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中国质量协会注册六西格玛绿带知识大纲

中国质量协会注册六西格玛绿带知识大纲
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中国质量协会注册六西格玛绿带知识大纲

作者:系统管理员发布日期:2019/3/08 浏览次数:96991

I 六西格玛管理概论

A. 六西格玛管理的发展

1.六西格玛的起源和发展

了解六西格玛的起源,理解质量大师(朱兰、戴明、休哈特等)的质量理念;六西格玛管理的演变过程;识别组织为何使用六西格玛,六西格玛与其他管理模式之间的关系。(理解)2.六西格玛解决问题的逻辑

识别企业的关键绩效指标和业绩驱动因素,平衡记分卡、绩效指标与至上而下的业务流程改进。(理解)

B. 六西格玛管理的概念和核心理念

1.六西格玛管理的概念

掌握六西格玛的基本概念,了解其统计意义和管理意义。(理解)

2.六西格玛的核心理念

掌握六西格玛的核心理念和价值观。(理解)

C. 六西格玛管理的组织和推进

1.六西格玛管理领导力与战略

掌握六西格玛管理实施中高层领导的作用,六西格玛与企业战略。(理解)

2.六西格玛管理的组织结构

掌握实施六西格玛管理需要建立的基础架构和条件,组织各部分的角色(高层领导团队、倡导人、资深黑带、黑带、绿带等)和作用。(理解)

3.六西格玛管理的推进步骤

掌握六西格玛实施的主要阶段和步骤,各阶段的特点、主要内容等。(理解)

4.六西格玛项目管理

掌握六西格玛项目管理的基本原则、意义和作用。(理解)

D.六西格玛管理方法论

1.六西格玛改进的模式——DMAIC

掌握DMAIC解决问题的基本逻辑和流程,各阶段的主要内容,与其他持续改进思想之间的关系。(理解)

2.六西格玛设计的模式

了解六西格玛设计的基本思想,描述并区别DMADOV(定义、测量、分析、设计、验证)识别它们如何与DMAIC相联系及在DFSS的设计阶段如何全程跟进帮助改进最终产品和过程。(理解)

E.精益六西格玛

1.精益生产的产生及发展

了解精益生产的产生和精益的思想,掌握一些概念,例如价值链、看板、拉动系统等。(理解)

2.精益生产的核心理念

了解精益生产的核心理念,掌握增值作业和非增值作业,识别在过量库存、空间、测量检测、重复工作、运输和仓储等方面的浪费。(理解)

3.精益生产与六西格玛的融合

了解如何将精益的工具融入六西格玛问题解决的基本框架之中。(理解)

II 六西格玛—界定

A. 六西格玛与过程管理

1.过程要素

定义并描述过程构成和界限。识别过程如何跨越不同的职能部门,如何实现过程改进。(分析)

2.过程负责人和相关方

识别过程的所有者,内部和外部顾客以及其他相关方。(应用)

3.价值链与价值流图

了解价值、价值链和价值流图及价值流图的作用。(应用)

B. 改进机会确定

1.识别顾客

能在一个具体的项目中识别和区分内部和外部顾客并能说明项目如何影响顾客。(应用) 2.收集顾客数据

使用多种方法收集顾客反馈(如调查、焦点小组、访问、观察)并能区分这些方法有效的主要因素;审查调查中的问题以减少模糊不清和偏差。(应用)

3.分析顾客信息和顾客满意度评价

使用图表、统计等定量方法以及定性的方法来分析顾客的反馈,识别顾客的关键需求,了解顾客满意度评价的简单方法。(分析)

4.转化顾客需求

帮助将顾客需求转化为项目目标,包含关键质量特性(CTQ) 特征和要求的描述。使用顾客的声音分析工具如质量功能展开(QFD)把顾客要求转化为绩效测量指标。(分析)

5.水平对比(Benchmarking)

了解水平对比的目的和简要步骤,了解如何使用水平对比确定改进机会。(理解)

C. 六西格玛项目管理

1.六西格玛项目选择

了解六西格玛项目选择的原则和流程,项目选择主要考虑的因素。(理解)

2.六西格玛项目范围界定-SIPOC

使用排列图、流程图等,进一步界定项目,使用SIPOC图界定项目的范围。(应用)

3.项目目标

掌握项目目标的确定方法,包括基线和改进目标,目标评价的SMART原则。(应用)

4.六西格玛过程绩效度量指标

确定项目测量指标(如质量、周期时间、成本)以及与“顾客的声音”有关的关键项目指标的设定;关键质量特性CTQ的树图展开;如何建立测量指标;如何根据排列图法或其他方法确定关键过程输出变量。计算过程绩效指标,如单位缺陷数(DPU)、流通合格率(RTY)、劣质成本(COPQ)、百万机会缺陷数(DPMO) 西格玛水平等。(应用)

5.六西格玛项目选择需注意的问题

了解六西格玛项目选择的误区,常见的问题以及如何避免。(应用)

6.六西格玛项目效益预估和风险分析

了解六西格玛项目效益的评价方法,描述项目风险分析的目的和意义, 包括资源、财务及对顾客和利益相关方的影响等。(应用)

7.六西格玛项目立项表和计划

定义并描述项目立项表(特许任务书)的要素、项目计划方法、项目文档要求。(应用) 8.六西格玛项目团队建设

掌握团队的组建和授权;了解团队发展阶段、团队动力与绩效、团队工具。(应用)

9.六西格玛项目监控与促进变革

了解六西格玛项目审核和监控的必要性,总结项目经验教训,如何通过六西格玛项目转变思维方式和促进管理变革。(应用)

D. 六西格玛项目管理工具

会选择和使用界定阶段常用的管理和计划工具,如:亲和图、关联图、树图、优先矩阵图、矩阵图、过程决策程序图法(PDPC)、活动网络图。(应用)

III 六西格玛—测量

A. 过程分析和文档

1.流程图

掌握绘制流程图的方法,进行作业定义,制定流程的作业指导书、工作说明等。(分析)

2.因果图与因果矩阵

会绘制因果图和因果矩阵。使用因果图和因果矩阵确定关键的过程输入与输出。(分析)3.过程输入与输出

过程输入与输出变量的测量,如何量化。(分析)

B. 概率与数理统计基础

1.概率论基础知识

描述和应用一些基本概念,比如独立性、不相容、乘法法则等。(应用)

2.随机变量及分布

掌握随机变量的类型、统计分布、概率密度函数等概念。(应用)

3.数学期望、均值与方差

掌握数学期望、均值、方差、标准差等概念。(应用)

4.常用的离散分布

掌握常用的几个离散分布:超几何分布、二项分布和泊松分布。(应用)

5.常用的连续分布

掌握常见的几个连续分布:正态分布、指数分布等。(应用)

6.中心极限定理

理解中心极限定理,并且理解其在统计推断应用中的意义。(应用)

7.统计量与抽样分布

区分量化(描述性的)和分析(推断性的)研究;区分总体参数和样本统计量;掌握常用统计量的分布。(应用)

8.点估计和区间估计

掌握点估计和区间估计的概念,了解常用参数的点估计和区间估计方法。(应用)

C. 收集和归纳数据

1.数据类型和测量尺度

识别和区分连续的数据(计量值)和离散的数据(计数值)。定义和应用名义上的、顺序上的、间隔的和比率测量尺度。(应用)

2.数据收集方法

定义并应用收集数据的方法,比如检查单、编码数据等。(应用)

3.抽样方法

定义并应用抽样方法:如随机抽样法、分层抽样法、样本同质性等。(应用)

4.描述性统计方法

定义、计算、解释离散和集中趋势的量度,构建并解释频率分布和累计频率分布。(应用) 5.数据的图示方法

通过构建、应用、解释图形和图表来诠释事物之间的关系。如:茎叶图、箱线图、运行图、

散点图、排列图等;通过构建、应用、解释诸如直方图、正态概率图来解释分布状态。(综合)

D. 测量系统分析

1.基本概念

掌握测量系统的构成,分析的基本概念,包括重复性和再现性(GR&R)、测量的相关性、偏倚、线性、百分比符合、精度/容差(P/T)等。(评估)

2.测量系统的重复性与再现性

计算、分析和解释测量系统的重复性与再现性。(评估)

3.属性值数据一致性分析

计算、分析和解释属性值测量系统的一致性。(评估)

E. 过程能力和绩效

1.过程统计控制状态

了解过程统计控制状态的含义和对过程能力分析的意义,验证稳定性和正态性。(评估)2.过程能力和过程绩效

识别、描述并应用设计和开展过程能力研究的要素,包括识别特性、识别规范或容差,拟定抽样计划。解释过程能力和过程绩效的概念。(评估)

3.过程能力指数Cp与Cpk

定义、选择、计算Cp 和Cpk, 并评价过程能力。(评估)

4.过程能力指数Cpm

了解过程能力指数Cpm。(理解)

5.过程绩效指数Pp与Ppk

定义、选择并计算Pp、Ppk、Cpm,并评价过程绩效。(评估)

6.过程能力指数与缺陷率的关系

基于正态分布理解过程能力指数与缺陷率的关系。(评估)

7.长期能力与短期能力

解释长期能力和短期能力的关系。(评估)

8.属性值数据的过程能力分析

理解单位缺陷(DPU),百万缺陷机会缺陷数(DPMO)和西格玛水平的关系。(应用)

IV 六西格玛—分析

A. 过程分析概述

理解过程分析的目的和意义。(评估)

B. 假设检验

掌握假设检验的基本概念,理解应用显著性水平、检出力、第一类错误和第二类错误;掌握均值、方差和比例的假设检验以及配对数据的假设检验。(应用)

C. 单因子方差分析

理解与单因子方差分析相关的术语并解释得出的结果和图示。(应用)

D. 列联表

理解与列联表相关的术语并解释得出的结果和图示。(应用)

E. 多变异分析

理解多变异研究的目的,理解产品内、产品间和时间变异的区别和联系;应用抽样计划来研究最大变异源。(综合)

F. 相关分析与回归分析

解释相关系数及其在统计上的显著性,认识相关性和因果关系之间的区别;解释一元简单线性回归方程及其在统计上的意义;使用回归模型进行估计和预测。(评估)

G. 精益分析工具

1.流程分析

掌握流程分析的目的和主要的工具。(应用)

2.作业时间分析

掌握节拍时间的概念和应用,掌握工作研究(时间和动作研究)方法及其应用。(分析)3.设备管理分析-全面生产维护(TPM)

掌握TPM的思想和实施步骤,计算、分析OEE。(评估)

V 六西格玛—改进和控制

A. 改进方法概述

了解改进阶段的主要工作和可能用的工具和技术,了解创造性思维工具和方法。(应用)

B. 试验设计(DOE)基础

1.试验设计中的基本术语

了解试验设计的基本思想和基本术语。(应用)

2.试验设计的基本原则

了解试验设计的基本原则和要求,理解随机化、区组化等。(应用)

3.试验设计的类型

了解试验设计的主要类型,包括全因子、部分因子和响应曲面分析。(理解)

4.试验设计的基本步骤

了解试验设计的基本步骤和每一步的要求。(应用)

C. 全因子设计简介

掌握二水平全因子试验的特点,解释要因和交互作用图,解释22设计的分析结果。(应用) D. 精益改进工具

了解改进阶段常用的精益工具,包括:看板与可视化管理、5S、定置管理、布置改进(U 型)、快速换型-SMED 等。(应用)

E. 改进方案验证、评价与实施

1.改进方案的验证

掌握改进方案的验证方法,包括通过F检验、t检验、测量系统改进后分析能力、过程能力改进后重新分析等。(综合)

2.改进方案的评价与实施

掌握改进方案的评价需要考虑的因素、常用的评价方法,如决策矩阵、力场分析等,改进方案的实施策略。(应用)

VI 控制

A. 控制阶段概述

了解控制阶段的主要工作,包括过程改进成果的文件化、建立过程控制计划、如何实施持续的过程测量和控制。(应用)

B. 常规控制图

1.控制图的基本概念

描述统计过程控制的目的和作用,分辨随机原因和特殊原因,定义并描述如何使用合理分组。(分析)

2.计量控制图

识别、选择、构建并应用下列控制图:均值-极差、均值-标准差、单值-移动极差,解释控制图并应用计量值控制图的判定准则来区分普通和特殊的影响因素。(分析)

3.计数控制图

识别、选择、构建并应用下列控制图:p、np、c和u图,解释控制图并应用计数值控制图

的判定准则来区分普通和特殊的影响因素。(分析)

C. 精益控制工具

了解控制阶段常用的工具,包括防错、标准化作业等。(应用)

D. 六西格玛项目总结和成果评审

了解六西格玛项目成果的总结、评审、项目的移交的过程和要求。(应用)

VII 六西格玛设计简介

A. 六西格玛设计概述

简要了解六西格玛设计的基本思想、技术路线;理解并行质量工程在六西格玛设计中的应用。(理解)

B. 质量功能展开

了解质量功能展开(QFD)的主要用途,了解质量屋的构成。(理解)

C. FMEA简介

了解失效模式和效应分析(FMEA)的主要用途、类型,了解质量屋的构成。(理解)

附录:知识点评价

在大纲中除了知识点,还列出了每个知识点应该掌握的程度。根据布鲁姆目标分类学和ASQ 知识体系划分方法,将认知水平划分六个层次,从易到难。供阅读知识大纲时参考。

记忆(了解水平)

能够记忆或认识术语、定义、事实、概念、材料、模式、顺序、方法和原理等。

理解(理解水平)

能够阅读和理解所描述的内容、报告、表格、图表、说明和规则等。

应用(应用水平)

知道在何时以及如何使用概念、程序、方法、公式、规则、原理等。

分析(分析水平)

能够将信息分解成小的要素并识别各要素之间的相互联系以及它们的组织方式;从一个复杂的的场景中识别出次级因素或数据。

评估(评估水平)

将建议和特殊的标准对比,能够对建议的概念、解决方案等的价值做出判断。

创建(综合水平)

能够将要素或组成部分整合成一个整体,并显示出之前并不明显的模式或结构;从一个复杂的集合中识别出可以深入调查的数据、信息得出支持性的结论。

美国质量学会六西格玛绿带

美国质量学会六西格玛绿带--知识大纲 该知识大纲以书面形式介绍了考试题目包括子题目的解释以及题目的认知程度。这些信息对考试发展委员会和准备参加考试人提供了指南。但这不限于试卷所包含的主题或者所包括的一切的资料。它只是分类考试中将要包括的题目类型。在每段最后括号中的描述是指将要测试的每个题目的最大的认知程度。在该文件后面对认知程度做了详细描述。 1. 概述:六西格玛与企业(15题) A. 六西格玛与企业目标 1. 六西格玛的价值 了解企业为什么要使用六西格玛,企业如何应用六西格玛基本原理和方法,以及 六西格玛起源(朱兰、戴明、休哈特等)。描述流程输入、输出以及反馈对整个 企业的影响。(理解) 2. 企业驱动要素和关键指标 了解业务的关键驱动要素(利润、市场份额、客户满意度、效率、产品差异性), 以及关键指标和计分卡是如何制定并对整个企业的产生影响。(理解) 3. 企业目标与六西格玛项目 描述项目选择过程,包括知道何时使用六西格玛改善方法(DMAIC),而不是 使用其他问题解决工具;确定项目获得支持并与企业目标相关联。(理解) B. 精益原则在企业中的应用 1. 精益概念和工具 定义和描述价值链、流动、拉动、尽善尽美等概念,以及常用的消除浪费的工具, 包括Kaizen,5S,防错,价值流图等。(理解) 2. 增值和非增值活动 识别各种形式的浪费,包括:过量库存、空间、测试检验、返工、搬运、存储等, 以及减少周期时间提升产量。(理解) 3. 约束理论 描述约束理论。(理解) C. 六西格玛设计(DFSS)在企业中的应用 1. 质量功能展开(QFD) 描述QFD如何融入整个DFSS过程当中。(理解)[注:QFD应用包含在II.A.6中] 2. 设计与过程模式及后果分析(DFMEA&PFMEA) 描述和区分设计FMEA和过程FMEA,并解释相关数据。(分析)[注:FMEA应用包含在II.D.2中] 3. DFSS路线图 描述和区分DMADV(定义、测量、分析、设计、验证)和IDOV(识别、设计、 优化、验证),了解它们如何与DMAIC相关联,以及它们如何在在设计(DFSS) 阶段帮助关闭最终产品/流程的改善循环。(理解) II 六西格玛-定义(25题)

中国质量协会注册六西格玛黑带知识大纲

中国质量协会注册六西格玛黑带知识大纲 I. 六西格玛管理在组织中的开展(10) A. 六西格玛管理、精益管理和持续改进理论概述 1. 六西格玛管理和持续改进的发展(了解) 了解六西格玛管理和持续改进的起源,六西格玛管理的概念: 理解戴明、朱兰、克罗斯比等质量管理大师的质量理念;了 解全面质量管理、零缺陷和六西格玛管理之间的关系。 2. 六西格玛管理的核心理念(理解) 理解六西格玛管理的核心理念。 3. 精益生产的发展史和基本理念(了解) 了解精益生产的起源和核心价值;了解精益的一些基本概念, 如价值链、浪费、推/拉式系统、看板等。 4. 精益生产和六西格玛管理的整合(理解) 理解精益生产和六西格玛管理之间的关系,以及如何将六西格 玛管理和精益生产整合到持续改进的基本框架中。 5. 六西格玛管理的组织和推进(应用) 了解实施六西格玛管理需要建立的基础架构和条件;了解绿 带、黑带、资深黑带、倡导者、流程负责人和财务代表的职责; 了解六西格玛实施的主要阶段和步骤,各阶段的特点、主要内 容等。 6. 六西格玛方法论的概述(理解) 了解六西格玛方法论——六西格玛改进模式 DMAIC 和六西格

玛设计模式 DMADOV / IDDOV,以及六西格玛方法是如何帮助 组织进行业务流程的改进和创新的。 B. 六西格玛领导力和战略 1. 高层管理者的作用(理解) 理解高层领导团队和六西格玛倡导者的职责,以及如何结合 组织自身实际将六西格玛战略展开。 2. 六西格玛战略(理解) 了解六西格玛是如何作为战略来帮助组织实现流程改进和卓 越的;了解六西格玛战略如何支持组织战略;了解组织实施 六西格玛管理的目标,以及实施六西格玛管理的主要阶段。 3. 组织文化变革与变革管理(应用) 了解六西格玛文化,并分析当前的组织文化和六西格玛文化 之间的差异;识别阻碍组织文化变革的壁垒,并运用适当的 工具来消除壁垒。 II. 六西格玛和过程管理(7) A. 业务流程的系统分析(理解) 从系统角度建立流程的概念;掌握过程管理的基本思想。 B. 利益相关方分析(理解) 了解流程负责人和六西格玛项目利益相关方的作用和职责,以及项目对利益相关方的影响。 C. 过程关键指标(应用)

精益六西格玛绿带黑带认证指引

精益六西格玛绿带黑带认证指引

Lean Six Sigma GB/BB Certification Instruction 精益六西格玛绿带/黑带认证指引 1. PURPOSE 目的 In order to better promote CIP development in company, to define and regulate the certifying method, condition and related procedure for Lean Six Sigma GB/BB certificate. 为了更好的推广持续改善项目在公司的发展,定义、规范公司对精益六西格玛绿带、黑带的认证办法、条件及相关的流程。 2. SCOPE范围 3. RESPONSIBILITY 责任 3.1 CIP department(持续改善部): 3.1.1 To define the certifying method, condition, and related procedure. 制定公司精益六西格玛绿带、黑带认证的办法、条件及相关流程。 3.1.2 Select the eligible persons and send to CIP Steering Group for approval. 负责选定符合认证条件的候选人,并提交给公司改善推进委员会批准。 3.1.3 Responsible for certificate design and release. 负责相关的证书的设计及发放。 3.2 Training department(培训部): 3.2.1 Organize related quality tools training according to requirement of CIP department. 按持续改善部的要求负责组织相关的品质工具培训。 3.2.2 Responsible for making related certificates. 负责相关证书的制作。 4 Certification Condition 认证条件 Staffs who want to get the certification must meet the following 2 conditions: 要取得公司认证必须符合下列两个条件: 4.1 Lean Six Sigma quality tools know-how 精益六西格玛品质工具知识: Know how to apply Lean quality tools (required by Lean Six Sigma) in actual practice and its methodology (DMAIC/DFSS) to improve process/product, and design quality, and reduce waste. There are following 2 ways that company acknowledges the staff who has been qualified in mastering Lean Six Sigma knowledge

六西格玛绿带知识考试试题(A卷-选择题)学习资料

六西格玛绿带知识考试试题(A卷-选择题) 一、单项选择(26分): 1.六西格玛改进的五个阶段D、M、A、I、C中的D表示。 a.Do 实施b.Design 设计 c.Define 界定d.Defect 缺陷 2.在最初的团队会议上,团队应该: a.建立基本的规则和讨论成员的责任 b.在项目的目标、范围、计划和时间表上达成一致意见 c.确定可行的会议时间和地点 d.以上都对 3.某零件有2个关键特性,经检验在500个产品中有25个产品出现了50个缺陷,其中,有20个产品经返修消除了缺陷,则该生产过程的RTY是: a.90%b.95% c.99%d.97.5% 4.在统计学中,σ主要描述一正态概率分布的。 a.平均值b.离散程度c.分布情况 5.通常我们所说六西格玛质量水平对应3.4ppm缺陷率是考虑了过程输出质量特性的分布中心相对目标值偏移。 a.没有b.有-1.5σ c.有+1.5σd.有1.5σ 6.一个稳定的过程,标准差为100。这个过程中n=25的样本均值的标准差是 a.100b.4 c.20d.以上都不对 7.测量系统的精密度和准确度意思: a.相同b.相反 c.分别代表一致性和正确性d.分别代表精确性和可追溯性 8.对同一工序的四台设备进行过程能力研究,得到如下数据: 设备号均值过程波动(6σ) #1 1.495 0.004″ #2 1.502 0.006″ #3 1.500 0.012″ #4 1.498 0.012″ 假定规格要求是1.500±0.01″且可得到稳定的平均值,那么最好的设备是: a.设备# 1b.设备# 2 c.设备# 3d.设备# 4 9.正态均值的90%的置信区间是从13.8067至18.1933。这个意思是: a.均值落在13.8067至18.1933范围内的概率是90% b.总体中所有值的90%落在13.8067至18.1933 c.总体中所有样本值的90%落在13.867至13.1933 d.置信区间变差均值的概率为90% 10.在六西格玛改进DMAIC过程中,确定当前水平(基线)是阶段的活动要点。 a.界定b.测量

中国质量协会注册六西格玛绿带考试样题-考试注册管理系统

中国质量协会注册六西格玛绿带考试样题 说明:此样题共40题,分单项选择(25题)和多项选择(15题),主要目的是提供读者六西格玛题目的难度和类型。实际考题数量参见中国质量协会年度注册六西格玛绿带考试通知。 单选题(1-25) 1.在下列陈述中,不正确的是: A.六西格玛管理只是一种解决质量问题的工具; B.六西格玛管理是企业获取竞争优势的战略; C.六西格玛管理是企业整体业务改进的管理模式; D.六西格玛管理是不断提高顾客满意度的科学方法。 2.关于六西格玛绿带的描述,哪个是不正确的? A.绿带可以作为成员参与六西格玛黑带项目 B.绿带可以作为项目组长负责六西格玛绿带项目 C.绿带可以作为项目组长负责六西格玛黑带项目 D.绿带可以作为组员参与六西格玛绿带项目 3.朱兰的质量管理三部曲是指: A.质量策划-质量控制-质量改进 B.质量目标-质量策划-质量改进 C.质量战略-质量目标-质量控制 D.质量分析-质量策划-质量改进 4.有关田口的质量损失函数和六西格玛减少波动的理念,下列说法正确的是: A.对于同一产品质量特性,只有超出规格范围外的波动才会导致质量损失 B.对于同一产品质量特性,只要在规格范围内,减少波动与减少质量损失没有关系 C.对于同一产品质量特性,减少波动同时可以减少质量损失 D.对于同一产品质量特性,减少波动会增加质量损失 5.精益生产的核心理念是: A.实现拉动生产 B.减少一切不必要的浪费 C.实现质量水平零缺陷 D.看板管理 6.按照平衡记分卡的理论,企业培训的六西格玛倡导人、绿带和黑带和资深黑带,可以作 为下述哪个维度的指标纳入企业的绩效评价体系: A.财务 B.顾客 C.内部流程 D.学习与成长 7.在六西格玛项目的界定(Define)阶段进行问题陈述时,以下哪种描述是错误的: A.应阐明问题对企业战略目标或顾客的影响 B.要将造成问题的原因和改进方案一起描述 C.应阐明问题发生的条件(时间、地点等)和频率 D.应阐明问题导致的损失 8.SMT(Surface Mount Technology,表面封装技术)生产主要由锡浆印刷、插件和回流焊

4.题集13页六西格玛绿带选择题-done

二、单选题:(每题1分,20题,共20分) 1.质量管理大师戴明先生在其著名的质量管理十四条中指出“停止依靠检验达成质量的做法”,这句话 的含义是( ) A:企业雇佣了太多的检验人员,对经营来说是不经济的。 B:质量是设计和生产出来的,不是检验出来的。 C:在大多数情况下,应该由操作人员自己来保证质量,而不是靠检验员保证。 D:人工检验的效率和准确率较低,依靠检验是不能保证质量的。 2.寻找问题的根本原因是六西格玛DMAIC哪一个阶段的任务?() A:定义 B:测量 C:分析 D:改进 E:控制 3.确定项目的指标是六西格玛DMAIC哪一个阶段的任务?() A:定义 B:测量 C:分析 D:改进 E:控制 4.六西格玛哲学的建立在三个基础之上,以下哪一项不属于这三个基础?() A:依靠数据和事实说话 B:关注流程的改善 C:关注客户 D:重视经验 5.以下哪一个指标不是用来衡量数据分布的集中趋势的(D ) A:中位数 B:平均值 C:众数 D:极差 6.以下不是用来衡量数据分布的散布的(C ) A:极差 B:方差 C:均值 D:标准差 7.“样本最大值和最小值之间的差异”,描述的是:() A:样本方差 B:样本标准差 C:样本误 D:样本极差 8.“当所有值按照升序或降序排列后的中间值”指得是:( B ) A:平均值 B:中位数 C:众数 D:标准差 9.以下那张图显示了问题的焦点( A )

10. 失效模式及后果分析(FMEA )从3方面考察事件的 风险程度,以下哪一项不是? ( ) a 失效事件后果的 严重程度 b 引起失效事件的潜在原因的发生频率 c 控制失效事件的成本 d 失效事件或者潜在原因是否容易被发现 11. 6 σ在统计上是一个流程或者产品在一百万次使用机会中只出现( )个缺陷,它也可以是愿景、目标、 观念、方法、价值、标杆、工具、纪律 A :30.4 B:3.4 C :233 D :0 12. 通常我们所说六西格玛质量水平对应3.4ppm 缺陷率是考虑了过程输出质量特性的 分布中心相对目标 值 偏移。 a .没有 b .有-1.5σ c .有+1.5σ d .有1.5σ 13. 某零件有2个关键特性,经检验在500个产品中有25个产品出现了50个缺陷,其中,有20个产品经 返修消除了缺陷,则该生产过程的 RTY 是: a .90% b .95% c .99% d .97.5% 14. 加工某一零件,需经过三道工序,已知第一、二、三道工序的 不合格品率分别是2%,3%,5%,且各 道工序互不影响,则流通合格品率RTY= 。 a .0.969 b .0.097 c .0.699 d .0.903 15. 下面内容中,不适合成为六西格玛DMAIC 改进项目的 是( D ) A: 没有进行管理,偶尔发生,但引起大的损失的问题 B: 很长时间没有解决的顽固问题 C: 为实现战略目标需解决的问题 D: 成果指标可测量的问题 ( 只是可以测量,如果本来就很好,是不需要改进的) 16. 在下列陈述中,不正确的 是:( ) A. 六西格玛管理仅是适合于制造过程质量改进的工具; B. 六西格玛管理是保持企业经营业绩持续改善的 系统方法; C. 六西格玛管理是增强企业领导力和综合素质的 管理模式; D. 六西格玛管理是不断提高顾客满意程度的 科学方法。 17. 6sigma 水平的 缺陷率(DPMO )比4sigma 水平的 缺陷率提高了多少倍( ) A: 约1800倍, B: 约27倍, C: 约60倍, D: 约20000倍 狠ぃ 2764.3 64.3

中国质量协会六西格玛黑带注册管理办法

1.引言 1.1 目的 本办法规定了中国质量协会实施六西格玛黑带注册的具体要求,旨在保证注册人员水准及其一致性。 1.2. 范围 本办法适用于所有向中国质量协会提出注册申请,希望成为中国质量协会“注册六西格玛黑带”的境内外申请者和已通过其他组织六西格玛黑带资格认证或注册的人员。 1.3. 注册管理 中国质量协会六西格玛管理推进工作委员会负责注册六西格玛黑带申请者的资格审查和注册认证工作。 1.4. 考试管理 中国质量协会六西格玛管理推进工作委员会负责“注册六西格玛黑带知识大纲” 的制定和修改,并根据注册六西格玛黑带知识大纲要求组织有关专家和专业人员建立考试题库。 每一位具备资格的候选人均需通过中国质量协会组织的笔试。六西格玛黑带注册考试时间为每年10月份的第二周。时间为180分钟,试题类型为选择题,总分120分(120道题),80分为合格线。 2. 注册要求

注册六西格玛黑带申请者应符合以下要求: 2.1. 技能与知识 ●掌握统计技术并运用统计工具分析数据的能力 ●在组织业务流程中使用适宜统计工具的能力 ●选择项目的能力 ●识别、解决问题的能力 ●综合评价能力 ●项目管理能力 ●团队组织,领导和感召能力 ●熟悉计算机相关软件操作系统的使用 2.2. 考试 注册六西格玛黑带申请者须通过中国质量协会组织的统一注册考试并取得合格证书。考试合格后三年内未申请注册,考试成绩自动作废。三年后再申请注册,则需重新参加注册考试。 2.3. 教育和工作经历

2.3.1. 教育经历申请者应具有国家承认的大学专科以上学历或注册质量工程师资格。 2.3.2. 工作经历申请者应具有至少五年专业技术或管理岗位相关工作经历。 2.3.3. 六西格玛实践经验 ●申请者应具有至少2年应用六西格玛及相关技术的实践经验。 ●申请者应至少已完成2个改进项目(对每一完成的改进项目,应出示相关证明材料)。 3. 注册 3.1. 申请文件申请者需填写《六西格玛黑带注册申请表》,并提供有关证明材料: ●申请者身份证明文件 ●六西格玛黑带注册考试合格证书 ●国家承认的大专及以上学历证书或注册质量工程师资格证书 ●六西格玛及相关技术工作经历证明 ●六西格玛改进项目经历证明(项目改进计划、记录、结果,项目领导签字的证明材料等) 注:1)申请材料须用中文填写或有对应的中文翻译;2)项目改进的结果应以为组织带来的经济回报为主要依据。

中国质量协会注册六西格玛黑带考试样题

中国质量协会注册六西格玛黑带考试样题 一、单选题:一、单选题: 1. 黑带是六西格玛管理中最为重要的角色之一。在下面的陈述中,哪些不是六西格玛黑带应承担的任务: A. 在倡导者(Champion)和资深黑带(MBB)的指导下,带领团队完成六西格玛项目 B. 运用六西格玛管理工具方法,发现问题产生的根本原因,确认改进机会; C. 与倡导者资深黑带以及项目相关方沟通,寻求各方的支持和理解; D. 负责整个组织六西格玛管理的部署,为团队确定六西格玛管理推进目标,分配资源并监控进 展。 2. 确定项目选择及项目优先级是下列哪个角色的责任 A.黑带 B.黑带大师 C.绿带 D.倡导者 3. 在分析R X ?控制图时应 A. 先分析X 图然后再分析R 图 B. 先分析R 图然后再分析X 图 C. X 图和R 图无关,应单独分析 D. 以上答案都不对 4.在六西格玛管理的组织结构中,下面的陈述哪个是正确的: A. 黑带应当自主决定项目选择 B.绿带的数量和素质是推行六西格玛获得成功的关键因素 C.倡导者对六西格玛活动整体负责,确定前进方向 D.以上都不是 5. 质量管理大师戴明先生在其著名的质量管理十四条中指出“停止依靠检验达成质量的做法”,这句话的含义是: A. 企业雇佣了太多的检验人员,对经营来说是不经济的。 B. 质量是设计和生产出来的,不是检验出来的。 C. 在大多数情况下,应该由操作人员自己来保证质量,而不是靠检验员保证。 D. 人工检验的效率和准确率较低,依靠检验是不能保证质量的。 6. 在下列陈述中,不正确的是: A. 六西格玛管理仅是适合于制造过程质量改进的工具; B. 六西格玛管理是保持企业经营业绩持续改善的系统方法; C. 六西格玛管理是增强企业领导力和综合素质的管理模式; D. 六西格玛管理是不断提高顾客满意程度的科学方法。 7.下列说法错误的是: A. 界定阶段包括界定项目范围、组成团队。 B. 测量阶段主要是测量过程的绩效,即 Y,在测量前要验证测量系统的有效性,找到并确认影 响 Y 的关键原因。 C. 分析阶段主要是针对 Y 进行原因分析,找到并验证关键原因。 D. 改进阶段主要是针对关键原因 X 寻找改进措施,并验证改进措施。

六西格玛知识点

领导层的作用 建立组织对精益六西格玛的期望 建立精益六西格玛的愿景(Vision) 制定中长期目标(2~5年目标) 建立和保持组织中的精益六西格玛热情 建立合适的财务评估体系 确保最优秀的人员参与精益六西格玛活动 为精益六西格玛活动提供资源 定期回顾精益六西格玛推行进度,排除过程障碍 倡导者(Champion) 职责之一:业务领导 识别和优先排序项目 批准项目 建立项目推行的监控、评估系统 定期评审项目,监控项目整体状况和具体项目进度排除项目实施过程中的障碍 在跨部门间推动项目 职责之二:资源管理者 人力资源,物品资源 财政资源,时间资源 职责之三:激励者 在组织中沟通和分享精益六西格玛的愿景和使命 培养和维持精益六西格玛的氛围 对精益六西格玛人员如黑带/绿带进行激励 承认、分享和庆祝成功 创造和提供机遇 职责之四:支持者(support) 建立人员选择标准和流程 建立项目选择流程 建立项目评估流程 建立人员评估、奖励和惩罚体系 建立预算流程 定义角色、职责和结构 建立认证流程 建立人员裁减政策和流程 黑带大师(Master Black Belt) 良师 理解精益六西格玛所有角色的作用,指导他们获得最大的成功。 理解精益六西格玛工具及如何提供分析支持,并指导在项目中如何合理选择和使用这些工具。 培训师 编写精益六西格玛技能培训教材,为所有精益六西格玛参与者培训。 黑带(Black Belt) 黑带是实施精益六西格玛过程中的专家。完成精益六西格玛改进项目是他们对公司的贡献。 他们全职领导完成精益六西格玛改进项目。 他们同时应付6-8个项目的进行。 他们是变革的代表,他们将引导组织中的变革。 他们理解和使用管理语言,以及个人贡献者的语言。如果需要的话,他们可以成为教师。 他们常被派到有挑战性的项目中。 绿带(Green Belt) 绿带是兼职的精益六西格玛项目实施者。 绿带将精益六西格玛用于日常工作。 精益六西格玛的应用因绿带的工作量而定。 精益六西格玛工具应用的知识可能因使用机会而限制。 绿带通常与黑带有着及其密切的关系。平衡计分卡(BSC)是一套从四个方面对公司战略 管理的绩效进行财务与非财务综合评价的评分卡 片,是一个科学的集公司战略管理控制与战略管理 的绩效评估于一体的管理系统 学习成长驱动内部过程驱动顾客驱动财务 质量管理发展史 质量检验阶段 时间:19世纪末到二十世纪30年代 特点:事后检验 著名人物: 泰勒的科学管理,首次把质量检验从生产过程中分 离出来; 统计质量控制阶段 时间:20世纪40,50年代 特点:数理统计方法和质量管理相结合 著名人物: 19世纪20年代,休哈特博士提出过程控制理论 19世纪20年代,道奇提出抽样检验方法 全面质量管理阶段 时间:20世纪60年代以来 特点:把质量问题作为一个有机整体加以综合分析 研究,实施全员、全过程、全企业的管理; 著名人物: 1961年,美国通用电气公司费根堡姆提出全面质量 管理概念; 戴明 1950访问日本传授统计质量管理理论; 85%的质量问题由于管理系统造成的,15%的质量 问题是员工造成; 使用统计质量控制来识别变异的特殊原因和普遍 原因。 朱兰 1928《生产问题的统计方法应用》 1951《质量控制手册》 朱兰的著名质量管理三部曲: 质量策划,质量控制,质量改进 项目管理的重要性 项目管理能够推动在部门和部门的界限之间开展 工作,并且在预算的资源和时间里达成项目的目标; 六西格玛黑带应具备“管理项目并且使之完成的能 力:一种在固定时间里完成项目并获得显著效果的 坚持”; 项目管理和项目利益最大化的区别在于: 项目管理关注如何正确的做事情; 项目利益最大化关注做正确的事情。 项目的衡量指标目标的SMART原则 S:(Specific) 具体的: M:(Measurable) 可测量的: A:(Attainable) 可实现的: R:(Relevant) 相关的: T:(Time bounded) 时间限制的: 外部客户(External customer) 最终产品的销售对象(End user) 社会,政府 股东 内部客户(Internal customer) 产品的下一道工序 接受服务的部门和人 收集客户声音的方式 书面/邮件调查 优点:成本低,回答者紧迫性低可以自己选择时间 完成调查; 缺点:时间长,返回率低; 电话调查 优点:返回率高,灵活性高,好的调查员能够进行 高质量的调查; 缺点:受时间限制,由于干扰被调查者所以阻力日 益增大。 访问 优点:高效准确,能够识别出客户的重要信息; 缺点:成本高 焦点小组 焦点小组是定性的小组讨论; 优点:可以识别重复出现的重要问题; 缺点:由于参加讨论的人员需要离开其工作地点所 以组织困难。 DPU,DPO和DPMO DPU:单位产品缺陷数 “U”即为”Units“表示产品件数 DPO:单位机会缺陷率 DPMO:百万机会缺陷数 缺陷率和六西格玛水平,6σ=0.0018 ppm 缺陷率和六西格玛水平(考虑1.5倍s的漂移) s水平 DPMO 2 308538 3 66807 4 6210 5 233 6 3.4 货币的时间价值 现值(PV) 今天可使用的金额; 终值(FV) 未来可收回或要支付的金额; 净现值(NPV) 投资项目在有效期内或者寿命期内的净现金流量 按一定的折现率折算到零期(现在)的累计现值之 和: 投资回报率(ROI) 收回投资期 收回项目投资的期限 在四年内将收益 $2500,如果年利率为8%,则其净 现值为多少? 因此,如果现在投资$1837.57,利率是8%,且按复 利计算的话,4年后的净值为$2500 传统质量成本: 预防成本+鉴定成本+内部故障成本+外部故障成本 不良质量成本: 预防成本和鉴定成本中的不增值部分+现代质量成 本中的故障部分 不增值的预防成本: 为预防故障发生所支付的费用,其中一部分由于不 增值或者效果不理想,则可列入劣质成本。常见的 科目有: 质量策划费用 过程控制费用 客户调查费用 质量培训费以及提高工作能力的费用 产品设计鉴定/生产前预评审费用 质量体系研究和管理费用 供应商评价费用 其他预防费用 寻找问题的鉴定成本: 为评审质量需求是否满足要求而进行的试验、检验 和检查所支付的费用,其中一部分用于分析原因、 纠正措施等则可计入劣质成本。常见的科目有: 外购材料的试验和检验费用 实验室或其他计量服务费用 检验费 试验费 核对工作费 试验、检验装置的调整费 试验、检验的材料与小型质量设备的费用 质量审核费用 外部担保费用 客户满意调查费 产品工程审查和装运发货的费用 现场试验费 其他鉴定成本 内部损失成本: 由于产品或服务在交付前不能满足质量要求所造 成的损失,常见的内部损失成本有: 报废损失费 返工和返修损失费 降级损失费 停工损失费 产品质量事故处理费 内审、外审的纠正措施费 其他内部损失成本 外部损失成本: 由于产品或服务在交付后未能满足质量要求所造 成的损失,常见的内部损失成本有: 投诉费 产品售后服务和保修费 产品责任费 其他外部损失费 项目章程/授权书的组成要素 业务背景(Business needs) 从公司业务的角度对项目的必要性进行阐述; 问题陈述(Problem statement)和目标陈述 项目目前状况的陈述和改进目标的阐述; 项目指标 项目范围 团队成员 时间界限(项目计划) 利益相关者 相关方面的支持和认可(签名) 团队发展阶段 团队工具 名义组技术(Nominal group technique) 作用: 帮助团队从他们提出的想法中选择出少数重要的 想法 多重投票法(Multivoting) 作用: 统一团队想法和决定; 力场分析(Force Field Analysis) 作用: 能够查看各种关系及影响其变化的因素; 力场分析认为一个组织中各种事情的目前状况被 看成是一种平衡状态,维持这种平衡状态的是相反 方向上作用的两组力:驱动力趋向变化;而阻止力 阻碍变化。一项变革不可能在阻力强于驱动力的时 候发生;增加动力无疑会促进变化,但减少阻力也 许会获得更好的效果。 在六西格玛项目中,力场分析能够帮助团队选择实 施变革或新的措施的时机,它还能为我们明确阻力 的来源,有助于做好针对性的工作。 管理和策划工具 亲和图 所谓亲和图,就是针对不很清楚的问题,从浑沌状 态中,将所收集到的语言资料,根据其间的类似性、 亲和性来分析,将问题明确化。 关联图 对于各种复杂性原因缠绕的问题,针对问题将原因 群展开成1次、2次原因,将其因果关系明朗化, 以找出主要原因(必须采取对策的重点项目)。 树图 树图是为达成目标或解决问题,以目的一手段做有 系统的展开,以寻求出最适当手段的方法。 矩阵图 利用二元性的排列,找出其相对因素,探索出问题 之所在、问题形态;也可从二元性关系中,获得解 决问题的构想。 过程决策程序图(PDPC法) 事先预测防患未然之手法 使用时机: 事项进展中给予预测,判断各种问题 为回避重大事故发生 充实计划,以免措手不及 矩阵数据分析法 又称为主成份分析法,是多变量解析法中的一个方 Units Defects DPU= TOP Defects DPO= ) ( ies Opportunit Total Unit ies Opportunit units TOP ? = = 1000000 ? =DPO DPMO n i PV FV) 1(+ ? = ∑ = - + - =n t t t t i CO CI NPV 00 ) 1 )( ( % 项目的预期成本 项目的预期收益 100 ? = ROI ()57. 1837 08 .0 1 25004-= + ? = NPV

中国质量协会注册六西格玛绿带知识大纲

中国质量协会注册六西格玛绿带知识大纲 作者:系统管理员发布日期:2019/3/08 浏览次数:96991 I 六西格玛管理概论 A. 六西格玛管理的发展 1.六西格玛的起源和发展 了解六西格玛的起源,理解质量大师(朱兰、戴明、休哈特等)的质量理念;六西格玛管理的演变过程;识别组织为何使用六西格玛,六西格玛与其他管理模式之间的关系。(理解)2.六西格玛解决问题的逻辑 识别企业的关键绩效指标和业绩驱动因素,平衡记分卡、绩效指标与至上而下的业务流程改进。(理解) B. 六西格玛管理的概念和核心理念 1.六西格玛管理的概念 掌握六西格玛的基本概念,了解其统计意义和管理意义。(理解) 2.六西格玛的核心理念 掌握六西格玛的核心理念和价值观。(理解) C. 六西格玛管理的组织和推进 1.六西格玛管理领导力与战略 掌握六西格玛管理实施中高层领导的作用,六西格玛与企业战略。(理解) 2.六西格玛管理的组织结构 掌握实施六西格玛管理需要建立的基础架构和条件,组织各部分的角色(高层领导团队、倡导人、资深黑带、黑带、绿带等)和作用。(理解) 3.六西格玛管理的推进步骤 掌握六西格玛实施的主要阶段和步骤,各阶段的特点、主要内容等。(理解) 4.六西格玛项目管理 掌握六西格玛项目管理的基本原则、意义和作用。(理解) D.六西格玛管理方法论 1.六西格玛改进的模式——DMAIC 掌握DMAIC解决问题的基本逻辑和流程,各阶段的主要内容,与其他持续改进思想之间的关系。(理解) 2.六西格玛设计的模式 了解六西格玛设计的基本思想,描述并区别DMADOV(定义、测量、分析、设计、验证)识别它们如何与DMAIC相联系及在DFSS的设计阶段如何全程跟进帮助改进最终产品和过程。(理解) E.精益六西格玛 1.精益生产的产生及发展 了解精益生产的产生和精益的思想,掌握一些概念,例如价值链、看板、拉动系统等。(理解) 2.精益生产的核心理念 了解精益生产的核心理念,掌握增值作业和非增值作业,识别在过量库存、空间、测量检测、重复工作、运输和仓储等方面的浪费。(理解) 3.精益生产与六西格玛的融合 了解如何将精益的工具融入六西格玛问题解决的基本框架之中。(理解)

六西格玛黑带 注册要求

六西格玛黑带注册管理办法(试行) 发布日期:2016/05/06 浏览次数:75 1.引言 目的 本办法规定了中国质量协会实施六西格玛黑带注册的具体要求,旨在保证注册人员水准及其一致性。 .范围 本办法适用于所有向中国质量协会提出注册申请,希望成为中国质量协会“注册六西格玛黑带”的境内外申请者和已通过其他组织六西格玛黑带资格认证或注册的人员。 .注册管理 中国质量协会六西格玛管理推进工作委员会负责注册六西格玛黑带申请者的资格审查和注册认证工作。 .考试管理 中国质量协会六西格玛管理推进工作委员会负责“注册六西格玛黑带知识大纲”的制定和修改,并根据注册六西格玛黑带知识大纲要求组织有关专家和专业人员建立考试题库。 每一位具备资格的候选人均需通过中国质量协会组织的笔试。六西格玛黑带注册考试时间为每年10月份的第二周。时间为180分钟,试题类型为选择题,总分120分(120道题),80分为合格线。 2. 注册要求 注册六西格玛黑带申请者应符合以下要求: .技能与知识 ?掌握统计技术并运用统计工具分析数据的能力 ?在组织业务流程中使用适宜统计工具的能力 ?选择项目的能力 ?识别、解决问题的能力 ?综合评价能力 ?项目管理能力 ?团队组织,领导和感召能力 ?熟悉计算机相关软件操作系统的使用 .考试 注册六西格玛黑带申请者须通过中国质量协会组织的统一注册考试并取得合格证书。考试合格后三年内未申请注册,考试成绩自动作废。三年后再申请注册,则需重新参加注册考试。

.教育和工作经历 申请者应具有国家承认的大学专科以上学历或注册质量工程师资格。 申请者应具有至少五年专业技术或管理岗位相关工作经历。 ?申请者应具有至少2年应用六西格玛及相关技术的实践经验。 ?申请者应至少已完成2个改进项目(对每一完成的改进项目,应出示相关证明材料)。3. 注册 .申请文件 ?申请者需填写《六西格玛黑带注册申请表》,并提供有关证明材料: ?申请者身份证明文件 ?六西格玛黑带注册考试合格证书 ?国家承认的大专及以上学历证书或注册质量工程师资格证书 ?六西格玛及相关技术工作经历证明 ?六西格玛改进项目经历证明(项目改进计划、记录、结果,项目领导签字的证明材料等)注:1)申请材料须用中文填写或有对应的中文翻译; 2)项目改进的结果应以为组织带来的经济回报为主要依据。 .担保人 申请者应由所在单位与申请者有业务关系的人员提供担保。担保人应具备良好的品格,并对申请者所应证实的相关情况有足够的了解。 .个人声明 所有第一次注册和复查换证的申请者应签署一份个人声明,承诺同意并遵守中国质量协会制定的行为准则。 .注册费用 一般申请者注册费为700元,其中包括资格审查、评审及其他注册相关费用。如申请者为中国质量协会个人会员,则其注册费为600元,其中包括资格审查、评审及其他注册相关费用。 通常情况下,复查换证费为300元。中国质量协会个人会员可享受适当优惠。 4. 注册保持 要求

中国质量协会注册六西格玛绿带考试样题-2016

中国质量协会注册六西格吗绿带考试样题 说明:此样题共40题,分单项选择(2 5题)与多项选择(1 5題),主要目得就是提供读者六西格玛题目得难度与类型。实际考题数董参见中国质量协会年度注册六西格玛绿带考试通知。 单选题(1-25) 1.在下列陈述中,不正确得就是: A.六西格玛管理只就是一种解决质量问題得工具; B.六西格玛管理就是企业获取竞争优势得战略; C.六西格玛管理就是企业整体业务改进得管理模式; D.六西格玛管理就是不斷提高顾客满意度得科学方法。 2.关于六西格吗绿带得描述,哪个就是不正确得? A.绿带可以作为成员参与六西格玛黑带项目 B.绿带可以作为项目组长负责六西格吗绿带项目 C.绿带可以作为项目组长负责六西格吗黑带项目 D.绿带可以作为组员参与六西格玛绿带项目 3.朱兰得质量管理三部曲就是指: A.质量我划-质量控制-质量改进 B.质量目标-质量我划-质量改进 C.质量战略-质量目标-质量控制 D.质量分析-质量裟划-质量改进 4.有关田口得质董损失函数与六西格玛减少波动得理念,下列说法正确得就是: A.对于同一产品质莹特性,只有超出规格范国外得波动才会导致质量损失 B.对于同一产品质量特性,只要在規格范围内,减少波动与城少质莹损失没有关系 C.对于同一产品质量特性,减少波动同时可以减少质量损失 D.对于同一产品质量特性,减少波动会增加质量损失 5.精益生产得核心理念就是: A.实现拉动生产 B.减少一切不必要得浪费 C.实现质量水平零缺陷 D.瞧板管理 6.按照平衡记分卡得理论,企业培训得六西格玛倡导人.绿带与黑带与资深黑带,可以作为下述哪 个维度得指标纳入企业得绩效评价体系: A.财务 B.顾客 C.内部流程 D.学习与成长 7.在六西格玛项目得界定(Define)阶段进行问題陈述时,以下哪种描述就是错误得: A.应阐明问题对企业战略目标或顾客得影响 B.要将造成问题得原因与改进方案一起描述 C.应阐明问题发生得条件(时间、地点等)与频率 D.应阐明问题导致得损失 8.SMT(Surface Mount Technology,表面封装技术)生产主要由锡浆印刷、插件与回流焊三道工 序组成,某企业统计发现,该SMT生产线得DPU=O、04,产品在该生产线上得缺陷机会数为200,則该SMT生产过程得DPMO为: A.8 B.200 C.5000 D.500 9.根扌居KANO模型分析顾客对手机得需求,有人提出手机电池要安全(不能爆炸),这一需求应 属于: A.期望型需求(满意度与满足要求得程度成正比) B.兴奋需求

六西格玛绿带培训考试试题

上海朱兰质量研究院六西格玛绿带培训考试试题 姓名: 公司/部门: 单项选择: 1.六西格玛改进的五个阶段D、M、A、I、C中的D表示。 a.Do 实施b.Define 界定 c.Design 设计d.Defect 缺陷 2.在最初的团队会议上,团队应该: a.建立基本的规则和讨论成员的责任 b.在项目的目标、范围、计划和时间表上达成一致意见 c.确定可行的会议时间和地点 d.以上都对 3.某零件有2个关键特性,经检验在500个产品中有25个产品存在缺陷,其中,有20个产品 a.95%b.90% c.99% d.97.5% 4.在统计学中,σ主要描述一正态概率分布的。 a.平均值b.分布情况c.离散程度d.集中程度 5.在Kano(狩野)模型中,当质量特性不充足时,顾客很不满意;当充足时,顾客充其量不会 不满意指的是下面哪一种质量? a.魅力质量b.当然质量 c.线形质量d.一元质量 6.通常我们所说六西格玛质量水平对应3.4ppm缺陷率是考虑了过程输出质量特性的分布中心 相对目标值偏移。 a.没有b.有+1.5σ或-1.5σ c.有+1.5σd.有-1.5σ 7.六西格玛管理的核心特征是 a.最高顾客满意度b.3.4PPM c.最低资源成本d.经济性 8.S IPOC过程图代表供方、输入、过程、输出、顾客,其中P一般包含个子步骤?a.21-40 b.16-20 c.5-7d.8-15 9.选择团队成员时应采用的方法是: a.流程分析b.因果分析 c.项目相关方分析d.矩阵分析

10.一个项目特许书不包含 a.问题/目标陈述b.项目范围 c.解决问题的方案d.项目进度 11.一个稳定的过程,标准差为100。这个过程中n=25的样本均值的标准差是 a.20b.4 c.100 d.以上都不对 12.测量系统的精密度和准确度意思: a.相同b.相反 c.分别代表精确性和可追溯性d.分别代表一致性和正确性 13.对同一工序的四台设备进行过程能力研究,得到如下数据: ()X过程波动(σ) 设备号均值 #1 600 2.5 #2 605 1.0 #3 598 1.5 #4 595 1.5 假定规格要求是600±10mm且可得到稳定的平均值,那么最好的设备是: a.设备# 1 b.设备# 2 c.设备# 3d.设备# 4 14.正态均值的90%的置信区间是从13.8067至18.1933。这个意思是: a.总体中所有样本值的90%落在13.867至13.1933 b.总体中所有值的90%落在13.8067至18.1933 c.均值落在13.8067至18.1933区间的概率是90% d.置信区间变差均值的概率为90% 15.项目界定和测量时,需要确定缺陷机会和DPMO及西格玛水平,统计了其过程输出,有4 个特性都可能出现缺陷,在抽样10000件产品中,特性Ⅰ缺陷数为15,特性Ⅱ缺陷数为10,特性Ⅲ缺陷数为8。特性Ⅳ缺陷为3,该项目过程的缺陷机会、DPMO、西格玛水平应为。 a.4,360,4.9σb.1,3600,4.2σ c.4,900,4.625σd.1,1100,4.55σ 16.在六西格玛改进DMAIC过程中,确定当前水平(基线)是阶段的活动要点。 a.界定b.测量 c.分析d.控制 17.加工某一零件,需经过三道工序,已知第一、二、三道工序的不合格品率分别是2%,3%, 5%,且各道工序互不影响,则流通合格品率RTY= 。 a.0.969 b.0.097 c.0.903d.0.699 18.由多个操作者采用一种量具,多次测量同一零件的同一特性时所获得的测量值不同,是由 于。 a.测量系统的R&R b.量具的重复性 c.测量人员的再现性d.计量基准偏差 19.在做测量系统分析时,以下哪种做法应当避免

深圳市质量协会六西格玛绿带培训综合考试

深圳市质量协会六西格玛绿带培训综合考试 单位: __________ 姓名: ____________ 工号: ____________ Part 一:选择题- 26 分 1. 正态分布的均值两侧四个标准差内所包含的面积占总体的百分比是多少? A. 99.7300% B. 99.9937% C.99.3790% D. 99.9997% 2. MOD厂工程师准备跟踪每天的次品情况(每天产量不相同),请问采用下列哪一种控制图最合适? A. U Chart B.C Chart C.P Chart D. nP Chart 3. 关于Cp与Cpk关系,以下表述正确的是: A. 一般情况下,Cpk >= Cp B.Cp值与规格中心无关 C. Cpk计算时不需要一个稳定的过程 D. Ppk计算时需要一个稳定的过程 4. 根据以下实验结果,计算因子A的主效应为? Run 因子A 因子B 实验结果 1 50 10% 12 2 100 10% 13 3 50 20% 9 4 100 20% 20 A. 1 B.11 C.-12 D.6

5.以下对线性回归系数r 的描述中,不正确的是? A.r=0.1代表没有线性相关关系 B.r = 0.8 的相关性要比r=-0.95 强 C.r=0.8与r=-0.8有相等的相关程度 D.r = 1.00 代表完全相关 6.与两水平的因子试验相比, 以下哪一个是三水平试验的优点: A.可以评估交互作用 B. 可以识别曲率 C.可节省实验成本 D.更好的分析交互作用 7.只用2k设计来纯粹检测7 个因子的主效果(不看交互作用),最少的实验次数是几次? A.64 B. 7 C.8 D.16 8.关于SPC说法正确的是?(多选) A. 存在特殊变异的过程是无法预估的 B. 控制图包含规格界限 C. 一个受控过程也可能制程能力很差 D. 如果相关人在OOC时不采取相应纠正措施,那么控制图将失去意义 9. 有关中心点的描述,错误的是? A.加入中心点目的在于探测是否存在曲率 B.中心点完全可以替代三水平的实验 C.中心点一般不会只做一次 D.离散型的数据中心点没有实际意义,所以称为“伪中心点”

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