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建设工程经济1Z101050设备更新分析章节练习(2016-4-2)

建设工程经济1Z101050设备更新分析章节练习(2016-4-2)
建设工程经济1Z101050设备更新分析章节练习(2016-4-2)

经济寿命是指设备从投入使用开始,到因继续使用经济上不合理而被更新所经历的时间,取决于()。

A.维护费用的提高

B.生产类型的变化

C.使用价值的降低

D.操作水平的提高

E.环境要求的提高

关于设备更新方案比选的原则,下列说法正确的是()。

A.计算现有设备的经济寿命和新设备的经济寿命,然后进行逐年滚动比较

B.按照新旧设备方案的直接现金流量进行比较,不另考虑机会成本

C.对原设备目前的价值考虑买卖双方及机会成本

D.沉没成本已经发生,应计入原设备的价值

E.沉没成本已经发生,非现在决策能改变,不再考虑

设备更新策略应在系统全面了解企业现有设备的性能、磨损程度、服务年限、技术进步等情况后,分轻重缓急,有重点有区别地对待。通常优先考虑更新的设备是()。

A.设备损耗严重,大修后性能、精度仍不能满足规定工艺要求的

B.设备耗损虽在允许范围之内,但技术已经陈旧落后,能耗高、使用操作条件不好C.设备对环境污染严重,技术经济效果很不好

D.设备役龄长,大修虽然能恢复精度,但经济效果上不如更新

E.通过更换部分已磨损的零部件和调整设备,便可恢复设备的生产功能和效率

关于设备磨损及磨损补偿,下列说法正确的是()。

A.设备在闲置过程中不会发生磨损

B.更新是对整个设备进行更换,属于完全补偿

C.有形磨损和无形磨损都会引起机器设备原始价值的贬值

D.无形磨损是技术进步的结果,同类设备再生产价值降低,致使原设备贬值

E.物理磨损使得设备的运行费用和维修费用增加,效率低下

造成设备第一种无形磨损的原因包括()。

A.技术进步

B.社会劳动生产率水平提高

C.受自然力的作用产生磨损

D.同类设备的再生产价值降低

E.使用磨损

从经济观点确定的设备更新的最佳时刻是设备的()。

A.自然寿命

B.经济寿命

C.年运行成本最低

D.年资产消耗成本最低

若旧设备继续使用1年的年成本低于新设备的年成本,则应采取的措施是()。

A.更新或继续使用旧设备均可

B.不更新旧设备,继续使用旧设备1年

C.更新旧设备

D.继续使用旧设备

关于设备磨损补偿方案,下列说法错误的是()。

A.对于陈旧落后的设备,应当用较先进的设备尽早替代

B.对整机性能尚可,个别技术经济指标落后的设备,应加以改造和现代化改装

C.最好的方案是有形磨损期与无形磨损期相互接近

D.最不可取是当设备需要进行大修理时,恰好到了更换的时刻

关于设备磨损,下列表述正确的是()。

A.有形磨损造成设备的性能、精度降低,但设备使用价值不变

B.有形磨损和无形磨损都引起机器设备原始价值的贬值

C.遭受无形磨损的设备不能继续使用

D.无形磨损是受自然力作用的结果

设备无形磨损不是由生产过程中使用或自然力的作用造成的,而是由社会经济环境变化造成的设备价值贬值,造成设备无形磨损是由于()。

A.精度降低

B.设备闲置

C.社会进步

D.技术进步

设备更新的经济分析方法

设备更新的经济分析方法

设备更新的经济分析方法 摘要: 设备在运行过程中必然会受到磨损为维持企业的正常生产秩序,必须对受磨损的设备进行补偿。在设备磨损补偿方式中,设备更新是一种重要的完全补偿方式。结合输送带制造企业,阐述了原型设备更新和新型设备更新的经济分析方法。 关键词: 设备磨损; 设备更新; 经济寿命; 经济分析 “工欲善其事,必先利其器。”企业效率的提高、顾客对产品日益增长的价值需求以及企业的发展与技术进步,必然要求企业加强设备管理,对现有设备进行经济的维护与维修和必要的更新与改造。对输送带企业而言,大部分企业在设备管理方面,只重复“故障-维修”这一简单过程,直到有的设备不能使用时,才购置新设备;在日常维护时,企业时常为“维修的台次多、维修的速度快、维修的质量好”自诩,而没有分析设备修理的经济性和确定设备的最佳更新时间,忽视了“维修的费用省”这一重要方面;在设备更新时,没有对多方案进行经济分析与比较。凡此种种,导致了设备过度修理和更新与改装方案不具有经济性而引发相关费用的增加。 鉴于此,输送带企业必须掌握设备更新的相关理论知识,以此指导设备更新的经济分析,使之达到经济合理。 1 设备磨损 设备磨损是指设备在使用或闲置过程中发生的实物形态的变化及技术性能的相对落后。设备磨损通常分为两类,一类是有形磨损,另一类是无形磨损( 亦称经济磨损) 。其中: (1) 有形磨损是设备在外力或自然力的作用下产生的有形磨损。有形磨损的技术后果是降低或完全丧失了设备的使用价值。有形磨损的经济后果是设备的原始价值部分贬值或全部丧失。 ( 2) 无形磨损是设备原始价值的贬值,一是由于设备的制造企业改进了工艺,降低了成本,提高了效率,从而降低了该设备的市场销售价格,导致原有

练习题答案(第五章)

第五章 练习题答案 1.解:更新设备与继续使用旧设备的差量现金流量如下: (1)差量初始现金流量: 旧设备每年折旧=(80000-4000)÷8=9500 旧设备账面价值=80000-9500×3=51500 新设备购置成本-100000 旧设备出售收入30000 旧设备出售税负节余(51500-30000)×25%=5375 差量初始现金流量-64625 (2)差量营业现金流量: 差量营业收入=0 差量付现成本=6000-9000=-3000 差量折旧额=(100000-10000)÷5-9500=8500 差量营业现金流量=0-(-3000)×(1-25%)+8500×25%=4375 (3)差量终结现金流量: 差量终结现金流量=10000-4000=6000 差量净现值=10375×PVIF10%,5+4375×PVIFA10%,4-64625 =10375×0.621+4375×3.170-64625 = - 44313.38(元) 差量净现值为负,因此不应更新设备。 2.解:(1)现在开采的净现值: 年营业收入=0.1×2000=200(万元) 年折旧=80÷5=16(万元) 年营业现金流量=200×(1-25%)-60×(1-25%)+16×25%=109(万元)现金流量计算表如下: 净现值=119×PVIF20%,6+109×PVIFA20%,4×PVIF20%,1-10×PVIF20%,1-80 =119×0.335+109×2.589×0.833-10×0.833-80 =186.61(万元) (2)4年后开采的净现值: 年营业收入=0.13×2000=260(万元)

设备更新的原因及特点分析

设备更新的原因及特点分析 一、设备更新原因分析 设备更新源于设备的磨损。磨损分为有形磨损和无形磨损,设备磨损是有形磨损和无形磨损共同作用的结果。 (一)设备的有形磨损(物质磨损) 指设备在使用(或闲置)过程中所发生的实体磨损。 1. 第Ⅰ类有形磨损:外力作用下(如摩擦、受到冲击、超负荷或交变应力作用、受热不均匀等)造成的实体磨损、变形或损坏。 2. 第Ⅱ类有形磨损:自然力作用下(生锈、腐蚀、老化等)造成的磨损。 (二)设备的无形磨损(精神磨损) 指表现为设备原始价值的贬值,不表现为设备实体的变化和损坏。 1. 第Ⅰ类无形磨损:设备制造工艺改进→制造同种设备的成本↙→原设备价值贬值 2. 第Ⅱ类无形磨损:技术进步→出现性能更好的新型设备→原设备价值贬值 (三)设备的综合磨损 二、设备磨损的补偿形式 1. 局部补偿 对有形磨损:修理 对无形磨损:进行现代化技术改造 2. 完全补偿:更换 用原型设备更换 用新型设备更换 三、设备更新的特点分析 1.设备更新的中心内容是确定设备的经济寿命

(1)自然寿命(物理寿命)。它是指设备从全新状态下开始使用,直到报废的全部时间过程。自然寿命主要取决于设备有形磨损的速度。 (2)技术寿命。它是指设备在开始使用后持续的能够满足使用者需要功能的时间。技术寿命的长短,主要取决于无形磨损的速度。 (3)经济寿命,是从经济角度看设备最合理的使用期限,它是由有形磨损和无形磨损共同决定的。具体来说是指能使投入使用的设备等额年总成本(包括购置成本和运营成本)最低或等额年净收益最高的期限。在设备更新分析中,经济寿命是确定设备最优更新期的主要依据。 2.设备更新分析应站在咨询者的立场分析问题 设备更新问题的要点是站在咨询师的立场上,而不是站在旧资产所有者的立场上考虑问题。咨询师并不拥有任何资产,故若要保留旧资产,首先要付出相当于旧资产当前市场价值的现金,才能取得旧资产的使用权。这是设备更新分析的重要概念。 3.设备更新分析只考虑未来发生的现金流量 在分析中只考虑今后所发生的现金流量,对以前发生的现金流量及沉入成本,因为它们都属于不可恢复的费用,与更新决策无关,故不需再参与经济计算。 4.只比较设备的费用 通常在比较更新方案时,假定设备产生的收益是相同的,因此只对它们的费用进行比较。 5.设备更新分析以费用年值法为主 由于不同设备方案的服务寿命不同,因此通常都采用年值法进行比较。

第五章 统计学习题集 假设检验 第六章 方差分析

第五章 假设检验 第六章 方差分析 1、某厂生产一种产品,原月产量服从)14,75(N 。设备更新后,为了考察产量是否提高,抽查了6个月的产量,其平均产量为78。问在显著水平5%条件下,设备是否值得更新? 2、某工厂对所生产的产品进行质量检验,规定:次品率不得超过0.01,方可出厂。现从一批产品中随机抽查80件,发现次品2件。试问在0.05的显著水平下,这批产品是否可以出厂? 3、已知某种电子元件的使用寿命服从标准差为100小时的正态分布,要求平均寿命不得低于1000小时。现在从一批这种电子元件中随机抽取25件,测得平均寿命为950小时。试在0.02 的显著性水平下,检验这批元件是否合格. 4、在正常生产情况下,某厂生产的无缝钢管的内径服从均值为54mm 、 标准差为0.9mm 的正态分布。某日从当天生产的产品中随机抽取10根,测得内径分别为:53.8,54.0,55.1,54.2,52.1,54.2,55.0,55.8,55.4,55.5(单位:mm )。试检验该日产品生产是否正常(α=5%)。 5、某专家认为A 地男孩入学率明显高于女孩,小学男女学生比例至少是6:4。从A 地小学中随机抽取400个学生的调查结果是:男生258人,女生142人.问当α=5%时,调查结果是否支持该专家的观点? 6、某饮料厂生产一种新型饮料,其颜色有四种分别为:橘黃色、粉色、绿色、和无色透明。随机从5家商场收集了前一期其销售量,数据如下表: 数据计算结果如下: 组间平方和为76.8445,组内平方和为39.084。问饮料的颜色是否对产品的销售量产生显著的影响? {66.8)3,16(05.0=F ,24.3)16,3(05.0=F ,29.5)16,3(01.0=F ,69.26)3,16(01.0=F }

设备的经济性分析

设备更新的经济性分析 设备寿命有物质寿命、技术寿命和经济寿命之分。 物质寿命是指从设备开始投入使用到报废所经过的时间。做好维修工作,可以延长物质寿命,但随着设备使用时间延长,所支出的维修费用也日益增高。 经济寿命是指我们认识到依靠高额维修费用来维持设备的物质寿命是不经济的,因此必须根据设备的使用成本来决定设备是否应当淘汰。这种根据使用成本决定的设备寿命就称为经济寿命。过了经济寿命而勉强维持使用,在经济上是不合算的。 技术寿命是指由于科学技术的发展,经常出现技术经济更为先进的设备,使现有设备在物质寿命尚未结束以前就淘汰,这称之为技术寿命。这种倾向在军事装备上尤其明显。 设备的经济寿命或最佳更新周期可以用下述各种方法求得。 一、最大总收益法 在一个系统中,比较系统的总输出和总输入,就可以评价系统的效率。对生产设备的评价也是一样,人们通常以设备效率,作为评价设备经济性的主要标准。即 η=Y 2/Y1 (1-1) 式中 Y1—对设备的总输入; Y2—设备一生中的总输出。 对设备总输入就是设备的寿命周期费用。设备一生中的总输出,即设备一生中创造出来的总财富。 设备寿命周期费用主要包括设备的原始购入价格P0和使用当中每年可变费用V。则设备寿命周期费用(即总输入Y1)的方程式为: Y1=P0+Vt (1-2) 式中,t为设备的使用年限。 所谓设备一生的总输出Y2是设备在一定的利用率A下,创造出来的总财富,可用下列简单公式表示: Y2=(AE*)t (1-3) 式中,E*为年最大输出量(即A=1时的输出量);t为使用年限。

设备在不同使用期的可变费用并不是常量,而是随使用年限(役龄)的增长而逐渐增长的。 即 V=(1+ ft)Vo (1-4) 式中 Vo—起始可变费用; f-可变费用增长系数。 将上式代入式(1-2)得寿命周期费用方程 Y1= fVot2+Vot+ P0 (1-5) 这样,设备总收益Y的方程为 Y=Y2-Y1=AE*t-(fVot2+Vot+P0) (1-6) 如果要求Ymax值,可对t微分,并令其等于零,即可求出最大收益寿命。 【例1-1】设某设备的实际数值和参数如下:P0 =20000元,Vo=4000元,f=0.025,A=0.8,E*=10000元/年,暂不考虑资金时间因素。试求该设备的平衡点(即收支相抵),何时可得最大总收益? 解:将上列的参数代入式(1-6),得 Y=-100t2+4000t-20000 令Y=0,求t值(即平衡点),得-t2十40t-200=0 即t1=5.85年,t2=34.14年 即第一平衡点是5.86年;第二平衡点是34.14年。 下面进一步分析利润函数,求最大总收益(利润)值。为此,总收益方程对t微分,并令其为零,得 Y'=-200t+4000=0 (Y'= -200) t=4000/200=20年 即设备使用20年时收益最大,这时的最大总收益值为 Ymax=-100×202+4000×20-20000=20000元由图1-1可以看出,当设备使用到第6年时设备开始收益;使用到第20年时,设备的经济收益为最大(20000元);如果设备使用期超过20年,总收益反而降低,到第34年,总收益等于零。因此,当本设备使用期达20年左右时,更换设备较为恰当。

第五章机器设备评估答案

第五章机器设备评估 一、单项选择题 1.对于机器设备本体的重置成本,下列阐述正确的是(D)。 A.该重置成本指的是购买价 B.该重置成本指的是建造价 C.该重置成本包括运输费、安装费等费用 D.对于通用设备,一般按现行市场售价确定重置成本,自制设备一般是按当前的价格标准计算的建造成本来确定重置成本。 2.已知被评估设备在评估基准日的主材费为100万元,设备的主材费为全部成本的85%,行业平均成本利润率为10%,不考虑其他因素,则设备的重置成本最接近于(B)万元。 A.123.53 B.129.41 C.135.29 D.135.88 本题应采用综合估价法的计算公式, 设备的重置成本=(100/85%)×(1+10%)=129.41(万元)。 3.进口设备的外贸手续费的计费基数是(C)人民币数。 A.FOB+关税

B.CIF+关税 C.CIF D.CIF+增值税 4.某评估机构采用统计分析法对某企业的100台某类设备进行评估,其账面原值共计1 000万元,评估人员经抽样选择了10台具有代表性的设备进行评估,其账面原值共计150万元,经估算其重置成本之和为180万元,则该企业被评估设备的重置成本最接近于(A)。 A.1 200万元 B.1 800万元 C.1 300万元 D.1 500万元 被评估设备的重置成本=1 000×(180/150)=1 200(万元)。 5.被评估的电焊机与新型电焊机相比。引起超额运营成本的因素主要为老产品的能耗比新产品高,通过分析,按每天工作8小时,每年3 00个工作日计算,每台老设备比新设备多耗电5 000 度,每度电0. 5元,则设备的每年超额运营成本是( A )。 A.2 500元 B.1 800元 C.1 300元 D.1 500元

设备更新的经济分析

第九章设备更新的经济分析 设备更新的目的可以是维持产能、保证产品质量、降低产本成本、减少能耗、合理使用资源、提高装备水平、延长项目的寿命、改善劳动条件、减轻工人劳动强度、保证安全生产和保护环境等。本章研究设备更新的经济分析方法。 ※本章要求 (1)熟悉设备有形磨损的形式及度量; (2)熟悉设备无形磨损的形式及度量; (3)掌握设备更新的经济方法; (4)掌握设备技术更新的经济分析方法; (5)了解设备损耗、补偿与折旧的方式; (6)了解设备大修理及其经济界限; (7)了解租赁决策分析的基本步骤。 ※本章重点 (1)设备磨损类型、补偿方式及更新分析的特点 (2)设备大修理的经济分析 (3)设备更新的经济分析 ※本章难点 (1)设备更新分析的特点 (2)设备更新分析方法及其应用 第一节设备的磨损及寿命 一、设备更新概述 设备更新就是用经济性更好、性能更完善、技术更先进和使用效率更高的设备去更换已陈旧过时的设备,这些被更换的设备可能是在技术上已经不能继续使用的,也可能是在经济上不宜继续使用的设备。 设备更新源于设备的磨损。磨损分为有形磨损和无形磨损,设备磨损是有形磨损和无形磨损共同作用的结果。 二、设备的磨损 (一)、设备的有形磨损(物质磨损) 指设备在使用(或闲置)过程中所发生的实体磨损。 1. 第Ⅰ类有形磨损:外力作用下(如摩擦、受到冲击、超负荷或交变应力作用、受热不均匀等)

造成的实体磨损、变形或损坏。 产生第I类有形磨损的原因有磨擦磨损、机械磨损和热损伤。 第I类有形磨损可使设备精度降低,劳动生产率下降。当这种有形磨损达到一定程度时,整个设备的功能就会下降,导致设备故障频发、废品率升高、使用费剧增,甚至难以继续正常工作,丧失使用价值 2. 第Ⅱ类有形磨损:自然力作用下(生锈、腐蚀、老化等)造成的磨损。 这种磨损与生产过程的使用无关,甚至在一定程度上还同使用程度成反比。因此设备闲置或封存不用同样也会产生有形磨损,如金属件生锈、腐蚀、橡胶件老化等。可见设备闲置时间长了,会自然丧失精度和工作能力,失去使用价值。 (二)设备的无形磨损(精神磨损) 设备磨损是由于社会经济环境变化造成的设备价值的贬值。不是由于生产过程中的使用或自然力的作用造成的,所以它表现为设备原始价值的贬值,不表现为设备实体的变化和损坏。 1. 第Ⅰ类无形磨损:设备制造工艺改进→制造同种设备的成本↙→原设备价值贬值 设备制造工艺不断改进,成本不断降低,劳动生产率不断提高,生产同种设备所需的社会必要劳动减少,因而设备的市场价格降低了,这样就使原来购买的设备相应地贬值了。 这种无形磨损的后果只是现有设备原始价值部分贬值,设备本身的技术特性和功能即使用价值并未发生变化,故不会影响现有设备的使用。 2. 第Ⅱ类无形磨损:技术进步→出现性能更好的新型设备→原设备价值贬值 由于技术进步,社会上出现了结构更先进、技术更完善、生产效率更高、耗费原材料和能源更少的新型设备,而使原有机器设备在技术上显得陈旧落后造成的。它的后果不仅是使原有设备价值降低,而且会使原有设备局部或全部丧失其使用功能。 第Ⅱ类无形磨损导致原有设备使用功能降低的程度与技术进步的具体形式有关。当技术进步表现为不断出现性能更完善、效率更高的新设备,但加工方法没有原则性变化时,将使原有设备的使用功能大幅度降低;当技术进步表现为采用新的加工对象如新材料时,则原有设备的使用功能完全丧失,加工旧材料的设备必然要被淘汰;当技术进步表现为改变原有生产工艺,采用新的加工方法时,则为旧工艺服务的原有设备也将失去使用功能;当技术进步表现为产品的更新换代时,不能适用于新产品生产的原有设备也要丧失使用功能,即被淘汰。 (三)设备的综合磨损 三、设备磨损的补偿方式 有形磨损:修理 1. 局部补偿 无形磨损:进行现代化技术改造 用原型设备更换 2. 完全补偿:更换 用新型设备更换 四、设备的寿命 1.设备更新的中心内容是确定设备的经济寿命 (1)自然寿命(物理寿命)。它是指设备从全新状态下开始使用,直到报废的全部时间过程。自然寿命主要取决于设备有形磨损的速度。 (2)技术寿命。它是指设备在开始使用后持续的能够满足使用者需要功能的时间。技术寿命的长短,主要取决于无形磨损的速度,技术进步速度越快,设备的技术寿命越短。 (3)经济寿命。是从经济角度看设备最合理的使用期限,它是由有形磨损和无形磨损共同决定的。

第十章设备更新分析

第十章设备更新分析 思考题 1.联系实际,举例说明,何谓设备的有形磨损、无形磨损,各有何特点?设备磨损的补偿形式有哪些? 2.什么是沉入成本?在设备更新分析中应如何处理沉入成本? 3.设备更新分析有何特点? 4.设备的技术寿命、自然寿命和经济寿命有何区别和联系? 练习题 1.某厂压缩机的购置价为6000元,第1年的运营成本为1000元,以后每年以300元定额递增。压缩机使用一年后的余值为3600元,以后每年以400元定额递减,压缩机的最大使用年限为8年。若基准折现率为15%,试用动态方法计算压缩机的经济寿命。 2.某企业4年前出2200元购置了设备A,目前设备A的剩余寿命为6年,寿命终了时的残值为200元,设备A每年的运营费用为700元。目前,有一个设备制造厂出售与设备A具有相同功效的设备B,设备B售价2400元,寿命为10年,残值为300元,每年运营费用为400元。如果企业购买设备B,设备制造厂愿出价600元购买旧设备A。设基准折现率为15%,研究期为6年,试判断现在公司应保留设备A,还是用设备B更新设备A。 3.某公司目前正在考虑更新其热力系统,备选方案有三个:一是拆除目前的锅炉,购买蒸汽;二是继续使用原有的锅炉;三是拆掉现有的锅炉,购买新型锅炉。三个方案的有关数据如习题表12-1所示。设基准折现率为20%,通货膨胀率为10%,研究期为5年,试选择最佳更新方案。 4.连接器为某公司畅销产品,其上的两个零件通过公司的一台车床加工,这台车床是13年前花8300元购置的,估计还能使用2年,到期残值为250元。现在有人建议采用市场上出现的一种新车床替换旧车床,新车床的购置费为25000元。每一百个零件分别由旧车床和新车床生产所需的时间如习题表12-2所示: 估计未来公司每年连接器的销量将维持在40000件,企业人工费为17元/小时,可以认为新旧设备的动力费相同,基准折现率为12%。新车床的推销员已为公司找到一家公司,愿意以1200元购买旧车床。新车床的使用寿命为10年,残值为原值的10%。设基准折现率为12%,研究期为2年,试比较新旧车床的优劣。 5.由于城市用电量的增长,某地区现有输变电线路A容量出现缺口。根据预测,如果保留现

设备更新分析

第十一章设备更新分析 设备是企业生产的物质技术手段,设备的质量和技术水平是一个国家工业化水平的重要标志,是判定一个企业技术创新能力、开发能力的重要标准,也是影响企业和国民经济各项技术经济指标的重要因素。 为了促进企业的技术进步和提高经济效益,需对设备整个运行期间的技术经济状况进行分析和研究,明确和判定设备是否更新、何时更新、如何更新等问题,为决策提供依据。 ※本章要求 (1)熟悉设备更新原因分析; (2)熟悉设备更新分析的特点; (3)掌握设备经济寿命的计算; (4)掌握设备更新的理论和方法; (5)了解设备大修理及其经济界限; (6)了解设备更新方案的综合比较。 ※本章重点 (1)设备磨损类型、补偿方式及更新分析的特点 (2)设备经济寿命的概念和计算方法 (3)设备更新分析方法及其应用 ※本章难点 (1)设备更新分析的特点 (2)设备更新分析方法及其应用 §1设备更新的原因及特点分析 一、设备更新原因分析 设备更新源于设备的磨损。磨损分为有形磨损和无形磨损,设备磨损是有形磨损和无形磨损共同作用的结果。 (一)设备的有形磨损(物质磨损) 指设备在使用(或闲置)过程中所发生的实体磨损。 1. 第Ⅰ类有形磨损:外力作用下(如摩擦、受到冲击、超负荷或交变应力作用、受热不均匀等)造成的实体磨损、变形或损坏。 2. 第Ⅱ类有形磨损:自然力作用下(生锈、腐蚀、老化等)造成的磨损。 (二)设备的无形磨损(精神磨损) 指表现为设备原始价值的贬值,不表现为设备实体的变化和损坏。 1. 第Ⅰ类无形磨损:设备制造工艺改进→制造同种设备的成本↙→原设备价值贬值

2. 第Ⅱ类无形磨损:技术进步→出现性能更好的新型设备→原设备价值贬值 (三)设备的综合磨损 二、设备磨损的补偿形式 对有形磨损:修理 对无形磨损:进行现代化技术改造 用原型设备更换 用新型设备更换 三、设备更新的特点分析 1.设备更新的中心内容是确定设备的经济寿命 (1)自然寿命(物理寿命)。它是指设备从全新状态下开始使用,直到报废的全部时间过程。自然寿命主要取决于设备有形磨损的速度。 (2)技术寿命。它是指设备在开始使用后持续的能够满足使用者需要功能的时间。技术寿命的长短,主要取决于无形磨损的速度。 (3)经济寿命,是从经济角度看设备最合理的使用期限,它是由有形磨损和无形磨损共同决定的。具体来说是指能使投入使用的设备等额年总成本(包括购置成本和运营成本)最低或等额年净收益最高的期限。在设备更新分析中,经济寿命是确定设备最优更新期的主要依据。 2.设备更新分析应站在咨询者的立场分析问题 设备更新问题的要点是站在咨询师的立场上,而不是站在旧资产所有者的立场上考虑问题。咨询师并不拥有任何资产,故若要保留旧资产,首先要付出相当于旧资产当前市场价值的现金,才能取得旧资产的使用权。这是设备更新分析的重要概念。 3.设备更新分析只考虑未来发生的现金流量 在分析中只考虑今后所发生的现金流量,对以前发生的现金流量及沉入成本,因为它们都属于不可恢复的费用,与更新决策无关,故不需再参与经济计算。 4.只比较设备的费用 通常在比较更新方案时,假定设备产生的收益是相同的,因此只对它们的费用进行比较。 5.设备更新分析以费用年值法为主 由于不同设备方案的服务寿命不同,因此通常都采用年值法进行比较。 §2 设备的大修理及其经济界限 一、大修理的经济实质 设备零部件有形磨损的不均衡性,决定了设备修理的可行性(举例说明)。 修理是恢复设备在使用过程中局部丧失的工作能力的过程。包括: 保养:通过减少磨损来保持设备性能,减少故障。 小修:排除运转中出现的突发性故障和异常,以及对损坏严重的局部进行调整修理。 大修:调整、修复或更换磨损的部件,使整机全部或接近全部恢复性能。 1. 局部补偿 2. 完全补偿:更换

第五章_设备更新的技术经济分析

第五章设备更新的技术经济分析 内容: 一、设备的磨损 二、设备的经济寿命 三、设备更新的技术经济分析 详述: 一、设备的磨损 分两种形式——有形磨损和无形磨损 1、有形磨损:指机械设备在使用过程(或闲置过程)中,发生实体的磨损,称为有形磨损或物理磨损。 (1)第Ⅰ种有形磨损:运转中的机械设备在外力的作用下,零部件发生摩擦、 振动和疲劳等现象,致使机械设备的实体产生磨损。即 是由于设备在外力作用下的运动过程中而造成的。 第Ⅱ种有形磨损:是设备在闲置时,由于自然力的作用及管理保养不善而 导致原有精度、工作能力下降。如机械生锈、金属腐蚀、 橡胶或塑料老化等,即是由于设备在闲置时,受自然力 的影响,设备受到侵蚀、老化而形成的。 (2)有形磨损的技术经济后果 a)有形磨损的技术后果:是机械设备的使用价值降低,甚至完全丧失使用价值。b)有形磨损的经济后果:是机械设备原始价值的部分降低,甚至完全贬值。2、无形磨损:亦称经济磨损,是由于非使用和非自然力作用所引起的机械设备价值上的一种损失。它不表现为设备实体的变化,而表现为设备原始价值的贬值。 (1)第Ⅰ种无形磨损:由于相同结构设备再生产价值的降低,而产生的原有设备价值的贬值,称为第Ⅰ种无形磨损。这种无形磨损设备本身的技术特性和功能不受影响,设备的使用价值并未降低,因此,不产生提前更换现有设备的问题。 (2)第Ⅱ种无形磨损:由于不断出现性能更完善,效率更高的设备而使原有设备显得陈旧和落后,因而产生的经济磨损,称为第Ⅱ种无形磨损。这种无形磨损不仅原设备的价值会相对贬值,而且,如果继续使用旧设备还会相应地降低生

产的经济效果,实际上反映了原设备使用价值的局部或全部丧失,这就产生了是否用新设备代替现有陈旧设备的问题。 3、设备磨损的补偿 补偿分为局部补偿和完全补偿。 设备有形磨损的局部补偿——修理 设备无形磨损的局部补偿——现代化改装 设备有形磨损和无形磨损的完全补偿——更新 图:设备磨损形式及其补偿形式的相互关系 二、设备的经济寿命 经济寿命:是指某种设备从开始使用之日起至经济上无法继续使用或因技术落后而被替代之时为止的时间过程。 设备经济寿命的计算方法有: (一)经济寿命的静态计算方法 设备的年度平均总成本由平均年度资产消耗和年使用费组成。前者随使用年限的增长而逐渐变小,后者随使用年限增大而变大,年度平均总成本最低所对应的年限就是经济寿命。

12 设备更新分析

第十二章设备更新分析 班级学号姓名 单选题 1、下列哪种设备磨损不仅使设备原设备的价值相对贬值,而且使用价值也受到严重的冲击。() A 第Ⅰ种有形磨损 B第Ⅱ种有形磨损 C 第Ⅰ种无形磨损 D第Ⅱ种无形磨损 2、设备在闲置过程中,由于自然力造成的磨损叫做() A 第Ⅰ种有形磨损B第Ⅱ种有形磨损 C 第Ⅰ种无形磨损 D第Ⅱ种无形磨损 3、某一机床的同型号设备的生产价格下降,使得这一机床的价值下降,这种磨损叫做() A 第Ⅰ种有形磨损 B第Ⅱ种有形磨损 C 第Ⅰ种无形磨损 D第Ⅱ种无形磨损 4、由于不断出现技术上更加完善、经济上更加合理的设备,使原有设备陈旧落后所产生的磨损叫做() A 第Ⅰ种有形磨损 B第Ⅱ种有形磨损 C 第Ⅰ种无形磨损 D第Ⅱ种无形磨损 5、一台设备在使用过程中产生有些磨损,使设备逐渐老化、损坏、直至报废所经历的全部时间称为() A 自然寿命 B 技术寿命 C 折旧寿命 D经济寿命

6、设备从开始使用到其平均使用成本最低年份的延续时间,叫做设备的() A 物质寿命 B 技术寿命 C 经济寿命 D 折旧寿命 7、一设备原值2000元,修理费要300元,市场同型号设备现价1500元,问该设备的残值是()元 A 800 B 1200 C 1700 D 1800 8、一台设备的原始价值是1000元,自然寿命为5年,其残值在任何时候都为0,各年的运行费用依次为100元、200元、300元、600元、800元,那么该设备的经济寿命为()年 A 2 B 3 C 4 D 5 9、某设备的其原始费用为5000元,年运行费为:第一年为400元,以后每年增加150元,若残值为0,不计利息,则其经济寿命为()年 A 8.61 B 6.18 C 8.16 D 12.5 10、设备原型更新的合理根据是设备是否达到() A 自然寿命 B 技术寿命 C 折旧寿命 D 经济寿命 11、在进行设备更新方案比选时,常采用下列中的() A 年收益法 B 年折旧法 C 年费用法 D 投资法 12、对于寿命不等的设备更新方案的经济分析,常采用下列中的() A 现值法 B 终值法 C 年成本法 D 收益法 13、设备更新方案的比较和优选常与互斥投资方案的比选相同,在实际比选时,我们常假定不同方案中的设备产生的()相同 A 年度费用 B 投资总额 C 收益 D 总成本

第五章 设备管理答案

第五章设备管理 一、单项选择题 1、在操作系统中,用户在使用I/O设备时,通常采用(B)。 A.物理设备名 B.逻辑设备名 C.虚拟设备名 D.设备牌号 2、操作系统中采用缓冲技术的目的是为了增强系统(D)的能力。 A.串行操作 B. 控制操作 C.重执操作 D.并行操作 3、操作系统采用缓冲技术,能够减少对CPU的(A)次数,从而提高资源的利用率。 A. 中断 B.访问 C. 控制 D. 依赖 4、CPU输出数据的速度远远高于打印机的打印速度,为了解决这一矛盾,可采用(C)。 A.并行技术 B.通道技术 C.缓冲技术 D.虚存技术 5、缓冲技术用于(C)。 A.提高主机和设备交换信息的速度 B 提供主、辅存接口C提高设备利用率D 扩充相对地址空间 6、通道是一种(C)。 A.I/O端口 B.数据通道 C.I/O专用处理机 D.软件工具 7、设备管理的主要程序之一是设备分配程序,当进程请求在内存和外设之间传送信息 时,设备分配程序分配设备的过程通常是(A)。 A、先分配设备,再分配控制器,最后分配通道 B、先分配控制器,再分配设备,最后分配通道 C、先分配通道,再分配设备,最后分配控制器 D、先分配通道,再分配控制器,最后分配设备 8、下列描述中,不是设备管理的功能的是(C)。 A.实现外围设备的分配与回收B.缓冲管理与地址转换C.实现按名存取D.实现I/O操作

9、用户编制的程序与实际使用的物理设备无关是由(D)功能实现的。 A.设备分配B.设备驱动C.虚拟设备D.设备独立性 10、SPOOLing技术利用于(B)。 A.外设概念 B.虚拟设备概念 C.磁带概念 D.存储概念 11、采用SPOOLing技术的目的是(A)。 A.提高独占设备的利用率 B.提高主机效率 C.减轻用户编程负担 D. 提高程序的运行速度 12、采用假脱机技术的目的是(A)。 A、提高外设和主机的利用率 B、提高内存和主机效率 C、减轻用户编程负担 D、 提高程序的运行速度 13、假脱机技术一般不适用于(C)。 A、分时系统 B、多道批处理系统 C、网络操作系统 D、 多处理机系统 14.虚拟设备是指( C)。A允许用户使用比系统中具有的物理设备更多的设备 B.允许用户以标准化方式来使用物理设备 c.把共享设备模拟独占设备 D.允许用户程序不必全部装入主存便可使用系统中的设备 15.对存储型设备,输入输出操作的信息是以(D)为单位传输的。 A.位B.字节C.字D.块 16.使用户编制的程序与实际使用的物理设备无关是由( D)功能实现的。A.设备分配 B.设备驱动 c.虚拟设备 D.设备独立性 17.启动磁盘执行—次输入输出操作时,(C)是硬件设计时就固定的。 A寻道时间B.启动时间 c.传送时间 D.一次I/O操作的总时间 18.操作系统设置( A),用来记录计算机系统所配置的独占设备类型、台数和分配情 况 A.设备分配表 B.设备类表 c设备表 D.设备控制表 19.设备的独立性是指(B)。 A.设备具有独立执行I/O功能的一种特性 B.用户程序使用的设备与实际使用哪台设备无关的一种特性 c能独立实现设备共享的一种特性D.设备驱动程序独立于具体使用的物理设备的一种特性 20.(C )总是从移动臂当前位置开始沿着臂的移动方向去选择离当前移动臂最近的那 个柱面的访问者,若沿臂的移动方向无请求访问时,就改变臂的移动方向再选择。 A.先来先服务调度算法B.最短寻找时间优先调度算法 c.电梯调度算法D.单向扫描调

工程经济学课后习题答案

第一章概论 本章要求 (1)熟悉工程经济活动的概念及其要素;(选择、判断) (2)了解工程经济学的性质、发展过程; (3)掌握工程经济学的基本原理;(简答) (4)熟悉工程经济分析的过程和步骤;(简答) (5)了解工程经济分析人员应具备的知识和能力 本章重点 (1)经济效果的含义 (2)工程经济学的基本原理 本章难点 工程经济学的基本原理 第二章现金流量构成与资金等值计算 本章要求 (1)熟悉现金流量的概念;(选择) (2)熟悉资金时间价值的概念;(选择、简答) (3)掌握资金时间价值计算所涉及的基本概念和计算公式;(选择、计算)(4)掌握资金等值计算及其应用。(计算) 本章重点 (1)资金时间价值的概念、等值的概念和计算公式 (2)名义利率和实际利率 本章难点 (1)等值的概念和计算 (2)名义利率和实际利率 第三章投资、成本、收入与利润 本章要求 (1)熟悉工程项目投资概念及构成;(建设期利息的计算) (2)熟悉成本费用的概念及构成;(折旧的计算) (3)掌握工程项目的收入和销售税金及附加的计算;(增值税的计算)(4)掌握利润总额、所得税的计算及净利润的分配顺序; (5)熟悉经营成本、固定成本和变动成本、机会成本的概念 本章重点 (1)工程项目投资的概念及构成 (2)折旧的概念、计算及其与现金流量的关系 (3)经营成本、固定成本和变动成本、机会成本的概念 (4)销售税金及附加的内容、含义及计算 (5)利润总额、所得税的计算及净利润的分配顺序 本章难点 (1)经营成本、机会成本的概念 第四章工程项目经济评价方法 ※本章要求 (1)熟悉静态、动态经济评价指标的经济含义、优缺点;(选择、判断)(2)掌握静态、动态经济评价指标计算方法和评价准则;(计算) (3)掌握不同类型投资方案适用的评价指标和方法。(计算)

工程经济第五章设备更新的经济分析

【本章思考题及习题】 5-1什么是设备更新?其经济分析的一般程序是什么? 5-2简述设备的有形磨损、无形磨损的概念和分类。有形磨损和无形磨损分别有何特点和补偿形式? 5-3简述设备寿命的几种不同的意义。 5-4简述设备大修理经济界限的概念及其提出的意义 5-5什么是设备的经济寿命?说明其具体经济含义。 5-6设备的磨损分为几种?各以什么方式补偿? 5-7某设备原值16000元,其各年的残值及年运营费用如下表,年利率为10%,试计算其经济寿命。 表1设备各年使用费及残值表 【解】年均费用最低的年份即为设备的经济寿命。利用以下公式求出AC值最小时对应的年份即为该设备经济寿命。 AC=K 0(A/P,i,n)一V L (A/F,i,n) +[∑ = n j1 λj(P/F,i,j)](A/P,i,n) AC1=16000(A/P,10%,1)-10000(A/F,10%,1)+2000(P/F,10%,1)(A/P,10%,1) AC2= 16000(A/P,10%,1)-6000(A/F,10%,2)+[2000(P/F,10%,1)+ 2500(P/F,10%,2) ] (A/P,10%,2) AC3=16000(A/P,10%,1)-4500(A/F,10%,3)+[2000(P/F,10%,1)+ 2500(P/F,10%,2)+3500(P/F,10%,3) ] (A/P,10%,3) AC4=16000(A/P,10%,1)-3500(A/F,10%,4)+[2000(P/F,10%,1)+ 2500(P/F,10%,2)+3500(P/F,10%,3)+4500(P/F,10%,4) ] (A/P,10%,4) AC5=16000(A/P,10%,1)-2500(A/F,10%,5)+[2000(P/F,10%,1)+ 2500(P/F,10%,2)+3500(P/F,10%,3)+4500(P/F,10%,4)+5500(P/F,10%,5) ] (A/P,10%,5) AC6=16000(A/P,10%,1)-1500(A/F,10%,6)+[2000(P/F,10%,1)+

设备更新改造管理规定

设备更新改造管理办法 第一章范围 第一条本办法制定了设备更新改造的目标、原则、审批权限、程序及资金来源。 第二条本办法适用于厂内各生产车间及有关部门。 第二章定义 第三条设备更新: 指用比较经济和完善的设备,替换因磨损而不能使用,或技术水平显著落后,或满足不了卷烟生产工艺技术及质量要求,或经济上不宜继续使用的设备。 第四条设备改造: 指对设备进行技术上的更新和结构上的改进与变动,以改变设备的性能和提高生产效率。 第三章设备更新改造的目标 第五条设备更新改造的目标 (一) 提高生产能力。 (二)改变品种规格结构。 (三)提高产品质量。 (四)减少原、辅材料消耗及降低成本。 (五)减少能源消耗。 第四章设备更新改造的原则

第六条设备更新的原则 (一)卷烟产品结构发生变化,部分工艺设备需要更新。 (二)产品质量、工艺要求提高,设备不能满足工艺要求。(三)设备本身陈旧,经多次大修,性能仍达不到工艺要求和质量标准。 (四)能耗高,效率低,经济效果差的设备。 (五)严重污染环境或危害人身安全与健康,进行改造又不经济的。 (六)国家和有关部门规定淘汰的设备。 第七条设备改造的原则 (一)设备改造必须从生产技术发展需要出发,针对设备对产量、质量、成本、安全、物耗等方面的影响程度,有计划有步骤地进行。 (二)设备改造要经过可行性论证。 (三)设备改造必须充分考虑经济上的合理性,要进行经济论证和经济效果分析。 (四)设备改造应在总结本企业,本行业先进经验的基础上,注意吸收国外烟草行业的科技成果。 第五章设备更新改造审批权限 第八条设备更新的审核权限 (一)凡列入国家专卖审批范围的设备,由设备管理部门报省局公司,省局公司转呈国家局,由国家局审批。

设备更新、改造和报废及购置管理制度

设备更新、改造和报废及购置管理制度 第一章总则 第一条规范为实现产品的符合性所属设备的更新、改造及购置的原则和程序。第二条本制度适用于大中型设备,小型设备可参照执行。 第二章职责 第三条本制度由设备部制订并负责修订。 第四条各车间负责对所管辖设备(工艺)的具体情况进行分析总结,提出设备更新、改造及购置计划。 第五条设备部参与设备更新、改造及购置计划的审核、验收。 第三章设备更新、改造、购置的基本原则 第六条提高设备运行效率、提高耐用性、降低生产维修成本、改善劳动条件、使用新型节能设备和保证安全生产。 第四章设备更新、改造的前提 第七条设备的更新须在设备自然磨损到不能继续使用的程度,以相同的设备进行替换。设备的改造在原来的基础上,以新技术、新材料对设备进行技术改造。 第八条在用设备因设计选型、制造、材质等问题不适应于生产发展需要,可进行更新改造且措施一定要可行。 第九条在用设备经维护保养后,因超期使用,设备陈旧老化,大修后仍不适应生产需要的可进行更新改造。 第十条设备非正常损坏且无修复价值,应报废,可进行更新改造。 第十一条各因工艺改变,设备不能满足要求,可对设备进行更新改造。 第五章设备更新、改造的程序 第十二条设备的更新改造由使用部门首先对设备进行综合分析,包括:可行性、稳定性、经济性,写出书面报告报设备部审核,主管副总经理审批,总经理批准。 第十三条更新、改造后的设备,必须经过试车、验收,合格后才能交付生产使用第六章设备的报废 第十四条设备报废的依据 (一)设备非正常损坏,无修复价值。 (二)修理费用超过同等设备本身价格。 (三)修理后使用周期性达不到安全生产要求的。 (四)国家明文规定淘汰的设备。 (五)更换下的高耗能、高费用的设备。 (六)因工艺改变,设备不能满足生产发展需要的。 第十五条设备报废和处置的程序 (一)使用单位根据设备的具体情况来填写《设备报废申请表》。填写时要注明设备处置的原因和处置的意见,设备的处置意见分为报废、转让和出售。经设备部组织相关人员评估后,报分管副总和总经理审批。

机电设备评估第五章 机器设备的经济管理

第五章机器设备的经济管理 【思维导图】 考情分析 本章主要介绍了寿命周期费用、设备磨损、大修决策、设备更新改造决策等知识,内容偏重于财务分析,难度较大,大部分内容都需要予以熟练掌握,考试中涉及的分值比例较重。 最近三年本章考试题型、分值分布 补充知识: 一次支付现值:指未来某一期的一定量的货币,按复利计算的现在的价值。 等额系列现值:将在一定时期内按相同时间间隔在每期期末收入或支付的相等金额折算到第一期初的现值之和。 投资回收系数:一定量货币现值,按复利计算未来每期支付或者收取的等额货币,也就是指普通年金,称为资金回收系数,是等额系列现值系数的倒数。 第一节概述 一、设备管理的发展 设备的管理与维修(简称设备管理)是指设备管理者根据科学的管理理论、方法和手段,对设备在整个寿命过程中的一切活动进行管理的总称,主要包括投资、使用、维修、更新、改造等活动的合理决策及安排。 二、设备管理中应用的现代管理理论 主要包括:(1)系统工程理论;(2)价值工程理论;(3)可靠性工程;(4)预测技术;(5)控制论;(6)信息论;(7)ABC管理法。

三、设备经济管理的内容 1.在设备的前期管理方面,通过开展设备投资的技术经济论证,提高设备投资决策的科学性; 2.研究、应用寿命周期费用的理论和方法,改变传统的设备管理观念; 3.开展成本分析活动,采取有效措施,降低设备的维持费用; 4.制定先进的设备管理与维修定额标准,建立设备的考核指标体系; 5.加强设备的全面经济核算,提高设备的综合效率。 第二节设备寿命周期费用 一、寿命周期费用的概念 寿命周期费用是指设备“一生”的总费用,即设置费与维持费二者之和。 设置费包括研究开发费、设计费、制造费、购置费、安装费以及试运行费等。设置费是为了取得该设备而一次性支付的费用。 维持费包括运行费、维修费、后勤支援费以及报废费用等。维持费是指在设备的使用过程中分期投入的费用。 【例题·多选题】下列各项费用可列入维持费的有()。 A.试运行费 B.维修费 C.制造费 D.设计费 E.报废费用 [答疑编号6153050101] 『正确答案』BE 『答案解析』寿命周期费用是指设备“一生”的总费用,即设置费与维持费二 者之和。设置费包括开发费、设计费、制造费、安装费以及试运行费等。设置 费是为了取得该设备而一次性支付的费用。维持费包括运行费、维修费、后勤 支援费以及报废费用等。维持费是指在设备的使用过程中分期投入的费用。参 见教材P333。 【注意】购置费低的设备,其使用费不一定低。 【注意】考虑设备费用时,应以寿命周期费用为基础,而不是以出厂价格为基础。 不考虑资金的时间价值,寿命周期费用(静态寿命周期费用)P可用以下公式表示: 式中:A—设备的设置费 F t—第t年的维持费用 n—寿命周期 如考虑时间价值,寿命周期费用现值的计算公式为: 【例5-1】 表5—1 寿命周期费用比较表

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