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安全操作试题(淀粉脱水干燥岗位)

安全操作试题(淀粉脱水干燥岗位)
安全操作试题(淀粉脱水干燥岗位)

副产脱水干燥岗位安全操作试题

一、填空题

1、高空作业 2 米以上须佩戴安全带。

2、操作转动的机器设备时,不应佩戴手套。

3、进入生产场所的人员必须按规范佩戴安全帽 ,防止高空坠物伤人。

4、更换曲筛及疏通喷嘴时要使用专用挡板及拆卸工具,避免工具和拆卸零件进入设备造成危险。。

5火灾发生后,电话报警时要讲清楚起火单位、详细地址、起火物质、火势大小、有无爆炸危险、是否有人被困及报警用的电话号码和报警人的姓名等。

6、运转设备的传动装置严禁人员清洗、触摸、跨越,防止机械伤害。

7、管束干燥机蒸汽压力要求控制在 0.65MPa 以下,管束干燥机蒸汽压力过高将会造成管束旋转接口或焊接点泄露易发生安全事故。,

二、问答题

1、蛋白板框的保压压力和压榨压力为多少?蛋白板框压榨注意事项?答:保压压力为: 18-20Mpa,压榨压力为:0.8-1.0MPa

注意事项:A. 严禁进行空压榨(即进料不满或没有料的情况进行压榨),如果造成空压榨,会造成膜板不可修复性损坏。

B. 压榨的过程中先打开回水阀,再打开进水阀,然后慢慢关闭回水阀,使压榨压力慢慢到达工艺要求的压力,维持一定时间。

2、启动离心泵时,要检查哪些项目?应注意什么?

启动前检查密封水供应是否良好,启动前检查入口阀是否处于开启状态检查联轴器,转动是否灵活、平稳,轴承运转是否正常,检查所有螺丝是否坚固;检查机组周围有无妨碍运转的杂物;有出水阀门的要关闭,以减少起动负荷,并注意起动后应及时打开阀门。禁止空转或过低流量运转。

3、螺旋输送机安全操作规程

1、开机前检查各部位的连接螺栓是否松动。若有松动要及时上紧。盖人孔盖必须上满螺栓,用力均匀,对角把紧,检查螺栓有无裂伤,报废螺栓应更换。

2、检查各润滑点,要加好润滑油(脂),减速机的油面线应在刻度线范围内。

3、必须均匀加料,以保持载荷均匀。

4、严禁将铁器及硬性粒子,喂入螺旋输送机内,防止损坏,卡死设备。

5、运转中严禁将机体盖取下查看物料输送情况,防止发生意外事故。如需观察可同过观察孔。

6、检修设备,必须在停机状态进行,并在开关处挂牌指示,防止发生意外事故。

7、停机前先停止供(喂)料装置或设备,待物料走空后才可停机,做到空载停机,空载开机。

8、保持设备清洁、卫生。

9、按规定认真填写有关记录。

4、离地面多少米以上的工作属于高空作业?开展高空作业时需要先完成哪些工作?

距相对面2米以上的工作属于高空作业,高空作业需开具高空作业许可证,登高人员须佩戴安全带。须至少一人进行监护。

5、启动转动设备应注意些什么?

1、开机前,必须全面检查设备有无异常,对转动设备,应确认无卡死现象、安全保护设施完好、无缺相漏电等相关条件,并确认无人在设备作业,方能启动运转。启动后如发现异常,应立即检查原因,及时反映,在紧急情况下,应按有关规程采取果断措施或立即停车。

2、电机启动前确定周围无人,并检查飞轮防护罩是否固定牢固,无误后,方可开启。以防皮带断裂及防护罩与运动的飞轮撞击飞出伤人。

3、保证设备润滑油和密封水充足和良好。

6、五步安全法是什么?如何实施五步安全法?

“安全五步法”即:开始进行任何工作之前,先停一下问自己:1、我是否具备了从事此项工作所需的技能和知识?2、我是否持有此项工作所要求的许可证或得到批准?3、我是否对此项工作的风险进行了识别,并采取措施以保证自己安全?4、我是否检查过我的活动不会危及或影响其他人员的安全?5、我是否使用了正确的个人防护用品?如何实施五步安全法,工作前:1、停顿一下,观察工作区域的安全和环境状况2、思考一下,确定如何实施这项工作;3、识别一下,此项工作中的风险多大;4、验证一下,问自己如何控制这些风险;5、认可一下,对自己准备采取的措施感到满意后,开始工作。工作后:1、观察工作区域,针对你的工作可能产生的任何风险采取防范措施;2、回顾工作的有效性以及你使用的计划方法3、你对此项工作是否感到安全;4、再作此项工作时,是否有改进之处;5、在下班时讨论这些改进,并制定相关工作程序。同时,安全管理者还要进行安全管理理论的创新、思路的创新和措施的创新,不断提高安全

管理水平,尽量杜绝安全事故。

7、副产脱水干燥岗位易发生哪些安全事故,应如何避免?

1、副产干燥岗位转阀、输送螺旋、输送刮板及混料器较多,已发生机械伤害,当转阀、螺旋、刮板或混料器发生堵料时,应进行断电隔离,现场开关打到就地模式。疏通时不允许直接用手代替工具清理物料,疏通物料时应有人在一旁监护,物料疏通完毕后应及时改好盖板,并将盖板上螺丝上好。

2、副产干燥岗位属于粉爆区,易发生粉尘爆炸,副产干燥区域严禁烟火,严禁使用铁器进行敲击,进行热工作应严格执行工作票制度,并做好相应防护措施。及时观察各管束干燥机出料水份,防止物料水分过低燃烧,发现尾气旋风堵料时,及时疏通防止物料自燃。

安全操作规程试卷

岗位操作规程培训考试试题 部门岗位姓名得分 一、填空题(每空2分、共74分) 1、上班必须穿戴好本工种所发放的特种作业人员在作业时,必须正确使用本工种作业配备的。 2、岗位操作规程主要包括:、、、、,五方面内容。 3、班前小时内禁止 ,工作中、开玩笑或做其他不利于安全生产的事。 4、严禁使用具有升降功能的非载人设备设施,行升降作业。 5、作业时,作业者必须,严禁作业者与他人边操作边闲谈分散注意力。 6、多人共同作业时,必须有,号令一致,行动统一,相互照顾,不得冒险作业和无指挥作业。 7、各类压力容器、锅炉及其输送管道,严禁在下进行检修。 8检修施工完毕,必须做到的必须恢复到能正常使用的状态后,设备方可正常运行。 9、严禁带人进入工作现场,严禁在工作现场。 10、灭火的基本方法有、、四种。 11、人体对带电部分的最小距离为6千伏及以下厘米,10千伏及以下厘米。 12、我国安全生产方针的重点内容是: 13、我国的安全生产生产方针是,,。 14、安全生产责任制的实质是、。

15. 《安全生产法》明确规定从业人员的三种义务为的义务,自觉学习的义务,的义务。 16. 职工在生产劳动过程中,违反劳动纪律、操作规程和方法等具有危险性的做法为。致事故发生的物质条件是影响失控发生的重要因素为管理缺陷。 17.、在我们生产生活中每个人都要做到的“四不伤害”是指、、、。 二、问答题(26分) 1、企业职工上岗前必须进行“三级安全教育”请问“三级安全教育”分别指什么?教育时间应不少于多少学时?(13分) 答: 2、你的岗位安全操作做规程中的安全要点和严禁事项是什么?(13分) 答:

安全操作规程培训试题 - 答案

岗位职责与安全操作规程培训试题 姓名:部门:分数: 一、填空题(60分每空2分) 1、新工、转岗、复岗等人员必须经过三级安全教育培训,清楚生产现场的危险源和预防措施,树立和提高安全意识,熟练掌握本岗位安全操作规程,未经岗前培训并考核合格人员不准单独上岗操作。 2、对设备进行检修、进入设备内部检查时应避免设备的突然启动造成人员伤害,必须理解紧停开关仅是切断控制电源,为确保安全起见,应该切断设备电源,将开关小车拉出,挂检修标识牌,并将现场控制盒打至检修位置,或断开连接轴。 3、工作前,应按所用工具的需要和有关规定佩戴防护用品,并检查所用的工器具是否齐全良好。 4、岗位人员应清楚岗位职责,掌握本岗位的设备性能、正确的开停机顺序、检查维护方法、异常情况的紧急处理等岗位基本安全操作技能。 5、皮带启动不起来或打滑时,严禁用脚蹬、手拉、压杆子等办法处理,设备在运转时,严禁打扫卫生、接触运转部位。 6、日常巡检发现问题,需停机处理时,应先与操作员联系,紧急情况下现场急停,停机后,办理停电手续将转换开关至现场位置并挂上禁止合闸牌,方可处理问题,并及时通知当班调度; 7、工作中注意周围环境及自身安全,以防止因挥动工具而造成工具脱落、重心不稳、工件及铁屑飞溅等伤害,出现异常情况,需要两人以上一起的作业应报告班长或值班领导,不要单独作业,注意协调、配合,实行安全联保、互保,确保安全。 8、机器在运转时,禁止进行检修,清洗和拆卸零件等工作,调试机械设备时,禁止戴手套和把手放在机器旋转部位; 9、交班者在交班前应对所负责岗位和设备进行全面彻底检查,发现问题立即处理,除特殊情况外,一般不把隐患和问题留给下班,如确须延续到下一班处理的问题,要向接班者交待清楚,并提请接班者注意,并积极提出处理意见。

干燥设备生产闪蒸干燥

干燥设备生产闪蒸干燥(螺旋加料)+回转圆筒焙烧炉+冷却装置 流程说明 1、初始含湿量较高(~80%)、易产生“触变”的催化剂使用喷浆闪蒸。 2、闪蒸进风温度较高(≥350℃)时使用轴承冷却润滑系统,低进风温度时可不需要。 3、由于催化剂干品堆比重小(≤0.4)、粒径小(5μm~20μm),旋风除尘器对此种物料扑集率很低,本系统直接采用脉冲布袋除尘器收料,节省空间,能耗低(系统阻力下降),运行成本降低。 4、脉冲布袋除尘器前设计有超温报警装置,保护布袋。 5、脉冲布袋除尘器下椎体可选配破拱装置。 6、焙烧炉为天燃气加热,筒体内以及筒体外部气体可回用只闪蒸干燥,节省能源。 7、焙烧炉分段加热控制,每单元温度都可控,每单元物料温度可直接反应在触摸屏上,方便调整工艺。 8、冷却采用气流冷却,可将焙烧后的物料冷却输送至指定位置。 9、系统采用PLC控制,触摸屏显示,可接入DCS控制系统。 流程说明 1、针对催化剂物料粘度较大,易抱轴等特点,本系统加料采用强制喂料系统。 2、由于天燃气燃烧后产生的烟气中有少量的二氧化硫等杂质,系统采用换热式燃气热风炉加热。 3、由于催化剂干品堆比重小(≤0.4)、粒径小(5μm~20μm),旋风除尘器对此种物料扑集率很低,本系统直接采用脉冲布袋除尘器收料,节省空间,能耗低(系统阻力下降),运行成本降低。 4、脉冲布袋除尘器前设计有超温报警装置,保护布袋。 5、脉冲布袋除尘器下椎体可选配破拱装置。

6、焙烧炉采用电阻丝加热,分段控制,每单元温度都可控,每单元物料温度可直接反应在触摸屏上,方便调整工艺。 7、冷却采用冷却螺旋冷却物料,可将焙烧后的物料冷却输送至指定位置。 8、系统采用PLC控制,触摸屏显示,可接入DCS控制系统。

安全生产培训试卷资料

安全生产培训试卷(电焊) 一、填空(20分) 1.作业时必须穿戴好电焊工作服、绝缘鞋、绝缘手套、安全帽等安全防护用品。 2.作业人员必须经安全培训考试合格,持证上岗。非电焊工严禁进行电焊作业。 3.作业前检查焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等,确认安全合格后方可作业。 4.雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨、雪后应及时清除积水、积雪后方可作业。 5.焊接时,二次线必须双线到位。严禁借用金属管道、脚手架体、结构钢筋等作回路接地。焊把线应无破损,绝缘良好。 6.在通风不良处(如密封容器或封闭房间内)焊接作业时,应采取通风措施,并应经常到通风处休息。 7.在自然采光不足处(如深基坑)或夜间作业时应使用低压照明灯具。 8.在深基坑边及坑底作业时,要随时留意边坡动态,如发现异常,应及时通知周围人员,迅速撤离。 9.下班后必须拉闸断电,必须将接地和焊把线分开。并确认无火灾危险后方可离开现场。 二、单选(10分) 1.安全生产“三不伤害”指的是哪三不伤害( B ) A.不伤害自己、不伤害他人、不伤害动物。 B.不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。 C.不伤害他人、不伤害公物、不被构件伤害。 D.不伤害自己、不伤害公物、不被构件伤害。 2.安全生产管理,坚持( A )的方针。 A、安全第一,预防为主 B、安全第一,按劳取酬 C、按劳分配,预防为主 3.电弧焊焊接时,一旦发生人员及设备事故,应立即(A )。 A.切断电源 B.停止气焊 C.停止电焊 D.报告 4.严禁将(A )绕在身上或搭在背上。A.施工把线 B.工件 C.工作服 D.工具箱 5.焊机二次侧电源线长度最大不得超过(B )。A.20m B.30m C.40m D.50m 三、多选(10分) 1.“安全第一”主要指的是“风险第一”,风险指的是(BCD )。 A、劳动伤害 B、危险源 C、环境因素 D、健康因素 2.我们通常所说的“三违”是(ABC )。 A、违章指挥 B、违章操作 C、违反劳动纪律 D、违反安全法 3.当前班组安全管理存在的问题比较多,主要体现在(ABCD )四个方面。 A、跑 B、冒 C、滴 D、漏C、松 4. 三级安全教育指的是(ABC )。 A、厂级安全教育 B、车间级安全教育 C、班组级安全教育 5.在施工中,主要灭火的基本方法是:( ABCD )。 A、隔离法 B、窒息法 C、冷却法 D、化学抑制法 四、判断(20分) 1.电焊机外露的带电部分和裸露接线柱必须有完好的防护罩,二次线过路应采取保护措施。(√) 2.电焊机的漏电保护开关,其容量应符合要求,多台电机共用一个开关,也没有什么事。(×)

最新岗位安全操作规程培训试题---答案

岗位人员安全操作规程培训试题 1 2 姓名:部门:分数: 3 4 一、填空题(60分每空2分) 1、新工、转岗、复岗等人员必须经过()安全教育培训,清楚生产现场的()5 6 和(),树立和提高安全意识,熟练掌握本岗位(),未经7 ()人员不准单独上岗操作。 2、对设备进行检修、进入设备内部检查时应避免设备的突然启动造成人员伤害,必须理解8 9 紧停开关仅是切断()电源,为确保安全起见,应该切断()电源,将(),10 (),并将现场控制盒打至()位置,或断开()。 3、工作前,应按所用()和有关规定佩戴(),并检查所用的工器具是否 11 12 ()。 13 4、岗位人员应清楚(),掌握本岗位的()、正确的()顺序、()14 方法、()的紧急处理等岗位基本安全操作技能。 15 5、皮带启动不起来或打滑时,严禁用()等办法处理,设备在运转时,16 严禁()。 6、日常巡检发现问题,需停机处理时,应先与()联系,紧急情况下现场急停,停 17 18 机后,办理停电手续将转换开关至现场位置并挂上()牌,方可处理问题,并及时19 通知当班调度; 20 7、工作中注意周围环境及自身安全,以防止因挥动工具而造成21 ()等伤害,出现异常情况,需要()22 的作业应报告班长或值班领导,不要单独作业,注意协调、配合,实行安全联保、互保,确23 保安全。 24 8、机器在运转时,禁止进行()等工作,调试机械设备时,禁止25 ()和()。

9、交班者在交班前应对所负责()进行全面彻底检查,发现问题(), 26 27 除特殊情况外,一般不把隐患和问题留给下班,如确须延续到下一班处理的问题,要向接班28 者交待清楚,并提请接班者注意,并积极提出处理意见。 29 二、判断题(10分每空2分) 30 1、特种设备操作人员,不需经有关部门考核合格,取得资格证,方准上岗操作, 可进行特种31 作业。() 2、当接到班长通知后就可以一人进行清库作业。() 32 33 3、启动设备之前进行检查和确认,并与有关人员联系后,在条件允许的情况,方可启动设34 备;() 4、皮带输送机正常生产时,操作者应经常观察下料口的物料情况,发现大块或金属杂物应 35 36 及时清理,以免划伤输送带。() 37 5、电气设备要防止漏电,检查是否接地或接零;() 38 6、超过2米以上搭架子时如果有跳板可以不系安全带。() 39 7、预热器清料时,必须与中控保持密切联系,系统要维持一定的负压,自上而下逐级清扫。 40 () 41 8、装载机工作中必须经常检查各部位运转和润滑情况,如有异常可以立即停车检修。()42 9、包装机操作者佩戴好劳保防护用品后就能开始操作,不用先启动收尘设备。() 43 10、职工入厂前如感觉身体无异常可不进行入厂前体检。() 44 三、选择题(共20分每空2分) 1、停电检修作业时,确定停电的依据是() 45 46 A.电源开关已拉开 B.电源指示灯燃灭 C.电流表的指示为零 D.合格的验电器试验无

安全操作规程培训试题+-+答案

岗位职责与安全操作规程培训试题 姓名:部门:分数: 一、填空题(60分每空2分) 1、新工、转岗、复岗等人员必须经过三级安全教育培训,清楚生产现场的危险源和预防措施,树立和提高安全意识,熟练掌握本岗位安全操作规程,未经岗前培训并考核合格人员不准单独上岗操作。 2、对设备进行检修、进入设备内部检查时应避免设备的突然启动造成人员伤害,必须理解紧停开关仅是切断控制电源,为确保安全起见,应该切断设备电源,将开关小车拉出,挂检修标识牌,并将现场控制盒打至检修位置,或断开连接轴。 3、工作前,应按所用工具的需要和有关规定佩戴防护用品,并检查所用的工器具是否齐全良好。 4、岗位人员应清楚岗位职责,掌握本岗位的设备性能、正确的开停机顺序、检查维护方法、异常情况的紧急处理等岗位基本安全操作技能。 5、皮带启动不起来或打滑时,严禁用脚蹬、手拉、压杆子等办法处理,设备在运转时,严禁打扫卫生、接触运转部位。 6、日常巡检发现问题,需停机处理时,应先与操作员联系,紧急情况下现场急停,停机后,办理停电手续将转换开关至现场位置并挂上禁止合闸牌,方可处理问题,并及时通知当班调度; 7、工作中注意周围环境及自身安全,以防止因挥动工具而造成工具脱落、重心不稳、工件及铁屑飞溅等伤害,出现异常情况,需要两人以上一起的作业应报告班长或值班领导,不要单独作业,注意协调、配合,实行安全联保、互保,确保安全。 8、机器在运转时,禁止进行检修,清洗和拆卸零件等工作,调试机械设备时,禁止戴手套和把手放在机器旋转部位; 9、交班者在交班前应对所负责岗位和设备进行全面彻底检查,发现问题立即处理,除特殊情况外,一般不把隐患和问题留给下班,如确须延续到下一班处理的问题,要向接班者交待清楚,并提请接班者注意,并积极提出处理意见。 二、判断题(10分每空2分) 1、特种设备操作人员,不需经有关部门考核合格,取得资格证,方准上岗操作, 可进行特种作业。(×) 2、启动设备之前进行检查和确认,并与有关人员联系后,在条件允许的情况,方可启动设备。(√) 3、设备检修时可直接操作检修作业,不需要悬挂警示标识。(×) 4、电气设备要防止漏电,检查是否接地或接零。(√) 5、超过2米以上搭架子时如果有跳板可以不系安全带。(×) 三、选择题(共30分每空6分) 1、停电检修作业时,确定停电的依据是( D ) A.电源开关已拉开 B.电源指示灯燃灭 C.电流表的指示为零 D.合格的验电器试验无电 2、从业人员应当接受( C ),掌握本职工作所需的安全生产知识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力。 A、安全生产教育 B、安全生产培训 C、安全生产教育和培训

催化剂中试放大操作安全注意事项

催化剂中试放大操作安全注意事项 催化剂是化工工艺过程的技术核心,绝大多数的化工生产均采用催化工艺技术。催化剂中试放大是催化剂实验室技术转化为工业化批量生产的必经环节。 以下内容是根据催化剂中试放大工艺技术特点编制的催化剂中 试放大操作安全注意事项,供大家参考。 第一节浸渍法催化剂制备工艺 1.1浸渍法催化剂流程简述 准备焙烧后的颗粒状催化剂载体称重,加入浸渍罐,根据工艺要求,进行真空负压处理;在调配罐内加入定量纯化水,升温后逐步加入活性金属组分原料,配制成浸渍溶液;将浸渍溶液按照液固比负压吸入浸渍罐,浸渍工艺结束后固液分离。也可进行多次浸渍以获得需要的浸渍量。 1.2浸渍法催化剂制备工艺主要设备 浸渍法催化剂制备工艺中涉及主要设备包括浸渍罐、调配罐、振动干燥机、高温网带炉等。 1.3浸渍法催化剂制备工艺操作安全注意事项 1.3.1浸渍罐和调配罐均属压力容器,使用前必须办理特种设备相关手续,人员上岗前必须取得特种设备作业人员从业资格证、持证上岗,在使用浸渍罐和调配罐投料、负压抽真空、浸渍溶液配制岗位操作时必须严格遵守压力容器反应釜设备使用操作规程。 1.3.2浸渍溶液多为重金属化合物,含有较强的酸碱性,操作时很

易接触到皮肤、面部,所以操作前必须佩戴防护面罩、眼镜,有条件穿戴防护服。 1.3.3浸渍溶液为贵金属化合物组分时,更需要考虑操作设备的密闭性,采取严密的保障措施,严防贵金属溶液跑、冒、滴、漏等现象的发生,以免造成严重的经济损失。 1.3.4浸渍后湿状颗粒物料,进入振动干燥机干燥操作前或生产结束,必须对设备内部进行彻底清理,清理时,必须切断振动电机电源,以防触电事故发生。 1.3.5因振动干燥机采用导热油作为热源,导热油温度高达200℃左右,操作人员必须佩戴高温防护手套操作设备,时刻防止烫伤事故发生。 1.3.6浸渍物料干燥后,下一步进行高温网带炉催化剂成品活化焙烧,设备内部温度高达500~800℃,出料温度即使经过冷却段,也可能不低于100℃,操作人员也必须佩戴高温防护手套,防止灼烫事故发生。 1.3.7高温网带炉传动部分由传动电机控制传送速度,有时可能跑偏,纠偏时严禁徒手操作会存在安全隐患因素,佩戴手套需使用专用工具按照操作规程认真操作。 1.3.8高温网带炉为电加热,加热功率550kW,电热元件众多,在进行使用、维护、保养、检修等操作环节,都需要考虑时刻发生触电事故的可能性,不可掉以轻心。 第二节沉淀法催化剂制备工艺 2.1沉淀法催化剂流程简述

通信工程《安全生产操作规程》考试试卷答案

通信工程《安全生产操作规程》考试试卷答案

通信施工《安全生产操作规程》考试试卷答案 部门:姓名:得分: 一、判断题(正确的打√,错误的打×;每题1分,共计20分) 1、二、三级安全生产教育培训是指对新从业人员的分公司级和作业班组级的安全教育培训。(√) 2、安全带应定点统一采购,质量必须可靠,每月必须全面检查一次,当发现织带、围杆绳磨损、折痕、破损,弹簧扣、卡子、环、钩不灵活或不能扣牢,金属配件腐蚀、变形等异常情形之一时,必须停止使用。(×) 3、施工现场禁止存放已破损的或不符合安全要求的安全帽。(√) 4、在没有施工车辆、携带梯子不便的情况下,允许将走线架临时当作梯子使用。(×) 5、脚扣必须由公司定点统一采购,作业前必须检查脚扣是否完好,允许以大代小,但禁止以小代大。(×) 6、坐吊板作业时,必须系好安全带,并将安全

(×) 13、在交、直流屏、列头柜等带电设备内部操作时,所有工具和线缆头必须按规定妥善做好绝缘包裹处置,绝缘包裹必须牢固、可靠。同时,必须对作业相关区域做好绝缘遮挡、隔离和屏护。(√) 14、在雷电、大雨、下雪、台风等恶劣气候条件下及杆塔上冰冻、霜雪未融化的情况下,必须采取切实可靠的安全防范措施后,方可上塔作业。(×) 15、馈线如果从高楼外墙半空中进馈线窗时,作业人员必须仔细察看大楼楼顶及外墙面环境,确定被安全带所吊挂物体是否牢固,可将安全带挂在避雷网上。(×) 16、网优工程师涉及到大范围数据修改或者修改的参数安全级别比较高时,应遵守行业准则或业主规定,数据修改的时间应安排在夜间进行。(√) 17、在高空作业时,大小工具、安全帽、小型辅材等都应用工具包吊送,不得上扔下掷,以免伤人。(×)

岗位安全操作试题-(答案)

岗位安全操作培训试题姓名:得分: 一、填空题(每空分,共计45分) 1、制定安全操作规程的目的规范员工行为,实现设备操作标准化,确保人身和设备安全。 2、安全操作规程的基本要求时进入工作现场必须按规定穿戴好劳动防护用品。 3、劳动过程中应遵循不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害的三不伤害原则。 4、“三违”现象指:违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。 5、在作业过程中,应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作流程服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品。 6、夜间工作时要穿反光工作服,在取样过程中靠右慢行,注意躲避车辆。 7、如果由于吸入毒性气体中毒,必须立即把中毒者移到空气新鲜的地方,如果中毒者是吞入毒物,要用大量温水洗胃,采用手指压舌根刺激的方法,至毒物吐尽为止。 8、实验室内的器皿不能用作茶杯或餐具,不得用嘴尝味道的方法来鉴别未知物。 9、稀释硫酸时,必须将硫酸缓缓的加入水中,同时不断搅拌,绝不能将水倒入硫酸中,否则,骤然发热会使浓硫酸溅出伤害眼睛、皮肤和衣服。10、使用各种电器前应检查设备是否完好,使用后及时关闭电源。二、判断题。(每题2分,共计20分) 1、劳动保护就是为了保护劳动者在生产过程中的安全和健康。(√) 2、能自动消除危险因素,避免事故发生的装置叫保险装置。(√) 3、严格执行操作规程,不得违章指挥和违章作业;对违章作业的指令有权拒绝,并有责任制止他人违章作业。(√) 4、岗位操作规程的目的规范员工行为,确保人身和设备安全。(√) 5、人的不安全行为和物的不安全状态是造成事故的直接原因。(√) 6、进行设备清理时必须切断电源,同时关闭按钮开关和空气隔离开关,确认无误后再进行打扫。(√) 7、食具和仪器可相互代用。(×) 8、氰化钾、三氧化二砷、二氯化汞属剧毒性药品,硫酸烟雾、盐酸蒸汽、硝酸或氮的氧化物、硫酸氢、一氧化碳、氨、溴、和汞属有毒气体。(√) 9、使用后的含有毒物质的废液可随意的倒入下水道内。(×) 10、用嗅觉检查试剂时,只能用手扇送少量气体,轻轻嗅觉。(√) 三、简述题(每题10分,共20分)

行车工安全操作规程考试题(答案)

行车工安全操作规程考试题 车间工号姓名得分 l、行车工须经专门安全技术训练考试,并持有操作证方能独立操作,未经专门训练和通过考试不得单独操作。 2、开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、灵敏可靠。控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。 3、必须听从挂钩起重人员(一人)指挥。正常吊运时不准多人指挥,但对任何人发出的紧急停车信号,都应立即停车。 4、行车工必须在得到指挥信号后方能进行操作,行车起动时应先鸣铃。 5、操作控制器手柄时,应先从“零”位转到第一档,然后逐级增减速度。换向时,必须先转回“零”位。 6、当接近卷扬限位器,大小车临近终端与邻近车相遇时,速度要缓慢。不准用倒车代替制动、限位代替停车,紧急开关代替普通开关。 7、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。 8、工作停歇时,不准将起重物悬在空中停留。运行中,地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过,吊运物件离地不得过高。 9、两台行车同时起吊一物件时,要听从指挥,步调一致。 10、运行时,行车与行车之间要保持一定的距离,严禁撞车。

11、检修行车应停靠在安全地点,切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌。地面要设围栏,并挂“禁止通行”的标志。 12、重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳制动良好,然后升高,缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。 13、行车运行时,严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整机件。 14、运行中发生突然停电,必须将开关手柄放置到“零”位。起吊件末放下或吊具末脱钩,不准离开驾驶室。 15、露天行车遇有暴风、雷击或6级以上大风时应停止工作,夹轨器应夹紧可靠或用地锚拉紧。切断电源。车轮前后应塞垫块卡牢。 16、夜间作业应有充足的照明。 17、龙门吊安全操作按本规程执行。行驶时注意轨道上有无障碍物;吊运高大物件妨碍视线时,两旁应设专人监视和协助总指挥,传递信息。 18、行车工必须认真做到“十不吊”: (1)超过额定负荷不吊; (2)指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊; (3)吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊; (4)行车吊挂重物直接进行加工的不吊; (5)歪拉斜挂不吊; (6)工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊;

企业安全生产操作规程

企业安全生产操作规程

岗位安全操作规程 一、机修工安全操作规程 1、拆车前要切断电源,方能进行工作。 2、拆装搬抬较重机件时,必须有专人指挥,大家协作配合,互相呼应,稳抬稳放。 3、拆卸机件必须按工作法规规定使用工具,不准硬敲硬砸。 4、拆下机件应按规定妥善放置。 5、安装机件时,如需转动曲轴等转动部位,要打好招呼,确认无危险方可进行。 6、试车前必须清点工具,检查车上有无杂物。装好安全罩,确认无危险时方可试车,要先开慢车,检查机器运行是否正常。 7、机器外漏的转动部件上不得装有明螺丝。 8、安全防护装置必须与机器的主体同时平修,同时安装,同时交接验收。 9、落在地上的油污要搽拭干净。 10、严格执行安全技术规程和常用工具安全操作规程。 二、电工安全操作规程 1、电气操作人员应思想集中,电器线路在未经测电笔 确定无电前,应一律视为“有点”,不可用手触摸,不可绝对绝缘体,应认为有电操作。

2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠,穿戴好必须的防护用品,以防工作发生意外, 3、维修线路要采取必要的措施,在开关手把上或线路上悬挂‘‘有人工作、禁止合闸’’的警告牌,防止他人中途送电。 4、使用测电笔时要注意测试电压范围,禁止超出范围使用,电工人员一般使用的电笔,只许在五百伏以下电压使用。 5、工作中所有拆除的电线要处理好,带电线头包好,以防发生触电。 6、所用导线及保险丝,其容量大小必须合乎规定标准,选择开关时必须大于所控制设备的总容量。 7、工作完毕后,必须拆除临时地线,并检查是否有工具等物漏忘。 8、检查完工后,送电前必须认真检查,看是否合乎要求并和有关人员联系好,方能送电。 9、发生火警时,应立即切断电源,用二氧化碳灭火器或黄砂扑火,严禁用水扑救。 10、工作结束后,必须全部工作人员撤离工作地段,拆除警告牌,所有材料、工具、仪表等随之撤离,原有防护装置随时安装好。 11、操作地段清理后,操作人员要亲自检查,如要送

操作规程培训考试试题答案

操作规程培训考试试题 姓名部门岗位得分 一、填空题(50分) 1、上班必须穿戴好本工种所发放的劳动防护用品。特种作业人员在作业时,必须正确使用本工种作业配备的专门防护用品。 2、在任何旋转部位作业和使用锤子时,禁止戴手套作业。 3、班前 4 小时内禁止喝酒,工作中严禁打闹、开玩笑或做其他不利于安全生产的事。 4、在我们生产生活中每个人都要做到的“四不伤害”是指不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、帮助别人不被他人伤害。 5、作业时,作业者必须集中注意力,严禁作业者与他人边操作边闲谈分散注意力。 6、多人共同作业时,必须有专人指挥,号令一致,行动统一,相互照顾,不得冒险作业和无指挥作业。 7、各类压力容器、锅炉及其输送管道,严禁在承压状态下进行检修。 8检修施工完毕,必须做到工完场清,所有因检修施工拆除的安全防护设备设施必须恢复到能正常使用的状态后,设备方可正常运行。 9、职工不得顶替家属上岗,任何人不得随意找人顶替上岗,严禁带未成年人进入工作现场,严禁在工作现场会客。 10、灭火的基本方法有冷却法、隔离法、窒息法、抑制法四种。 11、人体对带电部分的最小距离为6千伏及以下≥35厘米;10千伏≥70厘米。 12、我国安全生产方针的重点内容是以人为本。 13、氧气瓶应远离高温、明火和熔融金属飞溅物,安全规则规定应相距10米以上。 14、乙炔瓶体表面温度不得超过40℃。

15、液化气瓶解冻时,严禁用用火烤或沸水加热,不得靠近炉火和暖气片等热源。 16、我国的安全生产生产方针是预防为主、安全第一、综合治理。 17、安全生产责任制的实质是安全生产、人人有责。 18. 《安全生产法》明确规定从业人员的三种义务为自律遵规的义务,自觉学习安全生产知识的义务,危险报告的义务。 19. 职工在生产劳动过程中,违反劳动纪律、操作规程和方法等具有危险性的做法为人的不安全行为。导致事故发生的物质条件是物的不安全状态。影响失控发生的重要因素为管理缺陷。 20.操作机械设备时,必须熟悉设备的性能、安全技术规程、操作方法,凡尚在熟悉的新工和非岗位人员不得擅自开关各种电气开关、水阀、汽阀、风阀、油路开关等。 21.凡进行检修作业,或作业时不停电不能确保操作者人身安全时,作业负责人必须严格执行停电工作票制度。 22.我国安全色常用红、黄、蓝、绿四中颜色. 23.设备使用中俗称“三好”是, , 管好、用好、养好。 24.安全带的正确使用方法是高挂低用。 25、低压供电的三大保护措施是漏电保护、接地保护、过流保护。 二、问答题(50分) 1、煤矿职工上岗前必须进行“三级安全教育”请问“三级安全教育”分别指什么?教育时间应不少于多少学时?(15分)答:煤矿级教育、科队级教育、班组级教育。教育时间应不少于24学时。

2#车间操作规程Microsoft Word 文档 (2)(1)

2#车间操 作 规 程

开棉机操作规程 一、棉花粉碎机 开机前首先检查开棉机刺轮、粉碎机刀具、螺丝、筛网是否有损坏、松动。然后给设备送电检查压缩空气压力并调整好粉碎机降温水水量。开棉机开机顺序开启粉碎机降温循环水--三楼接棉处关风器--风送--料仓下关风器--原料仓上的脉冲阀门-开刺轮--开主机--关风器---搅拌---风机---输送带 停机顺序:输送带--刺轮电机--主机--风机--搅拌--关闭原料仓脉冲--关风器--风送风机--接棉关风器--关闭降温水阀门 2.岗位人员培训合格后方可上岗,并穿戴好相应的防护用品。 3.清理设备或关风器等必先停电。 反应釜操作规程 1.检查釜内是否有杂物、余料,打开两端降温水、喷淋水、减速机降温水,检查压盖是否有松动现象或紧固不均匀现象。检查反应釜减速机端尼龙棒有无磨损。 2.先开启甘油泵、再把反应釜变频调整到6HZ,待运转正常后开始加棉花,加完棉后,提前开启真空泵,抽釜内真空到-0.09MPa,并充氮气至0.01MPa,再抽到-0.09MPa,调变频至50HZ,加氯甲烷喷淋200公斤。 3.泄釜压至气柜,同时精馏开启压缩机,压力平衡至0.1MPa后开始往釜内喷液碱。

4.喷完液碱后,用氮气把管线内的液碱压入釜内针阀和球阀。 5.喷完液碱后,开始加醚化剂,加前先观察计量槽压力,环氧丙烷增至0.3MPa,氯甲烷增至0.6-0.7MPa,依次加入环氧丙烷、氯甲烷,加时一定要及时观察釜内温度和压力变化,严禁超压。 6.MHI升温至1.0MPa,待压力控在0.9-1.15MPa时,计时30分钟。MHII升温至1.65MPa计时,压力控制在1.6-1.85MPa,计时1小时45分钟。反应结束,开启向精馏塔的泄压阀门,开始泄氯甲烷,阀门不易开大,防止物料带入管线和塔中,泄压至0.8MPa时,开启压缩机,把反应釜内余压通过管排卸至气柜到0.1MPa以下,关闭泄压阀,缓慢开启放空。 7.向反应釜内加入规定量的残液和软水后,搅拌10分钟后开始压料。 三、岗位人员培训合格后方可上岗,并穿戴好相应的防护用品。加醚化剂时必须双人双检。反应操作人员与精馏人员配合好。 打料工序操作规程 一、压料前的准备 1、观察出料反应釜釜底阀是否打开,看一下别的釜的釜底阀是否关闭。 2、通知压滤罐人员改好管线或打开阀门准备压料。 二、压料 1、把管线改好,问清楚压几号釜,打开球阀并同时打开釜底阀,听到有响声后,再摸一下管线是否发热,管线发热说明料已压出。

通信工程安全生产操作规程考试试卷答案

通信工程安全生产操作规程考试试卷答案 Revised on November 25, 2020

通信施工《安全生产操作规程》考试试卷答案 部门:姓名:得分: 一、判断题(正确的打√,错误的打×;每题1分,共计20分) 1、二、三级安全生产教育培训是指对新从业人员的分公司级和作业班组级的安全教育培训。(√) 2、安全带应定点统一采购,质量必须可靠,每月必须全面检查一次,当发现织带、围杆绳磨损、折痕、破损,弹簧扣、卡子、环、钩不灵活或不能扣牢,金属配件腐蚀、变形等异常情形之一时,必须停止使用。(×) 3、施工现场禁止存放已破损的或不符合安全要求的安全帽。(√) 4、在没有施工车辆、携带梯子不便的情况下,允许将走线架临时当作梯子使用。(×) 5、脚扣必须由公司定点统一采购,作业前必须检查脚扣是否完好,允许以大代小,但禁止以小代大。(×) 6、坐吊板作业时,必须系好安全带,并将安全带拢在吊线上。吊板挂钩开口处应背向人体,不准将脚扣套在脚上滑行操作。(×) 7、砂轮切割机砂轮片严禁侧面磨削,严禁用切割机打磨切口的飞边毛刺;轮片外径边缘残损或剩余直径小于250毫米时应及时更换。(√) 8、在挖杆坑洞、接线坑、光(电)缆沟、人孔坑时,必须注意保护地下原有电力线、光(电)缆、煤气管、输水管、供热管、排污管等设施的安全。 (√) 9、作业前必须用试电笔检测线缆是否带有强电。对杆上不明用途、性质的线缆,应一律视为电力线。(√)

10、在高压电力线下方架设线缆,应在高压线与线缆交越之间做保护装置,防止在敷设线缆或紧线时线缆弹起,触及高压电力线。(√) 11、进入管道人孔或地下室后,必须通过仪器进行一氧化碳、硫化氢等窒息性气体及可燃性气体含量的检测。同时必须采取自然通风或强迫通风的排毒措施。(×) 12、在高速公路上进行施工作业时,安全警示标志应根据施工作业点“滚动前移”。收工后,安全警示标志的回收顺序应与摆放顺序相一致。(×)13、在交、直流屏、列头柜等带电设备内部操作时,所有工具和线缆头必须按规定妥善做好绝缘包裹处置,绝缘包裹必须牢固、可靠。同时,必须对作业相关区域做好绝缘遮挡、隔离和屏护。(√) 14、在雷电、大雨、下雪、台风等恶劣气候条件下及杆塔上冰冻、霜雪未融化的情况下,必须采取切实可靠的安全防范措施后,方可上塔作业。(×)15、馈线如果从高楼外墙半空中进馈线窗时,作业人员必须仔细察看大楼楼顶及外墙面环境,确定被安全带所吊挂物体是否牢固,可将安全带挂在避雷网上。(×) 16、网优工程师涉及到大范围数据修改或者修改的参数安全级别比较高时,应遵守行业准则或业主规定,数据修改的时间应安排在夜间进行。(√)17、在高空作业时,大小工具、安全帽、小型辅材等都应用工具包吊送,不得上扔下掷,以免伤人。(×) 18、当房屋建筑施工邻近直埋或管道线路时,现场代维看护人员应重点检查和监视其红线或基础与直埋或管道线路的最小水平和垂直净距是否符合行业标准规定的要求。(×)

变电岗位安全操作规程试题

精品文档 VAMA 变电安全操作竞赛 (120分钟) 一、 单项选择题(每题1分,共20分) 1. 工作许可人在完成施工现场的安全措施后,还应对工作负责人指明( D )。 A.注意事项 B.不带电设备的位置 C.现场劳动防护用品的正确使用方法 D.带电设备的位置和注意事项 2. 高压设备发生接地时,室内人员应距离故障点( D )m 以外。 A.1 B.2 C.3 D.4 3. 等电位作业人员对接地体的距离应不小于:220kV ( B )m ,330kV ( )m 。 A.1.0;3.4 B.1.8;2.6 C.1.8;3.4 D.1.0;2.6 4. 户外10kV 高压配电装置场所的行车通道上,车辆(包括装载物)外廓至无遮栏带电部分之间的安全距离为( D )m 。 A.0.75 B.0.85 C.0.90 D.0.95 5. 第一、二种工作票和带电作业工作票的有效时间,以( C )为限。 A.周计划指定的检修期 B.申请的检修期 C.批准的检修期 D.月度计划指定的检修 6. 进行330kV 带电清扫工作时,绝缘操作杆的有效长度不准小于( D )m 。 A.1.3 B.2.1 C.2.5 D.3.1 7. 带电检测220kV 绝缘子串(13片成串)时,当发现同一串中的零值绝缘子片数达到 ( A )片时,应立即停止检测。 A.5 B.6 C.7 D.8 8. 手持行灯电压不准超过( C )V 。 A.12 B.24 C.36 D.48 9. 整套屏蔽服装各最远端点之间的电阻值均不得大于( D )Ω。 A.35 B.30 C.25 D.20 10. 二次系统和照明等回路上的工作,需要将高压设备停电者或做安全措施者应填用 ( C )工作票。 A. 第二种 B.带电作业 C.第一种 D.二次工作安全措施 11. 触电急救应分秒必争,一经明确心跳、呼吸停止的,立即就地迅速用( D )进行 抢救,并坚持不断地进行,同时及早与医疗急救中心(医疗部门)联系,争取医务人员接替救治。 A.心脏按压法 B.口对口呼吸法 C.口对鼻呼吸法 D.心肺复苏法 12. 高压验电应( D )。 A.戴线手套 B.穿防电弧服 C.戴护目眼镜 D.戴绝缘手套 13. 在连续档距的导、地线上挂梯(或飞车)时,其导、地线的截面对于钢芯铝绞线和铝合金 绞线不得小于( C )mm2。 A.70 B.95 C.120 D.150 14. 作业人员工作中正常活动范围与110kV 设备带电部分的安全距离小于( A )m 时, 设备应停电。 A.1.50 B.1.75 C.1.80 D.2.00 15. 带电更换绝缘子或在绝缘子串上作业,应保证作业中良好绝缘子片数不少于:220kV

闪蒸干燥机.

三、旋转闪蒸干燥机 旋转闪蒸干燥装置是20世纪80年代在国外新推出的一种将干燥技术和流态化技术综合为一体的新型干燥设备,它克服了喷雾干燥设备高,能源消耗大和流化床干燥不均匀的缺点,集两者之所长,成为具有高效、节能、快速等特点的理想干燥设备。它特别适合于高黏度膏状物、滤饼等物料的直接干燥,并可一次获得颗粒微细的粉体,弥补了耙式干燥效率低、产量小的不足,改变了喷雾干燥先稀释再进行喷雾处理的复杂过程;由于热风与物料接触时间短,可以对触变性、热敏性物料及生物菌体进行干燥,并具有防止焦化变色的作用。几年来,旋转闪蒸干燥广泛应用于轻工、石油、化纤、食品、矿山、涂料、染料及中间体等化工行业的高黏度、高稠度、热敏性膏状物的干燥。 与其他干燥设备相比,旋转闪蒸干燥装置技术先进、设备紧凑、操作简单、维修方便,强化了气固传热效果,使干燥时间大为缩短,产品产量及质量大大提高,节能效果十分显著,设备占地面积小,既节省能源又节约投资。因此,这种装置出现后立即引起了世界各大化学工业公司的重视,纷纷引进用于各种物料的干燥。现在世界大约有17个国家引入了这种装置。 3.1旋转闪蒸干燥器的工业流程 旋转闪蒸干燥流程如图所示,主要由空气过滤器1、加热器2、加料器3、热风分布室4、闪蒸干燥器5、分级室6、旋风收集器7、布袋除尘器8、引风机9等主要设备构成。 来自压滤机的膏状物料在加热器中经搅拌初步破碎后,由螺旋加料器定量送入干燥器流化段,在流化段被搅拌器进一步离心、破碎,干燥过程中所需新鲜空气由过滤器引入,经加热期加热到所要求温度,送入热风分布器,经干燥器底部狭缝以较大风速进入流化段,与被搅拌物料充分接触,促使物料形成流化状态开始沸腾。由于物料处在离心、搅拌、粉碎的状态下,块状(或球形)物料表层迅速干燥,并分离形成体积较小的球形或不规则

四川省安全工程师安全生产法:电梯整机试运行安全技术操作规程试题

四川省安全工程师安全生产法:电梯整机试运行安全技术操作规程试题 一、单项选择题(共25题,每题2分,每题的备选项中,只有1个事最符合题意) 1、吊篮脚手架属于()。 A.工具式脚手架 B.外脚手架 C.内脚手架 D.满堂架 2、压力容器的最高工作压力,对于承受内压的压力容器,是指压力容器在正常使用过程中,容器__可能出现的最高压力。 A.底部 B.中部 C.顶部 D.侧面 3、行政相对人是指__。 A.行政管理的对象,亦称行政管理相对人 B.行政处罚的对象,亦称行政管理相对人 C.行政制约的对象,亦称行政管理相对人 D.行政管理的对象,亦称行政管理人 4、__是安全监管监察和依法行政的重要依据,是规范市场准入的必要条件。 A.国家标准 B.地方标准 C.国际标准 D.安全标准 5、依据《特种设备安全监察条例》的规定,锅炉、压力容器中的气瓶、氧舱和客运索道、大型游乐设施的设计文件,应当经国务院特种设备安全监督管理部门__的检验检测机构鉴定,方可用于制造。

B.认可 C.认证 D.核准 6、__是指由应急组织的代表或关键岗位人员参加的,按照应急预案及其标准工作程序讨论紧急情况时应采取行动的演练活动。 A.应急演练 B.桌面演练 C.功能演练 D.全面演练 7、()的目的是要求生产经营单位针对绩效测量与监测、事故事件调查、审核和管理评审活动所提出的纠正与预防措施,制定具体的实施方案并予以保持,确保体系的自我完善功能,并不断寻求方法,持续改进生产经营单位自身职业健康安全管理体系及其职业健康安全绩效,从而不断消除、降低或控制各类职业健康安全危害和风险。 A.管理评审 B.运行控制 C.绩效监测 D.改进措施 8、依据《安全生产违法行为行政处罚办法》的规定,安全生产行政执法人员当场作出行政处罚决定后应当及时报告,并在__日内报所属安全生产监管监察部门备案。 A.5 B.15 C.30 D.60 9、对非煤矿山生产经营单位安全生产管理人员安全资格培训时间不得少于()学时。 A.24 B.32

岗位安全操作规程培训试题

岗位人员安全操作规程培训试题 姓名: 部门 : 分数: 、填空题 (60 分 每空 2 分) 1、新工、转岗、复岗等人员必须经过( )安全教育培训,清楚生产现场 的( )和( 未经( ),树立和提高安全意识, 熟练掌握本岗位( ), 2、对设备进行检修、进入设备内部检查时应避免设备的突然启动造成人员伤 害,必须理解紧停开关仅是切断 ( )电源,为确保安全起见, 应该切断( ) ),并将现场控制盒打至( )位 )和有关规定佩戴( ),并检查所用 ),掌握本岗位的( )、正确的( ) )的紧急处理等岗 位基本安全操作技能。 5、皮带启动不起来或打滑时,严禁用( 设备在运转时,严禁( ) 6、日常巡检发现问题,需停机处理时,应先与( )联系,紧急情况下 现场急停, 停机后,办理停电手续将转换开关至现场位置并挂上 ( )牌, 方可处理问题,并及时通知当班调度; 7、工作中注意周围环境及自身安全,以防止因挥动工具而造成 ( )等伤害,出现异常情况,需要 ( )的作业应报告班长或值班领导,不要单独作业,注意协调、配 合,实行安全联保、互保,确保安全。 8、机器在运转时,禁止进行( )等工作,调试机械设 备时,禁止( )和( )。 9、交班者在交班前应对所负责( )进行全面彻底检查,发现问题 ( ),除特殊情况外,一般不把隐患和问题留给下班,如确须延续到下一 班处理的问题, 要向接班者交待清楚, 并提请接班者注意, 并积极提出处理意见。 二、判断题( 10分 每空 2 分) 1、特种设备操作人员 ,不需经有关部门考核合格 ,取得资格证 ,方准上岗操作 , 可进行特种作业。( ) 2、当接到班长通知后就可以一人进行清库作业。 ( ) 3、启动设备之前进行检查和确认, 并与有关人员联系后, 在条件允许的情况, 方可启动设备;( ) 4、皮带输送机正常生产时,操作者应经常观察下料口的物料情况,发现大块 或金属杂物应及时清理,以免划伤输送带。 ( ) 5、电气设备要防止漏电,检查是否接地或接零; ( ) 6、超过 2 米以上搭架子时如果有跳板可以不系安全带。 ( ) 7、预热器清料时,必须与中控保持密切联系,系统要维持一定的负压,自上 而下逐级清扫。( ) 电源,将( ), 置,或断开 ( )。 3、工作前,应按所用( 的工器具是否( )。 4、岗位人员应清楚( 顺序、( )方法、( )等办法处理,

最新安全操作规程培训试题

铣床安全操作规程考试试题车间________姓名________ 成绩________ 一、填空题(每题6分,共30分) 1 、装夹工件、工具必须(),不得有()现象。所用的扳手必须符合标准规格。 2、在机床上进行上下工件、刀具、紧固、调整、变速及测量工件等工作必须()。 3、高速切削时必须装(),操作者要戴()。 4、严禁用()摸或用()擦拭正在运转的刀具和机床的()部位。清除铁屑时,只允许用毛刷,禁止用嘴吹。 5、拆装立铣刀时,台面需垫()。禁止用()去托刀盘。 6、装平铣刀,使用扳手扳螺母时,要注意扳手开口选用适当,用力不可(),防止()。 二、判断题(每题3分,共30分) 1、工人应穿紧身工作服,袖口轧紧;() 2、刀具装夹完毕后,须进行空运转试验,确认无误后再开机;() 3、在铣削未停止前,不能用手去制动;() 4、在铣削中可以对工件进行尺寸测量;() 5、装卸铣刀时,需用手直接握住铣刀;() 6、在机动快速进给时,要把手轮离合器打开,以防手轮快速旋转伤人;() 7、铣削不规则的工件及使用虎钳、分度头及专用夹具夹持工件时,不规则工件的重心及虎钳、分度头、专用夹具等应尽可能放在工作台的中间部位,避免工作台受力不均,产生变形;() 8、机床运行中出现异常现象,应立即停机,报告车间主任;() 9、工作后,将工作台停在中间位置,升降台落到最低的位置上;() 10、工作后应清除废屑,清扫工作场地,认真擦净机床。导轨面、转动及润滑面、定位机床面、工作台面等处加油保养。() 三、简答题(共40分) 1、设备操作“三好”的内容是什么?(10分) 2、设备操作“四会”的内容是什么?(10分) 3、在操作铣床加工时,发生伤害事故的原因有哪些?(20分)

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