生产过程自动化技术专业
生产过程自动化技术专业人才培养方案
电气工程系电气控制技术教研室
一、招生对象与学制
1．招生对象：高中、中职毕业生。
2．采用学分制，修业年限最高为六年。
二、培养目标
本专业面向装备控制行业，培养具有与本专业未来工作岗位相适应的职业素质和职业道德，较强的学习能力和创新意识，具有较强的过程控制和电气控制应用能力，具有一定生产工艺分析和管理能力，能够胜任现场施工操作、生产组织和管理、基本工艺文件制订和产品售后技术服务等岗位的高技能人才。
三、适应岗位（岗位群）
1.生产过程自动化设备与运行控制系统管理、维护人员。
2.生产服务型企业维修电工
3.自动化产品质量检测人员。
4.生产过程自动化产品的售后服务人员
四、岗位能力要求
（见表1《生产过程自动化技术》专业岗位能力要求及课程分解表）
五、专业素质要求
1．基本要求
学生在学期间必须获得以下4类证书，方能取得毕业资格。
（1）4个职业技能证书；
（2）社会公益服务证书；
（3）企业经历证书；
（4）学生科技社团证书
2．技能和技术要求
实施专业技能培养与职业标准对接，学生在学习期间必须获得下列资格证书中的4个，其中至少有2个是高级证书，至少有2个是非操作工种证书。
（1）常用电机维修工
（2）高级电气设备安装工
（3）高级维修电工
（4）电机装配工
（5）变压器试验工
（6）“CEAC—自动化生产设备应用工程师”职业认证证书
（7）“CEAC－电气自动化技术应用工程师”职业认证证书
（8）“CEAC－自动化项目工程师”职业认证证书
3．拓展要求
学生在学期间，具备条件的同学可争取获得如下证书。
（1）英语B级（4）国家计算机二级
（2）英语A级（5）国家计算机三级
（3）英语四级
《生产过程自动化技术》专业岗位能力要求及课程分解表
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六、教学活动安排（见表2、表3）
《生产过程自动化技术》专业教学活动周数分配表
说明：1．“实习（实训）”栏为集中进行的实践教学，含实习、项目实训、综合实训等。 2．“毕业实践”栏含专业综合能力训练、顶岗实习等。
《生产过程自动化技术》专业教学活动进程表
七、教学模块设置及学时分配
本教学计划根据岗位能力需求确定教学内容，设置六个教学模块：
1．岗位能力知识模块
2．职业素质教学与拓展模块
3．岗位能力拓展模块
4．岗位能力提升模块
5．基础技能知识拓展模块
6．专业能力提升模块
通过这六个模块的教学达到适应于本专业岗位（岗位群）的基本培养目标，拓展和提升学生专业能力、岗位能力的目的，具体教学内容见表4－表10。
《生产过程自动化技术》专业教学模块设置
及学时（学分）分配统计表
注：1.学生在学期间必须修满3583完成151.4学分，其中集中实践教学1710学时，43.5学分。
2. 职业素质教育与拓展模块（任选部分）总学时120学时（7.5*16学时），学生最少修满7.5学分。
3. 基础技能知识拓展模块总学时192学时（12*16学时），学生最少修满12学分。
4. ★代表教学方式为集中讲座等灵活形式
《生产过程自动化技术》专业岗位能力知识模块
《生产过程自动化技术》专业职业素质教学与拓展模块
注：★为必选项目，学分为52.4（其中12、13、14项在岗位知识能力模块中执行）；☆为任选项目，学分为7.5。
《生产过程自动化技术》专业岗位能力拓展模块
表7：
《生产过程自动化技术》专业岗位能力提升模块
注：☆为课程开设选择的学期。
《生产过程自动化技术》专业基础技能知识拓展模块
《生产过程自动化技术》专业能力提升模块
八、集中实践教学环节安排（见表11）
《生产过程自动化技术》专业集中实践教学环节安排表
九、教学实施相关说明
1．按照本专业岗位能力需求和培养目标，学生在学期间必须修满151.4学分，其中必修部分107.7学分，限选部分24.2学分，任选部分19.5学分。有专业提升能力要求的学生可在专业能力提升模块中增加选修内容和学分。
2．各门课程的考核方式分为A、B、C、D四种形式，其中：A为过程考核；B为项目考核；C为实践和作品考核；D为结业测试。
3．岗位能力拓展模块是在学生具备岗位基本能力的基础上，为了拓展学生的岗位能力，达到“一岗多能”的目的而设置的，学生必须在此模块中按照学分要求选修课程。
4．岗位能力提升模块是在学生具备岗位基本能力和拓展能力的基础上，为了适应学生未来工作中所要从事自动化生产线的安装、调试、维护、运行及车间管理人员岗位，或在操作岗位上达到技师水平而设置的，目的是提升学生的岗位能力水平。学生必须在此模块中按照学分要求选修课程。
5．专业能力提升模块是在学生达到培养目标要求，完成学分学习任务基础上，进一步提升专业水平而设置的。此模块只包括机械、电气、财会、物流、计算机、旅游、英语等专业类别的相关提升课程，其他专业的学生可根据本专业提升要求另选课程。本模块课程学分不要求学生必须完成。
6．本培养方案各门课程均按工学结合模式进行教学，不仅集中实践教学环节模块中确定的课程要由企业行业人士讲授并尽可能的采取到企业现场教学的方式，其它各门课程也必须有30%的教学内容由企业和行业人士讲授；至少有30%的教学内容在现场讲授。各门课程的考核方式尽量采用A、B、C三种形式，并有企业和行业人士参与考核。课程教学设计见表12。
《生产过程自动化技术》专业课程教学设计情况表
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1．课程名称说明：每门课程如果开设两个学期以上（含两个学期），则分学期排序。如：顶岗实习在第五、六学期开设，则分别写成顶岗实习1、顶岗实习2。
2．符号说明：符号分为三类，即“怎么教”，分为理论教学
、实践教学
、理论与实践结合教学
；
“谁来教”，分为校内教师○、企业教师●；
“在哪教”，分为课堂□、实训室
、企业现场■。
3．课程教学设计说明：每门课程以周为单位，按教学设计对上述三类符号进行组合。
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十、主要课程教学内容、要求及建议使用教材
1.电工与电子技术
主要讲授交、直流电路及动态电路的基础理论和基础理论，理解互感耦合电路的特点及变压器的基本工作原理、工作特性和运用常识。理解磁场的基本概念。
主要讲授常用电子器件的基本功能、外特性和主要参数，以掌握基本单元电路的结构、工作原理和性能。掌握基本门电路、组合逻辑电路和时序逻辑电路的功能和分析方法。
建议使用教材：
《电工基础》主编：李梅机械工业出版社
《电子技术》主编：李春林北京理工大学出版社
2.机械制造基础
主要讲授机床通用夹具的选用原则,掌握典型零件的安装方法，并具有对简单夹具的拆装能力。掌握几何量公差、标准化及计量学的基本知识。初步掌握选用公差、进行精度设计的基本原则。了解表面粗糙度的概念及其对零件使用性能的影响，形位误差的检测原则与评定方法，形位公差的图样标注。
建议使用教材：
《机械制造基础》主编：王泓北京理工大学出版社
《机械制造概论》主编：周郴知北京理工大学出版社
3.液压与气动技术
主要讲授液压传动基础，常用液压元件的结构原理、液压基本回路、典型液压传动系统的原理及故障分析、气动元件、气动回路及气动系统的应用、气动系统的安装调试及使用维护。
建议使用教材：
《液压与气动技术》主编：张宏友大连理工大学出版社
《液压与气压传动》主编：马振福机械工业出版社
4.现代检测技术
本课程的目的是使学生在传感技术方面具有较广的知识，掌握和了解工程检测中常用传感器的结构、原理、特性、应用及发展方向。包括：测量的基本知识；电阻式、电感式、电容式传感器的结构、原理、特性及应用；常用的光传感器、电势型传感器结构、原理、特性及应用；谐振式传感器、常用的半导体传感器及使用中的问题；工程检测中的基本电路。
建议使用教材：
《自动检测与转换技术》主编：粱森机械工业出版社
《检测与转换技术》主编：常健生机械工业出版社
5.计算机控制技术
主要讲授微型计算机基础，典型单片机的内部结构、指令系统、最小应用系统、应用程序设计基础、定时器、计数器、中断系统、接口技术和微机在检测和控制方面的应用等内容。
建议使用教材：
《单片机原理与应用》主编：高宇北大出版社
《单片机原理与接口技术》主编：谭浩强清华大学出版社
6.电气控制与及PLC技术
1.电气控制技术
主要讲授机床基本电气控制线路，开关类控制电器、继电器与接触器、熔断器、控制电器的保护，电动机直接起动、降压起动线路，异步电动机正反转线路及制动线路。使学生掌握典型机床一般电气控制的原理及特点，了解各电器元件的功能、特性，能进行典型机床电气控制线路的分析与装配。
建议使用教材：
《工厂电气控制技术》主编：方承远机械工业出版社
《工厂电气控制技术》主编：熊辛明清华大学出版社
2．PLC原理与应用
本课程的目的是使学生掌握PLC的原理及应用。具体包括可编程序控制器原理、可编程序控制器设计简例等
建议使用教材：
《可编程控制器应用技术》主编：胡学林机械工业出版社
《工厂电气控制技术》主编：熊辛明清华大学出版社
7.电力电子技术
主要讲授晶闸管、单相可控整流电路，三相可控整流电路，逆变原理及触发电路，主回路原件的选择与保护、交直流调压、斩波器等。
建议使用教材：
《电力电子技术》主编：莫正康机械工业出版社
《电力电子技术》主编：张涛电子工业出版社
8.监控组态软件
该课程主要以监控软件为例，系统全面地阐述了监控组态软件理论及其应用，介绍了组态软件产生的历史背景、发展现状和发展趋势，重点介绍了各功能模块原理、功能和使用方法。调速技术
建议使用教材：
《组态控制技术》主编：袁秀英电子工业出版社
《监控组态软件及其应用》主编：马国华清华大学出版社
9.生产过程控制技术
该课程主要使学生具有对过程控制系统进行安装、调试、综合和分析能力，为今后从事生产过程自动化系统的安装与维护奠定扎实的工程技术基础。
建议使用教材：
《过程控制技术》主编：忘爱广化学工业出版社
《过程控制》主编：金以慧清华大学出版社
10.电气施工
使学生掌握电气设备二次回路的安装方法，了解电力电缆线路的安装方法，掌握室内电力电缆的安装方法。
建议使用教材：
《电气设备安装技术》主编：劳动和社会保障部教材办公室中国劳动
工厂安全生产管理与自动化技术
工厂安全生产管理与自动化技术 2010-02-25清华领导力培训中国传动网 当前，我国工厂安全生产管理科技基础薄弱、安全科学技术落后于生产技术的发展，是我国工厂安全生产管理形势严峻的重要原因之一。 21世纪将是一个充满希望与光明的时代，同时也是经济与文化矛盾、环境与技术冲突、人类与自然牵制的时代。在21世纪，中国的经济发展突飞猛进！党的十六届六中全会全面分析了当前的形势和任务，作出了《中共中央关于构建社会主义和谐社会若干重大问题的决定》。党中央向全国发出了建立“和谐社会”的号召。社会和谐是中国特色社会主义的本质属性，是国家富强、民族振兴、人民幸福的重要保证。构建社会主义和谐社会，是我们党以马克思列宁主义、毛泽东思想、邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导，全面贯彻落实科学发展观的体现。她反映了建设富强民主文明和谐的社会主义现代化国家的内在要求，充分体现了全党全国各族人民的共同愿望。社会和谐是最广大人民的根本利益所在，是促进改革发展稳定的重要条件。目前，我国社会总体上是和谐的，但也存在不少影响社会和谐的矛盾和问题。其中之一就是工厂安全生产管理问题，试想：如果说全国各行各业的生产安全不好，生产过程中的伤害与死亡事故频频发生，那从可谈起“社会和谐”问题？因此对于生产过程中的安全问题是绝对不容忽视的！据悉，目前在我国生产安全的问题依然是相当严重的，这种情况已经引起了各级政府部门的高度重视。换句话说，安全标准的强制化、法律化势在必行。除了建立完善的工厂安全生产管理https://www.wendangku.net/doc/351216258.html,法律法规作为经济发展的保障和采取必要的措施之外。科学技术也应当发挥重要的作用。 21世纪也将是高技术不断涌现，信息化、数字化、智能化生产与生存的方式将会得以普及的时代。新技术、高技术将给人们带来的是社会的发展与进步、效率与效益、以及舒适、享受与和谐。另一方面，21世纪将是高技术不断涌现，信息化、数字化生产与生存的方式将会得以普及的时代。新技术、高技术首先将给人们带来的是发展与进步、效率与效益、舒适与享受，然而，技术也是一把双刃剑，经验告诉人们，技术也会给人类带来危害与灾难。为了21世纪社会经济的可持续发展和人类生活质量的提高，人们应当正视未来的挑战和忧患，人们需要更加努力地去创造安全、健康与和谐的世界。为此，人类唯一的出路就是重视发展和认真利用科学技术，来有效预防各种意外事故和灾难。 一、工厂安全生产管理与自动化技术的联系 1、工厂安全生产管理自动化的含义 当前，我国工厂安全生产管理科技基础薄弱、安全科学技术落后于生产技术的发展，是我国工厂安全生产管理形势严峻的重要原因之一。因此，实施科教兴国、科技兴安战略，建立工厂安全生产管理长效机制，是我国工厂安全生产管理工作的必由之路。依靠科技进步，
工业过程自动化技术专业
工业过程自动化技术专业（中德技术学院）人才培养方案 一、专业代码、名称 560303，工业过程自动化技术（专科） 二、培养目标 本专业培养具有良好的思想道德品质、国际视野和科学人文素养，具备生产过程自动化技术领域所需的职业素养、工程技术基础理论和一定的工程实践能力，能够从事系统分析、系统设计、系统运行等方面工作的应用型人才。 三、培养要求 本专业学生主要学习电路分析、电子技术、控制理论、单片机原理及应用、系统工程、检测技术及仪表、计算机控制技术与应用、工业过程控制及运动控制等方面的基本理论和基本知识，使学生受到较好的工程实践基本训练。 本专业培养的毕业生必须达到如下知识、能力和素质的培养要求： 1.掌握自动化专业必需的数学、自然科学、工程基础和专业相关知识，能够将所学知识用于解决工业生产过程控制系统中的问题。 2.能够针对工业生产过程控制系统及其网络的设计、开发、构建、实现、应用与改进等复杂工程问题给出设计方案；能够设计出满足控制系统特定需求的各个单元和系统，能够在该设计环节中激发创新意识，并综合考虑社会、健康、安全、法律、文化以及环境等因素。 3.能够选择与使用典型的检索工具获取技术资源，能够使用相关的硬软件设计、开发、仿真软件对控制系统及其网络的设计、开发、构建、实现、应用与改进等复杂工程问题进行模拟和预测。 4.了解自动化专业领域和相关行业工程背景和应用现状，能够对其经济效益和社会影响进行合理分析和评价，在设计过程中综合考虑法律、安全、健康以及文化等制约因素，并能理解应承担的责任。 5.能够了解自动化领域相关职业和行业的生产、设计、研究与开发在环境保护和社会可持续性发展等方面的方针、政策，并能够理解和评价自动化工程实践对环境、社会可持续发展的影响。 6.具有人文社会科学素养、社会责任感，能够在自动化工程实践中理解并遵守工程职业道德和规范，履行责任。 7.能够在多学科和交叉学科背景下的自动化工程实践团队中承担个体、团队成员以及负责人的角色。 8.能够与业界同行进行有效沟通和交流，能够根据需要撰写报告和设计文稿，能够在公众场合陈述发言、清晰表达或回应指令。能顺利阅读本专业的外文资料，具有一定的国际视野，能在跨文化背景下进行沟通和交流。 9.具有自主学习和终身学习的意识，有不断学习和适应发展的能力。 四、主干学科 控制科学与工程、电气工程。 五、核心知识领域 控制理论、电路与电子技术、检测技术与仪表、计算机控制技术、工程设计、电力电子、电机拖动及运动控制、过程控制工程。 六、核心课程
自动化生产线的应用
自动化生产线的应用 含义：自动化生产线的维修和保养自动生产线是由工件传送系统和控制系统，将一组自动机床和辅助设备按照工艺顺序联结起来，自动完成产品全部或部分制造过程的生产系统，简称自动线。 优点：在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率，稳定和提高产品质量，改善劳动条件，缩减生产占地面积，降低生产成本，缩短生产周期，保证生产均衡性，有显著的经济效益。 生产步骤：1．先确定节拍时间：不论何种制品，皆在其必须完成的恰好时间内制造。 2．单位流程：只针对一项产品，进行单位配件的搬运、装配、加工及素材的领取。 3．先导器：制作以目视即能了解节拍时间的装置。 4．U字型生产线：将设备依工程顺序逆时针排列，并由一人负责出口及入口。 5．AB控制：只有当后工程无产品，而前工程有产品的情形，才进行工程。 6．灯号：传达生产线流程中产品异状的装置。 7．后工程领取：生产线的产品要因应后工程的需求。 应用范围：机械制造业中有铸造、锻造、冲压、热处理、焊接、切削加工和机械装配等自动线，也有包括不同性质的工序，如毛坯制造、加工、装配、检验和包装等的综合 自动线。切削加工自动线在机械制造业中发展最快、应用最广。主要有：用 于加工箱体、壳体、杂类等零件的组合机床自动线；用于加工轴类、盘环类等零 件的，由通用、专门化或专用自动机床组成的自动线；旋转体加工自动线；用于 加工工序简单小型零件的转子自动线等。 技术应用：自动化生产线在很大程度上可以说是现代工业的生命线，不仅仅是因为它具有非常高的生产效率，更是因为它具有非常广泛的应用空间。从机械制造、电子信息、 石油化工、轻工纺织、食品制药、汽车生产以及军工业等现代化工业的发展都离 不开自动化生产线的主导和支撑作用，其对整个工业及其他领域也有着重要的地
安全生产与自动化技术
安全生产与自动化技术集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
安全生产与自动化技术前言： 21世纪将是一个充满希望与光明的时代，同时也是经济与文化矛盾、环境与技术冲突、人类与自然牵制的时代。在21世纪，中国的经济发展突飞猛进！党的十六届六中全会全面分析了当前的形势和任务，作出了《中共中央关于构建社会主义和谐社会若干重大问题的决定》。党中央向全国发出了建立“和谐社会”的号召。社会和谐是中国特色社会主义的本质属性，是国家富强、民族振兴、人民幸福的重要保证。构建社会主义和谐社会，是我们党以马克思列宁主义、毛泽东思想、邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导，全面贯彻落实科学发展观的体现。她反映了建设富强民主文明和谐的社会主义现代化国家的内在要求，充分体现了全党全国各族人民的共同愿望。社会和谐是最广大人民的根本利益所在，是促进改革发展稳定的重要条件。目前，我国社会总体上是和谐的，但也存在不少影响社会和谐的矛盾和问题。其中之一就是安全生产问题，试想：如果说全国各行各业的生产安全不好，生产过程中的伤害与死亡事故频频发生，那从可谈起“社会和谐”问题？因此对于生产过程中的安全问题是绝对不容忽视的！据悉，目前在我国生产安全的问题依然是相当严重的，这种情况已经引起了各级政府部门的高度重视。换句话说，安全标准的强制化、法律化势在必行。除了建立完
善的安全生产法律法规作为经济发展的保障和采取必要的措施之外。科学技术也应当发挥重要的作用。 21世纪也将是高技术不断涌现，信息化、数字化、智能化生产与生存的方式将会得以普及的时代。新技术、高技术将给人们带来的是社会的发展与进步、效率与效益、以及舒适、享受与和谐。另一方面，21世纪将是高技术不断涌现，信息化、数字化生产与生存的方式将会得以普及的时代。新技术、高技术首先将给人们带来的是发展与进步、效率与效益、舒适与享受，然而，技术也是一把双刃剑，经验告诉人们，技术也会给人类带来危害与灾难。为了21世纪社会经济的可持续发展和人类生活质量的提高，人们应当正视未来的挑战和忧患，人们需要更加努力地去创造安全、健康与和谐的世界。为此，人类唯一的出路就是重视发展和认真利用科学技术，来有效预防各种意外事故和灾难。 一、安全生产与自动化技术的联系 1.安全自动化的含义 当前，我国安全生产科技基础薄弱、安全科学技术落后于生产技术的发展，是我国安全生产形势严峻的重要原因之一。因此，实施科教兴国、科技兴安战略，建立安全生产长效机制，是我国安全生产工作的必由之路。依靠科技进步，创造本质安全化作业条件和作业环境，是安全
《自动化生产线的安装与调试》专业课程标准
《自动化生产线的安装与调试》课程标准 课程代码:02130311 建议课时数:54学分:3 适用专业: 电气自动化技术 先修课程:《液压与气动》、《继电控制系统的运行与维护》、《PLC控制系统的运行与维护》、《控制系统信号的检测与处理》、《变频控制系统的运行与维护》、《钳工实习》、《电工实习》 开课单位:机电工程系 一、课程概述 (一)课程的性质 今天的自动控制系统已经发展成为以计算机为基础的自动化系统,现代科学技术领域中,自动化技术与计算机技术就是发展最快的两个分支,两个分支相结合成为现代工业自动控制系统的重要支柱。从自动控制系统的应用角度来瞧,工业控制可分为两大类:一大类就是制造业,如机械加工、汽车等制造工业;另一大类就是过程工业,如石油、化工等。实际中,PLC,DCS,SCADA,OFBS分别应用于不同的工程进行自动控制或监控。但在一些特殊领域,则可能就是几种系统的同时应用,尤其在一些大型企业实现全面信息化时,应用的大型监控管理系统也就是这几种系统同时应用于全企业的不同地方。工业自动化控制系统正就是在适应工业对象的过程中发展成为不同类型系统的。现代企业显然对从事设计、安装、调试、现场操作、维修管理等自动化岗位上的高技能人才的要求无论就是从知识结构,还就是从技术技能结构上都发生了变化。因此《自动化生产线的安装与调试》作为一门新兴技术课程,就是电气自动化技术专业核心课程。本课程以专业技术综合应用能力培养为目标,以关键能力的培养贯穿教学的全过程,以实际应用为重点,培养学生熟悉工业控制系统的基本概念,熟练掌握利用工控计算机或者触摸屏组态现场人机界面监控技术,实时监控生产现场的运行状态、实查询数据与曲线、打印各种需求的报表,以及具有将可编程技术、工控组态与触摸屏技术、变频器技术、工业检测技术、驱动技术、现场总线技术的集成应用能力与现场维护能力。 《自动化生产线的安装与调试》课程结合维修电工高级技师职业资格,以企业的若干个真实任务的工作过程为导向,在真实的环境中实现理论、实训相结合的一体化教学模式。 本门课程按照“以能力为本位,以职业实践为主线,以具体的生产线设备为载体,以完整的工作
自动化工程师安全生产职责
自动化工程师安全生产职责 1、认真贯彻执行国家和上级有关安全生产方针政策法律法规及公司安全管理规定。 2、加强对电气设备安全管理，组织制订和不断完善安全生产制度和安全操作规程，并监督制度和规程的贯彻落实。 3、负责现场各类电动机具电气热工仪表专业及临时供电安全技术检查。 4、负责对电动工器具电气热工仪表及临时供电施工中所发生的机械设备事故的调查分析及技术鉴定，协调事故单位写出防范整改措施，并监督实施。 5、深入现场检查监督安全用电情况，发现违章、事故隐患及不安全因素，立即采取相应措施或限期整改。 6、作好电气设备台账的管理安排电气设备的日常管理及维护工作。 7、参与电气设备及线路的验收工作。 8、对电气作业人员进行安全教育和培训，保证作业人员具备电气设备安全作业知识和技能。 9、制定电气设备的事故应急措施和救援预案，并进行应急演练。 10、严格执行本部门安全生产职责，对本岗位进行危险源辨识。对本岗位的安全生产负直接责任。 11、参与制订并实施部门安全生产管理规定，安全技术操作规程和安全技术措施计划。 12、对新工人(包括实习代培人员)进行安全教育；对员工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育培训；开展岗位技术练兵；并定期组织安全技术考核工作；组织并参加班组安全活动。 13、落实隐患整改，保证生产设备安全装备消防设施防护器材和急救器具等处于完好状态，并教育员工加强维护，正确使用。 14、积极开展各项安全生产活动，总结交流安全生产经验，表彰并奖励安全生产先进和个人。 15、有权拒绝违章指挥，制止和纠正违章作业及违反劳动纪律的行为。 16、积极参加岗位技术练兵和事故预案演练；加强安全自我保护，切实做到“四不伤害”（不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害）。
工业生产过程自动化管理问题的思考
工业生产过程自动化管理问题的思考 摘要：随着工业4.0概念的提出，代表着即将进入第四次工业革命，这次革命是 基于大数据、人工智能等科技对产品的整个生产链进行自动化、智能化、信息化 的改变，其中自动化占有一定比例的应用，自动化管理一方面节约成本；另一方 面创造更高的商品价值，但工业生产过程的自动化管理是一个复杂的体系，本文 通过阐述自动化的概念以及自动化在生产中的重要性，着手研究现阶段我国工业 自动化管理的现状，提出一些能提高自动化管理效率和质量的措施。 关键词：工业生产过程自动化；管理问题；思考 引言：随着国际经济不断交流，我国的经济体制正在不断改革适应时代所需，在工业中也有体现，老的生产模式终将被生产过程自动化所取代，我国的一些制 造业的产能达到了世界级别，自动化、信息化、节能化和智能化程度可以与其他 国家相媲美，在化工、电力等行业生产自动化已经渗透在方方面面，是这些产业 的生产助力。 工业4.0的提出，代表着产品的价值链会进行一次洗牌，而工业生产过程自 动化管理是工业发展的必经之路，掌握自动化管理的模式，可以促进工业技术的 进步，自动化管理一方面提高管理效率，另一方面降低管理成本，二者综合可以 很好的提高企业的经济效益，促进我国工业的不断发展。现代工业之间的竞争一 定程度上就是自动化的竞争，生产过程自动化管理瓶颈的突破会帮助工业得到很 大的突破，因此，分析工业生产过程自动化管理的存在意义，我国生产过程自动 化管理的现状以及提出改善措施是很有必要的。 一、工业生产过程自动化的概念及意义 生产过程一般指，产品投产前期的各种准备工作到产品检验合格生产完毕的 过程。其中生产过程分为自然和劳动两个过程，生产过程阶段也是企业资金的循 环阶段。而生产过程自动化则是利用传感器技术、自控原理、计算机网络技术等 知识，将工厂各个部门联合成一个整体，以生产过程为基础实现各部门之间的协 调工作，实现生产结果的最优化和经济效益最大化。生产过程自动化技术的本质 是一门服务性技术，它需要服务于工业生产过程的产品质量评估考核、工艺指标、生产效率以及成本控制等方面。 在工厂安装各种传感器，采集生产中的温度、电压等数据传到计算机，计算 机通过对采集到数据的分析处理，第一做出操作判断，供操作人员参考；第二根 据采集到数据对运行设备进行自动调整，提高生产效率；第三对生产情况进行模 拟演示，通过对数据分析预测产品的生产趋势，提高工厂的经济效益。 二、我国生产过程自动化的现状 （一）生产自动化水平有待提高。 随着世界商贸的交流，对自动化生产商品的综合质量有了更高的要求。国内 高新技术人才不多且有人才流失现象，缺乏具备生产自动化的专业人才引领自动 化产业，管理自动化产业，解决自动化产业中出现的重重困难，我国的平均自动 化水平很得到很好的提升。虽然自动化可以降低人力和时间成本，进而创造商品 的更高价值，但全面推广自动化还有一点时间，实现生产自动化是我国现代工业 改革的目标。 （二）工业生产过程自动化缺乏与之适应的管理模式。
了解工厂自动化
工厂自动化技术 ——神舟硅业全厂一体化方案 理论中的频率法和轨迹法, 主要解决了单输入单输出系统的常值控制和系统综合控制问题． 一、60 年代, 工业生产的不断发展, 工厂自动化程度大大提高。在自动化仪表方面, 开始大量采用单元组合仪表．为了满足定型、灵活、多功能等要求, 还出现了组装仪表, 以适应比较复杂的模拟和逻辑规律相结合的控制系统需要．与此同时, 开始采用电子计算机对大型设备, 如大型蒸馏塔、大型轧钢机等, 进行最优控制, 实现了直接数字控制（DDC）及设定值控制（SPC）。在系统方面,出现了包括反馈和工厂自动化发展史： 20世纪40年代开始, 人們开始使用分散式测量仪表和控制装置, 进行单参数自动调节,取代了传统的手工操作。 50 年代，人们开始把检测与控制仪表集中在中央控制室, 实行车间集中控制, 一些工厂企业初步实现了检测仪表化和局部自动化．这一阶段, 过程控制系统结构绝大多数还是单输入单输出系统, 受控变量主要是温度、压力、流量和液位四种参数, 控制的目的是保持這些参数的稳定, 消除或减少对生产过程的干扰影响．而过程控制系统采用的方法是经典控制前馈的复合控制系统。在过程控制理论方面, 除了仍采用经典控制理论解决实际生产过程中的问题外, 现代控制理论也开始得到应用, 控制系统由单变量系统转向复杂的多变量系统．在此期间, 工厂企业实现了车间或大型装置的集中控制． 70—90年代, 现代工业生产的迅猛发展, 自动化仪表与硬件的开发, 微计算机的问世,使生产过程自动化进入了新的高水平阶段。对整个工厂或整个工艺流程的集中控制, 应用计算机系统进行多参数综合控制, 或者用多台计算机对生产过程进行分级综合控制和参与经营管理, 是这一阶段的主要特征。在新型自动化技术工具方面, 开始采用微机控制的智能单元组合仪表, 显示和调节仪表, 以适应各种复杂控制系统的需要．现代控制理论中的状态反馈、最优控制和自适应控制等设计方法和特殊控制规律, 在过程控制中得到了广泛应用, 自动化技术呈现出一派欣欣向荣的新景象． 进入21世纪以来，“以人为本”、“节能环保”的观念深入人心，对工厂自动化提出了新的要求。随着计算机技术、无线技术、现场总线技术、工业以太网技术、IT技术、机
自动生产线控制技术.
《自动生产线控制技术》课程标准 课程名称：自动生产线控制技术 适用专业：机电一体化技术、电气自动化技术 教学模式：理实一体 总学时：32 实践学时：4 第一部分前言 一、课程性质 本课程是机电一体化专业的专业选修课程，是一门综合性课程。根据机电一体化技术专业培养目标和岗位需求。本课程针对的职业岗位是自动化设备与生产线的维修电工、车间电气技术员、安装调试维修工、PLC程序设计员、技术改造员及系统维护技术员等岗位，具有设备技术改造、运行分析、故障检测、维修保养及编写整理技术文档等专业技能，能在生产一线从事机电和自动化控制设备的操作、调试、维护、生产组织与管理工作及技术服务等工作。以及培养学生观察和分析问题、团队协助、沟通表达等能力和综合素质。 本课程是学生在到企业进行生产实践前对所学专业知识的一次综合应用，是学生在校的一次大练兵，也是进一步进行毕业设计和技师考证学习课程的基础。课程适用于高等职业教育三年制机电一体化及相近专业学生。 二、课程设计理念 1.坚持以高职教育培养目标为依据，按照“以能力为本位，以职业实践为主线，以项目课程为主体的情景化专业课程体系”的总体设计要求，遵循“结合理论联系实际，以应知、应会”的原则，以培养锻炼职业技能为重点。 2.注重培养学生的专业逻辑思维能力和专业实践能力。 3.把创新素质的培养贯穿于教学中。采用行之有效的教学方法，注重发展学生专业思维和专业应用能力。 4.培养学生分析问题、解决问题的能力。 三、课程设计思路 我们围绕机电一体化技术相关工作需要，深入企业，与企业联合，确定了
本课程的课程目标，根据项目组织教学内容，每个项目包含具体的生产实践技能，针对技能要求选择理论知识，不求理论的完整性，只求理论的实用性，以能懂够用为准则，强化理论的服务性。 依据工作任务完成的需要、高等职业院校学生的学习特点和职业能力形成的规律，按照“学历证书与职业资格证书嵌入式”的设计要求确定课程的知识、技能等内容。 依据各项目的内容总量以及在本课程中的地位分配各项目的课时数。 学习程度用语主要使用“了解”、“理解”、“能”或“会”等用语来表述。“了解”用于表述事实性知识的学习程度；“理解”用于表述原理性知识的学习程度；“能”或“会”用于表述技能的学习程度。 第二部分课程目标 一、课程目标 通过项目教学活动，本课程是机电一体化专业的专业课程，涉及机械、气动、传感器、电机与拖动、电子电路、电气控制、PLC及网络控制等诸多知识和技能，是对以上领域的一体化、系统化处理过程，对于培养学生的机电一体化与自动化技术综合应用水平，提高学生的工程实践能力具有重要的意义。应通过把课堂教学、实践教学、机电一体化综合实训和毕业设计、自动化生产线技能竞赛有机地结合一体，提高学生的工程实践能力应用能力。 二、职业能力目标 （一）、知识目标 ◆熟悉自动化生产线控制系统的结构和基本功能； ◆掌握自动化设备及生产线常用机械结构和装置的工作原理； ◆熟悉气动元件的结构和应用，基本气动回路的工作过程； ◆掌握传感器等电气原件的结构、特性、应用和选择规则；电气元件 装配工艺，调整、检测元件安装精度方法； ◆掌握步进电机定位控制和变频器参数设置方法； ◆掌握自动化生产线控制系统PLC通讯方法和通讯协议。 ◆掌握典型自动化设备及生产线常用电路、电气、传感、控制等元器 件的工作原理与选用方法； ◆能够读懂典型自动化设备及生产线的机械、电气、气路系统原理图；
安全生产与自动化技术正式样本
文件编号：TP-AR-L6694 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 安全生产与自动化技术 正式样本
安全生产与自动化技术正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 前言： 21世纪将是一个充满希望与光明的时代，同时也是经济与文化矛盾、环境与技术冲突、人类与自然牵制的时代。在21世纪，中国的经济发展突飞猛进！党的十六届六中全会全面分析了当前的形势和任务，作出了《中共中央关于构建社会主义和谐社会若干重大问题的决定》。党中央向全国发出了建立“和谐社会”的号召。社会和谐是中国特色社会主义的本质属性，是国家富强、民族振兴、人民幸福的重要保证。构建社会主义和谐社会，是我们党以马克思列宁主义、毛泽东思想、邓小平理论和“三个代
表”重要思想为指导，全面贯彻落实科学发展观的体现。她反映了建设富强民主文明和谐的社会主义现代化国家的内在要求，充分体现了全党全国各族人民的共同愿望。社会和谐是最广大人民的根本利益所在，是促进改革发展稳定的重要条件。目前，我国社会总体上是和谐的，但也存在不少影响社会和谐的矛盾和问题。其中之一就是安全生产问题，试想：如果说全国各行各业的生产安全不好，生产过程中的伤害与死亡事故频频发生，那从可谈起“社会和谐”问题？因此对于生产过程中的安全问题是绝对不容忽视的！据悉，目前在我国生产安全的问题依然是相当严重的，这种情况已经引起了各级政府部门的高度重视。换句话说，安全标准的强制化、法律化势在必行。除了建立完善的安全生产法律法规作为经济发展的保障和采取必要的措施之外。科学技术也应当发挥
机械制造自动化技术的发展
机械制造自动化技术的发展 摘要 制造业特别是机械制造业是国民经济的支柱产业，现代制造业正在改变着人们的生产方式、生活方式、经营管理模式乃至社会的组织结构和文化。由于中国潜在的巨大市场和丰富的劳动力资源，世界的制造业正在向中国转移，中国正在成为世界的制造大国。因此，机械制造自动化在中国的机械制造业中的显得尤为重要。机械制造自动化,主要是指在机械制造业中应用自动化技术,实现对加工对象的连续自动生产,实现优化有效的自动化生产过程,加快生产投入原料的加工变换和流动速度,节约人力资源。机械自动化技术的应用与发展,是机械制造业技术改造、升级和进步的主要手段,是未来机械制造业技术发展的主要方向和核心。科技的进步发展,是不断开发、应用、实践的结果。大力推广科技成果,加快科学技术商品化,正确判断、识别并坚持机械自动化技术的发展走向,对于机械自动化技术的发展至关重要。随着我国机械制造业的快速发展,对于机械自动化技术的发展至关重要。回顾我国机械自动化技术近些年的发展,是一项理论课题,也是一项实践性课题,具有非常重要的理论意义和现实意义。总结了几个方面着重介绍我国近些年来机械自动化技术发展历程中出现的一些经验。 【关键词】：机械自动化发展技术发展
目录 摘要 (1) 1 如何发展机械制造自动化技术 (4) 1.1实用机械自动化技术 (4) 1.2低成本机械自动化技术 (4) 1.3现代机械自动化技术 (5) 1.4配套发展机械自动化技术 (6) 2机械制造技术的特点 (7) 2.1机械制造技术是一个系统工 (7) 2.2机械制造技术是一个综合性技术 (7) 2.3机械制造技术是市场竞争要素的统一体 (7) 2.4机械制造技术是一个世界性技术 (8) 3 机械自动化在我国的特点及作用 (8) 3.1机械自动化的特点 (8) 3.2机械自动化的作用 (8) 4 机械自动化的产生 (9) 5 机械自动化的现状 (9) 5.1管理方面 (9) 5.2设计方面 (10) 5.3制造工艺方面 (10) 5.4自动化技术方面 (10) 6 机械自动化的发展历程 (10) 7 机械自动化的发展趋势和方向 (11) 7.1机械自动化的发展趋势---农业自动化 (11)
工业雷管人机隔离自动化连续化生产技术现状分析及发展展望
工业雷管人机隔离自动化连续化生产技术现状分析及发展展望杨祖一、曹晓宏、蒋荣光、张同来、张成君、王亚 工业雷管人机隔离自动化连续化生产技术是指基础雷管装填生产所有涉及炸药和起爆药危险工序人机完全隔离，工序间内功能、工序之间传输、在线检测系统实现无人操作和程序控制，具有视频监控和计算机化管理的安全生产技术。基础雷管人机隔离自动化连续化生产线是指符合上述条件，能够满足安全生产、质量控制和经济运行要求的生产线。 基础雷管装填生产过程是安全事故高发工序。近5年来，全行业统计的工业雷管安全事故有61起，发生在基础雷管装填生产线上的事故占70%以上。所以，实现基础雷管装填过程完全人机隔离、自动化生产是解决工业雷管安全生产的重要举措之一。 “十一五”以来，基础雷管装填人机隔离自动化连续化生产技术及设备研究已取得了重大进展，一批先进实用的新技术已在行业内得到应用。近年来，民爆行业发布的多项法规、技术进步指导意见明确要求基础雷管装填生产线必须采用人机隔离、自动化生产。因此，发展和使用工业雷管人机隔离自动化连续化生产技术是民爆行业安全生产的重要任务之一。 一、工业雷管装填生产技术现状与存在问题 1.1 国外发达国家的现状 由于工业雷管生产事故高发，各国雷管生产企业对此都十分重视，美国、欧盟等发达国家早在上世纪八十年代就已使用了雷管装填人机隔离自动化生产技术。其中，典型代表为比利时拉休斯公司制造的218型基础雷管生产线，采用圆盘式单发装填雷管生产工艺，单台设计产能为3600发／小时（60发/分钟）基础雷管。目前，发达国家应用基础雷管人机隔离、自动化、连续化装填技术较为普遍，新拉休斯公司为了适应大产能的需求，研制出了219型自动雷管装填线，采用隔爆防殉爆式25发／模钢模具，每台设备都有独立操作柜和人机对话界面，每台设备都具有独立的抗爆功能，全线直接暴露于人工操作环境中，操作只需3至5人，产能可达到1.5万发／小时。该线最突出特点是使用的装填模具具有隔爆功能、生产出的雷管在线转移到防殉爆模具中、产品车直接在常规工房内暂存使用。而国际著名的民爆跨国集团澳瑞凯公司则采取了不同的技术方式，他们更注重和强调的是每个工序、每台设备、每个操作过程的本质安全性，虽然整线的自动化水平不高，但其安全防护、人机隔离措施十分到位，能确保任何工序和工装内发生爆炸时，不会伤及操作者、更不能产生殉爆危及整条生产线。
自动化生产线技术教案(YL-335B各单元的控制)
《自动化生产线技术》教案 第次课（年月日） 教学时数：2 学时 课题：供料单元的控制 教学目标： 1、了解供料单元的结构和工作过程 2、了解供料单元的气动控制过程 教学重点： 1、了解供料单元的气动控制。 2、供料单元的工作过程。 教学难点： 供料单元的气动控制 教学方法：讲授法（PPT课件）、启发式教学法。 教学内容： 1、供料单元的结构和工作过程。 2、供料单元的气动控制过程。 教学过程: 供料单元的控制 一、供料单元的结构及其工作过程 供料单元的主要结构组成为：工件装料管，工件推出装置，支撑架，阀组，端子排组件，PLC，急停按钮和启动/停止按钮，走线槽、底板等。其中，机械部分结构组成如图1所示。
图1供料单元的主要结构组成 其中，管形料仓和工件推出装置用于储存工件原料，并在需要时将料仓中下层 的工件推出到出料台上。它主要由管形料仓、推料气缸、顶料气缸、磁感应接近开关、漫射式光电传感器组成。 工作原理：工件垂直叠放在料仓中，推料缸处于料仓的底层并且其活塞杆可从料仓的底部通过。当活塞杆在退回位置时，它与下层工件处于同一水平位置，而夹紧气缸则与次下层工件处于同一水平位置。在需要将工件推出到物料台上时，首先使夹紧气缸的活塞杆推出，压住次下层工件；然后使推料气缸活塞杆推出，从而把下层工件推到物料台上。在推料气缸返回并从料仓底部抽出后，再使夹紧气缸返回，松开次下层工件。这样，料仓中的工件在重力的作用下，就自动向下移动一个工件，为下一次推出工件做好准备。二、供料单元的气动控制过程 ①气动控制元件 1、标准双作用直线气缸 双作用气缸是指活塞的往复运动均由压缩空气来推动。图 2-3 是标准双作用直线气缸的半剖面图。图中，气缸的两个端盖上都设有进排气通口，从无杆侧端盖气口进气时，推动活塞向前运动；反之，从杆侧端盖气口进气时，推动活塞向后运动。 双作用气缸具有结构简单，输出力稳定，行程可根据需要选择的优点，但由于是利用
自动化生产线论文
论文 题目：论自动化生产线学校：中物院工学院班级：电气一班作者：肖军 日期：2012年5月15日
目录 一前言 (1) 二自动化生产线举例 (2) 三自动化生产线的结构 (3) 四自动化的发展………………………. 五自动化生产线的未来发展….
一、介绍 自动化生产线是产品生产过程所经过的路线，即从原料进入生产现场开始，经过加工、运送、装配、检验等一系列生产生产线活动所构成的路线。狭义的生产线是按对象原则组织起来的，完成产品工艺过程的一种生产组织形式，即按产品专业化原则，配备生产某种产品（零、部件）所需要的各种设备和各工种的工人，负责完成某种产品（零、部件）的全部制造工作，对相同的劳动对象进行不同工艺的加工。 过去，人们对自动化的理解或者说自动化的功能目标是以机械的动作代替人力操作，自动地完成特定的作业。这实质上是自动化代替人的体力劳动的观点。后来随着电子和信息技术的发展，特别是随着计算机的出现和广泛应用，自动化的概念已扩展为用机器(包括计算机)不仅代替人的体力劳动而且还代替或辅助脑力劳动，以自动地完成特定的作业。 随着科技的发展，自动化生产线变得更加智能化了。例如在汽车工业、电子工业、核工业等工业部门，自动化的应用极大地提高劳动生产率，减轻的劳动强度，实现了安全生产，保障了产品质量，降低了成本。尤其是在高温、高压、低温、低压、粉尘、易爆、有毒气体及放射性等恶劣的环境中，通过数据传送到机器代替人工能正常工作，再同过自动检测把数据反馈给操作者，这样工作者就可以远程进行加工了，所以自动化生产线在当代作用就及其重要了。 二、自动化生产线的结构
自动化生产线是由以下五部分构成的： 1、机械本体部分 2、检测及传感器部分 3、控制部分 4、执行机构部分 5、动力源部分 三、各部分的作用 1、机械本体在自动化设备及生产线中机械本体是被自动化的对象，也是完成给定工作的主体，是机电一体化技术的载体。
安全生产科技攻关重点课题
附件 安全生产科技攻关重点课题（一） 一、软科学及基础理论研究 （一）安全生产软科学研究。 新常态下安全发展理论体系架构研究;国内外安全生产法规标准制定模式与体系内涵对比研究；安全生产信用机制与体系构建研究；现行安全生产经济产业政策社会绩效评估分析；安全产业发展壮大与社会经济协同发展对策研究；安全产业示范园区（基地）建设研究；重大安全技术装备产业化创新模式研究；安全产业政策研究；安全生产责任保险推进机制与对策研究；应急救援队伍建设和运行体制机制优化对策研究；安全生产与职业卫生一体化监管执法对策研究；城市安全风险应对机制研究；小康社会公众安全感受指数研究。 （二）重特大事故防治基础理论研究。 深部开采煤岩动力孕灾机理研究；隐蔽地质异常体煤岩致灾机理研究；超大超深金属非金属矿山完整性安全开采理论研究；尾矿高应力多场耦合作用下致灾机理研究；矿山“人-机-环”信息感知增强现实理论研究；海洋（深水）油气开采重大安全事故连锁风险演化、灾
变机理及应对机制研究；多因素耦合驱动下典型易燃易爆危险品起爆机理及演化规律研究；易燃易爆危险源爆炸灾害效应时空演化规律研究；石油和天然气等大型储存设施致灾机理研究；危险品道路运输事故衍生机理研究；研究地下综合管廊内部多灾种耦合事故致灾及演化机理研究；高温熔融金属与水接触作用机理及反应特性研究；典型重大生产安全事故人员安全保护与区域一体化应急理论研究；煤体润湿及煤岩产尘机理研究；可燃性粉尘爆炸机理研究。 二、重特大事故防治关键技术装备研究 （一）煤矿领域。 1.煤矿巷道安全掘进机械化自动化技术与装备。 研发掘锚一体机成套装备及远程集中控制系统，实现煤巷掘支运“三位一体”安全快速掘进；研发移动设备协同控制、远程诊断、碰撞预警等技术，研发自主定向切割、全自动锚杆支护技术与装备，实现自动化安全掘进；研发具有远程遥控、工况监测和故障诊断功能的全断面巷道掘进机，实现对大断面巷道的安全快速掘进；研发与掘进装备配套的自动化高效除尘系统，有效控制掘进工作面的粉尘浓度。 2.综采工作面自动化智能化开采技术与装备。 研发工作面煤机装备的高性能运行控制、自动协同
自动化生产工艺_
广东机电职业技术学院毕业综合实践报告 目录 摘要 (1) 一、前言 (2) 二、自动化生产线的组成及特点 (2) （一）操作部分的组成 (3) （二）供料部分的组成 (4) （三）加工部分的组成 (5) （四）运输部分 (7) （五）分拣部分 (8) （六）自动化生产线的特点 (8) 三、成品展示 (10) 四、实习总结 ......................................................................... 错误！未定义书签。参考文献............................................................................ 错误！未定义书签。
摘要 本文通过一个自动化生产流水线的生产过程，论述了现代自动化生产的特点和趋势。首先由供料机提供原料，机械手将其送至模具连续加工，然后送至工人手中进行分拣、安装。整个过程要充分考虑生产过程中所出现的情况，对各种生产要求进行处理，系统分成五个部分：操作部分：供料部分、加工部分、运输部分、分拣部分。本文根据自己的实习岗位经验详细论述了210空调外机顶盖的自动化生产工艺路线。 关键词：自动化模具空调顶盖
一、前言 随着大学生活的结束，我来到了佛山市盈特金属制品有限公司参加毕业实习，盈特集团有限公司成立于2006年8月，是一家中外合资的大型集团化运作专业电器制造企业。公司总部位于“中国家电制造之都”的广东省顺德区北滘镇。是专业从事五金模具设计与制造、金属钣金加工、空调热交换器生产的联盟集团。是美的集团的战略合作伙伴及最大钣金加工供应商，同时也是海信科龙、志高、TCL、奥克斯等公司集团的战略合作伙伴之一，集团主营钣金、模具及空调热交换器产品遍及亚洲、欧洲、北美洲、南美洲、澳洲等区域 实习期间我主要从事对自动化生产线的操作、常见问题的维修及保养，利用操作台对210空调顶盖从毛胚到成品进行实时操作。 二、自动化生产线的组成及特点 自动化生产线分成五个部分：操作部分：供料部分、加工部分、运输部分、分拣部分。如图2-1所示 自动化生产线外观图2-1
浅谈自动化生产线的制造
浅谈自动化生产线的制造 摘要随着我国机械制造业和各种制造技术的发展，自动化生产线，已经在许多的领域得到了深刻的使用。自动化生产线的出现，为当前的机械制造业发展创造了无限的可能性，提供了可靠的基础和保障。通过分析自动化生產线的制造技术、改进措施和基本要点，具有重要的意义。 关键词自动化生产线；制造；技术 引言 在计算机网络技术、信息技术不短发展的今天，人类社会已经步入信息化社会，许多行业的发展，都在朝着半自动化、全自动化，甚至是智能化的方向发展。其中，自动化生产线，就是一种计算机信息网络技术高速发展的典型体现。自动化生产线，是在流水线生产的条件下发展起来的一种新技术、新工艺，目前在制造业中具有非常广阔的发展前景和空间[1]。 1 自动化生产线制造要点 自动化生产线的发展和进步，其中有许多的要点，是当前社会制造业发展的关键。首先，在自动化生产线的发展中，能够极大的提高人类工作效率。因为自动化生产线采用许多智能技术、自动化生产技术、机电一体化技术等，这些技术在自动化生产线的发展中，扮演了重要的角色，能够最大限度发挥自身的作用和优势，从而提高工作效率，保证制造质量。这是自动化生产线制造的一个要点之一，也是一个突出的优点，对于社会效益和经济效益的创造，具有深刻的意义。其次，自动化生产线技术的发展，其一个要点就是降低了人工的工作强度，因为计算机技术、发展的信息网络技术，还有智能化技术在自动化生产线中的应用，能够降低人工劳动强度，减轻生产者的生产负担。再者，顾名思义，自动化生产线能够实现生产过程的自动化，节约了生产过程中的人力和财力。这是许多生产者高度关注和重视的问题。最后，目前的自动化生产线大多带有节能的功效，这符合我国社会主义发展的要求，是建设资源节约型社会的密切需要。 总而言之，在自动化生产线的技术过程中，其要点也是其优点，是现代社会制造业发展的不二选择。自动化生产线的基本要点包括提高工作效率、保证加工质量、降低人工劳动强度、节约能源等。为社会制造业向着智能化方向发展提供一个重要的前提和基础[2]。 2 自动化生产线制造方式 当前，在自动化生抄下来制造方式的发展中，主要的制造方式有两种，一种是计算机技术制造，另一种是机器人技术制造。这两种制造技术在目前的制造业发展中广泛存在，对于社会效益和经济效益的创造，起到了积极的影响。
机械自动化技术在化工安全生产中的运用分析
机械自动化技术在化工安全生产中的运用分析 发表时间：2020-02-25T13:58:33.260Z 来源：《基层建设》2019年第29期作者：杨永霞 [导读] 摘要：机械自动化技术作为科学技术发展中的重要成果，在当前各领域中被广泛的运用，特别是化工行业，化工生产中对于精准度有着很高的要求，对于人力的要求也非常高，机械自动化技术充分融合了化工生产中的要求，更高的促进化工产业的发展。 山东齐信安全评价有限公司山东淄博 255000 摘要：机械自动化技术作为科学技术发展中的重要成果，在当前各领域中被广泛的运用，特别是化工行业，化工生产中对于精准度有着很高的要求，对于人力的要求也非常高，机械自动化技术充分融合了化工生产中的要求，更高的促进化工产业的发展。因此，本篇文章将针对机械自动化技术在化工安全生产中的运用进行分析与阐述。 关键词：机械自动化技术；化工安全生产；运用 科学技术的持续发展与广泛运用，进一步促进产业发展与经济水平不断提升，更为社会经济发展与进步做出巨大贡献。机械自动化做到了其运作自动化，首先设置好相应程序，就可以凭借机械化完成精确的加工，不但提升加工精确度，减少其难度，而且也节约人工方面的利用，给生产提供巨大帮助，进一步促使社会的经济发展与进步。化工生产特别是借助运用化学物品转化物质的特性来符合生产需要，扩充市场，在所有产业中是特性尤为明显的产业。化工生产对于其精准性标准具有非常高的要求，所以，在化工生产中运用机械自动化技术是当下生产的发展方向，机械自动化技术为推动化工生产提供巨大帮助，提升化工产品质量，减少其生产期限，二者充分相融合是科学技术运用显著提升的证明。 1 机械自动化技术概述以及对化工安全生产的意义 机械自动化技术是当下运用较为常见的一项技术，利用精细的程序实现控制机械，让机械根据程序完成移动运作，在从微细的机械动作形成整体的机械操控动作，运用在具体生产过程中。机械自动化程序具有很高的要求，必须有非常高的精准度，才能够让机械运作降低到最小误差，可具体应用在生产当中，若程序设计不精确，微小的误差都会对生产有很大的影响，因此，在生产中机械自动化技术具有很大的作用，与此同时，若略微误差都会导致后果很严重。机械自动化技术是在生产过程中将程序预先设定完成，在机械正常运作时能够节省很多人工操控的程序，对于企业而言更便于薪酬的规划，更节省了很多劳动力。该技术系统若设置精准化，生产的产品更具备高质量，瑕疵率降低，更有助于企业产品的销售。通过信息化实现自动化的控制，自动化设备能够在相对危险的职位中替代人工操控，降低了人工直接面临危险的可能[1]。 2 关于化工安全生产过程中存在的问题 2.1 危险程度高 化工生产中通常都具有一定的危险性，而此种危险性往往来自于化工生产中利用的大剂量的化学药物。此类药剂在生产中极易出现对工作人员产生伤害的现象。通常致死物很多都是氰化物，并且用在医疗当中，氢硫酸气体在吸入身体之后几秒钟就会导致心脏骤停造成死亡，氰化钠以及氰化钾等药剂致死量仅有100mg-300mg，还能和环境反应产生毒性的氰化氢气体。类似的化学药剂广泛的运用，致使化工生产的危险程度颇高。 2.2 管理难度较高 化工生产具有较复杂的生产流程，对于生产过程管理与控制至关重要，所有生产步骤都要严格监控管理，对设备以及化学剂的检测和生产人工、流程管控就会运用很高的管理成本，并且管理成效并不明显。化工生产管理高难度、高成本是导致企业出现困境的重点原因。 3 机械自动化技术在化工安全生产中的运用 3.1 对化工生产直接管控 在化工生产过程中，利用机械自动化技术对所有仪表直接进行监管，化工生产中仪表数量诸多，若仅凭借人工记录会造成人工消耗过大，成效也不明显，而且具有一定的危险性。利用机械自动化管理能够真多全部仪表展开即时的监管，进而实现对化工生产的直接管控。此种模式不但容易操控，并且效率更高[2]。 3.2 在化工生产中运用更安全的形式 与固有的利用人工在化工生产中进行化学剂的投放比较，机械自动化通常是由机械控制化学剂的投放，降低工作人员和化学剂的直接碰触，即便产生化学物品泄露也不会导致工作人员直接伤亡，大大提升化工生产的安全系数，也节约人工劳动力，与固有的方式相比更具合理化与人性化。 3.3 紧急情况应对系统在化工安全生产中的运用 在化工生产过程中，往往会产生不同类型的意外状况，即便利用机械操作生产在一定程度上降低危险带来的伤害，可是一些化学物品泄露后若未能迅速解决会带来更重的再次伤害，然而利用机械自动化技术可以预先设定有关的危险应对策略，避免伤害再次扩大。 3.4 对化工生产全程监控和反馈 机械自动化技术的重要特征就是其远远超出人工具备的检测系统，利用电脑中不同数据的显示能够获取生产过程中所有仪表以及药品的运用状况，明确生产进度和相关数据信息，获得所有设备的信息反馈，更便于对化工生产实行整体调控[3]。 4 机械自动化技术在化工生产运用的作用 4.1 优化化工产品 化工产品是实际生活与工作中的必需品，并且会伴随社会需求的转变而变化，在固有的化工生产中往往出现难以对产品实行优化升级的问题，然而利用机械自动化技术生产仅需要把控制生产系统进行相应的变动，调整其设备就能够实现产品的优化升级，与人工生产优化相比更加简便，并且成本更低。 4.2 提升化工生产安全性 由于化学药剂的危害造成化工生产存在一定的危险，可是利用机械自动化实行生产监管能够让整体的管控程序更加明确，便于控制，更能够让生产过程整体化，让所有生产流程联动运作，大大提升化工生产中的安全性。 4.3 具有更大的上升空间 伴随科学技术持续提高，机械自动化也随之进步，科技的改革创新必将让化工生产也不断优化提升。比如，智能化的持续提高能够让