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V型球阀使用说明书(浙江德卡)..

V型球阀使用说明书(浙江德卡)..
V型球阀使用说明书(浙江德卡)..

V型球阀使用说明书

目录

一、本手册的一般说明

二、运输、接收和存储

三、安装、调试

四、故障分析及维修

五、V型球阀的特点

六、爆炸图和零件清单

七、泄漏量标准

八、流量特性

九、标准产品Cv值

十、外形尺寸

一、本手册的一般说明:

1、本手册是关于V型球阀在选型、安装、调试、运输、存储及结构、故障维修、售后服务等方面的全面

介绍及说明。

2、本手册是为V型球阀加ZS执行器或ZDS执行器而编制的,V型球阀配其它执行器,例如:精小型、

电动、手动等,由于其阀体结构部分是一致的,所以也可以参考使用,但必须是本手册和执行器及附件说明书共同参考使用,也就是说阀体部分参考本手册,执行器及其它附件必须有独立的说明书提供给您,在产品使用的各个阶段,请参考本手册的内容并遵守其它零部件的使用规范,这样才不会在使用中出现问题。

3、请在使用产品前认真的阅读本手册及我们提供的附件说明书,以便正确的使用产品,更好的为您的生

产过程服务

4、由于编辑的原因或产品结构的原因及选型方面的原因,在产品使用过程中有什么疑问,可及时和我们

联系或和您的供应商联系,以便我们对产品进行改进,并及时解决您的问题。欢迎您为我们提供宝贵的意见和建议。

5、由于技术的进步或产品结构的改进,本手册的内容可能会有所变动,我们会根据所提供产品的时间提

供相应的说明书,所有使用规范以产品所协带说明书为准。

二、产品运输、接收和存储:

1、产品包装:本产品是在出厂前将阀体及执行器和附件组装在一起,并对产品性能进行严格测试后整体

包装的,正常情况下国内是用木箱包装的,产品整体用木条及金属螺栓等固定在箱体内,整个产品全部用防潮袋进行保护,以确保产品在运输过程中不会因晃动及水汽而对产品使用造成影响。出口产品是用附合出口标准的木箱加防潮保护等方法包装的。

2、产品运输:产品运输是委托专业的运输公司进行运输的。

3、产品接收:当您接到产品后,第一时间打开包装箱对产品及附件进行检查,检查分为以下内容:

(1)根据装箱内单的内容对产品及附件的数量及品牌进行检查,看看是否附和合同要求。

(2)对产品及附件的完整性进行检查,看看是否存在运输过程的损坏。

(3)对随产品协带的技术文件是否齐全进行检查。

(4)对产品性能进行检查,如果有条件,可以对产品性能进行测试,以便确认所接收的产品附和您的订货要求。

以上检查内容如有与您所要求的不附,请及时与货运公司及我公司进行联系,以便尽快为您解决问题。

4、当开箱验收完成,确认所供货产品与合同相符时,您需要及时对产品进行妥善保管,以确保产品在使

用前不被损坏,技术文件不会丢失。对于作备件而长期不使用的产品,应进行适当的防护,以免产品生锈。对于长期存储的产品,有使用前要进行重新检测,合格后才能投入使用。

三、安装、调试:

1、产品在安装前需要作如下工作:

(1)检查产品:检查所要安装的产品是否适合使用工况;检查所安装的产品是否完好无损;检查所要安装的产品附件是否齐全;长期存放的产品性能是否合格。有条件时对所有将要安装的产品进行性能测试,合格后再进行安装施工。

(2)检查管道:对于新施工的管道,在安装产品前需要及时清理管道中的杂质,以免产品在初开机时被损坏。

2、产品吊装:要用正确的工具和方法对产品进行吊装,以免产品的安装过程中被损坏。

3、产品安装:请在焊接管道上设计牢固的支撑,严禁管道重量由阀体来承担,这样会对产品使用性能造

成一定的影响。对于大口径的阀门(DN350以上)要对阀体两端的管道进行支撑。

4、调试:本公司的产品在出厂前都进行过严格的测试,如有附件组装,产品组装后都进行了初步调试,

为了您的系统能精确运行,在产品安装完成后,产品要进行精调,以便系统正常运行;产品调试由专业的调试人员进行。

5、系统试运行:在安装完成后,系统要进行一次试运行,以确保产品完全适应控制系统。

四、维修:产品在使用过程中可能会出现问题,针对不同的问题,采取不同的解决方法。常见问题如下:

1、填料处泄漏,产生原因:(1)可能是因填料螺栓未压紧;(2)长期运行,填料磨损。解决方法:(1)

用专用扳手拧紧填料压盖螺母;(2)拆下填料压盖,更换填料。一般情况下拧紧填料压盖螺母就可以解决问题。

2、后压盖处泄漏产生原因:O型圈损坏。解决方法:更换O型圈。

3、法兰连接处泄漏产生原因:(1)法兰垫片失去弹性;解决方法:更换法兰垫片。(2)法兰垫片错位;

解决办法,重新把垫片安放在法兰密封面位置上。

4、密封座外测泄漏产生原因:O型圈或石墨环损坏;解决方法:更换O型圈或石墨环。

5、密封座与阀芯之间泄漏产生原因:(1)关闭时执行器未达到90度;解决方法:调整执行器行程,使

其可以完全处于全关状态。(2)密封面磨损;解决方法:取下密封座,拆下球,对密封座和阀芯进行研磨修复。如果密封座损坏严重,可重新更换密封座。

6、执行器漏气产生原因:O型圈损坏严重;解决方法:更换新的O型圈。

7、阀芯卡阻产生原因:(1)阀芯和阀座之间有杂质卡住;解决方法:让执行器反向动作,清理掉杂质后

再检查阀座是否损坏,如果未损坏,继续使用,如果阀座损坏,更换阀座后再重新使用。(2)介质产生结晶,阀座后腔弹簧室充满了介质,阀座无法浮动;解决方法,更改阀座结构,使介质不易进行弹簧室。(3)阀座因热澎涨而卡死,主要原因是产品结构不适合工况要求,解决方法:更换产品结构,使用适合该工况的产品。(4)执行器配置过小;解决方法:加大执行器扭矩。

五、V型球阀特点:

V型球阀是特殊类型球阀,它的关闭件是球缺体上开有V字型开口,V型开口具有锋利的刃口,在球缺体回转过程中,与阀座之间形成剪切作用,对介质具有强有力的切断力,球缺体的V型开口与阀座流道形成一个扇形区域,在回转过程中可改变流道截面积,形成对介质的精确调节,它是一种角回转的调节阀,其密封性能与普通球阀相同,使它同时具备调节和开关两种功能,与气动或电动执行器配套,广泛使用于工业过程自控系统中。

产品特点:

1、阀体整体式结构:对夹式和法兰式V型球阀阀体都是整体侧装式结构,结构刚性强,不容易引起变形和外泄。

2、上下自润滑轴承:阀体内装有上下自润滑轴承,与阀杆接触面积大,承载能力高,磨擦系数小,使阀门的扭矩减少。

3、阀座可根据介质和工况的需要,选金属硬密封或PTFE软密封:金属硬密封阀座密封表面堆焊硬质合金,球表面镀硬铬或作喷焊、离子氮化等硬化处理,使密封面使用寿命增强,耐温提高;软密封PTFE 阀座或增强PTFE阀座密封性好,耐腐蚀,适应范围广。

4、经济实用性:阀体重量轻,阀杆扭矩小,配用气动或电动执行器相应规格小,与其它类型的调节阀相比,性价比高。

5、介质适应范围广:由于V型开口与阀座之间的剪切作用力,及阀内腔流道的光滑圆整,使介质不易积

存于内腔,所以它除适合液体介质外,更适合于带纤维及固体颗料介质的系统控制。

6、小流量精确控制:通过对小口径阀芯特殊V型开口的加工,可实现小Cv值精确控制。

六、产品爆炸图和零清单:

序号名称数量(件)材料

1 阀体 1 WCB CF8 CF8M

2 阀芯 1 CF8表面镀硬铬CF8表面镀硬铬CF8M表面镀硬铬

3 圆柱销 2 30

4 304 316

4 阀座 1 304堆焊硬质合金304堆焊硬质合金316堆焊硬质合金

5 弹簧 1 17-7PH 17-7PH 316

6 O型圈 1 氟橡胶氟橡胶氟橡胶

7 自润滑轴承 304+PTFE 304+PTFE 316+PTFE

8 下阀杆 1 20Cr13 304 316

9 O型圈 1 氟橡胶氟橡胶氟橡胶

10 后压盖 1 WCB CF8 CF8M

11 环垫 1 PTFE PTFE PTFE

12 调节垫片 1 PTFE PTFE PTFE

13 平垫片 4 Q235 304 304

14 螺栓 4 25 304 304

15 双头螺柱 2 25 304 304

16 自润滑轴承 1 304+PTFE 304+PTFE 316+PTFE

17 平键 1 20Cr13 304 316

18 下填料 1 PTFE PTFE PTFE

19 中填料1组PTFE PTFE PTFE

20 上填料 1 PTFE PTFE PTFE

21 填料压盖 1 WCB CF8 CF8M

22 螺母 2 35 304 304

23 上阀杆 1 20Cr13 304 316

七、阀座最大允许泄漏量:

规格硬密最大允许泄漏量软密封阀座最大允许泄漏量DN25(1″) 1.50ml/min 0.15ml/min DN32(1 1/4″) 1.80ml/min 0.18ml/min

DN40(1 1/2″) 2.40ml/min 0.24ml/min DN50(2″) 3.00ml/min 0.30ml/min DN65(2 1/2″) 3.90ml/min 0.39ml/min DN80(3″) 4.80ml/min 0.48ml/min

DN100(4″) 6.00ml/min 0.60ml/min

DN125(5″)7.50ml/min 0.75ml/min

DN150(6″)9.00ml/min 0.90ml/min

DN200(8″)12.00ml/min 1.20ml/min

DN250(10″)15.00ml/min 1.50ml/min

DN300(12″)18.00ml/min 1.80ml/min

DN350(14″)21.00ml/min 2.10ml/min

DN400(16″)24.00ml/min 2.40ml/min

DN450(18″)26.00ml/min 2.60ml/min

DN500(20″)30.00ml/min 3.00ml/min 八、流量特性:

九、标准产品Cv值

规格密封阀座DN25(1″)36 DN32(1 1/4″)56

DN40(1 1/2″)94

DN50(2″)152 DN65(2 1/2″)262

DN80(3″)358

DN100(4″)540

DN125(5″)906

DN150(6″)1424

DN200(8″)2176

DN250(10″)3532

DN300(12″)5732

DN350(14″)8245

DN400(16″)10651

DN450(18″)12878

DN500(20″)16343

十、外形尺寸

对夹式V型球阀阀体外型尺寸表

DN A H B C T Y L L ¢d h S K M Z 扭矩25 50/

30 68 38 81 73 102 75 16 35 75 ∕2-M10 5 32

60

32 60 35 76 45 86 78 100 75 16 35 75 ∕2-M10 5 40 40 60 35 84 50 90 80 102 75 16 35 75 ∕2-M10 5 76 50 75 43 100 62 93 90 104 75 16 35 75 ∕2-M10 5 90 65 100 50 118 73 108 105 102 75 16 35 75 ∕2-M10 5 100 80 100 57 132 90 123 118 110 75 20 35 90 28 4-M10 6 140 100 115 65 158 115 138 130 108 75 20 35 90 28 4-M10 6 150 125 129 78 184 134 148 145 110 80 25 40 90 28 4-M10 8 200 150 160 95 216 164 170 170 124 94 30 50 110 40 4-M12 8 300 200 200 120 268 206 200 201 124 94 30 50 110 40 4-M12 8 500 250 240 148 326 260 240 237 140 98 40 60 135 40 4-M16 12 800 注:阀杆高出平台尺寸L,有两个选择,配ZS气动及圆阀杆可直接申入执行器内时,L尺寸选长型,

需要用连接套过渡连接时选短型

法兰式V型球阀外形尺寸:

PN16

DN A H B b1 f C T Y L L ¢d h S K M Z 扭矩25 102 51 115 16 2 38 81 73 102 75 16 35 75 ∕2-M10 5 32 32 102 51 140 18 2 45 86 78 100 75 16 35 75 ∕2-M10 5 40 40 114 57 150 18 2 50 90 80 102 75 16 35 75 ∕2-M10 5 76 50 124 60 165 20 2 62 93 90 104 75 16 35 75 ∕2-M10 5 90 65 145 70 185 20 2 73 108 105 102 75 16 35 75 ∕2-M10 5 100 80 165 75 200 20 2 90 123 118 110 75 20 35 90 28 4-M10 6 140 100 194 92 220 22 2 115 138 130 108 75 20 35 90 28 4-M10 6 150 125 194 97 250 22 2 134 148 145 110 80 25 40 90 28 4-M10 8 200 150 229 110 285 24 2 164 170 170 124 94 30 50 110 40 4-M12 8 300 200 243 120 340 24 2 206 200 201 124 94 30 50 110 40 4-M12 8 500 250 297 148 405 26 2 260 240 237 140 98 40 60 135 40 4-M16 12 800 300 338 190 460 28 2 316 286 282 140 98 40 60 135 40 4-M16 12 1400 350 400 221 520 30 2 372 330 337 170 125 50 60 140 64 4-M16 14 2000 400 400 220 580 32 2 420 367 372 212 172 60 80 170 80 4-M20 18 2900 450 520 290 640 40 2 470 422 432 240 172 70 90 190 90 4-M24 20 3400 500 600 320 715 44 2 516 490 498 250 180 80 100 190 90 4-M24 22 5000 150Lb

inch A H B b1 f C T Y L L ¢d h S K M Z 扭矩1 102 51 108 14.5 2 38 81 73 102 75 16 35 75 ∕2-M10 5 40 11/4102 51 115 14.5 2 45 86 78 100 75 16 35 75 ∕2-M10 5 46 11/2114 57 127 14.5 2 50 90 80 102 75 16 35 75 ∕2-M10 5 90 2 124 60 152 16.3 2 62 93 90 104 75 16 35 75 ∕2-M10 5 115 21/2145 70 180 18 2 73 108 105 102 75 16 35 75 ∕2-M10 5 120

3 165 75 191 19.5 2 90 123 118 110 75 20 35 90 28 4-M10 6 180

4 194 92 230 24 2 11

5 138 130 108 75 20 35 90 28 4-M10

6 200

5 194 97 255 24.3 2 134 148 145 110 80 25 40 90 28 4-M10 8 220

6 229 110 280 26 2 164 170 170 124 94 30 50 110 40 4-M12 8 350 8 243 120 340 29 2 206 200 201 124 94 30 50 110 40 4-M12 8 600 10 29

7 14

8 405 30.6 2 260 240 237 140 98 40 60 135 40 4-M16 12 900 12 338 190 485 32.2 2 316 286 282 140 98 40 60 135 40 4-M16 12 1600 14 400 221 535 35.4 2 372 330 337 170 125 50 60 140 64 4-M16 14 2400 16 400 220 595 37 2 420 367 372 212 172 60 80 170 80 4-M20 18 3500

注:阀杆高出平台尺寸L,有两个选择,配ZS气动及圆阀杆可直接申入执行器内时,L尺寸选长型,

需要用连接套过渡连接时选短型

阀体加气动双作用执行器外形尺寸

DN A L B H C D D1 25 270 390 140 133 105 85 85 32 270 390 140 138 105 85 85 40 275 395 140 140 115 85 85 50 275 395 140 150 115 85 85 65 296 440 150 165 125 85 85 80 300 445 150 178 135 85 90 100 300 445 150 190 135 85 102 125 343 507 155 205 155 85 97 150 343 507 155 235 170 85 129 200 418 617 190 265 200 85 123 250 502 742 224 317 260 92 149 300 520 760 224 362 280 148 350 605 900 277 437 330 179 400 620 900 277 492 330 180 450 770 1200 330 570 400 230 500 770 1200 330 640 400 280

DN L B H C D D1 25 168 108 163 120 36 85 32 168 108 168 120 36 85 40 204 129 170 130 46 85 50 262 137 180 130 50 85 65 262 137 195 130 50 85 80 268 153 210 145 56 90 100 268 153 220 145 56 102 125 300 175 235 160 68 97 150 390 192 270 160 75 129 200 460 217 300 175 87 123 250 525 260 375 195 103 149 300 600 319 420 220 148 350 720 356 500 250 179 400 740 378 550 260 180 450 740 378 650 260 230 500 860 432 720 260 280

阀体加蜗轮头外形尺寸

DN A L B H C D D1 25 145 200 70 133 170 60 60 32 145 200 70 138 170 60 60 40 145 200 70 140 170 60 60 50 145 200 70 150 170 60 64 65 145 200 70 165 170 60 75 80 145 200 70 178 170 60 90 100 145 200 70 190 170 60 100 125 170 235 74 205 190 75 97 150 170 235 74 235 190 75 120 200 190 265 90 265 220 83 125 250 215 325 100 317 270 106 150 300 215 325 100 362 270 150 350 260 370 125 437 300 180 400 260 370 125 492 300 180 450 260 370 125 570 300 230 500 270 415 130 640 340 280

球阀基础知识

球阀基础知识——《阀门技术》课程系列教材 球阀基础知识 主要容: ·球阀定义与术语 ·球阀分类 ·球阀产品标准 ·球阀典型结构

球阀基础知识——《阀门常识》课程系列教材 球阀基础知识 球阀即以球体作为启闭件的阀门。随着加工技术、检测技术与智能控制技术的突飞猛进,以及各种密封新材料的不断涌现,球阀产品将得到越来越广泛的应用。目前球阀产品不仅在一般工业管道得到了应用,而且在西气东输、煤制油工程以及核工业、宇航工业输送管线上得到普遍应用。 早在19世纪80年代美国就开始设计球阀,但是当时缺乏适当的密封圈材料,限制了球阀产品的发展。直到本世纪50年代,聚四氟乙烯等弹性密封材料的出现以及机床工业的发展才使球阀产品的发展出现转机并得到飞速发展。 一、球阀结构与术语 球阀主要由阀体、阀座、球体、阀杆、手柄(或其他驱动装置)组成。球阀的主要功能是切断或接通管道中的流体通道,其作用原理很简单:藉助手柄或其他驱动装置在阀杆上端施加一定的转矩并传递给球体,旋转90℃,使球体的通道与阀体通道中心线重合或垂直,完成球阀的全开或全关。手动软密封浮动球阀结构图示例如下:

图9—1 二、球阀分类 球阀的结构型式和品种规格极其繁多,而且新产品新结构仍然在不断涌现。根据球阀的特点和用途,球阀可分为若干种类型。 (一)按球体的支撑方式分类:可分为浮动球球阀和固定球球阀 1、浮动球球阀:其主要特点是球体无支撑轴,球体系藉阀门进、出口两端的阀座予以支撑,阀杆与球体为活动连接,见图9—1。这种球阀的球体被两阀座夹持其中而呈“浮动状态”。球体通过阀杆借助于手柄或其他驱动装置可以自由地在两阀座之间旋转。当球体的流道孔与阀门通道孔对准时,球阀呈开启状态,流体畅通,阀门的流体阻力最小。当将球体转动90℃时,球体的流道孔与阀门通道孔相垂直,球阀处于关闭状态,球体在流体压力的作用下,被推向阀门出口端(简称阀后)阀座,使之压紧并保证密封。 浮动球阀的主要优点:结构简单、制造方便、成本低廉、工作可靠。浮动球阀的密封性能与流体压力有关。在其他条件相同的情况下,一般来说压力越高越容易密封。但

球阀使用维护说明书

球阀使用维护说明书

. . .. .资料. . . 浮动球阀结构示意图 固定球阀结构示意图 LOC K

一、用途 本系列阀门安装在水、汽、天然气、煤气、油品等介质管道上作为接通和截断用。 二、特点 (一)浮动球阀 1. 阀门采用中部法兰及PTFE(聚四氟乙烯)或PPL(对位聚苯)垫片的密封结构,浮动球,两端法兰连接,扳 手操作或蜗轮、气动、电动操作,亦可配置信号装置,实现远程控制。 2. 阀座为PTFE(聚四氟乙烯)或PPL(对位聚苯),其摩擦系数小,能有效的降低球阀的开关力矩。 3. 阀杆经调质处理,有良好的机械性能和抗擦伤性。 4. 可根据使用工况或用户要求设置防火防静电结构,还可以带锁,防止误操作。 (二)固定球阀 1. 阀门采用中部法兰及金属石墨缠绕垫片或O形圈的密封结构,固定球,两端法兰连接。 2. 阀座为摩擦系数小且有自润滑和耐腐蚀的PTFE(聚四氟乙烯)或PPL(对位聚苯)。阀座支承圈用浮动结构, 弹簧作用力可使阀门在低压情况下密封。 3. 阀杆经调质处理,有良好的机械性能和抗擦伤性。 4. 有上下阀杆承受主要载荷,所以在关闭位置,球与阀座之间的受载情况得到缓解,保护了密封副免受损伤。 5. 该阀门根据用户要求可设置注脂装置。 6. 双阻断及泄放功能:阀门采用阀前密封,两个阀座能独立切断进口端和出口端的介质,实现双阻断功能; 当球阀关闭时,即使阀门进出口两端同时受压,阀门中腔和两端通道也可以被相互阻断,中腔的剩余介质可以通过泄放阀排出。 三、主要零件材料 四、主要性能规及相关标准 (一)、主要性能规

(二)、相关标准 1、设计制造标准:GB/T 12237-2007;API 6D、BS5351 2、结构长度:QB/YX-2007(企业标准); GB/T12221-2005 ;ANSI B16.10 -2- 3、法兰的结构型式及尺寸:JB/T 79-1994 ;ANSI B16.5、ANSI B16.47 4、阀门的检验与压力试验:JB/T 9092-1999;API 598 五、安装使用与维护保养 1、安装使用 1.1安装前应仔细核对阀门铭牌容,保证阀门的类型,尺寸、阀座材料、使用温度等额定值符合管道的使用情 况。 1.2安装使用前最好能对球阀所有连接处的螺栓进行检查,保证其已均匀拧紧。并检查填料是否压紧而又密封。 1.3安装前应对管线进行清扫,去除管线中油污,焊渣等杂质。 1.4阀门在搬运中应轻取轻放,禁止抛扔或跌落。 1.5大型阀门应安装固定支架,保证阀门安装后,整条管线的稳定性和安全性。 1.6阀门安装时,应取下阀门两端的防尘盖。 1.7阀门往管道上安装时,在法兰间应垫进合适的垫片,取相应的规格的螺栓把法兰对角均匀拧紧。 1.8如阀门安装后发现阀杆密封处有渗漏,可能是在运输过程中震动和温度变化引起填料松弛,拧紧填料压盖 螺母即可,并注意给填料加润滑油,以减轻操作力矩。 1.9阀门的开启和关闭由手柄(手轮)来控制,当顺时针旋转手柄(手轮)时球体在阀杆的作用下顺时针旋转 运动关闭阀门,逆时针则旋转手柄(手轮)则开启阀门。 1.10阀门可安装在任意位置,介质可从任意端进入。 1.11如阀门为非手动装置,必须设置好执行机构的空间位置,以便在意外情况的人工操作及维修,并在正式投 产前对电动驱动装置进行检查和测试。 2、储存与维护保养 2.1在干燥通风的室,两端应盖上防尘盖,以保证阀门的腔清洁。 2.2长期存放应在阀门密封面涂防锈油,并定期检查。 2.3 大型阀门存放在室外保管时,应将其支撑起来,不要与地面接触,并用塑料薄腊覆盖保护。

偏心半球阀使用说明书

GB/T 12224钢制球阀(偏心半球阀) 产 品 使 用 说 明 浙江宏明阀门有限公司

尊敬的用户: 非常感谢您选择使用本公司钢制球阀系列产品。浙江宏明阀门有限公司是一家致力于苛刻工况应用球阀的研究、设计、制造、销售及服务于一体专业生产厂家。现对阀门产品的结构特点、工作原理、设计制造标准、技术性能参数等做出详细的说明。请你务必在安装使用本公司产品前详细阅读《使用说明书》,确保你在安装使用时更加便利。如果你在阀门使用过程中有何疑难问题,请致电本公司售后服务部。 网站: Q:1 售后服务部:8/ 传真:6 地址:温州经济技术开发区滨海园区八路501号

邮编:325025 1用途和性能规范 1.1用途 a、本产品广范用于多种行业的介质管路上作启闭器,接通或截断介质,具有流体阻力小,全通径 的球阀基本没有流阻。操作方便,开闭迅速,便于远距离的控制等优点。 b、广泛的应用适用于污水处理、纸浆、氧化铝、城市采暖供热要标严紧的场合,或电厂、水力除渣 或气态输送管道的控制。 1.2性能规范 2 采用标准 2.1设计制造按GB/T 12224的规定; 2.2检验和试验按GB/T 13927的规定; 2.3法兰尺寸按GB/T 的规定; 2.4结构长度按GB/T 1221的规定; 2.5阀门压力-温度基准按GB/T 12224的规定。 3 结构特点和使用原理 3.1结构及主要外形尺寸参见简图(附件) 3.2本阀门结构新颖、性能稳定、开户迅速、耐磨性强、密封可靠、易于调整维修及直通式结构流通快等特点;较闸阀、截止阀与蝶阀等阀门流阻小、系统降压小、能自行破除结垢、方便启闭及无“死区”等优点;克服了普通球阀易堵塞等弊端,显示其独特的优越性。 3.2本阀靠启动电动执行器使阀杆转动而带动球转动来达到启闭目的。 3.4本阀固定半球结构,在全关闭或全开启状态下没有所谓普通球阀的副腔,所以不会出现堵死现象。 3.5小口径侧装式整体结构,大口径二片式构造,构件结构坚固,可消除管道系统压力效应及连接处渗漏的危险。装有轴承使其操作扭矩小,保证了阀门在苛刻工况下工作过程无故障。

阀门产品使用说明书

Z41H 闸阀使用说明书 Z41H 闸阀为阀板在阀杆的带动下,沿阀座密封面作升降运动而达到启闭的目的。 1、压力级:1.0MPa, 1.6MPa, 2.5 MPa, 4.0MPa,6.4 MPa,10 MPa; 2 、使用温度: -29℃ ---425 ℃3、使用介质:水、蒸汽、油品等非腐蚀性介质。一、结构特点 1、阀体通道为全通径,流体阻力小。 2、介质可从闸阀二侧任意方向流过,不受介质流动方向的限制。 3、全开对密封面受冲蚀性较小,密封性能好。二、维护保养1、运输途中的维护 阀门在运输途中应注意要轻装轻卸,以防止法兰密封面磕碰损坏,应将密封面擦干净后再关闭。要确保油漆、铭牌和法兰密封面的完好,现场要作好防雨、防尘工作。2、保管中的维护 对入库的阀门,要认真擦拭、清洗阀门在运输过程中的积水和灰尘,对容易生锈的加工面、 阀杆、密封面应涂上一层防锈剂或贴上一层防锈纸加以保护。阀门进出口通道的密封盖要封好,以免赃物进入。对在运输中损坏、丢失的阀门零件,应及时配齐。3、阀门安装注意事项 3.1、阀门搬运时要小心轻放,更不允许丢掷,以免阀杆扭断及各 部件损伤。 3.2、在安装时应清除阀腔内部和管道中尘屑杂物,以避免擦伤阀体与阀板密封面,以致发 生渗漏。 3.3、带传动机构的闸阀(如齿轮传动、电动、气动或液动等)均应严格按传动机构使用说 明的规定安装,安装位置应保证阀门的使用,维修方便,阀门应直立安装。 3.4、阀门传动机构的安装、使用、贮存、保管应按执行机构使用说明书执行。 3.5、手轮、传动机构均不允许作起吊用,并严禁碰撞。 3.6、手动闸阀应靠旋转手轮使之启闭, 不得借助于其他杠杆。 3.7、在操作过程中应保持介质和阀件的清洁,发现任何缺陷 和故障,应及时排除。4、运转中的维护 阀门在运转过程中要使阀门处于常年整洁、润滑良好、阀件齐全、正常运转的状态。以达到开启灵活的目的,不允许在运行中对阀门进行敲打。 三、常见故障的预防和排除 常见故障 产生原因 预防措施 排除方法 开不起 1、 T 型槽断裂。 2、传动部位卡阻、磨损、锈蚀。 3、阀板卡死在阀体内。 4、阀杆螺母失效。 5、闸阀长期处于关闭状态下锈死。 6、阀杆受热后顶死闸板1、T 型槽应圆弧过渡,开启时不允许超过上死点。2、保持传动部位旋转灵活,润滑良好,清洁无尘。3、关闭力适当,不使用杠杆扳手。4、在条件允许的情况下,经常开启一下,以防锈蚀。关闭的阀门在升温的情况下,间隔一定时间开启。 1、停车卸压后,修

1400液控蝶阀使用说明书

D742X-10 DN1400 蓄能式液控蝶阀 使用说明书 使用前仔细阅读 本说明书,以免造 成设备损坏! 天津国际机械有限公司 2012-11-8

●1、基本设计数据参数: 1.蝶阀:密封结构采用软密封结构 2.公称压力:1.0Mpa 3.公称通径:1400 mm 4.介质:水 5.介质流量:22.3/12.7 m3/s 6.介质温度:≤80℃ 7.阀门连接形式:法兰连接 8.操作方式:蝶阀靠液压驱动. 9.开关阀时间: 快管阶段:5-60s 可调 慢关阶段:5-120s 可调 10.阀门全开时的流阻系数:0.15—0.2 11.驱动能源特性:交流电三相四线制,50HZ,380V 12.外形尺寸范围:见外形尺寸图 ●技术说明 设计制造及检验主要参照标准: 1.该产品符合JB/T 5299-1998 《液控止回蝶阀》标准。 2.GBT 12238—2008 《法兰和对夹连接弹性密封蝶阀》 3.GB/T 17241.6—2008 《整体铸铁法兰》 4.GB/T 12221—2005 《金属阀门结构长度》 5.GB/T 13927—2008 《工业阀门压力试验》

6.GB/T 12227—2005 《通用阀门球墨铸铁件技术条件》 7.JB/T 106-2004 《阀门的标志和涂漆》 2、液控蝶阀外形图:

3、液控蝶阀基础图

4、液压驱动装置说明 4.1. 组成部分: 4.1.1 液控止回蝶阀驱动装置由电控柜、液压站、驱动器三部分组成。4.1.2 电控柜采用继电器等元件组成。主回路电压AC380V,控制回路电压为 AC220V,开阀和关阀回路由开关电源(UY)提供 DC24V。 4.1.3 液压站采用液压元件集成化组成。 4.1.4 驱动器采用液压缸与机械传动箱组成驱动器定位盘箭头显示0 o~90o回转。 4.2. 技术参数及功能: 4.2.1 液压站工作压力:上限14Mpa、下限12Mpa。 4.2.2 蓄能器氮气压力:6~8 Mpa。 4.2.3 输出力矩:40000Nm。 4.2.4 开阀时间:25~120 秒(可调) 4.2. 5.快关75°时间,3~20 秒(可调),慢关15o时间,4~60秒(可调)4.2.6 油箱容积:150L,灌装液压油 130kg, 4.2.7 液压油牌号: YB-N46。 4.2.8 本装置具有保位和缓闭止回功能。 4.2.9 本装置有电网失电自动关阀功能及检修时用液压手动泵启、闭阀门的功能。 4.2.10 本装置具有关阀角度调节功能。 4.2.11本装置具有就地控制、远程控制二种方式。在二种控制方式中均可实现开阀、关阀、停阀。

气动蝶阀说明书

气动蝶阀 使用说明书 北京阿尔肯阀门有限公司

一、概述 气动蝶阀(调节阀/开关型),是在引进国外先进技术的基础工业上进行特殊设计,精心制造的产品。可采用智能控制与定位、与德国西门子公司生产的电气阀门定位器或国产电气阀门定位器配套,输入4~20mA DC 信号及0.5~0.7Mpa 气源即可控制运转,实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。它是以压缩空气为动力,阀杆带动阀芯在阀体内转动90,可以实现全开——全闭的动作。该产品按其密封性能分为金属密封与软密封。 二、特点 气动蝶阀(调节阀/开关型)具有结构紧凑,体积精小,运行可靠,密封性好,维修容易,安装方便,适应性强等优点。可广泛应用于石油、化工、轻工、制药、造纸等工业自动控制系统中作远距离 集中控制或就地控制。 三、型号编制说明 四、工作原理和结构 气动调节蝶阀由气动活塞式执行机构与蝶阀组合构成。(如图1) GT 系列气动执行机构相同规格有双作用式、单作用式(弹簧复位);标准旋转轴角度可调节-5~+50 范围; 阀体材质碳钢不锈钢铸铁 代号C P 省略 工作温度℃中温常温 代号G 公称压力MPa 1.0 1.6 2.5 4.0 6.4 代号10 16 25 40 64 密封面材料四氟乙烯金属密封 代号F H 连接形式法兰丝扣对夹式 代号41 11 71 执行机构电动气动

代号9 6 DY D 6 71 X 10 C G 所有滑动部件采用塑料轴承衬套、导向,保持最小摩擦力,并有效地抵抗磨损;外壳表面阳极化电镀,防腐蚀保护;旋转轴镀硬质镍磷合金;螺丝、螺母为不锈钢;单作用式弹簧预装在弹簧座内,很容易装配或增补弹簧数量;连接、安装接口标准化模块设计,方便配装球阀、蝶阀、信号盒及控制附件;可选择旋转方向顺时针旋转或逆时针旋转;两端调节螺丝可调节小于标定角度调整。特殊的腐蚀环境可采用不锈钢外壳。 蝶阀是在圆柱形的阀体通道内,安有一个圆盘状蝶形阀板,它绕着轴线作0~ 90°旋转。蝶板处在0°时,阀门全闭,旋转到90 度时,则阀门全开。蝶阀结构简单、体积小、重量轻,操作灵活、安装方便、流通能力大等优点,旋转90°即可快速启闭。蝶阀具有较好的流量控制特性,蝶阀处于完全开启位置时,只有蝶形阀板厚度是介质流经阀体时的唯一阻力,所产生的压力降较小。蝶阀与管道连接有对夹式、法兰式和对焊连接等几种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门夹接在两管道法兰之间。法兰式蝶阀是阀门上带有法兰,用螺栓将阀门两端法兰与管道上的法兰连接起来。还有一种就是蝶阀体与管道直接焊接,用于高压管道。现在最先进的蝶阀都采用三偏心的密封结构,使阀门在开启、关闭过程中既可减少阀座与蝶板密封面之间的磨损,使阀门开启阻力小,并具有越关越紧的功能。蝶阀的密封结构是蝶阀的最关键部分,直接关系到蝶阀的整体性能,决定它的寿命与效果。蝶阀有弹密封和金属硬密封两种基本密封形式。弹性金属硬密封的密封力依靠弹性环产生微量变形与阀座吻合严密,而开启时变形消失,并迅速脱离密封面,能在较高温度和较高压力下使用,是目前最先进、新型的管路控制阀门。不同的密封形式适用于不同介质和介质的温度。 图2

QF球阀使用说明书

固定球阀 Q347F-40 产 品 使 用 说 明

尊敬的用户: 非常感谢你选择使用本公司钢制球阀系列产品。本公司集阀门产品的设计、开发、制造、安装和销售服务于一体,对所有阀门产品的质量、售后服务有了全面保障。现对阀门产品的结构特点、工作原理、设计制造标准、技术性能参数等做出详细的说明。请你务必在安装使用本公司产品前详细阅读《使用说明书》,确保你在安装使用时更加便利。如果你在阀门使用过程中有何疑难问题,请致电本公司售后服务部。

1,用途和性能规范 1.1用途 a、本产品主要用于气体、液体介质管路上作启闭器,接通或截断介质,具有流阻 小,启闭较省力等优点。 b、适用范围:化工、石油、冶金、造纸、制药等行业。 1 1.3阀门最大工作压力额定值(压力-温度基准) 表中温度是指工作状态下管路介质的温度,表中压力是持续无冲击压力 2 采用标准 2.1设计制造按GB/T 12237的规定; 2.2检验和试验按GB/T 13927或JB/T9092的规定; 2.3法兰尺寸按JB/T79的规定; 2.4结构长度按GB/T 12221的规定; 3 结构特点和使用原理 3.1结构及主要外形尺寸参见简图 3.2本阀靠旋转手轮使阀杆转动而带动球转动来达到启闭目的。 3.3本阀门关闭时手柄按顺时针方向旋转(操作器上设有开关标记)。 3.4本阀门采用PTFE阀座,工艺简单、密封更换方便。 3.5采用A105套球对PTFE软密封,关闭力矩小,易密封。 3.6采用可换式密封结构,维修方便。 3.7球阀的阀座具有自泄压作用从而保证阀门中腔的泄压。 — 1 —

1 底盖 2 下阀杆 3阀体 4 阀座组件 5 阀盖 6球体 7 滑动轴承 8上阀杆 9 滑动轴承 10螺栓11螺母 12压套 13填料 14连接盘 15执行器 4 阀门主要零件材料 5 阀门主要连接尺寸 — 2 — 零件名称 阀体 阀盖 上阀杆下阀杆 阀座 组件 球体 滑动轴承 螺栓 螺母 平键 所用材料 A105 2Cr13 A105+ PTFE A3+ENP 304+PTFE 35 45 45 口径 L D ?1 n-d ?2 ?3 f f1 b DN150 559 350 290 12-?34 250 204 3 4.5 46

球阀技术说明

球阀技术说明 我公司提供的球阀是内螺纹连接或双法兰连接结构形式,当采用双法兰连接结构形式时,我公司配套提供球阀安装用的不锈钢螺栓、螺母及垫圈。 我公司提供的球阀规格、数量满足清单要求。 1、结构与形式 球阀适合介质为城市污水处理厂的雨水或污水,环境温度为-10℃~40℃。 球阀的启闭机为一个球体,利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭目的。球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向。 球阀的阀体内有两个阀座密封圈,紧密接触一个可旋转的球体,球体上有通孔,通孔直径等于管道内径。球体借助于阀杆可以自由地在阀座密封圈中旋转。在开启时,球孔与管道孔径对准,以保证管道工作介质阻力最小。当阀杆转动 1/4圈时,球孔垂直于阀门的通道,依据施加在两阀座密封圈的预紧力和介质压力将球体紧紧压在出口端的阀座密封圈上,从而保证阀门完全密封。 球阀的阀座密封圈材料采用耐腐蚀的聚四氟乙烯材料,以使其具有摩擦系数小、性能稳定、不易老化、温度适用范围广和密封性能优良的综合性特点。 当采用法兰连接方式时,球阀二侧的法兰尺寸按GB12380-90标准,公称压力P=1MPa。阀门两端法兰螺栓孔的不同心度没大于螺栓与螺栓孔间隙的1/2,螺栓孔中心圆直径的允许偏差和相邻两孔间的弦距离的允许偏差为螺栓与螺栓孔间隙的1/4,任何连续几个孔之间的弦距离的总误差为: DN≤50mm时不超过±1.0mm。 2、引用与执行标准 GB/T15185-94 《铁制和铜制球阀》 GB12221-2005 《金属阀门结构长度》 GB/T13927-2008 《工业阀门压力试验》 GB50231-2009 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50334-2002 《城市污水处理厂工程质量验收规范》 GB/T 17241.7-1998 《铸铁管法兰技术条件》

硬碰硬旋球阀说明书

双向流硬碰硬密封 旋球阀 使 用 及 维 护 说 明

一、旋球阀的功能介绍 双向流硬碰硬旋球阀是结合球阀的优越密封性能与蝶阀的优势结构性能研发而成,其即拥有球阀优越的密封、可调节、使用温度高、寿命长的实用优势,又具备蝶阀体积小、重量轻的结构优势。其实质为蝶式结构偏心半球阀,其安装优越于半球阀和固定球阀。密封原理结合了固定球阀的前端密封与偏心蝶阀的强制密封,从而实现了流体切断。在水泵停止运转,管道出水压力高于进水压力的情况下,正确使用旋球阀能够有效的阻止回水倒流,这也是蝶阀和半球阀不具备的功能。旋球阀在正副两个密封面上可根据不同的硬度需要运用超音速等离子喷涂、真空保护渗复堆等先进工艺形成马氏体不锈钢、奥氏不锈钢、硬质合金等梯度功能材料。能自动对正中心(自适应),自动越程补偿磨损,自动加以极高密封比压,瞬间关闭、瞬间打开密封副间无摩擦,打开时阀芯投影不断膨胀并前进,结构短、体积小可制造大口径、超大口径、特大口径的阀门,运输、 安装、维护检修方便、运行可靠等一系列优点,成为阀门行业的一次重大的技术革命。该阀以其优越的性价比,必将引起管网阀门的变革,它使得普通管网特别是水系统管网也能以中低档价格享受火电、燃气等高端系统同等的高性能、高品质产品成为现实 二、主要功能 凡水泵出口端、管网系统、回收系统、高位水槽、易水淹的污水系统、防倒流系统的所有阀门须用双向流阀门,本阀门广泛用于冶金、矿山、石化、化工、电力、环保、市政等行业和部门的管路启闭、调节。 三、技术性能规范 表1 产品性能规范

表2 制造标准规范 四、结构及工作原理 主要类型:本阀门的主要类型有手动、蜗轮蜗杆、电动、气动、液动、其中气动阀门和液动阀门适合于压力气源和压力液源的场合。 工作原理:阀芯的密封面为三次曲面,阀座的密封面为1次圆锥面。在密封点处,阀座面实际上是 阀芯三次曲面的切面(见图),因而其结合十分完美。有适应(中心自动定位重合)和补偿磨损功能。因 为转动中心偏离阀芯几何中心就有阀芯打开时阀芯实体不断向后退、向内缩、阀芯关闭

全通径固定球阀使用说明书

全通径固定球阀使用说明书 中国〃宣达实业集团有限公司

一、用途与原理 本阀门用于石油、天然气、化工、环保、轻纺、城建等行业的管道上,作为接通或截断介质的启闭装置,可作调节介质用。由手动或传动装置带动阀杆作顺时针转动,使阀杆带动球体旋转,球体与密封圈之密封面吻合,则为关闭,截断介质;反之,则为开启,接通介质。本阀门一般处于常闭或常开状态。 二、性能特点 本阀门是严格按GB/T12237、GB/T12221、美国API 6D 、API 608等国际和国内标准设计制造的。具有流体阻力最小、启闭速度最快,设有防吹出阀杆、防静电、防火、体腔自动泄压结构和自身清洁的突出优点。阀座采用浮动结构,密封更加可靠。阀门的各项技术水平,技术参数均达到了国际二十世纪末的水平。阀门密封性能优良,无内外泄漏;密封副配对合理,使用寿命长。是值得用户信赖的优质、安全、环保、节能、成熟的产品。 三、技术参数及性能规范(见表1) 表1技术参数及性能规范 型 号 公称压力 试 验 压 力(MPa ) 适用温度(℃) 适用介质 PN (MPa ) 强度试验 密封试验 主体材质 ≤ Q347Y-64 6.4 9.6 7.04 A105 425 水、蒸汽、油品 Q367F-64 6.4 9.6 7.04 Q347Y-100 10.0 15 11 Q367F-100 四、标准与规范(见表2) 表2标准与规范 设计与制造 结构长度 连接端 压力-温度等级 检验与试验 主体材料 GB/T12237 GB/T12221 HG/T20592/ 焊接 GB/T12224 GB/T13927 见上表 五、产品结构简图

球阀说明书

管线球阀 Q41F-Cl. NPS 使用说明书 成都航利阀门成套设备有限公司 2009.11

附件一:阀门数据表 第 1 页 共 11 页 1.用途和性能规范 1.1用途和产品范围 管线球阀产品广泛应用于石油、天然气工业管道传输系统,用来接通或阻断管路中的介质。 本使用说明书涉及的管线球阀产品主要有浮动球阀、固定球阀。根据使用规格的不同进行选择。 1.2性能规范 适用压力:Class150~Class900 适用规格:NPS2~NPS16 适用介质:石油、天然气、水等 适用温度:-101-121℃(超低温) -46-121℃(普通低温) -29-121℃(常 温) 普通性能试验规范: ●阀门试验规范(API 6D 22nd ) 常温阀门压力试验 DN(in.) PN(Class) 试验压力 试验时间 项目 (Inch) (Class) 试验介质 (Bar) (Min.) ≤4 3 6~10 5 12~18 15 壳体液压试验 ≥20 150~900清洁水 1.5PN 30 ≤4 3 上密封试验 ≥6 150~900清洁水 1.1PN 5 ≤4 ≤1500 1.1PN 3 阀座高压液压试 验 ≥6 >1500 清洁水 276 5 ≤4 ≤1500 1.1PN 3 阀座高压气密试 验 ≥6 >1500 压缩空气 276 5 ≤4 3 阀座低压气密试 验 ≥6 150~900压缩空气 6 5 ≤4 DBB 试验 ≥6 150~900 压缩空气 1.1PN 3

产品使用说明书 1.3 采用的主要标准 API 6D 管线阀门 ASME B16.34 法兰、螺纹和焊接管阀门 ASME B16.5 管线法兰和法兰管件 API 6FA 阀门耐火试验 API 598 阀门的检验与试验 ASME B1.20.1 管螺纹 JB/T308-2004 阀门型号编制方法 GB/T12237-2007 石油、石化和相关工业用钢制球阀 GB/T19672-2005 管线阀门技术条件 GB/T13927-2008 工业阀门压力试验 2.工作原理和结构说明 本产品为法兰式浮动、固定球结构。它的启闭件为一个球体,利用球体绕阀杆旋转 90°实现阀门的开启和关闭的目的。 2.1浮动球阀 浮动球的阀体内有两个阀座密封圈,在它们之间夹紧一个球体,球体借助于阀杆可以自由地在阀座密封圈中旋转;在开启时,球孔与通道孔对准,以保证介质在小的阻力下通过,当阀杆转动?圈时(90°),球孔垂直于阀门的通道,靠加给阀座密封圈的预紧力和介质压力将球紧紧地压在出口端的阀座密封圈上,从而保证完全密封。球体上有通孔,通孔的直径等于管道内径的称为通径;而球体的通孔直径小于管道的内径的则称为缩径。阀座密封圈的材料为PTFE、RPTFE(聚四氟乙烯、增强聚四氟乙烯),具有摩擦系数小,性能稳定,不易老化等优点。安全防火功能,非金属四氟乙烯镶在阀座上面,低压时靠装配调整两阀座密封圈,使之贴近球体,靠四氟乙烯圈密封;高压时,由介质推动阀座,四氟圈和金属阀座 第 2 页共 11 页

旋球阀技术说明

旋球阀 概述 与其它阀门类相比,旋球式蝶阀具有如下优点 管网系统的大部分阀门,主要用来对介质进行截断与调节,这部分阀门在整个系统中所占比重大、用量多,要求阀门经久耐用性价比高,同时应能在介质正向流时进行调节与截断,在压差变换或检修时又可以防止介质倒流,即拥有双向切断功能。日前,这部分阀在管网系统上,主要应用的有截止阀、闸阀、蝶阀以及球阀。截止阀和闸阀,拥有良好的双向切断功能,密封性能与使用寿命都不错,均为阀门始祖之一,但截止阀受截门型结构的先天限制,外形大、操作力矩大,无法生产大口径,目前市场上最大也只到DN400;闸阀则无调节功能,用以调节流量存在闸板脱落的重大危险,而大口径闸阀同样以其庞大的外形和高度,在制造和运输中困难重重。蝶阀与闸阀相比有开闭时间短,操作力矩小,安装空间小和重量轻等特性,部分工况采用蝶阀代替闸阀。但一直来,蝶阀的密封性能并未完全达到市场要求,除中线衬胶蝶阀能在一定压力范围内可双向密封外,其他结构基本为单向流。中线结构受橡胶限制不能普及。经过改进,市场上出现有不锈钢弹性片结构的双向蝶阀,但其价格高昂。目前主要应用于石油、天然气、煤气等介质较为重要的管线,在一般管网,特别是水系统应用极少。 阀门应用量最为庞大的一般管网系统,到底有没有性能优越,价格适中,能双向密封,不受口径限制的阀门呢? 答案是肯定的!多年设计经验开发出的双向流硬碰硬旋球式蝶阀阀是结合球阀的优越密封性能与蝶阀的优势结构性能研发而成,其即拥有球阀双向密封、可调节、寿命长的实用优势,又具备蝶阀体积小、重量轻的结构优势。其实质为蝶式结构偏心半球阀!密封原理结合了固定球阀的前端密封与偏心蝶阀的强制密封,从而实现了高低压双向切断。在密封副的两个密封面上可根据不同的硬度需要运用太空等离子喷涂、以太激光溅射、真空保护渗复堆等先进工艺形成马氏体不锈钢、奥氏不锈钢、硬质合金、金属陶瓷、人造金刚石等梯度功能材料。能自动对正中心(自适应),自动越程补偿磨损,自动加以极高密封比压,瞬间关闭、瞬间打开密封副间无摩擦,打开时阀芯投影不断膨胀并前进,结构短、体积小可制造大口径、特大口径、超大口径的阀门,运输、安装、维护检修方便、运行可靠等一系列优点,成为阀门行业的一次重大的技术革命。 该阀以其优越的性价比,必将引起管网阀门的变革,它使得普通管网特别是水系统管网也能以中低档价格享受火电、燃气等高端系统同等的高性能、高品质产品成为现实! 二旋球式蝶阀的技术说明 2.1 产品设计所涉及的相关标准 API 608 法兰、螺纹和焊接连接的金属球阀 API 598 阀门的检测和试验 API 6FA 阀门耐火测试 API 607 转1/4周软阀座阀的耐火试验 ASME B&PV Section Ⅱ锅炉和压力容器规范第Ⅱ部份—铁基材料 ASME B&PV Section V 锅炉和压力容器规范第V部份—无损检测 ASME B&PV Section Ⅷ锅炉和压力容器规范第Ⅷ部份—压力容器建造规则 ASME B&PV Section Ⅸ锅炉和压力容器规范第Ⅸ部份—焊接和钎接评定 ANSI B16.5 管线法兰和法兰管件 ASME B16.20 钢管法兰的环形垫圈和环形槽 ANSI B1.20.1 管螺纹 ANSI B16.25 对焊接头

Q46F四通球阀

【详细说明】 四通球阀标准 公称压力或压力级:PN1.0-32.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K。 公称通径或口径:DN6~900、NPS 1/4 ~36。 连接方式:法兰、对焊、螺纹、承插焊等。 适用温度:-196℃~540℃。 驱动方式:手动、蜗轮蜗杆传动、气动、电动、液动、气液联动、电液联动。阀体材料:WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。选用不同的材质,可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。 四通球阀原理 球阀是由旋塞演变而来的,它的启闭件作为一个球体,利用球体绕阀杆的轴线旋转90o实现开启和关闭的目的。球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向,设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。球阀不仅结构简单、密封性能好,而且在一定的公称通经范围内体积较小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小,并且驱动力矩小,操作简便、易实现快速启闭,球阀是近十几年来发展最快的阀门品种之一。特别是在美、日、德、法、意、西、英等工业发达国家,球阀的使用非常广泛,使用品种和数量仍在继续扩大,并向高温、高压、大口经、高密封性、长寿命、优良的调节性能以及一阀多功能方向发展,其可靠性及其他性能指标均达到较高水平,并已部分取代闸阀、截止阀、节流阀。随着球阀的技术进步,在可以预见的短时见内,特别是在石油天然气管线上、炼油裂解装置上以及核工业上将有更广泛的应用。此外,在其他工业中的大中型口径、中低压力领域,球阀也将会成为主导的阀门类型之一。球阀是本世纪50年代问世的一种阀门,在半个世纪的时间里,球阀已发展成为一种主要的阀类。球阀主要用于截断或接通介质,也可用于流体的调节与控制,V型球阀能够进行比较精确的流量调节与 控制,而三通球阀则用于分配介质和改变介质的流向。与其它阀类相比,球阀具有如下的一些优点: 四通球阀作用 1、流体阻力小,球阀是所有阀类中流体阻力最小的一种,即使是缩径球阀,其流体阻力也相当小。 2、开关迅速、方便,只要阀杆转动90°,球阀就完成了全开或全关动作,很容易实现快速启闭。 3、密封性能好。球阀阀座密封圈一般采用聚四氟乙烯等弹性材料制造,易于保证密封,而且球阀的密封力随着介质压力的增加而增大。 4、阀杆密封可靠。球阀启闭时阀杆只作旋转运动,因此阀杆的填料密封不易被破坏,而且阀杆倒密封的密封力随着介质压力的增加而增大。 5、球阀的启闭只做90°转动,故容易实现自动化控制和远距离控制,球阀可配置气动装置、电动装置、液动装置、气液联动装置或电液联动装置。 6、球阀通道平整光滑,不易沉积介质,可以进行管线通球。 球阀选型 球阀是用带有圆形通道的球体作启闭件,球体随阀杆转动实现启闭动作的阀门。球阀的启闭件是一个有孔的球体,绕垂直于通道的轴线旋转,从而达到启闭通道的目的。球阀主要供开启和关闭管道和设备介质之用。

球阀安装标准手册

球阀安装、使用与维护保养标准手册 一、目的 为加强对公司内常用球阀的安装、使用与维护保养,保证球阀的长周期正常使用,特制订本标准操作手册。 二、适用范围 公司内车间员工。 三、术语解释 球阀:球阀的启闭件是个球体,球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门,在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向,它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密;适用于低压、小口径管道上用于截断水流和改变水流的分配或需快速启闭的场所。 四、基本流程 ; 六、 工作指导 1、球阀安装前准备 1)安装前,确保前后管道同轴无扭曲。如果是法兰连接,两法兰密封面必须平行。当管道不能承受球阀的重量时,应在管道下部配有足以支撑管道和阀体的支撑。 球阀安装前准备 球阀的安装与使用 球阀的维护保养 球阀的维修 法兰 阀杆 球体 ) 阀体 锁定装置

前后管道同轴,法 兰密封面平行 管道下部配有足以支撑 管道和阀体的支撑2)必须把球阀前后的管线吹扫干净,清除管道内部的油污等一切杂物。 用抹布清除密封 面上的杂物 3)拆除球阀两端连接法兰上的保护件。 > 在不损伤密封面的 情况下拆除保护件 4)检查阀孔清除可能有的污物,然后清洗阀孔,但在安装前要保证水分已被完全干燥,污物全部都被清除,阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能 会损伤阀座密封面。

用抹布清除球阀内 部杂物,把水吹干。 5)核对球阀的标志和参数,检查球阀是否完好无损,将球阀全开全闭数次以保证其工作正常。 核对球阀的标志和参 数是否与管线适应 2、球阀的安装与使用 1)把球阀装上管线,不能用执行机构作为起重的吊装点,避免造成执行机构及附件的变形或损坏。 、 一人用手托住球阀,另 一人安装螺栓2)阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。

浮动球阀使用说明书

SUNGO VALVES GROUP CO.丄TD 管线阀门 PIPELINE V ALVE 浮动球阀使用说明书 FLOATING BALL VALVE OPERATING INSTRUCTIONS

Instruction 1、用途和性能规范:Purpose and Specification 本产品是我公司按API 6D/API 608设计、制造的钢制管线浮动球阀,适用于液体、气体等介质,在管路上作启闭装置,具有密封结构可靠、先进,流阻小,启闭迅速、灵活,使用寿命长,安全可靠,维修方便等优点,可广泛的用于石油、化工、炼制、钢铁、造纸、医药等行业。 This products is our compa ny accord ing to the API 6D/API 608 desig ns and manu factures of steel pipeline floating ball valve, It is used for liquid,gas etc tubing line open or mai n adva ntages in clude: Reliable seali ng structure 、Thech no logy adva need、Small liquid resista nee > Flexible ope n and close、Long service life 、Safe reliabe、Convienient maintance etc. This kind of ball valve is widely utilized in Petroleum、Chemical industry 、refinement 、Steel and iron 、papermaking, medicine etc. 产品性能规范表 Performa nee Specificatio n

电动法兰蝶阀使用说明书

D941X-10Q 电动法兰蝶阀 使用说明书

目录 一、产品简介 (2) 二、型号说明 (2) 三、主要零件选用材料 (3) 四、主要性能规范 (3) 五、产品执行标准 (3) 六、工作原理及操作说明 (3) 七、保管、安装与使用中的注意事项 (4) 八、可能发生故障及消除方法 (4) 九、订货须知 (4) 十、图纸和参数 (5)

D941X-10Q电动法兰蝶阀使用说明书 一、产品简介 本蝶阀为双向密封,主要适用安装于石油、化工、冶金、电站、城市给排水、环保、食品、造纸等工业系统中环境设施建设等系统排水用,尤其适用于水道管路上,作为调节和截流设备使用。 结构特点 1.设计合理,结构紧凑,装拆容易,便于维修。 2.采用衬胶结构,减少密封圈的摩擦,延长阀门使用寿命。 3.阀板采用T型结构,密封面呈线性密封。 4.完全密封,泄漏为零。 5.更换阀板密封圈、O型圈,蝶板,转轴等材质,可适用多种介质和不同温度 电动执行结构可根据现场要求。采用各种系列阀门执行机构 多圈回转(部分回转)系列阀门执行机构是一款功能齐全、适应环境广的阀门电动执行机构。可以直接使用于闸阀、截止阀等阀杆作多圈回转或直线运动的阀门及其它类似设备,也可以与蜗杆蜗轮等结构的齿轮箱组合使用于蝶阀、球阀等90°回转阀门。 多圈回转(部分回转)系列阀门执行机构已经可靠地服务于水处理、电站、化工、煤炭、石油等多种行业并赢得了广泛的认可。 特征 1.具有宽的转矩范围和细致的产品划分,输出转矩从50Nm ~ 60000Nm,共分为多个机座号。多圈回转(部分回转)系列执行机构能更好的匹配不同大小阀门的使用要求。 2. 多圈回转(部分回转)系列执行机构功能全面。适用于二位开关型及位置自动调节型两种工作制,并有多种机型可供选择:基本型、整体开关型、整体调节型等。电源可采用220v或380v. 3.各机型均具有普通,防爆型等产品 ExdllBT4(GB3836.1-2000,GB3836.2-2000)。 4.各产品(包括防爆型产品)的外壳额定防护等级为尘密、防喷水的IP65(GB4208-84)防护等级,也可提供IP67、IP68防护等级外壳。 5. 多圈回转(部分回转)系列阀门执行机构的电动/手动操作的切换机构经过精心设计,输出转矩小的产品采用电动优先的半自动结构,输出转矩较大的产品采用低切换力的滑移齿轮结构。 二、型号说明 D 9 4 1 X- ※※ 阀门材料:无灰铸铁Q 球墨铸铁C碳钢 公称压力:单位(kg/cm2) 密封材料:X 优质丁腈橡胶 结构形式:垂直板式 连接方式:法兰连接 驱动方式:电动 产品类别:蝶阀

V型球阀使用说明书(浙江德卡)..

V型球阀使用说明书

目录 一、本手册的一般说明 二、运输、接收和存储 三、安装、调试 四、故障分析及维修 五、V型球阀的特点 六、爆炸图和零件清单 七、泄漏量标准 八、流量特性 九、标准产品Cv值 十、外形尺寸

一、本手册的一般说明: 1、本手册是关于V型球阀在选型、安装、调试、运输、存储及结构、故障维修、售后服务等方面的全面 介绍及说明。 2、本手册是为V型球阀加ZS执行器或ZDS执行器而编制的,V型球阀配其它执行器,例如:精小型、 电动、手动等,由于其阀体结构部分是一致的,所以也可以参考使用,但必须是本手册和执行器及附件说明书共同参考使用,也就是说阀体部分参考本手册,执行器及其它附件必须有独立的说明书提供给您,在产品使用的各个阶段,请参考本手册的内容并遵守其它零部件的使用规范,这样才不会在使用中出现问题。 3、请在使用产品前认真的阅读本手册及我们提供的附件说明书,以便正确的使用产品,更好的为您的生 产过程服务 4、由于编辑的原因或产品结构的原因及选型方面的原因,在产品使用过程中有什么疑问,可及时和我们 联系或和您的供应商联系,以便我们对产品进行改进,并及时解决您的问题。欢迎您为我们提供宝贵的意见和建议。 5、由于技术的进步或产品结构的改进,本手册的内容可能会有所变动,我们会根据所提供产品的时间提 供相应的说明书,所有使用规范以产品所协带说明书为准。 二、产品运输、接收和存储: 1、产品包装:本产品是在出厂前将阀体及执行器和附件组装在一起,并对产品性能进行严格测试后整体

包装的,正常情况下国内是用木箱包装的,产品整体用木条及金属螺栓等固定在箱体内,整个产品全部用防潮袋进行保护,以确保产品在运输过程中不会因晃动及水汽而对产品使用造成影响。出口产品是用附合出口标准的木箱加防潮保护等方法包装的。 2、产品运输:产品运输是委托专业的运输公司进行运输的。 3、产品接收:当您接到产品后,第一时间打开包装箱对产品及附件进行检查,检查分为以下内容: (1)根据装箱内单的内容对产品及附件的数量及品牌进行检查,看看是否附和合同要求。 (2)对产品及附件的完整性进行检查,看看是否存在运输过程的损坏。 (3)对随产品协带的技术文件是否齐全进行检查。 (4)对产品性能进行检查,如果有条件,可以对产品性能进行测试,以便确认所接收的产品附和您的订货要求。 以上检查内容如有与您所要求的不附,请及时与货运公司及我公司进行联系,以便尽快为您解决问题。 4、当开箱验收完成,确认所供货产品与合同相符时,您需要及时对产品进行妥善保管,以确保产品在使 用前不被损坏,技术文件不会丢失。对于作备件而长期不使用的产品,应进行适当的防护,以免产品生锈。对于长期存储的产品,有使用前要进行重新检测,合格后才能投入使用。 三、安装、调试: 1、产品在安装前需要作如下工作: (1)检查产品:检查所要安装的产品是否适合使用工况;检查所安装的产品是否完好无损;检查所要安装的产品附件是否齐全;长期存放的产品性能是否合格。有条件时对所有将要安装的产品进行性能测试,合格后再进行安装施工。 (2)检查管道:对于新施工的管道,在安装产品前需要及时清理管道中的杂质,以免产品在初开机时被损坏。

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