盐化工(海洋化工)产业链及重点项目

盐化工（海洋化工）产业链及重点项目

一、以海水淡化为龙头的海洋化工循环经济产业链：海水淡化工程→实现电水联产→经淡化处理浓度提高的海水可以提溴后再进离子膜烧碱装置→盐化工（主要是离子膜烧碱装置）→氯气、氢气、液碱与电石生产聚氯乙烯，很少部分节余氯气作为商品卖出→产生废渣生产水泥或填埋。

1、10万吨海水淡化生产装置。海水淡化过程所产生的浓盐水浓度较高，可供发展盐化工业。该项目总投资11亿元，生产规模为日产淡水10万吨。采用多级闪蒸技术利用大型电厂汽轮机的低压蒸汽作为海水淡化装置的热源，实现水电联产。

2、采用清洁生产技术建设年产50万吨离子膜烧碱及配套聚氯乙烯装置工程。利用浓海水建设离子膜烧碱生产装置50万吨，聚氯乙烯装置规模50万吨，项目总投资估算67亿元，其中离子膜烧碱装置投资17亿元，聚氯乙烯装置投资50亿元。项目建成投产后预计实现销售收入34亿元，可实现利税12亿元，项目所产的废渣可就近实现填埋或生产新型建材。

3、利用废渣生产水泥和新型建材。利用电石生产1吨PVC约产生1.4吨废渣，50万吨PVC项目预计产生废渣70万吨，可以此生产水泥或新型建材，估算投资3亿元，可实现销售收入8亿元，利税1亿元。

二、氯碱化工循环经济产业链：原盐→离子膜烧碱→产生氯气、氢气、盐酸和烧碱→氯气与丙烯生产环氧丙烷，氯气与甲醇生产甲烷氯化物，盐酸与甲醇反应生成一氯甲烷后一氯甲烷和硅粉反应生产有机硅，氢气与石油苯生产苯胺，苯胺与光气生产聚氨酯。

氯碱化工循环经济产业链综合配套项目主要包括以下八个项目：

4、2×30万千瓦热电联产。建设两台30万千瓦装机，就近满足石化、盐化企业和港城集中供热需要，估算投资30亿元，年可实现销售收入30亿元，利税6亿元。

5、60万吨离子膜烧碱。建设60万吨离子膜烧碱生产装置，生产烧碱、氯气、盐酸和氢气，估算投资22亿元，年可实现销售收入18亿元，利税3.6亿元。

6、100万吨煤制甲醇。通过东营港或黄大铁路建成后利用外地煤炭制取甲醇，建设100万吨甲醇生产装置。估算投资42亿元，项目建成后年可实现销售收入40亿元，利税12亿元。

7、30万吨甲烷氯化物。利用氯气与甲醇制取，建设30万吨甲烷氯化物生产装置，估算投资7亿元，项目建成后年可实现销售收入15亿元，利税3亿元。8、20万吨环氧丙烷。利用氯气与石化产业所产丙烯生产，建设20万吨环氧丙烷生产装置，估算投资8亿元，项目建成后年可实现销售收入26亿元，利税5亿元。

9、20万吨苯胺。利用氢气和外购的石油苯硝化后生产硝基苯，加氢反映制取苯胺，建设20万吨苯胺生产装置，估算投资5亿元，项目建成后年可实现销售收入22亿元，利税4.4亿元。

10、30万吨有机硅。利用盐酸与甲醇反应生成一氯甲烷，一氯甲烷和硅粉生成甲基氯硅烷混合单体，估算投资20亿元，项目建成后年可实现销售收入45亿元，利税9亿元。

11、12万吨聚氨酯。利用苯胺与光气合成反应生产，投资5亿元，项目建成后年可实现销售收入28亿元，利税6亿元。

三、海水化学资源综合利用产业链：海水→海水制盐、苦卤化工，提取钾、镁、溴等资源→镁、钾、溴系列产品开发，发展海洋精细化工。

12、海水化学资源综合利用。综合利用海水，建设百万吨级浓海水制盐、万吨级海水提钾、万吨级海水提溴，千吨级海水提镁装置，开发生产镁、钾、溴系列海洋化工精细产品，估算总投资20亿元。项目建成后年可实现销售收入25亿元，利税5亿元。

13、2万吨药用氧化镁和氢氧化镁阻燃剂。镁是储量仅次于钠的重要海洋资源，在苦卤中的含量（以氯化镁计）高达10%以上。该项目利用卤水资源或海水提取镁，开展镁系产品深加工，建设规模为2万吨级氧化镁和2万吨级氢氧化镁，估算投资3亿元。项目建成后，年可实现销售收入5亿元，利税3亿元。

氯碱生产工艺流程

氯碱生产工艺流程总述 永祥树脂有限公司生产系统是由氯碱系统，PVC系统，三氯氢硅系统, 及公用系统组成。公用系统又包括水，电，汽。水，电，汽的正常供应是确保生产平稳运行的关键。这里我就谈谈氯碱系统的生产流程。 永祥树脂有限公司的氯碱系统是由电解，盐水，氯氢，液氯，冷冻，盐酸，漂液，蒸发，循环水组成的系统。其主要流程是盐水生产的精盐水经电解生成主要成分是NaoH NaCI的电解液和氯气，氢气三种物质。电解液由蒸发经浓缩，并分离其中的NaCI，加水溶解后供盐水工序生产精盐水用。NaoH经冷却沉降后，送成品桶作为成品销售。氯气在氯氢工序通过洗涤冷却，干燥，压缩输送到液氯，盐酸，PVC三氯氢硅。氯碱片区主要是 送液氯和盐酸。氯气在液氯经冷冻送来的-35 C冷冻盐水液化为液氯，液氯尾气送盐酸和漂液生产盐酸和漂液用。氢气是经氯氢工序洗涤冷却，压缩输送到PVC三氯氢硅，盐酸。氯碱片区送盐酸，在合成炉与氯气燃烧生成氯化氢气体，经水吸收后生成成品盐酸供销售出售。液氯尾气在漂液生产池中与石灰水生成漂液供销售出售。 氯碱车间工艺流程简述 一.氯碱车间基本概况

1?自然条件： 氯碱车间位于公司的东部，西部为乙炔车间,南部为聚合乙烯车间，西南为氯乙烯车间，东西向220米，南北向220米。人员构成：员工212人,其中管理人员18人，一般员工19 4人，倒班员工为168人。最高气温39C，最低气温约0C,平均气温16.5—18C。平均风速为0.5—2.0 米/秒。 2?生产装置规模： 最初设计能力为1万吨/年隔膜碱，正式投产时间1990年,经过多次技改扩产，产量达到约9万吨/年隔膜碱。 3.氯碱车间工艺特点： 车间压力容器较多，压力控制要求高；工艺介质为有毒有害物质。 二.工艺流程简述： 1.电解工序工艺流程简述： 符合工艺要求的精制盐水由盐水工序送入精盐水贮槽用精盐水泵送入高位槽，自流入盐水预热器，加热至80C±2C后注入电解槽内，当供给直流电后，盐水进行电化学反应，在阳极室生成的氯气和在阴极室生成的氢气分别送往氯氢工序处理, 阴极室生成的电解碱液断电后经管道流入电解液集中槽，用泵送至蒸发工序。 电解工艺流程简图： 直流电氢气 冷凝水 2.氯处理工序工艺流程简述:

关于盐化工新材料产业发展的几点思考

关于盐化工新材料产业发展的几点思考 【摘要】本文认为，要进一步推动淮安市盐化工新材料产业科学发展，必须科学界定盐化工新材料产业的范围，把盐化工新材料产业作为第一主导产业培育，确立“以纯碱扩张产业规模，以氯碱提高产业档次”的战略新思路，树立可持续发展的新理念。 【关键词】盐化工新材料；科学界定；主导产业；新思路；新理念 江苏省淮安市岩盐资源十分丰富，盐化工产业发展有一定基础。近年来，依托资源优势，盐化工新材料产业发展迅速，成效显著，已形成了由盐化工、精细化工、石油化工、农用化工、日用化工、橡胶制品等门类组成的具有相当规模的化学工业体系。但在发展中也存在认识上误区等方面问题，本文就进一步推动淮安市盐化工新材料产业科学发展，谈一谈自己的看法。 一、科学界定盐化工新材料产业的范围 盐化工是指利用盐或盐卤资源，加工成纯碱、烧碱、氯气、氢气等基础产品，以及这些产品的进一步深加工和综合利用的化学工业。目前,我国已初步形成以纯碱和氯碱为基础，下游产品不断延伸的盐化工产业格局，产业链基本上是“卤→盐→两碱→精细化工”。在纯碱、烧碱、氯气、氢气等基础化学品的基础上，进一步深加工，可获得制药、日化等化工中间体以及精细化工产品。由此可见，盐化工是指以盐为主要原料的化学工业，盐化工新材料特指

以盐为主要原料的化学产品及其延伸产品，而不是一般意义的新化学材料。淮安市的盐化工新材料产业不但包括以盐为主要原料的化学工业，而且还包括不是以盐为主要原料的化学工业，几乎涵盖了淮安市所有的化学工业，显然这样界定过于宽泛。这种划分既无科学依据，也不利于发挥淮安市资源禀赋优势和体现淮安市盐化工特色。因此，我们认为需要重新界定淮安市盐化工新材料产业的范围，以彰显淮安市盐化工新材料产业的特色。 二、盐化工新材料产业理应成为第一主导产业 我国盐化工正处在加快发展阶段，市场发展空间较大。目前国内外对以盐化工产品为主要上游原材料的产品需求量猛增，许多化工产业投资者纷纷把目光转向盐化工产业开发，这为淮安市盐化工新材料产业快速发展提供了广阔空间和难得历史机遇。从淮安市自身条件看，盐化工新材料产业发展有其独特优势。 1.岩盐资源丰富。岩盐是淮安最大的优势矿产资源，目前已探明储量1300亿吨，不但储量大，而且盐的品质高，分布也相对集中，便于开发利用，因此开发潜力大效益高。另外，芒硝也是淮安市的重要矿产之一，目前已探明资源量270亿吨，为华东地区之冠。丰富的岩盐资源为淮安市盐化工新材料产业的发展提供了坚实基础。 2.区位交通独特。淮安市地处经济发达的华东地区，贴近盐化工产品主干市场。华东地区是我国经济最发达的地区，也是全国盐化工产品需求最大的地区，盐化工新材料的市场空间很大。世界化工

最全的石油化工行业产业链图,从原料到成品一目了然!

最全的石油化工行业产业链图，从原料到成品一目了然！ 石化行业生产线长、涉及面广，产品众多，从最初的原油到化工原料再到数不清的化工产品，经过了众多生产和加工流程。今天小七带大家熟悉石油化工行业生产链，不仅能让大家更加深入了解石化生产流程，更让大家知道我们的衣食住行是何种化工原料加工而成！接下来小七为大家介绍几种最主要的化工原料！乙烯乙烯是合成纤维、合成橡胶、合成塑料（聚乙烯及聚氯乙烯）、合成乙醇（酒精）的基本化 工原料，也用于制造氯乙烯、苯乙烯、环氧乙烷、醋酸、乙醛、乙醇和炸药等，尚可用作水果和蔬菜的催熟剂，是一种已证实的植物激素。乙烯是世界上产量最大的化学产品之一，乙烯工业是石油化工产业的核心，乙烯产品占石化产品的75%以上，在国民经济中占有重要的地位。世界上已将乙烯产量作为衡量一个国家石油化工发展水平的重要标志之一。1应用领域工业领域主要用途：乙烯是重要的有机化工基本原料，主要用于生产聚乙烯、乙丙橡胶、聚氯乙烯等；石油化工最基本原料之一。在合成材料方面，大量用于生产聚乙烯、氯乙烯及聚氯乙烯，乙苯、苯乙烯及聚苯乙烯以及乙丙橡胶等；在有机合成方面，广泛用于合成乙醇、环氧乙烷及乙二醇、乙醛、乙酸、丙醛、丙酸及其衍生物等多种基本有机合成原料；经卤化，可制氯代乙烯、氯代乙烷、溴代乙烷；经齐聚

可制α-烯烃，进而生产高级醇、烷基苯等；主要用作石化企业分析仪器的标准气；乙烯用作脐橙、蜜桔、香蕉等水果的环保催熟气体；乙烯用于医药合成、高新材料合成。生态领域乙烯“三重反应”(triple response of ethylene)：①抑制茎的伸长生长；②促进茎和根的增粗；③促进茎的横向增长。用乙烯处理黄化幼苗茎可使茎加粗和叶柄偏上生长。由于乙烯可以促进RNA和蛋白质的合成，并可在高等植物体内使细胞膜的透性增加，加速呼吸作用，因而当果实中乙烯含量增加时，已合成的生长素又可被植物体内的酶或外界的光所分解，进一步促进其中有机物质的转化，加速成熟。常用乙烯利溶液浸泡未完全成熟的番茄、苹果、梨、香蕉、柿子等果实能显着促进成熟。乙烯也有促进器官脱落和衰老的作用。乙烯在花、叶和果实的脱落方面起着重要的作用。乙烯还可促进某些植物（如瓜类）的开花与雌花分化，促进橡胶树、漆树等排出乳汁。乙烯还可诱导插枝不定根的形成，促进根的生长和分化，打破种子和芽的休眠，诱导次生物质的分泌等。2安全防护危险概述侵入途径：吸入健康危害：具有较强的麻醉作用。急性中毒：吸入高浓度乙烯可立即引起意识丧失，无明显的兴奋期，但吸入新鲜空气后，可很快苏醒。对眼及呼吸道粘膜有轻微刺激性。液态乙烯可致皮肤冻伤。慢性影响：长期接触，可引起头昏、全身不适、乏力、思维不集中。个别人有胃肠道功能紊乱。环境危害：对环境有危

当下公司全产业链经营模式的问题与对策

龙源期刊网 https://www.wendangku.net/doc/3512351087.html, 当下公司全产业链经营模式的问题与对策 作者：张伟力 来源：《价值工程》2012年第29期 摘要：对于目前一些大的中国公司来说，除了“上市”，最热的一个词汇莫过于“全产业链”了。全产业链布局，无疑是产业发展到一定阶段的产物。谋求全产业链布局，已成为当下国内有一定实力的公司的集体选择。本文对产业链的经营模式做出了重点的论述。 Abstract： For some big Chinese companies， in addition to the "listed"， the hottest vocabulary is the "whole industrial chain". The layout of the whole industrial chain is the product of industrial development to a certain stage. To seek the layout of the whole industrial chain has become the choice of the current domestic companies who have certain strength. This paper made a focused discussion of the business model of the industrial chain. 关键词：产业链；经营模式；问题与对策 Key words： industrial chain；business model；problems and countermeasures 中图分类号：F272 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2012）29-0149-02 0 引言 全产业链首先是一种企业经营思想和理念；是一个开放的系统，一个过程，最终会形成一种企业文化；这种模式可帮助企业提高资源利用率；创造更高的经营效率，交易成本更低，风险更小，可不断提高企业竞争力；全产业链造很大程度上反应了企业实力，由于历史积累不够，资产规模不大，布局较小，一般的企业不容易建立这种模式；这种模式能够有效地布局产业链各个环节的资产，使得在产业链的各个环节上都能体现企业价值，这样我们可以把资源更多地放在价值高的环节上；全产业链可以将之前企业内部上下游买卖协同关系由合作和交易角度提升到战略高度的模式，他可以使企业的发展从整体上得到改善；是一个资产布局的链，是运营协同的链，是组织架构和人的链。这一模式规定每个人在组织中的位置不得有误，要发扬团队一致的精神。近来，一些中国企业在发展模式上陷入了僵局，因为碰到低成本制造的天花板，不少企业积极打通产业链，似乎链条越长越安全，然而“全产业链”并非全能。 1 当下公司的全产业链经营模式 所谓全产业链经营模式，是指国内公司围绕产业链布局经营业务的方式和特点。 我国公司的全产业链经营模式具体呈现出如下特点： ①主要在传统产业链范围内布局。

氯碱化工生产实习报告

一、前言 (3) 1、实习目的和任务 (3) 2、实习要求 (3) 3、实习内容 (4) 4、神马氯碱厂简介 (4) 二、实习内容介绍 (6) 1.一次盐水及二次盐水工段简介 (6) 2.复极离子膜电解简介 (8) / 复极离子膜电解概述 (8) 工艺流程 (8) 电解原理 (9) 电解工艺流程简图 (9) 3.氯氢厂工艺简介 (10) 盐酸工段 (10) 氯处理工序工艺流程简述： (10) H2处理工艺流程简述： (11) \ HCl的合成工艺流程图 (12) 液氯工段 (12) 4.乙炔工段简介 (13) 乙炔生成原理 (13) 影响反应的主要因素 (14) .生产工艺过程简述 (14) 5.氯乙烯工段 (15) 氯乙烯工段简介 (15) ) 工艺简要流程图 (16) 6.氯乙烯厂聚合工段 (17) 工段任务 (17)

釜内主要反应原理和化学方程式 (17) 工艺流程 (17) 工艺简要流程图 (18) 7.离心干燥工段简介 (20) 工段任务及流程 (20) , 工艺流程 (20) 工艺流程图 (21) 三、实习结果和收获 (22) 四、结束语 (24) | …

一、前言 1、实习目的和任务 目的：实践是检验真理的唯一标准，在课堂上学习的理论知识必须通过实践才能有更加深入的认识，而生产实习正起到了这个作用，学校以此为出发点，结合我系所开设课程的特点，系部充分利用市里的化工厂发展情况，将我们这些具有理论知识基础的同学安排到实际的工作岗位上去，争取以实践教学的方式是学生对所学知识有更深的理解，学以致用。使学生对本专业所涉及的知识领域及概念有进一步的认识，对化工生产的流程、单元操作、设备等的认识从感性到理性，以利于已经学过的即将学习的单元操作的理论计算的理解和掌握，并为专业课的理论教学奠定良好的基础。 、 任务：了解和熟悉神马新氯碱公司一次盐水、二次盐水、电解工段、氯氢工段、转化聚合工段等化工过程、单元操作、工艺流程、设备、理论基础及化工生产过程对人员素质、技能的要求。 2、实习要求 1.注意安全。实习期间不允许单独行动，严格遵守实习单位的安全条例和各项规章制度，遇到突发事件要及时向带队老师报告。 2.在进入装置区时，不得触动任何开关、按键和把手，不得把头和手伸向转动部位，不得触摸任何转动部位，不得挪动装置内的任何物品。 3.实习期间要做到一切行动听指挥，尊重工人师傅，虚心向工人师傅请教。 4.不迟到、不早退，有事须向老师请假。 5.保证实习期间，每天记实习日记。实习结束后，提交实习报告。

盐化工区域发展现状与发展规划

盐化工区域发展现状与发展规划 我国盐化工资源分布 我国盐化工资源主要是以海盐、湖盐和井矿盐三种形式，东部地区生产海盐为主、中部和西南地区生产井矿盐以及西北地区生产湖盐的总格局。 我国盐资源的开发利用，基本遵循统一规划、合理开发、综合利用、有效保护的原则。禁止任何单位和个人乱开滥采或者非法侵占盐资源。 近年来我国各地结合自身资源优势，纷纷建立盐化工园区，以达到盐化工企业资源共享，降低生产成本，保护环境，发展循环经济，增强盐化工企业竞争力。 目前国内规模较大的以盐化工为主的工业园区主要分布在陕西、山东、四川、湖北... 中国盐化工园区/基地统计表 江苏盐城盐化工 近年来，江苏省盐城响水县抢抓沿海开发上升为国家战略、长三角一体化加快推进等重大机遇，陆续推进特色产业发展，其中盐化工产业发展势头良好。响水县围绕“保增长、调结构、转方式”的总体要求，大力发展盐化工特色产业，专门委托原化工部所属的连云港中蓝连海化工设计院编制了盐化工产业发展规划，并顺利通过市组织的专家评审。目前，5.7平方公里的盐化工产业园内路、水、电、热等基础设施基本配套，盐化工产业链项目加速集聚。2010年上半年，总投资10亿元的东泰矿卤制盐项目启动。该项目采用国内首创、国际领先的生产技术，具有安全环保、出盐率高等一系列优点，与传统的海水晒盐相比，单位面积的生产效率可提升20倍。企业全部达产达效后，可实现年产原盐50万吨，芒硝5万吨，精制卤水75万方的生产规模，实现利税5000万元以上。响水东泰生产的优质矿盐是盐化工产业的基础原料，其正式投产标志着该县盐化工产业链已向上游延伸，盐化工产业链条得以拉长。与此同时，投资10亿元的绿利来化工、投资3.2亿元的大明化工等21个“盐字头”项目也正加速推进。目前响水已有规模以上盐化工企业27家。 滨海经济开发区沿海工业园盐化工产业园以氯碱项目为龙头，一批使用烧碱、氯气、氢气、盐酸等基础化工原料企业为配套，逐步构筑以“氯碱化工”为主体

精细化工行业产业链分析

精细化工行业产业链分析 一、精细化工定义及特点 一、精细化工定义 精细化工，是生产精细化学品工业的通称。 精细化工具有品种多，更新换代快；产量小，大多以间歇方式生产；具有功能性或最终使用性：许多为复配性产品，配方等技术决定产品性能；产品质量要求高；商品性强，多数以商品名销售；技术密集高，要求不断进行新产品的技术开发和应用技术的研究，重视技术服务；设备投资较小；附加价值率高等特点。 二、精细化工特点 （一）行业周期性较强 我国精细化工行业是受经济波动以及政策影响较大、周期性较强的行业，行业的周期性与经济增长的周期性保持较大的相关性，2008年以来，精细化工行业经历了2008年金融危机的大风大浪以及09年国家政策的扶持，2010年开始恢复其正常的发展态势，需求逐渐恢复、行业的景气程度缓慢回升，虽然2012年我国经济开始步入结构性调整，求质量、轻速度，精细化工行业在保持周期性的同时，行业发展步伐以及表现仍然要优于整个经济的表现。 （二）发展依赖科技创新 《石油和化学工业“十二五”发展指南》首次提出把培育壮大战略性新兴产业列为主要任务，争取到“十二五”末期形成一批以战略性新兴产业为主导的增长点，把精细和专用化学品率提高到45%以上。与此相关，化工新材料、高端专用化学品、生物质能源、生物化工和生物基高分子材料、新型煤化工等都被《指南》列入了发展方向。精细化工行业具备较高的技术壁垒，要求企业具有较强的新技术开发能力、技术升级能力和技术储备。企业核心技术及持续的研发能力是保证其高速成长的源泉。传统型精细化工产品向高新型精细化工产品转型的关键的桥梁就是技术，所以说科技创新是精细化工行业的重要生产力。 （三）“资源环境压力”和“市场需求潜力”使行业发展面临两难选择 中投顾问在《2016-2020年中国精细化工行业投资分析及前景预测报告》中指出，精细化工化学工业大多数是传统的“高能耗、高污染”行业，截至2012年，化工行业排放废水、废气、固体废弃物数量分别占全国工业“三废”排放总量的16%、7%和5%，位居第1、4、5位，和国外比，我国精细化工行业单位产品能耗水平明显偏高，而排放物处理率明显偏低，行业快速发展势必会带来资源环境问题。例如，我国农药实际使用药效只有35%，其余的65%均以污染源的形式排放到环境中。 市场需求潜力要求行业加快发展。近年来，发达国家大规模向外转移重化工业，造成相关产品的供求出现局部紧张，为我国发展精细化工行业带来机遇，日益增长的内需也为精细

盐化工(海洋化工)产业链及重点项目

盐化工（海洋化工）产业链及重点项目 一、以海水淡化为龙头的海洋化工循环经济产业链：海水淡化工程→实现电水联产→经淡化处理浓度提高的海水可以提溴后再进离子膜烧碱装置→盐化工（主要是离子膜烧碱装置）→氯气、氢气、液碱与电石生产聚氯乙烯，很少部分节余氯气作为商品卖出→产生废渣生产水泥或填埋。 1、10万吨海水淡化生产装置。海水淡化过程所产生的浓盐水浓度较高，可供发展盐化工业。该项目总投资11亿元，生产规模为日产淡水10万吨。采用多级闪蒸技术利用大型电厂汽轮机的低压蒸汽作为海水淡化装置的热源，实现水电联产。 2、采用清洁生产技术建设年产50万吨离子膜烧碱及配套聚氯乙烯装置工程。利用浓海水建设离子膜烧碱生产装置50万吨，聚氯乙烯装置规模50万吨，项目总投资估算67亿元，其中离子膜烧碱装置投资17亿元，聚氯乙烯装置投资50亿元。项目建成投产后预计实现销售收入34亿元，可实现利税12亿元，项目所产的废渣可就近实现填埋或生产新型建材。 3、利用废渣生产水泥和新型建材。利用电石生产1吨PVC约产生1.4吨废渣，50万吨PVC项目预计产生废渣70万吨，可以此生产水泥或新型建材，估算投资3亿元，可实现销售收入8亿元，利税1亿元。 二、氯碱化工循环经济产业链：原盐→离子膜烧碱→产生氯气、氢气、盐酸和烧碱→氯气与丙烯生产环氧丙烷，氯气与甲醇生产甲烷氯化物，盐酸与甲醇反应生成一氯甲烷后一氯甲烷和硅粉反应生产有机硅，氢气与石油苯生产苯胺，苯胺与光气生产聚氨酯。 氯碱化工循环经济产业链综合配套项目主要包括以下八个项目： 4、2×30万千瓦热电联产。建设两台30万千瓦装机，就近满足石化、盐化企业和港城集中供热需要，估算投资30亿元，年可实现销售收入30亿元，利税6亿元。 5、60万吨离子膜烧碱。建设60万吨离子膜烧碱生产装置，生产烧碱、氯气、盐酸和氢气，估算投资22亿元，年可实现销售收入18亿元，利税3.6亿元。

化工产业链图

、石化行业产业链 图1 石化行业产业链

聚合 氧化 乙烯 醋酸 环氧乙烷水合乙二醇(MEG) 对苯二甲酸(PTA) 聚酯(PET、PBT) 涤纶纤维 ~聚合~ 醋酸乙烯水解 '聚合 聚乙烯醇(PVA) VAE、PVA特种纤维、VAE干粉 聚乙烯PE ［裂解| 聚合 原油 丙烯 裂解C4 氯化 聚合 氨氧化 羟化 聚丙烯PP 丙烯腈 异丙醇 异丙苯 聚合 丙烯腈丁 二烯聚合 丁二烯 聚合 氧化 聚丙烯腈(腈纶) ABS塑 料 丁苯橡胶 过氧化氢异丙苯 丙酮 氧化 分解苯酚 聚碳酸酯(PC) 聚氨酯(PU) MDI 或 TDI 双酚A 次氯 氯丙醇 环化 环氧丙烷 酸化 丙烯醛丙烯酸 聚醚多元醇 丙烯酸酯 聚丙烯酸 正丁烯 丁二烯 异丁烯 己二胺 己二酸

原油 甲苯 二甲苯 切片 拉丝 锦纶纤维 硝酸 硝化 烯烃 羟化 硝基苯 烷基苯 还原 苯胺 甲醛 光气 MDI 聚醚 磺化、中和、混合 BDO PTMEG Cl2 氯化 氯苯 硫酸磺化、烧碱碱容、水解■苯酚 TDI 聚氨酯（PU） 对二甲苯（PX）- 分离 聚氨酯 对苯二甲酸（PTA）乙二醇聚酯（PET、PBT）— 聚合■涤纶纤维

、天然气化工行业产业链 图2 天然气化工行业产业链 合成氨 天然气合成气（CO、H2） MTO 甲醇 MTP 乙炔 尿素 硝酸铵 甲醛 不易燃 醋酸 甲基叔丁基醚（MTBE） 聚甲醛（POM） 醋酐醋酸纤维 二甲醚 有机硅单体- 甲烷氯化物 聚氯乙烯（PVC） 醋酸甲酯醋酐 PTA 聚乙烯醇（PVA） 乙烯 聚酯（PBT） PTMEG - PVA纤维 PVA薄膜 PVB薄膜 PVB树脂 可再分散性胶 粉（EVA） 氨纶纤维 双甘膦草甘膦

石油化工产业链概述

石油化工产业链概述 石油化学工业简称石油化工，是化学工业的重要组成部分，在国民经济的发展中有重要作用，是我国的支柱产业部门之一。石油化工指以石油和天然气为原料，生产石油产品和石油化工产品的加工工业。石油产品又称油品，主要包括各种燃料油（汽油、煤油、柴油等）和润滑油以及液化石油气、石油焦碳、石蜡、沥青等。生产这些产品的加工过程常被称为石油炼制，简称炼油。石油化工产品以炼油过程提供的原料油进一步化学加工获得。 生产石油化工产品的第一步是对原料油和气（如丙烷、汽油、柴油等）进行裂解，生成以乙烯、丙烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯为代表的基本化工原料。第二步是以基本化工原料生产多种有机化工原料（约200种）及合成材料（塑料、合成纤维、合成橡胶）。这两步产品的生产属于石油化工的范围。有机化工原料继续加工可制得更多品种的化工产品，习惯上不属于石油化工的范围。在有些资料中，以天然气、轻汽油、重油为原料合成氨、尿素，甚至制取硝酸也列入石油化工。 精彩文档

石油产品可分为：石油燃料、石油溶剂与化工原料、润滑剂、石蜡、石油沥青、石油焦等6类。其中，各种燃料产量最大，约占总产量的90%；各种润滑剂品种最多，产量约占5%。各国都制定了产品标准，以适应生产和使用的需要。从炼油出发的产业链见图1。 图1 石油炼制产业链 精彩文档

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石油馏分（主要是轻质油）通过烃类裂解、裂解气分离可制取乙烯、丙烯、丁二烯等烯烃和苯、甲苯、二甲苯等芳烃，芳烃亦可来自石油轻馏分的催化重整。石油轻馏分和天然气经蒸汽转化、重油经部分氧化可制取合成气,进而生产合成氨、合成甲醇等。随着科学技术的发展，上述烯烃、芳烃经加工可生产包括合成树脂、合成橡胶、合成纤维等高分子产品及一系列制品，如表面活性剂等精细化学品，因此石油化工的范畴已扩大到高分子化工和精细化工的大部分领域。其中石脑油进一步裂解产生的产品见图2、图3。 图2 乙烯裂解产业链 精彩文档

电子行业的产业链和经营模式

电子行业的产业链和经营模式 来源：银通智略 电子行业是我国信息产业的基础支撑。中国电子行业总产值约占电子信息产业的五分之一，其上下游产业链覆盖广泛。以宏观的角度上讲，从材料到成品的过程中主要包含了上游的原材料、化工产品、生产设备。中游主要是电子元器件行业，按照工作是是否需要外部能量源，电子元器件可以分为主动元件和被动元件两大类。其中被动元件包括电容、电阻和电感；主动元件包括分立器件和集成电路。下游是各种消费电子、通讯设备等终端产品。 电子行业产业链结构 一、半导体行业 1半导体产业结构 半导体行业的上游为半导体支撑业，包括半导体材料和半导体设备。中游按照制造技术分为分立器件和集成电路。下游为消费电子，计算机相关产品等终端设备。半导体行业除了受行业供需变化周期性影响外，还受到新产品周期的影响。每当新产品大范围推广时，就会带来半导体行业的繁荣。整个半导体产业结构如下图。 半导体产业结构

半导体产业转移将经历从初期、中期、后期到新一轮产业转移后期4个阶段。目前中国大陆半导体产业还处于转移的初期，一方面受益于工程师红利和技术的进步，成本优势显现，进口替代空间大。近几年国内每年芯片进口金额都接近甚至超过原油进口。国产半导体存在巨大的进口替代空间。随着半导体产业项目在我国的陆续落地，我国目前已经处于半导体产业转移路径的第一阶段末期，预计在2020年将达到产业转移中期。半导体产业转移路径如下图。 半导体产业转移路径

2半导体行业经营模式 半导体行业的核心主要是IC（集成电路），主要的经营模式有两种IDM模式和分工模式。IDM（integrated device manufactures）集成设备制造商，主营IC 设计、芯片制造、封装测试，全球的大多数半导体厂商都是IDM模式，比如三星、因特尔、德州仪器、意法半导体等。 而半导体行业的另外一大模式是由台湾最先开启的一种分工细化模式，由于IDM 模式的公司必须同时完成IC设计、制造、封装测试等高技术、高门槛的环节，大大增加了难度。而产业分工细化的模式使得IC的设计、制造、封装测试可以

氯碱生产工艺流程(1)

氯碱生产工艺流程 氯碱系统是由电解，盐水，氯氢，液氯，冷冻，盐酸，漂液，蒸发，循环水组成的系统。其主要流程是盐水生产的精盐水经电解生成主要成分是氢氧化钠，NaCl的电解液和Cl2，H2三种物质。电解液由蒸发经浓缩，并分离其中的NaCl，加水溶解后供盐水工序生产精盐水用。氢氧化钠经冷却沉降后，送成品桶作为成品销售。Cl2在氯氢工序通过洗涤冷却，干燥，压缩输送到液氯，盐酸，PVC，三氯氢硅。氯碱片区主要是送液氯和盐酸。Cl2在液氯经冷冻送来的-35℃冷冻盐水液化为液氯，液氯尾气送盐酸和漂液生产盐酸和漂液用。H2是经氯氢工序洗涤冷却，压缩输送到PVC，三氯氢硅，盐酸。氯碱片区送盐酸，在合成炉与Cl2燃烧生成氯化H2体，经水吸收后生成成品盐酸供销售出售。液氯尾气在漂液生产池中与石灰水生成漂液供销售出售。 氯碱车间工艺流程简述 一．氯碱车间基本概况 电解工艺流程简图： 直流电 H2 冷凝水 2.氯处理工序工艺流程简述： 电解生产70-85℃的湿Cl2，经Cl2洗涤塔用工业水洗涤后，进入Ⅰ段钛冷却器用工业水冷却，再进入Ⅱ段钛冷却器用+5℃盐水进一步冷却到12-15℃，然后进入泡沫干燥塔、泡罩塔用硫酸干燥，干燥后的Cl2经过酸雾捕集器后用Cl2压缩机压缩输送到各用氯岗位。 Cl2处理工艺流程简图： 电解来湿Cl2

处理工艺流程简述： 电解生产80℃的湿H2经Ⅰ段、Ⅱ段H2洗涤塔用工业水洗涤后，送H2压缩机加压后经过Ⅰ段H2冷却器用工业水对其进行冷却，再进入Ⅱ段H2冷却器用+5℃盐水进行冷却到12℃，经过水捕雾器进入H2分配台至各用氢单位。 H2处理工艺流程简图： 膜过滤盐水工艺流程简述：

盐化工产业

盐化工产业研究报告 （一）盐化工定义 盐化工是指利用盐或盐卤资源，加工成烧碱、纯碱、氯酸钠、氯化铵、盐酸、氯气、氢气、金属纳，以及这些产品的进一步深加工和综合利用的过程。 （二）盐化工产品 烧碱（附产氢气（苯胺，甲基异丁基酮，环己胺，异丙胺，对氨基苯酚）、氯气（聚氯乙烯（PVC）、有机硅、甲烷氯化物、环氧丙烷、环氧氯丙烷等）烧碱下游产品：速溶层状偏硅酸钠、高黏度羧甲基淀粉钠、双乙酸钠、氯代异氰脲酸、甲酸钠、草酸 盐化工重要产品介绍 烧碱 定义：学名：氢氧化钠，化学式为NAOH,有强烈的腐蚀性，有吸水性，可用作干燥剂，但是，不能干燥二氧化硫、二氧化碳和氯化氢气体。烧碱在空气中易潮解（因吸水而溶解的现象，属于物理变化）；溶于水，同时放出大量热。其熔点为318.4℃。除溶于水之外，烧碱还易溶于乙醇、甘油；但不溶于乙醚、丙酮、液氨。 烧碱的液体，即液碱是一种无色，有涩味和滑腻感的液体。烧碱在空气中可与二氧化碳反应而变质！

烧碱生产特点：以精制盐水为原料通过电解制得，耗电量大，属于高耗能产业。烧碱生产时，联产大量的氯气和氢气，氯气和氢气附加值高，不易运输，需要进一步加工成下游产品。氯、碱、氢平衡问题是烧碱企业必须高度关注的问题。氯加工产业链丰富，产品众多，因此，烧碱及氯加工统称为氯碱行业。烧碱产品一般为液体，质量分数为30%-32%。为解决远距离运输问题，高浓度烧碱和固体碱比例逐渐增加。 用途：1、印染、纺织工业上，去除油脂。 2、在冶金工业中 3、精制石油时用烧碱溶液洗涤。 4、在化学工业中，化学试剂 5、在造纸工业中。 离子膜法电解制碱是世界上工业化生产烧碱当中最先进的工艺方法，具有能耗低、三废污染少、成本低及操作管理方便等优点。副产的氯气和氢气，可以合成盐酸，或深加工氯下游产品如PVC、有机硅及甲烷氯化物等。 纯碱 定义：学名：碳酸钠；俗名：碱面、苏打粉、碱粉。分子式：Na2CO3 。性状：白色结晶颗粒。易溶于水，水溶液呈碱性。暴露在空气中易吸收二氧化碳和水分（潮解）。 用途：1、玻璃工业是纯碱的最大消费部门，每吨玻璃消耗纯碱0.2吨；2化学工业用于制水玻璃、重铬酸钠、硝

石油化工行业产业链

石油化工行业产业链 乙烯 乙烯是合成纤维、合成橡胶、合成塑料（聚乙烯及聚氯乙烯）、合成乙醇（酒精）的基本化工原料， 也用于制造氯乙烯、苯乙烯、环氧乙烷、醋酸、乙醛、乙醇和炸药等，尚可用作水果和蔬菜的催熟剂， 是一种已证实的植物激素。 乙烯是世界上产量最大的化学产品之一，乙烯工业是石油化工产业的核心，乙烯产品占石化产品的75%以 上，在国民经济中占有重要的地位。世界上已将乙烯产量作为衡量一个国家石油化工发展水平的重要 标志之一。 工业领域应用领域1 主要用途： 乙烯是重要的有机化工基本原料，主要用于生产聚乙烯、乙丙橡胶、聚氯乙烯等；1. 石油化工最基本原料之一。在合成材料方面，大量用于生产聚乙烯、氯乙烯及聚氯乙烯，乙苯、2. 苯乙烯及聚苯乙烯以及乙丙橡胶等；在有机合成方面，广泛用于合成乙醇、环氧乙烷及乙二醇、乙醛、乙酸、丙醛、丙酸及其衍生物等多种基本有机合成原料；经卤化，可制氯代乙烯、氯代烯烃，进而生产高级醇、烷基苯等；α-乙烷、溴代乙烷；经齐聚可制 主要用作石化企业分析仪器的标准气；3. 乙烯用作脐橙、蜜桔、香蕉等水果的环保催熟气体；4. 乙烯用于医药合成、高新材料合成。5. 生态领域

1.乙烯“三重反应”(triple response of ethylene)：①抑制茎的伸长生长；②促进茎和根的增粗；③促 进茎的横向增长。用乙烯处理黄化幼苗茎可使茎加粗和叶柄偏上生长。 2.由于乙烯可以促进RNA和蛋白质的合成，并可在高等植物体内使细胞膜的透性增加，加速呼 吸作用，因而当果实中乙烯含量增加时，已合成的生长素又可被植物体内的酶或外界的光所分解，进一步促进其中有机物质的转化，加速成熟。常用乙烯利溶液浸泡未完全成熟的番茄、苹果、梨、香蕉、柿子等果实能显着促进成熟。 3.乙烯也有促进器官脱落和衰老的作用。乙烯在花、叶和果实的脱落方面起着重要的作用。 4.乙烯还可促进某些植物（如瓜类）的开花与雌花分化，促进橡胶树、漆树等排出乳汁。 5.乙烯还可诱导插枝不定根的形成，促进根的生长和分化，打破种子和芽的休眠，诱导次生物质 的分泌等。 Unrestricted 危险概述安全防护2 侵入途径：吸入?健康危害：具有较强的麻醉作用。?急性中毒：吸入高浓度乙烯可立即引起意识丧失，无明显的兴奋期，但吸入新鲜空气后，可很?快苏醒。对眼及呼吸道粘膜有轻微刺激性。液态乙烯可致皮肤冻伤。 慢性影响：长期接触，可引起头昏、全身不适、乏力、思维不集中。个别人有胃肠道功能紊乱。? 环境危害：对环境有危害，对水体、土壤和大气可造成污染。?燃爆危险：易燃。? 急救措施

我国石油化工行业产业链分析

我国石油化工行业产业链分析 目录 第一节上游行业运行及对本行业的影响 (2) 一、油气开采稳中有升 (2) 二、原油产-销-价情况 (2) 三、2015年发展预测 (5) 第二节下游行业运行及对本行业的影响 (6) 一、房地产................................................. 6. 二、交通运输............................................... 7. 三、汽车................................................... 7. 四、农业................................................... 8.

第一节上游行业运行及对本行业的影响 一、油气开采稳中有升 2014年，我国石油天然气探明储量保持高位增长，产量稳中有增。从产量来看，2014年全国石油产量稳中有增，达21009.63万吨，同比增长0.56%;天然气产量快速攀升，达1234.14亿立方米，同比增长6.91%；煤层气产量36亿立方米，同比增长23.3%，均保持较快增长。 同时，我国石油巨头不断布局海外资源，实现油气开发技术的升级和可开采资源的增加，这将直接使未来我国石油能源的供给有了进一步的保证。 目前，国家鼓励民间资本积极进入油气开采、进口配额、管道设施建设领域中来，打破石油化工领域上游原有垄断格局，增强市场的活力。预计油气领域改革将进一步深入。 二、原油产-销-价情况 （一）原油产量上升增速下降 2014年我国原油产量为21009.63万吨，同比上涨了0.56%,增幅同比下降了1.09%，说明2014年我国原油产量处于稳步增长的态势。 ■=■年度累计-——同比增长|数据来源：国家统计局 图1 2010-2014年我国原油产量 （二）固定资产投资迅速增加 2014年我国石油和天然气开采业固定投资达到了4023.03亿元，同比增长高达6.1%,比2013年降低17.6%。由于石油和天然气开采业固定资产投资见效时间长，因此可以预期未来我石油和天然气开采业将会由较好的发展势头。

中国盐化工产业发展分析共20页

中国盐化工产业发展分析 中商情报网http://askci 核心提示：盐化工行业投资机会分析,盐化工项目投资影响因素分析,地方发展盐化工的建议 1 我国盐资源概况 1.1 分类 盐是NaCl(氯化钠)的俗称。在我国，根据来源和生产方法可分为3类：以海水为原料晒制而得的盐叫作“海盐”；开采现代盐湖矿加工制得的盐叫作“湖盐”；开采地下天然卤水或古代岩盐矿床加工制得的盐则称“井矿盐”。我国井矿盐工艺以钻井水溶汲取卤水，进而真空蒸发结晶生产高品质盐为主，因此，又称真空盐。 按照产品形式又分为固体盐和液体盐，我国以固体盐为主，液体盐主要指汲取的天然地下卤水或注水溶解地下岩盐矿床而得到的卤水，目前我国液体盐的比例不足10%，但国外发达国家较高，如美国达到51%。 氯化钠除供食用外(惯称食盐)，大量用作工业原料(名曰工业用盐)，国家统计局的统计年表以“原盐”为总称。 1.2 资源分布 我国盐资源非常丰富，开采历史悠久。基本分布状况是：东部海盐，中部及西南部井矿盐，西北部湖盐。 海水晒盐与国家的海岸线长度、滩涂面积及气候条件等有关，我国海盐以北方海盐区(含辽宁、河北、天津、山东和江苏)为主。 井矿盐矿床广泛分布在河南、四川、湖北、湖南、江西、四川、重庆、

云南、江苏、山东、安徽及陕西等18个省区。据不完全统计，现已查明的氯化钠储量大于100亿t的盐矿床就有十余个。 湖盐主要分布在内蒙古、青海、新疆及西藏等西北部地区，以青海盐湖最为丰富，储量在3000多亿t，生产成本较为低廉，但我国西北地区经济相对落后，对盐的需求也较低，远距离运输一直是制约其发展的瓶颈。 我国1995年探明盐矿储量3824亿t，资源量在6.2万亿t以上。目前我国的盐总产量不足6000万t，因此，我国的盐资源可以满足制盐工业长期快速发展的需求，很多省市都有发展制盐工业以及盐化工的资源条件。 2 我国制盐工业概况 2.1 生产情况 近十余年，受我国盐化工及下游行业快速发展的影响，我国对原盐的需求也快速增加。2007年，我国原盐生产和消费量5920万t，居世界第1位。从历年统计数据看，海盐产能最大，井盐次之，湖盐最低。 东部沿海地区制盐产能约占总产能的60%。海盐生产主要集中在环渤海湾的山东、河北、天津和辽宁四省市，四省市产量占全国海盐产量的90%以上。湖盐主要集中在内蒙、新疆和青海三省。井矿盐主要分布在四川、湖北、江苏、河南、江西、湖南、安徽、云南、重庆等省市。近年我国原盐产量见表1。 受沿海地区各类园区和工业等项目建设发展的影响，北方海盐区的盐田面积逐年萎缩，海盐产能增幅和所占比例逐渐降低，产能进一步增加的潜力不大。而井矿盐资源丰富且分布广，技术成熟，投资门槛不高，因此

2018年化工园区化产业链分析报告

2018年化工园区化产业链分析报告 2018年11月

目录 一、发达国家成熟生态园区化建设起步早布局全面 (5) 1、欧洲生态工业园是循环经济模式探索先驱 (5) （1）丹麦卡伦堡（Kalundborg）工业园区 (6) （2）德国郝斯特（Hoechst）工业园区 (10) （3）法国萨雷斯-萨布隆（Salaise-Sablon）工业园区 (14) 2、北美建立“虚拟生态园区”替代传统实体园区发挥积极作用 (18) 3、亚太地区发达国家以本国优质园区为模板实现全球化复制 (24) 二、推动中国化工行业“园区化”发展的四大因素 (33) 1、集群发展 (33) （1）发展七大石化产业基地 (33) （2）煤化工产业持续集群化发展 (37) 2、产业规划 (43) （1）重点省份化工产业结构分析 (43) （2）腾笼换鸟模式：江苏、山东、浙江 (48) （3）资源深加工模式：湖北 (53) 3、环保要求 (56) （1）京津翼“2+26”大气治理推动化工生产园区化 (56) （2）“长江经济带”绿色发展要求倒逼沿江企搬迁 (57) 4、安全管理 (63) （1）我国危化品管理的目标和方法 (63) （2）危化品企业迎来搬迁高峰 (66) 三、园区化带来巨大环保投资，预计“十三五”期间新增投资超3700亿元 (69) 1、化工园区废水处理投资规模超600亿 (71) 2、化工园区传统大气治理和VOCs处理投资近千亿 (74) 3、化工园区固废投资规模超过1800亿元 (77)

四、行业相关企业 (80)

发达国家化学工业园区化发展的成功经验给我国化工行业园区化发展提供了宝贵经验。以丹麦卡伦堡工业园区为典范的循环经济生态工业园区成为各国石油化工行业园区建设的模板；德国郝斯特工业园区由企业发起在遵守国内政府法律法规基础上实现发展；法国雷斯-萨布隆从传统工业园区转型成生态工业园区过程，园区运营商扮演着重要角色；美国德克萨斯州布朗斯维尔工业园区强调利用“虚拟”工业园区概念实现替代传统的实体工业园区，利用互联网集中运营管理实现整体与布朗斯维尔城市的协同；新加坡裕廊工业园区在将近50年的发展过程中成功积累产业转型升级经验，政府也以此为模板实现全球化推广。未来在经济全球化的过程中，循环生态产业园区将成为各国发展石油化工行业的必然选择，“虚拟”园区概念的推广降低了传统化工园区改造成本，物流体系的有效建立将加速园区——城市一体化建设的进程。 顶层设计中集群发展、产业规划、环保要求、安全管理等四大因素将推动中国化工产业园区化发展。大连长兴岛(西中岛)、河北曹妃甸、江苏连云港、上海漕泾、浙江宁波、广东惠州、福建古雷是国家“十三五”期间重点建设的七大石化产业基地。煤化工方面，国家规划内蒙古鄂尔多斯、陕西榆林、宁夏宁东、新疆准东建设4个现代煤化工产业示范区。在京津翼“2+26”大气污染综合治理、长江经济带发展规划纲要、打赢蓝天保卫战三年行动计划等诸多顶层设计下，环保和安监要求不断提升，国家级、省级层面的化工产业规划逐渐清晰，山东、江苏、湖北等依据自身化工产业特点腾笼换鸟、新旧动能转换不

各行业上下游关系图——煤化工产业链、石油化工产业链

各行业上下游关系图——煤化工产业链、石油化工产业链 图中由上往下公司资产越来越轻，毛利越来越高，而高毛利行业所包含的公司高毛利高成长度的概率自然大一些，因此可以帮助投资人选择更好的持股标的；

所谓非周期性行业就是指那些不受宏观经济影响的行业。这些行业主要集中于涉及人类日常消费的行业。如：食品，医药，酒类、服装等。因为不管经济好与坏，人总要生病，总要吃饭，总要穿衣服，所以这些行业不受宏观经济的影响。 然而，话虽如此，但并非只要是所谓的非周期行业的股票就具备非周期的性质，非周期性往往只是指行业公司的盈利状况，而不是股价运行。左右股价的另一个因素是估值，估值的存在会使得股票遵循自然循环规律：涨久则跌，跌久则涨。 而且，即便是非周期行业公司，其盈利状况也会随着自身经营情况和外部竞争环境的改变而变化，因此在众人皆买非周期股幻想成长永续的时候，一方面估值泡沫被吹大，另一方面公司面临的隐患被忽略。但隐患终究会现形，泡沫便随即捅破，于是非周期成长神话轰然倒塌 回归现实，这时非周期性就被弱化了。 因此，所谓非周期，所谓成长，均需投资人认真斟酌，股市永无只涨不跌的股票。

周期性行业构架，包括下游可选消费、中游制造、上游资源和交通运输行业，该行业占 A股总市值36%。 投资策略：影响周期性行业盈利的要素主要是产品价格和需求，二者的波动决定了周期性行业的盈利波动。大部分周期性企业喜欢在行业景气度高峰期盲目扩，一旦行业景气度下滑则形成庞大的过剩产能，这些过剩产能不但不能产生效益，折旧、摊销、负债、维护还产生大量的费用，侵蚀企业的利润，因此导致这些行业的价格和需求波幅巨大，例如有色金属、航运等，盈利容易出现极端的情况。那些在行业景气度高峰期来临前适度控制扩规模，行业景气度低谷后期能前瞻性地大举扩的企业很可能是不错的投资标的，但这样的投资标的少之又 少，可谓凤毛麟角。 当然，周期性行业有两个比较好的投机机会：其一是某些行业自身结构发生重要变化，如行业集中度提升、并购重组等带来的投资机会，其二是某些行业率先下滑可能将经历触底反弹 的过程所带来的投资机会。 因此，对于周期股的投资，可以关注行业结构优化和景气触底反弹带来的结构性投机机会。 资料来源于网络blog.sina../s/blog_4d3a1b500102dywr.html --------------------------------------------------------------------------------------------- 西门吹股：石油化工产业链图

氯碱的生产工艺流程

氯碱生产现状及生产工艺 1：产品简介及生产现状 氯碱工业是国民经济的重要组成部分，是基础化工原材料行业，其碱、氯、酸等产品广泛地应用于建材、化工、冶金、造纸、纺织、石油等工业，在整个国家工业体系中占据着十分重要的基础性地位。氯碱工业以盐为原料，电解工业盐水制成烧碱、盐酸、氯气、氢气，氯气进一步制成以聚氯乙烯为代表的多种耗氯产品，目前我国能够生产200多种耗氯产品，主要品种70多个。 2生产方法 氯碱生产工艺有隔膜电解、水银电解和离子膜法。水银法电流效率高，产品质量好，但污染严重,易发生炸槽事故；隔膜法生产效率低，产品质量差，所用石棉污染环境，对人体有危害；离子膜法电流效率高，产品质好且无污染，但膜与机框的成本高。 3离子膜法制烧碱 离子交换膜法制烧碱 目前世界上比较先进的电解制碱技术是离子交换膜法。这一技术在20世纪50年代开始研究，80年代开始工业化生产。 离子交换膜电解槽主要由阳极、阴极、离子交换膜、电解槽框和导电铜棒等组成，每台电解槽由若干个单元槽串联或并联组成。右图表示的是一个单元槽的示意图。电解槽的阳极用金属钛网制成，为了延长电极使用寿命和提高电解效率，钛阳极网上涂有钛、钌等氧化物涂层；阴极由碳钢网制成，上面涂有镍涂层；阳离子交换膜把电解槽隔成阴极室和阳极室。阳离子交换膜有一种特殊的性质，即它只允许阳离子通过，而阻止阴离子和气体通过，也就是说只允许Na+通过，而Cl-、OH-和气体则不能通过。这样既能防止阴极产生的H2和阳极产生的Cl2相混合而引起爆炸，又能避免Cl2和NaOH溶液作用生成NaClO而影响烧碱的质量。下图是一台离子交换膜电解槽（包括16个单元槽）。 精制的饱和食盐水进入阳极室；纯水（加入一定量的NaOH溶液）加入阴极室。通电时，H2O在阴极表面放电生成H2，Na+穿过离子膜由阳极室进入阴极室，导出的阴极液中含有NaOH；Cl-则在阳极表面放电生成Cl2。电解后的淡盐水从阳极导出，可重新用于配制食盐水。 离子交换膜法电解制碱的主要生产流程可以简单表示如下图所示： 电解法制碱的主要原料是饱和食盐水，由于粗盐水中含有泥沙， 精制食盐水时经常进行以下措施 （1）过滤海水