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压面机安全操作规范(新版)

压面机安全操作规范(新版)
压面机安全操作规范(新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.

(安全管理)

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压面机安全操作规范(新版)

压面机安全操作规范(新版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一"

的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。

一、压面机安全操作规程

1、压面机在使用前,应对滚压轮及各种附件按需要在断电情况下进行安装调正,确定正确牢固时,方可进行运行。

2、压面机操作时,严禁手指接近滚轮,不得在运转时用手送压面条及扣压轴轮。

3、压杆、滚轮等严禁放在托盘上,以防掉下砸伤脚面或其他。

4、使用完毕后切断电源,要对压面轮及其他可卸部件进行单独清洗,严禁用水冲洗带电设备。

二、使用方法

1、轧片工序:先将准备好的水和面按0.28:1或0.3:1h混合均匀,再将两轧辊调成较小间隙。(调节旋钮旋转一周前进1.75毫米),压辊运转中将湿面粉由面斗装入两辊夹隙内,使混合不均匀的颗粒碾平,第二便是当增大间隙,将其轧成面片,七条前的面片映在3-5毫米,用卷面辊卷好,放在面辊支架上。

2、切条工序:将所要切制成面条规格的切面丝刀推入丝刀口,使丝刀传动齿轮预计内齿轮接触,用手转动带轮或由扳手转动轴头,顺时针旋转时向里推进丝刀,压辊可转动时证明齿轮咬合好。将压面棍调至无间隙,然后旋钮送回约0.7-1圈,即为出条片厚1.5毫米,这时可进行切条工作。将放在面斗支架上的面片端用手领入转动的两辊间隙,经两次轧制后自动进入丝刀,切出面条垂入托盘。见到出片端头弯曲不能入丝刀时,可将弯头去掉(弯头一般由于面硬或过厚造成),操作者应及时将切出的面条领出、断开。放入其它器皿。更换丝刀时先断开主机电源用扳手按逆时针转动带轮轴头,丝刀即可拉出,使用完毕后,将扳手去下。

XX设计有限公司

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压面机安全操作规范通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD965 压面机安全操作规范通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

压面机安全操作规范通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、压面机安全操作规程 1、压面机在使用前,应对滚压轮及各种附件按需要在断电情况下进行安装调正,确定正确牢固时,方可进行运行。 2、压面机操作时,严禁手指接近滚轮,不得在运转时用手送压面条及扣压轴轮。 3、压杆、滚轮等严禁放在托盘上,以防掉下砸伤脚面或其他。 4、使用完毕后切断电源,要对压面轮及其他可卸部件进行单独清洗,严禁用水冲洗带电设备。 二、使用方法 1、轧片工序:先将准备好的水和面按0.28:1或 0.3:1h混合均匀,再将两轧辊调成较小间隙。(调节旋钮旋转一周前进1.75毫米),压辊运转中将湿面粉由面斗装入两辊夹隙内,使混合不均匀的颗粒碾平,第二便是当增大间隙,将其轧成面片,七条前的面片映在3-5毫米,用卷面辊卷好,放在面辊支架上。

吊车的安全操作规程示范文本

吊车的安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

吊车的安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1起重机司机 1.1起重机只能垂直吊起载荷,严禁拖拽尚未离地的载 荷,要避免侧载。 1.2起重机在进行满负荷起吊时,禁止同时用两种或两 种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过 45°,严禁斜吊、拉吊和快速升降。严禁吊拔埋入地面的物 件,严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。 1.3起重机在带电线路附近工作时,应与其保持安全距 离,在最大回转范围内,允许与输电线路的最近距离见下 表,雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。起重机在输 电线路下通过时,必须将吊臂放下。 1.4起重机严禁超载使用,如果用两台起重机同时起吊

一重物,必须服从专人的统一指挥,两机的升降速度要保持相等,其物件的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%。绑扎吊索时,要注意负荷的分配,每车分担的负荷不能超过所允许最大起重量的80%。 1.5起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。 1.6进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏,严禁起重机各工作部件带病运行。 1.7起重机司机必须与指挥人员密切配合,服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时,司机有权拒绝执行;工作中,司机对任何人发出的紧急停车信号,必须立即服从,待消除不安全因素后,方能继续工作。

钢管压槽机安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 钢管压槽机安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9431-11 钢管压槽机安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.作业前应对机械进行以下项目检查: (1)检查电源:新机器用的是380V电源,接地牢靠; (2)开机空载运行,检查各部件运转是否正常; (3)清除油泵内空气:打开注油孔旷动手柄,把泵内的空气旷动出来,以避免压槽时压轮反弹或压力不足。 2.应按加工管材直径选择选择合适滚花轮和压轮,小型YCC压槽机最好压外径57mm—139.7mm的管子;大型的YCC压槽机压159mm以上的管子 3.计算管口的密封宽度:根据管口的密封宽度的大小减去2mm左右再除以2就得出所要的密封宽度。一般在16mm左右,最小不能小于15.8mm最大不能大于16.5mm(6寸以下的管子),8寸以上的管子不在此

食堂压面机安全操作规程示范文本

食堂压面机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

食堂压面机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的 规范员工行为,实现作业标准化,确保人身和设备安 全 2 范围 适用于食堂压面机的操作过程 3 风险辨识 机械伤害、触电 4 防护用品 工作服、厨师帽 5 操作流程 5.1 作业前 5.1.1 检查各电源接线是否松动、折断地牢靠。

5.1.2 检查传动皮带、齿轮防护罩是否完好有效。 5.2 作业中 5.2.1 非停机并断电状态,严禁把手伸到滚筒上去压面团碰触旋转部位。 5.2.2 作业时严禁佩戴手套。 5.2.3 发现面团沾住滚筒或其它问题时,应先关上(断开)电闸然后再进行处理。 5.3 作业后 5.3.1 作业完毕应马上关机并切断电源,后再清理干净机器, 5.3.2 不许用水管喷清洗,以免发生漏电事故。 6 应急措施 178 / 186 6.1 发生机械伤害时,应先切断危险源防止二次根据情况进行处置。

压面机等操作规程

压面机等操作规程 保鲜柜安全操作规程 1、用前要检查机器是否运转正常,接地保护设施是否 正常。 2、保鲜柜内不准存放有污染或有异味的食品和其他与 饮食无关的物品。 3、不能将过热的食品直接放入保鲜柜内,保鲜食品要 生熟分开。 4、要经常检查保鲜食品,以防腐烂变质。 5、取食品时要及时把门关好。 6、发现异常时要及时停机通知机电人员进行检修。 电冰箱安全操作规程 1、冷冻食品前要检查机器是否运转正常,接地保护设 施是否正常。 2、冰箱内不准存放有污染或有异味的食品和其他无关 物品。 3、不能将过热或未完全冷却的食品、食物直接放入冰 箱,冷冻、冷藏。 4、经常定期除霜,除霜时要先停机,必须使用专用塑 料铲或自然消霜,不准用利器和锤子铲除冰箱四壁 和冷凝管上的冻霜。 5、经常检查食品,以防腐烂变质。 6、放取食品时要及时把门关好。 7、出现异常时要及时停机通知机电人员进行检修。

电热水器安全操作规程 1、使用前检查电源是否正常,接地保护是否完善。 2、实行专人管理,严禁酒后操作。 3、送电前检查水箱是否加满水。 4、注意观察,发现异常情况,应及时切断电源并通知 机电人员进行维修。 5、定期清理水垢,确保水质清洁。 6、定期检查水源是否达标。 7、定期保养擦洗,保持外观干净整洁。 消毒柜安全操作规程 1、使用前要检查机器是否运转正常,接地保护设施是否正 常。 2、消毒柜内只准存放餐具、酒具等饮食用具,不准存放其 它物品。 3、存放在消毒柜内的所有餐具、用具必须清洗干净后,在 规定的时间内进行消毒,严禁放入有异味的器皿及生熟 食品。 4、取放餐具、用具时要及时把门关好。 5、发现异常时要及时停机检修。 压面机操作规程 1、使用前,检查电线接头是否牢固,接地是否良好。 2、使用前应先检查机器,清除机内污物,在齿轮及轴 承处加些润滑油。 3、开机时看机器运转是否正常,发现异常立即停止上

起重机安全操作规程

起重机安全操作规程 1起重机司机 1.1起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。 1.2进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏,严禁起重机各工作部件带病运行。 1.3起重机司机必须与指挥人员密切配合,服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时,司机有权拒绝执行;工作中,司机对任何人发出的紧急停车信号,必须立即服从,待消除不安全因素后,方能继续工作。 1.4起重机只能垂直吊起载荷,严禁拖拽尚未离地的载荷,要 避免侧载。 1.5起重机在进行满负荷起吊时,禁止同时用两种或两种以上 的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°,严

禁斜吊、拉吊和快速升降。严禁吊拔埋入地面的物件,严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。 1.6起重机在带电线路附近工作时,应与其保持安全距离,在最大回转范围内,允许与输电线路的最近距离见下表,雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。起重机在输电线路下通过时,必须将吊臂放下。 1.7起重机严禁超载使用,如果用两台起重机同时起吊一重物,必须服从专人的统一指挥,两机的升降速度要保持相等,其物件的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%。绑扎吊索时,要注意负荷的分配,每车分担的负荷不能超过所允许最大起重量的80%。 1.8起重机在工作时,吊钩与滑轮之间应保持一定的距离,防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时,卷扬滚筒上的钢缆应至少保留3匝以上。 1.9工作时吊臂仰角不得小于30°,起重机在吊有载荷的情况 下应尽量避免吊臂的变幅,绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操 作杆。

钢管压槽机安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K2703 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 钢管压槽机安全操作规 程标准版本

钢管压槽机安全操作规程标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1.作业前应对机械进行以下项目检查: (1)检查电源:新机器用的是380V电源,接地牢靠; (2)开机空载运行,检查各部件运转是否正常; (3)清除油泵内空气:打开注油孔旷动手柄,把泵内的空气旷动出来,以避免压槽时压轮反弹或压力不足。 2.应按加工管材直径选择选择合适滚花轮和压轮,小型YCC压槽机最好压外径57mm— 139.7mm的管子;大型的YCC压槽机压159mm

以上的管子 3.计算管口的密封宽度:根据管口的密封宽度的大小减去2mm左右再除以2就得出所要的密封宽度。一般在16mm左右,最小不能小于15.8mm最大不能大于16.5mm(6寸以下的管子),8寸以上的管子不在此范围内。 4.用游标卡尺测量下压轮和滚花轮挡板之间,测量密封宽度是否合适。若不合适应进行调整,松开滑块紧固螺栓,根据需要旋转调整螺栓,调小密封宽度往里旋,调大密封宽度往外旋。(注意:压轮必须对正滚花轮槽的中间位置。) 5.将料架放置于压槽机的主轴线上,再把管子套入主轴上并放置于料架上使管子的轴线在横向水平都基本平行与压槽机的轴线。 6.在管口整齐的情况下进行机械调整。关闭油

缸卸压阀,压动手柄直到压轮刚贴到管壁时停止下压并启动机器,观察钢管是否在滚花轮上正常运转。若发现管口一边挤到挡板另一边离开挡板,说明料架偏高或调偏,应稍做纠正。若发现钢管脱落,则反向开动机器不脱落就以调好,若反向还脱落则说明料架偏低,再向上调微调。 7.调整槽深,记住下压轮贴近钢管壁时的竖立标尺上的刻度,这就是压槽时的刻度起点,需要压多深的槽就下压多少刻度,然后就稍微松开油缸卸压阀使下压轮离开管子,再关闭卸压阀取下管子,下压油泵手柄使压轮下降,从刻度起点算起,下压到等于槽深的刻度停止,然后紧定限位器这时算已基本调整完毕,等到压完第一根管子测量后,再做精细调整。 8.摇动油泵手柄,与管子接触再稍微下压一点,以便压出最初的痕迹,以后管子每转两周,摇动

吊车操作人员安全操作规程

吊车操作人员安全操作规程 1、吊车司机必须经过专业培训,取得吊车司机资格证书,掌握吊车构造,工作原理,操作和保养方法,熟悉吊车安全操作规程,应遵守运输车辆司机的一般安全要求,非操作人员不得操作吊车。 2、使用吊车前必须详细检查吊车的吊杆、各部销子、螺栓、钢丝绳接头有无松动、脱落现象。如发现缺陷,应修好后再进行工作。吊车应备用适用的灭火器。如遇漏电、失火应立即切断电源,并立即停车处理。 3、按照吊车的技术文件进行操作、检查保养,对自动控制及电器部分,需遵守技术文件的有关规定,应按照国家有关钢丝绳报废标准,经常检查钢丝绳的质量情况。 4、吊车发动后要空载试运转,在吊装时,要听从指挥人员的信号,司机与指挥密切配合按指挥信号操作,当信号不明或不清时,或可能引起事故时,应暂停操作,不得肓目开车或起吊。 5、轮胎式吊车,作业前支腿应全部伸出,并在支撑板下垫好木板,支腿有定位销的必须插上,底盘为悬挂式的吊车,伸出支腿前应先收紧稳定器。 6、作业中严禁扳动支腿操纵阀,若需调整支腿,必须在无载荷时进行,并将臂杆转至正前方或正后方,作业中发现支腿下沉,吊车倾斜等不正常现象时,应立即放下重物,调整后方能作业。 7、吊车如需吊工件行走时,载荷不得超过吊车的允许起重量,工件应处于吊车的正前方,离地不得超500毫米,对于较长物件要防止摆动,缓慢行驶。 8吊车在起重额定负荷或接近额定负荷时,应将重物吊离地面200~ 500 毫米后停止提升,检查吊车的稳定性、制动器的可靠性、重物的平衡性、绑扎的牢固性,确认无误后,方可继续提升。 9、吊装工作场所应有足够的空间,要注意周围及上空有无障碍物。吊车在架空输电线路下工作或在架空输电线路一侧工作时,应保持安全距离。在雨雾天工作时,安全距离适当加大。吊杆、钢绳及吊件与带电线路的距离最小应保持3米(限6000伏以下),夜间工作时,应有足够的照明。

注塑机安全操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 注塑机安全操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

注塑机安全操作规程(新版) 操作者必须熟悉、了解设备操作盘上各开关按钮功能作用,并严格按操作规程和注意事项进行操作。 一、开机前操作要求 1.在机器加热启动生产前要先打开冷却水阀,观察水道是否通畅。 2.合上控制箱边上电源开关,接通机内电源,按面板上的电机起动按钮启动油泵电机。 3.初次使用和较长时间未用的机器,油泵启动之后,要先进行几分钟的空载运转后,方可开始进行操作。 4.打开料筒加热开关,调节箱门上温度控制仪,进行温度设定,观察电流表电流的大小,以判定电热圈的好坏。 5.加工停止或换料时要进行料筒清洗,清洗时需关掉电原开关

进行清洗﹐清洗结束后将原料封口放至指定的位置。 注意:①清洗时射座要退回 ②两种原料交替时温度的设定要根据原料的要求调节 二、开机时注意事项 1.使用机器时必须注意操作安全,首先检查安全门的可靠性,在机器运转时切记不可将手伸入锁模机构当中,取制品时,一定要打开安全门,在确认人员安全或模具无异物后,才能关闭安全门。在运转中手也不能伸入机台和模具浇口之间。修理模具时,必须关闭油泵电机。 2.由于原料的品种、制品面积的大小及形状不同,所需的锁模力也不一样,调模时请按实际需要的最低锁模力调节,不仅能节省电力消耗,并将明显地延长机器的使用寿命。 3.液压系统的压力调节应根据各动作的要求分别进行,不宜过高,合理地使用压力,不仅可节省能源,而且可延长机器寿命。各限位开关的位置,也应根据制成品要求进行调节,特别是注射至保压过程中切换点的调节必须注意,否则会使制品充模不足,反之,

压面机操作规程

压面机操作规程 使用前,检查电线接头是否牢固,接地是否良好。 1、 2、使用前应先检查机器,清除机内污物,在齿轮及轴承处加些润滑油。 3、开机时看机器运转是否正常,发现异常立即停止上报处理。 4、压面操作:拆下对滚式切面辊,调节两压面辊间的隙约2.5-3mm,开机把和好的面团放至送料板,引入压面辊之间,反复辊制4-5次,最后调节压面辊间隙至1.5mm,复压一次。 5、使用完毕后,把机器清洗干净,并在各零件表面抹上食用油,以防生锈。 古交铁路运营公司 洗衣机安全操作规程 1、操作前应检查机器固定部件的螺丝是否松动,保证机器运转平稳,并检查机器接地部分设施是否完好。应对该注油部分进行注油。 2、机器由专人管理,严禁酒后操作。 3、在机器运行时,操作人员不得随意离开,发现异常情况应立即停机检查。 4、机器未停稳时,不得把手伸进机器内。 5、不得超负荷洗衣物,确保机器正常运转。 6、使用完毕后,应把机器及时擦洗干净。 保鲜柜安全操作规程 1、用前要检查机器是否运转正常,接地保护设施是否正常。 2、保鲜柜内不准存放有污染或有异味的食品和其他与饮食无关的物品。 3、不能将过热的食品直接放入保鲜柜内,保鲜食品要生熟分开。 4、要经常检查保鲜食品,以防腐烂变质。 5、取食品时要及时把门关好。

6、发现异常时要及时停机通知机电人员进行检修。 电冰箱安全操作规程 1、冷冻食品前要检查机器是否运转正常,接地保护设施是否正常。 2、冰箱内不准存放有污染或有异味的食品和其他无关物品。 3、不能将过热或未完全冷却的食品、食物直接放入冰箱,冷冻、冷藏。 4、经常定期除霜,除霜时要先停机,必须使用专用塑料铲或自然消霜,不准用利器和锤子铲除冰箱四壁和冷凝管上的冻霜。 5、经常检查食品,以防腐烂变质。 6、放取食品时要及时把门关好。 7、出现异常时要及时停机通知机电人员进行检修。 电饼档安全操作规程 1、使用前检查电源接地保护设施及机器各部件是否完好,一切正常后方可开机使用。 2、机器由专人管理,严禁酒后操作。 3、所烙食品应在规定范围内,烙食饼前要先在烤盘内按规定放少许食用油,以防煳粘,先严禁在烙盘内放入水份过大、易粘、易煳、易暴食品。 4、严禁干烧、放饼过多、连续烤烙时间过长造成电饼档损坏减少使用寿命。 5、不得用手直接在烙盘内拿烤好的烙饼,防止烫伤。 6、清洗电饼档时要先断开电源,待烙盘凉后再用布刷清扫,严禁在使用时及未凉透时在烙盘内注水清洗。 7、使用完毕,切断电源,清洗干净。 电热水器安全操作规程 1、使用前检查电源是否正常,接地保护是否完善。 2、实行专人管理,严禁酒后操作。

汽车吊安全操作规程完整

汽车吊安全操作规程 1.目的 为加强吊装作业安全管理,减少和避免吊装伤害和设备事故,特制定本规程。 2.适用范围 本标准规定了吊装作业分级、分类、作业安全要求及《吊装安全作业证》的管理。 本标准适用于公司生产区域的吊装作业。 3.职责 3.1 安全处是本制度的归口管理部门,负责对本制度进行修改及本制度执行情况进行监督检查。 3.2 相关部门是本制度的协助部门,对自己所管辖工内的起重吊装作业安全负责。 3.3 作业相关人员必须对整个起重吊装作业过程负责。 4.定义 起重吊装作业:利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊上进心,使其发生位置变化的作业过程。 5.吊装作业的分级、分类 5.1 起重吊作业按吊装重物的质量分为三级: 吊装重物的质量大于100t时,为一级吊装作业; 吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t时,为二级吊装作业。 吊装重物的质量大于40t,为三级吊装作业。 5.2吊装作业分类 吊装作业按吊装作业级别分为三类: 一级吊装作业为大型吊装作业; 二级吊装作业为中型作业; 三级吊装作业为小型作业. 6.作业安全管理基本要求 6.1 吊装机具应符合国家机关规定。 6.2 吊装作业人员(指挥人员、起重工)必须持有特殊工种作业证.吊装质量大于1t的物体应办理《吊装安全作业证》的格式见附件。

6.3 吊装质量大于等于40t的物体,应编制吊装施工方案。吊装物虽不足球场40t,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,以及在作业条件特殊的情况下,也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。 6.4吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经派工部门和安全处审查,报分管经理批准后方可实施。 7. 作业前的安全检查 吊装作业前应进行以下项目的安全检查: 7.1 吊装机具引进部门和安全处共同对从事指挥和操作的人员进行了资质确认. 7.2 派工单全、施工单位进行有关安全事项的研究和讨论,对安全措施落实情况进行确认。 7.3 实施吊装作业单位的人关人员应对起重吊装机械和吊具进行了安全检查确认,必须检查各操作装置是否正常,钢丝绳是否符合安全规定,制动器、液压装置和安全装置是否齐全和灵敏可靠。严禁机件带病运行 7.4 实施吊装作业单位使用汽车吊装机械,要确认安装有汽车防火罩。 7.5 实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域的安全状况进行了检查(包括吊装区域的划定、标识、障碍)。警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志,并设定专人监护,非作业人员禁止入内。安全警戒标志应符合 GB 16179R的规定。 7.6 实施吊装作业单位的有关人员应在施工现场核实天气情况。室外作业遇到大雪,雷雨,暴雨,及六级以上大风时,不应安排吊装作业。 行车前检查: 7.7 厂内吊车司机在行车途中必须严格遵守《道路交通管理条例》,《厂内交通安全管理标准》和“安全生产守则”。 7.8 行车前应检查行驶证、驾驶证等行车所必须的各种证件等,不准无证驾车行驶。 7.9起步前应观察车辆四周情况,确认安全后(气压式制动的车辆待气压表读数达到规定的数值)鸣笛起步。 7.10有转向助力器装置的起重机,严禁熄火滑行,气压制动的起重机和运行吊车,在下长坡时不准熄火滑行。 7.11在进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍刮碰臂架。车上人员的头、手、脚等肢体不得伸出车外。 7.12在松软地面上工作的起重机,应在使用前将地面垫平、压实。机身必须固定平稳,支撑必须安放牢固,作业区内应有足够的空间和场地。 7.13汽车、履带起重机不得在斜坡上横向运行,更不允许朝坡的下方转动起重

压槽机操作规程

压槽机操作规程 一、新机器检查 1、检查电源:新机器用的是380V电源,接地牢靠。 2、开动机器:看运转是否正常 3、清除油泵内空气:打开注油孔旷动手柄,把泵内的空气旷动出来,以避免压槽时压轮反 弹或压力不足。 二、选择滚花轮和压轮 1、小型YCC压槽机最好压外径57mm—139.7mm的管子; 2、大型的YCC压槽机压159mm以上的管子 三、调整密封宽度 1、计算管口的密封宽度:根据管口的密封宽度的大小减去2mm左右再除以2就得出所要的密封宽度。一般在16mm左右,最小不能小于15.8mm最大不能大于16.5mm(6寸以下的管子),8寸以上的管子不在此范围内。 2、测量密封宽度是否合适:用游标卡尺测量下压轮和滚花轮挡板之间 3、调整:松开滑块紧固螺栓,根据需要旋转调整螺栓调小密封宽度往里旋调大密封宽度往外旋。(注意:压轮必须对正滚花轮槽的中间位置) 四、调整料架 1、以目测的形式:将料架放置于压槽机的主轴线上,再把管子套入主轴上并放置于料架上使管子的轴线在横向水平都基本平行与压槽机的轴线] 2、用机器进一步检查:关闭油缸卸压阀,压动手柄直到压轮刚贴到管壁时停止下压并启动机器,观察钢管是否在滚花轮上正常运转。如果发现管口一边挤到挡板另一边离开挡板说明料架调高了或者调偏了,应再稍微纠正。如果发现钢管脱落,就反向开动机器不脱落就以调好,如果反向还脱落就说明料架调低了,再向上调一点。以上调节是在管口整齐的情况下进行的。 五、调整槽深 1、计算槽深:槽深=(钢管外径-管卡内径)÷2 不规则钢管:用钢管的最大外径和最小外径的中间值减去管卡内径除以二,就得出槽深。1、调整:记住下压轮贴近钢管壁时的竖立标尺上的刻度,这就是压槽时的刻度起点,需要 压多深的槽就下压多少刻度,然后就稍微松开油缸卸压阀使下压轮离开管子,再关闭卸压阀取下管子,下压油泵手柄使压轮下降,从刻度起点算起,下压到等于槽深的刻度停止,然后紧定限位器这时算已基本调整完毕,等到压完第一根管子测量后,再做精细调整。 六、压管子摇动油泵手柄,与管子接触再稍微下压一点,以便压出最初的痕迹,以后管子每转两周,摇动手柄一次,只能缓慢的下压,否则管口很容易扩口或将管子压破,当滑座压到楔铁时即达到所需滚压深度,让压轮在原位置上滚压俩到三圈,以防止反弹。停止机器测量槽深和槽底直径,如果不合适,再稍微调节一下限位器即可(往里旋变深往外旋变浅)。以后每五六根管子测一次,以防止限位器活动或下压轮滑块活动造成的槽的变化。

压面机安全操作规程示范文本

压面机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

压面机安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、压面机安全操作规程 1、压面机在使用前,应对滚压轮及各种附件按需要 在断电情况 下进行安装调正,确认正确牢固时,方可进行运行。 2、压面操作时,严禁手指接近滚轮,不得在运转时用 手送压面条及扣压轴轮。 3、压杆、滚轮等严禁放在托盘上,以防掉下砸伤脚面 或其他。 4、使用完毕后切断电源,要对压面轮及其他可卸部件 进行单独清洗,严禁用水冲洗带电设备。 二、使用方法 1、轧片工序:先将准备好的水和面按0.28:1或0.3:

1h混合均匀,再将两轧辊调成较小间隙。(调节旋钮旋转一周前进1.75毫米),轧辊运转中将湿面粉由面斗装入两辊夹缝内,使混合不均匀的颗粒碾平,第二便是当增大间隙,将其轧成面片,七条前的面片映在3-5毫米,用卷面辊卷好,放在面棍支架上。 2、切条工序:将所要切制面条规格的切面丝刀推入丝刀口,使丝刀传动齿轮预计内齿轮接触,用手转动带轮或由扳手转动轴头,顺时针旋转时向里推进丝刀,轧辊可转动时证明齿轮咬合好。将轧面棍调至无间隙,然后旋钮送回约0.7-1圈,即为出条片厚1.5毫米,这时可进行切条工作。将放在面斗支架上的面片端用手领入转动的两辊间隙,经再次轧制后自动进入丝刀,切出面条垂入托盘。见到出片端头弯曲不能入丝刀时,客厅机将弯头去掉(弯头一般由于面硬或过厚造成),操作者应及时将切出的面条领出、断开。放入其它器皿。更换丝刀时先断开主机电源

食堂电器设备安全操作规程

食堂电器设备安全操作规程 为了规范公司安全管理,确保员工生命财产安全,结合云星宇公司食堂实际情况,食堂特制定以下电器设备安全操作规程。 和面机、打蛋器安全操作规程 1、使用前先将和面机清洗干净放入面粉和水,不要过量以免损坏机器。如需要和的面多,需分批多次搅拌,水、面放好后,关上地板,再通电。 2、和面时,要正反两个方面来搅拌,以便使面团和的均匀。 3、如果搅拌不均匀或掉入杂物,需要用手调整或取面时,必须先关闭电源。 4、搅拌完毕,关闭电源停机取面,每次要清理干净,避免残留物发霉变质。 5、不可在和面机内发稀面,以防腐蚀和面机。 6、如发现漏电等故障,应马上切断电源停机,找电工维修,不得私自拆机维修。 7、使用前,参考使用说明书要求,严格按照操作规程使用,出现问题后果自负。 8、在使用过程中,操作人员不得擅离职守。 烤箱、电饼铛安全操作规程 1、使用前核对电源电压与机体相符,有可靠的接地地线。 2、根据不同的食品设置不同的温度,红灯表示加热,绿灯表示恒温。 3、电热丝通电后有变脆的特性,起落上铛时,不要用力过猛,以免

震断电热丝,工作完毕关闭电源。 4、经常保持机体干净,严禁用水刷洗,确保安全使用。 压面机、饺子机安全操作规程 1、使用设备人员,一律不准戴手套操作机器,女同志必须把长头发盘进工作帽内,不准戴首饰工作,机器没停稳前不得把手升入机器。 2、开机前应先擦干手在按电门,以免发生触电事故。 3、使用前先检查试机,不得超负荷操作,以免损坏机器设备。 4、工作结束时,要关闭电源及时清洗干净,盖好防尘罩,以免设备生锈污染。 5、发现故障及时通知专业人员维修。 燃气蒸箱安全操作规程 1、为了确保安全,必须专人使用,未经许可他人不得擅自使用, 2、凡使用人员,必须了解设备的性能,额定气压和操作规程。 3、工作中发现问题,要立即关闭气阀门,放气在维修,凡有破损或阀门失灵,应立即停止使用。 4、装入食品或规定物品,不得超过规定数量,以防止气流堵塞出现意外事故。 5、搞好设备的保养和食品卫生, : 冰箱、保鲜柜安全操作规程 1、由保管员或专人,管理和维护。 2、勤检查,勤清洗,保持清洁卫生,防止设备生锈。 3、每周,三次物品整理,做到物品先进先出的原则,防止菜品积压

吊车安全操作规程

吊车安全操作规程 起重机司机 1、起重机司机要经过专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方可上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。 2 、进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制动器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏,严禁起重机各工作部件带病运行。 3、起重机司机必须与指挥人员密切配合,服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时,司机有权拒绝执行;工作中,司机对任何人发出的紧急停车信号,必须立即服从,待消除不安全因素后,方可继续工作。 4、起重机只能垂直吊起载荷,严禁拖拽尚未离地的载荷,要避免侧载。 5、起重机在进行满负荷起吊时,禁止同时用两种或两种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°,严禁斜吊、拉吊和快速升降。严禁吊拔埋入地面的物件,严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。 6、起重机在带电线路附近工作时,应与其保持安全距离,在最大回转范围内,要与输电线路保持安全距离,雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。起重机在输电线路下通过时,必须将吊臂放下。 7、起重机严禁超载使用,如果用两台起重机同时起吊一重物,

必须服从专人的统一指挥,两机的升降速度要保持一致,其物件的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%。绑扎吊索时,要注意负荷的分配,每车分担的负荷不能超过所允许最大起重量的80%。 8、起重机在工作时,吊钩与滑轮之间应保持一定的距离,防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时,卷扬滚筒上的钢缆应至少保留3匝以上。 9、工作时吊臂仰角不得小于30°,起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅,绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。 10、起重机在工作时,严禁进行检修和调整。 11、停工或休息时,不准将吊物悬挂在空中。 12、工作完毕,吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置,并将所有控制手柄放至中位。 指挥人员 1、指挥信号要事先向起重机司机交待清楚,如遇操作过程中看不清指挥信号时,应设中转助手,准确传递信号。 2、指挥手势要清晰,信号要明确,不准带手套指挥。 3、起吊物件,应先检查捆缚是否牢固,绳索经过有棱角、快口处应设衬垫,吊位重心要准确,不许物件在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。 4、在所吊物件就位固定前,起重机司机不得离开工作岗位,不准在索具受力或起吊物悬空的情况下中断工作。 5、当起重机司机因物件超重拒绝起吊时,指挥人员应采取措施,

压面机安全操作规范(通用版)

压面机安全操作规范(通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0863

压面机安全操作规范(通用版) 一、压面机安全操作规程 1、压面机在使用前,应对滚压轮及各种附件按需要在断电情况下进行安装调正,确定正确牢固时,方可进行运行。 2、压面机操作时,严禁手指接近滚轮,不得在运转时用手送压面条及扣压轴轮。 3、压杆、滚轮等严禁放在托盘上,以防掉下砸伤脚面或其他。 4、使用完毕后切断电源,要对压面轮及其他可卸部件进行单独清洗,严禁用水冲洗带电设备。 二、使用方法 1、轧片工序:先将准备好的水和面按0.28:1或0.3:1h混合均匀,再将两轧辊调成较小间隙。(调节旋钮旋转一周前进1.75毫

米),压辊运转中将湿面粉由面斗装入两辊夹隙内,使混合不均匀的颗粒碾平,第二便是当增大间隙,将其轧成面片,七条前的面片映在3-5毫米,用卷面辊卷好,放在面辊支架上。 2、切条工序:将所要切制成面条规格的切面丝刀推入丝刀口,使丝刀传动齿轮预计内齿轮接触,用手转动带轮或由扳手转动轴头,顺时针旋转时向里推进丝刀,压辊可转动时证明齿轮咬合好。将压面棍调至无间隙,然后旋钮送回约0.7-1圈,即为出条片厚1.5毫米,这时可进行切条工作。将放在面斗支架上的面片端用手领入转动的两辊间隙,经两次轧制后自动进入丝刀,切出面条垂入托盘。见到出片端头弯曲不能入丝刀时,可将弯头去掉(弯头一般由于面硬或过厚造成),操作者应及时将切出的面条领出、断开。放入其它器皿。更换丝刀时先断开主机电源用扳手按逆时针转动带轮轴头,丝刀即可拉出,使用完毕后,将扳手去下。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

压面机安全操作规范(新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 压面机安全操作规范(新版)

压面机安全操作规范(新版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 一、压面机安全操作规程 1、压面机在使用前,应对滚压轮及各种附件按需要在断电情况下进行安装调正,确定正确牢固时,方可进行运行。 2、压面机操作时,严禁手指接近滚轮,不得在运转时用手送压面条及扣压轴轮。 3、压杆、滚轮等严禁放在托盘上,以防掉下砸伤脚面或其他。 4、使用完毕后切断电源,要对压面轮及其他可卸部件进行单独清洗,严禁用水冲洗带电设备。 二、使用方法 1、轧片工序:先将准备好的水和面按0.28:1或0.3:1h混合均匀,再将两轧辊调成较小间隙。(调节旋钮旋转一周前进1.75毫米),压辊运转中将湿面粉由面斗装入两辊夹隙内,使混合不均匀的颗粒碾平,第二便是当增大间隙,将其轧成面片,七条前的面片映在3-5毫米,用卷面辊卷好,放在面辊支架上。

吊车安全操作规程

吊车安全操作规程 1、龙门吊应经有关部门检定合格并发放特种设备安全检测合格证后才能投入使用。 2、机手必须持有操作证且考核合格方能上机。专人专机,未经批准,其他任何人不得顶替上机。 3、机手必须佩戴安全帽。机手必须接受“三级”安全教育和安全技术交底。 4、立足本职工作,学好技术本领,做到“三懂”(原理、性能、构造)“四会”(使用、保养、检查、排除故障)。 5、上机前检查:四周环境、障碍物、行人;有无漏油漏水;螺栓有无松动;液压系统是否渗漏、有无损伤;倒车镜、雨刮器、灯光、喇叭、制动、仪表是否完好、工作正常;发动机是否正常;电子监视指示器是否正常;钢丝绳是否符合要求。 6、作业过程中,机手必须集中精力,不得离开操作室、不得接听手机、不得听音乐、不得睡觉、不得做其它任何无关的事情。 7、新安装、经过大修或改变重要性能的,在使用前必须按照的有关规定进行。试验合格并办理相关手续和安全准用证后,方可投入使用。 8、吊车工作前应在平整硬实的场地上,牢固可靠地打好支腿; 9、吊车司机在操作过程中,要注意吊索悬挂是否合理、重心是否平衡、吊物是否栓稳。在操作规程中必须坚持“十不吊”原则:1)、超过起重机械额定负荷不吊; 2)、照明不足、指挥信号不明或非指挥人员指挥不吊;

3)、和附件捆绑不牢,不符合安全要求不吊。 4)、起重机重物直接进行加工不吊; 5)、歪拉斜拽不吊; 6)、易燃、易爆、无安全作业票、无不吊; 7)、工件上站人或工件上浮有活动物不吊; 8)、、刃口未采取防止磨损措施不吊; 9)、埋在地下的物体或者重量不明的物体不吊; 10)、遇到大雪、、六级以上大风不吊。 10、起吊重物时,应保持垂直,禁止在倾斜状态下去拖动被吊的重物。在已挂上重物但尚未提起时,禁止起重机移动位置或作旋转运动。11、重物起吊、旋转时,速度要均匀平稳,以免重物在空中摆动发生危险。在放下重物时,速度不要太快,以防重物突然下落而损坏。起吊较长、较大型重物时应有专人拉溜绳,防止因重物摆动,造成事故。 12、在高压线下作业时,距高压线不得小于4M。 13、两台及两台以上吊车抬吊同一物体时: 1)、绑扎时应根据各台起重机的允许起重量按比例分配负荷; 2)、在抬吊过程中,各台吊车的吊钩钢丝绳应保持垂直,升降、行走应保持同步;各台吊车所承受的载荷不得超过本身80%的。 14、吊车司机操作时,还应遵守下列技术要求: 1)、不得利用极限位置停车; 2)、不得在有载荷的情况下调整起升、的; 3)、吊运时,不得从人的上空通过,吊臂下不得有人;

吊车 安全操作规程 - 制度大全

吊车安全操作规程-制度大全 吊车安全操作规程之相关制度和职责,1起重机司机1.1起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。1.2进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规... 1 起重机司机 1.1 起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。 1.2 进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏,严禁起重机各工作部件带病运行。 1.3 起重机司机必须与指挥人员密切配合,服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时,司机有权拒绝执行;工作中,司机对任何人发出的紧急停车信号,必须立即服从,待消除不安全因素后,方能继续工作。 1.4 起重机只能垂直吊起载荷,严禁拖拽尚未离地的载荷,要避免侧载。 1.5 起重机在进行满负荷起吊时,禁止同时用两种或两种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°,严禁斜吊、拉吊和快速升降。严禁吊拔埋入地面的物件,严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。 1.6 起重机在带电线路附近工作时,应与其保持安全距离,在最大回转范围内,允许与输电线路的最近距离见下表,雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。起重机在输电线路下通过时,必须将吊臂放下。 1.7 起重机严禁超载使用,如果用两台起重机同时起吊一重物,必须服从专人的统一指挥,两机的升降速度要保持相等,其物件的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%。绑扎吊索时,要注意负荷的分配,每车分担的负荷不能超过所允许最大起重量的80%。 1.8 起重机在工作时,吊钩与滑轮之间应保持一定的距离,防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时,卷扬滚筒上的钢缆应至少保留3匝以上。 1.9 工作时吊臂仰角不得小于30°,起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅,绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。 1.10 起重机在工作时,严禁进行检修和调整。 1.11 停工或休息时,不准将吊物悬挂在空中。 1.12 工作完毕,吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置,并将所有控制手柄放至中位。 2 指挥人员 2.1 指挥信号要事先向起重机司机交待清楚,如遇操作过程中看不清指挥信号时,应设中转助手,准确传递信号。 2.2 指挥手势要清晰,信号要明确,不准带手套指挥。 2.3 起吊物件,应先检查捆缚是否牢固,绳索经过有棱角、快口处应设衬垫,吊位重心要准确,不许物件在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。 2.4 在所吊物件就位固定前,起重机司机不得离开工作岗位,不准在索具受力或起吊物悬空的情况下中断工作。 2.5 当起重机司机因物件超重拒绝起吊时,指挥人员应采取措施,设法减轻起重机超重负荷,严

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