模板安装和拆除的安全技术措施

模板安装和拆除的安全技术措施

一、模板施工前的准备工作

1、模板施工前，现场施工负责人应认真向有关人员进行安全技术交底。

2、模板构件进场后，应认真检查构件和材料是否符合制定要求。

3、做好模板垂直运输的安全施工准备工作，排除模板施工中现场的不安全因数。

4、核心筒大模板在吊装前须将走方、背方与九合板钉牢，模板上口的吊孔与模板边距不得小于400mm。

二、模板施工的安全技术

1、模板工程作业高度在2m或2m以上时，应依据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护，在4m以上或二层及二层以上四周应设安全网和防护栏杆。

2、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面安装、拆模板。

3、支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操

作平台，低于3m的可用马凳操作。

4、支设悬挑形式的模板时，应有稳定的立足点。支设临空构筑物时，应搭设支架。模板上有预留洞时，应安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护。

5、模板支架立杆的构造应符合

(1)、根立杆底部应设置底座或垫板。

(2)、手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采纳直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采纳直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，凹凸差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

(3)、脚手架底层步距不应大于2m。

(4)、立杆接长除顶步采纳搭接外，其余各层各步接头必须采纳对接扣件连接。对接、搭接应符合以下规定：

A、立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

B、搭接长度不应小于1m，应采纳不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

6、支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直同意偏差为15mm。

7、设在支架立杆根部的可调底座，当其伸出长度超过300mm 时，应采用可靠措施固定。

8、当梁模板支架立杆采纳单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于25mm。

9、剪刀撑的构造应符合以下规定：

(1)、每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度～60度之间。

剪刀撑跨越立杆的最多根数

剪刀撑斜杆与地面的倾角a

45度

50度

60度

剪刀撑跨越立杆的最多根数n

7

6

5

(2)、剪刀撑斜杆的接长宜采纳搭接，搭接应符合搭接规定。

(3)、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于

150mm。

10、操作人中上下通行时，不许攀登模板或脚手架，不许在墙顶、独立梁及其它狭窄而无防护栏杆的模板上行走。

11、模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板位移。

12、在模板上施工时，堆物不宜过多，不宜集中一处，大模板的堆放应有放倾措施。

13、雨季施工时，对高耸结构的模板作业应安装避雷设施；五级以上大风天气，不宜进行大模板的拼装和吊装作业。

三、拆模的安全技术要求

1、模板支撑拆掉前，混凝土强度必须达到制定要求，并应申请、经技术负责人批准后方可进行。

2、各类模板拆掉的顺序和方法，应依据模板制定的规定进行，如无具体规定，应按先支的后拆，先拆非承重的模板和支架的顺序进行拆掉。

3、拆模时必须设置警戒区域，并派人监护。拆模必须拆掉干净彻底，不得留有悬空模板。

4、拆模高处作业时，应配置登高用具或搭设支架，必要时应戴安全带。

5、拆下的模板不准随意向下抛掷，应及时清理。临时堆放离

楼层边沿不应小于1m，堆放高度不得超过1m，楼层边口、通道口、脚手架边缘严禁堆放任何拆下的物件。

6、拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走，防止因踏空、扶空而坠落。

7、在整个模板的安装和拆掉中，现场安全员应随时进行检查监督，发现违章、违规操作的及时进行教育，如经教育不改者，按公司和工程处有关规定进行处罚。

模板安装拆除的安全技术措施

编号：AQ-JS-09864 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 模板安装拆除的安全技术措施Safety technical measures for formwork installation and removal

模板安装拆除的安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、模板安装安全技术措施 １、模板的安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。 ２、配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，?并有足够的受力面积，支撑件应着力于外钢楞，予埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。基础模板必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行校正。 ３、下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板，?支撑和新浇砼的重量时，方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱应在同一垂直线上。 ４、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆，支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑

和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠。 5、模板安装必须按模板的施工设计进度，严禁任意变动。 6、下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板、支撑和新浇砼的重量时方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱必须在同一垂直线上。 7、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。 8、支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠，水平撑设上、下两道，两道水平撑之间，在纵横向加设剪刀撑。 9、支架立杆竖直设置，下部严禁垫砖及其它易碎物，2M高度的垂直允许偏差为15mm。 10、当梁模板支架立杆采用单根立杆时立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不大于25MM。 11、满堂模板四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连接续设置。

普通模板安装和拆除的安全技术要点

普通模板安装和拆除的安全技术要点 普通模板的安装和拆除过程中，遵守安全技术要点具有极为重要的意义。以下是关于普通模板安装和拆除的安全技术要点的详细阐述： 一、安装阶段的安全技术要点： 1. 了解模板的结构和特性：在施工之前，必须仔细研究模板的结构和特性，包括模板的外观、材料的性能、使用范围、承载能力等，确保在安装过程中有相关的信息指导。 2. 安全检查：在安装模板之前，需要对作业场地进行安全检查，确保场地平整、无杂物，排除隐患和危险因素。 3. 确保基础牢固：安装模板之前，需要确保基础承重能力足够，以确保模板在使用过程中的稳定性和安全性。 4. 技术标准和规范：在安装模板时，要按照相关的技术标准和规范进行操作，确保安装的质量和安全性。 5. 安装操作规程：在进行模板安装时，要制定详细的操作规程，包括材料的调运、搭建顺序、固定方法等，确保安装过程中的安全性。 6. 用具和设备的选择：在搭建模板时，要选择合适的用具和设备，确保其质量和安全性，减少事故发生的可能性。 7. 安全防护措施：在搭建模板时，要采取必要的安全防护措施，包括佩戴安全帽、安全鞋，使用安全带等，保障工作人员的人身安全。

8. 定期检查和维护：在模板使用过程中，要定期进行检查和维护，以确保模板的安全性和稳定性，及时修理损坏的部分。 二、拆除阶段的安全技术要点： 1. 起重设备的选择：在拆除模板时，要选择合适的起重设备，确保其质量和安全性，并进行必要的检查和试运行。 2. 人员培训和指导：在拆除模板时，要对参与作业的工作人员进行培训和指导，使其了解操作要领和注意事项。 3. 用具和设备的选择：在拆除模板时，要选择合适的用具和设备，保证其质量和安全性，避免事故的发生。 4. 安全操作规程：在进行模板的拆除时，要制定详细的操作规程，包括拆除顺序、固定方法等，确保操作的安全性和高效性。 5. 施工场地的安全检查：在进行模板的拆除前，要对施工场地进行安全检查，将危险物品和杂物清除，确保拆除过程中的安全。 6. 安全防护设施：在拆除模板时，要采取必要的安全防护措施，包括佩戴安全帽、安全鞋，使用安全带等。 7. 定期检查和维护：在模板拆除后，要对相关设备和工具进行检查和维护，将损坏的部分进行修理或更换。 8. 废弃物处理：在模板拆除完毕后，要对废弃物进行正确的处理，以保护环境和人员的安全。

普通模板安装和拆除的安全技术要点范文

普通模板安装和拆除的安全技术要点范文 一、引言 模板是建筑施工中常用的临时结构，它的安装和拆除过程涉及到施工人员安全问题，因此必须加强安全技术管理。本文将从安装和拆除过程中的关键环节入手，总结一些普通模板安装和拆除的安全技术要点，以提供给相关人员参考和借鉴。 二、模板安装时的安全技术要点 1、施工前的准备工作 （1）模板与所要安装的结构之间的间隙需与设计要求一致，并保证结构的垂直度和平整度。 （2）安装前检查模板的质量和完整性，严禁使用有破损或变形的模板。 （3）合理布置作业平台和设立安全警戒线，确保周边区域的安全。 2、模板的安全搭设 （1）确定模板的搭设方法和搭设顺序，严禁随意改变安装方式和顺序。 （2）对大型模板需采用脚手架或其他专用设备进行安装，保证安全可靠。 （3）搭设过程中要注意调整模板的水平度和垂直度，以确保施工质量和人员安全。 3、模板加固和支撑工作

（1）模板在安装完毕后应及时加固，避免施工过程中导致模板脱落或倒塌。 （2）模板支撑需采用专用材料，支撑点设置要牢固可靠，并符合设计要求。 （3）加固过程中要做好施工人员和周边人员的安全防护措施，避免意外伤害发生。 4、模板安全使用 （1）使用过程中要严禁超载，避免模板发生破损或形变。 （2）施工人员要按规定的作业步骤进行操作，并注意防滑措施，以避免发生意外摔倒。 （3）模板使用完毕后要及时清理，以免残留物影响安全。 三、模板拆除时的安全技术要点 1、施工前的准备工作 （1）对模板进行检查，确保模板没有损坏或变形，并清理模板上的杂物。 （2）确定拆除顺序和拆除方法，并与相关人员进行充分沟通和指导。 （3）施工前要布置好作业平台和安全警戒线，保证拆除过程的安全。 2、拆除过程中的安全措施 （1）施工人员应穿着合适的防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。

普通模板安装和拆除的安全技术要点

普通模板安装和拆除的安全技术要点涉及到多个方面，包括前期准备、操作规范、个人防护以及紧急救援等。下面是一个关于普通模板安装和拆除安全技术要点的详细介绍。 一、前期准备 1. 确定安装和拆除的模板类型和规格，并根据设计要求检查其完好性和适用性。 2. 检查安装和拆除场地的环境和结构是否符合要求，并进行必要的防护措施。 3. 获取安装和拆除模板所需的工具和设备，并检查其完好性和工作状态。 4. 建立与工地相关的安全制度和管理措施，并进行相关人员的安全培训。 二、操作规范 1. 在施工前，应进行安全交底，明确工程流程和操作要求，并对相关人员进行技能培训。 2. 确定安装和拆除的作业区域，并进行有效的隔离和标识，确保其他人员不进入该区域。 3. 根据设计要求对模板进行正确的组装和拆除，不得随意改变其结构和规格。 4. 在安装和拆除过程中，严禁抛掷工具，防止发生坠物事故。

5. 进行模板的安装和拆除时，应使用专用的起重设备或工具，不得超负荷操作和超载使用。 6. 遵守标准规范，正确使用和保养安全带和安全绳等个人防护装备。 三、个人防护 1. 执行施工现场的个人防护措施，包括佩戴安全帽、安全鞋、防护手套等防护用具。 2. 在高空作业时，应佩戴安全带，并严格按照操作规程使用安全绳进行固定。 3. 避免模板安装和拆除过程中产生抛击、撞击、割砍、刺伤等危险，保持周围清洁整齐。 4. 根据施工环境的噪声、粉尘等有害因素的情况，佩戴适当的防护设备，如耳塞、口罩等。 四、紧急救援 1. 在模板安装和拆除过程中，如发生紧急情况，应立即停止操作，并向工地负责人报告。 2. 若发生人员受伤事故，应立即拨打急救电话，并迅速进行紧急救护措施，保障伤者生命安全。 3. 在模板安装和拆除现场，应设立专门的急救点和安全通道，保障救援人员的顺利进出。 五、其他注意事项

模板安装和拆除的安全技术措施

模板安装和拆除的安全技术措施 一、模板施工前的准备工作 1、模板施工前，现场施工负责人应认真向有关人员进行安全技术交底。 2、模板构件进场后，应认真检查构件和材料是否符合设计要求。 3、做好模板垂直运输的安全施工准备工作，排除模板施工中现场的不安全因数。 4、核心筒大模板在吊装前须将走方、背方与九合板钉牢，模板上口的吊孔与模板边距不得小于400mm。 二、模板施工的安全技术 1、模板工程作业高度在2m或2m以上时，应根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护，在4m以上或二层及二层以上周围应设安全网和防护栏杆。 2、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面安装、拆模板。 3、支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。 4、支设悬挑形式的模板时，应有稳定的立足点。支设临空构筑物时，应搭设支架。模板上有预留洞时，应安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护。

5、模板支架立杆的构造应符合 (1)、根立杆底部应设置底座或垫板。 (2)、手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件 固定在距底座上皮不大于200mn处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。 (3)、脚手架底层步距不应大于2m。 (4)、立杆接长除顶步采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对 接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定： A、立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设 置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距 离不宜小于500mm各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的 1/3 。 B 搭接长度不应小于1m应采用不少于2个旋转扣件固定，端部 扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。 6、支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm 7、设在支架立杆根部的可调底座，当其伸出长度超过300mn S寸, 应采取可靠措施固定。 8、当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处， 其偏心距不应大于25mm。 9、剪刀撑的构造应符合以下规定: (1)、每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的规定确定。每

模板安装与拆除施工安全措施

模板安装与拆除施工安全措施 一、模板安装安全措施 1、圆盘锯的锯片设防护罩、防护挡板及分料器；开关箱与圆盘锯的距离不超过3m；传动部位也安装防护罩。 2、安装模板操作人员应戴安全帽，高空作业应挂好安全带，配戴个人防护用品，不得随意接长电源，开关箱与手持电动机具距离不超过3m。 3、模板安装应按顺序进行，模板及支撑系统在未固定前，严禁利用拉杆上下人。 4、模板安装应在牢固的脚手架上进行，如中途停歇，应将就位的支柱、模板联结稳固，不得架空搁置，以防掉下伤人。 5、在钢模板上架设的电线和使用的电动工具，应采用36V的低压电源。 6、登高作业时，模板连接件必须放在箱盒或工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内，不得掉落。在脚手架或操作台上堆放模板时，应按规定码放平稳，防止脱落并不得超载。 7、安装模板必须有稳固的登高工具或脚手架，高度超过3.5m时，必须搭设脚手架。安装梁模板及梁、柱接头模板的支撑架或操作平台必须支搭牢固。模板的预留孔洞、电梯井口等处，应加设防护网，防止人员和物体坠落。 8、地面以下支模，应先检查土壁的稳固情况，遇有裂缝或土方险情时，应先排除险情，方准进行作业。基槽上口1m以内，不得堆放模板、支撑件等。 9、安装墙、柱模板时，应随时支撑固定。在模板的紧固件、连接件、支承件未安装完毕前，不得站立在模板上操作。 10、墙、柱模板的支撑必须牢固，确保整体稳定。高度在4m以上的柱

模，应四面设支撑或缆绳。当柱模超过6m时，采用群体或成列同时支模，并及时设置柱间支撑，形成整体的构架体系。水平拉杆避免钉在脚手架或脚手板等不稳定的部件上，以防松动、失稳。 二、模板拆除安全措施 1、高空拆除模板时，除操作人员外，下面不得站人，操作人员应戴安全带。作业区周围及出入口处，应设专人负责安全巡视。拆除作业区应有警示标志，严禁无关人员入内； 2、在支架上拆模时应搭设脚手板，拆模间歇时，应将拆下的部件和模板运走； 3、拆楼层外边梁和圈梁模板时，应有防高空坠落、防止模板向外翻倒的措施； 4、拆下的支撑、木档，要随即拔掉上面的钉子，并在指定地点堆放整齐，防止“朝天钉”伤人； 5、六级以上大风天，不得进行模板拆除作业； 6、拆除承重模板时，为避免突然整块塌落，必要时应先设立临时支撑，然后进行拆卸。正在施工浇筑的楼板，其下一层楼板的支撑不得拆除。

模板拆除安全技术措施

模板拆除安全技术措施 1、作业人员应带好安全帽、高处作业时应佩戴安全带，安全带应挂在结构柱或其他安全位置。作业人员应穿防滑鞋。 2、拆模前应检查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必须装入工具袋或系挂在身上，并应检查拆模场所范围内的安全措施（临边洞口防护，外架安全平网等）,拆模场所范围内安全措施不到位时，立即通知项目公司安全负责人。 3、模板的拆除工作应设专人指挥。作业区应设围栏，其内不得有其他工种作业，并应设专人负责监护。拆下的模板、零配件严禁抛掷，拆除后构件拿稳，严禁手中滑落。多人同时操作时，应明确分工，统一信号或行动，应具有足够的操作面，人员应站在安全处。 4、拆摸的顺序和方法采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并应从上而下进行拆除。拆下的模板不得抛扔，应按指定地点堆放。粱、板模板应先拆梁侧模，再拆板底模，最后拆除梁底模。拆模时应分段分片进行，严禁成片撬落或成片拉倒。当立柱的水平拉杆超出2层时，应首先拆除2层以上的拉杆。当拆除最后一道水平拉杆时，应和拆除立柱同时进行。 5、严禁使用大锤和撬棍，操作层上临时拆下的模板堆放不能超过3层。临时堆放材料离楼层边沿不小于1m，高度不能超过1m，楼层边口、楼梯口、脚手架边缘禁止堆放任何拆材料。 6、拆模如遇中途停歇，应将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固或相互连接稳固。对活动部件必须一次拆除。

7、拆除有洞口模板时，应采取防止作业人员坠落的措施。拆除时，作业人员应站在安全的地方进行操作，严禁站在已拆或松动的模板上进行拆除作业。拆除模板时，严禁用铁棍或铁锤乱砸，已拆下的模板应妥善传递或用绳钩放至地面。严禁作业人员站在悬臂结构边缘敲拆下面的底模。 8、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 9、遇6级或6级以上大风时，应暂停室外的高处作业。雨后应先清扫施工现场，方可进行工作。 10、待分片、分段的模板全部拆除后，方允许将摸板、支架，零配件等按指定地点运出堆放，并进行拔钉、分类码放整齐，入库备用。 11、

模板安装、拆除安全技术措施

模板安装、拆除安全技术措施 1、进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。操作人 员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。 2、高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，操作人员必须佩带 安全带，扣好带扣。 3、高空模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。模板安装 前进行验收，尺寸是否符合结构设计，有无质量缺陷。安装拆除是否 可行方便，节点连接是否合理，并制定安装拆除方案。 4、工作之前应该先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用 绳链系挂在身上，螺丝扣、钉子等必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。 5、模板安装时：操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点 进行操作，避免上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物， 增强自我保护和相互保护的安全意识。 6、模板安装应按设计和施工说明循序拼装，模板及其支架必须采 取有效的防倾覆临时固定措施。模板未固定前不得进行下一道工序。 严禁在连接件和支撑件上攀登上下。 7、安装作业高度超过两米时必须搭设脚手架平台或操作台，上、 下要使用梯子，不得站在下层模板上安装上层模板，中途停歇应将已 就位的模板固定牢固。

8、二人抬运模板时要互相配合，协同工作，模板安装时上下应有 人接应，严禁抛掷，且不得将支架搭在模板上，也不得将模板与支架 或操作平台联成一体。 9、已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值，已承受荷载的 支架和附件，不允许随意拆除或移动。 10、垂直吊运模板时应设专人指挥，统一信号，密切配合，吊运 散装 11、模板上施工时，堆物（钢模板等）不宜过多，且不宜集中一处。 12、遇六级以上的大风时，应暂停高空作业，雪雷雨后应该先清 扫施工现场，待地面略干不滑时再恢复工作。 13、模板拆除： （1）混凝土达到规定强度后方能拆除模板。高空拆模时，应有 专人指挥。地面应标出警戒区，暂停人员过往。 （2）拆除模板应当依据设计规范的顺序和方法进行，无规定时 可按先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板及支 架的顺序进行； （3）拆除模板下方不得有他人交叉作业，应避开错开位置操作； （4）拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚、阻碍通行发 生事故；拆除时下方不能有人，防止砸伤；

模板安装与拆除安全注意事项

模板安装与拆除安全注意事项 模板装置的安装与拆除是工程施工中非常重要的环节，同时也是施工现场安全管理的重点。正确的操作和安全措施可以有效避免事故的发生，保障工人的人身安全和工程的顺利进行。以下是模板安装与拆除的安全注意事项： 一、模板安装的安全注意事项： 1.人员上岗：施工现场应有经过专门培训并持有相应证件的施工人员进行模板安装作业。这些人员必须了解模板的结构特点、性能指标、装设方法和要求，并具备一定的危险预防意识和紧急事故处理能力。 2.安全防护：施工人员在进行模板安装前必须全面了解现场的安全风险，例如有无高空坠物、电器设备、危险物品等。同时，每位施工人员应佩戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、安全带等。 3.设备检查：施工前要对所使用的模板、连接件、螺栓、电线等物料进行全面检查，确保其完好无损，达到安全使用的标准。 4.定期检验：对脚手架、支撑架等支撑结构进行定期检查，防止漏检和疏忽导致的安全隐患。 5.设备稳固：在进行模板安装前，要确保支撑结构的稳固性和可靠性，采取防滑措施，防止支撑杆滑动或变形。

6.材料储存：将模板和其他相关材料储存在安全稳定的区域，防止其被风吹倒或人为破坏。 7.限制区域：当施工中有危险源时，应设置限制区域并明确标识，禁止无关人员进入。 8.操作规范：施工人员在模板安装过程中必须按照规范操作，不得超负荷使用或随意更改设计方案。 二、模板拆除的安全注意事项： 1.拆除时间：模板的拆除时间应根据混凝土强度、外界环境等因素来确定。拆除时应避免对模板和支撑结构施加意外荷载。 2.拆除计划：制定详细的拆除计划，包括拆除顺序、不同部位的拆除方式、拆除工具的选择等，确保拆除过程安全可控。 3.安全区域：在进行模板拆除时，要严格控制周围区域，确保无关人员不进入拆除区域。 4.设备检查：拆除前要检查拆除工具的状态，保证其正常工作。如有异常，应进行及时维修或更换。 5.控制失稳：在拆除模板的过程中，要将模板逐层分解，尽量防止模板失稳和跌落。 6.竖拔式拆除：在拆除立柱等竖直构件时，要采取竖拉竖拔的拆除方式，不得将拆除工具斜拉或横拉。 7.平面拆除：在拆除梁板等平面构件时，要先进行逐层解体，再进行整体拆除，确保拆除过程稳定可靠。

模板安装与拆除操作规程

模板安装与拆除操作规程 一、安全操作要求 1. 操作人员必须穿戴好劳保用品，包括安全帽、防滑鞋、手套等。 2. 操作人员必须经过岗前培训，了解操作规程，并遵守操作规程。 3. 在操作时要注意周围环境，确保没有人员或物体会受到伤害。 4. 对于不擅长的操作步骤，必须得到专业人员的指导和协助。 5. 在操作过程中如发现任何问题或异常情况，请立即停止操作，并报告相关负责人。 二、模板安装操作规程 1. 准备工作 （1）仔细阅读安装方案和设计图纸，确保对安装过程和要求有充分的了解。 （2）检查模板的规格、数量和质量，确保符合要求。 （3）清理安装区域，确保没有杂物、尘土等影响安装质量的因素。 2. 安装过程 （1）根据设计图纸，确定模板的位置和布置。在开始安装前，应先测量好模板的位置和角度，并做好标记。

（2）根据设计要求，用螺栓和膨胀螺栓将模板固定在地面或墙体上。固定螺栓的松紧度应适中，确保模板的稳定性。 （3）安装好模板后，进行调整，确保模板的平整度、垂直度和水平度等满足要求。 （4）安装完成后，及时清理工作现场，确保没有杂物或其他障碍物影响后续工作的进行。 三、模板拆除操作规程 1. 准备工作 （1）检查拆除区域是否有人员或其他物体，确保安全。 （2）准备好必要的拆除工具，如扳手、撬棍、导轨等。 （3）确保拆除过程中不会损坏其他结构或设备。 2. 拆除过程 （1）按照逆序进行拆除，先拆除最后安装的模板，然后一次拆除前面的模板。 （2）使用扳手或撬棍等工具，将模板与固定螺栓分离。注意力度要均匀，避免过度用力导致模板变形或破损。 （3）在拆除过程中，要小心处理模板与周围结构的接触面，避免划伤或损坏其他结构。 （4）拆除完成后，及时清理工作现场，确保没有杂物或其他障碍物影响下一步工作的进行。 四、应急措施及注意事项

模板支撑架搭设和拆除的安全技术措施

模板支撑架搭设和拆除的安全技术措施1）安装安全技术措施 ⑴应遵守高处作业安全技术规范有关规定。 ⑵架子作业时，必须戴安全帽，系紧安全带，穿工作鞋，戴工作卡，铺脚手架不准马虎操作，操作工具及零件放在工具袋内，搭设中应统一指挥，思想集中，相互配合，严禁在脚手架架搭设过程中，嘻笑打闹，材料工具不能随意乱抛乱扔，吊运材料工具的下方不准站人。 ⑶凡遇六级以上大风、浓雾、雷雨时，均不得进行高空作业，特别是雨后施工，要注意防滑，对脚手架进行经常检查，凡遇大风或停工段时间再使用脚手架时，必须对脚手架进行全面检查，如发现连接部分有松动，立杆、打横杆、小横杆、顶撑有左右上下位移，铁丝解除，脚手板断裂、跷头等现象，应及时加固处理。 ⑷立杆应间隔交叉有同长度的钢管，将相邻立杆的对接接头位于不同高度上，使立杆的薄弱截面错开，以免形成薄弱层面，造成支撑系统失稳。 ⑸扣件的紧固是否符合要求，可使用矩板手实测，要40~60N.M过小则扣件易滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂，在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外。 ⑹所有钢管，扣件等材料必须经检验符合规格，无缺陷方可使用。 ⑺模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠

临时措施。 ⑻施工现场应搭设工作梯，作业人员不得不爬支架上下。 ⑼模板上高空临边要有足够的操作平台和安全防护，特别在平台外缘部分应加强防护。 ⑽模板安装、钢筋绑扎、砼浇筑时，应避免材料、机具、工具过于集中堆放。 ⑾不准架设探头板及未固定的杆。 ⑿模板支撑不得使用腐配、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直、底部平整坚实、并加垫木。木楔要顶牢，并用横顺拉杆和剪刀撑。 ⒀安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。禁止利用拉杆、支撑攀登上落。 ⒁支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象。要及时加固和修理，防止塌模伤人。 ⒂在现场安装模板时，所有工具应装入工具袋内，防止高处作业时，工具掉下伤人。 ⒃二人抬运模板时，要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱扔。 ⒄安装柱、梁模板应设临时工作台，应作临时封闭，以防误踏和堕物伤人。 2）拆除安全技术措施 ①模板拆除须待预应力张拉后进行，防止倒塌事故发生。

模板安装及拆除安全注意事项

模板安装及拆除安全注意事项 1、起吊或安装模板时，吊钩重物下不得站人。模板吊运由持证 起重工指挥，符合相关安全操作规程。 2、在下一层土方开挖前，拆除环梁、冠梁等及支撑的侧模，支撑板的底模必须在下层土方开挖深度不超过时拆除。 3、浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。 4、木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3m米，外壳接保护零线,且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹使用前检查，使用中随时检查、；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器，并接用漏电保护器，电刨传动轴、皮带必须具备防护罩和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm或厚度大于锯片半径木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。 5、施工机械必须设置防护装置，每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。 6、发生人身触电时，须立即切断电源，然后对触电者进行紧急救护，严禁在未切断电源之前与触电者接触。 7、现场木工加工棚全封闭并采取隔音措施，防止噪声污染。 8、木工加工棚必须配备足够灭火器及其它如水桶、铁锹等、灭 火器材。

9、工作场所保持道路通畅,危险部位必须设置明显标志,操作人员必须持证上岗，熟悉机械性能和操作规程。 10、传递物料、工具严禁抛掷，以防坠落伤人。 11、所有钢管架料及配件进场必须经过喷漆处理满足要求 12、支撑及环梁、冠梁等模板整装整拆，选择平整坚实的场地进行堆放，对号入座。 13、材料堆放严格按项目经理部指定位置码放整齐，材料码放高度等满足安全要求。 14、夜间施工要有足够照明。 15、操作机械严守机械操作规程。 16、模板工程的其它操作必须符合相关安全操作规范要求。

模板安装与拆除的一般安全要求

模板安装与拆除的一般安全要求 一、一般安全要求 (一)模板安装的一般要求 1.模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。 2.楼层高度超过4m或二层及二层以上的建筑物，安装和拆除钢 模板时，周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆。在临街及交通要道地区，尚应设警示牌，并设专人维持安全，防止伤及行人。 3.现浇整体式的多层房屋和构筑物安装上层楼板及其支架时，应符合下列要求： (1)下层楼板混凝土强度达到 1.2MPa以后，才能上料具。料具要分散堆放，不得过分集中。 (2)下层楼板结构的强度要达到能承受上层模板、支撑系统和 新浇筑混凝土的重量时，方可进行。否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下层支柱应在同一垂直线上。 (3 )如采用悬吊模板、桁架支模方法，其支撑结构必须要有足够的强度和刚度。 4.当层间高度大于5m时，若采用多层支架支模，则在两层支架立柱间应铺设垫板，且应平整，上下层支柱要垂直，并应在同一垂直线上。 5.模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时设施，严防倾覆。 6.模板的支柱纵横向水平、剪刀撑等应按设计的规定布置，当 设计无规定时，一般支柱的网距不宜大于2m纵横向水平的上 下步距不宜大于1.5m，纵横向的垂直剪刀撑间距不宜大于6m.

当支柱高度小于4m时，应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑。以后支柱每增高2m再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道。当楼层高度超过10m时，模板的支柱应选用长料，同一支柱的连续接头不宜超过2个。 7.采用分节脱模时，底模的支点应按设计要求设置。 8.承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时，应符合下列要求： (1)模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的节点上。 (2)安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。 9.预拼装组合钢模板采用整体吊装方法时，应注意以下要点： (1)拼装完毕的大块模板或整体模板，吊装前应按设计规定的吊点位置，先进行试吊，确认无误后，方可正式吊运安装。 (2)使用吊装机械安装大块整体模板时，必须在模板就位并连接牢靠后，方可脱钩。并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。 (3)安装整块柱模板时，不得将柱子钢筋代替临时支撑。 10.在架空输电线路下面安装和拆除组合钢模板时，吊机起重臂、吊物、钢丝绳、外脚手架的操作人员等与架空线路的最小安全距离应符合表7-1的要求。如不符合表7-1的要求时，要停电作业; 不能停电时，应有隔离防护措施。 施工设施和操作人员与架空线路的最小安全表7-1 外电显露电压1kV以下1〜10kV35〜110kV154〜220kV330〜500kV 最小安全操作距离（m 4681015

模板安装与拆除工程安全技术操作规程

模板安装与拆除工程安全技术操作规程 1．进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并做到高挂低及系牢固。 2．经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。 3、模板安装应遵守下列规定： (1)作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。 (2)地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。 (3)工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳练系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。 (4)安装与拆除2m以上的模板，应搭脚手架，并设防栏杆，防止上下在同一垂直面操作。支设高度在3m以上的模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。如柱模在6m以上，应将几个柱模连成整体。 ( 5)操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上 下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。 ( 6)二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工个应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥及监护。并在下面标出工作区，用红白旗加以围栏，暂停人员过往。

（7）不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 （8）支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜 撑、拉杆等应设在 1.8m 高以上，模板安装过程中，不得间歇、柱头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。 （9）模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好。 （10）基础及地下工程模板安装，必须检查基坑土壁边坡的稳定善，基坑上口边沿Im以内不得堆放模板及材料。向槽（坑）内运送模板构件时，严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运送，下方操作人员必须远离危险区域。 （11 ）高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。 （12）遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。 4、模板拆除应遵守下列规定： （ 1 ）模板必须满足拆模时所需混凝土强度的试压报告，并提出申请，经工程技术领导同意，不得因拆模而影响工程质量。 （2）拆模的顺序和方法。应按照后支先拆、先支后拆的顺序； 先拆非承重模板，后拆承的模板及支撑；在拆除小钢模支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活动的模板，必须一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。 （3）拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模作 业人员必须站在平衡牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以

模板安装与拆除的一般安全要求

模板安装与拆除的一般安全要求 模板安装与拆除是在建筑施工过程中非常重要的环节。正确、安全地进行模板安装与拆除，对确保建筑施工的顺利进行、提高施工效率、保障施工人员的安全至关重要。下面将介绍模板安装与拆除的一般安全要求。 一、模板安装的一般安全要求 1. 施工作业人员应严格按照设计图纸要求进行模板安装，不得擅自改变模板结构。 2. 模板安装前应仔细检查施工现场的地基和支撑系统的稳定性，确保施工现场的安全。 3. 在进行模板安装时，应确保脚手架、踏板等工作平台的搭设稳固，防止滑倒或摔落事故的发生。 4. 模板支撑系统的选择应符合技术要求，并且安全牢固。支撑杆应放置平稳，支点要牢固，不得倾斜、晃动或断裂。 5. 确保模板调整和固定的过程中，不得使用过大力量，以免导致模板损坏或坍塌，引发安全事故。 6. 进行模板安装时，不能超负荷使用材料和设备，以免引发设备破坏或材料断裂，导致人员伤亡事故。 7. 模板施工现场应设置明显的警示标志和安全警戒线，禁止无关人员进入施工现场。 8. 模板的加固和连接部位应符合设计要求，连接螺栓要固定紧密，避免脱落或松动，导致模板倒塌。

9. 在进行模板拼装时，要注意集中力，避免模板结构上产生大面积集中力，造成结构破坏或倒塌。 10. 在模板梁、板时，宜设置安全网、安全绳等措施，确保模板倾斜或移动时不会造成高处坠落事故。 二、模板拆除的一般安全要求 1. 模板拆除前应做好安全预案和拆除计划，并通知相关工作人员参加拆除工作。 2. 在进行模板拆除前，应对拆除区域的周围环境进行清理，保持周围环境整洁，避免影响工作人员的安全。 3. 模板拆除时，应应用适当的工具和设备，避免使用过大力量，以免引起模板突然崩塌或坍塌。 4. 模板拆除过程中，不得滥用焊接、切割等明火作业，以防引起火灾事故。 5. 在模板拆除时，应确保周围人员与设备的安全，避免人员被模板块击中、设备被破坏等事故的发生。 6. 模板拆除完成后，应及时清理和转运模板材料，避免杂物堆积引发安全隐患，保持施工环境整洁。 7. 模板拆除时，要妥善处理拆除的材料，避免材料随意堆放，防止引发坠物事故。 8. 拆除过程中发现有松动、损坏的模板，应及时修理或更换，确保建筑施工的安全性。

模板工程安装及拆除安全施工措施

模板工程安全施工方案 一、材料准备 1、采用竹胶合模，顶柱采用钢管。 二、模板安装应注意的事项 1、顶柱要垂直、平整，竹胶合模板应平整、光滑。 2、模板及其支架在安装过程中，为防止倾覆，按规定间距设拉杆，作为临时固定。 3、为了便于钢筋的绑扎、安装和混凝土浇捣、养护，我们在模板的支架的构造上做到合理简单，装拆方便。 4、模板及其支架具有足够的承载力，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土自重和侧压力，以及在施工中产生的荷载。 5、为了做到模板的接缝严密不漏浆，我们采取在现浇板模板上粘贴胶带纸，梁侧及侧模上用铁皮钉设接缝部位，竖向模板，如柱模接缝处用密封压条等措施，确保混凝土在浇捣过程中不漏浆。 6、梁底的支撑系统采用支柱（琵琶撑）、桁架和钢管支撑。

7、为了避免在施工中因为模板支撑经重力压缩下降造成梁低下垂以及抵消外观视差影响，现浇钢筋砼梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板支撑时做到起拱，当无设计要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000。 8、为了模板起拱而不减少梁的截面高度，且针对有关施工单位用定型模做梁侧模因起拱困难而不起拱，我们采取将跨中间向上起拱改为梁端底模下降的措施，这样的起拱方法即便于支撑，又使梁跨中的截面尺寸不变，保证了结构的安全性。 9、为了节约增收，便于模板的周转，施工时将梁底模板外面顶梁侧模是便于梁底起拱和先拆除梁侧模。 10、柱模在梁断面外留缺口，梁底顶到柱帮上，是便于梁、柱模单独调整标高，且易拆除。 11、大梁底模安装时，支撑拉杆不应与脚手架或其它不稳定物体连接，在混凝土浇筑过程中，要有专人负责看模，发现变形、松动要及时加固修理，防止塌模伤人。 12、在安装梁、墙模板时，高度超过2m时，应搭设临时操作平台，不得在梁底模上操作和行走。安装时按自上而下的顺序进行，并且安装牢固，保证模板的整体稳定性。 三、模板拆除