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止水带安装施工方案

止水带安装施工方案
止水带安装施工方案

南水北调来水调入密云水库调蓄工程

施工第四标段

止水带安装施工方案

审批:

审核:

编制:

中铁二十四局集团有限公司

密云水库调蓄工程施工第四标段项目部

目录

1.编制依据 (3)

2.工程概况 (3)

3.施工准备 (3)

4.止水带安装施工方法 (5)

5.止水带安装质量控制 (9)

6.成品保护措施 (9)

1.编制依据

1、南水北调来水调入密云水库调蓄工程施工第四标段招标文件;

2、南水北调来水调入密云水库调蓄工程施工第四标段施工图纸;

3、南水北调来水调入密云水库调蓄工程施工第四标段施工组织设计;

4、《水工建筑物止水带技术规范》(DL/T5215-2005);

5、水工混凝土施工规范(DL/T5144-2001);

6、水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准—混凝土工程(sl632—2012);

7、南水北调工程相关技术要求。

2.工程概况

兴寿泵站

①兴寿泵站位于京密引水渠桩号50+193.0~50+414.7范围内,京密引水渠左岸,现状兴寿倒虹吸西侧。设计流量为20m3/s,总装机容量1420kW。泵站等别为Ⅱ等,泵站主要建筑物级别为2级,次要建筑物为3级。工程区地震动峰值加速度0.234g,相应地震基本烈度为8度。

②泵站选用4台立式轴流泵机组,3供1备,单机流量6.67m3/s。

③主要建筑物包括:节制闸、进水渠、进水池、主厂房、副厂房、出水渠及辅助管理用房等。

本结构工程底板、外墙及伸缩缝处均设置橡胶止水带。

3.施工准备

1. 安装前应对进场材料抽样,对材质进行检验。

(1)规格尺寸:

本工程选用380mm×12mm型橡胶止水带,其外形尺寸应符合图1-1要求,承受水头压力不得小于30m。

图1-1

(2)物理性能:

橡胶止水带的主要物理力学性能指标

2. 验收规则

(1)抽检不合格时,取双倍数量复验,再不合格,则为不合格品。

3. 检验方法及注意事项

(1)产品外观质量用目测检验。

(2)产品长度、宽度等尺寸用卷尺检验。

(3)橡胶止水带包装卷曲时,用绳捆绑。

(4)橡胶止水带每条应附有合格证,合格证应注明:制造厂名、产品名称、产品规格尺寸、产品编号、产品重量、出厂日期。

(5)橡胶止水带不得露天储存,在储存中不得与酸、碱、油类、有机溶剂等化学物品接触,并远离热源。

(6)产品储存时应避免挤压、叠压。如需长途运输时应装入木箱。

(7)自制造之日起,在不超过一年储存期内,其材料性能应符合规定。

4. 工具及附料

工具主要有专用卡具、磨毛机、木锉、专用锯、热和机及同型号的模具(热连接专用)、毛刷等。

5. 确定安装位置

按设计要求在需安装止水带的位置放出安装线,止水带的接槎不得设在拐角处。4.止水带安装施工方法

4.1止水带焊接

止水带焊接采用电热焊接,橡胶止水带焊接过程:接头清洁→模具预热→固定及添加生料→挤压成型

①待接头准备:将待焊接止水带的端部用钢锯锯整齐,用钢丝刷把待接头端面刷毛,止水带待接头5cm的表面清洁干净,用生胶片卷成同止水带中心内孔直径的生胶棒,填塞入待接头中心孔内,填充长度50mm。

②焊接胶片准备:用厂家提供的生胶片厚5mm,制作成同止水带断面形状的胶条需

用3层原胶片,其中中心孔处两侧需再各增加3层胶片,同时为了避免焊接时止水带两侧造成缺胶现象,根据止水带断面形状,在胶条两端头、中心孔两侧再各加适当的胶片,以确保备制的连接胶片断面形状与待焊接止水带断面形状最为接近且稍有富余,防止造成局部缺胶现象。

③模具预热:首先设定控制箱温度为135℃(升温至预定温度后,自动断电),将电源线和传感器按设备上标明的编号对应连接,然后接通主电源,预热模具。

④连接接头:待模具温度达到70-80℃时,断开电源,将事先准备好的待连接接头及连接胶片放入Ⅰ号模具上,操作人员将两端带连接接头放平、挤紧,使止水带各部位与模具紧密贴实,然后盖上Ⅱ号模具,同样使止水带各部位与模具紧密贴实,然后按对角同时拧紧螺栓。

⑤恒温硫化焊接:固定好模具后,继续通电加热,当温控仪温度显示达到预定温度135℃时,温控仪红灯亮起,自动断电,同时开始记录硫化时间,硫化时间为30min。

⑥焊接完毕:恒温加热硫化时间达到30min后,断开电源,小心取出止水带接头,自然条件下放置冷却,完成焊接任务。

4.2止水带安装

止水带安装与模板同步进行,止水带中心由模板加紧,两边翅翼配合钢筋卡子固定,防止偏移。支撑牢固安装时止水带中心对正伸缩缝中心,对已安装的止水带,在施工中做好保护,保证不受损、不位移、不变形。

固定止水带的模板用木模配制,在木模的上下各挖一个半圆凹槽,固定夹紧止水带,严禁用铁钉来固定止水橡皮。

止水带固定示意图

底板施工缝缝模板支完后,将墙体的止水带卷起,用绳绑扎吊挂于距地面至少2m 以上位置,以防止人为的损坏,影响防水效果。墙体止水带固定方法与底板固定相同。在完成一侧混凝土浇筑后,另一侧施工时止水带也依照上图方法拉伸固定。

止水带是在混凝土浇注过程中全部浇埋在混凝土中。混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头,止水带一旦被刺破或撕裂时,不需很大外力裂口就会扩大,所以在止水带固定和混凝土浇捣过程中,应注意固定方法和浇捣压力,以免止水带被刺破,影响止水效果。

水工混凝土中止水带在施工过程中应进行全过程检查和保护,防止移位、变形、

损坏及堵塞。止水带预埋安装应按照下表所示检查。

5.止水带安装质量控制

1. 材料进场须有产品合格证(或材质检验报告),加盖公章的营业执照复印件及材质复验报告。

2. 材料在运输时,应避免阳光直射,勿与热源、油类及有害溶剂接触,成品勿重压。

3. 施工人员应严格检验材料规格、外观有无缺陷。

4. 在定位止水带时,一定要使其保持平展,不能让其翻转、扭结,如发现有不展现象,应及时调整。

5. 止水带焊接必须位置准确、牢固接头应逐个进行检查,不得有气泡、夹渣或假焊。严禁止水带穿孔、破损。

6. 在混凝土浇筑过程中,严禁触碰止水带,振捣时也应避免触碰止水带,但止水带周围混凝土必须振捣密实,使其与混凝土结合良好。

7. 浇筑混凝土前将止水带槽内杂物清除干净,并用净水冲洗,确保止水带槽内无附着物。混凝土浇筑后应及时清理另外一半止水带内的水泥浆,并用水冲净,否则会产生隔离层,失去止水作用。

8、止水带在使用前,因保管不当、暴晒、油浸等发生变形或撕裂的都不能使用。

6.成品保护措施

1. 水平方向的止水带安装后,应用编织袋加以覆盖,防止下道工序施工时损坏止水带。

2. 施工机械、钢筋及管道等重物不能压在止水带上,施工人员不能任意踩塌止水带,以防止水带变形。

3. 用在外墙两侧待安装的止水带应卷好,并用包装布进行包装,以防损坏。

4. 混凝土浇筑前应对止水带进行一次全面检查,发现损坏经及时修复后,方可浇

止水带施工方案

第一章编制依据 1、设计施工图 2、《高分子防水材料第二部分》止水带 GB18173.2-2000 第二章施工部署 在混凝土垫层养护合格后,即可进行止水带的施工。安排专业施工人员4人,可按施工进度按期完成止水带施工任务。 第三章施工方法及要点 1 施工准备 1.1 止水带下之防水层已竣工、无被破坏并验收合格。 1.2 安装前应对进场材料抽样,对材质进行检验。 1.2.1 规格尺寸要求:(详见表1) 止水带的尺寸偏差表1 1.2.2 外观质量:(详见表2) 止水带表面不允许有开裂、缺胶、海绵状等影响使用的缺陷。止水带外观颜色应为材料本色,不得添加颜料或填料,特殊要求除外。对产品外观检查不符合规定要求的,严禁使用。 止水带外观产品标准表2

1.2.3 验收规则 1.2.3.1 抽检不合格时,取双倍数量复验,再不合格,则为不合格品。 1.2.3.2 外观标准不符合规定时,应及时修理至合格后,方可使用。 1.2.4 检验方法及注意事项 1.2.4.1 产品外观质量用目测检验。 1.2.4.2 产品长度、宽度等尺寸用卷尺检验。 1.2.4.3 橡胶止水带包装弯曲时,用绳捆绑。 1.2.4.4 橡胶止水带每条应附有合格证,合格证应注明:制造厂名、产品名称、产品规格尺寸、产品编号、产品重量、出厂日期、质检员代号。 1.2.4.5 存储中不得与酸、碱、油类、有机溶剂等化学物品接触,并远离热源。 1.2.4.6 产品储存时应避免挤压、叠压。如需长途运输时应装入木箱。 1.2.4.7 自制造之日起,在不超过一年储存期内,其材料性能应符合表1规定。 1.2.5 工具 厂家提供工具: a. 焊接夹具 - 用于合适的尺寸和形状 b. 110伏电焊刀 - 200伏用于特殊目的的电焊刀 c. 低碳钢焊接刀 现场机具(厂家未提供): a. 细密的小锯 - 用于切割止水带 b. 钢丝刷 - 用于清理焊刀 c. 110伏电源 - 用于电焊刀 d. 喷灯/焊枪 - 适用于热熔不适用于电焊刀

隧道二衬中埋式止水带施工技术交底

中埋式止水带施工技术交底 本交底适用于西宁隧道1#斜井洞内二衬施工。请隧二队二衬施工人员、现场施工人员认真学习,按交底施工。 1、施工工艺流程: 中埋式止水带施工包括钻钢筋孔、安装及固定钢筋卡、固定止水带等环节其施工工艺流 2、施工方法及步骤 ①、立模,挡头板穿入固定钢筋; ②安置橡胶止水带(一侧弯折)及浸沥青木丝板; ③浇筑一侧砼; ④拆模; ⑤拉直止水带另一侧并固定(回填浸沥青木丝板); ⑥立模浇筑另一侧砼; ⑦凿除浸沥青木丝板5cm; ⑧用压注枪压入聚硫双组分密封膏(压实抹平)。 3、止水带施工控制要点 ①衬砌沉降缝采用的止水带符合设计要求。因预埋式橡胶止水带构造简单,施工简便,质量可靠,故采用预埋式橡胶止水带。 ②加强混凝土振捣,排除止水带底部气泡和空隙,使止水带和混凝土紧密结合。 ③止水带埋设位置应准确,其中心应与沉降缝重合。 ④中埋式止水带应固定在挡头模板上,先安装一端,浇筑混凝土时另一端应用箱型模板保护固定时只能在止水带的允许部位上穿孔打洞,不得损坏止水带本体部分。 ⑤固定止水带时,应防止止水带偏移,以免单侧缩短,影响止水效果。

⑥止水带定位时,应使其在界面部位保持平展,不得使橡胶止水带翻滚、扭结,如发现有扭结不展现象应及时进行调正。 ⑦止水带的长度应根据施工要求事先向生产厂家定制(一环长),尽量避免接头。如确需接头,应满足以下要求(如图): 止水带常用接头形式 ⑧橡胶止水带接头必须粘接良好,不应采用不加处理的“搭接”。 ⑨止水带粘接前应做好接头表面的清刷与打毛,接头处选在衬砌结构应力较小的部位,粘接可采用热硫化连接的方法,搭接长度不得小于10cm,焊接缝宽不小于50cm。冷接法应采用专用粘结剂,冷接法搭接长度不得小于20cm。 ○10设置止水带接头时,应尽量避开容易形成壁后积水的部位,宜留设在起拱线上下。 ○11在浇捣靠近止水带附近的混凝土时,应严格控制浇捣的冲击力,避免力量过大而刺破橡胶止水带,同时还必须充分震捣,保证混凝土与橡胶止水带的紧密结合,施工中如发现有破裂现象应及时修补。 ○12衬砌脱模后,若检查发现施工中有走模现象发生,致使止水带过分偏离中心,则应适当凿除或填补部分混凝土,对止水带进行纠偏。 4、止水带安装检查: ①止水带安装的横向位置,用钢卷尺量测内模到止水带的距离,与设计位置相比,偏差不应超过5cm。 ②止水带安装的纵向位置,通常止水带以沉降缝为中心两边对称,用钢卷尺检查,要求止水带偏离中心不能超过3cm。 ③用角尺检查止水带与衬砌端头模板是否正交,否则会降低止水带的有效长度。 (5)止水带接头的检查:

地下室外墙止水螺杆施工方案

唐山恒大桃花源小镇2、4、7#地主体及配套建设工程地下室外墙止水螺杆专项施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 时间:

目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (1) 3、施工要求 (1)

地下室外墙止水螺杆专项施工方案 1、编制依据 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 《防水工程技术规范》 2、工程概况 本工程位于唐山市玉田县团城村南,主要为住宅楼及配套商业及车库,有地下室,故需要采取防水措施,本方案主要针对止水螺杆做阐述。 3、施工要求 防水工程技术规范GB50108-2008防水混凝土结构内部要求各 种钢筋或绑扎铁丝,不得接触模板。用于固定模板的螺栓必须穿过混凝土结构时,采用工具式螺栓或螺栓加堵头,螺栓上应加焊方形止水环。拆模后应将留下的凹槽用密封材料封堵密实,并用防水砂浆抹平。

我公司结合本工程特点及地下工程防水技术规范GB50108-2008。第4.1.28的要求,现特编制地下室、正负零下外剪力墙、梁、柱等用止水螺杆的施工方案,所有外墙的全部用ф14国标止水螺杆,横向间距是@450,纵向间距是@450,止水螺杆焊三个止水钢片,止水螺杆长度为L=墙厚+550mm。 支地下外墙模板前应先将模板拼好,在拼好的模板上按上述横纵向间距弹线,打螺杆眼。然后先支一侧模板,从另一侧开始放螺杆,在剪力墙上把螺杆水平固定在钢筋上,然后支内模。螺杆每端用两个螺冒、两个山形卡。 混凝土浇筑等强度达到50%后开始松动螺杆的内外螺冒,强度达100%后割螺杆两端。割螺杆前应先用尖钻子把止水螺杆两端的密封塑料圈凿除。然后再开始割螺杆。杜决因混凝土未达到强度来拆模或割螺杆而将止水螺杆松动,影响以后螺杆部位的渗水。 螺杆割结束后用防锈漆将螺杆两端刷两遍,浇水湿润,粉刷防水砂浆补平,养护一个星期。

外贴式橡胶止水带施工方案

目录 第一章综合说明 (2) 第1节编制依据 (2) 第2节工程概况 (2) 第3节施工部署 (3) 第二章施工方法及要点 (4) 第1节施工准备 (4) 第2节底板止水带的安装方法 (8) 第3节地下室外墙止水带的安装方法 (9) 第4节底板后浇带的设置 (11) 第5节橡胶止水带纵横交接处处理方法 (13) 第6节橡胶止水带的拼接方法 (13) 第三章质量保证措施 (14) 第四章成品保护措施 (15)

第一章综合说明 第1节编制依据 1. 工程图纸 由XX市建工设计院设计的XX塘沽文化艺术中心工程基础结构施工图纸。 2. 本方案遵循国家有关的现行技术规范、标准 《地下工程防水技术规范》 GB 50108-2001 《地下防水工程质量验收规范》 GB 50208-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204-2002 《高分子防水材料第二部分止水带》 GB 18173.2-2000 第2节工程概况 工程基础形式为钢筋混凝土预制空心桩基础,其上设独立承台及拉梁,拉梁上设500 厚钢筋混凝土底板,拉梁均为上反梁。基础底板形状约为80m×90m 的矩形。 本工程地下室部分每隔30m 左右设一道后浇带,共四道,呈“井”字形,后浇带宽度为800mm,其上附加柔性防水层为外贴式橡胶止水带,止水带总长约为800m。后浇带平面位置如图1 所示。

图1 后浇带平面位置 本工程采用的外贴式橡胶止水带为天龙橡胶止水带,规格型号为HBD320 型,其外形如下图2 所示。 图2 天龙橡胶止水带外形图 第3节施工部署 本工程混凝土垫层养护7 天后,即可进行橡胶止水带的施工。我公司拟安排施工人员10 人,5 天内完成全部止水带施工任务。

【隧道方案】双线四车道隧隧道防水层、止水带、排水沟施工方案

目录 1、编制依据: (2) 2、工程概况 (2) 3、施工准备 (2) 3.1施工组织机构及施工队伍的分布安排 (2) 3.2通风、排水 (2) 3.3技术准备 (3) 3.4测量 (3) 3.5试验 (3) 3.6内业资料 (3) 3.7材料准备 (3) 3.18机械准备 (3) 4、工期安排 (4) 5、施工方案 (4) 5.1防水板 (4) 5.2止水带施工技术方案 (8) 5.3环向塑料盲沟 (9) 5.4排水沟(管) (9) 6、质量控制措施 (9) 6.1质量目标 (9) 6.2质量保证体系 (10) 7、安全保证措施 (12) 7.1安全管理目标 (12) 7.2安全保证体系 (12) 7.3安全教育 (13) 7.4安全检查 (14) 8、工期保证措施 (17) 9、文明施工 (17) 10、环境保护控制体系及措施 (18)

雷公铺隧道防水层、止水带、排水沟施工方案 1、编制依据: 1.1xxxxXXXX实施性施工组织设计; 1.2 XXXX雷公铺隧道施工图纸; 1.3国家、交通部及福建省现行的有关施工验收规范、强制性标准; 1.4我单位多年隧道施工经验。 2、工程概况 xxx隧道为丘陵地貌,植被发育,高程介于330-440米之间,相对高差约110米,丘陵自然坡度为30-500坡面石英砂岩裸露。隧道左侧约200-300米为204省道,隧道进出口交通便利。 xxx隧道为双线四车道隧道,左线长398米,里程为XXX,右线长397米,里程为XXX。隧道为小净距隧道,进出口净距仅4米,出口段为崩积粉质粘土及崩积含砾粉质粘土,稳定性极差易坍塌。xxx隧道进口采用端墙式洞门,出口采用斜切式洞门,洞身主要以Ⅲ、Ⅴ级围岩为主,部分地段为浅埋和破碎带,施工难度大,设计施工方法分别为单侧壁导坑法,台阶法,明挖法和半断面法。xxx隧道弃渣量约9万立方米。 3、施工准备 3.1施工组织机构及施工队伍的分布安排 现场设生产主管谭振杰全面负责现场的施工生产;劳动力组织安排:生产的组织协调;跟踪并组织落实各工序施工任务; 技术主管梁高峰全面负责施工技术; 现场安全人员宿琦和质检人员乔斌负责施工安全和施工质量。 3.2通风、排水 雷公铺隧道单线长398米,洞内采用自然通风。隧道进口端正坡进洞,施工期间在洞内两侧砌筑临时排水沟排水。

地下室高强对拉止水螺杆施工方案

目录 No table of contents entries found. 地下室高强对拉止水螺杆施工方案 一、工程概况 二、本工程位于绵阳市城南路,由10栋高层住宅、地下车库、商业楼以及3栋低层建筑组成,结构形式为框架剪力墙。 二、高强止水螺杆的设置位置及作用 1、高强对拉止水螺杆的使用部位为所有地下室挡墙、人防密闭隔离墙、消防水池、雨水池、车道、出地下室风井、出地下室顶板主楼外墙、梁柱、翻墩。 2、高强对拉止水螺杆的施工方法:采用15厚木模板,墙模板采用φ12高强对拉止水螺杆一次性使用加固。模板拼装时采用竖向拼装,相邻板块的接缝相互错开。组装时所有拼缝处均加海绵条封浆。模板表面必须平整、光滑,外墙采用φ12高强对拉螺杆一次性埋入砼墙中,穿墙螺栓水平向和竖向间距为450mm梅花状布置,最下排竖向离底板面200mm,最上排距顶板底面300mm。见高强螺杆平面示意图

模板夹管拼装后,再上水平横杠,每道横楞均由2根φ48钢管组成,水平钢管长度不够时可以搭接,接头长度应超过两个穿墙螺栓固定点, 加固用的斜支撑延墙长3m不少于两道。整个支撑系统必须满足刚度要求,保证模板不变形。 三、高强止水螺杆的制作、安装 1、加工制作: 高强止水螺杆的制作安装,本工程地下室挡墙、人防密闭隔离墙、消防水池、雨水池、车道、出地下室风井、出地下室顶板主楼外墙、梁柱、翻墩采用高强对拉止水螺杆,高强止水螺杆的下料由专业厂家统一加工制作。 2、工艺流程 高强止水螺杆弹线—打眼—支单面模板—组装高强对拉止水

螺杆—合另一侧模板 ○1地下外墙模板前应先将模板拼好,在拼好的模板上按上述横纵向间距弹线,打螺杆眼。然后先支一侧模板,从另一侧开始放螺杆,在剪力墙上把螺杆水平固定在钢筋上,然后支内模。螺杆每端用两个螺冒、两个山形卡。 ②混凝土浇筑等强度达到50%后开始松动螺杆的内外螺冒强度达100%后割螺杆两端。割螺杆前应先用尖钻子把止水螺杆两端的密封塑料圈凿除。然后再开始割螺杆。杜决因混凝土未达到强度来拆模或割螺杆而将止水螺杆松动,影响以后螺杆部位的渗水 ③螺杆割结束后用防锈漆将螺杆两端刷两遍,浇水湿润,刷两遍水泥浆,用1∶2水泥防水砂浆补螺杆洞两遍,养护一个星期。 3、检查验收 高强止水螺杆安装好后,应进行自检,检查有没有焊缝不饱满之处,不符合要求的进行返工处理。螺杆的位置是否按正确。检查合格后,报监理工程师检查验收。 四、质量标准 1、材料进场后对高强止水螺杆的外观质量进行检查,不符合要求的进行退换。 2、尽量保证高强止水螺杆是垂直穿过剪力墙。

止水带施工方案

火泥塘隧道止水带施工方案 一、工程概况 隧道结构防水等级为II级,采用衬砌结构自防水和外贴式防水板结合的综合防水措施。其中,止水带的施工方案如下。 二、施工工艺 (一)、隧道止水带的施工包括: 1、施工缝防水:环向施工缝采用中埋式橡胶止水带+外贴式止水带,按10m一道计列,纵向施工缝采用中埋式钢边止水带+遇水膨胀止水胶进行防水处理。 2、变形缝防水:变形缝设钢边橡胶止水带+外贴式橡胶止水带+嵌缝材料进行防水处理。 (二)止水带施工工艺 止水带具体施工工艺如下: 1、沿衬砌设计轴线间隔0.5m挡头板上钻一φ10钢筋孔; 2、将加工成型的φ10钢筋卡由待模筑混凝土一侧向另一侧穿入,内侧卡紧止水带之半,另一半止水带平结在挡头板上; 3、待模筑混凝土凝固后,拆除挡头板,将止水带靠中心钢筋拉直,然后弯曲φ10钢筋卡套上止水带,模筑下一环混凝土。(三)、止水带施工技术措施 1、止水带不得被钉子、钢筋和石子刺破。如发现有割伤、破裂现象,应及时修补; 2、在固定止水带和灌筑混凝土过程中应防水止水带偏移;

3、加强混凝土振捣,排除止水带底部气泡和空隙,使止水带和混凝土紧密结合; 4、止水带的搭接宽度不得少于10cm,止水带接头采用冷接,冷粘缝宽不少于5cm; (四)、质量措施 ⑴在二次衬砌灌筑前必须检查止水带的质量,如发现破损,应立即修补;不合格者禁止使用。 ⑵止水带安设位置一定要准确; ⑶止水带四周的衬砌混凝土一定要振捣密实,使止水带和混凝土紧密结合,严防出现空洞; ⑷止水带施工要严格按照交底进行。 三、各项保证措施 ㈠、质量保证措施 1、质量方针和目标 方针:以人为本,遵规守纪,信守合同,以优良的工程质量、周到服务赢得用户的信任。 目标:确保秦家沟隧道创部优质工程,争创国优,确保分项工程一次检验合格率100%,优良率90%以上。 2、质量保证措施 我方在本标段按项目法组织施工,全面推行ISO9000标准,运用科学的施工管理手段,积极推广“四新”科技成果,广泛开展“五小”发明创造,充分发挥机械效能,和专业化班组的优势,贯彻质量

橡胶止水带的施工方法

橡胶止水带施工与安装方法,止水带宽度与厚度的选择 橡胶止水带施工与安装方法的正确性是使用橡胶止水带的关键所在,我们知道橡胶止水带是在混凝土浇注过程中部分或全部浇埋在混凝土中。由于混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋,所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中,应注意安装定位方法和浇捣压力,以避免止水带被刺破。由于塑料和橡胶的抗断撕裂强度比拉伸强度低3-5倍,所以如果产品被刺破将会大幅度降低产品抵抗外力的能力,故在施工中要格外注意。 进行橡胶止水带施工时具体注意如下几个方面: 1.当施工人员在绑扎钢筋和支模时,中埋式橡胶止水带必须采取可靠的固定措施,避免在浇注混凝土时发生位移,保证止水带在混凝土中的正确位置。 2、对于固定橡胶止水带时,只能在止水带的允许部位上穿孔打洞,不得损坏本体部分。 3、对于止水带的固定方法应按设计要求的施工规范进行,常用的固定方法有:利用附加钢筋固定;专用卡具固定;用铅丝和模板固定等。不论采用何种固定方法,都必须保证止水带定位准确,不损坏止水带有效部分,方便混凝土浇捣。 4、应尽量在工厂中连接成整体。如因制造工艺、运输条件等限制,需在现场连接的,应采用热压硫化胶合(橡胶止水带)或焊接(塑料止水带),其接头外观应平整光洁,抗拉强度不低于母材的80%。不加任何处理的所谓“搭接”是绝对不允许的。 5、钢边橡胶止水带的各种交叉连结点,要使用我们成林公司生产成配件,以保证在施工中现场连接只在直线段进行。 6、我们还会提供橡胶止水带时还提供相应规格止水带接头模具,技术人员可随时到施工现场指导,根据实际情况,需方可与我公司联系,大家可以参考:橡胶止水带的施工与安装。 注:如何进行橡胶止水带宽度与厚度的选择 如果进行橡胶橡胶止水带宽度与厚度的选择的依据要考虑,工程变形缝的水平及垂直方向的变形量,及水压力,以及橡胶止水带结构断面尺寸。如果橡胶止水带断面尺寸大于

钢板止水带的具体施工方法

钢板止水带的具体施工 方法 文件排版存档编号:[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]

地下室墙体水平施工缝采用钢板止水带的具体施工方法 1.选用材料 (1)钢板止水带所用的钢板材质为Q235级扎花薄钢板3厚止水板,钢板的加工性能和可焊性符合施工规范要求且钢板表面扎花与混凝土可以有效的咬合。 (2)止水钢板表面应清洁无油污,无锈蚀麻面或划痕等质量缺陷。 2.原材料加工焊接 (1)将钢板切割成400mm宽的长条状,上下各50mm扳成150度,如图所示。 (2)钢板的接头采用焊接,两块钢板的搭接长度为50mm,双面搭接满焊。焊条采用结420结构焊条,焊接之前应进行试焊,调试好焊接电流参数,电流过大易烧伤甚至烧穿钢板,电流过小工人起弧困难,焊不透,焊接不牢固。 (3)焊缝应均匀,不得有裂缝夹渣、咬边、漏焊和烧穿等质量缺陷。 (4)止水带钢板安装在平面位置时应尽量接长,以减少就位后的焊接工作量。就位后为立焊,焊接难度较大,此时应安排熟练焊工进行焊接操作,并加强跟踪检查,坚持“三检”制度,及时清除焊缝部位的焊渣。 3.钢板止水带就位安装 (1)墙体水平施工缝不应留在剪力墙与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处,应留在高出底板表面500mm(设计要求)的墙体上;墙体上有预留孔洞时,施工缝距孔洞边缘不应小于300mm。

(2)确定钢板止水带的水平标高后,根据建筑物的标高控制点拉线,以保持钢板止水带上口平直。 (3)在钢板止水带下焊接短钢筋,起支撑作用,以防止下沉,短钢筋的长度应以混凝土板墙钢筋网片厚度为准,不能过长以防沿短钢筋形成渗水通道,短钢筋中心位置应焊止水环,以阻断渗水路线。 (4)短钢筋间距每800mm左右设置1个,使其大至符合住宅楼开间尺寸。间距不宜过小,否则会增加成本和工作量,间距过大则钢板止水带易弯曲,特别是浇注混凝土受到振动时,易产生变形。 (5)对于钢板止水带穿过L形、矩形和转角柱时常与柱箍筋发生交叉,需做细部处理。要经设计同意,可将钢板止水带范围内的柱箍筋打断并与钢板止水带焊接,施工中应加强跟踪检查以防焊穿钢板,施工完毕后应及时清理焊渣。 4.钢板止水带固定 钢板止水带安装完毕后,为防止混凝土振捣时钢板在板墙中内外晃动,还应在适当位置用短钢筋与板墙主筋焊接,其间距为400mm,且高低交替布置,以防止钢板止水带向一侧倾斜,保证钢板止水带高度上下各一半。 5.钢板止水带混凝土浇筑 (1)在混凝土浇筑时,由于钢板止水带将该板墙处混凝土一分为二,两边空间较小,因此在此处施工时应特别注意,要安排专人将钢板止水带两侧混凝土同时投料,同时采用直径φ30mm振动棒振捣密实,以保证钢板止水带的止水效果,并及时做好保湿养护。 (2)在浇筑上部混凝土板墙前,应将钢板止水带及水平施工缝表面浮浆和杂物清理干净,先铺净浆,再铺30~50mm厚的1:1水泥砂浆或涂刷混凝土界面

隧道止水带及排水盲管安装

沪昆铁路客运专线湖南有限责任公司工程管理部
工管函〔2011〕15 号
关于发布隧道止水带及排水盲管安装 指导意见的通知
各施工、监理单位: 为指导、规范沪昆客专湖南段隧道防排水施工作业,保证止 水带及排水盲管安装质量,特编制此指导意见,请各单位结合实 际情况进一步研究细化工艺措施, 形成成熟稳定的工艺并在管段 内推广。
二〇一一年二月十九日
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隧道止水带及排水盲管安装指导意见
一、止水带安装 止水带一般分为背贴式橡胶止水带、中埋式橡胶止水带、中 埋式钢边橡胶止水带三种。施工中要严格按照设计要求在施工 缝、变形缝或有特殊要求的不透水段落采取单一形式或组合形 式。 根据不同围岩级别计算好止水带的每环长度, 只在边墙左右 两侧设两个搭接接头,搭接长度不小于 30cm。止水带搭接一般 采用热硫化胶合或冷粘法, 其中冷粘法在连接之前要将止水带止 水线位置削平,且用钢刷刷毛,然后用粘橡胶的专用胶(橡胶粘 合剂)涂刷均匀,并压紧一定时间,保证密贴。 1. 中埋式橡胶止水带 1.1 安装方法 1: 堵头钢模板由内侧和外侧弧形模板组成, 对钢模根据安装顺 序进行编号,通过内外侧模板将中埋式止水带夹紧固定。 止水带安装时,伸入模内和外露部分宽度应相等,为保持止 水带平直,沿环向每 0.5m 处采用φ6mm 短钢筋托平。 安装中埋式止水带以细铁丝悬吊于钢筋上固定位置, 在顶部 水平安装时使止水带形成盆式, 以避免止水带下的气体在混凝土 浇筑时无法逸出,形成孔隙。 止水带设置时不可翻转、扭曲,如发现破损立即更换。 止水带表面有杂质须清理干净, 以免混凝土与其咬合不紧密
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中埋式橡胶止水带施工方案

中埋式橡胶止水带 施工方案

文档仅供参考,不当之处,请联系改正。 XX中心城市XX(XX-XX)综合管廊工程中埋式橡胶止水带施工方案 编制: 审核: 审批: XX集团有限公司 二〇一七年九月

目录 一、编制依据 ................................................................... 错误!未定义书签。 二、工程概况 ................................................................... 错误!未定义书签。 三、施工安排 ................................................................... 错误!未定义书签。 3.1 施工组织管理机构设置.............................................. 错误!未定义书签。 3.2 施工步骤..................................................................... 错误!未定义书签。 3.3 施工目标..................................................................... 错误!未定义书签。 3.4 各项目部主要岗位职责.............................................. 错误!未定义书签。 3.5 施工区段划分 ............................................................. 错误!未定义书签。 3.6 材料组织..................................................................... 错误!未定义书签。 3.7 劳动力组织 ................................................................. 错误!未定义书签。 四、施工准备 ................................................................... 错误!未定义书签。 五、施工工艺及方法 ....................................................... 错误!未定义书签。 5.1、施工顺序.................................................................. 错误!未定义书签。 5.1、钢边橡胶止水带的连接........................................... 错误!未定义书签。 5.1.1、钢边橡胶止水带的连接工艺流程 ........................ 错误!未定义书签。 5.1.2、钢边橡胶止水带的连接操作要点及技术要求 .... 错误!未定义书签。 5.2、钢边橡胶止水带施工工艺....................................... 错误!未定义书签。 5.2.1、底板钢边橡胶止水带安装工艺流程 .................... 错误!未定义书签。 5.2.2、操作要点及技术要求 ........................................... 错误!未定义书签。

隧道止水带

山西省临县至离石高速公路路基 一合同段七分部 ZK26+910-ZK26+960张家岭隧道 止水带工程 施 工 组 织 设 计 山西路桥集团临离高速公路路基 一合同段项目部七分部 二O一二年四月

1、工程概况 1.1、设计概况 张家岭隧道位于山西省吕梁市临县三交镇境内,临县端为进口、离石端为出口,为左右分离式双洞长隧道,隧道右洞起讫里程K25+665~K26+920,长1255米。隧道左洞被冲沟分为两段、起讫里程分别为:ZK25+885~ZK25+965,长190米;ZK26+000~ZK26+965,长965米;左右洞单洞长度合计为:2410米。右洞从进口到出口(K25+665—K26+920)纵坡为-2.430%,左洞纵坡为:-2.446%,车行方向左边到右边横坡为:-2% 。两洞内侧边线间距:24.0—30.0米,不属于小净距隧道;进出口各洞门均为端墙式,建成后采用高压钠灯照明,机械通风。 1. 2、水文、气候 隧道位于下伏以砂岩为主的黄土覆盖丘陵区,地表形态表现为黄土梁峁状,冲沟发育。海拔高程介于900~1047米,相对高差147米。下伏基岩节理发育,基岩中存在地下水,在沟谷两侧可见泉水出。 2、施工准备 2.1、测量放样 已完成对张家岭隧道洞口导线点、水准点测量数据的复测,根据设计资料在施工现场用拓普康全站仪采用坐标法直接放样。 2.2、材料准备 在张家岭隧道止水带工程开工前,将用于张家岭隧道止水带工程的材料进行所需的各种实验。 (详见钢筋、水泥物理性能试验) 序号姓名岗位备注 1 魏鹏飞工区生产副经理 2 张广俊隧道技术员 3 赵斌安全员 5 仇忠良材料员 6 尤龙辉施工员 7 黄泽水施工员 8 胡烨杰测量员

止水螺杆施工方案范文

止水螺杆施工方案

目录 1、工程概括 (1) 2、止水螺杆的选择 (2) 3、止水螺杆的布置与施工 (2) 4、安全及消防措施 (3)

地下室人防墙、挡土墙、电梯基坑剪力墙等用止水螺杆施工方案1、工程概括 工程名称:平顶山市西高皇村旧村改造项目A-01(平天下海棠公馆) 建设地点:本工程位于平顶山市平顶山市李苗路与湛北路西北角 建设单位:河南照邦置业有限公司 设计单位:北京中景昊天设计有限公司 监理单位:平顶山市科正工程建设监理有限公司 施工总承包单位:陕西建工机械施工集团有限公司 勘察单位:河南省地矿建设工程(集团)有限公司 建筑概况:用地面积21522.15平方米,总建筑面积134975.93平方米,其中地下室建筑面积约21639 m2。 本工程由多个子项目组成,本工程由5幢32层高层组合建筑楼、2幢30层高层组合建筑楼、1幢31层高层组合建筑楼、单层商业用房等建筑物组成。其中1~8#高层组合建筑楼下

设二层连体大致积地下车库.主要结构类型为框架,核心筒部位为剪力墙结构,本工程按设计使用年限为50年,建筑结构安全等级为二级,建筑耐火等级为一级,抗震设防烈度为6度,屋面防水等级为Ⅰ级。 电梯井剪力墙、柱为确保防水要求,模板加固时需采用止水螺杆。地下室人防墙、正负零以下外墙、梁、柱等需采用止水螺杆。 2、止水螺杆的选择 根据施工设计图纸要求及地下工程防水技术规范GB50108- 第4.1.28 防水混凝土结构内部要求及人防墙密闭性要求,我部决定对本工程电梯剪力墙、地下室人防墙、正负零以下的外墙、梁、柱等模板加固时均采用止水螺杆。 本工程全部采用Φ14国标止水螺杆,止水螺杆采用工具式螺栓或螺栓加堵头,螺杆上加50×50×3mm钢板止环,此止水螺杆为一次性耗材,不能重复周转。拆模后应将留下的凹槽用密闭材料封堵密实,并用水泥防水砂浆抹平。 3、止水螺杆的布置与施工 3.1、螺杆长度根据剪力墙厚度(以地下室外剪力墙墙体两边各出200mm为宜),横向间距是@350,纵向间距是@450,止水螺杆焊三个止水钢片(见下图)。支模前先将模板拼好,在拼好的模板上按上述纵横向间距弹线,打螺杆眼。然后先支一侧模,

隧道防水层止水带施工方案

隧道防水层止水带 施工方案

隧道防水层及止水带施工方案 一、施工准备 经过前期的洞身开挖以及初期支护,现拱顶和拱脚以及隧道的周边收敛沉降均已趋于稳定,已具备进行二次衬砌的施工条件,用于二次衬砌施工的机械设备已全部到位。 二、施工方案 1、明洞外防水层施工 明洞拱墙浇筑完成,混凝土达到设计强度后应立即铺设防水层进行回填。明洞外防水设计为防水层。施工时,先将混凝土表面的外露钢筋头等清理干净,混凝土表面上凹凸不平处修凿平整,用水泥砂浆将衬砌外表涂抹平顺,以免损坏防水层。。。。。。 为防止明洞与隧道防水板的接头在回填时被破坏,在与回填面接触处用3cm厚的水泥砂浆保护防水板接头。详见图《明洞与隧道衬砌接缝处防水施工示意图》。

2、隧道防水层施工 隧道防水层以“防、堵相结合”的综合治理原则,达到防水可靠、经济合理、不留后患的目的。 全隧在喷混凝土与二次衬砌之间设土工布+LDPE防水层,将水堵在模注衬砌之外,作为第一道防水措施;二次衬砌模筑混凝土采用不低于C25的防水混凝土浇筑,隧道洞身变形缝设置中埋式橡胶止水带,施工缝设置带注浆管膨润图橡胶止水条,边墙基础与拱墙二次衬砌之间的施工纵缝也应设置橡胶止水条作为第二道防水措施。 自制简易台车配合人工铺设土工布和LDPE防水板,无钉铺设,热融机双焊缝施工。隧道两侧纵向铺设φ110双壁打孔波纹管盲管,采用锚钉卡扣固定在喷射混凝土面上,环向软式透水φ50的施工与纵向盲管一样。纵向盲管与环向盲管的连接采用三通接头连接。沉降缝采用中埋式止水带和被贴式止水带。施工缝采用带注浆管膨润土遇水膨胀止水条和被贴式止水带,中埋式止水带采用钢筋支架固定,被贴式止水带采用

隧道结构防排水工程施工方案(排水盲管 防水板 止水带)

攀枝花至大理高速公路(四川境)工程项目隧道结构防排水工程 施工方案 XXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司 XX高速项目经理部 2016年8月

编制:审核:技术负责人:项目负责人:

隧道结构防排水工程施工方案 1、编制依据 1.1攀枝花至大理高速公路(四川境)两阶段施工图设计文件。 1.2《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004。 1.3《公路施工技术规范》JTG F60-2009。 1.4《公路隧道施工技术规范》JTG F60-2009 1.5《公路隧道施工技术细则》JTG/T F60-2009 1.6实施性施工组织设计。 1.7现有的施工技术水平、施工管理水平和机械设备配备能力。 2、编制原则 2.1 优先考虑安全、质量的原则。精心组织施工,合理安排工序,确保无安全、质量事故发生。 2.2 在施工方案中,坚持施工技术先进、施工方案可行、重信誉守合同、施工组织科学合理、按期优质安全高效、不留后患。 2.3 采用大型机械化配套快速施工技术,无轨运输,开挖先行,仰拱及回填紧跟,确保基底不受破坏。 防排水施工方案编制做到施工总体部署和分项工程施工组织相结合、重点工程和一般工程相结合,重点突出、内容全面。 3、工程概况 3.1主洞概况 攀枝花至大理高速公路(四川境)灰嘎隧道位于四川省攀枝花市太平镇境内,进口为红岩村灰力苏组。灰嘎隧道全长4716米,最大埋深529m,为分离式隧道,按长度分属特长隧道。TJ10分部范围内(灰窝端)左线起于ZK28+545,止于LZK30+888,左线长:2343米;右线起于K28+516,止于LK30+874,右线长:2358米。 该隧道平、纵面及超高设计:进口段左右线均位于圆曲线上,曲线半径分别为R左=730.139m,R右=754.623m;隧道左线纵坡(%/m)为2.5/95,-1.655/2247,右线纵坡(%/m)为2.5/74,-1.63/2284(灰窝至半边街方向下坡为负);路面横坡:单向坡2%(直线段),超高不大于±4%;洞身平面线形:圆曲线+Ls=270m缓和曲线+直线,隧道灰窝端左右线净距最小值为13.34m。

隧道二衬中埋式止水带固定标准化工艺

隧道二衬中埋式止水带安装标准化工艺 1、工艺特点 随着中国基础设施建设的不断发展,隧道工程在高速公路、高速铁路、城市轨道交通、水利工程、能源工程中的比重越来越大,从隧道工程的使用耐久性和运营安全性考虑,隧道工程的的防水质量,即隧道止水带安装工艺,成为隧道施工重点控制的工序质量。与以往二衬台车不同,本工艺中二衬台车采用钢端模,对其结构进行专门设计,使得钢端模与二衬台车模板端部结合,不仅能保证混凝土浇筑过程中不发生胀模,还能有效保证止水带安装效果,使二衬混凝土施工缝处的防水得到有效保障。 2、适用范围 适用于隧道二衬环向中埋式止水带的安装。 3、工艺原理 通过定制的二衬台车钢端模板(钢端模结构由与二衬台车固定的可调整伸出长度的钢端模、活动钢端模、止水带钢筋卡、封边木模、封边角钢、木模固定顶托以及工字钢固定后座),通过可调钢端模板与活动钢端模将止水带稳稳的固定于二衬中间,并通过工字钢后座及可调节顶托固定封边木模,完成混凝土浇筑。 4、施工工艺流程 (1)二衬端模固定止水带工艺流程图1。

图1 工艺流程图 (2)二衬钢端模板主部件构造 可调钢端模D1与台车面板端部翼缘钢板采用卡槽螺栓固定,卡槽采用条形孔,用于调节伸出长度以适应不同厚度的二衬。活动钢端模D2与D1通过螺栓连接,中间夹中埋式止水带。活动钢端模D1、D2均为小块钢模板,D1与D1,D2与D2之间通过螺栓连接。D1、D2详细尺寸、连接方式见图2和图3。图4为钢端模板固定中埋式止水带效果图。 图2 钢端模D1,D2大样图

图3 钢端模板拼装图 图4 钢端模板固定中埋式止水带安装、加固 (3)中埋式止水带安装操作 1)二衬端模的安装。首先根据当前设计二衬厚度,调整钢端模D1与二衬台车连接螺栓,以保证二衬中埋式止水带居于衬砌中间位置,并安装好连接螺栓,可调钢端模D1与D1之间通过螺栓连接固定。 2)中埋式止水带安装。中埋式止水带外露部位通过活动钢端模D2与可调钢端模D1夹住,尾部采用螺栓固定。中埋式止水带伸入混凝土部位采用

橡胶止水带方案(已改)

1.编制说明 为了保证防水工程的相关分项施工质量,根据施工变更图纸和施工过程中存在着外界因素,编制本施工方案。本方案主要对防水工程进行编制。 2.工程概况 工程名称:河南恒裕食品扩建工程2#厂房、3#、4#、5#仓库 建设单位:河南玖陆绿庭实业有限公司 设计单位:河南甲元建筑设计有限公司 监理单位:荥阳市建设工程监理有限公司 施工单位:河南中州建筑有限公司 工程地点:荥阳市京城路与康泰路交叉口 3.施工条件 1.防水材料已进场,并按规范规定进行了见证取样,复核合格; 2.材料已报验,并经监理单位批准,允许防水材料用于本工程; 3.防水基层已满足防水工程施工要求; 4.对所隐蔽各层,已进行验收,并办理了验收手续; 5.防水工程施工环境满足施工要求; 4.材料、机械设备 1.橡胶止水带 橡胶止水带选用300mm(宽)X10mm(厚)外贴式止水带,止水带均应有出场质量合格证明书。 2.工具:运料手推车、压辊、卷尺、裁刀、弹线墨斗、胶水、魔

石等。 3.安全防护:安全帽、工具箱、消防器材; 5.原理及施工方法 5.1橡胶止水带应用 在进行止水带安装过程中,要将橡胶止水带部分或全部铺设在已经浇筑好的混凝土表面上,混凝土表面应清理干净,不得有锐利的石子和杂物,由于塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强度低3-5倍,止水带一旦被刺破或撕裂时,裂口就会扩大,所以止水带定位前一定要将混凝土表面清理干净,以免止水带被刺破,所以在橡胶止水带定位和混凝土浇筑过程中,应注意定位方法和浇筑振捣压力,以免被刺破,影响止水效果。 橡胶止水带可以广泛应用于各类混凝土结构中,以一些建筑工程中,由于不能连续浇筑,或由于地基的变形,或由于温度变化引起的混凝土构件的热膨胀冷缩等原因,在浇筑时常留有变形缝、施工缝,这些的防渗漏问题就要采用在变形缝的部位就必须使用橡胶止水带的方法来解决,它既能防止地下水或外界水渗漏到建筑物结构中,又可防止建筑内的水漏到外界。 5.2止水带的安装及注意事项: 1、止水带施工方法 A、橡胶止水带是在混凝土浇筑过程中部分浇筑埋进混凝土中。在浇筑混凝土以前先要使其在界面部位保持平展,接头部分粘接紧固,再以适当的力充分振捣,使其在混凝土中良好的结合,以免影响止水

止水带施工方法

止水带施工方案 一、止水带施工方法 1、橡胶止水带是在混凝土浇注过程中部分或全部浇注埋进混凝土中。 2、在浇埋混凝土以前先要使其在界面部位保持平展,接头部分粘接紧固,再以适当的力充分浇捣,震荡混凝土来定位止水带,使其与混凝土良好的结合,以免影响止水效果。 二、止水带施工注意事项 1、在施工过程中,由于混凝土中有许多尖角的石和锐利的钢筋,所以在浇捣和定位止水带时,应注意浇捣的冲击力,以免由于力量过大而刺破橡胶止水带。如果发现有破裂现象应及时修补,否则在接缝变形和受水压时橡胶止水带抵抗外力的能力就会大幅度降低。 B、固定止水带时,只能在止水带的允许部位上穿孔打洞,不得损坏本体的部分。 C、在定位橡胶止水带时,一定要使其在界面部位保持平展,更不能让止水带翻滚、扭结,如发现有扭结不展现象应及时进行调整。 D、在浇注固定止水带时,应防止止水带偏移,以免单侧缩短,影响止水效果。 E、在混凝土浇捣时还必须充分震荡,以免止水带和混凝土结合不良而影响止水效果。 F、止水带接头必须粘接良好,如施工现场条件具备,可采用热硫化连接的方法。不加任何处理的所谓“搭接”是绝对不允许的。底板打砼收面时,在墙内部位(墙筋之间)压槽,比止水带略宽1公分,深度1公分。封模时安放止水带,放在槽内就很平整,用长度为小于墙厚的6个圆钢垂直压在止水片上,间距1米5,两头与墙纵筋点焊。这样止水片就无法打卷了。

橡胶止水在先施工一侧的基础底板时加固,一般采用钢筋骨架托着,在用钢筋压住,类似夹子那种形状。所以说加固起来也很浪费材料的。 止水带下面浇筑起来确实有难度,这和钢板止水带一样的,浇筑时必须分层浇筑,先浇筑到与止水带同高度位置。振捣密实后在下部砼初凝前再浇筑止水带上部混凝土。 止水带---就是防止阻止水分渗透(流动'扩散)而制作安装的带状物,一般用于防水部位的施工缝或后浇带或管道穿墙(板)处.通常它必须交圈.一般由300~500MM宽的钢板或橡胶板作成.现在市场上也有现成的橡胶止水条(圈)出售.可以根据工程的具体要求和图纸要求具体选用. 止水带一般用于地下室施工缝部位,为防止因混凝土施工未连续浇注而导致的隙缝(水见缝就会渗透,特别是地下水,有一定压力),因此在这些部位进行防水处理,一般水平向为膨胀止水条和钢板止水带两种,竖向一般用橡胶止水带(当然也不是固定的,根据设计要求选择图集做法)。 伸缩缝,是指为防止建筑物构件由于气候温度变化(热涨、冷缩),使结构产生裂缝或破坏而沿房屋长度方向的适当部位竖向设置的一条构造缝。伸缩缝是将基础以上的建筑构件如墙体、楼板、屋顶(木屋顶除外)等分成两个独立部分,使建筑物沿长方向可做水平伸缩。缝宽一般在200-400mm。 后浇带是钢筋砼结构中临时断开的一个条带,一般宽度0.8米,钢筋连通不断,仅砼先不浇筑。待一定时间以后再浇筑,最后结构成为一个整体。根据作用不同,一般有以下两种类型:一。协调砼收缩变形的后浇带:钢筋砼结构超过一定长度时(好像是地上40米,地下70米,具体查有关规范),砼在新浇筑的早期(2个月内),因收缩产生的变形较大,对刚性节点结构产生较大的附加应力,可能引起砼结构出现裂缝甚至破坏,因此,需要用后浇带将砼结构的施工长度缩小,使每一小块砼结构充分收缩稳定以后,再连成整体。这种后浇带的封填时间是一至两个月后。 二.协调不均匀沉降的后浇带:在高层建筑中,主楼和群楼的沉降量是不同的,一种办法是设置永久沉降变形缝来解决。但某些建筑可能不希望有缝,而且主楼、群楼在施工期间的沉降完成后,以后的残余沉降量和沉降差都很小,则可以考虑在主楼、群楼之间设置施工后浇带,这种后浇带的封填时间是主楼结顶以后。 建筑变形缝是指为了避免建筑由于温度变化、建筑物各部分所受荷载的不同以及建筑物相邻部分结构的差异和地震的影响而使建筑物出现变形、开裂、建筑结构破坏而设置的将建筑物垂直分开的缝隙。变形缝包括伸缩缝、沉降缝、防震缝。

隧道止水带施工方案

ZK18+578~ZK18+804银子坝隧道左线 洞身止水带安设施工方案 一、工程概况 银子坝隧道为单洞分离式隧道,左线位于左转圆曲线上。左洞起讫里程为ZK18+564~ZK18+804,全长240m, 纵坡为-2.95%。银子坝隧道地貌上属于构造剥蚀中山地貌,区内山势陡峻,沟谷纵横,呈现岭谷相间的自然景观,总体上看,山岭走向为北东—南西走向,隧址区因南、西侧为白龙湖,所以呈现NE高而SW低,地面高程变化在580~1050m间,相对高差470m,洞身围岩为V级,V级围岩衬砌长度共240m,占全长100%。 银子坝隧道按新奥法原理进行设计,采用复合衬砌结构,以锚杆、湿喷混凝土(钢筋挂网)、钢拱架等为初期支护,大管棚、超前注浆小导管、超前注浆中空锚杆等为施工辅助措施,充分调动和发挥围岩的自承能力,在监控量测信息的指导下施做初期支护和二次模筑衬砌。 银子坝隧道左线洞身二次衬砌的沉降缝设置中埋式橡胶止水带,沉降缝设置于明暗交界处以及围岩条件较差的V加强(X)衬砌段落处。每处环向施工缝及沉降缝均设置背

三、施工组织机构的建立 本项目已成立精干有力的项目经理部,具体主要人员构成见下图: 四、工程进度计划 ZK18+578~ZK18+659段洞身止水带安设:计划开工日期为2010年06月12日,计划完工日期为2010年07月22日,工期为41天。 ZK18+659~ZK18+740段洞身止水带安设:计划开工日期为2010年07月27日,计划完工日期为2010年08月12日,工期为17天。 ZK18+740~ZK18+804段洞身止水带安设:计划开工日期为2010年08月11日,计划完工日期为2010年08月25日,工期为15天。

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