三相异步电动机点动控制和自锁控制及联锁正反转控制实验报告

实验报告

课程名称： 电气原理与应用 指导老师： 成绩：__________________

实验名称：三相异步电动机点动控制和自锁及正反转互锁控制 实验类型：____同组学生姓名：______ 一、实验目的和要求（必填） 二、实验内容和原理（必填） 三、主要仪器设备（必填） 四、操作方法和实验步骤 五、实验数据记录和处理

六、实验结果与分析（必填）

七、讨论、心得

一、实验目的

1．通过对三相异步电动机点动控制和自锁控制线路的实际安装接线，掌握由电气原理图变换成安装接线图的知识；

2．通过实验进一步加深理解点动控制和自锁控制的特点以及在机床控制中的应用。

3．掌握三相异步电动机正反转的原理和方法，加深对电气控制系统各种保护、自锁、互锁等环节的理解； 4．掌握接触器联锁正反转、按钮联锁正反转控制线路的不同接法，并熟悉在操作过程中有哪些不同之处； 5．通过对三相鼠笼式异步电动机延时正反转控制线路的安装接线，掌握由电气原理图接成实际操作电路的方法。

6. 学会分析、排除继电--接触控制线路故障的方法。

二、实验原理

1．继电接触控制在各类生产机械中获得广泛的应用，交流电动机继电接触控制电路的主要设备是交流接触器，其主要构造为：

(1) 电磁系统─铁心、吸引线圈和短路环；

(2) 触头系统─主触头和辅助触头，还可按吸引线圈得电前后触头的动作状态，分动合（常开）、动断（常闭）两类；

(3) 消弧系统─在切断大电流的触头上装有灭弧罩以迅速切断电弧； (4) 接线端子，反作用弹簧等。

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2．在控制回路中常采用接触器的辅助触头来实现自锁和互锁控制。要求接触器线圈得电后能自动保持动作后的状态，这就是自锁，通常用接触器自身的动合触头与起动按钮相并联来实现，以达到电动机的长期运行，这一动合触头称为“自锁触头”。使两个电器不能同时得电动作的控制，称为互锁控制，如为了避免正、反转两个接触器同时得电而造成三相电源短路事故，必须增设互锁控制环节。为操作的方便，也为防止因接触器主触头长期大电流的烧蚀而偶发触头粘连后造成的三相电源短路事故，通常在具有正、反转控制的线路中采用既有接触器的动断辅助触头的电气互锁，又有复合按钮机械互锁的双重互锁的控制环节。

3. 控制按钮通常用以短时通、断小电流的控制回路，以实现近、远距离控制电动机等执行部件的起、停或正、反转控制。按钮是专供人工操作使用。对于复合按钮，其触点的动作规律是：当按下时，其动断触头先断，动合触头后合；当松手时，则动合触头先断，动断触头后合。

4. 在电动机运行过程中，应对可能出现的故障进行保护。采用熔断器作短路保护，当电动机或电器发生短路时，及时熔断熔体，达到保护线路、保护电源的目的。熔体熔断时间与流过的电流关系称为熔断器的保护特性，这是选择熔体的主要依据。

采用热继电器实现过载保护，使电动机免受长期过载之危害。其主要的技术指标是整定电流值，即电流超过此值的20％时，其动断触头应能在一定时间内断开，切断控制回路，动作后只能由人工进行复位。

5. 在电气控制线路中，最常见的故障发生在接触器上。接触器线圈的电压等级通常有220V和380V等，使用时必须认清，切勿疏忽，否则，电压过高易烧坏线圈，电压过低，吸力不够，不易吸合或吸合频繁，这不但会产生很大的噪声，也因磁路气隙增大，致使电流过大，也易烧坏线圈。此外，在接触器铁心的部分端面嵌装有短路铜环，其作用是为了使铁心吸合牢靠，消除颤动与噪声，若发现短路环脱落或断裂现象，接触器将会产生很大的振动与噪声。

三、实验设备

1 DT01电源主控制屏

2 三相鼠笼式异步电动机（D21）

3 D61继电接触控制挂箱

4 交流电压表

四、实验内容

认识各电器的结构、图形符号、接线方法；抄录电动机及各电器铭牌数据；并在断电状态下用万用电

表检查各电器线圈、触头是否完好。

三相鼠笼异步机接成△接法（线电压为220V）；实验线路电源端接三相电源U、V、W。

1．点动控制

按图2-1点动控制线路进行安装接线，接线时先接主电路，即从三相交流电源的输出端 U、V、W开始，经接触器KM1的主触头，热继电器FR的热元件到电动机M的三个线端A、B、C，用导线按顺序串联起来。主电路连接完整无误后，再连接控制电路，即从三相交流电源某输出端(如V)开始，经过常开按钮SB1、接触器KM1的线圈、热继电器FR的常闭触头到三相交流电源的W端（线电压为220V）。

图2-1 点动控制实验图

接好线路，经检查无误后，方可进行通电操作。

（1）开启控制屏电源总开关;

（2）按起动按钮SB1，对电动机M进行点动操作，比较按下SB1与松开SB1电动机和接触器的运行情况;（3）实验完毕，按控制屏停止按钮，切断实验线路三相交流电源。

实验现象：

按下SB1后接触器动作，电机启动；松开SB1后接触器复位，电机停止。

2．自锁控制电路

按图2-2所示自锁线路进行接线，它与图2-1的不同点在于控制电路中多串联一只常闭按钮SB2，同

时在SB1上并联1只接触器KM1的常开触头，它起自锁作用。

图2-2 自锁控制实验图

（1）按控制屏启动按钮，接通三相交流电源;

（2）按起动按钮SB1，松手后观察电动机M是否继续运转; （3）按停止按钮SB2，松手后观察电动机M是否停止运转; （4）按控制屏停止按钮，切断实验线路三相电源，拆除控制回路中自锁触头KM1，再接通三相电源，启动电动机，观察电动机及接触器的运转情况。从而验证自锁触头的作用。

实验完毕，按控制屏停止按钮，切断实验线路的三相交流电源。

实验现象：

按启动按钮SB1，松手后电动机继续运转；

按停止按钮SB2，松手后电动机停止运转；

拆除控制回路中自锁触头KM1后再次启动电机，松开启动按钮SB1后电机不能继续运转。说明自锁触头确实起到上电自锁的功能。

3. 异步电机点动和自锁控制线路

按图2-3所示既可点动又可自锁线路进行接线。操作步骤为：

图2-3 既可点动又可自锁控制线路

(1)合上Q1接通三相交流220V电源；

(2) 按下启动按钮SB2，松手后观察电机M是否继续运转；

(3) 运转半分钟后按下SB3，然后松开，电机M是否停转；连续按下和松开SB3，观察此时属于什么控制状态；

(4) 按下停止按钮SB1，松手后观察M是否停转。

实验现象：

按下启动按钮SB2，松手后电机继续运转；

运转半分钟后按下SB3，然后松开，电机M停转；

连续按下和松开SB3，此时电机处于点动控制状态；

按下停止按钮SB1，松手后电动机停转。

4．接触器联锁的正反转控制线路

按图2-4接线，经检查无误后，方可进行通电操作。

图2-4 接触器联锁正反转控制实验图

实验操作步骤：

(1) 开启控制屏电源总开关，打开电源；

(2) 按正向起动按钮SB1，观察电机转向和接触器运行情况；

(3) 按反向起动按钮SB2，观察电动机和接触器的运行情况；

(4) 按停止按钮SB3，观察电动机的转向和接触器运行情况；

(5) 再按SB2，观察电动机的转向和接触器自锁和联锁触点的吸断情况；

(6) 实验完毕，按控制屏停止按钮，切断三相交流电源。

实验现象：

按正向启动按钮SB1，电机正转，接触器KM1动作；

按反向启动按钮SB2，电机仍旧正转，接触器KM1仍可靠动作，接触器KM2不动作；

按停止按钮SB3，电机停止运行，接触器KM1掉电复位；

再按SB2，电机反转，接触器KM2动作。

2. 按钮联锁的正反转控制线路

图2-5 按钮联锁的正反转控制线路

按图2-5接线，实验操作步骤如下：

(1) 按控制屏启动按钮，接通三相交流电源；

(2) 按正向起动按钮SB1，电动机正向起动，观察电动机的转向及接触器的动作情况。按停止按钮SB3，使电动机停转；

(3) 按反向起动按钮SB2，电动机反向起动，观察电动机的转向及接触器的动作情况。按停止按钮SB3，使电动机停转。

实验完毕，按控制屏停止按钮，切断实验线路电源。

实验现象：

按正向启动按钮SB1，电机正转，接触器KM1工作，按下SB3电机停止运行；

按反向启动按钮SB2，电机反转，接触器KM2工作，按下SB3电机停止运行；

2. 接触器和按钮双重联锁的正反转控制线路

按图2-6接线，经检查无误后，方可进行通电操作。实验操作步骤如下：

图2-6 接触器和按钮双重联锁的正反转控制线路

(1) 按控制屏启动按钮，接通三相交流电源。

(2) 按正向起动按钮SB1，电动机正向起动，观察电动机的转向及接触器的动作情况。按停止按钮SB3，使电动机停转。

(3) 按反向起动按钮SB2，电动机反向起动，观察电动机的转向及接触器的动作情况。按停止按钮SB3，使电动机停转。

(4) 按正向(或反向)起动按钮，电动机起动后，再去按反向(或正向)起动按钮，观察有何情况发生

(5) 电动机停稳后，同时按正、反向两只起动按钮，观察有何情况发生

(6) 失压与欠压保护

按起动按钮SB1(或SB2)电动机起动后，按控制屏停止按钮，断开实验线路三相电源，模拟电动机失压(或零压)状态，观察电动机与接触器的动作情况，随后，再按控制屏上启动按钮，接通三相电源，但不按SB1(或SB2)，观察电动机能否自行起动

实验完毕，按控制屏停止按钮，切断实验线路电源。

实验现象：

（2）按下SB1，电机正向旋转，KM1正常工作，按下SB3电机停止运行。

（3）按下SB2，电机反向旋转，KM2正常工作，按下SB3电机停止运行。

（4）先按下SB1，电机正向旋转，之后直接按下SB2，电机可直接切换到反转运行状态。

（5）同时按SB1和SB2电机不会运行。

（6）按起动按钮 SB1且电动机失压，接触器电磁吸力急剧下降或消失，衔铁释放，主触点与自锁出点断开，电动机停止运转。再按控制屏上启动按钮，接通三相电源。电动机不会自行启动运转。

五、实验注意事项

1．接线时合理安排挂箱位置，接线要求牢靠、整齐、安全可靠；

2．操作时要胆大、心细、谨慎，不许用手触及各电器元件的导电部分及电动机的转动部分，以免触电及意外损伤；

3．通电观察继电器动作时要注意安全,防止碰触带电部位。

六、思考题

1．试比较点动控制线路与自锁控制线路从结构上主要有什么区别从功能上看主要区别是什么两者结构上的主要区别是启动按钮开关两端是否并联接触器(或继电器)常开触点；从功能上的区别是前者是点即动松即停，而后者则按下即自锁并保持运转状态。

2．交流接触器线圈的额定电压为220V，若误接到380V电源上会产生什么后果反之若接触器线圈电压为

380V，而电源线电压为220V，其结果又如何

交流接触器的电压过高，就会造成阻抗不够，而电流过大。从而造成线圈过热而烧毁。交流接触器若电压过低，会因无法吸合，空气隙太大，而造成电感量不足，使电流大大增加，造成过电流。从而造成线圈过热而烧毁。

3．在主回路中，熔断器和热继电器热元件可否少用一只或两只熔断器和热继电器两者可否只采用其中一种就可起到短路和过载保护作用为什么

为了电机的安全，熔断器和热继电器热元件不能少用。

熔断器：

熔断器（fuse）是指当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，断开电路的一种电器。熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中，作为短路和过电流的保护器。

热继电器：

热继电器的工作原理是由流入热元件的电流产生热量，使有不同膨胀系数的双金属片发生形变，当形变达到一定距离时，就推动连杆动作，使控制电路断开，从而使接触器失电，主电路断开，实现电动机的过载保护。

4．图2-3中各个电器如Q1、FU、KM1、FR、SB1、SB2、SB3各起什么作用已经使用了熔断器为何还要用热继电器已经有了开关Q1为何还要使用接触器KM1

Q1为总电源的三相闸刀开关，对整个系统的供电控制，起隔离作用；

FU为熔断器，对总线路起保护作用，防止短路等故障工作情况对电机、电网造成更大的危害；

KM1为接触器，控制电机的启动与停止；

FR为热继电器，起电机过载保护作用；

SB1按钮控制电机的停止；

SB2按钮控制电机的启动；

SB3按钮控制电机的点动；

熔断器对线路起短路保护作用，而热继电器对电机起过载保护作用，二者侧重点不同，缺一不可。

KM1的应用实现了控制回路与主回路的隔离，使得控制方式灵活多样。

5．图2-2电路能否对电动机实现过流、短路、欠压和失压保护

热继电器（过载、过流保护）、空气开关（短路、过流保护）、接触器（失压、欠压保护）6．画出图2-1、2-2、2-3、2-4、2-5、2-6的工作原理流程图。

7．在电动机正、反转控制线路中，为什么必须保证两个接触器不能同时工作采用哪些措施可解决此问题，这些方法有何利弊，最佳方案是什么

若两个接触器同时工作，则主回路中电机被短路，线路中将产生极大的短路电流，熔断器将烧断，电机不能正常工作。针对这个问题，可采用接触器互锁、按钮互锁或双重连锁的方法解决。

8．图2-4、2-5虽然也能实现电动机正反转直接控制，但容易产生什么故障，为什么有可能出现动和触点闭合时，常闭触电未断开的情况发生，这时就相当于将主回路短路了，出现故障，电机不能正常工作。

9．接触器和按钮的联锁触点在继电接触控制中起到什么作用

联锁：将两套锁定装置控制电路交叉连接,即一个打开另一个锁定,或者是只有在一个打开时另一个才能打。

在自动化控制中,联锁和互锁起到的作用都是防止电气短路,防止运行中的设备超出设定范围和动作按设定顺序完成。

电机正反转实训报告文档

电气设备与拆装实训报告 实训课题：1.三相异步电动机行程开关控制的正反转电路 2.三相异步电动机星形/三角形换接减压起动控制 专业：电气工程与自动化 班级： 101班 学号： 201000307029 指导教师：李忠富 2013年7月4 日

实训一、三相异步电动机行程开关控制的正反转电路 一、实训目的 1.熟悉和了解交流接触器、热继电器、行程开关等常用低压电器设备的结构，工作原理及使用方法，接线方法及线号标记。 2.掌握三相异步电动机行程开关控制的正反转电路工作原理，电气原理图、元件布置图和接线图的绘制，接线方法及接线工艺。 3.了解失压、过载、零位保护的控制作用。 4.熟悉上述电路的故障分析及排除方法。 二、实训线路 三、实训设备及电气元件 1、三相异步电动机 A02-6432 一台 2、交流接触器 CJ10-10 两只 3、按钮 LA18-22 一只 4、热继电器 JR16B-20/3 2.4A 一台 5、熔断器 RL1-15/5A 三只 6、行程开关 LX111 两只 7、三相刀开关 HK2—3 15A 一只 8、电工工具及导线

四、实训步骤 1、检查各电器元件的质量情况，了解其使用方法。 2、根据电器原理图绘制元件布置图和接线图。 3、正确连接线路，先接主电路，再接控制电路。 4、同组同学检查接线无误，并经指导老师坚持认可后合闸通电试验。 5、操作启动和停止按钮，并观察电动机单方向起停情况。 6、操作启动按钮‘带点击正常运转后直接按下反方向启动按钮，并使电动机反方向运转。 7、电动机正常运转后，模拟机床运行用行程开关控制电机的正反转。 8、实验中出现不正常现象时，应断开电源，分析故障。 五、实验报告 ①实验原理图 ②故障分析 1、接完线检查的时候，发现行程开关的一个接口本应该有进线有出线的，但检查的时候只发现了进线，所以只能重新按步骤的检查线路，着重检查与行程开关有联系的器件，最终发现原来是和接触器的常闭触电接线漏了。 ③现场实物图 附图1

三相异步电动机正反转控制实验

三相异步电动机正反转控制实验 一、实验目的: 1．学习与掌握PLC的实际操作与使用方法; 2．学习与掌握利用PLC控制三相异步电动机正反转的方法。 二、实验内容及步骤 : 本实验采用PLC对三相异步电动机进行正反转控制 ,其主电路与控制电路接线图分别为图2-1与图2-2 。图中:正向按钮接PLC的输入口X0,反向按钮接PLC的输入口X1,停止按钮接PLC的输入口X2,KM5为正向接触器,KM6反向接触器。继电器KA5、KA6分别接于PLC的输出口Y33、Y34。 其基本工作原理为:合上QF1、QF5, PLC运行。当按下正向按钮,控制程序使Y33有效,继电器KA5线圈得电,其常开触点闭合,接触器KM5的线圈得电,主触头闭合,电动机正转;当按下反向按钮,控制程序使Y34有效,继电器KA6线圈得电,其常开触点闭合,接触器KM6的线圈得电,主触头闭合,电动机反转。 实验步骤 : 1.在断电的情况下,学生按图2-1与图2-2接线(为安全起见,控制电路的PLC外围继电器 KA5、KA6以及接触器KM5、KM6输出线路已接好) ; 2.在老师检查合格后,接通断路器QF1、QF5 ; 3.运行PC机上的工具软件FX-WIN,输入PLC梯形图 ; 4.对梯形图进行编辑﹑指令代码转换等操作并将程序传至PLC; 5. 运行PLC,操作控制面板上的相应开关及按钮,实现电动机的正反转控制。在PC机上 对运行状况进行监控,同时观察继电器KA5、KA6与接触器KM5 、KM6的动作及变化情况,调试并修改程序直至正确 ; 6。记录运行结果。 图2-1 主控电路

图2-2 控制电路接线图 三.实验说明及注意事项 1．本实验中,继电器KA5、KA6的线圈控制电压为24V DC,其触点5A 220V AC(或5A 30V DC);接触器KM5、KM6的线圈控制电压为220V AC,其主触点25A 380V AC。 2．三相异步电动机的正、反转控制就是通过正、反向接触器KM5、KM6改变定子绕组的相序来实现的。其中一个很重要的问题就就是必须保证任何时候、任何条件下正反向接触器KM5、KM6都不能同时接通,否则会造成电源相间瞬时短路。为此,在梯形图中应采用正反转互锁,以保证系统工作安全可靠。 3．本实验中,主控电路的电压为380V DC,请注意安全！ 四.实验用仪器工具 PC 机 1台 PLC 1台 编程电缆线1根 三相异步电动机 1台 断路器(QF1、QF5) 2个 接触器(KM5、KM6) 2个 继电器(KA5、KA6) 2个 按钮 3个 实验导线若干 五.实验前的准备 1．预习实验报告,复习教材的相关章节; 2．根据图2-1、图2-2画出梯形图,并写出指令代码。

基于西门子PLC电动机正反转互锁控制实验报告

实验报告 实验课程：基于西门子PLC电动机正反转互锁控制学生姓名：张荣 学号：130302062 专业班级：13级应电一班 二〇一六年六月十六日

实验报告 传统的继电器控制系统中都使用了继电器、接触器等器件。在这样的纯硬继电器系统中，系统的接线难度会随着系统的复杂程度增加。再者，继电器系统使用了大量的机械触点，其存在机械磨损和电弧烧伤等缺点。以上原因使系统的可靠性和可维护性都变得很差。当前在工业控制领域广泛使用的PLCPLC分为固定式和组合式（模块式）两种。固定式PLC包括CPU板、I/O板、显示面板、内存块、电源等，这些元素组合成一个不可拆卸的整体。模块式PLC包括CPU模块、I/O模块、内存、电源模块、底板或机架，这些模块可以按照一定规则组合配置。PLC具有功能强、可靠性高，抗干扰能力强、安装维护方便等很多优点，完全可以取代传统的继电器控制系统。 一、实验目的 1.能够独立制作I/O分配表； 2.能够独立完成程序的编辑； 3.能够调试并运行程序，能够学以致用，把所学知识融会贯通来控制电机 的运行； 4.能够在所学习的基础上有所创新，让电机有一些新的功能； 5.增强实践动手能力，熟悉相关电汽结构和电器的使用； 6.了解相关电子线路布线与布局； 7.了解控制电路中各种保护及互锁、自锁环节的作用； 8.学会分析故障与排除故障的方法； 二、实验设备 1.西门子实验箱 2.编程软件STEP7 V5.5 SP2 3.计算机一台 4.按钮开关3个，接触器2个，热过载1个，熔断器2个，电动机1台

三、实验步骤 1.了解电路相关控制要求，制作出电气控制原理图。 图3.1.1电动机正反转互锁控制电气图 2.电路原理介绍 图3.1.1为正反转互锁控制电路，电路分为主电路可控制电路两部分。主电路中的两个交流接触器KM1和KM2分别构成正反两个相序电源连接线。控制原理分析：KM1为电动机正向运行交流接触器，KM2为电动机反向运行交流接触器，SB1为正向启动按钮，SB3为反向启动按钮，SB2为停止按钮，KH为过载保护热继电器。当按下SB1时，KM1的线圈通电吸合，KM1主触点闭合，电机开始正向运行，同时KM1的辅助常开触点闭合而使KM1线圈保持吸合，实现了电动机的正向连续运行；反之，当按下SB3时，KM2的线圈通电闭合，KM2的主触点闭合，实现了电动机反向运行，同时KM2的辅助常开触点闭合而使KM2的线圈保持吸合，从而实现了电动机的反向持续运行，任何时候按下SB2电机都会停止运行。KM2,KM1线圈互锁，保正了不同时通电。

电动机正反转实验报告

实验一三相异步电动机的正反转控制线路 一、实验目的 1、掌握三相异步电动机正反转的原理和方法。 2、掌握手动控制正反转控制、接触器联锁正反转、按钮联锁正反转控制线路的不同接法。 二、实验设备 三相鼠笼异步电动机、继电接触控制挂箱等 三、实验方法 1、接触器联锁正反转控制线路 (1) 按下“关”按钮切断交流电源，按下图接线。经指导老师检查无误后，按下“开”按钮通电操作。 (2) 合上电源开关Q1，接通220V三相交流电源。 (3) 按下SB1，观察并记录电动机M的转向、接触器自锁和联锁触点的吸断情况。 (4) 按下SB3，观察并记录M运转状态、接触器各触点的吸断情况。 (5) 再按下SB2，观察并记录M的转向、接触器自锁和联锁触点的吸断情况。 Q1 23 220V

图1 接触器联锁正反转控制线路 3、按钮联锁正反转控制线路 (1)按下“关”按钮切断交流电源。按图2接线。经检查无误后，按下“开”按钮通电操作。 (2) 合上电源开关Q 1，接通220V 三相交流电源。 (3) 按下SB 1，观察并记录电动机M 的转向、各触点的吸断情况。 (4) 按下SB 3，观察并记录电动机M 的转向、各触点的吸断情况。 (5) 按下SB 2，观察并记录电动机M 的转向、各触点的吸断情况。 Q 1 220V

图2 按钮联锁正反转控制线路 四、分析题 1、接触器和按钮的联锁触点在继电接触控制中起到什么作用？ 实验二交流电机变频调速控制系统 一﹑实验目的 1．掌握交流变频调速系统的组成及基本原理； 2．掌握变频器常用控制参数的设定方法； 3. 掌握由变频器控制交流电机多段速度及正反向运转的方法。 二﹑实验设备 1．变频器；2. 交流电机。 三、实验方法 （一）注意事项 参考变频器的端子接线图，完成变频器和交流电机的接线。主要使用端子为R﹑S ﹑T；U﹑V﹑W；PLC﹑FWD﹑REV﹑BX﹑RST﹑X1﹑X2﹑X3﹑X4﹑CM。 变频器电源输入端R﹑S﹑T和电源输出端U﹑V﹑W均AC380V高电压﹑大电流信号，任何操作都必须在关掉总电源以后才能进行。

接触器联锁的正反转控制电路

授课内容备注接触器联锁正反转控制电路 一、概述前面学习的正转控制电路只能使电动机向一个方向运转，而许多生产机械 往往要求运动部件能向正、反两个方向运动。如机床工作台的前进与后退；万能铣 床主轴的正转与反转；起重机的吊钩上升与下降等，都要求电动机能实现正反转控制。 二、回顾正转控制电路 图1 像这种用接触器自身的辅助常开触点实现保持线圈继续通电的接线方式称为自锁，而这种触点称为自锁触点。 ) 提出问题： 1、如图1 所示，电动机只能向一个方向运转，要想实现电机正反转控制，那么常采用的方法是什么? ★ 由电工基础课的学习我们知道，当改变通入电动机定子绕组的三相电源的相序，即把接入电动机三相电源进线中的任意两相对调接线时，电动机就可以实现反转。 本节我们就来学习常用的接触器联锁正反转控制电路。 三、接触器联锁正反转控制电路 利用两个交流接触器交替工作，改变电源接入电动机的相序来实现电动机正反转控制，如下图所示。 组织教学： 对学生点名，且对不来者进行简单的了解并记录。 讲授指导：见 教案内容。 重、难点：见教案内容中★。

KM1 KM2 KM L1-W L2-V L3-U L1-U L2-V L3-W 3、如果 KM1 和 KM2 同时得电会怎么样呢？ 熔断器熔断，主电路电源短路。 为防止两个接触器同时得电，主电路发生短路事故在控制电路中分别串接一 对对方的辅助常闭触头。 当一个接触器得电动作，通过其辅助常闭触头使另一个接触器不能得电 动作，接触器之间这种互相制约的作用叫做接触器联锁或互锁。 用的常闭辅助触头称为联锁触头（或互锁触头） ，联锁符号“ 4、如何实现电机 “正转—停止—反转 ”？ KM2 实现联锁作 ”表示。

15_三相异步电机的正反转控制线路_实验报告

1.掌握单台电动机正反转控制方法； 2.进一步熟练掌握板前明配线的接线工艺； 3.加强训练学生排除电动机基本控制线路故障的能力。 实验工具：万用表、尖嘴钳、偏口钳、螺丝刀、剥线钳、试电笔等。 实验器材：试验安装板一块，低压电器元件若干，导线若干。 实验主要内容实验要求 1（1）老师简要讲解正反转控制线路的工作原 理。回顾读图识图中“屏蔽无用信息”的思维 习惯。 （2）老师强调控制线路的布线原则和低压电器 的安装工艺。 （1）学生在实验前预习教材171页“正反转 控制”的内容。 （2）学生认真听讲并做好笔记。 2三相交流电动机正反转控制线路接线接线时，应严格遵循板前明线布线的工艺要 求和原则。 3自检与通电试车（1）排除故障前先停电，并在电气原理图上用虚线标出故障电路中最短的故障线段。（2）故障分析、故障排除的思路及方法应正确无误。 4老师作实验总结 5学生填写实验报告回答思考题并写出实验报告 1．在实验教师的指导下，分析电气控制线路原理图。 2．用万用表检查各元器件的质量。 3．读懂电气元件布置图，并依此安装和固定电器元件。 4．读懂电气安装接线图，并依此布线。 （1）主电路接线要注意接触器主辅触点的分辨和选用以及热继电器的连接； （2）控制线路接线时要注意按钮常开和常闭触点的分辨、选择和接线。 5．通电检查并排除电路故障 三相交流电动机正反转控制线路接线 ① 在未通电情况下，用万用表电阻档初步检查控制线路是否正确。 ② 接通电源，操作相关按钮，验证电路的工作情况。 1．接线后要认真逐线核对线号，重点检查控制电路中按钮和接触器的触点选择。 2．通电试车必须经指导老师的同意，并在指导老师监护下进行。 3.通电调试时，不许用手触及电气元件的导电部分，以免触电及意外损伤。

按钮、接触器双重联锁正反转控制线路.

按钮、接触器双重联锁正反转控制线路 ⑴提问 1三相异步电动机缺相运行的故障现象是什么? 2怎样接线可使三相异步电动机从正转变为反转? ⑵由问题2引出并简述接触器联锁正反转控制线路工作原理 1电源电路 由三相电源线L1、L2、L3、组合开关QS、熔断器FU2等组成，简述各元件 的作用。 2主电路 由FU1、KM1、KM2、FR及电动机M组成。 KM1：正转用接触器，其主触头所接通的电源相序按L1、L2、L3相序接线。 KM2：反转用接触器，其主触头所接通的电源相序按L3、L2、L1相序接线。 提问：在三相异步电动机的正反转控制线路中正反转接触器是否可以同时闭合? KM1、KM2不能同时闭合，否则主电路短路，由控制电路中的联锁触头实现 接触器联锁。 3控制电路 正转控制电路：由SB1、KM1线圈及1、2、3、4、5号线等组成。 反转控制电路：由SB2、KM2线圈及1、2、3、6、7号线等组成。 简述原理，提问：接触器联锁的缺点是什么? 线路缺点：操作不便 从正转变为反转，必须先按停止按钮SB3，后按反转启动按钮SB2。 线路优点：工作安全可靠。由缺点引出按钮联锁正反转控制线路 ⑶简述按钮联锁正反转控制线路工作原理

电源电路及主电路原理同接触器联锁正反转控制线路。正、反转按钮SB1、SB2换成复合按钮，并使两复合按钮的常闭触头代替接触器联锁触头。 工作原理：基本同接触器联锁，从正转变为反转，不用先按停止按钮， 可直接按下反转按钮SB2即可实现。 线路优点：操作方便。 线路缺点：容易产生电源两相短路故障，有不安全隐患。 在实际工作中经常采用按钮、接触器双重联锁正反转控制线路。 2.讲授新内容: 四．按钮、接触器双重联锁正反转控制线路（128页） ⑴电路组成 正、反转按钮SB1、SB2采用复合按钮，同时加上接触器联锁。电源电路、主电路不变。 ⑵工作原理 先合上电源开关QS 1正转控制 按下正转按钮SB1 SB1常闭触头先分断对KM2联锁，切断反转控制电路。 SB1常开触头后闭合，KM1线圈得电。 KM1自锁触头闭合自锁 KM1主触头闭合，电动机M启动连续正转 KM1联锁触头分断对KM2联锁，切断反转控制电路。 2反转控制 按下反转按钮SB2 SB2常闭触头先分断，切断正转控制电路，KM1线圈失电。

三相异步电动机点动控制和自锁控制及联锁正反转控制实验报告

课程名称： 电气原理与应用 指导老师: _____________ 成绩： _____________________ 实验名称：三相异步电动机点动控制和自锁及正反转互锁控制 实验类型: ______ 同组学生 姓名： ~~ 七、讨论、心得 一、 实验目的 1通过对三相异步电动机点动控制和自锁控制线路的实际安装接线，掌握由电气原理图 变换成安装接线图的知识； 2 ?通过实验进一步加深理解点动控制和自锁控制的特点以及在机床控制中的应用。 3?掌握三相异步电动机正反转的原理和方法，加深对电气控制系统各种保护、自锁、互 锁等环节的理解； 4?掌握接触器联锁正反转、按钮联锁正反转控制线路的不同接法，并熟悉在操作过程中 有哪些不同之处； 5?通过对三相鼠笼式异步电动机延时正反转控制线路的安装接线，掌握由电气原理图接 成实际操作电路的方法。 6.学会分析、排除继电--接触控制线路故障的方法。 二、 实验原理 1继电接触控制在各类生产机械中获得广泛的应用，交流电动机继电接触控制电路的主 要设备是交流接触器，其主要构造为： （1） 电磁系统一铁心、吸引线圈和短路环； （2） 触头系统一主触头和辅助触头，还可按吸引线圈得电前后触头的动作状态，分动 合（常 开）、动断（常闭）两类； （3） 消弧系统一在切断大电流的触头上装有灭弧罩以迅速切断电弧； （4） 接线端子，反作用弹簧等。 2?在控制回路中常采用接触器的辅助触头来实现自锁和互锁控制。要求接触器线圈得电 后能自动保持动作后的状态，这就是自锁，通常用接触器自身的动合触头与起动按钮相并 联来实现，以达到电动机的长期运行，这一动合触头称为“自锁触头”。使两个电器不能 同时得电动作的控制，称为互锁控制，如为了避免正、反转两个接触器同时得电而造成三 相电源短路事故，必须增设互锁控制环节。为操作的方便，也为防止因接触器主触头长期 大电流的烧蚀而偶发触头粘连后造成的三相电源短路事故，通常在具有正、反转控制的线 路中采用既有接触器的动断辅助触头的电气互锁，又有复合按钮机械互锁的双重互锁的控 制环节 3. 控制按钮通常用以短时通、断小电流的控制回路，以实现近、远距离控制电动机等执 行部件的起、停或正、反转控制。按钮是专供人工操作使用。对于复合按钮，其触点的动 作规律是：当按下时，其动断触头先断，动合触头后合；当松手时，则动合触头先断，动 断触头后合。 4. 在电动机运行过程中，应对可能出现的故障进行保护。采用熔断器作短路保护，当电 动机或电器发生短路时，及时熔断熔体，达到保护线路、保护电源的目的。熔体熔断时间 与流过的电流关系称为熔断器的保护特性，这是选择熔体的主要依据。 采用热继电器实现过载保护，使电动机免受长期过载之危害。其主要的技术指标是整 定电流值， 即电流超过此值的 20％时，其动断触头应能在一定时间内断开， 切断控制回路， 动作后只能由人工进行复位。 沖戸乂唆实验报告 专业: 姓名: 学号: 日期: 地点: 一、实验目的和要求（必填） 三、主要仪器设备（必填） 五、实验数据记录和处理 二、实验内容和原理（必填） 四、操作方法和实验步骤 六、实验结果与分析（必填）

浙师大 机电传动实验报告 实验2 三相异步电动机的正反转

试验二 三相异步电动机的正反转控制 一、实验目的: 1、对接触器、热继电器、开关、按扭的外观和功能进行认识，可以通过简单的电路来测试其功能，借助万用表或其它指示工具来加深直观认识； 2、学会异步电动机正反转控制线路的接线方法； 3、按照电动机正反转控制电路接线，组成实际控制电路，并通电试运行，通电时要注意安全，以防触电。 二、实验仪器和设备： 1、DT31继电器-接触器1套 2、D21三相异步电动机1台 3、机电传动试验平台1套（含电流表电压表） 4、接线若干 三、实验原理：

图1 三相异步电动机正反转控制线路 1、继电接触器控制大量应用于对电动机的启动、停止、正反转、调速、制动等控制。从而使生产机械按规定的要求动作；同时，也能对电动机和生产机械进行保护。 2、图1是三相异步电动机正反转控制线路。 生产机械往往要求运动部件可以正反两个方向运行，这就要求电机可以正反转控制。 任意将电动机三相电源进线中的任意两相对调接线，即可达到反转的目的。 正反转控制电路如图1所示，采用两个接触器，即正转用的接触器KM1

和反转用的接触器KM2。KM1和KM2这两个动断辅助触点在线路中所起的作用称为互锁作用，这两个动断触点就叫互锁触点。 3、操作流程： 正转：按下常开按钮SB2后，接触器KM1线圈得电，主触点KM1闭合，电动机M起动正转；同时KM1的自锁触点闭合，互锁触点断开。 反转：先按停止按钮SB1，接触器KM1线圈断电释放，KM1触点复位，电动机M断电；然后按反转按钮SB3，接触器KM2线圈获电，KM2主触点闭合，电动机反转，同时KM2自锁触点闭合，互锁触点断开。 实验步骤注意，要改变电机方向，必须先按停止按钮SB1，再按反转按钮SB3才能使得电动机反转。 四、实验内容和步骤： 1、分别用继电器、接触器、按钮开关、热继电器、时间继电器构成独立功能的电路观察，这些元件的工作方式和外部要求； 2、按照电动机正反转控制电路图连线； 3、完成接线后，对现接线图检查有无错误，通电试运行； 4、观察电路是否按照设计意图运行； 5、线路断电并拆线，恢复现场。 五、实验总结： 在空载情况下，接通电源，调节三相电源逐渐升压至额定电压，按下正向起动按钮SB3，使电机成正向启动运行，经过一定时间后，按下按钮SB1停机，然后按动反向启动按钮SB2。观察电机的旋转方向是否发生变化。注意：在试验过程中，试观察电机的完全静止和残余速度较大的情况下切换旋转方向，其瞬间电流值的差异。 完全静止时：切换方向，电流值由0立刻上升到电流稳定值。 残余速度较大时：切换方向，电流值一瞬间上升超过电流稳定值,之后回到电流稳定值。 六、个人总结： 三相异步电动机的正反转控制线路，接线较上一个点动实验要复杂一些。主触点有两组，得注意反转触点连线是任意反接其中两条，不可接错。接错容易短路，试验台会出现报警警告。控制电路接线也有一点需要注意，就是分清楚常开与常闭辅助触点，这个也经常容易弄错，导致实验不成功。 总体来说，正反转控制电路是非常经典，实用性比较高的电路。但是这个电路有个缺点，就是操作不怎么方便，每次正反转转换，都需要先按停止按钮，再反向运转。多了一步操作，便捷性和工作效率上都会

电机正反转实验

电机正反转实验 一．实验目的 1．了解机床电气中三相电机的正反转控制和星三角启动控制。 2．掌握电动机的常规控制电路设计。 3.了解电动机电路的实际接线。 4.掌握GE FANUC 3I系统的电动机启动程序编写。 二．实验原理和电路 交流电动机有正转启动和反转启动，而且正反转可以切换，启动时，要求电动机先接成星型连接，过几秒钟再变成三角形连接运行。PLC控制电动机的I/O 地址如下表所示： PLC模拟控制电动机I/O地址表 输入输出 器件(触摸屏M)说明器件说明I1（M21）正转Q2 正转 I2（M22）反转Q3 星形 I3（M23）停止Q4 三角形 Q5 反转 电动机星三角启动电气接口图:

模块的现场接线 接线前请熟悉接线图，我们在这里简单介绍下输入输出模块的接线方法，在接下来的实验中不再赘述。详细请见第一章的模块介绍。 ●输入模块现场接线 IC694MDL645,数字量输入模块,提供一组共用一个公共端的16个输入点,如图所示。该模块即可以接成共阴回路又可以接成共阳回路，这样在硬件接线时就非常灵巧方便。但在本系统中，我们统一规定本模块接成共阳回路，即1号端子由系统提供负电源，外部输入共阳。 IC694MDL645数字量输入模块现场接线 ●输出模块现场接线 IC694MDL754,数字输出模块，提供两组（每组16个）共32个输出点。每组

有一个共用的电源输出端。这种输出模块具有正逻辑特性；它向负载提供的源电流来自用户共用端或者到正电源总线。输出装置连接在负电源总线和输出点之间。这种模块的输出特性兼容很广的负载，例如：电动机、接触器、继电器，BCD 显示和指示灯。用户必须提供现场操作装置的电源。每个输出端用标有序号的发光二极管显示其工作状态（ON/OFF）。这个模块上没有熔断器。接线必须注意。 即：17端接正电源，18端接负电源及外部负载的共阴端。 IC694MDL754数字量输出模块现场接线 三：实验步骤： 1.编写PLC程序，可参照参考程序，并检查，保证其正确。 2.按照电器接口图接线。 3.下载程序。 4.置PLC于运行状态，按下启动键，观察电机运行。 5.实验结束后，关电源，整理实验器材。 四：实验器材 1.GE FANUC 3I系统一套 2.PYS3电机正反转模块一块 3.网线一根 4.KNT连接导线若干

三相异步电动机点动控制和自锁控制及联锁正反转控制实验报告

专业: 课程名称： 实验名称： 姓名：沖戸必象实验报告日期； 地点： 电气原理与应用指导老师：成绩： 三相异步电动机点动控制和自锁及正反转互锁控制实验类型：冋组学生姓名： 一、实验目的和要求（必填）二、实验内容和原理（必填） 三、主要仪器设备（必填）四、操作方法和实验步骤 五、实验数据记录和处理六、实验结果与分析（必填） 七、讨论、心得 一、实验目的 1通过对三相异步电动机点动控制和自锁控制线路的实际安装接线，掌握由电气原理图变换成安装接线图的知识； 2 .通过实验进一步加深理解点动控制和自锁控制的特点以及在机床控制中的应用。 3.掌握三相异步电动机正反转的原理和方法，加深对电气控制系统各种保护、自锁、互锁等环节的理解； 4.掌握接触器联锁正反转、按钮联锁正反转控制线路的不同接法，并熟悉在操作过程中有哪些不同之处；5?通过对三相鼠笼式异步电动机延时正反转控制线路的安装接线，掌握由电气原理图接成实际操作电路的方法。 6.学会分析、排除继电--接触控制线路故障的方法。 二、实验原理 1.继电接触控制在各类生产机械中获得广泛的应用，交流电动机继电接触控制电路的主要设备是交流接触器，其主要构造为： （1）电磁系统一铁心、吸引线圈和短路环； （2）触头系统一主触头和辅助触头，还可按吸引线圈得电前后触头的动作状态，分动合（常开）、动断（常闭）两类； （3）消弧系统一在切断大电流的触头上装有灭弧罩以迅速切断电弧； （4）接线端子，反作用弹簧等。 2?在控制回路中常采用接触器的辅助触头来实现自锁和互锁控制。要求接触器线圈得电后能自动保持动作后的状态，这就是自锁，通常用接触器自身的动合触头与起动按钮相并联来实现，以达到电动机的长期运行，这一动合触头称为"自锁触头”。使两个电器不能同时得电动作的控制，称为互锁控制，如为了避免正、反转两个接触器同时得电而造成三相电源短路事故，必须增设互锁控制环节。为操作的方便，也为防止因接触器主触头长期大电流的烧蚀而偶发触头粘连后造成的三相电源短路事故，通常在具有正、反转控制的线路中采用既有接触器的动断辅助触头的电气互锁，又有复合按钮机械互锁的双重互锁的控制环节。 3.控制按钮通常用以短时通、断小电流的控制回路，以实现近、远距离控制电动机等执行部件的起、停或 正、反转控制。按钮是专供人工操作使用。对于复合按钮，其触点的动作规律是：当按下时，其动断触头 先断，动合触头后合；当松手时，则动合触头先断，动断触头后合。 4.在电动机运行过程中，应对可能出现的故障进行保护。采用熔断器作短路保护，当电动机或电器发生短 路时，及时熔断熔体，达到保护线路、保护电源的目的。熔体熔断时间与流过的电流关系称为熔断器的保护特性，这是选择熔体的主要依据。 采用热继电器实现过载保护，使电动机免受长期过载之危害。其主要的技术指标是整定电流值，即电流超过此值的20 %时，其动断触头应能在一定时间内断开，切断控制回路，动作后只能由人工进行复位。

三相异步电动机点动控制和自锁控制及联锁正反转控制实验报告

实验报告 课程名称： 电气原理与应用 指导老师： 成绩：__________________ 实验名称：三相异步电动机点动控制和自锁及正反转互锁控制 实验类型：____同 组学生姓名：______ 一、实验目的和要求（必填） 二、实验内容和原理（必填） 三、主要仪器设备（必填） 四、操作方法和实验步骤 五、实验数据记录和处理 六、实验结果与分析（必填） 七、讨论、心得 一、实验目的 1．通过对三相异步电动机点动控制和自锁控制线路的实际安装接线，掌握由电气 原理图变换成安装接线图的知识； 2．通过实验进一步加深理解点动控制和自锁控制的特点以及在机床控制中的应 用。 3．掌握三相异步电动机正反转的原理和方法，加深对电气控制系统各种保护、自 锁、互锁等环节的理解； 4．掌握接触器联锁正反转、按钮联锁正反转控制线路的不同接法，并熟悉在操作 过程中有哪些不同之处； 5．通过对三相鼠笼式异步电动机延时正反转控制线路的安装接线，掌握由电气原 理图接成实际操作电路的方法。 6. 学会分析、排除继电--接触控制线路故障的方法。 二、实验原理 1．继电接触控制在各类生产机械中获得广泛的应用，交流电动机继电接触控制电 专业： 姓名： 学号： 日期： 地点：

路的主要设备是交流接触器，其主要构造为： (1) 电磁系统─铁心、吸引线圈和短路环； (2) 触头系统─主触头和辅助触头，还可按吸引线圈得电前后触头的动作状态，分动合（常开）、动断（常闭）两类； (3) 消弧系统─在切断大电流的触头上装有灭弧罩以迅速切断电弧； (4) 接线端子，反作用弹簧等。 2．在控制回路中常采用接触器的辅助触头来实现自锁和互锁控制。要求接触器线圈得电后能自动保持动作后的状态，这就是自锁，通常用接触器自身的动合触头与起动按钮相并联来实现，以达到电动机的长期运行，这一动合触头称为“自锁触头”。使两个电器不能同时得电动作的控制，称为互锁控制，如为了避免正、反转两个接触器同时得电而造成三相电源短路事故，必须增设互锁控制环节。为操作的方便，也为防止因接触器主触头长期大电流的烧蚀而偶发触头粘连后造成的三相电源短路事故，通常在具有正、反转控制的线路中采用既有接触器的动断辅助触头的电气互锁，又有复合按钮机械互锁的双重互锁的控制环节。 3. 控制按钮通常用以短时通、断小电流的控制回路，以实现近、远距离控制电动机等执行部件的起、停或正、反转控制。按钮是专供人工操作使用。对于复合按钮，其触点的动作规律是：当按下时，其动断触头先断，动合触头后合；当松手时，则动合触头先断，动断触头后合。 4. 在电动机运行过程中，应对可能出现的故障进行保护。采用熔断器作短路保护，当电动机或电器发生短路时，及时熔断熔体，达到保护线路、保护电源的目的。熔体熔断时间与流过的电流关系称为熔断器的保护特性，这是选择熔体的主要依据。

电机正反转接线实验报告

电机正反转接线实验报告 电机正反转接线实验报告 电机正反转接线实验报告 实验目的 1、掌握三相异步电动机正反转的原理和原理。 2、掌握手动控制正反转控制、接触器联锁正反转、按钮联锁正反转控制线路的不同接法。 二、实验设备 三相鼠笼异步电动机、继电接触控制挂箱等三、实验方法 1.为了使电动机能够止跌正转和反转，可使用两只接触器KM1、KM2换接电动机三相电源的相序，但两个接触器不能吸合，如果同时吸合将产生电源的短路事故，为了防止这种事故，在电阻器中应采取可靠的互锁，上图为采用按钮和接触器双重互锁的电动机正、反两方向高速运行的控制电路。 2.为了使电动机能够能正转和反转，可使用两只接触器KM1、KM2换接电动机三相电源的相序，但两个接触器不能吸合，如果同时吸合将造成电源的短路事故，为了防止这种事故，在 ABCFR1KM1KM2Q1L1220VL2L3FU1FU2FU3FU4KM2KM1KM1KM1KM电路中应采取可靠的互锁，上图为采用按钮和接触器双重采行互锁的电动机正、反两方向运行的控制电路。 三、互锁环节：具有禁止功能禁止在线路中起安全保护作用 1、接触器互锁：KM1线圈回路串入KM2的常闭辅助触点，KM2线圈回路串入KM1的常闭触点。当正转接触器KM1线圈通电动作后，KM1的辅助工具常闭触点断开了KM2线圈回路，若使KM1得电吸合，必须

先使KM2断电释放，其辅助常闭触头复位，这就防止了KM1、KM2同时 吸合造成相间短路，这线路环节叫做互锁环节。 四、电动机正向（或反向）启动运转后，不必先按停止按钮或使 电动机停止，可以直接按反向（或正向）启动按钮，而使电动机变为 反方向运行。五、电动机的过载保护由热继电器FR完成。三．注意事 项 1、检查主回路路的接线是否正确，为了保证两个接触器动作时能 够可靠这时调换电动机的相序，接线时应使接触器的上口接线保持致，在接触器的若丽鱼调相。 2、检查接线无误后，通电试验，通电试验时为防止意外，应先将 电动机的接线断裂。 扩展阅读：电机正探底回升接线图5 电工正反转接线图 为了使电动机需要正转和反转，可装配两只接触器KM1、KM2换接 电动机三相电源的相序，但两个接触器不能吸合，如果同时吸合将造 成电源的短路事故，为了防止这种事故，在电路中应阿提斯鲁夫尔谷 采取可靠的互锁，上图为采用按钮和接触器双重互锁的电动机正、反 两方向运行的控制电路。 线路分析如下：、正向启动： 1、合上空气开关QF接通三相电源 2、按下正向启动按钮SB3，KM1通电吸合并自锁，主触头闭合接 通电动机，电动机这时的相序是L1、L2、L3，即正向运行。 二、反向启动： 1、合上空气开关QF接通三相电源

接触器联锁正反转控制线路的安装与调试教案

2013年江苏省职业学校信息化教学设计比赛 教案设计 参评教师××× 学校××××××××××× 参评组别综合组 参评科目电工技能与实训——项目式教学 教案主题接触器联锁正反转控制线路的安装与调试

环节三任务实施 任务三布线 采用仿真接线训练、效果图、实物模型投影以及教 师现场示范等手段，对布线中存在的问题（布线工 艺、接线走向、接线失误、安全等）进行演示、示 范、分析、点评。 导线的装接：按照线路原理图和布线示意图，根据 配电盘布线工艺要求进行装接。 重点注意：两个接触器间6根短接线。 叠压法平铺法（巡视：记录学生操作 的情况和完成的时间，并及时总结存在的问题。） 教学重难点： 1．通过仿真接线训练、示范，让学 生在模仿和实践中，强化训练，形 成技能。 2．多角度的配电板多媒体展示结合 布线工艺标准，强调接线时存在的 问题，让学生观察、借鉴、模仿， 使学生尽快明确接线工艺要求，极 大的提高了实训课教学效率；从而 突破重难点。 3．德育渗透：节约耗材。 任务四自检并通电试车 1．自检 （1）检查安装线路与电路图是否一致。 （2）用电阻测量法检测主控线路的通断情况。 （采用动画演示主控电路的检测方法，点评学生万 用表的使用规范，对存在的问题进行指导） 2．通电试车 （1）经教师检查允许后，认真执行电气安全规程 一人监控一人操作，在教师的监护下通电试车。 （点评学生操作规范） （2）试电不成功要排故，并补填检修工作票。 （见学生任务书） （巡视：记录学生操作的情况和完成的成功率，并 总结存在的问题。） 教学难点： 1．通过动画分析总结电路检测方 法，减轻认识难度，加深理解； 2．通过小组讨论、学生组内自检和 组与组之间互检，培养学生质检意 识、规范意识； 3．通过排故，锻炼学生的思维，培 养学生对知识综合运用的能力，培 养学生分析、解决问题的能力； 4．德育渗透：安全节能 在不通电的前提下通过自检的方 法，可以提前排查电路隐患，同时 安全节能。

接触器联锁正反转控制电路

【实训项目名称】 接触器联锁正反转控制电路安装、调试及故障排查 【课时安排】 2课时 【实训目标】 1．熟悉常用低压电器的文字符号与图形符号； 2．能识读电气控制电路图，分析电路工作原理，用万用表检测电器元件的好坏； 3．掌握电气控制电路安装接线的技能。 4．能用万用表对控制电路进行通电前的检查。 5．能熟练使用电钳工工具及低压测量仪表。 6．培养安全第一、科学严谨、团结合作、成本意识、节能环保意识。 【实训条件准备】 1．常用电工工具：包括试电笔、克丝钳、剥线钳、改锥、尖嘴钳、斜口钳等。 2．万用表 3．绝缘导线：主电路采用BV1.5平方，控制电路采用BV1平方。 4．三相异步电动机 5．交流接触器、按钮、熔断器、热继电器等电器元件 【实训过程】 一、实训电路 1.接触器联锁正反转控制电路原理图如图2所示 图2 接触器联锁正反转控制电路 2.小组讨论图中线路的正反转运行控制线路工作原理。 正转起动控制：

停止控制： 反转起动控制： 什么是联锁？联锁的作用是什么？ 3.备齐所需电气元器件并检测 配齐所用电气元件，并进行质量检验。元器件应完好，各项技术指标符合规定要求，否则予以更换。 二、计划与实施 1.绘制布置图 根据电气原理图画出位置布置图。 2.绘制接线图 3.安装、接线 1.小组成员讨论线路连接的思路与方法，并作介绍。 2.小组合作完成线路连接。 4．线路检测

1）检查所接电路。按照电路图从头到尾按顺序检查电路 2）用万用表初步测试电路有无短路情况。确保电路未通电的情况下把万用表打到欧姆档，用万用表检查电路，并填写在下表。 接触器联锁正反转控制电路检测 5．通电试车 1．整理实验台上多余导线及工具、仪表，以免短路或触电。 2．为保证人身安全，在通电试车时，一人操作一人监护，认真执行、安全操作规程的有关规定，经老师检查并现场监护。 在教师检查无误后，经教师允许后才可以通电运行。 （1）通电顺序：先合上实验台总电源开关――主电路断路器。 （2）按下正转启动按钮，观察并记录电动机工作状态及转动方向，正转接触器状态，反转接触器状态。 （3）按下反转启动按钮，观察并记录电动机状态，正转接触器状态，反转接触器状态。解释为何出现此现象？ （4）按下停止按钮，观察并记录电动机工作状态及转动方向，正转接触器状态，反转接触器状态。 （5）按下反转启动按钮，观察并记录电动机状态，正转接触器状态，反转接触器状态。 （6）按下正转启动按钮，观察并记录电动机工作状态及转动方向，正转接触器状态，反转接触器状态。解释为何出现此现象？ （7）按下停止按钮，观察并记录电动机工作状态及转动方向，正转接触器状态，反转接触器状态。 6．故障排查 利用维修电工技能鉴定装置上进行接触器联锁的电动机正反转控制线路的排故练习。记录故障现象、判断记录故障部位、可能的故障原因并说明排故方法。

电机正反转实验报告

电机正反转以及220V控制回路实验报告 ---------**** ●实验目的： ●实验要求 要求实现三相异步电机的正反转和实现点动控制电机的停止、正转和反转。 ●实验设备 设备名称设备型号数量 小型断路器DZ47-63 1 熔断器RT18-32X 4（3备用） 交流接触器CJX8-9(B9) 2 热继电器JR16B-20/3 1 按钮开关（绿）SAY7-A 2 电子信号灯AD11-22/25 2 按钮开关（红）SAY7-A 1 电子信号灯AD11-22/24 1 小木板 1 铁轨 1 按钮盒 1 导线若干 扎带若干 走线槽 4 时间继电器ST3PA-E 1（备用） 十字螺钉若干一字改刀、十字改刀、 剥线钳、斜口嵌、老虎 各1 钳、万用表 标签 4 表1.1 ●实验步骤 1.根据实验要求画出主电路图和控制回路图，因为交流接触器的线圈输入要求是220V， 故选择单相220V供电。其电路连接图如下：

图1.1 2.根据原理图连接电气实物图。 连接顺序为先主电路后控制回路。连接好的实物图如下： 图1.2

3.在未通电的情况下，用万用表检查各线路是否连通，并检查常开常闭触电是否连通，确 认无误后依次按下三个按钮检查当常开变常闭时各线路是否连通；最后检查各互锁是否实现，同时按下正转、反转电路，看线路还会连通不。 4.确认各线路无问题时可以上电实验，看功能是否实现。 ●实验结果： 当按下正转按钮时，电机实现顺时针旋转，同时正转指示灯亮起，此时按下停止按钮，电机停止转动，按下反转按钮时，电机逆时针旋转，同时反转指示灯亮起。 根据实验结果表明：功能完全实现，达到预期要求。 ●讨论与分析: 问题一：在控制回路加入时间继电器的想法。 思考：在控制回路中加入时间继电器可以有效的防止电机由正转变成反转或者反转变成正转的时候引起的危害；同时通过时间继电器可以实现通过一定的延时让电机自动正反转。 问题二：控制回路接线问题 本次控制回路是用220V作为电源，便于检修也可以在小型断路器之前接入单相电源另外用一个二相开关作为此控制回路的电源。 问题三：个人觉得不足点： 主电路与控制回路的接线没有实现分离，依照我刚开始的走线方式，是主线路全部随着走线槽往左走，控制回路的所有线随着走线槽向右走，这样就可以实现主线路与控制线路的分离，但是由于没有走线槽的缘故，而且没有标线号，给人的感觉就是很凌乱无法看懂接线方式，如果应用到实际中就会造成检修困难。此处的失误在下次一定注意。 还有一个问题就是未能实现停止指示灯的显示，如果需要停止按钮指示灯亮起，当按下停止按钮时，停止指示灯会亮起。其设计图如下：

电机正反转及点动控制实验报告

电机正反转及点动控制实验报告 ------*** ●实验目的： 能通过安装的线路实现电机的正反转控制及电机正转和反转的点动控制功能，控制线路电压为220V。 ●实验要求： 1.能正常使用常用的电工工具，能使用基本的测量表计。 2.安装布线要整齐，连接要可靠。 3.配电箱内的接线要正确。交直流或没电压的插座应有明显的区别，箱内每一 处开关、每一组熔断器都应有表明所控制对象的标志图。 4.按线路图正确接线，要求配线长度适度，不能出现压皮、露铜等现象。 5.线路功能正常，通电测试无短路现象，能实现科目要求的功能。 6.测试完成后实验报告能对实作过程进行总结并对过程进行梳理，能够分析实 作步骤。 ●实验设备： 设备名称设备型号数量 小型断路器DZ47-63 1 熔断器RT18-32X 4（3备用）交流接触器CJX8-9(B9) 2 热继电器JR16B-20/3 1 按钮开关（绿）SAY7-A 2 电子信号灯AD11-22/25 2 按钮开关（红）SAY7-A 1 电子信号灯AD11-22/24 1 小木板 1 铁轨 1 按钮盒 1 导线若干 扎带若干 走线槽 4 时间继电器ST3PA-E 1 十字螺钉若干一字改刀、十字改 刀、剥线钳、斜口嵌、 各1 老虎钳、万用表、电 笔 标签 4 表1-1 ●实验原理： 根据实验原理设计出相应的电路图，如图1-1：

图1-1 该电路图实现的功能包括点动控制电机正反转和自保持电路，而点动和自保持的切换是通过时间继电器来实现的。 点动：闭合断路器QS，灯H3（停止指示灯）亮，整个电机处于停止状态，按下按钮SB1（正转按钮），电机正转，同时H3熄灭，灯H1（正转指示灯）亮起，松开SB1，线圈失电，H1熄灭，H3亮起；同理，按下按钮SB2（反转按钮），电机反转，同时H3熄灭，H2（反转指示灯）亮起，松开SB2，线圈失电，H2熄灭，H3亮起。 自保持：闭合断路器QS，H3亮起，按住SB3（点动与保持切换按钮）5S 不松，待时间继电器上面UP指示灯亮起时，常开变常闭，迅速松开按钮（注：此时应仔细观察时间继电器UP指示灯是否一直亮起，如果是，说明切换成功），按下SB1，线圈KM1得电，常开变常闭，H1亮起，H3熄灭；按下SB2，线圈KM2得电，同时KM1失电，H1熄灭，H2亮起；按下SB3，时间继电 器失电，恢复初始状态，然后又回到点动功能。其切换图如图1-2：

三相异步电动机点动控制和自锁控制及联锁正反转控制实验报告

页脚内容1 实验报告 课程名称： 电气原理与应用 指导老师： 成绩：__________________ 实验名称：三相异步电动机点动控制和自锁及正反转互锁控制 实验类型：____同组学生姓名：______ 一、实验目的和要求（必填） 二、实验内容和原理（必填） 三、主要仪器设备（必填） 四、操作方法和实验步骤 五、实验数据记录和处理 六、实验结果与分析（必填） 七、讨论、心得 一、实验目的 1．通过对三相异步电动机点动控制和自锁控制线路的实际安装接线，掌握由电气原理图变换成安装接线图的知识； 2．通过实验进一步加深理解点动控制和自锁控制的特点以及在机床控制中的应用。 3．掌握三相异步电动机正反转的原理和方法，加深对电气控制系统各种保护、自锁、互锁等环节的理解； 4．掌握接触器联锁正反转、按钮联锁正反转控制线路的不同接法，并熟悉在操作过程中有哪些不同之处； 专业： 姓名：

5．通过对三相鼠笼式异步电动机延时正反转控制线路的安装接线，掌握由电气原理图接成实际操作电路的方法。 6. 学会分析、排除继电--接触控制线路故障的方法。 二、实验原理 1．继电接触控制在各类生产机械中获得广泛的应用，交流电动机继电接触控制电路的主要设备是交流接触器，其主要构造为： (1) 电磁系统─铁心、吸引线圈和短路环； (2) 触头系统─主触头和辅助触头，还可按吸引线圈得电前后触头的动作状态，分动合（常开）、动断（常闭）两类； (3) 消弧系统─在切断大电流的触头上装有灭弧罩以迅速切断电弧； (4) 接线端子，反作用弹簧等。 2．在控制回路中常采用接触器的辅助触头来实现自锁和互锁控制。要求接触器线圈得电后能自动保持动作后的状态，这就是自锁，通常用接触器自身的动合触头与起动按钮相并联来实现，以达到电动机的长期运行，这一动合触头称为“自锁触头”。使两个电器不能同时得电动作的控制，称为互锁控制，如为了避免正、反转两个接触器同时得电而造成三相电源短路事故，必须增设互锁控制环节。为操作的方便，也为防止因接触器主触头长期大电流的烧蚀而偶发触头粘连后造成的三相电源短路事故，通常在具有正、反转控制的线路中采用既有接触器的动断辅助触头的电气互锁，又有复合按钮机械互锁的双重互锁的控制环节。 3. 控制按钮通常用以短时通、断小电流的控制回路，以实现近、远距离控制电动机等执行部件的 页脚内容2