U型压力计操作规程

U型压力计操作规程

U型管压力计是根据流体静力学原理用一定高度的液柱所产生的静压力平衡被测压力的方法来测量正压、差压和负压既真空度的。由于它结构简单、坚固耐用、价格低廉、使用寿命长若无外力破坏几乎可永久使用、读取方便、数据可靠、无需外接电力既无需消耗任何能源。故在工业生产各科研过程中得到非常广泛的应用。当以水作为介质时一般的测量范围在：- 9 8kPa——+9．8kPa之间，非常适合对气体介质的低压和微压的测量。虽然U型管压力计看起来结构简单，但如果操作和使用不当或了解不深还是会引起一定误差的。由于U型管压力计两边玻璃管的内径很难保持完全一致，因此在读取数值时为限制引入附加误差，U型管压力计应垂直放置，并同时读取两管的液面高度，视线应与液面平齐，读数应以液面弯月面顶部切线为准。一般的读取误差在1mm左右，如果是二次读取则在2mm左右。U型管压力计的测量精度由测量范围和被测压力的大小以及工作液的选取所决定。在U型管压力计的工作液确定后，测量范围越大、被测压力越高、其测量精度就越高。比如以水为工作液时测量5kPa时精度为±0.5%，2.5kPa时精度为土1%，lkPa时精度为±2.5%，0.5kPa时精度为±5%。另外在高度一定时若想提高其测量精度和灵敏度应选取密度低的工作液。在使用过程中还应注意必须同时读取两边玻璃管的液面高度，不允许只读取一边玻璃管的数值乘二的做法，这一点必须特别注意。从下面的例子中可了解到同时读取两边玻璃管数值的重要性。如在一次测量中，使用1OkPa的U型管压力计，无压力时两液面静止在5000Pa刻度上。当加上某一压力时，上液面上升至7800Pa，下液面为3000Pa，正确的压力值应为7800—3000=4800Pa，若采用单管读数乘2的做法，取上液面读数为准，则压力值为(7800Pa-5000Pa)×2=5600Pa，误5600Pa-4800Pa= 800Pa取下液面读数为准，则压力值为(5000Pa-3000Pa)×2=4000Pa,误4000Pa-4800Pa=800Pa。由此可见,用此U型管压力计来测量压力值,压力为4800Pa的压力时，若采用用单管读数乘2的方法将产生士800Pa的误差。当被测压力变化时，使用不同的U型管压力计，其附加误差也将随之变化。特别要指出的是当用U型管压力计测量压力，尤其是用作标准去校验低压、微压计量器具时，应合理选取工作液体的密度和U型管压力计，校验时应反复多次，仔细读取数值，以尽可能减小误差，提高测量精度。

活塞压力计检定数字压力计的液柱高度差修正

活塞压力计检定数字压力计的液柱高度差修正 摘要：目前活塞压力计检定数字压力计已经广泛的应用到了各项生产实践活动中，能够有效的测量压力的具体值，得到更加准确的数据。根据实际情况看来， 这种压力计在使用过程中很有可能会出现液柱高度差，因此就需要进行有针对性 的修正工作，这样才能够提高该压力计的精度。 关键词：活塞压力计检定数字压力计；液柱高度差；修正 总体来看，现阶段数字压力计的性能已经越来越优质，稳定性越来越好。特 别是活塞压力计检定数字压力计能够十分高效的对压力值进行测量，使用比较便捷，检测效率比较高。做好液柱高度差修正具有较强的现实意义，能够更好的发 挥这种压力计的效果。 一、关于活塞压力计检定数字压力计的概述 活塞压力计检定数字压力计在测量具体的压力数值时，通过压力传感器来采 集压力信号，然后将信号传入到信号处理单元中，经过这个流程之后，压力的模 拟量就已经转变为了数字量，能够直接通过显示器显示出来，以便相关人员查看 和使用。目前关于活塞压力计检定数字压力计使用标准比较高，《数字压力计》 对测量精度以及测量范围做出了明确界定，由于活塞式压力计拥有比较高精度的 测量效果，因此对0.05级以上的测量能够发挥比较好的效果。在检定压力时， 0.02级可以检定0.05级的数字压力计。 如果工作介质为液体，就必须要能够做好高度差修正工作。具体的流程是需 要首先将活塞式压力计和被测数字压力计的受压点置于同一水平面上，如果不能 够达到这种情况，也就意味着这两者之间并不是处于水平的状态，就需要针对高 度差引起的检定附加误差进一步进行计算。对于这方面也有一些规定，附加误差 必须要小于最大允许误差的1/10，否则就需要进行高度差修正。 二、活塞压力计检定数字压力计的液柱高度差修正要点 2.1 修正公式 在具体的修正过程中，可以依据相对应的公式，因高度差引起的附加误差修 正值可以看作是由工作介质密度、检定当地的重力加速度以及高度差这三个参数 之间的乘积。一般来说，厂家都会直接指出压力计的受压点，但是在一些特定的 情况下，厂家也不会给出具体信息，因此就需要自行确定。首先需要测量出活塞 杆的长度，要制造一个没有受到压力的情景，然后使得活塞承重盘能够自行落下，最终到达底部区域时，可以相应的获得活塞杆的位置，记录下该数值。等到活塞 逐渐上升到工作位置时，又需要精确测量活塞上升的高度，将这两个得到的高度 数值进行相加，也就得到了活塞工作受压点。 2.2 修正过程注意事项 在具体的修正过程中，比较重要的是根据一些其他辅助测量得到的数据来实 现对液柱高度差的修正。那么就必须要确保测量距离的过程中拥有足够高的精准度，严格避免这一过程带来较大的误差。并且在确定活塞工作受压点时，要避免 外力影响活塞承重盘的落下，否则会造成测量不准。 三、活塞压力计的误差来源以及修正方法 能够造成活塞压力计使用过程中出现误差的来源有比较多的种类，为了提高 这种类型的压力计的使用精度，就需要深入探讨其误差来源，使用相应的修正方 法来降低误差。首先是来自于活塞有效面积的不精确，这种情况很大程度上是由 于生产制造过程中加工工艺不够造成的，并且由于材料做工的问题，导致在后期

活塞式压力计的基本原理和应用介绍

活塞式压力计的基本原理和应用介绍 活塞式压力计的基本原理及应用 作者： Kurt Solis 德鲁克集团美国罗斯卡仪器公司技术副总裁 P.O. Box 630009, Houston, TX 77263-0009, USA 翻译：董春虎代表处经理 英国德鲁克有限公司北京代表处 摘要：本文对活塞压力计的工作原理、结构类型、误差因素进行了较为详细的介绍，并结合具体实例，对活塞压力计的不确定因素进行了定量分析。 关键词：活塞、压力计。 压力（P）不是独立的基本物理量，而是质量和长度量的导出量。压力的定义为： P = F/A (1) 式中，F为力值，A为承受该力值的面积。 根据以上原理，我们可以采用多种方法通过特定的机械装置产生压力。其中最常见的方法是液体压力计装置和活塞式压力计装置。 本文将对活塞式压力计装置进行讨论。 活塞式压力计又称为静重式压力计，是利用流体静力平衡原理及帕斯卡定律工作的仪器。 流体静力平衡是通过作用在活塞系统的力值与传压介质产生的反作用力相平衡实现的。活塞系统由活塞和缸体（活塞筒）组成，二者形成极好的动密封配合。活塞的面积（有效面积）是已知的，当已知的力值作用在活塞一端时，活塞另一端的传压介质会产生与已知力值大小相等方向相反的力与该力相平衡。由此，可以通过作用力值和活塞的有效面积计算得到系统内传压介质的压力。在实际应用中，力值通常由砝码的质量乘以使用地点的重力加速度得到。活塞式压力计的结构类型有很多种。最基本的结构原理如图1所示。 活塞式压力计的结构类型有很多种。最基本的结构原理如图1所示。 由此方法得到的压力的不确定度取决于仪器本身的物理特性（和不确定度）以及许多外部影响因素。所有因素都必须予以深入的分析和考虑。对不确定度影响因素的重视程度将直接决定测量结果“误差”的大小。 来自活塞式压力计本身的测量不确定度的影响分量主要有：砝码、活塞系统的刚度、活塞系统的温度膨

压力表检验步骤

压力表检验步骤 压力表检定方法： 一、外观检查 1、新制造的压力表应均匀光滑、无明显剥脱现象。 2、压力表零部件装配应牢固、无松动现象。 3、压力表分度盘上应有以下标志，制造单位或商标;产品名称;计量单位和数字计量器具制造许可证标志和编号，真空表应有“-”或“负”的标志，准确度等级，出厂编号。 4、压力表应有安全孔，安全孔上须有防尘装置。(不准被测介质溢出表外的压力表除外) 5、指针指示端应覆盖最短分度线长度的1/3~2/3，指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。 6、读数部分，压力表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷。分度盘应平整光洁、各标志清晰可辨。 7、零位，带有止销的压力表，在无压力时，指针应靠近止销，“缩格”应不超过表1规定的允许误差值，无止销的压力表，在无压力时，指针应于零位标志内，零位标志应不超过表1规定的允许误差绝对值2倍。 8、常用准确度等级为±1%FS，±1.6%FS，±2.5%FS，±4%FS。 二、计量器具 1、工作介质要求为，测量上限不大于0.25MPA的压力表,工作介质为清洁空气或无毒、无害和化学性质稳定的气体。测量下限不大于(0.25~250)MPA的压力表,工作介质为无腐蚀性的液体。 2、环境条件为，温度在15~25℃之间，相对湿度不大于85%。环境压力为大气压，压力表应在上述环境至少静置2H方可检定。 3、标准器的允许误差绝对值应不大于被检压力表允许误差绝对值的1/4。

4、标准器具可用弹簧管式精密压力表和真空表、活塞式压力计、活塞式真空压力计 5、辅助设备有，压力校验计、真空校验计。 三、示值误差、回程误差、和轻敲位移的检定 1、示值误差检定的方法，压力表的示值检定按标有数字的分度线进行，检定时逐渐平稳地升压(或降压)，当示值达到检测上限后，切断压力源，耐压3MI N，然后按原检定点平稳地降压(或升压)倒序回检。 2、回程误差，对同一点检定时，在升压(或降压)和降压(或升压)检定时，表1规定的允许误差绝对值。 3、轻敲位移，对每一点检定时，在升压(或降压)和降压(或升压)检定时，轻巧表壳后引起的示值变动量不大于表1规定的允许误差绝对值的1/2。 4、示值误差，对每一检定点，在升压(或降压)和降压(或升压)检定时，轻巧表壳前、后示值与标准器示值之差应符合表1要求。 四、压力表检定方法 1、压力测量上限为0.06MPA时，真空部分检定三点示值。 2、压力测量上限为0.15MPA时，真空部分检定两点示值。 3、压力测量上限为(0.25~250)MPA时，真空部分检定，疏空时指针应指向真空部分。

标准活塞式压力计资料

新规程活塞式压力计资料 活塞式压力计是基于帕斯卡定律及流体静力学平衡原理产生的一种高准确度、高复现性和高可信度的标准压力计量仪器 . 活塞式压力计也常简称活塞压力计或压力计，也有称之为压力天平，主要用于计量室、实验室以及生产或科学实验环节作为压力基准器使用，也有将活塞式压力计直接应用于高可靠性监测环节对当地其它仪表的表决监测。 西仪测控产品服务热线： 手机：QQ：联系人：罗小姐 性能特点 完全符合JJG59-2007 《活塞式压力计》、JJG99-2006 《砝码》国家计量检定规程，运用我厂50 年核心技术推出的活塞式压力计。 活塞和活塞筒采用高强度，高硬度和低温度线胀系数的合金钢、碳化钨等材料制成，温度膨胀系数小、变形量小，因而保证活塞有效面积周期变化率较小从而保证活塞压力计有极高的灵敏度。 活塞和活塞筒经精工研磨，其圆度误差和间隙极小，工作介质采用低黏度的癸二酸脂，因而极大的提高活塞转动延续时间，也就相应减小活塞下降速度，提高活塞鉴别力。 出于检定工作的需要，使活塞有效面积相对较小，因此砝码总质量相对较轻，节省劳动强度。 采用托盘直接加载，避免了附加垂直力，降低了砝码重心，相应减小砝码侧向附加误差。 使活塞转动更平稳。 活塞工作位置采用位移传感器监测，具有灵敏、醒目、准确的优点。 砝码已经进行压力形变系数和当地重力加速度的修正。 送检时只需送检活塞测量系统，体积小、重量轻。 活塞压力计YS-600 60 外观图 型号YS-60 备注测量范围(MPa) 0.1 ～ 6 最小间隔值0.1 精度等级(%) 0.05 0.02 活塞有效面积[公称面积] (平方厘米) 0.5 0.5 活塞及其连接件 公称质量(kg) 0.5 0.5 活塞底盘及其连接件的整体质量决定活塞压 力计的测量下限值 产生压力值(MPa) 0.1 0.1

活塞式压力计操作规程

活塞式压力计检定压力仪表操作工艺 1．检定依据为JJG882-94《压力变送器》检定规程。 2．根据要调试的压力仪表量程及准确度等级选择相适应的压力计以和压力计所使用传压介质的油液。 3．将压力计放到便于操作和坚固无震的平台上，调整压力计水平调节螺丝，使水平泡的气泡位于中心位置此时压力计 处于水平状态。压力计的工作环境温度为20±10℃，相对 湿度80%以下，周围空气不得含有腐蚀性气体。 4．初使用时，首先用汽油清洗压力计各部分，然后在手摇压力泵和测量系统的内腔注满传压介质，并将内腔的空气排 除。传压介质的油液必须经过过滤，不许混有杂质和污物。5．旋转手摇泵的手轮，检查油路是否通畅，若无问题，将要调试检测的压力仪表的压力传感器安装到压力计的测试接 口上。 6．通过压力泵手轮将内腔的空气排放干净，避免内腔的气泡对压力测量带来的影响。同时检查测量管道是否漏油，如 有必须解决此问题后才能进行下一步操作。 7．打开油杯阀门（3），左旋手轮（10），使手摇压力泵（13）的油缸充满油液，关闭油杯阀门（3）。 8．配合DC24V稳压电源、高精度万用表既可进行压力仪表的调试及检测工作。打开针形阀（2）、（15），右旋手轮（10），产生初压，使承重底盘（7）升起，直到定位指示筒的墨线

刻度相齐为止。每个测试点检测时，必须承重底盘（7）升 到定位指示筒的墨线刻度相齐位置。操作时，必须使底盘 按顺时针方向旋转，角速度保持在30-120转/分之间，借以 克服磨擦阻力的影响。记录每点检测结果。零点压力的测 量必须打开油杯阀门使测量管道内的压力与环境大气压相 等。 9．检测时根据压力仪表的压力量程范围分为5-10个测试点进行上行程及下行程检测，将检测结果填入相关的检定记录 报表内，做好检定记录报表。 10．测试完成后做好压力室的卫生工作，保证压力室干净整洁。11．定期做好压力计的维护保养等工作。

压力计检定作业指导书范文

压力计检定作业指导书范文 1目的 为使计量检定工作有所依循,保证实验的准确性和稳定性。 2范围 凡本公司使用计量、卡具的检定作业,均适用。 3.1工作程序 3.1技术标准： 3.1.1 YS—60、YS—600活塞式压力计操作规程。 3.1.2 弹簧管式压力表检定操作规程。 3.1.3 电动压力变送器检定规程。 3.1.4 台式精密压力计说明书。 3.1.5 电动差压变送器操作规程。 3.2检定项目和检定方法 3.2.1 压力变送器 3.2.1.1图5表中“+”表示应检定，“-”表示可不检定，“/”表示无此项目。 3.2.1.2外观检查用手感和目力观察的方法进行检查。 3.2.1.3平稳地升压（或疏空），使变送器测量室压力达到测量上限值（或当地大气压力90%的疏空度）后，切断压力源，密封15min，在最后5min 内通过压力表观察，其压力值下降（或上升）不得超过测量上限值的2%。差压变送器在进行密封性检查时，高低压力容室连通，并同时引入额定工作压力进行观察。

3.2.1.4 基本误差的检定 a)按图6的连接原则，将变送器按规定工作位置安放，并与压力标准器、

图5 输出负载及检测装置连接起来，并使导压管中充满传压介质。 6

当传压介质为液体时，应使变送器取压口的几何中心与活塞式压力计的活塞下端面（或标准器取压口的几何中心）在同一水面上，高度差不大于下式的计算结果。 H=|a%|p m/20ρg 式中：h——允许的高度差,m; a——变送器准确度等级指数； p m——变送器输入量程,Pa； ρ——传压介质的密度，kg/m3; g——当地的重力加速度，m/s2. 输出负载按制造厂规定选取，如规定值为两个以上的电阻值，则对直流电流输出的变送器应取最大值，对直流电压输出的变送器应取最小值。 b)电动变送器除制造厂另有规定外，一般需通电预热15min。 c)检定点应包括上、下限值（或其附近10%输入量程以内）在内不少于5 个点。检定点应基本均匀地分布在整个测量范围上。对于输入量程可调的变送器，使用中和修理后的，可只进行常用量程或送检者指定量程的检定，而新制造的则必须将输入量程调到规定的最小、最大分别进行检定。检定前允许进行必要的调整。 d)检定前，用改变输入压力信号的办法在整个测量范围内作三个循环的操作，在 此过程中可对输出下限值和上限值进行调整，使其与理论的下限值和上限值相吻合。绝对压力变送器的零点必须抽至允许误差的1/10～1/20。 e)检定时，从下限值开始平稳地输入压力信号到各检定点，读取并记录

活塞式压力计规范标准装置操作技巧规章

活塞式压力计标准装置操作规程 一、使用前的准备 1、压力计应放在平稳的检定工作台上，利用水平调整螺钉来校准水平，必须使气泡水平仪的气泡位于中间位置。 2、使用前，首先用汽油清洗压力计各部份，然后在手摇泵和测量系统内腔注满变压器油，并将内腔中的空气排除。 3、旋转手摇泵的手轮，检查油路是否畅通若有问题则应首先排除，直到油路畅通之后方可装上被检压力表(检氧压表应将油水隔离器装上)。 二、使用操作步骤 1、打开油杯，左旋手轮，使手摇泵内腔充满油液。 2、关闭油杯阀，打开至活塞和被检表的切断阀，右旋手轮，产生初压，使底盘升起直到与指示面板刻废线相齐为止。 3、增加砝码质量，使之产生所需检定点的压力、增加砝码时，应不断转动手轮以免底盘下降，与此同时使

砝码以不小于30r/min的角速度顺时针转动，以克服摩擦力矩影响。 4、当回检时，应先降压至接近被检分度线，在卸下砝码。 5、检验完毕后，打开油杯阀，卸去全都磁码，并将手轮右旋至顶端。 三、使用维护注意亭项 1、使用砝码应轻放、以免损伤。 2、使用的变压器油，应该经过过滤，不许混入杂质或脏物，且使用一定时期后，须更换新油。 3、被检压力表的测量范围不得超过活塞式压力计的测量范围。 4、活塞、杆和活塞筒是精密器件，不准拆卸其他部分应分应分别定期清洗，清洗及安装时必须小心谨慎防止赃物混入。 5、活塞式压力计及其配套设备应定期送法定计量机构检定。

配热电阻用测温仪表标准装置操作规程 一、使用前的准备工作 按装置的工作原理，接好连接导线，并事先旋转几次标准电阻箱的各旋钮，使其接触稳定可靠。 二、使用操作 无论是用于检定电子平衡电桥或动圈式仪表，只须旋转标准电阻箱上的上的旋钮，按旋钮上的指示数值再X倍率，其总和便是标准电阻箱 输出的总和。 三、使用维护注意事项 1、装置中的电阻箱只做检定仪表时使用，不能做其它测量使用。 2、使用中电阻箱的各旋钮不得旋转过快。 3、装置中的专用外线电阻必须按被检仪表的规定正确使用。 4、电阻箱应定期依法定计量机构检定。

0.05级活塞式压力计标准装置操作程序

0.05级活塞式压力计标准装置操作程序 1．适用范围 本操作程序依据《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表》检定规程和活塞式压力计使用说明书编写。规定了0.05级活塞压力计标准装置使用时的准备工作要求、项目操作程序和使用后的整理保养要求。适用于0.05级活塞式压力计标准装置的操作。 2、准备工作及要求 2．1、0.05级活塞式压力计应安装在稳定、无震动的工作台上。 2．2、操作前应调整好压力计的水平；检查油量是否充足、油中是否有杂质和污物；将压力计内腔中的空气排除，并检查油路是否畅通。 2．3选择合适的接头、垫圈及板子等配件和工具。 2．4压力计的工作环境温度为（20±5）℃，相对湿度不大于85%，周围空气不得含有腐蚀性气体。 3、项目及操作程序 3．1安装好被检压力表，将压力计油杯阀门打开，左旋手轮，使手摇泵的汽缸充满油液。 3．2关闭油杯阀门，打开活塞及被检表的进油阀门，右旋手轮（或上下掀动手柄），产生初压，使底盘升起到与指示板上端相齐为止（YS —6型压力计到活塞杆上的刻线与红漆线相重合为止）。 3．3、增加砝码重量，使之产生所需要的检验压力。 3．4、操作时，需使底盘及砝码以不下于30转/分的角速度按顺时针方向旋转，以克服摩擦阻力的影响。 3．5、操作过程中，应缓慢加压或减压，砝码应轻拿轻放。增加砝码时，应不断转动手轮，以免底盘下降；减少砝码时应首先降低压力。 3．6操作过程中，如压力计出现故障或需加入介质时，必须先降压，使活塞回到初始位置，待处理完毕后再重新开始检定。 3．7、检定完毕，左旋手轮，使压力下降并逐步卸去砝码，最后打开油杯阀门。 4、整理及保养 4．1、将压力计擦拭干净，盖上防尘罩；将砝码放在干燥处并码放整齐。4．2、压力计每半年应至少进行一次维护保养。

活塞压力计测量不确定评定

二等标准活塞式压力计活塞有效面积的测量不确定度评定 1 概述 1．1 测量依据 JJG59-1990二、三等标准活塞式压力计检定规程； JJG239-1994二、三等标准活塞式压力真空计检定规程； JJG159-1994二、三等标准双活塞式压力真空计检定规程。 1．2 测量标准 一等标准活塞式压力计，准确度等级为0.02级。 1．3 测量对象 二等标准活塞式压力计、二等标准活塞式压力真空计和二等标准双活塞式压力真空计。 1．4 测量条件 环境温度：（20±2）℃；相对湿度：<80% 1．5 测量方法 二等标准活塞式压力计活塞有效面积的测量，是依据液压静力平衡法，即将被检二等活塞系统与一等标准活塞系统装在同一校验器上或用导管连接两校验器，调整标准与被检活塞系统的垂直度，并满足计量检定规程要求。在测量时，将按约产生被测压力计测量上限压力值的15%负荷的一等标准活塞式压力计的专用砝码分别放在一等标准和被检活塞系统承重盘上，加压使两活塞处于工作位置,并旋转活塞消除静磨擦，通过投影系统用加标准小砝码的方法使两活塞系统达到起始平衡。从而，测得一等标准和被检活塞的砝码质量比值，计算出被检活塞的有效面积。 1．6 评定结果的使用 符合上述条件的测量结果，一般可直接使用本不确定度的评定结果。

2 数学模型 p p m m A A '' ? = （1） 式中，A ′为被检活塞有效面积，cm 2 ；A 为一等标准活塞有效面积，cm 2 ； m p ′为加在被检活塞上的砝码质量，kg ； m p 为加在一等标准活塞上的砝码质量，kg 。 由于A 、m p ′、m p 之间独立无相关，故 其方差和灵敏系数 依据: ()()i c i c x u x f y u 22 2 ??? ??????=∑ （2） 得方差: ()()()()() ()()p p p p m u m c m u m c A u A c A u 22'2'222'2?+?+?= （3） 式中：c 为灵敏系数，其分别为； ()p p m m A c '= ()p p m A m c 1'? = ()p P m A m c 1?= 将式（3）左边除以A 2′，右边除以2 '? ??? ? ?? p p m m A ，得 ()()() ()p rel p rel rel rel m u m u A u A u 2 '22'2++= （4） 考虑环境温度偏差引起的相对标准不确定度u rel (t)、活塞垂直度偏差引起的一等活塞面积和被检活塞面积的相对标准不确定度u rel (R A )、u rel (R A ’)及被测活塞压力计活塞有效面积的起始平衡点复测等的影响,则式（4）可表示为： ()()()()()()() []02'2222'22'2p u R u R u t u m u m u A u A u rel A rel A rel rel p rel p rel rel rel ++++++= （5） C(A)=1、c(m p ’)=1、c(m p )=1、c(t)=1、c(R A )=1、c(R A ’)=1、c(P 0)=1。 3 标准不确定度分量的评定

活塞式压力计检定和使用中相关问题探讨

活塞式压力计检定和使用中相关问题探讨 发表时间：2015-12-18T14:07:24.097Z 来源：《基层建设》2015年16期供稿作者：杨小波 [导读] 山西国家煤矿安全计量器具产品质量监督检验中心山西作为一个压力和温度函数，在计算活塞组件的有效面积时要对其进行换算，换算成20℃和零压力条件下的活塞组件有效面积。 杨小波 山西国家煤矿安全计量器具产品质量监督检验中心山西 030032 摘要：作为一种比较理想的压力计量仪器，活塞式压力计具有非常明显的优点，包括使用便利、测量范围广、性能稳定性强、准确度高等。本文对活塞式压力计检定和使用中的相关问题进行了简要的探讨，并分析了活塞式压力计的检定造成影响的因素，希望能够保障活塞式压力计的检定和使用过程中的准确性。 关键词：活塞式压力计；使用；检定 引言 活塞式压力计在量值传递和压力计量中都具有显著的优势，在合理保管的情况下，活塞式压力计的使用寿命可以达到三十年，而且具有良好的稳定性。活塞式压力计的量值可以达到0.002%，具有较高的准确性。并且具有广泛的测量范围，其能够测量-0.1MPa至2500MPa 的范围。2007年国家质量监督检验总局颁布并实施了JJG59-2007《活塞式压力计》检定规程，活塞式压力计的性能指标都有所提升。近几年来，国内外活塞式压力计型号较多，活塞的尺寸也千差万别，仅仅根据检定规程得到的活塞式压力计检定结果和实际情况有很大差异，这将直接影响到压力量值传递。 1.活塞式压力计的工作原理 活塞式压力计的工作理论基础是流体静力学和帕斯卡定律。在活塞面积确定的情况下，测量的压力和专用砝码、砝码托盘和活塞之间会产生相互平衡的力，这样就能对压力进行测量。 2.活塞式压力计的检定和使用 在活塞式压力计的检定过程中，活塞有效面积的检定是最为重要的一项，它还包括活塞有效面积的周期变化率、活塞转动的密封性、活塞的鉴别力、转动的下降速度和持续时间、活塞的垂直度、专用砝码的质量等[1]。 在活塞式压力计的检定和使用中，活塞的有效面积是最重要的检定项目。在活塞杆和活塞筒之间的流动介质的中立面面积就是所谓的活塞组件的有效面积。一般情况下活塞有效面积约为二分之一的活塞间隙面积和活塞杆面积。作为一个压力和温度函数，在计算活塞组件的有效面积时要对其进行换算，换算成20℃和零压力条件下的活塞组件有效面积。 在对活塞组件有效面积进行检定时，主要的检定方法就是在用一个检验器上安装标准活塞式压力计和被检活塞式压力计，也可以使用管路来连接标准活塞式压力计和被检活塞式压力计，并对活塞的垂直位置进行调整。比较和检定标准活塞式压力计和被检活塞式压力计的面积。起始平衡法和直接平衡法是比较常用的检定方法，具有较好的检定效果。 2.1起始平衡法的使用 在使用起始平衡法之前，要先对起始平衡点进行确定，在活塞式压力计量范围上限的百分之十五左右选择起始平衡点的压力值。将相应数量的砝码放在被检活塞和标准活塞上，再对两个活塞进行加压，使其上升到工作位置，并进行旋转。如果被检活塞和标准活塞不能保持平衡，则可以加放砝码使其平衡。在两个活塞实现了起始平衡之后，其起始平衡的质量就是上面的所有砝码的质量。在完成起始平衡之后，就要对各点进行检定。注意在完成检定之后还要对其进行复测，误差不得超过小砝码质量的百分之十。这是由于在进行起始平衡点的建立时，就已经将平衡位置受到的介质表面张力和两活塞之间的高度差的影响考虑在内了。如果标准活塞压力计和被检活塞压力计具有同样的材料和形状，其受到的活塞组件变形的影响也基本相同，在计算时可以对其进行忽略，并约去空气浮力修正[2]。 2.2直接平衡法的使用 在使用直接平衡法之前，首先要对标准活塞式压力计和被检活塞式压力计的活塞质量和连接件质量进行确认。其二，要将标准活塞式压力计和被检活塞式压力计的平面高度差确定下来，进而就可以检定第一平衡点。分别向两个活塞式压力计上添加砝码，直至两个活塞式压力计处于平衡的工作位置。对被检活塞式压力计的有效面积的计算可以使用流体静力平衡法。并使用该方法检定其他的点。 在活塞杆和活塞筒之间的流动介质的中立面面积就是所谓的活塞组件的有效面积。活塞组件的有效面积约等于一半的活塞间隙面积和活塞杆面积。由于温度和压力会对活塞组件的有效面积造成直接的影响，因此要对有效面积进行换算，设定为20℃、零压力下的有效面积。 通过各检定点的个别值的平均数，可以对活塞组件的有效面积进行计算。在计算的过程中要注意对活塞组件的变形、液柱高度差、表面张力和空气浮力进行修正。活塞系统在压力的作用下会发生形变，对活塞组件的有效面积造成影响。因此要修正活塞有效面积的压力变形，将其修正到零压力下的水平。如果标准活塞式压力计和被检活塞式压力计的活塞杆下端面的水平面不同，则要对其液柱高度差进行修正。活塞杆和活塞筒顶部的间隙之间的工作介质会受到表面张力的影响而发生收缩变形，沿着活塞杆轴的方向向下收缩。此时可以根据砝码质量和活塞式压力计的准确度等级来对表面张力进行修正。如果活塞压力计的介质为气体则无需考虑这一问题。对于不锈钢砝码而言，空气浮力也会对活塞组件的有效面积造成影响，因此必须对空气浮力进行修正[3]。 3.活塞式压力计检定过程中的注意事项 随着造压介质运动粘度的增大、活塞浸入活塞筒长度的增大以及活塞半径的增大，活塞式压力计的活塞转动持续时间也会不断的减小。其中活塞半径对塞式压力计的活塞转动持续时间的影响最大。与之相反，活塞筒和活塞之间的间隙增大、砝码和活塞对队轴心的转动惯量增大，活塞转动延续时间也会随之增大。如果活塞式压力计的测量下限较小、活塞浸入活塞筒体积相对较大、活塞较大，则在检定时不要忽略造压介质的表面张力值和浮力。这就需要保障连接件、活塞和专用砝码的质量，并及时进行修正，对活塞式压力计进行科学的检定。 4.结语 总而言之，直接平衡法和起始平衡法在活塞式压力计的检定中各有优缺点，直接平衡法的优点在于对有效面积的计算更为准确，能够

JJG592007《活塞式压力计》检定规程实施过程中应(参考Word)

JJG59-2007《活塞式压力计》检定规程实施过程中应注意 一、JJG59-2007实施后原有活塞式压力计的更新或改造 JJG59-2007《活塞式压力计》检定规程(以下简称“新规程”)已于20 08年11月1日起实施。按照国家质检总局质检办量函[2008]1号文的要求，各计量院所及有关单位需要按照新规程有关要求对原有活塞式压力计标准装置进行更换或改造。根据新规程的有关技术要求，原有活塞式压力计可以按照以下方案进行更新或改造。 1.原一等(0.02级)及以上的活塞式压力计由于专用砝码材质及部分 工作介质都有所变更，因此，这些活塞式压力计必须更换成符合新规程要求的活塞式压力计。 2.原二等(0.05级)活塞式压力计的更新或改造又可以分为以下几种 情况: (1)测量上限为25MPa及以上的活塞式压力计由于工作介质有所变更，必须更换。这是因为新规程对于高压活塞式压力计使用的工作介质提出了新的要求，将原来的蓖麻油改为癸二酸二脂或癸二酸异辛脂。该条的实施对活塞式压力计的生产工艺提出了更高的要求，同时也提高了高压活塞式压力计工作时的灵敏性，原有活塞式压力计如果仅仅只更换工作介质会使其下降速度和密封性两项指标达不到要求。 (2)测量上限为0.6MPa和6MPa的活塞式压力计虽然工作介质没有变更，但是新规程对活塞式压力计的延续时间和下降速度提出了更高的要求。我们对此进行了大量的实验。实验结果证明，不进行改造就能够符合新规程要求的可能性不大。为此，我们对0.6MPa和6MPa活塞式压力计进行了大量的改造试验。从试验数据来看，通过对活塞底盘、活塞杆和活塞套筒的改造，有部分活塞可以达到新规程的要求，这些活塞式压力计的校验器和专用砝码经改造后可以继续使用，比购置新仪器节约一定的费用。 二、关于以数字压力计作为主标准器建标的问题 由于活塞式压力计需要进行更换或改造，部分使用单位提出了以数字压力计替代活塞式压力计作为主标准器进行建标的问题，对此提出如下建议: 1.根据国家有关规定，可以使用数字压力计作为计量标准主标准器，这一点在计量标准名称代码目录和JJG875-2005《数字压力计》检定规程中都有所体现。与活塞式压力计相比，数字压力计具有重量轻、便于携带、能够连续显示压力值等优点，在现场检定和微压检定方面具有明显的优势，但是活塞式压力计作为传统的基(标)准仪器，在稳定性、耐用性和经济性方面的优势是其他压力计无法替代的。例如:活塞式压力计的允许误差是相对误差，而数字压力计的允许误差为引用误差，常用的4台活塞式压力计测量范围可以达到(-0.1～60)MPa，

活塞式压力计操作规程

活塞式压力计操作规程 根据要调试的压力仪表量程及准确度等级选择相适应的压力计以和压力计所使用传压介质的油液。3．将压力计放到便于操作和坚固无震的平台上，调整压力计水平调节螺丝，使水平泡的气泡位于中心位置此时压力计处于水平状态。压力计的工作环境温度为xx℃，相对湿度80%以下，周围空气不得含有腐蚀性气体。4．初使用时，首先用汽油清洗压力计各部分，然后在手摇压力泵和测量系统的内腔注满传压介质，并将内腔的空气排除。传压介质的油液必须经过过滤，不许混有杂质和污物。5．旋转手摇泵的手轮，检查油路是否通畅，若无问题，将要调试检测的压力仪表的压力传感器安装到压力计的测试接口上。6．通过压力泵手轮将内腔的空气排放干净，避免内腔的气泡对压力测量带来的影响。同时检查测量管道是否漏油，如有必须解决此问题后才能进行下一步操作。7．打开油杯阀门（3），左旋手轮（10），使手摇压力泵（13）的油缸充满油液，关闭油杯阀门（3）。8．配合DC24V稳压电源、高精度万用表既可进行压力仪表的调试及检测工作。打开针形阀（2）、（15），右旋手轮（10），产生初压，使承重底盘（7）升起，直到定位指示筒的墨线刻度相齐为止。每个测试点检测时，必须承重底盘（7）升到定位指示筒的墨线刻度相齐位置。操作时，必须使底盘按顺时针方向旋转，角速度保持在30-120转/分之间，借以克服磨擦阻力的

影响。记录每点检测结果。零点压力的测量必须打开油杯阀门使测量管道内的压力与环境大气压相等。9．检测时根据压力仪表的压力量程范围分为5-10个测试点进行上行程及下行程检测，将检测结果填入相关的检定记录报表内，做好检定记录报表。10．测试完成后做好压力室的卫生工作，保证压力室干净整洁。11．定期做好压力计的维护保养等工作。

活塞压力计期间核查方法

xxxxx 作业指导书 设备期间核查方法 Xxxxxx 活塞压力计 xxxx-0-0批准 xxxx-0-0实施

活塞压力计期间核查方法 1.本方法适用于0.02级及以下活塞压力计（0—250MPa）的期间核查。 2.本方法制定依据： YTIM231—2004 JJG59—2007 JJG49—1999 JJG52—1999 3.期间核查时机 3.1本设备检定周期为24个月，期间核查定每个周期内进行1次， 分别安排在12个月内核查，间隔12个月； 3.2检测数据出现明显变化或顾客对校准数据提出重大质疑时； 3.3遇到意外情况（如碰撞、剧烈颠震、过载水浸等）。 4.核查项目及要求： 根据检定本设备的规程要求和指标，核查二、三等活塞压力计（0—250MPa）的技术稳定性。 5.核查方式： 两台相同型号、规格、等级的设备通过对同一样品的检测进行比对。 6.核查步骤： 6.1对样品的要求：

精密压力表选取一块（0—6）MPa和一块（0—60）MPa；压力表选取一块（0—6）MPa和一块（0—60）MPa。 6.2环境要求： 在环境温度（20±2）℃、相对湿度85%以下的情况下放置4小时后进行检定。压力表在环境温度（20±5）℃、相对湿度85%以下的情况下放置2小时后进行检定。 6.3检测步骤|： 依据JJG59—2007；JJG49—1999；JJG52—1999规程的检定方法，（0—6）MPa二等活塞压力计用一块（0—6）MPa的精密压力表，选取0.6 MPa这一点，先在（0.04—0.6）MPa的活塞压力计上检定，再在（0.1—6 ）MPa的活塞压力计上检定，看看检定示值结果。（0—250）MPa的二活塞压力计用一块（0—60）MPa的精密压力表，选取60 MPa这一点，先在（1—60 ）MPa 的活塞压力计上检定，再在（5—250）MPa的活塞压力计上检定，看看检定示值结果。（0—6）MPa三等活塞压力计用一块（0—6）MPa的压力表，选取0.6 MPa这一点，先在（0.04—0.6 ）MPa的活塞压力计上检定，再在（0.1—6 ）MPa的活塞压力计上检定，看看检定示值结果。（1—60）MPa的活塞压力计用一块0—60MPa的压力表，选取6 MPa这一点，先在（1—60）MPa 的活塞压力计上检定，再在（0.1—6 ）MPa的活塞压力计上检定，看看检定示值结果。最后看看活塞压力计的稳定性。 7.数据处理及判定原则：

活塞式压力计说明书

YS-6、60、250、600活塞式压力计说明书 一、用途 0.05级活塞式压力计（以下简称压力计）用于检定0.2级活塞式压力计及精密压力表。 二、工作原理与基本结构 压力计的工作原理是基于活塞本身重量和加在活塞上的专用砝码重量，作用在活塞面积上所产生的压力与液压容器内产生的压力相平衡。 压力计系由检验泵和测量系统两部分组成。见图。 检验泵部分包括手摇泵⑾、油杯⑼及两个阀⑹和⑺。在阀⑹和⑺上装有两端锁母，用以连接被检验的精密压力表。测量系统主要由一个经过精密研磨后具有精确截面的活塞，活塞直接承受底盘上的砝码重量。

1. 砝码 2.指示板 3.底座 4.调整螺钉 5.连接管部件 6. 7. 8.阀 9.油杯 10.水平仪 11.手摇泵 12.手轮 13.测量系统 三、技术数据 精确度等级 基本误差限 压力值在测量上限值的 10%以下时 压力值在测量上限值的10%到 100%时 0.05测量上限值10%的± 0.05% 实际测量压力值的±0.05% YS-250、600活塞式压力计的承重杆（包括活塞头部）侵入工作液体中浮力为5.9g。 YS-6活塞式压力计，活塞底部与被校表中心液柱差H，表壳外距为；表壳外径，表壳外经为，其修正公式，式中为液柱差产生的压力，为变压器油的比重。 参数单位压力值 0.6MPa6MPa25MPa60MPa 测量上限MPa0.662560 测量下限MPa0.040.10.51 活塞公称面积cm210.50.20.1

四、验收与保管 1.用户收到装箱压力计时，应先检查压力计箱是否完整；如有损伤，应立即查明原因。 2.开箱后拆除衬垫物，检查压力计外观是否完好，说明书、合格证是否齐全，如有缺损，应立即通知我厂。 3.压力计应储藏在室内，其环境温度应为+5~35℃。相对湿度不大于80%；周围空气不应含有腐蚀压力计的有害杂质。 五、安装与使用 1.压力计应放在便于操作的工作台上，利用调整螺钉⑷来校准水平，必须使气泡水平仪的气泡位于中间位置。 2.压力计的工作环境温度为20±5℃，周围空气不得含有腐蚀性气体。 3.砝码应放在干燥地点。 4.使用前，首先用汽油清洗压力计各部分，然后再手摇泵和测量系统得内腔注满传压介质（传压介质不允许混有杂质和污物），并将内腔中的空气排除。

气体活塞式压力计

气体活塞式压力计 概述： 随着国内计量行业的发展，原有的气体介质油润滑的真空活塞式压力慢慢退出了历史的舞台，取而代之的是气体活塞式压力计，纯气体活塞式压力计压力稳定可靠，大大提高了活塞压力计的灵敏度和不确定度，为高精度计量提供了完美的标准仪器。 用途： 气体活塞压力计是高准确度压力标准器，用气体做工作介质，可测量和校准表压、绝压、真空压力（负压）等。活塞压力计系统采用碳化钨材质。从而保证活塞具有不锈、耐磨和使用寿命长的特点。用气体做工作介质的活塞压力计与用液体做工作介质的活塞压力计相比较，由于它们使用的工作介质不同，所以气体活塞压力计活塞的自转延续时间长、灵敏度高、重复性好，测量数据准确可靠。 特点： 1.活塞系统采用碳化钨材质，耐磨，温漂系数小，使用寿命长。 2.压力范围-100KPa~600KPa内任选 3.满足JJG1086-2013《气体活塞式压力计检定规程》区别传统油润滑气体活塞压力计。 4.压力接口为快速接口，方便快捷。 5.阀门采用独特设计，调压方便。 6.可选温度、压力、下降数字指示系统，方便快捷。 7.正负压切换，方便快捷。 8.测量范围：名义标称测量范围与实际测量范围一致。 9.活塞系统可以方便拿出送检（不用携带沉重的主机台） 10.可作为传递用检定活塞式压力计；也可高精度测试用。可配kg砝码和MPa砝码。 11.加压系统先进，轻便耐用！ 12.砝码采用挂篮结构，重心低，稳定性极好。 13.每台均出具西北计量测试研究院《检定证书》

技术规格： 产品型号压力范围（MPa）精度等级使用介质 FKQ-0.25 -0.1~0.25 0.05% 0.02% 0.01% 0.005% 纯净氮气 FKQ-0.6 -0.1~0.6 纯净氮气

活塞压力计简介

活塞压力计 结构原理和特点 活塞压力计的工作原理是基于作用在活塞下端面流体压力所形成的力与施加于放塞上端砝码所产生的重力相平衡的原理制成。 本压力计有下列特点：它的活塞系统（活塞、活塞缸）用碳化钨制造，因而形变误差小，温度附加误差小、耐磨，能长期保持活塞系统尺寸不变；读数方便；高于30Mpa的压力计用癸二酸二（2-乙基已基）酯为传压介质，其粘度在20℃时为（20-25）mm2/s,远小于国内一般压力计用传压介质蓖麻油粘度（900-1100）mm2/s，因而灵敏度大大提高，测量范围加宽，造压系统精密度加工，用力轻便、密封可靠；机座用铝合金制造，质轻、坚固、美观、导管材料采用1Cr18Ni9Ti不锈钢管，防锈、美观、可靠。 技术指标 功能 量传活塞；检定压力计、压力表、压力变送器等。 型号： CW-6T 、CW-60T 、CW-250T、CW-600T 、CW-800T 、CW-1000T 、CW-1600T、CW-2500T 测量范围： 0.04 ～0.6MPa ； 0.1～6 MPa ； 0.5～25 Mpa；https://www.wendangku.net/doc/333440822.html, 1～60 Mpa ；1～80Mpa ； 2～100 MPa ； 2～160 Mpa； 5～250 Mpa 准确度： 0.005级（±0.005[[%]] ）；0.01级（±0.01[[%]]）； 0.02级（±0.02[[%]]）；0.05级（±0.05[[%]] ） 活塞材料： 活塞杆：碳化钨活塞筒：碳化钨 砝码材料：0.02[%] 不锈钢0.05[%] 碳钢 工作介质 25MPa 以下为变压器油或变压器油与煤油的混合油20 ℃时运动粘度9 ~ 12 厘池酸值不大于0.05 毫克KOH/ 克。25MPa 以上（含25MPa ）为癸二酸酯（癸二酸二异戊酯或

活塞压力计

第二章 压力计量标准 第一节 活塞式压力计 1． 引言 活塞压力计是直接按照压力的定义公式：P=F/A 定义压力的，它所覆盖的压力范围从微压直到2500MP 。近年来，随着活塞加工工艺水平的提高和圆度测量技术的发展，活塞压力计的计量性能得到了巨大的发展，活塞压力计在气压段定义的压力不确定度已经达到了3ppm ，而成本和维护费用远底于液体压力计，作为一种最充满活力的测压手段，毫无疑问，活塞压力计在压力计量方面将扮演越来越重要的角色。 2．活塞压力计介绍 2．1工作原理 活塞压力计是以流体静力学平衡原理及帕斯卡定律为基础 测量压力的，压力定义公式如下： A F P 其中F 为活塞及所加砝码在重力场中产生的力，A 为活塞 的有效面积。活塞压力计的原理如[图 2.1-1]：由活塞组件和 砝码组组成。活塞在活塞筒内垂直地自由运动，压力作用在活 塞底面产生的力和加于活塞上端的砝码重力相平衡。活塞底端 的流体可为气体或液体，活塞压力计可用来测量气体压力和液 体压力。活塞压力计的上端以及所加砝码组有空气包围（绝压 测量则为真空）。 2．2工作介质 活塞压力计按照设计分为气介质和液体介质两类。 油介质活塞压力计可覆盖几十千帕直到2500MPa 的压力，油作为传压介质同时也润滑活塞系统，通常油介质活塞压力计集成有压力发生和调节装置，使用起来非常方便。由于在做低压测量时，必须考虑液柱差的影响，因此限制了油介质活塞在低压下的应用。 气体活塞压力计是非常适合低压测量的，但是，如果用气体润滑活塞系统要求洁净气体，并且通过活塞间隙的气体流量必须足够小，否则，将影响活塞压力计的分辨率。因此，气润滑气介质活塞一般使用在7MPa 以下。另一种为油润滑、气介质活塞，由于活塞间隙由油密封而变的非常稳定。气压测量可达100MPa 。

二等活塞式压力计标准装置_2010

国防计量 建立测量标准技术报告 标准名称二等活塞式压力计标准装置计量技术机构国营云南机器三厂计量处编写鲁冀阳2010年11月4日 审核陈玉宽2010年11月4日

目次 一、测量标准概述 (1) 二、测量标准性能 (2) 三、构成测量标准的测量器具及配套设备 (3) 四、检定人员 (4) 五、校准（检定）环境条件 (4) 六、测量标准不确定度的评定 (5) 七、测量标准重复性 (7) 八、测量标准稳定性 (8) 九、测量标准不确定度的验证 (9) 十、结论 (10) 十一、附录 (10)

共10页第1页 一、测量标准概述 1、测量标准的目的，意义和用途 压力计量广泛用于国防科技工业，各行业，各单位的科研、生产和试验过程，保证安全，为保证压力量值的准确可靠，从而保证科研生产中的压力测量质量，需建立二等活塞压力标准装置，该装置可用于压力表的检定和校准。 2、测量标准的组成和工作原理 二等活塞压力计标准装置是由(0.04~0.6)Mpa,(0.1~6)Mpa和(1~60)Mpa三台二等活塞压力计标准器组成。活塞压力计是根据流体静力学的力平衡原理及帕斯卡定律为基础理论依据设计的，该装置由活塞系统，砝码和底座等组成，其工作原理如图一。活塞系统工作时，活塞应稳定悬浮于活塞筒中，活塞底部向上的力与加于活塞上砝码所产生的重力相平衡。即P=G/A，其中：P—被测压力（N/）,A—活塞式压力计的活塞有效面积（）,m—砝码质量，g—压力计使用地点重力加速度（m/） m P 图一活塞压力计工作原理 3、检定方法和依据的检定规程 检定方法：将二等活塞压力计标准装置的活塞与被检表装在同一造压器上，用标准装置的配套砝码组成标准值,其输出由被检表直接测量，指示值为,则被检表示值误差为：?=— 依据的检定规程：JJG52—1999精密压力表检定规程 JJG49—1999工业压力表检定规程