蒸压釜介绍

蒸压釜

一、蒸压釜简介

郑州郑锅容器有限公司，中原地区最好的蒸压釜生产企业。蒸压釜又称蒸养釜、压蒸釜，是一种体积庞大、重量较重的大型压力容器。蒸压釜由釜体、釜圈、釜门、布气管、安全阀等构成，产品为钢制卧式、筒型装置，筒体釜盖采用钢板焊接，釜颈釜盖法兰采用整体锻造加工，两(一)端设活动快开釜门，并设有开门安全连锁装置。在釜体封闭的情况下，在釜体内可完成压力条件下的蒸养作业。

二、蒸压釜用途

蒸压釜用途十分广泛，大量应用蒸压釜于加气混凝土砌块、混凝土管桩、灰砂砖、煤灰砖、微孔硅酸钙板、新型轻质墙体材料、保温石棉板、高强度石膏等建筑材料的蒸压养护，在釜内完成Cao—Si02—H2O的水热反应。同时还广泛适用于橡胶制品、木材干燥和防腐处理、重金属冶炼、耐火砖侵油渗煤、符合玻璃蒸养、化纤产品高压处理、食品罐头高温高压处理、纸浆蒸煮、电缆硫化、渔网定型以及化工、医药、航空航天工业、保温材料、纺工、军工等需压力蒸养生产工艺过程的生产项目。

三、蒸压釜主要结构

蒸压釜主体部分主要由釜体装置，釜盖装置，摆动装置，手摇减速器，安全联锁装置，支座，保温层，密封装置，管道阀门仪表等组成，附属部分包括阴汽排水和电控装置等。各种结构的设计、制造安全可靠，结构合理，保证了蒸压釜产品比较稳定的工作性能。

四、公司蒸压釜的特点

我公司生产的蒸压釜是在充分吸收国内外类似产品优点的基础上，依据我国相关压力容器规程和标准加之精心设计而成，对蒸压釜主要受压元件进行了有限元分析计算，保证了蒸压釜能安全可靠的运行。

本釜为钢制卧式筒型装置，釜盖及筒体采用Q345R钢板卷制而成，釜盖法兰、釜体法兰采用16Mn整体锻造加工而成。受压部件焊接过程全面自动化，主要焊缝采取100%自动焊，并予以100%X光射线探伤。为消除焊缝残余应力及釜头锻件锻打应力，采用电脑控制的天然气退火炉进行整体热处理的工艺，该工艺在国内处于领先地位。

我公司生产的蒸压釜设计先进，制造严谨；流水线作业，自动化焊接，质量稳定，效率高；产品可整体出厂也可分段出厂，灵活适应用户需求；整体配套性好，安装周期短，投资费用低。

五、蒸压釜的主要技术参数

备注：

1、根据用户要求，蒸压釜的有效长度可适当增减。

2、其他非标蒸压釜可根据用户要求专门设计。

3、尽端式和上开门方式技术参数另订。

4、具体规格、型号以合同约定为主。

压力容器安全使用手册..

压力容器安全使用管理手册

目录 一．批准页 (1) 二．相关人员岗位职责 (2) 三．操作人员守则 (3) 四．压力容器安全操作规程 (4) 五．压力容器安全检查制度 (9) 六．压力容器维修保养制度 (10) 七．压力容器定期报检制度 (11) 八．技术档案资料保管制度 (12) 九．操作人员培训考核制度 (13) 十．事故应急救援预案与演习制度 (14) 十一.附表 (17) 前言

压力容器作为涉及生命安全、危险性较大的特种设备之一，国家对压力容器的生产（制造、安装、改造、维修）、检验和使用实行监督管理。 相关人员岗位职责 一、单位主要负责人职责： 压力容器使用单位法定代表人（主要负责人）是压力容器安全管理工作的第一责任人，应了解并认真贯彻执行有关压力容器安全方面的规定，依法履行安全管理领导责任。对压力容器的购置、安装、使用、维修、改造、检验及事故处理等各环节的安全管理工作全面负责，具体做好以下工作： 1、设置或指定压力容器安全管理机构，配备专职或兼职安全管理人员，全面负责压力容器的安全管理工作； 2、按照《特种设备作业人员监督管理办法》的规定，组织压力容器操作人员进行安全教育和技术培训。确保压力容器操作人员持证上岗； 3、组织制定并批准压力容器各项安全管理制度、压力容器安全事故应急处理措施和救援预案； 4、定期听取本单位压力容器安全管理机构及安全管理人员的工作汇报，定期到现场进行巡查，检查各项规章制度执行情况，及时消除安全隐患。 二、安全管理人员职责： 压力容器安全管理人员应持证上岗，应熟悉有关压力容器安全方面的规定，依照法规、规章、标准及本单位的制度规定，履行压力容器安全管理工作责任，具体做好以下工作： 1、编制或主持制定有关压力容器安全的各项管理制度、操作规程、事故应急处理措施及救援预案，报送本单位主管领导批准，并至少每月组织一次对在用压力容器进行检查； 2、编制或主持制定压力容器定期检验计划、检修计划，并对检修的质量进行验收，保证设备完好； 3、检查压力容器安全管理各项规章制度的执行情况，及时向本单位主管领导汇报、反映有关安全问题，消除安全隐患； 4、负责组织压力容器操作人员的技术培训和安全教育； 5、对压力容器安全管理上的重大问题（如事故、安全隐患等），向本单位主管领导报告，也可直接向特种设备安全监察机构报告。 三、操作人员职责 压力容器操作人员应持证上岗，应熟悉压力容器的结构与特点，熟悉压力容器的操

蒸压釜安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.蒸压釜安全操作规程正式 版

蒸压釜安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、蒸压釜的操作人员必须经过严格培训，掌握设备的操作方法，熟悉设备的安全注意事项。 2、设备的安全管理必须指定具有压力容器专业知识的专职技术人员负责蒸压釜的安全技术管理工作。 3、使用蒸压釜必须做到定期检验，包括外部检验、内部检验和耐压试验。 4、操作工艺指标： 进出釜：0.5h 排气：0.5h 升压：1.5h 恒压：7h（1.3MPa）

降压：1.5h 最高工作压力：1.3MPa 最高工作温度：195℃ 5、操作程序： 5.1装入待蒸养的玻璃制品，关闭釜门，使釜盖凸缘进入釜体凹槽内；开动减速机使釜盖顺时针转动，转动至定位处；扳动连锁手柄至闭合位置。 5.2确定分气缸内气压不低于0.8MPa 时向釜内送气，打开釜体法兰气管上的截止阀，打开釜体两侧进气截止阀（为了使冷却水进入釜内）2-3分钟后，关闭釜体两侧进气截止阀，打开釜盖密封阀密封釜盖。 5.3打开进气主阀门进给压缩气，当压

蒸压釜岗位安全操作规程

编号：SM-ZD-53182 蒸压釜岗位安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

蒸压釜岗位安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一：目地 为了更安全更合理的使用蒸压釜，提高蒸压效率，使之达到最佳使用状态. 二：职责 蒸压釜操作工需严格按本操作规程操作蒸压釜，发现异常及时上报，及时处理。 三：适用范围 格林博德板业公司内所有蒸压釜及所有蒸压釜操作人员。 四：程序 1、操作前工作准备 1.1预先掌握待入釜蒸养板的名称，规格，数量、特性以及工艺要求的有关蒸压养护的制度等参数，准确实行标准操作。

1.2查阅本次所用蒸压釜的上一养护周期工作记录。 1.3检查系统进汽、排汽、倒汽、抽真空、釜门控制及冷凝水排放等各管的接头、阀门是否存在跑、冒、滴的现象，釜门密封圈是否存在有泄露。 1.4蒸压釜内的冷凝水渍水是否完全排净，釜内是否残存有渣物、自动排水阀是否通畅。 1.5检查安全阀的状况，压力表、温度计是否正常。 1.6釜内蒸汽管有无脱落，釜内预置的蒸养小车进出釜牵引用钢丝绳位置是否正确、绳体是否结实牢靠、绳两端接头装置是否完好。 2、操作 2.1操作人员确认蒸压釜釜内压力达到可开釜的要求，手动操作开启蒸压釜釜门，固定好釜两端的过渡小车并检查轨道对接情况。 2.2将釜后带卷扬机变频横移小车运行至准确位置，与需实施操作的蒸压釜后轨道对接并启动横移小车定位装置将小车定位。 2.3启动釜后带卷扬机变频横移小车上卷扬机放绳，操

压力容器安装、使用说明

3.3 压力容器 3.3.1压力容器的分类 3.3.1.1按压力容器设计压力分类： 可分为：低压容器、中压容器、高压容器。 低压（L）:0.1MPa≤p<1.6 MPa 中压（M）：1.6MPa≤p<10 MPa 高压（H）：10MPa≤p<100 Mpa 3.3.1.2按压力容器在生产工艺过程中的作用原理分类： 可分为：换热容器、分离容器、储存容器、反应容器。 换热容器：主要是用于完成介质的热量交换。 分离容器：主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离的压力容器。 储存容器：主要用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质。 反应容器：主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器。

3.3.2压力容器工作原理、结构形式 3.3.2.1气体冷却器 主要完成冷热流体的热量交换，降低压缩机人口处气体的温度，提高压缩机组的整体性能。 3.3.2.1.1浮头式气体冷却器 主要由壳体、管束、管箱、壳盖等部件组成。 其特点是管束可以抽出，便于清洗管间和管内；管束膨胀不受壳体约束，不会产生温差应力；管程可分成多程；能在较高的温度和压力条件下工作。适用与壳体与管束间壁温差较大或壳程介质易结垢的场合。结构见附图 2.1.1所示。 3.3.2.1.2U形管式气体冷却器 主要由壳体、管束、管箱等组成。其特点是管束可以自由伸缩，避免造成温差应力，管束可以抽出清洗管间；适用于管内走清洁而不易结垢的高温、高压、腐蚀性大的物料。适用压力范围大。结构见附图2.1.2所示。 3.3.2.1.3固定管板式气体冷却器 主要由壳体、管束、管箱等组成。其特点是结构简单、紧凑；管束不能抽出清洗和检查。适用于壳程介质清洁、不易结垢、温差不大的场

2019最新范文-加气块生产中蒸压釜的工作原理

加气块生产中蒸压釜的工作原理 一、蒸压釜的工作原理简介： 随着我国社会主义事业的快速发展，建筑工程进入了黄金发展阶段，基本建设投资逐年上升，需要更多更好的建筑材料来满足市场的 需求。但是传统的建筑材料有很多弊端，比如劳动力投入较大、能源 消耗多、基建周期长、产品的性能得不到保证，在这一情况下，用蒸 压釜进行蒸养的加气块已经上市，就以风靡姿态占据了广大建材市场。 加气块具有质轻、隔音、保温性能好、耐高温等优点。在其生产 过程中，这些优点的实现都离不开蒸压釜设备。经过高温高压的蒸养，加气块的强度以及性能得到了很大的保证，同时其外观的美观性也不 容易破坏。 在生产过程中，蒸压釜的工作原理主要是釜内的养护，包括升温、恒温、降温三个阶段，加气混凝土砌块的各项性能的优劣,主要决定于 养护温度(压力)的高低,以及养护时间的长短.温度(压力)高,反应充分,各项性能都较好.同时,砖养护温度高时,得到相同强度所需的养护时间 也可相应缩短。 蒸压釜是一个密闭性很强的大型压力容器，它的工作压力以及额 定蒸汽温度对蒸养制品都产生重要的影响。经过一定的工作压力以及 温度，在釜内完成Cao—Si02—H2O的水热反应，使混合料中的钙质与 硅质发生反应，获得一定的强度以及性能，产出符合要求的加气块产品，满足市场的需要。 在加气块生产中，了解了蒸压釜的工作原理之后，还要根据自己

的实际情况选择不同的型号，如上面所说的工作压力的不同、额定温度的不同，还要根据场地的大小选择不同开门方式的蒸压釜设备，以减少投资费用。 二、蒸压养护过程中需注意的问题 加气块生产的步骤主要有原材料处理、原料计量、物料的搅拌浇注、切割形成坯体、蒸压养护、成品出釜等。其中，作为加气块生产中关键步骤之一的蒸压养护能够提高产品的强度以及性能，关系着加气块的安全生产以及能源的节约利用。所以在蒸压养护过程中需要特别注意一些问题，以免影响产品的性能。 加气块的蒸压养护主要是利用蒸压釜，在釜内完成Cao—Si02—H2O的水热反应。一般经过16-20小时的蒸压养护，其强度就可以达到正常养护28天的70-80%。但是蒸压时如果不注意，由于制品的气孔以及水分处于过热状态，水分蒸发时产生的蒸汽流在混凝土内外力作用下，顺着多孔结构的气孔和毛细孔移动，加上粘结料强度不够，就会产生裂纹现象，影响加气块的外观以及性能。 第一，要有适宜的热载体，也就是要有一定压力的饱和蒸汽，蒸压釜一般采用大于0.8MPa表压的饱和蒸汽，可以使粉煤灰中的二氧化硅很快地与生石灰中的活性氧化钙反应，生成所需的水化硅酸钙凝胶胶结粉煤灰颗粒而得到所需强度的混凝土加气块设备砌块。蒸压养护制度应根据所用原材料质量、蒸汽压力大小、产品所需强度的大小来确定，过长或过短蒸压养护时间均对粉煤灰蒸压砖砌块的生产不利。 第二、是釜内的热传递，也就是升温、恒温、降温三个过程中温度的控制。在升温阶段，蒸汽与坯体的热交换是从坯体外露的表面首先开始，当高温蒸汽与温度较低的坯体表面接触时，蒸汽迅速冷却，

蒸压釜设计说明

学号：0804230108 蒸压釜设计说明 2010 ~ 2011 学年 2 学期 学院：材料学院 专业班级：无极08-1 姓名：何日

蒸压釜设计说明 一.设计要求：年生产18万吨加气混凝土砌块。根据设计的压力容器的耐压大小，确定为一类容器。选用2*21m一类蒸压釜8条。二. 分析容器的工作条件，确定设计参数。 （1）、蒸压釜图纸以容规国标150为准，由机械部第四设计院设计。（2）、￠2×21米釜，可容纳2万块标砖，28.8米3加气块；￠2×31米釜，可容纳3万块标砖，39米3加气块； （4）、减速机采用涡轮涡杆,不同于其它厂家的摆线针轮减速机，三重安全保护①电子联锁装置②手动联锁装置(手动丝杠)③手摇减速机。 （5）、蒸压釜21米釜：14mm与16mm的重量相差2吨； 蒸压釜31米釜：14mm与16mm的重量相差3吨；

三.选择合适的规范和标准 选用标准 1.中华人民共和国国家标准——钢制压力容器（GB150-1998） 2. 《压力容器安全技术监察规程》《钢制压力容器》GB150-1998与GB150-89标准的主要变化 （1）、蒸压釜选用安钢16MnR容器专用板材，四周刨边打破口，采用中油一建焊接编制工艺，上海人民自动埋孤焊接设备，受压元件100%X光拍片探伤，确保焊接工艺。 （2）、釜圈、釜门采用16Mn二级锻打件，退火，热处理，釜门出厂前已保温。 （3）、安全阀DN80不同于其它厂家端口DN50； 底板（20mm）不同于其它厂家的18mm； 地脚螺栓（24mm地脚、过丝、含帽）不同于其它厂家18mm螺纹钢。 四．应力分析和强度计算

1 公式推导 多支座卧式蒸压釜可简化为受均布载荷的外伸梁，假设共有2n -1个支座，见图1。图中L为圆筒两封头切线之间长度;h为封头内壁曲面深度;A为边支座中心线到近端封头切线的距离;q为单位长 度上的载荷。 1.1 支座截面弯矩的计算 为求出卧式容器的各项应力，首先求得各截面的剪力和弯矩，多支座卧式容器属静不定结构，需用三弯矩方程求解其剪力和弯矩。对于n支座，三弯矩方程一般性公式为[2]： (1) 在对多支座卧式容器进行结构设计时，为使其受力状况较好，通常将支座设计成等距布置。即有l1= l2= l3 =? = l2n-2=l，其值为： (2)

加气块生产中蒸压釜的工作原理(新编版)

加气块生产中蒸压釜的工作原 理(新编版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0563

加气块生产中蒸压釜的工作原理(新编版) 一、蒸压釜的工作原理简介： 随着我国社会主义事业的快速发展，建筑工程进入了黄金发展阶段，基本建设投资逐年上升，需要更多更好的建筑材料来满足市场的需求。但是传统的建筑材料有很多弊端，比如劳动力投入较大、能源消耗多、基建周期长、产品的性能得不到保证，在这一情况下，用蒸压釜进行蒸养的加气块已经上市，就以风靡姿态占据了广大建材市场。 加气块具有质轻、隔音、保温性能好、耐高温等优点。在其生产过程中，这些优点的实现都离不开蒸压釜设备。经过高温高压的蒸养，加气块的强度以及性能得到了很大的保证，同时其外观的美观性也不容易破坏。

在生产过程中，蒸压釜的工作原理主要是釜内的养护，包括升温、恒温、降温三个阶段，加气混凝土砌块的各项性能的优劣,主要决定于养护温度(压力)的高低,以及养护时间的长短.温度(压力)高,反应充分,各项性能都较好.同时,砖养护温度高时,得到相同强度所需的养护时间也可相应缩短。 蒸压釜是一个密闭性很强的大型压力容器，它的工作压力以及额定蒸汽温度对蒸养制品都产生重要的影响。经过一定的工作压力以及温度，在釜内完成Cao—Si02—H2O的水热反应，使混合料中的钙质与硅质发生反应，获得一定的强度以及性能，产出符合要求的加气块产品，满足市场的需要。 在加气块生产中，了解了蒸压釜的工作原理之后，还要根据自己的实际情况选择不同的型号，如上面所说的工作压力的不同、额定温度的不同，还要根据场地的大小选择不同开门方式的蒸压釜设备，以减少投资费用。 二、蒸压养护过程中需注意的问题 加气块生产的步骤主要有原材料处理、原料计量、物料的搅拌

蒸压釜作业指导书正式样本

文件编号：TP-AR-L9741 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 蒸压釜作业指导书正式 样本

蒸压釜作业指导书正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、目的 （1）规范操作行为，确保蒸压釜操作使用符合 规定要求。 （2）本作业指导书为所有参加本项目的工作人 员所必须遵循的安全保证程序。 2、适用范围 （1）适用于新材公司加气车间蒸压釜岗位。 3、人员资质、职责、权限 （1）工作人员：专业从事蒸压釜操作人员,并且 通过安规考试及技能资格鉴定。负责按工序及作业指 导书进行操作，对产品质量负责。

（2）严格执行操作规程，做好本岗位的各项工作。 （3）持证上岗，遵守劳动纪律，精心操作，不脱岗、不睡岗、不准干私活。 （4）负责蒸压釜的正常操作和保养，做到安全运行。对蒸压釜安全附件、附机需要勤检查，发现问题及时整改，重大问题应立即报告领导。 （5）保持蒸养室内外及蒸压釜卫生清洁。 （6）积极参加技术业务学习和本岗位练兵活动，不断提高业务素质。 （7）增强质量意识，提高工作质量。 （8）有权正常操作蒸压釜开、关工作。 （9）有权指出工作中的违规操作。 工作负责人：做好操作措施交底和安全措施交底，对安全操作负责。并在工作中及时做好安全记

蒸压釜安全操作规程Word 文档

蒸压釜安全操作规程 第一节总则 1．蒸压釜属于有爆炸危险的压力容器，要求所有管理人员和上岗操作人员务必高度重视蒸压釜的安全运行工作，认真执行岗位责任制，严格遵守设备操作程序和生产工艺规程。 2．蒸压釜操作人员应经过培训和考试合格后方可上岗。 3．蒸压釜运行时应确保安全附件的齐全、灵敏、可靠，并建立定点定线进行巡回检查制。 4．建立健全交接班制度。上岗人员应提前10分钟到岗，做好交接班工作，填好交接班记录和测温测压记录。 5．严禁超温超压运行。 6．严禁在釜体或釜盖上任意开孔、焊接支架或增设附件。 7．蒸压釜的任何修理工作都必须由有关部门制订具体施工方案并报请上级主管部门和劳动部门备案，任何部门和个人都不得随意擅自作出修理釜的决定。 8．蒸压釜必须进行定期检验，检验工作须严格按《蒸压釜使用说明书》进行。 第二节蒸养操作程序 1．当制品进入釜内后用刷子将石墨粉润滑剂涂入釜端封圈的锁紧部分，然后合上釜盖装置，摇动减速器，转动釜盖使之与釜体法兰齿完全啮合为止，并将安全手柄转至水平位置闭锁釜盖。 2．关闭冷凝水排出阀及通入釜体的阀门，并打开通向密封圈的阀门，同时关闭阀门，依靠釜内工作蒸汽自动密封。 3．升压：按工艺要求打开进汽阀门使釜内升至工作压力后，再开启阀门，同时关闭阀门，釜内工作蒸汽自动密封。

4．恒压：升压至工作压力时，关闭进汽阀门。 5．升压与恒压过程中应经常监视冷凝水位，定时进行排水。 6．降压：恒压结束后，打开返回养生池相应的阀门，使所排蒸汽回送到养生池内。当养生池不需要蒸汽时，则打开釜尾部排汽阀门，使蒸压釜进行排汽降压。 7．降压完毕，打开余汽排出阀，将余汽全部排出，压力表指示为零时，方可打开安全柄，摇动减速器打开釜门。 第三节蒸压釜的保养与维护 1．严禁任何重物碰撞釜盖和釜体而造成机械损伤，不允许蒸养车及钢丝绳特物摩控釜内壁。 2．每天清扫釜底残水、残渣一次，定期进行彻底清扫，保证疏水器正常排水。 3．保持活动支座下部清洁，使支座能自由膨胀。 4．保持手摇减速器润滑良好。 5．密封圈外露面定期涂润滑剂。 6．保持各安全附件正常工作，发现问题及时处理。 7．保持釜体中心线（即轨道中心线）与釜外轨道中心线重合。保持釜前摆渡桥、卷扬机正常，发现问题必须纠正后再进行。 第四节应急措施 蒸压釜发生下列异常现象之一时，操作人员有权采取紧急措施停止进汽，排汽降压，并报告有关部门： 1．釜内工作压力、温度超过允许用值，采取各措施仍不能使之下降。2．安全附件失灵、接管断裂、紧固件损坏等难以保证安全运行。 3．釜盖关闭不严或不正。 4．釜全、釜盖和各阀门法兰接管等主要受压元件发生裂纹、鼓包、变形等危及安全的缺陷。

蒸压釜正确的操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD927 蒸压釜正确的操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

蒸压釜正确的操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 众所周知，蒸压釜是加气混凝土生产设备中的核心设备，也被称之为“定时炸弹”所以蒸压釜的正确操作，显得尤为重要，为了避免蒸压釜的爆炸。那么造成蒸压釜爆炸的原因是什么呢，下边是我厂家总结出来，并总结出来蒸压釜的正确操作规程： 1.企业的安全生产管理不到位，对国家相关规定执行不严。蒸压釜操作工都没有经过安全技术培训和技术考核，也没有建立和健全必要的设备档案管理制度、设备维修保养制度和蒸压釜安全操作规程等，设备维修也不及时. 2.操作工关釜盖不到位，在升压过程中釜盖倾斜、旋转，又因为该釜盖的安全联锁装置（可防止釜盖在承压情况下旋转，起到保护作用）不全，不起作用，不能限制釜盖的转动，直接酿成了爆炸事故的发生。 3.蒸压釜的选择上，也要严格，蒸压釜需采用钢制卧式筒型装置，釜盖需采用整块１６M nR钢板压制而成，釜盖法兰、釜体法兰采用１６M n整体锻造加工而成。受压部件焊缝均按相关标准进行了热处理和严格的无损检测。最

加气块生产中蒸压釜的工作原理

安全管理编号：LX-FS-A52174 加气块生产中蒸压釜的工作原理 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

加气块生产中蒸压釜的工作原理 使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、蒸压釜的工作原理简介： 随着我国社会主义事业的快速发展，建筑工程进入了黄金发展阶段，基本建设投资逐年上升，需要更多更好的建筑材料来满足市场的需求。但是传统的建筑材料有很多弊端，比如劳动力投入较大、能源消耗多、基建周期长、产品的性能得不到保证，在这一情况下，用蒸压釜进行蒸养的加气块已经上市，就以风靡姿态占据了广大建材市场。 加气块具有质轻、隔音、保温性能好、耐高温等优点。在其生产过程中，这些优点的实现都离不开蒸压釜设备。经过高温高压的蒸养，加气块的强度以及

蒸压釜的常见故障及其处理方法详解

蒸压釜的常见故障及其处理 1．蒸压釜的釜内腐蚀 釜体的腐蚀就是材料和它所处的周围环境发生作用而使材料产生损坏或使其性质发生恶化的现象。蒸压釜的釜内腐蚀已成为影响其安全运行的一个主要因素。蒸压釜的腐蚀大致可分为：表面腐蚀、应力裂纹腐蚀、疲劳裂纹腐蚀。 表面腐蚀：这种腐蚀存在于釜的底部冷凝水区域内，它是通过在冷凝水中的腐蚀性电解液和高温下溶解数量增加了的氧而产生的，在浓缩的腐蚀性电解液里，这种损坏显着提高。这种腐蚀的主要原因是从蒸养小车上掉下来的加气混凝土坯料或砖料粘着在釜体，逐步形成单独分布的腐蚀孔洞，表面腐蚀也可能有裂纹生存。 应力裂纹腐蚀：这种腐蚀主要出现在釜体的底部，也出现在轨道支座焊接点的周围，这种腐蚀通过在釜底内表面上焊缝的拉力和内应力与冷凝水中的碳金属氢氧化物溶液的共同作用而形成。这种腐蚀是最危险的一种，因为从不同部位产生的许多小裂纹会很快地发展并连接在一起，形成导致蒸压釜爆炸的大裂纹。这种腐蚀的主要原因是由于釜内的冷凝水不能及时排除，釜顶和釜底内表面的温差所引起。 疲劳裂纹腐蚀：这种腐蚀的出现范围同应力裂纹腐蚀相同，不同的仅是以穿过金属晶粒的形成发展的，它通过机械交变应力和腐蚀性介质的共同作 用而形成腐蚀。这种腐蚀的主要原因是由于蒸压釜一直处在周期性运行过程中，釜壁温度若是波动或有差异，以及冷凝水的位置有波动，

很容易发生晶间的应力裂纹腐蚀和穿晶疲劳裂纹腐蚀。 上述的几种腐蚀在实际运行的蒸压釜中并不单独发生，有时是同时存在的，而且几种腐蚀形式一再叠加，使蒸压釜的腐蚀速率加快。这种情况可使釜在投入运行几个月就会发生严重的腐蚀现象。为避免蒸压釜发生严重的腐蚀情况，在使用中应该注意以下几个问题： A、减少进入釜内的氧含量并尽量排除釜内的空气，提高蒸汽的质量，即减少蒸汽中的含氧量；进出料车时，尽量缩短进出时间；在通入蒸汽前应进行抽真空并适当提高真空度。在蒸压养护前进行抽真空，不仅能减少釜内的含氧量，而且还可加快坯体的升温速度、满足蒸养工艺的要求。 B、正确装设并使用阻汽排水系统釜内的蒸汽经过与坯体热交换后会形成冷凝水，且冷凝水较多时聚集在釜的底部，因而往往造成了釜内上下部分的温度差异，不仅会使蒸压釜产生变形，而且还会使釜体产生腐蚀。特别是在蒸压升温初期，更应及时地排放过多的冷凝水。 C、应及时清除釜体底部的残存料渣 D、对暂时停运的釜应妥善保养

蒸压釜安全技术操作规程

编号：CZ-GC-01944 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 蒸压釜安全技术操作规程 Safety technical operation procedures for autoclave

蒸压釜安全技术操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、上岗前，操作工必须穿戴好劳保用品，否则不准上岗。 2、蒸压釜的管理人员和操作人员必须进行安全技术培训，考试合格，持证上岗。不允许无证单独操作，更不允许他人替班上岗工作。严禁酒后操作。 3、蒸压釜的技术管理和维护保养，必须有经过专业培训的专职技术人员负责，其它人员禁止乱动。 4、使用蒸压釜时，开、关阀门要戴手套，防止烫伤；蒸压釜运行时，操作人员应认真执行蒸压釜的工艺技术操作规程，严禁超温超压运行。 5、定时检查压力表、安全阀、疏水器，做好运行记录和交接班记录，不得擅离职守。 6．蒸压釜运行时，冷凝水排放必须疏畅，釜内上下部温差不得大于40摄氏度。发生冷凝水排放受阻引起蒸压釜严重上拱时，应采

取紧急措施，排放冷凝水，仍无效时，应停釜。 7、蒸压釜的安全附件要定期校验，确保灵敏可靠。安全阀的开启压力，不得超过蒸压釜的设计压力。安全阀与釜体管座应直接联通，中间不允许装任何阀门。蒸压釜最高工作压力低于锅炉压力时，在通向蒸压釜口的管道上应装减压阀。 8、釜盖的开启，关闭要有安全联锁装置，应定期检查，确保安全，灵活可靠。 9、安全阀、压力表要按规定定期校验，发现失灵，禁止使用。 10、蒸压釜的阻汽排水装置使用时，必须有效，安全可靠。要经常清理釜内料渣和排水装置检查，防止堵塞。 11、蒸压釜的任何检修和维修工作，都必须在无压情况下进行。固定好打开的釜盖，维修人员才许进入釜内。入釜工作人员禁止使用明火照明，应使用安全电压并有可靠接地的照明工具。 l2、经常保持现场和设备的整洁。在清理废物时，禁止用水冲或湿布擦洗电器设备灰尘，以免触电和损坏电器设备。 13、蒸压釜的各阀门必须挂牌，并正确控制送汽阀门的进汽量，

蒸压釜正确的操作规程示范文本

蒸压釜正确的操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

蒸压釜正确的操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 众所周知，蒸压釜是加气混凝土生产设备中的核心设 备，也被称之为“定时炸弹”所以蒸压釜的正确操作，显 得尤为重要，为了避免蒸压釜的爆炸。那么造成蒸压釜爆 炸的原因是什么呢，下边是我厂家总结出来，并总结出来 蒸压釜的正确操作规程： 1.企业的安全生产管理不到位，对国家相关规定执行不 严。蒸压釜操作工都没有经过安全技术培训和技术考核， 也没有建立和健全必要的设备档案管理制度、设备维修保 养制度和蒸压釜安全操作规程等，设备维修也不及时. 2.操作工关釜盖不到位，在升压过程中釜盖倾斜、旋 转，又因为该釜盖的安全联锁装置（可防止釜盖在承压情 况下旋转，起到保护作用）不全，不起作用，不能限制釜

盖的转动，直接酿成了爆炸事故的发生。 3.蒸压釜的选择上，也要严格，蒸压釜需采用钢制卧式筒型装置，釜盖需采用整块１６M nR钢板压制而成，釜盖法兰、釜体法兰采用１６M n整体锻造加工而成。受压部件焊缝均按相关标准进行了热处理和严格的无损检测。最高设计压力必须要达到１.６５mpa以上。蒸压釜的正确操作如下： 蒸压釜是压力容器，蒸压釜的关门、开门操作必须按本操作规程操作，确保蒸压釜的安全运行。 ①.关门操作 1.关门前，在密封圈外露表面涂以石墨粉润滑剂。将釜门推入釜体法兰中，使釜盖上齿板与手摇减速器齿轮轴相啮合，逆时针转动手摇减速器手柄，使釜盖完全达到关闭位置（釜盖法兰与釜体法兰两齿对齐）时，将机械安全连锁装置手柄扳到关闭位置，使安全连锁投入，釜门被锁

加气块生产中蒸压釜的工作原理

编号：SY-AQ-07437 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 加气块生产中蒸压釜的工作原 理 Working principle of autoclave in aerated block production

加气块生产中蒸压釜的工作原理 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 一、蒸压釜的工作原理简介： 随着我国社会主义事业的快速发展，建筑工程进入了黄金发展阶段，基本建设投资逐年上升，需要更多更好的建筑材料来满足市场的需求。但是传统的建筑材料有很多弊端，比如劳动力投入较大、能源消耗多、基建周期长、产品的性能得不到保证，在这一情况下，用蒸压釜进行蒸养的加气块已经上市，就以风靡姿态占据了广大建材市场。 加气块具有质轻、隔音、保温性能好、耐高温等优点。在其生产过程中，这些优点的实现都离不开蒸压釜设备。经过高温高压的蒸养，加气块的强度以及性能得到了很大的保证，同时其外观的美观性也不容易破坏。 在生产过程中，蒸压釜的工作原理主要是釜内的养护，包括升温、恒温、降温三个阶段，加气混凝土砌块的各项性能的优劣,主要

决定于养护温度(压力)的高低,以及养护时间的长短.温度(压力)高,反应充分,各项性能都较好.同时,砖养护温度高时,得到相同强度所需的养护时间也可相应缩短。 蒸压釜是一个密闭性很强的大型压力容器，它的工作压力以及额定蒸汽温度对蒸养制品都产生重要的影响。经过一定的工作压力以及温度，在釜内完成Cao—Si02—H2O的水热反应，使混合料中的钙质与硅质发生反应，获得一定的强度以及性能，产出符合要求的加气块产品，满足市场的需要。 在加气块生产中，了解了蒸压釜的工作原理之后，还要根据自己的实际情况选择不同的型号，如上面所说的工作压力的不同、额定温度的不同，还要根据场地的大小选择不同开门方式的蒸压釜设备，以减少投资费用。 二、蒸压养护过程中需注意的问题 加气块生产的步骤主要有原材料处理、原料计量、物料的搅拌浇注、切割形成坯体、蒸压养护、成品出釜等。其中，作为加气块生产中关键步骤之一的蒸压养护能够提高产品的强度以及性能，关

蒸压釜安装施工方案

3台蒸压釜安装施工方案 一、依据： 《石油化工换热器设备施工及验收规范》SH3532-95 《中低压化工设备施工与验收规范》HGJ209-83 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《石油化工施工安全规程》SH3505-99 蒸压釜设备装配图；业主提供的施工程序文件； 二、施工工艺程序： 图纸会审设备开箱检查基础检查划线验收垫铁安装 设备吊装就位设备找正零部件安装设备保温施工设备 试运行交工验收 三、方法： 1、施工准备： 1-1、施工现场的“三通一平”已具备，设备基础已中交合格； 1-2、施工方案已编制，并已审批； 1-3、施工所需的机具、人员已经到位； 1-4、所有用于测量的仪器已进行校核，并在使用合格周期内。 2、设备基础验收及处理： 2-1、设备安装前，应对基础进行检查，混凝土基础的外形尺寸、坐标位置及预埋件，应符合设计图样的要求； 2-2、混凝土基础的允许偏差，应符合下列要求： 2-3、预埋地脚螺栓的螺纹，应无损坏、锈蚀，且有保护措施； 2-4、滑动端预埋板上表面的标高、纵横向中心线及外形尺寸、地脚螺栓，应符合设计图样的要求；

2-5、预埋板表面应光滑平整，不得有挂渣、飞溅及油污。水平度偏差不得大于2mm/m。基础抹面不应高出预埋板的上表面。 2-6、蒸压釜安装后利用垫铁进行找正，因此在基础验收合格后，在放置垫铁的位置处凿出垫铁窝，其水平度允许偏差为2mm/m 3、垫铁的选用及安装要求： 3-1、当设备的负荷由垫铁组承受时，设备每个地脚螺栓近旁放置一组垫铁，垫铁组尽量靠近地脚螺栓。 3-2、垫铁组放置尽量放在设备底座的加强筋下，相邻两垫铁组的距离宜为500m。 3-3、每一组垫铁组的高度一般为30-70mm，且不超过5块，设备安装后垫铁露出设备支座底板边缘10-20mm。斜垫铁成对使用，斜面要相向使用，搭接长度不小于全长的3/4，偏斜角度不超过3度。 3-4、每组垫铁组面积，应根据负荷，按下式计算： A≥C(Q1+Q2)*104/R 式中A-垫铁面积(mm2)；Q1-由于设备等重量加在该垫铁组上的负荷(N)； Q2-由于地脚螺栓拧紧所分布在该垫铁组上的压力(N)，可取螺栓的许可抗拉力； R-基础或地坪混凝土的单位面积抗压强度(MPa)，可取混凝土设计强度；C-安全系数，宜取1.5～3 4、设备及其附件检查； 4-1、设备及其附件进场后应进行检验，并需提供出厂合格证及安装说明书。 4-2、设备开箱应有两方共同参加，按照装箱清单，逐一核实设备及零部件的名称、型号和规格。 4-3、检查设备和零部件的外观和包装情况，如有缺陷损坏和锈蚀，应做出记录，并报建设单位进行处理。 4-4、开箱检查完好的设备如不能马上就位，必须对设备及其零、部件和专用工具妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。 4-5、设备和备件、附件及技术文件等验收后，应清点登记，并妥善保管。

压力容器操作规程完整

压力容器安全操作一般规程 1．压力容器操作工必须持“证”方可独立操作。操作人员应熟悉设备及容器技术特性、结构、工艺流程、工艺参数、可能发生的事故和应采取的防范措施、处理方法。 2．设备运行启动前应巡视，检查设备状况有否异常；安全附件、装置是否符合要求，管道接头、阀门有否泄漏，并查看运行参数要求，操作工艺指标及最高工作压力，最高或最低工作温度的规定，做到心中有数。当符合安全条件时。力可启动设备，使容器投入运行。 3．容器及设备的开，停车必须严格执行岗位安全技术操作规程，应分段分级缓慢升、降压力，也不得急剧升温或降温。工作中应严格控制工艺条件，观察监测仪表或装置，附件，严防容器超温、超压运行。 对于升压有壁温要求的容器，不得在壁温低于规定温度下升压。对液化气体容器，每次空罐充装时，必须严格控制物料充装速度，严防壁温过低发生脆断，严格控制充装量，防止满液或超装产生爆炸事故。对于易燃、易爆，有毒害的介质，应防止泄露、错装，保持场所通风良好及防火措施有效。 4．对于有内衬和耐火材料衬里的反应容器，在操作或停车充氮期间，均应定时检查壁温，如有疑问，应进行复查。每次投入反应的物料，应称量准确，且物料规格应符合工艺要求。 5．工作中，应定时、定点、定线、定项进行巡回检查。对安全阀、压力表、测温仪表、紧急切断装置及其它安全装置应保持齐全、灵敏、可靠，每班应按有关规定检查，试验。有关巡视，检查、调试的情况应载入值班日记和设备缺陷记录。 6．发生下列情况之一者，操作人员有权采取紧急措施停止压力容器运行，并立即报告有关领导和部门： (1)容器工作压力，工作温度或壁温超过许用值，采取各种措施仍不能使之正常时； (2)容器主要承压元件发生裂纹、臌包、变形、泄漏，不能延长至下一个检修周期处理时； (3)安全附件或主要附件失效，接管端断裂，紧固件损坏难以保证安全运行时； (4)发生火灾或其它意外事故已直接威胁容器正常运行时。 7．压力容器紧急停用后，再次开车，须经主管领导及技术总负责人批准，不得在原因未查清、措施不力的情况下盲目开车。 8．压力容器运行或进行耐压试验时，严禁对承压元件进行任何修理或紧固、拆卸、焊接等工作。对于操作规程许可的热紧固、运行调试应严格遵守安全技术规范。 容器运行或耐压试验需要调试，检查时，人的头部应避开事故源。检查路线应按确定部位进行。 9．进入容器内部应做好以下工作： (1)切断压力源应用盲板隔断与其连接的设备和管道，并应有明显的隔断标记，禁止仅仅用阀门代替盲板隔断。断开电源后的配电箱、柜应上锁，挂警示牌； （2）盛装易燃、有毒、剧毒或窒息性介质的容器，必须经过置换、中和、消毒、清洗等处理并监测，取样分析合格； （3）将容器人、手孔全部打开，通风放散达到要求。10．对停用和备用的容器应按有关规定做好维护保养及停车检查工作。必要时，操作者应进行排放，清洗干净和置换。压力容器操作人员应履行的基本职责压力容器操作人员应履行以下职责：

蒸压釜正确的操作规程

蒸压釜正确的操作规程 众所周知，蒸压釜http://hntajt/zyfl是加气混凝土生产设备http://hntajt中的核心设备，也被称之为“定时炸弹”所以蒸压釜的正确操作，显得尤为重要，为了避免蒸压釜的爆炸。那么造成蒸压釜爆炸的原因是什么呢，下边是我厂家总结出来，并总结出来蒸压釜的正确操作规程： 1.企业的安全生产管理不到位，对国家相关规定执行不严。蒸压釜操作工都没有经过安全技术培训和技术考核，也没有建立和健全必要的设备档案管理制度、设备维修保养制度和蒸压釜安全操作规程等，设备维修也不及时. 2.操作工关釜盖不到位，在升压过程中釜盖倾斜、旋转，又因为该釜盖的安全联锁装置不全，不起作用，不能限制釜盖的转动，直接酿成了爆炸事故的发生。 3.蒸压釜http://hntajt/zyfl的选择上，也要严格，蒸压釜需采用钢制卧式筒型装置，釜盖需采用整块１６M nR钢板压制而成，釜盖法兰、釜体法兰采用１６M n整体锻造加工而成。受压部件焊缝均按相关标准进行了热处理和严格的无损检测。最高设计压力必须要达到１.６５mpa以上。蒸压釜http://hntajt/zyfl的正确操作如下： 蒸压釜是压力容器，蒸压釜的关门、开门操作必须按本操作规程操作，确保蒸压釜的安全运行。 ①.关门操作 1.关门前，在密封圈外露表面涂以石墨粉润滑剂。将釜门推入釜体法兰中，使釜盖上齿板与手摇减速器齿轮轴相啮合，逆时针转动手摇减速器手柄，使釜盖完全达到关闭位置时，将机械安全连锁装置手柄扳到关闭位置，使安全连锁投入，釜门被锁住。当两头釜门均处于关闭状态时，具备送汽条件。 2.釜门关闭的报告操作，以领班人员监督检查，确认无误后关门。操作人员、领班人员均应在配汽记录上签字，通知配汽工准备送汽。 ②.开门操作 1.严禁在釜内有压力的情况下进行开釜操作。

蒸压釜安全操作规程要求标准范本

操作规程编号：LX-FS-A93370 蒸压釜安全操作规程要求标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

蒸压釜安全操作规程要求标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 蒸压釜是加气混凝土设备中的重要的设备之一，因此，了解蒸压釜的安全操作时十分必要的。下面要介绍的是蒸压釜的安全操作规程的详细要求，可以作为蒸压釜使用单位编制操作规程参考。 1、操作前准备和检查 蒸压釜在使用(特别是首次使用)前应进行下列项目的仔细检查： (1)釜体内的轨道、釜前的摆渡车(或摆渡桥)和车间地面轨道标高是否一致，位置是否正确。 (2)检查釜盖及悬挂装置是否安装正确，釜盖有否“自闭”和“自开”现象、