QTZ63E塔吊安装使用说明书
QTZ63E塔吊安装使用说明书
第一章概述
一、QTZ63E塔吊是由我公司设计的新型建筑用塔式起重机，该机为水平臂架，小车变幅，上回转自升式多用途塔吊。其吊臂为 50 米、55 米两种臂长的组合，最大起重量为 6 吨，额定起重力矩为 76 吨·米。该机主要特点如下：
1、上部采用液压顶升，来实现增加或减少塔身标准节，使塔吊能随着建筑物高度变化而升高或降低，同时塔吊的起重能力不因塔吊的升高而降低。
2、工作速度高，调整性能好，工作平稳，效率高；起升机构采用三速电机，和单速比减速箱，能实现重载低速，最高速度可达 80m/min。小车牵引机构：牵引小车在水平臂上变幅，其有良好的安装就位性能。回转机构采用行星减速机，配置液力偶合器，承载能力高，起动制动平稳，工作可靠。
3、工作范围大，工作方式多，适用对象广。通过更换或增减一些部件及辅助装置，塔吊可以获得固定，附着于建筑物两种工作方式，以满足不同的使用要求。附着式的最大起升高度可达 140 米。附着式起重机的塔身可直接安装在建筑物上或建筑物附近旁的混凝土基础上，为了减少塔身计算长度以保持其设计起重能力，设有五套附着装置。
第一附着装置距基础面 33 米；
第二附着装置距离第一附着装置附着点是 30 米；
第三附着装置距第二附着装置附着点是 27 米；
第四附着装置距第三附着装置附着点是 24 米；
第五附着装置距第四附着装置附着点是 15 米。
附着点的高度可允许现场根据楼层的高度做些适当的调整。塔吊独立固定式工作，最大起升高度为 40 米。
4、各种安全装置齐全，各机构均设有制动器，可保证工作安全可靠。该机设有起升高度限位器，塔吊回转限位器等安全装置。
5、司机室独立侧置，视野好，给操作者创造了较好的工作环境。
6、整机布局合理，外形美观。
7、吊臂采用刚性双拉杆支承，结构轻巧。
8、使用方便，维修方便。
由于该机具有以上特点，因而它适用于高层饭店，居民住宅，高层工业建筑，大跨度工业厂房以及采用滑模法施工的高大烟囱及简仓等高塔形建筑物的大型建筑工程中。该塔吊安装仅需 16 吨汽车式起重机就能实现，方便迅速。
二、起重机型号组成及意义
QTZ63E 改进序号额定起重力矩（t.m）自升式塔式起重机
三、塔吊适用的条件
（1）工作风压：≤200N/m2
（2）非工作风压：≤800N/m2
（3）安装或顶升风压：≤100N/ m2
（4）环境温度：—200C ~ 400C
（5）海拔高度：≤1000 m
（6）电力系统：三相四线制电压 380 伏允差±10% 供电频率 50 赫兹整机总功率 34.7KW
第二章技术性能QTZ63塔吊型号性能参数表、工作特点
（https://www.wendangku.net/doc/375278311.html,/tadiao/Show4.html）。
第三章起重机构造简述
该机由金属结构，工作机构，液压顶升，电气控制以及安全保护装置等组成，现按各部分的不同特点简介如下：
一、金属结构
金属结构主要包括：塔身标准节、起重臂、平衡臂、爬升架、塔顶、上下支座以及附着架等。
1 塔身标准节
塔身截面为 1.6m×1.6m,每节长 2.5 米，每节之间用 8 个 M30×2 的高强度螺栓连接，为了使材料更能被充分利用，上下塔身的主弦杆采用二种规格的无缝钢管，腹杆也采用无缝钢管。
2 爬升架
爬升架主要由套架，平台，液压顶升装置及标准节引进装置等组成，套架是套在塔身标准节外部，上端用销轴与下支座相连，高 5.98 米，截面 2.03×2.03 米 2，是由型钢和钢板组焊成的框架结构，为了便于顶升安装的安全需要，设有平台。爬升架内侧沿塔身主弦杆安装有 12 个滚轮，支撑在塔身主弦杆的外侧，在爬升架的横梁上，焊上两块耳板与液压系统油缸铰接承受油缸的顶升载荷。
爬升架下部有两个杠杆原理操纵的摆动爬爪，在液压油缸回收活塞以及引进标准节等过程中作为爬升架承托上部结构重量之用。
3 塔顶
塔顶是由角钢组焊成的斜锥体，上端通过拉杆使起重臂与平衡臂保持水平，下端用 4 个销轴与上支座连接，为了安装吊臂拉杆和平衡臂拉杆，在塔顶上部设有工作平台。
4 起重臂
起重臂上弦杆是用无缝钢管，下弦杆是用双角钢拼焊而成，整个臂架为三角形截面，高 1.1 米，宽 1.226 米，共分为九节，节与节之间用销轴连接，拆装方便。为了提高起重性能，减轻吊臂的重量，吊臂采用双吊点，变截面空间桁架结构。在起重臂第一节放置小车牵引机构和悬挂吊篮，便于安装与维修，臂架根部第一节与上支座用销轴连接。为了保证起重臂水平，在节Ⅱ,节Ⅵ上设有两个吊点，通过这两点和塔顶连接。当拆除起重臂头部的一节臂架第七节,起重机的幅度即变为 50 米使用。
5 平衡臂
为了便于运输，平衡臂是由槽钢及角钢拼焊而成，全长 11.31 米，宽 1.226 米，上有扶栏和走道,起升机构和平衡重均安装在平衡臂尾部, 根据不同的臂长，配备不同的平衡重，为了保证平衡臂水平，在它尾部有两吊点,用销轴通过平衡臂拉杆与塔顶连接，平衡臂根部用销轴与上支座相连。
6 上支座
上支座上部分别与塔顶,起重臂,平衡臂连接,下部用高强度螺栓与回转支承相连,在支承座两侧安装有回转机构,它下面的小齿轮准确地与回转支承外齿圈啮合,另一面设有回转限位开关。
7 下支座
下支座上部用高强度螺栓与回转支承连接,支承上部结构,下部四角平面用
4 个φ 3
5 销轴和 8 个 M33×2×350 的高强度螺栓分别与爬升架和塔身连接。
二、工作机构
工作机构包括:起升机构,回转机构,小车牵引机构,分别简介如下：
1 起升机构
起升机构对于不同的起吊重量有不同速度,以充分满足施工要求。 QTZ63E 塔式起重机采用了由 YZTD225L2-4/8/32， 24/24/5.4KW 三速电机，通过联轴器带动变速箱再驱动卷筒，使卷筒获得三种绳速，根据吊重可选择不同的滑轮倍率，当选用 2 倍率时，速度可达到 80/40/8.5 米 /分三种，若选用 4 倍率时，则速度可达 40/20/4.25 米/分三种。配有液力推杆轮式制动器，起升机构不工作时，制动机构永远处在制动位置。在卷筒轴另一端装有高度限位器，高度限位器可根据实际的需要进行调整。
2 回转机构
回转机构两套，布置在大齿圈两旁，由两台 YZR132M1-6-2.2KW 电机驱动，经盘式制动器和立式行星减速器带动小齿轮，从而带动塔吊上部的起重臂，平衡臂和塔顶等左右回转，其速度为 0.6 转/分，在电机输出轴处加一个液力偶合器和一个盘式制动器，使塔吊起、制动中平稳无冲击，盘式制动器处于常开状态，用于塔吊工作时的制动定位，保证工作方便。
3 小车牵引机构
小车牵引机构是载重小车变幅的驱动装置，采用 YDEJ132S-8/4， 3.3/2.2KW 电机，经由行星减速器，带动卷筒，通过钢丝绳使载重小车以 40.5/20 米/分的速度在臂架轨道上来回变幅运动，牵引绳一端缠绕后固定在卷筒上，另一端则固定在载重小车上，变幅时靠绳的一收一放来保证载重小车正常工作。
三、液压顶升
液压顶升系统的工作，主要是靠安装在爬升架内侧面的一套液压油缸、活塞、泵、阀和油压系统来完成，当需要顶升时，由起重吊钩吊起标准节送进引入架，把塔身标准节与下支座的 8 个 M30×2×340 连接螺栓松开,开动电机使液压缸工作,顶起上部结构,操纵爬爪支持上部重量,收回活塞,再次顶升,这样两次工作循环可加一个标准节。关于液压顶升机构的详细说明,请参阅外购件说明书(随机文件)
四、绳轮系统及倍率装置
滑轮倍率装置的目的,为的是使起升机构的起重能力提高一倍,而起升速度降低一倍,这样,起升机构能够更加灵活地满足施工的需要。变换倍率的方法如下(参考图 3-12) 吊钩降至地面,取出中间φ 45 的倍率销轴,然后,开动起升机构将上滑轮夹板提升到载重小车下部顶住,这时,吊钩滑轮由四倍率变为二倍率,
利用同一原理，若需要二倍率变成四倍率,只需将吊钩落地放下滑轮夹板, 用销轴将上下夹板连接即可。
五、电气控制与操纵系统
本塔吊的控制与操纵使用先进的，国外广泛采用的联动操作台 QT2—10/3（4），操作台置于驾驶室前部，分左操作台和右操作台两部分，每部分设一个操作手柄，左边手柄控制变幅与回转，右边手柄控制卷扬，操纵台上设有指示灯，控制按钮开关等。全机共有二个控制箱和一个回转电阻箱，回转控制、小车控制、起升控制合成一箱置于平衡臂根部，司机室控制箱则置于司机室内，回转电阻箱也置于平衡臂根部。全机总容量为 37.2KW
1 操作
（1）塔吊的电气操作
检查及送电工地应为塔吊设置专用配电箱，安装在塔吊最下部的标准节上，内装总隔离开关，额定电流不低于 100A，并带有短路保护装置。开机前应检查工地电源状况，电缆接头是否可靠接触，电缆线是否有破损及漏电现象，检查完毕并确认符合要求后方可合闸送电。合上工地电源控制箱的总开关、司机室内空气开关，电源接入主电路及各控制回路，电源指示灯亮。一般在司机准备操作时才合上空气开关，为应付紧急情况，严禁在司机室堆放物品，妨碍司机快速操作空气开关，司机离开司机室时，必须断开空气开关。
（2）各机构的运转
当空气开关已经合上，准备运行各机构时，必须先将左右操作手柄置于零位，然后按下起动按钮 S1 总接触器 ZC 吸合，通电指示灯亮，塔吊处于待令工作状态，作业时，可单独操纵一个机构，也可同时操纵几个机构，视需要而定。在较长时间不操作或者停止作业时，应按下停止按钮 S2 切断 ZC，以防止误动作。遇到紧急情况，也可按下 S2，迅速切断电源。
<1> 起升机构
起升机构由 M4（YZTD250M3-4/8/32 24/24/5.4KW）交流三速电动机驱动，该电机有三种速度，1410/710/150rpm，能较好地满足塔吊使用的要求，制动器为常闭式，电机通电时制动器打开，断电时制动。右边手柄前后方向的操作用于起升机构的控制，手柄前推，吊钩下放，手柄后扳，吊钩提升，上下各设三个挡位，操作时依次逐档地推动操作手柄，实行升降控制，注意掌握换档时机，应在当前运行档位的速度趋于稳定后，再切换到邻一档，这样才能使起吊尽量
平稳减小冲击，当需要反方向运行时，必须将操作手柄逐档返回零位，待机构减速停车后，再逆向运行，禁止在运行中突然打反车及跨档操作。
<2> 回转机构
由 MH1、MH2（YZR132M1-6-3.7KW）两台交流绕线电机驱动，用转子串电阻方法进行调速。左边手柄左右方向的操作用于回转控制，两运动方向各设 4 个档位，回转机构的阻力负载变化范围极大，惯性也大，结构和施工都要求回转机构启、制动平稳，减小晃动，司机应根据实际工况，如顺风、逆风、重载、轻载或空载、幅度大小、回转角度大小等因素，灵活控制回转速度和加速度，在运行中，如果是因为惯性或者是顺风的影响，手柄回零位的情况下仍以较快速度滑转，可以用反接一挡制动停车，但仅仅限于一档，严禁用其它档位进行反接制动。回转机构设有常开盘式制动器，回转机构的电动和制动器制动状态是通过设在驾驶室内的开关 SHK 进行转换。制动器仅用于有风状态下工作时制动固定塔吊吊臂，严禁用制动器制动停车。
<3> 小车牵引机构
由 M6（YDEJ132S-8/4 3.3/2.2KW）交流双速带制动电机驱动，左手操作手柄前后方向的操作用于小车控制，前后各设两个挡位。
<4> 顶升机构
用自动开关控制液压顶升机构的油泵电机 M3 自动开关 QM2 装在油泵电机旁的防雨罩内。
<5> 关机
塔吊完成施工停止使用，要把各操作手柄置于零位，切断空气开关，关好司机室门窗，司机下到地面后，断开塔吊刀开关和工地电源开关。
2 安全保护装置（有关安全装置的调整见后面调整部分）
本机设有短路及过流保护、欠压、失压及过压保护、零位保护。设有起升高度限位器、变幅小车限位器、回转限位器、起升力矩限制器、起重量限制器。
（1）短路及过流保护：总空气开关 QS2 —整机的短路保护，额定整定电流 100A 熔断器 FU1 、 FU2 —控制回路的短路保护，熔芯电流 15A FU3 、 FU4 、 FU5 —直流回路的短路保护，熔芯电流 15A FU6 —照明回路的短路保护，熔芯电流 15A 电动机主回路中的热继电器，负责相应电动机的过流保护热组件整定电
流：I r e =I d e I r e —热继电器热组件整定电流 I d e —电动机额定电流
（2）电压保护：本机设有电压继电器，当电源电压超过 380V± 10% 时，电压继电器动作，起电压保护作用，空气开关 QS2 具有失压保护功能，当电源电压因故停电失压后，QS2 失压脱扣器动作，QS2 断开。
（3）零位保护：两只联动操作台手柄具有零位保护功能，只有当两手柄处在零位，总接触器 ZC 才能起动，避免了机构的误动作
（4）吊钩高度限位（倍率不同时，高度限位器均应重新调整）在起升卷筒旁装有多功能限位开关，卷扬机构运行时，卷筒转动的圈数，也就是吊钩高度，通过一个小变速箱传递给行程开关，当吊钩上升到预定的极限高度时，行程开关 CGK 动作，切断卷扬机起升方向的运行，再起动只能降钩。
（5）小车最大最小幅度限位器小车牵引机构旁设有限位装置，内有一个多功能行程开关，小车运行到臂头（臂根）时，小车停止运行，再开动时，小车只能往吊臂中央运行。
（6）力矩保护为了保证塔吊的起重力矩不大于额定力矩，本塔吊设有力矩保护装置，当起重力矩达到其额定值的 90%时，CLK1 动作，操作台上的指示灯亮，并给出蜂鸣报警，当起重力矩超过额定值并小于额定值的 110% 时，CLK2 动作，除操作台上的指示灯亮，并给出蜂鸣报警外，还停止卷扬机在起升方向及变幅小车向外方向的动作，这时，可将小车向内变幅运动，以减小起重力矩，解除报警，然后再驱动卷扬机。
（7）超重保护塔吊起升机构的工作方式分轻载高速，重载中低速二档，每一档都规定了该档的最大起重量，中低速档的最大起重量为 6/3 吨，高速档的最大起重量为 3/1.5 吨，为了使各档起重量在规定值以下，本塔吊设有起重量限制器，它是通过触头开关控制卷扬机上升线路来实现的，当卷扬机构工作在轻载高速档位时，如果起重量超过高速档的最大起重量（倍率α =4，起重量为 3 吨： =2 ，α起重量为 1.5 吨）那么 CZK1 时，动作，该档的电路断电，线路自动将档位开关换到重载低中速档。当卷扬机构工作在重载低速档位时，若起重量超过塔吊的最大起重量 =4，（d 起重量 6 吨；d =2，起重量 3 吨）并小于额定起重量的 110%时，那么， CZK2 动作，卷扬机上升电路被切断，操作台上指示灯亮并给出灯光报警，待下降减轻负载后，报警解除，再启动卷扬机上升。
（8）该塔吊无中央集电环，设有回转限位器，正反转都只能转 5400，当往一个方向转动超过 1.5 圈时，回转限位器（在上支座上，外购件，调整方法见外购件说明书）内一开关动作，停止回转，再开动时只能反方向转动。
（9）电笛作为塔吊开车信号，用电笛音响通知周围工作人员。
（10）本塔吊装有三只红色障碍灯，分别装在起重臂和平衡臂的端部和塔顶，当臂根铰点超过 50 米时，应安装风速仪。
3 安装注意事项：
（1）本机供电电源为三相五线制。零线不接塔身，采用接地保护，接地极采用镀锌钢管，管径≥50 毫米，长度约 3 米，打入地下，钢管上端距地面≥0.5 米,接地连接线采用园钢(直径≥φ 10)或塑料绝缘多股铜线（直径≥10 平方毫米），接地联机采用园钢，接地极和塔身焊接时，焊缝长度应≥100 毫米，接地装置制作安装完毕，用接地摇表测接地电阻值≤4Ω，否则应在距接地极 5 米处追加接地极，直至接地电阻≤4Ω。
（2）有架空输电线的场所，起重机的任何部位与输电线的安全距离应符合下表：电压 KV ＜1 安全距离 m 沿垂直方向≥沿水平方向≥ 1.5 1.0 3.0 1.5 4.0 2.0 5.0 4.0 6.0 6.0 1~15 20~40 60~110 220
（3）安装前应首先测量各部分对地绝缘电阻，电动机的绝缘电阻值不能低于0.5MΩ，导线对地绝缘电阻值不能低于 1MΩ。
第四章起重机固定式工作状态的安装与拆卸
QTZ63E 固定式起重机有独立固定式和底架固定式两种安装方式。QTZ63E 固定式起重机的安装，最适宜的吊装机械是汽车起重机或轮胎起重机，吊装灵活，机动性大，只需要一台 12 吨汽车吊吊运即可。
一、独立固定式
独立固定式塔吊的最大安装高度为 14 米多（距地面）。最大安装重量为6.3 吨，最大安装重量的重心高度为 7 米（距地面）。
1 安装前的准备工作
（1）了解现场布局和土质情况，清理障碍物
（2）根据建筑物的布局决定基础的铺设位置，按砼基础图（见附图）上所规定的技术要求进行基础设置。注意，地基必须夯实到有承受 0.2MPa 的载荷。（3）准备吊装机械以及足量的铁丝、杉木、旧钢丝绳、绳扣等常用工具。
2 安装步骤
独立固定式工作时，起升高度为 40m，自下而上的组成为：砼基础，7 节标准节Ⅱ，9 节标准节Ⅰ，下支座和上面回转部分。
（1）先将两节标准节Ⅱ用8 个 M30×2 高强度螺栓联接为一体（螺栓的预紧力矩为 2.5KN.m ），然后吊装在砼基础上面，并用 8 个 M30× 2 的高强度螺栓紧固好（图 4-1）。安装时注意有踏步的两根主弦要平行于建筑物（图 4-2）。（2）在地面上将爬升架拼装成整体，并装好液压系统，然后将爬升架吊起，套在二节标准节外面（值得注意的是，爬升架的外伸框架要与建筑物方向平行，以便施工完成后拆塔），并使套架上的爬爪搁在标准节Ⅱ的最下一个踏步上（图4-3）（套架上有油缸的一面对准塔身上有踏步的一面套入）。
（3）在地面上先将上、下支座以及回转机构、回转支承、平台等装为一体，然后将这一套部件吊起安装在塔身上。用 4 个φ 35 的销轴和 8 个 M30×2 的高强度螺栓将下支座分别与爬升架和塔身节相连（见图 4-4）。注意：回转支承与上、下支座的联接螺栓一定要拧紧，预紧力矩为 640kN.m。安装回转支承时，其滚道淬火软带（外部标记“S”或堵塞孔处）应放置在紧靠回转机构一侧。（4）在地面上将塔顶与平衡臂拉杆的第一节用销轴连好，然后吊起，用 4 个销轴与上支座联接（见图 4-5）。安装塔顶时要注意区分塔顶哪边是与起重臂相连，此边回转限位器和司机室处于同一侧。
（5）在平地上拼装好平衡臂，并将卷扬机构、配电箱等装在平衡臂上，接好各部分所需的电线，然后，将平衡臂吊起来与上支座用销轴固接完毕后，再抬起平衡臂与水平线成一角度至平衡臂拉杆的安装位置，装好平衡臂拉杆后，再将吊车卸载（见图 4-6 ）。
（6）吊起重 2.71 吨的平衡重一块，放在平衡臂最根部的一块配重处（见图 4-7 及 4-8 所示）。
（7）在地面上，先将司机室的各电气设备检查好以后，将司机室吊起至上支座的上面，然后，用销轴将司机室与上支座连接好。
（8）起重臂与起重臂拉杆的安装：
<1> 起重臂节的配置见图 3-4，次序不得混乱。
<2> 按照图 3-4 组合吊臂长度，用相应销轴把它们装配在一起，把第Ⅰ节臂和第Ⅱ节臂连接后，装上小车，并把小车固定在吊臂根部，把吊臂搁置在 1 米高左右的支架上，使小车离开地面（见图 4-9），装上小车牵引机构。所有销轴都要装上开口销，并将开口销充分打开。
<3> 按照图 4-10 组合吊臂拉杆，用销轴把它们连接起来，置在吊臂上弦杆上的拉杆架内。
<4> 检查吊臂上的电路是否完善，并穿绕小车牵引钢丝绳（见图 3-13 绕绳法）。其余有关要求见图 4-9。
<5> 用汽车起重机将吊臂总成平稳提升，提升中必须保持吊臂处于水平位置，使得吊臂能够顺利地安装到上支座的吊臂铰点上。
<6> 在吊臂连接完毕后，继续提升吊臂，使吊臂头部稍微抬起。
<7> 这时按图 4-11 C 穿绕起升绳，开动起升机构接起拉杆，先使短拉杆的连接板能够用销轴联接到塔顶相应的拉板上。然后再开动起升机构调整长拉杆的高度位置，使得长拉杆的连接板也能够用销轴联接到塔顶相应的拉板上。注意：这时汽车吊使吊臂头部稍微抬起，当开动起升机构，起升绳拉起起重臂拉杆，起重臂拉杆并不受力，否则起升机构负不起这么大的载荷。
<8> 把吊臂缓慢放下，使拉杆处于拉紧状态。
（9）吊装平衡重：根据所使用的臂架长度，按规定安装不同重量的平衡重（55 米臂，平衡重 14.78 吨，50 米臂，平衡重 13.55 吨，平衡重配置情况见图
4-8），然后在各平衡重块之间用板联接成串。
（10）穿绕起升钢丝绳: 将起升钢丝绳引经塔顶导向滑轮后，绕过在起重臂根部上的起重量限制器滑轮，再引向小车滑轮与吊钩滑轮穿绕，最后，将绳端固定在臂头上。
（11）把小车升至最根部使小车与吊臂碰块撞牢,转动小车上带有棘轮的小储绳卷筒，把牵引绳尽力拉紧。
3 塔身标准节的安装方法及顺序
（1）塔身标准节主弦杆的规格φ 127X14，在安装标准节时，依次从下到上安装塔身标准节。独立固定时，共 16 节标准节。
（2）将起重臂旋转至引入塔身标准节的方向（起重臂位于爬升架上外伸框架的正上方）。
（3）放松电缆长度略大于总的爬升高度。
（4）在地面上先将四个引进滚轮固定在塔身标准节下部横腹杆的四个角上。然后吊起标准节并安放在外伸框架上。吊起一个标准节调整小车的位置，使得塔吊的上部重心落在顶升油缸梁的位置上（55 米臂长，小车停在约 14 米幅度处；
50 米臂长，小车停在约 15.5 米幅度处。实际操作中，观察到爬升架上四周 12 个导轮基本上与塔身标准节主弦杆脱开时，即为理想位置）。然后，将爬升架与下支座用 4 个φ 35 的轴连接好，最后卸下塔身与下支座的 8 个 M30×2 的连接螺栓（只能在这时卸）。
（5）开动液压系统，将顶升横梁顶在塔身就近一个踏步上，再开动液压系统使活塞杆伸出约 1.25m ，稍缩活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上。然后，油缸全部缩回，重新使顶升横梁顶在塔身上的一个踏步上，全部伸出油缸。此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间。利用引进滚轮在外伸框架滚动，人力把标准节引至塔身的正上方。对准标准节的螺栓连接孔，稍缩油缸至上下标准节接触时，用 8 个 M30×2 高强度螺栓将上下塔身标准节连接牢靠，予紧力矩为 2.5KN.m，卸下引进滚轮，调整油缸的伸缩长度，将下支座与塔身连接牢固，
即完成一节标准节的加节工作。若连续加几节标准节，则可按照以上步骤连续几次即可。
（6）顶升工作全部完成后，可以将爬升架下降到塔身底部并加以固定或拆除，以降低整个塔吊的重心和减少迎风面积，特别是沿海地区。
（7）塔吊加节完毕，应空载旋转臂架至不同的角度，检查塔身节各接头处高强度螺栓的拧紧问题（哪一根塔身主弦杆位于平衡臂正下方时，就把此弦杆上从下到上的所有螺栓拧紧）。
注意：
<1> 顶升过程中严禁吊臂回转。保证起重臂与引入塔身标准节的方向一致。
<2> 若要连续加几个标准节，则每加完一节后，用塔吊自身起吊下一节标准节前，塔身节与下支座必须连接牢固。至少要连牢对角线上的两个螺栓。
<3> 所有标准节的踏步必须与已有的塔身标准节对准。
二、调整各种安全装置。
1 起重力矩限制器调整
该装置中有一对弹性板（1），在载荷力矩的作用下，弹性板会发生某种程度的弯曲。由于弹性板上固定有三个可调螺栓，因此一旦载荷过大，可调螺栓会压下限位开关。调整时吊钩采用四倍率和独立高度（40m）以下，起吊重物稍离地，小车能够运行即可调整。
（1）臂端调整
<1> 55 米（50 米）臂长时，吊重 1375kg，调整螺杆Ⅰ，开动小车使幅度在 40~41.5 米范围内碰动开关Ⅰ，发出报警信号。中间值较理想。
<2> 开回小车，至解除报警为止。第３９页 QTZ63E 塔式起重机安装使用说明书
<3> 调整螺杆Ⅱ，把小车往外开，使幅度在 44.4~46.1 米范围内碰动开关Ⅱ，电路断电，小车不能向外变幅，吊钩不能上升。断电时，幅度接近小值比较理想。
<4> 重复前三项动作三次，记录下每次报警时的幅度，以检查其重复性能。
<5> 调整时起重小车以平稳速度运行。
（2）臂根点校核（是校核，不是重新调整）
<1> 55 米臂（50 米臂）吊重 5000kg 自最小幅度把小车往外开，测出报警时的幅度 R 报，R 报应在 13.9~14.7 米，中间值较为理想。
<2> 开回小车至解除警报为止。
<3> 重新把小车往外开，测出断电点幅度 R 断，断应在 15.5~16.3 R 米，接近小值比较理想。
<4> 重复前三项动作三次，测出的 R 报和 R 断，在上述范围内即可。
<5> 调整时小车以最低速运行。
2 起重量限制器调整（结构调整方法见外购件 MSWL-360B 起重量限制器说明书，此塔吊只使用其四个微动开关中的二个）。
四倍率滑轮组调整，高档换速调整（幅度不能大于 26 米）
（1）吊重 2950kg，吊钩以低、中、高三档速度各升降一次，不允许任何一档产生不能升降现象。
（2）再加吊重 10kg，以高速档起升，若能起升，升高约 10 米高度后再下降放至地面。
（3）重复（2）的全部动作，直至高速档不能起升自动换为中速档时，记录下所吊重物 Q 高，Q 高应在 3000~3180kg 之间，接近小值较为理想。
（4）去掉重物，重复（3）的动作三次，三次所得 Q 高应基本一致。
低中档断电调整（幅度不能大于 13.18 米）
（1）吊重 5900kg,吊钩以低、中各档升降一次，操作高档时应不能起升。（2）再加吊重 20kg，以低、中速档起升，若能起升，升高约 10 米高度后再下降放至地面。
（3）重复（2）的全部动作，直至亮灯报警断电时，记录下此时的起重量 Q 断，Q 断应在 6000~6360kg 之间，接近小值较为理想。
（4）去掉若干重物，直至报警解除，再重复（3）动作二次，三次所得 Q 断应基本一致。
3 幅度限位器调整（结构调整方法见外购件 DXZ-4/
4 多功能限位器使用说明书）
（1）吊钩空载：小车向外行至距臂端挡块 1 米时，调整小车外限位，外限位开关动作，小车停止向外运行。
（2）小车向内运行至臂根挡块 0.7 米时，调整小车内限位，内限位开关动作，小车停止向内运行。小车内外限位开关动作后，小车只能向臂架中央运行。（3）内外限位开关调好后，应试动作三次，动作效果一样即可。
4 起升高度限位器调整（见外购件 DX-Ⅰ多功能限位器使用说明书）
（1）起升高度相同，滑轮组倍率不同时，高度限位器应重新调整。
（2）调整起升卷筒旁边限位器中的凸轮，使吊钩顶部达到距小车架下端 5 米时，高度减速限位开关动作，吊钩自动由高速转为中速。
（3）吊钩顶部距小车架下端 0.7 米（2 倍率时为 1 米），即为预定极限高度时，调整限位器开关动作，吊钩不能再上升，再起动时只能下降。
（4）吊钩升降试动作三次，效果一样即可，调整时吊钩空载。
5 回转限位器调整
（1）以安装时起重臂方向为基准，向左转 5400，调整限位开关动作，起重臂不能左转。再启动，只能右转。
（2）起重臂回到基准方向，向右转 5400，调整限位开关动作，起重臂不能右转。再启动，只能左转。
（3）左右限位各试动作三次，效果一样即可，调整时吊钩空载。
6 回转机构制动器调整见图
三、注意事项：
（1）安全装置不准确或失灵，未经调整或修理，起重机不能使用。
（2）安全装置是在操作人员失误情况下自动保护装置，操作人员不能依赖安全装置，无安全意识而经常性重载作业或违章作业。
（3）经过培训，并由制造厂认可的人员才可调整塔吊的安全装置，特别重要的是力矩限制器和起重量限制器，在没有合格的吊重砝码和测重工具时，不允许调整。
（4）安全装置在使用中的检验与调整对使用中的安全装置有下列情况之一者，须进行检验和重新试验：
a .使用间隔一年后。
b.对安全装置工作性能有疑问时。
c.转移工地后。
d.长期停止使用，重新使用时。
四、塔吊的拆卸
塔吊的拆卸方法与安装方法基本相同，只是工作程序与安装时相反，即后装的先拆，先装的后拆。但是，在拆卸过程中不能马虎大意，否则，将发生人身及设备安全事故。
五、底架固定式
1 安装前准备工作
（1）了解现场布局和土质情况，清理障碍物。
（2）用户和安装单位根据给出的压重固定式基础附图进行混凝土基础的施工，同时保证其所提技术要求
（3）准备吊装机械、枕木、木楔以及足量的铁丝、木杉、钢丝绳、绳扣等常用工具
2 安装步骤
底架固定式塔吊的安装与独立固定式塔吊基本相同，其安装程序简述如下：
（1）将底架十字梁吊装在专用混凝土基础上，装好四根水平拉杆，校正水平，拧紧螺栓，将底架固定在混凝土基础上。
（2）在十字梁上安装一节标准节Ⅱ和基础节，装上四根斜撑杆，然后，压上所有的中心压重（60 吨），共 12 块，四周均布放置。
（3）吊装二节标准节Ⅱ并用螺栓与基础节紧固（注意标准节上有踏步的一面要垂直于建筑物）
（4）将爬升架套入塔身，注意套架上有油缸的一面要对准塔身上有踏步的一面。（5）在地面上将上、下支座、回转支承、回转机构、平台等装为一体，吊装到塔身和套架之上，并用螺栓和销轴联接好。
（6）吊装塔顶
（7）吊装平衡臂、平衡臂拉杆，然后吊装一块 2.56 t 平衡重放在配重处最根部。
（8）吊装司机室。
（9）吊装起重臂及起重臂拉杆。
（10）吊装平衡重：根据所使用臂长配置平衡重，穿绕有关绳索系统。
（11）检查整机的机械部分、结构部分、电气和液压部分等无误后开始顶升工作。
（12）加标准节的方法同固定塔吊一样，塔身自下而上的组成为：1 节标准节Ⅱ，1 节基础节，5 节标准节Ⅱ，9 节标准节Ⅰ。严禁次序混乱。
3 调整各种安全装置，内容同 4.2。
4 塔吊的拆卸塔吊的拆卸方法与安装方法基本相同，只是工作程序与安装时相反，即后装的先拆，先装的后拆。
第五章起重机附着式工作状态的安装与拆卸
QTZ63E 塔式起重机附着工作时，塔吊的最大起升高度为 140 米。附着工作时将塔身直接紧固在专用混凝土基础上，基础中心距建筑物为 3.5 米，爬升时应使得吊臂方向与建筑物平行。
1 混凝土基础的施工
用户和安装单位根据给出的压重固定式基础附图进行混凝土基础的施工，同时保证其所提技术要求。
2 建筑物附着处强度
用户和安装单位在安装 QTZ63E 独立固定附着式塔吊之前，应对建筑物附着点的确定和附着点的强度予先计算和确定，建筑物附着点受力见下表：建筑物附着点 X1 Y1 X2 Y2 载荷 KN 64 265 58.3 195
3 塔吊的安装
塔吊附着前的安装程序与独立固定式塔吊基本相同，其安装程序请参照第四章的独立固定式塔吊安装程序。加标准节的方法同独立固定式塔吊一样，独立固定附着式塔吊塔身自下而上的组成为（起升高度 140 米时）：砼基础，固定支腿，1 节基础节，55 节标准节，下支座和上面回转部分。 QTZ63E 底架固定附着式标准节 50—140 米附着安排高度 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 附着次数 1 1 2 2 2 3 3 4 4 5 33 33 各次附着高度(m) 基础节数 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 标准节数 19 23 27 31 35 39 43 47 51 55 33×15 33×27 33×30 33×30×15 33×30×27 33×30×21×15 33×30×27×21 33×30×27×24×15
4 附着尺寸
QTZ63E 独立固定附着式起重机的最大起升高度为 140 米，为了保证塔吊工作的稳定性和整机刚性，减少上部塔身的自由长度，在塔吊全高设置五套附着架，五套附着架相对位置见图 5-1，其中 h1=33m, h2=30m, h3=27m, h4=24m, h5=15m。
5 附着架
附着架是由三个撑杆和一套环梁等组成，它主要是把塔吊固定在建筑物的柱子上，起着依附作用，使用时环梁套在标准节上，三根撑杆中，其中二根撑杆端部有大耳环与建筑物附着处铰接，三根撑杆应保持在同一水平内，本塔吊附着架按塔吊中心与建筑物距离为 3.5 米设计的，留在建筑物内部的部分由用户根据实际情况而定。
6 附着架的安装与使用
（1）将环梁提升到附着点的位置包在塔身外，然后用螺栓连接起来。
（2）吊装三根撑杆。
（3）应用经纬仪检查塔吊轴心的垂直度，其垂直度在全高上不超过 4/1000，垂直度的调整可通过微调三根附着撑杆长度而获得，三根支撑杆均可微调。（4）无论几次附着，只有最上一个附着架处必须用内撑杆将塔身四根主弦顶死，其它附着架处不用内撑杆。
7 独立固定附着式塔吊的拆卸程序与安装时相反。
第六章起重机的使用与操作
一、一般说明
1 起重机必须在符合设计图纸规定的固定基础上工作。
2 起重机的操纵人员必须经过训练，了解机械的构造和使用，必须熟知机械的保养和安全操作规程，非安装，维护人员未经许可不得攀登塔机。
3 起重机正常工作气温为 40 0C ~-200 C，风速低于 6 级。
4 起重机每转移一次工地重新安装后，必须进行空载，静载，动载试验及对各种安全装置进行调整（并对各试验及调整资料做好记录）后方能进行吊装作业，其静载试验吊重为额定载荷的 125%，动载试验吊重采用额定载荷的 110%。
5 在夜间工作时，除塔吊本身备有照明外，施工现场必须备有充分的照明设备。
6 司机室内禁止存放润滑油，油棉纱及其它易燃、易爆物品，冬季用电炉取暖时更要注意防火。
7 起重机必须有良好的电气接地措施，防止雷击，遇有雷雨严禁在底架附近走动（接地电阻不大于 4Ω）。
8 塔吊应定机定人,专机专人负责制,非机组人员不得进入司机室和擅自操作,在处理电气事故时,必须有专职维修人员二人以上。
二、起重机的顶升作业
1 在进行顶升作业过程中,必须有专人指挥,专人照管电源,专人操作液压系统和专人紧固螺钉,非有关操作人员,不得登上爬升架的操作平台,更不能擅自启动泵阀开关或其它电气设备。
2 顶升作业应在白天进行,若遇特殊情况,需在夜间作业时,必须备有充足的照明设备。
3 只许在四级风以下进行顶升作业,如在作业过程中,突然遇到风力加大,必须停止工作,并紧固连接螺栓,使上下塔连接成一体。
4 顶升前必须放松电缆,使电缆放松长度略大于总的爬升高度。
5 在顶升过程中,把回转部分紧紧刹住,严禁回转及其它作业。
6 在顶升过程中,如发现故障,必须立即停车检查.非经查明真相和故障排除,不得继续进行爬升动作。
7 每次顶升前后,必须认真做好准备工作和收尾工作,特别是在顶升以后,各连接螺栓应按规定的予紧力紧固,不得松动,操作柄应回到中间位置, 液压系统的电源应切断等。
三、测试
塔吊首次使用之前，应按 GB/T9462-1999 第 6.3 条进行验收
（1）检验。
（2）使用中塔吊每年进行一次测试，测试结果应记录在册。
四、起重机的操作
1 操作前的准备
（1）塔吊开始工作之前,司机必须检查各部件,零件是否完好,特别是钢丝绳和连接螺栓,连接销,检查各安全装置和制动器是否有效；
（2）发现的任何故障都应记录在册,可能影响安全的故障排除之前,司机不得进行操作；
（3）检查各工作装置和操纵机构是否处于正常位置；
（4）检查电气联接,接地是否正确,电压正常；
（5）各机构操纵手柄处于“0”位；
（6）确保一切正常,接通电源；
2 操作注意事项
（1）司机必须在得到指挥信号后,方可进行操作,操作前必须鸣笛,操作时要精神集中；
（2）司机必须严格按起重机性能表中规定的幅度和起重量进行工作,不许超载使用,否则造成一切后果自行负责。
（3）在塔吊正常工作时，禁止借用安全装置限位的停机功能达到停机目的。起重机不得斜拉或斜吊物品，并禁止用于拔桩等类似的作业
（4）工作中塔梯上严禁有人，并不得在工作中进行调整或维修机械等作业；（5）工作时严禁闲人走近臂架活动范围以内；
（6）液压系统安全阀的数值，电器系统保护装置的调整值及其它机构、结构部件的调整值（如制动器，限位开关等），均不允许随意更动；
（7）有两台以上塔吊工作时，要根据工程特点，注意相互之间的位置，并采用
不同标高的方法，以避免塔吊的起重臂，平衡臂相互碰撞以及与建筑物碰撞；（8）起重机作业完毕后，回转机构松闸，吊钩升起，小车停在臂架端部，即最大幅度处。
3 各项运动的操作
（1）上升和下降
起升机构设有三个变速档位，每个速度档都规定有相应的允许最大起重量，司机欲选择速度档位时，应首先尽可能准确估计物品的质量，使其不超过所选择速度档的允许最大起重量，见下表：倍率α = 2 档位速度 m/min ⅠⅡⅢ8.5 40 80 起重量 kg 3000 3000 1500 速度 m/min 4.25 20 40 起重量 kg 6000 6000 3000 倍率α = 4 注意：
a.操作时，操作手柄从低速逐步过渡到高速，不可突然快速从低速档推到高速档（或相反），避免起升、下降的冲击。
b.从地面起升物品时，操纵手柄首先应置于低速档，以低速拉紧吊索，当物品离开地面后，再切断换高速档，物品下降就位时，同样必须用低速档。
c.操作时，在各限位装置运行之前就必须停止运动，不可用限位装置进行停车，限位装置是安全装置，不是工作装置。
（2）回转
回转运动可向右或向左连续回转 1.5 圈（5400），此后必须向相反方向运动，如图 6-1 所示，从中间 A 点开始，向左、向右均可转 1.5 圈，但向左（或右）已转 1.5 圈到 B 点，则反回转时可连续转 3 圈。图 6-1 注：回转制动器是用来防止起重臂被风吹动的，只有当操作手柄回到“0”位，回转电机断电，且起重臂停止回转运动，转速降为零时，才可操作制动器，使起重臂定位不动，不被风吹动，在正常操作中应在回转限位开关动作之前就停止回转运动，禁止用回转限位开关来停车，否则将损坏机件。
（3）变幅
变幅运动有两档速度，操作时应逐档过渡，禁止跳档操作，并避免物品摆动，低速档用于启动、停止就位和臂跟、臂端附近运行以及重载运行，高速档用于长距离变幅和起重力矩小于 80%时的变幅。注意：操作时应保证在限位开关动作之前就停止变幅运动，禁止用限位开关来停止，避免物品摆动，造成幅度增大，产生危险。
第七章起重机的维护与保养
起重机应当经常进行检查、维护和保养，传动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查、维修或更换，对起重机的螺栓，特别是经常振动的零件，如塔身连接螺栓应进行检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧或更换，对因损坏必须更换的关键件，须报请生产厂家校核，方可更换，并做好记录。特别值得注意的是根据 JG/T5057.40-1995 标准规定，高强度螺栓、螺母使用后拆下再次使用，一般不得超过两次。且拆下的螺栓、螺母必须无任何损伤、变形、滑牙、缺牙、锈蚀、螺纹粗糙度变化较大等现象，否则应禁止再用于受力结构的连接。
一、机械设备维护与保养
1 各机构的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙保证灵活可靠，在摩擦面上，不应有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀料洗掉。
2 减速箱，变速箱，外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。
3 要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象：如超过有关规定必须立即换新，钢丝绳的维护保养应严格按 GB514
4 — 94 规定。
4 经常检查各部的连接情况，如有松动，应予拧紧，塔身连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度（可采用旋转臂架的方法去造成受压状态）所有连接销轴都必须装有开口销，并需要充分张开。
5 经常检查各机构运转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须及时排除。
6 安装，拆卸和调整回转机构时，要注意保证回转机构减速器的中心线与齿轮中心线平行，其啮合面不小于 70%，啮合间隙要合适。
二、液压爬升系统的维护和保养
1 严格按润滑表中的规定进行加油和更换，并清洗油箱内部溢流阀的压力调整后，不得随意更动，每次进行爬升之前，应用油压表检查其压力是否正常。
2 油泵，油缸和控制阀，如发现渗漏应及时检修。总装和大修后初次起动油泵时，应先检查入口和出口是否接反，应经常检查各部管接头是否紧固严密，不准有漏油现象。
3 滤油器要经常检查有无堵塞，检查安全阀在使用后调整值是否变转动方向是否正确，吸油管路是否漏气，然后用手试转，最后在规定转速内起动试运转。
4 在冬季起动时，要开开停停往复数次，待油温上升和控制阀动作灵活后再正式使用。
三、金属结构的维护与保养
1 每隔 1 ~
2 年喷刷油漆一遍。在运输中应尽量设法防止构件变形及碰撞损坏。在使用期间，必须定期检修和保养，以防锈蚀。经常检查结构连接螺栓、焊缝
以及构件是否损坏、变形和松动等伤的部分，更换的导线两端的标记要保证完好。
2 遇到电动机有过热现象要及时停车，排除故障后再继续运行，电机轴承润滑要良好，每隔半年拆洗检查并更换或补充润滑脂。
3 各部分电刷，其接触面要保护清洁，当电刷磨掉原高度的 2/3 时，应更换。
4 各控制箱，配电箱等经常保持清洁，及时清扫电器设备上灰尘。
5 各安全装置的行程开关的触点开闭必须可靠。
6 每年测量保护接地电阻两次（春，秋），保证不大于 4 欧姆。
四、塔吊维修时间的规定
1 日常保养（每班进行）
检查配电箱及电线各接线头，保险丝的接头，如有移位，松动，应紧固，电线破损处应用绝缘带包扎或换线更新。制动应灵敏可靠，各连接部分不应有卡滞现象，各紧固件无松动现象，电磁铁的板面应清洁，弹簧拉杆作用良好，制动闸瓦与制动轮的间隙不大于 0.5 ~ 0.8mm，制动时，接触应均匀，接触面积不得小于全面积的 80%。各联接处不得松动，检查钢丝绳磨损，断丝程度，断股超过 5% 均应换绳。按润滑表执行每天作业完应清除各电机及传动机构外部灰尘污垢 2 检查制动器 3 4 5 各部连接及钢丝绳润滑工作清洗工作
2 一级保养（每作业 50 小时进行）
检查各钢丝绳固定检查各传动机构检查钢丝绳的受力是否均匀，各绳扣是否有松动。检查各联轴器，法兰盘的固定螺栓是否松动，齿轮传动啮合情况。是否缺油，及时补加或换油，是否有不正常现象或噪音过大，温升过高。
3 二级保养
检查钢结构检查制动器检查各轴承项目（每工作 200 小时进行）要进行一级保养的全部工作求表3 各部件不应有扭曲，变形，裂纹，各紧固件不应有松动，各焊缝不应有裂纹。清洗制动器的油污，检查铆钉有无松动过高现象，制动器磨损情况，电磁铁是否松动，受潮发热。各轴承是否有损伤，是否缺油，应更换损坏补加润滑油。检查回转支承补加回转支承润滑脂润滑
4 三级保养（每工作 400 小时进行）
要进行一、二级保养全部工作表4 求清洗各减速器检查各滑轮检查跑车检查回转支承整体放出旧齿轮油，清洗减速箱，检查齿轮磨损情况，予以调整更换。检查各部滑轮，磨损情况，清洗更换润滑脂，更换损坏滑轮。检查滚轮润
智能塔吊使用说明书
塔吊远程驾驶智能遥控装置 安装使用说明书 深圳华南易控智能设备有限公司工程部编制
目录 1 概述与安装方法 (3) 2 产品简介 (3) 2.1产品附图 (3) 2.2 手持移动装置简介 (3) 2.2.1手持移动装置启动 (4) 2.2.2 手持移动装置功能简介 (4) 3实时工作控制功能 (8) 3.1 实时工作模拟档杆控制功能 (8) 3.2 实时工作点动控制功能 (9) 4 区间防撞设定及预警 (9) 4.1 区间防撞设定 (9) 4.2 区间防撞预警 (9) 5 参数限制设定及预警 (10) 5.1 参数限制设定 (10) 5.2 参数限制预警 (10) 6 旋转停止反制 (10) 6.1旋转停止条件判定 (10) 6.2 低速反制设定 (10) 6.3中速反制设定 (10) 7 主机输出线路图 (11)
1 1 概述概述概述与安装方法与安装方法与安装方法 目前建筑用塔吊，主要由人工在塔顶驾驶室内通过档杆操作，再由档杆控制电气部分，进而控制多速电机，并通过机械减速机构驱动塔吊的回转、变幅、提升等工作. 本设备采用小车变幅限位传感器，塔臂旋转角度编码传感器，吊勾升降高度限位传感器，对塔吊工作状态进行实时数据信息测量反馈，通过手持移动档杆和按钮或者HMI 对主机进行控制，来控制塔机交流接触器进而控制电机实现小车幅度前后距离，塔臂回转角度及吊勾升降高度调节，以完成塔吊的起吊，运输工作. 本系统主要通过远程无线移动操纵方式，以手持移动装置控制塔吊控制主机进而控制塔吊，以完成塔吊的起吊，运输工作. 本套产品主机需固定于塔吊顶部的驾驶室内，将主机和和驾驶室操纵杆相连，接线方式如:附图-1. 2 2 产品简介产品简介产品简介 2.1产品附图产品附图 本套产品主要包含手持移动装置和控制主机两大部分，如下图所示: 手持移动装置 控制主机 2.2 手持移动装置手持移动装置简介简介简介 2.2.1手持移动装置启动 手持移动装置启动 打开电源锁，即开启手持移动装置，按下人机开关，即打开HMI，系统自动进入
塔吊使用方案(说明书)讲义
塔吊使用方案（说明书） 1、平面布置 2 2、塔吊选型 2 3、初定塔吊基础方案 2 4、计算书 2 4、1基础承载力验算 2 4、1、1荷载计算： 2 4、1、2工程地质情况及力学特征 3 4.2承台配筋 6 5、施工要求7 5、1.塔吊基础施工工艺流程7 5、2.施工要点7 5、2、1基础石方开挖：7 5、2、2砖胎膜：7 5、2、3钢筋加工、绑扎：7 5、2、4防雷接地及地脚螺栓：7 5、2、5混凝土浇筑养护：7 6、设计依据7 附图一：8#楼塔吊示意图、附图二：9#楼塔吊示意图、附图三：8#、9#楼塔吊平面图、附图四：8#楼基础图、附图五：9#楼基础图、附图六：8#楼塔吊与四
周柱梁关系图、附图七：9#楼塔吊与四周柱梁关系图 1、平面布置 按照《××花园（三期）施工组织设计》所述，本工程设置2台塔式起重机，塔吊布置在拟建建筑物的8#楼A单元及B单元及9#楼之间，具体位置见塔吊平面图。 2、塔吊选型 根据工程规模，塔吊选用QTZ63G型塔吊，工作半径为50M，最大起重重量为5T，选用1.6M标准节。 3、初定塔吊基础方案 根据《××花园（三期）工程地质勘察报告》所述的工程地质情况，塔吊基础所处位置土石方较好，可以直接承受塔吊及基础产生的荷载，本工程拟直接在地基持力层设置塔吊承台，承台混凝土标号为C35,根据塔吊使用说明书承台基础为4000×4000×1800。 4、计算书 4、1基础承载力验算 4、1、1荷载计算： 1、地基承受荷载标准值 ①塔吊吊钩高度H及塔身自重 8#楼建筑总高度65m、9#楼建筑总高度78.9 m，取最大值为78.9 m,塔吊承台面标高约为-8.75m，基础高1800，塔吊
塔吊说明书.
2、中联塔机遵循的主要标准 GB5144-94 塔式起重机安全规程 GB/T13752-92 塔式起重机设计规范 GB/T9462-1999 塔式起重机技术条件 GB/T5031-94 塔式起重机性能试验 GB/T17806-1999 塔式起重机可靠性试验方法GB/T17807-1999 塔式起重机结构试验方法JG/T5037-93 塔式起重机分类 3、中联塔机特点综述
中联重科具有五十年的塔机设计经验,是塔机行业技术归口单位和理事长单位,为国内80%的塔机行业厂家转让了技术,多次组织并承担国家攻关项目,主持编写了国家和行业相关技术标准,聚集了行业最优秀的专家,是国内最权威的塔机技术中心。 中联自1995年自行生产塔机以来,经过这么多年的努力,5013、5015、5613、5616、5023、5518、6015-10、6016-8、6020、6517、7030、7035、7052、 TCT7032已成系列,其性能参数完全符合市场需要,多年来中大型塔机销量一直雄居国内同类产品的首位。 1997年,在成熟的塔机技术基础上,中联独创性地推出起重、布料两用机,实现一机多用,革命性地拓展了塔机在建设领域的应用范围。 中联塔机,无论是在技术水平,还是在制造质量,在国内都居领先地位,与世界先进水平同步。 中联塔机的技术特点: 3.1独有的技术服务 中联塔机研究所的电话直接面向客户,可随时提供技术咨询;有非标附着架提供机制;新机可免费提供基础咨询。以上三项是一般塔机生产厂家无法提供的技术服务,这是中联的技术优势。 3.2强有力的设计 采用精确的ADAMS运动分析和I—DEAS有限元分析计算,使塔机每一部位处于合 理的受力状态,且具有良好的强度、刚度和抗疲劳性。 在设计过程中,专家对塔机的总体方案及关键部件进行严格把关,专家评审委员会对塔机的总体方案和每一部件进行认真讨论和审定。
QTZ63塔吊说明书
目录 第一章概述 (2) 第二章起重机技术性能 (5) 第三章起重机构造简述 (8) 第四章起重机固定式工作状态的安装与拆卸 (25) 第五章起重机附着式工作状态的安装与拆卸 (46) 第六章起重机的使用与操作 (50) 第七章起重机的维护与保养 (56) 第八章起重机常见故障与排除 (61) 第九章其它 (63)
第一章概述 1.1 QTZ63E塔式起重机是由徐州建筑工程机械有限公司设计的新型建筑用塔式起重机，该机为水平臂架，小车变幅，上回转自升式多用途塔机。其吊臂为50米、55米两种臂长的组合，最大起重量为6吨，额定起重力矩为76吨·米。该机主要特点如下： （1）上部采用液压顶升，来实现增加或减少塔身标准节，使塔机能随着建筑物高度变化而升高或降低，同时塔机的起重能力不因塔机的升高而降低。 （2）工作速度高，调整性能好，工作平稳，效率高； 起升机构采用三速电机，和单速比减速箱，能实现重载低速，最高速度可达80m/min。 小车牵引机构：牵引小车在水平臂上变幅，其有良好的安装就位性能。 回转机构采用行星减速机，配置液力偶合器，承载能力高，起动制动平稳，工作可靠。 （3）工作范围大，工作方式多，适用对象广。 通过更换或增减一些部件及辅助装置，塔机可以获得固定，附着于建筑物两种工作方式，以满足不同的使用要求。 附着式的最大起升高度可达140米。附着式起重机的塔身可直接安装在建筑物上或建筑物附近旁的混凝土基础上，为了减少塔身计算长度以保持其设计起重能力，设有五套附着装置。第一附着装置距基础面33米，第二附着装置距离第一附着装置附着点是30米，第三附着装置距第二附着装置附着点是27米，第四附着装置距第三附着装置附着点是24米，第五附着装置距第四附着装置附着点是15米，附着点的高度可允许
QTZ1250塔式起重机使用说明书.
QTZ1250塔式起重机使用说明书 1、概述 QTZ1250塔式起重机是一种固定、自升、附着式塔机，其参数先进、性能可靠、造型美观，质量精良，具有起重臂长，工作覆盖面大，液压顶升，片式装配塔身等特点，其设计思想既注重不同层次施工单位的要求，又具有简单适用，维护方便、价格低廉等突出优点，由于具有自升和附着功能，从而使起升高度大大增加，可满足五十二层以下各种工业、商业、办公、民用等建筑的施工要求，是目前国内建设施工中比较理想的机械。 2、QTZ1250塔式起重机主要特点： 2.1QTZ1250塔式起重机最大工作幅度为60米，覆盖面大，可把构件和物料 垂直或水平直接吊运至工作位置，不需二次搬运，提高了运输效率。 2.2塔身标准节采用片式装配结构，螺栓连接，拆装，运输堆放贮存较为方 便。 2.3QTZ1250塔式起重机配有一套液压顶升机构，采用内套架顶升结构，顶 升平稳，就位准确可靠。 2.4起升机构采用双电机驱动调速，起升速度快，启动平稳，具有慢就位功 能，就位准确，工作效率高，且慢就位速度档可长时间使用。 2.5驾驶室宽敞明亮，视野开阔，操作方便舒适。 2.6安全装置齐全，精度高，工作可靠，调整简单方便。 3、起重机技术性能 3.1性能参数见表
3.2起重特性表及起重特性曲线3.2.1)60米幅度
3.2.2)54米幅度
3.2.3)48米幅度 3.2.4)42米幅度
3.3供电参数 总电机功率： 58KW 供电电压： ~380V+10% 供电频率： 50Hz 4、起重机构造简述 QTZ1250型塔机主要由金属结构、工作机构、液压顶升、电气控制及安全保护装置等组成。 4.1 总体布置（见图一） 塔机的十字底梁和基础节通过地脚螺栓紧固在专用的混凝土基础上，基础节上部用斜撑杆与底架相连接以增加底盘的整体稳定性，其上部联接板与塔身标准节用螺栓联接，塔身标准节与内套架、内套架与下回转平台均用螺栓联接，塔身不转动，通过下回转平台与回转支承外圈相联，回转支承内圈和上回转平台相联接，上回转平台将吊臂、平衡臂、小撑杆连成一体。包括吊臂、小车、拉杆、上回转平台、吊钩、变幅机构、撑杆、平衡臂、配重、起升机构、回转机构、维修平台以及驾驶室均可绕塔身轴心线作1080度范围内的回转。 起升机构在平衡臂后部，回转机构布置在上回转平台左侧，挂篮、变幅小车和吊钩由位于起重臂上的变幅机构牵引，沿起重臂轴线做水平往复运动，
QTZ100塔式起重机使用说明书
QTZ100塔式起重机使用说明书 第一章概述 QTZ100（TC6013）塔式起重机（以下简称起重机）是卫华起重机根据国家标准，开发研制的新型建筑用起重机。该机为水平臂架，小车变幅，上回转自升式多用途起重机。其标准臂长为50米，加长臂长可达55米、60米，最大起重量为8吨，额定起重力矩为960千牛.米，最大起重力矩为1000千牛.米。该机主要特点如下： 1.1 上部采用液压顶升来实现增加或减少塔身标准节，使起重机能随着建筑物高度变化而升高或降低，同时起重机的起重能力不因起重机的升高而降低。 1.2 工作速度高，调速性能好，工作平稳，效率高。 起升机构采用带涡流制动器的电机，电磁离合器换档的三速变速箱，能实现重载低速，轻载高速，最高速度可达106.5m/min。 小车牵引机构的电机具有三种速度，通过高效率，体积小的行星减速机，使载重小车可分别以每分钟9米、30米、60米的三种速度工作。 回转机构设有液力偶合器，承载能力高，起制动平稳。 1.3 工作范围大，工作方式多，适用对象广。 通过更换和增减一些部件及辅助装置，起重机可获得独立固定、附着于建筑物爬升等两种工作方式，以满足不同的使用要求。 附着式的最大起升高度可达160米，附着塔式起重机可直接安装在建筑物上或建筑物附近旁的混凝土基础上。 独立固定式的最大起升高度为46.3米。 该起重机具有50米、55米、60米三种臂长组合，可满足不同工地的需要。 1.4 各种安全装置齐全，各机构均设有制动器，可保证工作安全可靠。
该起重机设有起升高度限位器，小车变幅限位器，力矩限制器，起重量限制器，回转限位器，小车断绳保护装置等安全装置。 1.5 司机室独立侧置，视野好，可带空调设备，给操作者创造了较好的工作环境（需要空调，请用户另订或自备）。 1.6 整机布置合理，外型美观。 1.7 吊臂采用刚性双拉杆支承，结构轻巧。 1.8 使用方便，维修简单。 1.9 用户应提供起重机电源开关Ie≥200A，并应装在起重机底部电源进线一侧距标准节3米的范围以内。 由于该机具有以上特点，因而它适用于高层饭店、居民住宅、高层工业建筑、大跨度工业厂房以及采用滑模法施工的高大烟囱及简仓等高塔型建筑物的大型建筑工程中,工作形式见图1-1。 1.10 起重机型号的组成及意义 Q T Z 100 额定起重力矩：960kN.m 自升式 塔式 起重机 1.11 起重机适用条件 1）工作风压：≤250 N/m2 2）非工作风压：≤800 N/m2 3）安装或顶升风压：≤100 N/m2
塔机使用说明书
一、概述 (1) 二、起重机技术性能 (1) 起重特性 (1) 起重特性曲线 (2) 技术性能参数 (3) 供电参数 (3) 三、起重机构造简述 (4) 总体布置 (4) 金属结构部分 (4) 工作机构 (5) 液压顶升装置 (6) 安全保护装置 (6) 电气控制与操纵系统 (8) 四、.......................................................... 起重机的使用. (10) 五、............................................................ 起重机的安装与拆卸. (12) 装拆要求及注意事项 (12) 安装程序 (12) 液压顶升加节的方法与程序 (13) 塔机的拆卸要求与顺序 (14) 安全保护装置的调整方法 (14) 六、............................................................ 起重机的维护与保养. (15) 1 日常保养 (15) 2 定期保养 (16) 3定期检修 (16) 4液压系统的维护保养 (17) 附表1 (18)
附表2 (19) 附表3、附表4 (20) 图1、塔机附着示意简图 (21)
图2、提升架 (22) 图3、附着装置 (22) 图4、建筑物上的双耳连接的撑杆耳环尺寸 (22) 图5、混凝土基础 (23) 图6、附着点载荷示意图 (20) 图7、安装底架十字梁 (24) 图8、安装底架基础节 (24) 图9、吊装标准节 (24) 图10、吊装提升架 (24) 图11、吊装回转支座 (24) 图12、安装场地平面图 (25) 图13、起吊回转框架 (25) 图14、起吊塔顶 (25) 图15、吊装平衡臂 (26) 图16、吊装起重臂 (26) 图17、牵引钢丝绳穿绕示意图 (26) 图18、起升钢丝绳穿绕示意图 (26) 图19、顶升加节程序 (27) 图20、电器原理图 (28) 图22、起重臂拉杆安装尺寸示意图 (33) 图23、平衡臂拉杆安装尺寸示意图................................ 3 4 自升式塔式起重机 使用说明书 一、概述 塔式起重机是建设部长沙机械研究院和我厂共同设计的一种新型起重机械，本机
塔吊说明书
(TC6015A-10)塔式起重机投标书 技术部分 1、简图
2、塔机遵循的主要标准 GB5144-94 塔式起重机安全规程 GB/T13752-92 塔式起重机设计规范 GB/T9462-1999 塔式起重机技术条件 GB/T5031-94 塔式起重机性能试验 GB/T17806-1999 塔式起重机可靠性试验方法 GB/T17807-1999 塔式起重机结构试验方法 JG/T5037-93 塔式起重机分类 采用精确的ADAMS运动分析和I—DEAS有限元分析计算，使塔机每一部位处于合理的受力状态，且具有良好的强度、刚度和抗疲劳性。 在设计过程中，专家对塔机的总体方案及关键部件进行严格把关，专家评审委员会对塔机的总体方案和每一部件进行认真讨论和审定。 先进的试验手段 自行研究、开发的塔机专用电气控制系统及传动机构均按国家及行业相关标准进行可靠性试验，确保本公司的电气控制系统及传动机构先进、安全、可靠。 充分满足用户施工要求的性能参数 大距离的附着间距和自由悬高，极大的方便了用户施工；合理的臂头起重量完全符合用户施工的要求（～吨为一罐混凝土的重量、吨为一块大模板的重量）。 4、性能 TC6015A-10是中国塔机行业技术归口单位——建设部长沙建设机械研究院优化设计，国家建筑城建机械质量监督检验中心严格监督检验，技术性能国内领先，多项指标具有国际先进水平的一种新型上回转、双吊点水平臂架、小车水平变幅的自升式塔式起重机。 整机性能 整机性能参数包括公称起重力矩、最大工作幅度、最大起重量、最大工作高度、
工作速度等。这些参数是反映一台塔机的工作能力大小，工作效率高低的重要指标。具体性能参数附后。 工作机构 塔机起升、回转、变幅、行走四大传动机构的性能直接关系到整机性能。使用时，用户追求的是平稳可靠，而影响塔机平稳的最主要因素是惯性冲击和电流冲击。“中联”TC6015A-10塔机运用先进技术，较好地解决了这个难题。 起升机构 TC6015A-10塔机配置10t起升机构。 常规配置的10t起升机构，采用带涡流制动的双速绕线转子特种电机，单速比圆柱齿轮减速器。 相对于其它调速方式，带涡流制动的绕线转子电机可串电阻获取较软的特性，起制动和档位切换较平稳，有慢就位速度（就位档不宜长时间运行），就位准确。 这种调速方式大大减小了惯性冲击，显著提高了电控系统元件的寿命，延长了钢丝绳的寿命，确保起升机构具有较好的平稳性和较长的寿命。 特种电机＋单速比圆柱齿轮减速器，构造简单，易维护，可靠性高。 采用折线绳槽的大卷筒技术，解决了钢丝绳排列容易乱绳的难题。 根据用户需求，10t起升机构还可采用变频无级调速控制,工作极为平稳，极大地改善了运行平稳性，提高就位准确度，对电网无冲击，操作简便轻巧。 回转机构 回转机构是塔机惯性冲击影响最直接的传动机构，臂架越长，影响越突出。传统的有级调速机构无法解决这一难题，导致整机扭摆冲击大，电机断电后臂架溜车时间长，就位很困难，回转减速机容易损坏。 中联独特的变频无级调速回转机构，在国际上率先作为常规配置。采用具有自主知识产权的回转涡流控制器，配合变频调速，起制动极其平稳，就位迅速准确，在国内外首屈一指。 小车变幅机构 小车变幅机构是影响重物就位的一个重要机构，TC6015A-10采用变频无级调速变幅机构，速度为0～55m/min，调速范围大，大大减小了运行冲击，提高了操作的平稳性，同时也提高了工作效率。
塔机使用说明书
目录 一、概述 (1) 二、起重机技术性能 (1) 2.1 起重特性 (1) 2.2 起重特性曲线 (2) 2.3 技术性能参数 (3) 2.4 供电参数 (3) 三、起重机构造简述 (4) 3.1 总体布置 (4) 3.2 金属结构部分 (4) 3.3 工作机构 (5) 3.4 液压顶升装置 (6) 3.5 安全保护装置 (6) 3.6 电气控制与操纵系统 (8) 四、起重机的使用 (10) 五、起重机的安装与拆卸 (12) 5.1 装拆要求及注意事项 (12) 5.2 安装程序 (12) 5.3 液压顶升加节的方法与程序 (13) 5.4 塔机的拆卸要求与顺序 (14) 5.5 安全保护装置的调整方法 (14) 六、起重机的维护与保养 (15) 1 日常保养 (15) 2 定期保养 (16) 3 定期检修 (16) 4 液压系统的维护保养 (17) 附表1 (18) 附表2 (19) 附表3、附表4 (20) 图１、塔机附着示意简图 (21)
图２、提升架 (22) 图３、附着装置 (22) 图４、建筑物上的双耳连接的撑杆耳环尺寸 (22) 图５、混凝土基础 (23) 图６、附着点载荷示意图 (20) 图７、安装底架十字梁 (24) 图８、安装底架基础节 (24) 图９、吊装标准节 (24) 图10、吊装提升架 (24) 图11、吊装回转支座 (24) 图12、安装场地平面图 (25) 图13、起吊回转框架 (25) 图14、起吊塔顶 (25) 图15、吊装平衡臂 (26) 图16、吊装起重臂 (26) 图17、牵引钢丝绳穿绕示意图 (26) 图18、起升钢丝绳穿绕示意图 (26) 图19、顶升加节程序 (27) 图20、电器原理图 (28) 图22、起重臂拉杆安装尺寸示意图 (33) 图23、平衡臂拉杆安装尺寸示意图 (34)
QTZ63塔式起重机-使用说明书
目录 第一篇概述 (2) 第二篇塔机技术性能 (3) 第三篇塔机构造 (9) 第四篇固定式塔机的安装 (27) 第五篇附着式塔机的安装 (46) 第六篇塔机的拆卸 (50) 第七篇塔机的使用 (54) 第八篇塔机的维护保养 (64) 附表一塔式起重机用钢丝绳明细表 (68) 附表二各部润滑表 (68) 附图一主电路图(参考) (69) 附图二控制电路图(参考) (70) 附图三平衡重施工图1(参考) (71) 附图四平衡重施工图2(参考) (72) 附件： (72) 说明: 本公司有权对产品进行更新、改造，用户所购产品的某些局部结构或部份参数可能与本说明书不符，敬请留意，并与本公司联系。 2005年版
第一篇概述 QTZ63(5013)塔式起重机,是由山东烟台海霸建设机械有限公司根据最新标准JG/T5037-93<<塔式起重机分类>>设计的自升塔式起重机。 该机为水平起重臂架，小车变幅，上回转自升式多用途塔机，其最大工作幅度为50米，最大起重量为6吨，起重力矩符合最新塔式起重机基本参数。该机的主要特色有： 1、工作方式多，适用范围广。该机有无斜撑固定基础式、带斜撑固定基础式、外墙附着式等工作方式，同时还可以根据需要变换臂长为44m、 38m,以适用于各种不同的施工对象。无斜撑固定独立的起升高度为37.5m,附着式是在独立式的基础上, 增加标准节和附着装置而实现的，起升高度可达到140m,特殊订货请与广东业豪机械制造有限公司联系。 2、工作速度高，调速性能好，工作平稳可靠。采用带有涡流制动器的三速电动机，使得起升机构获得理想的起升速度及荷重的慢就位。小车牵引机构装有电磁盘式制动器，使工作机构速度高且制动平稳可靠。采用液力偶合器和行星减速器驱动的回转机构，使得塔机回转起动、制动平稳，就位准确，安全可靠。 3、引进国外先进技术并国产化了的重量限制器、力矩限制器、高度限位器、幅度限位器、回转限位器、回转、牵引机构的制动器具等安全装置，以及小车防断绳、防断轴装置，使塔机能适用于各种不同的施工环境，确保塔机工作可靠。 4、驾驶室采用先进的联动台操纵各机构动作，操作容易，维修简单。 5、设计完全符合或优于国家标准。 由于该机具有以上特点，因而它适用于高层大楼，居民住宅，高层工业建筑，大跨度工业厂房及采用滑模法施工的高大烟囱及筒仓等大型建筑工程中。
QTZ80塔吊使用说明书
QTZ80塔吊使用说明书，6010塔吊，自升塔式起重机 一、概述 QTZ80（6010）型自升式塔式起重机是为满足高层建筑施工、设备安装而设计的 新型起重运输机械，该机为水平臂架、小车变幅、上回转自升式多用途塔吊，臂长60米（也可组装成56米、50米或44 米），额定最大起重为6吨，额定起重力矩80吨·米，该塔吊主要特点如下： 1 本机具有广泛的适应性，它不止能满足中、小城市一般民用建筑需要，也完全能满 足大、中城市高、多层民用建筑施工的需要。同时可用于多层大跨度工业厂房，以及 采用滑模施工的高大烟囱和筒仓等塔形建筑的施工。也可用于港口、货场的装卸作业。 2 安装拆卸方便，采用液压顶升装置来实现增加或减少塔身标准节，使塔吊起升高度 能适应建筑物高度的变化。 3 工作速度高、调速性能好、工作平稳、效率高,起升机构基本上实现了重载低速,轻载高速。小车牵引机构具有两种速度满足工作需要；回转机构设有常开式电磁停止器， 使塔吊就位准确，便于安全作业。 4 安全保护装置齐全，灵敏可靠。该机设有重量限制器、力矩限制器、起升高度限位器、变幅行程限位器和回转角度限位器,起重钢丝绳设有防扭装置,变幅小车上设有防断绳装置及防断轴装置、起升钢丝绳排绳装置、变幅牵引绳张紧装置等，以保塔吊正常 工作。另外，还设有休息平台，护拦等劳动安全保护设施。 5 司机室为独立外置，并采用联动台操纵各机构，宽敞、舒适、安全、操作方便、视 野好。本机以基本高度（独立式）45米供货，若用户用于高层建筑施工，可增加标准节的数量和附着装置，达到本机最大设计高度160米。（独立高度45米，附着高度160米均系塔吊的吊钩最大起升高度）本公司保留对产品进行更新、改进的权利。用 户所购产品的某些结构或参数可能与本使用说明书不符，敬请留意，并请与本公司及 时联系。
QTZ80B塔吊使用说明书
目录 第一篇概述 ---------------------------- 2 第二篇塔机技术性能 --------------------------------- 3～8 第三篇塔机构造 ---------------------------------- 9～25 第四篇固定式塔机的安装 --------------------------- 26～44 第五篇附着式塔机的安装 --------------------------- 45～48 第六篇塔机的拆卸--------------------------- 49～54 第七篇塔机的使用 ----------------------------- 55～64 第八篇塔机的维护保养 -------------------------- 65～69 附表一塔式起重机用钢丝绳明细表------------------ 70 附表二各部润滑表-------------------------- 71 附表三轴承明细表---------------------------- 72 附表四易损件明细表--------------------------- 73 附表五电气元件汇总表-------------------------- 74～76附图1 塔机固定基础图-------------------------- 77 附图2 塔机电气原理图-------------------------- 78 附图3 平衡重Ⅰ施工图-------------------------- 79 附图4 平衡重Ⅱ施工图-------------------------- 80 附图5 平衡重Ⅲ施工图-------------------------- 81
塔吊使用说明书
QTZ80塔吊使用说明书，6010塔吊，自升塔式起重 机 一、概述 QTZ80（6010）型自升式塔式起重机是为满足高层建筑施工、设备安装而设计的新型起重运输机械，该机为水平臂架、小车变幅、上回转自升式多用途塔吊，臂长60米（也可组装成56米、50米或44 米），额定最大起重为6吨，额定起重力矩80吨·米，该塔吊主要特点如下： 1 本机具有广泛的适应性，它不止能满足中、小城市一般民用建筑需要，也完全能满足大、中城市高、多层民用建筑施工的需要。同时可用于多层大跨度工业厂房，以及采用滑模施工的高大烟囱和筒仓等塔形建筑的施工。也可用于港口、货场的装卸作业。 2 安装拆卸方便，采用液压顶升装置来实现增加或减少塔身标准节，使塔吊起升高度能适应建筑物高度的变化。 3 工作速度高、调速性能好、工作平稳、效率高,起升机构基本上实现了重载低速,轻载高速。小车牵引机构具有两种速度满足工作需要；回转机构设有常开式电磁停止器，使塔吊就位准确，便于安全作业。 4 安全保护装置齐全，灵敏可靠。该机设有重量限制器、力矩限制器、起升高度限位器、变幅行程限位器和回转角度限位器,起重钢丝绳设有防扭装置,变幅小车
上设有防断绳装置及防断轴装置、起升钢丝绳排绳装置、变幅牵引绳张紧装置等，以保塔吊正常工作。另外，还设有休息平台，护拦等劳动安全保护设施。 5 司机室为独立外置，并采用联动台操纵各机构，宽敞、舒适、安全、操作方便、视野好。本机以基本高度（独立式）45米供货，若用户用于高层建筑施工，可增加标准节的数量和附着装置，达到本机最大设计高度160米。（独立高度45米，附着高度160米均系塔吊的吊钩最大起升高度）本公司保留对产品进行更新、改进的权利。用户所购产品的某些结构或参数可能与本使用说明书不符，敬请留意，并请与本公司及时联系。 二、塔吊基本型式 1 总体布置 塔身由标准节组成整体结构，塔身下部通过基础节上的方法兰盘与基础紧密相连，上部通过下接盘、回转支承、上接盘与塔吊回转上部相连。司机室侧置于上接盘上右侧，起升机构设在平衡臂上，两台回转机构分置于上接盘左右两侧，变幅机构置于吊臂靠近塔帽一端的第二个节段上。起重臂及平衡臂均用刚性拉杆与塔顶连接而使其处于水平状态。变幅小车由变幅机构通过变幅钢丝绳牵引，沿起重臂下弦杆上来回运动。在下接盘的下端是顶升套架,它套装在塔身上，用于塔吊顶升时加（减）标准节以满足塔吊起升高度的需要。 2 独立式
中联塔机使用说明书
中联塔机使用说明书 中联塔机遵循的主要标准；GB5144-94塔式起重机安全规程；GB/T13752-92塔式起重机设计规范；GB/T9462-1999塔式起重机技术条件；GB/T5031-94塔式起重机性能试验；GB/T17806-1999塔式起重机可靠性试验；GB/T17807-1999塔式起重机结构试验方；JG/T5037-93塔式起重机分类；3、中联塔机特点综述；中 2、中联塔机遵循的主要标准 GB5144-94 塔式起重机安全规程 GB/T13752-92 塔式起重机设计规范 GB/T9462-1999 塔式起重机技术条件 GB/T5031-94 塔式起重机性能试验 GB/T17806-1999 塔式起重机可靠性试验方法 GB/T17807-1999 塔式起重机结构试验方法 JG/T5037-93 塔式起重机分类 3、中联塔机特点综述 中联重科具有五十年的塔机设计经验，是塔机行业技术归口单位和理事长单位，为国内80%的塔机行业厂家转让了技术，多次组织并承担国家攻关项目，主持编写了国家和行业相关技术标准，聚集了行业最优秀的专家，是国内最权威的塔机技术中心。 中联自1995年自行生产塔机以来，经过这么多年的努力，5013、5015、56 13、5616、5023、5518、6015-10、6016-8、6020、6517、7030、7035、7052、T CT7032已成系列，其性能参数完全符合市场需要，多年来中大型塔机销量一直雄居国内同类产品的首位。
1997年，在成熟的塔机技术基础上，中联独创性地推出起重、布料两用机，实现一机多用，革命性地拓展了塔机在建设领域的应用范围。 中联塔机，无论是在技术水平，还是在制造质量，在国内都居领先地位，与世界先进水平同步。 中联塔机的技术特点： 独有的技术服务 中联塔机研究所的电话直接面向客户，可随时提供技术咨询；有非标附着架提供机制；新机可免费提供基础咨询。以上三项是一般塔机生产厂家无法提供的技术服务，这是中联的技术优势。 强有力的设计 采用精确的ADAMS运动分析和I—DEAS有限元分析计算，使塔机每一部位处于合 理的受力状态，且具有良好的强度、刚度和抗疲劳性。 在设计过程中，专家对塔机的总体方案及关键部件进行严格把关，专家评审委员会对塔机的总体方案和每一部件进行认真讨论和审定。 中联的弹性设计体系，能在最短的时间内为客户设计并制造出特殊工程所需的特型塔机。 先进的试验手段 本公司拥有国内领先的塔机电气、机构实验室。自行研究、开发的塔机专用电气控制系统及传动机构均按国家及行业相关标准进行可靠性试验，确保本公司的电气控制系统及传动机构先进、安全、可靠。 充分满足用户施工要求的性能参数 大距离的附着间距和自由悬高，极大的方便了用户施工；合理的臂头起重量完全符合用户施工的要求（～吨为一罐混凝土的重量、吨为一块大模板的重量）。
TC6517B-10塔吊使用说明书
TC6517B -10 A1版 QTZ160(TC6517B-10)塔式起重机 （标准版） 使用说明书
致用户 感谢您选购和使用本公司的塔式起重机！ 为了使您正确使用与维护该设备，操作前敬请仔细阅读本使用说明书，并妥善保管，以备查询。 本使用说明书中标有“注意：”的语句，涉及到施工的安全，敬请注意。 本公司致力于产品的不断完善，产品的某些局部结构或个别参数更改时，恕不另行通知。如有疑问，请与本公司联系。 出厂日期： 本说明书适用与支腿固定式和底架固定式塔机，行走式需补配《塔式起重机行走部分 使用说明书》，内爬式则有专门版本说明书。
目录 概述 (1) 第一篇塔机的安装 第一章立塔 (13) 第二章拆塔 (59) 第二篇塔机的使用与维护 第一章塔机安全操作规程 (65) 第二章机构及电气操作 (69) 第三章安全保护装置 (76) 第四章保养与维修 (82) 编制：刘毅 校对：孙旭国 审核：易德辉
概述 TC6517B-10塔式起重机，是长沙中联重工科技发展股份有限公司按新标准GB/T5031-2008《塔式起重机》标准设计的新型塔式起重机。 TC6517B-10塔机为水平起重臂，小车变幅，上回转自升多用途塔机。该机的特色有： 1. 性能参数及技术指标国内领先，达国际先进水平，最大工作幅度65m，最大起升高度200m； 2. 整机外型为国际流行式，非常美观，深受国内外用户的欢迎； 3. 工作方式多，适用范围广。该机有基础固定，底架固定，外墙附着及行走等工作方式，适用各种不同的施工对象。支腿固定独立式及底架固定独立式的起升高度为52m，附着式是在独立式的基础上，增加标准节MQ和附着装置即可实现，起升高度可达200m。 该机还有内爬式和轨道行走式，用户需要请订货时说明。 4. 变幅机构采用当今国际上最先进的变频无级调速方案，工作速度高，调速性能好，工作更加平稳可靠。 5. 电气控制系统采用专业电器厂引进国外先进技术生产的电气元件，故障少，维修简单，工作可靠。 6. 各种安全装置齐备，且为机械式或机电一体化产品，适应于恶劣的施工环境，能确保塔机工作可靠。 7. 设计在坚持切实符合国情，确保安全可靠原则的同时，尽可能地吸收采用国内外成熟可靠的先进技术，来提高整机的技术水平，采用成熟可靠的先进技术有： 1) 专业电器厂引进法国TE公司技术生产的电器元件； 2) 引进国外先进技术并国产化了的重量限制器、力矩限制器、高度限位器、幅度限 位器、回转限位器、回转、牵引机构的制动器等安全装置。 3) 小车防断绳装置(防溜车)和防断轴装置； 4) 起升机构排绳系统； 5) 牵引绳张紧系统； 6) 刚性双拉杆悬挂大幅度起重臂，起重臂刚度好，自重轻，断面小，风阻小，外形 美观，长度有几种变化，满足不同施工需要； 7) 司机室独立外置，视野好，内部空间大，给操作者创造良好的工作环境； 8) 采用回转限位器，方便了司机从塔机中间的上下通行；
QTZ63塔机使用说明书
致用户 感谢您选购和使用本公司的“中建”牌QT63（5013）塔式起重机！ 为了确保塔式起重机各阶段的安全，使您正确使用与维护该设备，我们要求在使用塔机前，请您必须认真阅读和理解本说明书的全部内容。有关操作、维修人员必须具有强烈的安全意识，认真负责地切实遵守本说明书的规定，同时按适用的国家和地方有关的法律、法规、安全规程、保险要求及条例开展工作。 用户应在每个工作现场授权专人负责安全，杜绝一切事故隐患，以良好的工作质量确保塔式起重机使用安全。 本说明书文字及插图所涉及的尺寸、重量等数据因设计改进，与实物可能有所不同，以实物为准。 本使用说明书中标有“黑体”的语句，涉及到施工的安全，敬请注意。 本公司随着科学技术的进步，制造工艺的不断完善和改进，产品的某些局部结构或个别参数将有可能改变，我们将保持修改的权利，恕不另行通知，请用户谅解。如有疑问，请与本公司联系！ 联系电话： 制造许可证编号：TS2410793-2012 出厂编号： 出厂日期： 2010年1月第二版
QTZ63（5013）塔机使用说明书 目录 概述 (1) 一、技术性能和主要外形尺寸 (3) 二、主要部件结构特点 (8) 三、立塔及升塔 (13) 四、降塔及拆塔 (23) 五、操作维修保养 (27) 六、故障排除、易损件和润滑 (40) 七、整机零部件发运清单 (44) 附表1：装箱发货清单 (46) 附表2：工具装箱明细表 (47) 附件1：随机技术文件及附图清单 (48) 附件2：塔式起重机安全操作规程 (49) 附件3：塔式起重机驾驶员十不吊 (51) 附图1：固定支腿基础 (52) 附图2：底座基础 (53) 附图3：井字底架基础 (54) 附图4：平衡重Ⅰ (55) 附图5：平衡重Ⅱ (56) 附图6：平衡重长衬管 (57) 附图7：吊环 (58) 附图8：连接板 (59) 附图9：平衡重长拉紧板 (60) 附图10：底座安装图 (61)
塔吊说明书
1、概述 FTZ5008塔式起重机是XXX公司充分利用成组技术、组合设计技术及有限元分析技术，以“塔式起重机微机设计平台”为工具，设计的国内最新型的起重运输机械。 该机为水平臂架、小车变幅、上回转液压顶升式起重机。最大起重量为4t；额定起重力矩为470kN·m；最大起重力矩为532kN·m。 该机特点： （1）性能参数及技术指标达到国内领先、国际先进水平，最大工作幅度50米，增加了塔机的工作空间。 （2）整机外形为国际流行形式，美观大方。 （3）工作方式多，使用范围广。有基础固定、外墙附着两种工作方式，适用于各种不同的施工对象；独立起升高度32米，附着高度二倍率117米、四倍率58.5米。 （4）工作速度高，调速性能好，工作平稳，效率高。 起升机构采用三速电机和单速比减速器，能实现重载低速、轻载高速，最大速度可达67.14m/min。 小车变幅机构牵引小车在水平臂上变幅，具有良好的安装就位性能。 回转机构采用绕线电机配以行星齿轮减速器、液力偶合器，承载能力高，启动平稳，工作可靠，具备抗风就位功能。 （5）吊臂采用刚性双拉杆悬挂，刚性好、自重轻、断面小、风阻小、受力均匀、外形美观。 （6）各种安全装置齐全，可保证工作安全可靠。 （7）司机室独立侧置，视野良好，给操作者创造了良好的工作环境。 （8）使用方便维修简单。 该机独立工作状态自重（不含配重、基础）23.58t，总装机容量26.7kW，广泛适用于高层饭店、居民住宅、工业建筑等中型建筑工程，是广大中小建筑企业理想的建筑施工机械。
2、起重技术性能 2.1 技术性能参数表（表一） 表一技术性能表 2.2 配套机构明细表（表二） 表二配套机构明细表
塔吊使用说明书
QTZ63自升塔式起重机使用说明书 1、塔式起重机附着式工作状态的安装与拆卸 1.1工作状况 QTZ63塔式起重机附着工作时最大起升高度为120米。附着工作时，可将底部部直接紧固在专用混凝土基础上，并在底架中心加上压重50吨，底架的安装尺寸见图5-1，混凝土结构及预备锚栓（见附图4）。也可以将塔身节直接固定在已预先埋在混凝土基础中的脚柱上（见附图5）。塔身中心距建筑物为3.5米，爬升时，应使得吊臂方向与建筑物平行，以便降、拆机。 1.2安装前的准备工作 1.2.1混凝土基础的施工 1.2.1.1用户和安装单位在安装QTZ63附着式塔机之前，应对塔吊底架的混凝土基础的强度和施工方法进行预先计算和确定。 下表所示是QTZ63塔机固定在基础上，塔机未采用附着装置前，塔机对基础产生的载荷值，在这种工作状况下，基础所受的载荷最大。 其中G——基础所受的垂直力 W——基础所受的水平力 M——基础所受的倾翻力矩 1.2.1.2用户和安装单位根据给出的基础载荷按附图4进行混凝土基础的施工，同时保证四块承重钢板在一水平面上。（若按附图5进行预埋脚柱的施工，首先，应将四个脚柱与一塔身节用螺栓连为一体。然后，放到已经挖好的坑里用木楔将其固定并使得塔身节的端面保持小平，最后，布置钢筋浇灌混凝土）。 1.2.2建筑物附着处强度 用户和安装单位在安装QTZ63附着式塔吊之前，应对建筑物附着点的确定和附着点的强度预先计算和确定。 塔机第一次附着距离地面30米，第二次附着未采用，第一附着架以上起重臂的高度为28米，此时建筑物受力最大，下表所示数值是这种工况下载
F1 F2 F3F4 附着式塔机的安装程序与行走式塔机基本相同，只是不需装主动合车、被动合车及电缆卷筒，其安装程序简述如下： 1.3.1将底架十字梁吊装在专用混凝土基础上，装好四根水平撑杆，校正水平，拧紧螺栓，将底架固定在混凝土基础上。 1.3.2吊装塔身两节标准节A ，并用螺栓与下部结构连接。（若基础为预埋脚柱，则从这一步骤开始，并改为吊装三节标准节A ）。 1.3.3将爬升架套入塔身，爬升架的开口方向应与建筑物保持平行，以便施工后拆卸。 1.3.4在地面上，将上下支座以及回围支承，回转机构，回围塔身等用螺栓联成一体后，吊装到塔身上，并用螺栓锁紧。 1.3.5吊装塔顶。 1.3.6吊装平衡臂、平衡臂拉杆。 1.3.7吊装起重臂，起重臂拉杆。 1.3.8吊装司机室。 1.3.9吊装平衡重。 1.3.10检查整机的机械部分，结构连接部分，电气和液压部分等无误后，借助液压油缸及顶升横梁动作，把爬升架上顶，套入下支座接头，连好销轴，再一次调好顶轮间隙。 1.3.11加标准节的方法同行走式塔机一样，附着式塔机塔身由以下两种规格的标准节组成，这里以120米起升高度为例： 标准节A ∶3节主弦杆单角钢中有园钢加强，安装在塔身下部，标准节B ∶34节，主弦杆单角钢中没有园角加强，安装在塔身上部。 1.4附着尺寸（见图5-2） QTZ63附着式塔式起重机的最大起升高度为120米，为了保证塔机工作稳定性和整机刚性，减少上部塔身的身由长度，在塔身全高内设置六套附着
5010塔吊说明书
5010塔吊说明书 前言 1、首先感谢您购买本公司的塔式起重机，为了帮助您了解塔机安装的性能，安全、快速地安装和正确地使用，以保证工程的顺利完成，请您仔细地阅读本说明书，并按规定的方法操作。 2、塔机第一次安装时，我公司派一名技术人员指导安装，您一定要聘请当地有安装资质的安装队伍安装，并拿我公司提供的资料向当地有关管理部门报检，我公司资料中有一回执单，请您认真填写并提出宝贵意见。第一次和以后安装时，禁止夜间施工 3、本说明书主要阐述最常用的安装形式，凡属下面情况之一者，应及时与我公司联系。 a.塔机基础不能按本说明书规定形式处理； b.塔机安装位置过于狭窄，以至于在拆塔机时，部件与建筑物发生干涉； c.塔机的起升高度超过说明书规定。 4、本公司致力于产品的不断完善，产品的某些局部结构或个别参数更改时，恕不另行通知。如有疑问，请与本公司联系。 5、建议使用单位应为塔机建立设备档案，档案应包括以下内容： a.每次使用时间及安装地点； b.日常使用保养、维修、变更、检查和试验记录； c.设备故障记录； d.设备存在的问题和评价。 6、客户自选配置（需加价）： a.驾驶室的冷、暖空调； b.风速仪； c.无线对讲机； 7、三包条件： 本公司不承担由以下原因造成的损坏、断裂和事故的任何法律责任： a.塔机零、部件（包括备件、配件）不是由本公司提供的； b.塔机的更换式修理不是由具备修理塔机条件和级别证书的修造单位进行的； c.安装使用、拆卸和维修没有严格遵照使用说明书；及有关法律规定使用的； d.违反了法律制定的安全规则； e.因不可抗拒原因造成的（如：地震、台风、洪水、战争等）； 8、塔机在使用期间，不得私自调节或拆除、限位安全装置，否则后果自负。特别提示：在任一安全机构失灵的状态下，严禁使用！！！ 安全操作规程