上海柴油机厂实习报告
生产实习报告
实习时间：2010年4月12日至2010年4月28日
实习地点：上海柴油机股份有限公司
指导教师：王荣华
一、前言：
实践是检验真理的惟一标准。在课堂上，我们学习了很多理论知识，但如果只是理论学习而不去生产第一线相当于纸上谈兵，为我们以后设计机械埋下隐患。实习就是将我们在课堂上学的理论知识运用到实战中。为了更好的了解理论知识在实际应用中的情况，我走进了上海柴油机股份有限公司。在那里，我接受了更为实际的生产教育，使我们迈出了成功的一步。
1、实习目的
（1）通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生较全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学、课程设计、毕业设计打下基础。
（2）在实习期间，把理论知识和生产实践相结合起来，培养我们的考察、分析和解决问题的工作能力。
（3）通过实习，广泛接触工人和听取工程技术人员的专题报告，学习他们的生产经验和科研成果，学习他们在生产工作中的敬业奉献精神。
（4）通过参观有关工厂，掌握典型产品的生产、装配过程以及生产的组织管理、设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。
（5）通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
2、基本要求
（1）做好实习前准备工作，了解实习目的和任务，以提高实习效果
（2）遵守实习纪律，服从实习安排，禁止随意触摸机体，走安全通道
（3）与指导老师保持联系，汇报实习进展情况，接受指导老师的指导
二、公司概况：
1、公司简介：
上海柴油机股份有限公司前身为上海柴油机厂，始建于1947年4月，是一家自行设计和制造高速柴油机（包括增压器和燃油喷射系统）的专业化公司。1993年改制为发行A、B股的股份制上市公司，被国家认定为特大型企业，上海市高新技术企业。
公司于1958年自行设计制造了我国第一台6135柴油机，开创了我国中等缸径柴油发动机的先河，奠定了公司在行业中的基础性地位。公司目前拥有D114、C121、135（G128）等三大系列柴油机，功率全覆盖范围为60－420马力。产品主要用于商用汽车、工程机械、船舶以及自备电站等动力配套领导并远销50多个国家和地区。在已有产品的基础上，公司还开发了LPG、天然气、二甲醚以及双燃料发动机等新产品，以增强公司应对能源短缺的可持续发展能力。
2、企业生产机构：制造二分公司，制造三分公司，铸热分公司，零部件分公司，船电发展部
3、主要产品：
上柴生产的发动机有工程机械用发动机，卡车用发动机，客车用发动机，船用发动机，电站用发动机，农用发动机以及发电机组系列和特殊电站产品，目前公司拥有6128/135，cc1217，D114,108五大系列，功率65-600马力，遍布载重汽车，客车工程机械，农用船舶，移动式电站等。
4、公司核心价值观：
（一）、精益求精
·我们离完美永远只差一步
·持续改进，不断创新
·不骄傲自满，不固步自
·没有最好，只有更好
·干今天的活，想明天的事
（二）、诚信至上
·说实话，做实事
·言出必行，行必有果
·海纳百川，有容乃大
·诚信—铸就品牌
（三）、客户第一
·不断提供客户有价值的产品和服务
·用我们的努力让客户获得成功
·与客户共发展、共繁荣
·客户满意带来市场，市场带来效益，效益带来发展
（四）、以人为本
·员工的努力创造企业的繁荣
·让员工享受成功的快乐
·尊重员工，善待员工
5、公司服务理念：“易+人”服务理念
服务宗旨：专家式服务，家人般呵护
服务理念：快捷：迅速响应，因快而动。
专业：精于修复，因专而动。
真情：真诚于人，因情而动。
三、船电部情况介绍：
船电发展部又叫一分公司，是这里最老的一个分公司，现在还维持着老国有企业的运营模式。船电部拥有机加工车间，装配车间，成品车间，伊华电站和技术销售部门。
装配车间建成于1979年，1980年全面投入生产，当时规划年产量为15000台（单班制，每周六天工作制），目前日产量超过100台，职工总数为120人，主要设备136台套。
1、班组简况：
装备车间共有7个班组，其中新产品组为上海市文明班组，公司质量免检班组，总装二组为全国质量信得过班组，上海市劳动模范集体，公司质量免检班组，总装一组，曲轴组，轴箱组，12V试车组为公司质量信得过班组。
2、产品情况：
车间目前主要生产上海市名牌产品东风牌高速柴油机，分别有4135系列，6135系列，G128系列，C6121系列，12V135系列柴油机。年产柴油机在30000台以上。柴油机单机功率从50KW-250KW不等，广泛应用于工程机械、轮船、电站、汽车、排灌等的配套动力。其中，135和G128系列是上柴公司自主开发，拥有完全知识产权的产品，社会保有量超过60万台。C121系列是引进美国卡特彼勒公司3300B系列柴油机技术制造，具有高可靠性、高寿命特点的产品，在高档次工程机械领域具有独特优势。
3、生产设施：
135生产场地面积5400平方米，新产品生产场地面积400平方米，12V135生产场地面积1500平方米，主要生产设施有：气缸盖部装线曲轴部装线装备一线装备二线装备
三线（流水线节拍为4分20秒） C6121装配线 12V135装配线 12V135实验房
四、实习内容：
1、入厂安全生产教育：
（1）工厂里每个人都应各司其职，不属于自己的工作不要去做，很多安全事故都是因为操作人员在不了解情况的情形下，越职进行一些违规操作造成的。
（2）所有操作都要按操作规程进行，有些员工因为耍小聪明而造成安全事故的情况经常发生，不能因为偷懒而做一些风险操作。
（3）操作规程带有滞后性，在生产过程中，有很多问题有可能第一次发生，作为操作人员应时刻保持清醒，遇到没处理过的紧急情况应及时上报，并做好安全准备。
2、理论知识学习：
（1）四冲程柴油机的工作原理：
柴油机的工作是由进气、压缩、燃烧和排气这四个过程来完成的，这四个过程构成了一个工作循环。
①进气冲程，它的任务是使气缸内充满新鲜空气。当进气冲程开始时，气缸内的燃烧室中还留有一些废气。当曲轴旋转肘，连杆使活塞由上止点向下止点移动，同时，利用与曲轴相联的传动机构使进气阀打开。随着活塞的向下运动，气缸内活塞上面的容积逐渐增大，气缸内的空气压力低于进气管内的压力，因此外面空气就不断地充入气缸。
②压缩冲程压缩时活塞从下止点间上止点运动，这个冲程的功用有二，一是提高空气的温度，为燃料自行发火作准备：二是为气体膨胀作功创造条件。当活塞上行，进气阀关闭以后，气缸内的空气受到压缩，随着容积的不断细小，空气的压力和温度也
就不断升高，在燃烧室内达到最高燃烧压力，迫使活塞向下运动。
③燃烧冲程在这个冲程开始时，大部分喷入燃烧室内的燃料都燃烧了。燃烧时放出大量的热量，因此气体的压力和温度便急剧升高，活塞在高温高压气体作用下向下运动，并通过连秆使曲轴转动，对外作功。
④排气冲程排气冲程的功用是把膨胀后的废气排出去，以便充填新鲜空气，为下一个循环的进气作准备。当工作冲程活塞运动到下止点附近时，排气阀开起，活塞在曲轴和连杆的带动下，由下止点向上止点运动，并把废气排出气缸外。排气冲程结束之后，又开始了进气冲程，于是整个工作循环就依照上述过程重复进行。
四个冲程中，只有第三冲程即工作冲强才产生动力对外作功，而其余三个冲程都是消耗功的准备过程。为此在单缸柴油机上必须安装飞轮，利用飞轮的转动惯性，使曲轴在四个冲程中连续而均匀地运转。
(2)QC小组简介：
QC小组就是质量管理小组。我国对QC小组定义是：在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营战略，方针，目标和现场存在的问题，以改进质量，降低消耗，提高人的素质和经济效益为目的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。
QC小组特点：
①明显的主动性
②广泛的群众性
③高度的民主性
我国在引进QC小组活动后，把QC小组活动的宗旨概括为：
①提高职业素质，激发职工的积极性和创造性。
②改进质量，降低消耗，提高经济效益。
③建立文明的，心情舒畅的生产，服务，工作现场。
④QC小组的活动分类分为：问题解决性和创新型
问题解决型又分为以下分类
①现场型
组建形式：以班组，现场操作认为主体，维持质量
主要特点：课题小，难度低，周期短，效益不一定大。
例如：降低G128中冷气漏气率。
②服务型
组成形式：以提高服务质量为目的的小组
主要特点：课题小，难度低，周期短，社会效益明显。
例如：缩短信息处理时间。
③攻关型
组成形式：以三结合方式，解决技术关键问题
主要特点：课题难，周期长，投入多，经济效益显著。
例如：天然气发动机座圈改进。
④管理型
组成形式：以管理人员组成，解决管理问题。
主要特点：课题大小不一，难度不相同，效果差别较大。
例如：提高技术基础标准的有效执行率。
⑤创新型
组成形式：以比较专业的科研人员为主
主要特点：用新的思维形式，创新的方法，开发新产品，新技术，新业务，实现预期的目标。
例如：新能源，二用醚发动机研发。
3、车间实习：
机加工车间主要是负责加工缸体和气缸盖。
缸体不仅是柴油机各机构、系统的装配基体，其本身的许多部位又是曲轴连杆机构、配气机构、供给系统、冷却系统和润滑
系统的组成部分。缸体上各孔、各面及相互之间均有较高的尺寸、形状和位置公差要求，其加工难度很大。
缸体加工分为21个步骤，这里主要介绍12缸发动机缸体的加工。
（1）毛坯（见图1）进场。
图1.毛坯
（2）技工内容：粗、精铣顶面；
设备名称：五轴铣床。
（3）加工内容：钻床；
设备名称：摇臂钻床（见图2）。
图2.摇臂钻床（4）加工内容：粗、精铣平面；
设备名称：龙门铣床MC3B。
（5）加工内容：粗、精铣斜面；
设备名称：四轴龙门铣床。
（6）加工内容：粗铣两侧面；
设备名称：四轴铣床（见图3）。
图3.四轴铣床
（7）加工内容：精铣两侧面；
设备名称：四轴铣床。
（8）加工内容：粗镗气缸孔；
设备名称：六轴镗床。
（9）加工内容：粗镗主轴承孔；
设备名称：镗床。
（10）加工内容：钻、铰；
设备名称：摇臂钻床。
（11）加工内容：钻、攻各孔；
设备名称：摇臂钻床（见图4）。
图4.摇臂钻床（12）加工内容：钻、攻各螺孔；
设备名称：摇臂钻床。
（13）加工内容：半精镗、精镗；
设备名称：凸轮空镗床。
（14）加工内容：精镗主轴承孔；
设备名称：镗床。
（15）加工内容：加工平面；
设备名称：卧式镗床（见图5）。
图5.卧式镗床（16）加工内容：加工平面；
设备名称：卧式镗床。
（17）加工内容：钻、铰各孔；
设备名称：40轴钻床。
（18）加工内容：钻大螺孔；
设备名称：41轴钻床。
（19）加工内容：钻挺杆孔；
设备名称：12轴钻床。
（20）加工内容：精铣、精镗；
设备名称：双轴铣镗床。
（21）灯光检验
灯光检验是检查最后做出的成品是否有裂纹和其他缺陷的最后一道工序。一旦检验合格，缸体就成为合格品送往装配车间进行装配了。
缸盖加工：
汽缸盖的整个加工流程跟缸体加工比起来就简单的多了，整个加工过程是在一条流水线上完成的，也就是说，所用到的机器紧挨着连接在一条直线上，中间无须人工搬运。不像加工缸体的时候，每完成一道工序，都需要用链轮或者用房梁上的机械钩子吊住传递给下一道工序。
汽缸盖的加工分为20个步骤。
（1）毛坯（见图6）进场。
图6.毛坯
(2)加工内容：铣上下底面；
设备名称：双头铣床。
（3）加工内容：半精铣底面；
设备名称：单头铣床（见图7）。
图7.单头铣床（4）加工内容：修正定位孔；
设备名称：多轴钻床。
（5）加工内容：扩、铰定位孔；
设备名称：多轴镗孔。
（6）加工内容：扩、铰闷头孔；
设备名称：多轴钻铰（见图8）。
图8.多轴钻铰（7）加工内容：铣两侧面；
设备名称：双头铣床。
（8）加工内容：钻两侧面孔；
设备名称：多头钻。
（9）加工内容：攻两侧面孔；
设备名称：多轴攻丝机。
（10）加工内容：钻顶面各孔；
设备名称：54轴钻（见图9)。
图9.54轴钻
（11）加工内容：钻、扩顶面和底面各孔；
设备名称：多轴钻。
（12）加工内容：钻、扩顶面和底面各孔；
设备名称：多轴钻。
（13）加工内容：钻、扩顶面和底面各孔；
设备名称：多轴钻。
（14）加工内容：攻顶面各螺孔；
设备名称：多轴攻丝机。
（15）检测孔。
（16）清洗（BEN UES）
型号：BEN-5000（见图10）
加热功率：60kw
电源电压：AC 380V
装机功率：80kw。
图10.BEN-5000 （17）加工内容：装压闷头及水套；
设备名称：压床。
（18）加工内容：锪孔口；
设备名称：立式钻床。
（19）加工内容：精铣；
设备名称：铣床。
（20）加工内容：工件测漏；
设备名称：测漏机。（见图11）
图11.测漏机
装配车间实习内容：
装配车间目前主要生产上海市名牌产品东风牌高速柴油机，分别有4135系列，6135系列，G128系列，C6121系列，12V135系列柴油机。这次实习主要记录了6135系列装配工序。
全部工序如下：
工序号操作内容
30 装柴油机标牌
40 装轴承外圈及锁簧
50 装喷油嘴焊接部件
60 装凸轮轴及预装传动机构盖板
70 吊装曲轴装配部件
80 装飞轮壳、飞轮飞轮壳法兰单面间隙>0.10mm 90 装传动机构
100 装缸套 100%测量内孔
110 装推杆套筒，上侧盖板及螺塞
120 装活塞连杆组件 100%测量扭矩
130 装前盖板，转速表传感器，上通气管
140 装机体大盖板，侧通气管盖板及机滤器盖板
150 装起动电机，放水阀，指针盖板上死点100% 160 装大螺柱
170 装发电机、海淡水泵
180 装高压油泵及燃油管路
190 装布水罩，水管路
200 装机油滤清器及进回油管，增压器滤清器进油管210 装燃油滤清器，手衔泵，定位套筒及缸垫
220 装喷油器，吊吊装气缸盖
230 装大螺母，并扳紧
240 装热交换器，中冷器，缸盖出水管
250 装进气管
260 装排气管
270 装气门推杆，摇臂部件，并调整气门间隙
280 装高压油管，仪表组件
290 装皮带盘，调温器，回水管
300 装喷油器回油管
310 装增压器，增压器进气管
320 装增压器回油管
330 装气缸盖罩壳
340 装机油泵，吸油管
350 装油底壳，油尺，闷头
360 总成检验
具体工序装配要领：
工序名称：装凸轮轴及推力轴承，油泵传动轴组件装配工序号：60#
要领：（1）凸轮轴表面应清洁，无碰毛现象，油孔畅通，轴颈涂适量清洁机油
（2）缓慢将凸轮装入机体
注意防止轴颈碰毛，装入机体后手旋凸轮轴应灵活
（3）推力轴承应装入机体轴承孔内，用螺栓紧固
（4）选入轴承应装配定位引销
（5）将轴承座敲进轴承孔内，轴承座上两个油孔应向下
（6）用风泵打紧轴承座紧固螺栓
打紧后用扭力扳手复扳螺栓扭矩达到工艺要求39-49N.m
工序名称：装曲轴装配工序号：70#
要领：（1）搬动曲轴，用吊具吊住法兰一端
（2）用手转动滚柱保持架，检查活动是否灵活
（3）曲轴吊起后，旋上前轴引套
（4）将曲轴轴颈用干净抹布擦干净
（5）曲轴各轴颈用专用保护罩罩好
（6）将曲轴吊起小心装入机体
工序名称：装飞轮壳及后吊环装配工序号：80#
要领：（1）将飞轮壳吊装到两根引销上
（2）将引销旋下
（3）将飞轮壳螺栓用风泵打紧
（4）用塞尺检查飞轮壳与曲轴法兰外圆单面间隙不小于0.10mm
（5）飞轮壳螺栓用扭力扳手扳紧
工序名称：装主动齿轮、定时惰齿轮、传动惰齿轮工序号：100#
（1）将推力板套入前轴后再把半圆键敲入前轴
①前轴肩胛应高出传动机构盖板上的前端推力轴承平面；
②推力板搭于干净后将倒角朝内装入前轴；
③半圆键边角不能敲毛
（2）将圆柱销敲入主动齿轮销孔
①圆柱销敲入高出主动齿轮平面3-3.8mm，但销钉不得高出推理板平面。
（3）将主动齿轮装入前轴
①主动齿轮应预热到60-80°C，保持10-15min后进行装配。
②主动齿轮上的圆柱销与推力板上销孔对准。
（4）将单列向心球轴承分别敲入定时惰齿轮及传动惰齿轮。
①单列向心球轴承预热到60-80°C，保持10-15min后进行装配。
②轴承应敲至轴肩胛处。
（5）将隔圈和定时惰齿轮装配部件装入定时惰齿轮轴。
①定时惰齿轮上定时记号应分别与主动齿轮、凸轮轴传动齿轮、喷油泵传动齿轮上相应记号对准装入。
（6）将隔圈和传动惰齿轮装配部件装入传动惰齿轮轴
（7）各齿轮间隙应保证在0.08-0.35mm之间。
工艺名称：装前盖板、油封等工序号：130#
要领：（1）将前盖板定位工具套入前轴并贴紧前盖板
（2）将螺栓旋入前盖板
（3）用双极铰刀绞定位销孔
（4）用装油封工具装入前轴油封
（油封可见面英语前盖板平面齐平，可低于平面1-2mm）
工序名称：装固定水泵双头螺栓、减震器等工序号：135#
要领：（1）手旋入双头螺栓2-3牙
（2）打紧双头螺柱
（3）将垫片套入固定水泵双头螺柱上
（4）将水泵装入双头螺柱
（5）将水泵紧固
（6）将皮带盘减震器装到前轴上
（7）把平键敲入前轴键槽内
（8）将皮带盘压紧螺栓扳紧
工序名称：装机油泵装配工序号：170#
要领：（1）将机油泵定位销敲入机体，并放上垫片（注意定位销应涂少量机油，
路出机角高度12mm）
（2）将机油泵部件对准定位销装到机体上
（3）手旋入紧固螺栓
（4）手选入调整垫片处的紧固螺栓
（5）用垫片及调整垫片调整机油泵高度，用塞片测量啮合间隙0.08-0.35mm
（6）用风泵打紧机油泵紧固螺栓（注意打紧力矩值39.4-49 N.m)
工序名称：装机油泵吸油管，滤网及挂脚等工序号：180#
要领：（1）滤网架装入机油泵（注意装上座架前先倒置，确保吸油口中无异物）
（2）放入滤网板垫片
（3）将吸油管焊接部件用螺栓，垫圈装到机油泵上（注意螺栓先手旋2-3牙）
（4）用扭力扳手扳紧螺栓（扳紧扭矩值 14.7-25.5 N.m）
工序名称：打紧油底壳螺栓、装螺塞等工序号：210#
要领：（1）每边应按从中间向两端顺序打紧
（两边同时进行扳紧及扭矩大小：39-49 N.m）
（2）内六角六头螺塞手旋入油底壳
（3）扳紧螺塞（拧紧力矩大小：68.6-98 N.m）
（4）打紧机体螺塞
工序名称：装进气管装配工序号：250#
要领：（1）将垫片一次放到螺栓上
（2）装进气管前检查里面应无异物
（3）手旋进气管紧固螺母
（4）用飞泵将紧固螺母依次打紧
（5）用扭力扳手逐个扳紧各紧固螺母
（6）放入工艺进气法兰盖，防止有异物入进气管内
工序名称：装飞轮齿圈装配部件
要领：（1）在曲轴法兰相对称的两个螺栓孔内旋入两根工艺螺杆（2）将飞轮从待装轻轻吊起
（3）用平衡吊将飞轮部件调入工艺螺杆
（4）用风泵打紧飞轮螺栓
（5）用扭力扳手将飞轮螺栓复紧
（6）折弯垫片，将螺栓锁紧
工艺名称：大螺母装配工序号：230#
要领：（1）用清洁机油润滑大螺柱螺纹
（2）检查大螺母，垫片的装配方向是否全部装配
（3）启动十轴扭紧机总开关，在正常工作状态下，最后按下按钮
（4）用清洁机油润滑大螺柱螺纹
（5）用单轴扭紧机扳紧其余未扳紧大螺母
（6）用扭力扳手检验螺母扭矩
（7）检查大螺母是否全部扳紧
工序名称：装凸轮轴齿轮等、调整齿轮间隙工序号：80#
要领：（1）将凸轮轴传动齿轮装上凸轮轴
（2）将喷油泵传动齿轮装上喷油泵传动轴
（3）调整传动机构盖板位置，用塞片测量保证间隙0.08-0.35mm
（4）扳紧传动机构盖板上的全部紧固螺栓
工序名称：装活塞连杆结合组装配工序号：320#
简述国内几大锅炉厂的技术特点和革新
简述国内几大锅炉厂的技术特点和革新 摘要：随着我国电力建设的快速发展，火力发电机组逐步向大容量、高参数方向发展。发更为高效环保和具有自主产权的超超临界锅炉是我国电力工业的重要发展方向。本文以哈尔滨锅炉厂和上海锅炉厂为例分别介绍了国内锅炉厂的技术特点。 关键词：CFB；锅炉；技术特点；技术比较 0 引言 超临界机组与亚临界机组相比。具有热效率高、煤耗低、污染物排放少的优点。2002年我国开始通过技术支持和技术引进的方式进行国产600 Mw等级超临界火电机组的示范和推广，至今有百余台超临界机组投入商业运行，为我国节能减排做出了重大贡献。 1 哈尔滨锅炉厂 1.1600MW超临界W型火焰锅炉主要技术特点 1.1.1冷壁系统主要结构特点 水冷壁采用全焊接的膜式水冷壁．保证炉膛的严密性，鳍片宽度适应变压运行的工况：并确保在任何工况下鳍端温度低于材料的最高允许温度。水冷壁设计采用垂直管圈技术．选用合适的水冷壁结构和管结构．在任何工况下(尤其是低负荷及启动工况)，保证水冷照内有足够质量流速，以保持水冷壁水动力稳定和传热不发生恶化．特别是防止发生在亚临界压力下的偏离拔态沸腾和超临界压力下的类膜态沸腾现象。水冷壁的没计考虑启动时汽水膨胀现象。下炉膛采用改进型内螺纹管，材料为15CrMoG。上炉膛采用光管，但采用12CrIMoVG材料。t、下炉膛通过转换集箱过渡。在下炉膛设置压力平衡集箱，以充分保证水循环的安争性。考虑到水动力安伞性，将炉拱的亚临界吊挂管吊挂改为吊杆吊挂。为监视蒸发受热面出口金属温度．在水冷壁管上装有足够数量的测温装置。水冷壁管进行水动力不稳定性和水冷壁管内沸腾传热计算．确定不发生脉动的界限质量流速和管子最大壁温．对水冷壁进行传热恶化计算，传热恶化的临界放热强度与设汁的最大放热强度之比大于1.25 1.1.2过热器、再热器及其调温装置 过热器和再热器的设计考虑到各段受热面在启动停炉、蒸汽温度自动控制失灵、事故跳闸以及事故后恢复到额定负荷时可能引起的超温过热现象。为防止受热面超温爆管，供方综合考虑烟温偏差、流量偏差等因素，对各受温面不同的管段进行壁温核算。选取合适的管材，在壁温验算基础上留有足够的安全裕度．材料设计计算许用应力下的许用温度与计算最高管壁温度之差不小于15℃。受热面材料选取在国内外超超临界机组上使用成熟的材料，除对材料的强度进行核算外，选用材料充分考虑抗氧化性能；炉膛上方受烟气辐射环境较恶劣的管段在管材选取时提高等级。
上海电机厂上海闵行电机厂实习报告
.................................. 目录 一、实习目的与任务 (3) 二、实习单位 (3) 三、实习内容 (3) 1、安全教育、高速分厂及吊装码头 (3) 1.1 安全教育 (4) 1.2 高速分厂 (4) 2、减冲分厂 (4) 2.1减冲分厂简介 (4) 2.2冲片制造工艺 (4) 2.2.1扇形片制造工艺 (4) 2.2.2圆形片制造工艺 (5) 2.3参观感想 (5) 3、线圈分厂 (5) 3.1线圈绝缘工艺 (5) 3.2线圈制造工艺 (6) 3.2.1直流机线圈 (6) 3.2.2交流机线圈 (6) 4、直流电机分厂 (7) 4.1直流电机的结构 (7) 4.2直流电机的用途 (7) 5、VPI绝缘技术和大型电机分厂 (7) 5.1VPI绝缘技术 (7) 5.2大型电机分厂 (8) 5、金加工分厂 (8) 6.1转轴的结构 (8) 6.2转轴的制作 (8) 7、模具分厂 (8) 7.1冲片的制造工艺 (8)
7.2模具设计的细节 (9) 8、电机试验分厂 (9) 8.1电机试验仪表 (9) 8.2电机试验项目 (9) 四、实习收获 (10)
一、实习目的与任务 1、通过生产实习，为从理论认识上升到感性认识创造一个良好条件，从实践方面对专业课学习的知识加深理解； 2、将理论与实践相联系，通过生产实习，能更好的把专业课与实际生产更为紧密的联系起来，真正把专业课学好，为灵活运用理论知识解决实际生产中的问题以及尽快适应以后的工作打下基础。 二、实习单位 上海电气集团上海电机厂有限公司是上海电气集团属下的一家具有现代化生产规模的综合性电机制造大型企业，属于国家大型一档重点企业。公司成立于1949年12月，从五十年代起，就成为全国制造汽轮发电机和大中型交直流电机的重点骨干企业。上海电机厂有限公司于1998年7月1日由原上海电机厂改制而成。如今，其大中型交直流电机占全国电机行业的三分之一。无论是生产经营规模还是市场占有率及综合经济效益等均名列全国同行业前茅。产品远销世界38个国家和地区。 公司实施国际化战略，开拓新市场，坚持开发新产品，先后研制成功轧钢电机、电站用辅机电机、防爆电机、核电电机、增安型电机和风力发电机、交流变频电机、筋外冷电机等新系列电机，不断向市场推出节能和环保型产品，在巩固传统领域的同时拓展市场新领域，快速提升国际市场，为企业发展提供了广阔的空间，走向国际化企业。 三、实习内容 在为期八天的实习中，我们的日程基本上都是先在教育学院听各个工程师的专题讲座，主要是关于我们所要参观的车间、工厂的一些基本设计、生产原理、生产产品、生产工艺以及安全注意事项。之后由工程师带领至具体相关车间参观。以下是实习期间每天具体的内容。 1、安全教育、高速分厂及吊装码头 今天是生产实习的第一天，一大早我们就集合在上海电气集团上海电机厂的大门口，望着那巍巍然的大门，一种难以言表的情感油然而生，加上第一次实习的紧张心情，我和其他同学们一起，在听取了安全教育和电机厂的介绍课程之后，迈进了电机厂的大门。 电机厂果然如老师介绍所言，是一座花园工厂，园区内绿化相当好，还有小桥流水，喷泉小亭，一路走来，在经过了生活区，进入厂区之后，有马上感觉到了一座大气的工厂那种忙碌的有张力的热情和干劲。在迎接老师的带领下，我们来到了高速车间，这里主要用于高速电机的生产。接下来，我们参观了600吨重大件吊装码头，这个码头是亚洲最大的吊装码头。迎着黄浦江的阵阵凉风，我们看到了吊装码头的英姿。
锅炉厂实习报告
电气信息工程学院 毕业设计（论文）实习报告 学校：北华大学 学院：电气信息工程学院 班级：自动化 学号： 姓名： 指导教师：
小草用绿色证明自己，鸟儿用歌声证明自己，我们要用行动证明自己。打一份工，为以后的成功奠基吧！ 不经风雨，怎见彩虹，没有人能轻轻松松成功。 众所周知，我校是一所地方性、应用型高校，对我们的实践能力尤其重视，所以在教学环节上也就与其他高校有所不同，即九学期制即在大二结束学校统一安排暑期认知实习，去实践自己所学知识，体验社会，增强我们的动手、人际交往、吃苦耐劳等独立自主的工作学习的能力以及我们的责任感和事业心。而对于我们系来说，更是为我们进一步认清三个专业的发展方向，为大三专业的选择创造了机会。 实习是一种对用人单位和实习生都有益的人力资源制度安排。对接受实习生的单位而言，是发展储备人力资源的措施，可以让其低成本、大范围的选择人才，培养和发现真正符合用人单位要求的人才，亦可以作为用人单位的公关手段，让更多的社会成员了解用人单位的文化和理念，从而增强社会对该组织的认同感并赢得声誉。 公司，也是一个独立社会，在这里也有众多人事纷争。他们辛苦之余，还要为了自己的生计，生存，生活而这样那样的明争暗斗，让我感觉，人，作为一个社会的存在时是多么的不容易。 这次实习的公司是立欣电子，是一家以生产销售二极管灯管为主要产品的公司，我很珍惜在那里实习的机会。 一、实习单位：立欣电子 二、实习目的： 学习了解锅炉的生产制造流程，在生产实践中亲身体会企业的发展运行，并结合自身所学专业理论课程，掌握几种焊接方法；观看尖端企业在焊接方面的应用，了解我国焊接专业应用于实际工作中的概况，了解我国焊接专业的发展方向，为今后系统理论的学习本专业知识和做好毕业设计及找工作做好理论实践准备；增强同学们对劳动工作的感性认识，体会基层劳动者的辛勤工作，激发同学们努力学习和探索精神，看清自己的使命和所处环境的紧迫感。 三、实习单位介绍： 立欣电子是一个私人经营的企业。 其公司的企业文化是：企业精神：共创蒸蒸日上的生活；企业使命：创造动力之源，推进社会进步；核心价值观：修炼人品，塑造精品，追求卓越。 主要分为四大生产车间，管子车间、膜式车间、集箱车间、空预公司；其产
关于大众四S店实习总结
关于大众四S店实习总结 20xx年12月6日到12月28日期间，我们到上海大众汽车销售服务有限公司4s店实习。在这近一个月的时间里，我对汽车4s店的维修流程有了一定的了解和深刻体会。 这个4s店是一个拥有大众系列类型车定点、配套、直接提供的一流维修设备：举升机、轮胎动平衡机、车身校正架、烤漆房、四轮定位仪等，还拥有先进的进口检测仪器：电脑检测仪、点火测试仪等，及使用于维修业务的计算机网络。宽敞、整洁的业务接待大厅和服务周到的客户休息室为客户提供舒适的环境，宽敞的维修车间，设置十几个标准工位充分满足维修作业的需要。规格齐全，优质纯正的配件是大众车辆运行的安全保证。 这家店不但拥有一批高素质、高技能的汽车维修技术人员，而且从国内、外购进一批先进的汽车维修检测设备。例如：电脑检测分析仪、喷油清洗分析仪、四轮定位仪、??等等。使得该厂软、硬件兼备且完善。 上海大众主要服务的车型有途观,途安，帕萨特，polo 等。 汽车保养 不管是旧车还是新车，在使用一段时间后由于磨损老化等原因，就必须对汽车进行保养，以保持和恢复汽车的技术性能，保证汽车具有良好的使用性和可靠性，延长汽车的使
用寿命。 《发动机保养规定》：车辆实际行驶里程XX～2500km 时到就近服务站进行第一次保养；车辆实际行驶7500±500km时到就近服务站进行第二次保养；车辆在进行第二次保养后，每间隔里程5000公里必须进行1次例行保养。 清洁汽车外表，检查门窗玻璃、刮水器、室内镜、后视镜、门锁与升降器手摇柄是否齐全有效。检查散热器的水量、曲轴箱内的机油量、油箱内的燃油储量、蓄电池内的电解液液面高度是否符合要求。检查喇叭、灯光是否齐全、有效，安装是否牢固。检查转向机构各连接部位是否松旷，安装是否牢固。检查轮胎气压是否充足，并清除胎间及胎纹间杂物。检查转向盘的游动间隙是否符合标准；轮毂轴承、转向节主销是否松动。检查离合器和制动踏板的自由行程是否符合规定。 检查轮胎螺母、半轴螺栓、钢板弹簧骑马螺栓和u形螺栓是否牢固可靠。起 动发动机后，察看仪表工作是否正常，倾听发动机有无异响。检查车辆有无漏水、漏油、漏气、漏电等“四漏”现象。检查拖挂装置工作是否可靠。 更换机油 汽车换机油的五个步骤： ①正确选用润滑油的质量级别和粘度级别。
电机实习报告2篇
电机实习报告2篇 本文是关于电机实习报告2篇，仅供参考，希望对您有所帮助，感谢阅读。 其实，我早已经明白实习不一定要专业对口。实习的目的在于让我更进一步的认识社会、认识自己现在所处的环境，在于有所收获，包括工作、生活、学习、专业等方面的收获。以便于以后自己可以尽快立足于社会、独立生活。当我在实习过程中遇到问题并解决了它，我就会掌握了面对问题的心态和解决问题的方法。当我经历足够多的问题我就会收获足够多的人生阅历，我才会成长。这时，我开始思考人生，人的一生，短短的几十年。我要如何安排着几十年，让我的人生可以按着我的思想来行驶。于是，在工作的空闲时间，我开始规划我的人生。在学校的时候，老师叫我们写过“人生规划”，现在对社会对世界有了更深的认识。因此，我从新早拟了“人生规划”。可是，人生不能只是“纸上谈兵”。为了梦想的实现，为了人生的精彩难忘，我必须行动起来，将“人生规划”与现实结合。要实现梦需要做很多事情，具体到要达到某个职位、达到某个薪资的高度、需要做哪些努力等！这些想法、这些规划在我的脑子里形成图案，就像我要走的人生之路。实习的目的在于认识世界，收获阅历立足社会。实习的意义在于经历了多少、在于成长。在这里我学会了处理与上司的关系，维持同学和朋友的感情、学会了独立生活、独立面对困难、独立解决问题的好习惯。这些，是我实习的目的和意义。 我实习的地点是广西xx市出口加工区。实习单位是xx电机（xx）有限公司。该公司以生产电器、汽车马达为主要生产产品。是全球最大的马达制造商，公司的总部在深圳，xx厂是分公司。xx电机（xx）有限公司在加工区有两大基地，分为ａｐｇ和ｉｐｇ。ａｐｇ为汽车类马达，ｉｐｇ多为电器类马达。我们这批学生都被分配到了ａｐｇ。ａｐｇ拥有一栋四层楼的生产线，每层楼都有不同的生产线，生产各种牌子的汽车马达。我被分配在了二楼２０７线。我的工作岗位是在线上，是生产马达的普通线员。我的工位是“电枢检查”，实话说这与我的专业工作一点关系都没有，除了几台机器是冲压模之外，其他与专业知识没有直接的联系。当然，对口专业还是好一点，可以学习更多专业知识。不过，条件不允
锅炉实习报告范文
锅炉实习报告范文 过实习，我对上海锅炉厂其中的重容车间有较多的了解。一是对 换热器、塔设备、储罐等压力容器的制造工艺有初步的认识。概括来讲，压力容器的制造主要是零件生产和焊接组装。压力容器的零件结构较简单，所以工艺也较简单。焊接质量会影响整台设备的质量，所以每台设备在设计图出来后需编制焊接工艺卡，以便工人按要求焊接。二是对选材、焊接、无损检测、热处理等有初步的认识。总的来讲，通过带队老师和指导工程师的指导，我初步认识了重容车间压力容器的设计制造相关的技术和现场制造工艺。 1、对于零件的加工工艺。 我重点介绍下筒体的加工。筒体的大体加工工艺是：材料(钢板) 画线——下料——坡口——预弯——卷板——焊接——整圆——(热 处理、无损检测)。钢板使用前，若需除锈，可增加喷砂工艺。按照 图纸要求在钢板上画线，保证有适度加工余量，所以划线时要考虑工厂加工设备的精度问题。画线后落料，稍厚的板多用乙炔燃烧切割。数控切割设备同时进行画线和下料工艺。坡口分热坡口与冷坡口，冷坡口时固定板材用车刀左右来回切割，加工设备大;热坡口是用气体 燃烧切割出坡口。多数卷板机不方便压弯板材两侧边缘，故需预弯，预弯多使用模具。然后卷板，薄板一般冷卷，厚板热卷，热卷时由于卷制过程脱落的氧化物易附于表面，影响质量，另外调制处理的钢板不宜热卷，以防止材质改变。卷板机多用三辊式。焊接多采用埋弧焊，
可以保证质量和降低劳动强度。焊接完成后筒体圆度要求不够，故需整圆。对于多层高压设备内筒的A类纵焊缝，还需热处理与射线检测。 其它零件的加工。压力容器中端部法兰、螺纹法兰、管板、球面垫等零件用车加工完成。螺栓、螺母等外购。封头用冲压、旋压、爆炸等方法制造，专门的封头制造厂中封头的质量更好点。 2、焊接组装。 压力容器的焊缝可分为A、B、C、D四类，其中A类为筒体纵焊缝，受力最大,C,D类一般受剪应力。焊条与焊剂的选用应根据母材的化学成分、力学性能、焊接性能、并且结合压力容器的结构特点、使用条件及焊接方法综合考虑，必要时还需通过试验确定。 筒体纵焊缝、接管纵焊缝、封头拼接焊等属于A类焊缝，筒体对接环焊缝、筒体与管板的环焊缝属于B类焊缝，层板的纵、环焊缝属于C类焊缝，D类焊缝为角焊缝。焊接工程师编制的焊接工艺卡中注明了焊接位置、焊接步骤、电流、焊条、焊剂等各项工艺要求。能用机械焊接的就尽量用机械焊，因为机械焊比手工焊质量更有保证。A、B焊缝受应力较大，一般采用机械焊，如埋弧焊。C、D类由于尺寸、结构等原因，不方便机械焊的只能用手工焊。焊接工艺一般用小直径焊条打底，以免烧穿，用稍大点的焊条盖层。 焊前坡口准备。焊接坡口应根据图样要求或工艺条件选用标准坡口或自行设计。选择坡口形式和尺寸应考虑的因素有：焊接方法、焊接填充金属尽量少、避免产生缺陷，焊工操作方便等。制备坡口时，若用热加工方法，对于影响焊接质量的表面层，应用冷加工方法去除。
大学生实习报告：在汽车企业实习的报告
大学生实习报告：在汽车企业实习的报告 在汽车企业实习的报告范文 XX年3月，我在海得威汽车销售服务有限公司进行维修实习活动。在这几个月的时间里，我对汽车维修服务站的整车销售、零部件供应、售后服务、维修以及信息反馈等有了一定的了解和深刻体会。 海得威汽车销售服务有限公司是一个拥有上海大众定点、配套、直接提供的一流维修设备：举升机、轮胎动平衡机、车身校正架、烤漆房等，还拥有先进的进口检测仪器：1552电脑检测仪、点火测试仪等，及使用于维修业务的计算机网络。宽敞、整洁的业务接待大厅和服务周到的客户休息室为客户提供舒适的环境，宽敞的维修车间，设置24个标准工位充分满足维修作业的需要。规格齐全，优质纯正的配件是上海大众系列车辆运行的安全保证。海得威汽车汽车贵州销售服务有限公司是一个大型的四s店，销售服务的车型有、桑塔纳3000、途安、帕萨特、高尔、波罗等许多车型。 一、实习目的 1.通过实行加深学生对汽车专业在国民经济中所处地位和作用的认识，巩固专业思想，激发学习热情。 2.切身了解聊城汽车服务市场现状 3.熟悉汽车修理环境、修理工具。为将来工作打下基础。
4.通过现场维修实习和企业员工的交流指导，理论联系实际，把所学的理论知识加以印证、深化、巩固和充实，培养分析、解决工程实际问题的能力，为后继专业知识的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。 5.维修实习是对学生的一次综合能力的培养和训练。在整个实习过程中充分调动学生的主观能动性，深入细致地认真观察、实践，使自己的动手能力得到提高。 二、实习内容： 这家公司不但拥有一批高素质、高技能的汽车维修技术人员，而且从国内、外购进一批先进的汽车维修检测设备。例如：电脑检测分析仪、喷油清洗分析仪、四轮定位仪、atf 自动循环清洗……等等。使得该厂软、硬件兼备且完善。 拥有完善的维修服务流程，流程如下： 、汽车保养 汽车保养是很重要的，买的一辆新车，首先要懂得如何保养。汽车保养需要做的几项工作： 清洁汽车外表，检查门窗玻璃、刮水器、室内镜、后视镜、门锁与升降器手摇柄是否齐全有效。检查散热器的水量、曲轴箱内的机油量、油箱内的燃油储量、蓄电池内的电解液液面高度是否符合要求。检查喇叭、灯光是否齐全、有效，安装是否牢固。检查转向机构各连接部位是否松旷，安装是否牢固。检查轮胎气压是否充足，并清除胎间及胎纹间杂物。
《毕业实习》教学大纲 - 上海电机学院
《毕业实习》教学大纲 课程代码04331044课程名称(中文)毕业实习课程名称(英文)Graduation Practise实验性质独立■ 分散□课程属性基础□ 专业基础■ 专业□适用专业适用于财务管理类本科专业 实习时间3周学分数3制订者靳磊制定单位经济管理学院审核者王铄 一、毕业实习的性质、目的和任务 毕业实习是实践性教学环节，是培养学生综合运用所学理论知识，解决实际问题能力的基本训练，是顺利完成毕业环节教学的基础和前提。毕业实习的目的是： 1、通过专业实习，较全面、深入地了解会计核算和财务管理工作的意义，熟悉现行会计、财务管理制度、业务流程和实务操作技能，使学生对会计工作和财务管理工作实践有一个较全面的感性认识。 2、使学生进一步消化和深化已学到的专业理论知识。同时通过实践环节，检查学生对所学理论知识的理解程度、掌握程度和应用能力；检查学生毕业论文（设计）有关的各项准备工作的计划性和完善程度。 3、通过毕业实习，培养学生观察问题、分析问题和解决问题的能力，为今后较顺利地走上工作岗位打下一定的基础。 4、通过毕业实习，培养学生理论和实践相结合的能力，培养实事求是的工作作风，踏踏实实的工作态度，树立良好的职业道德和组织纪律观念。 二、毕业实习的基本内容 毕业实习是学生接触实践的教学过程，每个学生都要参加工商会计和财务管理各岗位的实务操作实习，在此基础上了解实习单位财务管理工作的具体情况，将已学过的专业知识与实践相结合。毕业实习的基本内容是：了解实习单位的组织机构，尤其是财务会计管理的组织机构和制度，具体参与实习单位的会计核算工作，包括填制会计凭证、登记账簿等工作；参与实习单位的财务管理工作，包括融资决策、投资决策、财务计划与财务预算等工作；评价实习单位会计核算和财务管理的优劣，并能提出合理化的改进建议；搜集毕业论文相关的资料。 （一）工商会计核算实务操作有关的实习内容 1、各种结算方式的运用及核算； 2、短期投资的核算； 3、原材料、低值易耗品、包装物、自制半成品、产成品等存货的核算； 4、股票、债券投资及其他长期投资的核算； 5、固定资产及其折旧的核算；在建工程的核算； 6、无形资产的核算； 7、短期负债的核算； 8、长期借款，应付债券及长期应付款的核算； 9、投入资本、资本公积及盈余公积的核算； 10、成本、费用的核算； 11、营业收入的核算； 12、利润及利润分配的核算； 13、资产负债表、损益表及现金流量表和有关附表的编制及说明。 （二）财务管理有关工作的实习内容 1、 对实习单位目前所处的理财环境的分析；了解实习单位财务管理工作的基本业务流程； 2、 了解实习单位现有资金的来源渠道、方式、资本结构状况；掌握企业筹资决策的基本方法； 2、参与企业进行投资项目有关情况的预测及投资方案的决策；
锅炉厂实习总结
锅炉厂实习总结 锅炉厂实习总结 实习内容： 通过实习，我对上海锅炉厂其中的重容车间有较多的了解。 一是对换热器、塔设备、储罐等压力容器的制造工艺有初步的认识。概括来讲，压力容器的制造主要是零件生产和焊接组装。压力容器的零件结构较简单，所以工艺也较简单。焊接质量会影响整台设备的质量，所以每台设备在设计图出来后需编制焊接工艺卡，以便工人按要求焊接。 二是对选材、焊接、无损检测、热处理等有初步的认识。总的来讲，通过带队老师和指导工程师的指导，我初步认识了重容车间压力容器的设计制造相关的技术和现场制造工艺。 1、对于零件的加工工艺。我重点介绍下筒体的加工。筒体的大体加工工艺是： 材料(钢板)画线——下料——坡口——预弯——卷板——焊接——整圆——(热处理、无损检测)。钢板使用前，若需除锈，可增加喷砂工艺。按照图纸要求在钢板上画线，保证有适度加工余量，所以划线时要考虑工厂加工设备的精度问题。画线后落料，稍厚的板多用乙炔燃烧切割。数控切割设备同时进行画线和下料工艺。坡口分热坡口与冷坡口，冷坡口时固定板材用车刀左右来回切割，加工设备大;热坡口是用气体燃烧切割出坡口。多数卷板机不方便压弯板材两侧边缘，故需预弯，预弯多使用模具。然后卷板，薄板一般冷卷，厚板热卷，热卷时由于卷制过程脱落的氧化物易附于表面，影响质量，另外调制
处理的钢板不宜热卷，以防止材质改变。卷板机多用三辊式。焊接多采用埋弧焊，可以保证质量和降低劳动强度。焊接完成后筒体圆度要求不够，故需整圆。对于多层高压设备内筒的A类纵焊缝，还需热处理与射线检测。其它零件的加工。压力容器中端部法兰、螺纹法兰、管板、球面垫等零件用车加工完成。螺栓、螺母等外购。封头用冲压、旋压、爆炸等方法制造，专门的封头制造厂中封头的质量更好点。 2、焊接组装。压力容器的焊缝可分为A、B、C、D四类，其中A 类为筒体纵焊缝，受力最大,C,D类一般受剪应力。焊条与焊剂的选用应根据母材的化学成分、力学性能、焊接性能、并且结合压力容器的结构特点、使用条件及焊接方法综合考虑，必要时还需通过试验确定。筒体纵焊缝、接管纵焊缝、封头拼接焊等属于A类焊缝，筒体对接环焊缝、筒体与管板的环焊缝属于B类焊缝，层板的纵、环焊缝属于C类焊缝，D类焊缝为角焊缝。焊接工程师编制的焊接工艺卡中注明了焊接位置、焊接步骤、电流、焊条、焊剂等各项工艺要求。能用机械焊接的就尽量用机械焊，因为机械焊比手工焊质量更有保证。A、B 焊缝受应力较大，一般采用机械焊，如埋弧焊。C、D类由于尺寸、结构等原因，不方便机械焊的只能用手工焊。焊接工艺一般用小直径焊条打底，以免烧穿，用稍大点的焊条盖层。焊前坡口准备。焊接坡口应根据图样要求或工艺条件选用标准坡口或自行设计。选择坡口形式和尺寸应考虑的因素有： 焊接方法、焊接填充金属尽量少、避免产生缺陷，焊工操作方便等。制备坡口时，若用热加工方法，对于影响焊接质量的表面层，应用冷加工方法去除。焊前预热准备。根据母材的化学成分、焊接性
上海电机厂实习心得(华中科技大学电气学院)
实习心得体会1 我很荣幸这次能有机会去上海电机厂参观实习。本次实习是一次为期一周的参观实习，在华东地区电机生产方面的领头羊---上海电机厂实习的这几天，我了解到了许多在学校和书本上的学不到的东西，开阔了自己的眼界，充实了自己的大脑。理论联系实际，添补了我在主观意识上的空白，一些看书本怎么也想象不出来的实体图在大脑中得到了弥补，对我的专业课程学习来说起了很大的促进作用。电机作为一门专业课，对电气专业的学生来说是极其重要的。可以说，没学电机，就不算是学电气的，可见它的重要性了吧。在学校我们学到的是理论方面的知识，至于实践的东西是少之又少了。然而光有理论是不行的，与实体联系起来才能帮助我们更好更深的搞懂这门学科。 这次参观实习主要是通过讲座和参观相结合的方式来给我们介绍安全教育、厂史、直流电机、交流电机以及各个部件的制作方法和电机出厂对每一个技术指标的调试方法。这次实习给我们展示了一台电机从设计定稿到出厂试验的全过程，使我们知道了无论设计什么东西都必须从两个方面考虑：一个是可行性方面，另一个是经济方面。任何东西如果脱离了实际那就失去了存在的意义，所以理论结合实际才是硬道理。 周一午饭以后，正式的实习安排开始了。不管是什么实习，总离不开“安全”二字。因此，进厂后的第一堂课就是安全教育。给我们讲课的是厂部安全环保处的师傅，他讲话很幽默，把安全这个让人心惊胆战的问题讲得让人坦然面对。但他所说的每一句话都能刺到我们的心，太真实，太深刻了。造成事故伤害的原因有两个：人的管理，物的管理。而物的不安全状态又是物的管理中造成事故的直接原因。要最大限度的降低事故发生的概率，就要从这两个方面着手，而对物的管理又与人的管理有关。管理死的设备、器件不是什么难事，难的是对大活人的管理。人总有个主观意识，在死板的条条框框面前总会有一些不自觉的行为或者不和谐的声音，这里就往往潜伏着巨大的安全隐患，引发安全事故也就在所难免。例如：机械伤害中以起重机械伤害的比例最大，这就必须加强对起重机械操控人员、指挥人员的安全教育和安全监督。紧接着安全教育，我们又听厂部有关人员介绍了电机厂的大致情况。1949年12月1日成立的上海电机厂现主要从事大中型汽轮发电机、水轮发电机、同步调向机、交流电机、直流电机、同步电机、电力电容器及电子元件的研发、生产和制造。其主要产品运用于电力、冶金、开采、机械加工、石油化工、水利、轻纺、制糖、交通及市政建设等方面。国内具有同等生产实力
毕业实习报告 (3500字)
学生实习报告 专业： 班级： 学号：学生姓名： 实习单位：贵州华阳电器公司 实习地点：贵阳市小河区盘江南路20号 2012年 7 月 10 日实习报告专用纸 学院：专业： 姓名：学号：班级： 实习性质：毕业实习实习地点：贵阳市小河区盘江南路20号指导教师：报告题目成绩： 毕业实习报告 一、实习行程安排 2012年07月02日早上八点在学门口集合乘车，九点到达贵州贵航汽车零部件股份有限公司华阳电器公司（简称华阳电器公司），开始了为期5天的毕业实习。 在07月02日早上对《安全规则》进行了系统的学习，并对华阳电器厂的历 史、市场、人力、产品等公司概况有初步的认识。 07月02日下午、03日、04日、05日与06日，分别在注塑车间、装配车间8k、装配车间8.5k、模具车间、冲压车间五个车间进行跟班实习。 07月06日下午安全返回学校。 二、实习单位（华阳电器）简介 华阳电器公司全称贵州贵航汽车零部件股份有限公司华阳电器公司，位于贵 州省贵阳市小河经济技术开发区。公司拥有固定资产5440万元，占地面积33000平方米，建筑面积34000平方米。 1983年华阳电器公司为南京汽车制造厂制造出了全国第一台汽车电气综合驾驶组合开关，填补了国家空白，带动了汽车开关事业的蓬勃发展。 2002年华阳电器公司为哈飞汽车制造厂研制出了全国第一台电子式驾驶组合开关，填补了我国汽车电子开关的空白。 华阳电器公司涉足汽车零部件行业近30年。2003年通过了ts16949认证。为 通用，一汽，神龙，海马，长城，南汽，哈飞，济重、陕汽等20多家主机厂配套。 产品涉足了组合开关、电动窗开关、特种开关三大类等400多个品种。 华阳电器公司发展历史如下： 1964年由上海内迁贵阳，成立华阳电工厂； 1982年国内首家研制成功日本ks型汽车开关总成，公司从此涉足汽车零部件行业； 1987年在宁波合资兴办华甬电器公司，占有60%股份； 1988年与上海大众汽车公司签订桑塔纳组合开关开发协议； 1994年与韩国新昌电机株式会社合资成立贵州华昌汽车电器有限公司，占有 75%股份； 1995年与德国kostal公司合资成立上海科世达—华阳汽车电器有限公司；1995年与日本三井金属矿业、三井物产株式会社合资成立三井华阳汽车配件有限公司； 1999年作为发起人之一发起设立贵州贵航汽车零部件股份有限公司； 2000年华阳电器公司成立； 2001年贵航股份（600523）挂牌上市；
锅炉种类及特点参数
锅炉种类及特点参数 电厂锅炉是火电厂三大主设备之一。由锅炉本体和辅助设备构成。它利用燃料（如煤、重油、天然气等）燃烧时产生的热量使水变成具有一定温度和压力的过热蒸汽，以驱动汽轮 发电机发电。电厂锅炉以其容量大、参数（压力、温度）高区别于一般工业锅炉。电厂锅炉在火电厂中是提供动力的关键设备，因而电厂锅炉技术的进步对电力生产的发展有着直接影 响。 在发电设备制造史上，直到20世纪50年代以前，电厂锅炉的发展一直落后于汽轮发电机，这限制了机组容量的提高。最初，电厂采用火管锅炉。这种锅炉容量小，压力低，效率低，适应不了电厂对动力日益增长的需求，因而被水管锅炉代替。水管锅炉经历了由直水管向弯水管形式的发展。后者与中参数机组配套，是电厂锅炉发展史上的一大进步。随着材料、制造工艺、水处理技术、热工控制技术的进步，20世纪30年代，德国和苏联开始应 用直流锅炉；40年代美国开发了多次强制循环锅炉。到80年代，世界上最大的单台多次强 制循环锅炉已可与100万千瓦机组匹配。西欧则发展了低倍率强制循环锅炉，最大的单台容量可配60万千瓦机组。在直流锅炉与强制循环锅炉的基础上，又出现了复合循环锅炉。 80年代世界上最大的单台锅炉是配130万千瓦机组的直流锅炉。 中国在50年代前不能制造电厂锅炉。1953年成立了第一家锅炉厂（上海锅炉厂），1955 年生产了第一台中国自行制造的中压链条锅炉，蒸发量为40吨/时。1958年，哈尔滨锅炉厂 试制成230吨/时的高压电厂锅炉。80年代末已能制造1000吨/时的垂直上升管直流锅炉，以及为30万千瓦机组和60万千瓦机组配套的电厂锅炉。 燃煤锅炉 是指燃料燃烧的煤，煤炭热量经转化后，产生蒸汽或者变成热水，但并不是所有的热量全部有效转化，有一部分无工消耗，这样就存在效率问题，一般大写的锅炉效率高些，60% ~ 80% 之间。 燃煤锅炉分类 燃煤锅炉有多种类型，可按燃烧方式、除渣方式以及结构安装方式分类。 按燃烧方式可分为4种 ①层燃炉：原煤经破碎成粒径为25?40毫米的碎块后，用炉前煤斗的煤闸板或播
上海电机学院实习报告
上海电机学院实习报告 篇一：上海电机学院生产实习报告 (3) 模具制造总第期 模具热处理质量检验 重庆市华骏机电制造有限公司生产技术中心重庆杨凌平 摘要概述了模具热处理质量检验的内容和方法介绍了冷作模具热处理热作模具热处理模具渗氮及软氮化模具渗硼等工艺的质量检查要点重点阐述了模具热处理的硬度检查关键词模具热处理质量检验硬度测试 模具材料与热处理技术 模具热处理质量的检查内容和方法 模具热处理质量检查内容包括模具材料检查外 观检查变形检查硬度检查金相检验以及其他力学 性能检验等内容 模具材料检查 模具材料检查属热处理生产现场检查检查材料 成分与图纸标定材料牌号是否相符常采用火花鉴别 辅之以点滴试验法若发现异常应进一步进行化学成 份分析或作光谱分析以确定其真实成份火花鉴别模 具材料时应注意磨削部位不影响模块外观光洁度 精度及使用为原则点滴试验比较成熟可靠的有
四种合金元素点滴试验的测试面必须打磨 光并清除油污保持清洁若工作环境温度较低如寒冷的冬季则试件试剂吸水纸等均应加温或延长反应时间 模具热处理后的外观检查 一般热处理工件均用肉眼或低倍放大镜观察表面 有无裂纹烧伤碰伤麻点腐蚀锈斑等重要工件检查裂纹可用磁力渗透超声等探伤方法对表面允许喷砂的工件可浸油后喷砂直接观察 变形检查 模孔槽尺寸使用千分尺卡尺内径千分表等 检查以比较淬火前后的相关尺寸确定其变形量对于小型精密模具用工具显微镜或投影仪进行检查 薄板类工件用塞尺在平板上检查其翘曲量 长杆类芯杆类工件如冲头顶杆定位轴导 柱复位杆等用顶尖或型铁支持两端使用百分表测量其振摆量细小杆件可用塞尺在平板上测量弯曲量硬度检查 所有热处理工件均应根据图纸要求或工艺规定 进行硬度检查 一般正火退火调质零件的硬度检查用布氏试验 机检查淬火工件用洛氏硬度法检查表面硬化工件硬
锅炉毕业实习报告汇总
学院系别专业姓名学口， 号 指- 导老 师: 崔迎光 101610204 1 河南理工大学万方科技学院 机械与动力工程系 热能与动力工程10-2班
二、对电厂机、电、炉等设备的认识 三、对汽轮机的认识 ……… 第三章：实习结果 ——— 第四章：实习体会 ——— 目录 第一章：实习目的…… ……..…1 ……… 、实习目的 ……… ... 1 ...... 二、公司简介 ……… ......1 ...... 三、实习要求 ……… -—… .... 第二章：实习内容 ……… 一、发电厂的生产过程 ……… …. ……3 …… ——..—20——— —..—21———
第一章：实习目的 1、实习目的 毕业实习是专业教学计划中实践教学的重要环节，其目的就是丰富学生的工程认识，加强理论与实践相结合，开阔学生视野，加深和巩固学生所学的理论知识，收集与毕业设计有关资料，并为缩短就业磨合期奠定基础。 具体是了解本专业的发展动态，熟悉本专业领域目前在工程中使用的新技术、新工艺、新设备、新材料等，为毕业设计收集资料。 通过理论联系实际使学生全面地运用所学知识去分析判断生产中的实际问题，进一步扩大学生的专业知识，培养独立工作能力；通过实习及其有关规程的学习，进一步提高学生对安全经济运行的认识，树立严肃认真的工作作风；通过实习，搜集和积累有关大型综合 作业的资料，为综合作业作好准备；通过实习进一步培养学生的组织性、纪律性、集体主义精神等优良品德，为胜任以后的工作打好基础。 2、公司简介 开曼铝业（三门峡）有限公司注册资金12369万美元，总资产80亿元，占地面积1200多亩，现有员工1300余人，相关从业人员5000余人。 公司属冶金企业，主业以生产及销售氧化铝为主，涉及发电、煤 气制造、矿山采掘、汽车运输、城市供暖等多个领域。2011年实现产值79.68亿元，实现税收12.06亿元；实现销售收入77.62亿元。 在河南省政府公布的2012年度“双百企业”中位列第60位。曾获 “河南省工业百强企业”、“河南省国税纳税百强企业”、“河南省原材料加工60强企业”、“河南省民营科技50强企业”、“河南省节能减排竞赛先进单位”等荣誉称号。 公司地处晋、陕、豫三省交界，地理位置优越、交通网络密集, 出行便利，20分钟内可到咼铁站、火车站、附近咼速公路口、市区、县城等，90分钟内可达郑州、洛阳、西安、运城等大中城市，2小时内可达周边4个机场。 3、实习要求 1）锅炉部分，熟悉锅炉的构造、工作原理、主要参数，锅炉工作工艺流程
上海电机厂实习心得(华中科技大学电气学院)
实习心得体会1 我很荣幸这次能有机会去电机厂参观实习。本次实习是一次为期一周的参观实习，在华东地区电机生产方面的领头羊---电机厂实习的这几天，我了解到了许多在学校和书本上的学不到的东西，开阔了自己的眼界，充实了自己的大脑。理论联系实际，添补了我在主观意识上的空白，一些看书本怎么也想象不出来的实体图在大脑中得到了弥补，对我的专业课程学习来说起了很大的促进作用。电机作为一门专业课，对电气专业的学生来说是极其重要的。可以说，没学电机，就不算是学电气的，可见它的重要性了吧。在学校我们学到的是理论方面的知识，至于实践的东西是少之又少了。然而光有理论是不行的，与实体联系起来才能帮助我们更好更深的搞懂这门学科。 这次参观实习主要是通过讲座和参观相结合的方式来给我们介绍安全教育、厂史、直流电机、交流电机以及各个部件的制作方法和电机出厂对每一个技术指标的调试方法。这次实习给我们展示了一台电机从设计定稿到出厂试验的全过程，使我们知道了无论设计什么东西都必须从两个方面考虑：一个是可行性方面，另一个是经济方面。任何东西如果脱离了实际那就失去了存在的意义，所以理论结合实际才是硬道理。 周一午饭以后，正式的实习安排开始了。不管是什么实习，总离不开“安全”二字。因此，进厂后的第一堂课就是安全教育。给我们讲课的是厂部安全环保处的师傅，他讲话很幽默，把安全这个让人心惊胆战的问题讲得让人坦然面对。但他所说的每一句话都能刺到我们的心，太真实，太深刻了。造成事故伤害的原因有两个：人的管理，物的管理。而物的不安全状态又是物的管理中造成事故的直接原因。要最大限度的降低事故发生的概率，就要从这两个方面着手，而对物的管理又与人的管理有关。管理死的设备、器件不是什么难事，难的是对大活人的管理。人总有个主观意识，在死板的条条框框面
4s店实习报告(完整版)
4s店实习报告 4s店实习报告 第一篇： 4s店实习报告 在湖北三环海通汽车有限公司的实习报告 一、实习目的 随着网络技术的发展，信息公开化的程度越来越高，汽车通过网络平台进行销售是近期发展起来的新型模式。目前发展得比较好的两大汽车网络销售平台是易车网和汽车之家两大网站，更多的一些小型网站也在发展中。各经销商通过向网站付费，可以在网站上发布促销新闻、车型资料等信息。消费者通过网站的400电话向经销商咨询购车。目前还无法完全实现网络销售，是因为汽车这种产品的特殊性。因而这种网站与实体店的结合形式广受各经销商亲睐。 此次，我于201X年2月至201X年3月期间于湖北三环海通汽车有限公司下属的别克4s店进行为期6周的实习工作，主要目的是了解汽车网络销售的途径与市场前景，并且学习汽车的产品知识与销售技巧。 二、实习内容 在经历了08年金融危机后，汽车行业从09年开始好转到10年发展迅速再到11年发展到成熟，又一个生命周期在汽车销售市场产生了。11年是整个汽车销售市场的黄金年，我所在的海通别克于11年年底也提前并顺利完成了上海通用厂家下发的销售任务。
此次实习工作中，我被分配到网络销售部，暂时担任网络销售助理一职。众所周知，很多行业，在一年的销售周期中，都会有其淡、旺季，此时刚过春节不久，汽车销售行业刚刚经历了去年的金九银十车展，以及年底为完成厂家下发的销售任务的冲量时节之后，迎来了汽车销售行业的第一段淡季。 根据公司的实习安排，前两周的主要任务是熟悉公司环境与企业文化、学习汽车基础知识、学习汽车销售技巧。海通别克4s店是海通企业下属的一家别克品牌汽车经销商，海通企业旗下还有包括经销荣威、雪佛兰、大众品牌汽车的20多家湖北境内的4s店，我所实习的海通别克是第一家总店，成立于201X年，今年正好是其成立十周年。海通别克4s店采用传统的4s店装修风格，分上下两层，展厅部分以玻璃为墙体，每种车型都在展厅有展车。一楼展厅后是销售部和gma （上汽金融贷款业务）部，再后面是售后部。二楼是行政部、二手车部、网络销售部。财务部在海通企业楼里面，所以如果要去财务报销的话，要单独去企业楼里的财务部，好在企业楼就在海通店的旁边。 通过连续几天的培训，我了解到，4s店作为汽车销售的主要形式（另一种是早前的汽车市场，如今仍有少量的汽车市场存在），集汽车销售（sale）、零配件供应（spare part）、售后服务（servie）、信息反馈（surve）四位一体为核心的汽车特许经营模式。4s店的服务特色是终身制，即客户赏车、试驾、选购、交车、上牌、美容装饰、养护维修、理赔续保、年审置换，到了置换环节客户可再次享受从赏车开始的一系列终身服务。与此同时，我还了解到4s店的特点、组织架构、部门职能等内容。
上海锅炉厂有限公司百万等级超超临界Ⅱ型锅炉方案简介
上海锅炉厂有限公司百万等级超超临界∏型锅炉方案简介高子瑜徐雪元丘加友张建文王正光熊小华姚丹花 （上海锅炉厂有限公司，上海200245） 摘要：本文对上海锅炉厂有限公司百万等级超超临界锅炉方案进行了简单介绍。对锅炉的主要技术规范，总体设计，受压件设计，燃烧系统设计，空气预热器等 系统进行了简要介绍。 关键词：百万千瓦∏型锅炉超超临界上海锅炉厂有限公司提供1000MW超超临界压力∏型直流锅炉采用从ALSTOM 公司引进的技术，总体方案是在该公司已有的具有良好运行业绩的800~1000MW 等级超临界锅炉的基础上进行设计的。 锅炉的系统、性能设计由上海锅炉厂有限公司与技术支持方ALSTOM公司联合进行。 上海锅炉厂有限公司认为锅炉设计时主要考虑采用成熟先进的超临界锅炉技术，以确保机组的可用率和获得高的经济性；炉膛尺寸及燃烧设备的选用保证炉膛不结渣、高的燃烧效率、低负荷稳燃、降低NOx排放、防止低温受热面飞灰沾污和磨损、防止炉内受热面的腐蚀和锅内高温蒸汽氧化等。 1主要技术规范 本方案锅炉为1000MW等级超临界参数变压运行垂直管圈直流炉、一次再热、采用单炉膛双切圆燃烧方式、烟气挡板和燃烧器摆动调温、平衡通风、运转层以上露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。 1.1锅炉设计容量和参数
1.2设计条件 煤种为国内典型烟煤或典型神华煤。 锅炉运行条件及模式：锅炉运行方式：带基本负荷并参与调峰。 锅炉按变压运行方式设计，可采用定—滑—定的方式，变压运行的范围按30%~90%BMCR；定压运行的范围按0~30%BMCR和90%~100%BMCR。 制粉系统：采用中速磨煤机正压直吹式制粉系统，每炉配6台磨煤机，煤粉细度为R90=18%~20%。 给水调节：机组配置2×50%B-MCR调速汽动给水泵和一台启动用电动调速给水泵。根据锅炉启动旁路设置情况，推荐的电动给水泵容量为40%B-MCR。 1.3锅炉性能保证值 1) 最大连续蒸发量（MCR）：2953t/h； 2）在BRL工况下，锅炉保证热效率不小于 93.5 %(按低位发热量)； 3）空气预热器的漏风率在BMCR工况下，投产第一年内不高于6 %，运行1年后不高于 8 %。一次风漏风率不高于35 %； 4）锅炉最低不投油稳燃负荷不大于30%B-MCR； 5）烟、风压降实际值与设计值的偏差不大于10%； 6）锅炉出口NOx的排放浓度：SCR不投运，不超过350mg/Nm3(O2=6% 干基)；； 7）过热器、再热器、省煤器的实际汽、水侧压降数值不超过设计值； 8）滑压运行在35％～100%B-MCR范围过热蒸汽能维持其额定汽温；在50％～100% B-MCR时再热蒸汽能维持额定汽温； 1.4锅炉特点
电气自动化专业实习报告
１．实习目的 毕业实习的质量关系到了毕业设计的好坏,作为大学期间最重要的实习之一，我们必须认真参与。通过最后一次实习，让学生进一步了解生产现场,把在校期间的学习和生产结合起来,发现自己的不足，温顾已学过的知识。在做毕业设计期间认真改进,为将来快速融入工作打下坚实的基础。 2.实习内容 2.1 工厂简介 这次我实习的地方是许继集团下属的许继电源有限公司。它立于1９９４年3月,是许继集团核心子公司之一。目前许继集团拥有1家上市公司、两家行业归口研究所、两家国家级产品检测中心、８家中外合资公司。是我国电力装备行业的大型骨干和龙头企业，国家认定的520家重大技术装备国产化基地、国家级企业技术中心、企业博士后工作站。产品覆盖发电、输电、配用电等电力系统各环节,横跨一次及二次装备、交流及直流装备领域。 现在许继电源共有员工５00余人，其中博士两名,硕士23名,本科１3２名，大专1６8名，专科以上学历占总人数的69%。许继电源有限公司的主要产品领域涵盖电力电源、电动汽车充电设施、电能质量控制设备和军用特种电源产品。 电力电源产品:电力电源在电力市场的占有率全国第一。主要生产交直流电源屏，为电厂和变电站提供稳定可靠的操作电源。已经取得的主要业绩有：秦山核电站2*6６0MW机组;国家电网公司高岭５0０KＶ换流站；国家电网公司三门峡５00KV换流站；南方电网公司500KV深圳换流站;上海超高压局数字化变电站等。 充电设施产品：电动汽车作为国家新能源领域的重点项目,相应的充电设施有着广阔的市场前景，许继电源两年前就参与了智能电网中相关产品和充电站建设项目的研究、并在此新领域取得可喜的成果。主要业绩：上海世博园区电动大巴充电站――9ｋW和30kW非车载充电机;Ｖ2G技术在世博智能电网中的应用展示――30kW双向充放电装置;上海漕溪公共示范充电站――MW级电池储能系统150ｋW双向变流器及80kW非车载充电机；郑州日产电动汽车充电站――交流充电桩和３0kW非车载充电机;甘肃兰州充电站等。