深井泵泵安装方案
目录
1、工程概况 (2)
2、编制依据 (2)
3. 施工进度安排 (2)
4、主要施工工艺 (3)
4.1 安装流程 (3)
4.2 施工准备 (3)
4.3 集水井抽水泵的安装（长轴深井泵） (5)
4.4 主管抽水泵的安装（自控自吸泵） (6)
4.5 船厢室检修水泵的安装(混流潜水泵) (6)
4.6 浮筒冲水泵的安装(长轴深井泵) (7)
4.7 泵站主要安装技术标准 (7)
4.8 现场焊缝工艺 (8)
4.9 设备和管路防腐 (8)
5、质量保证措施 (9)
6、专项安全技术措施 (9)
1、工程概况
在景洪水力升船机中，共布臵有6台水泵：上闸首▽603.5平台设计有两台长轴深井泵，作为浮筒充水装臵使用。下闸首▽546.7平台设计有一台混流式潜水泵，作为船厢池检修时的排水装臵使用。下游阀室▽531.50平面设计有一台自控自吸泵，作为主管检修抽水泵使用。下游阀室集水井设计有两台长轴深井泵，作为下游阀室集水井抽水泵使用。六台泵站共计工程量29112kg，详见表1。
表1 泵站安装工程量清单
注；表中的附件包括泵站的蝶阀、法兰、基础板、螺栓等
2、编制依据
2.1 景洪水电站通航建筑物土建、金结及机电设备安装工程招标文件（JH/C4-A）
2.2 景洪水电站通航建筑物土建、金结及机电设备安装工程投标文件（JH/C4-A）。
2.3 下游阀室集水井抽水泵及管路布臵图（ND62-KM347-0944-52-33）
2.4 船厢室检修抽水泵、拦污栅及管路布臵图（ND62-KM347-0944-52-34）
2.5 主管检修泵及管路布臵图(ND62-KM347-0944-52-35)
2.6 浮筒充水泵及管路布臵图（ND62-KM347-0944-52-36）
2.7《压缩机、风机、泵、空气分离安装工程施工及验收规范》TJ231
2.8 泵制造厂家技术文件资料、
3.施工进度安排
六台泵站及其附件已到货，各施工部位逐步开展清理工作，计划于2010年9月中旬开始安装工作，计划工期35天，预计2010年10月中旬全部完成安装。
4、主要施工工艺
4.1安装流程：
施工准备→泵安装（包括泵体、扬水管、泵座及动力系统安装）→管路连接→电控柜安装及电气接线→整体调试
4.2施工准备
4.2.1施工方案通过审核后,对施工人员进行技术交底。
4.2.2清理施工部位的杂物、积水、淤泥、搭建可靠的施工平台.作好防护措施,准备电源、照明设备，具备施工条件。
4.2.3清点设备及附件是否齐全、完好，做好开箱验收及领取记录。
4.2.4 设备运输及存放
泵各分部及附件领取后制定专人保管,指定专门存放地点,各泵分批运输，分类保管，避免混淆。
⑴上闸首的浮筒充水泵单重2560kg，共有两套，总重5120kg（不包括附件），拟采用12t平板拖车运输到EL614坝面2*160t桥机吊装区域内，用2*160t桥机可以直接吊装到603.5平台安装。
⑵船厢室抽水泵单重12950kg（不包括附件）,共计一套,由于是分部到货(泵分为支撑管、下筒体1、下同体2和泵体四大部分),采用12t平板拖车运输,设备从设备库运到EL547通道,用25t汽车吊将泵站各部分分别吊装到EL553平台,用下闸首200t桥机转运，由于泵安装位臵位于200t桥机上游轨道的正下方，用200t桥机不能直接摆放到位，在吊装过程中需采用5t的葫芦及三角架工装配合就位安装。
⑶下游阀室内的集水井抽水泵单重1950kg，总重3900kg（不包括附件），分部到货（泵分为泵体部分、扬水管部分、泵座部分和动力系统），采用5t平板拖车将泵各部分运输到547平台后，用汽车吊将各部分吊装到下闸首200t桥机作业区域，然后用下闸首200t 桥机吊装到下游阀室，用下游阀室20t桥机配合安装。由于集水井的安装位臵在20t桥机作业区域边上，不能直接吊装到位，需采用一台3t葫芦和三角架工装配合安装。
⑷下游阀室内的主管检修泵的运输和吊装过程同上。
⑸设备在运输和存放工程中要做好防雨、防潮措施，运输时要做好可靠的固定。
4.2.5人员配备，见下表2：
表2 人员配备
4.2.6主要施工设备及工器具，见下表3。
表3 主要设备及工器具
4.3下游阀室抽水泵的安装（长轴深井泵两套）
4.3.1安装工艺
⑴检查预埋的套管的尺寸和垂直度，确保泵能可靠放入。
⑵用线引出埋管的圆心，即泵座的安装中心，确定泵基座的安装位臵，用水准仪确定泵座安装高程和水平。
⑶本泵主要有泵地部分、扬水管部分、泵座部分和动力系统四部分组成。考虑的下游阀室桥机的最大提升高度距离泵座安装高程不到7米，泵座基础到滤水管的距离是7.44m，所以采用分段吊装，分段安装。
⑷先将滤水管和泵体下导流壳连接，然后将叶轮轴和短传动轴用联轴器连接后用短扬水管连接上导流壳，用扳手和管子钳将以上各零件连接拧紧。用一副夹板夹紧上述短扬水管，将泵体吊起后放入井中，并使夹板搁在井台的方木上。安装支架和联轴器，用另一副夹板吊起扬水管及传动轴，安装并紧固传动轴及扬水管。重复上述步骤，直至装完所有的扬水管，传动轴及电机轴。取下泵座的填料，吊起泵座使电机轴穿过泵座填料箱孔，连接短扬水管与泵座，安装填料和合填料夹板，调平机座后固定机座。
⑸电机安装，取下电机上端防水罩，吊起电动机，使深井泵的电机轴穿过电机空心转子，让电动机安装在泵座上。装上勾头平键及调整螺母，调整螺母调整方法见《轴向间隙调整》。
⑹泵站安装完毕后，按照施工图纸进行水位变送器的安装，先进行水位变送器封板的安装，变送器封板定位后要进行可靠地固定，然后安装水位变送器。
(7)泵站安装完毕后,根据到货管道的长度,对以前的预埋电焊管进行修割,管路连接的法兰面与管中心垂直度不大于0.5mm,装配的法兰与预埋电焊管之间为焊缝连接,等级三类,要求焊接完毕进行渗水检查,确保焊缝不漏水.
（8）管路连接时管子端部和管端应清洗干净，清除杂物，相互连接的阀兰端面或螺纹轴心应平行、对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接；管路与泵连接后，不应再在上面进行焊接和气割，应拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件；
4.3.2轴向间隙调整
水泵试车前，必须调整导流壳与叶轮之间的轴向间隙，使叶轮在运转时既不与导流壳摩擦又能达到性能要求。本泵采用调整螺母来调节轴向间隙，其主要步骤如下：
⑴打开电动机防水罩，旋下定位螺钉，调节螺母使轴能上下移动（刚转好的泵往往不能转动，必须经过调节才能逆时针方向转动）。
⑵把轴刚能转动时的螺母位臵，作为起始调节点。
⑶参照下表经验数据进行调节。调节完成后，旋上定位螺钉。
⑷按上述方法调节后，启动水泵，观察电流表是否超过电动机的电流额定值。如果电机工作电流过大，则表示间隙太小，应停车再调高一点。对于新装的水泵，要求运行20分钟后，再调试一次。对于含有少量泥沙的深井，应增加轴向间隙，本泵建议比原调节位臵再多旋（3-6）孔，以降低叶轮在运转中的磨损。
4.4 下游阀室主管抽水泵的安装（自控自吸泵一套）
4.4.1安装工艺
⑴根据预埋的两端电焊管道与到货泵站配套管路长度确定泵站的安装位臵，然后用水准仪确定泵站的基础高程和水平。
（2）先进行泵体安装，泵体安装完毕后进行蝶阀和管路连接，管路连接要求同4.3.1中第八条。
4.4.2自控自吸泵专项安装要求
⑴在泵与电动机直联传动时，应注意泵轴与电动机输出的同轴度；泵安装的准确与否对泵的运行平稳性和使用寿命有较大的影响，因此必须仔细认真的安装校正。
⑵泵联轴器必须用螺母坚固好，并锁紧螺母，谨防螺母松动，否则易引起叶轮窜动，造成机械故障。
⑶为使泵体内能够保持一定的储存液，以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干磨擦，必须使泵的进口高于泵轴的中心线。
⑷吸入管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体，即吸入管路中不允许有漏气现象存在。
⑸应防止泵体内吸入固体等杂物，为此吸入管路上应设臵过滤器。过滤器的有效过水面积应为吸入管截面的2-3倍，过滤器应定期检查。
4.5船厢室检修水泵的安装(混流潜水泵一套)
4.5.1安装工艺
⑴测量放点，确定泵站安装位臵，用水准仪确定泵座基础高程。
⑵将橡胶o型圈Φ1060，分别镶入井筒法兰密封槽内，橡胶接口处用胶水粘牢。
⑶将下筒体2缓慢吊入距离▽545.30平面500mm处，与下筒体1对接螺栓锁紧。
⑷将下筒2和下筒体1一起缓慢吊入距离▽545.30平面500mm处,与支撑筒螺栓对接。
⑸将支撑筒、下筒2和下筒体1一起缓慢吊下，把支撑筒放在水池▽545.30平面处。
⑹调整支撑筒的安装位臵，不得让这三段井筒与水池壁碰擦，用水平仪校正泵支撑面
的水平度,将泵进行可靠固定。
⑺由于水池底部▽526.00平面与▽531.70处有5米拦污栅，为了防止水流对筒体2
的冲击、保证井筒的稳定性，在下筒体2的底部，采用膨胀螺栓将固定支撑板固定在水池对应的池壁上，根据下筒体2与池壁上的距离，选择长度合适的槽钢，然后在槽钢的一段焊接在下筒体2上，另一段焊接在固定支撑板上。
⑻井筒安装完毕后，进行泵体安装，将水泵吊入井筒支撑筒中，确保泵两侧防转块卡
在槽钢上，使水泵垂直地竖立与井筒中，泵固定部分中心线，与井筒的中心线相符，允许偏差小于±5mm。
⑼慢慢的将水泵顺着支撑筒向下筒1和下筒体2下降，要确保水泵顺着防转块垂直吊
入到下筒2底部，在吊装过程中应注意3根电缆与井筒内壁及吊装用的钢丝绳不得相互摩擦。
⑽将水泵顶部的吊钩、4根4000mm吊杆及调节杆用5只M25索具卸扣连接成一体。根据井筒的实际长度来调整调节杆螺母的位臵，调节杆不应过紧。
⑾将出水三通与支撑筒采用螺栓锁紧，保证三通的中心高与原预留的出水管中心高一致，泵安装完毕后进行管路连接。
4.6浮筒冲水泵的安装(长轴深井泵两套)
浮筒充水泵共有两套，水泵型式为长轴深井泵，和下游阀室集水井抽水泵型式一致，只是电机功率和水泵扬程不同，所以它的安装方法和下游阀室抽水泵类似，在此不在简述。
4.7 泵站主要安装技术标准，见表4：
表4 泵安装技术标准
4.8现场焊缝工艺
4.8.1现场焊缝主要分为管路连接环缝和泵基础固定焊缝，质量等级为三级。
⑴现场焊缝采用手工电弧焊焊接，焊条采用E5015焊条，焊条直径φ2.5mm、φ3.2mm 和φ4.0mm。
⑵焊接前，清理干净对接缝坡口面，直到露出金属光泽；焊接时，使用小规范焊接参数进行焊接；盖面必须与母材圆滑过渡，焊后磨平过流表面余高。
⑶所有焊缝焊后做100%外观检查，并将检查结果做好记录。焊缝外观质量应符合DT/L5018-2004表4.4.1中《焊缝外观质量》规定。
⑷所有焊缝焊接完成后，应打磨平整光滑，不得有凹槽等缺陷，否则应补焊磨平。
4.9设备和管路防腐
4.9.1泵站安装完毕后,拆除安装用的临时焊件,修整好焊缝,清除焊缝周围的水、油等杂物，对环缝和安装、运输中设备油漆的损坏部位进行防腐处理，然后对设备整体做一道面漆。
4.9.2局部表面处理采用手工和动力工具除锈，其标准应达到St3级。最终一道面漆涂装前应将原面漆的表面油、水、砼、渣等影响涂装的杂物清理干净。
4.9.3涂装材料由制造方提供，提供的涂装材料应是符合合同和施工图纸。
4.9.4涂料涂装采用高压无气喷涂或手工涂刷，涂装时施工环境相对湿度应不大于85%，金属表面的温度应不低于露点以上3℃。
4.9.5涂装结束漆漠固化后，进行干膜厚度的测定、附着性能检查、针孔检查等，检查方法按规范SL105及GB9286进行。漆膜厚度误差不得超过要求厚度的±10%。
4.9.6防腐要求（见表5）
表5 设备防腐要求
5、质量保证措施
5.1 开工前，对全体作业人员进行详细的技术交底，使各级作业人员明白施工中的质量控制要点。严格按照批准的技术方案进行施工，不得擅自改变技术方案，若需改变方案必须上报技术质量主管部门和监理，批准后方可实施。
5.2. 加强安装全过程施工质量的监督和技术指导工作，接受监理对工程质量的控制，不断地完善自我监控系统，保证质量目标的实现。
5.3及时、准确、完整地填报安装记录，安装中发现本方案未涉及的问题，应及时上报技术质量主管部门，解决方案报批后方可实施，不得擅自进行处理。
5.4严格实行内部“三检制”，强化对施工过程的控制，上道工序未检验合格，不得进行下道工序施工，实行质量责任制，层层落实工序质量责任人。
5.5对测量控制点必须认真复核，确认无误后方可用于施工。安装使用的控制线，应能控制设备的安装尺寸及精度。为设臵基准线的基准点，应当保留到安装验收合格后才能拆除。
6、专项安全技术措施
6.1在施工前，严格按照要求对作业人员进行安全技术交底；现场所有工作人员，必须严格遵守各自工种安全操作规程及各种安全法规；所有进入施工场地的工作人员，必须戴安全帽和安全规程所要求的防护用品，高空临边作业必须系双保险，并设臵安全网加以保护，严禁违章作业。
6.2严格按照技术方案进行施工，不得擅自改变技术方案，若需改变方案必须上报技术质量主管部门，批准后方可实施。
6.3施工人员必须服从现场安全员管理，特殊工种必须持证上岗。
6.4浮筒充水泵安装时，由于 603.5m平台活动范围狭小，起重人员在吊装过程中，必须有安全员监控，防止挤压和高空坠落。
6.5根据构件吊装方案正确选取吊具，不能以小代大；起重作业要绝对服从安排，专人指挥，专人监查；指挥信号要统一、明确、清晰。
长轴深井泵技术条件
长轴离心深井泵技术说明 中华人民国机械行业标准JB/T 443-92 1 主题容与适用围 本标准规定了长轴离心深井泵（以下简称“泵”）的技术要求、试验方法和验收规则等。 本标准适用于从水井（池）中提水的泵。 2 引用标准 GB 197 普通螺纹公差与配合 GB 527 硫化橡胶物理试验方法的一般要求 GB 528 硫化橡胶拉伸性能的测定 GB 531 橡胶邵尔A型硬度试验方法 GB 699 优质碳素结构钢技术条件 GB 700 碳素结构钢 GB 905 冷拉圆钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB 985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸 GB 1176 铸造铜合金技术条件 GB 1220 不锈钢棒 GB 1348 球墨铸铁件 GB 1689 硫化橡胶耐磨性能的测定 GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB 3077 合金结构钢技术条件 GB 3078 优质结构钢冷拉钢材技术条件 GB 3216 离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法 GB 3512 橡胶热空气老化试验方法 GB 4216.3 6 bar灰铸铁管法兰尺寸 GB 4216.4 10 bar灰铸铁管法兰尺寸 GB 4216.5 16 bar灰铸铁管法兰尺寸 GB 6060.1 表面粗糙度比较样块一铸造表面 GB 7021 离心泵名词术语 GB 9439 灰铸铁件 GB 9440 可锻铸铁件 GB 10889 泵的振动测量与评价方法 GB 10890 泵的噪声测量与评价方法 GB/T 13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 JB/T 3564 长轴离心深井泵型式与基本参数 JB/T 3565 长轴离心深井泵效率 JB/T 4297 泵产品涂装技术条件 3 术语 本标准常用的术语按GB 7021的规定，专有术语按本标准的规定。 3.1 长轴离心深井泵 由单个或多个离心式叶轮和导流壳（或导叶）、扬水管、泵座等部件组成的立式泵。泵座和原动机位于井口上部。原动机的动力通过与扬水管同心的传动轴传递给叶轮轴。
泥浆护壁专项施工方案
桃源天骄Ⅰ标段A 区地下室基础 泥 浆 护 壁 冲 [钻] 孔 灌 注 桩 方 案
福建龙城建工有限公司 2016年7月 一、工程概况
⑴、本工程建筑泥浆护壁冲【钻】孔灌注桩设计等级为甲级。 ⑵、基础采用泥浆护壁冲【钻】孔灌注桩，桩端持力层为中风化花岗岩。施工时应依照地勘报告进行施工，桩端(全断面)进入持力层不小于0.4d（d为桩身直径）且不小于500。桩施工以桩端进入持力层的深度为控制标准。 ⑶、泥浆护壁冲【钻】孔灌注桩共88根，桩径,800mm、1000mm。 2. 泥浆护壁钻孔灌注桩的施工方法 2.1工艺流程：钻孔定位→埋设护筒→钻机就位→校正水平垂直→成孔清孔→放钢筋笼导管→二次清孔→浇筑混凝土→留取试块。 2.2主要施工机具： 2.2.1专用成孔机具：钻机、吸浆泵、压浆泵、空气吸泥机器、抽渣筒等。 2.2.2混凝土浇灌机具：拌和机金属导管、混凝土吊斗、储料斗、提升装置、浇灌架、混凝土搅拌机及计量与运输设备。 2.2.3制浆机具：泥浆搅拌机、泥浆泵、空压机、水泵、旋流器、惯性振动筛、清渣设备、泥浆密度称、漏斗粘度计、含沙量测定器。 2.2.4其他机具：钢筋对焊机、气压焊机、弯钩机、切断机、电焊机、各种扳手、吊车测绳及测锤。
2.3桩孔定位：施工前，根据桩的轴线，引出每个桩位的十字中心线，中心线用小钉钉牢在桩孔附近的木桩上，桩位偏差1～3根桩，单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩偏差为：当桩径D≤1000时，偏差值为D/6且不大于100，当桩径＞1000时，偏差值为50＋0.01Hi（Hi为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离），但相邻两桩不能偏往同一方向。且标桩埋设牢固有醒目标记。 2.4护筒埋设：护筒应采用钢板制作，采用回转钻时，内径比钻头直径大100mm，上部开高设1～2个溢浆孔，护筒的位置埋设准确和稳定，护筒与坑壁之间用粘土填实，护筒排浆口与泥浆沟相通，护筒中心线与桩位线偏差不大于50mm，护筒在粘性土中埋深1.0米，护筒上口高出地面100～200mm，为壁免泥浆面上下浮动，冲刷孔壁引出引起坍孔，保持孔内浆面高出地下水位1.0m以上。 2.5钻机就位：钻机就位保持平衡，在钻进作业时，不发生倾斜移位，事先在两个方向用经纬仪测定钻杆垂直度，使钻杆垂直度偏差控制在0.2%以内，钻头对孔准确，钻头中心与护筒偏差不大于15mm。 2.6制备合格泥浆：泥浆材料用塑性指数Ip≧17的粘土，若自来水、井水、河水PH值为7～9，加适量的膨润土，分散剂和增粘剂搅拌而成，泥浆循环系统设置循环池、储浆池和沉淀池，其布置按三倍的出土量计算现场安排一辆车，随时外运泥浆，泥浆在存放过程中不断地用泵搅拌循环池泥浆，使之保持流动状态，由专职检查人员每天按规定时间对泥浆进行检查，每天检查不少于两次，现场检查两个指标：比重和含沙率，泥浆的技术指标符合：比重：1.1～1.3；含沙率不大于4%；胶体率95%以上；粘度：18～22s；Ph值≥6.5。
AYw型泵安装使用说明书
AYw系列离心式泵 安装使用 说明书上海伟尔泵业有限公司
目录 第一章、 泵的简介 (1) 第二章、 管路系统 (3) 第三章、 安装、使用、维护要求 (3) 第四章、 故障排除表 (5) 第五章、 拆装注意事项 (6) 第六章、 检修 (6)
第一章 泵的简介 1.1 概述 AYw型泵是在原Y型泵的基础上采用引进的技术进行了全面的改进，为保存继承性，AYw型泵原则上遵循了Y型泵的性能参数范围，又增添了适应石油化工新设备所需的新型水泵。 AYw型泵比Y型泵有更高的可靠性，其效率比Y型泵也高，采用了高效水力模型，其效率比Y型泵提高5－8％。完全可适应石油化工行业以节能为中心的设备更新换代。 AYw型泵用于输送不含固体颗粒的石油及其产品。根据使用条件不同，其泵的主要零部件材料定为三类，详见下表： AYw型泵性能参数范围（按设计点） 流量：Q＝6.25～500m3/h 扬程: H＝60～300m
1.2 型号说明 80 AY w 100 × 2 级数 单级扬程（m） 本公司改进 离心泵 吸入口直径（mm） 250 AY S w 150 扬程（m） 本公司改进 双吸 离心泵 吸入口直径（mm） 1.3 结构说明 AYw型泵分为单级、两级悬臂式和两端支承式。结构形式见图（一）～图（六） 1.3.1 壳体部分：有泵体、泵盖等组成，它承受泵的全部工作压力，进出口方位均垂直向上。泵盖上铸有轴封腔（填料函），轴封腔外面有可供选择的水冷腔夹套。水冷腔夹套的配备必须是特别提出要求或当输送介质为水的温度超过66℃以及碳氢化合物温度超过150℃时用。 1.3.2 转子部分：由叶轮、轴、轴套、叶轮螺母等组成。其单级泵的轴向力主要靠叶轮平衡孔平衡，两级泵的轴向力主要靠叶轮自身配备平衡。 1.3.3 轴承部分：由轴承体和滚动轴承等组成，支承泵的转子部分，同时还承受泵的剩余轴向力，滚动轴承用稀油润滑。轴承体根据输送介质温度高低可供选择空气冷却（T≤120℃）。风扇冷却（T＝120～260℃）和水冷却（T≥260～450℃）。 1.3.4 传动部分：泵与原动机采用柔性膜片式加长联轴器部件连接，检修时
安装深井泵安全措施(标准版)
安装深井泵安全措施(标准版) Safety technology is guided by safety technology, based on personnel protection, and an orderly combined safety protection service guarantee system. ( 安全技术) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改
安装深井泵安全措施(标准版) 因我矿的深井已完工，现需安装深井泵一台，为了不影响工作进程与安全安装，特制定安全措施如下： 一、领导小组 领导组：杨继有、呼志强、惠守温、赵燕宏、孙继平、高文文 安装工程总负责人：孙继平 现场安全负责人：张晓雳 现场技术总负责人：任志红 现场机械技术负责人：山西天波泵业厂家 现场机电技术负责人：刘宏举 二、安装前的准备： 1.各种工具材料的准备
安装前首先应检查进水口的直径、静水深度及供电系统能否满足水泵的要求 准备水泵配套管路及电缆的运送到指定地点，把管路每4根用专用螺丝连接到一起，并详细检查紧固是否完好检查水泵的转动是否灵活，电机和水泵的连接应用专用键连接，并完成螺丝的紧固 用500伏兆欧表测量电机及电缆线路绝缘是否正常，应不低于150兆欧 把线路由深井泵泵房铺设到中央变电所配电点，安装开关起动柜 三、安装 1、打开新泵排气和注水螺栓，往电机腔内注满清水，上好螺栓，不应有漏水现象 2、接通电源，瞬时起动电机（不大于1秒）检查电机转向是否与标牌相同，必须从泵出水口灌入清水带出水口有水流出时，方可试机；若相反，调换任意两根相线即可，然后上好护线
深井泵检修措施(文书特制)
深井泵检修安全技术措施审批： 总工程师： 安全科： 调度室： 后勤科： 机电科： 机厂： 编制：罗肖 时间：2016年3月26日
深井泵检修安全技术措施 一、概况： 因公司深井泵使用时间长，泵体、螺丝、管路等服务年限已到，根据公司工作安排，近期要将深井泵及其管路升井检修，为了保证施工安全，特制订本安全技术措施。 二、前期准备工作： 1、后勤科负责，将深井泵检修使用的材料准备到位，并保证材料的完好性。 2、调度室协调组织好施工人员，交机厂统一指挥。 3、机厂负责，组织相关人员，带齐劳动工具。 4、清理井口附近杂物，使施工现场保持通畅。 5、检修人员必须穿好工作服，戴好安全帽，并保管好劳动工具和材料，防止掉入井中。 6、施工前必须切断深井泵电源方可作业。 三、安全技术措施： 1、准备好起吊工具，使用吊车开始起吊。 2、起吊过程中，严禁不相干人员在井边逗留、观望，闲杂人员不得在井口10m范围内徘徊。 3、井边施工人员必须系好安全带并固定好，方可作业。 4、因设备在深井中锈蚀严重，起吊过程必须缓慢匀速，并设专人随时
听声，响声异常时必须立即停止提升，起吊作业必须由经验丰富的老工人负责起吊。 5、井口拉运电缆和管路人员必须有序匀速拉运，并听从统一指挥，拉运速度必须和泵的提升速度一致，三根电缆和管路拉运必须分开并整齐盘放在指定地点。盘电缆和管路人员必须站在圈外的后边操作，严禁人员站在电缆与井口之间。 6、深井泵升井后，要彻底清理泵体，将泥沙等杂物清理干净，更换规格的管路、螺栓、电缆、密封等设施。 7、要对泵的绝缘性能进行测试，如有必要，要对泵体进行烘干处理，非常情况下要更换水泵。 8、深井泵的下运和安装： （1）泵体、扬水管、电缆，应在连接件紧固后逐步放入井筒中，严防机件和工具掉落井内，水泵电缆应捆绑在扬水管上。 （2）下运时，必须匀速缓慢下运，严禁快速下放。 （3）电缆和管路必须设专人有序拉运，拉运时，严禁人员站在电缆和管路内圈，拉电缆人员必须站在电缆圈后边操作，必须听从统一指挥。 （4）深井泵安装下运后，应通电预试，细听和检查水泵运转情况，正常情况下应无异常响声。 （5）观察电压、电流表的指示应在正常范围内，无漏电现象。 （6）各管道密封要完好，管路连接做到不漏水、不滴点。 （7）盖好井盖，将周边杂物清理干净，确认安全后方可离开。 9、施工过程中，机电科指派专人负责现场督导工作，安全科要指派专
渗漏集水井及检修集水井深井泵安装施工方案
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一、简介 猴子岩水电站地下厂房渗漏检修排水系统深井排水泵房设置于地下厂房4#机组段与地下第一副厂房之间，该深井泵房内共设置有渗漏排水深井泵3台，检修排水深井泵4台，并在检修集水井和渗漏集水井各设置一台潜水排污泵。 渗漏集水井深井泵主要用于建筑物的渗漏水，水轮机顶盖排水，主轴密封水，蜗壳末端排水，主轴中心补气排水，自动滤水器排污，水冷空压机冷却水等排水。 检修集水井深井泵主要用于机组检修时排出压力钢管、蜗壳和尾水管内的积水。 深井泵安装工作的主要工程量 二、施工依据 1.深井泵安装说明书。 2.厂内渗漏排水系统图，图号 CD164 SG-51-1(3)。 3.机组检修排水系统图，图号 CD164 SG-51-1(4)。 4.检修和渗漏排水设备及管路布置图，图号 CD164 SG-51-12。 5.水利水电建设工程验收规范 SDJ275。 6.风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-2010。 7.水轮发电机组安装技术规范 GB/T8564。
三、施工方案 1 深井泵安装 1.1深井泵安装流程 1.2 深井泵施工方案 1.2.1 设备吊装、倒运 深井泵设备按供货状态以箱件或捆装件形式倒运至安装间卸车，再以同样方式先使用350t+350t大桥机将设备吊装至4#机组发电机层地面暂时存放，用350t桥机上的16t电动葫芦直接吊装设备至集水井；当设备吊入水轮机层地面后，将需要使用滚杠等方式将设备水平运输至集水井顶部的联通4#机组与地下厂房的桥面上，再利用集水井电动葫芦将设备吊入集水井进行就位、安装。
2020新版深井泵使用安全规定
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020新版深井泵使用安全规定 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
2020新版深井泵使用安全规定 1深井泵应使用在含砂量低于0.01％的清水源，泵房内设预润水箱，容量应满足一次启动所需的预润水量。 2新装或经过大修的深井泵，应调整泵壳与叶轮的间隙，叶轮在运转中不得与壳体摩擦。 3深井泵在运转前应将清水通入轴与轴承的壳体内进行预润。 4深井泵启动前，应检查并确认： (1)底座基础螺栓已紧固; (2)轴向间隙符合要求，调节螺栓的保险螺母已装好； (3)填料压盖已旋紧并经过润滑； (4)电动机轴承已润滑； (5)用手旋转电动机转子和止退机构均灵活有效。 5深井泵不得在无水情况下空转。水泵的一、二级叶轮应浸入水位1m以下。运转中应经常观察井中水位的变化情况。
6运转中，当发现基础周围有较大振动时，应检查水泵的轴承或电动机填料处磨损情况；当磨损过多而漏水时，应更换新件。 7已吸、排过含有泥砂的深井泵，在停泵前，应用清水冲洗干净。 8停泵前，应先关闭出水阀，切断电源，锁好开关箱。冬季停用时，应放净泵中积水。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
潜坝工程施工方案
潜坝施工方案二〇一七年四月
潜坝施工方案编制： 审查： 审批：
目录
一、工程概况 工程地点 潜堤西侧，已建促淤坝南侧。 潜坝主要施工内容 潜坝结构断面型式为抛石斜坡堤。其按照先在深槽段抛填砂袋找平，再铺设护底软体排，然后依次进行袋装碎石、堤心石、护脚块石、垫层石、扭王字块体安放的施工顺序组织施工。 潜坝共有5条，其中1#潜坝长290m，2#潜坝长450m，3#潜坝长2734m，4#潜坝长852m，5#潜坝长300m，潜坝总长4626m，位于顺坝东侧，N23护滩堤两侧。部分深槽段通过抛填砂袋抬高找平，护底结构采用混合软体排（坝体下部为砂肋软体排，外侧为砼联锁块软体排），坝体下袋装碎石厚度为40cm。坝顶高程，顶宽，内外侧坡比1：（坝头坡比1:2）；镇脚宽5m；坝头过渡段长20m，两侧坡比由1：过渡至1：2，坝头纵向坡度为1：。堤芯石规格为10～100kg抛石；垫层石规格为100～200kg 抛石，垫层厚度80cm；内外侧护面均采用3t扭王字块体。典型断面见图1-2。 图1-2 潜坝典型断面图1 图1-3 潜坝典型断面图2 主要工程量
表1-1 潜坝主要工程量 设计要求 1、护底软体排及抛填砂袋 潜坝软体排包括混合软体排和砼联锁片软体排2种类型，其加工设计要求如下：（1）护底软体排加工缝制技术要求 1）排体土工布加工、拼接缝制 排体底布采用380g/m2加筋机织复合土工布（230g/m2聚丙烯（丙纶）长丝机织布+150g/m2聚酯（涤纶）短纤针刺无纺布），机织布在上，无纺布在下。 2）加筋带缝制 加筋带选用5cm丙纶加筋带，纵向间距为，缝制在单块排体的机织布一侧。 3）砂肋缝制 砂肋直径为300mm，R3型间距，采用200g/m2防老化聚丙烯长丝机织布。砂肋采用砂肋套固定，砂肋套利用加筋带直接缝制在排体上，砂肋套直径为280mm。 4）砂肋充灌砂挖运、充灌 砂肋充灌砂应确定充灌砂质量，充灌时砂肋一端充灌，另一端应有排水口，充灌后应达到设计的充灌率。 5）砼联锁块制作 砼联锁块制作采用 14mm防老化丙纶绳连成框格形绳网埋设在砼块中间浇筑，砼联锁块浇筑按《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2015）进行。 6）砼联锁片吊运 砼联锁片达到设计强度后通过专用吊架吊具吊放到堆存场地存放，砼联锁片大小一般不应小于4m 5m。
深井泵说明书
长轴深井泵安装使用说明书
长轴深井泵安装使用说明书 目录: 1、概述————－---—－-－-——－——-—————－-—--——-———-－-—－-——---——－—————－---－-———－—-—-—-(3） 2、结构简介-－———-－-－———--－—--—－－－－－—--—--—-－-——-－－－-－-——-－-—--－－—--—-—-－－-－（5) 3、泵的安装—－—－－—－—－—-－---—－-—－-—-－—－—-－-——-—－－-—－-－--－－—----－-—--—-－-－-—-—（5） 4、启动运转与停机—－-—-——-————-—－－-—－-—－-—--－-－-－－-—-—-—-—-——－—－-－－-——--—（８） 5、常见故障原因及消除方法－-－－---—－－－—－—－—--——－---—－－-——－-—-—－—－———－(10）
6、水泵的成套性与保证条件－——－—－—－-－－—－－—-—－---——--－－——－—--——-－—-—--（１２） 1。概述 1。１长轴深井泵简介 长轴深井泵由单个或多个离心式或混流式叶轮和导流壳、扬水管、传动轴、泵座、电机等部件组成立式泵。泵座和电机位于井口(或水池)上部，电机的动力通过与扬水管同心的传动轴传递给叶轮轴,产生流量、扬程。 长轴深井泵是一种使用范围广泛的抽水、排水设备,适用于电厂、钢铁厂、矿山、化工、消防、自来水厂、农业灌溉等行业. 1.２性能范围（按设计点） 流量Q:3~2０00m3／h 扬程H:３00m(ｍａx） 功率N：9００kｗ（mａx) 转速n：2９４0、1４６0、９80r/mｉn 长轴深井泵的性能参数详见选型样本。 型号说明 例:50０RJC200０-31×2（20GHX/2)
深井泵安装技术措施.docx
######### 水电站工程 深井泵安装技术措施 审批： 校核： 编写： ###################工程局有限公司#####机电设备安装项目经理部 二 0 一四年三月二十三日
目录 一、概述 __________________________________________________________ - 1 - 1.1简介___________________________________________________________________________ - 1 - 1.2工作内容_______________________________________________________________________ - 1 - 1.3主要安装工程量__________________________________________________________________ - 1 - 1.4主要标准及依据__________________________________________________________________ - 2 - 二、进度计划 ______________________________________________________ - 2 - 2.1进度计划_______________________________________________________________________ - 2 - 2.2保证进度的实施措施______________________________________________________________ - 3 - 三、资源配置 ______________________________________________________ - 4 - 3.1人力资源计划____________________________________________________________________ - 4 - 3.2设备配置_______________________________________________________________________ - 4 - 四、施工准备 ______________________________________________________ - 5 - 4.1技术准备_______________________________________________________________________ - 5 - 4.2人员及设备准备__________________________________________________________________ - 6 - 4.3材料准备_______________________________________________________________________ - 7 - 4.4施工现场准备____________________________________________________________________ - 7 - 4.5精细化管理要求__________________________________________________________________ - 8 - 五、深井泵安装 ___________________________________________________ - 11 - 5.1 深井泵安装流程__________________________________________________________________ - 11 - 5.2 深井泵施工方案__________________________________________________________________ - 11 - 5.3 电气设备安装____________________________________________________________________ - 14 - 5.4 深井泵安装注意事项______________________________________________________________ - 15 - 六、启动运转及停机_______________________________________________ - 15 - 6.1 启动前的准备____________________________________________________________________ - 15 - 6.2 运转 ____________________________________________________________________________ - 16 - 6.3 停机 ____________________________________________________________________________ - 17 - 七、质量控制 ____________________________________________________ - 17 - 7.1施工准备的检查_________________________________________________________________ - 17 - 7.2安装检查______________________________________________________________________ - 17 - 7.3洁净化控制____________________________________________________________________ - 17 - 八、安全及文明施工保证措施_______________________________________ - 22 - 九、职业健康与环境保护措施_______________________________________ - 22 -
泥浆泵专项施工方案
六里河引渠清淤工程泥浆泵施工方案 编制： 编制日期：年月日 审核： 审批： 审批日期：年月日 北京东方园林股份生态有限公司
目录 1.编制依据 (3) 2.工程概况 (3) 3.施工计划 (4) 4.工程的难点 (6) 5.施工管理机构 (6) 6.施工准备 (8) 7.主要施工工艺 (9) 8.度汛安全措施 (10) 9.质量保证措施 (10) 10.安全保证措施 (12)
泥浆泵施工方案 一、编制依据 1、《水利水电工程施工测量规范》（52-93）; 2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（202-2002）； 3、《建筑机械使用安全技术规程》（33-2001） 4、《施工现场临时用电安全技术规范》（46—2005） 6、引渠的设计图纸、技术条款要求及其它有效法律文件。 二、工程概况 阜阳市城南新区水系综合治理工程（建设项目）。包括：绿化、土方、园建、景观园路、景观给排水、景观照明、水利工程；生态湿地、水质处理等内容的设计与施工。 工程主要包括：绿化、土方、园建、水利、液压坝、河道疏浚、景观园路、景观给排水、景观照明等内容设计与施工。 五方责任主体： 施工单位:北京东方园林生态股份有限公司 建设单位：阜阳市东园建设开发有限公司 勘察单位：阜阳市水利勘探设计院 设计单位：洛阳水利勘测设计有限责任公司 监理单位：安徽恒信建设工程管理有限公司
本项目六里河引渠清淤，西与七渔河相接，东至南京路，东西全长1.626。清淤量约为98000立方米。因拆迁难度影响，不便采用常规的挖掘机配合运土车的施工方法，且要修建若干条临时道路满足现场运输情况。综合考虑各种因素，为减少征地面积，经过多方商讨研究拟采用泥浆泵的施工方法。此施工工艺受工作面影响较小，而且汛期雨水量较大有利于泥浆泵的施工作业，但是由于出土口少，边坡和渠底修整时，推土机推土运距增加（最长距离约260米左右）而使施工费用有一定的增加。 三、施工计划 1、按照合同第三章第五条约定，在开工日前，甲方负责项目场地 的征地拆迁工作：项目实施过程中，甲方负责按项目建设进度完成项目所合理必需的、到达项目场地规划红线的道路、通水、通电等配套基础设施。原计划在渠道两边铺筑临时道路，采取挖掘机进行开挖及倒运至河岸边，然后挖掘机装至自卸车，经自卸车将淤泥运至弃土场，每一边征地12米，约需要征地39000平方米。考虑拆迁征地困难，为减少征地面积，经过多方商讨研究拟采用泥浆泵的施工方法。泥浆堆放场和临时通道地拟征地四处，六里河闸北侧、八里路东西两侧、云亭路东侧、栖霞路东西两侧（详见布置图）。需要征地约7700平方米。虽然增加了施工难度但是可以减少征地面积约31300平方米临时占地。 2、将整个引渠划分四个较大的施工区段，六里河闸至八里台路为 第一施工区段、八里台路至云亭路为第二施工区段、云亭路至栖霞
安装深井泵安全措施实用版
YF-ED-J4777 可按资料类型定义编号 安装深井泵安全措施实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
安装深井泵安全措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 因我矿的深井已完工，现需安装深井泵一 台，为了不影响工作进程与安全安装，特制定 安全措施如下： 一、领导小组 领导组：杨继有、呼志强、惠守温、赵燕 宏、孙继平、高文文 安装工程总负责人：孙继平 现场安全负责人：张晓雳 现场技术总负责人：任志红 现场机械技术负责人：山西天波泵业厂家 现场机电技术负责人：刘宏举
二、安装前的准备： 1.各种工具材料的准备 安装前首先应检查进水口的直径、静水深度及供电系统能否满足水泵的要求 准备水泵配套管路及电缆的运送到指定地点，把管路每4根用专用螺丝连接到一起，并详细检查紧固是否完好 检查水泵的转动是否灵活，电机和水泵的连接应用专用键连接，并完成螺丝的紧固用500伏兆欧表测量电机及电缆线路绝缘是否正常，应不低于150兆欧 把线路由深井泵泵房铺设到中央变电所配电点，安装开关起动柜 三、安装 1、打开新泵排气和注水螺栓，往电机腔内
泥浆泵清淤施工方案
5.1施工方案选择 排水沟开挖拟采用水力冲挖为主，人工开挖相结合的方案进行。水力冲挖机组由高压泵、立式泥浆泵和配电系统三部分组成，设备质量轻，组装简单，人工即可完成装拆及搬运。水力冲挖施工原理是模拟自然界的水流冲刷现象，借水力的作用来完成土方工程的施工作业。水流由高压泵产生压力，经输水软管输送，通过水枪喷射出密集的高压、高速柱状水流，对要开挖的土体进行切割、粉碎，使之湿化、崩解，形成泥浆和泥块的混合液，再由泥浆泵及其输泥管输送到弃土区进行沉积，从而完成了土方工程挖、装、运、卸的各道施工工序。 每条排水沟开挖从下游开始，按照图纸标注的尺寸进行。 5.2开挖机械设备配备计算 为保证按期、按质、按量完成工程任务，应根据土方工程量、土质、弃土运距、工期等状况，合理确定施工机组的数量。 水力冲挖机组主要由三部分组成：立式泥浆输泥系统（包括立式泥浆泵、浮体、场内输泥硬管和橡胶管）；清水冲泥系统（包括清水泵、输水管、冲水枪）；
配电箱系统（包括配电箱、防水电缆）等。每套水力冲挖机组由1台泥浆泵、1台高压清水泵和2把高压水枪组成。 每套水力冲挖机组每小时可以开挖土方30m3，每天的工作时间为11个小时（1台机组配备9人，二班制作业），每天可以开挖土方30×11=330m3。 施工设备配置： 5.4水源供给 水力冲挖机组开挖1m3 土，一般需用水2.5-3m3。水源的供给应按各地段的水源情况和施工进程，采取不同的方式方法。 （1）沿河道纵向将工程逐步以作业坝合理截割分成冲挖段和贮水段，一段开挖、另一段供水，轮番施工。 （2）将弃土区的排水引入开挖水沟的贮水段，进行重复利用。 （3）从就近的水沟外提引水源进行施工。 5.5电源供给 施工电源采用自发电，每套水力冲挖机组配置1台50kw柴油发电机组。5.7排水沟开挖
水井的修复施工措施
、机井淤积的主要原因 (1)洪水淹没机井，水中夹带的悬浮颗粒沉积于井内，而使井淤塞，轻的淤积厚度不深，严重的淤平。 (2)没有为洪水淹没的机井，由于正常抽水允许有一定的细颗粒通过井管排入井况，井壁是否坍塌。如有坍塌需先进行井内落有砖石瓦块，也应预先打捞。 第一节淤井的修复 内，部分抽走，部分淀沉于井内，时间长了，要清淤。 二、机井清淤的常用方法 1.掏沙洗井清淤法 (1) 掏沙管清淤。 掏沙管类似冲击钻机所配的掏沙筒， 它是用钢板卷成或钢管制成，直径100mm 长约1.5-2.0m的提筒，上部联接提引环或钻杆接头，底部进沙口有活门挡沙板 (或挡沙圆球)，这样就构成掏沙管。如果筒的外径较大，长1.0m左右的就称为掏沙筒(或桶)，如图7-1-(a)。 清淤时先立好三角架，在滑车上穿 上钢丝绳下放掏沙管，至淤积面时，提拉掏砂管反复冲击淤沙层，冲击几次，提沙出井口。反复操作，掏至井底。 掏沙清淤时，应先了解井内淤积情井被淤塞，井的出水量减少，也需 "掏沙禅涓构示意图⑹捞沙管結构示意阁 -提引坏；2-活门；3-筒；4-ft杆接头；- 小钻头 图掏沙管和捞沙总图
(2)捞砂管清淤。捞沙管是用3mn厚的铁板卷焊成一个直径仃Omn，长约1.5m 的圆筒。底部用一呈锥形的铁板圭寸焊，中心为一段短钻杆，下端钻杆长出 1.0m-1.5m，并带枣核形钻头，上端敝口，用铁棍固定，见图7-1-(b)。 捞沙时将捞沙管下到淤积面，反复提落钻杆，冲击淤沙，使淤沙进入捞沙管内。 然后将捞沙管提出井外，倒出管内沙。反复操作，直至井内淤沙掏净。 2.单泵清淤法 (1)用一台较大流量的清水泵，安放在水池旁，水泵吸水管放入池内，被水淹没。 (2)水泵出水口连接胶管，胶管最前端安一个水枪，放于井内，水枪嘴接触淤层 面。 (3)开泵抽水，压入井内，通过喷枪射出，将淤沙冲动，淤沙随着上涌水流冲出地面，排入池内，淤沙沉淀于池内。随着清水不断压入井内，喷枪也不断下落，直至井底。这个方法适用于几十米深的淤井。 3.双泵清淤法 对于较大直径和较深的管井，采用双泵清淤法效果更好。一台泵冲沙供水，另一台泵抽沙排水。冲沙泵可选用高扬程清水泵，泵的出水管口，应紧靠淤积面。抽沙的水泵应选用泥浆泵，或砂石泵，容易将粗的颗粒物排出，水泵使用寿命也较长。抽沙泵管口应接近于冲沙泵管口，才能有效地吸取冲动的砂泥，将其排出。 4.空压机清淤法 空压机清淤法，即是用空压机洗井。一根钢管或胶管( 4"以上)插入井内，距淤 泥面0.3m高左右，一根风管插入井内，距钢管管底0.3m左右与钢管连接。高风 压吹入井底，将淤泥冲起，并从插入井内的钢管喷出地面。边喷边将钢管下落， 直达井底。这个方法要求井内有足够的水量，否则需向井内注入清水才行。
清淤工程施工方案1
第一章：编制依据和原则 一、编制依据： 1．建设单位提供的成都市武候区水管网改造施工图。 2．给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268—50268）。 3. 城市道路排水管渠工程检验评定标准（CJJ3-2008）。 4.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）。 5.《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）。 6.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。 7、我司对项目区周边、沟渠、道路、配电线路的现状调研。 8、现场场地情况，周围环境情况及三通一平情况。 二、编制原则： 1、安全第一的原则： 在安全措施落实到位、确保万无一失的前提下组织施工。 2、确保工期的原则： 根据工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，合理安排进度，确保实现工期目标，满足工期要求。 第二章：工程概况 一、基本情况： 1、工程名称：成都市污水管网改造工程 2、工程地点：成都市武侯区三河片区 3、建设单位：成都市武侯区统筹城乡工作局 4、设计单位：四川省建设工程设计有限公司 5、计划工期：45日历天 二、工程简介： 本工程为成都市武侯区污水管网改造工程；污水管网改造涉及三河片区约2.4平反公里范围，主要包括原渠道清淤、新建渠道、改建
渠道。其中，东围机沟上游段，采用渠道清淤、改建渠道等措施；东围机沟下游段，采用渠道清淤、改建渠道等措施；栏杆堰沿河段，采用渠道清淤、改建渠道等措施，对沿河道的污水直排口进行拦截，使污水进入三河污水处理站，经处理后，再排入栏杆堰；由于缺乏准确的地形资料，本工程采用相对高程，相对坐标系；控制基点假定高程为496.33，单位以米计；控制基点坐标假定为（A=3000.00，B=2000.00），单位以米计；本工程中新增改造渠堤部分采用砖砌挡墙和素混凝土挡墙。防洪标准：20年一遇；堤防级别：4级。除图纸标明外，本工程砼强度等级为C25，砌体砂浆强度等级M7.5。 第三章：施工方法 一、施工主要内容 1、P01-P02段，渠道清淤，再加盖板。 2、P01-P03段，疏通原有堵塞渠道，再加盖板。 3、P03-P07段，渠道清淤，再加盖板。 4、P03-P05段，改建旧渠道，再加盖板。 5、P23-P06段，改建旧渠道，再加盖板。 6、P03-P04段，渠道清淤，再加盖板。 7、P20-P09段，疏通原有堵塞渠道，再加盖。 8、P09-P10段，改建旧渠道，再加盖。 9、P11-P19段，改建旧渠道，再加盖。 10、P18-P12段，渠道清淤，再加盖。 11、P13-P14段，渠道清淤，再加盖。 12、P08-P13段，改建旧渠道，再加盖。 13、化粪池型号Z1-2S，详见标准图集07S906-III-34。 14、水泥沙浆圆形砖砌检查井，检查井采用Ф700mm井径，检查 井：D800采用Ф1250mm井径，D300采用Ф700mm井径。盖及 支座（含车行道下）均为Ф700（ZQ）重型球墨铸铁井盖及支
深井泵说明书
深井泵说明书
长轴深井泵安装使用说明书
长轴深井泵安装使用说明书 目录: 1、概述----------------------------------------------------------------------（3） 2、结构简介----------------------------------------------------------------（5） 3、泵的安装----------------------------------------------------------------（5） 4、启动运转与停机-------------------------------------------------------（8） 5、常见故障原因及消除方法------------------------------------------（10） 6、水泵的成套性与保证条件------------------------------------------（12）
1．概述 1．1长轴深井泵简介 长轴深井泵由单个或多个离心式或混流式叶轮和导流壳、扬水管、传动轴、泵座、电机等部件组成立式泵。泵座和电机位于井口（或水池）上部，电机的动力通过与扬水管同心的传动轴传递给叶轮轴，产生流量、扬程。 长轴深井泵是一种使用范围广泛的抽水、排水设备，适用于电厂、钢铁厂、矿山、化工、消防、自来水厂、农业灌溉等行业。 1．2性能范围（按设计点） 流量Q：3~2000m3/h 扬程H：300m（max） 功率N：900kw（max） 转速n：2940、1460、980r/min 长轴深井泵的性能参数详见选型样本。 型号说明 例：500RJC2000-31×2(20GHX/2)
深井潜水泵的安装要求及操作方法
深井潜水泵的安装要求及操作方法 深井泵的安装要求,深井泵的操作方法 (1)深井泵的安装要求 ①本规定适用于长轴深井泵和井用潜水泵的安装。 ②深井泵的清洗和检查应符合下列要求：零件和部件的所有配合面(螺纹、止口、端面等)均应清洗洁净；出厂已装配好的部件不应拆卸j工作部件(转动部分)的转动应灵活。 ③泵就位前应进行下列检查：井管内径和井管直线度应符合设备技术文件的规定，泵成套机组人井部分在井内应能自由上下，潜水泵不得损伤潜水电缆；井管管口伸出基础的扫应平面高度不应小于25mm(图2-1)；井管与基础间应垫放软质隔离层；基础中部顶留空问的尺寸应符合扬水管与泵座连接的要求；井管内应无油泥和污杂物；扬水管应平直，螺纹和法兰端面应无碰伤，并应清洗洁净。 长轴深井泵尚应按下列的要求进行检查：工作部件转动应灵活，叶轮轴的轴向窜动量应符合设备技术文件的规定；泵的传动轴端面应平整，端面和螺纹应无损伤，并应清洗洁净，传动轴在两端支承的情况下，中部的径向跳动不应大于0．2ram；轴承支架和橡胶轴承应完好无损，橡胶轴承不应沾染油脂。 (2)深井泵的操作方法 ①操作者必须掌握操作规程通用部分。 ②开泵运行：深井潜水泵启动前应打开放气阀，然后关上，启动时出口阀不宜关死，可稍打开一些，待启动后立即打开，控制到适当的位置，潜水泵运转平稳后即打开压力表阀门；潜水泵运转时，观察电流表和电压表的指示是否有显著变化，运转是否有噪声，正常工作电流不应大于电机铭牌上所规定的额定值；水泵应在规定的流量范围内使用，水泵流量切不可过大，过大或过小应适当调整出口阀的开度；有下列情况之一者应立即停止运行，泵的工作状态没有改变、电压为额定值而电流超过额定值，泵间歇出水，扬水管有显著振动、发出轰隆的噪声，保护开关频繁跳闸。 ③停泵：停止泵的运转，关上出口阀及压力表阀门；水泵停车时，为减少水的倒流，应在切断电路后，关闭阀门；如果再启动时，须在停车5min以后或更长时间进行。
安装深井泵安全措施(通用版)
安装深井泵安全措施(通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0901
安装深井泵安全措施(通用版) 因我矿的深井已完工，现需安装深井泵一台，为了不影响工作进程与安全安装，特制定安全措施如下： 一、领导小组 领导组：杨继有、呼志强、惠守温、赵燕宏、孙继平、高文文安装工程总负责人：孙继平 现场安全负责人：张晓雳 现场技术总负责人：任志红 现场机械技术负责人：山西天波泵业厂家 现场机电技术负责人：刘宏举 二、安装前的准备： 1.各种工具材料的准备 安装前首先应检查进水口的直径、静水深度及供电系统能否满
足水泵的要求 准备水泵配套管路及电缆的运送到指定地点，把管路每4根用专用螺丝连接到一起，并详细检查紧固是否完好 检查水泵的转动是否灵活，电机和水泵的连接应用专用键连接，并完成螺丝的紧固 用500伏兆欧表测量电机及电缆线路绝缘是否正常，应不低于150兆欧 把线路由深井泵泵房铺设到中央变电所配电点，安装开关起动柜 三、安装 1、打开新泵排气和注水螺栓，往电机腔内注满清水，上好螺栓，不应有漏水现象 2、接通电源，瞬时起动电机（不大于1秒）检查电机转向是否与标牌相同，必须从泵出水口灌入清水带出水口有水流出时，方可试机；若相反，调换任意两根相线即可，然后上好护线板和滤水网，断开电源，准备下井。