消毒器械生产企业现场监督审核表

附件4

消毒器械生产企业

现场监督审核表

生产企业名称_____________________

生产企业地址_____________________

实际生产加工地址_____________________

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现场监督审核日期年月日

消毒器械生产企业现场监督审核表

生产企业一般情况

法定代表人/负责人：卫生管理负责人：检验负责人：

通讯地址：联系电话：邮编：传真：职工总数：从业人员总数：生产区面积：

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产品种类：

考评审核表：

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备注：1. 本表用于消毒器械生产、分装企业现场监督审核。

2. 满足各项及格分，现场监督审核通过。

现场监督审核意见：

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现场监督审核人（签名）：被审核单位负责人（签名）：

单位公章

审核日期：年月日年月日

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生产现场的安全管理工作的重要性

生产现场的安全管理工作的重要性 明镜众所周知安全生产关系到每个企业的生存与发展，关系到每一个员工的切身利益。一个企业想要不断的发展壮大，必须在安全生产这个大前提下。安全生产在生产过程中容不得半点马虎，容不得留下任何的死角，务必把每一个环节、每一个细节工作做扎实。为此，就如何做好生产现场安全管理工作谈谈自己的一些看法。 目前生产过程中事故发生的原因有： 一、人的因素最重要。生产过程中事故频发的原因，人的因素最重要。 1、有些生产管理人员（班组长）对目前安全生产相关政策、法规认识不足，不能摆正安全与生产，安全与质量，安全与效益的关系。在质量、产量与安全发生矛盾时，往往是抓产量，让安全工作让步，没有把安全当作头等大事来抓。存在急功近利的心态，只求在近期取得好的利益，只顾当前，不顾长远，对安全生产存在侥幸心理。 2、专职安全管理人员（监控）责任心不强，安全素质差，对某些岗位操作规范、标准不熟悉，对安全操作规程知识掌握少，对安全隐患视而不见。 3、生产员工素质低。我们企业属于化工企业，目前大部分岗位要求操作人员有良好的心里素质、较高的安全意识及安全技能，生产员工大部分还是70后，他们所受的教育较少，文化程度较低，对安全操作知识也非常肤浅，不系统，因此缺乏自我防护能力。常常由于自身的不安全行为，导致安全事故的发生。 二、设备的不安全状态。对机械、电气设备维修保养、定期安检跟不上，只重使用，轻管理。对防护装置，或弃而不用，或失灵不修复就使用。 1、对特种设备的使用。如不按要求操作设备存在超压、超温等；如到期容

器未按规定检验，在操作过程中存在极大安全隐患。 2、对防护装置没有较高的认识。有些操作人员认为防护装置对操作有障碍，嫌麻烦、碍事，没有安装防护装置，或对防护装置进行人为的损坏、拆除。 3、对机械、电气设备维修保养、定期安检跟不上。目前机修、电工人员对设备的维修保养没有明确的维修、保养计划，没有能认真跟踪检查设备使用、维修情况，造成只是在不断的抢修设备，并不能做到长期有效的保养跟踪。 做好安全生产的几点建议： 一、加强培训，完善机构 1、(1)加强对管理人员培训，提高安全生产管理素质。定期、定时、分批培训各级生产管理人员、工程技术人员，认真学习相关法律、法规及规范性文件，提高管理安全生产的素质，做到对安全生产能管、会管、管得好。 (2)加强对操作人员岗前培训（三级培训），提高操作人员的安全生产意识。对新来的操作人员必须进行岗前的安全技术教育，使他们熟知和遵守本工种和各项安全技术操作规程，并进行安全技术考试，只有通过合格后才能上岗操作。对于从事电工、机修等特殊工种的人员必须要有相应的证件，通过考试后方准上岗操作。 2、建立安全生产管理小组。以部门经理、安全办主任为组长，以车间主任、各班组长为成员。制定、完善管理人员、操作人员的安全责任制度，定期研究解决安全生产中的难题，主持事故的调查，提出对责任人处理意见和改进措施。同时组织安全大检查，召开安全会议，交流安全工作经验，确保生产在安全的状态下进行。 二、抓安全操作规程的执行，做到行动上落实安全。 1、车间各级管理人员要严格管理，把安全工作与实际相结合，把工作抓严、

制药企业生产现场管理

制药企业生产现场管理常思己过 提纲 一、什么是现场 二、什么是现场管理 三、生产现场究竟制造什么 四、现场作用及管理者作用 五、现场管理体系 六、现场管理基本理念 七、如何搞好车间班组现场管理 八、班组现场管理基本内容简介 一、什么是现场广义上，凡是企业用来从事生产经营的场所，都称之为现场。如厂区、车间、仓库、运输线路、办公室以及营销场所等。 狭义上，企业内部直接从事基本或辅助生产过程组织的结果，是生产系统布置的具体体现，是企业实现生产经营目标的基本要素之一。狭义上的现场也就是一般大家默认的。 二、什么是现场管理 现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（工艺、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。现场管理是生产第一线的综合管理，是生产管理的重要内容。 三、生产现场究竟制造什么 ■生产现场制优秀干部

■有人说生产现场是制造产品的地方，把产品做好就可以了。其实这种说法不完整，生产现场首先“制造人”，“制造”优秀的生产管理干部，优秀的生产干部“制造”一批批优秀的员工，通过这样的优秀团队长久不衰地制造出优质产品。■干部“造人”首先要“造己”，处处事事以身作则、身先士卒，在员工中有着良好的干部形象，是员工的榜样。这样你才有资格去教育和培养员工，只有优秀的干部才能培养出优秀的员工。因此，干部在现场管理中起着决定性的作用，生产干部要勇敢地肩负起这个重担。 四、现场的作用及管理者作用 ■现场作用： 1、使所有资源转化成价值的地方； 2、经营管理中各种信息的主要来源； 3、最积极的而不确定最大因素—人集中的地方。 ■管理者作用： 1、支持和援助现场—危机意识； 2、走动式管理。 五、现场管理体系 现场管理体系图解 一流现场管理：布局管理，单元管理，质量管理，物料管理，成本管理，设备管理，安全管理，人员管理，环境管理，信息管理。基础1：正确的现场管理意识、基础2:GMP结合5s管理。 六、现场管理基本理念 ◇现场、现物、现实 ◇正确的意识与正确的工作方法

生产车间现场管理办法

生产车间现场管理办法 1、目的 规范员工对生产现场的整理，实现安全、文明生产，提高操作技能和工作素质，提以达到安全、文明、优质、高效、低耗的目的。 2 、范围 公司准备中心、整饰中心。 3 、内容 3.1 质量管理 3.1.1 各车间、班组应严格执行《操作程序》，认真履行自己的职责，相互配合、协调工作。 3.1.2 关键工段要按《操作程序》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定且受控状态。 3.1.3 认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，岗位操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下道工序，下道工序对上道工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。发现质量事故时，做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不落实不放过。 3.1.4 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。 3.1.5 严格划分“三区”(待加工区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。 3.2 工艺管理 3.2.1 严格执行技术部下达的生产工艺规程，任何人不得擅自变更。 3.2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训, 经测试合格并有老工指导方可上岗操作, 生产部、技术部要不定期检查工艺规程的执行情况。 3.2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按样单生产，对样单和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。 3.2.4 原材料、半成品、附件进入车间后，首先进行自检，符合标准或有接收手续（流转卡）方可投产。 3.2.5 严格执行标准、样单、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出

安全生产的现场管理示范文本

安全生产的现场管理示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

安全生产的现场管理示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 项目部必须建立起职责明确的安全生产管理体系，明 确管理责任，在每个施工现场至少配备一名责任心强，懂 生产，懂安全的人员作为专职安全生产检查员，随时检查 施工中的安全隐患，定期进行安全生产自查自纠。 工程项目发生设计变更时，安全技术措施必须及时进 行调整，并由监理工程师和业主重新进行审批。对涉及工 程主体和承重结构的工程设计变更，应严格执行设计单位 提出的安全技术要求和方案。 施工现场的生产生活房屋、变电所、发电机房、临时 油库均应设在干燥的地基上，严禁采用易燃材料修建，并 应符合防洪、防风、防爆、防震等要求；生活、办公用房 内严禁使用电炉及其他电加热器具，必须保证生活水源卫

生无毒；夏季高温时应有防暑降温措施，冬季低温时应有防寒抗冻措施。 施工场地布置应符合安全生产要求，生产生活房屋应按防火规定保持必要的安全净距，工地的小型临时油库应远离生活区50米以外，并外设围栏。 大型结构物、预制场、拌和场等处应自备电源；施工用电应由专职电工负责，用电设施的安装位置应与其他设施保持足够的安全距离，电线（缆）不得破损或裸露，雨前雨后必须进行线路检修；场内架设的电线应绝缘良好，悬挂高度及间距必须符合电业部门的安全规定；现场临时架设的线路必须采用绝缘物支持，不得将电线缠绕在钢筋、树木或脚手架上。 现场所设标志和警示牌应齐全、准确、醒目，悬挂位置适当；急弯及陡坡地段应设置明显交通标志和安全警示标志，特殊路段应设置护栏。

如何做好生产现场的安全管理工作

如何做好生产现场的安全管理工作 众所周知安全生产关系到每个企业的生存与发展，关系到每一个职工的切身利益。一个企业想要不断的发展壮大，必须在安全生产这个大前提下。安全生产在生产过程中容不得半点马虎，容不得有任何的死角，务必把每一个环节、每一个细节工作做扎实。就如何做好生产现场安全管理工作谈谈自己的一些看法。 目前生产过程中事故发生的原因有： 一、人的因素最重要。生产过程中事故频发的原因，人的因素最重要。 1、有些生产管理人员（班组长）对目前安全生产相关政策、法规认识不足，不能摆正安全与生产，安全与质量，安全与效益的关系。在质量、产量与安全发生矛盾时，往往是抓产量，让安全工作让步，没有把安全当作头等大事来抓。存在急功近利的心态，只求在近期取得好的利益，只顾当前，不顾长远，对安全生产存在侥幸心理。 2、专职安全管理人员（监控）责任心不强，安全素质差，对某些岗位操作规范、标准不熟悉，对安全操作规程知识掌握少，对安全隐患视而不见。 3、生产员工素质低。我们企业属于化工企业，目前大部分岗位要求操作人员对体力、耐力要求较高，生产员工大部分还是70后，他们所受的教育较少，文化程度较低，对安全操作知识也非常肤浅，不系统，因此缺乏自我防护能力。常常由于自身的不安全行为，导致安全事故的发生。 二、物(设备)的不安全状态。对机械、电气设备维修保养、定期安检跟不上，只重使用，轻管理。对防护装置，或弃而不用，或失灵不修复就使用。 1、对特种设备的使用。如铲车，锅炉的使用，只使用不注重维护保养设备磨损严重，甚至有时会有过度使有的现象。这样不仅给维修费用造成影响，特别是存在着很大的安全隐患。 2、对防护装置（特别是转动防护装置）没有较高的认识。有些操作人员认为防护装置对操作有障碍，嫌麻烦、碍事，没有安装防护装置，或对防护装置进行人为的损坏、拆除。 3、对机械、电气设备维修保养、定期安检跟不上。目前机修、电工人员对设备的维修保养没有明确的维修、保养计划，没有能认真跟踪检查设备使用、维修情况，造成只是在不断的抢修设备，并不能做到长期有效的保养跟踪。 做好安全生产的几点建议： 一、加强培训，完善机构

生产车间现场管理(目视化管理)方法

生产车间现场管理（目视化管理）方法 摘要 对于制造业来说，现场就是指生产车间，针对目前生产车间现场出现的瞎忙（表面上看每个人都很忙，其 实，尽在做多余的事情，或者所做的是无功效。）、盲目（由于太忙，人们总是机械地做事，没有工作方 向，效率不高）、迷茫（长期盲目的工作导致人们思想麻木，意识迷茫，整天不知自己在干什么，干什么 都是糊里糊涂）这三种现场“三忙”现象，我们可以利用现场管理方法进行合理有效的计划、组织、协调 等。使现场管理处于良好的发展状态，达到优势、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。 现场管理 现场管理就是指用科学的标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工 具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等。现场管理是生产 第一线的综合管理，是生产管理的重要内容，也是生产系统合理布置的补充和深入。 现场管理的核心要素：4M1E ?人员（Man):数量，岗位，技能，资格等。 ?机器（Machine):检查，验收，保养，维护，校准 ?材料（Material):纳期，品质，成本 ?方法（Method):生产流程，工艺，作业技术，操作标准 ?环境（Environment) 现场管理的案例分析 [例] 某塑胶成型车间 一成型机发生故障，产品出现严重飞边现象。管理员立即奔赴现场，经检查模具无问题，按下启动键，成 型机在锁模过程中出现激烈“点动”，且时快时慢，伴随剧烈振动和巨大的声音。采用手动后，发现：锁 模力不足，确认参数无问题，检查供油系统，发现一油阀供油力不稳定。据经验判断为该阀堵塞，影响供 油畅通。最后问题解决。 ----一般处理 反思正常机器故障处理会是什么情况？ 1、联络维修，一般情况，需要2天时间，加上检查修理，2.5天较为正常， 如果遇到维修厂商人员正好有其他事，时间更不可以控制。 2、生产损失：按2.5天计，该机器24小时单产20000个， 2.5*20000=50000个，每个价值0.5元，整个损失为25000元。

现场管理企业安全生产的关键点

现场管理企业安全生产的 关键点 Revised by Hanlin on 10 January 2021

现场管理——企业安全生产的关键点近年，通过“全国安全生产月”活动的实施，各级政府日益重视安全生产，不断加大安全宣传、监察力度，安全生产管理工作取得了一定成效。目前，我区工业企业基本都已建立安全管理网络、制订安全管理制度、增添安全生产设施、落实安全管理人员，有的甚至通过OHSMS18001职业健康安全管理体系认证。因此，这几年来基本上杜绝了重特大事故的发生。 虽然没有“惊天大案”，但一个严酷的事实必须引起各级各部门的警觉，即：小事故层出不穷，轻伤残屡见不鲜。这一现象已存在多时，严重影响企业的正常生产秩序，给经营者和打工者都带来不可小觑的损失和痛苦。据不完全调查，2004年路桥区社保局社会保障科调处的伤残事故达900多起，获工伤保险赔偿的700多起，其中经法医鉴定达到伤残等级的130多起。今年前4个月已调处200多起，有伤残等级的20多起。去年单个企业的最高事故数达50多起，平均每周就有1人受伤。上述数据并不包括企业内部调处和乡镇、街道安监中队调处的事故数额。若算上这二项，保守点估计，全区每年至少要发生2000起以上的伤残事故。这就意味着每年将有数以千计的务工人员要为路桥的经济建设“奉献”出身体的某一部分（大部分属肢体伤残尤以断指为甚）。很显然，这和以人为本构建和谐社会的发展主流大相径庭，是建设和谐社会过程中一个不和谐的音符。

既然企业安全生产管理有制度、有人员，设备的安全性能也是可靠的，那么，这么多的事故又是怎么发生的呢？关键问题出在“现场管理”上。安全生产管理最终的落脚点在现场操作的工人身上，如若现场管理混乱、现场操作无序，必定会引发“行为性风险”。据对部分企业的调查和日常安全检查中发现的情况看，大部分企业由装置、设施、生产工艺等“本质型缺陷”所产生的事故风险并不多（包括易导致群死群伤的“三合一”企业也在历年整治中基本消灭），而由“人的不安全行为”导致的风险却比比皆是。有许多事故在常规条件下本不该发生的，可它却发生了，而且是频频发生。这就不能不让人怀疑“现场管理”的严重缺陷。如：有些机械加工企业生产的金属工件即坚硬又笨重，而电线电缆却没有套管任其在水泥地上东伸西延，隐患令人汗颜；有些注塑机或冲床或液压机，安全装置齐备，却由于操作者的心不在焉而断送了手指；更有些不安分守己的工人长期上演“挈落抖”把戏，或窜岗或不按规程操作，制造了许多不该发生的事故。笔者就曾在某企业目睹以下场景：车间的行车吊钩从两头钩住一块约2平方米铁板，开行车的小伙子站在凹肚的铁板中间，把自己和铁板一起升至2米高的空中往车间的另一角运去。从其操作行车的“熟练”程度看，这种“表演”显然不是第一次。凡此种种，不胜枚举，虽酿不成大祸，却是大量小事故小伤残的源头。

安全生产现场管理制度

安全生产现场管理制度 1、认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,严格执行钻探“三大规定"，严禁“三违”行为。 2、机长为本机组的安全生产第一责任人,全面负责本机组安全生产管理工作.班长为每班的安全生产第一责任人，负责本班组安全生产管理工作。 3、进钻场时必须穿戴劳保物品，安全帽、工作服、防护鞋、安全带（上塔时)必须穿戴齐备。 4、塔上照明用电必须低于３6伏，各种电器、线路必须良好绝缘，有效接地。 5、避雷设施、防护围栏、防护罩、安全警示牌等必须按规范要求安装到位。 6、做好季节性的防洪、防塌方、防暑、防雷电、防火、防冻工作. 7、起下钻时,提引器、滑轮、销子必须牢固卡紧钻具，以防滑落伤人或“跑钻”.

巡回检查制度 为加强对钻机的安全管理，及时了解和掌握钻机生产情况，发现和消除事故隐患,保证钻机顺利生产,特制定巡回检查制度。 1、成立巡回检查小组: 组长：以队部领导为组长、各钻机机长为副组长、相应钻机班长为组员的巡回检查小组。巡回检查小组负责制定巡回检查时间、内容,定期检查、自检和复检。 2、检查内容：各钻机上岗情况、设备运转情况、台帐记录情况、有无安全隐患及其整改情况。 3、巡回检查时间 组长，不定期对钻机巡查;机长，每天对设备钻具进行全面、认真检查；班长,除交接班前后检查外每班次要对所属设备、公用系统等进行两次全面、认真检查. ４、巡检小组其它成员不定时、不定员复检。 5、如遇有异常情况或重大操作,可委托巡回检查小组其它成员代检。

岗位操作规程 队长岗位操作规程 1、在处党政的领导下，对本单位的安全、质量、生产及技术管理负全面责任，是本单位安全生产的第一责任者。 2、认真组织本单位贯彻落实党和国家的安全生产方针、政策、法律、法规和标准，贯彻上级有关安全生产的指示、文件和会议精神，坚持做到不安全不生产,生产必须安全。 3、建立健全本单位安全生产责任制、安全管理规章制度和“手指口述”工作办法，并负责督促检查落实情况。 ４、组织本单位职工的安全培训和教育工作,做到全员持证上岗，不断提高职工安全技术素质. 5、组织本单位的安全工作会议,贯彻执行处及上级有关安全工作会议及文件精神，无法解决的及时上报处有关业务科室. 6、组织本单位的安全生产活动，部署、检查、总结安全生产工作。 7、参与处重大事故应急救援预案的演练,组织本单位事故的抢险救援和善后工作,配合处业务部门进行事故调查。 8、组织好本单位的安全、生产、质量标准化等各项工作，完成上级下达的各项安全生产指标. 党支部书记岗位操作规程 1、加强职工思想、政治教育和政治保卫教育,积极开展法制教育，提高职工的法律意识。

(现场管理)某制药公司生产车间GMP异

某制药公司生产车间GMP异地改造工程消防专篇第十一章消防专篇 11.1设计依据 《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2001年修订本）《医药工业洁净厂房设计规范》 《洁净厂房设计规范》GB50073-2001 《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95 《建筑灭火器配置设计规范》GBJ140-90 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GBJ50058-92 《火灾自动报警系统设计规范》GBJ116-88 《建筑防雷设计规范》 《建筑防雷设计规范》 11.2概述 本工程为生物制剂生产项目，生产过程中均不使用易燃易爆物料。各单体火灾危险性及耐火等级如下： 综合厂房火灾危险性为丙类，耐火等级为II级； 锅炉房火灾危险性为丁，耐火等级为II级； 辅助用房火灾危险性为丙类，耐火等级为II级； 门卫1为民用建筑，耐火等级为II级。 门卫2为民用建筑，耐火等级为II级。 11.3总图防火

综合厂房位于厂区的中部北侧，东距围墙26米，南侧为予留车间空地，西侧为绿化，北侧为动力区，相距14米。动力区包括锅炉房、辅助用房，自东向西排列。GBJ57-92 GBJ57-92 助用房位于锅炉房的西侧，相距10米，东侧为绿化，北侧距围墙5米，南距车间为14米。门卫1位于人流出入口，间距满足规范要求；门卫2位于物流出入口，间距满足规范要求。建筑物的间距均符合防火规范3.3.1条、4.3.1条的规定厂区内设有6米、8米环行道路，符合防火规范6.0.9条的规定。 11.4建筑 11.4.1.综合厂房 综合厂房为单层钢筋混凝土框架结构，局部设有二层。单层部分层高为6米，局部二层首层层高为3.9米、二层为4.5米，室内外高差为0.3米，檐口高度分别为7.5、 11.4米。建筑物东西长69米，南北宽45.725米，占地面积为3159.14平方米，建筑面积为3751.45平方米。将车间划为两个防火分区，仓库为一个，生产区为一个。仓库面积为1051.875平方米，符合防火规范第3.2.1条、3.2.8条、4.2.1条的规定。 仓库与其他区域之间采用到顶的粘土空心砖墙做防火墙，空调机房、配电室、制水室与其他区域之间采用到顶的粘土空心砖墙做防火隔墙，符合防火规范第2.0.1条、7.2.11条的规定。仓库管理室采用到顶的粘土空心砖墙做防火隔墙，并有直接对外的门，符合防火规范第4.2.12条的规定。走廊两边的隔墙耐火极限大于1小时，符合防火规范第2.0.1条的规定。 车间内工作最远点到对外疏散口的距离小于60米，疏散走廊宽度为1.9米，疏散门宽度为1.2米、1.5米，疏散门数量为4个，符合防火规范第3.5.1条、3.5.3、3.5.4条的规定。 局部二层部分设有两部楼梯间，一部为封闭楼梯间、一部为开敞式。工作人员到楼梯间的距离小于40米，符合防火规范第5.3.1条、5.3.8条的规定。

生产现场安全管理

如何做好安全管理 现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，包括人、机、料、法、环、信等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。 方法/步骤 1.现场管理三大工具之一：标准化 标准化，就是将企业里有各种各样的规范制定标准，而后依标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的，只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。 2.现场管理三大工具之二：目视管理 目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。 3. 现场管理三大工具之三：看板管理 管理看板是管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等的状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。 4.管理實施方法：5W、3H、1S 5W：哪项工作发生了问题及发生在何时何地，责任人和发生原因。

3H：同类问题有多少、造成的损失及如何解决 1S：有无安全注意事项。 5.解决问题的9种步骤 共分9步，分别是：发掘问题、选定题目、追查原因、分析资料、提出办法、选择对策、草拟行动、成果比较和标准化。 6.7S的实施与各种浪费的控制 7S为：整理、整顿、清洁、清扫、安全、节约和素养。 7.心态和执行力 执行力的强弱很大程度取决于心态的好坏。心态才是一切工作的前提。 8.执行的八字方针 认真第一，聪明第二；制度第一，能人第二；信心第一，成败第二；速度第一，完美第二。 建筑工程施工现场安全管理包括哪些内容 施工现场安全生产管理制度安全生产直接关系到每位职工的生命安全和身心健康，关系着企业的兴旺和发达。为了保障施工现场安全生产的顺利进行，特制定安全生产管理制度如下：1.建立安全生产管理领导小组，建立健全安全生产管理

生产车间现场管理制度(一)

生产车间现场管理制度 1．目的 为规范对生产现场的有效管理，确保生产现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、均衡、安全生产，对生产过程中影响产品质量的各种因素进行控制，保证产品达到预期要求； 2．适用范围 适用于生产部所有人员。 3．职责 3.1生产部车间主管对车间所有事务负总责，对本车间的所有生产事宜进行安排，并不定期地对生产现场管理进行监督检查和定期考核； 3.2生产车间组长全力配合车间主管组织生产，协调人员保质保量按时完成生产任务，及时排除生产异常，并对本小组的物料的整理整顿等工作负责，当天生产情况及时汇报 3.3 操作人员必须根据工作安排尽职尽心做好本岗位工作，树立产品品质意识，确保产品质量，维护现场工作及设备保养等工作。 4．内容： 4.1 严格按照生产部下发的生产指令任务单安排各项生产制造事宜。 4.1.1各项生产过程中所需原材料、人员、工装、设备等，均需妥善安排，以避免停工待料； 4.1.2严格按照作业指导书、操作规程的规定进行生产； 4.1.3生产过程中，各工序产量、进度、物料、人力等均应予以适当控制，保障生产工序平衡； 4.1.4 操作人员上岗前应进行培训，使其熟悉工装、设备及工具之正确使用方法以及意外事故的防范处理方法。 4.1.5各种工装、设备及工具应严格按照使用要求使用，并根据点检计划进行检查、保养，确保遵守使用规定。

4.2生产现场管理 4.2.1定置管理 4.2.1.1人员定置：规定每个操作人员工作位置和活动范围，未经负责人同意，严禁私自串岗和脱岗； 4.2.1.2设备定置：根据生产流程要求，合理安排设备位置； 4.2.1.3物料定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，状态标识和流程图； 4.2.1.4工装定置：确定工装存放位置和物料周转要求； 4.2.1.5工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。 4.2.2 定置管理实施要求 4.2.2.1有物必有位：生产现场所有物品各有其位，分区存放，位置明确； 4.2.2.2有位必分类：生产现场所有物品按照生产流程和检验状态，逐一分类； 4.2.2.3分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范； 4.2.2.4按区域定置：认真分析绘制生产现场定置区域，生产现场所有物品按区域标明位置，分类存放；不能越区、不能混放、不能占用通道； 4.2.2.5个人物品、茶杯等物品不得放在设备及产品上，应放在指定的区域，并且使用后，必须立刻放回原位； 4.2.3质量管理 4.2.3.1 各车间应严格执行相关《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。 4.2.3.2对过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。 4.2.3.3认真执行“三检”“三不放过”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收；如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。 4.2.3.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。4.3 生产现场工作纪律 4.3.1禁止在车间做其它与工作无关之事， 4.3.2禁止在非指定场所抽烟，， 4.3.3禁止上班打卡后外出办私事，违者按旷工论处。 4.4生产现场安全管理 4.4.1操作人员上岗前必须进行安全教育，操作规程、作业指导书的培训教育，使其熟悉工装、设备及工具之正确使用方法和意外事故的防范方法。 4.4.2生产现场油、电、机械传动等容易产生安全事故的部位，必须有醒目的警示标志、标牌；对易燃品（如助焊剂、天那水、酒精）存放区，必须按照过国家有关消防安全法规的规定，配备安全防范设施。 4.4.3操作人员要正确使用劳保用品，确保起到安全防护作用，严禁违章作业。

现场安全管理和岗位安全生产标准化操作制度

附件9： 中铁岩锋现场安全管理和岗位安全生产标准化操作制度 第一章总则 第一条为加强生产现场安全管理，预防生产安全事故的发生，保护公司员工在生产经营活动中的安全和健康，保障公司财产安全，逐步实现作业规范化、生产精细化的目标，根据《中华人民共和国安全生产法》、《四川省安全生产条例》，结合本公司各生产现场的具体特点，制定本制度。 第二条本制度适用于公司在本部的生产经营活动的现场安全管理，对于工程项目，需按其行业的具体要求制定相关现场安全管理和标准化操作制度。 第三条在公司建立并推行安全生产责任制。公司的主要负责人对本单位的安全生产全面负责；分管安全的负责人是公司安全生产工作综合监督管理责任人，对公司安全生产负组织领导和综合监督管理领导责任；各部门负责人对各自分管工作范围内的安全生产工作负直接领导责任；其他从业人员负岗位责任。 第四条公司应对在改善安全生产条件、防止生产安全事故、参加抢险救援等方面取得显著成绩以及举报安全生产违法行为的人员予以表彰和奖励，对专职从事安全生产监督管理的人员建立必要的激励保障机制。 第二章职责 第五条安委会、安质环保部负责制定、完善本管理制度，并与安全质量环保稽查队一起监督、指导、检查各部门对本制度的实施。 第六条安委会、安质环保部、安全质量环保稽查队按季度组织各部门对本制度实施情况的监督检查、考核。

第七条各部门负责人负责组织建立本部门安全生产运行的设施使用与管理制度、、现场管理等制度及安全操作规程，并报安委会组织审核、报安质环保部备案。 第八条各部门负责人按月度组织部门内各班组对本制度实施情况的监督检查、考核；督促各主管、班组长将制度落实到具体岗位，并组织对岗位员工的月度安全考核。 第三章作业现场管理 第九条各部门应结合自身实际，建立、健全现场管理制度，规范现场管理，提高现场管理水平。 第十条各部门应严格推行人员、设施、工件、工位器具、工具箱、转运器具、附件等的定置管理。 第十一条各部门应保持现场整洁和较高的目视化程度。保证现场标识齐全、规范、醒目、美观。 第十二条规范现场各区域功能，禁止人员、物品越区，不得长时间占用安全通道。临时占用通道的要作好责任人、移出现场的时间、占用期的安全提示等标识。 第十三条作业现场油、电、机械传动等容易产生安全事故的部位，必须有醒目的警示标志、标牌；对易燃品（如包装材料）存放区，必须按照过国家有关消防安全法规的规定，配备安全防范设施。 第十四条作各部门应根据《中铁岩锋事故救援与应急处理预案》，结合现场实际，组织应急演练，以确保在发生安全事故时，采取应急措施，尽可能防止人员伤亡和减少经济损失。 第四章岗位安全生产标准化 第十五条岗位操作人员应知道本岗位潜在的危险和安全措施，具备辨识危险和事故控制的能力。

现场安全生产管理制度及措施

施工现场安全生产管理须知 1、新工人入场，必须接受“安全生产三级教育”； 2、进入施工现场人员必须佩戴好安全帽，并正确使用劳动防护用品； 3、现场施工人员必须正确使用相关机具设备，上岗前必须检查好一切安全设施是否安全可靠； 4、特殊工种持证上岗，特殊作业佩戴相应的劳动保护用品。 5、高空作业时，要系好安全带，严禁在高空中没有扶手的攀沿物上随意走动； 6、深槽施工保持做到坡度稳定，及时完善护壁加固措施。 7、危险部位的边沿，坑口要严加护栏、封盖，及设置必要的安全警示标志； 8、装卸堆放料具，设备及施工车辆，与坑槽保持安全距离； 9、大中型施工机械设备吊装、运输、碾压等需专职人员指挥； 10、小型及电动工具必须由专职人员操作和使用； 11、施工人员必须遵守安全施工规章制度，有权拒绝违反“安全施工管理制度”的施工指令； 12、施工现场须挂贴安全施工标牌； 13、严禁违章指挥和违章操作。

现场安全生产管理制度及措施 临时作业人员安全管理制度和措施 一、凡进入我公司短期务工的农民工、临时工和外单位人员(以下简称劳务人员)，用人部门必须对他们进行岗前培训、安全教育考核合格后，方能从事各自岗位工作。 二、外单位人员作为工作负责人从事涉及项目部设备用电工作的，必须将名单报项目部安全科审核备案。 三、使用劳务人员的施工现场管理人员必须定期组织在岗人员进行岗前安全技术交底和安全生产规章制度及操作规程的学习，严禁违章作业，盲目蛮干，防止意外事故的发生； 四、劳务人员不得从事生产技术岗位上的工作，若确需顶岗操作，必须经过技术培训，考试合格；凡从事电工、起重工、金属焊接(气割)、车辆驾驶等特种作业的人员，必须持有政府部门颁发的在有效期内的《特种作业人员操作证》，否则一律禁止从事特种作业工作； 五、施工现场各岗位的劳务人员，必须按国家有关规定，发放满足国家或行业标准必要的劳动防护用品，保障劳动者在劳动过程的安全、健康； 六、施工现场各班组使用的劳务人员必须按国家有关法规签订劳务合同； 七、劳务人员的劳务合同书一式二份，一份本人留存，一份由用人部门存档；

现场管理与安全生产.

现场管理与安全生产 第一章、现场管理的概念说明 现场管理的基础、准则、流程、工具、保证、内涵、保障分别是：5S管理、日常管理、IE管理、设备管理、品质管理、物料管理、安全管理。 一、现场管理的基础---5S管理： 推行整理、整顿、清扫、清洁、素养、促进活动推行、实施目视管理 二、现场管理的准则---日常管理： 1、制定工作现场的规则，让员工在现场工作的时候有规有矩。 2、制定生产作业的流程，让大家了解什么该先做，什么事情应该避免，什么事情应该积极主动。 3、实施生产作业控制，管制好那些作业容易疏忽，那些作业容易出毛病，那些作业容易遗漏。 4、实施多能工训练，让员工不止对一个工作岗位熟悉，因而让员工能够更灵活地调动，使生产安排更顺畅。 5、进行目标管理，有了目标就有了压力，有了压力就能提高效率，不能让员工做多少算多少，想做就做，影响到生产的安排。

三、现场管理的流程---I E管理： 1、评价动作的经济性。 2、计算标准工时。 3、设计工艺过程。 4、设计流水线。 5、设计工艺流程图。 6、实施现场生产性管理。 7、进行工作现场信息交流。 四、现场管理的工具---设备管理： 1、合理使用设备 2、判断生产设备的磨损程度 3、修理生产设备 4、制定设备修理制度 5、进行设备安全测试 6、防止设备故障 7、评价设备管理状态 8、如何推进TPM 五、现场管理的保证---品质管理： 1、选择品质管理的工具 2、实施抽样检验 3、进行进料检验 4、进行制成控制

5、实施品管圈 6、实施无缺点计划 7、处置不良产品 8、实施PDCA循环。 六、现场管理的内涵---物料管理 1、堆放生产物料 2、实施生产物料的搬运控制 3、进行生产物料的盘点 4、生产现场的呆废料 5、制定物料消耗定额 6、制定物料储备定额 7、计算物料需要量 8、指定在制品定额 9、实施生产现存品管理 七、现场管理的保障---安全管理： 1、制定安全技术措施 2、实施机械设备安全管理 3、实施电气设备安全管理 4、实施防火防爆安全管理 5、防范职业有害因素 6、防范伤亡事故 7、处理生产事故

浅析制药企业生产现场管理

浅谈制药企业生产现场管理 GMP办公室崔茂杰 现场管理是现代制药企业管理的有机组成部分，它是运用科学的管理方法，对生产现场的各种要素进行有效的组织、协调和控制，使之达到规范、高效并始终维持的效果，作为药品生产管理和质量控制的基本要素，“人、机、料、法、环”的管理则是现场管理的具体体现，因此，如何有效的对每一要素进行管控与疏导，每一位管理者都有自己的认知和理解，下面作者将结合自身在车间管理的一些做法、经验和大家进行探讨、交流。 1、人是现场管理的最重要要素，既是现场管理准则的制定者，也是准则的执行者。无论是管理者还是被管理者都应加强自身职业素养，从而胜任所在岗位的工作；而作为管理者，以下几个方面更是应加强的地方。 1.1人才选用的模式 德才兼备的人是每一位管理者最爱，而在岗位安排时，必须应让他充分能够展示他的“长板”而避其“短板”，在工作岗位上作为管理者应确认其优点，认知其缺点；把一个德才兼备的人放在放在能够发挥其专长的地方，即形成“有德有才的人+专业对口+对口的岗位”这种模式可谓是最佳的人源配置方式。1.2强化人文关怀和“情感投资” 人是感情最丰富和最知感恩的动物，但也是最容易被左右的动物。现在生活节奏快，竞争压力大，特别是因为健康原因，或者家庭、生活、工作压力等多方面的原因，员工情绪容易出现较大的波动，这时作为管理者要多关心员工，了解员工的生活、工作情况，帮他们及时解决生活、工作上的问题，就可以让员工及时平衡心理，排除那些杂念，全身心的投入到工作中去；作为管理者应多到员工一线去走走、看看，一句鼓励的话，一句中肯的期许，就会给员工带来莫大的安慰和动力，因此这种最人性化的“廉价”投资，会收到丰硕的回报，而且这种回报是不可估量的。 1.3保持岗位人员的相对稳定性，进行人员的储备 保持岗位员工的相对稳定，对班组或团队的建立、产品的质量都是非常重要的一个方面 人员的流失对产品质量来讲是影响较大的一个方面，新的人员，在正式上岗前，需要进行必不可少的岗位技能培训，从接触、掌握到熟练操作这个过程中，班组或团队、人与机器设备就须重新建立和磨合，而人与机器设备磨合的这段时间，就是产品质量可能产生波动的时候；因此当人员调动或离职时，及时的补充储备人才是有效避免上述现象方式的有效方法，因此任何岗位，特别是关键岗位，进行人才储备就显的非常重要。 2、设备的现场管理

提高企业生产现场安全管理水平的途径(最新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 提高企业生产现场安全管理水平 的途径(最新版)

提高企业生产现场安全管理水平的途径(最 新版) 导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 企业生产现场是完成生产任务的物质基础，也是实现安全生产的前沿阵地。近年来，我公司依据GB/T19002──1994、ISO9002：1994《质量体系生产、安装和服务的质量保证模式》，编制了质量手册、程序文件和其他相应的管理标准。以现场综合安全管理为突破口，狠抓生产现场管理标准化、程序化、制度化建设，取得了较好的成绩。 1严格标准，实现现场安全标准化 1.1工艺过程标准化 我们在对职工进行全员贯彻培训的基础上，依照程序文件，将工艺过程作业指导书下发到各个生产岗位上，便于操作者依照作业指导书进行操作，也便于各类管理人员进行检查，实现了工艺过程安全作业标准化、安全检查标准化、安全管理标准化。 1.2基础台账标准化 按照程序文件中关于基础建设的内容，公司将原有不规范的安全

生产现场管理主要内容要求及方法

生产现场管理主要内容要求及方法 6S，目视化：改善现场，降低员工操作失误概率，前置安全生产管理关口 1、现场包含“现”与“场”两个因素。 2、“现”就是现在，现时的意思，强调的是时间性。 3、“场”就是场所，地点的意思，强调的是区域性。 4、“现”与“场”结合在一起，就是赋予了一定时间的特定区域。 5、对于制造型企业来说，现场就是生产车间。 1、现场的“三忙”现象：忙乱、盲目、迷茫。 忙乱：表面上看每个人都很忙，其实，尽在做多余的事情，或者所做的是无功效。（瞎忙） 盲目：由于太忙，人们总是机械地做事，没有工作方向，效率不高。迷茫：长期盲目的工作导致人们思想麻木，意识迷茫，整天不知自己在干什么，干什么都是糊里糊涂。 2、现场最关注的是产量：分析现状----找出瓶颈---采取措施----解决问题----提高产量（显示能力） 3、现场的功能：输出产品。 4、现场管理的核心要素：4M1E 人员（Man)：数量，岗位，技能，资格等。 机器（Machine)：检查，验收，保养，维护，校准 材料（Material)：纳期，品质，成本 方法（Method)：生产流程，工艺，作业技术，操作标准 环境（Environment)：5S,安全的作业环境

1、当问题（异常）发生时，要先去现场。 2、检查现物（有关的物件）现象（表现出的特征）。 3、当场采取暂行处理措施。 4、发掘真正的原因并将它排除。 5、标准化以防止再次发生。 1、后工程是客户 o作业的好坏由后工程的评价来定 o不接受不合格，不制造不合格，不传递不合格 o2、必达生产计划 o年计划、月计划、每日、每小时按计划生产----生产计划的保证o3、彻底排除浪费 o浪费是指不做也可以的事，没有也可以的物 o4、作业的标准化有标准作业书，作业基准书，不是标准化 o标准化是作出规定，遵守而且改善这个规定，不停地进行改善---遵守---再改善的活动才可称为标准化。 o5、有附加价值的工作管理的目的是谋求更大的附加价值（利润）o现场要有大局观，辨别生产瓶颈，采取最优对策 o6、积极应对变化基本要求------决定标准书等作业的基本，养成遵守的习惯 o先观察------事前收集情报，采取下一步措施 o掌握实力------提高技能和扩大实力，提高设备稼动率等 1、现场的质量管理现场如何确保优良品质呢？避免失误的5原则：

现场管理对安全生产的看法

现场管理对安全生产的看法 现场管理对安全生产的看法 在这种新形势下，安全生产工作如何寻求与企业发展的热点相结合，从而推动安全生产工作向前发展，是从事安技工作的同志值得 认真思索的问题。 一、现场管理对安全生产的现实意义 现场是各种生产要素的集合，是企业各项管理功能的“聚焦点”，现场管理就是对现场各种生产要素的管理和各项管理功能的验证。 现场管理涉及到企业的方方面面，本身就是一个庞大的系统工程企 业管理好不好关键是看现场管理好不好，在一个现场管理混乱的企 业里面很难生产出高质量的产品，现场就是市场，这些观点已为大 多数人所认同。 现场管理最重要的特点就是有序化，即各项管理功能有序化，物流受控有序化和人的行为有序化。有序化的生产经营活动，才能减 少管理差错、防止人为失误，使物流畅通，才能极大地提高生产和 工作效率。 一般而言，现场管理对安全生产有如下现实意义。 首先，加强现场管理，能够减少事故发生。 因为事故发生最重要的间接因素就是管理因素，正是由于管理存在缺陷，才造成人的行为失控和隐患存在，从而导致事故发生。加 强现场管理，就会促进各项基础管理工作的提高，避免和减少因管 理不当或失误造成的事故，从而在根本上消除事故的致因，达到实 现安全生产的目的。 其次，现场管理是一次广泛的安全文化教育。 现场管理的许多内容就是安全文明生产的要求。如：安全道是否畅通、工件材料是否摆放整齐可靠、设备设施保养是否完好、库房

保管是否符合防火要求等等都是安全生产的重要内容。因此，对现场管理的宣传就是对职工安全生产的再教育。 现场管理的开展是一次广泛的群众性活动，要求每一名职工“从我做起”、“从身边做起”，通过对生产作业现场“脏、乱、差”的治理，对不安全、不文明生产行为规劝以及对各项基础管理工作的加强，不仅增强了职工的责任心、荣辱感，也必然极大地优化企业安全生产的大环境，营造良好的企业安全文化氛围。 第三、现场管理是促进安全管理工作向前发展的一次机遇。 现场管理是当前企业管理中的一个“热点”，为企业和企业的领导者所关注。由于现场管理牵涉面很广，几乎包括了企业管理的主要工作，加之“积重难返”难度很大，因此，现场管理又是企业管理中的“难点”。所以，我们认为抓住现场管理，就抓住了机遇。安全管理工作把现场管理作为现阶段一项重要工作来抓，就适应了企业需要，就寻求到了与企业发展的最佳结合点，就会得到企业和企业领导的重视和支持，为搞好安全生产工作赢得了主动，为开展其它各项工作奠定了基础。 二、现场管理在实践中应注意的几个问题 首先，抓现场管理要注意组织落实、标准统一、奖惩都硬。 有严密的组织机构，才能明确职责、落实责任，是搞好现场管理的前提条件。公司成立了以两位副总经理为组长的公司现场管理领导小组，定期召开现场管理协调会，解决处理现场管理中的难点问题，提出现场管理的目标和要求;在安技部门设现场管理办公室，负责现场管理的日常工作和检查考核;各二级单位分别成立了以行政一把手挂帅的二级现场管理领导小组，这样就在组织上为搞好现场管理提供了保障。 现场管理还必须有严格的考核办法和统一的标准要求。现场管理不可能“一劳永逸”，必须使之规范化、制度化，使现场管理成为企业一项长期的工作坚持开展。为此，我们制订了公司《现场管理考核办法》，并在实行一年后进行了修订，正式颁布，并纳入公司管理标准。