; 1.7检查上盖是否关紧,各部位螺栓是否牢固; 1.6皮带安装时,不能过松或过紧,以免烧坏轴承及电机。 2、设备运行时注意事项 破碎机在出厂前已进行8小时厂内运转,在生产现场第一次使用前,仍要进行空负荷运转,时间为4小时;负荷工作16小时后要检查调整皮带松紧,前36小时的工作电流只能是正常电流的一半。 2.1破碎机运转过程中应运行平稳,机体不得有剧烈振动,无异常噪声,否则应紧急停机检查。 2.2负荷试运转,入料粒径应严格按照各种机型的规格要求执行,给料均匀连续,直至给料量达到机器的电机电流的额定电流(即满负荷运行)为止,不能超负荷运转。 2.3负荷运转过程中,润滑泵站的温升不应超过50~60℃(不包括环境温度)或者包括环境温度最多不得超过95℃,否则停机检查。

2.4检查转子旋转方向是否正确,从上方观察必须为逆时针旋转,否则停机调整。 2.5生产线的开机顺序为: 排料皮带破碎机给料皮带 2.6生产线的停机顺序为: 给料皮带破碎机排料皮带 2.7破碎机的生产量大,故应当有相应的排料空间,否则于排料皮带的故障将引起物料堆积在破碎腔将转子抱死、烧坏电机。 2.8严禁在开机过程中打开上盖,以免伤人、损机。 2.9严格按规定粒径进料,以免转子过度磨损、或产生动不平衡冲击或堵导流道,后分料不均,振动过大而停机。 2.10在使用过程中,有2个紧急停车装置可以使用(一个在控制柜上、一个在操作平台上),如发现异常或剧烈振动、异常噪音或排料皮带故障,应立即停机检查。 2.11运转时,机旁及平台上不允许有人员驻留。需上机修理、检查,应停机后进行。

道路安全技术交底

道路安全技术交底 安全技术交底单 本工程安全总方针:遵纪守法、安全文明、预防为主、持续改进 总目标:死亡率为零、重伤率为零

5、机械人员开挖前,应认真进行现场调查,确认地下有无管线,地上构筑物对开挖有无影响,同时应注意山体滑坡和高处塌方。 6、进入施工现场时严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚、赤膊,女工严禁穿裙子。 7、在施工现场行走要随时注意安全,不得随意攀登施工机械、工程车辆等,不得私自开合电动开关,不得乱拉乱接电源线。非特种作业人员严禁从事特种作业,不是机械操作工严禁拨弄和开动机械设备。 8、不得在施工现场打闹玩耍,不得将家属、小孩或无关人员带入施工现场。 9、严禁酒后作业及进入施工场区, 10、按照安全操作规程规定和质量验收标准要求组织班组开展安全自检、互检,努力提高每个人的安全教育措施,做到自我保护能力。 11、施工技术人员、机械操作人员在进入施工现场工作时严禁穿戴拖鞋和饮酒,对违规违制不合格者将采取“一查、二帮、三劝、四罚、五下岗”的原则。 12、道路施工现场中必须设施安全标志牌。

排水安全技术交底 1.在开挖前应认真进行现场调查,确认地下无管线。 4.要做好基槽周围的排水措施,避免基坑浸水塌方,保证排水畅通。5.施工现场防止水污染措施:防止泥浆、污水废水外流或堵塞下水道和排水河道。6.深基坑四周围必须设置护栏和警告标志,夜间悬挂红灯警告。7.使用替水泵应放在坚固的篮筐里放入水中,或将泵的四周设立坚固的防护围网,泵应直立于水中,深不得小于0.5m,不得在含泥砂的混水中使用。8.潜水泵放入中,或提出水面,应先切断电源,严禁拉拽电缆或出水管。9.潜水泵应装设接零保护或漏

液压破碎机安全技术交底

液压破碎机安全技术交底 GDAQ330618 施工单位:广州市第一市政工程有限公司 工程名称荆门市泉口西路延伸段工程 分部分项 工程 砼路面破除工种 液压破碎 机 1、履带式液压破碎机进入施工现场后,其驾驶人员要接受施工项目部相关管理人员的安排、指挥,以及接受项目有关本工程的安全规章、管理制度的约束;履带式液压破碎机停放在现场管理人员指定的地点; 2、操作破碎机的司机都必须经过培训, 考试合格后方可持证上岗。操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度;禁止酒后驾驶;不得在工地内打架斗殴和争吵; 3、破碎机司要必须严格保养,除对主机进行正常保养外,还应作好外观的检查、润滑、液压油的更换和检查三项工作; 4、破碎锤操作注意事项: (1)每次使用之前,先检查破碎锤的高低压油管有无漏油以及松动现象。并且,应随时检查其他地方是否漏油以免因振动造成油管脱落,从而发生发生故障。 (2)破碎锤作业时钎杆应始终与石块表面保持垂直状态,并使钎杆压实,破碎后应立即停止破碎,以防止空打。若持续漫无目的的冲击会造成破碎锤的前体受损及主体螺栓松动严重时可伤及主机本身。 (3)进行破碎作业时勿摇晃钎杆使用,否则螺栓与钎杆均有断裂的可能。 (4)严禁破碎锤在水中或泥泞中作业。除钎杆夕卜破碎锤前护套以上均不能漫在水或泥泞中。 (5)当破碎物为较大硬物(石块)时,请选择从边缘处进行破碎作业,不论再大及再硬的石块选择从边缘开始打击通常是较可行的方式,并且同一定点连续打击一分钟以上而未能击碎时。请改变打击的选定点再行尝试。 (6)当工程机械油缸全伸或全缩进行打击作业时将会使打击震动回震至油缸体身导致工程机械的损坏。 (7)工作时勿以侧板做为推动重物的面因此将会造成侧板螺栓、钎杆损坏,并会损伤破碎锤,甚至会使吊臂断裂。为使破碎锤更好地发挥效率延长使用寿命,在使保养和使用方面应慎重。 5、现场补充交底内容: ①液压破碎锤钎杆始终与被碎物体表面垂直,使用时钎杆紧压着被破碎的物体,并保持一定压力后再开动破碎锤,破碎后立即停止破碎锤工作,防止空打。 ②当破碎特别坚硬的物体时,应先从边缘开始敲打,不要在同一点连续锤打超过30s,以防止钎杆过热。 ③不要把液压破碎锤当锤子使用来破碎岩石。 ④不要在液压缸的活塞杆全伸或全缩状况下操作液压破碎锤。 ⑤当液压软管出现激烈振动时应停止破碎锤的操作,并由专业维修人员检查蓄能器的压力。 ⑥禁止在水中或水下使用液压破碎锤。 ⑦不得用液压破碎锤来提调或运输重物。 ⑧不允许把液压破碎锤当撬杠使用,以免折断钎杆。 ⑨操作期间,即使是暂短休息也要使挖掘机和泵处于启动状态。只有油温达到至少60℃时,液压破碎锤和挖掘机才能以最大功率工作,尤其是冬天气温低的时候,挖掘机必须在使用前加热;同时油温不得超过80℃,如果油温过高必须检查液压系统和溢流阀。 ⑩禁止在液压油未加热前操作破碎锤,否则会造成破碎锤密封件和高压蓄能器里的隔膜破裂。 交底人签字: 日期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

路基工程安全技术交底完整

路基工程安全技术交底

12.在正式施工前,施工队应根据工程实际情况制定符合工程进展实际需要 的专项安全生产技术防护措施,报项目经理部工程部、安全生产领导小组审核。并就审核后的正式措施对各施工班组和工人进行详细的交底,并做好交底签认手续。 13.施工队必须设立专职和兼职安全员,对整个施工生产全过程进行安全监督、检查。 14.施工所用的各种机具设备和劳动保护用品,应定期进行检查和必要的检 验,保证其经常处于完好状态;不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。 15.所有参建员工都有义务和责任对施工场区所设置的安全标志、标牌有监督和保护的权利与责任。在平时生产过程发现有歪斜、移动的应自觉重新树立好;一旦发现有人破坏设施应立即制止,制止无效的情况下立即通知项目部安全生产部进行处理。 二、临时用电的安全要点 1、施工现场必须配备一个总电源箱(需防水),各用电点必须配有分电源箱; 2、必须做到单机单闸,电源开关必须使用空气开关,严禁使用刀闸开关; 3、做到三级漏电保护,即总电源、分电源、单机的漏电保护,确保现场施工人员的生命安全; 4、用电器在使用过程中,接线时需注意三相平衡,严防三相失调,造成设备损坏; 5、用电线路必须架空布设,不可随地走线,使用线杆必须满足承载要求,并且线路清楚便于巡查; 6、用电设备必须满足国家安全要求,自制及非标用电设备杜绝进场; 7、必须配备1名专职电工,具有《电工证》,负责现场的用电线路及用电设备管理,排除用电安全隐患。配备电工有实际困难时,应向项目部申请电工支持,严禁无证操作。 8、基坑内照明电压不得高于36V。 三、各工种安全、技术操作要求 1.挖掘机作业施工要求: 1)发动机启动后,铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。工作位置必须平整稳固,工作前履带应制动,轮胎式挖掘机应顶好支腿,车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致,操作时进铲不应过深,提铲不应过猛。 2)在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时,应将较大石块和杂物除掉。如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时,则需用人工处理,严禁用铲斗将悬空砸下。人工处理时亦应有可靠的安全措施。 3)严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时,应降低铲斗高度,防止偏载或砸坏车厢。铲斗运转范围内严禁站人。

装载机施工安全技术交底

装载机施工安全技术交底 1、机驾人员必须遵守装载机安全操作规程和安全生产规章制度。 2、机驾人员必须持证上岗、穿反光背心,严禁酒后、带病上岗。 3、装载机不得在倾斜度超过规定的场地工作,作业区内不得有障碍物及无关人员。 4、装载机运送物品距离不宜过长,行驶道路应平坦。铲斗满载运送时,铲斗应保持在低位。 5、作业前,检查液压系统有无渗漏,液压油箱油量应充足,轮胎气压应符合规定,制动器灵敏可靠。 6、起步前,应先鸣声示意,将铲斗提升离地面0.5米左右。作业时,应使用低速档,用高速档行驶时,不得进行升降和翻转铲斗动作。严禁铲斗载人。 7、在松散不平的场地作业,可将铲臂放在浮动位置,使铲斗平稳地推进。如推进阻力过大,可稍稍提升铲臂,装料时铲斗应从正面低速插入,防止铲斗单边受力。 8、向运输车上装土时应缓慢,铲斗应处在合适的高度,前翻和回位不得碰撞车厢。 9、应经常注意机件运转声响,发现异响应立即停车排除故障。当发动机不能运转需要牵引时,应使各转向油钢能自由动作。 10、作业后,应将铲斗平放在地上,将操纵杆放在空挡位置,拉紧手制动器。 平地机施工安全技术交底

1、机驾人员必须遵守平地机安全操作规程和安全生产规章制度。 2、机驾人员必须持证上岗、穿反光背心,严禁酒后、带病上岗。 3、检查各部螺栓有无松动,轮胎气压符合规定,传动、工作装置是否完好,液压系统等有无泄漏现象。 4、起步前现鸣声示意,确认周围无障碍物及行人后,再用低速档起步。 5、作业时,应先将刮刀或齿耙下降到接近地面,起步后方可让刮刀或齿耙切土。 混合料运输车辆施工安全技术交底 1、机驾人员必须遵守机动车辆安全操作规程和安全生产规章制度。 2、机驾人员必须持证上岗、穿反光背心,严禁酒后、带病上岗。 A、载重汽车 l、必须按规定吨位装载,不得超载、超高,不得人货混载,驾驶室内不得超额坐人。 2、车辆装土场地必须平整坚实,当用机械装土时,汽车就位后应拉紧手闸,装载均匀,不得偏载。 3、在陡拉、高坡、坑边或填方边坡处卸土时,停卸地点必须平整坚实,地面宜有反坡,和边缘必须保持安全距离;在危险地段卸土,应有专人指挥。 4、公路上行驶必须遵守道路交通规则;运载易燃、易爆等危险品时,应遵守有关规定,除不要的随车人员外,不得搭乘其他人员。 B、自卸汽车

(完整版)颚式破碎机安全操作规程

1、熟悉颚式破碎机的结构性能和操作规程。 2、做好开车前的准备工作:破碎机开车前,必须对破碎机进行全面的检查;备连接螺栓有 无松动现象;拉紧弹簧的松紧是否合适;各轮滑系统有无缺油失效现象;破碎腔内不得有任何物料;注意衬板的磨损情况。 3、按照规定调整好下料口,检查各种有关电器设备及其安全防护措施。 4、破碎机必须空载启动,空转1---2分钟,运行正常后方可给料。 5、破碎机工作运转中,必须注意均匀给料,不允许物料充满破碎腔,更要防止过大的物料 或非非破碎物进入破碎机。 6、为了保证破碎机生产过程的连续性,作业时,各设备的开车顺序应该按照工艺过程的方 向,从后向前,停车顺序则相反。 7、造成破碎机轴承温度偏高的原因,常常由于润滑油不足,中断或有赃物侵入造成,应该 注意供油及其定期维护,并定期更换润滑油。 8、设备运转时,绝对禁止去校正破碎腔中大块物料的位置或从中取出,以免发生事故。 9、破碎机停车:停车前,首先必须停止给料,待破碎腔内的物料完全被破碎排除后,方可 停止电动机。 10、破碎机的维修:在破碎机使用过程中,应该注意破碎机的维护和维修,在日常维护 中常见的故障,发生的原因,如下可供参考: ①操作时有不正常的声响 原因一:衬板固定不紧,应该紧固衬板。 原因二:拉紧弹簧压的不紧,应压紧弹簧。 ②破碎产品粒度增大,原因可能是衬板下部磨损,可以将衬板倒转180度使用或调整 排料口,直至衬板报废更换。 ③弹簧拉杆断裂,原因可能是弹簧压的过紧或在减小排料口时忘记放松弹簧,建议每 次调整排料口应该相应调整压紧弹簧。 11、为取保设备连续正常运转,应该搞好计划检修,并且储存一定量的易损备品备件。 12、认真将班中所发现的问题详细填写到交接的记录本上,做好交接班记录。 立式冲击式破碎机安全操作规程 1、熟悉冲击式破碎机的性能和操作规程。 2、做好开车前的准备工作,检查润滑油管道是否连接牢固,运行前加一次油,采用美孚车 用润滑脂或性能相近的润滑脂,检查各部件连接是否牢固,仔细检查叶轮是否存有异物,如有应及时排除,检查电动机轮向及电流是否正常,确认观察门是否锁紧,无不安全因素,检查填充率。 3、入料口进料粘度严禁大于规定物料及非破碎性物料的进入。 4、给料均匀连续,给料量达到破碎机满负荷为止,即电机电流达到额定电流。 5、机器连续工作4小时,轴承温度不应高于45度。 6、噪音异常升高及压力加剧,粉尘增多等现象,应立即停车检查原因。 7、严格控制过湿物料禁止进入破碎腔。 8、检查叶轮方向往下看应为逆时针方向。 9、破碎机及输送设备启动顺序即:排料—破碎机—给料,停机顺序与开机顺序相反。 10、破碎必须空截启动,空转1—2分钟运行正常后方可给料。 11、排料设备停止运行前,必须停止给料,否则会造成叶轮压死,烧毁电机。 12、为确保设备连续正常运转,应搞好计划检修,必须储备一定量的易损备品备件。 13、将班中发现的设备等问题,如实记录到工作笔记中,做好交接班记录。

平地机-安全技术交底记录表 - 制度大全

平地机:安全技术交底记录表-制度大全 平地机:安全技术交底记录表之相关制度和职责,单位:编号:019分部分项工程名称路基施工被交底人员工程/作业部位平地机交底时间交底内容:1、岗位安全职责1.1负责日常例行保养,对平地机进行检查、维修、调整、紧固,并做好记录。1.2负责施... 单位:编号:019分部分项工程名称路基施工被交底人员工程/作业部位平地机交底时间交底内容:1、岗位安全职责1.1负责日常例行保养,对平地机进行检查、维修、调整、紧固,并做好记录。1.2 负责施工作业中的人员和机械安全。1.3 严格按安全技术交底和操作规程实施作业。2、岗位任职条件2.1接受过专业安全技术及技能培训,经考核合格并取得建设行政主管部门颁发的操作证后方可持证上岗。2.2操作人员必须体检合格,凡患有高血压、心脏病、癫闲病和其他有碍安全操作的疾病与生理缺陷者,不得从事此项操作。3、上岗作业准备3.1接受安全技术交底,清楚交底内容,作业区的水准点及导线控制桩的位置、数据应清楚,放线、验线工作应提前完成。3.2机械机进入现场前,应查明行驶路线上的桥梁涵洞的上部净空和下部承载能力。3.3对土质坚实的地面,应先用齿耙翻松。3.4检查燃料、润滑油、液压油、冷却水是否充足。3.5 检查电源线路和各开关接触是否良好。3.6检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等是否有泄漏,动作是否异常。3.7将主离合器操纵杆放在“空档”位置上,启动发动机。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常,确认无误后,方可开始工作。4、安全操作规程4.1 不得用牵引法强制启动内燃机,也不得用平地机拖拉其他机械。 4.2 启动后,各仪表指示值应符合要求,待内燃机运转正常后,方可开动。4.3 起步前,检视机械周围应无障碍物及行人,先鸣声示意后,用低速挡起步,并应测试并确认制动器灵敏有效。4.4 作业时,应先将刮刀下降到接近地面,起步后再下降刮刀铲土。铲土时,应根据铲土阻力大小,随时少量调整刮刀的切土深度,。4.5 刮刀的回转与铲土角的调整以及向机外侧斜,都必须在停机时进行;但刮刀左右端的升降动作,可在机械行驶中随时调整。4.6 各类铲刮作业都应低速行驶,角铲土和使用齿耙时必须用一挡;刮土和平整作业可用二、三挡。换挡必须在停机时进行。4.7 遇到坚硬土质需用齿耙翻松时,应缓慢下齿,不得使用齿耙翻松石或混凝土路面。 4.8 使用平地机清除积雪时,应在轮胎上安装防滑链,并应逐段探明路面的深坑、沟槽情况。 4.9 平地机在转弯或调头时,应使用低速挡;在正常行驶时,应用前轮转向,当场地特别狭小时,方可使用前、后轮同时转向。4.10作业中,应随时注意变矩器油温,超过120℃时应立即停止作业,待降温后再继续工作。4.11作业中遇到下列情况,应立即停止操作:a.填挖区土体不稳定,有坍塌可能时;b.气候突变,发生暴雨、雷电、水位暴涨及山洪爆发时;五.其他注意事项 5.1平地机工作后,应将机械驶离工作地区,停放在安全、平坦的地方, 并将刮刀落在地面上,拉上手制动器。雨季必须把机械开出沟槽基坑。5.2平地机行驶速度不得超过20km/h。下坡时,不得空挡滑行。 5.3 平地机装卸车时,应由经验丰富的人员操作指挥。交底人签名:被交底人签名:(可附页) 备注:本表适用于项目施工单位。课题制度调度制度调查制度 欢迎下载使用,分享让人快乐

平地机操作-安全技术交底 - 制度大全

平地机操作:安全技术交底-制度大全 平地机操作:安全技术交底之相关制度和职责,1.在平整不平度较大的地面时,应先用推土机推平,再用平地机平整。2.平地机作业区应无树根、石块等障碍物。对土质坚实的地面,应先用齿耙翻松。3.作业区的水准点及导线控制桩的位置、数据应清... 1.在平整不平度较大的地面时,应先用推土机推平,再用平地机平整。 2.平地机作业区应无树根、石块等障碍物。对土质坚实的地面,应先用齿耙翻松。 3.作业区的水准点及导线控制桩的位置、数据应清楚,放线、验线工作应提前完成。 4.作业前重点检查项目应符合下列要求: (1)照明、音响装置齐全有效; (2)燃油、润滑油、液压油等符合规定; (3)各连接件无松动; (4)液压系统无泄漏现象; (5)轮胎气压符合规定。 5.不得用牵引法强制启动内燃机,也不得用平地机拖拉其他机械。 6.启动后,各仪表指示值应符合要求,待内燃机运转正常后,方可开动。 7.起步前,检视机械周围应无障碍物及行人,先鸣声示意后,用低速档起步,并应测试并确认制动器灵敏有效。 8.作业时,应先将刮刀下降到接面,起步后再下降刮刀铲土。铲土时,应根据铲土阻力大小,随时少量调整刮刀的切土深度,控制刮刀的升降量差不宜过大,不宜造成波浪形工作面。 9.刮刀的回转与铲土角的调整以及向机外侧斜,都必须在停机时进行;但刮刀左右端的升降动作,可在机械行驶中随时调整。 10.各类铲刮作业都应低速行驶,角铲土和使用齿耙时必须用一档;刮土和平整作业可用二、三档。换档必须在停机时进行。 11.齿耙下齿,容易因阻力太大而受损。对于石渣和混凝土路面的翻松,已超出齿耙的结~强度,不能使用。遇到坚硬土质需用齿耙翻松时,应缓慢下齿,不得使用齿耙翻松石渣或混凝土路面。 12.使用平地机清除积雪时,应在轮胎上安装防滑链,并应逐段探明路面的深坑、沟槽情况。 13.平地机在转弯或调头时,应使用低速档;平地机前后轮转向的结构是为了缩小回转半径,适用于狭小的场地。在正常行驶时,只需使用前轮转向,没有必要全轮转向而增加损耗。庄正常行驶时,应采用前轮转向,当场地特别狭小时,方可使用前、后轮同时转向。 14.平地机结构不同于汽车,机身长的特点决定了不便于快速行驶。下坡时如空挡滑行.失去控制的滑行速度,使制动器难以将机械停住,而酿成事故。行驶时,应将刮刀和齿耙升到最高位置,并将刮刀斜放,刮刀两端不得超出后轮外侧。行驶速度不得超过20km几。下坡时,不得空挡滑行。 15.作业中,应随时注意变矩器油温,超过120℃时应立即停止作业,待降温后再继续工作。 16.作业后,应停放在平坦、安全的地方,将刮刀落在地面上,拉上手制动器。 人力资源部岗位职责人事专员工作内容优秀员工评选方案 欢迎下载使用,分享让人快乐

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