旋挖钻钻孔灌注桩应急预案

钻孔灌注桩施工应急预案

旋挖钻施工

一、总则

1、为保证工程质量加快工程进度，保障工程最大限度获益。特制定了本应急预案。

2、加强管理，层层落实责任制。做到责任到人，尽心尽责，常抓不懈，防患于未然，坚持预防和应急相结合，常态与非常态相结合。做到应对突发事件的各项准备工作。

3、依法规范、加强管理。经常组织全体施工人员学习规范、规程，不断提高工作技能，要求自己严格遵守规范及操作规程。

4、快速反应、协同应对。加强应急救援队伍建设，建立联动协调网络。充分发挥分部的作用，形成功能齐全、协调有序，运转高质量的应急管理机制。

二、组织机构

组长：项目经理李勇

组员：生产经理于强

项目总工廖爱成

工程部长康帅

工区长罗小彦

测量组长邰斌

安质部长杨定峰

现场施工员张凯歌

三、施工过程事故分析

旋挖钻机施工事故我们把它归为三类：一是施工质量事故；二是

机械事故；三是孔事故。这三类事故的预防对旋挖施工的经济效益和

社会效益是至关重要的。一旦发生事故，我们应积极采取科学态度，

查明事故原因，弄清事故性质，有针对性的进行处理，避免事故重复

发生，造成重大经济损失。

1、护筒下沉或偏移

1.1护筒外壁土质松软，地基下沉，有水冒出，护筒下沉、倾斜

或移位，甚至无法施工。

1.2处理方法：

a）首先要选择直径合适的护筒，一般护筒直径比桩直径大

10~30cm左右，护筒周围的土体要夯密实，可直接用钻头或钻杆头部墩实，或者在护筒外壁加些膨润土夯实使之不漏水。

b）钻头起落时，到护筒位置时应慢放慢提，防止碰撞护筒。

c）发现护筒冒水时，应立即停止钻孔，用粘土在四周填实加固，若护筒严重下沉或移位时，则应重新安装护筒。

2、孔壁坍陷

2.1钻进过程中，如发现泥浆中不断出现气泡，或泥浆突然漏失，则表示有孔壁坍陷迹象。

2.2处理方法：

a）适当加长护筒，用粘土密实填封护筒四周。

b）搬运和吊装钢筋笼时，应防止变形，安放要对准孔位，避免碰

撞孔壁，钢筋笼接长时要加快焊接时间，尽可能缩短沉放时间。

c）成孔后在保证施工质量的情况下，应尽量缩短灌注时间。

3、缩颈

3.1缩颈即孔径小于设计孔径，直接表现为钻孔时，钻头外壁被粘泥包住，或者下钻时达不到实际位置；成孔后，无法放入钢筋笼。成

桩后检测结果显示局部桩径变小，严重者视为废桩。

3.2处理方法：

a）应采用优质泥浆，成孔过程中，在孔壁形成泥皮，则孔壁不会渗水，亦不会引起膨胀。

b）在导正器外侧增焊垫板，在钻进或起钻时起到扫孔作用。

c）采用上下反复扫孔的办法，以扩大孔径，但要仔细控制，防止

扩孔过大，灌注混凝土时，超方严重。

d）旋挖钻机操作手经验也十分重要，钻进要慢，还要尽量节省时间尽快成孔。

4、桩底沉渣量过多

4.1桩底泥土、泥浆等杂物沉积过多；钢筋笼或导管下不到位。

4.2处理方法：

a）成孔后，钻头提高孔底10-20cm，保持慢速空转，进行循环清孔。

b）用性能较好的泥浆，控制泥浆的比重和粘度，不要用清水进行置换。

c）下完钢筋笼后，检查沉渣量，如沉渣量超过规范要求，则应利

用导管进行二次清孔，直至孔口返浆比重及沉渣厚度均符合规范要

求。

d）初始灌注混凝土，应有足够的混凝土储备量，一般采用较大料斗，使导管一次埋入混凝土面以下一米以上，以利用混凝土灌注的巨大冲击力溅除孔底沉渣，达到清除孔底沉渣的目的。

5、卡管

5.1水中灌注混凝土过程中，无法继续进行灌注；返浆不顺畅，甚至不返浆。

5.2处理方法：

a）应确保导管连接部位的密封性，导管使用前应试拼装、试压。

b）及时检查更换密封圈，导管接头丝扣良好无损，接管时要上紧丝扣，保证导管的密封性，泥浆才能顺利排出。

c）拆卸导管进行冲洗时，注意导管内壁要彻底冲洗干净。

d）涉及二次清孔的，在混凝土灌注前，需要对导管进行卸压，卸

压过程一定不能马虎，要反复观察导管内外液面变化，理想的卸压结果是导管内外液面高度一平，内液面微高于外面，一般就达到了卸压的目的了。

e）为改善混凝土的和易性和缓凝，水下混凝土宜掺外加剂。还要

考虑混凝土的运输距离及道路拥堵情况，控制好混凝土到达现场时

间，确保灌注的连续性。在混凝土浇筑过程中，混凝土应缓缓倒入漏

斗的导管，切勿封堵导管孔口，避免在导管内形成高压气塞。在施工

过程中，应时刻监控机械设备，确保机械运转正常，避免机械故障的

发生而导致下水灌注混凝土不连续。

f）由于使用吊车吊放漏斗，施工中匀速下放及无法急停，对混凝

土的和易性要求较高。

6、钢筋笼上浮

6.1灌注混凝土时，钢筋笼上浮，其位置高于设计位置的现象。

6.2处理方法：

a）钢筋笼初始位置应定位准确，并与孔口固定牢固或做支撑工具撑住钢筋笼顶部。

b）加快混凝土灌注速度，缩短灌注时间。

c）导管在混凝土面的埋置深度一般宜保持在2-4m，不宜大于5m 和小于1m，严禁把导管提出混凝土面。

d）当发生钢筋笼上浮时，应立即停止灌注混凝土，并准确计算导管埋深和已浇混凝土面的标高，提升导管后再进行浇注，上浮现象即可消失。

7、断桩

7.1混凝土凝固后不连续，中间被泥浆、孔渣等疏松体及泥土填充，轻微者为夹泥，严重者为断桩。

7.2处理方法：

a）灌注混凝土前认真进行孔径测量，准确算出全孔及首次混凝

土灌注量，漏斗要清洗干净，不能有泥土等残渣，灌注前，放入隔水球，保证混凝土和导管内液体分离，顺利排浆，浇注过程中，应随时

控制混凝土面的标高和导管的埋深，提升导管要准确可靠，并严格遵

守操作规程。

b）严格确定混凝土的配合比，混凝土应有良好的和易性和流动性，坍落度损失应满足灌注要求。确保导管的密封性，导管的拆卸长度应根据导管内外混凝土的上升高度而定，切勿起拔过多。

干作业旋挖桩专项方案(最终版)

目录 1 编制依据 (1) 2 工程概况 (1) 3 专项施工管理目标 (5) 4 施工部署 (6) 5 施工准备 (8) 6 旋挖成孔施工工艺流程 (10) 7 钢筋笼施工 (14) 8 灌注混凝土施工 (16) 9 质量标准 (17) 10 质量保证措施 (18) 11 坍孔、断桩、颈缩等异常情况的预防及处理 (20) 12 检验试验计划及检验批划分 (28) 13 工程安全、文明施工保证措施 (29)

1编制依据 甲乙双方签定的工程承包合同；工程设计蓝图、图纸会审纪要及设计变更通知；地勘报告、现场踏勘资料等； 《砼质量控制标准》GB50164-2011 《砼强度检验评定标准》GB/T 50107-2010 《砼结构试验方法标准》GB50152-2012 《建筑地基处理技术规》JGJ79-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204-2002(2011版) 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2002 《建设工程文件归档管理规程》GB/T 50328-2001 《建筑基坑工程监测技术规》GB50497-2009 《建筑地基处理技术规》JGJ79-2002 《建筑地基基础施工质量验收规》（GB50202-2002） 《建筑桩基技术规》（JGJ94-2008） 《建筑桩基检测技术规》（JGJ106-2003） 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 参考市《钻孔灌注桩施工规程》（DG/TJ08-202-2007） 2工程概况 2.1工程概况 渝北木耳公共租赁住房，位于渝北空港大道末端，本工程A1区包括A1、A2、A3、A4、A5、A6、A7、A8、A9、A10、A11、A12、A13#号楼、1#地下停车库，总建筑面积约269850.55m2。其中A1、A2、A3、A4、A5#楼28层，A6、A7、A8、A9、A10、A11、

桩基施工综合事故应急预案

1.2.7建设工程项目安全生产事故应急救援预案 （预案名称：桩基施工） 综 合 事 故 应 急 预 案 工程名称： 编制人：职务（称）： 审核人：职务（称）： 批准人 :职务（称）： 编制日期：

目录 一、编制目的 二、工程概括 三、编制依据 四、应急处置基本原则 4.1 以人为本，减少危害 4.2预防为主、防消结合、依法规范 4.3统一领导、分级负责 4.4快速反应，协同应对 五、应急救援组织体系 5.1应急组织体系 5.2组织体系框图 5.3小组机构及相关部门职责 5.3.1项目部应急救援领导小组 5.3.2组长职责 5.3.3、副组长职责 5.3.4、各应急救援小组组长职责 六、培训和演练 七、应急物资的准备、维护和保养 八、桩基施工常见事故特征 九、预防措施 十、应急预案的实施 10.1 响应分级 10.2 响应程序 10.3 处置措施 十一、附则

桩基施工综合事故应急预案 一、编制目的 由于本项目桩基施工工序相对复杂，桩机设备工作环境各异，如遇人为操作失误或机械故障、触电、容易发生桩基倾倒等事故。为了确保在施工过 程中不发生意外事故，或万一发生意外事故而危及到人员机械安全时，能迅 速有效地组织抢救和排除险情，最大限度地降低各种影响。本着处置有效， 统一指挥，协同作战，做到处置迅速及时，尽最大程度减少人员伤亡和经济 损失，并迅速进行事故处理，特制定本施工应急救援预案。 二、编制依据 根据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国建筑法》《建筑工程安全生产管理条例》《重大危险源辨识》等有关法律法规。《中华人民共和国安全生产法》中明确规定：施工生产经营单位要制定并实施本单位的生产 安全事故应急救援预案；建筑施工单位应建立应当急救援组织，当事故发生 后，为及时组织抢救，防止事故扩大，尽最大可能的减少事故造成的人员伤 亡和财产损失，特按照《安全生产法》的要求编制此防设备倾覆事故应急预 案。 三、工程概括 1、建设单位：舟山市新城综合开发建设有限公司 2、工程名称：新城长峙岛山门拆迁安置小区工程I标段 3、设计单位：杭州几米建筑设计有限公司 4、监理单位：浙江万事达建设工程管理有限公司 5、工期目标：505日历天 新城长峙岛山门拆迁安置小区工程I标段，位于舟山市长峙岛，由1~11楼及1#公变的土建及安装工程组成，建筑总面积约34606.61㎡。本工程结构形式为框架结构，建筑结构抗震设防类别为丙类，建筑结构的安全等

房建旋挖钻孔灌注桩施工方案

北京市中低速磁浮交通示范线（S1线）西段工程施工总承包05标段 房建桩基方案 编制： 审核： 审批： 中铁二局股份有限公司北京市S1线西段工程05标项目 经理部

2014年6月 目录 编制依据 (1) 车辆段施工图设计，房建桩基施工图。 (2)《北京市中低速磁浮交通示范线（S1线）西段工程详细勘察》

(3)《铁路桥涵施工规范》（10203一2002)； (4) 中华人民共和国行业标准《建筑桩基技术规范》（94一2008)； (5) 轨道交通《区间工程施工质量验收标准》007-2005； (6)《中低速磁浮交通系列标准》（北京控股磁悬浮技术发展有限公司企业标准001-2008，中国科学技术出版社）； (7)《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》〔108-96)； (8)《钢筋机械连接通用技术规程》（107-2003)； (9)《地下铁道、轻轨交通岩土工程勘察规范》（50307-1999)； (10)《地下铁道工程施工及验收规范》(50299-1999) (2003年修订版）； (11)《钢筋焊接及验收规程》（18-96)； (12)《混凝土结构工程施工质量验收规程》（082-2005)； (13)《混凝土强度检验评定标准》（107-87)； (14) 施工现场临时用电安全技术规范（46-2005)； (15) 建筑机械使用安全技术规程（33-2001)； (16) 北京市市政工程施工安全操作规程； (17) 北京地铁施工突发事故应急预案。 1、工程概况 1.1、桩基工程概况 本标段工程为北京市中低速磁浮悬交通示范线（S1线）西段工程石门营车辆段，位于门头沟区；综合办公楼共有桩基209根，轨道交通派出所桩基66根，运用联合库桩基1397根，检修联合库桩基873根。 1.2、场地土质特征 车辆段场区属北京地区第四系地层，厚度一般约小于50m，无断裂经过。

旋挖钻孔灌注桩工艺

旋挖钻孔灌注桩工艺流程、操作要点、质量控制要点及常见事 故的预防和处理 一、旋挖钻孔桩的施工特点 1、可在水位较高、卵石较大等用正、反循环及长螺旋钻无法施工的地层中施工。 2、自动化程度高、成孔速度快、质量高。 该钻机为全液压驱动，电脑控制，能精确定位钻孔、自动校正钻孔垂直度和自动量测钻孔深度，最大限度地保证钻孔质量。其工效是循环钻机的20倍，最重要的是，工程的质量和进度得到了充分的保证。 3、伸缩钻杆不仅向钻头传递回转力矩和轴向压力，而且利用本身的伸缩性实现钻头的快速升降，快速卸土，以缩短钻孔辅助作业的时间，提高钻进效率。 4、环保特点突出，施工现场干净。 这是由于旋挖钻机通过钻头旋挖取土，再通过凯式伸缩钻杆将钻头提出孔内再卸土。旋挖钻机使用泥浆仅仅用来护壁，而不用于排碴，成孔所用泥浆基本上等于孔的体积，且泥浆经过沉淀和除砂还可以多次反复使用。目前很多城市在施工中的排污费用明显提高，使用旋挖钻机可以有效降低排污费用，并提高文明施工的水平。 5、履带底盘承载，接地压力小，适合于各种工况，在施工场地内行走移位方便，机机动灵活，对桩孔的定位非常准确、方便。 6、旋挖钻机的地层适应能力强旋挖钻机可以适用于淤泥质土、粘土、砂土、卵石层等地层。 7、在孔壁上形成较明显的螺旋线。有助于提高桩的的摩阻力。

8、吊放钢筋笼、灌注砼等施工场地较其他工艺容易布置。 9、自带柴油动力，缓解施工现场电力不足的矛盾，并排除了动力电缆造成的安全隐患 二、适用范围 旋挖钻机一般适用粘土、粉土、砂土、淤泥质土、人工回填土及含有部分卵石、碎石的地层，借钻具自重和钻机加压力，耙齿切入土层，在回转力矩的作用下钻斗同时回转配合不同钻具，适应于干式（短螺旋）、湿式（回转斗）及岩层（岩心钻）的成孔作业。根据不同的地质条件选用不同的钻杆、钻头及合理的斗齿刃角。对于具有大扭矩动力头和自动内锁式伸缩钻杆的钻机，可以适应微风化岩层的施工。目前，旋挖钻机的最大钻孔直径为3m，最大钻孔深度达120m，（主要集中在40m以内），最大钻孔扭矩620kNm。 三、工艺原理 主要是其成孔工艺与其它桩基不同，旋挖钻机的钻进工艺旋挖钻机采用静态泥浆护壁钻斗取土的工艺（当然也有干土直接取土工艺，视工地现场地层条件而定），是一种无冲洗介质循环的钻进方法，但钻进时为保护孔壁稳定，孔内要注满优质泥浆（稳定液）。 旋挖钻机工作时能原地作整体回转运动。旋挖钻机钻孔取土时，依靠钻杆和钻头自重切入土层，斜向斗齿在钻斗回转时切下土块向斗内推进而完成钻取土；遇硬土时，自重力不足以使斗齿切入土层，此时可通过加压油缸对钻杆加压，强行将斗齿切入土中，完成钻孔取土。钻斗内装满土后，由起重机提升钻杆及钻斗至地面，拉动钻斗上的开关即打开底门，钻斗内的土依靠自重作用自动排出。钻杆向下放关好斗门，再回转到孔内进行下一斗的挖掘。旋挖钻机行走机动、灵活，终孔后能快速的移位或至下一桩位施工。钢筋笼加工制作、吊放，

旋挖钻孔灌注桩专项施工方案模板

旋挖钻孔灌注桩专项施工方案模板

目录 一、工程概况 (1) 二、地质概况 (1) 三、编制依据 (3) 四、施工准备 (3) 五、施工工艺 (5) 六、桩基检测及验收 (10) 七、质量措施 (10) 八、钻孔事故预防与处理 (11) 九、保证措施 (14) 十、应急救援预案 (18) 十一、工期安排 (27) 十二、安全文明施工 (27) 十三、附图 (28)

绿城颐景园住宅小区项目工程 桩基础施工方案 一、工程概况 （一）工程名称：绿城颐景园住宅小区项目工程 （二）工程地点：兰州市皋兰县西岔镇北侧，文曲路以北、创智西路以南、规划路以东、文曲西路以西。 （三）工程概况：兰州新区文曲湖景园住宅小区12#楼项目总建筑面积34306.76平方米。地下2层，地上34层。16#楼建筑面积15558.65平方米，地下2层，地上30层；17#楼建筑面积33406.76平方米，地下2层，地上34层；20#楼建筑面积12272.80平方米，地下2层，地上18层；3#车库建筑面积23461.25平方米，地下2层。本工程基础为桩筏板联合钢筋混凝土基础，地下室底板顶标高为-10.50m，基础筏板厚1.50m。基坑开挖深度约为8米。采用机械旋挖钻孔灌注桩，桩径全部为 800mm，本工程持力层为胶结砾石层，中风化砂岩层的饱和单轴抗压强度标准值为26Mpa。单桩承载力特征值为4650KN。（四）参建单位： 建设单位：兰州新区职业教育园区建设投资发展有限公司 设计单位：甘肃省建筑设计研究院 监理单位：甘肃西北信诚工程建设监理公司 施工单位：甘肃省建设投资（控股）集团总公司

桩基应急预案

桩基应急预案 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

苏州世茂运河城18#地块桩基工程安全应急措施和救援预案 宜兴市太湖地基工程有限公司 年月日 安全应急措施和救援预案 一、工程概况 苏州世茂运河城18#地块桩基工程，位于苏州市宝带西路大润 发以南100米交通方便。本工程由苏州世茂置业有限公司投资建 造，苏州设计研究院股份有限公司设计，为满足建筑物的地基承载 能力和变形控制的严格要求，基础采用PHC-600（110）AB-C80预应 力管桩和AZH-35-11A预应力方桩。 二、工程说明 1、工程名称：苏州世茂运河城18#地块桩基工程 2、工程地点：苏州市宝带西路大润发以南100米 3、建设单位：苏州世茂置业有限公司 4、设计单位：苏州设计研究院股份有限公司 5、勘察单位：北京航天勘察设计研究院 6、监理单位：苏州建筑工程监理有限公司 7、桩基单位：宜兴市太湖地基工程有限公司 三、目的

为了积极应对可能发生的特大安全事故，高效有序地组织开展事故抢险，救灾工作最大限度减少人员伤亡和财产损失，维护正常的社会秩序和工作秩序，根据《中华人民共和国安全生产法》、《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》、《特种设备安全监察条例》的要求，特制定安全应急救援预案。 四、规定 1、组织机构、联系方式及主要任务 （1）成立指挥领导小组 组长：沈军（项目经理） 成员：方松柏（专职安全员） 姚中杰 邵阳 赵婷00 钱一青（电工） 当发生重大机械伤害、起重伤害、物体打击伤害、安全事故时，由领导小组负责指挥。指挥地点（项目部）。 1)领导小组办公室设在生产第一现场，电话为第一负责人手机号。 2)救护组，由项目部专职安全员负责。联系方式详见成员表。 3)保卫组，由施工员负责。联系方式详见成员表。 4)事故调查组，由项目部专职安全员负责。 （2）通讯联系方式 充分利用由当地消防部门119、医疗救护部门120、公安部门110、交通指挥部门122等社会救援资源，并了解施工现场最近医院情况，使所发生的事故伤害能得到针对性、专业性、及时性的救治。 2 、指挥领导小组职责： 1)组建应急救援专业队伍，并组织实施。 2)检查督促做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。

旋挖钻孔灌注桩专项方案

旋挖钻孔灌注桩专项方案 、施工准备 （1）参加设计单位的技术交底：领会设计内容和熟悉工程图纸，针对施工特点做好充分准备。 （2）收集、分析施工场地的地质资料。 （3）按设计要求准备配套机具、设备。 （4）施工场地内“四通一平”，场地硬化，修筑施工所需临时设施。 （5）根据建设单位提供的建筑物主要轴线，按图纸测放桩位（6）进场设备的维修、保养，原材料进场及质量检验，混凝土试配。 （7）认真进行技术和安全施工交底。 （8）会同甲方及监理现场进行基准线和水准点的复核工作。 2、测量放线布桩 （1）依据甲方提供并经复核后的水准点和坐标控制点，测放桩基轴线与桩位的控制点和水准点，控制点应有有效的防护措施，施工中定期复测。（2）根据设计施工图纸用全站仪和钢尺测放写位，桩位采用直径10mm钢筋作标志，垂直打入地下表400mm-600mm深，在地表做好桩号标记。桩位偏差不大于20mm。 （3）桩位可根据施工进展分批测放，桩位测放，桩位测放完成并经自检合格后，提交现场监理工程师验收。监理工程验收合格后，方可进入下道工序施工。 3、机械成孔顺序

本工程成孔方向从26轴—1轴方向推进隔行成孔，隔行浇筑。每六 排为一施工段。20轴—26轴成孔序列号为 34# .11 # .57# —55# .32. # 9—7# .30# .54# —5 # .28 # .54 # —1 0# .33# .56# .—8 # .31 # .53 #—6 # .29# .52 #° 14 车由—19 车由依次类推。 成孔与灌注阶段共分为四个施工段。第一施工段为26轴—19轴， 第二施工段为19轴—14轴，第三施工段为13轴—7轴，第四施工段为6轴—1轴。 4、埋设护筒 （1）护筒用10mm厚钢板卷制而成，内径0.85m-1.45m。护筒埋设前先根据桩位引出四角控制桩，控制桩用木桩制作，打入土中至少30cm。护筒埋设具体步骤如下：首先由钻机用0.8m-0，9m钻头，挖深为1.0m 左右的孔，然后用钻机卷扬下设护筒，同时人工配合钻机埋设护筒就位，用钻杆将护筒压入土中，护筒埋设深度 1.5m，护 筒就位后，周围填入黏土、人工夯实，避免漏浆。护筒埋设偏差不大于 20mm，垂直度w 1%。 （2）护筒埋设完成后，现场测量人员应及时测量护筒顶标高。 5、旋挖成孔施工方法 （1 ）钻机定位。钻机定位以四角桩拉十字线控制，钻头对准十字线交点，偏差要求w 10m m,经过现场技术人员复核无误后方可开钻。钻进过程及时补充制备好的泥浆，泥浆密度在 1.10g/cm3~ 1.25g/cm3之间，整个钻进过程中液面不得低于护筒顶

旋挖钻孔灌注桩成孔及质量控制要点

旋挖钻孔灌注桩成孔及质量控制要点简述汇总

旋挖钻孔灌注桩成孔及质量控制要点简述 一、 施工工艺流程 二、 施工操作工艺 1、测量放线及定桩位 依据设计资料，复核桩位轴线控制网和高程基准点。确定桩位中心，以中心为圆心、以大于桩身半径在四周设立十字护桩，做好标记并固定好。 泥浆备料 泥浆池 平整场地 桩位放样 埋设护筒 钻机就位 钻 进 终孔质量检查 下钢筋笼 安装导管 检查沉渣厚度及泥浆指标，必要时清孔 水下混凝土灌注 拔除护筒 凿除桩头 下道工序 泥浆供应 混凝土制 备及输送 检查混凝土质量及 顶面标高、制作试件 拼装检查导管 钢筋笼制作 出渣外运

2、配置泥浆 钻孔前应拌制足够护壁泥浆，本工程采用优质泥粉为主、少量的粘土为辅的泥浆制备材料，新拌制的泥浆应放置24小时以上或加分散剂，使膨润土充分水化后方可使用。造孔用的泥浆材料必须经过现场检测合格后，方可使用。泥浆质量控制主要指标为比重 1.1～1.25，粘度18～25s，含砂率≤5％，必要时，加适量的添加剂；泥浆必须经过制浆池、沉淀池及储存池三级处理，泥浆制作场地以利于施工方便为原则。钻孔过程中要经常测定泥浆技术指标，根据工程钻进需要，随时调整泥浆比重，保持各项指标符合要求，不因泥浆过浓影响进度，过稀导致塌孔等。 表一：注入孔口泥浆性能技术指标 项目技术指标测试方法 泥浆比重≤ 1.10 比重计表二：排出孔口泥浆性能技术指标 项目技术指标测试方法 泥浆比重≤ 1.25 比重计表三：清孔后泥浆性能技术指标 项目技术指标测试方法 泥浆比重≤ 1.20 比重计 3、埋设钢护筒 护筒直径至少比桩径大200-300mm，以便钻头在孔内自由升降，护筒的制作及埋设的原则：

干作业成孔灌注桩

9．5 干作业成孔灌注校 干作业成孔灌注桩即不用泥浆或套管护壁措施而直接排出土成孔的灌注桩。这是在没有地下水阶情况下进行施工的方法。目前干作业成孔的灌注桩常用的有螺旋钻孔灌注桩、螺旋钻孔扩孔灌注桩、机动洛阳铲挖孔灌注桩及人工挖孔灌注桩四种。螺旋钻孔灌注桩的施工机械形式有长螺旋钻孔机和短螺旋钻孔机两种。但施工工艺除长螺旋钻孔机为一次成孔，短螺旋钻孔机为分段多次成孔外，其他都相同。目前螺旋钻孔灌注桩的工作特性是以摩擦力为主的摩擦端承桩。螺旋钻孔扩孔灌注桩的扩孔机具也有两种：一种是双管双螺旋扩孔机，可以自钻自扩一次成孔，属于无桩根扩孔桩，见图977；另一种是利用螺旋钻孔机成直孔，配扩孔器进行扩孔，属于有桩根扩孔桩，见图9-8。桩的工作特性为以端承力为主的端承摩擦桩，直桩部分在施工中的质量通病与螺旋钻孔灌注桩相同。 人工挖孔灌注桩一般采用现浇混凝土或钢筋混凝土护壁施工，也分直身桩和扩底桩两种，见图9-9。 9．5．1 孔底虚土多 1．现象 成孔后孔底虚土过多，超过规范所要求的不大于10cm的规定。 2．原因分析 (1)松散填土或含有大量炉灰、砖头、垃圾等杂物的土层，以及流塑淤泥、松散砂、 砂 卵石、卵石夹层等土中，成孔后或成孔过程中土体容易塌落。 (2)钻杆加工不直或在使用过程中变形，钻杆连接法兰不平，使钻杆拼接后弯曲。 因此 钻杆在钻进过程中产生晃动，造成孔径增大或局部扩大。提钻时，土从叶片和孔壁之间的空隙掉落到孔底。钻头及叶片的螺距或倾角太大，如在砂类土中钻孔，提钻时部分土易滑落孔底。 (3)孔口的土没有及时清理干净，甚至在孔口周围堆积有大量钻出的土，钻杆提出 孔 口后，孔口积土回落。 (4)成孔后，孔口盖板没有益好，或在盖板上有人和车辆行走，孔口土被扰动而掉入孔中。 (5)放混凝土漏斗或钢筋笼时，孔口土或孔壁土被碰撞掉入孔内。 (6)成孔后没有及时浇筑混凝土，孔壁长时间暴露，被雨水冲刷及浸泡。 (7)施工工艺选择不当；钻杆、钻头磨损太大；孔底虚土没有清理干净。 (8)成孔后，不及时浇筑混凝土，孔壁长时间暴露，水分蒸发，孔壁土塌落。 (9)出现上层滞水造成塌孔。 (10)地质资料和必要的水文地质资料不够详细，对季节施工考虑不周。 3．预防措施 (1)仔细探明工程地质条件，尽可能避开可能引起大量塌孔的地点施工，如不能避 开， 则应选择其他施工方法。 (2)施工前或施工过程中，对钻杆、钻头应经常进行检查，不符合要求的钻杆、钻 头应

桩基施工专项应急预案

马踏洞片区安置房一期 下坝安置点桩基础工程 专 项 应 急 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：中国机械工业建设集团有限公司 二0一七年十一月

桩基施工专项应急预案 1、事故类型和危害程度分析 根据危险源辨识和评价结果，项目部桩基施工过程中，可能会受到多方面因素影响，造成安全生产事故，且在各个季节均有可能发生。 2.应急处理基本原则 事故应急处理要坚持“以人为本”的原则，首先采取应急措施，抢救伤员、疏散人群，划出隔离带和警戒线，保护好现场。事故现场应急领导小组应根据规程和现场情况提供技术支持，防止二次事故的发生。 3.组织机构及职责 3.1应急组织体系同《安全生产事故综合应急预案》 3.2指挥机构及职责项目部应急指挥机构及职责同“综合预案指挥机构及职责”。 3.2.1 迅速了解、掌握事故发生的基本情况。 3.2.2 统一协调项目各部门应急救援工作。 3.2.3 及时组织指挥实施事故处理方案。 3.2.4 统一调配救援人员、设备、物资、器材。 3.2.5 协调外部救援力量参与应急救援工作。 3.2.6 妥善处理事故现场的有关事宜。 3.2.7 协助、配合开展事故调查，组织善后处理工作。 4.预防与预警 4.1危险源监控 4.1.1灌注桩施工：

4.1.1.1安装钻机时，应对钻机及配套设备进行全面检查，钻机安设必须平稳、牢固,钻架应加设斜撑或风缆绳。 4.1.1.2 钻机不得超负荷作业。提升钻头受阻时，严禁强行提拔。 4.1.1.3旋挖的钻机，必须经常检查钢丝绳、绳卡和吊臂等的磨损或变形。旋钻时，应根据土质的软硬程度，调整钻进速度。 4.1.1.4钢筋笼吊立时，必须对吊点进行加固。必要时，还应对钢筋笼采取加固措施。 4.1.1.5 使用钻孔设备浇注混凝土时，必须对钻架、吊架、钢丝绳和索具等进行受力验算。 4.2预警行动对管理人员、技术人员、作业人员进行预警培训。发现不符合施工规范和各项安全技术规程、安全操作规程等险情后，立即通知现场负责人。现场负责人应迅速采取措施，撤离人员、确定可能波及范围并设臵警戒，同时报告项目经理。项目经理进行现场指挥和协调以及根据现场情况向分公司主管安全工作的领导和分公司应急领导小组办公室及当地政府主管部门汇报和求得援助。如在非工作状态发现险情，发现者应迅速直接向项目经理报告。从外部获取的有关自然灾害、周边险情后，获取人应立即向项目经理报告。项目经理确认信息属实，及时通过广播等快速手段告知全体作业人员，并组织相应的预警行动。 5.信息报告程序同《安全生产事故综合应急预案》 6.应急处理 6.1响应分级同《安全生产事故综合应急预案》

旋挖钻孔桩钻孔质量验收流程

旋挖钻孔桩质量验收程序 一、钻孔工序 1、堪岩深度及岩性判定 a、取芯桩 本工程桩基础为钻孔桩基础，采用旋挖钻机钻进。对开钻前选取试验桩进行钻孔试验。钻进过程中根据取出的岩屑进行判断是否进入岩层。再用测绳测量深度并对入岩深度进行记录。 钻机继续钻进，钻进过程中根据钻机钻杆旋转扭矩大小及取出的岩芯进行判断是否进入中风化岩层，待达到设计的堪岩深度后将取出的岩芯送往实验室进行试压，如达到设计要求的强度停止钻进，并记录测量深度。反之则继续钻进直至取出的岩芯强度达到设计要求为止。 按照设计要求每一结构单元的桩基取芯数量不少于总桩数的5%。 b、未取芯桩 对于取芯范围外的桩基入岩深度如上所述进行判定，对于堪岩深度的判定则根据 1、根据工程地质资料，在施工前对各桩孔作出预设计深度，使各桩孔底、桩尖部位进入所需的持力层。 2、终孔取芯后，对所取的岩芯进行现场判定。根据试验桩的岩芯与钻出岩芯的岩性进行对比。如与试验桩取出的岩芯的岩性相吻合，即可终孔。反之则需加深钻进或会同设计、地勘人员作进一步研究。 2、刚性角要求 在钻孔施工过程中对桩基深度的控制除堪岩深度外还根据相邻桩基的深

度来控制，使其满足设计要求的相邻桩间高差小于桩距的要求。 3、检孔 钻孔灌注桩成孔后，要对桩孔进行检查验收，检测内容包括：钻孔的平面位置、孔深、倾斜度、全深的孔径等。成孔质量应符合下列标准： ⑴孔径不应小于设计孔径； ⑵孔深不小于设计规定； ⑶倾斜度小于1%。 孔深、孔底沉渣采用标准测锤检测，孔径、孔形采用自制检孔器检测。检孔器用Ф28和Ф16钢筋制成，检孔器外径等于钢筋笼外径+100㎜，检孔器长度是检孔器外径的4～6倍，检孔器顶面几何中心焊起吊圈。检测时，将检孔器吊起，使笼的中心、井孔的中心、吊绳保持一致，慢慢放入孔内，上下畅通无阻标明孔径大于设计桩径；若中途遇阻则有可能在遇阻部位有缩径或弯孔现象，应采取措施予以消除。检孔器还可测孔位、桩孔倾斜度，将检孔器放入孔内，调整起吊滑轮，使吊绳保持竖直，此时吊绳位置即为桩孔中心位置，将起吊滑轮固定测出滑轮至井口距离，测出检孔器下放时各个位置的水平偏移，就可推算出个测点偏移桩中心距离及倾斜度。 4、清孔 钻孔至设计高程，经对孔位、孔径、孔深和孔形等进行检查确认合格后，立即进行清孔。旋转钻机采用换浆法清孔。清孔应达设计要求的50mm以内。 a、干桩清孔 终孔后测量终孔深度，采用清孔器磨平孔底，清渣，必须使清孔深度大于或等于终孔深度。 b、水下桩清孔

旋挖钻钻孔灌注桩应急预案

钻孔灌注桩施工应急预案 旋挖钻施工 一、总则 1、为保证工程质量加快工程进度，保障工程最大限度获益。特制定了本应急预案。 2、加强管理，层层落实责任制。做到责任到人，尽心尽责，常抓不懈，防患于未然，坚持预防和应急相结合，常态与非常态相结合。做到应对突发事件的各项准备工作。 3、依法规范、加强管理。经常组织全体施工人员学习规范、规程，不断提高工作技能，要求自己严格遵守规范及操作规程。 4、快速反应、协同应对。加强应急救援队伍建设，建立联动协调网络。充分发挥分部的作用，形成功能齐全、协调有序，运转高质量的应急管理机制。 二、组织机构 组长：项目经理李勇 组员：生产经理于强 项目总工廖爱成 工程部长康帅 工区长罗小彦 测量组长邰斌 安质部长杨定峰 现场施工员张凯歌

三、施工过程事故分析 旋挖钻机施工事故我们把它归为三类：一是施工质量事故；二是机械事故；三是孔事故。这三类事故的预防对旋挖施工的经济效益和社会效益是至关重要的。一旦发生事故，我们应积极采取科学态度，查明事故原因，弄清事故性质，有针对性的进行处理，避免事故重复发生，造成重大经济损失。 1、护筒下沉或偏移 1.1护筒外壁土质松软，地基下沉，有水冒出，护筒下沉、倾斜或移位，甚至无法施工。 1.2处理方法： a）首先要选择直径合适的护筒，一般护筒直径比桩直径大10~30cm左右，护筒周围的土体要夯密实，可直接用钻头或钻杆头部墩实，或者在护筒外壁加些膨润土夯实使之不漏水。 b）钻头起落时，到护筒位置时应慢放慢提，防止碰撞护筒。 c）发现护筒冒水时，应立即停止钻孔，用粘土在四周填实加固，若护筒严重下沉或移位时，则应重新安装护筒。 2、孔壁坍陷 2.1钻进过程中，如发现泥浆中不断出现气泡，或泥浆突然漏失，则表示有孔壁坍陷迹象。 2.2处理方法： a）适当加长护筒，用粘土密实填封护筒四周。 b）搬运和吊装钢筋笼时，应防止变形，安放要对准孔位，避免碰

旋挖钻孔桩施工方案(详细版)

目录 第一节工程概况 (3) 1. 机成孔灌注桩概况 (3) 2. 工程地质概况 (4) 3. 地下水位概况 (4) 4. 场地施工条件概况 (4) 第二节总体施工部署 (5) 1. 施工现场准备 (5) 2. 地勘资料准备 (5) 3. 施工进度和工期安排 (5) 4. 机械设备配置计划 (5) 5. 施工人员配备及计划 (6) 6. 材料供给计划 (6) 7. 施工平面布置及临时设施 (6) 8. 施工排水、排渣 (7) 第三节施工重点、难点分析 (7) 1. 定位放线 (7) 2. 塌孔处理 (7) 3. 孔位偏移控制 (7) 4. 持力层控制 (7) 5. 沉渣控制 (8) 6. 水下混凝土浇筑 (8) 第四节旋挖孔灌注桩施工工艺 (8) 1. 旋挖钻孔灌注桩施工工艺流程 (8) 2. 定桩位 (9) 3. 钢护筒的制作及埋设 (10)

4. 钻具安装准备 (10) 5. 钻机就位 (11) 6. 钻孔施工 (11) 7. 钻孔记录填写 (11) 8. 清孔 (11) 9. 成孔检查验收 (12) 10. 钢筋笼的制作和安装 (12) 11. 第二次淸孔 (14) 12. 导管安装 (14) 13. 混凝土浇筑 (14) 第五节施工难点处理方法或措施 (15) 1. 高回填区成孔措施 (15) 2. 泥浆护壁 (16) 3. 岩溶区孔桩偏位处理措施 (16) 4. 持力层厚度不足处理措施 (17) 第六节施工管理组织架构 (18) 第七节质量保证措施 (18) 1. 质量控制标准 (18) 2. 质量保证措施 (19) 第八节安全保护措施 (20) 第九节文明施工管理内容 (20) 1. 施工现场管理 (20) 2. 施工现场标准化管理 (21) 3. 现场安全保卫措施 (21) 4. 现场卫生管理 (21) 5. 周围环境保护 (21) 6. 噪音和振动控制 (21)

桩基施工事故应急处理预案

桩基施工事故专项应急预案 1.事故类型和危害程度分析 根据危险源辨识和评价结果，项目部桩基施工过程中，可能会受到多方面因素影响，造成安全生产事故，且在各个季节均有可能发生。 2.应急处置基本原则 事故应急处置要坚持“以人为本”的原则，首先采取应急措施，抢救伤员、疏散人群，划出隔离带和警戒线，保护好现场。事故现场应急领导小组应根据规程和现场情况提供技术支持，防止二次事故的发生。 3.组织机构及职责 3.1应急组织体系同《安全生产事故综合应急预案》 3.2指挥机构及职责 项目部应急指挥机构及职责同“综合预案指挥机构及职责”。 3.2.1 迅速了解、掌握事故发生的基本情况。 3.2.2 统一协调项目各部门应急救援工作。 3.2.3 及时组织指挥实施事故处置方案。 3.2.4 统一调配救援人员、设备、物资、器材。 3.2.5 协调外部救援力量参与应急救援工作。 3.2.6 妥善处置事故现场的有关事宜。 3.2.7 协助、配合开展事故调查，组织善后处理工作。 4.预防与预警 4.1危险源监控 桩基施工作业，多人多工种协同作业，操作设备复杂，高处

作业机会频繁，吊桩、桩立直入龙口、桩架变幅、移船定位、桩自沉、压锤、锤击沉桩以及天气变化等过程中，引起的危险因素多。打桩操作人员必须持证上岗，加强安全意识再教育，正确熟练使用个体防护装备。同时在技术和管理上应采取有效的防护措施。重点做好如下监控： 4.1.1桩基施工前，应对施工现场进行踏勘，并对临近建筑物、岸坡及架空线路、管线等，制定监测、防护措施。 4.1.2陆上施工场地，应平整，无障碍物。地基承载能力应满足打桩机、起重机行走或作业的要求。水上应进行必要的水深测量，并清除水下障碍物。 4.1.3 作业前，应检查沉桩设备、安全保护装置是否处于良好状态。吊桩绳扣、滑车、索具等均应计算后选用。 4.1.4陆上沉桩作业区应设置明显的安全警示标志。水上沉桩施工船舶应按规定显示号灯号型，沉桩区两端应设置昼夜安全警示标志。非工作人员或船舶不得进入沉桩作业区。 4.1.5施工人员在桩架上作业时，应遵守现行《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）的规定。 4.1.6在吊桩、起锤或沉桩、拔桩过程中，操作人员不得擅自离开岗位。 4.1.7吊桩时，桩锤应置于桩架底部。捆桩扣应采取防滑措施。严禁斜拉吊桩。吊桩立直入龙口过程中，钢丝绳受力均匀，抽心缆位置要合理，两钩受力保持协调。 4.1.8吊桩入抱桩器和套戴替打时，操作人员必须使用工具，严禁身体任何部位进入替打下方或置于桩与滑道之间。 4.1.9作业人员不得乘桩锤或替打升降，不得手拉、脚蹬运

贵州旋挖钻孔桩施工方案

旋挖桩 专项施工方案 编制： 审核: 审批：

编制单位：编制时间

目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概况·········································３ 第三章施工使用机械 (8) 第三章施工准备 (9) 第五章施工方法及工艺要求 (1) １ 第六章质量通病及预防措施······························１9 第七章施工进度计划 (22)

前言 概述 工程名称： 工程地址: 结构形式:基础:采用旋挖钻孔砼灌注桩,现浇钢筋混凝土桩承台。 承建方针与目标 1.承建方针: 信守合同,严格管理，精心施工，质量创优，确保安全。 2.质量目标： 确保工程质量符合国家规范(GＢ502０2-２0０２)和设计要求,确保工程质量达到一次性验收合格标准。 3．安全目标: 确保整个项目无重大恶性事故,无重大伤亡事故，配合招标单位争创市级安全施工标准化工地。 4.文明施工：

配合招标单位创建区级文明、标化工地。 5．工期目标: 服从和满足业主工期要求，我公司工期目标为天,计划开工日期为：年月日,具体开工时间以甲方、监理工程师下达的开工令为准。 第一章编制依据 本施工方案编制依据为： 1.1本工程设计图纸及设计文件； 1.２现行的国家、行业和贵州施工、验收规范、质量评定标准: 1．2．1国家标准《建筑桩基技术规范》（JGJ９4-2008）； 1.2．２国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GＢ50202—2０02）1. 2.3国家标准《混凝土灌注桩》（03SＧ409) １．2.４国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(ＧB5０300-２0０２）1．2.５国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB5０007－20１1） 1.2.6国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB5020４-2011) 1.2.7国家标准《工程测量规范》（GB5002６－2007）

旋挖钻孔灌注桩监理实施细则(打印版)

介休朝阳一号（兴方舍二期）工程 监理实施细则 （旋挖钻孔灌注桩） 编制人： 审核人： 编制单位：山西雅晟工程项目管理有限公司 介休朝阳一号（兴方舍二期）工程项目监理部 编制日期： 2017年月

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、重难点分析 四、监理工作流程 五、质量监理控制措施 六、安全、文明施工管理监理措施

一、工程概况 本工程位于山西省介休市，北至北坛东路，南临彦博路，西靠兴方舍一期项目。总建筑面积为145428.23㎡。该项目由3栋商住楼、6栋住宅楼和1栋幼儿园组成，结构层数分别为：1-2#楼为28层，3-4#楼为27层，5-6#楼为18层，7-8#楼18层，9#楼为11层，幼儿园主体三层、局部四层；高层住宅采用现浇钢筋混凝土抗震墙结构，地下车库采用现浇钢筋混凝土框架结构，幼儿园采用钢筋混凝土框架结构；抗震设防烈度为8度；建筑安全等级为二级，重要性类别为丙类。 该工程高层住宅地基处理采用钢筋混凝土旋挖成孔灌注桩，试桩、锚桩混凝土强度等级分别为C45，工程桩混凝土强度等级为C35，钢筋为HPB300、HRB400.基础采用筏板基础。 建设单位：介休市兴凯房地产开发有限公司 设计单位：广州亚泰建筑设计院有限公司 施工单位：河南成兴建筑工程有限公司 监理单位：山西雅晟工程项目管理有限责任公司 地勘单位： 二、工程技术要求 1、钻孔灌注技术要求： ①、桩基施工必须先进行试成孔，数量不少于2个，以便核对地质资料，并且检查所选设备、施工工艺及技术要求是否适宜。 ②、钻孔灌注桩施工时，要求桩底沉渣<100㎜，清孔后及时浇

灌混凝土，桩身混凝土强度：试桩、锚桩混凝土强度等级分别为C45，工程桩混凝土强度等级为C35，。 ③、钢筋笼加强箍、螺旋盘和主盘必须电焊连接,28以上钢筋宜采用机械连接。 质量要求应符合 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

(完整版)旋挖钻孔灌注桩专项施工方案

五华区园博园（桃源公园）项目 旋挖钻机成孔灌注桩专项施工方案 编制： 审核： 批准： 江西南昌山湖园林建筑有限公司 2013年11月15日

旋挖钻孔灌注桩专项施工方案 一、工程概况 拟建的五华区园博园（桃源公园）项目位于昆明市沙朗白族乡桃园大村与甸头村交接处的红泥凹，西北沙河北面，北靠桃源大村，南为甸头村，西侧紧邻昆明至轿子雪山旅游专线。 拟建的五华区园博园（桃源公园）建设项目，包括了珍稀花卉院、雅石居、丹青局、品铭庄、五柳居、良肆廊、桃源山居温室及厕所组成。总建筑面积18730.854㎡。其中2栋，9栋，1栋观景塔原设计为人工挖孔桩，经设计同意改为旋挖灌注桩。桩径，桩长，配筋等参数按原设计，桩数约176棵。； 二、施工工艺 2.1工艺流程

2.2 场地平整 施工场地应三通一平，合理安排施工场地，确保施工道路畅通，以便施工材料到位，施工场地不能因积水影响施工，并使施工过程中产生的污水经沉淀、澄清后再利用。合理架设施工用电线路，确保施工安全。 2.3 桩位测量 依据设计桩位平面布置图及建立的现场测量控制网，放出桩位点并打入定位桩。若在桩间距比较小的情况下，应采取跳打方式，桩基在混凝土浇筑完毕12小时后方可施工临近工程桩。

2.4钻机就位 旋挖钻机要求施工场地平整，为保持钻机的垂直度，通过控制器可使钻杆前俯1000mm，后仰 600mm，左右摆 800mm。在钻进过程中，如钻机倾斜率在0.3以内，可自行调节垂直度。 2.5埋设护筒 根据地质情况埋设护筒的长度可达4m，一般护筒长为2~4m。埋设护筒时用水平尺检查垂直度，护筒顶一般高于原地面0.3m，以便钻头定位及桩孔保护。 2.6泥浆 泥浆有保护孔壁和排渣的作用，根据不同的地质条件，制备泥浆的方法也不同，根据现场条件应采用用膨胀土进行造浆。泥浆循环系统应根据施工场地合理布置，施工中要及时清理挖出的渣土及排弃废浆，渣土和废弃泥浆及时运出场外或在场内进行晾晒后妥善处理。 2.7钻探成孔 根据岩土工程勘察报告钻探揭露，场地内地层自上而下为：回填土、强风化岩，中风化岩。场地内均为弱透水层，地下水不发育，仅在填土层含上层滞水。根据以上情况分析我们认为该场地适合干钻成孔工艺。 （1）干成孔钻（挖）成孔工艺流程： 放线定位→钻机对桩位→旋挖埋护筒→干钻旋挖成孔→旋挖清理孔底沉渣→成孔检收→吊装钢筋笼→安装导管→灌混凝土→测定桩顶标高→拔出导管→清理场地。

旋挖钻孔灌注桩专项方案

旋挖钻孔灌注桩专项方案 一、施工准备 （1）参加设计单位的技术交底：领会设计内容和熟悉工程图纸，针对施工特点做好充分准备。 （2）收集、分析施工场地的地质资料。 （3）按设计要求准备配套机具、设备。 （4）施工场地内“四通一平”，场地硬化，修筑施工所需临时设施。（5）根据建设单位提供的建筑物主要轴线，按图纸测放桩位（6）进场设备的维修、保养，原材料进场及质量检验，混凝土试配。（7）认真进行技术和安全施工交底。 （8）会同甲方及监理现场进行基准线和水准点的复核工作。 2、测量放线布桩 （1）依据甲方提供并经复核后的水准点和坐标控制点，测放桩基轴线与桩位的控制点和水准点，控制点应有有效的防护措施，施工中定期复测。 （2）根据设计施工图纸用全站仪和钢尺测放写位，桩位采用直径10mm钢筋作标志，垂直打入地下表400mm-600mm深，在地表做好桩号标记。桩位偏差不大于20mm。 （3）桩位可根据施工进展分批测放，桩位测放，桩位测放完成并经自检合格后，提交现场监理工程师验收。监理工程验收合格后，方可进入下道工序施工。 3、机械成孔顺序

本工程成孔方向从26轴→1轴方向推进隔行成孔，隔行浇筑。每六排为一施工段。20轴→26轴成孔序列号为34﹟.11﹟.57﹟.→55﹟.32. ﹟9.→7﹟.30﹟.54﹟.→5﹟.28﹟.54﹟.→10﹟.33﹟.56﹟.→8﹟.31﹟.53﹟→6﹟.29﹟.52﹟。14轴→19轴依次类推。 成孔与灌注阶段共分为四个施工段。第一施工段为26轴→19轴，第二施工段为19轴→14轴，第三施工段为13轴→7轴，第四施工段为6轴→1轴。 4、埋设护筒 （1）护筒用10mm厚钢板卷制而成，内径0.85m-1.45m。护筒埋设前先根据桩位引出四角控制桩，控制桩用木桩制作，打入土中至少30cm。护筒埋设具体步骤如下：首先由钻机用0.8m-0，9m钻头，挖深为1.0m左右的孔，然后用钻机卷扬下设护筒，同时人工配合钻机埋设护筒就位，用钻杆将护筒压入土中，护筒埋设深度 1.5m，护筒就位后，周围填入黏土、人工夯实，避免漏浆。护筒埋设偏差不大于20mm，垂直度≤1%。 （2）护筒埋设完成后，现场测量人员应及时测量护筒顶标高。 5、旋挖成孔施工方法 （1）钻机定位。钻机定位以四角桩拉十字线控制，钻头对准十字线交点，偏差要求≤10mm，经过现场技术人员复核无误后方可开钻。钻进过程及时补充制备好的泥浆，泥浆密度在1.10g/cm3～1.25g/cm3之间，整个钻进过程中液面不得低于护筒顶面50cm，提钻后护筒内泥浆液面高于护筒底部至少1.0m。

干作业成孔混凝土灌注桩施工

一、 适用范围 本方案适用于糯扎渡送广东直流输电工程普洱换流站建筑工程（B 标）混 凝土灌注桩工程。 二、 编写依据 表2-1编写依据 三、 作业流程 作业（工序）流程图见图3-1。 图3-1 作业（工序）流程图 四、

危险源辨识及控制措施见图4-1。 表4-1 工作前安全风险辨析及控制措施表 五、作业准备 5.1、人员配备 表5-1人员配备表

六、地质情况介绍 根据《岩土工程勘测报告》可知，站址区域地层结构为：上覆地层为第四系，下伏地层为三叠系。第四系包括：局部分布于道路地带的第四系人工堆积层(Qs)素填土，分布较普遍的第四系残坡积层(Qel+sl)粘性土、含碎石粘性土、碎块石。下伏基岩为三叠系上统橄榄坝组上段(T3g3)的泥岩夹灰岩、泥质灰岩、泥质砂岩。现将各岩土层从上至下分述如下： 人工堆积层(Qs) (0)层素填土：黄褐色，紫红色。稍密，主要分布于站址内道路地带。承载力特征值为90kPa，可作为一般建构筑物的天然地基持力层及下卧层。 残坡积层(Qel+sl)

①层粘土：褐黄色、黄色、紫红色，稍湿，软塑-硬塑状态一般土质均匀，偶见碎石角砾，碎石角砾成分为泥岩、泥质砂岩、泥质灰岩风化碎屑，表层由于含植物根茎，孔隙较大，结构疏松，各地段层厚差异较大，下伏基岩为碳酸盐岩地带层厚0-10m，下伏基岩为泥岩及碎屑岩地带层厚0-30m。该层主要为粘土，局部地段为粉质粘土。按其状态分为(1-1)层(硬塑状态)、(1-2)层(可塑状态)及(1-3)层(软塑状态)三个亚层。(1-1)承载力特征值为190kPa，为良好天然地基持力层及下卧层，(1-2)承载力特征值为165kPa，可作为一般建构筑物的天然地基持力层及下卧层，(1-3)承载力特征值为100kPa，不能作为天然地基持力层，需换填处理。 ②含碎石粘土：褐黄色、黄色，稍湿，可塑-硬塑状态，碎石成分以泥岩、泥质砂岩、泥质灰岩风化碎屑为主，一般粒径2-5cm，大者达10cm，含量25-40%，该层一般分布在地势相对低洼地段及强风化泥岩、泥质砂岩、泥质灰岩的上部，层厚变化较大。该层主要为含碎石粘土，局部地段为含碎石粉质粘土。按其状态分为(2-1)层(硬塑状态)及(2-2)层(可塑状态)两个亚层。(2-1)承载力特征值为200kPa，为良好天然地基持力层及下卧层，(2-2)承载力特征值为175kPa，可作为一般建构筑物的天然地基持力层及下卧层。 ③层碎块石：灰白色、深灰色，中密，主要分布于泥质灰岩表层，成分以泥质灰岩为主，碎石粒径1-8cm；块石主要分布于灰岩表层，成分以灰岩为主，块径一般30-80cm，局部大于120cm，中间充填可塑状态的粘土。局部地段出露，厚度不均，承载力特征值为400kPa，为良好天然地基持力层及下卧层，但不能作为桩基持力层 橄榄坝组层(T3g3) 主要为黄色泥岩夹灰岩、泥质灰岩、泥质砂岩，以下按岩性不同分为④层泥岩、⑤层泥质砂岩、⑥层泥质灰岩和、⑦层灰岩。 ④层泥岩：颜色较杂，以褐黄色、紫红色、褐灰色、灰白色为主，泥质结构，薄层-中厚层状。按风化程度不同分为(4-1)层强风化和(4-2)层中等风化两个亚层。(4-2)层中等风化极少见，站址区以(4-1)层强风化为主。(4-1)层承