CORUS PTZ
气体体积校正仪
使用指南
1.概述
产品简介
CORUSPTZ 是1型的气体体积校正仪, 可以被设置为P, PT 及PTZ 校正仪.
CORUS PTZ 根据规定的基础环境, 并根据测量出的体积, 环境的温度, 压力, 压缩系数来计算气体体积. CORUS的体积信号输入接受低频信号输入, 因此它可与任何可以提供此类信号的表具相连接使用.
由于电子设备的日趋强大, CORUSPTZ属于新一代的体积校正仪,有许多新兴的,高等级的功能存在其间,并且由于其闪存功能的配置,使得其可自由下载新的功能.
CORUS PTZ按照欧标EN12405 设计制造,可用于贸易及商业计量,根据欧洲标准,它获得了CE任证并符合下列规范:
●1989/336EEC (电磁规范)
●1994/9/EC(防爆规范)
CORUS PTZ具有以下功能:
●获得及整合从计量基表中的测量体积数.
●测量气体压力及温度.
●计算压缩系数(PTZ型)
●计算转换系数及运用T,PT 或PTZ计算标况下体积.
●计算测量及转换后流速
●显示测量及计算的转换后数值.
●报警管理并可传送到中央管理系统.
●强大的数据库管理.
●对本地及远端拥有多种通讯模式.
●开/关信号的输入输出.
1.2计算原理
计量基表在实际压力Pm 和实际温度Tm下测量工矿下的气体体积Vm,此体积在CORUS PTZ中按照EN12405国际惯例所规定的以下公式进行计算:
●Vm = 工况下体积
●Vb =标况下体积
●T =实际温度
●Tb =标准温度
●Pm =实际压力
●Pb =标准压力
●Z =实际压缩系数
●Zb =标况下压缩系数
● C =转换系数
2.产品结构
CORUS PTZ盒体防水等级为IP65, 盒体左下端有安装孔,同时各主要部件都很方便的能够进入(电池,客户开关等)
CORUS PTZ由三个电路板所构成:
●显示面板,液晶显示.
●CPU, 此产品的心脏(包含微处理器,RAM储存芯片,闪存芯片...)
●I/O输入/输出板,有各种端子,压力,温度传感器输入端子,LF低频脉冲信
号及监控信号输入端子,数字信号输入/输出端子,RS232接口及内置电池.
2.1硬件结构.
2.2计量部件铅封
计量部件铅封保护了对以下部件的任意进入:
●所有计量计算组件.
●与传感器及基表的连接组件.
●可用于对计量数据进行修改的程序开关
铅封有两部分:CPU板及I/O板中的计量相关端子.两部分均有白色塑料板遮盖,塑料板上由螺钉卯住并铅封.
2.3 客户端铅封
在CORUS 校正仪的右上角或右下角客户可选择打上一铅封, 此铅封是非计量型欠封, 或叫客户端铅封, 以防止任何一方进入CORUS PTZ 内部.
此铅封保护:
●非计量界面
●用于可修改客户数据的客户开关
●电池
2.4 铭牌
在CORUS 校正仪上端, 有一注明计量性能和CE标志的铭牌, 此铭牌的材质决定了它不可能被撕开而破坏, 此铭牌提供了如下数据:
●制造商名称(ACTARIS)
●产品序列号
●生产日期
●LF 低频脉冲重量
●使用环境温度范围
●转换公式: P, PZ 或PTZ
●压力传感器工作范围及序列号
●温度传感器工作范围及序列号
●参考压力
●参考温度
●计量批准号
●CE标志及防爆标志
3.计量元件及输入/输出
3.1 温度传感器
CORUS PTZ校正仪配置了一个四线制的PT1000的温度传感器,(即根据IEC/EN60751, 0?C时为1000?),四线制的特点是使导线的阻抗影响力大大降低
●精度:0.1%
●组成:不锈钢管套,外径6mm,与导线连接
●导线:外径6mm,长2.5m或0.8m(可选),双股屏蔽线
●防护等级:IP67
●工作范围:-40?C - 70?C (气体温度)
●温度传感器测量取样间隔为1至20秒(可自行定义).
如实际温度超出软件定义的最低,最高温度或温度传感器发生损坏,校正仪会发出一报警信号(具体见6.2.2)
3.2 压力测量
3.2.1T转换
如客户只希望本校正仪作温度校正,则可固定压力为:
压力= 1.01325bar + 自定义实际压力– (1.202 * 10^-4 bar/m * 海拔高度)
在此:
●压力:用于计算的压力
●自定义实际压力:工作表压
●海拔高度:校正仪工作地点所处位置的实际海拔高度
3.2.2PT转换和PTZ转换
作为PT校正和PTZ校正,本校正仪配置了一计量范围超过11的高精度的应变仪(扩散硅)式的压力传感器,特点如下
●量程范围:
0.9 – 10bar
7.2 – 80bar
●精度:0.3%
●短时间超压承载力:125% Pmax 30分钟内保证精度
●破坏压力:300%Pmax
●防护等级:IP66
●测压口连接螺纹:1/4” BSP管螺纹
所有的压力传感器在交货时,均带有参数表(12个参数)
如实际压力超出软件定义的最低,最高压力或压力传感器发生损坏,校正仪会发出一报警信号(具体见6.2.2)
3.3 压缩系数计算
CORUS PTZ 可进行压缩系数计算, 并可给出Zb/Z 或Z/Zb (可选)
●在CORUS 不处于显示状态时, 计算周期从1到30 秒可设置( 与P, T 采样周期相
同)
●在CORUS 处于显示状态时, CORUS 每秒计算一次.
作为一PTZ 校正仪, CORUS 可以按照以下公式对压缩系数进行计算:
●S-GERG 88
●AGANX19 标准
●AGANX19 修订
●AGA8
●16 位系数
根据所选报告, 不同公式必须定义以下数据:
根据以上报告的内容, 所定义的气体组份必须在以下范围内:
3.4 转换系数
根据EN12405, 转换系数的计算公式为:
在以上公式中, 参考压力Pb和参考温度Tb必须事先设置到校正仪里
3.5 体积计量
CORUS PTZ 有两个体积两存储器及两个报警状态下的体积量存储器:
未校正体积存储器
已校正后体积存储器
报警状态下体积存储器
总体积存储器
3.5.2 校正后体积
在每一次转换后, CORUS PTZ 都更新校正后体积存储器中的数据: 以校正后体积存储器和
总校正后体积存储器中的数据均得到增加.
3.5.3 报警状态下的操作
●根据EN12405, 当一个计量型报警发生时, CORUS 会进行如下操作:
●未校正体积存储器会继续工作
●报警状态下体积存储器会工作
●已校正后体积存储器会停止工作
●运用备份压力和备份温度, CORUS 会计算出报警状态下的转换系数,确总校正后体积
存储器会继续工作
在CORUS 中有一个备份压力和12 个月的备份温度, 这些数据可用以下方法获得:
●在对CORUS初始设置中进行设置
●CORUS 可根据数据库中的历史数据进行自动计算.
4. 非计量型测量及输入/输出
4.1 监控信号输入
CORUS 可以从配置了多干簧管脉冲发生器的涡轮表中接收一个监控信号的输入, 此信号用于监测是否有外部磁场对涡轮表进行干扰,此信号输入与低频信号的用同样的接口端子(J3 和J4).
此监控信号可置于如下状态:
●禁止
●正常下常开
●正常下常闭
当此监控信号功能被激活, 一旦CORUS 收到与正常状态下不相符的脉冲信号, CORUS 会给出一报警信号, 但由于此报警信号不是计量型报警, 不影响各存储器的正常工作.
4.2 参考LF 低频脉冲
CORUS 可接收另一个低频脉冲, 或叫LF2, 或”参考脉冲”, 此信号输入与低频信号的用同样的接口端子(J3 和J4).
此脉冲信号的目的在于监控涡轮表的脉冲发生器是否在正常良好的工作状态. 在此功能被激活的情况下,
4.3 开/关量输入
CORUS 可以从具有防爆安全装置的界面中接入两个不同类型的开/关量信号,
干触点式
磁切割式
CORUS 可将此功能用于连接到安全阀上, 到过滤器上, 或连接到调压器的门上.
此开/关量信号可置于如下状态:
●禁止
●正常下常开
●正常下常闭
当此开/关量信号功能被激活, 一旦CORUS 收到与正常状态下不相符的脉冲信号, CORUS 会给出一报警信号, 但由于此报警信号不是计量型报警, 不影响各存储器的正常工作
4.4 开/关量输出
CORUS 可同时输出两个开/关量信号, 可被定义为:
●未转换流量输出
●已转换流量输出
●报警输出
●4/20mA信号输出
4.4.1 流量脉冲信号
当开/关量输出被设定为未转换流量或已转换流量输出, 此时此开/关量的输出类似于涡轮表的低频脉冲输出, 此脉冲的脉冲重量可设置为:
0.001m3
0.01m3
0.1m3
1m3
10m3
100m3
1000m3
脉冲延迟时间可自行定义, 默认值为250ms
如有计量型报警信号出现, 流量输出将会自动被停止.
4.4.2 报警输出
CORUS 可以将报警信号以脉冲信号的形式输出, 报警信号的输出有两种模式, 客户可自行定义:
报警信号输出直到报警状态消失(标准模式)
如报警状态一直未消失, 报警信号输出最多为30 分钟. (有限模式)
4.5. 瞬时流速
CORUS 每秒都在计算气体的未转换流速和已转换流速, 数据来源于:
●涡轮表发出的LF 低频脉冲信号
●未转换流速和转换系数可得出已转换流速
CORUS 可设置流速报警, 每一新的流速产生, 均会和设定的上, 下限进行比较, 一旦超出, 将会出现报警.
5.通讯
CORUS 可同时提供两种通讯方式:
●光电
●RS232通讯
5.1 光电通讯
通过光电连接, CORUS 可以和便携式PC机进行通讯操作, 现场短时间编程和数据库读取. 此通讯模式的传输速率可为1200, 2400, 4800或9600波特率.
5.2 RS232 连接
CORUS 提供的RS232 接口可用于下列用途:
-使用便携式PC机, 通过本安防宝盒与CORUS 连接, 用于短时间现场编程和数据库读取. -使用外接MODEM 的方式, (或者连接一IS 系列防爆MODEM 或IS 安全删+普通商用MODEM) 通过公用电话网进行数据传输.
RS232口提供如下信号:
传输数据(TxD)
接受数据(RxD)
数据终端预备(DTR)
通过RS232 口通讯, 需提供独立电源给CORUS, 电压范围在6-12V 之间, J6各端子的意义如下:
通讯速率可为300, 1200, 2400, 4800或9600波特率, 唤醒时间为几毫秒.
6. 功能描述
6.1 数据库
CORUS 同时拥有 6 个不同类型的数据库:
●小时数据库
●日数据库
●月数据库
●间隔数据库
●事件数据库
●参数数据库
6.1.1 小时数据库
小时数据库可记录最近1440 小时( 2 个月)每一小时的以下数据:
●时间和日期
●小时未转换流量
●小时已转换流量
●小时在报警状态下的未转换流量
●小时总已转换流量
●过去单位时间内, 气体的最低, 最高和平均温度
●过去单位时间内, 气体的最低, 最高和平均压力
●过去单位时间内, 气体的最低, 最高和平均流速
●过去单位时间内, 校正仪状态( 有无计量型报警, 时间/日期有无变化)
6.1.2 日数据库
日数据库可记录最近124天( 4个月)每一天的以下数据:
●时间和日期
●一天的未转换流量
●一天的已转换流量
●一天的在报警状态下的未转换流量
●一天的总已转换流量
●过去单位时间内, 气体的最低, 最高和平均温度
●过去单位时间内, 气体的最低, 最高和平均压力
●过去单位时间内, 气体的最低, 最高和平均流速
●过去单位时间内, 校正仪状态( 有无计量型报警, 时间/日期有无变化)
用户可在CORUS 中定义一“gas hour”, 所有的日记录将会从此时间点开始计算24 小时, 而不用从12:00 开始.
6.1.3 月数据库
日数据库可记录最近24个月每一月的以下数据:
●时间和日期
●月末的未转换流量
●月末的已转换流量
●月末的在报警状态下的未转换流量
●月末的总已转换流量
●过去单位时间内, 气体的最低, 最高和平均温度
●过去单位时间内, 气体的最低, 最高和平均压力
●过去单位时间内, 气体的最低, 最高和平均流速
●过去单位时间内, 最大的未转换流量出现的时间段
●过去单位时间内, 最大的已转换流量出现的时间段
用户可在CORUS 中定义一“gas day”, 所有的日记录将会从天开始计算, 而不用从每月的1日开始
6.1.4 间隔数据库
此数据库分为两部分:
●固定部分
●可设置部分
可设置部分使用户可根据其自身的需求来确定他的数据库架构.
固定部分包含以下数据
●时间和日期
●过去单位时间内的未转换流量
●过去单位时间内的已转换流量
●过去单位时间内的在报警状态下的未转换流量
●过去单位时间内的总已转换流量
●过去单位时间内, 校正仪状态( 有无计量型报警, 时间/日期有无变化)
可设置部分包含以下数据:
●过去单位时间内, 气体的最低, 最高和平均温度
●过去单位时间内, 气体的最低, 最高和平均压力
●过去单位时间内, 气体的最低, 最高和平均未转换流速
●过去单位时间内, 气体的最低, 最高和平均已转换流速
间隔定义可为1,2,3,4,5,10,15,20,30 和60 分钟, 如所有可设置部分均被选择, 则容量为3100 个间隔, 如所有均不选择, 则容量为5900 个间隔.
6.1.5 事件数据库
此数据库可记录发生在其上的所有主要事件(包括报警, 重置, 开关状态变化, 参数设定…)
对每一次事件, CORUS 均记录:
●事件的时间, 日期
●事件的性质
●特殊值
●状态
事件数据库的容量是800 个事件, 另此数据库不可被擦写, 采用先进先出的原则储存数据.
6.1.6 参数数据库
一旦下列主要参数之一被修改, CORUS 将会在参数数据库中予以记录:
●温度: 参考温度, 报警上下限,…
●压力: 参考压力, 报警上下限,…
●压缩系数: 气体组份, 热值…
●转换系数: 公式…
●流量参数: 在存储器中的流量值, 脉冲重量…
●数据库定义参数: 间隔时间定义, gas hour或gas day...
一旦修改上述参数之一,以下信息会被记录:
●时间和日期
●参数类型
●被修改前参数的值
●新参数值
●修改时未转换流量和已转换流量
参数数据库的容量是200 个, 另此数据库不可被擦写, 采用先进先出的原则储存数据
6.2 报警
CORUS 可以产生19 个不同类型的报警
计量型报警
●温度
--测量温度超过设定下限
--测量温度超过设定上限
--温度传感器出现故障
●压力
--测量压力超过设定下限
--测量压力超过设定上限
--压力传感器出现故障
非计量型报警
●输入
--参考脉冲报警
--监控信号报警
--开/关量信号输入1报警
--开/关量信号输入2报警
●转换系数
--转换系数低于设定下限
--转换系数高于设定上限
●流量
--单位时间流量高于设定上限
●流速
--未转换流速高于设定上限
--已转换流速高于设定上限
--未转换流速低于设定下限
--未转换流速低于设定下限
●电源
--电池报警
--外接电源报警
6.2.1 压力报警
压力报警发生在下列两种情况下:
●当压力超出设定的上,下限
●当压力传感器出现故障
因此, CORUS 校正仪有三种压力报警:
-测量压力超过设定下限
--测量压力超过设定上限
--压力传感器出现故障
当压力报警出现时:
●报警图标和压力图标会同时在CORUS 显示屏上出现
●已转换流量存储器将停止工作
●如报警是压力传感器发生故障, 则:
---压力, 压缩系数, 转换系数将显示“not-avaiable”
●总已校正流量存储器继续工作(按照备份压力进行计算)
●如输出定义为报警量输出, 则此报警量可被输出
●此报警内容将会被记录到“ALARM”菜单中并在事件数据库中予以记录.
6.2.2 温度报警
温度报警发生在下列两种情况下:
●当温度超出设定的上,下限
●当温度传感器出现故障
因此, CORUS 校正仪有三种温度报警:
-测量温度超过设定下限
--测量温度超过设定上限
--温度传感器出现故障
当温度报警出现时:
●报警图标和温度图标会同时在CORUS 显示屏上出现
●已转换流量存储器将停止工作
●如报警是温度传感器发生故障, 则:
---温度, 压缩系数, 转换系数将显示“not-avaiable”
●总已校正流量存储器继续工作(按照备份温度进行计算)
●如输出定义为报警量输出, 则此报警量可被输出
●此报警内容将会被记录到“ALARM”菜单中并在事件数据库中予以记录.
6.2.3 转换系数报警
如此功能被激活, 当计算出来的转换系数超出设定的上,下限时(Cmin, Cmax), CORUS 会产生一报警, 此报警属于非计量型报警, 仅用于整个计量消费中的控制.
因此, CORUS 校正仪有两种转换系数报警:
-转换系数低于设定下限
--转换系数高于设定上限
6.2.4 流量报警
CORUS可设定在一定的间隔或小时, 天, 日, 月中, 气体流量不能超过某个值.
如超过,CORUS则会产生报警, 同时:
●报警图标会在CORUS 显示屏上出现
●如输出定义为报警量输出, 则此报警量可被输出
●此报警内容将会被记录到“ALARM”菜单中并在事件数据库中予以记录
6.2.5 流速报警
CORUS 有四种流速报警
-未转换流速高于设定上限
--已转换流速高于设定上限
--未转换流速低于设定下限
--未转换流速低于设定下限
CORUS 会时时比较计算出的流速和它的设定值, 一旦超限, CORUS 将会发出报警, 同时:
●报警图标会在CORUS 显示屏上出现
●如输出定义为报警量输出, 则此报警量可被输出
●此报警内容将会被记录到“ALARM”菜单中并在事件数据库中予以记录
6.2.6 电池报警
每过24 小时, CORUS 显示的电池寿命将会将低一天, 当此记数器减低到CORUS 正常寿命的10% (大约6个月, 182天)后, CORUS 会发出一报警信号.
当更换电池后, 电池寿命记数器需重新定义, 不去处掉记忆中的电池报警.
当电池报警出现时:
●报警图标会在CORUS 显示屏上出现
●如输出定义为报警量输出, 则此报警量可被输出
●此报警内容将会被记录到“ALARM”菜单中并在事件数据库中予以记录
电池报警是非计量型报警, 也就是说, 在电池报警状态下, CORUS 将正常工作到电池彻底没电之时.
6.2.7 外接电源报警
当CORUS 是由外接电源供电时, 如主电源被切断, CORUS 能感知到主电源的消失, 在主电源被切断时, CORUS 的内部电池将作为备用电池继续工作.
当外接电源报警时:
●报警图标会在CORUS 显示屏上出现
●如输出定义为报警量输出, 则此报警量可被输出
●此报警内容将会被记录到“ALARM”菜单中并在事件数据库中予以记录
6.3 报警重置
所有报警信号可以通过面板按钮或通讯接口进行重置.
通过面板按钮:
●进入“ALARM”菜单
●选择重置
●选择所有报警
●按OK 确认
通过通讯接口:
进入程序中“报警重置”菜单
选择所需重置的报警信号的种类: 计量型或非计量型
按“编程”按钮
注解1:除流量报警外, 任何现时中的报警信息不能被重置.
注解2: “报警重置”功能工作与否取决于程序开关的打开与否.
6.4 开关与数据读写
CORUS 有两个开关, “程序”开关与“客户”开关以保证数据的读写.
7. 用户界面
CORUS 的面板上有一液晶显示屏和 5 个按钮, 按钮可使用户进入CORUS 不同的界面.
在显示顺序中, CORUS 共有5 个菜单.
INDEX, V ALUE, ALARM 三个菜单必须显示, DA TA, CONFIG 菜单可根据客户的需求来激活或禁止.
同时, CORUS 提供如下图标以说明:
十字星图标, 每秒刷新一次:
有则代表从上次刷新后有一脉冲进入
反之则没有
铃铛图标代表:
铃铛图标闪烁代表CORUS 现在正处于报警状态
铃铛图标存在但不闪烁代表有记忆状态的报警, 现在已消失, 但未清除.
铃铛图标不存在代表既无现时的报警, 也无记忆状态的报警
压力图标:
压力图标闪烁代表CORUS 现在正处于压力报警状态
压力图标有但不闪烁代表有记忆状态的压力报警, 现在已消失, 但未清除.
压力图标不存在代表既无现时的报警, 也无记忆状态的报警
温度图标:
温度图标闪烁代表CORUS 现在正处于温度报警状态
温度图标有但不闪烁代表有记忆状态的温度报警, 现在已消失, 但未清除.
温度图标不存在代表既无现时的报警, 也无记忆状态的报警
电话图标
有代表正在通讯.
反之则没有
插头图标:
没有则代表用电池供电模式.
有但不闪烁代表外供电模式但电池依旧在CORUS里.
闪烁代表是外供电模式, 但CORUS 里没有电池作为备用.
电池图标可显示电池的剩余量大致比例:
有但不闪烁代表正常电池供电.
没有代表外接电源供电.
闪烁代表电池报警.
7.1 面板上按钮的使用
面板上的左/右键使用户能轻松的流览 5 个菜单, 而选择好某一项, 则需按“OK”键确认.
当显示屏处于睡眠状态时, 按任何一个按钮均能将它激活到显示状态, 如客户在 2 分钟之内, 对CORUS 不做任何操作, CORUS 会自动进入睡眠状态, 按任何一按钮将CORUS 从睡眠状态激活到显示状态时, CORUS 处于INDEX 菜单下. INDEX, V ALUE, ALARM 三个菜单必须显示, DA TA, CONFIG 菜单可根据客户的需求来激活或禁止.
每当CORUS 处于显示状态时, 压力, 温度的采样频率, 以及压缩系数和转换系数的计算均为每秒一次.
7.2 “INDEX”菜单
此菜单显示了未转换流量以及已转换流量.
在此菜单中, 调整上/下按钮可以调整CORUS 显示的对比度.
在此菜单下, 按“OK”按钮可以看到日期和时间, 软件版本号, 在此界面下, 长按“OK”按钮, 可进行一次对显示的测试.
7.3 “V ALUE”菜单
此菜单显示CORUS 测量到的或计算出的一些参数值:
●压力
●温度
●压缩系数(Z/Zb 或Zb/Z, 可定义)
●转换系数
●未转换流速
●已转换流速
●电池剩余寿命
7.4 “ALARM”菜单
此菜单可进入四个子菜单:
●现时报警
●记忆报警
●报警状态下的存储器
●报警重置
7.4.1 现时报警
此子菜单显示了现时的报警信息列表, 运用上/下箭头和OK 键, 能获得每一个报警信息的具体情况.
7.4.2 历史报警
此子菜单显示了历史未清除复位的报警信息列表, 运用上/下箭头和OK 键, 能获得每一个报警信息的具体情况.
7.4.3次报警状态下的存储器
次子菜单显示了报警状态下未转换流量存储器和总已转换流量存储器两个数据.
7.4.4报警重置
此子菜单可对历史报警进行重置, 清除, 也可对报警状态下的存储器中的数据进行重置. 7.5 “DA TA”菜单
此菜单可使用户读取数据库中的数据.
小时, 日,月, 间隔数据库, 事件数据库, 参数数据库.
要读取数据库中的数据, 请运用上/下箭头和OK 键, 即可获得.
7.6 “CONFIG”菜单
此菜单可运用上/下, 左/右箭头和OK 键对一些基本参数进行设置, 可设置的参数有:
流量: 单位脉冲重量, 未转换流量, 已转换流量
计量参数: 参考压力, 参考温度, 气体组分
时间/日期
供电模式: 模式(电池, 外接电源), 电池剩余天数
开/关量输出1: 激活/禁止, 类型(脉冲, 报警, 4/20mA,), 以及所需参数
开/关量输出2: 激活/禁止, 类型(脉冲, 报警, 4/20mA,), 以及所需参数
同时, 对以上参数是否能进行修改还取决于“程序”或“客户”开关的打开与否.
8. 安装, 调试和维护
8.1 固定
CORUS 校正仪有四个直径在 5.2mm 孔用于安装固定.请仔细紧固螺钉, 同时请将连线电缆的接线口螺母锁死, 以便达到防水要求.
8.2 接线口及接线端子
8.2.1 压力及温度传感器
8.2.2 LF低频脉冲
8.2.3 开/关量输入, 开/关量输出, 外接电源供电
8.2.4 RS232 接口
8.3 传感器的安装
8.3.1 温度传感器
温度传感器应放置在能最佳测量温度的温度套管内, 此位置和此温度套管的要求如下:
●与表的距离小于1m
●位置: 在表的下游
●温度套管深度: 插入管道中, 深度介于管道直径1/3和2/3 之间
在安装温度传感器的温度套管附近可安装第二根温度套管, 以便于现场安装标准温度计对此温度传感器进行校验.
8.3.2 压力传感器
CORUS 配置的压力传感器具有一1/4”BSP 管螺纹接头, 它可以直接连接到涡轮表的压力传感器接口上, 也可以通过一三通阀与压力传感器接口相连接.
如压力传感器发生损坏而需要进行更换, 新压力传感器的12 个系数必须重新设置到CORUS 中, 如是现场更换, CORUS 会产生一压力报警.
CORUS 的压力传感器上有两小孔以便于进行铅封.
8.3.3 LF低频脉冲输入线
LF低频脉冲输入线使CORUS 能直接与涡轮表的脉冲发生装置相连接, CORUS 能接收不同宾得接口的输出:
1型2型3型4型
1,4针: LF1 4,6针:LF1 1,2针:LF1 1,4针:LF1
2,5针:LF2 3,5针:LF2 5,6针:LF2 2,5针:LF2
3,6针:监控1,2针:监控3,4针:监控3,6针:监控
LF低频脉冲输入线有两小孔以便于进行铅封.
8.4 电源
CORUS 有两种供电模式:
●内部电池供电
●外接电源供电
8.4.1 电源供电
CORUS 随机提供了一个19A.h 的锂电池, 电池寿命为 5 年, 此电池为防爆安全做了多种保护措施, 客户不应用其它类型的电池随意更换.
当电池电量不足需要更换时, 需遵守以下规则和步骤:
●不要引起新电池短路: 这样会损坏新电池
●检查新电池的电压: 应大于3.6V
●打开CORUS.
●连接新电池到空闲的电池连线端子(J7或J8)
●断开旧电池的连线, 从固定架中取出
●将新电池放置在固定架中.
●在程序中重新设置电池寿命(1825天)
●盖上CORUS, 检查界面.
8.4.2 外接电源供电
CORUS 也可以由一本安或防爆的外接电源供电, 此电源可是:
●220V AC
●24VDC
外接电源需正确的连接到J5端子(J5.9 和J5.10), 另还必须在程序中设置为“外供电”模式.
8.4.3 寿命
CORUS 的电池寿命主要决定于三个因素: 获取数据的频率, 传输数据的频率以及通讯时间的长短, 下面的表说明了在不同情况下电池的寿命(单位: 年):
注解1: 以上表格的所有数据均考虑的是普通环境下的正常寿命, CORUS 在此正常寿命的基础上, 保留有30% 的余量以应付在操作中一些环境因素可影响电池的寿命( 温度, 湿度, 自漏电等)
注解2: 以上表格中的频率是指开/关量输出的两个端子均在工作时, 它们的平均频率.
注解3: 如果开/关量的输出被定义为报警量输出, 特别是执行“标准模式”时, 对电池的寿命将会有不小的影响, 建议在此情况下, 报警输出采用“有限模式”.
8.5 程序设置
所有CORUS 中的参数值均被“程序”开关所保护, 如需要对这些参数进行设置或修改, 必须遵守以下步骤:
●打开CORUS 盒盖.
●去掉白色的计量单元盖上的铅封, 移开计量单元盖.
●把“程序”开关推到“ON”的位置.
●修改希望修改的参数. (通过面板或光电口-电脑)
●把“程序”开关推到“OFF”的位置
●将计量单元盖盖上, 封上铅封.
●关上CORUS 盒盖.
如仅是修改“客户”可修改的参数, 请遵守以下步骤:
●打开CORUS 盒盖.
●把“客户”开关推到“ON”的位置.
●修改希望修改的参数. (通过面板或光电口-电脑)
●把“客户”开关推到“OFF”的位置
●关上CORUS 盒盖.
9.安全需知
9.1 概述
CORUS 电子校正仪通过了A TEX 94/9/CE 的认证, 可以在危险区工作, 每一个CORUS 上均标有CE标志, CORUS 的CE 标志符合下列规范: 94/9/CE (A TEX) 和89/336/CE (EMC)
9.2 相关的A TEX 区
CORUS 被批准为 1 类设备, 可以在0 区内工作.
相应的标识为:
工作环境温度范围为: -25oC --- +55oC.
9.3 安全使用说明
●为避免错误操作, 请在让CORUS 工作前通读本使用说明.
●CORUS 适用于IIC 类的气体(各种天然气, 煤气, 氢气, 氮气, 空气…)
●CORUS 与其它设备的连接必须遵守随CORUS 所交付的证书中的电气特性说明.
●在安装时同样需遵守1999/92/CEE 规范.
●当CORUS 使用外接电源供电时, 外接电源必须通过一防爆装置或本安变压器进行转
换, 在外接电源供电模式时, 请也插上内部电池, 以便在外接电源故障断电时, 电池可以作为备用电池供电.
●在采用内部电池供电模式时, 允许在现场更换电池, 请一定先将新电池连接到空闲的断
子上(J7 或J8), 在移走旧电池.
●警告: CORUS 的电池均采取了严格的安全保护措施, 除ACTARIS 认定的两中电池外
(Sonnenschein 的SL2780型和Tadiran的TD5930型), 严格禁止客户自行配置不同品种的电池.