钢衬段砼浇筑措施(8.20改)
压力管道钢衬段砼浇筑施工措施
1、工程概况
1.1 概述
瀑布沟水电站6条压力管道下平段砼衬砌包括两部分：钢衬段和钢筋砼衬砌段，每条钢衬段长65m，衬砌厚度为80cm。6条压力管道钢衬段砼桩号（1#压力管道：（管
1）0+468.7～（管
1
）0+533.7；2#压力管道；（管
2
）0+441.7～（管
2
）0+506.7；3#压
力管道：（管
3）0+414.6～（管
3
）0+479.6；4#压力管道：（管
4
）0+387.7～（管
4
）0+452.7；
5#压力管道：（管
5）0+360.6～（管
5
）0+425.6；6#压力管道：（管
6
）0+333.7～（管
6
）0+398.7）。
1.2 主要工程量
压力管道钢衬段施工主要工程量
注：最终工程量应以实际发生量计。
2、施工布置
2.1 施工道路
毛头码拌和楼→左低干线路→进厂交通洞/10#施工支洞→1#施工支洞→压力管道下平段。
2.2 施工风、水、电布置
沿用厂房及1#施工支洞的风、水、电系统。
3、施工程序及施工工艺
3.1 施工程序：钢管集中运输→钢管分段（15m左右）安装→砼分段回填→下一段钢管安装
钢衬段砼分仓：每条压力管道钢衬段长为65m，并都在1#施工支洞下游。安装压力管道的方向从上游向厂房方向安装，钢管安装单节长度最大为2.7m，待钢管安装5-6节后，进行一次混凝土浇筑，考虑到混凝土浇筑难度和与钢管安装的协调，每仓混凝
土浇筑分段长度原则上不超过12m，并且衬砌砼和钢衬回填砼为最后一仓浇筑，其他仓号全断面浇筑。
根据设计文件：水引字2007-09号总028号为保证厂房压力管道砼衬砌和钢衬接头连结成整体，需要对压力管道钢衬起点接头进行以下处理：（1）衬砌砼内的外层纵向钢筋须应伸入钢衬段回填砼内1.5m，外层设置相同直径和间距的4根环向钢筋，内层纵向钢筋于钢衬的首端加劲环焊接；（2）衬砌砼和钢衬回填砼必须同时浇筑，加劲环附近应加强振捣，保证浇筑的质量，衬砌砼段的环向施工缝应在接头前3m以外设置。
3.2 施工工艺流程图：
图1：压力钢管回填混凝土施工工艺流程图
（1）施工准备：主要是混凝土配合比设计、特殊材料供应和储存等施工准备。
（2）基岩面处理：人工采用风镐处理局部欠挖，再由人工细清基础、岩面。处理过的基面用压力风、水吹冲干净，进行地质资料收集整理，基础验收；
（3）形成钢管运输条件：单独立模浇筑洞内钢管运输所需轨道混凝土，安装运输所需钢轨、卸车钢平台、地锚及卷扬机等，形成钢管运输条件。根据钢管制作和现场情况可按照集中运输进洞或制作一节运输一节的方式将钢管运至安装位置。
（4）测量放线：用全站仪、经纬仪、水准仪等进行测量放线，安装钢管，最关键部位是首装节的定位，必须放样准确无误；
（5）钢管安装：按照已批准的压力钢管安装措施进行安装，满足一个混凝土浇筑段长后即进行钢管安装验收，提交混凝土回填工作面；
（6）模板、止水等安装：根据分段长度安装端头模板，模板可采用小钢模或木模组拼，在轨道高程、顶部等位置设置进人孔，以方便混凝土浇筑人员作业，进人孔部位模板随混凝土浇筑上升而封堵。模板安装位置基本按照浇筑段最后一个管节的加劲环控制。其它止水设施的型式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格需符合施工图纸的规定，止水及预埋件安装严格按设计图纸要求进行，并加以固定和保护，保证埋设位置准确；
浇筑前钢管接触灌浆及回填灌浆孔丝堵部位涂抹黄油，底部接触灌浆孔在浇筑时作为排气孔，在混凝土快回填至丝堵部位时可采取以下方式临时封堵：一是将加工好的堵头或Φ50短钢管外壁加工成螺口安装就位，在堵头部位回填混凝土接近初凝时将堵头或钢管拧松；或用棉纱、海棉类材料塞堵灌浆孔，在混凝土浇筑超过灌浆孔高程、混凝土初凝前取出填塞物，并立即对侵入丝口部位的少量水泥浆进行清理。顶部回填灌浆孔在混凝土浇筑至开孔位置前采用直径56mm、厚度0.2～0.3mm铁皮与钢板点焊封盖，入仓和振捣时需小心，防止造成漏浆。
（7）清仓验收：清理仓内杂物，风水枪冲洗干净，排除积水，提交有关验收资料进行仓位验收，同时做好浇筑准备；
（8）砼浇筑：
①.砼拌制及运输
a.混凝土配合比
二级配泵送混凝土，实际设计变更为合同中压力管道钢衬段回填混凝土为普通C
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微膨胀混凝土。根据设计单位初步要求和业主提供的中热水泥品种，我联营体委托C
20
具有相应资质和能力的水电七局科研设计院进行了配合比设计和试验，其结果经各相
关单位论证和研究，最终同意采用，其膨胀率在40～60×10-6。
b.原材料选择及供应
，采用四川金顶集团峨眉水泥厂生产的“金顶”牌中热硅酸盐混凝土强度等级C
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水泥，拌制用水、砂石骨料、外加剂等采用瀑布沟现场与普通混凝土相同的原材料。
因水泥品种的特殊性，不能与其它水泥混用，这给混凝土生产带来了很大困难：按照配合比设计结果，每立方米混凝土需水泥249kg（二级配，一级配为279kg），混凝土总量14000m3，则需要水泥量约3486t，考虑局部浇筑一级配和超挖量，估计水泥总用量约4000t。单个浇筑段水泥用量100t左右，每条压力管道每月浇筑1～2段，2个工作面同时施工，则水泥需要量200～400t/月。
c.混凝土拌制
拌制砼时，必须严格按照经监理工程师批准的砼配料单和投料程序进行配料，严禁擅自更改。采用毛头码2×3m3强制式拌和楼拌制，施工前需对拌和楼各种称量装置进行率定，使其称量误差精度满足规范规定的要求。
单仓微膨胀混凝土浇筑完成后，需要对搅拌罐、水泥罐及其输送管路等进行清洗，拌制时尤其要注意混凝土不能混料或浇筑到其它仓位。
d.运输
采用6m3搅拌运输车运输，运距约5km。
②．砼入仓浇筑
底部：对底部（洞内运输轨道内范围）超挖量较大的部位，为减小基础面清理的工作量，可在基础面验收后，浇筑轨道混凝土的同时采用C10混凝土回填至设计规格线，混凝土表面凿毛处理。混凝土泵管先架设在轨道面高程，前端采用软管。因轨道间空间狭小，混凝土浇筑至一定高度后施工人员即不能直接进入到工作面进行振捣作业，轨道之间水平距离为6m，将振捣棒加长，施工人员在两侧轨道顶部同时振捣。当混凝土浇筑高度超过加劲环最低位置后，混凝土从一侧轨道顶部进料，以两条加劲环之间（间距一般为1.6m）为单元，两侧混凝土形成小的高差，仔细振捣，当混凝土超过钢管底部最低点、较高一侧入仓混凝土已无法进入另一侧时，改从另一侧进料，同时通过灌浆孔对浇筑情况进行观察，并采用敲击方式检查是否存在脱空现象，以保证底部混凝土浇筑饱满、密实。钢管回填混凝土为素混凝土回填，采用C20二级配泵送混凝土、坍落度15～17cm一般可满足浇筑饱满的要求，但对加劲环、钢管底部支撑埋件部位等仍易形成脱空，故对接近钢管底部加劲环至钢板面范围采用一级配混凝土，
每延米一级配混凝土量约2m3。超过钢管底部最低位置2m高度范围需控制浇筑速度<0.3m/h，防止钢管上抬。
边墙：薄层平铺，对称下料，腰线以下控制砼浇筑上升速度<1m/h，腰线以上<2m/h。认真平仓，防止骨料分离。加强振捣，确保连续浇筑，防止出现冷缝。浇筑过程中要加强巡视维护，发现异常情况及时处理。
顶拱：采用退管法，利用支护锚杆将泵管布置在最顶部，封拱时由内向外分段拆除泵管，因混凝土坍落度较大，根据需要可在仓内设置临时挡头模板，尽量对最顶部混凝土进行振捣。泵管分段拆除，直至端头，封模，采用一级配混凝土对最顶部水平封拱，浇满整仓，一级配混凝土量约1m3/延米。对压力钢管回填混凝土总量，约10%采用一级配混凝土，1400m3。
采用φ100/50振捣棒认真振捣，避免漏振，并控制砼浇筑铺料层厚及上升速度，防止钢管产生变形。振捣时需将振捣器插入下层砼5cm以上，不得漏振和欠振，避免过振，每一位置的振捣时间，以砼不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆为准。在无法使用振捣器及预埋件周围，辅以人工捣固，以保证钢管回填混凝土密实。
（9）混凝土养护
当混凝土浇筑结束12～18h后，对混凝土外露面开始洒水养护，养护时间不低于14天。因洞内较潮湿，基本无风，混凝土分段回填完成后即需反交面给压力钢管进行下一循环的钢管安装，故混凝土养护以保持混凝土外露面湿润、不影响钢管安装焊接为原则。
（10）砼浇筑过程中的钢管变形监测
钢衬段砼浇筑过程中的钢管变形监测是钢衬段砼浇筑的重要环节，其主要目的是通过监测反馈钢管的安装加固与混凝土浇筑入仓方式、浇筑速度是否合适，防止浇筑可能产生的钢管变形或变位，重点部位是首装节、出口段凑合节等。
观测方法：首先，在砼浇筑前测量重新复核压力钢管的安装坐标，复核无误后在钢管的上下游侧中心线上分别挂一锤线，并在钢管靠厂房侧中心对应的顶、底、左、右四点做好测量点位，标记要明显。在砼浇筑前先始测一次中心吊线和钢管一侧四点的坐标，在砼浇筑过程中，用全站仪每半小时对吊线和钢管一侧的四点测量一次，将后面的测量结果与第一次的测量结果进行对比后得到变形结果。
4.施工机械设备、材料及人员配置表
4.1、施工机械设备
4.2、施工人员配置
5、工期进度计划安排
根据2009年7月1日首台机组发电的总进度计划要求和施工程序，安装一个浇筑段钢管时间约15天，浇筑工期5天，浇筑时可穿插进行下一浇筑段钢管的大节组装，以后钢管安装同上。所以第一浇筑段安装及混凝土回填工期20天，其余段15天，考虑10天施工准备时间，单条压力管道钢管安装及混凝土回填总工期90天（不包括与蜗壳连接部位），计划从2007年9月开始，2008年8月底完成。
6、质量保证措施
6.1、质量目标
质量是企业的信誉，是企业的生命，切实保证工程质量是我联营体的根本宗旨。我联营体将严格遵守合同文件中的工程质量要求，全面推行GBT19002-IS09002：2000标准，确保本工程质量目标的实现。
本项工程质量目标为：工程质量一次验收合格率98%以上，确保工程合格率100%；工程优良率：土建工程优良率90%以上，金属结构、机电安装工程优良率95%以上。施工期间杜绝质量事故，确保工程总体质量达到优良，创国家级优质精品工程。
6.2、质量保证措施
（1）施工过程中严格按设计图纸，有关施工规范、规程及施工措施组织施工作业。
（2）所有原材料都需有出厂合格证，并经实验室检验合格以后方能使用。
（3）混凝土拌和楼称量设备必须准确无误，严格按配合比配制混凝土。
（4）混凝土混筑过程中严格控制混凝土的来料质量，凡不合格的混凝土严禁入仓。
（5）配足振捣、平仓机具，混凝土入仓后要加强振捣，避免出现漏振现象。
（6）浇筑时，指定专人负责检查压力钢管，控制浇筑速度，若发现钢管或模板松动、变形立即采取措施处理，同时应做好浇筑记录，施工质量责任坚持“谁施工，谁负责”的原则，安排专人负责砼的养护。
（7）砼施工缝采用人工凿毛，表面无乳皮，成毛面，冲洗干净，无积水，无积渣杂物。
（8）重要工序、重要部位召开技术交底会，使所有施工人员都掌握技术、质量要求。
7、安全施工措施
7.1、安全目标
在施工过程中，坚持不懈的对职工进行安全教育，强化每一位职工的安全意识，树立“预防为主，安全第一”的思想，实现在工程施工期间无死亡事故，事故伤残率控制在1‰以内的安全目标。本合同施工安全目标是：“四无一创建”。“四无”即无生产性死亡事故，无重大机械设备责任事故，无交通死亡事故，无重大火灾、洪灾事故；“一创建”即创建安全文明工地。
7.2．安全施工措施
通过对施工的全过程进行严格的安全控制，杜绝安全事故的发生，确保施工安全。
（1）施工中必须坚持“安全第一、预防为主”的方针，认真贯彻“安全生产、人人有责”的原则。坚持执行国家有关安全生产的法律、法规和方针、政策。
（2）严格执行国家劳动安全卫生规程和标准，按国家劳动保护法配备相应的劳保用具，对职工进行劳动安全卫生教育，减少职业危害。
（3）在施工区内行驶和进行运输作业的车辆都必须遵守有关机动车辆安全管理与施工安全管理规定。在交通要道及交叉路口设醒目标志牌及专职车辆安全指挥人员。
（4）作业队设置专职安全员，负责本作业面的安全生产工作。
（5）作业队安全员必须对作业面进行安全检查，杜绝违章作业现象，发现安全隐患，需立即整改。
（6）作业队积极开展安全工作评比活动，根据评比结果进行奖惩。
（7）钢管回填混凝土施工安全控制重点是高空作业、用电等方面。
8、文明施工环境保护
8.1、文明施工及环境保护的目标
以“均衡生产、文明施工、科学管理”为宗旨指导工程建设，在合同实施的同时，同步实施相应的环保措施，使施工现场各项指标达到国际和地方标准，满足合同要求；工地做到整洁有序，施工标志齐全、美观，施工工艺科学合理，推行程序化、标准化施工，施工人员一律采用挂牌上岗，争创文明施工工地和样板工区。
8.2、文明施工措施
（1）在制定安全、质量管理文件时，一并考虑文明施工的要求，将文明施工的精神融会于安全、质量的管理工作中去，并严格按照“标准化文明工地”的标准组织施工，现场进行科学平面布置。
（2）教育自己的职工遵纪守法，爱护环境，自觉维护工地的社会治安，协助现场治安管理机构，做好各自管辖区（包括施工工地和生活区）的治安保卫工作。
（3）施工风水电管线路做到材料堆放整齐、管线固定牢靠，施工道路通畅，整个施工场面清洁整齐。
（4）在主要施工干道，应经常保养维护，为文明施工创造必要的条件，施工设备严禁沿道停放，必须在指定地点有序停放，经常冲洗擦拭，确保设备的车容车貌和完好率。
（5）在工地的重要进口与重要部位，地段设立警示牌，同时树立安全、质量标志牌。
（6）组织专业服务队，对施工场地内的路面、排水沟、施工垃圾、生活垃圾等进行定期清扫、清除。
（7）施工中，各工作面必须做到工完料尽，场地清洁。由各作业队长在下班前检查作业面清理情况。
（8）制定文明施工的管理实施细则，每周由监督小组把文明施工检查情况在生产调度会上向各有关单位及项目经理汇报，提出进一步整改措施。
混凝土冬季施工方案
混凝土冬季施工 当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，就应采取冬期施工的技术措施进行混凝土施工。混凝土所以能凝结、硬化并取得强度，是水泥和水进行水化作用的结果。水化作用的速度在一定湿度条件下主要取决于温度，温度愈高，强度增长也愈快，反之则慢。当温度降至0℃以下时，水化作用基本停止，温度再继续降至-2～-4℃，混凝土内的水开始结冰，水结冰后体积增大8%～9%，在混凝土内部产生冰晶应力，使强度很低的水泥石结构内部产生微裂纹，同时减弱了水泥与砂石和钢筋之间的粘结力，从而使混凝土后期强度降低。受冻的混凝土在解冻后，其强度虽然能继续增长，但已不能再达到原设计的强度等级。 试验证明，混凝土遭受冻结带来的危害，与遭冻的时间早晚、水灰比等有关，遭冻时间愈早，水灰比愈大，则强度损失愈多，反之则损失少。 经过试验得知，混凝土经过预先养护达到一定强度后再遭冻结，其后期抗压强度损失就会减少。一般把遭冻结其后期抗压强度损失在5%以内的预养强度值定为“混凝土受冻临界强度”。对用普通硅酸盐水泥的硅酸盐水泥配制的混凝土，受冻临界强度为设计的混凝土强度标准值的30%；对用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，受冻临界强度定为设计的混凝土强度标准值的40%。
一、混凝土冬期施工方法的选择 混凝土冬期施工方法为：混凝土养护期间不加热的方法。其方法包括：掺化学外加剂法，外加剂为早强剂和防冻剂。 二、混凝土冬期施工的一般要求 （1）冬期拌制混凝土时应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热，水及骨料的加热温度应根据热功计算确定，但不得超过表中的规定。 表拌和水及骨料最高温度 （2）配制冬期施工的混凝土，应优先选择硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级不得低于42.5Mpa，每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg，水灰比不得大于0.6. （3）骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物。 （4）搅拌前应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间应较常温延长50%，其拌制投料顺序时骨料、热水，然后再投入水泥、外加剂。确保混凝土的出机温度不低于15℃，入模温度不低于5℃。
施工中同时浇筑不同标号混凝土方法
6. 7."11不同强度等级混凝土浇筑 （1）按不同强度等级混凝土设计的现浇构件相连接时，两种混凝土的接缝应设置在低强度等级的构件中，并离开高强度等级构件一段距离（参见图 6." 7.11-1）。 图 6." 7.11-1不同强度等级混凝土接缝 （2）当接缝两侧的混凝土强度等级不同且分先后施工时，可沿预定的接缝位置设置固定的钢板网或快易网作永久模板处理施工缝，先浇筑高强度等级混凝土，后浇筑低强度等级混凝土。 （3）当接缝两侧的混凝士强度等级不同且同时浇筑时，可沿预定的接缝位置设置隔板，随着两侧混凝土浇入逐渐提升隔板并同时将混凝土振捣密实，也可沿预定的位置设置胶囊，冲气后在其两侧同时浇入混凝土，待混凝土浇筑完毕后排气并取出胶囊，同时将混凝土振捣密实。 （4）当柱子混凝土强度等级高于楼层梁板时，经设计单位验算同意，可参考以下方法浇筑：1）以混凝土强度5N/mm2为一级。凡柱子混凝上强度高于梁板混凝土强度不超过一级者，梁柱节点处的混凝土，可随梁一同浇筑。 2）柱子混凝土强度高于梁混凝土强度不超过两级，且柱子四边皆有现浇梁者，梁柱节点处的混凝土，可随梁一同浇筑。 3）当不满足1）、2）的条件，但柱子节点处的竖向荷载承载力及考虑地震作用时的抗剪能力通过采取措施能够满足要求时，可以将梁柱节点处的混凝土强度，改为与梁相同，以方便施工，井保证节点处的混凝土施工质量参见图 6."
7.11- 2。" 图 6." 7.11-2梁柱节点加强 ①解决竖向荷载承载力不足的问题，可以采取： a.在节点区内增加纵向钢筋，可在柱子周边设置，也可在中心区用螺旋箍筋做成集束钢筋笼； b.在节点区内设置型钢。 ②解决抗剪能力不足的问题，可以采取： a.节点内设置型钢； b.增加节点范围内的箍筋。
不同标号混凝土应该如何浇筑
不同标号混凝土应该如何浇筑 在工程施工中，想必各位经常遇到多种标高的混凝土同时浇筑的情况吧，很多时候现场管理人员放任不管，不把这个问题当回事，一旦你不管，再加上浇筑时间很晚的话，工人很可能多种混凝土随意浇筑，抗渗的浇到内墙里，非抗渗的浇筑在地下室外墙里，最后会产生很多的问题： 比如，外墙渗漏水，内墙实体回弹强度不够，内外墙产生裂缝，而且高层、超高层地下室部分内墙柱强度都比较高，会对结构产生影响，所以不同部位不同标号的混凝土浇筑的时候一定要做好管理工作。 从技术层面做好施工分隔措施，从管理角度杜绝随意施工的现象。 举个栗子来说说不同部位不同标号混凝土如何进行浇筑吧： 地下室外墙C30P6，地下室内墙柱C45，地下室顶板C35 施工时候如何进行浇筑？ 正常情况下浇筑肯定是先浇筑外墙，再浇筑内墙，最后是梁板的混凝土，先来说说外墙抗渗与内墙非抗渗混凝土如何进行隔断施工吧： 来个施工节点see see： 一、外墙与内墙不同标号如何浇筑 主页君来解说一下： 1、在绑扎剪力墙钢筋的时候，在距离外墙内侧200处设置一道剪力墙纵向梯子筋，在纵向梯子筋的靠外墙方向从上至下设置快易收口网，并加固牢靠（PS：过几天会讲讲剪力墙水平梯子筋和纵向梯子筋的制作要求） 2、快易收口网两端各留半公分，避免拆模后露出快易收口网返锈
3、浇筑时现将外墙抗渗混凝土浇筑完成后再进行内墙混凝土浇筑 二、内墙柱与梁板不同标号混凝土如何浇筑 注意要点： 1、浇筑混凝土前在混凝土板内、梁内设置快易密目钢丝网，上口距离柱边500，与板底成45度角，下表面预留半公分不触底，防止露出返锈； 2、使用钢筋进行加固，避免浇筑时胀开而使混凝土外流； 3、浇筑时应先浇筑墙柱C45高等级标号的混凝土（图中绿色的部分），然后浇筑梁板C35的混凝土。 当然，并不是所有的内墙柱与梁板不同标高的混凝土都这样施工，还是有更简单的方法，会使用一些现场制作钢筋留下来的短钢筋，不过这个需要联系设计出洽商变更了。 如何施工呢呢？
混凝土浇筑应急要求措施
混凝土浇筑突发状况应急措施 一、工程概况 1.1工程整体概况 1.2建筑设计概况
1.3结构设计概况
二、应急通信联络 2.1应急通信联络 遇到紧急情况要首先向项目部汇报。项目部利用或传真向上级部门汇报并采取相应救援措施。各施工班组应制定详细的应急反应计划，列明各营地及相关人员通信联系方式，并在施工现场、营地的显要位置贴，以便紧急情况下使用。（附项目人员通讯录） 九公司善庄项目部管理人员
三、机械故障应急措施 3.1机械故障应急领导小组 组长：永昌 副组长：其文 组员：雪霏、邓鹏、建 3.2预防措施 3.2.1、混凝土浇筑前，应预先通知搅拌站，预备一台泵车备用。3.2.2、预备2台振动机，预防因振动机机械故障应急措施。 3.2.3、提前半天对振动机、振动捧、平板机进行维护，保证机械运转正常。 3.2.4、提前一天通知搅拌站浇筑混凝土时间，以便搅拌站可以做好泵车维护工作。 3.2.5、机修工作人员要跟踪到时位，施工时要及时检查。 3.3应急措施 3.3.1、当发生机械故障时，应急小组组长产即协调处理工作。 3.3.2、当泵车发生机械故障时，副组长应通知现场搅拌站技术人员，
了解故障原因及抢修最慢时间为多少，及时通知搅拌站，随时准备调动一台泵车到现场。 3.3.3、如故障复杂无法估计抢修时间，以免故障泵车抢修不及时，调动一台泵车到现场。 3.3.4、泵车发生故障时，混凝土工长要随时掌握好混凝土初凝时间，发现混凝土浇筑时间快2个小时或用脚踩去脚印不深，就立即用塔吊运输将另台泵混凝土吊至该处再振捣密实，铺设宽度应超过一米。 3.3.5、搅拌站调动泵车到安装完成可以使用应在2个小时完成。 四、现场停电、停电应急措施 4.1停电停水应急领导小组 组长：永昌 副组长：胡伟 组员：其文、雪霏、建 4.2预防措施 4.2.1、项目部安排专人负责与县自来水公司联系，遇停水情况，做到早知道、早安排。 4.2.2、配备90KW发电机一台，在东热电工程，随时调用，发电机要有专人保养，混凝土浇筑前必须检查、保养一次，防止应急时无法发电。 4.2.3、泵车尽可能地选用柴油机，防止工地停电时混凝土无法往楼层输送混凝土，造成施工缝留设不当，产生结构陷患。 4.2.4、机电班组要有专人值班，停电时可采取有效、高速应变效力。
冬季混凝土施工保温措施
冬季混凝土施工保温措施 特征码标签特征码] 冬季混凝土施工保温措施 一、冬季混凝土早期冻害 混凝土中水泥水化程度的大小，混凝土强度发展的快慢与环境温度的高低成正比关系，或者说环境温度越高，水泥的水化速度越快，混凝土强度的发展越高，混凝土过早受冻后强度就不会再增长，残留在混凝土内部的游离水分也就越多，结冰后产生的冻胀应力亦就越大，混凝土体积就会胀酥，抗压、抗拉强度、抗渗、耐久性等性能就会降
低。故而，《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011行业标准明确规定：冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度对普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥配制的混凝土，不应小于设计混凝土强度等级值的30%。任何情况下，混凝土的受冻临界强度均应不得小于5.0MPa。否则，混凝土就容易破坏。 二、防止混凝土早期冻害的方法 1、早期增强措施。主要提高混凝土早期强度，使其新浇筑的混凝土尽快达到受冻临界强度如采用提高混凝土设计强度等级、使用早强水泥、掺加混凝土早期剂或早强型减水剂、早期保温蓄热等。 2、使用防冻剂，降低混凝土的冰点温度。为保证混凝土在负温下也不受冻，于混凝土内加入具有减水、增强、防冻功能，并能满足泵送要求的复合型防冻剂。不但能减少混凝土拌合物的用水量，减少冻害程度，增加混凝土的密实度，而且主要是降低水的冰点，以使水泥
得以保持水化作用的条件。 三、混凝土早期受冻的危害 混凝土的凝结硬化，并获得强度是由于水泥水化反应的结果，水和温度是水泥水化反应得以进行的两个必要条件，水是水化反应能否充分进行的决定因素之一。在混凝土强度发展初期，其内部的孔隙中含有大量与水泥化合的游离水，当温度降到-2℃～-4℃时，混凝土内部的游离水开始结冰，结冰后体积增大约9%，在混凝土内部产生冰晶应力，使强度较低的混凝土内部产生裂缝和孔隙，同时损害了混凝土与钢筋的粘结力，导致混凝土结构强度降低。新浇筑混凝土在养护初期遭受冻害，当气温恢复到正温后，即使正温养护到一定龄期，也难以达到设计强度，这就是混凝土的早期冻害。混凝土的早期冻害其危害是很大的。试验证明：混凝土在浇筑后立即受冻，抗压强度约损失50%，抗拉强度约损失40%，受冻前混凝土的养护时间越短所达到的初始强度越低，水化物生成越少，所结冰的水就越多，危害就越大，强度损失就越高。这就说明：混凝土遭冻结所造成的危害与遭冰冻的时间早晚、水灰比大小、水泥等级、养护温度等有密切的关系。
混凝土应急预案
混凝土浇筑 应 急 预 案
一、编制目的 路桥施工过程中，浇筑过程中合理安排浇筑顺序，分层浇筑，严格按照混凝土浇筑方案浇筑。混凝土决定着总体工程质量，为确保在突发事件影响混凝土正常浇筑时，能够迅速有效地采取正确的措施，最大限度地减少突发事件对混凝土浇筑的影响，保证工程施工质量，特制定本应急准备和响应预案。 二、突发事件预防措施及处理方案 1．天气变化 预防措施： 1)加强与气象台站联系，掌握天气预报，尽量安排在不下雨时施工。 2)调整步序，集中力量分段施工。 3)做好防雨准备，现场搭设可移动罩棚。 4)浇筑前准备好充足的土工布、彩条布等。
处理方案： 1)如浇筑过程中突然降雨，及时联系搅拌站，适时调整混凝土含水量，保证 配合比准确性。 2)浇筑完成部位及时用土工布、彩条布等进行苫盖。因苫盖而造成混凝土表 面留存脚印等要有专人及时处理，重新收面抹平。 3)当混凝土面存在积水时，及时排除。箱梁浇筑时，因分层浇筑，腹板处易 积水，尽量由高向低处浇筑，将水赶至低处，必要时可在模板上开口引流，积水排除后及时对开口进行处理堵塞，不影响后序混凝土施工。 2．混凝土质量缺陷 预防措施： 1)浇筑前派专人驻站搅拌站，了解混凝土生产情况，对生产线产出的混凝土 及时检查（外观、流动性、塌落度等），确保质量。 2)现场浇筑前对混凝土进行塌落度等进行检测。 处理方案： 1)浇筑时如混凝土出现不合格，及时联系搅拌站，对生产线原料及时进行调 整。 2)浇筑过程中突遇某车混凝土塌落度过小，暂停此车使用改用下一车，要求
试验员对此车混凝土进行处理（添加外加剂），若处理后满足要求则可继续使用，若仍不达标，则联系搅拌站对此车进行退料，改用其它车混凝土。 3)浇筑过程中突遇某车混凝土塌落度过大，暂停此车使用改用下一车，对此 车开到一旁搅拌（20min左右）后，若满足要求则继续使用，若仍不达标，则联系搅拌站对此车进行退料，改用其它车混凝土。 3．混凝土供应不足 预防措施： 1)派专人驻站，浇筑前及时与搅拌站进行沟通，对拌合站原材料进场情况及 时了解，同时确保主生产线及备用生产线运转正常。 2)现场负责人及时与拌合站调度进行沟通，了解路途中罐车情况。 3)合理控制浇筑过程中浇筑速度。 处理方案 1)浇筑过程中遇到断料情况，及时降低浇筑速度，延长剩余混凝土浇筑时间。 2)及时联系拌合站了解情况，督促混凝土供应，必要时向搅拌站要求启用备 用生产线。 3)及时与调度沟通，同时向司机了解运输交通情况，必要时可调整运输路线。 4)为避免或减少冷缝产生，对已浇筑时间过长部位可淋洒少量水。
冬季施工混凝土施工方案
商品冬季施商品工方案 1 适用范围 适用于高速公路收费广场现场浇筑混凝土路面施工。 2 施工准备 当室外日平均气温连续五昼夜低于5℃时，混凝土路面的施工应按冬期施工规定进行。 2.1 技术准备 1.认真审核设计图纸和设计说明书。 2.混凝土路面原材料已进行试验，并确定混凝土配合比。混凝土配合比满足混凝土的设计强度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。 2.2 材料要求 1.水泥 (1)采用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级为42.5MPa。 (2)水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB 175）等的规定。 (3)对水泥质量有怀疑或出厂期超过3个月或受潮的水泥，必须经过试验，按其试验结果决定正常使用或降级使用。已经结块变质的水泥不得使用。不同品种的水泥不得混合使用。 ２.骨料：冬季施工中对骨料除要求没有冰块雪团外，还要求清洁，级配良好，质地坚硬，不应含有易受冻成分的矿物。所用骨料的储
备地点应选择地势高不积水的地方。 3.外加剂：防冻剂的质量和应用技术应符合国家现行标准《混凝土外加剂》(GB 8076)和《混凝土外加剂应用技术规范》(GB 50119)的有关规定。 防冻剂应有产品说明书、出厂检验报告及合格证性能检测报告，进场后应取样复试，并应检验外加剂与水泥的适应性。有害物含量检测报告应由相应资质检测部门出具。 4.水：采用净水，即一般饮用的自来水及天然水，因其不含有导致延缓水泥正常凝结、硬化的杂质以及引起导致混凝土腐蚀的离子。 6.钢筋：混凝土路面所用的钢筋网、传力杆、拉杆等钢筋的品种、规格、级别、质量应符合设计要求，钢筋应顺直，不得有裂纹、断伤、刻痕、表面油污和锈蚀。钢筋进场应有产品合格证和出厂检验报告单，进场后应按规定抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。 2.3 机具设备 1.搅拌、运输机具：配有自动控制系统的混凝土搅拌机站一套、自卸车、小翻斗车、手推车、混凝土搅拌运输车、散装水泥运输车、洒水车等。 2.振捣机具：平板振动器、插入式振动器、振捣梁等小型机具。 3.其他工具：混凝土切缝机、纹理制作机、灌缝机、普通水泵、移动式发电机、移动式照明设备等。 4.抹面机具：电抹子、木抹子、铁抹子等。
梁柱节点标号不一致混凝土浇筑施工方案44903
南京中电熊猫液晶显示科技有限公司G108项目3A阵列厂房梁柱节点不同标号砼浇筑专项施工方案 1、编制依据 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2011) 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2013) 3、《砼结构设计规范》（GB50010-2010） 4、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(11G101—1) 5、本项目设计图纸及相关规范和标准 6、施工组织设计 2、工程概况 1）、工程名称：G108项目3A阵列厂房 2）、建设单位：南京中电熊猫液晶显示科技有限公司 3）、设计单位：信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司 4）、施工单位：中天建设集团有限公司 5）、监理单位：浙江江南工程管理股份有限公司 6）、勘察单位：建设综合勘察研究设计院有限公司 7）、3A阵列厂房位于南京市南京市栖霞区，距北面约200m为液晶面板CF厂房,，西侧为天佑路，厂房东西长298.2m，南北宽239.4m，为4-5 层工业厂房，建筑高度35.5米，占地面积72393平方米，建筑面
积304738平方米。 三、混凝土强度等级设计及施工要求： 柱混凝土标号为C45、梁砼标号为C35（局部变更为C40） 根据施工组织设计，本项目实行柱与梁板砼分开浇筑，先浇筑柱，后浇筑梁板，柱顶施工缝留置在梁底，梁柱节点与梁板砼一起浇筑，为保证梁柱节点处的砼强度满足设计要求，须对梁柱节点处进行处理。 四、处理措施 根据规范规定在梁柱节点不同砼交界区域采取分隔措施。分隔位置应在低强度等级的结构梁中中，且距柱边不应小于500mm和二分之一的柱宽；采用钢丝网片进行分隔，钢丝网背面用￠14钢筋固定，固定钢筋的间距为双向@150mm。混凝土浇筑时，先按柱标号浇筑分隔范围内的柱梁节点混凝土至梁板顶部标高处，再进行梁板标号混凝土的浇筑。
不同标号混凝土浇筑专项施工方案
不同标号混凝土浇筑专项 施工方案 Revised by Jack on December 14,2020
招商·海德花园二期F地块工程不同标号混凝土浇筑方案 天元建设集团有限公司招商·海德花园项目部 2015年 11月7日
目录
一、编制依据 1、工程施工图纸及现场概况 2、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008） 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 4、《建筑施工手册》第四版（缩印本） 二、工程概况 本工程为招商.海德花园（二期）项目F区，建设地点位于高新区规划中31号线以北、规划中11号线以南、合心路以东、规划中44号线以西地块内。包括地下车库,地下车库大底盘上有5幢高层住宅(F1#~F3#、F7#、F8#楼,其中F1#~F3#周边裙房为1层商业网点)和7座多层住宅楼(F9#～F15#楼),车库范围之外有4幢高层住宅（F4#~F6#、F16#,其中F4#~F6#周边裙房为1层商业网点) 结构为框架剪力墙结构 基础型式：桩基+承台，筏板基础。 楼层标高及砼标号划分见下表： 三、施工方法 从施工方面讲,由于节点构造复杂,钢筋绑扎密集,而且都是高空作业,特别是中间柱子钢筋交错,给施工造成许多麻烦,稍有疏忽质量就难以保证。 1、不同等级砼邻接面的留设： 柱顶留水平施工缝则应留于梁底，同时为避免商品砼有浮浆，接触面过于光滑，柱振捣完成后在柱顶面撒10~30mm粒径石渣，加强摩擦力。 2、梁柱节点砼邻接面隔离措施： 梁柱节点处主梁钢筋绑扎时,在梁柱节点附近离开柱边≥500㎜,且≥1/2梁高处,沿45°斜面从梁顶面到梁底面用2㎜网眼的密目铁丝网分隔(做为高低等级砼的分界),铁丝网绑扎12钢筋上，钢筋数量同梁箍支数。（具体见下图） 3、梁柱节点核心区的混凝土浇捣方法： 事先作好技术交底和准备工作。 施工时,混凝土实行“先高后低”的浇捣原则,即先浇高强度等级混凝土,后浇低强度等级混凝土,严格控制在先浇柱砼初凝前继续浇捣梁、板砼,先用塔吊吊斗或混凝土泵输送剪力墙等级的混凝土就位,分层振捣,在楼面梁板处留出45度斜面。 在混凝土初凝前,使用混凝土泵,尽快浇筑楼面柱梁板的混凝土, 在混凝土初凝前重点控制高低强度等级混凝土的邻接面不能形成冷缝,故应在墙顶梁底处留设施工缝,避免高低强度等级混凝土的邻接面之间形成冷缝。 同时对梁柱节点钢筋密集的核心区用小型插入振捣器加强振捣,坚决杜绝漏振死角,避免形成蜂窝麻面,以确保节点核心区混凝土的密实性和设计强度。 随之泵送浇筑楼面梁板的混凝土。应重点控制高低强度等级混凝土的邻接面不能形成冷
建筑工程施工质量突发事件的应急措施模板
建筑工程施工质量突发事件的应急措 施
合作市通钦街街道办事处办公楼项目 建筑工程施工 突发事件应急控制措施 受控状态: □受控□非受控 分发号: 版本号: A/0 编制: 李荣 审核: 田伟平 批准: 贡保杰 8月12日 甘南拉卜楞仿古建筑工程有限责任公司
目录 第一章混凝土浇筑施工 (2) 第二章房屋建筑装饰施工 (6)
第一章混凝土浇筑施工突发事件应急控制措施 一、目的 为确保在突发事件影响到混凝土正常浇捣时, 能迅速有效地争取正确措施, 最大限度地减少突发事件对混凝土浇捣的影响, 保证工程施工质量, 特制定本应急措施。 二、范围 本措施适用于本项目工程现场区域内 三、职责
四、资源配置 对讲机10对, 电话机三门, 传真机一台, 电脑打印机2台, 塑料布500米, 相应医疗急救箱, 救护救援设施、设备及足够的经费。 五、应急准备 1、项目部根据信息组反馈的信息, 对天气气候变化的情况和相关方的信息通知( 停电、停水通知) 及时通报。 2、相关方联络电话: 天气预防121、救护120、消防119 公安110、公司、项经部 3、建立职能小组、人员的培训、教育制度并进行相应的培训教育。 4、项目部每月组织一次在混凝土施工情况的检查, 确保混凝土施工的正常作业。 5、项目部每月组织一次对竞外事故发生疏散、逃生和准备物质的检查, 保证各类道路畅通和准备充分。 6、项目部每月组织一次对事故预案的演练, 并经过演练检验改进, 以不断提高。 六、应急响应 1、项目部一旦发生混凝土施工事故, 立即启动应急预案进行实话救援, 各职能小组人员及时到岗到位, 组织检救支援。 2、指挥人员及时组织职能相关人员, 按职能任务职责现均统筹指挥调度。 3、信息组人员及时了解天气预防变化情况, 收集气候信息变化及
混凝土冬季施工养护措施
混凝土冬季施工养护措施 当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时即进入冬季施工。冬季天气寒冷，如养护不当，混凝土极易受冻，可能出现裂缝、疏松、凝结时间过长等质量问题。因此，在冬期施工应特别注意混凝土的养护。具体浇筑和养护措施如下： 1、尽量加快砼浇筑速度，减少热量散失，做到砼拌合物入模温度≥5℃。分层浇筑厚大的整体式结构砼时，已浇筑层的砼温度在未被上一层砼覆盖前不应低于2℃。 2、砼浇筑完毕找平抹面后，应立即用塑料薄膜及保温材料（如毛毯、草毡）覆盖，应加强裸露砼表面的保温覆盖，对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2-3倍。在初凝至终凝间要搓抹1-2遍。当日平均气温低于5℃时，不得浇水养护。 3、采用蓄热法养护时，应做到随浇筑、随振捣、随覆盖，减少热量失散；保温、保湿材料必须紧密覆盖模板或砼表面，迎风面宜设置挡风设施，形成不透风的围护层；对细薄结构的棱角部分，应加强保温；结构上的孔洞应暂时封堵。 4、对于不易加热保温且对强度增长无特殊要求的工程可采用负温养护法。但负温养护法施工的砼，浇筑后起始养护温度不应低于5℃，并应以浇筑5天内予计日最低气温选用防冻剂，并重视覆盖保护。 5、模板和保温层在砼达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除，拆模时砼温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。尽量避免在寒流袭击、气温骤降时拆模。 6、冬期施工应密切注意天气预报，防止遭受寒流、风雪和霜冻袭击；砼浇筑请施工单位安排在寒流前后气温较高的时间进行；小体积砼的浇筑部位宜安排白天气温较高时浇筑。 7、基底保护层土方开挖后，应立即采取保温措施，并尽早浇筑砼；在老砼或岩基上浇筑砼，如有冰冻现象，必须加热处理，经检验合格后方可浇筑；浇筑前必须清除模板、钢筋、予埋件上的冰雪、圬垢；同时要做好浇筑及养护阶段的保温设施和材料的准备工作，才能进行浇筑。
不同砼标号浇筑方案
不同标号砼浇筑方案 项目名称：青岛跨境电商冷链厂房-检验车间工程 编制：__________ 审核：__________ 审批：__________ 山东荣泰建筑工程集团有限公司
不同标号砼的施工方案 1、编制依据 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2011) 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2013) 3、《砼结构设计规范》（GB50010-2010） 4、本项目设计图纸及相关规范和标准 5、施工组织设计 2、工程概况 3、混凝土强度等级设计及施工要求： 柱混凝土标号为C40、C35，梁板砼标号为C30 根据施工组织设计，本项目实行柱与梁板砼分开浇筑，先浇筑柱，后浇筑梁板，为保证梁柱节点处的砼强度满足设计要求，须对梁柱节点处进行处理。 4、处理措施
根据规范规定在梁柱节点不同砼交界区域采取分隔措施。确保不同强度混凝土等级的梁柱节点中墙柱混凝土强度符合设计要求。具体做法为：在柱边500mm处采用密目钢丝网进行拦截。混凝土浇筑时，先按柱标号浇筑分隔范围内的柱梁节点混凝土至设计标高处，再进行梁板标号混凝土的浇筑。 节点处的混凝土实行“先高后低”的浇捣原则，即先浇高强度等级混凝土，后浇低强度等级混凝土，严格控制在先浇柱混凝土初凝前继续浇捣梁板的混凝土。 砼浇筑前，对施工班组进行详细的技术交底，明确各砼构件的标号、浇筑顺序、浇筑方法以及节点处理。 施工时采用对讲机保持联系，更换砼标号要提前通知，项目部安排两名管理人员值班。 为了杜绝低标号混凝土浇灌入高标号构件，现场采用专用钢丝网将不同标号的构件事先隔开，见附图。
混凝土浇筑突发事情应急预案(新)
混凝土浇筑突发事情应急预案 本工程混凝土浇筑主体施工的关键工作，将直接影响工程施工进度及结构质量，为保证混凝土浇筑施工质量，特编制混凝土浇筑应急预案，为混凝土浇筑时不是人为因素而直接造成影响施工的应急措施。 一、组织机构 施工队成立应急响应指挥小组，负责砼施工过程中应急工作的指挥和协调： 组长：卢宇、副组长：郑毅、黎祖贤、卢思明、王军、余桂鑫 组员：王勇、陈兴发、黄增帝、卢忠萍、韦永龙、砼班主 1、卢宇、郑毅、根据指挥小组的指令，及时布置现场抢修，保持与相关部门的沟通，了解突发事件的持续时间及影响程度。 2、黎祖贤、王军、余桂鑫的任务是了解、掌握突发事件情况，制定处理方案，组织指挥方案的实施。 3、卢思明、卢忠萍的任务是组织实施方案所需的人员和物资。 二、现场停电应急措施 （一）预防措施 1、混凝土工程开始浇筑前，联系供电单位，咨询是否会在某时间段因为线路检修或因电力不足拉闸限电等因素停电。如要停电，可避开停电时间再进行混凝土浇筑。 （二）应急措施
1、一当工地发生突然断电时，而混凝土还必须继续施工，组长必须直接到现场协调处理此事。 2、副组长应第一时间安排应急措施，督促电工检查线路，督促混凝土工长做好施工现场施工缝预留工作，以防混凝土不能继续施工而施工缝预留不当造成结构隐患。 3、电工首先总电箱直流电输送进行检查，如总电箱有电，马上检查一系列子电箱问题。 4、混凝土工长要预先做好施工缝预留工作，待施工用电正常时，可继续施工。 5、混凝土工长要随时掌握好混凝土初凝时间，每一交接部位都应在初凝前完成。 二、机械故障应急措施 （一）预防措施 1、混凝土浇筑前，应预先通知搅拌站。 2、预备3台振动机，预防因振动机机械故障应急措施。 3、提前半天对振动机、振动捧、平板机进行维护，保证机械运转正常。 4、提前一天通知搅拌站浇筑混凝土时间，以便搅拌站可以做好泵车维护工作。 5、机修工作人员要跟踪到时位，施工时要及时检查。 （二）应急措施 1、当发生机械故障时，应急小组组长产即协调处理工作。
冬季砼浇筑施工措施
融侨半岛融侨城一期B3区1～7#楼 现阶段冬季混凝土施工措施 一、工程范围： 为保证目前冬期施工的顺利进行，成立以项目经理为第一责任人的施工现场冬期施工领导小组，作必要的前期准备工作和在施工中保证主体结构混凝土的质量，编制现阶段主体结构混凝土冬期施工方案。 由福建卓越建设工程开发有限公司承建的融侨半岛融侨城一期B3区1～7#楼工程，现阶段正处于主体结构施工阶段。 二、冬季混凝土施工的适用范围： 根据重庆主城区多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，即一切施工项目转入冬季施工。当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工，即转入常温施工。 三、编制依据： 1、融侨半岛融侨城一期B3区1 ～7#楼工程有关设计文件及施工图。 2、国家和有关行业的规范、规程及建设当地的有关规定。 3、《建筑工程冬季施工规程》JGJ104-9 四、冬季混凝土施工施工部署 （一）组织措施 1、成立冬季施工领导小组： 组长：彭杨 副组长：李铭、祁成伟 组员：袁孝安、陈德波、林大国、将平、晏道林、朱小玲、水电工长张伟、试验员田奎等。 2、进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、电工管理人员，专门组织技术交底，学习本工程工作范围内的有关知识，明确职责，方准上岗工作。 3、派专人及时收听天气预报，防止寒流突然袭击和做好人力、财力的准备，同时与商品混凝土厂家联系，根据主体结构形式，调整砼配合比、外架剂的种类及参量。 4、试验人员测量施工期间的室外气温，并做好记录、同时按规范留取砼试件（同条件及标养）。 （二）技术准备： 凡进行冬期施工的工程项目，将复核施工图纸，组织工程技术人员和作业班长熟悉施工图纸，各工长做出各分项工程细化图指导施工，优化施工方案，为施工创造条件。 建立准确可靠的现场质量监督网络，加强质检控制，保证施工质量，做好成品保护措施，（三）现场准备
不同标号混凝土浇筑方案(二期)(1)
乐至县巨洋威尼斯商住小区二期工程 不 同 标 号 砼 浇 筑 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 广州市住宅建设发展有限公司 二零一九年三月三十日
乐至县巨洋威尼斯商住小区二期工程砼不同标号施工方案广州市住宅建设发展有限公司 目录 一、编制依据 (2) 1、相关法律、法规、规范性文件、标准、规范 (2) 2、设计文件 (2) 二、工程概况 (2) 1、项目各责任主体 (2) 2、项目概况 (3) 3、楼层标高及砼标号分布 (3) 三、施工方法 (5) 1、墙柱与梁（板）节点砼邻接面隔离措施 (5) 2、梁柱节点核心区的混凝土浇捣方法 (6) 四、商品砼质量控制 (6) 五、墙柱与梁板节点处裂缝预防措施 (7) 六、混凝土质量保证措施 (7)
一、编制依据 1、相关法律、法规、规范性文件、标准、规范 2、设计文件 二、工程概况
2、项目概况 乐至?巨洋威尼斯水城二期住宅项目场地位于四川省资阳市乐至县，紧邻廖家湖，项目三面环水。二期项目总建筑面积315790.72㎡，计容建筑面积259158.59㎡，容积率3.95，建筑密度24.95%，绿地率41.07%，2239户。主要包括8栋26F-33F的高层电梯公寓、中庭两层地下室车库以及7栋3F底层独立别墅。其中，4#、5#、6#、11#楼为二期第一批次，本批次各楼栋指标见下表 二期一批次各栋项目主要特征表 3、楼层标高及砼标号分布 本表以4#楼为例（其它楼栋详各栋结构图），从表中可以看出4#楼从基础至-1层墙柱砼标号为C60；梁板砼标号为C35；砼强度等级相差5个等级。1层至5层墙柱砼标号为C60；梁板砼标号为C30；砼强度等级相差6个等级。6层至8层墙柱砼标号为C55；梁板砼标号为C30；砼强度等级相差5个等级。9层至11层墙柱砼标号为C50；梁板砼标号为C30；砼强度等级相差4个等级。12层至14层墙柱砼标号为C45；梁板砼标号为C30；砼强度等级相差3个等级。15层至17层墙柱砼标号为C40；梁板砼标号为C30；砼强度等级相差2个等级。18
混凝土施工应急预案
混凝土施工应急预案 黑龙江双兴市政工程有限责任公司 哈佳铁路方正站·项目部 2018年 8 月 1 日
一、工程概况 本工程位于哈尔滨市方正县哈佳铁路方正站。地下车库工程总建筑面积为8076.78㎡，其中地下车库建筑面积为7836.35㎡，地下出口建筑面积240.43㎡，共有停车位228个。工期：200天 二、编制目的 为确保在突发事件影响到混凝土浇筑时，能迅速有效的采取正确措施，最大限度的减少突发事件对混凝土浇筑的影响，保证工程施工质量，特制订本应急预案。 三、应急指挥小组 本项目部成立应急响应指挥小组，负责砼施工应急工作的指挥及协调。 组长：孙殿武 副组长：崔英彬、孙安、王金生、赵瑛泽 成员：赵文军、姜义彪、赵凤财、汝权徽、赵玉亮 小组成员职责： 1、应急小组组长负责应急预案的启动，预案执行目的，预案执行结果的控制，应急小组人员的工作安排，物资调遣。 2、应急小组副组长负责联络，保持与混凝土公司及相关部门等的沟通，了解突发事件的影响程度。 3、应急小组组员负责突发事故情况的汇报，物资使用、具体措施的落实。
四、紧急处理程序 1、事故报告 事故发生后，第一发现人应立即将事故发生地点、时间基本情况报告应急指挥小组组长。 2、处理流程 事故发生→应急处理措施、保证混凝土正常浇筑→查明事故原因→解决问题→事故报告、反馈→问题分析、加强预防措施 五、处理措施 1、混凝土供应中断 预防措施： （1）砼浇筑前一天通知混凝土公司（大方量提前2天通知）开始备料，组织人员及机械，混凝土浇筑前一天联合监理对搅拌机械，材料配备进行检查。 （2）大方量混凝土浇筑时，应将砼的初凝控制在4个小时左右，以防在浇筑砼中出现砼供应停顿的现象。 （3）联系一家备用混凝土公司，作为在浇筑砼中出现砼供应不上时使用，使用时砼配合比、材料应一致。 应对措施： （1）紧急情况下，联系备用混凝土公司，保证砼的供应。 （2）实在无法保证混凝土的正常供应时，在受力最小的位置留设施工缝。
冬季施工方案-混凝土浇筑-养护方案
冬季混凝土施工方案 一、冬季施工综述 当室外日平均气温连续5d低于5℃时即转入冬季施工阶段，当室外日平均气温连续5d高于5℃时即解除冬季施。在冬季施工前后，应该密切注意天气预报和天气变化，以防突然降温，遭受寒流和霜冻的袭击。冬季混凝土施工应按照JGJ104-97《建筑工程冬季施工规程》等国家和行业标准的要求进行。除应遵守国家和行业颁发的有关规范、标准、规程外，还应当遵守地方建筑管理部门发布的具体规定。 二、工程概括 三、混凝土冬季施工技术措施 1．混凝土冬季施工的一般原理 当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，就应采取冬期施工的技术措施进行混凝土施工。混凝土所以能凝结、硬化并取得强度，是水泥和水进行水化作用的结果。水化作用的速度在一定湿度条件下主要取决于温度，温度愈高，强度增长也愈快，反之则慢。当温度降至0℃以下时，水化作用基本停止，温度再继续降至-2～-4℃，混凝土内的水开始结冰，水结冰后体积增大8%～9%，在混凝土内部产生冰晶应力，使强度很低的水泥石结构内部产生微裂纹，同时减弱了水泥与砂石和钢筋之间的粘结力，从而使混凝土后期强度降低。受冻的混凝土在解冻后，其强度虽然能继续增长，但已不能再达到原设计的强度等级。 由此可见，在冬季混凝土施工中，水的形态变化是影响混凝土强度增长的关键。国内外许多学者对水在混凝土中的形态进行大量的试验研究结果表明，新浇混凝土在冻结前有一段预养期，可以增加其内部液相，减少固相，加速水泥的水化作用。试验研究还表明，混凝土受冻前预养期愈长，强度损失愈小。 混凝土化冻后（即处在正常温度条件下）继续养护，其强度还会增长，不过增长的幅度大小不一。对于预养期长，获得初期强度较高（如达到R28的35%）的混凝土受冻后，后期强度几乎没有损失。而对于安全预养期短，获得初期强度比较低的混凝土受冻后，后期强度都有不同程度的损失。 由此可见，混凝土冻结前，要使其在正常温度下有一段预养期，以加速水泥的水化作用，使混凝土获得不遭受冻害的最低强度，一般称临界强度，即可达到预期效果。对于临界强度，各国规定取值不等，我国规定为不低于设计标号的30%，也不得低于35千克每平方厘米。 2.混凝土冬期施工方法的选择 混凝土冬期施工方法为：混凝土养护期间不加热的方法。其方法包括：掺化学外加剂法，外加剂为早强剂、防冻剂、减水剂和引气剂，可以起到早强、抗冻、促凝、减水和降低冰点的作用。这是混凝土冬期施工的一种有效方法。
不同强度等级的混凝土专项施工方案
不同强度等级的混凝土专项施工方案 一、工程概况： 平湖半岛沙河村拆迁安置房C区1#、2#楼及基坑支护工程是由宜昌市城市建设投资开发有限公司建设的住宅安置小区，位于沙河村七组，各单项工程概况详《平湖半岛沙河村拆迁安置房C区1#、2#楼及基坑支护工程概况表》： 二、混凝土分项工程设计要求
三、分析高层建筑结构施工中存在的问题： 在现浇混凝土框架结构高层建筑中，为满足抗震要求，通常采用“强（柱、墙）弱（梁）”、“强剪弱弯”、“强节点、强锚固”的设计原则，所以，柱混凝土强度等级一般高于梁板混凝土强度等级，且随着建筑高度的增加，两者的设计强度差距越来越大。该区段主要存在于高层建筑的下部。为满足柱的轴压比，要求同时控制柱截面不过大，柱需要采用较高强度等级的混凝土；然而，对以受弯为主的梁板而言，过高的混凝土强度是不需要和不适宜的，一方面对梁板的抗弯承载力的贡献不明显，另一方面对构件承受混凝土收缩应力、温度应力等也不利。《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2002）对梁柱节点混凝土的设计及施工均未作出明确规定，但梁柱节点混凝土的浇筑在实际施工中是一个常见的问题。 四、不同强度等级混凝土梁柱墙节点的施工 梁柱节点区往往于梁板分开浇筑时，若现场没有较严密的组织措
施，高低强度等级混凝土的接槎处易形成冷缝。为做好两个不同等级混凝土在同一浇筑面的接槎，在组织流水段浇筑时，要根据浇筑面的宽度和浇筑速度，分别算出梁板混凝土和梁柱节点区混凝土的体积，妥善安排两种等级混凝土的用车量并计算各自的浇筑时间，以确保两种混凝土的接槎在2h完成。另外还要确保低等级混凝土不能流入高等级混凝土中。 为避免梁板混凝土流动过快而造成低等级混凝土流入梁柱节点区，可将钢丝网（孔眼15mm左右，过大拦不住，过小影响结合面的相互咬合）挂在距离柱边500mm处（该距离可视混凝土坍落度的大小适当调整）进行隔离。 五、不同强度等级混凝土梁柱墙节点产生裂缝的原因 在不同强度等级混凝土梁柱节点处，常会在高低强度等级混凝土界面附近出现微细裂缝。这些裂缝虽不属荷载作用下的结构裂缝，但在观感和结构安全方面带来程度不同的影响。所以应采取有效措施，尽量控制和消除这类裂缝。产生梁柱节点混凝土不同强度等级处裂缝的主要原因有以下几种： 3.1 梁柱节点处混凝土强度等级相差较大时，混凝土中水泥用量、水用量、水灰比就有较大差别。柱子混凝土强度大，水泥用量多，产生的水化热就高，水化反应结束后，就使得高低强度混凝土界面附近容易产生裂缝。 3.2 商品混凝土配合比中，高强度等级混凝土的水泥用量偏多，水灰比、含砂率、坍落度偏大，也会导致高低强度混凝土交界附近产生裂缝。
混凝土雨季施工措施
混凝土雨季施工措施 近期受雨水制约，导致工期越发紧张。面对本地雨水多，工期紧的局面，项目部特制定此方案，以确保重点难点工程的节点施工：雨季施工主要要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常地进行生产，减少季节性气候的影响。 （一）施工原则 1、项目经理部成立以项目经理为组长，各部门负责人为组员的防汛领导小组。做好应急准备（人、材、机），应对突发事件。 2、雨季施工期间应密切关注天气变化情况，尽量避免雨期施工。 （二）预防准备 1、将雨篷、雨布等防雨用品运到混凝土浇筑现场，雨衣、雨鞋发给工人，机械设备进行防雨遮盖，同时派专人进行检查。 2、搞好临时排水设施，加强雨季的成品、半成品保护工作，防止水灾发生。加强施工便道的养护和维修，确保雨季施工交通顺畅。 3、做好雨季施工工程材料和必备物资的储备工作。水泥库保证不漏雨，地面不反潮，四周设排水沟，严禁积水。 4、对所有用电设备进行安全检查，落实防雨措施，对现场机械设备停放做出安排，确保施工不受雨患影响。 （三）注重事项： 1、所有材料均应离地堆放，并覆盖保护、保持地面干燥，周围要有排水措施，钢筋材料应用垫木垫高防水。
2、模板保证支撑系统应支在牢固坚实的基础上。柱及板、墙模板留清扫口，以利于排除积水、积物。 3、涂刷水溶性脱模剂的模板应防止脱模剂被雨水冲刷掉，以保证顺利安全脱模和混凝土表面质量。 4、钢筋焊接不得在雨天进行，防止焊缝或接头脆裂。 5、梁板混凝土施工，均搭设防雨棚，遇大雨或暴雨时，停止施工。需连续灌注的混凝土，备足雨具作业，并调整施工配合比。 6、雨季施工及时测定砂石料的含水率，随时调整配合比，确保混凝土质量。计量秤定期校对精度及灵敏度，确保计量准确。 （四）操作指导 1、加强对天气预报资料的收集工作，及时掌握天气情况，以便采取有效的防范措施，对已浇砼要尽早覆盖以防砼在终凝前遭雨水冲淋。 2、当在砼浇筑过程中有小雨但尚不会直接影响砼质量时，则砼浇筑可连续不间断进行，搅拌站降低混凝土拌合物的坍落度，并延长毎罐的搅拌时间，一般毎罐混凝土可延长30s。混凝土浇筑时，每次的浇筑宽度不宜超过1.5m，同时增加振捣次数。同时要对已浇砼立即进行覆盖，以免雨水直接冲洗砼，并将浇筑区所积雨水及时排走。 3、当砼浇筑时突降中大暴雨但其持续时间较短（2小时左右），则应将已入模的砼立即予以覆盖并改为间断地用砼进行覆盖浇筑处理，砼浇筑间隔时间应小于砼的初凝时间，以避免该处出现施工冷缝。雨停后及时清除积水并重新恢复砼正常浇筑施工。
混凝土冬季施工方案(1)
混凝土冬季施工方案（一） 当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，就应采取冬期施工的技术措施进行混凝土施工。混凝土所以能凝结、硬化并取得强度，是水泥和水进行水化作用的结果。水化作用的速度在一定湿度条件下主要取决于温度，温度愈高，强度增长也愈快，反之则慢。当温度降至0℃以下时，水化作用基本停止，温度再继续降至-2～-4℃，混凝土内的水开始结冰，水结冰后体积增大8%～9%，在混凝土内部产生冰晶应力，使强度很低的水泥石结构内部产生微裂纹，同时减弱了水泥与砂石和钢筋之间的粘结力，从而使混凝土后期强度降低。受冻的混凝土在解冻后，其强度虽然能继续增长，但已不能再达到原设计的强度等级。 试验证明，混凝土遭受冻结带来的危害，与遭冻的时间早晚、水灰比等有关，遭冻时间愈早，水灰比愈大，则强度损失愈多，反之则损失少。 经过试验得知，混凝土经过预先养护达到一定强度后再遭冻结，其后期抗压强度损失就会减少。一般把遭冻结其后期抗压强度损失在5%以内的预养强度值定为“混凝土受冻临界强度”。对用普通硅酸盐水泥的硅酸盐水泥配制的混凝土，受冻临界强度为设计的混凝土强度标准值的30%；对用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，受冻临界强度定为设计的混凝土强度标准值的40%。 一、混凝土冬期施工方法的选择 混凝土冬期施工方法为：混凝土养护期间不加热的方法。其方法包括：掺化学外加剂法，外加剂为早强剂和防冻剂。 二、混凝土冬期施工的一般要求 （1）冬期拌制混凝土时应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热，水及骨料的加热温度应根据热功计算确定。 （2）配制冬期施工的混凝土，应优先选择硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级不得低于 42.5Mpa，每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg，水灰比不得大于0.6. （3）骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物。 （4）搅拌前应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间应较常温延长50%，其拌制投料顺序时骨料、热水，然后再投入水泥、外加剂。确保混凝土的出机温度不低于15℃，入模温度不低于5℃。