7-ANCA和7-MAC介绍

7-ANCA和7-MAC介绍

7-ANCA为头孢唑肟母核，其中间体还可作为头孢布烯母核，反应主要原料为青霉素钾盐，反应溶剂为二氯甲烷、甲醇、甲苯三样。主要反应步骤：

1、酯化，氧化

2、开环，臭氧化、取代

3、溴化、合环、还原

4、去羟基，去二苯甲基保护基

5、去苯乙酰基保护基

其中主反应设备：

1、酯化釜（2000L不锈钢）、水洗釜2个（5000L）、氧化釜5000L、

过氧乙酸配置釜（5000L搪瓷）、浓缩结晶釜5000L、甲醇预热罐（3000L不锈钢）、批投400KG。

2、开环回流釜（5000L）、臭氧化釜（3000L不锈钢）、水洗釜

（5000L）、酯化取代釜（3000L）结晶釜。

3、溴化釜（3000L不锈钢）、合环釜（5000L）、水洗釜（3000L）、

浓缩釜（3000L）、还原釜（5000）、浓缩结晶釜（3000L）

4、去羟基釜（3000L）、去二苯甲基釜(5000L)、结晶釜（5000L）

5、溶解、酶解、炭脱、结晶釜（3000L）各需一个。

另需甲醇，二氯甲烷，甲苯蒸馏塔各一，高位槽若干。

7-ANCA现价格280万每吨，原料成本150万-180万每吨（原料市场

价格变化）。关键是工艺是沿革了六七年，几经摸索，成本上有独有优势，主要优势步骤在第二步，开环，臭氧化，取代，三步并做一步，原来三步连乘收率小于65，现在大于75，将近80.

另臭氧化关键安全因素也掌握，这也是入门的门槛。

产品质量纯度大于99%，含量大于98，色级5号，透光率大于94%。单耗因为手头无具体数据，暂不能提供。

7-MAC介绍

7-MAC是头孢米诺，替坦，美唑中间体，现在主要销售面向头孢美唑生产厂家，主要反应步骤分三步：

1，7-ACA和甲巯基四氮唑缩合，此步比较简单，此步也是头孢孟多，哌酮中间体，此步溶剂为碳酸二甲酯和丙酮。收率114% 2，上述缩合中间体，甲硫基保护氨基，二苯基保护羧基，收率143%

3，上甲氧基，收率85%

主要设备如下：

1，缩合釜，结晶釜，碳酸二甲酯蒸馏塔，丙酮蒸馏塔。

2，二甲基二硫氯化釜，硫氯胺化釜，浓缩结晶釜，重氮甲烷配置釜，重氮甲烷洗涤釜。

3，三氯化铝醇化釜，盐水配置釜，甲氧化釜，洗涤釜，炭脱釜，浓缩结晶釜。

另2，3步需要甲醇蒸馏塔，二氯甲烷蒸馏塔。

离心机和双锥高位槽若干，沸腾床一台。

目前所拥有的关键技术是二步收率比现生产厂家高10%左右，在本厂还未应用。纯自己研发技术。未完备的是二步甲醇母液的套用，现在还未正常套用。

原料成本应该在70万每吨以下，售价130万每吨。

塑胶模具知识培训

塑料注射模具设计准则 內容: 目錄 1.常用塑料材料特征 2.模具鋼材選用 2.1 模具鋼材选用 3.模具与注射机的關系 3.1 海天注射机技術規范 3.3 注射机的校核 4.注射模具結构 4.1 胶件排位 4.2 P.L.确定 成形零件设计 4.3 5.澆注系統 5.1 澆注系統組成和設計思路 主流道設計5.2 分流道設計 5.3 的勾針設計冷料井和流道 5.4 (水口) 5.5 澆口設計 冷卻系統6. 模具溫度与制品、生產效率的關系 6.1 冷却设计6.2 7.行位机构 行位的作用及分類 7.1 行位設計原則 7.2

行位机构的基本結构 7.3 哈夫模 7.3.1 側抽芯 7.3.2 7.4 前模抽芯 脫模机构8. 常用脫模方式 8.1 8.3 頂針脫模 絲筒脫模 8.4 推板頂出机构 8.5 1 __________________________________________________________________________________ 版本: 0 塑料注射模具设计准则 1.常用塑料材料特征 1.1 塑料的分类 我们常说的塑料，是对所有塑料品种的统称，它的应用很广泛，因此，分类方法也各有不同。按用途大体可以分为通用塑料和工程塑料两大类。通用塑料如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、改性聚苯乙烯(例如：SAN、HIPS)、聚氯乙烯(PVC)等，这些是日常使用最广泛的材料，性能要求不高，成本低。工程塑料指一些具有机械零件或工程结构材料等工业品质的塑料。其机械性能、电气性能、对化学环境的耐受性、对高温、低温的耐受性等方面都具有较优越的特点，在工程技术上甚至能取代某些金属或其它材料。常见的有ABS、聚酰胺(简称PA，俗称尼龙)、聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(POM)、有机玻璃(PMMA)、聚酯树脂(如PET、PBT)等等，前四种发展最快，为国际上公认的四大工程塑料。 按加热时的工艺性能，塑料又可以分为热固性塑料和热塑性塑料两大类。热固性

(完整版)塑料成型工艺与模具设计-知识点

塑料成型工艺与模具设计 一、填空题（每空1分，共30分） 1、聚合物的物理状态分为玻璃态、高弹态、粘流态三种。 2、成型零部件工作尺寸的计算方法有平均值法和公差带法。 3、注塑成型工艺参数为温度、压力、各阶段的作用时间。 4、注塑模的支持零部件包括固定板、支承板、支承块、模座等。 5、注射模的浇注系统有主流道、分流道、浇口、和冷料穴组成。 6、注射过程一般包括加料、塑化、注射、冷却、和脱模几个步骤。 7、导向机构的作用有导向作用、定位作用和承受一定的侧向压力。 8、塑料一般是由树脂和添加剂组成的。 9、注塑成型工艺过程包括成型前准备、注塑过程和塑件的后处理三个阶段。 10．塑料按理化特性分为热塑性塑料和热固性塑料。 二、选择题（每题2分，共20分） 1、热塑性塑料在常温下呈坚硬固态属于（A） A、玻璃态 B、高弹态 C、粘流态 D、气态 2、注塑机料筒温度的分布原则是（A） A、前高后低 B、前后均匀 C、后端应为常温 D、前端应为常温 3、主流道一般位于模具的中心，它与注塑机的喷嘴轴心线（D） A、垂直 B、相交 C、相切 D、重合 4、多型腔模具适用于（B）生产 A、小批量 B、大批量 C、高精度要求 D、试制 5、模具排气不畅可能导致的塑件缺陷是（A） A、烧焦痕 B、翘曲 C、拼接缝 D、毛刺 6、注塑机XS-ZY-125中的“125”代表（D） A、最大注射压力 B、锁模力 C、喷嘴温度 D、最大注射量 7、下列不属于注射模导向机构的是（D） A、导柱 B、导套 C、导向孔 D、推杆 8、合模时导柱与导套间呈（B） A、过孔 B、间隙配合 C、过渡配合 D、过盈配合 9、下列塑料中属于热固性塑料的是（C） A、聚乙烯 B、ABS C、酚醛 D、尼龙 10、从尽量减少散热面积考虑，热塑性塑料注射模分流道宜采用的断面形状是（A） A、圆形 B、矩形 C、梯形 D、U形 三、判断题（每题1分，共5分） 1、同一塑料在不同的成型条件下，其流动性是相同的。（×） 2、同一塑件的壁厚应尽量一致。（√） 3、一副塑料模可能有一个或两个分型面，分型面可能是垂直的、倾斜或平行于合模方向。（√） 4、注射成型时，为了便于塑件的脱模，在一般情况下，使塑件留在动模上。（√） 5、尺寸较大的模具一般采用4个导柱，小型模具通常用2个导柱。（√） 四、简答题（每题4分，共20分） 1、什么是塑料？塑料有哪些性能特点？（列出5条即可）

公司产品推广的计划方案书

公司产品推广的计划方案书 撰写计划方案书就是用现有的知识开发想象力，在现实中最可能最快的到达目的。公司产品推广的计划方案书，我们来看看。 公司产品推广的计划方案书（一） 中国有句古话就做“酒香不怕巷子深”，好的东西不需要做任何的修饰包装宣传都能广为人知。但是在现代“酒香”最怕的就是“巷子深”。知名网络推广公司怒蛙网络表示，现代社会是一个讲究包装讲究宣传的社会，一个好的产品不仅需要有好的质量，还要有好的包装和推广。包装最为重要的即是个性与美观。而推广则要掌握不同阶段的推广策略以应对产品不同时期的推广。特别是对于创业型的公司，产品知名度不高，市场渠道比较小，那么产品推广策略都有哪些呢？为此知名网络推广公司怒蛙网络提出了四大推广策略以供参考。 一、公司产品导入期的推广策略 产品导入期是产品初涉市场的开端，对产品将来的开展及其的重要，在产品导入期中，企业可通过一些公开的活动将产品的一些信息进行提前的曝光，也可以以促销的手段让利于民，先让产品的形象深入民心，推广人员开展一系列的宣传。产品导入期的推广策略的核心即是树立产品形象。 二、公司产品成长期的推广策略 经历了产品导入期后，产品推广进入到了产品成长期的推广，在这一推广过程中可以将以往的产品促销活动停止，最大程度上的保障利益，也是为了树立产品的形象。在这一过程中推广人员最为重要的即是进行产品品牌的公关宣传。快速的提升产品的知名度。 在这一推广策略中除了使用传统的电视推广、电台推广、报纸推广和电台推广外还有新兴的互联网推广。互联网推广具有价格低廉，面对人群大的特点，是现代众多企业的首选推广途径。业务网建议若是企业实力难以涉及到这一领域的话可找一些专业的互联网企业合作，这是大势之所趋。 三、公司产品成熟期推广策略 当产品到达了成熟期后市场的份额基本已经确定下来了，可适度的减少对产品推广的费用，保证企业的最大获利值。但是也要保持基本的推广投入，保证产品的知名度。

塑胶模具的基本知识

塑胶模具的基本知识 我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。 近年来，随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，如：家用电器、仪器仪表，建筑器材，汽车工业、日用五金等众多领域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属件。工业产品和日用产品塑料化的趋势不断上升。 2、模具的一般定义： 在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为模具。 3、注塑过程说明： 模具是一种生产塑料制品的工具。它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。 4、模具的一般分类：可分为塑胶模具及非塑胶模具： （1）非塑胶模具有：铸造模、锻造模、冲压模、压铸模等。 A．铸造模——水龙头、生铁平台 B．锻造模——汽车身 C．冲压模——计算机面板 D．压铸模——超合金，汽缸体 （2）塑胶模具根据生产工艺和生产产品的不同又分为： A．注射成型模——电视机外壳、键盘按钮（应用最普遍） B．吹气模——饮料瓶 C．压缩成型模——电木开关、科学瓷碗碟

塑料模具基础知识

塑料模具种类 塑料模具一般来说分为（注射模）： 二板模（即大水口模） 三板模（即小水口模） 热流道模 在模具设计中根据客户的要求和产品的进胶方式来确定用二板模还上用三板模。 下面分别介绍二板模和三板模。 一．二板模。 一般来说一套模具分为：模具结构、成形零件、.浇铸系统、冷却系统、顶出系统、排气系统。 模具结构—即为模架，是用来固定成形零件的。 成形零件—即为模仁，入子，滑块等等用来成形制品的零 件。 浇铸系统—为塑料进入模具的流道和机嘴等零件。 冷却系统—是用来控制模具温度的。也就是在模仁上的水 路或其他用来冷却的设施。一般来说模仁上或 者是模板上都应有水路。“ 顶出系统—是指顶针等用来顶出制品的机构和零件。 排气系统—在成形时用来排出模具型腔中的空气的，避免 在成形时使制品产生气泡和填充不满。 二板模故名思意即为二块模板 如下图所示：二板模的典型结构

图示 1：为上固定板 2：为母模板。 3：为公模板 4：为导柱 5：上顶针板 6：为下顶针板 7：下固定板 8：模脚 一套模又分为公模侧和母模侧 如下所示： 上半部分为母模侧、下半部分为公模侧 在成形时母模侧是固定在成形机台上不动的所以也叫固定侧。而公模侧在成形完成时会通过成形机的开模系统运动而运动从而打开模具所以公模侧也叫可动侧。 当模具打开后成形机台的顶出系统通过KO推动顶针板从而顶出制品。下面为模具在成形时的运动过程。 如图所示： 合模状态 开模状态 顶出产品状态 模具通过定位环定位在成形机台上，用螺丝锁紧。在合模时，顶出板是通过回位针和弹簧来进行复位的。 在进行设计时弹簧一般下陷入公模板20-40mm。具体情况视模具大小而定。弹簧一般预压10-15mm。即弹簧长度等于顶针板至公模板的距离加上陷入公模板的长度加上10-15mm。 顶出板上为了使顶出平稳要加上中拖司，即顶板导柱导套。中拖司一般用标准型号，加在标准位置。为避免使顶出板和公模板碰仗和公模板变形要在下固定板和公模板之间加上支撑柱（SP）和限位柱，但不的和顶针相干涉。