年产160吨芬布芬工艺设计
目录
摘要 (2)
1 引言 (4)
2 概述 (5)
2.1 设计依据 (5)
2.2产品概述 (5)
3 缩合工段物料衡算 (7)
3.1 设计任务 (7)
3.2 缩合水解反应式 (7)
3.3 缩合水解过程各物料消耗 (7)
3.4 原料质量标准和配比 (7)
3.5 缩合反应罐进料以及出料 (8)
4 缩合工段能量衡算 (10)
4.1 缩合反应能量能量衡算相关数据 (10)
4.2 各物质的比热计算 (11)
4.3 熔解热计算 (11)
4.4 热量计算 (11)
4.5 过程热效应 (11)
5 缩合工段设备选型 (13)
6 劳动组织与岗位定员 (16)
6.1 劳动组织 (16)
6.2劳动保障与安全生产 (16)
6.3“三废”处理及综合利用 (18)
7 论文小结 (19)
附：
1. 参考文献
2. 附图
年产150 吨芬布芬工艺设计
王玲玲
[摘要]本次设计为年产160 吨芬布芬的车间工艺设计。芬布芬，又名联苯丁酮酸；苯酮酸。为一较新型的长效非甾体消炎镇痛药。本设计所采用的工艺路线为：以联苯、丁二酸酐和三氯化铝为原料，加入二氯乙烷缩合后经由盐酸和水水解获得芬布芬。年产芬布芬160吨，缩合水解工段收率93.25%，精制工段收率94.94%，单程收率88.53%，总收率92.51%，回收率4.3%。成品质量标准：芬布芬纯品99%杂质及水的含量1%。设计内容主要包括芬布芬车间工艺设计依据，工艺路线论证，工艺流程设计，全流程物料衡算，能量衡算，工艺设备选型与计算，车间布置设计，工程经济，劳动保护，安全生产与“三废”处理及其综合利用等内容。设计所得成果主要有设计说明书和相应的图，其图包括车间设备平、立面布置图、带控制点的工艺流程图、物料流程框图、精烘包车间平面布置图、典型设备的装备图、典型工段配管图。
[关键词]芬布芬车间工艺设计工艺路线收率
[Abstract] The design for the annual output of 160 tons of fenbufen in the workshop process design.Fenbufen, also knownas Ding ketoacid biphenyl; benzene keto acid.For the newer long-acting non-steroidal anti-inflammatory analgesics.The designprocess used routes are: to biphenyl, succinic anhydride and aluminum chloride as the raw material, ethylene dichloride condensation and water after hydrolysis by hydrochloric acid to obtain fenbufen.Design elements include fenbufen workshop process design basis, process route feasibility studies, process design, the whole process material balance, energy balance,process equipment selection and calculation, plant layout design, engineering, economic, labor protection, safety and"three wastes" and the comprehensive utilization of contents.Design from specification and design of the main results of the corresponding graph, the graph including workshop equipment, flat, vertical surface layout, with a flow chart of the control point,the material flow diagram, finishing, drying, packing workshop floor plan, typical equipment and equipment mapSection oftypical piping diagram. [Key words] fenbufen shop process design process route the yield
芬布芬，又名联苯丁酮酸，属解热镇痛及非甾体抗炎镇痛药。用于类风湿性关节炎、风湿性关节炎、骨关节炎、强直性脊椎炎及痛风等的治疗。亦用于牙痛、手术后疼痛、外伤疼痛等的止痛。其合成工艺在不断地改进，日益完善。基于实习所获，同时结合专业课的深入学习及老师的悉心教导，我开展了对芬布芬的车间工艺设计。本次设计内容以对联苯、丁二酸酐和三氯化铝为原料经过缩合反应，得到中间后，再经过水解最后经过环合、回收、精制等工序，得到了芬布芬。由此工艺可知,芬布芬的工艺很复杂，因此设计的任务非常庞大。这不仅要求我们要有扎实的专业理论知识，更要有灵敏的理解感悟的实验能力，熟练运用画图工具，其成果包括了工艺流程设计、物料衡算、能量衡算、工艺设备选型计算、车间布置设计、典型设备的装配、设计说明书的撰写、查阅英文并翻译、绘制相应的工艺图。
本设计为初步设计，我按照设计任务书所要求内容，一步一步完成，但由于经验不足，理论和实践知识不够扎实，在设计中还存在大量不足之处，诚请老师给予指出和修正。
1 设计依据
盐城师范学院制药工程专业毕业设计任务书。
设计遵循的技术法规
（1）《药品生产质量管理规范实施指南》（2001 年版，中国化学制药工业协会，中国医药
工业公司）；
（2）《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-85；
（3）《环境空气质量标准》GB3095-1996；
（4）《污水综合排放标准》GB8978-1996；
（5）《工业“三废”排放执行标准》GBJ4-73；
（6）《建筑工程消防监督审核管理规定》公安部第30 号令；
（7）《建筑结构设计统一标准》GB50068－2001；
（8）《工业企业设计卫生标准》TJ36-79；
（9）《化工工厂初步设计内容深度的规定》HG/20688－2000
（10）《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》HG 20519-92
（11）《关于出版医药建设项目可行性研究报告和初步设计内容及深度规定的通知》国药综经字[1995]，第397 号
（12）《化工装置设备布置设计规定》HG 20546-92
2 产品概述
2.1 产品名称：
中文名：芬布芬
别名：联苯丁酮酸；苯酮酸
化学名：3-(4-联苯羰基)丙酸
英文名：LEDERFEN
2.2 化学结构式、分子式及分子量：
①化学结构式：
②分子式：C16H14O3
③分子量：254.28
2.3 药理及应用
为一较新型的长效非甾体消炎镇痛药。据动物实验结果，本晶的消炎、镇痛作用虽较吲哚美辛低，但比阿司匹林强。毒性比吲哚美辛小，胃肠道副作用小于阿司匹林及其他非甾体消炎镇痛药。药理研究表明，本晶在体内代谢成联苯乙酯，后者可抑制前列腺素的合成，从而阻断炎症介质的作用，认为这是本品消炎作用的主要机制。芬布芬作为联苯乙酯的前体物，口服后可避免直接服用活性代谢物对胃肠道的刺激。本药一般能使类风湿因子、血沉、抗链“O”等指标恢复正常或转阴。病理学检查未见主要脏器有明显病理改变。口服后2 小时血药浓度达高峰值。t 1/2 为12～17 小时［1］。用于类风湿性关节炎、风湿性关节炎、骨关节炎、强直性脊椎炎及痛风等的治疗。亦用于牙痛、手术后疼痛、外伤疼痛等的止痛。
2.4 药理毒理
本品为一种长效的非甾体抗炎药。进入体内后代谢成为联苯乙酯后具有抑制环氧合酶
的活性，使前列腺素的合成减少而起作用。动物实验表明，本品的抗炎镇痛作用比吲
哚美辛弱，但比阿司匹林强。急性毒性试验结果：大鼠经口LD50为200～720mg/kg，
腹腔注射LD50为265～575mg/kg；小鼠经口LD50为795～1673mg/kg，腹腔注射LD50
为506～811mg/kg。
3 缩合工段物料衡算
1 设计任务
物料衡算时间标准：以天计算，计算单位kg
年产芬布芬150 吨。缩合水解工段收率93.25%，精制工段收率94.94%，单程收率88.53%，总收率92.51%，回收率4.3%。成品质量标准：芬布芬纯品99%杂质及水的含量1%。年产芬布芬150 吨。
一年按333天计算：每天生产芬布芬： kg 45.450330/1000150=×；每天生产纯品量：
kg 4.450%9945.450=×；每天理论生产纯品量：kg 87.486%51.924.450=÷
2 缩合水解反应式 缩合反应
1012H C + 344O H C + 3AlCl
中间体 + HCl
154.21 100.07 133.34 484.50 36.46 水解反应
中间体 + HCl + 6
O H 2 31416O H C + 6HCl + Al(OH)3
484.5 36.46 6×18.02 254.28 6×36.46 78.00
3 缩合水解过程各物料消耗 水解过程
缩合物的消耗量： 21.87228.254/5.48476.457=× 盐酸的消耗量： 65.642836.46/254.457.76=× 水的消耗量：194.632818.02/254.6457.76=×× 氢氧化铝的生成量： 140.422878.00/254.457.76=× 声称盐酸的量： 393.826/254.2836.46457.76=×× 缩合反应过程
缩合物的生成量： 915.9095.23%872.21=÷ 生成盐酸的量：68.92484.5036.46915.90 =÷× 需要联苯的量： 291.52484.50154.21915.90=÷× 需要三氯化铝的量：252.07484.50133.34915.90=÷× 需要丁二酸酐的量：189.17484.50100.07915.90=÷× 4 原料质量标准和配比
表3.1 原厂物料质量标准及配比
原料名称分子式原厂投料量
联苯
丁二酸酐
三氯化铝
二氯乙烷
盐酸
常水（水解罐）温水（离心）常水（二次水洗）
10
12
H
C
3
4
4
O
H
C
3
AlCl
Cl
CH
ClCH
2
2
HCl
H
2
O
H
2
O
H
2
O
27
18
50
200
65
600
300
800 表3.2 各物料的投料量
原料名称投料量纯量备注
联苯
丁二酸酐
三氯化铝
二氯乙烷
盐酸
常水（水解罐）温水（离心）
295.96
197.31
548.08
2192.3
712.50
6576.9
3288.45
291.52
193.87
539.85
2159.41
701.81
淡黄色片状晶体，不溶于水，溶于乙
醇、乙醚，比重1.041，本品有笨和氯
的刺激性气味，大量接触有毒。
无色针状结晶，溶于醇、氯仿和四氯
化碳，微溶于水喝醚，受热至150℃升
华，比重2.61，对呼吸道有刺激性。
无色淡黄色颗粒结晶性粉末，有吸潮
性，易溶于水，并易发生水解，易溶
于无水乙醇，四氯化碳，比重2.44，
有强烈的刺激性。
无色油状液体，有芳香味，难溶于水，
易溶于乙醇、醚、乙烯，比重1.2521。
淡黄色刺激性气体，有腐蚀性，比重
1.1526，避光贮藏。
——
——
5 缩合反应罐进料以及出料缩合反应进料见表3.3
表3.3 缩合进料罐
物料名称投料量纯品量
联苯丁二酸酐二氯乙烷三氯化铝共计
295.96
197.31
2192.3
548.08
3233.65
291.52
193.87
2159.41
539.85
缩合反应出料见表3.4
表3.4 缩合罐出料
物料名称物料量物料量
联苯丁二酸酐二氯乙烷三氯化铝络合物杂质
水
盐酸共计
4.7 2159.41 3
5.71 915.90 38.18 10.83 68.92 3233.65
注：二氯乙烷回收率：92%；回收量： 2016.92；
4 缩合工段能量衡算
1 缩合反应能量能量衡算相关数据
图一 缩合反应能量能量衡算
4.1 缩合反应主要物料的相关物化性质数据表
物料名称 质量kg 比热（25℃） 溶解度 分子量 联苯 丁二酸酐 三氯化铝 二氯乙烷 水 291.52 193.87 539.85 2159.41 37.57
1.2107 1.1879 0.4877 1.2142 4.2077
120.58 179.80 102.32 — —
154.21 100.07 133.34 98.96 18.02
注：
水的重量=联苯投入量×水分含量＋丁二酸酐投入量×水的含量＋三氯化铝投入量×水的含量＋二氯乙烷投入量×水的含量＋杂质量=37.57kg 固体比热的计算 计算公式：nCa M
1
C ∑=
式中：M=化合物分子式
n=分子中同种元素原子数 Ca=元素的原子比热容
表4.2 元素原子比热容
元素 )C Ca/KJ/(Kg °? 元素 )C Ca/KJ/(Kg °?
C H O
7.535 9.628 16.74
F S 其他元素
20.93 22.604 25.953
2 各物质的比热计算
（1）联苯的比热： )C Kg 1.2017KJ/(C p °?= （2）三氯化铝比热：）（C Kg 0.4877KJ/C p °?= （3）二氯乙烷比热：）（C Kg 1.2142KJ/C p °?= （4）水的比热： ）（C Kg 4.2007KJ/C p °?= 3 熔解热计算
（1）联苯溶解热： KJ 74921.18q 1= （2）丁二酸酐溶解热：KJ 180.54416.66q 2×= （3） 氯化铝溶解热： KJ/Kg 118333.08q 3= 4 热量计算
（1）苯从25℃降至8℃所需移走的热量：KJ 87709.54Q 1= （2）丁二酸酐从25℃降至8℃所需移走的热量：KJ 86367.96Q 2= （3）将氯化铝从25℃降至8℃所需移走的热量：KJ 127921.51Q 3= （4）将二氯乙烷从25℃降至8℃所需移走的热量：KJ 119555.81Q 4= （5）将水从25℃降至8℃所需移走的热量：KJ 6805.45Q 5= 综上所述：KJ 425630.27Q ab = 5 过程热效应
化学反应平均温度C 16.5/2t 825t °=+=
）（ 表4.3 缩合反应主要物料的相关物化性质数据表
物料名称 比热（16.5℃）
）（C Kg KJ/°?
燃烧热 标准生成热
联苯 丁二酸酐 三氯化铝 盐酸 中间体 1.2017 1.1879 0.4877 0.7955 0.9858
— 369.6 — — —
102.70 605.76 704.64 92.37 1242.52
相关计算
（1）盐酸的比热：）（C Kg KJ/ 0.7955C p °?= （2）中间体的比热：C)KJ/(Kg 0.9858nCa M
1
C °?==
∑
（3）丁二酸酐元素燃烧热：KJ/mol 2153.2qce n =∑
（4）三氯化铝生成热
表4.4 a 、b 值
相态 A B 液态 气态
23.86 23.02
218.05 219.76
根据654321Q Q Q Q Q Q ++=++ 缩合反应设备进行能量衡算 物料带入的热量Q 1
物料25℃进料，以进料状态为基准，则Q 1=0 物料离开设备带走的热量Q 4
表4.5 主要物料的相关物化性质数据表
物料名称 质量 比热 丁二酸酐 三氯化铝 二氯乙烷 络合物 水
4.7 3
5.71 2159.41 915.90 37.57
1.1879 0.4877 1.2142 0.9858 4.2077
（1）丁二酸酐所带走的热量：KJ -271.61
q 1= （2）三氯化铝所带走的热量：KJ -679.77q 2= （3）二氯乙烷所带走的热量：KJ -119555.81q 3=
5 缩合工段设备选型
1 选型的体积
进入缩合罐的物料见表5.1
表5.1 缩合反应罐中各物料的投料量与物性参数
物料名称含量（%）投量（kg）密度（kg/L）体积（L）
联苯丁二酸酐三氯化铝二氯乙烷98.5
96.4
99.0
99.0
295.96
197.31
2192.3
548.08
1.041
2.61
2.44
1.2521
302.98
82.8
239.38
2336.295
[注]：
投料量按物料衡算中数据；
体积=投料量/密度。
总体积=联苯的体积+丁二酸酐的体积+三氯化铝的体积+二氯乙烷的体积=2961.46L 原厂缩合反应的生产周期为240min，其中反应时间120min，辅助时间为30min，加料时间90min。设计时适当放大，令生产周期270 分钟，其中生产时间为130 分钟，辅助时间为50 分钟，加料时间90min。每天要生产的量较大，综合整个生产周期，另每天生产3 批，每批两个综合罐，则
每批的体积=总体积/批数L
493.58
2961.46/6=
=
根据蒋作为主编《药厂反应设备与车间工艺设计》11 页［2］装料系数的大小根据经验来选定，对不发生泡沫，不沸腾的液体，Φ取0.7—0.85，对同时沸腾和发生泡沫的液体，Φ取0.4—0.6。因为缩合反应没有泡沫产生，没有沸腾现象，则装料系数取0.7—0.85。取0.75 则：
选型的体积=每批的体积/装料系数L
2467.87
8
1974.30/0.=
=
根据《化工工艺设计手册》（第三版）下册5—281 页［3］选择k 型搪玻璃反应器（HG/T237—1992）一台，公称容积1500L，实际容积1714L，各参数见表5.2
表5.2 搪玻璃开式反应釜的参数
公称容积VN/L 1500
公称直径DN/mm
计算容积VJ/L
容积系数VN/VJ
夹套换热面积/m2
公称压力PN
介质温度及容器材料
搅拌轴公称直径Dn/mm 电动机功率叶轮式搅拌器
电动机型式
搅拌轴公称转速
传动装置（减速机）
悬挂式支座
支承式支座
参考质量/kg
1300
1714
0.88
5.2
罐内罐外
0.25 0.6
0—200℃Q235—A
80
3.0
Y型（同步转速1500r/min）
125r/min
BLD—3
A3×4
2.5t×4
2250
[注]：
参考质量中不包括电动装置质量及搪玻璃层质量；
悬挂式支座均为A 型L
1000
VN>时带垫板。
[核算]：
周期
每天生产3 批1440
60
24
810
270
3=
×
<
=
×符合要求装料系数
投入物料的体积=总体积/批数L
493.58
2961.46/6=
=
传热面积
0.330493.58/150Φ == 在0.33—0.85 之间符合要求
缩合反应过程都用冷冻盐水降温（设冷冻盐水的进口温度—8℃，出口温度—6℃，物料进口温度25℃，出口温度8℃。冷冻盐水下进上出，采用逆流形式［4］）
KJ 718196.467/3-2154589.3Q == ()[]()()()[]22.092t -T -1t -T In /2t -T tm Δ==
根据化工工业出版社出版《化学工程手册》（第二版）上卷6—56 页［5］
表5.3 带有夹套的总传热系数大致值
夹套内的流体
容器内的液体 传热壁材料 K 值）（C m W/2°?
蒸汽 蒸汽 盐水
有机液 水 有机液
玻璃衬里碳钢
/ /
170—400 285—480 115—340
取min)C kj/(m 12h)C 200J/(fm23600C m 200W /K 22?°?=?°?×=°?=）（
t tm Δ KA Q 2?=
则： 8.25.3327022.0912/63605425.64t tm Δ/K Q A 2<=×××=??=符合要求
6 劳动组织与岗位定员
1 劳动组织
1.1 整个车间共包括办公室、缩合岗位、甲化岗位、还原岗位、酰化岗位、
环合岗位、精制岗位、蒸馏岗位、保全组、泵房组、“三废”处理组，共十一个
单元；
（1）车间设值班主任一人，负责当班的生产任务、劳动考勤及处理应急事件；
（2）各工段设正、副工段长各一名，负责组织本工段内的工作，掌控各岗位的
生产指标、技术指标，并负责设备和工具的管理［6］；
（3）全车间设技术员三名，负责指挥生产；
（4）车间按三班倒编制生产，全车间实行80%人员生产，20%人员休息制，生
产人员倒班采用三班生产，一班换休，非倒班人员采取每周休息一天，20%的休
息人员采取一次脱离三个月集中休息，生产人员与轮休人员定期轮换。
2 劳动保障与安全生产
2.1 车间安全生产守则
（1）熟悉并严格执行本岗位安全生产操作法和防火规程；
（2）一切使用蒸汽、压缩空气或加压、减压的设备，必须分别安装压力表、真空表、安全阀，用压力表、真空表每隔半年至多不超过一年均要求检验一次；
（3）禁止在车间内部使用可以产生火花工具，动火时，要严格按照本厂规定的动火制度办手续进行，如发生火警，切断电源，立即报警，其他岗位没有危险的情况下留有专人留守岗位；
（4）车间建立安全网，并由专人负责。车间备有防火器材，定期进行检查，要教育所有人员学会使用；
（5）为了防止静电放电产生火花，所有受压容器、氧气瓶、传动设备等须有良好的接地系统，所有阀门、法兰等上有石棉垫一类者均须采用金属导体进行跨接；
（6）操作者在操作之前应穿戴好劳动保护用品，禁止饮酒后进行操作，禁止穿带有铁钉的鞋进入车间，工作时间不能脱岗、串岗、睡岗；
（7）机械传动时，禁止接触运动部分（如擦机器、加油、修理等）；
（8）工衣工帽等防护用品要经常清洗，个人班后洗澡，防止有毒物质影响；
（9）建立车间安全网，并由专人负责。车间备有消防器材，定点存放，定期检查；
（10）新工人进厂上岗前，必须按规定进行“三级［7］”安全教育。
2.2 环境卫生
生产区：
（1）对各岗位力求地面整洁，门窗玻璃完好；
（2）设备、管道、管阀排列整齐，管道清洁，及时杜绝跑、冒、滴、漏；
（3）在车间周围种植花木，美化环境；
（4）车间各区域，厕所，澡堂由工段包干卫生；
（5）车间各下水，排污管必须畅道；
（6）废、旧物料，生产、生活垃圾分别集中，送入堆放点；
精烘包区：
（1）此区分为工段区、控制区，物料流向与人走向分开；
（2）工作区没有空洞，有通风装置，水磨石地面，瓷砖墙面，操作条件良好；
（3）非操作人员，不得擅自进入工作；
（4）操作人员进入工作区必须更衣、换鞋、戴帽、戴口罩；
（5）必须保持地面、墙壁卫生，门窗玻璃完好整洁；
（6）生产工具定点放置，严格交接班；
（7）工作区禁止放非生产用品；
（8）定期规定工作区的粉尘浓度。
2.3 生产装置安全操作要则
安定产品主要设备有搪玻璃罐、离心机、压滤器等工艺装置，为避免人身伤亡、财产毁损等事故，防患于未然，操作者必须严格执行安全操作的有关规定。
使用搪玻璃罐注意事项：
（1）根据设计要求，使用时内外压力（正负压）［8］以及压差不得超过规定；
（2）使用时不得骤冷骤热，防止搪玻璃炸裂。一般情况下，反应温度低于150℃时温差不得超过110℃，反应温度150～250℃时温差不得超过65℃；
（3）介质为强酸时使用最高温度：盐酸（5～30%）小于150℃；硫酸（30%）小于220℃；磷酸（60%）小于170℃［9］；
（4）严禁使用硬物撞击或刮洗或掉入硬物，以免损坏搪玻璃；
（5）严禁使用含氟离子液体或强碱，防止损坏搪玻璃。
使用离心机注意事项：
（1）使用前，必须检查底脚螺丝及主轴螺丝是否松动，拉杆是否灵便，然后开车试转，检查花栏旋转是否正转、平稳。试车时人不得靠近离心机；
（2）启动前应搬动花栏帮助启动，减少马达负荷，启动马达时要时断时开，防止马达超负荷而损坏；
（3）离心机开车时要运转正常，转速均匀后才能离开人，并且要经常观看其运转情况，有异常情况应立即关去电源停车；
（4）加料时物料应均匀放置，防止发生烧电机等设备事故；
（5）加料量勿超过规定负荷，防止振动和异响；
（6）离心机运转中，决不允将手或工具伸入花栏，操作人员上衣口袋不允许放置物品，防止被花栏飞出或卷入造成伤人事故；
（7）离心机切断电源后，应分次缓慢刹车，不可急刹车。一旦刹车失灵决不允许用其他东西止刹，以免损坏机件造成危险。没有刹车的离心机禁止使用；
（8）强酸性物料脱水，不得使用一般离心机，以防止设备腐蚀引起事故。
使用压滤器注意事项：
（1）压滤前仔细检查压滤器上的全部阀门、压力表、安全阀是否正常。应经常检查安全阀、压力表等附件，保证其安全限度。受压容器应定期进行检查；
（2）在压滤过程中，工作压力不得超过规定（内压不得超过2KG［10］，蒸汽压力不得超过3KG）。压滤时操作者应严守岗位，严禁超压操作。
（3）压滤时，严禁撞击或敲打受压容器。
3 “三废”处理及综合利用
“三废”的流失是造成污染危害的根源，也是物质损失和能源损失的浪费，应该实施综合利用。
3.1 废气的处理
在本原料药的生产工艺中，大量使用了乙醇、二氯乙烷、氯化氢等有毒原料，需要进行综合治理。考虑到成本原因和污染的排放标准，主要采取如下措施：首先加强生产技术和设备管理，防止跑、冒、滴造成的污染；其次，排放气体采取治理措施，将有毒气体排放到厂房外。
3.2 废水的处理
本生产工艺中产生的工业废水，大量含有盐酸，乙醇等简单有机物，老绿岛回收成本高，
则考虑使用天然生物处理，利用三级沉降池来进行废水处理。达到废水排放标准后排放。
3.3 废渣的处理
已使用过的活性炭晒干后可提供给蒸汽房做燃料用。
7 论文小结
半个学期的设计时间让我的大学最后的生活生活充实而又圆满。虽然最后的成绩不是预期中的那没理想，但是在计算，画图，翻阅各种文献，与指导老师之间的交流的远远不是可以用半个学期的时间所能够来衡量的。这次设计锻炼了我各个方面的能力，同时也为我提供了一个将理论与实践相结合的良机，能够让我充分展现自己的思维方式和自我创新的意识。
芬布芬车间的工艺是十分复杂的。有人说，做设计很轻松，不需要整天的泡在实验室，不同的人生态度就会有不同的感悟。因而我个人看来这次芬布芬车间工艺设计的任务是比较繁重的。在这半个学期之中，我一步一步按着设计说明书所要求进行。在设计的过程中，充满了艰辛，也有解决绝困难的喜悦。由于设计是一个比较繁杂同时又充满了各种不同问题的项目。所以在这一设计过程中我需要不时的翻阅资料，查找文献。在各种不同的方案中比较，徘徊，对着漫天的数据处理。虽然很累，但是同学的帮助、老师的鼓励下，终于还是坚持完成了这个设计。
最后感谢在设计中给予我指导的老师，谢谢你们的悉心指导和帮助。
参考文献
[1]陈敏恒. 丛德滋.方图南等，化工原理[M].北京.化工工业出版社，2004年。
[2]中国石化集团上海工程有限公司.化工工艺设计手册[M].北京.化工工业出版社，2003年。
[3]国家医药管理局上海医药设计院.化工工艺设计手册[M].北京.化工工业出版社，1989年。.
[4]马沛生.化工数据[M].北京.中国石化出版社，2003年。
[5]蒋作良主编.药厂反应设备与车间工艺设计[M].北京.中国医药科技出版社,2004年。
[6]时钧.汪家鼎.余国琼.陈敏恒主编.化工工程手册[M]。北京.化工工业出版社，1996年。
[7]朱聘冠.换热器原理及计算[M].北京.清华大学出版社，1989年4月。
[8]化学工业出版社组织编写.化工生产流程图解[M]北京.化学工业出版社,1990年。
[9]莱恩哈特.毕力特.填料塔[M].北京.化学工业出版社,1998年。
[10]王小文主编.水污染控制工程[M].北京.煤炭工业出版社，2002年。
SBR工艺设计说明书
S B R工艺设计说明书内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
前言随着科学技术的不断发展，环境问题越来越受到人们的普遍关注，为保护环境，解决城市排水对水体的污染以保护自然环境、自然生态系统，保证人民的健康，这就需要建立有效的污水处理设施以解决这一问题，这不仅对现存的污染状况予以有效的治理，而且对将来工、农业的发展以及人民群众健康水平的提高都有极为重要的意义，因此，城市排水问题的合理解决必将带来重大的社会效益。 第一章绪论 、本次课程设计应达到的目的： 本课程设计是水污染控制工程教学的重要实践环节，要求综合运用所学的有关知识，在设计中熟悉并掌握污水处理工艺设计的主要环节，掌握水处理工艺选择和工艺计算的方法，掌握平面布置图、高程图及主要构筑物的绘制，掌握设计说明书的写作规范。通过课程设计使学生具备初步的独立设计能力，提高综合运用所学的理论知识独立分析和解决问题的能力，训练设计与制图的基本技能。 、本课程设计课题任务的内容和要求： 某城镇污水处理厂设计日平均水量为20000d m/3，进水水质如下： ⑴、污水处理要达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》中的一级B标准。 ⑵、生化部分采用SBR工艺。
⑶、来水管底标高.受纳水体位于厂区南侧150m。50年一遇最高水位。 ⑷、厂区地势平坦，地坪标高。厂址周围工程地质良好，适合修建城市污水处理厂。 ⑸、所在地区平均气压柱，年平均气温℃，常年主导风向为东南风。 具体设计要求： ⑴、计算和确定设计流量，污水处理的要求和程度。 ⑵、污水处理工艺流程选择（简述其特点及目前国内外使用该工艺的情况即可） ⑶、对各处理构筑物进行工艺计算，确定其形式、数目与尺寸，主要设备的选取。 ⑷、水力计算，平面布置设计，高程布置设计。 第二章 SBR工艺流程方案的选择 、SBR工艺主要特点及国内外使用情况： SBR是序列间歇式活性污泥法的简称，与传统污水处理工艺不同，SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉池等功能于一池，无污泥回流系统。经过这个废水处理工艺的废水可达到设计要求，可以直接排放。处理后的污泥经机械脱水后用作肥料。
化工设计说明书格式
《化工工艺设计》课程设计说明书 乙烯制取环氧乙烷生产工艺设计 姓 名： 学科、 专业： 学 号： 指 导 教 师： 完 成 日 期： 苏州科技学院 Suzhou University of Science and Technology 注：题目，居中，字体：华文细黑，加黑，字号：二号，行距：多倍行距1.25，间距：前段、后段均为0行，取消网格对齐选项。 注：宋体，小三 注：居中，宋体， 小一号，加黑。
注：标题“目录”，字体：黑体，字号： 小三。章、节标题和页码，字体：宋体， 字号：小四。 目录 1 总论 (1) 1.1 概述 (1) 1.2 设计产品的性能、用途及市场需求 (1) 1.3 设计任务 (1) 2 设计方案简介............................................................................ 错误！未定义书签。 2.1 生产工艺的选择............................................................. 错误！未定义书签。 2.1.1 XXXX .................................................................. 错误！未定义书签。 2.1.2 XXXX (1) 2.2 原料及催化剂的选择 (2) 2.2.1 XXXX .................................................................. 错误！未定义书签。 2.2.2 XXXX .................................................................. 错误！未定义书签。 2.3 物料衡算......................................................................... 错误！未定义书签。 2.3.1 XXX ..................................................................... 错误！未定义书签。 2.3.2 XXX ..................................................................... 错误！未定义书签。 2.4 热量衡算 (2) 2.4.1 XXXX .................................................................. 错误！未定义书签。 2.4.2 XXXX .................................................................. 错误！未定义书签。 2.4.3 XXXX .................................................................. 错误！未定义书签。 2.4.4 XXXX .................................................................. 错误！未定义书签。 3 生产流程简述............................................................................ 错误！未定义书签。 3.1 环氧乙烷反应系统的工艺流程............................ 错误！未定义书签。 3.1.1 XX ........................................................................ 错误！未定义书签。 3.1.2 XX ........................................................................ 错误！未定义书签。 3.1.3 XX ........................................................................ 错误！未定义书签。 3.2 二氧化碳脱除系统的工艺流程............................ 错误！未定义书签。 3.2.1 XXX ..................................................................... 错误！未定义书签。 3.2.2 XXX ..................................................................... 错误！未定义书签。 3.3 XXX ................................................................................ 错误！未定义书签。 3.4 XXX ................................................................................ 错误！未定义书签。 4 主要设备.................................................................................... 错误！未定义书签。 4.1 XXXX ............................................................................. 错误！未定义书签。
总装工艺设计说明书.doc
总装二车间工艺设计说明书一、设计依据 2001年7月8日公司新车型专题会议。 二、车间任务和生产纲领 1、车间任务 各种总成及合件的分装、发送、车身内、外饰及底盘的装配和检测，补漆和返工等工作。 2、生产纲领 年生产24万辆整车（其中S11车8万辆，T11车3万辆，B11车5万辆， MPV 2万辆，B21车3万辆。），采用二班制，按每年251个工作日计算。 3、生产性质 本车间属于大批量、流水线生产。 4、产品特点： 4.1、S11车： （1）、外形尺寸：L×W×H=3500×1495×1485（单位：mm）；（2）、轴距： L=2340mm； （3）、轮距（前/后）： 1315/1280mm； （4）、整备质量： 778Kg。 4.2、T11车： （1）、外形尺寸：L×W×H=4265×1765×1670（单位：mm）；
（2）、轴距： L=2510mm； （3）、轮距（前/后）： 1505/1495mm； （4）、整备质量： 1425Kg。 4.3、B11车： （1）、外形尺寸：L×W×H=4770×1815×1440（单位：mm）；（2）、轴距： L=2700mm； （3）、轮距（前/后）： 1550/1535mm； （4）、整备质量： 1450Kg。 4.4、MPV： 各参数暂未定。 4.5、B21车： （1）、外形尺寸：L×W×H=4670×1780×1435（单位：mm）；（2）、轴距： L=2670mm； （3）、轮距（前/后）： 1515/1500mm； （4）、整备质量： 1350Kg。 5、生产协作 本车间装配用油漆车身通过悬挂式输送机从涂装二车间及涂装三车间输送过来，发动机由发动机厂用叉车运输过来，其他外协作件均由外协厂家提供。 三、工作制度和年时基数 1、采用二班制，每班工作8小时，全年按251个工作日计算，工作负荷
(完整版)工厂设计说明书
说明书目录第一章总论 第一节设计依据和范围 第二节设计原则 第三节建筑规模和产品方案 第四节项目进度建议 第五节主要原辅料供应情况 第六节厂址概述 第七节公用工程和辅助工程 第二章总平面布置及运输 第一节总平面布置 第二节工厂运输 第三章劳动定员 第四章车间工艺 第一节工艺流程及相关工艺参数 第二节物料衡算 第三节车间设备选型配套明细表 第五章管道设计 第一节管道计算与选用 第二节管道附件与选用 第三节管路布置 第六章项目经济分析 第一节产品成本与售价 第二节经济效益 第三节投资回收期
第一章总论 第一节设计依据和范围 一、设计依据 设计依据食品工厂建设的国家标准，拟建工厂所在地理位置、地势环境、水源充足、原料来源，交通运输、消费市场等进行设计。工厂的设计符合经济建设的总原则、长远规划和地区发展，符合各行业开发发展政策，同时也符合本行业的法规政策。 二、建筑制图标准 建筑制图标准符合中华人民共和国建设部颁布的 《房屋建筑制图统一标准》GB/T 50001-2001、 《总图制图标准》GB/T 50103-2001、 《建筑制图标准》GB/T 50104-2001、 《建筑结构制图标准》GB/T 50105-2001、 《给水排水制图标准》GB/T 50106-2001 《暖通空调制图标准》GB/T 50114 《建筑中水设计规范》GB50336—2002 三、生产用水 工厂应有足够的生产用水，水压和水温均应满足生产需要;水质应符合GB5749的规定。如需配备贮水设施，应有防污染措施，并定期清洗、消毒。 非饮用水不与产品接触的冷却用水、制冷用水、消防用水、蒸汽用水等必须用单独管道输送，不得与生产(饮用)用水系统交叉连接，或倒吸入生产用水系统中。这些管道应有明显的颜色区别。 蒸汽用水直接或间接用于加工产品的蒸汽用水，不得含有影响人体健康或污染产品的物质。 四．厂区道路 厂区路面应坚硬(如混凝土或沥青路面)无积水。停车场及其他场地的地面为混凝土。其他地带应绿化，应有良好的排水系统。
毕业设计设计说明书范文
第一章塑件分析 1.1塑件结构分析 图1-1 塑件结构图 此制品是消声器上盖，现实生活中经常看到用到，是一个非常实际的产品。且生产纲领为：中批量生产，所以我们采用注射模具注射成型。 1.2 成型工艺性分析[1] 塑件材料为尼龙，因塑件用在空压机内，表面无光洁度要求。具有良好的力学性能，其抗冲击强度比一般的塑料有显著的提高，具有良好的消音效果和自润滑性能。密度1.15 g/cm3, 成型收缩率：0.4～0.7%，平均收缩率为0.55%。 第二章确定模具结构
2.1模具结构的确定 塑料模具的种类很多，大体上分为：二板模，三板模，热流道模。 二板模缺点是浇口痕迹明显，产生相应的流道废料，不适合高效生产。本模具选择二板模其优点是二板模结构简单，制作容易，成本低，成型周期短。 支撑板 分型面 定模侧 动模侧 图2.1 典型的二板模结构 模架为非标准件 定模座板： 400*200*25mm 定模板： 315*200*40mm 动模板： 315*200*32mm 支承板： 315*200*25mm 推秆固定板：205*200*15mm 推板： 205*200*20mm 模脚： 50*200*60mm 动模座板 400*200*25mm 2.2确定型腔数目 2.2.1塑件体积的计算 a. 塑件体积的计算 体积为：
V a = S a ×L a =(37×35-8×25)×10-(33×36-10.5×25) ×8 =12.60cm 3 b.计算塑件的重量 根据《塑料模具设计手册》查得密度ρ取1.12g/cm 3 所以，塑件单件的重量为：m=ρV ＝12.60?1.12 ＝14.11g 浇注系统的体积为：主流道+分流道+浇口=（6280+376.8*2+12*2）/1000 ≈7.05 cm 3 粗略计算浇注系统的重量：7.05*1.12=7.90g ≈8.0g(含有冷料穴料重) 总重量：14.11*2+8.0=36.22g 2.2.2 模具型腔数目的确定 模具型腔的数目决定了塑件的生产效率和模具的成本，确定模具型腔的方法也有许多种，大多数公司采用“按经济性确定型腔的数目”。根据总成型加工费用最小的原则，并忽略准备时间和试生产原料的费用，仅考虑模具费用和成型加工费，则模具费用为 21C nC Xm += 式中Xm ——模具费用，元； 1C ——每一个型腔的模具费用，元 2C ——与型腔数无关的费用，元。 成型加工费用为 n Y N X t j 60= 式中j X ——成型加工费用，元 N ——需要生产塑件的总数； t Y ——每小时注射成型的加工费，元/h ；n ——成型周期，min 。 总的成型加工费用为n Y N C nC X X X t j m 6021++=+= 为了使成型加工费用最小，令 0=dn dX ，则 n=2 上式为按经济性确定型腔数目为2。考虑到模具成型零件和抽芯结构的设计，模具
某自来水厂工艺设计说明
课程：给水课程设计 某自来水厂工艺设计说明书 组别：第四组 组员：彪艳霞、沈晓慧、施谊琴、杨佳莉 赵文洁、陈艳丹、倪晶晶、赵维诘 钱嘉骋、张旭 指导老师：刘洪波 专业：环境工程 学院：环境与建筑学院
某自来水厂工艺设计说明书 第一章概述 1.1设计任务及要求 《给水处理》是一门实践性很强的课程,是学生毕业后经常能用到的专业核心课程之一。为了使学生更好地掌握其基本理论、熟悉和掌握给水厂（自来水厂）设计的原则、步骤与方法，独立完成相关工艺选择、主要构建筑物设计计算、设备选型，从而培养学生运用所学理论和技术知识，综合分析及解决实际工程设计问题的初步能力，使学生在设计计算、绘图、查阅资料和设计手册以及使用设计规范等基本技能上得到初步训练和提高，开展此课程设计。 本课程设计的重点在于： 1. 给水处理厂处理工艺流程的选择与工艺设计； 2. 给水处理常规构筑物如絮凝池、沉淀池、过滤池、清水池、二级泵房、加氯间等构建筑物的工艺计算； 3. 合理优化布置处理厂的平面与高程。 1.2基本资料 1.2.1水厂规模与基本情况 水厂1：某市地处长江下游（东部地区），属亚热带季风气候，四季分明，日照充分，雨量充沛。气候温和湿润，年平均气温15.7 ℃。春（4月-5月）、秋（10月-11月）较短，冬（12月-次年3月）、夏（6月-9月）较长。有春雨、梅雨、秋雨三个雨期，年平均气温20℃，最冷月平均温度3℃，最热月平均温度35℃，最高温度39℃，最低温度1℃。年平均降雨量1325mm，80%以上的降雨发生在6月至10月的五个月中，多年平均最大时降雨量为59.45mm，最大日降雨量为156.2mm，常年最大风速为2.9m/s，主导风向为西南风。该市水源主要为地表水，拟建一给水厂，以地表水为水源。 （1）水厂近期净产水量为:15万m3/d。 （2）水源水质资料：
铸造工艺设计说明书
铸造工艺设计说明书 课程设计：机械工艺课程设计 设计题目：底座铸造工艺设计 班级：机自1103 设计人： 学号： 指导教师：张锁梅、贾志新
前言 学生通过设计能获得综合运用过去所学过的全部课程进行机械制造工艺及结构设计的基本能力，为以后做好毕业设计、走上工作岗位进行一次综合训练和准备。它要求学生全面地综合运用本课程及有关选修课程的理论和实践知识，进行零件加工工艺规程的设计和机床夹具的设计。其目的是： （1）培养学生综合运用机械制造工程原理课程及专业课程的理论知识，结合金工实习、生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决机械加工工艺问题，初步具备设计中等复杂程度零件工艺规程的能力。 （2）培养学生能根据被加工零件的技术要求，运用夹具设计的基本原理和方法，学会拟订夹具设计方案，完成夹具结构设计，进一步提高结构设计能力。 （3）培养学生熟悉并运用有关手册、图表、规范等有关技术资料的能力。 （4）进一步培养学生识图、制图、运算和编写技术文件的基本技能。 （5）培养学生独立思考和独立工作的能力，为毕业后走向社会从事相关技术工作打下良好的基础。
目录 一、工艺审核 (1) 1.数量与材料 (1) 2.图样 (1) 3.零件的结构性 (1) 二、成形工艺设计 (1) 1．确定工艺方案 (1) （1）浇注位置的选择 (2) （2）分型面的选择 (2) 2.确定铸造工艺参数 (4) （1）机械加工余量和铸出孔 (4) （2）浇注位置的选择 (5) （3）拔模斜度 (5) （4）铸造收缩率 (6) 3．砂芯设计 (6) 4．浇注系统的设计 (6) 5. 冷铁的设置 (6) 三、心得体会 (7)
课程设计说明书模板
机械制造学课程设计说明书 题目名称 专业班级 学生姓名 学号 指导教师 机械与电子工程系 二○一四年月日
目录 一、任务书--------------- -------3 二、指导教师评阅表----------------------4 三、序言-------------------------------------------------------------------------------------------3 四、零件的分析-----------------------------------------------------------------------------------3 五、工艺规程的设计------------------------------------------------------------------------------4 （1）. 确定毛坯的制造形式---------------------------------------------------------------4 （2）. 基面的选择---------------------------------------------------------------------------4 （3）. 制订工艺路线------------------------------------------------------------------------4 （4）. 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确------------------------------------5 （5）. 确定切削用量及基本工时---------------------------------------------------------6 六、设计心得与小结-----------------------------------------------------------------------------11 七参考文献-------------------------------------------------------------------------------------1 1
(完整word版)MBR污水处理工艺设计说明书(DOC)
MBR污水处理工艺设计 一、课程设计题目 度假村污水处理工程设计 二、课程设计的原始资料 1、污水水量、水质 （1）设计规模 某度假村管理人员共有200人，另有大量外来人员和游客，由于旅游区污水水量季节性变化大，初步统计高峰期水量约为300m3/d，旅游淡季水量低于70m3/d，常年水量为100—150m3/d，自行确定设计水量。 （2）进水水质 处理的对象为餐饮废水和居民区生活污水。进水水质： 项目COD BOD5SS pH NH3-N TP 含量/(mg/L) 150-250 90-150 200-240 7.0-7.5 35-55 4-5 2、污水处理要求 污水处理后水质应优于《城市污水再生利用景观环境用水水质》（GB18921-2002） 项目BOD5SS pH NH3-N TP 含量/(mg/L) 6 10 6.0-9.0 5 0.5 3、处理工艺 污水拟采用MBR工艺处理 4、气象资料 常年主导风向为西南风 5、污水排水接纳河流资料 该污水处理设施的出水需要回用于度假村内景观湖泊，最高水位为103米，常年水位为100米，枯水位为98米 6、厂址及场地现状 进入该污水处理设施污水管端点的地面标高为109米
三、工艺流程图 图1 工艺流程图 四、参考资料 1.《水污染控制工程》教材 2. 《城市污水再生利用景观环境用水水质》（GB18921-2002） 3.《给排水设计手册》 4、《给水排水快速设计手册》 5．《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-2002） 6.《MBR设计手册》 7．《膜生物反应器——在污水处理中的研究和应用》顾国维、何义亮编著8．《简明管道工手册》第2版 五、细格栅的工艺设计 1.细格栅设计参数 (1)栅前水深h=0.1m； (2)过栅流速v=0.6m/s； (3)格栅间隙b 细=0.005m； (4)栅条宽度s=0.01m； (5)格栅安装倾角α=60?。 2.细格栅的设计计算 本设计选用两细格栅，一用一备 1)栅条间隙数：
日产2500吨白水泥熟料生产线原料粉磨车间工艺设计毕业设计说明书(可编辑)
日产2500吨白水泥熟料生产线原料粉磨车间工艺设计 毕业设计说明书 2500t/d特种水泥熟料生产线原料粉磨车间工艺设计 摘要:拟设计一条日产2500t干法白水泥生产线,设计部分重点是生料粉磨配套系统工艺设计。在设计中参考了很多国内外比较先进的大型水泥厂,用了很多理论上的经验数据。其中主要设计内容有:1.配料计算、物料平衡计算、储库计算;2.全厂主机及辅机的选型;3.全厂工艺布置;4.窑磨配套系统工艺布置;5.计算机CAD绘图;6.撰写设计说明书。 白水泥与普通硅酸盐水泥在成分上的主要区别是白水泥中铁含量只有普通水泥的十分之一左右。设计采用石灰石与叶腊石两种原料。物料平衡计算时考虑到需控制铁含量,按照经验公式(石灰石饱和系数、硅酸率、铝氧率)计算并参考其他白水泥厂,得出恰当的率值为:KH0.9、IM3.85、SM18。全厂布局由水泥生产的流程决定。设计中采用立磨粉磨系统。立磨设备工艺性能优越,单机产量大,操作简便,能粉磨料粒度大、水分高的原料,对成品质量控制快捷,可实行智能化、自动化控制等优点。设计采用窑尾废气烘干物料,节约能源。总之原则上最大限度地提高产量和质量,降低热耗,符合环保要求,做到技术经济指标先进合理。 关键词:白水泥;干法生产线;回转窑;立磨 2500t / d special cement clinker production line and supporting system for kiln grinding process design
Abstract: Designing a 2500 t/d white cement production line, which was focused on the design part of the raw material grinding design supporting system. In the design, many more advanced large-scale cement home and abroad are referenced. Main content of the design were: 1. burden calculation, the material balance calculation, calculation of reservoir; 2. The whole plant selection of main and auxiliary machinery; 3. the entire plant process layout; 4. the system grinding process kiln Arrangement; 5. computer CAD drawing; 6.writing design specifications. The main difference in composition of white cement and ordinary Portland cement is the content of white cement in the iron was only one-tenth of the ordinary cement. Controlling the iron content was considered when calculated material balance. According to the experience formula KH, IM, SM and refer to other white cement plant, drawn the appropriate ratio value: KH 0.9, IM 3.85, SM 18. The layout of the entire plant was up to the cement production process.Vertical roller mill grinding system was used in key plant design. Vertical grinding process equipment performance was superiority, single output, easy to operate, grinding people particle size, moisture and high raw materials, finished product quality control fast and it can take advantages of intelligent and automated control.In principle, the aim of the design is increase production and quality, reduce heat consumption, be accord with environmental requirements. so, technical and economic indicators should
工艺设计说明书模板修改版
洛阳理工学院 课程设计说明 2013年3月14 日 课程名称机械制造工艺学 设计课题矩形花键套的机械加工工艺规程设计专业机械设计制造及其自动化 班级B130235 姓名刘欢 学号B13023520
洛阳理工学院课程设计 设计任务书 机械工程机械设计制造及其自动化专业学生姓名刘欢班级B130235 学号B13023520 课程名称: 机械制造工艺学 设计题目: 矩形花键套的机械加工工艺规程设计 1产品零件图 2.毛坯图 3.机械加工工艺过程综合卡片 4.机械加工工艺工序卡片 5.课程设计说明书 大批生产（或中批生产或单件小批生产） 设计（论文）开始日期 设计（论文）完成日期 指导老师
洛阳理工学院课程设计 课程设计评语 机械工程机械设计制造及其自动化专业学生姓名刘欢班级B130235 学号B13023520 课程名称: 机械制造工艺学 设计题目: 矩形花键套的机械加工工艺规程设计 课程设计篇幅: 图纸共2 张说明书共 14 页 指导老师评语: 指导老师
洛阳理工学院课程设计 1.零件的分析 1.1零件的作用 1.2 .零件的工艺分析 2.工艺规程设计 22基面的选择 2.3.制定工艺路线 2.4.机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 2.5.确定切削用量及基本工时 参考文献 附表A1:机械加工工艺过程综合卡片 附表B1-B12：机械加工工艺（工序）卡片 1. 零件的分析 1.1零件的作用 我所选择的零件是矩形齿花键套，通过矩形花键轴与矩形花键套的配合， 组 成花键联接。 花键联接由内花键和外花键组成。内、外花键均为多齿零件，在内圆柱表面 上的花键为内花键，在外圆柱表面上的花键为外花键。显然，花键联接是平键联 接在数目上的发展。 (1) 使用特点: 由于结构形式和制造工艺的不同，与平键联接比较，花键联接在强度、工艺 和使用方面有下列特点： a.因为在轴上与毂孔上直接而均匀地制出较多的齿与槽，故联接受力较为均 匀; 2.1.确定毛坯的制造形式 错误!未定义书签。 总结 错误!未定义书签。 4. ?错误!未定义书签。 错误!未定义书签。
SBR工艺设计说明书
前言 随着科学技术的不断发展，环境问题越来越受到人们的普遍关注，为保护环境，解决城市排水对水体的污染以保护自然环境、自然生态系统，保证人民的健康，这就需要建立有效的污水处理设施以解决这一问题，这不仅对现存的污染状况予以有效的治理，而且对将来工、农业的发展以及人民群众健康水平的提高都有极为重要的意义，因此，城市排水问题的合理解决必将带来重大的社会效益。 第一章绪论 1.1、本次课程设计应达到的目的： 本课程设计是水污染控制工程教学的重要实践环节，要求综合运用所学的有关知识，在设计中熟悉并掌握污水处理工艺设计的主要环节，掌握水处理工艺选择和工艺计算的方法，掌握平面布置图、高程图及主要构筑物的绘制，掌握设计说明书的写作规范。通过课程设计使学生具备初步的独立设计能力，提高综合运用所学的理论知识独立分析和解决问题的能力，训练设计与制图的基本技能。1.2、本课程设计课题任务的内容和要求： m/3，进水水质如下：某城镇污水处理厂设计日平均水量为20000d ⑴、污水处理要达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》中的一级B标准。
⑵、生化部分采用SBR工艺。 ⑶、来水管底标高446.0m.受纳水体位于厂区南侧150m。50年一遇最高水位448.0m。 ⑷、厂区地势平坦，地坪标高450.0m。厂址周围工程地质良好，适合修建城市污水处理厂。 ⑸、所在地区平均气压730.2mmHg柱，年平均气温13.1℃，常年主导风向为东南风。 具体设计要求： ⑴、计算和确定设计流量，污水处理的要求和程度。 ⑵、污水处理工艺流程选择（简述其特点及目前国内外使用该工艺的情况即可） ⑶、对各处理构筑物进行工艺计算，确定其形式、数目与尺寸，主要设备的选取。 ⑷、水力计算，平面布置设计，高程布置设计。
工艺设计说明书-格式
设计说明书一般格式 一、设计题目（要求：简明扼要，紧扣主题） ××××××××××项目（主题目） 例如：高压法聚乙烯生产工艺设计 ————设计生产能力100万T/a 二、工艺设计的一般项目及内容 1. ×××××××工艺设计说明书（工艺设计的总情况说明，必做部分，也是学生重点掌握的内容和工作程序。在工业设计过程中往往与可行性研究报告一起作为申报项目的资料。也为工业生产装置的初步设计提供基础资料。一般包括以下10个方面的问题） 1.1概述 1.1.1 项目的来源（原因说明，如国家级项目？省级项目？市级项目？国 外引进项目？技改项目？新上项目？新产品项目？节能项目？环保项目？ 对于学生来讲，可有自选项目？老师科研项目？校企联合项目？学校或老师指定项目？）； 1.1.2 ×××××项目的国内外生产（技术）工艺现状（就本项目或产品 或技术的国内外工艺现状，以正式发表的技术或公开的资料为依据，至少要有3个不同的国家或研究院所或企业的现状说明，并比较其优劣性）； 1.1.3 本工艺技术的特点（较详细的说明本工艺、技术的优缺点，重点在 优点。包括理论原理、技术成熟程度、设备情况、工艺过程、安全问题、环保问题、经济效益、与其他技术工艺相比所具有的优点以及发展前景等）； 1.1.4 项目承担单位概述（对于实际工程项目应包括三个方面：一是该技 术工艺研究单位或技术转让单位的情况；二是承担设计单位的情况；三是项目建设单位的情况。对于学生来讲可简述学校的情况或选择一个实际单位或虚拟单位）； 1.1.5 其它需要说明的问题（是指在整个设计过程中可能遇到或用到的有
关情况。如项目承担单位的地理环境、气候环境、资源优势、技术优势、产业优势、公用工程优势以及供应和销售优势等。） 1.2 生产规模及产品质量要求 1.2.1 生产规模（即设计规模。一般可以是产品的产出规模；也可以是原料的需用规模。如：20万吨/年离子膜烧碱生产工艺设计《20万吨烧碱产品》；500万吨/年原油常减压生产工艺设计《原料石油为500万吨》；）； 1.2.2 产品质量要求（即生产的产品质量标准，一般也包括副产品的质量标准。原则上，有高标准不得采用低标准。如首选国家标准，再有部颁标准、行业标准、地方标准、企业标准。也可选择国际通用标准或国外先进标准。没有标准不得生产，如需先制订企业标准等。学生设计可假象一个标准，但依据必须充分）； 1.2.3 副产品的种类、质量指标（说明副产品的种类及其数量或吨位。质量要求与产品相同）； 1.2.4 其它需要说明的问题（是指在整个设计过程中可能遇到或用到的有关情况。如产品或副产品的国内外质量现状、技术要求、环保要求、ISO质量体系要求、欧洲Rosh体系要求等。）； 1.3 工艺设计依据 1.3.1 本工艺设计的文件依据（各种上报文件、上级批文、资金担保文件、 土地使用或征用文件、专利依据、技术转让或成果证明等资料。）； 1.3.2 ×××××的技术依据（技术理论原理、工艺原理、技术可行性、 主要技术指标或技术条件等。如对于有机合成方面可从反应机理、催化剂技术、反应设备、自动控制等方面说明）； 1.3.3 原材料来源（质量指标）及经济技术指标（主要包括原材料的质量 要求，可按照产品质量标准说明；经济技术指标是指原材料消耗、收率、转化率、产率、经济效益分析等）； 1.3.4 承担单位的基础条件说明（即项目承担单位在生产装置、加工工程、技术条件、人员条件、公用工程等与生产技术有关的基础条件说明）； 1.3.5 其他未尽事宜的说明（是指在整个工艺设计过程中可能遇到或用到 的有关情况。如产品或副产品的国内外生产工艺现状、工艺技术要求、环保工艺要求等。）； 1.4××××××生产制度及开工时数的说明
机械制造工艺设计说明书
湘潭医卫职业技术学院 课 程 设 计 班级： 姓名： 指导教师：刘中华 年月日
课程设计 项目说明书 设计题目：******批量生产机械加工工艺设计专业：*********** 班级：******* 学号：******* 设计者：****** 指导教师：刘中华 完成时间：****** 湘潭医卫职业技术学院医电学院
目录 前言 一、零件的分析 (5) 1、零件的作用 (5) 2、零件的工艺分析 (5) 二、工艺分析 (6) 1、确定生产类型 (6) 2、选择毛坯制造形式 (6) 3、选择定位基准 (6) 4、零件表面加工方法选择 (7) 5、制造工艺路线 (8) 6、确定机械加工余量与毛坯尺寸 (8) 7、加工设备与工艺装备的选择 (10) 8、确定切削用量及基本工时 (11) 总结 参考文献 致谢
前言 本次课程设计是进给箱齿轮轴的设计，这是机械制造工程这门课程的一个阶段总结，是对课堂中学习的基本理论和在生产实习中学到的实践知识的一个实际应用过程。我们在完成课程设计的同时,也培养了我们正确使用技术资料、国家标准、有关手册、图册等工具书，进行设计计算、数据处理、编写技术文件等方面的工作能力，也为我们以后的工作打下了坚实的基础。由于知识和经验所限，设计会有许多不足之处，所以恳请老师给予指导。
设计题目：进给箱齿轮轴零件的机械加工工艺规程 零件的分析 1.零件的作用 题目给定的零件是进给箱齿轮轴，其主要作用是支撑传动零部件，实现回转运动，并传递扭矩和动力，以及承受一定的载荷。齿轮轴零件是将齿轮部分和轴做成一体无需键配合的一种常见机械零件。齿轮轴具备传动效率高、结构紧凑和使用寿命长等一系列优点，是通用机械特别是工程机械传动中的重要零件之一。轴Φ26圆柱面处有圆弧形的键槽和圆孔，主要是通过键和其他部件相连。轴的左端部位为齿轮部分，主要传递运动和动力。 2.零件的工艺分析 从零件图上看，该零件是典型的零件，结构简单，属于阶梯轴类零件，由圆柱面、轴肩、键槽、齿轮等不同形式的几何表面及几何实体组成。其主要加工的表面有以齿轮轴左右端面为中心的Φ60、Φ45、Φ30、Φ29、Φ26、Φ24的外圆柱面，以Φ26的外圆柱面和左右台阶面为中心的加工30×8×4的键槽、Φ8的孔，左右两端的端面，以及齿轮轴左端的齿轮加工。其多数表面的尺寸精度等级在7～11之间，表面粗糙度值为1.6μm～12.5μm，齿轮的精度等级为8。其中位置要求较严格的,主要是保证加工Φ60的外圆柱面与整个齿轮轴的中心轴线的同轴度在Φ0.25范围内,以及保证Φ30的外圆柱面与整个齿轮轴的中心轴线的同轴度在Φ0.02范围内。 通过分析，该零件布局合理，方便加工，我们通过径向夹紧可保证其加工要求，整个图面清晰，尺寸完整合理，能够完整表达物体的形状和大小，符合要求。经过对以上加工表面的分析，对于这几组加工表面而言，我们可先选定粗基准，加工出精基准所在的加工表面，然后借助专用夹具对其他加工表面进行加工，并且保证它们的位置精度。
端盖铸造工艺设计说明
科技大学 课程设计 课程设计名称：端盖铸造工艺设计学生姓名： 学院： 专业及班级： 学号： 指导教师： 2015 年7 月7 日
铸造工艺课程设计任务书 一、任务与要求 1．完成产品零件图、铸件铸造工艺图各一，铸造工艺图需要三维建模(完成3D图)。 2．完成芯盒装配图一。 3．完成铸型装配图一。 4. 编写设计说明书一份(15～20页)，并将任务书及任务图放置首页。 二、设计容为2周 1. 绘制产品零件图、铸造工艺图及工艺图的3D图(2天)。 2. 铸造工艺方案设计：确定浇注位置及分型面，确定加工余量、起模斜度、铸造圆角、收缩率，确定型芯、芯头间隙尺寸。(1天)。 3. 绘制芯盒装配图(1天)。 4. 绘制铸型装配图、即合箱图(包括流道计算共2天)。 5. 编制设计说明书(4天)。 三、主要参考资料 1. 亮峰主编，材料成形技术基础[M]，高等教育，2011. 2. 丁根宝主编，铸造工艺学上册[M] ，机械工业，1985. 3. 铸造手册编委会，铸造手册：第五卷[M] ，机械工业，1996. 4. 其文主编, 材料成形工艺基础(第三版)[M]，华中科技大学，2003.
摘要 本设计是端盖的铸造工艺设计。端盖的材料为QT400-15，结构简单，无复杂的型腔。根据端盖的零件图进行铸造工艺性分析，选择分型面，确定浇注位置、造型、造芯方法、铸造工艺参数并进行浇注系统、冒口和型芯的设计。在确定铸造工艺的基础上，设计模样、芯盒和砂箱，并利用CAD、Pro/E等设计软件绘制端盖零件图、芯盒装配图。 关键词：铸造；端盖；型芯
ABSTRACT This design is about the casting process of end cap. The material of end cap is QT400-15. The end cap without complex cavity owns simple structures. Select the right parting line, pouring position, modeling method ,core making method, parameters of casting by analyzing the part drawing, then design gating system, riser, core. After the design of casting process, accomplish the part drawing of end cap and assembly drawing of core box with the aid of design software such as CAD and Pro/E. Keywords:Cast; End cap; Core
制作工艺说明
制作工艺说明 （1）工艺流程与质保措施 产品从设计、原料采购、制造、装机、调试等各阶段，都严格按照依据GB19001（ISO9000-2000版）所编写的《质量管理手册》，严格实施质量控制。 1、设计输入到设计输出（全部图释和全套产品明细表），按程序和职责，审核、签字。 2、设计修改，填写更改通知单，注明修改原因，经审批并在图样或文件上标记后，方能下达实施。 3、采购，原材料由国内或国外合法厂商供应，进厂须检验部门检验同意后，才能进库，并分类存放、登记入账、挂卡，账、物、卡一致。 4、外购的主要零部件，如滚动轴承、机械密封、传感元器件、密封元件式材料，选用国内、外知名厂商产品。滚动轴承国产一般是哈、瓦、洛轴承厂；国外是日本NTN、NSK、NSR 式瑞典SKF。进厂经检验后，入库保管。 5、铸件，所有模具由上海凯泉提供。铸件由固定的分供方，按我司质量与技术要求及时供应。全部铸件毛坯，进厂有专人检验，并登记入库。特大型铸件，进厂时带随件检验棒料供物理、化学检验之用；还要进行无损探伤检验。 6、焊接件，按图样施工，按图样技术要求和焊接质量进行无损探伤检验。 7、锻件，上海凯泉提供原材料，由协作厂商负责加工并检验交付。 8、冷加工，按产品类别和大、中、小件分车间，按工艺操作，按图样加工，按标准验收。各车间配置了与任务相适应的数控机床，专用机床，通用机床和齐全、完善的工、卡、量具。实施自检、互检、专检和首尾件检验控制。 例如：叶轮铸件车削拉键槽静、动平衡检验涂油、涂漆入库 例如：导流体铸件车削钻孔检验涂油、涂漆转入装配车间 9、装配，对承压零部件，包括潜水电泵的机壳、上盖、下盖、油室等按设计扬程的1.5倍公称压力历时5分针，进行打压试验，确保无变形、无冒汗现象出现。 轴类零件，检查直线度和尺寸精度。 全部合格零件，按装配工艺卡进行组装。 10、测试。上海凯泉拥有二座开式和一座闭式水泵性能测试台，性能试验的全过程由计算机控制，自动采集数据，自动打印性能曲线。测试台经过国家主管行政部门委托的检验机构鉴定，达到GB/T3214和GB3216的B级规定。 测试分为出厂试验和型式试验二类。 出厂试验，按规定进行设计工况的检验。 型式试验，按用户要求进行逐项试验。 重点工程的用泵，逐台进行试验，并提交试验报告。 凡经测试的产品，严格保证100%达到合格品。 11、质量记录，上海凯泉出厂产品均携带产品合格证书。每一产品均有固定的、唯一的产品编号，以便质量跟踪。重要零、部件上铸有或刻记着我司永久性标识。 （2）无损探伤的方法 我公司在本型水泵的生产过程中，将对叶片、主轴、轮毂等主要零部件的重点部位进行无损探伤，以确保各主要零件的产品质量不存在内部缺陷等隐患。采现就采用的无损探伤方法介绍如下。 一、超声波探伤： 1. 检查的主要零件及相应标准 1.1 附件：主要为水泵主轴（包括两端联接法兰）GB/T6402-91钢锻件超声波检验方法。 1.2 铸钢件：主要为水泵的叶片、轮彀GB/T7233-87铸钢件超声法探伤及质量评级方法