安川机器人追踪程序案例

安川机器人追踪程序案例

（原创版）

目录

一、安川机器人概述

二、安川机器人的追踪程序案例

三、案例解析

四、总结

正文

一、安川机器人概述

安川机器人是一种广泛应用于工业领域的自动化机器人。其优秀的性能和稳定的运行能力使其在工业制造过程中备受欢迎。安川机器人的编程相对来说比较复杂，需要对机器人的结构和运动学有一定的了解。

二、安川机器人的追踪程序案例

在安川机器人的应用中，有一种常见的编程方式是使用追踪程序。追踪程序可以实现机器人对运动目标的自动跟踪。下面是一个简单的安川机器人追踪程序案例：

1.首先，需要对机器人进行定位，使机器人的末端工具与运动目标保持一定的距离。

2.然后，通过设置运动目标的坐标，使机器人的末端工具跟随运动目标移动。

3.在运动过程中，需要不断地对机器人的位置进行更新，以确保机器人始终能够准确地跟踪运动目标。

三、案例解析

在上述案例中，机器人的追踪程序是通过对运动目标的坐标进行设置

来实现的。具体来说，首先需要确定运动目标的位置，然后将该位置设置为机器人的目标位置。机器人会根据目标位置进行运动，直到达到目标位置。

在实际应用中，运动目标可能是一个动态的物体，因此需要不断地对目标位置进行更新。这可以通过对运动目标进行实时跟踪来实现。

四、总结

安川机器人的追踪程序是一种实现机器人自动跟踪运动目标的有效方式。通过设置运动目标的坐标，可以使机器人的末端工具跟随运动目标移动。

安川机器人远程控制总结机器人端

安川机器人远程控制总结 一、m aster程序 1、master程序的设置 单击【主菜单】—>选择屏幕上的【程序内容】—>【新建程序】，如图1-1。 图1-1 单击【选择】显示如图1-2所示的界面，单击【选择】，输入程序名，单击软键盘【ENTER】，显示如图1-3所示的界面，单击【执行】，此处程序名为“MASTER”，程序创建完毕。

图1-2 图1-3 单击【主菜单】—>选择屏幕上的【程序内容】—>【主程序】，如图1-4。 图1-4 单击【选择】，显示如图1-5所示的设置主程序界面。

图1-5 单击【选择】，出现如图1-6所示的界面，单击【向下】选择“设置主程序”。 图1-6 显示如图1-7所示的界面，单击【向下】选择“MASTER”单击【选择】。

如图1-7 主程序设置完毕。 2、MASTER程序的编辑 单击【主菜单】—>选择【程序内容】—>【选择程序】—>【选择】，出现如图1-7所示的界面，单击【向下】，选择“MSATER”，单击【选择】。在如图2-1所示的界面下编辑主程序。 图2-1 此处以2个工位，每个工位3种工件的工作站为例创建主程序内容，需要熟悉机器人示教器的基本操作（如【命令一览】【插入】【回车】【选择】）。 插入DOUT OT#(1) OFF程序举例： 光标定位在左侧行号处，如图2-2，如图单击【命令一览】，选择【I/O】，单击【选择】，选择【DOUT】，如图2-3所示的界面

图2-2 图2-3 单击【选择】，显示如图2-4所示的界面，光标定位在“DOUT”上，单击【选择】，显示如图2-5所示的界面，光标定位到“数据”行的ON，单击【选择】，切换成“OFF”，单击两次【回车】则可出入该指令。需要指出的是在光标定位处插入指令是向下插入。

安川焊接机器人编程

安川焊接机器人编程 焊接机器人程序编辑 一、创建焊接程序[焊缝的示教]。 1、打开控制柜上的电源开关在“ON”状态。 2、将运作模式调到“TEACH”→“示教模式下” 1.进入程序编辑状态： 1.1.先在主菜单上选择[程序]一览并打开； 1.2.在[程序]的主菜单中选择[新建程序] 1.3.显示新建程序画面后按[选择]键 1.4.显示字符画面后输入程序名现以“TEST”为新建程序名举例说明； 1.5.把光标移到字母“T”、“E”“S”、“T”上按[选择]键选中各个字母；1.6.按[回车]键进行登录； 1.7.把光标移到“执行”上并确认后，程序“TEST”被登录，并且屏幕画面上显示该程序的初始状态“NOPCEOO”、“ENDCOOL” 1.8.编辑机器人要走的轨迹（以机器人焊接直线焊缝为例）； 2.把机器人移动到离安全位置，周边环境便于作业的位置，输入程序（001）； 2.1. 握住安全电源开关，接通伺服电源机器人进入可动作状态；2.2.用轴操作键将机器人移动到开始位置（开始位置电影摄制在安全病史和作业准备位置）； 2.3.按[插补方式]键，把插补方式定为关节插补，输入缓冲显示行中显示关节插补命令，…MOVJ“→”“MOVJ,,VJ=0.78”

2.4.光标放在“00000”处，按[选择]键； 2.5.把光标移动到右边的速度“VJ=**”上，按[转换]键+光标“上下”键，设定再现速度，若设定速度为50%时，则画面显示“→MOUVJ VJ=5 0%”,也可以把光标移到右边的速度，…VJ=***'上按[选择]键后，可以直接在画面上输入要设定的速度，然后按[回车]键确认。 2.6.按[回车]键，输入程序点（即行号0001） 3.决定机器人的作业姿态（作业开始位置的附近） 3.1.用轴操作键，使机器人姿态成为作业姿态，然后移到相应的位置； 3.2.按[回车]键，输入程序点2（0002）； 3.3.保持程序点2的姿态不变，移向作业开始位置； 3.3.1.保持程序点2的姿态不便，按[坐标]键，设定机器人坐标为直角坐标系，用轴操作键把机器人移到作业开始的位置（在移动前可以按手动速度[高][低]键选择焊枪在示教中移动的速度）； 3.3.2.光标在行号0002处按[选择]键 3.3.3.把光标移动到右边的速度，VJ=***上按[转换]+光标”上下键，设定再现速度，直到设定的速度为所需速度（也可用光标移到速度VJ =***上，按[选择]键后，输入需要的速度值，按[回车]键确认即可）； 3.3. 4.按[回车]键，输入程序点3（行号0003）； 3.3. 4.1.把光标移动到“0003”上，按[引弧]键+[回车]键，输入“引弧”指令（行0004）（“引弧”为“ARCON”） 3.3. 4.2.把光标移动到行号0003上按[引弧]键，在缓冲显示区显示出“ARCON?”指令以及引弧时的条件；

安川机器人教程1

安川机器人教程1 中控机器人 安川NX100 MMH6机器人教程 浙江中控研究院有限公司 1 前言 安川机器人教程分为四章。 第一章为安川NX100 MH6机器人结构及工作原理。重点讲解该机器人的主要构成模块、内部结构及其作用以及机器人的工作原理，使大家在理论上对机器人有深入的了解。 第二章为机器人的操作及编程，重点讲解示教编程器的菜单及使用，以及通过示教编程器对机器人进行编程，在此基础上简单介绍机器人的功能扩展，使大家能熟练的操作机器人以及对机器人进行编程。 第三章为机器人下棋教程，详细讲解机器人下棋的整体工作原理、流程及操作，使大家对机器人的具体使用有深入的了解。 第四章为维护和注意事项，重点讲解机器人的维护以及在操作中需要注意的事项，确保使用的安全性和合理性。 2 目录 第一章安川NX100 MH6机器人结构及工作原 理 ..................................................................... .. 4

一、安川机器人NX100 MH6简 介 ..................................................................... ...................... 4 二、安川机器人NX100 MH6的结 构 ..................................................................... (6) 1、电源 箱 ..................................................................... . (6) 2、控制 箱 ..................................................................... . (7) 3、本 体 ..................................................................... . (12) 4、示教编程 器 ..................................................................... (13) 5、配套设 备 ..................................................................... . (14) 第二章安川NX100 MH6机器人的编程和操 作 ..................................................................... . (16)

安川机器人操作及简单故障处理

安川机器人操作及简单故障处理 一．机器人简介 1、硬件构成：我公司二期所用的日本安川公司机器人共有15 台，全部为MOTOMAN系列产品，共有SK120，SK6，SV3及UP6四种型号。四种型号的机器人都是由机器人本体，控制柜两部分构成。 机器人本体上装有伺服马达，传动机构及减速机构等机械装置。这几种型号的机器人都是有六个轴关节，由六台伺服马达和六套传动机构组成。六个轴的名称分别为S、L、U、R、B、T轴，其中S轴控制整个本体的来回旋转、L轴控制机器人下臂的前后摆动、U轴控制机器人上臂上下摆动、R轴控制上臂的来回旋转、B轴控制机器人手腕的上下摆动、T轴控制手腕的来回旋转。六个马达共同运动可以使机器人运行到其工作范围内的任意的一个空间位置。 控制柜内装有全部控制装置、再现操作盒及示教盘。控制装置包括主计算机（CPU单元），伺服马达驱动器，各种外部信号输入输出板，电源装置等。此系列机器人电源的额定输入为AC220V 50/60HZ三相电源，在国内使用时必须配备电源变压器。再现操作盒上装有各种操作按纽、指示灯及通讯口等装置。示教盘上有液晶显示器和各种操作按纽，主要用于编写程序、操作机器人及观察其工作状况等。 2、机器人工作方式：机器人的工作方式为示教再现型，即由操

作者操作机器人完成一遍所有的预定动作，机器人记录下所走过各个位置点的坐标随后自动运行中按照示教的位置、速度完成所有动作。 机器人运动时的坐标系统有五个分别为：关节坐标系、直角坐标系、圆柱坐标系、工具坐标系和用户坐标系。机器人在关节坐标系中运动方式为各轴单独运动互不影响；在直角坐标系中机器人以本体轴的X、Y、Z三个方向平行移动；在圆柱坐标系中机器人以本体轴Z轴为中心回旋、直角或平行移动；在工具坐标系中机器人以工具尖端点的X、Y、Z轴平行移动；在用户坐标系中由用户在机器人工作的范围之内任意设定不同角度的X、Y、Z轴，机器人可延所设的各轴平行移动。 二．机器人的操作和程序的编写 1、再现操作盒操作键说明：见P2-3 2、示教盘操作键说明：见P2-6 3、程序结构说明：机器人的程序语言为安川公司自己开发的专用语言（INFORM II），其指令主要分为移动指令、输入输出指令、控制指令和平移指令、运算指令等。 移动指令主要有MOVJ（关节移动），MOVL（直线移动），MOVC （圆弧移动）等。其功能是控制机器人以移动命令规定的方式和速度运行到命令指定的位置。 输入输出指令主要有DOUT（开关量输出的ON或OFF），DIN（将

安川机器人追踪程序案例

安川机器人追踪程序案例 摘要： 一、引言 二、安川机器人简介 三、追踪程序案例背景 四、追踪程序的实现 五、追踪程序的优势与不足 六、总结 正文： 一、引言 随着科技的不断发展，机器人技术在各领域中的应用越来越广泛。其中，安川机器人作为业内领先的机器人品牌，广泛应用于工业生产、物流、医疗等领域。本文将通过一个追踪程序案例，详细介绍安川机器人的应用及实现过程。 二、安川机器人简介 安川电机株式会社（Yaskawa Electric Corporation）成立于1915 年，总部位于日本长野县，是全球著名的工业自动化设备供应商。安川机器人是安川电机旗下的一个重要产品线，涵盖了工业机器人、服务机器人、医疗机器人等多个领域。安川机器人以高性能、高可靠性、易操作等特点受到用户的广泛好评。 三、追踪程序案例背景

某企业生产车间内，需要对生产线上的产品进行追踪。为了提高生产效率，降低人工成本，企业决定采用安川机器人实现产品的自动追踪。具体要求是：当产品经过机器人时，机器人需自动识别产品，并记录产品的相关信息。 四、追踪程序的实现 1.系统架构设计 根据企业的实际需求，设计了一套基于安川机器人的自动追踪系统。系统主要由安川机器人、视觉系统、控制器和数据库四部分组成。其中，安川机器人负责产品的搬运和追踪；视觉系统负责识别产品信息；控制器负责控制整个系统的运行；数据库负责存储产品信息。 2.追踪程序编写 为了实现产品的自动追踪，首先需要编写一个追踪程序。程序主要包括以下几个部分： （1）初始化：设置安川机器人的运动参数，如速度、位置等； （2）循环：当机器人运动到设定位置时，调用视觉系统识别产品信息； （3）识别：通过视觉系统获取产品信息，如产品编号、颜色等； （4）记录：将获取到的产品信息存储到数据库中； （5）更新：根据产品信息，更新机器人的运动轨迹，实现追踪。 五、追踪程序的优势与不足 1.优势： （1）提高生产效率：通过自动追踪，减少了人工操作的时间，提高了生产效率； （2）降低人工成本：减少了人工操作，降低了企业的用人成本；

安川机器人操作手册简易

安川机器人操作手册简易 百富非凡 XRC機器人操作要領入門 一、開機程序 打開控制箱主電源開關（NO / OFF）切至 ON位置 等待掃氣完成，約3－5分鐘 按下SERVO ON接通鍵→按下伺服電源啟動，燈號亮起，接通機器人伺服馬達電源，即可操作。 二、關機程序 當SERVO ON ，指示燈燈號亮著時，需等待於ROBOT及滑台靜止狀態下，按下緊停鈕 SERVO ON ，燈號熄滅，切斷機器人伺服馬達電源 控制箱電源（NO / OFF）切至 OFF。 三、再生 單次執行（用於程式教示完，之試車用） 按下 TEACH （控制盒之教導鍵） 教示盤上（區域切換鍵），游標移至最上排 選擇第二項之管理，再按下 (SELECT) 選擇 輸入密碼8個9，再按下 ENTER回車/輸入 選擇第九項工具設定→操作條件→預約啟動（禁止/許可）選擇禁止，回到主目錄，選擇第一項程式→選擇需試車之程式（例如R-032） 按下控制盒上之 PALY 鍵，進入在現模式。 將供料機切至自動，按下啟動鍵，送滑台至前定位，按下START ， ROBOT 便會自動執行整個程式動作（注意，執行中須隨時準備押下警停鍵，以免程式中之路徑不正確，造成撞車） 四、連續執行（用於程式教示完，量產用） 1、確認工件種別

按下TEACH →按下教示盤上之游標移至最上排 選擇第二項之管理，再按下 (SELECT) 選擇 輸入8個9，再按下 ENTER回車/輸入 選擇第九大項工具設置→操作條件→預約啟動（禁止/許可）選擇（禁止）， 選擇再回到主目錄第一項，選擇啟動→程序名→選擇程式名稱。 2、執行再生 到主目錄第一項，選擇啟動→程序名→選擇程式名稱 按下控制盒上之 PLAY鍵 將供料機切換至自動模式下 按下供料機啟動鍵，供料機旋轉至定位，機器人便會自動執行整個程式動作。 五、教示之程式試運轉（程式教示完之手動再生） 按下控制盒上之 TEACH 選擇第一大項主菜單，選擇程式選擇要試運轉之程式，（例如：R-032） 將供料機切換至自動模式，以自動啟動鍵，送供料機轉至前定位， 同時按下教示盤上之 INTER LOCK 及 TEST START ，ROBOT 便會開始執行程式，放開即停止，（完全執行整個程式內容） 六、程式撰寫 按下控制盒上之SERVO ON ，燈號亮起 按下控制盒上之 TEACH教示 選擇主菜單上之程式，選擇新建程序 輸入程式名稱，（例如：R-032） 按下 ENTER，移動游標至最下行，選擇執行 0000 NOP 0001 MOVJ VJ=100 需有第一點製作，按下ENTER，（程式原點） 0002 MOVL V=800 路徑之第二點 0003 MOVL V=800 路徑第三點 0004 MOVL V=800 路徑第四點 0005 MOVL V=800 路徑第五點 ： ↓

安川机器人编程实例

安川机器人编程实例 引言: 随着科技的不断发展，机器人技术在工业生产中的应用越来越广泛。安川机器人是目前市场上较为知名的工业机器人品牌之一，其在生产线上的灵活应用，为企业提高了生产效率和产品质量。本文将以安川机器人编程实例为主题，介绍一些安川机器人的编程案例，以展示其在工业生产中的优势和应用。 一、安川机器人编程实例之物料搬运 在工业生产中，物料搬运是一个重要的环节。传统的物料搬运方式通常需要人工操作，效率低下且存在安全隐患。而利用安川机器人进行物料搬运，不仅能提高效率，还能减少人力成本和安全风险。 以汽车生产线为例，通过安川机器人编程，可以实现对汽车零部件的搬运。在编程过程中，首先需要对工作区域进行设置，确定机器人的工作范围和路径规划。然后，通过编写适当的代码，指导机器人准确地抓取零部件，并将其移动到指定位置。整个搬运过程可以实现自动化操作，提高生产效率和准确性。 二、安川机器人编程实例之焊接 焊接是许多行业中常见的工艺，传统的焊接操作需要经验丰富的焊工进行操作，费时费力且存在质量不稳定的问题。而利用安川机器人进行焊接，可以实现高精度、高效率和一致性的焊接过程。

在安川机器人编程中，焊接任务首先需要进行工艺规划和路径规划。然后，通过编写相应的代码，指导机器人完成焊接动作。在焊接过程中，机器人可以根据预设的参数和程序，准确地控制焊接电弧的强度和位置，保证焊接质量。此外，安川机器人还可以通过激光传感器等装置，实时检测焊缝的质量，避免焊接缺陷的出现。 三、安川机器人编程实例之装配 在产品装配过程中，安川机器人编程可以实现零部件的自动装配，提高装配效率和产品质量。以家电行业为例，通过安川机器人编程，可以实现家电产品的自动组装，减少人工操作和装配错误。 在安川机器人编程中，装配任务需要进行工艺规划和路径规划。通过编写适当的代码，指导机器人按照预设的程序，将零部件进行精准的组装。在装配过程中，机器人可以根据传感器的反馈信息，判断零部件的位置和状态，并进行相应的调整和修正。这样，不仅提高了装配的准确性，还能有效降低装配过程中的人为误差。 结论: 通过以上安川机器人编程实例的介绍，我们可以看到安川机器人在物料搬运、焊接和装配等工业生产环节中的应用优势。安川机器人编程的灵活性和精确性，使其成为提高生产效率和产品质量的重要工具。随着科技的不断进步，相信安川机器人在未来的发展中将发挥更大的作用，为各行各业带来更多的机遇和挑战。

安川机器人 程序示例

精心整理1NOP程序起始命令（空指令） 2*cycle注释：循环运行 3MOVJ C00000 VJ=100.00point ①：距对中台大概150mm的位置 4PULSE OT#(68) T=0.50ＲＢ时间测量point１１ (取出待机位置) 5*Loop1abel：Loop1 6JUMP *cyclstop IF IN#(16)=ON JUMP命令：循环停止指令 IN16为ON则跳至No.50 label「CYCLESTOP」 7JUMP *Whip_out IF IN#(18)=ON JUMP命令：可取出压机板件 IN18为ON则跳至No.8 label「Whipout」 8*Whip_outlabel：Whip_out (去取对中台上的板件的工序） 9PULSE OT#(31) T=1.00脉冲信号（输出指定时间：开始取出 OUT31 10PULSE OT#(16) T=1.00脉冲信号（输出指定时间）：吸取指令 OUT16 ON 11MOVJ C00001 VJ=100.00point ②：DF对中台吸取位置上（大概50mm上） 12PULSE OT#(57) T=0.50RB时间测量point2 (吸取位置上） 13MOVL C00002 V=1500.0 PL=1point ③：DF对中台上板件吸取位置 14PULSE OT#(58) T=0.50RB时间测量point3 (吸取位置） 15TIMER T=0.05定位精度提升的时间 16WAIT IN#(24)=ON待输入：吸取确认 ON 17PULSE OT#(59) T=0.50RB时间测量 (吸取完毕） 18方MOVJ C00003 VJ=100.00 point ④：DF对中台吸取位置上（Ｚ方向上升至与point①同样位置,Ｘ方向稍微移至负方 19PULSE OT#(60) T=0.50RB时间测量point4(吸取位置上） 20TIMER T=0.10？定位精度提升的时间？ 21PULSE OT#(27) T=1.00脉冲信号：取出完毕 OUT27 22MOVJ C00004 VJ=90.00point ⑤：No.1压机投入待机位置 23PULSE OT#(61) T=0.50RB时间测量point5 (取出待机位置） 24PULSE OT#(62) T=0.50RB时间测量point6 (投入待机位置） 25WAIT IN#(22)=ON待输入：板件投入侧压机无异常 26WAIT IN#(21)=ON待输入：压机投料允许 27PULSE OT#(32) T=0.50脉冲信号：投入开始 OUT32 28PULSE OT#(33) T=1.00脉冲信号：往投入压机发出模具返回指令 OUT33 29MOVJ C00005 VJ=80.00point ⑥：投入轨迹时的RB手柄防振用的减速 30MOVL C00006 V=1500.0 PL=4point ⑦：板件释放位置上 31PULSE OT#(63) T=0.50RB时间测量point7 (释放位置上） 32MOVL C00007 V=1500.0 PL=3point ⑧：板件释放位置 33PULSE OT#(64) T=0.50RB时间测量point8 (释放位置） 34TIMER T=0.10定位精度提升的时间 35 PULSE OT#(17) T=1.00OUT17脉冲信号：释放指令 36WAIT IN#(24)=OFF待输入：时间测量point OFF 37PULSE OT#(65) T=0.50RB时间测量（释放完了） 38MOVJ C00008 VJ=100.00point ⑨：板件释放位置上 39PULSE OT#(66) T=0.50RB时间测量point9 (释放位置上） 40MOVJ C00009 VJ=80.00point ⑩：返回轨迹时的RB手柄防振减速 41MOVJ C00010 VJ=60.00point ⑪：point⑤返回No.1压机投入待机位置