阻爆轰型阻火器的型号和尺寸表

阻爆轰型阻火器广泛应用于易燃液体、蒸气和气体处理领域的防爆。采用双

向构造，可阻止亚音速爆燃，在熄灭火焰源头的同时，可消除爆燃和爆轰产生的

高速和高压。阻火芯采用波纹板形式，易于清洗，抗压强度高，有效控制压力降，

所以该产品能有效使用在任意管道系统。

阻爆轰型阻火器的型号

型号规格公称压力温度

PN2.5-PN420

ZFD阻爆轰型阻火器1/2”(15mm)-20”(500mm)

-196℃-600℃

150LB-2500LB 壳体阻火芯垫片连接标准

碳钢304不锈钢316L 不锈钢哈氏合金其他

304不锈钢316不锈钢哈氏合金PTFE 其他

石墨复合垫PTFE 碳纤维其他

螺纹（ANSI 及GB）对焊（ANSI 及GB）

法兰（ANSI、DIN、JIS 及GB）

阻爆轰型阻火器的尺寸尺寸表

注：更大尺寸可以定制，也可以按客户提供图纸加工。

口径SIZE L （mm）H （mm）?（mm）传感器/排污口(In.)大约重量（Kg）DN In.5025002801541/2408035003402421/27910046003402421/29915067504303283/416520088005604453/4295250109006755253/44253001211507356233/4756500

20

1500

1100

925

3/4

1150

阻火器结构及应用

阻火器 一、阻火器的作用 阻火器又名防火器，阻火器是用来阻止易燃气体，液体的火焰蔓延和防止回火而引起爆炸的安全装置。 阻火器的作用是防止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备、管道内或阻止火焰在设备、管道间蔓延。 二、阻火器工作原理 关于阻火器的工作原理,目前主要有两种观点:一是基于传热作用;一是基于器壁效应。 1传热作用 燃烧所需要的必要条件之一就是要达到一定的温度,即着火点。低于着火点,燃烧就会停止。依照这一原理,只要将燃烧物质的温度降到其着火点以下,就可以阻止火焰的蔓延。当火焰通过阻火元件的许多细小通道之后将变成若干细小的火焰。设计阻火器内部的阻火元件时,则尽可能扩大细小火焰和通道壁的接触面积,强化传热,使火焰温度降到着火点以下,从而阻止火焰蔓延。 2 器壁效应 燃烧与爆炸并不是分子间直接反应,而是受外来能量的激发,分子键遭到破坏,产生活化分子,活化分子又分裂为寿命短但却很活泼的自由基,自由基与其它分子相撞,生成新的产物,同时也产生新的自由基再继续与其它分子发生反应。当燃烧的可燃气通过阻火元件的狭窄通道时,自由基与通道壁的碰撞几率增大,参加反应的自由基减少。当阻火器的通道窄到一定程度时,自由基与通道壁的碰撞占主导地位,由于自由基数量急剧减少,反应不能继续进行,也即燃烧反应不能通过阻火器继续传播。 3 最大实验安全间隙—MESG值 火焰通过阻火元件的细小通道并在通道内降温。当火焰被分割小到一定程度时,经通道移走的热量足以将温度降到可燃物燃点以下,使火焰熄灭。或由器壁效应解释,当通道窄到一定程度时,自由基与管道壁的碰撞占主导地位,自由基大量减少,燃烧反应不能继续进行。因此,把在一定条件下(0. 1 MPa ,20 ℃) 刚好能够使火焰熄灭的通道尺寸定义为“最大实验安全间隙”(MESG,Maximum Exp erimental Safe Gap) 。阻火元件的通道尺寸是决定阻火器性能的关键因素,不同气体具有不同的MESG值。因此,在选择阻火器时, 应根据可燃气体的组成确定其MESG值。在具体选择时,又根据

阻火器的分类及选型

阻火器的分类及选型 1.阻火器的分类 1.0.1 按性能分类 1.0 .1.1 阻爆燃型阻火器:用于阻止亚声速传播的火焰蔓延。 1.0 .1.2 阻爆轰型阻火器:用于阻止声速和超声速传播的火焰蔓延。 1.0.2按使用场所分类 1.0. 2.1放空型阻火器:安装在储罐(或槽车)的放空管道上，用以防止外部火焰传入储罐(或槽车)内，分为管端型和普通型。 管端型: 一端与大气相通，为防止灰尘和雨水进入阻火器内部，顶部安装由温度控制开启的防风雨帽。管端型放空阻火器为阻爆燃型。 普通型:两端与管道相连，通过下游管道与大气相通。分为阻爆燃型和阻爆轰型。 1.0- 2.2管道阻火器:安装在密闭管路系统中，用以防止管路系统一端的火焰蔓延到管路系统的另一端。分为阻爆燃型和阻爆轰型。 1.0.3 按结构分类 1.0-3.1 充填型阻火器 充填型阻火器又称填料型阻火器。 1.0.3.2 板型阻火器 板型阻火器有平行板型和多孔板型两种。 1.0-3.3 金属网型阻火器 这种类型的阻火器熄灭火焰的能力有限，目前已很少使用。 1.0-3.4液封型阻火器 这类阻火器的特点是可以用于含有少量固体粉粒的物料体系。 1.0-3.5波纹型阻火器 以上5种类型的阻火器在工业实践过程中，波纹型阻火器由于其稳定的性能而 得到广泛的应用。本规定以波纹型阻火器为例来说明阻火器的选用、安装和维护。 2. 阻火器的选用 2.0.1 阻火器的选用步骤 2.0.1.1 根据使用场所决定采用放空阻火器还是管道阻火器。 2.0.1.2 确定采用阻爆燃型阻火器还是阻爆轰型阻火器。 火焰波在管道内的传播速度不仅与介质种类、所在管道的温度、压力有关外，还 与阻火器与点火源之间的距离、安装位置、阻火器与点火源间的管道形状有关。因此 选用的阻火器阻火元件的通道直径要能阻止这种情况下的火焰蔓延，这就需要确定 是采用阻爆燃型还是阻爆轰型阻火器，通常由试验或根据经验来确定。 2.0.1.3 根据介质在实际工况条件下的MESG值来选用合适规格的阻火器。 (1)国标《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求)(GB3 836.1 -83)中，对

特殊规格阻火器的选型

的产品应用介绍: 随着安全要求日益严格，环保意识 日益增强，近年来各国企业和政府制定 了许多法规和条例，要求凡是加工，储 存和运输可燃气体、液体和蒸汽以及挥 发性溶剂的行业（化学、医药、石油化 工等等）需对安全生产和环保问题给予 更多的重视。FineKay隶属于（天津精 凯科技阀门制造有限公司）研制和开发的新一代安全产品，包括各式阻火器、呼吸阀等，就是在此背景下应运而生。 FineKay在阻火器的开发、设计和测试中充分体现了最新的阻火器测试国际标准ISO16852，以及阻火器使用规范NFPA67，FineKay呼吸阀采用领先的10%超压阀盘技术，性能优越，泄露量小。 尽管国际上对安全装置的标准越来越严格，我们在阻火器选型时仍然非常谨慎，尽量做到量体裁衣，选择和安装正确的阻火器。对呼吸阀的选型也要遵循同样的原则。下面只是一般性的给出了FineKay安全装置的基本原理、阻火器和呼吸阀的基础理论知识。如果您需要更全面的资料和技术咨询，我们可以派专人前往或者提供更详尽的FineKay产品目录。 除了生产标准安全装置外，我们还可以提供特殊标准的阻火器、呼吸阀和其他储罐用设备：也可以根据用户的实际工艺要求进行设计和制造。这些产品既能满足实际工况要求，也符合国际上关于安全的产品和测试标准。 FineKay的技术专家们拥有丰富的工作经验，可对产品进行各类保修和维修。我们可以为客户提供各种产品的详细资料，如操作手册、技术图纸、说明书、安装维修指南等等。我们的售后服务组可以和客户签订安装和维修合同，经过严格培训的FineKay技术人员可以确保我们产品的正确安装，保证无故障运行。

阻火器的选型与应用 1.FineKay阻火器的安全性能 正确选用FineKay阻火器需要考虑以下因素： I燃烧类型，如： 爆轰、爆燃、长时间稳定燃烧 II可燃介质或可燃介质混合物的分类： 依照最大实验安全间隙值(MESG) 1.1按照燃烧类别选型： 可燃气体和空气混合并引燃后，会发生以下几种燃 烧/爆炸： 长时间稳定燃烧 大气（无限空间）爆燃 有限空间爆燃 管道内爆燃 管道内爆轰 I针对长时间稳定燃烧 使用耐长时间稳定燃烧型阻火器 II针对大气（无限空间）爆燃 使用管道式防爆燃型阻火器 III针对有限空间爆燃： 使用防有限空间爆燃型阻火器 IV针对管道爆燃： 使用管道式防爆燃型阻火器 V针对稳定和不稳定爆轰 使用防爆轰型阻火器 安装位置：管端是阻火器，管道式阻火器 管道式防爆燃型阻火器 管道式防爆燃型阻火器用于防止管道内发生爆燃时的火焰击穿。防爆燃型阻火器的安装位置离火源的距离L有严格的限制。当该距离超过规定的L/D的比值n（即L大于n倍管道

阻火器技术参数

主要用途： 阻火器是用来阻止易燃气体、液体的火焰蔓延回火而引起爆炸的安全装置。通常使用在输送或排放易燃易燃气体的储罐或管线上。如火炬、加热燃烧系统、石油气体回收系统或其它易燃气体系统。 主要特点： 我公司综合引进英国、德国等公司的先进技术，配之先进的加工设备和完善的检测装置，生产的防爆波纹阻火器，具有结构紧凑，可靠性高，阻火芯件防爆、防腐、阻火性能强、便于清洗等优点，特别适合于氢氧、氧气、液化气等特殊介质。 技术参数： 阻火层材质：304不锈钢、316不锈钢。 防爆级别：BS 5501；IIA、IIB、IIC。 法兰标准：GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等标准。（用户指定，请注明压力等级） 制造、检测标准：按（石油储罐阻火器）GB13347-92、（石油储罐阻火器阻火性能和试验方法）GB5908-86等标准进行制造和验收：或用户指定标准。 尺寸表： 阻火器的维护保养方法： 1、为了确保阻火器的性能达到使用目的，在安装阻火器前，必须认真阅读厂家提供的说明书，并仔细核对标牌与所装管线要求是否一致。 2、阻火器上的流向标记必须与介质流向一致。 3、每隔半年应检查一次。检查阻火层是否有堵塞、变形或腐蚀等缺陷。 4、被堵塞的阻火器阻火层应清洗干净，保证每个孔眼畅通，对于变形或腐蚀的阻火层应更换。 5、清洗阻火器芯件时，应采用高压蒸汽、非腐蚀性溶剂或压缩空气吹扫，不得采用锋利的硬件刷洗。 6、重新安装阻火器时，应更新垫片并确认密封面已清洁和无损伤，不得漏气。 订货须知： 订货时请注明产品尺寸、操作压力及材质。 当需要其他标准法兰、材质或操作压力时，请在订货时注明。

防爆燃阻火器与防爆轰阻火器

防爆燃阻火器与防爆轰阻火器 Detonation Flame Arresters and Deflagration Flame Arresters 姓名：李志强性别：男，民族：汉族，年龄25，职务：工程师，从事呼吸阀与阻火器的产品开发，地址：天津市河东区，邮编300252 李志强 （ Finekay?精凯（天津）阀门制造有限公司） Lee Zhi Qiang 摘要：详细介绍了防爆然防阻爆轰阻火器的结构特点 Abstract: Details of the deflagration flame arrester Detonation structural features。 阻火器是允许气流，防止火焰在气体管道和相关设备中传播的装置。阻火器大致分为两种主要类型：阻爆燃型阻火器和阻爆轰型阻火器。 根据燃烧机理，气体爆炸具有下列两种类型方面的特征： 爆燃-其中由氧气供给到爆炸前锋面来 控制燃烧速率，爆炸前锋面以亚音速在、未 燃烧气体中传播。传播机理是传热效应。在 爆燃中，燃烧反应强烈依赖于能量释放区域 中的热量和质量扩散。 爆轰-其中燃烧由冲击波相关的压力和温度引发，在反应物中以超音速传播。传播归因于压缩效应（通过冲击压缩性加热传播前锋面前面的未反应气体）。爆轰 产生高压并通常远比爆燃更具破坏性。 爆轰还可以再分为两类： I.稳定爆轰，其发生在爆轰穿过受 限系统，而速度和压力特性没有显著变化 时； 2.不稳定爆轰，其发生在燃烧过程从

爆燃转变到稳定爆轰的过程中。转变发生在受限空间区域中，在此燃烧波的速度不是恒定的，并且爆炸压力显著高于在稳定爆轰中的爆炸压力。 因此，根据易爆性和用途，有三种不同类型的阻火器： I.阻爆燃型阻火器：被设计并测试以阻止爆燃； 2.阻稳定爆轰型阻火器：被设计并测试以阻止稳定爆轰和爆燃； 3.阻爆轰型阻火器：被设计并测试以阻止爆燃、稳定爆轰和不稳定（超音速）爆轰。 由于爆轰波的高压力和速度，用于猝熄爆燃的设备将不适于使冲击波衰减，所述冲击波的控制需要特殊的设备。本发明适用于阻爆轰型阻火器。 当在不利的运行环境中猝熄火焰时，阻火器需要具有坚固的构造以经得起爆轰冲击波的力学效应。常规的阻爆轰型阻火器通常包含多孔介质，其典型为独立的平行通道的基体，所述多孔介质吸收冲击波的能量，并从火焰中除热。 阻爆燃型和阻爆轰型阻火器还具有用于根据它们将完成的任务将它们分类的其它特征： I.在管线中或者管线终端：阻爆燃型阻火器可以被设计成适合在管线或者管线终端用途，而阻爆轰型阻火器总是在管线中的装置。 2.持久燃烧：阻火器可以被设计成在管道系统中的火焰变得稳定的条件下运行。所述装置必须被设计成防止火焰逆燃到受保护侧，并且根据可以防止这种逆燃的时长，将所述装置（unit)分为短时间燃烧型或持久燃烧型。 3.装置可以是单向或者双向的。在前者的情况下，仔细地装配该装置以确保它在发生事故的情况下适当地运行是重要的。 存在与这些现有技术的阻爆轰型和阻爆燃型阻火器的设计相关的各种问题。例如，目前的设计对确定孔径的MESG的重要性的依赖与将单一介质体用于阻火器单元的实践结合，导致高压损耗以及大而重，随之具有高成本的阻火器。 此外，波纹板阻火芯单元优选用作多孔介质的基底将所述单元限制为圆形，这不可能总是想要的，特别是在预体积（pre-volume)的应用（例如在真空泵等中）中装配这些装置的时候。 爆燃到爆轰转变（DDT)的预测并不顺从于精确的科学分析。像气体组成和系统性质一样，DDT的开始可以被诸如管道几何形状、存在对管道系统的侵扰（例

阻火器说明

阻火器说明 阻火器又名防火器，阻火器的作用是防止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备、管道内或阻止火焰在设备、管道间蔓延。阻火器是应用火焰通过热导体的狭小孔隙时,由于热量损失而熄灭的原理设计制造。阻火器的阻火层结构有砾石型、金属丝网型或波纹型。适用于可燃气体管道，如汽油、煤油、轻柴油、笨、甲笨、原油等油品的储灌或火炬系统、气体净化通化系统、气体分析系统、煤矿瓦斯排放系统、加热炉燃料气的管网上、也可用在乙炔、氧气、氮气、天然气的管道用品。本阀可与呼吸阀配套使用,亦可单独使用。 主要性能:1、阻爆性能合格,连续13次阻爆性能试验每次均能阻火。2、耐烧性能合格，耐烧试验1小时无回火现象。3、壳体水压试验合格。本产品结构合理，重量轻、耐腐蚀。易检修，安装方便。阻火器芯子采用不锈钢材料, 耐腐蚀易于清洗 一，阻火器工作原理[/title]关于阻火器的工作原理,目前主要有两种观点:一是基于传热作用;一是基于器壁效应。 1，传热作用[/title]燃烧所需要的必要条件之一就是要达到一定的温度,即着火点。低于着火点,燃烧就会停止。依照这一原理,只要将燃烧物质的温度降到其着火点以下,就可以阻止火焰的蔓延。当火焰通过 阻火元件的许多细小通道之后将变成若干细小的火焰。设计阻火器内部的阻火元件时,则尽可能扩大细小火焰和通道壁的接触面积,强化传热,使火焰温度降 到着火点以下,从而阻止火焰蔓延。 2 ，器壁效应燃烧与爆炸并不是分子间直接反应,而是受外来能量的激发,分子键遭到破坏,产生活化分子,活化分子又分裂为寿命短但却很活泼的自由基, 自由基与其它分子相撞,生成新的产物,同时也产生新的自由基再继续与其它分子发生反应。当燃烧的可燃气通过阻火元件的狭窄通道时,自由基与通道壁的碰撞几率增大,参加反应的自由基减少。当阻火器的通道窄到一定程度时,自由基与通道壁的碰撞占主导地位,由于自由基数量急剧减少,反应不能继续进行,也即燃烧 反应不能通过阻火器继续传播。 3. 最大实验安全间隙?MESG值火焰通过阻火元件的细小通道并在通道内降温。当火焰被分割小到一定程度时,经通道移走的热量足以将温度降到可燃物燃点以下,使火焰熄灭。或由器壁效应解释,当通道窄到一定程度时,自由基与管道壁的碰撞占主导地位,自由基大量减少,燃烧反应不能继续进行。因此,把在一定条件下(0. 1 MPa ,20 ℃) 刚好能够使火焰熄灭的通道尺寸定义为“最大实验安全间隙”(MESG,Maximum Experimental Safe Gap) 。阻火元件的通道尺寸是决定阻火器性能的关键因素,不同气体具有不同的MESG值。因此,在选择阻火器时, 应根据可燃气体的组成确定其MESG值。在具体选择时,又根据MESG值将气体划分为几个等级。目前国际上经常采用两类方法。一是美国全国电气协会(NEC) 的分类法,它根据气体的MESG值将气体分为四个等级(A ,B ,C ,D) ;另一类是国际电工协会( IEC) 的方法,它也将气体分为四个等级( IIC , IIB , IIA 及I) 。两种标准划分的各类气体的MESG 值及测试气体如表1所示。 表1 两种MESG分类标准 NEC IEC MESG/ mm 测试气体

正确的选择石化设备管道阻火器(阻火器FLAME ARRESTER)

正确的选择石化设备阻火器 （天津精凯科技阀门研究所工程师：李志强） 一.选型结构的确定 1阻火器的类别 按阻火器阻止火焰速度分类： （1）阻爆燃型阻火器 （2）阻爆轰型阻火器 （3）耐烧型阻火器 按阻火器安装位置分类： （1）管端阻火器 （2）管中阻火器 按阻火器用途分类： （1）油罐阻火器 （2）加热炉阻火器 （3）火炬阻火器 （4）排风道阻火器 （5）乙炔阻火器 （6）氢气放空阻火器 按阻火器MESG值分类： （1）适用于Ⅰ级气体的阻火器 （2）适用于Ⅱa级气体的阻火器 （3）适用于Ⅱb级气体的阻火器 （4）适用于Ⅱc级气体的阻火器 2阻火器的选型 油罐阻火器（管端阻火器） 石油工业储罐由于油品输送，外界温度的变化和轻质油品容易蒸发等原因容易气体

外排，当受到雷击火花或外界火源的作用时油罐经常容易发生火灾，造成严重损失。为保证排出气体不受外界火源或雷击火花等影响，在储罐的通气口安装阻火器以保证储罐的安全运行。 油罐阻火器（管端阻火器ZH00）的性能及特点： A.油罐阻火器适用于储存闪点低于28℃的甲类油品和闪点低于60℃的乙类油品，如汽 油、煤油、原油、笨、甲苯及化工原料的储罐。 B.油罐阻火器能阻止速度不大于45m/s的火焰通过。 C.油罐阻火器能承受0.9Mpa水压试验。 D.油罐阻火器必须经过连续13次阻爆性能试验，每 次均能阻火，阻爆性能合格。 E.油罐阻火器耐烧1h无回火，耐烧性能合格。 （2）油罐阻火器结构（见图） （3）油罐阻火器的维护与保养，为了确保油罐阻火器 的性能达到安全使用的目的，阻火器应定期进行检查， 保养。 A.阻火器每半年应检查一次，检查阻火层是否堵塞，变形，腐蚀等。 B.被堵塞的阻火层应清洗干净以保证阻火层上每个孔眼畅通，对于变形和腐蚀的阻火层应立即更换。 加热炉阻火器（管道阻火器） 加热炉阻火器（管道阻火器）适用于加热炉、裂解炉、燃气锅炉等。因为这些炉子都使用可燃气体作为燃料，由于操作上的失误或泄漏，易于造成输气管线回火而引起的工艺装置爆炸危险。为了防止这一安全事故，应安装加热炉阻火器。 表（1）管道阻火器与储罐阻火器的区别

波纹型阻火器设计

1.设计目的 阻火器的作用是防止外部火焰窜入存有易燃、易爆物料的设备、管道、容器内，或者阻止火焙在设备和管道闻蔓延。氢气阻火器作为极其重要的爆炸保护装置，已被广泛应用于冶金、石化、化工、电子、机械、医疗、采煤、轻工等行业的生产过程中。最近的发展趋势是将阻火器和一些“主动系统”连用，诸如温度传感器、差分式压力表[1]。 根据国家规定，氢气放空管应设阻火器。阻火器应设在管口处。有明火的用氢设备还应设阻火器。众所周知，氢气是易燃易爆气体，氢气的火焰传播速度快，火焰速度可达每秒千米，并伴有30 MPa(G)或更高压力的冲击波。一旦回火便迅速传至整个系统，后果严重。因此，为了防止氢气管道中氢气的燃烧、毁坏设备和威胁生命安全，在使用氢气的过程中，应考虑氢气阻火器的设置。例如，应用于氢气站的管道车或集装格供应氢气汇流排管道上的放空管，现场制氢装置(甲醇裂解，水电解，氨分解)放空管均应采用管端式氢气阻火器。不锈钢生产中的光亮退火炉、光电照明生产、电子磁性材料、医疗器材、光纤对接生产设备氢气输送均应采用管道式氢气阻火器等等[2]。 目前，国内生产的氢气阻火器多为金属丝网式、填料式、水封罐式等。这些阻火器都存在着不同的缺点(如金属丝网式易塞，阻力较大，不便清洗，而且寿命短，操作的可靠性较低；水封罐式在冬天必须有保温措施)，最主要的是缺乏严谨的阻火设计技术和精密的专业机械加工测试标准和设备，致使阻火器性能及可靠性存在着潜在的问题，正被逐渐淘汰[3]。现在国家有关部门已经重视阻火器的研究试制。 爆炸阻隔是爆炸防护技术的主要措施之一，通过本设计，进一步学习防火防爆的基本理论知识，了解机械阻火器的工作原理、分类方法，主要掌握波纹型阻火器的工作原理、结构等。 此次设计的是一种可靠性高、结构紧凑的氢气阻火器——波纹型氢气/空气阻火器。

铭牌、标牌技术条件

部门技质部编号YD/QJ4.01 版本 2.0 日期2006.01.01 共2页第1页 1 范围 本标准规定了产品的铭牌和标牌的设计、制造、验收和使用技术条件。 本标准适用于只在图样上引用时有效。 2 铭牌、标牌系固定于产品、组件或部件上用以说明该产品，组件或部件的规格或指示使用方法。 3 技术要求 3.1 铭牌、标牌应按设计图纸上所规定的内容格式、外形尺寸及材料制造。 3.2 金属冲裁制成的铭牌标牌镀覆前的表面质量。要求如下： a)零件表面平整而有光泽，不允许裂纹和明显的划伤痕迹存在； b)零件表面不允许有毛刺及油污； c)图样上规定进行电镀处理的零件，表面必须留有电镀加工余量； 3.3 塑料制成的铭标牌镀覆前的表面质量。要求如下： a)零件表面平整而有光泽，不允许有气孔、裂纹和外来杂质； b)零件颜色基本一致； 3.4 铭牌标牌上的字母、数字、文字等内容的位置应排列整齐、粗细协调、文字规定为长仿宋体、字母与数字一律采用直体字，特殊要求的应在图纸上标出，不注尺寸的图样及接线图按设计图纸所绘的大小按比例制造。 3.5 金属铭牌标牌以蚀刻法制造，其蚀刻下凹深度应使凸出的文字及线条能明显突出，纸质及塑料的铭牌标牌以印刷法制造，所有内容应清晰，着色应均匀鲜艳，ABS塑料标牌用注塑法制造。 3.6 金属铭牌标牌，凹入部分的底色，除特殊规定者外，一般为银白色，底漆规定为胺基醇酸漆。 3.7 表面镀覆 3.7.1 黄铜制成的铭牌，其凸出部分应镀镍7－8um及装饰铬1－2um。 3.7.2 铝制铭牌标牌表面经阳极氧化处理并涂稀释的硝化纤维清漆作为防护层，涂漆干燥后，表面不得有涂痕及附着尘埃，碎屑现象。 3.8 铭牌标牌镀覆后的凸出文字，线条应平整而无断裂，下陷现象。凹下部分不得有凸出点，字迹、数字应清晰，其涂漆层应均匀有光泽，平整不得有裂纹、脱皮，气泡及起皱现象，其镀层表面应有光泽平整，结晶均匀细致，钝化膜完整，并与金属零件结合牢固。 3.9 ABS塑料铭牌标牌的镀层，使用面上镀层应完整无缺，不允许有露底现象，不允许有龟裂、针孔、发脆及烧焦现象，不允许有未洗净的盐类痕迹。 4 检验规则 4.1 镀覆后铭牌标牌主要检查外观，耐腐蚀性能。 4.2 外观检查、尺寸检查，每批零件都必须进行，外观不合格者无须进行其他检查。 编制/日期：审核/日期：批准/日期：

氢气阻火器-ZHQ-B氢气阻火器

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呼吸阀阻火器系列价格供用户或设计院工程项目做预算

一、阀门的选型步骤 1.明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。 2.确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。 3.确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。 4.根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。 5.确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。 6.确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。 7.确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。 8.利用现有的资料：阀门产品目录、阀门产品样本等选型适当的阀门产品。 二、阀门的选型依据 1.所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。 2.工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等等。 3.对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。

4.安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。⑤对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。（在选定参数时应注意：如果阀门要用于控制目的，必须确定如下额外参数：操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。）根据上述选型阀门的依据和步骤，合理、正确地选型阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解，以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。管道的最终控制是阀门。阀门启闭件控制着介质在管道内的流束方式，阀门流道的形状使阀门具备一定的流量特性，在选型管道系统最适合安装的阀门时必须考虑到这一点。 三、阀门选型原则 1.截止和开放介质用的阀门流道为直通式的阀门，其流阻较小，通常选型作为截止和开放介质用的阀门。向下闭合式阀门（截止阀、柱塞阀）由于其流道曲折，流阻比其他阀门高，故较少选用。在允许有较高流阻的场合，可选用闭合式阀门。 2.控制流量用的阀门通常选型易于调节流量的阀门作为控制流量用。向下闭合式阀门（如截止阀）适于这一用途，因为它的阀座尺寸与关闭件的行程之间成正比关系。旋转式阀门（旋塞阀、蝶阀、球阀）和挠曲阀体式阀门（夹紧阀、隔膜阀）也可用于节流控制，但通常只能在有限的阀门口径范围内适用。闸阀是以圆盘形闸板对圆形阀座口做横切运动，它只有在接近关闭位置时，才能较好地控制流量，故通常不用于流量控制。 3.换向分流用的阀门根据换向分流的需要，这种阀门可有三个或更多的通道。旋塞阀和球阀较适用于这一目的，因此，大部分用于换向分流的阀门都选取这类阀门中的一种。但是在有些情况下，其他类型的阀门，只要把两个或更多个阀门适当地相互连接起来，也可作换向分流用。 4.带有悬浮颗粒的介质用阀门当介质中带有悬浮颗粒时，最适于采用其关闭件沿密封面的滑动带有擦拭作用的阀门。如果关闭件对阀座的来回运动是竖直的，那末就可能夹持颗粒，因此这种阀门除非密封面材料可以允许嵌入颗粒，否则只适用于基本清洁的介质。球阀和旋塞阀在启闭过程中对密封面均有擦拭作用，故适宜用在带有悬浮颗粒的介质中。目前，无论在石油、化工，还是在别的行业的管道系统，阀门应用、操作频率和服务千变万化，要控制或杜绝那怕是低微的泄漏，最重要、最关键的设备还数阀门。管道的最终控制是阀门，阀门在各个领域的服务和可靠表现是独一无二的。

阻火器

化学工程系 化 工 工 艺 安 全 技 术 班级：化工1001班 组别：第四组 组员：赵玉乔朱超峰 张贺龙白阳阳 指导老师：赵晓洋

一、任选一种安全装置说明其结构和应用，如：安全液封、阻火器、单向阀、火星灭火器、安全阀、爆破片、防爆门、压力表。 解析： 阻火器 阻火器的的结构及工作原理： 大多数阻火器是由能够通过气体的许多细小、均匀或不均匀的通道或孔隙的固体材质所组成，对这些通道或孔隙要求尽量的小，小到只要能够通过火焰就可以。这样，火焰进入阻火器后就分成许多细小的火焰流被熄灭。火焰能够被熄灭的机理是传热作用和器壁效应。（1）传热作用 管道阻火器能够阻止火焰继续传播并迫使火焰熄灭的因素之一

是传热作用。我们知道，阻火器是由许多细小通道或孔隙组成的，当火焰进入这些细小通道后就形成许多细小的火焰流。由于通道或孔隙的传热面积很大，火焰通过通道壁进行热交换后，温度下降，到一定程度时火焰即被熄灭。进行的试验表明，当把阻火器材料的导热性提高460倍时，其熄灭直径仅改变2.6%。这说明材质问题是次要的。即传热作用是熄灭火焰的一种原因，但不是主要的原因。因此，对于作为阻爆用的阻火器来说，其材质的选择不是太重要的。但是在选用材质时应考虑其机械强度和耐腐蚀等性能。 （2）器壁效应 根据燃烧与爆炸连锁反应理论，认为燃烧炸现象不是分子间直接作用的结果，而是在外来能源（热能、辐射能、电能、化学反应能等）的激发下，使分子分裂为十分活泼而寿命短促的自由基。化学反应是靠这些自由基进行的。自由基与另一分子作用，作用的结果除了生成物之外还能产生新的自由基。这样自由基又消耗又生新的如此不断地进行下去。可知易燃混合气体自行燃烧（在开始燃烧后，没有外界能源的作用）的条件是：新产生的自由基数等于或大于消失的自由基数。当然，自行燃烧与反应系统的条件有关，如温度、压力、气体浓度、容器的大小和材质等。随着阻火器通道尺寸的减小，自由基与反应分子之间碰撞几率随之减少，而自由基与通道壁的碰几率反而增加，这样就促使自由基反应减低。当通道尺寸减小到某一数值时，这种器壁效应就造成了火焰不能继续进行的条件，火焰即被阻止。由此可知，器壁效应是阻火器阻火焰作的主要机理。由此点出发，可以设计出知

设备铭牌管理规程

设备铭牌管理规程 目的：统计了解厂区设备的状态，确保设备管理的可行性，特制定本规程。 范围：适用于所有生产、检验、存储、公用的设备。 责任：生产部、质量部、设备工程部相关人员对本规程的执行负责。 内容： 1 铭牌 铭牌是指装在仪器、设备上面的标牌，包括购入时已有的铭牌和本厂自行安装的铭牌。 购入时已有的铭牌上一般标有设备名称、型号、性能、规格、出厂日期、出厂编号及制造者等信息。 本厂自行安装的铭牌上一般包括本厂指定的设备名称、规格型号、设备编号、部门（岗位）、启用日期。 设备名称、规格型号按设备说明书及原厂设备铭牌填写。 设备编号按《设备编号管理规程》填写。 部门（岗位）按各部门实际使用情况填写。 启用日期按设备性能确认后批准使用的日期填写。 本规程有关铭牌的规定指的是本厂自行安装的铭牌。 2为保证设备管理落到实处，每台设备必须在其明显部位或原铭牌旁边，贴一设备 铭牌，没有设备标牌的设备，不得投入使用。 3 应根据设备铭牌确认的部门（岗位),对设备进行使用维护。如有更换必须通知设备工程部设备管理员。 4 铭牌规格要求 格式

制作方式：由设备管理员制作。 公司名用四号宋体字，设备铭牌用四号加粗宋体字，设备名称、规格型号、设备编号、部门（岗位）、启用日期用11号宋体字。 表格尺寸大小：公司名高度为2cm，设备铭牌高度为，统一宽度为。设备名称、规格型号、设备编号、部门（岗位）、启用日期高度为，宽度为。空表格高度为，统一宽度为。 字体颜色统一为黑色， 铭牌内容打印在普通规格的A4纸张上。 安装位置及方法：用硬塑料封袋保护后，悬挂或粘贴在设备的明显部位或原铭牌旁边。 部门岗位的设备操作人要勤于检查，发现铭牌脱落时要及时通知设备工程部以重新安装牢固。 设备维修人员应在每周设备巡查记录和维护保养时查铭牌状况，如有脱落、损坏要及时修正或重新安装。 变更历史:

阻火器管道阻火器的选用

阻火器的选用 （天津市精凯阀门制造有限公司） 工程师：李志强 1 阻火器的工作原理 关于阻火器的工作原理,目前主要有两种观点:一是基于传热作用;一是基于器壁效应。 1. 1 传热作用 燃烧所需要的必要条件之一就是要达到一定的温度,即着火点。低于着火点,燃烧就会停止。依照这一原理,只要将燃烧物质的温度降到其着火点以下,就可以阻止火焰的蔓延。当火焰通过阻火元件的许多细小通道之后将变成若干细小的火焰。设计阻火器内部的阻火元件时,则尽可能扩大细小火焰和通道壁的接触面积,强化传热,使火焰温度降到着火点以下,从而阻止火焰蔓延。 1. 2 器壁效应 燃烧与爆炸并不是分子间直接反应,而是受外来能量的激发,分子键遭到破坏,产生活化分子,活化分子又分裂为寿命短但却很活泼的自由基,自由基与其它分子相撞,生成新的产物,同也产生新的自由基再继续与其它分子发生反应。当燃烧的可燃气通过阻火元件的狭窄通道时,自由基与通道壁的碰撞几率增大,参加反应的自由基减少。当阻火器的通道窄到一定程度时,自由基与通道壁的碰撞占主导地位,由于自由基数量急剧减少,反应不能继续进行,也即燃烧反应不能通过阻火器继续传播。 2 阻火器的分类 目前有几类分类方法。依使用场合不同可分放空阻火器和管道阻火器;依阻火元件可划分为:填充型、板型、金属丝网型、液封型和波纹型等5种。其中,波纹型阻火器性能稳定,在石油化工装置中应用较多。这里以波纹型阻火器为例,说明其在石油化工装置设计中的选用。 3 阻火器的选用 3. 1 最大实验安全间隙—MESG值 火焰通过阻火元件的细小通道并在通道内降温。当火焰被分割小到一定程度时,经通道移走的热量足以将温度降到可燃物燃点以下,使火焰熄灭。或由器壁效应解释,当通

教你认识电器铭牌

教你认识电器铭牌 现代家庭，人们生活条件日益提高，各种家用电器“飞进寻常百姓家”，与此同时，有关考查家用电器铭牌的题目在中考中成为热点题目。所谓“铭牌题”，就是学生通过阅读有关家用电器说明书上的技术参数或电器铭牌信息，认识各种技术参数，选取有用信息，运用物理原理及规律解决实际问题的一类试题。现举几例，以飨读者。 一、电灯泡类。 例1. 如图所示，这是家庭电路中常用的一种灯泡，请仔细观察灯泡上的铭牌。（1）.根据它的铭牌，你知道哪些物理量？ （2）.根据铭牌上的信息，通过计算你还知道哪些物理量？计算说明。 （3）.计算回答1KWh电可供这个灯泡正常工作多少小时？ 思路分析：用电器铭牌上所标注的一般都是该用电器的额定电压和额定功率，在额定电压和额定功率已知时，一般都可以计算用电器的额定电流和用电器在正常工作时的电阻，本题的一、二问都属于开放性问题，对于第三问，应该注意到“正常工作”这个条件，它包含了三个隐含的条件：即实际电压与额定电压、实际电流与额定电流、实际功率与额定功率都相等。因此，求第三问时，使用公式t=W/P，但要注意选择合适的配套单位，可以简化计算，如果用国际单位制，计算要麻烦得多。 解：（1）电灯的额定电压为220V，额定功率为40W。 （2）额定电流, 灯泡正常工作时的电阻 (3)W=1KWh , P=40W=0.04KW, 二、电能表类。 例2. 如图是一个电能表，对其中的重要参数，下列说法错误的是（）A．“220V”是说这个电能表应该在220伏的电路中使用 B．“10(20)A”是说这个电能表使用时允许通过的电流为20安 C．“50Hz”是说这个电能表应在50赫兹的交流电路中使用 D．“600revs／kW·h”是说，接在这个电能表上的用电器，每消耗1千瓦时的电

如何合理使用阻爆轰型阻火器

如何合理使用阻爆轰型阻火器 阻爆轰型阻火器的实际应用 阻爆轰型阻火器广泛应用于易燃液体、蒸气和气体处理领域的防爆。人们常常认为阻爆轰型阻火器能提供全面的保护，这种误解会导致具有潜在危险的安装。转变这种错误的认识，关键要理解两种阻爆轰型阻火器（稳定和非稳定）之间的根本区别。 文/ Alan Abrahamsen 英国安全系统有限公司（SSUK）阻火器产品销售经理 合理设计防爆和防护系统，并且遵守严格的操作和维护程序，应能避免在很多工艺中产生易燃气体/蒸气和空气混合物，更不可能着火。然而，在储罐通风和蒸气收集系统中，这种风险要大得多，因此合理使用阻爆轰型阻火器是确保设备在使用寿命中安全性的最重要因素。 图1 阻火器安装在管路中示意图 什么是爆轰？（一级标题） 在本文中，爆轰发生在具有长管道的开放或封闭管道系统（例如通风管或蒸气收集系统）中。当气体/空气混合物在管道内着火，燃烧混合物体积因而增加，导致其前方的未燃混合物被预先压缩且火焰锋随着燃烧率的升高而加快。该过程的早期阶段称为爆燃，这时火焰速度为亚音速且压力波遥遥领先于火焰锋；通常，对于在环境条件下引发的爆炸，火焰速度小于100 m/s且压力低于0.1MPa.g，但若转变为爆轰，则火焰速度和压力可分别达到200~300m/s以及1MPa.g。由于燃烧过程进一步加快，最后火焰锋和压力波相遇，在“爆燃转爆轰（DDT）”区形成高压冲击波，该冲击波靠近火焰锋前方。

图2 管道长度对火焰速度和爆炸压力的影响 DDT 区的另一个特征是超压爆轰或不稳定爆轰，其猛烈的冲击波压缩可带来15 MPa.g 以上的瞬时压力以及3000 m/s以上的火焰速度。这些冲击波迅速消散，爆轰波变得稳定，同时压力约为2~3 MPa.g，火焰速度通常为1600~2000 m/s。 爆轰只会在特定的气体/蒸气浓度范围内发生，通常浓度都在所涉及材料的正常可燃范围内。接近稀/浓极限时，会出现驰振爆轰现象。火焰速度由于管道方向更改（弯头等）而临时衰减为爆燃区的速度时，也会出现这种现象。这主要说明火焰锋可通过DDT/不稳定爆轰区在爆燃和稳定爆轰之间反复变化，而这是极其危险的。 稳定爆轰只会发生在不稳定爆轰后，强调这一点很重要。在很大程度上，稳定和不稳定爆轰的出现取决于管道直径、管道配置、管道类型（例如，滑顺焊接、带法兰接头的粗焊接）、气体/蒸气类型、空气中的气体/蒸气浓度、工作温度和工作压力。只有在带化学计量试验气体的受控实验室条件下，才有可能预测出现这些现象的位置。在工艺装置中，处理气体/蒸气（浓度接近可燃性稀/浓极限且位于包含无数弯头、阀门等的管道中）的可能性比标准试验气体（丙烷、乙烯或氢气）高。这些因素会影响防爆措施（尤其是阻爆轰型阻火器）的应用。 阻爆轰型阻火器的工作原理（一级标题）

设备铭牌管理规程

设备铭牌管理规程-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

设备铭牌管理规程 目的：统计了解厂区设备的状态，确保设备管理的可行性，特制定本规程。 范围：适用于所有生产、检验、存储、公用的设备。 责任：生产部、质量部、设备工程部相关人员对本规程的执行负责。 内容： 1 铭牌 1.1铭牌是指装在仪器、设备上面的标牌，包括购入时已有的铭牌和本厂自行安装的铭牌。 1.2购入时已有的铭牌上一般标有设备名称、型号、性能、规格、出厂日期、出厂编号及制造者等信息。 1.3本厂自行安装的铭牌上一般包括本厂指定的设备名称、规格型号、设备编号、部门（岗位）、启用日期。 1.3.1设备名称、规格型号按设备说明书及原厂设备铭牌填写。 1.3.2设备编号按《设备编号管理规程》填写。 1.3.3部门（岗位）按各部门实际使用情况填写。 1.3.4启用日期按设备性能确认后批准使用的日期填写。 1.4本规程有关铭牌的规定指的是本厂自行安装的铭牌。 2为保证设备管理落到实处，每台设备必须在其明显部位或原铭牌旁边，贴一设备 铭牌，没有设备标牌的设备，不得投入使用。 3 应根据设备铭牌确认的部门（岗位),对设备进行使用维护。如有更换必须通知设备工程部设备管理员。 4 铭牌规格要求 4.1格式

4.2 制作方式：由设备管理员制作。 4.2.1公司名用四号宋体字，设备铭牌用四号加粗宋体字，设备名称、规格型号、设备编号、部门（岗位）、启用日期用11号宋体字。 4.2.2表格尺寸大小：公司名高度为2cm，设备铭牌高度为1.04cm，统一宽度为 8.4cm。设备名称、规格型号、设备编号、部门（岗位）、启用日期高度为0.54，宽度为 3.97。空表格高度为0.54cm，统一宽度为 4.43cm。 4.2.2字体颜色统一为黑色， 4.2.3铭牌内容打印在普通规格的A4纸张上。 4.3 安装位置及方法：用硬塑料封袋保护后，悬挂或粘贴在设备的明显部位或原铭牌旁边。 4.4 部门岗位的设备操作人要勤于检查，发现铭牌脱落时要及时通知设备工程部以重新安装牢固。 4.5设备维修人员应在每周设备巡查记录和维护保养时查铭牌状况，如有脱落、损坏要及时修正或重新安装。 变更历史: 3

阻火器的分类及选型图文稿

阻火器的分类及选型文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

阻火器的分类及选型 1.的分类 1.0.1 按性能分类 1.0 .1.1 :用于阻止亚声速传播的火焰蔓延。 1.0 .1.2 阻爆轰型阻火器:用于阻止声速和超声速传播的火焰蔓延。 :安装在储罐(或槽车)的放空管道上，用以防止外部火焰传入储罐(或槽车)内，分为管端型和普通型。 管端型: 一端与大气相通，为防止灰尘和雨水进入阻火器内部，顶部安装由温度控制开启的防风雨帽。管端型放空阻火器为阻爆燃型。 普通型:两端与管道相连，通过下游管道与大气相通。分为阻爆燃型和阻爆轰型。 1.0- 2.2:安装在密闭管路系统中，用以防止管路系统一端的火焰蔓延到管路系统的另一端。分为阻爆燃型和阻爆轰型。 1.0.3 按结构分类 1.0-3.1 充填型阻火器 充填型阻火器又称填料型阻火器。 板型阻火器有平行板型和多孔板型两种。 1.0-3.3 金属网型阻火器 这种类型的阻火器熄灭火焰的能力有限，目前已很少使用。 1.0-3.4液封型阻火器 这类阻火器的特点是可以用于含有少量固体粉粒的物料体系。 1.0-3.5波纹型阻火器

以上5种类型的阻火器在工业实践过程中，由于其稳定的性能而 得到广泛的应用。本规定以波纹型阻火器为例来说明阻火器的选用、安装和维护。 2. 阻火器的选用 2.0.1 阻火器的选用步骤 2.0.1.1 根据使用场所决定采用放空阻火器还是管道阻火器。 火焰波在管道内的传播速度不仅与介质种类、所在管道的温度、压力有关外，还 与阻火器与点火源之间的距离、安装位置、阻火器与点火源间的管道形状有关。因此 选用的阻火器阻火元件的通道直径要能阻止这种情况下的火焰蔓延，这就需要确定 是采用阻爆燃型还是阻爆轰型阻火器，通常由试验或根据经验来确定。 (1)国标《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求)(GB3 836.1 -83)中，对爆炸 性气体混合物按最大试验安全间隙(MESG)分成不同的技术安全等级，见表4.O.t (2) 阻火器的鉴定书上已注明该产品适用的MESG值。因此，选用阻火器的原 则是要求介质在操作工况下的MESG值大于阻火器鉴定书上标明的MESG 值。 例如阻火器的鉴定书上标明适用的MESG值为0.65mm，这表明该产品适用于 在操作工况(温度、压力和管径大小、管道长度、配管形状及安装位置

断路器类型型号和铭牌含义

序号 断路器型号含义 例 ： S N 4 ----- 20 G / 8000 3000 少油断路器 户内式 设计 20kV 改进 8000安 3000兆伏安 第一单元 代表产品名称，用下列字母表示： S 少油断路器； D 多油断路器； K 空气断路器； L 六氟化硫断路器； Z 真空断路器； Q 产气断路器； C 磁吹断路器 . 利用固体绝缘材料在电弧作用下分解并产生气体来灭弧的断路器，称为产气断路器。 靠电磁吹弧，利用狭缝灭弧原理将电弧吹入狭缝中冷却灭弧的断路器称为磁吹断路器。 第二单元 代表安装场所，用下列字母表示： N 户内式； W 户外式第三单元 代表设计序号，用数字表示。 第四单元 代表额定电压（千伏） 。 第五单元 代表补充工作特性， 用字母表示； G 改进型； F 分项操作； 第六单元 代表额定电流 第七单元 代表额定断流容量（兆伏安） 技术参数 1. 额定电压 高压断路器所在系统的最高电压， 额定电压指的是线电 压，电压等级有 10、20、35、60、110、220、330、500 千伏各级。额定电压不仅决定了断路器的绝缘要求，而且在相当程度上决定 了断路器的总体尺寸和灭弧条件。 2. 额定绝缘水平 用雷电冲击电压（ U p ）来表示，操作冲击电压（U s ） 和工频电压（ U d ）的额定耐受电压值应根据 U p 选择同一水平值。

绝缘水平有对地、相间和断路器断口三个值。主要考虑断路器设备接受快波前和缓波前过电压作用的程度、系统中性点接地方式和过电压限制装置的型式。 3. 额定电流 在规定的使用和性能条件下能持续通过的电流有效值。 4. 额定短时耐受电流 断路器在合闸状态下能够承载的电流有效值。断路器的额定短时耐受电流等于其额定断路开断电流。 5. 额定短路持续时间 断路器设备在合闸状态下能够承载的短时耐受电流的时间间隔。 350~800kV 为2s 252~363kV 为3S 126kV 及以下为4S 6. 额定峰值耐受电流 在规定的使用和性能条件下，断路器设备在合闸状态下能够承载的额定短时耐受电流第一个大半波电流峰值。额定峰值耐受电流等于额定短路关合电流，等于2.5 倍额定短时耐受电流。 7. 额定短路开断电流 额定短路开断电流是在规定的使用和性能条件下，断路器能开断的最大短路电流。额定短路开断电流有两个值来表征：交流分量有效值；直流分量百分数。断路器应能开断直到额定短路开断电流的任一短路电流，该电流包含直到额定值的任一交流分量和随